Käytetty Automaattinen Pahvilaatikoiden Pakkauskone myytävänä (12 273)

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen pakkauskone teen annosteluun ja pakkaamiseen yksikammioisiin teepusseihin. Sisältää tilavuusannostelijan ja etikettijärjestelmän langan ja etiketin kiinnitykseen. Etikettijärjestelmä: Vakiomallissa etiketti taitetaan ja liimataan asetetun langan kanssa yhteen. Vaihtoehtoisesti tähän työvaiheeseen on saatavana kuumasaumausmoduuli. Langan kiinnitysmenetelmä teepussiin: Kuumasaumaus teepussin reunaan. Teepussit toimitetaan pinottuina esim. tarjottimeen tai valmiiksi avattuun teepakkauslaatikkoon. - Tekniset tiedot: maks. koneen käyntinopeus tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/min; annostelutilavuus: maks. 6 cm³; teepussin mitat (PxL): 62,5x50 mm; teepussimateriaalin rullan leveys: 125 mm; soveltuva materiaali: 16,5-20 g/m², toiselta puolelta kuumasaumattava; etiketti (PxL): 28x24 mm; langan pituus: 210 mm; pakkauserien määrä: a) 25 / 50 / 100 b) 30 / 60 c) 20 / 40; sähkösyöttö: 380V; tehontarve: 1,5 kW; koneen mitat (PxLxK): 1700x900x2000 mm; paino: 640 kg. Lrsdpfov Nm R Ajx An Uet

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen pakkauskone teen annosteluun ja pakkaamiseen yksikammioisiin teepusseihin sekä niiden jälkeen suojakääreisiin pakkaamiseen (enintään 5 teepussia yhtä pakkausta kohden). Sisältää tilavuusannostelijan ja etiketöintijärjestelmän langan ja etiketin kiinnitykseen. Etiketti asetetaan molemmille puolille (etiketti-lanka ja lanka-pussi) kuumasaumaamalla. - Tekniset tiedot: koneen maksimisyklinopeus tyhjäkäynnillä: 115 sykliä minuutissa; annostelutilavuus: enintään 6 cm³; teepussin mitat (P x L): 62,5 x 50 mm; rullaleveys teepussimateriaalille: 125 mm; soveltuva teepussimateriaali: 16,5–21 g/m², toiselta puolelta kuumasaumattava; suojakääremitat (P x L): 100 x 130 mm, jolloin P säädettävissä; suojakääremateriaali: kuumasaumattavat yksikerroskalvot tai laminoidut komposiittikalvot; etiketti (P x L): 26/28 x 24 mm; langan pituus: 210 mm; sähkösyöttö: 220/380 V; tehontarve: 2 kW; vaadittu paineilma: 0,4–0,6 MPa; paineilman kulutus: 65 l/min; koneen mitat (P x L x K): 1400 x 905 x 2475 mm; paino: 910 kg. Ledsv Nm Sajpfx An Uert

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Automaattinen pakkauskone teen annostelemiseen ja pakkaamiseen yksikammioisiin teepusseihin, jonka jälkeen pakkaus kolmisaumaiseen pussipakkaukseen. Sisältää tilavuusannostelijan ja etikettijärjestelmän langan ja etiketin kiinnittämistä varten. Etikettien kiinnitys molemmille puolille (etiketti-lanka sekä lanka-pussi) kuumasaumaamalla. Laite ryhmiteltyyn pussin ulostuloon. PLC-ohjaus, käyttö kosketusnäytöllä. - Tekniset tiedot: suurin tyhjäkäyntitahti: 110 sykliä/min; annostelutilavuus max: 6 cm³; teepussin mitat P x L: 62,5 x 50 mm; rullaleveys teepussimateriaalille: 125 mm (vaihtoehtoisesti 140 mm); sopiva teepussimateriaali: 16,5–21 g/m², yksipuolisesti kuumasaumattava; kolmisaumapussin mitat P x L: 80 x 70 mm; kolmisaumapussin materiaali: kuumasaumattavat mono- tai laminoidut komposiittikalvot; etiketti (P x L): 26 x 24 mm; langan pituus: 210 mm; jännitesyöttö: 220/380 V; teho: 3 kW; tarvittava paineilma: 0,6 MPa; paineilman kulutus: 100–300 l/min; koneen mitat P x L x K: 1400 x 905 x 2475 mm; paino: 910 kg. Lrjdpfx Aov Nm Sysn Ust

Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 000 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Täydellinen, uudenveroinen Subitec LS180 -valobioreaktorilaboratoriojärjestelmä, rakennettu ja otettu käyttöön vuonna 2025 (07/2025), käytetty vain kontrolloidussa laboratorioympäristössä. Valmis, avaimet käteen -tyyppinen järjestelmä mikrolevien viljelyyn ja prosessien kehittämiseen – ei pelkkä reaktorin runko, vaan täydellinen toimiva paketti: reaktori, tehokas valaistus, kaasunjakelu, jäähdytys ja moderni B&R-automaatiojärjestelmä kosketusnäytöllä ja suojatulla etäkäyttömahdollisuudella, kaikki yhdessä kompaktissa yksikössä. Lredozluymopfx An Ust Sen ytimessä on 180 litran tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA) läpinäkyvästä PVC:stä. Sisäiset staattiset sekoittimet ja laskukulman geometria luovat hellävaraisen, jatkuvan kierron valaistujen ja varjoisien alueiden välille optimaalisen kasvun saavuttamiseksi – ilman mekaanista sekoitusta. Tärkeimmät ominaisuudet: Erinomainen, todistettu suorituskyky: sisäisessä viljelyssä on saavutettu kasvunopeuksia yli 5 g/l/päivä ja tiheydet jopa 14 g/l *Chlorella vulgaris* -lajilla. Tehokas valaistus, korkean hyötysuhteen valonlähteet: kaksipuoleinen, himmennettävä LED (~4 080 W, täysi 400–780 nm:n aallonpituus), ihanteellinen korkean tiheyden viljelyyn ja erilaisten valojaksojen tutkimiseen. Helppo käyttää ja pitää puhtaana: vähäinen leikkausvoima ilmasyöttökierrossa, läpinäkyvä paneeli, jossa ei ole kerrostumia, intuitiivinen kosketusnäyttökäyttö. Kompakti koko verrattuna suuriin putkimaisiin järjestelmiin (noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Räätälöity suunnittelu, joka ylittää Subitecin vakiomallin: automaattinen CO2-annostelu Bürkert-ohjausventtiilin kautta ja reaaliaikainen, ulosvirtaavan (poistokaasun) CO2:n pitoisuuden mittaus hiilenoton seurantaa varten. Valmis automaatiojärjestelmä: kaikki tärkeimmät prosessimuuttujat (pH, lämpötila, CO2-annostelu ja poistokaasun otto) tallennetaan jatkuvasti avoimeen B&R-alustaan. Tekniset tiedot: Reaktori: Tasopaneeli-ilmasyöttöreaktori (FPA), 180 l, läpinäkyvä PVC; alumiinirunko Mitat (P x L x K): noin 2,6 x 0,8 x 3,2 m Valmistus-/käyttöönotto: 2025 / 07/2025 – uudenveroinen Lämpötila-alue: 5–30 °C; melu < 70 dB(A) Valaistus: LED, kaksipuoleinen, noin 4 080 W, 400–780 nm, maks. 500 µmol/m²/s paneelia kohden, himmennettävä Automaatio: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, täysi I/O-sarja HMI: B&R Power Panel T80 12,1" kosketusnäyttö Etäkäyttö: Tosibox Lock 670 suojattu reititin CO2-annostelu: Bürkert 8741 massavirtasäädin (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-pohjainen PID-ohjaus CO2-poistokaasu: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysaattori (0–100 vol-%, CH4-immuuni) Jäähdytys: kaksi reaktoriin integroitu lämmönvaihdin + erillinen jäähdytysyksikkö Ohjauskaappi: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager-pääkytkin, 3-vaiheinen vikavirtasuoja ja johdonsuojakatkaisijat Syöttö: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC -ohjaus Toimituksen laajuus (yksi toimiva paketti): 180 litran FPA-reaktori alumiinirungossa; kaksipuoleinen, himmennettävä LED-valaistus; kaasunsekoitusyksikkö ja suodatettu (0,2 µm) kaasunsyöttö; Bürkert CO2-massavirtasäädin; Norsk Analyse -poistokaasuanalysaattori; jäähdytysyksikkö ja integroitu jäähdytys; oheislaitteet (syöttö-/keruulinjat, suodattimet, näytteenottolaite); poistoyksikkö (vaahdonkeräin + ilmalukko); Rittal-kaappi, jossa B&R-automaatio ja 12" kosketusnäyttö; Tosibox-etäkäyttö; lämpötila- ja pH-anturit. Tuki: käyttökoulutus sisältyy toimitukseen (etänä tai paikan päällä sopimuksen mukaan). Voimme myös neuvoa parhaasta tavasta käyttää *Chlorella*-kantoja, suositell

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen lineaarinen jäähdytin – Ruostumaton teräs Teollinen lineaarinen jäähdytin, joka on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan jäähdyttämiseen kypsennyksen, kuumennuksen, pastöroinnin tai muiden lämpökäsittelyjen jälkeen. Laitteella voidaan asteittain ja hallitusti alentaa tuotteen lämpötilaa sen kulkiessa läpi eri jäähdytysvyöhykkeiden, mikä tarjoaa tehokkaan ratkaisun teollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Ljdpex S Iu Tsfx An Ujrt Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suuri prosessin pituus ja integroitu kuljetinjärjestelmä tekevät siitä erityisen sopivan hedelmien, vihannesten, säilykkeiden, pakasteiden ja muiden elintarvikkeiden tuotantolaitoksiin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen lineaarinen jäähdytin - Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden jatkuva jäähdytys - Jatkuvatoiminen prosessijärjestelmä - Tuotteen automaattinen kuljetus - Useita prosessiosioita / -vyöhykkeitä - Veden kierrätys- ja jakojärjestelmä - Integroidut prosessiputket, -pumput ja -venttiilit - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Vahva rakenne teolliseen käyttöön - Suuri käsittelypinta-ala - Jatkuva poistojärjestelmä - Yläpuoliset luukut tarkastusta ja puhdistusta varten - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Integrointi automaattisiin tuotantolinjoihin PROSESSI Edellisen lämpökäsittelyvaiheen tuote syötetään jatkuvasti lineaariseen jäähdyttimeen, jossa se kuljetetaan laitteen eri vyöhykkeiden läpi. Kuljetuksen aikana tuotteen lämpötila alenee asteittain vesijäähdytysjärjestelmän avulla, laitteen asetusten ja käyttöolosuhteiden mukaisesti. Lineaarinen rakenne mahdollistaa hallitun oleskeluajan ja jatkuvan tuotevirran ylläpitämisen eri tuotantovaiheiden välillä. Voidaan asentaa seuraavien jälkeen: Lineaariset kypsennyslaitteet Kuumennuslaitteet Lämpökäsittelyjärjestelmät Vihannesten esikäsittelylinjat Pastörointiprosessit Ja yhdistää sen jälkeen: Tarkastuslinjat Kuivatusjärjestelmät Lajittelulaitteet IQF-pakastuslinjat Täyttö- ja pakkauskoneet Punnitus- ja annostelujärjestelmät KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten jalostajille, säilyketehtaille, pakasteiden valmistajille ja muille elintarviketeollisuuden yrityksille, jotka tarvitsevat nopean lämpötilan alentamisen tuotteelle lämpökäsittelyvaiheen jälkeen. Asetuksista riippuen se soveltuu vihannesten, palkokasvien, hedelmien ja muiden jatkuvasti jalostettujen elintarvikkeiden käsittelyyn. Sen suuri kapasiteetti, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja lineaarinen asettelu tarjoavat vankan ratkaisun teollisuuden kypsennys- ja jäähdytyslinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! Laitteisto hankittiin vuonna 2024, mutta sitä ei ole vielä käytetty johtuen tilauksen muutoksesta! Laitteiston uushinta oli 672 000 euroa + arvonlisävero! Dokumentaation mukaan järjestelmän valmistus aloitettiin vuonna 2023. Lopullinen asennus tehtiin vuonna 2026. Videossa näkyy esimerkkivideo. Se ei esitä todellista myyntiin tarjottavaa laitteistoa! Laitteiston kokoonpano on seuraava: TEKNISET TIEDOT Varastotyyppi: Yksittäispaikkavarasto, kaksitasoinen Kokonaiskapasiteetti: noin 4 540 astiaa Astioiden suurin sallittu paino: 30 kg per astia Lohko keräyspuolella Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 1 974 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Lohto varaston takaosassa Rivien määrä: 46 Tasojen määrä: 25 Paikkoja 120 mm:n laatikoille: 2 020 Paikkoja 170 mm:n laatikoille: 276 Lrjdpsz Agwfofx An Uet Hyllypalvelulaite Tyyppi: AP 31, sisältää kaksitasoisen syöttöpöydän Liikesuunta: Vaakasuora Kiihtyvyys: enintään 3,5 m/s² Nopeus: enintään 3,5 m/s Laatikoiden syöttö Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Hätäpysäytyspainike: 1 kpl Laatikoiden varastointi Pneumaattinen laskumekanismi astioille: 1 kpl Rullakuljetinjärjestelmä: noin 4,5 m RollerDrive-elementti: 1 kpl Pneumaattinen pysäytin, sivuttain: 1 kpl Käyttölaite: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Sähköinen käyttölaite taajuusmuuttajalla: 1 kpl Pneumaattinen käyttölaite: 2 kpl Nopea poisto Kallistusrullakuljetin: 1,3 m Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl Erikoissyöttö RollerDrive-elementti: 1 kpl Alusta varaston tukemiseen: 2 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Pick by Light -työasema RollerDrive-elementti: 1 kpl Projektori: 1 kpl Ylärakenne varaston tukemiseen: 1 kpl RollerDrive-elementin ohjaus: 1 kpl Projektorin ohjaus: 1 kpl Lisätietoja teknisistä tiedoista on liitteenä olevasta tarjouksesta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Teollinen vihreän pavun päänpoistokone – Ruostumaton teräs Teollinen vihreän pavun päänpoistokone on suunniteltu poistamaan pavun päät automaattisesti ennen muita vaiheita, kuten leikkausta, pesua, kypsentämistä, pakastusta tai pakkausta. Laitteessa käytetään rei'itettyä pyörivää rumpujärjestelmää, joka mahdollistaa jatkuvan päänpoiston, mikä helpottaa tuotteen tasalaatuista valmistelua ja vähentää merkittävästi manuaalista työtä. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja suunnittelu jatkuvaan käyttöön tekevät siitä erityisen sopivan säilyketehtaisiin, pakastevihannestehtaisiin ja vihreän pavun teolliseen jalostuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen vihreän pavun päänpoistokone - Käyttö: Vihreät pavut / palkot - Toiminto: Tuotteen päiden poisto - Järjestelmä: Rei'itetty pyörivä rumpu - Automaattinen ja jatkuva käsittely - Jatkuva tuotteen syöttö - Automaattinen purku - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Turvallisuussuojalla varustettu rumpu - Moottoroitu pyöritysjärjestelmä - Alaosan keräys-/poistoalue - Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuutta varten - Vahva rakenne teolliseen käyttöön - Integroituu vihannesten käsittelylinjoihin PROSESSI Kone on suunniteltu poistamaan vihreän pavun päät automaattisesti pyörivän rummun avulla. Tuote syötetään jatkuvasti rumpuun, ja se liikkuu rummun sisällä pyöriessä. Tämän prosessin aikana pavun päät altistuvat leikkausjärjestelmälle, jolloin päät voidaan poistaa automaattisesti. Käsittelyn jälkeen pavut puretaan jatkuvasti, jotta ne voidaan siirtää suoraan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Se voidaan integroida seuraaviin: - Syöttöjärjestelmät Ljdpfx Ansx S Ezde Ujrt - Vihannesten pesukoneet - Kuljettimet ja nostimet - Vihreän pavun leikkurit - Tarkastus- ja lajittelupöydät - Esikypsennys- ja kypsennyslaitteet - Jäähdytysjärjestelmät - IQF-pakastuslinjat - Täyttö- ja pakkauskoneet SOVELLUKSET Erityisen sopiva säilyketeollisuuteen, vihannesten jalostajiin, pakastevihreän pavun valmistajiin ja hedelmä- ja vihannestuotantolaitoksiin, jotka haluavat automatisoida tuotteen valmistelun. Sen jatkuva käsittely pyörivällä rummulla ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tarjoavat teollisen ratkaisun vihreän pavun käsittelyyn, joka on tarkoitettu säilykkeisiin, pakastukseen tai jatkojalostukseen. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä: KURTZ VBR-S3 -leikkauslinja (täydellinen kokoonpano: KURTZ VBR-S3 -leikkuri, KUKA-lajittelurobotti, VIRO PPZA-1300/24/MZG -pakkauskone, lavaus, käärintä) EPS-lohkojen leikkauslinja, enimmäismitat 5000x1200x1200 mm. Vaihtoehtona saatavilla myös 600x1200x2400 mm lohkojen käsittely. Komplett U-muotoinen linja, joka koostuu: Lodpfx Aneuct Upo Uort - Lohkobuufferin lastaus kippaajalla - Vaakasuuntainen leikkaus automaattisella langan asemoinnilla, kaksoisrungoilla ja heilurilla - Jäte-/ylimääräisen styroksin poistojärjestelmä: ylä-, ala- ja sivusuunnat - Sivuviilto käsin säädettävällä langan asemoinnilla - Alapöytäleikkuri automaattisella lankojen asemoinnilla - Antropomorfinen lajittelurobotti - VIRO-pakkauskone - Pakettien kääntö ristiinlaittoa varten - Mahdollisuus lavata erikokoisia styroksilevyjä puulavoille tai liimattuihin styroksilistoihin pakettipinojen alle - Automaattinen lavasijoitin/lavaaja, jolla voi muodostaa jopa 3 metrin korkuisia ja maksimissaan 3 metrin pituisia sarakkeita - Pystykäärin automaattiseen styroksipakettien muovittamiseen - Mukana mustesuihkutulostimet ja automaattiset etikettikoneet - Siemens S7 PLC-ohjaus - Täydelliset suojakaiteet turvallisuuskytkimillä - Suorituskykyinen linja, erittäin hyvässä kunnossa, vaatii noin 600 m2 (40m x 15m) tilan - Valmistusvuosi: 2003 - Sähköntarve: 400V; 50Hz; 115kW; 300A

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullotus-, sterilointi-, sulkemis-, etikettienkiinnitys-, laatikointi- ja lavastuslinja viiniteollisuuteen. Pullotuskapasiteetti: 4000 pulloa/h, pullokokosarjat: 1 l ja 0,75 l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5 l/0,25 l, sterilointikapasiteetti: 4000 pulloa/h, kapselointikapasiteetti: 8000 pulloa/h, etikettienkiinnityskapasiteetti: 10000 pulloa/h, sulkemiskapasiteetti: 10000 pulloa/h, laatikkokoot: 12:n ja 6:n pullon laatikot, lavastuskapasiteetti: 1000 laatikkoa/h. Linjastoon kuuluvat: 1) Kartonkitaittokone Normpack Compact Form CF 670/980, vm. 2000, kapasiteetti n. 650 laatikkoa/h, 2) Pullontäyttökone Stork VV-24 L.W., vm. 1977, 3) Upotusallassterilointikone Silmo ST XII/110 v Ozone, vm. 1983, kaikille yleisille viinipullotyypeille, 4) Liuosmittari Miho LC 2000, vm. 2003, 5) Kapselointiyksikkö Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, vm. 2002, 6) Suljentavalvontajärjestelmä Syscona Unicount, korkki- ja metallisuljentojen laskurilla, 7) Etikettikone Garnep Lebetta 4/3/18 1320, vm. 2017, sisältäen 2 märkäliima- ja 3 SK-yksikköä, pullon suuntauksen kamerapaketin ja Domino-laserkirjoitusyksikön, 8) Automaattinen suljentakone Adelski PP2004 Longcap, vm. 2007, 9) Automaattinen suljentakone Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, vm. 1999, 10) Korkituskone Bertolaso Delta, vm. 1977, 11) Kartonkilaatikon suljentakone Normpack NCF-047, vm. 2001, sisältäen kuumaliimalaitteen, 12) Pakkauskone Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, vm. 1992, 13) Lavakone Kettner Pressant Universal 1200, vm. 1992, 14) Laatikkoetikettikone Weber Legi-Air 40XX, vm. 2004, Ljdpfx Ansvur Hts Uort 15) Kuivain Okema T3, vm. 1999, 16) Kartonkitulostin Blum CompactLine 3.0, 8 tulostuspäätä, molemminpuolinen tulostus, 17) Otsonigeneraattori Silmo 40g, vm. 1983, 18) Pullonnostokone Schaberger, vm. 1977, sisältäen uudistuslasipään, 12-pullon laatikkopään ja pullopöydän. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä on mahdollinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 12 h, tulojännite: 380 V, ottovirta: 200 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, 1. Materiaalin syöttöpöytä liikutettavalla ketjumekanismilla. Säädettävä korkeus min 0,8 m, max 1,4 m ja sähköinen käyttö. 3 kW, pituus 4 m. 2. Suurikokoinen rullasilppuri kaksoisterillä, halkaisija 1,8 m, syvyys 1,9 m, 380 V, 30 kW. 3. Yhteyskohta lukolla irtomateriaalin syöttöä varten murskausmyllyyn. 4. Vasaramyllytuuletin, 380 V, 35 kW. 5. Murskatun raaka-aineen sekoitin säädettävällä syöttöluukulla. Tilavuus 4,8 m³, 380 V, 2,2 kW. 6. Suuri vaakatasoinen pelletointilaite automaattisella voitelujärjestelmällä ja ohjelmoitavalla roottorin automaattivoitelulla. Lisärengasjäähdytys ja hienopölyn poisto. Maksimikapasiteetti 3 t/h, 380 V, 90 kW. 7. Pieni liikuteltava kuljetin. Leveys 38 cm, pituus 2 m, 380 V, 0,5 kW. 8. Suuri kuljetinhihna pääventtiilillä. Leveys 38 cm, pituus 6 m, 380 V, 1,5 kW. 9. Pelletinjäähdytin syklonilla hienopölyn keräykseen ja pääventtiilillä. Maksimikapasiteetti 3,5 t/h, 380 V, 3 kW. 10. Seula/tärinäpöytä seulonnan kerääjällä ja ruuvikuljettimella. 380 V, 1,5 kW. 11. Pitkä seulonta-sylinteri seulaverkolla. Pituus 3 m, 380 V, 1,5 kW. 12. Kuljetinhihna syötöllä pakkaamoon. Pituus 4,2 m, 380 V, 0,75 kW. 13. BIG BAG -pakkauslaite kalibroiduilla vaa'oilla, toleranssi +/- 5 g / 1 t. 14. Ruuvikuljetin materiaalin syöttöön automaattiselle pakkauskoneelle säkkeihin. Pituus 5 m, halkaisija 27,5 cm, 380 V, 3 kW. 15. Automaattinen pakkauskone säkkien ompelulla ja PVC-pussien sulkemisella. Mukana myös automaattinen etikettikuljetinpöytä. Maksimikapasiteetti 4,2 t/h, ilmakompressorilla. 16. Uusi separi-sähköinen 3 t lavavaunu. Lredpfxow Ulp Es An Uet

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0445 Merkki: LANDONI – ITALIA Malli: AGM 1 – CE-standardi Kannettava sähkökäyttöinen katkaisukone pakattujen lautojen ja tukkien pituussuuntaiseen katkaisuun ja halkaisuun – CE-standardi. Tämä pakkauskone soveltuu myös paperirullien, erityisesti Widia-ketjulla varustettujen rullien, sekä muovipalikoiden tai -putkien katkaisuun. Ledpfx Aezl Dn Hen Usrt Tekniset tiedot: Suorien hampaiden DLC-tyyppinen ketju, jaon pituus 1 tuuma. Ketjun kiristysmekanismi automaattiseen ketjun kiristykseen. Ohjauskiskon pituus 240 cm. Käyttökelpoinen katkaisupituus 200 cm. Sähkömoottori, teho 12,5 hv, kolmivaiheinen. Automaattinen ketjun öljyäminen. Kokonaismitat: 1800 x 900 x 3000 mm (korkeus). Kuljetusmitat: 3900 x 900 x 1900 mm (korkeus). Paino: 300 kg.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ZP/03/2023, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 810 kg, hitsauskapasiteetti (maks.): 94 kVA, nimellisteho: 80 kW (108,77 hv), nimellisteho (näennäinen): 80 kVA, ilmanpaine: 6 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä: automatisoitu vastushitsauskokoonpano SHILOH ZP-04, valmistettu vuonna 2023 ja rakennettu ASPA ZPm-80 -vastushitsauskoneen ympärille. Pohjakone on ASPA ZPm-80, vuosimalli 2022, sarjanumero 03510134. Vuonna 2023 kone integroitiin täydelliseksi, automatisoiduksi hitsausasemaksi ZP-04 ja varustettiin uusilla ohjaus-, turvallisuus- ja prosessijärjestelmillä. Täydellisen hitsausaseman valmisti ja arvioi Shiloh Industries Sp. z o.o. uutena koneena vuonna 2023, ja sillä on oma sarjanumeronsa ZP/03/2023. Tekniset tiedot: - Hitsausaseman valmistaja: Shiloh Industries - Hitsauskone: ASPA ZPm-80 - Aseman tyyppi: ZP-04 - Aseman valmistusvuosi: 2023 - ASPA-hitsauskoneen valmistusvuosi: 2022 - Aseman sarjanumero: ZP/03/2023 - ASPA-hitsauskoneen sarjanumero: 03510134 - Nimellisteho: 80 kVA - Syöttöjännite: 400 VAC - Ohjausjännite: 24 VDC - Pneumatiikkajärjestelmä: 6–8 bar - Koneen kokonaispaino: n. 830 kg - Hitsausprosessi: vastushitsaus Varustus: - Siemens S7-1200 PLC -ohjausjärjestelmä - Siemens SIMATIC HMI -käyttöliittymä - TECNA TE550 -hitsausohjain - SICK-turvajärjestelmä - Kaksikättinen ohjaus - Lisäkosketusnäyttöpaneeli - Suhteellinen paineen säätö hitsauselektrodille - Osien paikannus- ja tarkistusjärjestelmä - Viallisten osien poistokaukalo - Pneumatiikkaohjausjärjestelmä - Optinen ja akustinen koneen tilan ilmaisin - Integroitu imu-/ilmanvaihtojärjestelmä Kone on peräisin autoteollisuuden tuotantoympäristöstä ja se on ostettu Shiloh Industriesilta. Hitsauskokoonpano on täydellinen ja soveltuu teolliseen sarjatuotantoon. Ennen ostoa on mahdollista suorittaa tarkastus ja koekäyttö. Saatavilla on kattava tekninen dokumentaatio, mukaan lukien: - sähkökaaviot - pneumatiikkakaaviot - käyttöohjeet - mekaaninen dokumentaatio - turvallisuusdokumentaatio - Turvalukitus-/LOTO-dokumentaatio - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - koneen riskinarviointi Lrsdpfsz Dlbvex An Uet - ASPA-dokumentaatio - TECNA TE550 -ohjaimen dokumentaatio - komponenttidokumentaatio ALV-lasku on saatavilla. Kuljetus voidaan järjestää etukäteen sovittuna. Lisätietoja ja teknistä dokumentaatiota on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Valmistamme ja asennamme täydellisiä vesi- ja mehutehtaita, jotka soveltuvat sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen juomien tuotantoon. Täysi tuotantolinja sisältää: pullonpuhalluskoneen, automaattisen PET-syötön, kompaktin pesu-, täyttö- ja korkituskoneen. Jokaisessa korkituskoneessa on automaattinen korkkien syöttölaite ja korkkien sterilointiasema. Toimitamme korkeatuottoiset suodattimet ja CIP-automaattisen hygienia-aseman. Lisävarusteena voimme toimittaa hiilihapotusjärjestelmän, joka sisältää jäähdyttimen ja lämmönvaihtimen. Pullotuksen jälkeen asennamme röntgentarkastuskoneen, uunin nesteen lämpötilan nostamista varten, vesipuhalluskoneen pullojen puhdistukseen, etikettikoneen, päiväys- ja eränumerokoneen, pullokoteloiden pakkauskoneen, lavauslaitteen sekä kiristekalvolaitteen lavoille. Ljdpsu Nad Tjfx An Uort

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, MYYNTI VAIN SAKSASSAN JA ITÄVALLAN ALUEELLA!!! Ulma TFS 200 S Tämä pakkauskone käyttää kahta kalvorullaa tuottaakseen automaattisesti lämpökutistepakkauksia. Lodpfxjzmdt Es An Uert Työprosessi: • Alakalvon lämmitys (muotoiluosan sisällä) • Pakkauksen muotoilu • Tuotteen asettaminen pakkaukseen • Päällimmäisen kalvon lämmitys (lämpökutistepakkausta varten) • Lämpökutistus ja pakkauksen sulkeminen • Pakkauksen leikkaaminen poikittain ja pitkittäin • Pakkauksen poisto • Jäljelle jäävän kalvon kelautuminen Tekniset tiedot Malli: TFS 200 S Kunto: Esittelykone (täysin toimintakunnossa) Valmistusvuosi: 2025 Kapasiteetti: Jopa 18 pakkausta/minuutti Pakkaustyyppi: Lämpökutistepakkaus Koneen varusteet Vapaa syöttöalue 760 mm Varusteiden ominaisuudet ✅ Formaatti 420 x 230 mm 3.1 ✅ Suurin tuotteen korkeus 55 mm (25 mm ylityksellä) ✅ Adapteri kalvorullille, 6 tuumaa ❌ Etikettien syöttölaite ❌ Tulostin ✅ Busch-tyhjiöpumppu 160 m3/h, integroitu ❌ Kaksinkertainen kalvorullateline ✅ Automaattinen ketjunvoitelu ✅ 10” värillinen kosketusnäyttö ✅ Vesijäähdytin sisältyy Dokumentaatio ja käyttö Kieli (dokumentaatio ja käyttöliittymä): Saksa (muut kielet saatavilla pyynnöstä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Ljdpfjzc Hqysx An Usrt Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Käyttöteho ja monipuolisuus: 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 5399 195, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 6 830 mm, kokonaiskorkeus: 1 490 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, syöttöpituus X-akseli: 80 mm, syöttöpituus Y-akseli: 20 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 80 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 2 100 kg, paineilmayhteys: 60 palkki, ilmantarve: 60 m³/h, ottovirta: 63 A, viimeinen peruskorjausvuosi: 2020, alumiinilevyn paksuus (maks.): 40 mm, ilmanpaine: 60 palkki, teho: 6 kW (8,16 hv), tuotteen korkeus (maks.): 100 mm, tuotekorkeus (min.): 70 mm, tuotteen pituus (enint.): 135 mm, tuotteen pituus (min.): 110 mm, SL80 Bradman -kone – käytetty, mutta täysin toimintakuntoinen Myynnissä SL80 Bradman -kone. Kone on käytetty, mutta hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Sitä on huollettu hyvin, ja se on heti käyttövalmis. Myydään, koska sitä ei enää tarvita. Ostaja voi halutessaan tarkastaa koneen ennen ostopäätöstä. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tai lisäkuvia. Ledszx Ehzopfx An Uert

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 50 000 mm, Tarjoamme tätä Nordson-merkkiä olevaa, erinomaisessa kunnossa olevaa, automatisoitua jauhemaalauslinjaa. Valmistusvuosi on 2016. Se on toimintakunnossa, joten sitä voi tulla katsomaan milloin tahansa, jotta sen toimintaa voi tarkastella. Lodpfxez Dhk Hs An Usrt Linjassa on alue, jossa tehdään esikäsittely happokylvyssä, kuivaus/esilämmitys, maalaus ja polymerointi. Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme useita Dürkopp Adler -merkisiä, teollisia, automaattisia taskukoneita vaatetuotantolaitoksestamme. Koneet on suunniteltu automaattiseen tuotantoon, jossa valmistetaan koristetikkauksella varustettuja, läppätaskuja ja piilotaskuja, ja ne soveltuvat teolliseen housu-, takki- ja vaatetuotantoon. Saatavilla olevat koneet: • Dürkopp Adler 739 991001 K3 – BVL Automatic 2015 • Dürkopp Adler 745-34-2A – Automaattinen koristetikkauksella varustettujen/piilotaskujen ompelukone – 30 mm – 2 kpl • Dürkopp Adler 745-34-2B – Automaattinen taskukone – 10/16 mm • Dürkopp Adler 1970 – Automaattinen ompeluyksikkö taskujen vuorien kiinnittämiseen Dürkopp Adler 745 -sarja on suunniteltu koristetikkauksella varustettujen taskujen, läppätaskujen ja piilotaskujen automaattiseen ompeluun. Koneiden konfiguraatiosta riippuen yksiköt on varustettu eri taskuleveyksille ja tuotantosovelluksiin. Ledpfx Ajzzkursn Usrt Koneet ovat peräisin teollisesta vaatetehtaasta, ja niitä on käytetty ammattimaisessa tuotannossa. Tärkeää: Tämä ilmoitus kattaa useita koneita. Ilmoituksessa esitelty pääkone on Dürkopp Adler 745-34-2B, mutta muutkin yllä luetellut koneet ovat saatavilla erikseen tai pakettina. Ilmoituksessa olevat valokuvat esittävät tällä hetkellä saatavilla olevat eri koneet. Sijainti: Romania Määrä: Useita koneita saatavilla Myynti: Yksittäisiä koneita tai kokonaispaketti Hinta: Pyynnöstä / koneen ja määrän mukaan Koneiden tarkastus voidaan järjestää. Vakaville ostajille voidaan pyynnöstä toimittaa lisäkuvia, koneiden tunnistetietoja ja videoita. Olemme avoimia tarjouksille sekä yksittäisistä koneista että koko paketista.

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: L7-614-14H, TUOTANTOLINJA 330 X 330 MM ¼-TAITETTUIEN LAUTASLIINOJEN VALMISTUKSEEN. HINTA: PAINOKONE Valmistaja: Hobema Malli: 14 H Sarjanumero: L7-614-14H Valmistusvuosi: 1991 VARUSTELU 1. Kaksoiskelaunwinderi rullille, max: 1500 mm nostolla • kelan ydin R 70 tai 76 mm • suurin kelan paino 200 kg • yksimoottorinen käyttö, moni-urakiilahihnalla • nopeudensäätö tanssijan ohjauksella • automaattinen pysäytys kelan loppuessa • pölynpoistojärjestelmä 2. Kalanterointiyksikkö • arkin paksuuden tasoittamiseen, pölyn vähentämiseen ja painolaadun parantamiseen • keskimoottorikäyttö • kovetetut ja hiotut sylinterit 3. Verkko-ohjuri nro I • FIFO-verkko-ohjain painoyksikön edessä 4. Flexopainokone • yksi painotorni, enintään 5 painoyksikköä • liikuteltava käyttöalusta painoyksiköiden hallintaan • painikkeellinen ohjauspaneeli • enimmäisformaatti 330 mm • yksi keskusmoottori kaikille painimille • moottoroitu 360° radiaalinen värisyötön rekisteröinti • keraamisella pinnoitteella varustettu aniloksirulla • yksi sarja asennussylintereitä – 330 mm (Lunch) lautasliinamuodoille • ulkoinen ilmapumppu maalin syöttöön • mustekaukaloiden nosto ja lasku • suojaavat kannet, turvakytkimet Lrjdewnyatopfx An Ust 5. Stroboskooppilaite painohallintaan 6. Infrapuna-kuivauslaitteisto • yksi infrapuna-kuivainkasetti lämpötilansäädöllä • yksi tuuletin kasetin jäähdytykseen • automaattinen sammutus materiaalikelan lopussa 7. FIFO-verkko-ohjuri nro II preeglausyksikölle 8. Kaksoispreeglausasema • kaksiasentoinen preeglaukseen • kaksi rullasarjaa preeglaukseen – Formaatit: Lunch 330x330mm, pyöreät 330x330mm 9. Pystysuora taittokehys leikkausveitsellä 10. ¼-taittopää 11. Kaksisuuntainen tuoteulostus ja automaattinen siirto pakkauskoneelle 12. Sähkölaitteisto TEKNISET TIEDOT Suurin painonopeus: 300 m/min Todellinen painonopeus: 230–250 m/min Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Ohjaus – Siemens S5 Suurin teho: 120 kW. SÄHKÖTIEDOT Syöttöjännite: 230 / 400 V, 3-vaihetta + PE, 50 Hz Suurin teho: 30 kW.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Olemme Penope Oy ja tarjoamme teollisuusratkaisuja Suomessa sekä kansainvälisesti. Olemme Makorin virallinen jälleenmyyjä Suomessa. Tekniset tiedot: Erittäin vähän käytetty tyhjiöekstrudointikone, vuosimalli 2023. SYÖTTÖLAITE TYHJIÖEKSTRUSIOLLE, malli TEP 2000 Vahvistettu versio Syöttölaite on oleellinen osa tyhjiöpinnoitusyksikköä ja siinä on korkeakitkainen syöttöhihna sekä kappaleen ohjaimet. Laitteen tehtävänä on pitää syötettävä profiili oikeassa asennossa suhteessa tyhjiöpääyksikköön. TEKNISET TIEDOT TEP 2000 tyhjiöekstrusion syöttö: Maks. työleveys: 220 mm Työkorkeus: 850 ±30 mm Syöttönopeus: 25–150 m/min Syöttömoottorin teho (invertterillä): 0,55 kW TYHJIÖEKSTRUDER malli STORM WB Tyhjiöekstruusiokone, jolla levitetään vesiohenteisia maaleja. Rakenne valmistettu ruostumattomasta teräslevystä (inox) ja tarttumattomasta materiaalista. Laite on varustettu "alaspäin leikkaavalla" yksiköllä, joka mahdollistaa merkittävästi vähäpäästöisemmän toiminnan sekä maalin talteenoton, mikä minimoi maalin kulutuksen. MAALAUS Ekstruusiopää on valmistettu tarttumattomasta materiaalista. Pää on varustettu säädettävällä profiiliohjausjärjestelmällä ja maalisyöttöjakajilla. Kaikki sisäiset komponentit on helposti irrotettavissa nopeaa puhdistusta varten. Kaksoiskalvopumppu (paineilmakäyttöinen) siirtää maalin säiliöstä ekstruusiopäähän. Pumppuun kuuluu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatinkori ja sykkimisenestolaite tuotteen siirron tasaamiseen. AUTOMAATTINEN TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ Automaattinen täyttöjärjestelmä mahdollistaa tuotteen automaattisen siirron suoraan maalitynnyristä koneen tankkiin. Järjestelmään on integroitu äänimerkki, joka hälyttää tankin alhaisesta maalitasosta. Tällä järjestelmällä voidaan pitää kiertävä tuotemäärä mahdollisimman pienenä. OHJAUSPANEELI Sähkökeskus on osa imutorniyksikköä, ja siihen sisältyy ohjauspaneeli koneen käynnistykseen ja hallintaan. Kaksi alipainemittaria mahdollistavat tyhjiötason ja suodattimen kunnon seuraamisen. TEKNISET TIEDOT STORM WB Paineilman kulutus (~5 bar): n. 1500 nl/min Työkorkeus: 870 ±30 mm Turbiiinien kapasiteetti (kpl): 470–600 mc/h Alipaine: 200–250 mbar Turbiiinimoottorien teho x 3: 11 kW kpl Lrsdpjtqu Diofx An Uot AUTOMAATTINEN ESIPESUJÄRJESTELMÄ Automaattinen ESIPESU-järjestelmä mahdollistaa nopean tuotteen vaihdon ja helpon kunnossapidon. Puhdistusjakso etenee seuraavasti: 1) Kolmitieventtiilin kautta syöttöpumppu ohjaa jäljellä olevan tuotteen ulkoiseen astiaan, kunnes säiliö on tyhjä. 2) Vesisyöttö (asiakkaan järjestelmä) täyttää tuotetankin vedellä. 3) Turbiinit käynnistetään ja kolmitieventtiili palautuu työasentoon, jolloin syöttöpumppu kierrättää vettä pesun ajan. 4) Kolmitieventtiili siirtyy jälleen tyhjennysasentoon ja säiliö tyhjennetään pesuvedestä. 5) Automaattinen täyttöjärjestelmä siirtyy uuden tuotteen syöttöön.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty, automaattinen, pyörivä sahalaitos, malli Rusch 260/320 AF, täysin kunnostettu. Saatavana heti varastosta. Lrjdpfx Aezhui Tjn Ujt

Kunto: käytetty, Täydellinen OTO MILLS 168.7 hitsattujen putkien tuotantolinja Varustettu huippuluokan valmistajien laitteilla: OTO MILLS -linja, EUROLLS-työkalut, THERMATOOL-hitsauskone, MAIR-pakkauskone, BLISSENBACH-sisäsaumanpoistojärjestelmä jne. Täysi 168.7 putkilinja sisältää: 1. OTO MILLS -syöttölinja 2. OTO MILLS 168.7 muovaus- ja kalibrointijärjestelmä 3. OTO MILLS -katkaisujärjestelmä 4. Sähkö- ja elektroniikkakomponentit 5. Hydrauliikkajärjestelmä 6. EUROLLS:in täydelliset työkalusarjat ja varaosat 7. THERMATOOL CFI500 kW suurtaajuushitsauskone 8. FOERSTERin tuotantolinjassa olevat pyörrevirtatarkastukset 9. COTIMPI-päätyjenkäsittelyyksikkö | Putkipituus 6–12 m 10. COTIMPI 280 bar:n hydrostaattinen testausasema 11. FOERSTERin tuotantolinjan ulkopuolinen pyörrevirtatarkastus: pääkehys ja käyttöyksikkö; testauslaitteet 12. MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl automaattinen pakkauskone 13. BLISSENBACHin sisäsaumanpoistojärjestelmä – putkien sisähalkaisija 45–165 mm Putken ulkohalkaisija: 60,3–168,2 mm Lredpfexv Aacex An Ust Neliöprofiilit: 50x50–140x140 mm Suorakaideprofiilit: 60x40–160x100 mm Seinämävahvuus: 2,0–7,1 mm Putken pituus: 3–12 m Nopeus: 90 m/min Syöttölinja: OTO MILLS Muovaus- ja kalibrointijärjestelmä: OTO MILLS 168.7 Leikkaus- ja ulostulojärjestelmä: OTO MILLS Täydelliset työkalusarjat ja varaosat: EUROLLS Suurtaajuushitsauskone: THERMATOOL 500 kW Tuotantolinjan pyörrevirtatarkastus: FOERSTER Päätyjenkäsittelyyksikkö: COTIMPI 6–12 m Hydrostaattinen testausyksikkö: COTIMPI 280 Tuotantolinjan ulkopuolinen pyörrevirtatarkastus: FOERSTER Automaattinen pakkauskone: MAIR Sisäsaumanpoistojärjestelmä: BLISSENBACH | Putkien sisähalkaisija 45–165 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen Corali-automaattinen lavatuotantolinja. Automaattinen asetus mahdollistaa nopean uudelleenasetuksen, mikä takaa erinomaisen tehokkuuden jopa pienissä tuotantoerissä. Kone on käytössä ja toimintakunnossa. Tuotantolinja soveltuu erinomaisesti sellaisten tuotteiden, kuten paperi- ja kartonkipalettien – tai muiden palettien – valmistukseen, joissa nopeat uudelleenasetukset ovat ratkaisevan tärkeitä kilpailukyvyn ja tehokkuuden kannalta. Lrsdpfx Anoy Exvnj Ust Linjan tiedot: - Kannen naulausyksikkö - Jalkojen naulausyksikkö - Kokoonpanoyksikkö - Foliointiyksikkö, 6 rullaa - Mustepainoyksikkö - Nopea uudelleenasetus, uudelleenasetusaika noin 5 minuuttia - Minimituotantoerä alkaen 15 kappaletta - Kapasiteetti noin 1800 kappaletta / vuoro - Palettien mitat, min. 530 x 530 mm, max. 1500 x 1250 mm - Puupalat / kaksi palojen katkaisusahaa ja kuljetin - Puristetut palat voidaan ladata manuaalisesti - Suljetut ja avoimet kannet - 2 operaattoria - Kulman katkaisusaha - Robottilavaus - Lavojen sitominen - Mahdollisuus syöttää aiemmin valmistettuja kansia tuotantolinjaan - Käyttöohjeet sekä painettuna että tiedostoina - Valmistusvuosi 2009 Palettilinja on purettu ja dokumentoitu perusteellisesti. Se on tällä hetkellä varastoituna Etelä-Suomessa. Yritys, joka purki ja dokumentoi linjan, on valmis kokoamaan sen uudelleen tarvittaessa paikan päällä. Linja myydään yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 37 000 h, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840 D, laseriteho: 3 200 W, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 250 mm, Z-akselin liikevara: 115 mm, TEKNISET TIEDOT Laserteho: 3 200 wattia X-akselin liikerata: 2 500 mm Y-akselin liikerata: 1 250 mm Z-akselin liikerata: 115 mm Teräksen paksuus, maksimi: noin 20 mm Ruostumattoman teräksen paksuus, maksimi: noin 15 mm Alumiinin paksuus, maksimi: noin 8 mm KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Sinumerik 840 D Kokonaisteho: noin 88 kVA Käyttötunnit: 74 000 tuntia Säteilytunnit: 37 000 tuntia Mitat ja paino Lattiatilan tarve: 8 660 x 6 110 x 2 700 mm Koneen paino: noin 7 300 kg VARUSTUS Suljettu koneen runko, jossa integroitu laseraggregaatti Automaattinen palettivaihtaja TFT-värinäyttö Paikannuslaserdiodi Suihkutusjärjestelmä Liikuttava yksikkö erittäin tarkkaan työstöön Lisäakseli Yp, jolla on korkea dynaamisuus Lrsdpfxez A D Ire An Uet Moottorit, joissa on huoltovapaat kolmivaiheiset servomoottorit Suljettu säteenohjaus Kuljetin pienille osille ja jätteille TRUMPF-laser CO2-laser TruFlow 3200 Korkeataajuusviritykseen Huoltoystävällinen turboradiaalipuhallin Kaasusekoitin (integroitu) Lasertehon säätö Laserin lokikirjatoiminto Laserleikkauspää, jossa on 5 tuuman linssi Laserleikkauspää, jossa on 7,5 tuuman linssi Yleinen pikavaihtojärjestelmä ControlLine Ohjausjärjestelmä SINUMERIK 840D Automaattinen sammutusjärjestelmä ContourLine SprintLine Etätuki Microweld RJ45-verkkoliitäntä Verkkoyhteys etädiagnostiikan avulla CE-merkintä Valokennot Monikammioinen pölynpoistojärjestelmä Kompakti pölynpoistojärjestelmä

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Totta kai. Seuraavassa on tekninen ja kaupallinen kuvaus, joka soveltuu tuote-esittelyyn, luetteloon tai tarjoukseen: ### Mertmakinan patjanpakkauskone integroidulla laadunvalvontajärjestelmällä Mertmakinan patjanpakkauskone on teollinen ratkaisu, joka on suunniteltu automatisoimaan ja optimoimaan patjojen pakkausprosessia, varmistaen nopeuden, yhdenmukaisuuden ja laadun tuotteen lopullisessa pakkauksessa. Laitteessa on integroitu laadunvalvontajärjestelmä, jonka avulla voidaan valvoa pakkausprosessin tärkeimpiä vaiheita ja havaita mahdolliset poikkeamat ennen tuotteen lähettämistä. #### Tärkeimmät ominaisuudet * Patjan automaattinen syöttö ja paikannus, mikä varmistaa jatkuvan ja tasaisen prosessin. * Automaattinen pakkausjärjestelmä, joka on mukautettu eri patjamallien mittoihin ja ominaisuuksiin. * Pakkauksen levityksen ja sulkemisen hallinta, mikä varmistaa tasaisen ja johdonmukaisen lopputuloksen. * Integroitu laadunvalvontajärjestelmä, jonka tarkoituksena on tarkistaa prosessin parametreja, kuten paikannus, pakkauksen eheys ja sulkemisen oikea toteutus. * Virheiden ja poikkeamien tunnistus, ja mahdollisuus antaa hälytys tai hylätä automaattisesti yksiköt, jotka eivät täytä määriteltyjä parametreja. * Intuitiivinen käyttöliittymä, jonka avulla käyttäjä voi seurata koneen tilaa, säätää parametreja ja tarkastella prosessin tietoja. * Tuotanto- ja valvontatietojen kirjaaminen ja valvonta, mikä edistää jäljitettävyyttä ja tuotannon jatkuvaa parantamista. * Vankka teollinen rakenne, joka soveltuu käytettäväksi jatkuvassa tuotantoympäristössä. * Suurempi tuottavuus ja manuaalisen työn vähentäminen, mikä samalla vähentää vaihtelua pakkauksissa. ### Integroitu laadunvalvonta Laadunvalvonnan integrointi muuttaa koneen kattavammaksi tuotanto- ja tarkastusjärjestelmäksi. Jokainen patja voidaan tarkkailla prosessin aikana, mikä mahdollistaa sen varmistamisen, että pakkaus on levitetty oikein ja että tuote täyttää ennalta määritellyt parametrit. Kun järjestelmä havaitsee olosuhteen, joka on määritettyjen rajojen ulkopuolella, se voi antaa käyttäjälle hälytyksen ja, asennetun kokoonpanon mukaan, ohjata tuotteen automaattisesti tarkastukseen tai hylkäämiseen. Lredpfx Aoz Dk Arsn Uot Näin ollen ratkaisu auttaa vähentämään pakkausvirheitä, lisäämään lopputuotteen johdonmukaisuutta, parantamaan jäljitettävyyttä ja vähentämään hävikkiä. ### Tulos Mertmakinan patjanpakkauskone, joka on varustettu integroidulla laadunvalvonnalla, tarjoaa automaatioon, tuottavuuteen, standardisointiin ja prosessin hallintaan suuntautuneen ratkaisun, jonka avulla yritykset voivat lisätä tuotantolinjan tehokkuutta ja varmistaa patjojen johdonmukaisen lopullisen esillepanon.