Käytetty Bacciottini Group Srl Af Speed myytävänä (39 277)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Tortica Ice Group Family Tub -jäätelöntäyttökone on tehokas, erityisesti kehitetty pakkausratkaisu, joka on suunniteltu perhekokoisten ja moniannoskokoisten jäätelöastioiden nopeaan ja tarkkaan täyttämiseen. Sekä artesaanijäätelönvalmistajille että teollisille toimijoille kehitetty laite yhdistää tarkan annostelun hellävaraiseen tuotteen käsittelyyn, mikä säilyttää jäätelön rakenteen ja vähentää hukkaa. Vankkatekoisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu ja elintarviketurvallisilla, helposti puhdistettavilla komponenteilla varustettu Tortica-täyttölaite takaa tasaisen annoskoon ja maksimaalisen käyttöajan. Sen intuitiiviset ohjauspaneelit ja joustava täyttöalue sopivat erilaisten pakastejälkiruokien, kuten jäätelön, gelaton, sorbetin, frozen yogurtin ja erikoissekoitusten annosteluun. Tärkeimmät ominaisuudet: Ljdpfx Aoynr Axjafjhi * Tarkka tilavuudellinen tai servopohjainen annostelu tasaisen tuotepainon ja minimaalisen hävikin takaamiseksi * Säädettävät täyttökorkeudet ja -nopeudet mahdollistavat erikokoisten astioiden, pienistä perhepakkauksista suuriin moniannospakkauksiin, käsittelyn * Hygieeninen rakenne, helposti puhdistettavat pinnat, CIP-yhteensopivat osat ja tiivistetyt suojukset * Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä nopeuttaa tuotannon vaihtoja ja lyhentää käyttäjän koulutusaikaa * Raskaan sarjan rakenne soveltuu jatkuvaan tuotantoon * Hellävarainen täyttö säilyttää jäätelön rakenteen ja minimoi ilman sitoutumisen * Saatavilla optiot kannen syöttöön, sulkemiseen, päiväyskoodaukseen ja pakkauskuljettimiin Oletpa laajentamassa tuotantoasi tai päivittämässä nykyistä linjaasi – Tortica Ice Group Family Tub Filler tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, tarkkuutta ja joustavuutta tukemaan tuoteinnovaatioita sekä kausittaisia erikoistarjouksia. Kuppikoko: 200 x 100 mm (P x L) Granulaattisovellus: saatavilla Pääannostelu: saatavilla Kannen sulku: saatavilla Asemat: Kuppisyöttö > täyttö > granulaattitäyttö > kannensulku > poistokuljetin Kunto: Hyvä Saatavuus: Välittömästi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Ljdpfxow Ahfyj Aafehi Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: hyvä (käytetty), MMM Group Vakulab HL -lääketieteellinen autoklaavi Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääketieteellistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus Vakulab HL -autoklaavi MMM Group Medicalilta on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Se on erityisesti kehitetty lääketeollisuuden, bioteknologisten laitosten ja tutkimuslaboratorioiden tarpeisiin. Vakulab HL yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin vankkaan, ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen, mikä takaa tasaiset tulokset vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet: - Kehittynyt höyrysterilointi, esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: Tehostaa höyryn tunkeutumista ja nopeuttaa kuivumista - Optimoitu höyryn jakautuminen: Tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille - Ohjelmoitavat sterilointiohjelmat: Parametrit täysin säädettävissä erilaisiin sterilointitarpeisiin - GMP- ja puhdastilavalmius - Kaksipuolinen läpiajettava rakenne (valinnainen): Asennettavissa puhtaan ja likaisen alueen väliin - Ruostumaton teräskammio ja -putkisto: Korkealaatuinen AISI 316L, erinomainen korroosionkesto ja hygieeninen toiminta - Integroitu valvontajärjestelmä: Reaaliaikainen syklin seuranta sekä täydellinen erädokumentointi Käyttöturvallisuus ja ohjaus: - Käyttäjäystävällinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan - Automaattinen oven käyttö: Turvalukituksella, estää oven avautumisen paineen alla - Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsevalvontatoiminnot ennakoivaan huoltoon Tekniset tiedot: Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilointilaite, saatavilla eri kammion tilavuuksilla (300–1 000 litraa). Sterilointiprosessi toimii 121–134 °C lämpötilassa, ohjattuna PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Liitännät: höyry, vesi, paineilma ja sähkö. Vastaa EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimuksia, validoitavissa ISO 17665 -standardin mukaisesti. Käyttökohteet: - Lääketeollisuus: Laitteiden, osien ja astioiden sterilointi - Biotekniikka: Fermentoreiden, kasvatustarvikkeiden ja instrumenttien sterilointi - Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja kulutustarvikkeiden sterilointi - Sairaalat ja kliiniset käyttöympäristöt: Kirurgisten instrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän komponentit: - Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio (kiillotettu pinta) - Tyhjiöpumppujärjestelmä esityhjiö- ja jälkityhjiösyleille - Höyryn tuotto- ja jakelujärjestelmä - Ohjauspaneeli PLC-ohjausyksiköllä ja HMI-kosketusnäytöllä - Integroitu lämpötila- ja paineanturit validointia varten Ledpsyifqvefx Aafehi Laatu ja vaatimustenmukaisuus: - Valmistettu GMP-ohjeistuksen mukaisesti - Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit - Kattava FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-tuki validointia varten valvotuissa ympäristöissä - Suunniteltu osaksi puhdastiloja ja tuotantolaitoksia Edut: - Johdonmukainen, validoitu sterilointi laajalla kuormavalikoimalla

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ST2100-001, kokonaispaino: 450 kg, Valmistusvuosi: 2021, STEMA GLF tappiampuma-automaatti Varmasti tuottavin automaatti vahvojen ja pitkien tappien ammuntaan. Esiasennettu 80 x 8 mm tapeille, joita käytetään erityisesti ikkunanvalmistuksessa. Katso tarkempi kuvaus liitteenä olevasta PDF:stä. Ljdpfxjxhv A Is Aafshi Kone on esittelytilassamme ja valmiina koeajoon.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Työstökeskus Rumba – Työstöpituus 3.000 mm / 4.000 mm CNC-ohjattu työstökeskus, jossa on pystysuuntainen työstökaran pää, soveltuu puristetuille alumiiniprofiileille, kevytmetalleille, PVC:lle ja teräkselle kolmen sivun työstöön. Ohjattu kallistettava työpöytä: -90°/0°/+90°, välikulmat mahdollisia. Koneessa on 4 kW elektrospindeli, 18 000 rpm, taajuusmuuttajalla ja pikavaihtojärjestelmällä (työkalun vaihtaja), karatyyppi ISO30. X-, Y-, Z-, ja W-akselien interpolaatio NC-ohjauksella. Harjattomat servomoottorit akselien X, Y, Z ja W ohjaukseen. Mukana 4 pneumaattista kaksoiskiinnitintä, työkalun halkaisijan korjaus ohjelmistolla. Akseliliikkeet lineaariohjaimilla. Profiilivedon vasen päätyraja. 10,4 tuuman värinäyttö (kosketusnäyttö, yksinkertaistettu Windows-pohjainen käyttöliittymä, Teamviewer etähuoltoon), erikoisohjelmisto HICAM 2 / CAMPROX ISO-tiedostojen lataukseen ja ohjelmien suorittamiseen. Mahdollisuus työstää pidempiä kappaleita. Vakiovarustus: 4 kW ISO30 elektrospindeli 4 pneumaattista kiinnitintä (käsin siirrettävät) Turvasuojaverkko Automaattinen työkalunvaihtaja (10 työkalua) 4x ISO30 kartio työkalulla 3x lastukaukaloa Ilmasuutin Tekniset tiedot: X-akselin liike: 3.000 mm / 4.000 mm Y-akselin liike: 400 mm Z-akselin liike: 300 mm Pikasiirto (X,Y,Z): 50 m/min Kiihtyvyys (X,Y,Z): 1,5 m/s² Elektrospindeli: 4 kW ISO30 / 6,6 kW HSK63 (vaihtoehto) Karan jäähdytys: Ilmajäähdytys Suurin työkalupituus: 130 mm Suurin työkalun halkaisija: 140 mm (sahanterä) Käyttöpaine: 7 bar Paino: 2500 kg Voitte milloin tahansa käydä tutustumassa haluamaanne laitteeseen tuotannossamme/näyttötilassamme. Ottakaa rohkeasti yhteyttä. Odotamme yhteydenottoanne! Plantec Maschinen GmbH Ljdpfxjhywz Sj Aafjhi

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, 5-akselinen CNC-työstökeskus alumiinin, teräksen, kevyiden metallien ja PVC:n käsittelyyn. Bolero 5:ssa on massiivinen konerunko. Työstökarana toimii 17 kW (S6) sähkökaran HKS 63F -kartio. Suurin kierrosluku on 24 000 rpm, taajuusmuuttajalla ohjattuna. Bolero 5:ssa on automaattinen työkaluvaihtojärjestelmä 12-paikkaisella makasiinilla. Työalueella on 8 moottoroitua, CNC-ohjattua kiinnityskappaletta automaattisella asemoinnilla. X-akselin liikealue on 7 000 mm (vaihtoehtoisesti laajennettavissa yhteensä 9 400 mm:iin). Heilurintyöstö (pendelityöstö) on saatavilla lisävarusteena. Käyttö tapahtuu PC-Windows-järjestelmällä, jossa on 17" värinäyttö. Kone on varustettu vakiona turvallisuus- ja suojavarusteilla EY-direktiivien mukaisesti. Voitte milloin tahansa tulla tutustumaan haluamaanne laitteeseen tuotanto-/esittelyhallissamme. Ottakaa meihin yhteyttä – vastaamme mielellämme! Lhsdpfx Aehy S Hmsafji Odotamme viestiänne! Plantec Maschinen GmbH

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Solo-kone - Yleiskone (ensimmäinen ja toinen kone linjastossa) Toinen DEP rivissä X10023 Sähköinen ohjaus OMRON Erillinen sähkökeskus ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskaappi Nro 3+3 pystytukipilaria työstöyksiköille Toisena koneena vastaanottaa levyt, joiden syvyys on 1900 mm Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2500 Min. hyötypaksuus (mm): 6 (noin) Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho Kw: 65 Ljdpfjyz Si Hex Aafehi Nro 3 työstöryhmää (kummallakin koneen puolella): - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - Nro 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu), akselin pituus 300 mm, hihnakäyttöinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsinyksikköä ovat CNC-ohjattuja sekä vaaka- että pystysuuntaisella säädöllä. - Varauspaikka

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäinen kone – Yleiskone (ensimmäinen ja toinen konelinjaan asennettava kone) Ensimmäinen syöttöasema linjassa X10023 Elektroninen ohjaus OMRON Erillinen ohjauskaappi ja käyttöpaneeli Suoja- ja äänieristyskotelo 2+2 pystytukipylvästä työryhmille Lhedpfx Ajyz Siajafoi Min. hyötyleveys (mm): 300 Max. hyötyleveys (mm): 2000 Min. hyötypaksuus (mm): 6 Max. hyötypaksuus (mm): 60 Nokkaväli (mm): 400 Säädettävä syöttönopeus (min/max) (m/min): 4-24 Kokonaisteho kW: 60 4 työryhmää (kummallekin koneen puolelle): - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) - 1 kpl yleisjyrsin (sähköpneumaattinen ohjaus), akselin pituus 300 mm, hihnavetoinen moottori (9,2 kW/3000 rpm) HUOM: Nämä kolme pystysuuntaista yleisjyrsintä ovat CNC-ohjattuja, pysty- ja vaakasuuntaisella säädöllä. - 1 kpl vakiotyyppinen yleisjyrsin (1,5 kW/1470 rpm)

Kunto: uusi, VSR-turboahtimen suurella nopeudella tasapainottava kone SBR-10 SBR-10 on ammattimainen erikoislaite koottujen turboahtimokasettien suurinopeuksiseen tasapainotukseen. Soveltuu sekä henkilöauto- että kuorma-autoturboahtimille. Laite on suunniteltu aloitteleville turboahtimokorjaamoille sekä keskisuurille uudelleenvalmistajille. Se ratkaisee korjaamojen päivittäiset tasapainotushaasteet tehokkaasti. SBR-10 simuloi turboahtimen aitoja käyttöolosuhteita ajoneuvossa, mikä takaa laadukkaan lopputuloksen ja mahdollistaa myös öljyvuotojen tarkastuksen. Hyvin tasapainotettu turboahtimen kasetti pidentää tuotteen käyttöikää, vähentää takuupalautuksia ja vahvistaa yrityksesi mainetta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Kasettien kiinnitys vakiopintojen kautta (kuten moottorissa), joten lähes kaikki mallit ovat asennettavissa - Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikentyyppisille turboille - Mukana sovittimet turboahtimille, joissa öljytulo alapuolella ja vastakierrelle tarkoitetuille turbiineille - Öljyjärjestelmä lämmityksellä mahdollistaa aitojen käyttöolosuhteiden simuloinnin tasapainotuksessa - Pyöritys ja mittaus ovat automaattisia: sykli käsittää maksimikierroksiin kiihdytyksen, mittauksen ja ilman katkaisun - Hätäpysäytys voimakkaan tärinän yhteydessä – ehkäisee kasetin vaurioitumisen jopa asennusvirheissä - Automaattinen sykli ja nopeasti suoritettava tärinämittaus Ledpfenfvmhsx Aafohi - Turboahdinrungon tärinämittaus jopa 10G-arvoihin asti – kaksi kertaa parempi kuin vastaavat järjestelmät AVAINOMINAISUUDET • Autojen ja kuorma-autojen turboahtimien tasapainotus • Kaikkien turboahtimien asennus • Sovittimet kaikille turbotyypeille • Sovittimet vastakierreturbiineille • Tasapainotusnopeus jopa 300 000 rpm • Nopea öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Reaaliaikainen epätasapainomittaus • Automaattinen tasapainotussykli • Teollisuusluokan faniton kosketusnäyttö-PC-ohjaus • Muokattava tietokantakäyttö • Tasapainotustulosten raportointi ja tulostus TEKNISET TIEDOT - Kompressoripyörän suurin halkaisija: 120 mm - Suurin pyörimisnopeus: 300 000 rpm - Pneumatiikkajärjestelmän paine: 0,8–1,0 MPa - Vähimmäisilmasäiliön tilavuus: 1000 L - Sähkösyöttö: 220V, 1-vaihe, 50Hz - Tehontarve: 1,5 kW - Mitat: 1120 x 780 x 1274 mm - Paino: 285 kg Valmistamme täydellisen valikoiman turbojen korjauslaitteita. Ota yhteyttä ja kysy lisää!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 3 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: QYKM-1400x2900, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, kokonaisleveys: 4 300 mm, kokonaispituus: 7 600 mm, kokonaispaino: 2 500 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myymme lähes uudenverisen pizzalaatikkokoneemme liiketoiminnan lopettamisen vuoksi. Kone on tilattu Kiinasta. Se on lähes uusi ja toimii moitteettomasti. Kaikki osat ovat täysin toimintakuntoisia. Pinnoitus on mahdollista milloin tahansa. Lhodpfxoxvy Hms Aafji

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 100 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Bosch Rexroth, ohjainmalli: Han´s 901, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Han´s Laser, lasertunnit: 20 h, laseriteho: 12 000 W, laseraallonpituus: 1 050 nm, levyn paksuus (enint.): 35 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 35 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 30 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 30 mm, messinginlevyn paksuus (max): 20 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 20 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän korkeus: 700 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, X-akselin liikepituus: 3 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 600 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, syöttönopeus X-akseli: 280 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 280 m/min, leikkausnopeus: 10 000 mm/min, toistotarkkuus: 0,05 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 150 kg, teho: 12 kW (16,32 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, paineilmayhteys: 14 palkki, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 10 000 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Messukone, uusi kone huippuedulliseen hintaan! Tässä tarjottava kone on uusi messukäyttöinen kone, valmistusvuosi 2025. Sitä esiteltiin EMO-messuilla Hannoverissa syyskuussa 2025 ja se etsii nyt uutta omistajaa. Kone on uusi! Esittelylaite! Koneen uushankintahinta on 295.000 €. Erikoistarjouksemme tälle koneelle on 199.000 €!!! Hintaan sisältyy toimitus Suomessa, asennus ja käyttökoulutus. Ei piilokuluja. Kone voidaan tarkastaa lokakuusta 2025 ja testata joulukuusta 2025 alkaen. Leikkuunäytteet ja leikkausvideot saatavilla. Tästä alkaa koneen kuvaus: G3015 HF Expert 12KW kuitulaserleikkauskone 1,5 x 3 m hydraulisella vaihtopöydällä ja poistoilmajärjestelmällä, sisältäen toimituksen, asennuksen, CAD CAM -ohjelmiston ja koulutuksen. High-end kuitulaserleikkausjärjestelmämme laadukkailla komponenteilla ja ainutlaatuisella muotoilulla. Leikkausalue X-akseli [mm]: 3100 Y-akseli [mm]: 1600 Z-akseli [mm]: 150 Suurin nopeus [m/min]: 280 Kiihtyvyys: 3 g Tarkkuus [mm]: 0,03 Toistotarkkuus [mm/m]: 0,02 Mitat Pituus [mm]: 10.000 Leveys [mm]: 2550 Korkeus [mm]: 2200 Maksimi levyn paino [kg/pöytä]: 2150 Saatavilla olevat laseritehot: 6 kW, 12 kW, 20 kW, 30 kW Leikkauskapasiteetti laatusahaus/rajaus Teräs: 30 mm / 40 mm Ruostumaton: 25 mm / 30 mm Alumiini: 25 mm / 30 mm Messinki: 14 mm / 16 mm Materiaalit: Teräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki, titaani ja nikkeliseokset Kokonaan suljettu rakenne varmistaa lasersäteen turvallisuuden Kompakti muotoilu säästää rahteja ja lyhentää asennusaikaa Onttorakenne, soveltuu jopa 60 kW tehoille Parannettu käytettävyys pitkän sivun liukuoven ansiosta Ergonominen lastaus ja purku pienille työpalasille Korkea kantavuus paksuille materiaaleille hydraulisen vaihtopöydän ansiosta Korkea dynaamisuus ja tuottavuus tehokkailla ohjauksilla ja moottoreilla Integroitu sähkökeskus ja laserlähde huoltoystävällisellä pääsyllä Useita automaatioratkaisuja saatavilla Nopea huolto etäpalvelutoiminnon avulla Täysin suljettu kone OD5+ laserin suojalasi-ikkunoilla CE-hyväksytty Sähkökeskus, laserlähde, paineilmajärjestelmä, voitelujärjestelmä sekä pöydän vetomoottorit on integroituna runkoon. Helppo silmämääräinen tarkistus sivuliukuoven kautta Mukava lastaus ja purku sivuliukuoven kautta Lhodpfxsxlt Hfs Aafei Helppoa pienten työpalojen leikkausta Nopea vasteaika esittelyleikkauksiin Korkea dynaamisuus ja tuottavuus Optimoidun runkorakenteen ja puristettavan alumiinisillan, Han’s 901 (Rexroth) -reitinohjaimen ja tehokkaiden Rexroth-moottoreiden ansiosta HF Expert saavuttaa erittäin suuren nopeuden ja kiihtyvyyden. Komponentit ja niiden valinta Ohjausjärjestelmä: Han’s 901 (Rexroth, Saksa) Servovahvistimet: Rexroth, Saksa Leikkuupää: Han’s Laser Lineaarikiskot: Hiwin, Taiwan (Kiina) Hammastanko: Güdel, Sveitsi Vaihteisto: Güdel, Sveitsi Servoventtiili: Lanny, Saksa Konerunko: Han’s, Kiina Silta (Gantry): Han’s, Kiina Z-akseli: Han’s, Kiina Vaihtopöytä: Han’s, Kiina

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserilla: 8000 x 2500 x 150 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikainen: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 15 000 kg Maks. rakenneteräs: 50 mm Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 20 200 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Lhjdpfjxra Rwjx Aafei Koneen paino: 32 500 kg Vakiovarustus - Hydraulinen vaihtopöytä - Kuitulähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Lineaarikisko: Rexroth - Hammastanko ja hammaspyörä: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihde: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Työalue laserleikkauksessa: 6000 x 2500 x 270 mm Paikoitusnopeus X/Y/Z: 200 m / min yhtäaikaisesti: 280 m / min Maks. työkappaleen paino: 5500 kg Maks. rakenneteräs: 50 mm Lhsdpfx Aswcl Ufjafei Maks. ruostumaton teräs: 40 mm Maks. alumiini: 35 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 16 300 mm Leveys: 4 150 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 25 800 kg Vakiovarustus - hydraulinen vaihtopöytä - Kuidunlähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Kiskot: Rexroth - Hammasratas ja vaihteisto: Herion M3 / Güdel - Alennusvaihteisto: Neugart - Servomoottorit: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserkapasiteetti: 12 000 wattia Työalueen mitat (laser): 4000 x 2000 x 270 mm Asetusnopeus X/Y/Z: 200 m/min Samanaikaissuunta: 280 m/min Maks. työkappaleen paino: 3 000 kg Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 30 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 12 500 mm Leveys: 3 650 mm Korkeus: 2 620 mm Koneen paino: 18 000 kg Vakiovarusteet Pääkomponentit 1. Kuitulaserlähde: Raycus, D-Soar (_CE&UL) 2. Leikkauspää: Bystronic DNE Copyright 3. Leikkausohjelmisto: Bus-hallinta Hypcut FSCUT 8000C 4. Hammastanko ja hammaspyörä (X & Y-akseli): M3 Herion 5. Vaihtopöytä: rinnakkaisvaihtopöytä, kaksitasoinen 6. Kuularuuvit: TBI (Taiwan) 7. Lineaarikiskot: Won (Etelä-Korea) 8. Alennusvaihde: Neugart (Saksa) 9. Servovahvistin ja moottori: Inovance tai Schneider 10. Työstökoneen runko: Hitsattu rakenne 11. Tietokone: PC, I7_CPU 8 GB 120 GB, 10 kW 12. Näyttö: kapasitiivinen kosketusnäyttö, 21,5" XC-2209CMDR 13. Proportionaaliventtiili: Felton matalapaine, 10 kW 14. PLC-laitteisto: Schneider 15. Solenoidiventtiili: korkea paine CEME, alhainen paine Airtac 16. Portaalisilta: Ilmailualumiinia, teräspuristusvalulla muovattu 17. Jäähdytysyksikkö: S&A, räätälöity 18. Sähkökaappi: Itsellinen ohjauskaappi (Bystronic DNE Copyright) Sähköliitäntä (kone sisältäen laserlähteen ja jäähdyttimen) Verkon jännitteen tulee täyttää EN 50160 ja IEC 60364-1 vaatimukset; vakaa jännite edellytys tasaiselle suorituskyvylle. Sähkökatkokset/huiput, kuten pistehitsauslaitteet, eivät saa vaikuttaa. Tarvittaessa on käytettävä muuntajaa ja/tai jännitteenvakaajaa. Koneen sähkösyöttö, laseri mukaan lukien: - 3-vaihe + PE - TN-järjestelmä - Taajuus: 50/60 Hz - Jännite: 3 x 380 V - Sallitut vaihtelut, 50 Hz: +/-10 % Lhodpov Uz Tiofx Aafoi - Sallitut vaihtelut, 60 Hz: +6/-13 % - Sulake: 150 AT - Kone: 9 kW - Hydrauliikavaihtopöytä: 15 kW - Poisto: 7,5 kW - Resonaattori: 36 kW - Jäähdytin: 15 kW - Kokonaistehontarve (teoria): 80,5 kW - Tehokerroin: cos (φ) 0,83 - Keskimääräinen tehontarve: 30,75 kW * Arvot mitattu täydellä laserteholla, ympäristön lämpötila 20°C; perustuvat tyypilliseen materiaalikoostumukseen. Paineilma (kone, laserlähde, jäähdytysyksikkö, poisto) Paineilman laadun tulee täyttää ISO 8573-1:2001 -standardin vaatimukset. Kompressorin aiheuttaman kontaminaatioriskin välttämiseksi on käytettävä öljytöntä ruuvikompressoria ja jälkimmäisen ilmanvalmistusyksikköä (kuivain). - Minimi syöttöpaine: 20 bar - Maksimikulutus: 1,05 m3/min - Maks. ilman lämpötila (syöttö): 43 °C

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Laserteho: 30 000 wattia Laserin työskentelyalue: 28 000 x 4 000 mm X/Y/Z-asemointinopeus: 0,1 mm / 10 m Maksimi työkappaleen paino: 30 000 kg Maks. rakenneteräs: 60 mm Maks. ruostumaton teräs: 50 mm Maks. alumiini: 40 mm Maks. kupari: 20 mm Maks. messinki: 20 mm Pituus: 35 500 mm Leveys: 11 000 mm Lhodev U A Nxepfx Aafji Korkeus: 3 000 mm Koneen paino: 45 000 kg Vakiovarusteet - Kiinteä konetaso - Kuitulähde: Raycus - Leikkauspää: DNE by Power - Lineaariohjurit: HIWI Taiwan - M3 hammasratas ja vaihde: Herion / Güdel - Alennusvaihde: Neugart - Servokäytöt: Yaskawa - PLC-laitteisto: Schneider Lisävarusteet - Valinnaisena vinoleikkaus (Bevel Cutting)

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), teho: 260 kW (353,50 hv), väri: keltainen, koneen/ajoneuvon numero: 214034, Maalaus- ja kuivauskammio, jossa on puolipystyilmavirta "ITALO-1-SV", merkki: Lackro, valmistaja: Eco-Air Technology S.R.L. Italia, valmistusvuosi: 2014 Kammion sisämitat: pituus 14,06 m x leveys 5,04 m x korkeus 4 m. Suurin ilmavirta: 40 000–45 000 m³/h, lämpöteho: 260 kW, polttoaine: diesel, asennettu sähköteho: 26 kW (3-vaiheinen), polttoainesäiliö sisältyy. Kammiossa erikoisvalaistusjärjestelmä, 30 suodatinsolua aktiivihiilillä (500x500x50 mm), sivuovi, kaksi keskihingattua ovea, osien kuljetuskärry, dieselpolttimen savupiippu. Kammiossa mukana käyttö- ja huoltokirja. Huomio asiakkaille: tämä kammio toimitetaan purettuna ja lastattuna kuljetusta varten Oradean toimipisteestämme. Teollinen maalaus- ja kuivauskammio "ITALO-I-SV" MOD. ECO – P=14 060 mm x L=5 040 mm x K=4 000 mm puolipystyilmavirralla Imuryhmä Imu- ja suodatusyksikkö ECO-SM-5 Suurin ilmavirta 250 Pa:ssa m³/h 40 000–45 000 Suurin lämpöteho kW 260 VATRA 232 Polttoaine DISEL Asennettu sähköteho: kW (2x7,5) +(2x5,5) Lsdpfxop S Tlhe Aafjhi Suodatinsolut 500 mm x 500 mm x 50 mm, 30 kpl Pussisuodatin Ø 280 x 1000 mm, 10 kpl Kattoverkko 975 x 1855 mm, 28 kpl Esisuodatin generaattorille 1 000 mm x 800 mm x 50 mm, 2 kpl Andreae-imuseinäfiltteri 0,9 m x 5 m, 3 kpl Suurin kappaleen koko kammiossa P=12 m x L=3 m x K=3,2 m Lisätietoja saat puhelimitse. Hinta: 79 900 euroa + alv, Ex Works Oradea/Romania Oikeudet muutoksiin, virheisiin ja myyntiin pidätetään. Puhumme suomea, englantia, saksaa, unkaria, ranskaa ja romaniaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, sisäpituus: 11 000 mm, sisäleveys: 1 050 mm, sisäkorkeus: 1 200 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vakuumikuivuri WDE MASPELL MCP 2000-V + GRETEL 48kW -kattila – Täysi retrofit (2023/2024) Kuvaus Myydään WDE Maspell MCP 2000-V -vakuumikuivausyksikkö, jonka kapasiteetti on noin 6 m³ puuta. Tämä kone on kokenut täydellisen peruskorjauksen oheislaitteidensa osalta vuosina 2023 ja 2024 optimaalista käyttöönottoa varten. Vain vähän käyttötunteja uudistuksen jälkeen. Kuivausjakson kesto: Keskimäärin 3–4 päivää 27 mm:n paksuisten puutavaroiden kuivaamiseen alle 30 %:n kosteuteen. Retrofit-historia (2023): * Sähkökattila: Uusi GRETEL TRT548 -malli (48 kW) asennettu 16.6.2023. * Suojakatos: Myydään yhdessä Douglas-männystä valmistetun, kattilan ja ulkolaitteiden suojaamiseen tarkoitetun katoksen sekä sähkökaapin suojaavan suojarakennelman kanssa. * Huolto (Maspell): Useita kuluvia osia vaihdettu alkuperäisiin uusiin Maspell-varaosiin. Lhsdpey Igdfsfx Aafsi * Hydraulijärjestelmä: Kierrätyspumppu vaihdettu uuteen kattilan asennuksen yhteydessä. * Lämpövaihdin: Barriquand-merkkiset uudet levylämmönvaihdinlevyt asennettu. * Vedensuodatus: Asennettu uusi Eautex-vesipehmennin sekä kaikki tarvittavat liitososat järjestelmän kalkkisuojaukseen. Tekniset tiedot: * Ohjausjärjestelmä: MCP 2000-V (Maspellin vuonna 1998 esittelemä teknologia). * Sähkökaappi: Tecnoelettrica Narni, valmistusvuosi 2000, IP55-suojausluokka. * Syöttöjännite: 380V / 400V – 50Hz. Nykytila: Kone oli tuotantokäytössä vuoteen 2025 asti. Vain tyhjiöpumppu on tällä hetkellä epäkunnossa ja vaatii korjauksen tai vaihdon. Kaikki muut järjestelmät (lämmitys, kierto, lämmönvaihdin, automaatio) ovat uusia tai kunnostettuja. Myydään nykyisessä kunnossaan. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoa, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Lhodpfx Aaeygh I Uefoi Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTURILATAAJA, JOSSA KAKSOISLATAUSASEMA Portaalityyppinen kone (Silta), osa tuotantolinjaa (SOFIT-koodi: W05025) Tyhjiöjärjestelmä (sisältää oman pumpun) Nro 2 pystysuorat tukipylväät yläpoikkipalkille Lhedpfx Ajyywi Ajafsi Nro 1 yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikkumista varten) Nro 1 moottoroitu mobiilikärry, johon on kiinnitetty vaakasuuntaiset varret Nro 2 säädettävät vaakasuorat metallivarret, joissa on tyhjiöimukupit Nro 2 lattiarullaa paneelipinojen syöttöön lataajaan Nro 1 moottoroitu rullapöytä, joka syöttää paneelit purkajalle Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli Elektroninen PLC-ohjaus MAGELIS Metalliset suoja- ja turva-aidat ympäri laitetta Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 15-18 (n.) Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10 - 60 (n.) Paneelin minimikoko mm 210 x 230 (n.) Paneelin maksimikoko mm 1200 x 3200 (n.) Asennettu teho Kw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 3-akselinen (X-Y-Z) CNC-ohjattu "JOUSTAVA" TYÖSTÖKESKUS Liikkuva levy (työkappale), staattinen työstöpää – vaakasuuntainen levy (työkappale) Ohjaus PowerControl PC86 power Touch (woodWOP-ohjelmisto) Työstöpään turvakotelo 2 kpl työkappaleen kiinnitysholkkia pääsyä varten työstöalueelle WEEKE-esiasemointiyksikkö – nopeampaan työkappaleiden asemointiin koneessa kiinnitysholkkien avulla Alustapöytä (työkappaleen tuki) syötölle – ulostulopöytä (moottoroitu kuljetin) Automaattisella levynsylinteröijällä Min. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Max. työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (optio 1300 mm) x 80 (2 x 40 mm) 2 työkappaletta yhtäaikaisesti työstettävissä (Z-akselilla) Erillinen sähkökeskus ja ohjauspaneeli TYÖSTÖYKSIKÖT (YLÄPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW) Lsdpfxsyyvtts Aafjhi TYÖSTÖYKSIKÖT (ALAPUOLI): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 42 kpl itsenäistä pystysuoraa poraspindeliä (porayksikön teho 2,3 kW) 10 kpl itsenäistä vaakasuoraa poraspindeliä (8 X-suunnassa + 2 Y-suunnassa) 1 uraussaha-aggregaatti (pyörivä 90° X-Y-suunnassa), halkaisija 125 mm 1 pystymallinen pääkara (jyrsinyksikkö) ETP (pystykaran teho 6 kW)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Lhodjwhmdfepfx Aafsi Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Lhodpfx Aol Hydmeafoi Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 4-puoleinen kaksoispääprofiililinja tällä hetkellä sisäoville, Koostuu seuraavista koneista: X10023A) CELASCHI moottoroitu rullarata syöttöön X10023B) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 3 B 480 A Asennettu kokonaisteho 65 kW Ljdpfxewzmbqe Aafohi X10023C) CELASCHI 90° siirto (L-muotoiset moottoroidut rullaradat) X10023D) CELASCHI kaksoispääprofiilikone, malli TSA 2 B 360 Asennettu kokonaisteho 65 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Lhjdpfok Nk R Dox Aafji Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Lhedpfxewhi Sls Aafsi Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW