Käytetty Weeke Cnc-Porakone myytävänä (11 935)

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä HOMAG WEEKE teollinen tuotantolinja on valmistettu vuonna 2007. Kokonaisuus sisältää kattavat ratkaisut suurivolyymiseen levyjen työstöön ja reunalistoitukseen, mukaan lukien automaattiset syöttöjärjestelmät, keskirullakuljettimen, useita reunalistoitusmoduuleita sekä portaalimanipulaattorin tuotteiden pinoamiseen. Erinomainen valinta tehokkaaseen ja tarkkaan puutuotantoon. Harkitse mahdollisuutta hankkia tämä HOMAG WEEKE tuotantolinja. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Sovellustyypit: Kdedpfx Aex D Dq Selwel Kokonaisvaltainen tuotanto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, BARGSTEDT-lastaaja BARGSTEDT-kääntäjä (etupuoli/takapohja) WEEKE läpiajettava porauskone PROFI LINE BHH 35 Kjdpfxewrdg Ee Alwsdl WEEKE läpiajettava tapinlyöntikone BST 100 BARGSTEDT-purkuasema

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Teollinen CNC-jyrsinkone myytävänä – AXYZ Automation Group Automation Series 6010, varustettuna Perske GmbH:n nopealla karalla. Tämä on suurikokoinen tuotantokone, joka soveltuu puuntyöstöön, muoveille, opasteisiin ja kevyelle alumiinityölle. Vankka portaalirakenne ja tyhjiöpöytä – ihanteellinen levymateriaaleille. ⚙️ Tärkeimmät tekniset tiedot Malli: AXYZ 6010 (6000-sarja) Työpöydän koko: noin 3048 x 2150 mm (10’ x 6’) Kara: Perske-nopeakara Teho: noin 4kW / 5,5HP Nopeus: jopa 18 000–21 000 rpm Pöytä: Tyhjiöpöytä (ruututyyppinen) Akseleita: 3-akselinen portaaliohjattu CNC Kdedpfxoy A R Dxj Alwsl Virta: 3-vaiheinen Runko: Raskas teollisuusrakenne

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Weeke BHX 500 – Käyttöpuoli oikealla Weeke-työstökeskus, jossa ylä- ja alatuella kummassakin oma työstöyksikkö. Syöttöpöytä, jossa automaattinen työkappaleen syöttö ja asemointi. TYÖKAPPALEIDEN MITAT: min. työkappaleen pituus: 200 mm max. työkappaleen pituus: 2500 mm min. työkappaleen leveys: 70 mm max. työkappaleen leveys: 1000 mm min. työkappaleen paksuus: 8 mm (2*4 mm) max. työkappaleen paksuus: 80 mm max. työkappalepino: 2 kpl Koneen kokoonpano: 2V21 HIGH SPEED 7500 Pystyporayksikkö sijoitettu kummallekin ylä- ja alatuelle, molemmissa 21 porakaraspindeliä (yksittäin ohjattavissa säädettävällä nopeusalueella). 2H4X/1Y Vaakaporausyksikkö sijoitettu ylä- ja alatuelle, molemmissa 10 ohjelmoitavaa poraspindeliä. Kummassakin: 8 poraspindeliä X-suunnassa ja 2 poraspindeliä Y-suunnassa. N2 X-Y 90° Uraussahausyksikkö sijoitettu ylä- ja alatuelle, käsittelyihin X-Y-suunnassa 90° kääntyvä. Leikkuusyvyys: 30 mm TÄYDENNYS URASAHAHAAN Sahanterän leveys voi olla 8,4 mm. Kdedpfsx S Hzlox Alwel Lastuamispoikkileikkaus ei saa ylittää 70 mm². F2-ETP-6 KW Jyrsinyksikkö sijoitettu ylä- ja alatuelle, soveltuu varsityökalujen kiinnitykseen. Työkalujen vaihto: manuaalinen, ETP 25-hydropikavaihtojärjestelmä Pyörimissuunta: oikea/vasen Kierrosnopeus: 6 000–18 000 1/min, portaattomasti ohjelmoitava Työstöpituus jopa 3000 mm Syöttöpöytä automaattisella työkappaleen syötöllä ja asemoinnilla Työkappaleen poistoalue poikittaiskuljetin- ja nostovipujärjestelmällä – Työkappaleen pituusmittaus koneessa – Siirrettävä ohjauspääte – Viivakoodiohjelmisto ja skanneri sisältyvät

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-TYÖSTÖKESKUS (PISTE-PISTE) – 4 akselia Puomirakenteinen toteutus Ohjaus: Power Control – ohjelmisto woodWOP Työpään turvakaappi Puristuspöytä, jossa 6 konsolia Turva-askelmatot LASER-järjestelmä: X-akselilla konsolien ja Y-akselilla tyhjiökiinnittimien asemointiin Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä Kdodpfx Aloyxn Tijwjl 2 lautastyyppistä työkalunvaihtajaa – 8 paikkaa kummassakin (8 takana + 8 sivulla) Maksimi työalue (X – Y – Z): 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) mm 2 työaluetta – 1 x tyhjiöpumppu (kapasiteetti 70 m³/h) Lastunpoistokuljetin Erillinen sähkökeskus ja ohjauspaneeli Kokonaistehonsyöttö: 32 A TYÖYKSIKÖT (YLÄOSA): 12 itsenäistä pystyporaakselia (High Speed 7500) 6 itsenäistä vaakapora-akselia (4 X-akselilla + 2 Y-akselilla) Porapään moottoriteho: 2,3 kW 1 urasaha-aggregaatti, halkaisija 125 mm, N1 – kääntyvä X- ja Y-suunnassa 90° 1 pystysuora pääkara (jyrsinyksikkö) HSK 63: 9 kW OPTIONA: Pora- ja jyrsinyksikkö 4 vaakasuuntaisella ristikara-akselilla VIIVAKOODINLUKIJA-PAKETTI PROFESSIONAL

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PC-ohjaus Power Control PC85T Ohjelmisto: WoodWOP + TOPDRILL Nro 2 läpikulkevat moottoroidut kuljetinhihnat Nro 2 vaakasuuntaista poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 1 porayksikkö kutakin vaakasuuntaista poratukea kohti (1 x 1,5 kW) Nro 21 karat jokaista vaakasuuntaista porayksikköä kohden Maks. työleveys (mm): 2500 Min. työleveys (mm): 250 Nro 4 alempaa pystysuoraa poratukea (akselien sijaintitietojen digitaalinen näyttö) Nro 2 porayksikköä jokaista alempaa pystysuoraa poratukea kohti (2 x 1,5 kW) Nro 4 ylempää pystysuoraa työkappaleen kiinnitintä Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 35 Kdedpfx Aloyv Ev Aowsl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen mitat: - Pituus: 250 mm - 2400 mm - Leveys: 240 mm - 800 mm - Paksuus: 12 mm - 60 mm AGREGATTI 2V19 HIGH SPEED 7500 2 pystyporayksikköä, joissa kummassakin 19 porakaraa (yksittäin ohjattavissa, portaattomasti säädettävä kierrosluku). Kara kiinnitys varmistaa poraussyvyyden tarkan saavuttamisen. AUTOMAATTINEN URASAHA, 90° KÄÄNTYVÄ LIIMAUSYKSIKKÖ Rakenneporareikien liimaukseen ylhäältä. Yksikkö jossa kuusi liimasuutinta; suuttimien manuaalinen säätö y-suuntaan 32 mm jaolla. Liimansyöttö liimapumpun, paineensäätimen, liimasuodattimen sekä suutinten puhdistusaltaan kautta. KONEYHDISTELMÄ HOMAG-GROUPIN KONEILLE Työkappaleen sisäänsyötön kuljetus: 4-telineinen hammashihnakuljetin, keskietäisyys 3.100 mm - POWERCONTROL-OHJAUSJÄRJESTELMÄ - KÄSIKÄYTTÖINEN OHJAUSYKSIKKÖ Kdedjxvy H Hopfx Alwel - WOODWOP 5.5 -OHJELMISTO

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, NC-ohjattu poraus- ja tappien syöttökone Valmistaja: Weeke Tyyppi: Optimat ABD 150 Valmistusvuosi: 2007 Työkappaleen mitat Pituus: 20 - 1250 mm Leveys: 100 - 800 mm Paksuus: 10 - 60 mm Aktiivinen keskituen pituus: maks. 600 mm Varustelu: - Vaakasuuntainen porakoneisto, jossa 3 yksittäin käytettävää karavaa, karaväli 32 mm - 1 tappi-työkalu (32 mm etäisyydellä ensimmäisestä porakarasta) - Liimasuutin säädettävällä liimamäärällä - Liimavirtauksen valvonta - Sumuvoitelija liimasuuttimelle - Vakio tappi-mitat: 8x30 mm / 8x35 mm - Tärinällä syöttävä automaattinen tappiannostin 1. PERUSKONE - Vakaa teräsrunko - Akselien liike X-, Y- ja Z-suunnassa - Kuulaurakierukka (Y- ja Z-suunnassa) ja hammastankoveto (X-suunnassa) - Digitaalinen AC-servomoottori - Tukipöytä vasemmalla ja oikealla sivurajoittimella sekä takarajoittimella - Keskirajoitin pneumaattisesti laskettavissa, manuaalinen ohjaus valintakytkimellä - 6 ylhäältä painavaa kiinnityssylinteriä, manuaalisesti säädettävät - Keskusvoitelu Kdjdpfx Alexdl Raowjl power control PC85T Moderni ohjausjärjestelmä Windows PC -pohjalla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista erittäin korkea nopeus, tuottavuus sekä poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 6000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta asti omassa tehtaassamme. Koneiden valmistuksessa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalien varret on vahvistettu erityisillä jäykisteillä, jotka takaavat korkean jäykkyyden ja ehkäisevät värähtelyjä ja muodonmuutoksia. VETO Koneiden käyttöön on valittu Schneiderin korkearesoluutioiset ja tehokkaat AC-servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), mikä takaa nopean kiihtyvyyden ja liikennopeuden eri suuntiin. Voimansiirto toteutetaan korkealaatuisten planeettavaihteiden avulla. X- ja Y-akseleilla käytössä ovat perinteiset, hyväksi havaitut vinohammaslistat, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen. LEIKKUUPÄÄ Levyn leikkaukseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit keskittävät laserin hajavalon leikattavalle materiaalille ja takaavat korkean leikkaustarkkuuden. Jotta prosessi sujuisi moitteettomasti, HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suulakkeen ja linssin välissä suojaa linssiyksikköä sulametalliroiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja erinomaisen säteen laadun. Se mahdollistaa myös nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja ehkäisee käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta (paluu laseriin), ja hyvä tehon vakaus takaa tehokkaan työskentelyn ja matalan energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksoislämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on erityisesti suunniteltu kuitulasereiden jäähdytykseen. Niissä on useita hälytys- ja suojatoimintoja: kompressorin viive, ylivirtasuoja, vedenvirtaus- ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHDETTAVA TYÖPÖYTÄ Koneen takaosaan sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisonta-ajat. Automaattinen pöydänvaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa operaattorille aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uusi levyaihio samalla, kun toinen pöytä työskentelee. Järjestelmä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapitämiseksi – hammaslistat ja lineaarikiskot on voideltava öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta määrätyin väliajoin ja oikealla määrällä; kaikki parametrit säädetään ohjelmistosta. Ksdpfex Tphwsx Alwedl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 12 000 W, FIBER CUT -laserleikkurit ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkauksen markkinoilla. Innovatiivinen kuitulasertekniikka mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista korkea nopeus, suorituskyky ja poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Ei-rautapitoiset metallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 12000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta alkaen omalla tehtaallamme. Koneiden valmistuksessa käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalin varret on varustettu lisävahvistuksilla, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä tärinöiden ja muodonmuutosten eliminoinnin. KÄYTTÖT Koneissamme käytetään Schneiderin AC-servomoottoreita, joissa on korkea resoluutio ja teho (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), mikä takaa sopivat kiihtyvyydet ja nopeudet kussakin suunnassa. Voimansiirto tapahtuu korkealaatuisten planeettavaihteiden kautta. X- ja Y-akseleilla käytetään perinteisiä ja luotettavia viistoja hammastankoja, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkkuuden. LEIKKUUPÄÄ Levyjen leikkaamiseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkuupäätä. Korkealaatuisesta kvartsilasista valmistetut linssit keskittävät lasersäteen leikattavaan materiaaliin tuottaen erittäin tarkan leikkauksen. Prosessin oikein etenemisen varmistaa HSU-järjestelmä, joka säätää leikkuupään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suuttimen ja linssin välillä suojaa linssiyksikköä sulan metallin roiskeilta. LASERLÄHDE Kuitulaserissa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja laadukkaan säteen. Tämä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn sekä vähentää käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinheijastukselta, jolloin säde ei palaudu laseriin. Hyvä tehostabiilisuus takaa tehokkaan toiminnan ja samalla alhaisen energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksilämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on suunniteltu erityisesti kuitulasereiden jäähdytykseen. Ne sisältävät useita hälytys- ja turvatoimintoja: kompressorin viiveensuojan, ylivirtasuojauksen, vedenvirtauksen ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHTOPÖYTÄ Koneen taakse sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisokit. Automaattinen pöydän vaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa käyttäjälle aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uuden levyn samalla kun laser työskentelee toisella pöydällä. Tämä järjestelmä takaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapidon takaamiseksi – hammaspyörät ja ohjauskiskot on voideltava öljyllä korkeintaan muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta asetetuin välein ja määrin, ja kaikki parametrit säädetään ohjelmiston kautta. Ksdpfjx Tpcbox Alwodl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman levyjen leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkureille on ominaista erittäin korkea nopeus, tuottavuus sekä poikkeuksellinen leikkaustarkkuus. Ne takaavat ylivertaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulaserimme on ensisijaisesti suunniteltu seuraavien materiaalien työstöön: Kodpfx Aljx Tn U Ajwsdl - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO 6000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta asti omassa tehtaassamme. Koneiden valmistuksessa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja työstetään tarkasti. Koko runko, portaalit ja portaalien varret on vahvistettu erityisillä jäykisteillä, jotka takaavat korkean jäykkyyden ja ehkäisevät värähtelyjä ja muodonmuutoksia. VETO Koneiden käyttöön on valittu Schneiderin korkearesoluutioiset ja tehokkaat AC-servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), mikä takaa nopean kiihtyvyyden ja liikennopeuden eri suuntiin. Voimansiirto toteutetaan korkealaatuisten planeettavaihteiden avulla. X- ja Y-akseleilla käytössä ovat perinteiset, hyväksi havaitut vinohammaslistat, jotka varmistavat pitkän käyttöiän ja tarkan liikkeen. LEIKKUUPÄÄ Levyn leikkaukseen käytetään nestejäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit keskittävät laserin hajavalon leikattavalle materiaalille ja takaavat korkean leikkaustarkkuuden. Jotta prosessi sujuisi moitteettomasti, HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suulakkeen ja linssin välissä suojaa linssiyksikköä sulametalliroiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, joka tarjoaa korkean sähkö-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen ja erinomaisen säteen laadun. Se mahdollistaa myös nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja ehkäisee käyttäjävirheitä. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta (paluu laseriin), ja hyvä tehon vakaus takaa tehokkaan työskentelyn ja matalan energiankulutuksen. JÄÄHDYTYS Teollisuusluokan kaksoislämpötilaiset S&A CWFL -jäähdyttimet on erityisesti suunniteltu kuitulasereiden jäähdytykseen. Niissä on useita hälytys- ja suojatoimintoja: kompressorin viive, ylivirtasuoja, vedenvirtaus- ja korkean/matalan lämpötilan hälytykset. VAIHDETTAVA TYÖPÖYTÄ Koneen takaosaan sijoitettu vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisonta-ajat. Automaattinen pöydänvaihto kestää vain 10 sekuntia. Tämä antaa operaattorille aikaa poistaa leikatut osat ja ladata uusi levyaihio samalla, kun toinen pöytä työskentelee. Järjestelmä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotannon. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapitämiseksi – hammaslistat ja lineaarikiskot on voideltava öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun ennalta määrätyin väliajoin ja oikealla määrällä; kaikki parametrit säädetään ohjelmistosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 3 000 W, FIBER CUT -laserleikkauskoneet ovat vallankumouksellinen ratkaisu laserleikkausmarkkinoilla. Innovatiivinen kuitulasertekniikka mahdollistaa huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja kustannustehokkaamman levyjen leikkauksen verrattuna CO2-lasereihin. Nämä leikkauskoneet tarjoavat suuria nopeuksia, korkeaa tuottavuutta sekä poikkeuksellista leikkaustarkkuutta. Ne takaavat ylivoimaisen tarkkuuden ja toistettavuuden. Kuitulasereitamme käytetään pääasiassa seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs LASERLÄHTEEN TEHO: 3000W RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta alkaen omassa tehtaassamme. Sen tuotannossa käytetään korkealaatuista terästä, joka leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkkuudella. Koko runko, portaalirakenne ja portaalin varret on varustettu lisävahvikkeilla, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. Kdjdpfsx Tn S Isx Alwel VETOJÄRJESTELMÄT Koneidemme käyttövoimana ovat tehokkaat Schneider AC servomoottorit (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), jotka takaavat asianmukaiset kiihtyvyydet ja nopeudet kaikilla akseleilla. Voimansiirto tapahtuu korkealaatuisten planetaarivaihteiden kautta. X- ja Y-akseleissa käytetään klassisia, hyväksi todettuja vinoviivahammastankoja, jotka takaavat pitkäikäisyyden ja tarkkuuden. LEIKKAUSPÄÄ Leikkaamiseen käytetään nestekiertojäähdytteistä WSX-leikkauspäätä. Korkealaatuiset kvartsilasilinssit kohdistavat lasersäteen tarkasti materiaaliin taaten erinomaisen leikkausjäljen. HSU-järjestelmä säätää pään korkeutta ottaen huomioon materiaalin epätasaisuudet. Suojalasi suuttimen ja linssien välissä suojaa optiikkaa sulan metallin roiskeilta. LASERLÄHDE Koneessa käytetään Raycus Laser -laserlähdettä, joka tarjoaa korkean elektro-optisen hyötysuhteen, alhaisen energiankulutuksen sekä erinomaisen säteen laadun. Tämä mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työskentelyn ja vähentää käyttövirheiden määrää. Lisäksi lähde on suojattu takaisinsironnalta eli palaavan säteen vaikutukselta. Tasainen teho takaa energiatehokkaan ja häiriöttömän käytön. JÄÄHDYTYS Teolliset S&A CWFL -kaksoislämpötilachillerit on suunniteltu erityisesti kuitulasereiden jäähdytykseen. Ne sisältävät useita hälytystoimintoja: kompressorin viivästys, kompressorin ylivirtasuojaus, veden virtaus- ja lämpötila-alarmit. VAIHTOPÖYTÄ Koneen takana sijaitseva vaihdettava työpöytä minimoi laserin seisokkiajan. Täysin automaattinen pöydän vaihto kestää vain 10 sekuntia. Operaattori voi poistaa leikatut osat ja ladata uuden levyn sillä välin kun toinen pöytä on leikkuukäytössä. Tämä mahdollistaa erittäin sujuvan tuotantoprosessin. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen kunnossapidon varmistamiseksi hammaspyörät ja ohjaimet tulee voidella säännöllisesti. Automaattinen järjestelmä voitelee kiskot ja hammaspyörät oikealla määrällä ja määritellyin aikavälein, kaikki parametrit säädetään ohjelmistossa.

Kunto: uusi, Tutustu Karusellisorvauskoneidemme mallisarjan ylivoimaiseen tehoon ja tarkkuuteen. Vankka rakenne ja koeteltu teknologia takaavat huipputulokset koneistushankkeisiisi. Koe CNC-version rajattomat mahdollisuudet ja vie valmistusprosessisi uudelle tasolle. TEKNISET PÄÄTIEDOT (CNC-MALLI): • Suurin pyörintähalkaisija mm: 1500/1800/2750/4000/5000 • Suurin sorvaushalkaisija mm: 1250/1600/2500/4000/5000 Kodpfx Aod I I Ilelwedl • Suurin työkappaleen korkeus mm: 1000/1600/2000/2000/2000 • Karamoottorin teho kW: 30/37/55/75 • Työpöydän halkaisija mm: 1000/1250/2250/3600/3600/4500 • Työpöydän maksiminopeus 1/min: 500/400/120/63/63/50 VARUSTEET: Fanuc- tai Siemens-ohjaus, ZF-vaihteisto, lastunkuljetin, voitelulaite, hydraulijärjestelmä, koneen suojalaitteet, paineilmatoiminen puhdistuspistooli, kolmivärinen merkkivalo, työvalo, lastukärry, jalkapoljin, vakiotyökalupidin. ERIKOISVARUSTEET: C-akseli, työkalumakasiini, lineaarinen mittaviivain, työkalun asetusyksikkö, työkappaleen mittausanturi, ohjauskaapin ilmastointi, erikoistyökalupidin ja paljon muuta. Lisätiedot löydät alla olevasta PDF-tiedostosta. TEKNISET PÄÄTIEDOT (KONVENTIONAALINEN KONE): • Tasolevyn halkaisija: 1000|1400|1800|2000|2300 mm • Pyörintähalkaisija: 1200|1600|2000|2300|2600 mm • Sorvauskorkeus: 1000|1250|1400|1600|1500 mm • Pöydän nopeus: 6,3-200|5-160|3,2-100|5-160|2,5-80 m/min • Vaihdevaiheet: 16 • Suurin työkappaleen paino: 3,2|5|8|8|8 t • Päämoottorin teho: 22|30|37|37 kW • Koneen paino n.: 9|14|18|23|21 t VARUSTEET: 5-paikkainen työkalupidin; tasolevy 4-leukaisella istukalla; servomoottorit akselinsyöttöön jne. Lisätiedot löydät alla olevasta PDF-tiedostosta. Vankka ja luotettava perinteinen karusellisorvi – tehoa ja tarkkuutta suurikokoisten kappaleiden työstöön: - optimaalinen varustelu – hyvin saavutettavissa nosturilla tai trukilla - pystytuessa vakiona 5-paikkainen työkalupidin, sivutuki (optio) omalla syötöllä sisä- ja ulkopuoliseen työstöön - raskas jalusta leveillä, karkaistuilla liukujohteilla - poikkipalkin hydraulinen lukitus - tukeva ohjainrakenne takaa erinomaista vakautta ja täsmällisyyttä pystypuomille - karan korkeaprecisioinen, kaksirivinen rullalaakerointi, säädettävissä - käyttö voimansiirtovaihteiston kautta suurelle vääntömomentille ja kierrosalueelle 2,5-80 min- Takuu: 12 kuukautta koneelle. Nyt jopa 15 % energiatuki BAFA:lta vanhan koneen vaihdossa! Hyödynnä myös edulliset leasing- ja osamaksuvaihtoehdot yhteistyökumppaneiltamme. Kysy lisää! Toimitukseemme kuuluu myös kuljetus asiakkaan tiloihin, asennus/käyttöönotto, käyttövalmis luovutus sekä ohjauksen koulutus. Ilmoitettu tarjoushinta koskee pienintä perinteisen sarjan mallia. Kuvissa näkyy sekä CNC- että konventionaalisia versioita.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008205, Työalue akseli X: 4250 mm Työalue akseli Y: 1320 mm Työtaso: Imukonsolitukien kanssa Kdjdsx A Th Repfx Alwol Pääkaran teho: 11 kW Ohjattujen akselien määrä: 4 akselia Porakaroja: 31 Työkalupaikkojen määrä: 22

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Tämä on moderni CNC-plasmaleikkuri, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen sekä profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Koneen tunnusominaisuuksia ovat kestävä, korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista valmistettu runko, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata eri muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Materiaalin leikkaus tapahtuu lyhyessä ajassa, yksityiskohtien tarkka toisto säilyttäen. Haluttuun muotoon pääsemiseksi riittää tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on suunniteltu erityisesti seuraavien materiaalien käsittelyyn: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien omassa tehtaassamme. Koneen valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja koneistetaan tarkasti. Kaikissa rungon ja portaalin osissa on lisävahvistuksia, jotka takaavat korkean jäykkyyden sekä eliminoivat tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkureissamme käytetään tarkkoja ja tehokkaita AC-servomoottoreita, jotka varmistavat nopeat kiihtyvyydet ja liikkeet kaikissa suunnissa. Dynaamiset moottorit takaisinkytkennällä takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla työparametrien valvonnalla. X- ja Y-akselilla käytetään kestäviä ja tarkkoja viistohampaisia hammastankoja. POLTIN Käytämme PGCNC:n huippulaadukkaita poltinmoduuleja. Polttimen teknologiat kasvattavat tuottavuutta ja leikkausnopeutta huomattavasti. HD-teknologia takaa paremmat reikien laatuominaisuudet, korkean lävistyssuorituskyvyn sekä viisteleikkausmahdollisuudet. Tämä varmistaa korkean laadun, toistettavuuden ja maksimaalisen tuottavuuden minimein käyttö- ja huoltokustannuksin. SARANOITU LEIKKUUPÖYTÄ Leikkuupöytä on rakennettu kestämään korkeita lämpötiloja. Tämä mahdollistaa jatkuvan työskentelyn ilman palovaurioiden riskiä, mikä voisi estää materiaalin tasaisen asettamisen työtasolle. Saranat voidaan helposti mukauttaa leikattavien kappaleiden koon mukaan. Leikkuupöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien käsittelyssä. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjän käytettävissä ovat mm. valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma takaa nopeat ja tarkat leikkauspolut. VIRTALÄHDE Kone toimitetaan vakiona 120A virtalähteellä, joka tarjoaa korkean suorituskyvyn sekä laadukkaan ja nopean leikkauksen. Kjdpfxjur R Ers Alwsdl AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkurin varusteluun kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka vähentää huollon tarvetta. Keskusvoitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu, joka toimittaa öljyä koneen liikkuviin osiin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, FIBER CUT -lasersakset ovat vallankumouksellinen ratkaisu! Innovatiivinen kuitulaserteknologia mahdollistaa levyjen komponenttien huomattavasti nopeamman, tehokkaamman ja edullisemman leikkaamisen verrattuna CO2-lasereihin. Leikkurit erottuvat korkeilla nopeuksillaan, tuottavuudellaan sekä poikkeuksellisella leikkaustarkkuudellaan. Ne tarjoavat vertaansa vailla olevaa tarkkuutta ja toistettavuutta. Kuitulaserimme on ensisijaisesti tarkoitettu seuraavien materiaalien työstöön: - Ei-rautametallit - Alumiini - Ruostumaton teräs - Hiiliteräs RAKENNE Laserimme runko on suunniteltu ja valmistettu alusta lähtien tehtaallamme. Koneiden valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja käsitellään tarkasti. Koko runko, porttaali sekä portaalin varret on varustettu lisävahvikkeilla, jotka mahdollistavat korkean jäykkyyden sekä poistavat värinät ja muodonmuutokset. Ksdpeuruyasfx Alwsdl LASERLÄHDE Laserissa käytetään Raycus Laser -valonlähdettä, jolla on korkea sähköoptinen hyötysuhde, alhainen energiankulutus ja korkealaatuinen säde. Lisäksi se mahdollistaa nopeamman ja tehokkaamman työn sekä auttaa poistamaan operaattorivirheitä. Lähde on vastustuskykyinen takaisinsirontaa vastaan, eli säteen palaamista laseriin ei tapahdu. Vakaa teho takaa tehokkaan toiminnan matalalla energiankulutuksella. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Koneen hyväkuntoisuuden ylläpitämiseksi - hammaspyörät ja kiskot tulee voidella öljyllä vähintään muutaman päivän välein. Automaattinen järjestelmä käynnistää voitelun määräajoin ja oikeassa määrin; kaikki parametrit säädetään ohjelmistossa. - Työalue: 1500 x 3000 mm - Leikkauspää: NC30E - Ohjausjärjestelmä: CYPCUT 2000E - Japanilainen SMG-lineaarikisko - LEADRACK-tiedonsiirtotapa - LEADSHINE BUS XY 750W servomoottorit - Shimpo-reduktori - Raycus 3KW (CE) -laserlähde - Poistoilmapuhallin, vakiovarusteena tietokoneella

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. Kdedpsiq U Tqofx Alwjl OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 2030 ATC jyrsinplottteri 4 akselia, kääntyvä kara +/- 90 astetta Työalue: 2100 x 3000 mm ATC-plottterisarja on suunniteltu ammattikäyttöön suurille teollisuusyrityksille ja tehtaille. Nämä koneet soveltuvat laajan materiaalivalikoiman työstöön. Raskaampaa käyttöä varten ATC-malleissa on vahvistettu rakenne ja tehokkaammat AC-servomoottorit jokaisella akselilla. Vakiona laitteissa on alipaineinen työtaso. Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa hybridipöytä. Sarjan plotttereissa on vakiona automaattinen työkalunvaihto, kuusipaikkainen lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden anturi. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti useita teriä vaativia työstöprosesseja. Työstettävät materiaalit: - Puutavara - Puuosia sisältävät levyt (lastulevy, MDF, OSB jne.) - Muovit - Komposiitit - PVC - Värimetallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Koneen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestää työstöprosessin aiheuttamat ylikuormitukset. TYÖALUE: Työstöalue on 2100 x 3000 mm. MATERIAALIN KIINNITYS: Koneessa on vakiona alipainepöytä. Saatavana myös hybridi- tai T-ura-pöytä. Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Z-akselin liikevakio 300 mm (lisälaajennus mahdollinen). KÄYTTÖ: Koneessa käytetään SERVO-moottoreita, jotka takaavat riittävät kiihtyvyydet ja nopeudet kaikissa suunnissa. X- ja Y-akseleissa käytetään perinteisiä ja testattuja viistohammastankoja, jotka takaavat kestävyyden ja tarkkuuden, ja Z-akselissa korkealaatuista kuulamutteria. Kaikki akselit liikkuvat lineaarikisko-ohjauksilla. KARA: Jyrsintyökalua käyttää vahva, vesijäähdytteinen, pitkäikäinen harjaton kara, jossa korkealaatuiset koneistuslaakerit. Kara on hiljainen ja poikkeuksellisen kestävä. Kierroslukualue on 6 000 – 24 000 rpm. Taajuusmuuttaja on tehokkaampi kuin kara, mikä estää kierrosluvun laskemisen raskaan käytön aikana. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiona koneessa lineaarinen työkalumakasiini, jossa 6 kpl ISO30-kartioita. Kodjirfavjpfx Alwsdl OHJELMISTO: Kone toimitetaan ajantasaisella CAD/CAM-ohjelmistolla, joka mahdollistaa nopean ja helpon osien suunnittelun. Ohjelmisto muuntaa suunnitelmat suoraan G-koodiksi. Tuonti muista ohjelmista on myös mahdollista. OHJAUS: Konetta ohjataan ohjausyksiköllä, jossa on oma prosessori ja RAM-muisti vakaaseen ja luotettavaan käyttöön. Ohjaimessa on vektorianalyysiominaisuudet, joiden ansiosta koneen toiminta on sujuvaa ja tarkka. Ohjaimeen sisältyy sähkökatkon jälkeinen jatkomahdollisuus ilman ohjelman uudelleenkäynnistystä. Sisäänrakennettu muisti mahdollistaa koneen toiminnan ilman jatkuvaa ohjelmien uudelleenlatausta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tämä on nykyaikainen CNC-työstökone, joka on suunniteltu teollisuuskäyttöön ja tarkoitettu levyjen ja profiilien leikkaamiseen plasmaleikkauspään avulla. Konetta luonnehtivat muun muassa kestävä rakenne, joka on valmistettu korkealaatuisesta teräksestä ja alumiinista, laaja leikkausalue, mahdollisuus leikata minkä tahansa muotoisia osia sekä matalat käyttökustannukset. Korkealuokkaiset valmistusratkaisut varmistavat luotettavan ja turvallisen käytön. Materiaalin leikkaus tapahtuu nopeasti samalla, kun yksityiskohtien tarkka jäljennös säilyy. Halutun muodon saamiseksi tarvitsee vain tuoda tiedosto ohjelmistoon, minkä ansiosta leikkurin käyttö on helppoa ja intuitiivista. Plasmaleikkurimme on ensisijassa tarkoitettu seuraavien materiaalien työstöön: - Musta teräs - Ruostumaton teräs RAKENNE Plasmaleikkurin runko on suunniteltu ja valmistettu kokonaan tehtaallamme. Koneiden valmistukseen käytetty korkealaatuinen teräs leikataan, hitsataan ja tehdään tarkka viimeistely. Koko runko, portti ja portin varsivarret on varustettu lisäjäykisteillä, jotka tuovat rakenteelle suuren jäykkyyden, eliminoiden tärinät ja muodonmuutokset. VETOJÄRJESTELMÄT Leikkaimiemme käyttövoimana toimivat tehokkaat ja erittäin tarkat AC-servomoottorit, jotka takaavat riittävän kiihtyvyyden ja nopeuden jokaisella suunnalla. Nämä erittäin dynaamiset ja tarkat takaisinkytkentämoottorit takaavat virheettömän toiminnan jatkuvalla toimintaparametrien valvonnalla. Akselien X ja Y liikkeet toteutetaan perinteisillä, luotettavilla viistohammaslistoilla, jotka tarjoavat pitkän käyttöiän ja tarkan toiminnan. LEIKKAUSPÄÄ Plasmakoneissamme käytämme johtavan valmistajan PGCNC:n osia. Leikkauspään ratkaisut lisäävät merkittävästi tuottavuutta ja leikkausnopeutta. HD-tekniikka mahdollistaa parempilaatuiset reiät, tehokkaamman lävistyskyvyn ja viistelemisen. Näin varmistetaan korkea laatu, leikkaustulosten toistettavuus sekä maksimaalinen tuottavuus minimaalisten ylläpitokustannusten ja erinomaisen luotettavuuden ohella. SAHVEPÖYTÄ Sahvepöytä on valmistettu korkean lämpötilan kestävällä tekniikalla, mahdollistaen jatkuvan käytön ilman polttovaurion riskiä, joka estäisi materiaalin tasaisen asettamisen. Sahaterien asettelua voi muuttaa helposti leikattavan kappaleen koon mukaan. Sahvepöytä on erinomainen ratkaisu paksumpien materiaalien leikkaukseen. OHJELMISTO Koneessa on Starfire 2D CAD/CAM -ohjelmisto. Käyttäjä voi hyödyntää useita toimintoja, kuten valmiiden projektien tuonti vektoritiedostoina: .dxf, .plt, .ai, .eps. Ohjelma mahdollistaa nopean ja tarkan leikkauspolkujen käsittelyn. VIRTALÄHDE Koneen vakiovarustukseen kuuluu 120A:n virtalähde, jolle on ominaista korkea suorituskyky ja erinomainen leikkauslaatu sekä -nopeus. AUTOMAATTINEN VOITELUJÄRJESTELMÄ Plasmaleikkuriin kuuluu myös automaattinen voitelujärjestelmä, joka minimoi huoltotarpeen. Keskitetty voitelujärjestelmä on yksinkertainen ja toimiva ratkaisu öljyn jakeluun kaikkiin koneen kosketuspintoihin. - SYÖTTÖJÄNNITE: 400V 50Hz - MAKSIMINOPEUS: 45 m/min Ksdpfxoiqn Uue Alwedl - PORTIN VAPAA KORKEUS: 200-600 mm - TYÖPÖYDÄN TYYPPI: sahave - TYÖPÖYDÄN KANTAVUUS: 500 kg/m2

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, X-akselin liikepituus: 4 320 mm, Y-akselin liikepituus: 1 785 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, syöttönopeus X-akseli: 8 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 6 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 3 m/min, karamoottorin teho: 8 000 W, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kone toimi Ruotsissa loppuun asti ja on tällä hetkellä huollossa. Siinä on kaksi jyrsinyksikköä. Kdedpsuzmyrofx Alwol

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 4 000 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 1 800 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 50 mm, työleveys: 1 700 mm, CUTTEC CNC-leikkuri Variocut, jossa on värähtelevä leikkuutyökalu ja työkalupää tangentin akselilla. Leikkaus tapahtuu leikkuumatolla, materiaalin kiinnitys 7,5 kW:n tyhjiöllä. Tuotteen sijainti: 32105 Bad Salzuflen. Kjdpfjyi T Swjx Alwsdl

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 5 000 kg, Tarjoamme tätä kunnostettua metallinpyöristyskonetta UD320 CNC-Fanuc, täysin peruskunnostettu vuonna 2025. Kyseessä on metallinpyöristyskone, jonka olemme itse kokonaan peruskorjanneet ja varustaneet uudella, nykyaikaisella Fanuc-ohjausjärjestelmällä. Omistamme yhteensä yhdeksän tällaista konetta. Viidelle koneelle on jo tehty Fanuc-ohjaimen retrofit. Muiden komponenttien, kuten laakerien, ohjainten ja liukukiskojen peruskunnostus tehdään joko itse tai ulkopuolisen palveluntarjoajan toimesta. Tunnemme nämä koneet erittäin hyvin. Hydrauliikkayksikkö on valmistettu omien vaatimustemme mukaan. Jos teillä on lisäkysymyksiä tai tarvitsette lisätietoja, ottakaa rohkeasti yhteyttä sähköpostitse tai puhelimitse. Kodpfjykmmksx Alwsdl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KOMPLETTI 4-PUOLINEN MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSLINJA, maksimityöstöleveys 2500 mm, varustettu automaattisella syöttö- ja pinontajärjestelmällä, koostuu seuraavista koneista: X04004A) Syöttöportaali (kahdella latausasemalla) "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14 X04004B) Kääntölaite (90° PITKITTÄIN-POIKITTAIN) "HOMAG" Malli TDR31/25/12 X04004C) Katkaisusaha (Splitter) "HOMAG" Malli FPR620/04/15/PS/LQ (valmiille leikkauksille) X04004D) Erotteluasema "BARGSTEDT" Kdodpfx Alelikvhewel X04004E) Kaksipuolinen muototus- ja reunaliimauskone "HOMAG" Malli KFR 620/19/QA/25 X04004F) 1° Porakone "WEEKE" Malli BST 500 D X04004G) 2° Porakone "WEEKE" Malli BST 500 D X04004H) Kääntölaite (90° POIKITTAIN-PITKITTÄIN) "HOMAG" Malli TDR 51/25/12 X04004I) Moottoroitu nauhasiirto "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Katkaisusaha (Splitter) "HOMAG" Malli FPR620/04/15/PS/LQ (valmiille leikkauksille) X04004M) Purkuportaali (kahdella purkuasemalla) "BARGSTEDT" Malli TSP 420/40/30/12 BA

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEKNISET TIEDOT Työkappaleen pituus: min. 250 – maks. 2500 mm Työkappaleen leveys: min. 70 – maks. 1000 mm Työkappaleen paksuus: min. 4 mm – maks. 80 mm Työkappaleiden pinoaminen: maks. 2 kappaletta Kdjdpfeyg E R Hsx Alwol Pystysuora pora-aggregaatti 2V21 HIGH SPEED 7500 Syöttöliike Z-suunnassa: 60 mm Poraussyvyys: maks. 38 mm Pyörimissuunta: oikea/vasen Kierrosluku: 1 500–7 500 1/min taajuusohjatusti Käyttömoottori: 2 x 2,7 kW Porakara: d = 10 mm Poran kokonaispituus: 70 mm Poranterän halkaisija: maks. 35 mm Karan etäisyys: 32 mm Kararakenne: yksilöllisesti ohjattavissa Vaakasuora pora-aggregaatti 2H4X/1Y 4 porakaraa X-suunnassa kutakin 1 porakara Y-suunnassa kutakin Poraussyvyys: maks. 38 mm Porauksen korkeus Z-suunnassa: 38 mm työkappaleen yläpinnasta Pyörimissuunta: oikea/vasen Kierrosluku: 1 500–7 500 1/min taajuusohjatusti Porakara: d = 10 mm Poran kokonaispituus: 70 mm Poranterän halkaisija: maks. 20 mm Kararakenne: yksilöllisesti ohjattavissa Uransaha-aggregaatti N2 X-Y 90° Sahauksen syvyys: 30 mm Lastuamisen poikkipinta-ala: maks. 70 mm² Kierrosluku: 1 500–7 500 1/min taajuusohjatusti Työkalun halkaisija: 125 mm Sahanterän paksuus: maks. 5 mm Jyrsinkone F2-ETP-6 KW Työkalunkiinnitys: varren halkaisija d = 25 mm Työkalun halkaisija: maks. 60 mm Työkalun ulottuvuus: min. 65 mm / maks. 95 mm Työkalun paino: maks. 2,5 kg Työkalun vaihto: manuaalinen, hydronopeakiinnitysjärjestelmä ETP 25 Pyörimissuunta: oikea/vasen Kierrosluku: 6 000–18 000 1/min portaaton, ohjelmoitava Käyttömoottori: taajuusohjattu kolmivaihemoottori Maks. teho työkalulla: jopa 5/6 kW jatkuvassa/keskeytyvässä käytössä (S1/S6-50%) VARUSTELU Materiaalinsyöttö "IgeL-ROBOT" Työkappaletuki alhaalla Työkappaletuki ylhäällä Pystypora-aggregaatti 2V21 HIGH SPEED 7500 Vaakapora-aggregaatti 2H4X/2Y Uransaha-aggregaatti N2 X-Y 90 JYRSINAGGREGAATTI F2-ETP-6 KW Viivakoodinlukija, valm.: Datalogic

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, PLASMALEIKKURI MTX 2030 Rakenne: teräs + alumiini Työalue: 3000/2000/200 mm XY-akselin veto: kaksoisporttiveto, askelmoottorit 4Nm välityksellä, hammastangot Z-akselin veto: askelmoottori ja kuularuuvi Siirtonopeus: jopa 25 m/min Z-akselin hallintajärjestelmä: THC MyPlasm järjestelmä Lineaarikiskot: HIWIN Kaapeliketju: IGUS Automaattinen materiaalin tunnistus Virransyöttö: 240V Sallittu kuorma: 2000 kg Kokonaispaino: 800 kg netto USB-portti mahdollistaa projektien avaamisen ja tiedostojen siirron ulkoiselta USB-muistilta Levyn tunnistusjärjestelmä THC-leikkauskorkeuden ohjaus HIWIN-lineaarikiskot Kaksoisporttivetojärjestelmä: X-akseli: askelmoottori ja hammastanko Y-akseli: askelmoottori ja hammastanko Z-akseli: askelmoottori ja kuularuuvi Vetojärjestelmät HIWIN-kiskoilla Pöytä varustettu vesiritilällä (vesipöytä takaa puhtaamman leikkauksen, materiaalin jäähdytyksen ja kaasujen rajoittamisen työstön aikana) TOIMITUKSESSA MUKANA: - vesipöytä - vaihdettava ritilä - ohjausohjelmisto (puolaksi) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - DTR (tekninen dokumentaatio) - takuu - käyttöönotto ja koulutus sisältyvät hintaan Uusin ohjausjärjestelmä koneissamme: - Integroitu THC-korkeudensäätö - Torch anti-dive -toiminto - Hyväksytyt tiedostotyypit: DXF, PLT (HPGL), G-koodit (.tap) - Integroitu CAM-moduuli: MyMini CAM - Automaattinen kohteentunnistus (sisä- ja ulkoreunat) - Polun ennakkoanalyysi - Leikkausparametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaalin mukaan - Leikkaus voi alkaa mistä tahansa kohdasta - Leikkaus voidaan aloittaa lopusta - DXF- ja PLT-tuonti - Automaattinen polun ja offsetin generointi, ajo- ja poistumistiet - Ohjelmaa voi käyttää ulkoisen CAM-ohjelman kanssa - Erillinen nopeus reikiä varten - Parametrikirjasto - Projektin kulmakorjaus materiaaliasennon mukaan - Softa- ja laitteistorajat - THC anti-dive -toiminnot - Gamepad-ohjausmahdollisuus - Materiaalin tunnistus kosketusjärjestelmällä, kelluvalla pään kanssa MIKSI VALITA MEIDÄT: - Olemme puolalainen plasmaleikkurivalmistaja - Tiivis yhteistyö PROMA-ELEKTRONIKA (THC-järjestelmän valmistaja) kanssa Kedpsnfu Tlofx Alwjdl - Ammattilaistason HIWIN-lineaarikiskot, kestävät ja takaavat korkean leikkauksen laadun ilman jälkikäsittelytarvetta - Osat kuten välitykset, kiinnikkeet ja pidikkeet valmistetaan CNC-tekniikalla – takaa korkean laadun ja toistettavuuden VAHVUUDET: - Korkealaatuiset suojatut signaalikaapelit - Induktiiviset anturit kaikilla akseleilla eivätkä altistu pölylle tai jumiudu - Kehittynyt THC MyPlasm – poltin toimii sulavasti - CPC-rajapinta (jännitteen jakajan erotin) asennettuna leikkureihin - Voimme asentaa asiakkaan oman leikkurin tai hankkia vaatimusten mukaisen leikkurin - Autamme leasingsopimusten järjestämisessä - Oikean leikkurin valinta asiakkaan tarpeiden mukaan Saatavilla myös muita pöytäkokoja.