Käytetty Etikettitulostin Labeller... myytävänä (1 490)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Etikettikone rinta-, vatsa- ja selkäetiketöintiin lasipulloille. Kone (lisävaruste): rinta-, vatsa- ja selkäetiketöinti pulloille Teho: 40 000 pulloa/h Pituus: 2 600 mm Ndedpfx Aow Taugjnlec Leveys: 2 800 mm Korkeus: 2 700 mm Formaatit: useita etikettipöytiä 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Ohjaus / hallinta: Simatic OP7-paneeli, Krones KES 5 Sijoitus / asento: vapaasti seisova

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 190 Valmistusvuosi: 2018 _____ Ndedpfx Aeyz Ac Djnlsc Koneen tekniset tiedot ja varusteet:  Kokonaisvedosmäärä: VAIN 0,4 milj.  Rullaleveys: 330 mm  Tulostusnopeus: Jopa 60 sivua/min  Tarkkuus: 1200 x 1200 dpi  Paperikoot: A6 - SRA3, omat koot  Kaksipuolinen tulostus: Kyllä  Yhteydet: USB, Ethernet  Väriainesysteemi: Simitri HD polymeroitu väriaine  Kaikki varaosat vaihdettu KONICA MINOLTA SAKSA – kuin uusi.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MPS EB 370/8 8-värinen täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Koneen tiedot Valmistaja: MPS Malli: EB 370/8 Valmistusvuosi: 2015 Nauhan leveys: 14,5” / n. 370 mm Välityssuhde: 1/8” Painoyksiköt: 8 x fleksopainoyksikköä Konetyyppi: Täysservo UV-fleksopainokone monille materiaaleille Kunto: Erinomainen, "kuin uusi" Tekninen kokoonpano 8 x UV-fleksopainoyksikköä 8 x jäähdytysrullaa 8 x rakoteräyksikköä Automaattinen painatuksen poiskytkentä Vakionopeuksinen anilox-rulla Drop-in akseliton, laakerityyppinen painolaatikkoteknologia Sähköinen reunanohjaus Nauhan puhdistusjärjestelmä Videotarkastusjärjestelmä nauhalle 2 x videonauhan tarkastusnäyttöä Vesijäähdytysjärjestelmä Kuivatusjärjestelmä 8 x GEW EDX yhden lampun UV-yksikköä Rullan purku / keräys 1 x purkurulla Maksimi purkuhalkaisija: 40” 1 x tuotekeräysrulla Nodpfoy Tyubjx Anlodc Maksimi keräyshalkaisija: 40” 1 x jätteenkeräysrulla Jälkikäsittely 2 x stanssiasema 2 x irrotettavaa alusrullaa 1 x arkitusasema 1 x laminointilaite Kylmäfoliointi 1 x kääntötanko 1 x pinoaja Varusterailasto, johon asennettu kääntötanko Laminaatin purku/keräys, jossa tukirulla Työkalut / lisävarusteet Anilox-rullat Painosylinterit Magneettiset stanssisylinterit Laaja valikoima työkaluja 1 sarja Hydrajack-stanssipaineen mittausyksiköitä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TA500/1380-kiinteä saksipöytä on tukeva hydraulinen saksinostin 500 kg:n kapasiteetilla, joka on suunniteltu kuormien nostamiseen, asemointiin ja ergonomiseen käsittelyyn varastoissa, tuotannossa, korjaamoissa sekä kokoonpanopisteissä. Laite helpottaa raskaiden osien, säiliöiden, tuotantokomponenttien ja muiden oikealle työskentelykorkeudelle sijoitettavien kuormien käsittelyä. TA500/1380-saksipöydän tärkeimmät edut: - 500 kg nostokyky – sopii kuormien, komponenttien, säiliöiden, laatikoiden ja tuotanto-osien käsittelyyn. - Nostokorkeus 200–995 mm – työskentelykorkeuden kätevä säätö työkohteeseen. - Työtaso 1300 × 820 mm – vakaa pinta suuremmille kuormille. - 400V sähköliitäntä – ratkaisu teolliseen ja vaativaan käyttöön. - Kauko-ohjain – nopea alustan nosto ja lasku. - Saksirakenne – kuorman vakaa ja tasainen nosto. - Turvarajakatkaisin – maksimityökorkeuden valvonta. - Suojalista – suojaa työskentelyaluetta alustan laskun aikana. - Oma paino 175 kg – varmuutta kuormien käsittelyyn. - Kiinteä rakenne – ihanteellinen pysyvälle työpisteelle, tuotantolinjalle tai pakkausalueelle. TA500/1380-saksipöydän käyttökohteet: Tämä 500 kg:n kiinteä saksipöytä on erinomainen ratkaisu jokaiseen työympäristöön, jossa tarvitaan vakaa nostopöytä kuormien nostamiseen, oikean korkeuden asettamiseen ja työergonomian parantamiseen. Njdpfjzdzd Nsx Anljdc - Varastot – kuormien, säiliöiden, laatikoiden ja komponenttien nosto ja asemointi. - Tuotanto – materiaalin syöttö koneisiin, työpisteisiin ja prosessilinjoille. - Kokoonpanolinjat – osien asettaminen sopivalle korkeudelle kokoonpanoa ja käsittelyä varten. - Pakkaus – tuotteiden kätevä asettelu pakkausta, etiketöintiä ja lähetyksen valmistelua varten. - Tilausten keräily – tuotteiden ja säiliöiden ergonominen käsittely. - Laadunvalvonta – osien asento tarkastusta, mittausta tai jatkokäsittelyä varten. - Korjaamot ja huollot – osien, työkalujen ja teknisten komponenttien nosto. - Sisäinen kuljetus – kuormien pystyliikuttaminen työskentelytasojen välillä. Tekniset tiedot: Maksimi nostokapasiteetti: 500 kg Minimikorkeus: 200 mm Maksimikorkeus: 995 mm Pituus: 1300 mm Leveys: 820 mm Omapaino: 175 kg Virransyöttö: 400 V Hyväksyntä (UDT): KYLLÄ

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 419 200 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 06/2013, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, kokonaisleveys: 2 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 780 mm, Valmistusvuosi: 2013, Varusteet: ilmastointi, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 324 933 km, teho: 335 kW (455,47 hv), ensirekisteröinti: 02/2019, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 11 570 kg, maksimi kuormauspaino: 14 430 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, renkaan koko: 315/70 22,5, renkaiden kunto: 50 prosentti, akselikokoonpano: 6x2, akseliväli: 4 600 mm, väri: musta, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, kokonaispituus: 7 700 mm, kuormatilan tilavuus: 43 m³, kuormatilan pituus: 7 700 mm, lastitilan leveys: 2 500 mm, kuormatilan korkeus: 2 250 mm, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 324 933 h, eturenkaan koko: 315/70 22,5, takarenkaan koko: 315/70 22,5, vuoteiden määrä: 1, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hytti, ilmastointi, kuorma-auton rekisteröinti, liukuovi, perävaunukytkin, pysäköintilämmitin, spoileri, sumuvalot, takalaitanostin, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Valmistusvuosi: 2024, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Jwei CB03II-2516-RM tasoleikkuri kuljettimella. Konetta on käytetty vain esittelytarkoituksiin näyttelytilassa. Kunto kuin uusi. Leikkuri voidaan myydä joko 350 W jyrsinvaihtoehdolla tai ilman sitä. Kokoonpano: - Jwei CB03II-2516-RM - CCD-kamera Ndsdpfx Aoy Tw Sdenloc - Värähtelevä leikkurityökalu (EOT) - Ei-värähtelevä leikkurityökalu - Kiss-leikkaustyökalu - V-leikkaustyökalu - 350 W jyrsin (valinnainen) - Nuuttauspyörätyökalu, 4 pyörän sarja - Ohjelmisto tietokoneella ja näytöllä Tärkeimmät tekniset tiedot: Toiminnot: leikkaus, kiss-leikkaus, nuuttaus, jyrsintä (valinnainen) Leikkausala: 2500x1600 mm Leikkauspaksuus: 50 mm Leikkausnopeus jopa 1200 mm/s Mitat: 3650x2620x1280 mm

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 163 310 km, teho: 110 kW (149,56 hv), ensirekisteröinti: 11/2018, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 1 884 kg, maksimi kuormauspaino: 916 kg, kokonaispaino: 2 800 kg, renkaan koko: 205/65 16C, renkaiden kunto: 70 prosentti, akselikokoonpano: 4x2, väri: punainen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, kokonaispituus: 2 795 mm, kuormatilan tilavuus: 6 m³, kuormatilan pituus: 2 795 mm, lastitilan leveys: 1 614 mm, kuormatilan korkeus: 1 386 mm, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 163 310 h, eturenkaan koko: 205/65 16C, takarenkaan koko: 205/65 16C, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), immobilisointijärjestelmä, keskuslukitus, kuorma-auton rekisteröinti, liukuovi, perävaunukytkin, turvatyyny,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä Njdpfezgw Ebjx Anlodc • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Yleiskatsaus Tämä pullojen pesu- ja kuivauslinja on ranskalaisen STONE-valmistajan valmistama, vuosimallia 1995. Se puhdisti ja kuivasi täytettyjen lasipullojen ulkopinnan ennen etikettien kiinnittämistä viinipullojen täyttölaitoksessa. Linjan kapasiteetti on 6 000 pulloa tunnissa, ja se käsittelee 375 ml, 750 ml ja 1 litran pulloja. Linjassa on yhdistetty pyörivä pesumoduuli (LB20), jossa on pystysuunnassa pyörivät harjat, ja 3 metriä pitkä ilmakäyttöinen kuivaustunneli (S20). Nämä on yhdistetty pullojen kuljetinhihnalla. Linja on edelleen asennettuna ja käytössä, ja sitä voidaan tarkastella pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: STONE Ndodpfoz Rnc Rex Anljc - Malli: LB20 S20 - Valmistusvuosi: 1995 - Laitetyyppi: Pullojen pesu- ja kuivauslinja (ulkopuolinen pesu ja kuivaus) - Kapasiteetti: 6 000 pulloa tunnissa - Säiliöt: Lasipullot - Koot: 375 ml, 750 ml, 1 l - Pesumoduulin pituus: n. 1 250 mm - Kuivaustunnelin pituus: n. 3 000 mm - Kokonaispituus, mukaan lukien kuljetinhihnat: n. 7 050 mm, leveys n. 1 528 mm - Teho: 2 kW - Paineilma: 6 baria (15 NL/sykli) Varustelu - Pyörivä pesumoduuli: Tähtipyörämekanismi, jossa on pystysuunnassa pyörivät harjat pullojen suun, rungon ja pohjan pesuun - Ilmakäyttöinen kuivaustunneli, jossa ilmaa puhalletaan pullojen kulkureitille - Syöttö- ja poistokuljetin, jossa on syöttötähtipyörä - Erilaisia tähtipyöriä eri pullojen kokoja varten - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, jossa on läpinäkyvät suojaluukut - Ohjauspaneeli, jossa on hätäpysäytyskytkin ja erillinen ohjauskaappi taajuusmuuttajalla - Pohjapiirros saatavilla Kunto Linja on edelleen asennettuna ja käyttövalmis. Tarkastus on mahdollista pyynnöstä. Purkaminen ja lastaus eivät sisälly toimitukseen. Saatavuus Saatavana heti. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty kone Nsdpfx Anjz Rrbqslsdc Nestitysyksikkö Valmistusvuosi 2012 Gantry-tyyppinen kone, Gnatry-mallinen Työalue X-akselilla = 4300 mm Työalue Y-akselilla = 2250 mm Työalue Z-akselilla = 125 mm Liikkeen nopeus X-, Y- ja Z-akseleilla: 100 – 100 – 20 m/min Varustettu ruudukkopöydällä ja suojalevyllä Varustettu 3 vakuumipumpulla, jokaisen teho 300 m³/h (yksi niistä vuodelta 2026) Jyrsinmoottori, 12 kW Varustettu momenttituesta ja C-akselilla Varustettu Homag Flex 5 -työkalunvaihto-ohjaimella Työkalupidikejärjestelmä HSK-F 63 Työkalunvaihtaja, 14 vaihtopaikkaa Materiaalinsyöttö vakuumikoura avulla ja rullakuljettimella Tuotteen poisto kuljetinhihnalla Varustettu manuaalisella etikettitulostimella Turvalaitteena askelmatto Huomio! Poranterä viallinen! Saatavuus: noin heinäkuu 2027 Varastopaikka: Nordrhein-Westfalen

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, FleXlabeller on markkinoiden nopein puoliautomaattinen pullonetiketöintikone tehtaille, pienille tuottajille ja käsityötuotteiden valmistajille! FleXlabeller PE-ET -mallilla voit kiinnittää etikettejä salamannopeasti lähes kaikkiin sylinterimäisiin tuotteisiin, kuten erilaisiin viini- ja kuohuviinipulloihin, väkevien juomien ja oluen pulloihin, tölkkeihin sekä vaikkapa kurkkupurkkeihin! Kone soveltuu lähes kaikille sylinterimäisille tuotteille, joiden halkaisija on 50 mm – 120 mm. Tekniset tiedot: Leveys: 38 cm Pituus: 65 cm Korkeus: 65 cm Paino: 23 kg Käyttö: sähkökäyttöinen Suorituskyky: 10–20 tuotetta/minuutti Etiketin ominaisuudet: Etikettirullan sijoitus: ulkoinen (ulkopuolella) Minimietikettinauhan leveys: 20 mm Maksimietikettinauhan leveys: 165 mm Minimietiketin pituus: 20 mm Maksimietiketin pituus: 200 mm Kelan sisähalkaisija: 76 mm Etikettirullan suurin ulkohalkaisija: 250 mm Sylinterimäisten muotojen käsittely: kyllä Pienin sylinterihalkaisija: 50 mm Suurin sylinterihalkaisija: 120 mm Neliömäisten muotojen käsittely: ei Laajennusmahdollisuudet: Manuaalinen etiketinumerointi Automaattinen etikettien lajittelija Automaattinen etiketinsyöttäjä Automaattinen etiketinlevittäjä Ndedpfxefkq Dmo Anljc Pääominaisuudet: Suositellaan tuotteille, joiden pullon halkaisija on 50–120 mm Nopein puoliautomaattinen etiketöintikone, moottoroitu/anturoitu toiminta Soveltuu pienten ja keskikokoisten sylinterimäisten tuotteiden etiketöintiin Mahdollistaa tarkasti paikannetun tarrakiinnityksen Erittäin helppokäyttöinen ja nopeasti käyttöönotettava Valinnainen manuaalinen tai automaattinen etikettien lajittelija

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HOMAG BOF 211 – CNC-työstökeskus 4-akselitekniikalla Luotettava CNC-työstökeskus laajalla varustelulla ja poikkeuksellisen hyvässä kunnossa ⸻ Tekniset tiedot • Konetyyppi: CNC-työstökeskus • Akselit: 4-akselitekniikka (sis. C-akseli) • Liikealueet X/Y/Z: n. 6 000 × 1 400 × 150 mm • Ohjaus: HOMAG powerControl • Pystysuora pääkara: HKS • Työkaluvaihtaja: useille työkaluille • Porausyksiköt: pystysuoraan ja vaakasuoraan työstöön • Yksikköliitäntä: jyrsintä, poraus, uritus, sahaus ym. • Työkiinnitysjärjestelmä: rasteri-/pöytäkonsoli alipainetartunnalla • Optiona: reunalistoitus ja etikettien kiinnitys ⸻ Erityisominaisuudet • Tarkka ja toistotarkka • Vankka rakenne, hyvin huollettu • Ohjelmistotuki HOMAG powerTouch / woodWOP • Soveltuu huonekalu- ja sisustusrakentamiseen ⸻ Kone on heti saatavilla. Purku ja kuljetus voidaan hoitaa tarvittaessa huoltopalvelumme kautta. ⸻ Yhteystiedot Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Kaikki hinnat alv 0%. Muutokset ja virheet mahdollisia. Nodpfsxk Tumex Anlsdc

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 79 980 km, teho: 100 kW (135,96 hv), ensirekisteröinti: 11/2021, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 2 184 kg, maksimi kuormauspaino: 941 kg, kokonaispaino: 3 200 kg, akseliväli: 3 430 mm, seuraava tarkastus (TÜV): 10/2028, polttoaine: diesel, energiatehokkuus: A, CO₂-päästöt: 164 g/km, polttoaineenkulutus (kaupunkiajo): 6,9 l/100 km, polttoaineenkulutus (maantieajossa): 5,8 l/100 km, yhdistetty polttoaineenkulutus: 6,2 l/100 km, väri: sininen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 8, kokonaispituus: 5 370 mm, kokonaisleveys: 2 250 mm, kokonaiskorkeus: 1 890 mm, Valmistusvuosi: 2021, suurin nopeus: 183 km/h, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, auton rekisteröinti, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, istuimenlämmitin, keskuslukitus, käytetyn ajoneuvon takuu, liukuovi, navigointijärjestelmä, noesuodatin, pysäköintianturit, sumuvalot, tehostettu ohjaus, turvatyyny, vakionopeudensäädin,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, mustekasettien määrä: 4, värikanavat: 4, tulostuspäiden määrä: 5, resoluutio (max.): 1 200 DPI (pistettä tuumalla), syöttöalustojen määrä: 1, kokonaispituus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 2 255 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, tilantarve pituus: 10 000 mm, vaadittava leveys: 5 255 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, ottovirta: 32 A, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, rasterikuvaprosessori, Konica Minolta PKG-1300 – yksivaiheinen mustesuihkupainokone aaltopahville (esittelykappale) Esittelykappale, täysin toimiva, käytetty ainoastaan testaukseen. Hinta sisältää uuden sarjan, jossa on 5 paininpäätä (pakattuina, käyttämättömiä). Koneen käyttöä esitteleviä videoita saatavilla pyynnöstä. Kone voidaan tarkastaa ja testata paikan päällä. Konica Minolta PKG-1300 (valmistaja MTEX NS, mallinimi NS Multi 1300) on teollinen, yksivaiheinen digitaalinen pakkauspainokone, joka tarjoaa korkean painolaadun, automatisoidun syötön ja pinoutumisen sekä tehokkaan tuotannon lyhyissä ja personoiduissa painoserioissa. Se painaa tasaisille ja valmiiksi leikatuille aaltopahville sekä taitettaville pahvilaatikoille. Se sopii erinomaisesti painotaloille, pakkausvalmistajille ja yrityksille, jotka etsivät joustavaa ratkaisua pahvipakkausten painamiseen. Käyttökohteita: lähetyslaatikot, verkkokauppa- ja ruoanjakelulaatikot, lahja- ja räätälöidyt laatikot, myynninedistämis- ja esittelypakkaukset, prototyypit, lyhyet ja personoidut painoseriat verkkokauppaan, kuluttajatuotteisiin (FMCG) ja yksityismerkkeihin. Edut: tarpeenmukainen painaminen, pakkausten personointi, nopea toimitusaika lyhyissä painoserioissa, pienemmät esipainatus- ja tuotantokustannukset. Painokone: Tekniikka: yksivaiheinen mustesuihku, 5 HP PageWide -paininpäätä, vesipohjaiset CMYK-pigmenttimusteet (5 litran säiliöt) Ndedpfx Anoz R S Acelsc Resoluutio: 1200 × 1200 dpi; 600 × 1200 dpi; 300 × 1200 dpi; mustepisaroiden koko 5 pL Painonopeus: 9 m/min (korkea resoluutio), 18 m/min (keskitaso), 27 m/min (matala) Suurin kuvakorkeus: 1070 mm Materiaali: tasainen ja valmiiksi leikattu aaltopahvi, paksuus 1–50 mm Materiaalin koko: min. 300 × 400 mm, max. 1300 × 1600 mm (L × P) Mitat (K × L × S): 1600 × 2255 × 1250 mm, paino 1200 kg Automaattinen syöttölaite: Syöttönopeus enintään 27 m/min, suurin syöttöpino korkeus 400 mm Mitat (K × L × S): 1360 × 2255 × 1600 mm, paino 750 kg Ulostulöpöytä kuumailmapuhaltimella: Mitat (K × L × S): 950 × 2255 × 600 mm, paino 300 kg Automaattinen pinoutumiskone: Pinoutumisnopeus enintään 27 m/min, suurin pinokorkeus 700 mm Mitat (K × L × S): 1310 × 2255 × 1990 mm, paino 1150 kg Tärkeimmät ominaisuudet: Paininpäiden ja värikanavien yksilöllinen valinta pesuohjelmaa varten. Useita materiaalitunnistimia leveydeltä, mikä mahdollistaa materiaalin joustavan sijoittelun. Viiden hihnan alipainetransportti, jossa on yksilöllisesti säädettävä ilmavirtaus ja imu. Paininpäiden suojarulla materiaalin aiheuttamia iskuja vastaan. Ionisoiva materiaalin puhdistusjärjestelmä vähentää pölyä ja pidentää paininpäiden käyttöikää. Virta ja liitännät: Yksi virtaliitäntä koko järjestelmälle: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 32 A Virrankulutus: painokone 8000 W, verkkopuhdistin 5500 W, syöttölaite 3500 W, pinoutumiskone 3500 W Syöttölaite ja pinoutumiskone vaativat kumpikin RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (asiakkaan puolella). Paineilma: 6 bar, 50 l/min, 8 mm ulkohalkaisijalla oleva letku (asiakkaan puolella). Ohjelmisto: PC/Windows (PC sisältyy), PKG-1300:n käyttöliittymä, Ergosoft RIP. Internet-yhteys vaaditaan 24/7. Käyttöympäristö: 20–30 °C, 50–70 % RH (ei kondensoituvaa kosteutta). Pohjapinta-ala: noin 2200 × 6000 mm (L × P) sekä alipaineyksikkö. Suositeltu vapaa tila: 2000 mm edessä, takana ja vasemmalla puolella, 1000 mm oikealla puolella. Toimitus: toimitetaan alkuperäisillä lavoilla. Apua kuljetuksen järjestämiseen on saatavilla. Kuormaus vaatii trukki. Ehdot: tukkumyyntitarjous, myydään

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 56 323 km, teho: 100 kW (135,96 hv), ensirekisteröinti: 10/2021, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 2 800 kg, väri: sininen, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 4 895 mm, kokonaisleveys: 2 244 mm, kokonaiskorkeus: 1 910 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus, noesuodatin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ab0307002198, Autobag AB 180 OneStep – täysin automaattinen pussipakkauskone, jossa on termosiirtotulostin Valmistusvuosi 2007 | Sijainti: 41564 Kaarst-Holzbüttgen Toimitus ja nouto mahdollista sopimuksen mukaan. Myynnissä käytetty Autobag AB 180 OneStep (Automated Packaging Systems) -kone – luotettava, kestävä ja joustava pussipakkauskone, jossa on integroitu termosiirtotulostin. Varustelu: • STANDARD SEAL FLATTENER • STATIC BACK SHELF (EI TUKIRAKENNETTA) • AB180 ONESTEP 203 dpi -tulostussarja (termosiirtotulostin PI-412c) • Suppilon koko A12 • BD100 (oranssi silmukka / pussin ilmanpoistolaite) Lisäksi toimitukseen sisältyy: 1 pakkaus, jossa 13 rullaa kalvoa (Autobag-ketjupussit) Toimintaperiaate (valmistajan kuvaus): AB 180 OneStep -kone syöttää rullalta tulevan Autobag-ketjupussin tulostimen läpi, avaa sen paineilmalla ja valmistaa sen täytettäväksi. Tuotteet asetetaan pussiin manuaalisesti tai syöttöjärjestelmien avulla. Tämän jälkeen pussi suljetaan jalkakytkimellä tai automaattisesti. Integroidun termosiirtotulostimen ansiosta erillistä etikettöintiä ei tarvita – tulostus ja pakkaus tapahtuvat yhdellä kertaa („Print-n-Pack” / Next-Bag-Out -teknologia). Ihanteellinen ratkaisu esimerkiksi verkkokauppaan, varaosien pakkaamiseen, sekä pieniin ja keskisuuriin sarjoihin, joissa tuotteita vaihdetaan usein. Tekniset tiedot (tuotetiedotteen mukaan): • Paino: 142 kg • Mitat: n. P 1700 × L 850 × K 1150 mm • Sähkö: 110/220 V, 50/60 Hz, vaihdettavissa • Paineilma: 150 l/min, 5,5 bar (kuiva, puhdas ilma) • Pussin leveys: enintään 108 mm • Pussin paksuus: 35–100 µm • Pussin mitat: leveys 50–270 mm | pituus 140–630 mm • Kapasiteetti: enintään noin 30 pussia/minuutti (tulostuksen kanssa) Lähetämme mielellämme tuotetiedotteen ja muita asiakirjoja pyynnöstä. Nedpfxez Spqxj Anlodc Otan mielelläni vastaan yhteydenoton, jos olet kiinnostunut – laadin sinulle mielelläni yksilöllisen tarjouksen, johon sisältyy myös rahtikustannukset.

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 10F5C1B-2A0A, KEB COMBIVERT F5 on taajuusmuuttaja, joka on tarkoitettu sähkömoottorien ohjaukseen teollisuuden sovelluksissa. Tämä laite kuuluu yleiskäyttöiseen F5-sarjaan, jota käytetään koneissa ja tuotantolaitteissa, joissa tarvitaan tarkkaa kierrosluvun ja vääntömomentin säätöä. F5-sarjaa käytetään laajasti teollisuusautomaation kohteissa, ja sen avulla voidaan ohjata sekä asynkroni- että synkroniservoja. Ominaisuuksiin kuuluu modulaarinen rakenne, korkea konfiguroitavuus sekä soveltuvuus vaativiinkin käyttöolosuhteisiin. - Malli: 10F5C1B-2A0A - Sarja: COMBIVERT F5 (kompakti malli) - Sarjanumero: 301211195 - Valmistuspäivä: 2010-05 - Valmistusmaa: Saksa Syöttö (verkkoliitäntä): - 1-vaiheinen / 3-vaiheinen: 200–230 V AC - Taajuus: 50/60 Hz - Syöttövirta: 20/14 A (230 V) UL: jopa 240 V / 20 A Lähtö (moottori): - 3-vaiheinen AC-lähtö - Lähtövirta: enintään 10 A - UL: 9,6 A - Taajuusalue: 0–800 Hz Teho: - Näennäisteho: 4,0 kVA - Moottorin teho: 2,2 kW (2/4-napainen) F5-sarjan taajuusmuuttajan ominaisuudet: - Tarkka kierrosluvun ja vääntömomentin säätö - Skaaliohjaus (U/f) ja vektorinohjaus - Toiminta encoderilla tai ilman (sensoriton säätö) - Integroituja toimintoja: * DC-jarrutus * PID-säädin Ndsdpfoyzpzgsx Anloc * Parametriryhmät (jopa 8 ryhmää) * Moottorin suojaustoiminnot - Tukee teollisia kommunikaatiorajapintoja (esim. Modbus, Profibus, EtherCAT – mallista riippuen) Rakenne ja näkyvät komponentit: - Ohjauspaneeli, jossa START / STOP / ENTER / FUNC-painikkeet - Kommunikaatiorajapinta (RJ45, esim. käytettäväksi käsiohjaimen tai diagnostiikan kanssa) - Liittimet X6B, X6C, X6D (kommunikaatio tai tulo-/lähtösignaalit) - Ruuviliitinrima ohjaus- ja teholiitäntöihin - Kompakti kotelo, asennettavissa ohjauskeskukseen (koko “B”) Tätä taajuusmuuttajaa käytetään: - CNC- ja puuntyöstökoneissa - Tuotanto- ja kuljetuslinjoissa - Pumpuissa ja puhaltimissa - Sovelluksissa, joissa tarvitaan säädettävää kierroslukua Laajan taajuusalueen (jopa 800 Hz) ansiosta laite sopii myös suurinopeuksisiin käyttökohteisiin.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, ohjainmalli: Easy Control EC 10+, Kone on peruskorjattu! TEKNISET TIEDOT Reunanauhaliuskat: 0,4–6 mm Reunanauhakelat: 3 mm Työkappaleen paksuus: 8–60 mm Työkappaleen leveys, kun paksuus on 8–22 mm: vähintään 70 mm Syöttönopeus: 11 m/min Työkalusarja Säde: 2 mm Viistefräsiyksikkö Moottorin teho: 2 × 2,2 kW Taajuus: 200 Hz Katkaisuyksikkö Moottorin teho: 2 × 0,18 kW Fräsiyksikkö Moottorin teho: 2 × 0,27 kW Muotofräsiyksikkö Moottorin teho: 1 × 0,35 kW Malli: WD 60 Työkorkeus: 950 mm KONEEN TIEDOT Liitettävä teho: 9,8 kW Imuliitäntä: 1 × 120 mm / 3 × 80 mm / 1 × 100 mm Virransyöttö: 400 V / 3 vaihetta / 50 Hz Pneumaattinen paine: 6 bar Mitat ja paino Ndodpfxez Iru Do Anlsc Mitat (P x L x K): 4 773 x 1 525 × 2 182 mm Paino: 1 500 kg VARUSTUS Elektroninen ohjausjärjestelmä Easy Control EC 10+ Automaattinen reunanauhan syöttö Työkalusarja, säde = 2 mm Viistefräsiyksikkö Liimausyksikkö A6 Pneumaattinen 2-pisteen säätö liimausalueelle Katkaisuyksikkö viiste- ja suorakulmaiseen työstöön Pneumaattinen säätö katkaisuyksikölle viiste- ja suorakulmaiseen työstöön Fräsiyksikkö, vastakierrollinen Pneumaattinen säätö fräsiyksikölle viiste-, säde- ja suorakulmaiseen työstöön Muotofräsiyksikkö WD 60 Vetoterä pikavaihtopäillä Pneumaattinen vetoterän säätö Liimasaumojen vetoterä Tasoitusyksikkö, jossa 2 moottoria Ohjaustekstit saksaksi ja englanniksi Käyttöohjeet käyttöönottoon, käyttöön ja huoltoon englanniksi DIN-A4-paperilla ja CD-ROM:lla Käyttöohjeet käyttöönottoon, käyttöön ja huoltoon saksaksi USB-muistitikulla Varaosien tunnisteet saksaksi ja englanniksi Uudet työkalut sisältyvät

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT99, Käytetty Vitone V5 -dekantointikeskipakopöytä öljylle – Malaxer 90 ql Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty dekantointikeskipakopöytä on teollinen erotuslaite, joka on suunniteltu tukemaan tuotteen esikäsittelyä ennen pakkaus- ja täyttöprosesseja. Vuonna 2006 valmistettu laite yhdistää vankan suorituskyvyn helppoon integrointiin nykyaikaisiin prosessilinjoihin. Laite toimitetaan täydellisenä, sisältäen sähköisen ohjauspaneelin ja suuren kapasiteetin malakserin, mikä mahdollistaa tuotteen tehokkaan esikäsittelyn ja kirkastuksen ennen siirtoa säiliöihin ja jatkokäsittelyyn täyttölaitteissa käytetyssä täyttölinjassa tai uudessa laitoksessa. Ndjdpfxj Adt Dxj Anljc Valmistusvuosi: 2006 Kapasiteetti: 50 q/h (noin 5,0 t/h) Toimitussisältö: Sähköinen ohjauspaneeli; malakseri 90 ql:lle (noin 9 000 kg) Prosessityyppi: Jatkuva kiinteän aineen ja nesteen erotus vaakasuoralla dekantointikeskipakopöydällä Käyttöasennus: Toimitetaan purettuna nopeaa kuljetusta ja uudelleenasennusta varten Käyttö: Esikirkastus ja erotus ennen varastointia, siirtoa ja täyttöä juomatuotannossa ja teollisissa pakkausprosesseissa Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Laitteen mukana toimitetaan ohjauspaneeli, joka tarjoaa keskitetyn ohjauksen käynnistys-/lopetussekvensseille, moottorinsuojaukselle ja prosessien välisille lukituksille. Ohjauspaneelin arkkitehtuuri tukee turvallista käyttöä ja helpottaa integrointia laitoksen tason ohjausjärjestelmiin, säiliöiden tasojen hallintaan ja jatkokäsittelyyn tarkoitettuihin täyttölaitteisiin. Selkeä merkintä ja siisti johdotus helpottavat käyttöönottoa ja huoltoa, kun taas standardoidut suojalaitteet suojaavat käyttäjiä ja laitteistoa rutiinitoimintojen aikana. Integrointi tuotantolinjaan Laite on suunniteltu helppoa linjaan liittämistä varten, ja dekantointikeskipakopöytä kommunikoi helposti ylätason syöttöjärjestelmien ja jatkokäsittelyyn tarkoitettujen puskurisäiliöiden tai kirkastuslaitteiden kanssa. Sen jatkuva tyhjennysrakenne auttaa vakauttamaan virtaus täyttö- ja pakkauslaitteisiin, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä erotusmoduulina tai integroida linjaan CIP-valmiin jakelujärjestelmän, syöttöpumpujen ja automatisoitujen venttiilien kanssa. Virtausta ja viipymisaikaa voidaan säätää syöttönopeuden muuttamisella, jotta voidaan käsitellä laaja valikoima viskositeettiprofiileja ja kiinteän aineen pitoisuuksia. Laitteen kunto ja huoltohistoria Laite on jo purettu, mikä mahdollistaa tehokkaan lastauksen, kuljetuksen ja nopean asennuksen asennuspaikalla. Mekaaniset ja sähköiset alijärjestelmät on järjestetty uudelleenasennusta varten, ja mukana toimitettu ohjauspaneeli helpottaa laitteen käyttöönottoa. Kaiken kaikkiaan se on luotettava käytetty laite, joka voidaan integroida olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen prosessialueeseen standardoitujen asennus- ja käyttöönottojen mukaisesti. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Tämä dekantointikeskipakopöytä on suunniteltu tarjoamaan tasaisen erotussuorituskyvyn jatkuvassa käytössä ja tukemaan kirkastusprosessin tavoitteita, mikä parantaa jatkokäsittelyyn tarkoitettua suodatusta ja täyttölaatua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: INC36, Käytetty Apsol-pahvilaatikoiden pakkauskone – valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Apsol-merkkinen pahvilaatikoiden pakkauskone on kestävä toissijainen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu (mukaan lukien muotoilutyökalu, syöttölaite ja suljentalaitteen) jatkuvaan käyttöön teollisissa pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöissä. Vuonna 2020 valmistettu kone yhdistää luotettavuuden tehokkaaseen suorituskykyyn, mikä tekee siitä ihanteellisen käytettyjen pullotuslinjojen päivittämiseen ja käytettyjen pakkauskoneiden projekteihin. Jokaisella laatikkomallilla on oma syöttöpää, joka on suunniteltu juuri kyseiselle tuotteelle. Käytettyjen laatikkomallien kokoonpano oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Koneen tyyppi: Automaattinen pahvilaatikoiden pakkauskone Valmistusvuosi: 2020 Tuotantokapasiteetti: 7–9 laatikkoa minuutissa Nimellisjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Teho: 26,5 kW Nimellisvirta: 49 A Sähköiset vaiheet: 3 vaihetta + N + maadoitus Oikosulkukestävyys: 10 kA Suojausluokka: IP54 Vaatimustenmukaisuus: CE-merkitty Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Tämä pahvilaatikoiden pakkauskone on suunniteltu luotettavaan ja automatisoituun laatikoiden käsittelyyn, ja se tarjoaa vakaan ja toistettavan suorituskyvyn CE-standardien mukaisella sähköarkkitehtuurilla. Koneen suorituskyky- ja ohjaustiedot (400 V, 50 Hz, kolmivaiheinen) vastaavat yleisiä teollisia automaatioympäristöjä ja mahdollistavat helpon liittämisen olemassa oleviin linjaohjausjärjestelmiin ja ylemmän tason järjestelmiin. Turvallisuuden kannalta arvioidut piirit ja integroidut suojalaitteet varmistavat turvallisen käytön ja helpon huollon nykyaikaisissa pakkauslinjoissa. Integrointi tuotantolinjaan Apsol-pahvilaatikoiden pakkauskone on suunniteltu joustaviin linjaratkaisuihin, ja se voidaan integroida linjan alkuosaan pullotus-, etiköinti- ja kuljetinlaitteiden sekä linjan loppuosaan laatikoiden sulkulaitteiden, tulostimien ja lavoituslaitteiden kanssa. Se sopii hyvin juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin, joissa pullot, tölkit tai lasit kerätään ja pakataan laatikoihin tai laatikoihin. Sen tasapainoinen tuotantokapasiteetti (7–9 laatikkoa minuutissa) auttaa harmonisoimaan linjanopeuksia ilman pullonkauloja. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty kone valmistettiin vuonna 2020, ja se tarjotaan toimintakuntoisena ja käyttövalmiina. Sähköiset tiedot vahvistavat nykyaikaiset suunnittelustandardit ja mahdollistavat tehokkaan uudelleenkäyttöönottamisen käytetyssä pullotuslinjassa tai itsenäisenä pakkauslaitteena. Suorituskyky ja monipuolisuus Koneen suorituskyky soveltuu hyvin pakkaussovelluksiin juomateollisuudessa, mukaan lukien PET- tai lasipullojen sekä alumiinitölkkien kerääminen ja pakkaaminen laatikoihin, sekä yleisiin teollisiin pakkaustehtäviin. Vakaan tuotantokapasiteettinsa ansiosta se sopii hyvin pienille ja keskisuurille tuotantolinjoille, jotka etsivät luotettavaa laatikoiden pakkausta, jossa on johdonmukainen pakkauslaatu ja mahdollisimman lyhyet käyttökatkot. Ndjde Adt Nnepfx Anlec Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu Asennusta varten tarvitaan kolmivaiheinen...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M318, Käytetty MESAL-Triblock-täyttökone 12 000 pulloa/tunti - valmistusvuosi 2011Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä on automaattinen, isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu hiilihappopitoisten juomien tuotantoon. MESAL valmisti sen vuonna 2011, malli E30-30-10IA1. Se yhdistää puhdistuksen, isobaarisen täytön ja sulkemisen yhteen kompaktissa, pyörivässä yksikössä, mikä tekee siitä sopivan keskisuurten juomien tuotantoon. Monikäyttöisenä käytettynä laitteena se tarjoaa luotettavan teollisen pakkaustehon, tehokkaan formaatinvaihdon ja kestävän rakenteen.Valmistaja: MESALMalli: E30-30-10IA1Valmistusvuosi: 2011Tuotantonopeus: jopa 12 000 pulloa/tunti (riippuen formaatista)Astiatyyppi: PET-pulloPullon koko: 0,24 l (240 ml)Sulkimen koko: 28 mmTäyttötekniikka: Isobaarinen (hiilihappopitoisille tuotteille)Toimintatapa: AutomaattinenSähkötiedot: 400 V, 60 HzPLC/HMI: Omron-ohjausEdistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone sisältää edistyksellistä automaatiota, joka varmistaa toistettavan täyttötarkkuuden ja vakaan hiilihappopitoisuuden hallinnan. Omron-PLC koordinoi puhdistuspyörivää yksikköä, isobaarista täyttöpyörivää yksikköä ja sulkemiskarussellia synkronoiduilla moottoreilla. Käyttäjäystävälliset säätimet auttavat virtaviivaistamaan formaattiasetuksia ja lyhentämään käyttöönottoaikaa.Omron-PLC-automaatio takaa luotettavan koneiden koordinoinninKeskitetty ohjaus puhdistus-, täyttö- ja sulkemiskarusselleilleAutomaattinen toiminta formaattikohtaisilla parametreilläIsobaarinen prosessinohjaus hiilihappopitoisten juomien käsittelyynYhdistetyt suojaritilät ja pääsyovet turvalliseen käyttöönIntegrointi tuotantolinjaanTämä täyttökone on suunniteltu saumattomaan integrointiin juomien tuotantoympäristöön, ja se sopii asennettavaksi kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan tai keskeiseksi asemaksi teolliseen pakkausjärjestelmään. Se voidaan yhdistää ylävirtaan lavojen purku- ja paineilmakuljetinlaitteiden kanssa ja alavirtaan merkintä-, tarkastus-, pakkaus- ja lavoituslaitteiden kanssa.Linjassa tapahtuva integrointi kuljetinhihnojen ja kasaus-/keräysjärjestelmien kanssaYhteensopiva standardien PET-pullojen käsittelykomponenttien kanssaJoustava käytettäväksi hiilihappopitoisten juomien tuotannossaOptimointi 0,24 litran PET-pulloille; muokattavissa samankaltaisiin PET-pulloihinKoneen kunto ja huoltohistoriaTämä käytetty täyttökone toimitetaan käyttövalmiina, ja se sopii juomien valmistajille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä. MESALin laitteille tyypillinen vankka tekniikka varmistaa jatkuvan käytettävyyden asianmukaisella huollolla ja käyttöönotolla.Valmis käyttöön vakiokäyttöönotollaTeollisuuslaatuinen rakenne kestävyyden takaamiseksi. Ndjdpfs Adt Nzjx Anloc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC693, Käytetty KRONES Sensometic VP-G -täyttölinja, 12 000 pulloa/tunti, hedelmäsiirapille – valmistusvuosi 1999 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen KRONES-täyttölinja on suunniteltu vadelmasiirapin, erilaisten hedelmäsiirappien ja erityisen sitruunaviinietikan täyttämiseen täyttölämpötilassa 25 °C. Vuonna 1999 valmistettu linja käsittelee lasi- ja PET-pulloja kolmessa dokumentoidussa koossa, ja siinä yhdistyvät pullon huuhtelu, täyttö, kaksinkertainen sulkeminen ja kylmäliimalla varustettu etiköinti integroidussa teollisessa pakkausprosessissa. Suurin tuotantonopeus: 12 000 pulloa/tunti, 0,7 litran lasipulloilla. Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti, 1,0 litran lasipulloilla. Tuotantonopeus: 6 000 pulloa/tunti, 1,5 litran PET-pulloilla. Yhteensopivat pullokoot: 0,7 litran lasi-, 1,0 litran lasi- ja 1,5 litran PET-pullot. Virtalähde: 240/400 V, 50 Hz. Linjan suunta: vasemmalta oikealle. Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Ndsdpfx Ae Adtqxsnlsc Täyttölaitetta ohjataan Siemens S5 115 U PLC:llä. Kolmikanavainen KRONES Variojet -huuhtelulaite on varustettu elektronisella venttiiliohjauksella, kun taas täyttölaitteen yläosa sekä molemmat sulkemisasemat on varustettu moottoroitujen korkeussäätöjen avulla. Etiköintikoneessa on vaakasuora, yksirivinen laserpäiväyskone inline-merkintään. Prontomatic-etiköintikoneessa on täydellinen suojakotelo ja ylösnostettava monoblokkiversio, joka mahdollistaa suojatun käytön ja pääsyn rutiininomaisissa linjatyössä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä KRONES-kokoonpano on suunniteltu täydelliseksi, käytetyksi täyttölinjaksi, ja se integroi pullon huuhtelun, täytön, kierrekorkin sulkemisen, painokorkin sulkemisen ja etiköinnin useissa kohdissa. Vakioliusku, suorakulmainen syöttö etiköintikoneeseen ja pullojen kuljetus kuljetusruuveilla tukevat jatkuvaa pullojen liikettä etiköintialueella. Linja soveltuu teollisiin pakkaussovelluksiin, joissa käytetään siirappi- ja viinietikkatuotteita lasi- ja PET-astioissa. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi: Huuhtelukone: KRONES Variojet 2.520-070-113, 1999. Täyttökone: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, 1999. Sulkemiskone: Alcoa PP 10 / 360. Sulkemiskone: Alcoa K 10 / 360. Etiköintikone: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 2 467 h, koneen/ajoneuvon numero: LC690, Käytetty AMER-täyttölinja kivennäisvedelle PET-pulloihin, 5000 pulloa/tunti, 2 puhalluskonetta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kivennäisveden täyttöön PET-pulloihin, ja se yhdistää pullojen valmistuksen, kuljetuksen, huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja toissijaisen pakkaamisen. Linjaan kuuluu kaksi automaattista SMF COMBI 400 -PET-venytyspuhalluskonetta, yksi AMER-huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, yksi SACMI LABELLING OPERA 200 RF -etiköintikone ja yksi AMER-kutistepakkauskone. Täyttömäärä: 4 000–5 000 pulloa/tunti 30/25 mm suuaukolla varustetuille pulloille. Puhallusmäärä: jopa 4 000 pulloa/tunti 1,5 litran pulloille käyttäen kahta SMF COMBI 400 -puhalluskonetta. Ndodpe Adtttsfx Anljc Etiköintimäärä: 12 000 pulloa/tunti. Kutistepakkausmäärä: 300 pakkausta/tunti. Pullojen koko: 0,25 litrasta 2,5 litraan puhallusmuotin osalta. Käytettävissä olevat koot: 0,33 litraa, 0,6 litraa, 1,5 litraa ja 5,0 litraa, koneen mukaan. Täyttölaitteiston konfiguraatio: 16/18/6. Vaadittava asennettu teho: 120 kW. Vaadittava hallin pinta-ala: noin 500 m². Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. PET-venytyspuhallusosastossa käytetään infrapuna-esimuottien esilämmitystä, jossa on 8 segmenttiä, 14 lamppua ja 550 mm:n lämmityselementit. SMF COMBI 400 -koneet toimivat 400 V:n, 3-vaiheisen, 50 Hz:n jännitteellä, ja niiden asennettu teho on 56 kW per kone. Etiköintikone toimii 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteellä, ja se on suunniteltu 28 kW:n ja 47 A:n teholle. AMER-täyttölaitteisto yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin prosessiyksikköön. Siinä on HEPA-suodatin ja integroitu CIP-järjestelmä desinfiointia varten, mikä tukee hygieenistä juomantuotantoa ja tehokkaita sisäisiä puhdistusprosesseja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu integroiduksi PET-pakkausratkaisuksi kivennäisveden tuotantoon. Esimuottit käsitellään SMF-suppilon kautta ja syötetään puhallusmuottikoneisiin, kun taas paineilmakuljetin siirtää muovatut PET-pullot täyttöalueelle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen jälkeen pullot etiköidään OPP-kalvolla ja syötetään kutistepakkauskoneeseen pakkausta varten. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Venytyspuhalluskone SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylmävesijärjestelmä SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Täyttölaitteisto AMER / BLOCK 2008 Etiköintikone

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 449 000 km, teho: 220 kW (299,12 hv), ensirekisteröinti: 06/2018, polttoainetyyppi: diesel, istuimien määrä: 39, vaihteistotyyppi: automaattinen, seuraava tarkastus (TÜV): 04/2027, päästöluokka: Euro 6, väri: valkoinen, jarrut: retarderi, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi,