Käytetty Frama Juomakone myytävänä (1 057)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka. Ljdpfeyxv Ihsx Ab Eoac

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Käytetty hyvässä kunnossa Laedpfxozdiqlo Ab Ejc

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TRtech Prime 31100 Särmäyspuristin 1 EUR 52.500,00 EUR 52.500,00 Taivutusvoima: 100 t Taivutuspituus: 3100 mm Pilarien väli: 2600 mm Isku: 265 mm Korkeus (daylight): 490 mm Työntösyvyys (throat depth): 410 mm Työpöydän korkeus: 900 mm Työpöydän leveys: 110 mm Vapaapudotusnopeus: 120 mm/s Puristusnopeus: 10 mm/s Palautusnopeus: 110 mm/s X-akselin liike: 750 mm Moottoriteho: 11 kW Leveys: 1780 mm Korkeus: 3960 mm Pituus: 2850 mm Paino: n. 8500 kg Akseleiden lukumäärä: X, R, Z1, Z2, Y1, Y2 Turvakehikot kytkimellä CNC-ohjattu hydraulinen dynaaminen kompensointijärjestelmä Ohjausyksikkö: STEP Rock 22 Servomoottorinen takavaste: X, R, Z1, Z2 Jaettu alaosa (segmentoitu matriisi) Jaettu yläosa (segmentoitu terä) Liukuvat etuvarret (T-ura ja pysäytin): 2 kpl Maksuehdot: SWIFT: 40 % ennakkomaksu, loppuosa ennen lastausta Yhteensä EUR 52.500,00 Ljdpfevd Aavox Ab Eoac Toimitusaika: EX-Works OSM Makina, 12 viikkoa tilauksen vastaanottamisesta LEIMA JA ALLEKIRJOITUS PROFORMA LASKU Laskutettava: Frank Pelka Maschinen GmbH Dorfstr. 11 57271 Hilchenbach Saksa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen täyttölinja harjakattotetra-pakkauksille on suunniteltu korkealaatuiseen juomapakkaamiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään säilyville tuotteille. Valmistaja Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007, matala käyttötuntimäärä ja tuki useille pakkausformaateille mahdollistavat joustavan tuotantosuunnittelun teollisissa pakkaus- ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Lajdpfxoyz R E To Ab Esc Pakkaustyyppi: harjakattotetra (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Tehonkulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone mahdollistaa tarkan täytön kontrolloidussa steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollisuussähkö takaa vakaan toiminnan ja helpon integraation tuotantolaitoksen sähköverkkoon. Muuntaminen eri pakkauskokojen (0,5 l, 0,75 l, 1,0 l) välillä on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika ja parantamaan laitteiden käytettävyyttä käytetyissä tai kunnostetuissa kokoonpanoissa. Teollisuusohjaimet takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asetuksille ja valvonnalle Kytketyt kulkuaukot ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjan integroitavuus Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Sopii erinomaisesti liitettäviksi ylävirran kartonkilaatikon valmistus- tai sterilointilaitteisiin sekä jälkivirran suljenta-, päiväyskoodaus-, laatikointi- ja lavalaitteisiin. Kone tukee joko linjassa tapahtuvaa (inline) tai itsenäistä käyttöä laitoksen järjestelyn mukaan. Liitännät kuljettimiin ja jälkivirran pakkauskoneisiin Joustava linjapositionointi uusiin (greenfield) tai jälkiasennuskohteisiin Moniformaattituki: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pakkauksille Koneen kunto & huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttäjä on kulutukseltaan vähäinen suhteessa teollisten pakkauslinjojen elinkaaren oletuksiin. Kokoonpano ja liitännät vastaavat yleisiä eurooppalaisia tehdasstandardeja, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton koulutetun huoltohenkilöstön toimesta. Matala käyttötuntimäärä osoittaa rajallista käyttöä Hyvin huollettu aseptinen konfiguraatio Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Optimoitu aseptiseen juomatuotantoon, ihanteellinen pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan harjakattotetraan. Moniformaattitoiminnallisuus mahdollistaa...

Kunto: käytetty, Käytetty veden täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h Lodpfswr T E Dsx Ab Ejac Tämä käytetty täyttölinja PET-säiliöille (5 litraa, 800 pulloa/h) tarjoaa kattavan ratkaisun sekä pyöreiden että neliskulmaisten 5 litran PET-pullojen käsittelyyn. Linjan valmisti Specijalka (Serbia) vuonna 2006. Vaikka omistaja poistikin linjan käytöstä kahdeksan vuotta sitten, hän vahvistaa sen olevan edelleen moitteettomassa kunnossa. Linjan kuivakierrostarkastus on mahdollinen paikan päällä. Tekniset tiedot Käytetyn linjan nimellisteho on 800 pulloa tunnissa 5 litran pulloilla. Järjestelmä sisältää 10-venttiilisen huuhtelijan, 8-venttiilisen täyttölaitteen sekä 4-korkin korkittajan, kaikki yhdistettynä monoblokkina. Lisäksi kylmäliimamerkintäkone kiinnittää paperietiketit pulloihin. Näin pesu, täyttö, korkitus ja etiköinti tapahtuvat kompaktissa kokonaisuudessa. PET-pullojen valmistusyksikkö Täyttölinjan lisäksi kauppaan sisältyy puoliautomaattinen PET-pullonpuhalluskone vuodelta 2004. Kone käyttää kaksipesäistä muottia ja tuottaa 800 pulloa/h (0,5 litraa), 600 pulloa/h (1,5 litraa) ja 400 pulloa/h (5 litraa). Järjestelmä on vesijäähdytteinen. Hintaan sisältyvät muotit 0,5 litran pyöreille ja 5 litran neliskulmaisille pulloille. Täten yksikkö täydentää täyttölinjaa ja mahdollistaa esimuovien puhalluksen omissa tiloissa. Tehokas kompressori puhallukseen Mukana tulee myös BOGE-kompressori (Saksa, 2006), jonka teho on 11 kW, paine 35 bar ja kapasiteetti 1290 l/min. Ilmasäiliön tilavuus on 1000 litraa (40 bar). Kompressorilla on vain 500 käyttötuntia, joten se on erinomaisessa mekaanisessa kunnossa. Tämä varmistaa riittävän ja luotettavan paineilman PET-pullojen valmistuksessa. Tekninen yhteenveto Yhteenvetona: käytetty täyttölinja PET-säiliöille 5L, 800 pulloa/h, soveltuu erinomaisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, jotka haluavat hallita koko pullotusprosessia itsenäisesti. Linja hoitaa pullojen huuhtelun, täytön, korkituksen ja etiköinnin. Mukana tulevat pullonpuhalluskone sekä kompressori täyttävät tuotannon edellytykset pullonvalmistuksesta valmiin tuotteen pakkaamiseen asti.

Kunto: käytetty, Veden kaasunpoisto- (ilmanpoisto)laite juomaveden hapen poistoon, valmistusvuosi pääosin 1995. Järjestelmä toimii kaksivaiheisella kylmäkaasunpoistomenetelmällä, jossa CO2-strippaus tapahtuu vastavirtaperiaatteella, ja se koostuu seuraavista komponenteista: - 2 sarjaan kytkettyä kaasunpoistosäiliötä - Tyhjiöpumppu erotinsäiliöllä - 70 hl paineastia (Gross, 2018) kaasunpoistetun veden varastointiin, käyttöpaine jopa 4 bar - Keskipakopumput - CO2-annostelu neulaventtiilillä - Putkipaneeli, useita putkistoja, venttiilejä, varusteita sekä mittaus- ja säätötekniikkaa - Sähkökaappi Simatic S5 -ohjauksella Kone (lisätiedot): Kylmäkaasunpoisto CO2-strippauksella; valmistusvuodet 1995–2018 Kapasiteetti: 20.000 l/h Kaasunpoistosäiliöiden tilavuus: kukin 285 l ; käyttöpaine enintään 1 bar Puskurisäiliön tilavuus: 7.060 l ; käyttöpaine enintään 4 bar Jäännöshappipitoisuus: n. 0,010 - 0,015 mg/l Käyttö / ohjaus: Simatic S5 Materiaali: ruostumaton teräs Lsdpfx Abjy Ti Ano Esac Sijainti / asennus: asennettu käveltävälle ruostumattomalle teräsrungolle Varustelu: 2 x kaasunpoistosäiliöt; paineastia; keskipakopumput; tyhjiöpumppu erotinsäiliöllä; CO2-annostelu (neulaventtiilillä); virtaus-, paine- ja pinnankorkeusmittaukset; sähkökaappi; putkipaneeli; useita putkistoja, venttiilejä ja varusteita.

Kunto: käytetty, CIP-järjestelmä, jossa 5 säiliötä (joista yksi eristetty). Muut komponentit: - Säiliöissä on näytteenottohanat, tikaskaaret, miehenluukku yläosassa, pneumatiikkaventtiilit ja pinnantasotunnistimet - Putkinipulämmönvaihdin veden lämmitykseen, lämmitetty vesi johdetaan CIP-säiliöihin - 3 x annostelupumppu (Grundfos) - CIP-kiertopumppu (Hilge) - Inline-mittaus lämpötilalle ja sähkönjohtavuudelle - Putkipaneelit sekä erilaiset putket, venttiilit ja varusteet Kone (lisäosa): Puhdistusjärjestelmä 5 säiliöllä. Materiaali: Säiliöt ruostumatonta terästä. Sijainti/Asento: Säiliöt seisovat kolmella jalalla kukin. Rakenne: Matalakartioalaiset säiliöt. Ledpfx Aey Tizwsb Eoac Varustus: 5 kpl CIP-säiliötä (1 kpl eristetty); kiertopumppu; 3 annostelupumppua kemikaaleille; putkinipulämmönvaihdin; pinnantasotunnistimet; lämpötilamittaus; johtavuusmittaus; pneumaattiset kiekko-/läppäventtiilit; putkipaneelit; useita muita venttiilejä, putkia ja varusteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä kierrekorkituskone (ROPP / Roll-on-korkit) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu juoma- ja nestepakkauslinjoille roll-on-alumiinikorkkien (erityisesti 28 × 1,5 mm) asentamiseen. Se on tällä hetkellä kiinnitetty lavalle ja varastotilassa. Konetta kuvataan käytetyksi; siinä on 12 korkituspäätä erinomaisessa kunnossa. Varastoinnista johtuen rungossa on näkyviä hapettumajälkiä, jotka eivät vaikuta toimivuuteen. Sähkökaappi on osittain avoin/puutteellinen, ja käyttöliittymä (HMI) puuttuu. Tekniset tiedot Formaatit: 28 × 1,5 mm korkit Käyttö: Pullojen sulkeminen (roll-on-korkit) Kokoonpano: 12 korkituspään pyöröpöytä Kaulan muoto: 28 × 1,5 mm Lodpfx Abjy I Nt No Eoac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 3300 laatikkoa/h Tekninen kuvaus: Käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Tämä käytetty Wrap Around OCME ALTAIR N/50 (kapasiteetti 3300 laatikkoa/h) soveltuu sekä PET- että lasipullojen tehokkaaseen kotelointiin wrap-around-kartongeilla. OCME valmisti tämän ALTAIR N/50 -mallin vuonna 2000 korkeakapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Kone tarjoaa vahvan ja luotettavan ratkaisun sekundääripakkausprosesseihin. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja säilytetty hallituissa olosuhteissa toimintakunnon varmistamiseksi. Lisäksi sen kompakti ja modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen sekä olemassa oleviin että uusiin tuotantolinjoihin. Kokoonpano ja toiminta OCME ALTAIR N/50 käyttää suoraviivaista syöttölinjaa, joka johdattaa pullot tasaisesti kartonkinmuodostusalueelle. Kun pullot saapuvat, kone muodostaa kartonkiaihion pullojen ympärille ja sulkee pakkauksen samassa syklissä. Mekaanisen synkronoinnin ansiosta kotelon muodostus, taitto ja liimaus tapahtuvat sujuvasti ja tehokkaasti. Tämä takaa korkean pakkaustarkkuuden. Formaattimuutokset sujuvat nopeasti, mikä minimoi seisokkiajan. Yksinkertaistettu rakenne parantaa huollettavuutta ja säätöjen tekemistä; näin ollen käyttöönotto ja muutokset vaativat vain vähäisen koulutuksen. Kone kykenee käsittelemään 0,75 L pulloja ja tukee seuraavia pakkauskokoonpanoja: 3×2, 3×4 ja 3×6. Tämä tekee siitä monipuolisen erilaisiin tuotanto- ja pakkaustarpeisiin. Suorituskyky ja kapasiteetti OCME ALTAIR N/50:n kapasiteetti on 3300 laatikkoa tunnissa, riippumatta siitä, käytetäänkö 3×2- vai 3×4-formaattia. 3×2-konfiguraatiolla kone pakkaa 19 800 pulloa tunnissa. 3×4-muodossa kapasiteetti on 39 600 pulloa tunnissa, koska kukin laatikko sisältää 12 pulloa. Tämän joustavuuden ansiosta tuotanto reagoi nopeasti muuttuviin tarpeisiin. Mekaaninen rakenne mahdollistaa korkean nopeuden myös raskaalla kuormituksella, mikä varmistaa vakaat suoritusarvot erilaisissa ympäristöissä ja täyttää tiukat pakkausstandardit. Turvallisuus ja yhteensopivuus OCME on varustanut ALTAIR N/50:n integroiduilla turvajärjestelmillä, kuten valoverhoilla, hätäpysäytyspainikkeilla ja suojakoteloilla jokaisessa vaarakohdassa. Järjestelmä täyttää täysin eurooppalaiset turvallisuusvaatimukset ja tarjoaa turvallisen työympäristön ilman, että tuottavuus kärsii. Kone soveltuu sekä PET- että lasipulloille, joten sitä voidaan käyttää monilla tuotantolinjoilla. Lisäksi formatoinnin vaihtaminen käy nopeasti ilman koko järjestelmän uudelleenkalibrointia. Lajdjwrpnbjpfx Ab Esc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaisleveys: 509 mm, kokonaispituus: 835 mm, Tuotenumero: 0026462 Merkki: Nissei Malli: NA 3338 Rapid Combi Tuotekategoria: Jäätelökoneet Pituus: 835 mm Leveys: 509 mm Korkeus: 1600 mm Lajdpfx Aszbmfuob Ejc Liitäntäteho (V): 400

Kunto: hyvä (käytetty), 8 kappaletta 5 000 litraa 8 kappaletta 10 000 litraa 2 kappaletta 20 000 litraa Ledpfx Abjzfv Eko Esac

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HEUFT ONE: Metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen kuljetinjärjestelmä Malli Heuft HBBNXZ72 Valmistusvuosi 2019 Korkea herkkyys rauta- ja ei-rautametalleille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Täysin varusteltu säiliöntarkastusjärjestelmä (A4) Uuden HEUFT ONE -sarjan laitteet asettavat uudet standardit tunnistustarkkuudessa, toimintavarmuudessa sekä hinta-/suorituskykysuhteessa suoritettavissa pakkauslinjojen laaduntarkastuksissa, myös ahtaissa tiloissa. Mallisto esiteltiin maailmanlaajuisesti ensimmäistä kertaa Interpack-messuilla. Ensimmäinen metallinilmaisin ja HEUFT-standardin mukainen merkintöjen tarkastusjärjestelmä ovat esillä messuilla käytännön toimintaa varten. ONE kaikille: Uudet tuotteet tarjoavat edullisen tien HEUFTin huipputeknologian hyödyntämiseen erityisen kompakteina, itsenäisinä laitteina, jotka on helppo integroida pakkauslinjoihin. Ne yhdistävät innovatiivisen tunnistusteknologian räätälöityihin laitteistoihin ja ohjelmistoihin sekä testattuihin tuoteseuranta-, tarkastus- ja virhehylkäysmenetelmiin. Näin kompaktit kokonaisratkaisut poistavat saastuneet tuotteet ja väärin merkityt pakkaukset tarkasti – elintarviketurvallisuus etusijalla! HEUFT ONE metallinilmaisin saavuttaa maksimaalisen tunnistustarkkuuden ainutlaatuisilla HEUFTin kehittämillä analyysimenetelmillä: se havaitsee luotettavasti jopa pienimmät metallihiukkaset täytetyissä elintarvikepakkauksissa – lähes täysin riippumatta suolapitoisista tai happamista tuotteista sekä metallipakkausosien vaikutuksesta. Erityisiä ympäristöolosuhteita, kuten "metallitonta aluetta", ei tarvita laitteen luotettavaan toimintaan. Ensimmäinen HEUFT metallinilmaisin täydentää laajaa korkealuokkaisten järjestelmien valikoimaa kompaktilla perusratkaisulla. Se on ihanteellinen kaikille, jotka haluavat ensin tunnistaa raudan, teräksen, alumiinin tai ruostumattoman teräksen ja saavuttaa HEUFTin mukaisen tunnistus- ja hylkäysvarmuuden. Uusi HEUFT ONE koodinvarmennukseen, merkintöjen ja ulkoasun tarkastukseen tarjoaa saman suorituskyvyn elintarvikepakkausten korkearesoluutioisessa tarkastuksessa HEUFTin omalla värikamerateknologialla ja reaaliaikaisella kuvantulkinnalla. Järjestelmä tunnistaa parasta ennen - ja viimeiset käyttöpäivät, viivakoodit, 2D-koodit, tuote- ja sarjanumerot, painatukset ja merkinnät, jotka ovat virheellisiä tai sisällöllisesti puutteellisia – riippumatta niiden sijainnista pakkauksessa. Sama koskee poikkeavia logoja sekä muita kuin brändivärejä ja muotoiluelementtejä. Hyväksi todetut HEUFTin menetelmät varmistavat myös virheellisesti merkittyjen tuotteiden tarkan poistamisen. Näin varmistetaan aina täydellinen jäljitettävyys, selkeät tiedot käyttöajasta ja soveltuvuudesta sekä houkutteleva myymäläilme. Vankka, erittäin kompakti rakenne ja hygieniaoptimoitu HEUFT CleanDesign erottavat myös uudet HEUFT ONE -laitteet kilpailijoista. Ne on helppo liittää olemassa oleviin pakkauslinjoihin myös rajallisessa tilassa. HEUFT ISI -väylä mahdollistaa minimaalisen johdotuksen avoimen, joustavan asennuksen suoraan kuljettimen yläpuolelle. Vaihtokomponenttien puute mahdollistaa helpon tuotevaihdon ilman mekaanisia muutostöitä ja selkeä, olennaisiin asioihin keskitetty käyttöliittymä takaa virheettömän käytön. Tämä yhdessä jatkuvan valvonnan kanssa nostaa metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen HEUFT-standardien mukaiselle tasolle. Lasdeyq Rkyspfx Ab Esc

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Heuft Reflexx – suurinopeuksinen tyhjien pullojen ja etikettien tarkastin. Malli: Reflexx HBBRTIXX Spectrum TX -ohjausjärjestelmä Kapasiteetti jopa 50 000 pulloa/tunti. Valmistusvuosi: 2015 ERINOMAINEN KUNTO Tämä laite tarjoaa enemmän kuin pelkän pikaisen tarkistuksen. HEUFT-järjestelmä tarkastaa huolellisesti tyhjät lasipullot mahdollisten vikojen varalta ennen täyttöä, mikä takaa kattavan laadunvalvonnan ja tuottaa merkittävää lisäarvoa koko pullotusprosessille. Miksi HEUFT-tarkastusratkaisut ovat niin tärkeitä: Lasdpeytrdtofx Ab Eoc 1. Kattavuus ilman sokeita pisteitä: Järjestelmä ei vain vilkaise pulloa, vaan se suorittaa kokonaisvaltaisen, kaikilta pinnoilta ja kulmilta tehtävän tarkistuksen pohjasta, rungosta, suusta sekä kierteistä. Tämä yksityiskohtaisuus on olennaista, jotta myös pienimmät viat havaitaan – sellaiset, jotka usein jäävät huomaamatta paljain silmin. 2. Kehittyneet tunnistusteknologiat: Laitteistossa hyödynnetään tehokasta yhdistelmää korkearesoluutioisia kameroita, älykästä tekoälyyn perustuvaa kuvankäsittelyä sekä joissakin malleissa patentoitua pulssitettua röntgentekniikkaa. Näillä voidaan havaita mm.: - Lasiviat: halkeamat, lohkeamat, sulkeumat sekä kierteiden vauriot. - Vieraat esineet: esimerkiksi alumiinifolio, tupakantumpit, hyönteiset, nestemäiset jäämät (kuten lipeä tai öljy) sekä kaikkein vaarallisimpana pullon pohjaan piiloutuneet lasinsirut. 3. Matala hylkäysprosentti virheettömille: Älykkään kuvantunnistuksen (esim. HEUFT reflexx A.I.) ansiosta laite erottaa kriittiset viat kosmeettisista, harmittomista epätäydellisyyksistä – näin hyviä, käyttökelpoisia pulloja ei poisteta turhaan prosessista. HEUFT SPECTRUM TX Keskitetty ohjaus: yksi alusta kaikkiin tarpeisiin. Tarkka, verkottuva ja järjestelmärajat ylittävä: HEUFT SPECTRUM TX on alusta, joka mahdollistaa erilaisten teknologioiden, moduulien ja toimintojen integroinnin. Tämän sukupolven laitteet voidaan räätälöidä tarkasti kunkin tuotantolaitoksen vaatimuksiin ja tarpeen mukaan jälkiasentaa lisäominaisuuksia joustavasti yhteiselle alustalle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2021 valmistettu GALDI RG270-SDUC -täyttökone on suunniteltu kartonkitölkkien muotoiluun, täyttöön ja suljentaan, ja se soveltuu ESL-maidolle, tuoremaidolle, kermalle, juotaville jogurteille, hedelmämehuille sekä muille nestemäisille elintarvikkeille. Kone käyttää servokäyttöistä tilavuudellista kaksoiskalvopumpputäyttöjärjestelmää sekä pohjasta ylös -täyttömenetelmää, mikä takaa korkean täyttötarkkuuden ja tuotteen eheyden. Järjestelmän kapasiteetti on jopa 6 500 pakkausta tunnissa ja se sopii keskisuuriin maito- ja juomatuotantolinjoihin. Laite on varustettu kehittyneillä hygieniatoiminnoilla, mukaan lukien H₂O₂-pohjainen pakkaussterilointi, HEPA-suodatettu laminaarivirtaus sekä CIP-valmius, mikä mahdollistaa pitkän säilyvyyden tuotanto-olosuhteet. Tekninen tiedot Kapasiteetti: jopa n. 6 500 pakkausta/tunti Täyttömäärät: 250 ml – 1 000 ml Pakkauskoko: 70 × 70 mm poikkileikkaus Täyttöjärjestelmä: servokäyttöinen tilavuudellinen kaksoiskalvopumppu Täyttömenetelmä: pohjasta ylös -täyttö Ilmansuodatus: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminaatio: H₂O₂ (35 %) sumutusjärjestelmä Sertifiointi: CE, FCM 1935/2004, FDA Laodpfxey Hxuao Ab Esc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Täydellinen Tetra Pak -linja TBA 21-1000 Slim, sisältää: 1. TBA/21 1000 Slim täyttökone, V050, valmistusvuosi 2003, 52 000 käyttötuntia 2. CAP30-korkinasettaja Helicap23 Pro26:lle 3. Easy Ride Terplus pakkauskerääjä 4. TCBP70 wrap around -pakkauskone 5. Kuljetinjärjestelmä 6. Kuljetinhihnastot Linja on erittäin hyvässä kunnossa, edelleen tuotannossa huhtikuuhun asti. Voidaan myydä ilman CAP30-korkinasettajaa. Laodpfxoycwvae Ab Esc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä esileikattujen paperietikettien kuumaliimaetiketöintikone valmistettiin vuonna 1993 italialaisen PE LABELLERS -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu PET-pullojen etiketöintiin. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna paikan päällä ja sen kuntoa voidaan tarkastella pyynnöstä paikan päällä tehtävässä katselmuksessa. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Suorituskyky: n. 7 200 pulloa/tunti Koot: 1,5 l / 2,0 l Käyttökohde: PET Kokoonpano: Kuumaliimaetiketöintikone esileikatuille paperietiketeille. Lsdpfx Asy Hmtwob Ejac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä kutistekalvosovitin on valmistettu vuonna 2005 italialaisen MARFIN-yhtiön toimesta. Kone on suunniteltu PET-tuotteiden pakkaamiseen lavoille kutistekalvon avulla. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna paikalleen ja voidaan tarkastaa paikallisesti pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot Teho: jopa 50 lavaa/tunti Formaatit: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Käyttökohde: PET Kokoonpano: Kutistekalvosovitin Laedpfsy Hmp Eox Ab Eoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Nämä kaksi isobaarista paineastiaa (kumpikin 150 hl) on valmistanut TMCI Padovan vuonna 1994. Ne ovat peräisin viiniteollisuudesta ja niitä on aiemmin käytetty kuohuviinin tuotannossa. Astiat on varustettu täydellisellä jäähdytysvaipalla ja kestävät jopa 6 barin paineen, joten ne soveltuvat hiilihapollisten tuotteiden, kuten oluen, kuohuviinin sekä vastaavien juomien käy­miseen, kypsytykseen ja varastointiin. Astiat on valmistettu hiiliteräksestä ja niiden sisäpinta on elintarvikekelpoisella epoksipinnoitteella. Tällainen tekniikka oli laajasti käytössä ennen kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt vakiintuivat teollisuusstandardiksi. Nämä astiat tarjoavat kustannustehokkaan vaihtoehdon ruostumattomalle teräkselle erityisesti yrityksille, joilla on pienemmät investointitarpeet. Jokainen astia on täysin eristetty ja varustettu kattavalla jäähdytysvaipalla, mikä mahdollistaa lämpötilasäädellyn tuotannon. Kuten kaikkien epoksipinnoitettujen säiliöiden kohdalla, sisäpinnoite vaatii säännöllistä uusimista käyttötarkoituksesta ja tuotteen ominaisuuksista riippuen. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: TMCI Padovan Valmistusvuosi: 1994 Määrä: 2 kpl Tyyppi: Isobaarinen paineastia, täydellinen jäähdytysvaippa Käyttökohde: Hiilihapollisten juomien käyminen, kypsytys ja varastointi Tilavuus: 150 hl per astia Materiaali: pohja hiiliterästä Sisäpinnoite: elintarvikekelpoinen epoksihartsi Eristys: noin 100 mm polyuretaania, ruostumattomalla teräsverhouksella Paineenkesto: 6 bar Mitat (astiaa kohti): Ulkohalkaisija: noin 2 400 mm Sylinterin korkeus: noin 4 000 mm Ledpoy Hknxjfx Ab Eoac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Nämä neljä isobaarista paineastiaa (kukin 200 hl) on valmistanut TMCI Padovan vuonna 1992. Ne ovat peräisin viiniteollisuudesta ja aiemmin käytetty kuohuviinien tuotantoon. Täysvaipalla varustetun jäähdytyksen ja enintään 6 barin nimellispaineen ansiosta säiliöt soveltuvat hiilidioksidia sisältävien juomien, kuten oluen, kuohuviinin ja vastaavien tuotteiden käymiseen, kypsytykseen ja varastointiin. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä ja niissä on sisäinen elintarvikelaatuinen epoksipinnoite – teknologia, jota käytettiin laajasti ennen kuin ruostumaton teräs yleistyi teollisuusstandardina. Ne tarjoavat kustannustehokkaan vaihtoehdon ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tankeille, erityisesti valmistajille, jotka haluavat pienemmät investointikustannukset. Jokainen säiliö on täysin eristetty ja varustettu kokonaisella jäähdytysvaipalla, mikä mahdollistaa lämpötilakontrolloidut prosessit. Pinnoitusjärjestelmän vuoksi epoksivuoraus vaatii käyttötarkoituksen ja tuotetyypin mukaan säännöllisiä tarkastuksia ja uusimisia. Tekniset tiedot Valmistaja: TMCI Padovan Valmistusvuosi: 1992 Määrä: 4 kpl Tyyppi: Isobaarinen paineastia täysjäähdytysvaipalla Käyttökohteet: Hiilidioksidia sisältävien juomien käyminen, kypsytys, varastointi Tilavuus: 200 hl per säiliö Materiaali: Pohja – hiiliteräs Sisäpinnoite: Elintarvikelaatuinen epoksihartsi Eristys: Noin 100 mm polyuretaania, ruostumattomasta teräksestä valmistettu ulkopinta Paineenkesto: 6 bar Mitat (säiliökohtaisesti): Ulkoläpimitta: noin 2 200 mm Sylinterin korkeus: noin 7 000 mm Kokonaiskorkeus: noin 9 000 mm Laedpfjy Hkl Dex Ab Ejc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, Yleiskuvaus Nämä viisi eristettyä painesäiliötä (100 hl kukin), jotka TMCI Padovan valmisti vuonna 1985, ovat peräisin viiniteollisuudesta ja niitä on aiemmin käytetty kuohuviinin tuotantoon. Paineenkestävyyden ja täyden kylmävaipparakenteen ansiosta ne soveltuvat hiilihapotettujen tuotteiden käyminen-, kypsytys- ja varastointiprosesseihin. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä, jossa on elintarvikekäyttöön soveltuva epoksipinnoite sisäpinnassa – teknologia, joka oli laajasti käytössä ennen ruostumattoman teräksen yleistymistä alalla. Vaikka nämä säiliöt eivät ole enää yhtä yleisiä kuin ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt, ne tarjoavat edullisen vaihtoehdon, erityisesti valmistajille, joilla on pienempi investointibudjetti. Jokainen säiliö on täysin eristetty ja varustettu täydellisellä kylmävaipalla, joka mahdollistaa lämpötilakontrolloidut prosessit. Huomioitavaa on, että epoksipinnoite tulee uudistaa säännöllisesti käyttötarkoituksesta ja tuotetyypistä riippuen. Tekniset tiedot Valmistaja: TMCI Padovan Valmistusvuosi: 1985 Määrä: 5 kpl Tyyppi: Painesäiliö, jossa täysi kylmävaippa Käyttö: Hiilihapotettujen juomien käyminen, kypsytys ja varastointi Tilavuus: 100 hl/säiliö Materiaalit: Pohja: hiiliteräs Sisäpinnoite: Elintarvikekelpoinen epoksihartsi Eristys: Noin 100 mm polyuretaania ruostumattomalla teräskuorella Paineenkesto: 6 bar Mitat (per säiliö): Ulkohalkaisija: noin 2 200 mm, Sylinterin korkeus: noin 4 000 mm Laodpfx Aoy Hkkyeb Eoc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus: Nämä kahdeksan isobaarista paineastiaa (kukin 500 hl), jotka on valmistanut Sirio Aliberti vuonna 2005, ovat peräisin viiniteollisuudesta ja niitä on aiemmin käytetty kuohuviinin tuotannossa. Enimmäiskäyttöpaineen ollessa 6 bar ja täydellisen eristyksen ansiosta säiliöt soveltuvat hyvin hiilihapotettujen juomien, kuten oluen, kuohuviinin ja vastaavien tuotteiden käymiseen, kypsyttämiseen ja varastointiin. Säiliöt on valmistettu hiiliteräksestä ja niiden sisäpinta on elintarvikekelpoisella epoksipinnoitteella, eristeenä polyuretaania ja ulkopinta on ruostumatonta teräspeltiä. Tämä rakenneratkaisu on perinteinen ja kustannustehokas vaihtoehto ruostumattomasta teräksestä valmistetuille tankkeille, joista tuli alan standardi myöhempinä vuosina. Suuren tilavuutensa ja isobaarisuutensa ansiosta nämä säiliöt soveltuvat erityisesti korkean kapasiteetin tuotantoympäristöihin. Kuten kaikille epoksipinnoitetuille säiliöille, säännöllinen sisäpinnoitteen tarkastus ja uusiminen on tarpeen käyttöolosuhteista riippuen. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: Sirio Aliberti Valmistusvuosi: 2005 Määrä: 8 kpl Tyyppi: Isobaarinen paineastia Käyttökohde: Hiilihapotettujen juomien käyminen, kypsytys, varastointi Tilavuus: 500 hl/tankki Materiaali: Pohja: hiiliteräs Sisäpinnoite: elintarvikelaatuinen epoksihartsi Eristys: polyuretaani Ulkopinta: ruostumaton teräspelti Käyttöpaine: 6 bar Mitat (per säiliö): Sisähalkaisija: n. 3 200 mm Ulkohalkaisija: n. 3 450 mm Sylinterin korkeus: n. 5 250 mm Jalkojen korkeus: n. 1 200 mm Kokonaiskorkeus: n. 7 800 mm Ljdpsy Hkkasfx Ab Ejac

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä Twin Pack MDEL -kantokahva-applikaattori vuodelta 2002 on suunniteltu juomapakkausten kantokahvojen kiinnittämiseen. Konetta on ensisijaisesti käytetty useiden erilaisten monipakkauskonfiguraatioiden, kuten 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l ja 2x3x1,5 l, valmistukseen, mikä tarjoaa joustavuutta eri pullokokoihin ja pakkausmuotoihin. Kone purettiin viikolla 11/2026 kertakäyttötuotannon lopettamisen ja tilasyiden vuoksi, ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot Valmistaja: Twin Pack Malli: MDEL Konetyyppi: kantokahva-applikaattori (kantokahvakone) Valmistusvuosi: 2002 Käyttötarkoitus: kantokahvojen lisääminen juomamonipakkauksiin Formaatit: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Varustus Automaattinen kantokahvan kiinnitysjärjestelmä Soveltuu useille monipakkausvaihtoehdoille Integrointimahdollisuus olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Lajdpfx Asy Hkhfjb Esc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä automaattinen itseliimautuva etikettikone on valmistettu vuonna 2015 valmistajalta ENOS (tietoja valmistajasta ei toimitettu). Kone on suunniteltu pullojen joustavaan etiköintiin juoma-, viini- ja väkevän alkoholituotannon tarpeisiin. Koneen kuvaillaan olevan hyvässä kunnossa. Kesällä 2025 suoritettiin huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien tulostuspään ja pullojen kosketusrullien vaihto. Saatavuus tiedusteltaessa. Asennustilanteesta, katsastusmahdollisuuksista tai myyntisyystä ei ole tietoa. Tekniset tiedot Teho: n. 1 200 pulloa/h (vakioetiketit), jopa n. 1 500–1 800 pulloa/h (pienet etiketit), noin 1 100 pulloa/h (etu- ja takapuolen etiketti yhdeltä rullalta). Formaatit: halkaisija 50–100 mm, kartiomaiset pullon muodot. Sovellus: pullojen etiköinti (juomat, viinit, väkevät alkoholit). Kokoonpano: 1 etikettiasema kolmella rullalla, etu- ja takapuolen etiköinti yhdeltä rullalta. Etikettien sijainnit: etu- ja takaosa. Mukana: kapseliasetin, kapselien kutistusyksikkö, kuljetinjärjestelmä ja puskuripöytä. Lasdpsy Hkghofx Ab Ejc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI LSK 45 T -kutistekalvopakkauskone on suunniteltu juomien monipakkauksien pakkaamiseen kutistekalvolla. Konetta on aiemmin käytetty erilaisten sixpack-konfiguraatioiden valmistukseen, ja se soveltuu eri pullokokoihin, mikä tarjoaakin joustavuutta monipakkausmuotoihin. Koneen kapasiteetti on jopa 45 pakkausta minuutissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuren tuotannon tuotantolinjan loppupään pakkaustarpeisiin. Yksittäispakkaustuotannon lopettamisen ja tilasyistä kone purettiin viikolla 11/2026 ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot Valmistaja: SMI Malli: LSK 45 T Konetyyppi: Kutistekalvopakkauskone (kalvopakkaaja) Valmistusvuosi: 2002 Suorituskyky: noin 45 pakkausta minuutissa Pakkaustyyppi: kutistekalvo (kalvon ulostulo) Käyttötarkoitus: juomien monipakkausten pakkaus Formaatit: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Lisätiedot Konetta on käytetty juomateollisuudessa kertakäyttöpullopakkausten valmistukseen Suunniteltu joustaville monipakkauskonfiguraatioille Tällä hetkellä varastossa ja valmiina lähetettäväksi Laodpfsy Hkauox Ab Esc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI TF 300 -tarjotemuovauskone on suunniteltu automaattiseen tarjottimien muotoiluun juomapakkauslinjoilla. Konetta käytettiin aiemmin 4x6x0,5 l sixpackien pakkaamiseen tarjottimiin, ja se saavuttaa jopa 23 pakkausta minuutissa, minkä ansiosta se soveltuu keskisuuren kapasiteetin loppupakkaustoimintoihin. Kertakäyttötuotannon lopettamisen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026, ja se sijaitsee tällä hetkellä varastossa. Tekniset tiedot Valmistaja: SMI Malli: TF 300 Konetyyppi: tarjoitteen muovauskone (tray-erector / tray-packer) Valmistusvuosi: 2002 Suorituskyky: noin 23 pakkausta/min Käyttökohde: monipakkausten tarjotepakkaaminen (esim. 4x6x0,5 l sixpackit) Varustelu Automaattinen tarjottimen muovausjärjestelmä Soveltuu juomien monipakkaustarjottimille Yhdistettävissä olemassa oleviin pakkauslinjoihin Ledpfey Hi U Dox Ab Eeac