Käytetty Gbc Puching Kone Lompakoita Varten myytävänä (39 868)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Koneen pituus: 6240 mm Paino: 2400 kg Liitäntäteho: 14 kW Poistoaukon halkaisija: 120 / 140 mm Varastopaikka: Nattheim Isdpfevvkfwex Amujig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Pneumaattinen jyrsinasetus (suora/säde) Yhdistelmäjyrsinasema R=2 Kulmanpyöristysjyrsin R=2–40 mm Liitosjyrsin jopa 40 mm Tasokaavin Profiilikaavin R=2 Lyhyet työkappaleet PLC-ohjaus Pro Face -kosketusnäytöllä Pesäys Jäähdytys-/antistaattisuihke – airtronic Suojasuihke Kante Riepe sis. vaihtosäiliön Työkappaleen paksuus 8–60 mm Mekaaninen reunanpuristin Imuliitin: 140 mm Mitat: pituus ulokkeen kanssa 4984 mm, syvyys rullapöydällä 1425 mm, maksimikorkeus 1618 mm, työpöydän korkeus 888 mm Paino: 1400 kg Varastopaikka: Nattheim Iiodpoxyiilofx Amujg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: 06E3001, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 500 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, pöydän leveys: 380 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, pöydän pituus: 980 mm, tulojännite: 400 V, Mitsubishi EX30 CNC-sähköiskukonetta, valmistusvuosi 1996, varustettu Mitsubishi C11 -sumealogikkaohjauksella (Fi-60e). Suuri työpöytä, jonka kantavuus on jopa 2 000 kg. Kone on osittain purettu ja valmis kuljetettavaksi; ulkoinen yksikkö on lavalla, mukana letkut ja kaapelit. Tekniset tiedot: - Sarjanumero: 06E3001 - Valmistusvuosi: 1996 - Ohjaus: Mitsubishi C11 -sumealogikka, Fi-60e - Työpöydän mitat: 980 x 680 mm - Liikerata X / Y / Z: 700 / 500 / 350 mm Ijdpfx Aezzmqcsmusig - Suurin työkappaleen paino: 2 000 kg - Rakenne: pylväs ja työpöytä - Jäähdytys: Kouwa GK-50-LFV-DI (R407C) sekä ulkoinen jäähdytysyksikkö - Liitäntä: 400 V - Koneen paino: n. 5 000 kg Mukana: dokumentaatio, ulkoinen yksikkö lavalla, erilaisia letkuja ja kaapeleita. Kone myydään siinä kunnossa kuin se on (käytetty, konkurssista, Apeldoorn, Alankomaat). Purkaminen, lastaus ja kuljetus ovat ostajan vastuulla; ostaja huolehtii itse työkaluista, nosto-/latausvälineistä ja pakkauksesta. Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Profiilinmuodostuslaitteisto, joka koostuu DEP Gabbiani -koneesta ja Weinig-höyläkoneesta. DEP Valmistaja: Gabbiani Tyyppi: T-moduuli 80/1600 Valmistusvuosi: 1997 Höyläkone Valmistaja: Weinig Tyyppi: 22 BL Valmistusvuosi: 1995 DEP:n tekniset tiedot - 6 työstömoottoria per puoli - 2 kiinteää esihöyläyksikköä, 3,2 hv / 3000 + 4500 rpm - 2 lastuavaa yksikköä: 12,5 hv / 3000 + 4500 rpm - 2 lastuavaa yksikköä: 12,5 hv / 3000 + 4500 rpm - 2 urayksikköä: 12,5 hv / 3000 + 4500 rpm - 2 vapaata paikkaa - 1 syöttömoottori: 4 hv / 1400 rpm Kulman siirto DEP:n ja höyläkoneen välillä - Pituus: 290 - 1600 mm (1800 mm) - Leveys: 18 - 150 mm - Paksuus: 5,5 - 50 mm - Tiheys: 600 kg/m³ - Suorituskyky, maks.: 150 kappaletta/min - Hihnakuljetin kaksoispääprofiilinmuodostimen jälkeen - Hammashihnakuljetin harjaosalla vastapidikkeenä - Nokka-kuljetin yksittäiskappaleiden erottamiseen - Hammashihnakuljetin puskuriosana - Pitkittäissyöttö - Rullakuljetin ennen höyläkonetta - Ohjaus: Vipa, yhteensopiva Siemens S7 300:n kanssa - Turvatekniikka Suojaluukun kytkin: 3 Turvavalokennot: 1 Höyläkoneen tekniset tiedot Työleveys ja -korkeus - Työleveys: 20 - 230 mm (työkalun halkaisija 125 mm) - Työkorkeus: 9 - 140 mm (työkalun halkaisija 125 mm) Syöttöpöytä - Pituus: 2000 mm - Säädettävä alue tasoituspöydällä: 10 mm - Säädettävä alue viivaimella: 10 mm Tasoituspöytä - Pituus: 1200 mm - Säädettävä alue pöydällä: 10 mm - Säädettävä alue viivaimella: 10 mm Tasoituskara - Moottorin teho: 5,5 - 15 kW Viistotuskara - Moottorin teho: 5,5 - 11 kW Vasen kara - Moottorin teho: 5,5 - 11 kW 2. Oikea kara - Moottorin teho: 5,5 - 11 kW Yläkara - Moottorin teho: 5,5 - 22 kW Alakara - Moottorin teho: 5,5 - 22 kW Yleiskara - Moottorin teho: 5,5 - 11 kW Syöttö - Portaattomasti säädettävä kardaanisyöttö: noin 6-36 m/min - Moottorin teho: 4 - 8,6 kW Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuonaikaisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia, eivätkä ole sitovia. Iiedpfx Amszuzfbousg

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, valmistusvuosi 2021, suklaalle, rasvamassoille ja leivän päällysteille tarkoitettu levyjä jäähdyttävä temperointikone. Temperointiteho ≥ 1 350 kg/h, todellinen maksimikulutus nykyisessä käytössä noin 1 200 kg/h. Toimintaperiaate kolmessa vaiheessa: Vaihe 1 – Lämmitysvaihe massan dekristallisoimiseksi noin 45 °C:seen. Vaiheessa on erillinen kuuman veden kiertopiiri, massan lämpötilasta riippuvainen säätö ja veden kiertopumppu, jossa on sähkölämmitys. Piirissä on lisäksi jäähdytystoiminto, joten massan syöttölämpötiloja, jotka ylittävät 45 °C:n, voidaan kompensoida. Vaihe 2 – Jäähdytys- ja kiteytysvyöhyke, joka takaa tasaisen kiteytymisen riippumatta massan läpivirtauksesta. Suuret jäähdytyspinnat ja tarkka lämpötilan säätö; erityisesti muotoillut leikkaus- ja sekoitustyökalut tuottavat suuren leikkausvoiman ja nopeuttavat mikrokristallisten, stabiilien beetakiteiden muodostumista. Vaihe 3 – Sekoitusvyöhyke beetakiteiden homogeeniseen jakautumiseen. Sekoitusvaihe voidaan käyttää myös jäähdytysvaiheena, jolloin saavutetaan alhaisempi lähtölämpötila tai suurempi läpivirtauksen määrä samalla lähtölämpötilalla. Varusteet ja ominaisuudet: • First-in/First-out -periaate, kaikkien massahiukkasten viipymisaika on sama. Ijdpfezzvgtex Amueig • Siemens PLC TP 900 (9") -kosketusnäytöllä, parametrit jopa 40 massalle voidaan tallentaa ohjelmoitavina ohjelmina. • Tehostettu voimansiirto, jossa on virrankulutuksen mittaus ja visualisointi HMI:ssä. • Turbulentti veden virtaus, oma kiertopumppu jokaiselle vaiheelle, automaattinen tehon säätö. • Kaksi lisäveden säätöpiiriä rungossa: massalinjan lämmittämiseen sekoitusyksikköön ja massan takaisinvirtauksen linjan lämmittämiseen säiliöön sekä linjan lämmittämiseen säiliön ja temperointikoneen välillä, mukaan lukien ohjaus HMI:n kautta. • Terminen käynnistyssuoja suojaa käynnistämästä konetta, joka ei ole riittävästi lämmennyt. • Massan syöttölämpötilan digitaalinen näyttö, erillinen PT-100-anturi syöttölinjalle. • Turvapainekytkin digitaalisella paineen näytöllä, joka katkaisee syöttöpumpun ylipaineen sattuessa. • Valmiit ohjelmat „Temperointi” ja „Yö”, joissa kaikki lämmitys- ja jäähdytyspiirit säädetään automaattisesti. Toimitukseen sisältyy: Syöttöpumppu, tyyppi SPN 1500 (2"), koneen numero 35120010, taajuusohjattu temperointikoneen ohjauksen kautta. Ohituspumppu, tyyppi SPN 1000 (2"), koneen numero 35120015, taajuusohjattu, ohjaus HMI:n kautta. Liitännät: Jäähdytysvesi 5–10 °C (asiakkaan toimitettava), 2–4 bar, vähimmäispaine-ero syöttö-/paluuputken välillä 1 bar; 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz + nolla + maadoitus. Mitat valmistajan piirustuksen A 17555-2 mukaisesti, piirustus on saatavilla. Kunto, historia ja järjestelyt: Valmistettu vuonna 2021, toimitus ja käyttöönotto Sollichin toimesta viikolla 40/2021, noin 180 käyttötuntia. Käytetty ainoastaan palmurasvaa sisältämättömiin leivän päällysteisiin, varastoitu kuivassa tilassa Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien, tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Dokumentaatio, käyttöohje ja vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla. Ostohinta vuonna 2021 tilausvahvistuksen mukaan: 121 320 € koko yksikölle, mukaan lukien mainitut pumput ja veden säätöpiirit. Myynti yritykseltä toiselle yritykselle ilman takuuta, tekniset tiedot valmistajan tietojen mukaisesti, virheiden ja muutosten mahdollisuus. Tämä temperointikone on saatavilla myös osana täydellistä temperointi- ja sekoitusjärjestelmää (mukaan lukien pähkinäsekoitusyksikkö NM 200 VA ja jäähdy

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), EUROWATER CSD -käänteisosmoosilaite suolanpoistoveden valmistukseen Käänteisosmoosilaite pystyy tuottamaan enintään 2,0 m³/h virtausnopeuden, jolloin tuotetun veden sähkönjohtavuus on alle 10 μS/cm. Iiedpfxsr Dthme Amuog Varastosäiliö ja pumppu puhtaalle vedelle Sähkönjohtavuusmittari veden johtavuuden mittaamiseen.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Keskipakoinen pystysuora konsolipumppu kemikaalipumppu FIP ALFA 65-40 V2CM Valmistusvuosi: 2008 Nimellishalkaisija DN: 50 Isdpfeh Rwbrox Amujig Nimellisvirtaus: 40 m³/h Nimelliskorkeus: 45 m Paine [bar]: 16 Lämpötila [°C]: -25 ÷ +140 Kierrosluku: 1470 Moottoriteho: 16,5 kW 400V 50Hz 34,7 A Moottorin kierrosluku: 1470 Toteutus: Pystysuora, vaakajaettu spiraalikotelopumppu, uppopumppu tai kanavapyöräpumppu Käyttökohteet: Lakkojen, aggressiivisten nesteiden ja prosessinesteiden käsittely, myös tilanteissa, joissa nesteessä on kiintoainepartikkeleita suspensiossa, kemian- ja petrokemianteollisuudessa Pituus: 1700 mm Leveys: 700 mm Paino: 450 kg

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), pystysuuntainen keskipakopumppu Iiodpfoh T Dwfox Amusg pystysuuntainen keskipakopumppu 30 m³/h kemikaalipumppu FIP ALPHA VCM 50-33 Valmistusvuosi: 2007 DN: 50 Nimellisvirtaus 30 m³/h Nimelliskorkeus 25 m p [bar]: 16 Lämpötila [°C]: -25 ÷ +140 Kierrosluku: 1450 Sähköteho 11 kW 400V 50Hz Moottorin kierrosluku: 1450 Pituus: 1550 mm Leveys: 550 mm Toteutus: pystysuuntainen, radiaalisesti jaettu voluuttiuppopumppu tai kanavapyöräpumppu Käyttökohteet: Lakkojen, aggressiivisten ja teknisten nesteiden käsittely, myös kiintoainepartikkeleiden läsnä ollessa, kemian- ja petrokemianteollisuudessa. Jos tarvitsette lisätietoja, autamme mielellämme! Ottakaa yhteyttä yhteydenottolomakkeen kautta tai soittakaa meille. Ilmoituksenne on käännetty automaattisesti. Käännösvirheet ovat mahdollisia.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoamme täydellisen lasermerkintäjärjestelmän: - DOMINO DSL1 -laser - Luokan 1 suojakoppi - Pyöräakseli - Kuljetinhihna - Tietokone Laserteho: 10 W Lasertyyppi: Suljettu CO2-laser, keskimääräinen vikavapaa käyttöaika 30 000 tuntia Merkkejä sekunnissa: 400 (riippuen tuotteen materiaalista ja järjestelmän kokoonpanosta) Iiedpfx Amed N Hgusujg Merkinnän korkeus: 0,5 - 120 mm (0,02 - 119,89 mm) Polttoväli: 100 mm (208 mm saatavana lisävarusteena) Merkintäalue: 60 x 60 mm Fontit: Pseudo True Type Laserpää: Ruostumattomasta teräksestä ja alumiinista valmistettu rakenne Käyttölämpötila: 15 - 38 °C Jäähdytys: Ilma Seuraavia materiaaleja voidaan merkitä CO2-laserilla: - Maalatut tai pinnoitetut metallit - Lasi - Keramiikka - Kartonki - Erilaiset muovit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Myynnissä Käytetty CASTEK HK-24 -kone TEKNISET TIEDOT: Työpöydän koko: [mm] 450 x 260 X-akseli: [mm] 400 Iiedpfx Aozz Nmgomuog Y-akseli: [mm] 250 Porausläpimitta: 0,3–3,0 mm Suurin työkappaleen koko: 810 x 510 x 240 mm Eroosioisku: 370 mm Dielektrinen neste: 20 litraa Liitäntäteho: [kW] 4,5 Lattiatilan tarve (p x l x k): [m] 1 400 x 1 400 x 2 400 Koneen paino: [kg] 1 000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, S016958 VALM. KAESER TYYPPI TH371 SARJANRO 1003 Iodpfx Amjzwc U Nsujig VUOSI 2013 TEHO (kW) 4,3 TUOTTO (m3/min) 32 PAINE (bar) 16 KÄYTTÖTUNNIT (KÄYTTÖ/YHTEENSÄ) XXXXX TAAJUUSMUUTIN XXXXX ASENNETTU KUIVAUSLAITE R404a 14 kg LÄMMÖNVAIHDIN JÄÄHDYTYS (ILMA/VESI) SÄILIÖSSÄ DOKUMENTIT LIITÄNNÄT UUSI/KÄYTETTY KÄYTETTY

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Rademaker-lohkotyöstökone ja Rondo-muotolinjasto. On valmistanut 'Salmon en croute' -tuotteita suurille Iso-Britannian vähittäisketjuille. Koko linjasto on erinomaisessa kunnossa ja se on helposti muunneltavissa myös muiden tuotteiden, kuten pasteijoiden, nakkirullien jne. valmistukseen. Laite on ollut pääasiassa kausikäytössä, joten käyttötunteja on vain 11 800. Iiodpfx Asiabu Usmueg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 4 taskua MBO SBAP 46 ME:llä, pystykasetuspoistolla Iijdpfxjxbpvue Amuog

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Valmistaja: MBO - Malli: K 800.2 S-KTL/6 Iiodjxby Nfepfx Amusg - Konetyyppi: Taittokone (yhdistelmä-taittokone) - Formaattileveys: 78–80 cm (800-sarja) - Tyypillinen käyttö: Suorituskykyinen taitto keskisuurille ja suurille arkoille - Ominaisuudet: 6 taittotaskua, KTL-versio (yhdistelmä tasku- ja veitsitaitto), korkea tuottavuus, tarkat taitokset - Käyttöalue: Teolliset painotalot, jälkikäsittelylaitokset

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, - Valmistaja: MBO - Malli: K 820-4KTLT - Koneen tyyppi: Taittokone (yhdistelmätaittokone) - Formaattileveys: 82 cm - Tyypillinen sovellus: Suorituskykyinen taitto suurille painoarkeille - Ominaisuudet: 4 taittotaskua, KTLT-toteutus (yhdistelmä tasku-, veitsi- ja poikittaistaittoa), korkea tuotantonopeus, tarkat taitokset - Käyttökohteet: Teolliset painotalot, jälkikäsittelylaitokset suurformaattituotannossa Iisdpfx Amoxby Nxsueg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 6 taskua Ohjausyksikkö: Navigator-Control kosketusnäytöllä Taittoyksiköt 1. yksikkö Taskut: 6x Ristitaiteyksikkö, jossa 2 veistä Toinen veitsi suunnattu vasemmalle 1x sivutasku Iiedpfxjxbpv Uo Amusg Äänieristyskansi Palamides Alpha 700:lla, valmistusvuosi: 2007, pino-ulostulo

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: B0104A0167, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 29 966 h, puristusvoima: 130 t, iskun pituus: 215 mm, kokonaispaino: 11 250 kg, 6 ohjattavaa akselia Iiedpfszy Ryxjx Amujg Sisältää uudet työkalut, joiden arvo on 12 000 €!!! Kaikki täysin toimintakunnossa.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Leikkuupituus X/Y: 250 mm/250 mm, maks. materiaalin paksuus (teräs/ruostumaton teräs): 6 mm/4 mm, pöydän mitat X/Y: n. 1200 mm/900 mm, paino: n. 1200 kg. Sisältää 500 mm:n pituisen lisäosan ohjaimeen. Mahdollisuus tutustua laitteeseen paikan päällä. Ijdpfx Aezybt Njmusig

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 520 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 000 kg, OPS Ingersoll Gantry Eagle 500 upotuskipinätyöstökone erittäin hyvässä kunnossa. 3R-kiinnitysjärjestelmä Ijdpfsx Htfyex Amueig Valmistusvuosi 2017. Mahdollisuus tarkastukseen virran alla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Tekniset tiedot: Materiaalin leveys: min. 100 mm, max. 340 mm Tulostusleveys: max. 325 mm Toiston pituus: min. 101,6 mm, max. 355,6 mm Koneen osat: • Koronakäsittely • Kääntöpuomi • 3× seulapainoyksikköä Isdpfx Amjxnrdhsueig • Kuumakalvofolioprässäysyksikkö • 1× seulapainoyksikkö • Tasotasoleikkuri • 1× seulapainoyksikkö

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pussien sulkeminen: - Litteät pussit. - Doypack-pussit (pystypussit). Vetoketjujen integrointi: - Kyky sulkea kaikenlaiset vetoketjusulkimet. Iiodsvdptcjpfx Amuog Edistyneet viimeistelyvaihtoehdot: - Aukkojen, kahvojen ja helposti avattavien elementtien stanssaus. - Pyöristetyt kulmat esteettisistä ja turvallisuussyistä. Branson ultraäänitekniikka: - Vetoketjujen ultraäänisinetöinti takaa tarkkuuden ja kestävyyden. Lisävarusteet: - Sisäänrakennettu ruuvikompressori (10 bar). - Jäähdytin jäähdytysasemalle, joka takaa tehokkaan pohja- ja vetoketjutiivisteiden jäähdytyksen. Teknologia ja modulaarinen rakenne: - Koneen modulaarinen rakenne mahdollistaa eri kalvotyyppien, mukaan lukien laminoitujen ja koeksrudoitujen kalvojen, käsittelyn korkean tarkkuuden ja prosessitoistettavuuden säilyttäen. - Servotekniikka takaa erinomaisen kalvojännityksen ja sinetöintiajan hallinnan, mikä johtaa erinomaiseen tuotelatuun ja prosessin vakauteen. Vegaplus-pussijärjestelmällä valmistettavat pussityypit: - Kolmilappuiset suljetut pussit. - Vetoketjupussit. - Doypack-pussit (pystypussit) yksittäisestä kalvosta tai erikseen asetetulla pohjapokkauksella. - Retorttipussit pyöristetyillä kulmilla (ilman lovia). - Sivutaitospussit, joissa vetoketjut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Kaksoispääprofiilikone ja kääntämisautomaatti ikkunoiden ja ovien valmistukseen Työleveys: 4000 mm Iijdedfx Hcjpfx Amujg 3 yksikköä kummallakin puolella 1 x saha/haketuslaite 2 x jyrsinkara – karan nosto 800 mm! Kääntämisautomaatti, jossa 16 karan yksikköä Reitinohjattu Paljon varaosia mukana Lisätietoja pyynnöstä Huomautus käytetyistä koneista: • Tekniset tiedot ja väliaikainen myynti muutoksin – virhevaraus. • Ilmoitetut hinnat ovat noutohintoja varastolta – vapaasti lastattuna! • Koneet on puhdistettu ja toimintakokeiltu. • Kaikki koneet myydään siinä kunnossa kuin ne on nähty, ilman minkäänlaista takuuta. Ostajalla on mahdollisuus tarkastaa koneet paikan päällä. • Erikoissopimukset ovat mahdollisia ainoastaan kirjallisessa muodossa. (Vastaamme tiedusteluihin vain, jos ilmoitatte osoitteenne ja puhelinnumeronne!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 34 000 h, Käytetty pullonpuhalluskone Kosme 2003 Iiodpevgundefx Amusg Onteloiden määrä: 4 Esimuottien syöttölaite: KYLLÄ Esimuottien kaatolaite: KYLLÄ Esimuottien epäkeskostin: EI Kompressori: EI Ilman talteenottojärjestelmä: EI Tyyppi: KSB 4, vuosi 2003 Lineaarinen vai pyörivä: LINEAARINEN Kapasiteetti: 2,0 l – 3000 pulloa/tunti 1,5 l – 3500 pulloa/tunti 1,0 l – 4000 pulloa/tunti 0,33–0,5 l – 4500 pulloa/tunti Toimivassa kunnossa Ilman muotteja Saatavilla elokuun puolivälissä 2022 Kaulan koko: 1881 ja 1810 Käyttöohjeet saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Iodpfx Amjvgu D Soueig Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Iiedpsvgvb Eefx Amueg Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.