Käytetty Bottene Poikkileikkaussahan Optimointi myytävänä (461)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, UUTUUS PUOLAN MARKKINOILLA 230 V ruuvikompressori Puolalaisen CORMAK-merkin ruuvikompressorit takaavat laatua ja luotettavuutta. Useiden vuosien kokemuksemme kompressoreiden myynnistä on mahdollistanut sellaisten mallien kehittämisen, joissa hinta–laatusuhde on erinomaisella tasolla. Esitelty malli soveltuu mainiosti pieniin työpajoihin tai pieniin tuotantoyrityksiin. Kompaktista koosta huolimatta se tarjoaa suuren tuottavuuden (380 l/min), mikä mahdollistaa useiden laitteiden samanaikaisen käytön. Erittäin alhainen äänitaso (60 dB) tekee tilassa oleskelusta miellyttävää. Korkealaatuisten komponenttien ansiosta kompressori soveltuu jatkuvaan käyttöön myös teollisuudessa. CORMAK-ruuvikompressorit: Kun haluat huippulaatua ja suorituskykyä! Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinoiden standardit? CORMAK-ruuvikompressorit edustavat innovaatioita ja luotettavuutta, suunniteltu kaikkein vaativimpiin käyttökohteisiin. Innovatiivinen rakenne: Kompressorit perustuvat kehittyneeseen tekniikkaan ja eurooppalaiseen tarkkuuteen. Vahva rakenne ja modernit komponentit takaavat pitkäikäisen ja ongelmattoman toiminnan kaikissa olosuhteissa. Tehokkuuden optimointi: Taajuusmuuttajateknologian ja älykkäiden algoritmien ansiosta LUFT 400 mukauttaa energiankulutuksen reaaliaikaisesti paineilman tarpeen mukaan. Tämä alentaa käyttökustannuksia ja säilyttää maksimaalisen suorituskyvyn. Luotettava voimansiirto: LUFT 400 -kompressori hyödyntää suoraa voimansiirtoa, joka minimoi kuormituksen ruuvielementissä ja moottorissa ja takaa tehokkaan toiminnan sekä pitkän käyttöiän. Hiljainen käynti ja käyttömukavuus: Tarkasti suunnitellut yksiköt toimivat erittäin matalalla melutasolla. Tehokkaat äänenvaimennus- ja tärinänvaimennusjärjestelmät luovat miellyttävän työympäristön, mikä parantaa keskittymistä ja työntekijöiden hyvinvointia. Älykäs ohjaus: Intuitiivinen MAM-sarjan sähköinen ohjauspaneeli on kompressorin komentokeskus. Se mahdollistaa tarkat tilatiedot, huoltojen suunnittelun ja nopean diagnostiikan, suojaten keskeisiä osia ja varmistaen järjestelmän vakauden. Räätälöitävyys: Ymmärrämme, että jokainen käyttökohde on yksilöllinen. CORMAK-kompressorit voidaan konfiguroida erilaisilla paineilman käsittelyjärjestelmillä, jolloin laite voidaan sovittaa täysin toimialasi tarpeisiin. Dynaaminen käyttöpaine: Automaattinen paineensäätö varmistaa, että kompressori tuottaa tarvittavan määrän paineilmaa juuri oikealla hetkellä, mikä maksimoi energiatehokkuuden ja minimoi häviöt. Kestävä kehitys: Painotamme ympäristöystävällisiä ratkaisuja. Energiansäästöteknologiat vähentävät käyttökustannuksia ja ympäristövaikutuksia, ja hukkalämmön talteenotto tekee energiankäytöstä tehokkaampaa. Tekniset tiedot: Moottorin teho: 3,0 kW / 4 hv Jännite: 230 V / 50 Hz Tuotto 0–6 bar: keskimäärin 400 l/min Todpfxjtz S H Nj Aftsa Tuotto 6 bar: 390 l/min Tuotto 8 bar: 380 l/min Tuotto 10 bar: 380 l/min Lähtöliitännän koko (G): 1/2" Mitat: 800 x 520 x 740 mm Paino: 95 kg Valmistaja: Cormak

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2026, WL3-kuljetusrullasarja ja WF3-alusta, joiden maksimikuormitus on 6 tonnia, ovat ihanteellinen ratkaisu raskaan kuorman siirtämiseen. WL3:ssa on rullat, joiden avulla kuorman siirtäminen ja kääntäminen on helppoa, kun taas WF3 varmistaa vakauden ja tasaisen painon jakautumisen. Laitetta käytetään laajasti varastoissa, tuotantolaitoksissa ja muissa paikoissa, joissa raskaita esineitä on siirrettävä tehokkaasti. WL3- ja WF3-kuljetusrullasarja on suunniteltu varmistamaan paitsi tehokkuus myös helppo käyttö. Niiden avulla raskaat esineet voidaan siirtää nopeasti ja tehokkaasti lyhyillä matkoilla, mikä puolestaan edistää ajan ja resurssien optimointia yrityksessäsi. WL3:n tekniset tiedot Tsdpfxozpx Rds Aftsa RULLIEN KOKO Ø80x70 mm RULLIEN MÄÄRÄ 4 KUORMITUSKYKY 3000 kg LASTAUSKORKEUS 110 mm KUORMAA KANTAVA PINTA YHDELLE ELEMENTILLE Ø110 mm TUKIPISTEET 1 VEDINTANGON PITUUS 900 mm MITAT (P x L) 330x420 mm WF3:n tekniset tiedot RULLIEN KOKO Ø80x70 mm RULLIEN MÄÄRÄ 4 KUORMITUSKYKY 3000 kg LASTAUSKORKEUS 110 mm KUORMAA KANTAVA PINTA YHDELLE ELEMENTILLE 180x110 mm TUKIPISTEET 2 VETOKOUKKUN PITUUS 860 mm VAUNUJEN LEVEYS 50–110 mm HUOMIO!!! KYSEESSÄ NÄYTEMALLEJA, VARASTOSSA 3 KPL. EI TAKUUTA!!!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kaksoislangansyöttölaite on suunniteltu parantamaan hitsausprosessien tehokkuutta ja laatua kaikkein vaativimmissa teollisuusympäristöissä. Innovatiivisen rakenteensa ansiosta, joka mahdollistaa kahden eri hitsauslangan käytön, tämä syöttölaite on ihanteellinen ratkaisu CORMAK-laserhitsauskoneisiin ja tarjoaa käyttäjille useita etuja. Kaksoislangansyöttölaite CORMAK-laserhitsauskoneisiin Kaksoislangansyöttölaite on valinta, joka mahdollistaa työstandardien merkittävän noston sekä tarjoaa joustavuutta, tuottavuutta ja luotettavuutta, jotka ovat välttämättömiä nykyaikaisissa tuotantoprosesseissa. Tämä ratkaisu täyttää jopa kaikkein vaativimpien käyttäjien odotukset, jotka etsivät keinoja prosessiensa optimointiin. LISÄÄNTYNYT TUOTTAVUUS – Kaksoislangansyöttölaite vähentää laitteiston seisokkiaikaa kelanvaihdoista johtuen, mikä nopeuttaa tuotantosyklejä ja parantaa tehokkuutta. MONIPUOLISUUS – Kaksoislangansyöttölaite mahdollistaa nopean sopeutumisen muuttuviin projektivaatimuksiin. PROSESSIN OPTIMOINTI – Käyttäjät voivat helposti vaihtaa eripaksuisten tai -ominaisuuksien omaavien lankojen välillä, jolloin hitsausprosessi voidaan mukauttaa erityistehtäviin, ja näin saavutetaan korkea saumojen laatu ja tehokas työskentely. Todjwl Ewxepfx Aftoa PARANNETTU SAUMAN LAATU – Mahdollistamalla kahden langan käytön hitsattavalle materiaalille, syöttölaite varmistaa paremman sovituksen suuremmilla raoilla, mikä johtaa kestävämpiin ja esteettisesti parempiin saumoihin. TOIMINTAKUSTANNUSTEN VÄHENTÄMINEN – Pitkän aikavälin hyödyt, kuten lyhyemmät seisokit ja parantunut työn tehokkuus, johtavat merkittäviin säästöihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edistyksellinen CNC-soraus on korvaamaton työkalu alumiinivanteiden kunnostukseen ja tarkkaan työstämiseen. Laite mahdollistaa ammattimaisen pintakäsittelyn, vaurioiden poiston ja antaa vanteille uuden ulkonäön. Sorauskone on varustettu edistyksellisellä CNC-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa nopean työstösyklien ohjelmoinnin ja samalla erinomaisen toistettavuuden ja korkean työstettävän pinnan laadun. Kompakti koko ja ergonominen muotoilu tekevät laitteesta ihanteellisen työtilaan. Se on erinomainen valinta ammattilaisille, jotka etsivät tehokasta ja tarkkaa ratkaisua alumiinivanteiden työstämiseen. Tekniset tiedot MAKSIMAALINEN SORAUKSEN HÄLKÄISTÄ POIKITTAISLIUKKEESSA 710 mm MAKSIMAALINEN VANTEEN HÄLKÄISTÄ 28 tuumaa Tsdszpwzhjpfx Aftja KARAN PÄÄ A2-6 KARAN REITTI 60 mm KIINNITIN manuaalinen MAKSIMAALINEN KARAN NOPEUS 1500 kierr./min MOOTTORIN TEHO S1 4,5 kW Varusteet riippuvat mallista G-koodin ohjaus erikoiskiinnitin enintään 28 tuuman vanteille ohjelmistopaketti – pyörän profiilin optimointi mittausanturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalukiinnitin koulutus ja tekninen tuki, jotka täyttävät täysin CE-standardit CNC-ohjaus – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ja Fanuc Oi-TF CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN on varustettu ammattimaisilla ohjausjärjestelmillä tunnetuilta valmistajilta, kuten Siemens, Fanuc ja GSK. Ne takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja joustavuuden, jotta ne voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantovaatimuksiin, yksinkertaisista toiminnoista monimutkaisiin työstöprosesseihin. Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus, joka on suunniteltu sorvaus- ja jyrsinkoneisiin, ja se on ihanteellinen pienille ja keskisuurille yrityksille. Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat: Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä ja Teach-In-toiminto helpottavat ohjelmointia ja lyhentävät käyttäjien oppimisaikaa minimiin. Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää pölyä ja kosteutta ja takaa vakauden vaikeissa työpajaolosuhteissa. Yhteensopivuus: Suunniteltu koneisiin, joilla on vakiovaatimukset, ja helppo integroitavuus SIEMENS-servomoottoreihin. Kustannusten optimointi: Alhainen energiankulutus ja minimaaliset huoltovaatimukset, ihanteellinen aloitteleville CNC-käyttäjille. CNC-ohjaus – Siemens ja Fanuc CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN tarjoaa edistyksellisiä CNC-ohjausjärjestelmiä, kuten SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ja Fanuc Oi-TF, jotka takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja helpon käytön: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppokäyttöinen, ihanteellinen pienille työpajoille ja aloitteleville käyttäjille. Luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää vaikeita teollisuusolosuhteita. Taloudellisuus: Suunniteltu peruskäyttöön sorvaus- ja jyrsinkoneissa. Siemens Sinumerik 828D Korkea laskentateho: Mahdollistaa dynaamisen työstön ja monimutkaisten syklin ohjaamisen. Integraatio CAD/CAM-ohjelmistoihin: Helpottaa yhteistyötä suunnitteluohjelmistojen kanssa. Edistykselliset toiminnot: Työkaluradan optimointi ja mahdollisuus laajentaa lisämoduuleilla. Fanuc Oi-TF Vakaus: Luotettavuus sarjatuotannossa ja pitkäaikaisessa käytössä. Edistykselliset sorvaussyklit: Ihanteellinen tarkkoihin työstöoperaatioihin, kuten kierteiden sorvaukseen ja urien jyrsintään. Intuitiivinen käyttö: Selkeä käyttöliittymä nopeuttaa ohjelmointia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Nykyaikainen, pystysuuntainen CNC-sorvi, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsvanteiden ammattimaiseen kunnostukseen. Kone mahdollistaa vaurioiden, korroosion tai hitsauskorjausten jälkeen vanteen alkuperäisen ulkonäön nopean ja tarkan palauttamisen. Pystysuuntaisen rakenteensa ansiosta käyttäjällä on täysi hallinta työstöprosessista, ja vakaa alusta takaa suuren tarkkuuden myös suurten vanteiden kohdalla. Tämä on ihanteellinen ratkaisu rengasliikkeille, detailing-yrityksille, vanteiden kunnostukseen erikoistuneille yrityksille sekä pienimuotoiseen tuotantoon. Sorvi on suunniteltu erityisesti vanteiden kunnostukseen – se ei ole sovitettu yleiskäyttöinen sorvi. Tämä tarkoittaa: lyhyempi työstöaika per vanne minimaalinen työkalujen kuluminen korkea pintalaatu ilman aaltoilua nopea käyttäjien koulutus Lopputulos vastaa tehdastekoista viimeistelyä, mikä mahdollistaa korkealaatuisen palvelun tarjoamisen ja työpajan kannattavuuden merkittävän parantamisen. Tärkeimmät edut: henkilö- ja pakettiautojen vanteiden käsittely korkea tarkkuus pintakuvion (timanttileikkaus) jäljittelyssä nopea työkappaleen asennus ja intuitiivinen käyttö toistettava työstö – identtinen lopputulos jokaisessa vanteessa vakaa, raskas rakenne vähentää värähtelyä kunnostuspalveluiden kannattavuuden lisääminen Tekniset tiedot: Tedpfx Aszpww Ajftea MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ 700 mm MAKSIMAALINEN PYÖRÄN HÄLKÄISIÄ 660 mm MAKSIMAALINEN KIINNITYSMÄKÄN HÄLKÄISIÄ 670 mm KARAN KIERTOLUKU 50-1200 rpm SYÖTÖT 0,1-1000 mm/min PYSTYSUUNTAAINEN LIIKE 550 mm VASTASUUNTAAINEN LIIKE ±330 mm NOPEA SYÖTTÖ X-AKSELILLA 3000 mm/min NOPEA SYÖTTÖ Z-AKSELILLA 3000 mm/min TYÖKALUN MITAT 25 x 25 mm MOOTTORIN TEHO 4 kW PAINO 1200 kg MITAT 1300x1250x1960 mm Käyttökohteet: naarmujen ja reunakivivaurioiden poistaminen vanteen valmistelu maalausta tai kiillotusta varten timanttipinnan palauttaminen (koristetyöstö) vanteiden kunnostus suoristuksen ja hitsauksen jälkeen uusien vanteiden työstö pienimuotoisessa tuotannossa Varustelu mallista riippuen: erikoispidin vanteille ohjelmisto-paketti – pyörän profiilin optimointi mitta-anturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalupidike koulutus ja tekninen tuki, jotka täysin täyttävät CE-standardit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla: JET DDS-225 sylinterihiontakone – 2 sylinteriä, työstöleveys 650 mm Kone on käytetty, huollettu, täysin toimiva ja valmis käyttöön. Sitä voidaan testata ja tarkastaa perusteellisesti yrityksemme tiloissa ennen ostoa. Koneen suurin etu ovat kaksi 150 mm halkaisijaltaan ja 690 mm pituiseltaan sylinteriä, joiden avulla materiaali voidaan hioa tehokkaasti yhdellä vedolla. Toisen sylinterin säätömahdollisuus sekä kaksi eri syöttönopeutta mahdollistavat työstöparametrien mukauttamisen työstettävän kappaleen tyyppiin ja haluttuun viimeistelyyn. Tekniset tiedot: • Valmistaja: JET • Malli: DDS-225 • Valmistusvuosi: helmikuu 2007 • Suurin työstöleveys: 650 mm • Suurin työstökorkeus: 200 mm • Sylinterien lukumäärä: 2 • Sylinterien halkaisija: 150 mm • Sylinterien pituus: 690 mm • Toinen sylinteri säädettävissä • Päämoottorin teho: 3,7 kW • Syöttömoottorin teho: 1,9 kW • Kokonaisteho: 5,6 kW • Syöttönopeus: 2 aluetta • Syöttöpöydän korkeuden manuaalinen säätö • Työpöydän pituus: 970 mm • Työpöydän leveys: 670 mm • Poistoaukko: Ø120 mm • Paino: 332 kg • Mitat (ilman pölynpoistopiippua): 110 × 114 × 103 cm (p × l × k) • Mitat (pölynpoistopiippu asennettuna): 110 × 114 × 145 cm (p × l × k) Käyttökohteet: • Massiivipuisten osien hionta • Levyjen ja liimattujen osien hionta • Työstettävän materiaalin pinnan tasoitus • Välähionta • Pinnan valmistelu lakkausta, öljyämistä tai jatkokäsittelyä varten • Enintään 650 mm leveiden ja 200 mm korkeiden osien työstö Lisätietoja: • Kuvat esittävät tarjolla olevan koneen todellisen kunnon • Ilmainen koneen käyttöön liittyvä koulutus yrityksemme tiloissa • Huutokaupassa ilmoitettu hinta on voimassa vientimyyntiin/WDT-myyntiin, jossa arvonlisävero on 0 %; kotimaisessa myynnissä hintaan lisätään 23 % arvonlisävero Rahoitus ja kuljetus: Tsdozq R U Dopfx Aftoa • Järjestämme kuljetuksen MDD:n kalustolla tai ulkopuolisten kuljetusyritysten kautta • Autamme rahoituksen, kuten leasingin tai leasing-lainan, hankinnassa • Toimituskustannukset riippuvat kohdeosoitteesta ja kuljetustavasta MDD Machines for Wood on yritys, joka on erikoistunut käytettyjen puunjalostuskoneiden myyntiin ja huoltoon. Tarjoamme asiantuntevaa neuvontaa, teknisiä tarkastuksia, korjauksia ja koneiden valmistelua käyttöön. Tuemme asiakkaitamme sekä ennen laitteen hankintaa että sen myöhemmässä käytössä. Päivitämme tarjontaamme säännöllisesti. Jos etsit konetta, jota meillä ei tällä hetkellä ole, voimme auttaa sen etsimisessä ja hankinnassa. Tarjoamme koneita seuraavilta valmistajilta: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco ja monilta muilta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi koneen esittelyajankohdan ja saadaksesi tietoa kuljetuskustannuksista. MDD Machines for Wood – myyntiä ja huoltoa puuteollisuudelle.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TA100018-kiinteä saksipöytä on tehokas hydraulinen saksinostin, joka on suunniteltu raskaiden kuormien nostamiseen korkealle työskentelytasolle. 1000 kg:n nostokapasiteetin, 400V:n sähkökäytön ja 1780 mm:n maksiminnostokorkeuden ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti varastoihin, tuotantolaitoksiin, korjaamoihin, logistiikkakeskuksiin ja tuotantolinjojen yhteyteen. Työskentelykorkeus 300–1780 mm mahdollistaa sekä matalien työpisteiden että korkeampien hyllytasojen, koneiden ja tuotantolinjojen palvelemisen. TA100018-saksipöytä soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa tavallisen nostopöydän liikerata on liian pieni haluttuun työskentelykorkeuteen. Suuri 1300 x 820 mm:n työpöytä tarjoaa vakaan alustan kuormalle, lavalle, laatikolle, säiliölle tai tuotanto-osalle. Vahvistettu saksirakenne ja 260 kg:n omapaino parantavat nostimen vakautta raskaiden materiaalien käsittelyssä. Sähköhydraulinen nosto 400V:n jännitteellä. TA100018-saksipöydän tärkeimmät edut: - 1000 kg:n nostokyky – raskaiden kuormien, komponenttien, laatikoiden, säiliöiden ja tuotantomateriaalien nostamiseen. - Nostokorkeus jopa 1780 mm – laaja käyttöalue tuotantolinjoilla, hyllystöissä ja kokoonpanopisteissä. - Korkeusalue 300–1780 mm – helppo työasentojen säätö käyttäjän ja prosessin mukaan. - Pöytä 1300 x 820 mm – vakaa työpinta suurille kuormille. - 400V-sähkö – sopii intensiiviseen teolliseen ja korjaamokäyttöön. - Kaukosäädin – helppokäyttöinen noston ja laskun ohjaus. - Turvarajat – automaattipysäytys maksimikorkeuden saavuttamisen jälkeen. - Suojalista – suojaa platformin alapuolista aluetta laskun aikana. - Vahvistettu saksirakenne – vakaa ja sujuva nosto. - Omapaino 260 kg – parempi vakaus raskaita osia käsitellessä. TA100018-nostopöydän käyttökohteet: Kiinteä, 1000 kg:n saksipöytä soveltuu kaikkiin kohteisiin, joissa vaaditaan turvallista nostoa, sijoittamista ja laskua tarkalle korkeudelle. Laite toimii työpistenostimena, työtasona, osana tuotantolinjaa tai sisälogistiikan tukena. - Varastot ja logistiikkakeskukset – kuormien, lavojen, laatikoiden ja säiliöiden nosto. - Tuotantolaitokset – komponenttien syöttö koneille, kokoonpano- ja työpisteille. - Tuotantolinjat – materiaalien asettaminen oikealle työskentelykorkeudelle. - Kokoonpanopisteet – raskaiden kappaleiden ergonominen asetus työn aikana. - Pakkaus ja keräily – pöytäkorkeuden optimointi käyttäjän ja kuorman mukaan. Tedszdy R Ujpfx Aftea - Teollisuuskorjaamot – osien, työkalujen, rakenteiden ja teknisten elementtien nosto. - Laadunvalvonta – tuotteen helppo tarkastus, mittaus ja jatkokäsittely. - Sisäinen kuljetus – kuormien pystysuora siirto eri työskentelytasojen välillä. Tekniset tiedot: Maksimi sallittu kuorma: 1000 kg Minimikorkeus: 300 mm Maksimikorkeus: 1780 mm Pöydän pituus: 1300 mm Pöydän leveys: 820 mm Omapaino: 260 kg Käyttöjännite: 400 V Tarkastuslaite (FI: katsastus, PL: UDT): KYLLÄ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 12 182 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 259303, puristusvoima: 1 500 kN, ruuvin halkaisija: 40 mm, pilarien välinen välys: 520 mm, iskutilavuus: 201 cm³, ruiskutuspaino: 2 000 palkki, ruiskutuspaino: 184 g, täysin sähköinen ruiskupuristuskone, jossa on Multilift-nostolaite, kuljetinhihna ja suojakaide, kaikki suoraan tuotannosta Valmistaja: Arburg Tyyppi: 520 E 1500-400 Ohjaus: Selogica Valmistusvuosi: 2022 Koneen numero: 259303 Käyttötunnit: 12 182 tuntia Ruiskutusyksikkö Ruiskutusyksikkö/ruuvi: 40 mm Ruiskutusmäärä: 201 cm³ Ruiskutuspaino: 184 g Lämmitysteho: 9,7 kW Lämmitysvyöhykkeet: 5 Suuttimen liikerata: 300 mm, 50 kN Ruiskutuspaine: 2000 bar Kiinnitysyksikkö Sarakkeiden välinen etäisyys: 520 x 520 mm Levyn koko: 695 x 695 mm Kiinnitysvoima: 150 tonnia / 1500 kN Tjdpjzn Av Iofx Aftja Avausliikerata: 450 mm Levyjen välinen etäisyys (maksimi): 700–1000 mm Minimityökalun asennuskorkeus: 250–550 mm Ulosheittoliikerata: 175 mm / Ulosheittovoima: 40 kN Paino: 7000 kg Lisävarusteet • Termoplastien käsittely • Erittäin kulutusta kestävä sylinterisarja • Avoin suutin, 400 mm, sis. lämmitysvyö • Litteä suutin • Suuttimen liike, servomoottoriohjattu • Sähköliitäntä neulaventtiilisuuttimelle • Työkalun valvonta ulosheittolevyn lukitusta varten • Suojalaite, yläpuolelta avoin • Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä • Tilavuusvirta hydraulisille sydänvetojärjestelmille: 60 l/min • 2 x sydänvetojärjestelmän ohjaus • 2 x puhallustoiminto • Sähköinen muotin korkeuden säätö • Jäähdytysvesi, 6 erillistä piiriä • Konekohtaiset jäähdytyspiirit, ohjelmoitavissa • Kuljetinhihna, sähköisesti ohjelmoitavissa • Valintayksikkö, hyvä/huono • Pneumatiikan huoltoyksikkö • Varustepaketit • Laajennetut liikealueet: • Lisätty liikevaiheiden määrä ja välipysähdystoiminnot • Tuotannonohjaus: • Tuotannonohjaus lämpötilan tavoitearvon ohjauksella ja ohjelmoitavilla hälytyssykleillä. Optimointi/käyttöapu: koneen mukauttaminen yrityksen yksilöllisiin tarpeisiin • Laadunvarmistus: • Laajentaa vakio-ominaisuuksista löytyvät laadunvalvonta- ja dokumentointitoiminnot: • Prosessianalyysin mahdollisuudet • Dokumentointi, sisältäen nykyarvoprotokollan • Boost-toiminto (lämpökanavasuuttimien esilämmitys lämpötilan nostolla) – vapaa sulatus • Vapaasti määritettävä sivu käynnistysparametreille (syklien asetus muilla parametreilla kuin tuotantoparametreilla) • Pistokekombinaatio: 1 x CEE ja 1 x Schuko • Pistokekytkentärasia: (3 x CEE ja 3 x Schuko) • 12 x sähköinen lämmityksen ohjauspiiri, kukin 2 kW (230 V) • Lisääntynyt teho lämmityksen ohjauspiireille 1–6, kukin 3,5 kW / 230 V • Connected Systems (CPU Ethernet, valmius 4. palvelua ja etähuoltoa varten) • Robottirajapinta Euromap 67 • Värin lisäysrajapinta • Multilift Select / Poikittainen rakenne, 6 kg:n käsittelypaino • 3 CNC-akselia, liikutettavissa samanaikaisesti / sis. pneumaattinen venttiili / vakuumilaitteisto sekä C-akseli (kääntöakseli) • Pneumaattinen • X-, Y- ja Z-akseleiden servomoottoriohjatut liikuttajat • z-1400 mm / X-400 mm / y-800 mm / c-pneumaattinen kääntöakseli, 0–90°, 13 Nm / paino 1,2 kg • Erikoisvarusteiden kanssa • X-akseli pidennetty 600 mm:iin / Y-akseli 1000 mm:iin / C-akselin loppupisteet valvottu • Ylikuormituskorkeus kasvatettu 200 mm:llä • Kuljetinhihna • Suojakaide • 8 vapaasti ohjelmoitavaa tuloa • 1 rajapinta, 4 vapaasti ohjelmoitavaa tuloa ja lähtöä Kone on huippukunnossa ja sitä voidaan tarkastaa sähkövirran ollessa päällä. Suoraan tuotannosta. Kone on saatavilla varastossamme välittömästi. Toimitetaan vapaasti ostajan kuorma-autoon tai vapaasti perille toimitettuna, jolloin ostaja maksaa rahtikulut.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla: katkaisusaha, jiirisaha OMS FC 300 R Super – 1700 W, 230 V, pölynimurilla Kone on käytetty, sen on tarkastettu, se on täysin toimintakunnossa ja valmis käyttöön. Ennen ostoa se voidaan käynnistää ja tarkistaa perusteellisesti yrityksemme tiloissa. Koneen suurin etu on sen kokonaisvaltainen, kompakti rakenne, jossa on alkuperäinen OMS B 91 A -alusta sekä sisäänrakennettu pölynimuri. Virransyöttö 230 V, sahauskulman säätö -45°–+45° välillä, moottorijarru ja sahapään palautusmekanismi takaavat mukavan ja toistettavan työskentelyn. Tekniset tiedot: • Valmistaja: OMS • Malli: FC 300 R Super • Valmistusvuosi: 1998 • Virransyöttö: 230 V, 50 Hz • Sahamoottorin teho: 1700 W • Terän halkaisija: 300 mm • Terän kierrosnopeus: 3000 rpm • Suurin leikattavan elementin koko 90° kulmassa: 85 × 130 mm (korkeus × leveys) • Sahauskulman säätö: -45° – +45° • Kulman säätöasteikko • Moottorijarru • Terän suojus • Sahapään palautusmekanismi • Kaksiosainen alumiininen ohjain • Alusta sisäänrakennetulla pölynimurilla: OMS B 91 A • Pölynimurin moottorin teho: 495 W • Pölynimurin virransyöttö: 230 V, 50 Hz • Suodatinpussi, joka on sijoitettu alustan sisään • CE-merkintä • Kokonaisulkomitat ilman jatkopöytiä: 85 × 81 × 160 cm (pituus × leveys × korkeus) Tjdpjzqa Srsfx Aftea Käyttökohteet: • Massiivipuisten elementtien poikittainen leikkaaminen • Laudojen, hirrsien, listojen ja profiilien leikkaaminen pituussuunnassa • Suorien ja kulmleikkausten tekeminen • Elementtien valmistelu kehysten, listojen, huonekalujen ja rakennuselementtien tuotantoa varten • Materiaalin valmistelu jatkokäsittelyä varten Lisätietoja: • Valokuvat esittävät tarjolla olevan koneen todellisen kunnon • Ilmainen koneen käyttöön liittyvä opastus yrityksemme tiloissa • Huutokaupassa ilmoitettu hinta on voimassa vientimyyntiin/WDT-myyntiin, jossa arvonlisäverokanta on 0 %; kotimaiseen myyntiin lisätään 23 % arvonlisävero Rahoitus ja kuljetus: • Järjestämme kuljetuksen MDD:n omalla kalustolla tai ulkopuolisten kuljetusyritysten kautta • Autamme leasing- tai vuokrauslainan hankkimisessa • Toimituskustannukset riippuvat määränpäästä ja koneen kuljetustavasta MDD Maschinen für Holz on yritys, joka on erikoistunut käytettyjen puutyökoneiden myyntiin ja huoltoon. Tarjoamme asiantuntevaa neuvontaa, teknisiä tarkastuksia, korjauksia sekä koneiden valmiiksi saattamista käyttöön. Tuemme asiakkaita sekä ennen laitteen ostoa että sen myöhemmän käytön aikana. Päivitämme tarjontaamme säännöllisesti. Jos etsit konetta, jota meillä ei tällä hetkellä ole, voimme auttaa sen etsimisessä ja hankinnassa. Tarjoamme koneita seuraavilta valmistajilta: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco ja monilta muilta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi koneen esittelyajankohdan ja saadaksesi tietoa kuljetuskustannuksista. MDD Maschinen für Holz – myyntiä ja huoltoa puunjalostusteollisuuden koneille.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla: SAMCO Unilev 150 - reunahiomakone – kaksipuoleinen, työstökorkeus 150 mm Kone on käytetty, sen on tarkastanut teknikko, se on täysin toimintakuntoinen ja valmis käytettäväksi. Sitä voidaan testata ja tarkistaa perusteellisesti yrityksemme tiloissa ennen ostamista. Koneen suurin etu on sen kaksipuoleinen rakenne, jonka ansiosta voidaan hyödyntää hiomavyön molempia puolia. Säädettävä painin, kaksi nopeusaluetta ja kallistettava työpöytä mahdollistavat suorien reunojen, kulmassa olevien osien, viilutettujen osien ja sisäkaarien hionnan. Tekniset tiedot: • valmistaja: SAMCO • malli: Unilev 150 • työstökorkeus: 150 mm • hiomavyön mitat: 150 × 2150 mm • hiomavyön nopeus: 2 aluetta • työpöytien lukumäärä: 2 • työpöytien mitat: 220 × 1440 mm • yksi työpöytä kallistettavissa 0–30° välillä • moottorin teho: 3,5/4,5 hv • pneumaattinen hiomavyön kiristys ja oskillaatio • säädettävä painin tarkkaan hiontaan, myös viilutettujen osien hiontaan • kiinteä vastapinta hiomavyön vastakkaisella puolella: 150 × 750 mm • lisävaruste kulmamittarilla varustettuna kulmahiontaan • lisäpöytä rullalla sisäkaarien hiontaan • poistoaukko: Ø140 mm • paino: noin 450 kg • ulkomitat: 144 × 72 × 133 cm (pituus × leveys × korkeus) Käyttökohteet: • suorien reunojen hionta massiivipuusta • reunojen hionta liimatuissa osissa ja levyissä • tarkka viilutettujen osien hionta • reunojen hionta kulmassa Todpfx Afjzqan Tstoa • kaarien ja sisäprofiilien hionta • reunojen esikäsittely lakkausta, öljyämistä tai jatkojalostusta varten Lisätietoja: • kuvat esittävät myytävän koneen todellisen kunnon • ilmainen koneen käyttöopastus yrityksemme tiloissa • huutokaupassa ilmoitettu hinta on voimassa vientimyyntiin/WDT:hen, jossa ALV on 0 %; kotimaan myynnissä lisätään 23 % ALV Rahoitus ja kuljetus: • järjestämme kuljetuksen MDD:n omalla kalustolla tai ulkopuolisten kuljetusyritysten kautta • autamme leasingin tai leasing-lainan hankinnassa • toimituskustannukset riippuvat kohdekohteesta ja koneen kuljetustavasta MDD-puukoneet on yritys, joka on erikoistunut käytettyjen puutyökoneiden myyntiin ja huoltoon. Tarjoamme ammattitaitoista neuvontaa, teknisiä tarkastuksia, korjauksia ja koneiden valmistelua käyttöön. Tuemme asiakkaita sekä ennen laitteen ostoa että sen myöhemmässä käytössä. Päivitämme tarjontaamme säännöllisesti. Jos etsit konetta, jota meillä ei tällä hetkellä ole, voimme auttaa sen löytämisessä ja hankinnassa. Tarjoamme koneita seuraavilta valmistajilta: SCM, SAC, Martin, Hofmann, Casadei, Kuper, Osama, Altendorf, Casolin, Sicar, Omga, Maggi Junior, Brandt, Felder, Weinig, Olimpia, Impianti, Italpresse, Orma, Manni, Kolmag, Centauro, Meber, Ogam, Cosmec, Unilev, Volpato, Safo, Atlas Copco, Samco, Fini, ABAC, Stema, Stromab, Omec, Bottene, Prodeco ja monet muut. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, sopiaksesi koneen esittelyajankohdan ja saadaksesi tietoa kuljetuskustannuksista. MDD-puukoneet – myyntiä ja huoltoa puunjalostusteollisuudelle.

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E21SI19032736639, Kyseessä on Rationalin huippuluokan valmistajan valmistama sähkötoiminen yhdistelmäuuni SCC 201 WE, vuosimalli 2019. Laite kuuluu edelliseen mallisarjaan, siinä on kolminkertainen lasitus ja LED-valaistus. Yhdistelmäuuni on omassa työpajassamme, jossa se huolletaan perusteellisesti ja myydään 6 kuukauden takuulla. Tjdpfxszdqlie Aftoa Ohjevähittäishinta: 21 940 € alv 0%. Saatte laskun, jossa arvonlisävero on eritelty. Palvelu: Autamme mielellämme sertifioidun Rational-huoltopalvelun löytämisessä koko Saksassa. Etsittekö tiettyä Rational-laitetyyppiä? Kysykää meiltä – meillä on laaja valikoima käytettyjä ja uusia laitteita. Asiantuntijamme neuvovat mielellään kaikista Rationalin laitteista, oli kyseessä SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic tai Pro. Käytettyjen laitteiden palvelumme: • 6 kuukauden takuu kaikille sähköosille (rajoittuu viallisten osien vaihtoon, ei sisällä asennus- ja purkukustannuksia) • Laadukkaita merkkilaitteita kilpailukykyiseen hintaan • Ammattimainen kunnostus, tarkastus ja asiantunteva puhdistus • Tarkastettu ja täysin toimiva – tai rahat takaisin • Toimitus tai nouto joustavasti • Asiantuntevaa neuvontaa ennen ja jälkeen oston • Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen • DGUV V3 -tarkastusmerkintä Tähän yhdistelmäuuniin mahtuu 20 x 1/1 GN-astioita. Automaattitilassa laite tunnistaa automaattisesti 7 käyttösovellusta (liha, kala, siipikarja, lisäkkeet, munaruoat, leivonnaiset, viimeistely), optimaalisen kypsennyspolun, raaka-aineen koon, täyttömäärän ja tuotekohtaiset vaatimukset. Tekniset tiedot: • L x S x K: n. 879 x 791 x 1782 mm • Sähköliitäntä: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 • Paino: n. 268 kg • Sarjanumero: E21SI19032736639 • Valmistusvuosi: 2019 • Kapasiteetti: 20 x 1/1 GN tai 40 x 1/2 GN • Pitkittäissyöttö: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN • Annosten määrä päivässä: 150-300 Kunto: käytetty, tarkastettu, täysin toimiva Lisätiedot: • Yhdistelmäuuni-tilassa 3 toimintoa: höyry (30°C – 130°C), kiertoilma (30°C – 300°C) ja yhdistelmä (30°C – 300°C) • Ydintulolämpömittari • Integroitu energian optimointi • Care Control – itsestään puhdistuva järjestelmä • Palautusautomaattinen käsisuihku • 8,5 tuuman värinäyttö ja kosketusnäyttö • 5 ohjelmoitavaa puhallinnopeutta • Integroitu, huoltovapaa rasvanerotusjärjestelmä • Automaattinen käynnistysajan esivalinta • 7 automaattista pesuohjelmaa – myös yön yli • Kolmiportainen kosteudensäätö 30°C – 260°C • 5 ohjelmoitavaa kohotusvaihetta • USB-liitäntä • Saumaton allasmuotoinen hygieninen kypsennystila, pyöristetyt kulmat • Halogeenivalo kypsennystilassa Toimitus: • Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan • Maailmanlaajuinen toimitus pyynnöstä • Toimitus saarille ja vuoristoasemille vain erikseen sovittaessa Muutokset ja virheet mahdollisia. Kysyttävää, tarvitsette neuvontaa tai haluatte tulla tutustumaan laitteeseen paikan päällä? Puhelinpalvelumme on avoinna arkisin klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten myyntiehtojemme (AGB) mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 15 027 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E21SH16032509528, Tässä on kyse Rationalin premium-valmistajan Kombi-höyryuuni SCC 201 WE:stä, sähköversio, valmistusvuosi 2016. Vain 15 027 käyttötuntia! Kombi-höyryuuni sijaitsee omassa työpajassamme ja siihen tehdään perusteellinen tarkastus. Laite myydään 6 kuukauden takuulla. Ohjevähittäishinta: 21 940 € alv 0 %. Saatte laskun arvonlisäverollisena. Palvelu: Autamme mielellämme, kun tarvitsette yhteydenottoa sertifioituun Rational-huoltoon koko Saksassa. Etsittekö tiettyä Rational-laitemallia? Kysy lisää – meillä on laaja valikoima käytettyjä ja uusia laitteita. Neuvomme mielellämme kaikista laitetyypeistä, oli kyse sitten SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic tai Pro -malleista. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu kaikille sähköosille, rajoittuen viallisten osien vaihtoon (ei sis. asennus- ja irrotuskuluja) Laadukkaita merkkilaitteita reiluin hinnoin Ammattimainen kunnostus / tarkastus ja asiantunteva puhdistus Testattu ja täysin toimintakuntoinen – tai rahat takaisin Joustava toimitus tai nouto Asiantunteva neuvonta ennen ja jälkeen kaupan Käyttöohjeet, kytkentäkaaviot ja varaosat saatavilla DGUV V3 -hyväksyntä Tähän kombi-höyryuuniin mahtuu 20 x 1/1 GN-astioita. Automaattitilassa laite tunnistaa itsenäisesti seitsemälle sovellukselle (liha, kala, siipikarja, lisukkeet, munaruoat, leivonnaiset ja viimeistely) ihanteellisen kypsennysprosessin, kypsennettävän tuotteen koon, määrän ja tuotteelle ominaiset vaatimukset. Tekniset tiedot: L x S x K: noin 879 x 791 x 1782 mm Oven minimimitat kuljetukseen (L x K): 925 x 1900 mm Sähköliitäntä: V: 400 / kW: 37,0 / Hz: 50/60 Paino: noin 268 kg Sarjanumero: E21SH16032509528 Valmistusvuosi: 2016 Kapasiteetti: 20 x 1/1 GN tai 40 x 1/2 GN Pitkäsyöttö: 1/1, 1/2, 2/3, 1/3, 2/8 GN Annosten määrä/päivä: 150–300 Kunto: käytetty, tarkastettu, täysin toimintakuntoinen Lisätiedot: Kombi-höyrytoiminnossa kolme toimintoa: höyry (30–130 °C), kiertoilma (30–300 °C) ja yhdistelmä (30–300 °C) Ytimen lämpötila-anturi Integroitu energian optimointi Care Control – automaattinen puhdistus Painesuutin palautusmekanismilla 8,5" värinäyttö ja kosketusnäyttö 5 ohjelmoitavaa puhallinnopeutta Integroitu, huoltovapaa rasvanerotusjärjestelmä Automaattinen käynnistysajan esivalinta Tedpfx Aezd Ahioftea 7 puhdistustasoa miehittämättömään puhdistukseen – myös yön yli Kolmiportainen kostutuksen säätö 30–260 °C 5 ohjelmoitavaa kohotusvaihetta USB-liitäntä Saumaton, altaanmuotoinen hygieniakypsennyskammio, pyöristetyt kulmat Halogeenivalo kypsennyskammiossa Toimitus: Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan Maailmanlaajuinen toimitus pyydettäessä Toimitus saarille tai vuoristoasemille vain sopimuksen mukaan Muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puolalaisen CORMAK-merkin ruuvikompressorit ovat laadun ja luotettavuuden tae. Vuosikymmenten kokemuksemme kompressorien myynnistä on mahdollistanut sellaisten mallien kehittämisen, joilla on erinomainen hinta-laatusuhde. Esitetty malli soveltuu erinomaisesti pieniin korjaamoihin tai pieniin tuotantoyrityksiin. Sen korkea hyötysuhde (950 l/min) suhteessa sen kokoon mahdollistaa useiden laitteiden käyttämisen samanaikaisesti. Erittäin alhainen melutaso (68 dB) tekee samassa tilassa olemisesta miellyttävää. Käytettyjen korkealaatuisten komponenttien ansiosta kompressori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, ja sitä voidaan käyttää teollisuudessa. Energy Saver -sarja on edistynyt ruuvikompressorien sarja, joka on suunniteltu paineilm järjestelmän käyttökustannusten merkittävään vähentämiseen. Maailmassa, jossa energia muodostaa lähes 80 % paineilmajärjestelmän ylläpitokustannuksista, nämä mallit ovat tulossa standardiksi modernissa teollisuudessa. Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinoiden standardit? CORMAK-ruuvikompressorit ovat innovaation ja luotettavuuden synonyymi, ja ne on suunniteltu vaativimpiin käyttökohteisiin. * Innovatiivinen rakenne: Kompressorimme perustuvat edistyneeseen tekniikkaan ja eurooppalaiseen tarkkuuteen. Vahva rakenne, joka on rikastettu moderneilla komponenteilla, takaa pitkäikäisen ja ongelmattoman toiminnan kaikissa olosuhteissa. * Hyötysuhteen optimointi: VSD-taajuusmuuttajateknologian ja älykkäiden algoritmien ansiosta LUFT 1000 VSD+PM säätää energiankulutuksen dynaamisesti vastaamaan paineilman nykyistä tarvetta. Tämä tarkoittaa huomattavia käyttökustannusten säästöjä ja maksimaalisen hyötysuhteen säilyttämistä. * Testattu voimansiirtojärjestelmä: LUFT 1000 VSD+PM -kompressorissa käytetään luotettavaa suoravetoa, joka minimoi rasituksen ruuvilohkolla ja moottorilla, mikä takaa tehokkaan toiminnan ja pitkän käyttöiän. * Hiljainen toiminta ja mukavuus: Huolellisesti suunnitellut kompressorimme ovat erittäin hiljaisia. Tehokkaat äänenvaimennus- ja tärinänvaimennusjärjestelmät takaavat mukavan työympäristön, mikä parantaa käyttäjien keskittymiskykyä ja hyvinvointia. * Älykäs ohjaus: Intuitiivinen MAM-sarjan elektroninen ohjauspaneeli on kompressorisi komentokeskus. Sen avulla voidaan tarkasti valvoa parametrejä, suunnitella huoltoja ja tehdä nopeita vianmäärityksiä, mikä takaa järjestelmän vakauden ja suojaa keskeisiä komponentteja. * Mukautettavissa tarpeisiin: Ymmärrämme, että jokainen käyttökohde on ainutlaatuinen. CORMAK-kompressoreita voidaan konfiguroida lisävarusteilla, jotka parantavat ilman laatua, mikä mahdollistaa täydellisen mukautumisen alan erityisvaatimuksiin. * Dynaaminen käyttöpaine: Automaattinen paineensäätö varmistaa, että kompressori tuottaa juuri sen verran paineilmaa kuin kyseisellä hetkellä tarvitaan, mikä maksimoi energiatehokkuuden ja minimoi hävikin. * Kestävä kehitys: Panostamme ympäristöystävällisiin ratkaisuihin. Kompressoreissamme käytetyt energiatehokkaat teknologiat eivät ainoastaan alenna energiakustannuksia, vaan myös vähentävät ympäristövaikutuksia. Tekniset tiedot Moottorin teho 7,5 kW / 11 hv Jännite 400 V / 50 Hz Hyötysuhde 0-6 bar keskimäärin 990 l/min Hyötysuhde 6 bar:ssa 990 l/min Hyötysuhde 8 bar:ssa 950 l/min Hyötysuhde 10 bar:ssa 950 l/min Ulostulon halkaisija (G) 1/2" Mitat 900 x 600 x 1840 mm Tjdpfx Aszmf Aueftoa Paino 268 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, RUISKUPURISTIN Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Valmistusvuosi: 2023 Tekniset tiedot Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 1000 kN – takaa prosessin korkean vakauden Kääntöpöydän halkaisija: 1300 mm – optimoi tuotantosykliä Työkalun kiinnityspinta: 800 × 590 mm Muotin minimikorkeus: 300 mm Maksimi väli pöytien välillä: 585 mm Ruiskutusyksikkö (3 vaihdettavaa sylinteriä): Sylinteri Ø 30 mm: 83 cm³, 2200 baarin paineella Sylinteri Ø 40 mm: 140 cm³, 1250 baarin paineella Sylinteri Ø 20 mm: 36 cm³, 2500 baarin paineella Lisävarusteet: 2 hydraulista ydinpiiriä – monimutkaisille muoteille 2 pneumaattista venttiiliä – muotin lisätoiminnoille GK-ohjaus – 3 lämmitysvyöhykkeen suora ohjaus koneelta SELOGICA DIRECT -ohjausjärjestelmä – tarkka prosessinohjaus ja räätälöityjen sekvenssien ohjelmointi Valmistusajankohta: 08/2023 Pumpun käyttötunnit: 1062 h Yksityiskohtainen kuvaus Koneessa on hydrauliikka kahdella energiatehokkaalla, säätyvällä pumpulla ja servoventtiilillä, joka takaa tarkan paineen ja liikkeiden ohjauksen. Hydrauliikkayksikkö on sijoitettu koneen ulkopuolelle, mikä merkittävästi vähentää työskentelymelua. Todpfx Asxzklqoftea Tarkkojen suodattimien ja pienen öljytilavuuden ansiosta öljynvaihtoväli on kasvatettu 20 000 tuntiin. T2-teknologia servosäädöllä sisältää: kaksi säädettävää vaihtopumppua ohjelmoitava, säädettävä ja vakaa sulkuvoima ohjelmoitava ja manuaalisesti säädettävä suuttimen puristusvoima mahdollisuus suorittaa rinnakkaisliikkeitä (suutin, poistaja, ytimet) Koneessa on myös: Lisäsuodatus- ja öljynjäähdytysjärjestelmä (ohituskytkentä) AES-järjestelmä – automaattinen pääkäyttömoottorin optimointi, joka vähentää energiankulutusta säätämällä pumpun nopeutta kuormituksen mukaan (moottoreille 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Vaadittu lisävaruste: 525/02 – säädettävät koneen jäähdytyspiirit Työkalulevyt on varustettu keskusruiskutusasennolla sekä Ø 125 mm ohjausreiällä.

Kunto: hyvä (käytetty), Bystronic-lasien leikkauslinja jaetuille nauhakoolle (enintään 3300 x 2550 mm) Huolto / varaosat: Hegla-yrityksen kautta, joka on ostanut Bystronicin • 1 kippaava Bystronic KTR -pöytä, sarjanro E9801016-1, Tsdpfx Aet Et Icsftea ◦ Kippaava pöytä integroidulla hydraulijärjestelmällä, rullaohjaus automaattiseen lasin siirtoon leikkauspöydälle • 1 täysautomaattinen float-lasin leikkauspöytä ◦ Tyyppi: XYT 972, sarjanro E980016-2 ◦ Soveltuu myös muotojen leikkaukseen, hukkapalojen optimointiin, PC Terra-ohjaus ◦ Maksimi koko 3300 x 2550 mm ◦ Lasipaksuudet 2–15 mm ◦ Varustettu nauhakuljettimella • 1 katkaisupöytä katkaisureunoilla ja ilmatyynyllä ◦ Sarjanro E980016-4

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, TEKNISET TIEDOT AKSELIT Enimmäistyökappaleen mitat X-Y-Z mm: 3050 x 800 x 50 Vähimmäistyökappaleen mitat X-Y-Z mm: 300 x 90 x 10 Työalue poraukseen/urien jyrsintään mm: 0 x 800 / 0 x 800 X-akselin liikepituus mm: 750 X- ja Y-akselien suurin siirtymisnopeus m/min: 25 PORAUSYKSIKKÖ Pystyporakarat: 7 (4X-4Y, joista yksi yhteinen) Vaakaporakoneet (Y-akseli): 2 (1+1) Vaakaporakoneet (X-akseli): 1 Kiinteä urasaha (suunta): X Urasahan halkaisija mm: 100 Urasahan suurin paksuus mm: 5 Moottoriteho kW (hv): 1,5 (2) Karanopeus r/min: 3350 Urasahan nopeus r/min: 4300 ASENNUS Sähkösyöttö V (Hz): 380 / 400 (50 / 60) Asennettu teho kVA: 4,5 Paineilman tarve bar: 6 Paineilman kulutus Nl/jakso: 90 Poistoilman tarve m3/h: 1200 Poistoilman nopeus m/s: 20 Poistoilmayhteen halkaisija mm: 80+80 F10L Porausyksikkö Sisältää: - 7 itsenäistä pystykaraa - Porakkeen kiinnitys D10 mm - Karaetäisyys 32 mm - 2 vaaka-porapäätä: 1 X-suunnassa yhdellä poralla, 1 kaksoisporapää Y-suunnassa (1+1, kiinnitys D10 mm) - Nopeus 3350 r/min - 1 integroitu sahayksikkö X-suunnassa (max. halkaisija 100 mm) - Sahanterän nopeus 4300 r/min - Moottoriteho 1,5 kW - pystysuuntainen pneumaattinen liike/karan kohta 70 mm - vaakasuuntainen pneumaattinen porausyksikön liike Työkappaleen asemointi ja työyksikön käyttö CNC-ohjattu imukuppi kiinnittää kappaleen ja asettaa sen työstön aikana työyksikön alle vaiheittain. X- ja Y-akseleiden liike tapahtuu THK-kiskoilla ja vahvistetuilla hammashihnavälityksillä. Z-akselin liike on pneumaattinen "Ball-bushing"-kiskoilla ja asemointi tapahtuu säädettävällä pysäyttimellä. Työyksiköiden asemointi hoidetaan DC-moottoritekniikalla. CNC-OHJAUS Ohjaus on kehitetty erityisesti pora- ja jyrsintäkoneille. CN - 7" värinäyttö kosketustoiminnolla - Aakkosnumeerinen näppäimistö - Itse diagnostiikka ja mahdolliset virheilmoitukset tai häiriöt operaattorin kielellä Ohjelmointi - Ohjelmointi CN:n kautta - Poraustoimintojen automaattinen optimointi - Mahdollisuus levyn nollapisteen siirtoon - Mahdollisuus porausohjelmien tallennukseen ja tuontiin USB-tikulta - Mahdollisuus porausohjelmien tuontiin CAD-CAM-ohjelmistosta Konfiguraatio - Käyttöliittymä samoilla kielillä kuin käyttöohjeet Graafinen näyttö yksikön konfiguraatiosta Työkappaleen imukuppi "B-Power": Imukuppi kaksoisvakuumiliitännällä, suositus erityisen huokoisille levyille (esim. MDF light). Koneen käyttöliittymäohjelmisto Xilog Maestro USB Laitteisto- ja ohjelmistovaatimukset: - Käyttöjärjestelmä: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista tai Windows 7 - Prosessori: Intel-yhteensopiva, väh. 2 GHz; suos. moniydinsuoritin - Muisti: väh. 1 GB, suos. 2GB - Vapaata levytilaa: 5GB - Näytönohjain: OpenGL-yhteensopiva (asennusmedia DVD + USB-avain) Xilog Maestro ominaisuudet Ohjelmointi - parametri- ja graafinen ohjelmointi - tuettu graafinen ja syntaksiohjeistettu porausohjelmointi - Mahdollisuus luoda ja tallentaa työstömakroja Integroidut lisätoiminnot - Itse diagnostiikka ja mahdolliset virheilmoitukset tai häiriöt käyttäjän kielellä - Käyttöliittymä Tsdpfevvi I Rjx Aftja

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Raytools, ohjainmalli: Raytools, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Raycus, laserlähdemalli: Raycus, laseriteho: 3 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, lävistysläpimitta: 1 mm, iskunopeus (min.): 60 k/min, iskutaajuus (maks.): 65 k/min, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, levyn paksuus (enint.): 20 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 9 mm, messinginlevyn paksuus (max): 7 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 7 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, kokonaispituus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, Digima F1530 3kW on edistyksellinen, avoin kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu tarkkaan levyleikkaamiseen tuotantolaitoksissa, palveluyrityksissä sekä moderneissa metallintyöstöpajoissa. Kone on suunniteltu yrityksille, jotka odottavat korkeaa leikkauslaatua, suurta tuottavuutta sekä tasaista ja toistettavaa toimintaa päivittäisessä käytössä. 3000 W:n tehon ja 1500 × 3000 mm:n työpinta-alan ansiosta tämä malli soveltuu hyvin sekä yksittäiskappaleiden että sarjatuotannon leikkaamiseen. Laite tarjoaa 60–65 m/min:n leikkausnopeuden, ±0,05 mm:n toistettavuuden tarkkuuden ja 0,1 mm:n minimileikkausleveyden. Nämä parametrit mahdollistavat korkean yksityiskohtien tarkkuuden, siistit reunat ja suuren prosessin toistettavuuden, mikä on erityisen tärkeää teknisten osien, koteloiden, teräskonstruktioiden ja muiden komponenttien tuotannossa, joissa vaaditaan tarkan suunnittelun mukaisuutta. Digima F1530 3kW on varustettu tunnettujen merkkien komponenteilla, jotka vaikuttavat koneen kestävyyteen ja toiminnan laatuun. Siinä on RAYCUS-lasersäde, Raytools AUTO FOCUS -leikkauspää, Raytools-ohjausjärjestelmä, Schneider-servomoottori, japanilainen Shimpo-reduktori, tarkat H-luokan lineaariset ohjaimet ja TONGFEI / S&A -teollinen jäähdytysjärjestelmä. Koko kokonaisuus perustuu vankkaan, lämpökäsiteltyyn teräskonstruktioon, mikä lisää vakautta ja kestävyyttä pitkäaikaisen käytön aikana. Kone tarjoaa joustavuutta apukaasujen valinnassa, joten leikkaustapa voidaan mukauttaa materiaalityypin ja halutun lopputuloksen mukaan. Mustan teräksen leikkauksessa voidaan käyttää 1 MPa:n paineella olevaa happea, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkauksessa 2,5 MPa:n paineella olevaa typpeä, kun taas paineilma 1,4–1,6 MPa:n paineella mahdollistaa kustannusten alentamisen ohuempien kappaleiden leikkauksessa. Tämä ratkaisu helpottaa reunojen laadun, leikkausnopeuden ja käyttökustannusten optimointia. Vakiovarustukseen on sisällytetty myös ratkaisuja, jotka lisäävät työskentelyn turvallisuutta ja suojaavat keskeisiä komponentteja. Laserpään suojus suojaa leikkausosaa lialta ja mekaanisilta vaurioilta, ja turvavalot luovat ylimääräisen suojavyöhykkeen työpinta-alan ympärille, mikä parantaa käyttäjän turvallisuutta intensiivisen tuotannon aikana. Todpfxjzlr Syo Aftoa Digima F1530 3kW saa virtansa 3P 380 V / 50 Hz -verkosta, ja koneen paino on 2000 kg. Tämä on moderni ja tehokas laserleikkauskone yrityksille, jotka etsivät ratkaisua, jossa yhdistyvät suuri työpinta-ala, tarkkuus, nopeus ja teollinen kestävyys. Tämä malli soveltuu kaikkiin tilanteisiin, joissa luotettava tuotanto, korkea leikkauslaatu ja mahdollisuus kehittää konekantaa edelleen ovat tärkeitä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, puristusvoima: 1 000 kN, Tämä Arburg 420A 1000-400 on valmistettu vuonna 2007. Siinä on sähkömekaaniset pääliikkeet servoajolla, modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on mukautuva lämpötilan säätö, ja viisipisteinen kaksoiskääntöpuristusjärjestelmä, jossa on servosähköinen säätö. Selogica-ohjausjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukykyjä, harkitse myytävänä olevaa Arburg 420A 1000-400 -konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Ajotekniikka: • Sähkömekaaniset pääliikkeet servoajureilla: annostelu, ruiskutus, muotin avaaminen/sulkeminen, ulosheittäjä. • Hydraulinen liike suuttimen siirtämiseksi • Lämpömuovien käsittely • Pieni hydrauliyksikkö akulla, 5,5 kW, 10 cm³ pumppu (Pos 132/22). • Koneen lautaset, joissa on keskitysrengas D125 mm (Pos 356/11). • Ruiskutusyksikkö (servo-ohjattu): • Vaakasuora 400 ruiskutusyksikkö • Modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on keskuskytkentä ja mukautuva lämpötilan säätö. • Muovausyksikkö D25 mm, korkea kulumis- ja korroosionkestävyys; avoin suutin (220/25), litteä suuttimen kärki (300/00), lämmittimen nauha (320/00) (Pos 060/25). • Lämmityskaistan lämpötila enintään 450 °C (Pos 427/02). • Vakiovetokytkin, kaksoistasainen (Pos 061/10) • Ilman suppiloa (Pos 600/06) • Servosäädetty, ohjelmoitava suuttimen kosketusvoima (Pos 408/03) • Puristusyksikkö: • Viisipisteinen kaksoiskääntölaite, jossa on servosähköinen säätö. • Sähköinen muotin korkeuden säätö • Valmisteltu lineaarisen robotin asentamista varten kiinteälle levylle. • Muotin suojaus heittimen asennonvalvonnan avulla (Pos 605/05). • Koneen jalat (Pos 605/03) • Pikakytkentä ulosheittimen tankoa varten (Pos 605/06) • Asentovalvonnalla varustettu sähköinen ulosheittäjä (Pos 381/05) • Ohjelmoitava hydraulinen ydin yhdensuuntaisia liikkeitä varten (Pos 382/00). • Paineenalennuksella varustettu paineilmapuhallusyksikkö 1 (Pos 361/01) • Koneen jäähdytyspiirit, säädettävät ja ohjelmoitavat (Pos 525/02) • Jäähdytysvesisäiliö, jossa 4 manuaalisesti säädettävää piiriä (Pos 512/04). • Ohjaus, sähkökaappi, liitännät: • Selogica-ohjaus • Ohjelmistopaketit (Pos 555: Laajennetun mekaanisen syklin ohjaus; Laajennetut liikkeet; Tuotannon ohjaus; Optimointi/käyttäjän apu; Laadunvarmistuksen valvonta; Dokumentointi. • Lämpötilasäädetty sähkökaappi (Pos 605/07). • Selogica Direct, ranskankielinen (Pos 131/05) Tjdpex D Hgvjfx Aftoa • Flash-kortinlukija (Pos 455/05) • Käyttäjän valtuutus kortilla, Euromap 65 (Pos 455/06) • Akustinen hälytys (Pos 457/00) • Lisäpistorasiayhdistelmä RCD:n kanssa (Pos 444/01) • 12 muottilämpötilan mittausaluetta (Pos 469/12) • Lisälämmitinkaista suuttimelle (Pos 468/01) • Liitäntä HB-Therm-muotin lämpötilansäätimelle (Pos 453/01) • USB-sarjaliitäntä tulostinta varten (Pos 454/03) • Robottiliitäntä Euromap 67 (Pos 425/05) • Sähköinen ja mekaaninen valmistelu ulkoista robottia varten (Pos 425/02) • Veden sulkuventtiili (Pos 501/01) • Liitäntä Thermolift-kuivainta varten (Pos 464/01) • Liitäntä värin annosteluyksikköä varten (Pos 493/00) Lisävarusteet • Sähköinen kuljetushihna, ohjelmoitava (Pos 412/02) • Lajittelulaippa hyvien/huonojen osien erottelua varten (Pos 375/00)

Kunto: käytetty, BACCI DOUBLE JET 5+5 -akselinen työstökeskus. Kaksipylväinen työstökeskus, jossa on kaksi itsenäistä työstöpäätä, jotka toimivat itsenäisillä pöydillä. • Valmistusvuosi: 2012 • Kara-/työstöpäiden lukumäärä ja tyyppi: Kaksi itsenäistä, nestejäähdytteistä 5-akselista päätä (tyypillisesti 2+2 kompaktia sähkökaraa per pää), jotka toimivat jopa 24 000 kierroksella minuutissa. • Liitäntäteho / sähkö: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Ilman kulutus: Vakiotoimintaedellytykset Baccin moniakselisille pneumaattisille kiinnitys- ja imujärjestelmille (tyypillisesti nimellispaine 6–7 baria). • Koneen paino: Noin 6 000 kg • CNC-/ohjausjärjestelmä: Teollinen OSAI CNC -järjestelmä, jossa on nopeat servo-ohjaimet. • Mukana toimitettava ohjelmisto: Täydellinen, sisältää PITAGORA 3D -optimointi- ja -simulointiohjelmiston dynaamista työstökuorman tasapainottamista varten. • Integroitu materiaalinkäsittely: Täysin integroitu automaattinen syöttöjärjestelmä (suppilosyöttölaite) työstökappaleiden synkronoituun lataamiseen ja poistamiseen. Tjdpfx Aozmhz Hoftea

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC-työstökeskus levyjen leikkaamiseen, jossa on sisäänrakennettu tekoäly (NEXT.AI). Suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Vankka, hitsattu teräsrakenne, joka on lämpökäsitelty 600 °C:ssa – korkea värinänkestävyys ja minimaalinen muodonmuutos takaavat erinomaisen leikkaustarkkuuden. TYÖALUE JA LIIKUTUS - Työalue: 2130 x 3130 mm (levyjen koko enintään 2100 x 3100 mm) - Z-akselin liike: 250 mm - Suurin X/Y-liike: 80 m/min; työstöliike X/Y: 25 m/min; työstöliike Z: 12 m/min - NEXT ST 1 kW servomoottorit absoluuttisilla enkoodereilla ja akkukäyttöisellä pidolla – ei tarvetta nollapisteen etsimiselle - SHIMPO planeettavaihteet, tarkat hammastangot ja lineaariset ohjaimet KARAN JA TYÖKALUT - NEXT 9 kW karan, 24 000 rpm, HSK63 - HEMPOINT taajuusmuuttaja, NextS-ohjain - Hybridityökalunvaihtaja: 12-paikkainen pyörivä + 12-paikkainen lineaarinen - Automaattinen työkalun pituuden tunnistin, jossa on esipuhallus - EA-32 kiinnittimet, HSK63 kartiot - Työkalun esiasetuspidin TYÖPÖYTÄ JA ALIPAINETOIMINTO - 2-kammainen, 9-osainen alipainetyöpöytä, jossa on älykäs vyöhykeohjaus - NEXT_V450 alipainejärjestelmä, 450 m3/h (7,5 kW), automaattinen alipaineen säätö taajuusmuuttajalla - Materiaalin kohdistus tapilla ja kohdistuslistoilla - Automaattinen keskusvoitelupumppu lineaariliikkeelle AUTOMAATIO JA TEKOÄLY - NEXT.AI-avustin integroitu käyttöpaneeliin – prosessien optimointi ja G-koodin luonti - CleanFlow – automaattinen liikkuvien osien puhdistus - AirJet Sync -järjestelmä – 4 suutinta lastujen poistamiseen - NEXT LED LIGHT – tilan ja työstön edistymisen merkkivalo - VisionEdge 3.0 – 24 tuuman näyttö, 3 kameraa, äänimerkit - LIDAR-turva-anturit perusmallissa OHJAUS JA YHTEYDET - Kosketusnäyttöpaneeli, ABB:n sähkökomponentit - Sisäänrakennettu 5G-modeemi – etädiagnostiikka ja -huolto - Langaton QUICK START -käsiohjain sekä NEXT WATCH -käsiohjain (älykello) - Manuaalinen (käsipyörä) ohjain, jossa on projektin simulointitoiminto - NextMonitor-sovellus (iOS) – etävalvonta 24/7, elinikäinen pääsy Todpfxezlz Rlo Aftoa OHJELMISTO - CUT2DPRO-ohjelmisto levyjen leikkauskuvioiden luontiin (sekä suoraviivaisten että kaarevien muotojen optimointi) ASENNUSTIEDOT - Syöttö: 3x400 V + N + PE - Paineilma: 6-8 bar, 300 l/min - Pölynpoisto: 3000-8000 m3/h - Koneen paino: noin 4800 kg - Teollinen kaapelointi TAKUUSYSTEEMI JA TOIMITUS - Takuu: 36 kuukautta - Toimitusaika: 8-12 viikkoa - Koulutus asiakkaan tiloissa, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Täysin modulaarinen kone – laajennettavissa (syöttö-/poistopöytä, porausyksikkö, etikettikone, purkulaturi) jopa 4 vuotta asennuksen jälkeen LISÄVARUSTEET (lisähinnasta) - 5+4W 1,5 kW porausyksikkö sekä Hiteco TF.C.12V porausyksikkö (12+4+2) - Syöttö- ja poistopöytä, etikettitulostin / etikettikone - NEXT ROBO XT -robottikäyttölaite (Yaskawa GP180) lastauksen automatisointiin Valmistaja: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Puola.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, 1 kpl CNC-OHJATTU PORAUS-, LIIMAUS- JA TAPINASENNUSKONE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (optionaalisesti Index 180 Pro -ominaisuuksilla) 400V, 3-vaihe, 50Hz, täydellisenä vakiovarustein: - Tukiyksikkö lineaariohjauksella koostuen: 1 kpl yksikarainen vaakaporayksikkö, 1,1 kW moottori, työkalun kierrosnopeus valittavissa käyttäjäohjelmiston kautta (3000/5000/8000 rpm), 1 kpl paineilmapuhallus-, liimaus- ja tapinasema vahvistettuna versiolla ø8 mm tapeille, tapin pituus 30 mm - Täysautomaattinen, elektronisesti ohjattu keskivoitelu - X-akseli NC-ohjattu, työpituus 1300 mm, liikkumisnopeus max. 78 m/min - Z-akseli, asema ohjelmoitavissa tukipöydällä 5-40 mm, optiona NC-ohjattu Z-akseli - Tapin asennusetäisyys 7-20 mm, ohjelmoitava, optiona Y-akseli NC-ohjattu - Porauksen syvyys 0-35 mm (pora GL 70 mm), säätyy automaattisesti asennusetäisyyden mukaan - Suljettu liimausjärjestelmä 6 bar paineella, liiman viskositeetti 150-350 mPas - Liimamäärä asetettavissa portaattomasti käyttöohjelmistolla - Valintakytkin LIIMA/VESI liimausjärjestelmän huuhteluun, ruostumattomasta teräksestä 5 kg liimasäiliö ja 5 l vesisäiliö - Merkkivalo liiman jäljellä olevan määrän osoitukseen - 1 kpl sivutuki vasen, 1 kpl oikea, 1 kpl keskituenta (kaikki irrotettavissa) - 4 kpl käynnistyspainiketta yksilölliseen työskentelyyn 1-4 kappaleella - 4 kpl pneumaattista viistopuristussylinteriä 10° materiaalipaksuudelle max. 80 mm, minimikappalepituus (Y) 70 mm - 1 kpl poistoimuri, liitäntä ø80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus: sisäänrakennettu teollisuus-PC, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila 0-50 °C, 15" TFT teollisuusnäyttö, kosketusresistiivinen, resoluutio 1024x768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x verkkoadapteri, IDE-kiintolevy, 4x USB takana, 1x USB edessä, käyttöjärjestelmä WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikkopohjaisella ohjelmistolla, poraetäisyydet vapaasti ohjelmoitavissa absoluuttisesti, suhteellisesti tai ruudukkona, automaattinen kappaleen peilaus ja työkierron optimointi, 4 työaluetta eri ohjelmille, graafinen kappaleen esitys, parametristä ohjelmointia, nollapisteen siirto, ohjelmoidut työlistat, tekstiselitteinen vikadiagnostiikka OPTIOT: 1 kpl elektroninen liimauksen optinen valvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 kpl liimasuutin 4 kpl vertikaalista viistopuristussylinteriä 10° lisäkiinnikkeellä (yht. 8 puristussylinteriä) Lisähinta konepedin pituudesta 1800 mm, työpituus 1800 mm Lisähinta vaakaporayksiköstä, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Y-akseli NC-ohjattu, kuularuuvilla ja dynaaminen liikkumisnopeus 300 mm/s. Ohjelmistolla ohjelmoitava tapin asennusetäisyys 7-30 mm sekä poraussyvyys 0-42 mm (pora GL 77 mm) vertikaaliporayksikössä ylhäältä porattuna, Y-akselin asema 5-42 mm Lisähinta Y-akselille NC-ohjattuna asema 5-62 mm sijaan 5-42 mm Lisähinta vertikaaliporayksiköstä ylhäältä porattuna, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm, Y-aseman sijainti 5-42 mm, minimikappalepituus (Y) 130 mm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Z-akseli NC-ohjattu, ... Todpfx Afsxwaz Hstoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400: TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 5-AKSELINEN TYÖSTÖKESKUS "PRISMA: KORKEA LAATU JA TUOTANNON TEHOKKUUS" XILOG MAESTRO -OHJELMISTO: ERITTÄIN HELPPO OHJELMOIDA TYÖPÖYTÄ: YKSI ASENTO MONILLE TYÖSTÖILLE TEKNISET TIEDOT AUTHOR M400 -AKSELIT Työalue, X-akseli (pysäytys, sisäpuoli) mm 3 680 Työalue, Y-akseli (suurin lastattava työkappale takapysäyttimissä) mm 1 680 Työkappaleen läpivienti, Z / Z-akseleiden lukumäärä mm 170 / 1 Työkappaleen pituus, edestakaisessa työstössä mm 1 650 Liikenopeus, X-Y-akselit Pro-Speed m/min 85 Nopeus, Z-akseli m/min 30 ASENNUS Asennettu teho KVA 62–82 Paineilmantarve NL/min 400 Imuilmavirtaus m³/h 4 430 Imuilman nopeus m/s 25 Imuliitännän halkaisija mm 250 YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsinkeskus portaalirakenteella ja työpöydällä, jossa työkappaleen tuet. Käytetään seuraaviin töihin: Tedsy Dta Sepfx Aftja - Pystysuuntainen poraus levyjen pinnassa - Vaakasuuntainen poraus kaikilla neljällä työkappaleen sivulla - Jyrsintä levyjyrsimellä - Yleiset jyrsintätyöt (3-4-5 akselia) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on monolitiinen rakenne, joka on valmistettu paksuseinämisestä teräksestä. Se on jäykistetty koko koneen rungon alueella hitsatuilla vahvikkeilla, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöydän muoto, jossa on suuri pohja, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun ja minimoi tilantarpeen. Liikkuva portaalikotelo on valmistettu vankasta, yhtenäisestä kappaleesta. Se on sijoitettu X-suunnassa prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. Tässä liikkuvassa työkaluvarressa työkalu on vuorostaan kiinnitetty prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. AKSELIN LIIKKEET Kaikkien akselien liike tapahtuu prismamaisissa, lineaarisissa ohjaimissa, joilla on suuri poikkipinta-ala ja pyörimiskulmalaakereissa, joilla on suuri kosketuspinta-ala. Tämä varmistaa optimaalisen liukumisen jopa suurimmilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea sijoitus tapahtuu hammaspyörällä ja hammastangolla, jossa on vinohampaita. Pyörimiskulmalaakaruuvit, joilla on suuri poikkipinta-ala, varmistavat työstötyökalun tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin (Y- ja Z-akseli) suuntaisesti. MOOTTORIT, KÄYTTÖLAITTEET JA MUUTTOAJAJAT Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen sijoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten käyttölaatteiden ja harjattomien moottoreiden avulla. Ne on suunniteltu saavuttamaan nopeus jopa 90 m/min ja samalla varmistamaan paras mahdollinen viimeistelylaatu. OHJAUSJÄRJESTELMÄ Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta, joka on tarkoitettu jyrsintä- ja porakoneille. Siinä on "Xilog Maestro" -käyttöliittymä, joka perustuu Windows 7 -käyttöjärjestelmään. - LCD-värinäyttö 17" - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Koneen käyttöliittymä ja Xilog Maestro -ohjelmisto Xilog Maestro -ominaisuudet Ohjelmointi: - Parametrinen graafinen ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti (2D; geometrioita: "SPLINE", "POLYLINE 3D", viivat tai ympyrän interpolointi kolmella akselilla, lineaarinen liike tilassa, spiraalimainen liike valitussa tasossa) - Tuettu ohjelmointi graafisella ja syntaksiohjauksella poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Automaattinen optimointi porausoperaatioille ja työkalunvaihtojaksoille - Mahdollisuus siirtää levyn nollapiste, jotta voidaan suorittaa porauksia vinoilla tai kaarevilla levyjen sivuilla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, puristusvoima: 1 000 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vetojännitys: 100 t Ruuvin halkaisija: 32 mm Sylinterin tilavuus: 103 cm³ Rakenne: Horisontaalinen Käyttövoima: sähköinen FANUC Roboshot α-S100iA: Tekniset perusominaisuudet 1. Sulkuvoima: 1000 kN 2. Ruiskutusnopeus: 200 mm/s 3. Maksimi ruiskutuspaine: 2200 bar 4. Minimi/maksimi muotin korkeus: 150 mm / 620 mm (ulostyönnettynä) 5. Sulkunopeus: 350 mm 6. Mäntäetäisyys: 460 × 410 mm 7. Poistimen liike: 100 mm 8. Ruuvin halkaisija: 32 mm (103 cm³) 9. Ruuvi/sylinteri: W/C (kovetettu, korkea kulutuksen- ja korroosionkestävyys, jopa 350 °C, 30 % GF) 10. Suutin: Vakiomalli, avoin R19D4 Ohjaus ja ohjelmisto (FANUC 31i-B CNC) 1. 15 tuuman LCD-kosketusnäyttö 2. SI-yksiköt (kN, MPa...) 3. Salasanasuojattu näytön lukitus 4. AI-toiminto paineprofiilin tallentamiseen 5. AI-annostusohjaustoiminto 6. AI-muottisuojaustoiminto 7. AI-poistinsuojaustoiminto 8. Takavirtauksen valvontatoiminto 9. Tarkka annostus 2, 3 10. Automaattinen huuhtelutoiminto Tjdpszktkzefx Aftea 11. Viivästystoiminto ekstruuderille 12. Erittäin tarkka V-P-kytkintoiminto 13. Ruiskutusyksikön lämpötilan säätö ja näyttö 14. Muotin korkeuden automaattinen säätö 15. Kaksivaiheinen poisto 16. Poistimen viivästystoiminto 17. Esipostotoiminto 18. Toiminto energiankulutuksen optimointiin Vakiovarusteet 1. Laajennettu muotin korkeus 2. 4-kanavainen rotametri 3. Automaattinen muotin korkeuden säätö 4. Suppilon luukku 5. 3-värinen LED-varoitusvalo 6. Automaattinen huuhtelu- ja materiaalipuhdistustoiminto 7. Plastifiointinopeuden säätö 8. Lisätoiminto paineen alentamiseen 9. Takavirtauksen valvontatoiminto 10. AI-pohjainen muotti- ja poistinsuojaus 11. Muottisuojausulostulo liikkuvassa levyssä 12. Toiminto energiankulutuksen mittaamiseen 13. Robottiliitäntä (Euromap 67) 14. Automaattinen pysäytys-/sammutustila 15. 3 itsenäistä ilmaventtiiliä 16. 8 digitaalista lähtöä, 11 digitaalista tuloa 17. Toiminto esi-injektiolle/injektiokompressiolle 18. Kaskadikytkentä ruiskutusventtiileille (jopa 8 venttiiliä) 19. USB- ja muistikorttiliitäntä 20. Työkalusarja (vakio työkalut + rasvapumppu) 21. Käyttöohje (unkariksi) 22. Varoituskyltit (unkariksi)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 35 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-automaatio on valmistettu vuonna 2005. Sen pöydän koko on 1260 x 490 mm, ja sen karin pyörimisnopeus on jopa 36 000 rpm. Ohjausjärjestelmänä toimii Heidenhain TNC 530. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa -automaatiota. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Tsdpfxjyizugj Aftea • Pöydän mitat: 1260 × 490 mm Lisävarusteet • sis. EROWA Robot Multi -automaatio • Kohta 20 (tuotenro 3391-176): 1 kpl. Heidenhain iTNC 530M -ohjaus (vakioversio) Kohta 30 (tuotenro 3360-181): 1 kpl. Ohjelmistolisä 1 iTNC 530M:lle (kääntöpöydän työstö mm/min, sylinteripinnan ääriviivojen ohjelmointi, työstötason kallistus, mukaan lukien 3-akselinen ympyräinterpolointi) Kohde 40 (tuotenro 3360-182): 1 kpl Ohjelmistolisä 2 iTNC 530M:lle (3D-työstö: tasainen liike, 3D-työkalukorjaus, TCPM, 5-akselinen lineaarinen interpolointi, spline-käyrät, lohkon käsittelyaika 0,5 ms) Kohta 50 (Tuotenro 3391-211): 1 kpl. Vakiokiinnitysjärjestelmä Kohde 60 (tuotenro 3390-220): 1 kpl. Konepöytä 1260x490, 9 T-uraa 12H8, etäisyys 50 mm Kohde 70 (tuotenro 3391-240): 1 kpl. Työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on 28 magasiinipaikkaa HSK-E50, tuote 80 (tuotenro 3390-270): 1 kpl. Koneistusalueen sivusuojus ruostumattomasta teräslevystä, edessä laajasti avautuvat liukuovet ja polykarbonaattilasit. Sisältää 2 stroboskooppivaikutusta estävää valoa. Oikeanpuoleinen ovi avautuu manuaalisesti tai valinnaisesti automaattisesti. Kohta 90 (tuotenro 3390-272): 1 kpl. Oikeanpuoleinen ovi, jossa ikkuna, lukittava. Kohta 100 (tuotenro 3390-275): 1 kpl. Automaattinen suojakotelon ovi vasemmalla P90:n vieressä työkappaleen lastausta varten. Sisältää 2 paineilmasylinteriä, ohjainkiskot, ohjausventtiilin ja ohjauspiirin CNC-ohjausta varten. Tuote 110 (tuotenro 3390-288): 1 kpl. Koneistusalueen täyskotelo yläosaan asti (32/28 työkalua), lukittavalla syvennyksellä lastausnosturia varten. Kohta 120 (tuotenro 3360-506): 1 kpl. Laajennettu energiansäästötoiminto elektronisen ajastimen avulla. Koneen käyttölaitteiden automaattinen siirtyminen valmiustilaan NC-ohjelmien päätyttyä ja laitoksen uudelleenkäynnistyksen jälkeen. Kohta 130 (tuotenro 3360-842): 1 kpl. Öljysumun poistojärjestelmä työstöalueelle. Kohde 140 (tuotenro 3390-851): 1 kpl. Vakiomallinen jäähdytysnestejärjestelmä 3 bar / 30 l/min, jossa 2 uppopumppua, lastulaatikko, ylimääräinen hienojakoinen lastusuodatin ja venytysverkko-suodatin. Jäähdytysnestesäiliö, tilavuus 240 l. Kohde 150 (tuotenro 5130-101 Special): 1 kpl. Valmius vähäisen voitelun järjestelmälle. Letkut on reititetty koneen pään läpi karalle. Kytkettävissä M-toimintojen kautta. Kohta 160 (tuotenro 3363-872): 1 kpl. 3D-kosketusanturijärjestelmä Renishaw MP 40, sisältäen karainsertin HSK E50, kosketuskärki Ø 6 mm, langaton signaalinsiirto infrapuna-järjestelmän kautta. Itsekalibroituva, 360°:n säteilyalue. Tuote 170 (tuotenro 3390-877): 1 kpl. Laserjärjestelmä NT työkalujen D 0,15–63 mm erittäin tarkkaan mittaukseen ja valvontaan. Sykliin integroitu halkaisijan ja pituuden mittaus sekä profiilin vakauden mittaus. Sisältää CNC-työkalupöydän automaattisen suuntauksen ja tarkistuksen. Kohta 180 (tuotenro 3360-918): 1 kpl. FEHLMANN HSC Settings (sykli 327) digitaalisten akselimoottoreiden dynaamiseen optimointiin. Kohta 190 (tuotenro 4875-114): 1 kpl. Automaattinen CNC-indeksointi- ja kääntöyksikkö ATS 160 CNC-SDKD--ITSPC digitaalisena versiona, jossa on Erowa-pikakiinnitystukki ITS Power Chuck.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 OKUMA CNC-sorvi, malli LT2000EX-2M1Y, OSPP200LA-ohjaus CNC-ohjain, sisältää CE-merkinnän 1 kpl 〈Eurooppalainen standardivarustus〉 1-1 Karamoottori VAC 11/7,5 kW (5 min./jatkuva) 2 kpl 1-2 Kara pyörimisnopeus 50–6 000 k/min 2 kpl 1-3 Karan halkaisija 62/100 mm, 140 litteä laippa 2 kpl 1-4 C-akselin ohjaus 360°, säätö 0,001° välein 2 kpl 1-5 Y-akseli 95 mm (+50 – -45) yläpuoliselle revolverille 1 kpl 1-6 Ylärevolveri V16 (sorvaus & jyrsintä) + alarevolveri V16 (sorvaus & jyrsintä), säteittäinen revolveri (ei työkalunpidintä mukana) 1 kpl 1-7 Pyörivien työkalujen moottori, PREX 5,5/3,7 kW (2 min/jatkuva) 2 kpl 1-8 Pyörivän karan nopeus 45–6 000 k/min 2 kpl 1-9 Jäähdytysnestejärjestelmä, 0,8 kW x 3 kpl pumppumoottori 1 kpl 1-10 Työvalo, loisteputki 1 kpl 1-11 Täysin suljettu suoja 1 kpl 1-12 Oven lukitus 1 kpl Tedey Rnbdspfx Aftea 1-13 Lastualusta, sivulle poistava malli 1 kpl 1-14 Kiinnityslevyt ja tasausruuvit 1 kpl 1-15 Koneen nostokoukut 1 kpl 1-16 Istukan automaattinen avaus/sulku kuittauksella 2 kpl 1-17 Istukan ilmanpuhallus 2 kpl 1-18 Voitelun valvonta B-1 1 kpl 1-19 CE-merkintä ja EMC 1 kpl 1-20 IEC-standardihakemus 1 kpl 1-21 Kaksoisistukan käyttöpoljin 2 kpl 1-22 Synkronoitu kierteitys (LT2000EX-M) pyörivälle jyrsintätyökalulle 1 kpl 1-23 OSP-P200LA CNC-ohjain, 15" värinäyttö, kosketusnäyttö 1 kpl 1-24 OSP-P200LA 3D-M-E -kitin mukaan seuraavat: *Monitoimikoneen koordinaattimuunnos (1 kpl) *Monitoimikoneen profiiligeneraattori (1 kpl) *Ohjelmatila vakiosti: 2GB (1 kpl) *Suorituspuskuri vakiosti: 2MB (1 kpl) *Todellinen 3D-simulointi (1 kpl) *Syklin aikaylityksen tarkistus (1 kpl) *Kuormituksen valvonta (kara, syöttöakselit) (1 kpl) *NC-toiminnan monitorointi (sisältää laskurin ja valvontatoiminnon) (1 kpl) *Syklin aikojen optimointi (1 kpl) *Muuttuva karanopeuden säätö (1 kpl) 1-25 Kierteityksen virheenkorjaus X + Ys + Z 1 kpl 1-26 Tuuma/metriikka -vaihto 1 kpl 1-27 Työkappaleen irtoamisen tunnistus 1 kpl 1-28 Tilanilmaisulamppu (2-kerroksinen) korvaa 3D-E kitin lampun 1 kpl 1-29 Sähköverkon sovitus paikallisen verkon mukaan (CE-muuntaja) 1 kpl 1-30 Istukan avaus/sulku karan pyöriessä (LT-standardi) 1 kpl 1 sarja työkaluja – ks. viimeinen kuva