Käytetty Food Machinery Co Pouch Filling Line myytävänä (94 215)

Kunto: käytetty, *sisältää:* - Lavojen purkulaite, KETTNER, valmistusvuosi 2000, 15 000 pulloa/tunti, - Pullojen huuhtelukone ilmapuhalluksella, Alwid, valmistusvuosi 1999, 7 500 pulloa/tunti, - Täyttökone korkituskoneella, Fimer/Arol, valmistusvuosi 2006, 8 000 pulloa/tunti. - Etikettikone, Krones Variomatic, valmistusvuosi 2001, 8 000 pulloa/tunti. - Pahvilaatikoiden avauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 20 pahvilaatikkoa/minuutti. - Pakkauskone, KETTNER, valmistusvuosi 2001, 7 000 pulloa/tunti. *Yksityiskohdat:* - Ohjausjärjestelmä Siemens S7 - Saatavilla useita eri kokoluokkia Gkodpfx Anezx Dl Selob - Soveltuu 0,35 litran ja 1,0 litran lasipulloille, joissa on 30 mm ja 31,5 mm ROPP-korkki - Vuosittainen huolto Krones-huoltajien toimesta - Erittäin hyvä kunto

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysi olutpurkkilinja oluelle (standardikoot 330 ja 500 ml purkit): 10 000 purkkia tunnissa (500 ml), täysin optimoitu ja kalibroitu. Täyttöprosessissa tarvitaan vain 4 konetta käyttäjää/työntekijää. Tarjoukseen sisältyy: depaletisointi, huuhtelulaite, täyttölaite, saumalaite, RTG-tason tarkastuslaite, kuivaaja, laatikkokone, lavastus, CIP (paikallaanpuhdistus), Padovanin flash-pastörointi, HGB, jäähdytin, kompressori ym. Gksdpfx Aouq Sb Sonleb

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9825, Vuoden 2024 täydellinen kunnostus kattaa muun muassa rullapään, hydraulimutterin, laakerit, pääakselin, öljypumpun suodattimineen sekä synteettisen öljyn. Vain teräskuori on vanhempi, mutta se on erinomaisessa kunnossa. Tuotantolinjan hallikuvat on otettu ennen kunnostusta. Yksittäiset kuvat Amandus Kahl -pelletinpuristimesta esittävät koneen kunnon kunnostuksen jälkeen. TEKNISET TIEDOT Moottoriteho: 110 kW Sahanpurukapasiteetti: 2,5 – 3 t/h Biomassakapasiteetti: 3 t/h Leseiden kapasiteetti: 3,5 – 4 t/h Olkikapasiteetti: 2 – 2,5 t/h L/D-suhde: 3,67:1 KONEEN TIEDOT Puristimen mitat (L x K): 1 450 x 1 900 mm Puristimen halkaisija: 2 750 mm Syöttösyvyys: 6 mm Puristuspituus: 22 mm Moottorin valmistusvuosi: 2024 Jäähdyttimen ja siivilän valmistusvuosi: 2015 Kuljettimen valmistusvuosi: 2015 Syöttöruuvin valmistusvuosi: 2015 VARUSTELU Amandus Kahl C35-780 -pelletinpuristin pohjalevyllä Uusi 110 kW sähkömoottori Sähköohjekaappi hätäpysäytyksellä Täydellinen sähködokumentaatio Kuljetin Siiviläjärjestelmä automaattisella jäähdytyksellä Hydraulimutteri Rullapää Sähkökaapelointi Tuotesyötön annosteluruuvi Automaattinen annostelujärjestelmä täyttöön 4 lisämatriisia 6 mm 60 litraa lisäsynteettistä öljyä 7 uutta laakeria 2 uutta kulutusrengasta 1 uusi ilmansuodatin 2 uutta öljytiivistettä 1 uusi öljynsuodatin 1 uusi öljypumppu Gksdpfxjzaricj Anljb 20 litraa 800/460 synteettistä öljyä 1 uusi tulppapala (pääakseli) Kunnostettujen ja uusittujen osien dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Kokonaispuristusvoima: 1000 t Isku: 170 mm Gsdpjywztgsfx Anlskb Asennuskorkeus (isku alhaalla, säätö ylhäällä): 490 mm Painerungon säätö: 16 mm Maks. iskutiheys: 32 min⁻¹ Pöydän kiinnityspinta n.: 800x800 mm Ylemmän kiinnityslevyn mitat: 825x860 mm Pilariväli (vasen-oikea): 900 mm Ylemmän poistoimen isku: 16 mm Ylemmän poistoimen voima: 10 t Alemman poistoimen isku: 80 mm Alemman poistoimen voima: 32 t Mitat PxLxK: 2950x1950x4090 mm Koneen paino: 26 kg Pääkäyttö: 33,5 kW Lisävarusteet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantotahti: 24 000 bph Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut Pakkauskäsittely: PET-pullot Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Kaulan halkaisija: 28 mm Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet) Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400) Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon Turvalaitteet ja lukitut ovet Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin. Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille Gksdpfxezgtpve Anlob Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5 000 pullolle/h Kone (lisä): valmistusvuodet 1990–2016 Teho: 5 000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, patenttikorkkipullo 0,5 l Varustus: tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullontäyttö- ja suljentakone (Hormes), patenttikorkin suljin (AMS, 1997, 15 suljinpäätä, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pullonkuljetuslinja Gedpfjw S Tqfex Anlskb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Gksdpfx Ansyhbmtelob Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Aaltopahvilinja, 5-kerroksinen. Täysin uudistettu 2024, työleveys 1650 mm. Steam Matic -järjestelmä, höyrykattila 2500 kg/h tuotantokapasiteetilla. Suurin paine 19 baria. Nopeus jopa 70 m/min. 1. Kokonaispituus: 55 m 2. Kokonaisteho: 150 kW 3. Runko varustettu akselilla Gkodpfsw R Sknex Anlsb 4. Aaltopahvipaperin syöttö: aaltosylinterin halkaisija, sähkösääteinen nopeusmoottori käytössä. 5. Kaksoissylinteri liimausasema: Rakenteessa kaksi kerrosta levittävät liiman; syöttömekanismin avulla ohjautuu paperi telan kautta. Koneen yksiköt: - Hydrauliikkatoiminen akseliton rullateline, kara ø 240 mm, hyperbolinen raskas keinuvipu, laajentuva kiinnitysholkki, monipistejarru, hydraulinen nostokäyttö, sivuliike keskeltä vasemmalle/oikealle. - Pintapaperin ja sydänpaperin lämmityssylinterit; molemmat lämmittävät 360 asteen alueella. - Single Facer t- Double Facer - Leikkuri/nuuttausyksikkö - NC-ruuviterä - Liimausjärjestelmä - Kaasujärjestelmä - Höyryjärjestelmä, tuotanto 2500 kg/h, max. paine 19 baria, käyttöpaine 12 baria. Pintapaperi: 100–180 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥8 (kosteus 8–10%) Sydänpaperi: 80–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥5,5 (kosteus 8–10%) Sisäpaperi: 90–160 g/m², ring crush -indeksi (N·m/g) ≥6 (kosteus 8–10%)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 2 846 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2846, Varasto nro 2846 Compounder-ekstruuderi, esittelyvalmiina: Tyyppi Alphatec AD-.S 75, sisältää: Ruuvin halkaisija 72 mm Segmentoidut ruuvit, samankäyntiset, tiivisti toisiinsa kytkeytyvät, sylinteri vesi-/väliainejäähdytteinen/lämpösäädetty Läpimeno jopa 1200 kg/h – materiaalista riippuen Vetoteho 250 kW AC 48 L/D 3x kaasunpoistoaluetta – 1x tyhjiöpumppu kondensaattierottimella 2x sivusyöttölaite tyyppi ZS-B Ohjaus Siemens HMI Touch VALINNAISET LISÄVARUSTEET: Gkedpfx Aoi Dtbqsnlob > Sulamassasuodatin/seulavaihdin > Rakeistusjärjestelmät: säierakeistus ST-, vesirengas WRG tai tai upotusvesirakeistus UWG > Ruuvirakenteen mukautus tarpeidenne mukaan > Materiaalin annostus: tilavuus- tai gravimetrinen > muuta lisävarustusta Tule vierailulle tehtaallemme Wuppertaliin. Laite on käyttövalmis demonstraatioon. Testikäyttö omalla materiaalillasi mahdollista sopimuksen mukaan.

Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 800 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme automaattisen punnitus- ja pakkauslinjan, jonka on valmistanut BW Packaging Systems (entinen Simionato) ja joka on rakennettu vuonna 2014. Linja on suunniteltu kuivien elintarviketuotteiden, kuten pähkinöiden, kuivattujen hedelmien, siementen, viljojen, makeisten ja muiden helposti virtaavien tuotteiden automaattiseen annosteluun, punnitsemiseen ja pakkaamiseen. Kone on erinomaisessa, lähes uudenveroisessa kunnossa, sillä on takanaan alle 1 000 käyttötuntia, ja se on täysin kunnostettu. Se on täysin toimintakuntoinen, heti saatavilla ja valmis tuotantoon. Punnitusjärjestelmän kapasiteetti on jopa 80 annosta minuutissa, kun taas syklinen pakkausyksikkö toimii jopa 40 pakkausta minuutissa, riippuen tuotteesta ja pakkausmuodosta. Kuvissa näkyvä yhdistetty metallinilmaisin ja tarkastuspunnituslaite on saatavilla erikseen, eikä se sisälly ilmoitettuun hintaan. Gsdpfxjznlbgo Anlekb Jokaisesta linjan yksittäisestä moduulista on saatavilla täydellinen huoltohistoria, mukaan lukien kaikki huoltotiedot ja laskut. Täydellinen alkuperäinen CE-dokumentaatio koko järjestelmälle sisältyy toimitukseen, mikä varmistaa täydellisen jäljitettävyyden ja vaatimustenmukaisuuden. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Erittäin hyvä, korkealaatuinen tuplaruuvikomposiittien tuotantolinja. Täysin varusteltu ja soveltuu elintarvike-, bio- ja synteettisten polymeeriseosten valmistukseen. Kaksi sivuruokinta-annostelijaa vaakoineen, Siemensin ohjausjärjestelmä (PLC). Tuotantokapasiteetti 250–350 kg/h raaka-aineesta riippuen. Päämoottorin teho 90 kW. PLA, PHA, PP, PET, PA, ABS ja kaikki muut polymeerit. Gksdpfx Aozzni Henljb Laitteisto on erinomaisessa kunnossa, lähes uusi ja vähän käytetty.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ID BYP01 Myytävänä käytetty kiinalainen PP melt-blown kankaiden suodatinnan tuotantolinja, valmistaja: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., vm. 2020. Käytetty vain lyhyen ajan, erinomaisessa kunnossa. Kaikki EU-tuontitullit maksettu. Tuotantoteho enintään 400 kg/24 h. Yleiskuvaus: 1. Tuotteen koko: PP melt-blown -kangas, leveys 600 mm (trimmauksen jälkeen 17m*3) 2. Päämateriaali: PP-yhdistemateriaali 3. Ekstruuderityyppi: SJ65/33 yhden ruuvin ekstruuderi 4. Tuotantokyky: 350–400 kg/24 h 5. Sähköliitäntä: 3-vaihe, 380V; 50Hz Gkodsuiq Dhjpfx Anlsb 6. Lisävarusteet: • Tyhjiösyöttölaite • Raaka-ainekuivain • Käsikäyttöinen verkkosuodatin • T-muotti melt-blown -kankaalle • Staattisen sähkön purkulaite • Hihnamallinen muodostusyksikkö 850 mm • Keräyslaite • Kelaus ja leikkaus Malli L/D Tuotto Ruuvin pyörimisnopeus Teho Keskikorkeus SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 r/min 18,5 kW 1000 mm Tähän linjaan sisältyvät seuraavat koneet: • Automaattinen tyhjiösyöttölaite ZJ-400 ja siilo-kuivain, valmistaja RHONG, malli RDM-25, vm. 2020 • Yhden ruuvin ekstruuderi, malli SJ65/33, vm. 2020 • Kuumailmauuni, malli HJGF101-4, vm. 2020 • Ekstruusion T-muotti, malli: SUS630, valmistusmaa Japani, vm. 2020 • Muovausyksikkö, vm. 2020 • Kelaus- ja leikkausjärjestelmä, vm. 2020 • Öljytön kompressori, vm. 2020 PP melt-blown nonwoven -tuotantolinja perustuu polymeerisulaan, joka ekstruudoidaan ruuviekstruuderilla. Polymeeri erittäin venytetään nopealla kuumailmalla tai muilla keinoin, jolloin muodostuu hyvin hienoja lyhytkuituja. Kuidut kerääntyvät rullalle tai hihnalle muodostaen verkon, joka lopuksi lujitetaan itseliimautuvasti tai lämpösidonnalla. Sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta tuotteita käytetään laajasti mm. hengityssuojaimien suodatinmateriaaleissa, lämmöneristys- ja täytemateriaaleissa, lääketieteellisissä hygieniatuotteissa ja pyyhintämateriaaleissa. Valmistettu tuote voi täyttää N95-standardin hengityssuojainten ydinmateriaalina. Melt-blown nonwoven -tuotantolinjan prosessi: Polymeerin valmistelu – Sulan ekstruusio – Mittapumppu – Melt-blown -suulakepään kokoonpano – Ratkaisuvirran venytys – Kuitujen jäähdytys – Lisäverkotus – Sähköstaattinen elektretti – Valmis vahvistettu tuote. Melt-blown -kangas valmistetaan melt-blown -prosessilla. Laitteistoon kuuluu pääasiassa: ruuviekstruuderi, sulapumppu, suodattimen vaihdin, melt-blown -yksikkö, kelauslaite, ilmanhallintajärjestelmä (kuumailmapuhallin ja lämmitin). Ruuviekstruuderin tehtävänä on sulattaa raemateriaali; sulapumpun tehtävä on mitata tarkasti, hallita tuotannon määrää ja kuidun hienoutta sekä siirtää sula jatkuvasti ja tasaisesti suulakkeelle. Suodattimen vaihtajan tehtävänä on suodattaa epäpuhtaudet sulasta, jotta ne eivät tuki suulakkeen reikiä. Kelauslaitteen tehtävä on pakata melt-blown -kangas rullalle. Ilmajärjestelmän (kuumailmapuhallin ja lämmitin) tehtävänä on tuottaa tarvittava lämpötila ja paine ilmavirran vedon aikaansaamiseksi. Hinta: 39 200 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea / Romania Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD -purkkien täyttökone, malli 30000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä käytetty täyttölinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuuskomponentteja ja soveltuu käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoympäristöihin. Tarkistetut tyyppikilvet tarjoavat keskeisiä teknisiä arvoja, jotka tukevat integrointia ja validointia.Valmistusvuosi: 2003Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinenTaajuus: 50 HzNimellisvirta: 37 AKohtausvirrankesto (ICW/ICU): 1,26 kAPaineastian tilavuus: 504 litraaKoepaine (PT): 11,44 barSallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C - 50 °CVastuuvelvollisuus: CE 0036Valmistaja: Krones, SIG SimonazziKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi teollisuuskäyttöön soveltuvan energia- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7-käyttöön juomien pakkaamisessa. 3-vaiheinen 400 V:n ja 50 Hz:n virtalähde tukee keskeisten kokoonpanojen vakaita suorituskykyjä, ja nimellisvirta on 37 A viitatussa pääohjausosassa. Suojauskoordinaatio ja oikosulkuvirran katkaisukyky (ICW/ICU) on ilmoitettu olevan 1,26 kA, mikä vastaa vankkaa kytkinlaitteisto- ja ohjauskaappisuunnittelua. Käyttöliittymät, lukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä- ja alavirran laitteisiin, jotta muotojen vaihto ja rutiinikäyttö helpottuvat.Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiinLinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin pakkauslinjoihin, ja se sisältää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin, kuljetuksen, tarkastuksen ja loppupään pakkauksen. Dokumentoitu paineastian tilavuus (504 litraa) tukee prosessin vakautta puskuri- tai palvelutoimintoja varten täyttöjärjestelmässä. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa inline-toiminnan tavallisten kuljetusjärjestelmien kanssa ja synkronoidaan tyypillisten linjaohjausten kanssa juomien tuotannossa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKomponentit on varustettu CE-merkinnöillä ja tyyppikilpitiedoilla, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineparametrit. Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuusversio edustaa pitkää käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta asianmukaisella huollolla OEM-ohjeiden mukaisesti. Todelliset käyttöajat, huoltotiedot ja kunnostukset on tarkistettava tarkastuksen aikana, jotta voidaan varmistaa haluttujen suorituskyky- ja validointivaatimusten täyttyminen.Suorituskyky ja monipuolisuusTämä käytetty täyttölaite soveltuu monenlaisiin teollisiin pakkaussovelluksiin juomien tuotannossa. Paineenkestävä säiliö tukee vakaita prosessiolosuhteita, ja sähköinen suunnittelu sopii yleisiin eurooppalaisiin teollisuusstandardeihin. Linja voidaan konfiguroida yhteensopivilla moduuleilla, jotta se vastaa tavoitekapasiteettia, laadunvalvontaa ja pakkausmuotoja tietyn tuotanto-ohjelman mukaisesti.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennukseen tarvitaan 400... Gedpsziy Auefx Anlekb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 19 000 h, Viite: 11108 . 2009 Muller Martini ‘Acoro A5’ liimansidontalinja Erinomaisessa kunnossa oleva linja, vain 19 000 käyttötuntia! Sisältää: 16 x 1571/21" yläsyöttölaitetta + käsinsyöttöasema ASAC-paksuudenvalvonta ASIR III -arkkitunnistus ja 3715 hylkäysyksikkö M.M. 3642 automaattinen kirjablokkisyöttölaite M.M. 'Commander' automaattiasetukset Muller Martini 3026-20 ‘Acoro A5’, jossa 20 x Combi-puristinta Mittapöytä automaattiasetuksille ICS C80 & 30 EVA esisulatussäiliötä EVA-selkäliimasäiliö Gksdpezaa Rbsfx Anleb EVA kuumaliiman sivuliimasäiliö Kankausasema Arkkikansi-/pyörösyöttölaite 2 x puristusyksikköä Laskettu toimitusyksikkö, Kaksitasoinen 180 asteen vaakakuljetinjärjestelmä, M.M. 3671 ‘Merit S’ kolmiterätrimmeri Sisältää lisävarusteet, työkalut ja käyttöohjeet. Huom. Paineilmaa tarvitaan – EI sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot: A5/21'' kansilaiteiden kirjankoot, Max: 430 x 320 mm Min: 140 x 100 mm Kirjan paksuus: 3 -- 60 mm Puristimen avautuma: Maks. 82 mm Avoimen kannen leveys: 203 - 642 mm Mekaaninen nopeus: max. 5 000 sykliä/h.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Täydellinen tuotantolinja muotista pakastukseen Erinomaisessa kunnossa Tehosta elintarviketuotantoasi kattavalla hampurilaisten, nuggettien ja pihvien tuotantolinjalla! Linja kattaa kaikki vaiheet muotoilusta IQF-pakastukseen huippuluokan laitteistoilla: ALCO, JBT ja Schomaker. Katso videolta, kuinka tuotantolinja toimii käytännössä: Gkodpfx Anstykvhelsb Muovauskone: ALCO / JBT AFM 400 PC Leivityslaite: ALCO / JBT APN 400 Taikinointikone: ALCO / JBT ASC 400 Lihapullakone: Schomaker-tec BRU 600-488 Siirtokuljetin: Schomaker (400–600 mm siirto) Rasvakeitin: Schomaker Öljynhallintajärjestelmä: Schomaker Linja-uuni: Schomaker Siirtokuljetin: Schomaker (600 mm – 400 mm siirto) Avainominaisuudet: Korkea tehokkuus ja tarkkuus Kattava ratkaisu muotoilusta pakastukseen Edistynyt teknologia takaa tasaisen laadun Lisätietoja ja kyselyt:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Siirrettävä hedelmien käsittelylinja on suunniteltu siten, että kaikki mehuntuotantoon tarvittavat koneet ovat helposti käytettävissä ja työprosessi sujuu tehokkaasti. Linja sisältää: - Hedelmä- ja vihannespesuri, nostin ja murskain MAXIMILL 3000 - Nauhapuristin POWERPRESS 1500 - Jäännösmassan kuljetin - Ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt - Diesel-pastöroija - Puoliautomaattinen Bag in Box -täyttölaite - Mehufiltterit - Allas ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Gkedpfxeq Nl Afo Anlob Kapasiteetti: 1500 kg/h. Muut saatavilla olevat kapasiteetit: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Ominaisuudet: - Siirrettävä mehuntuotantolinja sisältää kätevästi kaikki hedelmien käsittelyyn ja mehuntuotantoon tarvittavat laitteet. - Linjan käyttöön tarvitaan vain 1 henkilö. - Suurin etu on liikkuvuus, jonka ansiosta toimitilakustannukset minimoituvat ja paikkaa voidaan vaihtaa tarpeen mukaan. - Omenamehun saanto on noin 75 %. - Kaikki koneet on yhdistetty ja ne toimivat automaattisesti. - Siirrettävä mehuntuotantoyksikkö sisältää Bag in Box -täyttölaitteen, joka täyttää mehun sekä Bag in Box- että Stand Up Pouch -pakkauksiin. - Mekaanista kokoonpanoa voidaan räätälöidä asiakkaan toiveiden mukaan. - Linjaa on helppo käyttää ja huoltaa. - Siirrettävä hedelmäkäsittelylinja on asennettu erikoisvalmisteiseen perävaunuun, joka voidaan helposti avata työskentelyä varten ja sulkea kuljetuksen ajaksi. - Suurin etu on mahdollisuus tuottaa mehua missä tahansa asiakkaan toivomassa paikassa. Näin asiakas välttää ylimääräiset toimitilakustannukset ja saa mahdollisuuden vaihtaa työskentelypaikkaa. Liikkuvuus tarjoaa asiakkaalle laajemmat mahdollisuudet, kuten mehupuristamopalveluiden tarjoaminen eri omenatiloilla tai eri paikkakunnilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Muovikalvon pesulinja ekstruuderilla Saatavilla Irlannissa. Mahdollisuus nähdä laitteen toiminta käytännössä pyynnöstä. Erottelusäiliö Sentrifugipesuri Kuivauskone Ekstruuderi Gedpfx Anszylxislskb Granulaattori Silppuri Kaikki muovimateriaalin pesuun ja kierrätykseen tarvittavat laitteet 1 tonni tunnissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems. Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot) Gkodpfx Anjvu Ttholob Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Valmistaja: ELF Vuosi: 1989 Laitteistoa on muokannut useaan otteeseen valmistaja Stoppil Täyttöpäämäärä: 6 säädettävää yksikköä Tuotetyypit: Nesteet / puoliksi nestemäiset Pakkaustyypit: Tölkit, pullot, purkit ym. Käyttö: pneumaattinen Täyttötapa: painovoimainen Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo + pinnantunnistin Gedpfjx R Athsx Anljkb Nosto/laskusylinteri Tippakaukalo Kuljetin Tuote-stop sylinterit Sähkökeskus Joustava syöttöletku venttiilillä Keräysastia Kaksi syöttöpumppua, joissa on taajuusmuuttajat Omron PLC

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Annostelualueet: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volumetrinen täyttö Mahdollisuus täyttää tuotteen pinnan alapuolelle Erityinen "Anti-Drop" -laite Säädettävä täyttösuutin Pumppu ja täyttösuutin ruostumatonta terästä AISI 316 L Automaattinen kannen annostelu Portaattomasti säädettävä kiristysmomentti Suljentajärjestelmä muovikansille Gjdpfx Answpr Uxslskb Kosketusnäyttöohjaus Tuotteet voivat olla elintarvike-, kosmetiikka-, eläinruoka-, öljy-, kemian- ja muista toimialoista (aina teknisen tarkastuksen mukaan). Pussit ripustetaan manuaalisesti erityiseen kiskosyöttöjärjestelmään. Tämän jälkeen kone kuljettaa tyhjät pussit täyttökaruselliin. Siellä pussit täytetään tilavuudeltaan, kannet asetetaan automaattisesti paikoilleen ja suljetaan automaattisesti. Kiristysmomentti on säädettävissä. Kone on kompakti ja erittäin monipuolinen käytössä. Saatavilla myös puoliautomaattisena monoblokki-versiona.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäiset koneet myydään erikseen. Kapseleiden irrotuskone, kuivan ilman letku, laatikoiden muodostuskone, laatikoiden pakkauskone, laatikoiden sulkemiskone, tiivistysaine ja liima-aine. Gksdswlg Swepfx Anleb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kroketien tuotantolinja, valmistajat Koppens/GEA ja Alexanderwerk. Varusteet: - KOPPENS/GEA EPR 200 -panerointilinja. - KOPPENS/GEA -panerointi-/kuljetinhihna. - Alexanderwerk NFV 50 -tyhjiötäyttökone. Gjdpfx Anszk E Tuolokb - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä pöytä/puskuripöytä ylimääräiseen panerointiin. Linja on jo purettu ja kuljetettu noutopaikkaan.

Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 20 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 114058, Käytetty Metla Toledo Safe Line -metallinpaljastin Käytetty 60 000 sämpylälle tunnissa Gkjdpfx Aney R S Izeleb Poistettu käytöstä vuonna 2024 Ilmapohjainen hylkäysjärjestelmä Hylkäyskori hupulla ja anturilla Kuljetin mukana Vasemman käden kone Oikean käden kone

Kunto: hyvä (käytetty), Handtmann VF628 tyhjiötäyttökone yhdessä PVLS143 nopean linko- ja leikkausyksikön kanssa vuodelta 2021 sekä GS300 automaattinen tarjottimien latausjärjestelmä, joka koostuu GM310- ja ZB311-laitteista. Harvoin tarjolla. Voimme tarjota myös toisen vastaavan kokonaisuuden, jossa VF628:n sijasta on VF622. Gedpfx Anjvvxumjljkb

Valmistusvuosi: 2010, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 kpl Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l:n puoliksi automaattinen kutistepakkauskone. Valmistaja: Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. Malli: ALTAIR 70 P. Gkjdpjyzxgfjfx Anleb Sarjanumero: 001.041.10. Valmistuspäivä: 2010. Nopeus: enintään 12 pakkausta/minuutti. Sähkönsyöttö: 400 V / 50 Hz / 3-vaihe. Teho: 20 kW. Kokonaismitat: 3000 mm (pituus) x 1200 mm (leveys) x 2000 mm (korkeus).