Käytetty Woodland Machinery R-Rp630 myytävänä (116 541)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 700 tonnia - Kapasiteetti: jopa 20 tonnia tunnissa Ncedpfx Ajgv Aacoilst - Sivupuristusvoima: 2 x 85 tonnia - Puristusvoima (Clemp): 100 tonnia - Moottori: 160 kW - Koneen paino: 55 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Puristus-/ulostulopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! 1. Briketin halkaisija: Ø 120 mm 2. Kapasiteetti: 1800–2200 kg/h (rauta ja teräs) 3. Alustava puristusvoima: 15 tonnia 4. Pääpuristussylinterin paine: 400 tonnia Nsdpfjdfc Iksx Ailect 5. Suurin käyttöpaine: 300 bar 6. Sykliaika: 12–14 sekuntia 7. Sähkömoottorin teho: 75 kW 8. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Koneen paino: 13 000 kg 10. Ruuvikäyttöiset syöttölaitteet täyttävät puristuskammion automaattisesti, ja sisäänrakennettu tärinäastia varmistaa turvallisuuden ohjaamalla ylimittaisen materiaalin kammiolle. 11. Sylinterin tangot ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 12. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä toteutettu. 13. Hydrauliikan pumput ja venttiilit ovat PARKER- tai BOSCH-REXROTH-merkkisiä. 14. Kone täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 15. Kaikki sähkö- ja elektroniikkaosat SCHNEIDERin tai SIEMENSin merkkiä. 16. Koneella on CE-sertifikaatti. CE-merkintä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset. 17. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.:n valmistusvirhetakuulla yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (3000) työtunnin ajan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Useita eri malleja saatavilla! Nodpjd Iya Nsfx Ailoct 1. Paalin koko: 400 mm x 400 mm x ... 2. Puristuskammion mitat (L x P x K): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Syöttösuppilon mitat (L x P x K): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Syöttöaukon koko (L x P): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasiteetti: 3-4 tonnia/h (alumiini), 13-15 tonnia/h (kupari), 9-10 tonnia/h (teräs) 6. Sykliaika: 45 sekuntia 7. Esipuristuksen työntövoima: 120 tonnia 8. Toinen puristustyöntö: 120 tonnia 9. Pääpuristusvoima: 220 tonnia 10. Käyttöpaine: 300 bar 11. Sähkömoottori: 75 kW 12. Koneen paino: 32 000 kg 13. Kauko-ohjaus saatavilla. 14. Puristuskammion levyissä kaareva muoto 15. Koneella on CE-merkintä ja se täyttää tuotteen turvallisuus-, terveys- ja ympäristödirektiivit Euroopassa. 16. Koneella on yhden (1) vuoden tai 2500 käyttötunnin AYMAS Makina San. Tic. ja Ltd. Sti. takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 900 tonnia Ncsdpfx Aiegv Aa Iolet - Kapasiteetti: jopa 25 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Kiinnityspaine: 160 tonnia - Moottori: 220 kW - Koneen paino: 78 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottoreiden kokonaisteho: 180 kW 2. Koneen paino: 20 000 kg Ncjdpfxjgwcc Aj Ailjt 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 t/h (kupari) 4. Terien määrä: 90, terän paksuus: 100 mm. 5. Syöttökammion mitat: 1600 mm x 2400 mm 6. Murskauskammion mitat: 1000 mm x 1600 mm 7. Terien vaihto ja huolto voidaan suorittaa helposti ylhäältä kammion kautta. 8. Leikkuuterät ovat valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (vääntö- ja murtumakestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä panssari-teräksellä HARDOX 500. 11. Kaikki staattiset terät ja väliholkit on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Nopeus: 4–6 rpm 13. Akselien liikevoiman tarjoaa neljä planeettavaihdetta, joita ohjaavat neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista vesimoottoria. Hydraulikomponentit ovat PARKERin tai BOSCH-REXROTHin valmistamia. 14. Hydrauliöljy- ja vaihteistoöljyn jäähdytyslaitteet ovat erillisiä. 15. Jokainen akseli voi liikkua itsenäisesti. 16. Silppurin lastaus voidaan tehdä nosturilla. 17. Kone pysähtyy automaattisesti äänimerkin ja turva-antureiden avulla, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen voiteluöljyjärjestelmä voitelee laakerit automaattisesti. 19. Kaikki sähköosat ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin tuotantoa. 20. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn koneen asetuksiin ja prosessin valvontaan. 21. Koneella on AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Sti.:n takuu valmistusvirheitä vastaan yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin ajan. 22. Koneessa on CE-merkintä, mikä osoittaa, että laite täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KONE ON UUSI Ncjdpfx Aorc Dkqoilot Koneella voidaan paalata sekä alumiinitölkkejä että terästölkkejä, joiden paksuus on korkeintaan 0,2 mm ja tilavuus enintään 3 litraa. Kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit ovat Schneider- ja Siemens-merkkisiä. Kone on täysin automaattinen, varustettu PLC-ohjauksella ja Siemens HMI Simatic -kosketuspaneelilla sekä hätäpysäytyspainikkeilla. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.:n takuun piirissä yhden (1) vuoden tai kahdentuhannen viidensadan (2 500) käyttötunnin ajan, sen mukaan kumpi täyttyy ensin. Öljyn jäähdytys/lämmitysjärjestelmä asennetaan toimintaympäristön vaatimusten mukaan. MB 500 -magneettierotin ja VH (120-250) -värähtelysyöttölaite ovat saatavilla lisävarusteina romualumiinin ja -terästölkkien erottamista sekä lian ja pölyn poistamista varten. Tekniset tiedot: - Paalinkoko: 500 mm x 330 mm x ... - Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapasiteetti: Jopa 1 000 kg/h (alumiini), jopa 2 000 kg/h (teräs) - Paalin paino mekaanisella vaa’alla: 10–20 kg - Työkierron kesto: 30 sekuntia - Yläkannen sylinterivoima: 25 tonnia - Pääpuristinsylinterin voima: 100 tonnia - Käyttöpaine: 225 baria - Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Sähkömoottori: 18,5 kW - Koneen paino: 5 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kapasiteetti: 1000–1500 kg/h Ncjdod Im Adepfx Ailst Sähkömoottorin teho: 15 kW Koneen paino: 1800 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 250 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT Ncsdpfsd Exv Hox Ailst • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Nedpfeyypp Iex Ailect Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Njdpfx Aoyypn Rsiljct Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat Njdpfx Asyzfyfeiloct - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen ja käyttövalmis kaiteiden rullamuovauslinja maantiekaiteiden ja tien turvaesteiden valmistukseen useilla profiilivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä kaiteiden rullamuovauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen maantieturvakaiteiden ja suojausjärjestelmien tuotantoon. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiden tuotteiden pinoamiseen. Linja varmistaa jatkuvan tuotannon, vakaan toiminnan, tasalaatuisen lopputuloksen sekä pitkäaikaisen toimintavarmuuden vaativissakin teollisuusympäristöissä. TUOTANTOMAHDOLLISUUDET Järjestelmällä voidaan valmistaa useita erilaisia kaide- ja tukiprofiileja: - 2-aaltokaide (W-palkki) - 3-aaltokaide - C-pylväsprofiili - Sigma-profiili - Omega-profiili - Ray A & Ray B profiilit LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista: - Hydraulinen kelapurkain (10 tonnin kapasiteetti) - Oikaisu- ja syöttölaite servokäytöllä - Hydrauliprässi - Stanssi- ja lävistysyksikkö - Rullamuovauskone - Lentävä leikkausyksikkö - Kuljetinratkaisu - Automaattinen pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkka rullamuovausjärjestelmä - Servokäyttöinen syöttö tarkkaan lävistykseen ja muovaukseen - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävissä oleva linjarakenne - Kehittynyt automaatiojärjestelmä (PLC- ja HMI-ohjaus) KÄYTTÖEDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea tuotantotehokkuus - Tasalaatuinen lopputuote - Joustava profiilituotanto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin VALINNAISET RATKAISUT - Eri profiilimuodot ja työkaluvaihtoehdot - Automaatio- ja ohjausjärjestelmän päivitykset Njdeyzfi Tspfx Ailoct - Integrointi kelankäsittelylinjoihin - Räätälöidyt tekniset ratkaisut SOVELLUSALAT - Maantieturvajärjestelmät - Tieinfrastruktuuriprojektit - Rakennus- ja julkiset projektit - Teolliset suojaestejärjestelmät REFERENSSIT: - Turvakaidevalmistuslinjat - C-, U-, Z- sekä aurinkopaneeliprofiililinjat - Logistiikkavaraston trassilinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllylinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien kehys- ja kiskotuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin ylä- ja sivukannen valmistuslinjat - Metalliritilä- ja lavatuotantolinjat - Metallisten ovi- ja karmituotantolinjat - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilituotantolinjat - Maatalous- ja karjataloussovellukset - Maatalousajoneuvojen sovellukset - Maalaamon paneelituotantolinjat - Autoteollisuussovellukset - Kelan lävistysratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö Ncsdjyzd I Ijpfx Ailjt • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat • Puristus- ja metallimuovaus • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä Nedjyzbm Uopfx Ailoct - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne Nodpfx Aisyzbmzoljct - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, puristusvoima: 25 t, Varusteet: kaksipuolinen, Marinus Powermax -sormiliitostuslinja profiiloi vaakasuunnassa, levittää liiman, leikkaa viat pois, puristaa ja katkaisee täyteen pituuteen. Tämä ainutlaatuinen prosessi tuottaa puhtaan liitoksen, joka ei vaadi jälkikäsittelyä. Tietoa sormijatkostimesta: Kun puu asetetaan koneeseen, on mahdollista merkitä viat, kuten oksankohdat tai halkeamat, kirkkaalla vahakynällä. Kone leikkaa nämä viat pois, mukaan lukien vahakynämerkinnät. Esimerkiksi verhouksia tai paneeleita voidaan valmistaa ilman oksia tai reikiä. Ennen profiilointia ja myös ennen puristamista puu asetetaan paikalleen, lukitaan sivusuunnassa ja kiinnitetään tarkkaan referenssipintaan ylhäältä. Tämä johtaa erittäin tarkkaan sormijatkoliitokseen, johon tulee tasainen liitospinta ja suora lopputuote. Tämän tarkkuuden ansiosta puuta ei useimmiten tarvitse enää höylätä tai hioa. Liimansyöttölaite on kiinnitetty profiiliterävaunuun. Profiilivaunun paluuliikkeellä liima levitetään työstettävään kappaleeseen. PU-liiman käyttö takaa erittäin vahvan liitoksen, joka soveltuu ulkokäyttöön ja kosteisiin olosuhteisiin. Siinä missä useimmat muut sormijatkostuskoneet syöttävät puun poikittain (ristikkäin) profiilipäiden ohi, Marinus-sormijatkoskone kuljettaa puun pituussuuntaisesti läpi koneen. Tämä mahdollistaa jopa 6 metrin tai pidempien kappaleiden syötön. Kone voi siten käsitellä koko puutavaran – myös pidemmät kappaleet – ja hyödyntää sen täydellisesti (pois lukien virheistä poistetut osat) jatkettuun lopputuotteeseen. Tällä tavalla käyttökelpoista puuta ei pilkota lyhyiksi hukkapaloiksi. Siinä missä muut sormijatkostuskoneet keskittyvät hukkapalojen uudelleenkäyttöön, Marinus poistaa hukkamateriaalin syntymisen. Marinus-sormijatkoskone tukee tehokasta ja kestävää tuotantoprosessia. Tekniset tiedot: Syöttöpituudet: 450–6000+ mm Syöttöleveydet: 50–300 mm Syöttöpaksuudet: 8–50 mm Pituustilat: Säädettävä / kiinteä Ncodpop R Iwhsfx Ailet Tuottavuus: Jopa 8 liitosta/min Tämä kone on kehitetty ja valmistettu yrityksessämme Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Tämän tarjouksen on julkaissut Machineseekerissä myös Marinus Machinery.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 200 mm, Marinus Powermax Chevron on suunniteltu unkarilaisen kalanruotoparketin (Chevron) päätypontin ja -uraprofiilin valmistukseen. Useita puuparkettilautoja voidaan ladata syöttökoteloon, jonka jälkeen prosessi etenee automaattisesti. Ensin laudat esisahataan poikkileikkaussahausyksikössä oikeaan pituuteen ja kulmaan, jonka jälkeen ne kuljetetaan kuljetinhihnalla Chevron-koneelle. Ennen profiilointia puu kiinnitetään sivuttaisesti paikallaan olevaan asemaan ja puristetaan ylhäältä tarkkaa viitepintaa vasten. Tämä takaa erinomaisen profiilitarkkuuden ilman, että lautojen yhteensovittamisessa jää näkyviä reunoja lautojen yläpintaan. Kaksi tukivartta, joihin profiilipäät on kiinnitetty ja joita liikutetaan edestakaisin, on rakennettu erittäin tukevasti ja niitä käyttävät servomoottorit. Näin varmistetaan, että kaikilla laudoilla on täsmälleen sama pituus ja kulma. Pituus ja kulma ovat portaattomasti säädettävissä käyttäjäystävällisen kosketusnäytön avulla. Tämä kiinnitysjärjestelmä yhdessä kahden esileikatun alumiinitukipalikan kanssa ehkäisee tehokkaasti lohkeamia ja lastujen syntymistä. Pituudet: 350–1200 mm Leveydet: 50–200 mm Paksuudet: 8–22 mm Ncodpfeiv R Hhex Ailjt Kulmat: -45° – +45° Kapasiteetti: Enintään 10 lautaa/minuutti Pituustilat: Kiinteät pituudet Tämä kone on suunniteltu ja rakennettu yrityksessämme Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä verkon kautta, ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Myös tämä Machineseeker-ilmoitus on laatimamme: Marinus Machinery.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Marinus Powermax päätypyskone on suunniteltu ja valmistettu pontin ja uran päätytyöstöön parkettilattioissa, terassilaudoissa ja verhouspaneeleissa, mahdollistaen sekä kiinteät että muuttuvat pituudet. Konetta voidaan käyttää kaikille puulajeille: kovapuulle, havupuulle sekä puupohjaisille materiaaleille. Kone pystyy katkaisemaan puutavaran mittoihin yhdellä syötöllä, leikkaamaan virheelliset kohdat pois sekä työstämään päätypinnan profiiliin. Kun puutavara asetetaan koneeseen, voidaan viat, kuten oksat tai halkeamat, merkitä kirkkaalla kynällä. Kone tunnistaa nämä merkinnät ja leikkaa viat automaattisesti pois. Pituudet: 450 – 6000+ mm Leveydet: 50 – 300 mm (valinnaisesti 400 mm tai 500 mm) Nedpjf Hkgpofx Ailect Paksuus: 8 – 45 mm Tuottavuus: jopa 20 kpl/min Pituustilat: satunnainen / määritelty / optimointi 10 cm:n välein Tämä kone on suunniteltu ja valmistettu yrityksemme toimesta Alankomaissa ja toimitetaan uutena suoraan tehtaalta. Koneessa on etähuoltojärjestelmä, ja tarjoamme maailmanlaajuista asiakastukea. Tämän ilmoituksen Machineseekerissä on myös julkaissut: Marinus Machinery.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Nedpfxeyy U Suo Ailjct Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Nodpfx Aisyy Spksljct Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain Njdpfx Aijyy Sf Esljct - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KB-20211022002, 3 x Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd 2000L olutsäiliöt, aiemmin käytetty brite-tankkina mutta voidaan käyttää myös fermentointisäiliönä (FV). Tekniset tiedot: Nedpjwl H Nisfx Ailsct Malli – KBBFT1300A. Sarjanumero – KB-20211022002 Valmistusvuosi – 2021. Kapasiteetti – 2000 litraa. Huom.: Kaikki liitännät 1,5 tuuman Tri Clamp, paitsi DIN PRV -portti ylhäällä, huoltoluukku ja isompi triclamp-liitin. Ominaisuudet: Ylhäällä portti dry hoppingia yms. varten, 2 lämpökaivoa (etuosassa lämpömittarille, takaosassa lämpöanturille) sekä CIP-varaaja oikealla, jossa pesupallo.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ruostumattomasta teräksestä valmistettu vaakasuuntainen kalaleikkuri, jossa on säädettävä viipalepaksuus, iskunpituus ja nopeus. Njdpfedz Tcbex Ailsct

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Prism Pharma Maxhinery nauhasekoitin. Tyhjiöominaisuus. Erinomainen kunto. Suoraan testilaitokselta. Ncsdpfxsx Axbco Ailjt