Käytetty Glass Logistics Lasinkuljetusteline myytävänä (5 167)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Vastapainetäyttölaite lasipulloille, jossa yhteensä 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä ja kruunukorkkien suljin. Pullot evakuoidaan kahdesti ennen täyttöprosessia. Koneen lisätiedot: Vastapainetäyttölaite lyhytputkitäyttöventtiileillä Teho: 13 kW Virta: 18,75 A Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Formaatit: 0,5 l Euro ja NRW; 0,33 l Giesinger Konejako: 125 mm Kulkusuunta: vasemmalta oikealle Isdozg I H Aspfx Akxjif Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijainti / Positio: jalustallisessa ruostumattomassa teräsrungossa Perusrakenne: pyörivä täyttölaite Varustelu: 40 lyhytputkitäyttöventtiiliä, 10 kruunukorkin sulkupäätä, suojaava kotelo ovilla, ohjauskaappi

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Lasinhiomakone BOVONE ELB 10-45 REUNAN JA VIISTEEN HIOMAKONE - BOVONE ELB 10-45 - Lasin paksuus jopa 60 mm - Pesuri + harja ----- TEKNISET TIEDOT Nopeus: 0,35–5,4 m/min Lasin paksuus: 2–30 mm OPTIONAALI 60 mm Viiste: 0–45° Viisteen leveys: max 5 mm Minimi lasikoko: paksuus 12 mm reuna 65 x 65 mm Iisdpfx Aksulac Hoxef viiste 22,5° 85 x 85 mm viiste 45° 105 x 105 mm paksuus 30 mm reuna 80 x 80 mm viiste 22,5° 100 x 100 mm viiste 45° 140 x 140 mm Asennettu teho: 31,5 kW Paino: 4950 kg Työpöydän korkeus: 920 mm Mitat: pituus: 8200 mm leveys: 1200 mm korkeus: 2900 mm Jännite: 24 V

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, paineilmayhteys: 6 palkki, Lasinleikkauslinja jaetuille nauhamitoille – koostuu seuraavista: Lasi Hegla leikkauspöytä OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Lasi Hegla lasinlastauspöytä BBS 3323 7176 2007 00306 Lasi Hegla katkaisupöytä LKB 4230 15811 2007 00307 Ijdou S R Ilepfx Akxjif Mukana 3 telinettä, aitaukset sisältyvät.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki. Iijdpfszgcuhjx Akxof

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 5 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, laatikoiden määrä: 30, Lasisäilytys Lisec-kuormauksella, tyyppi ATH Säilytystelineet: 30 paikkaa Iodpfxoyxnfre Akxoif Säilytystelineet siirrettävissä käsin

Kunto: käytetty, • Kantavuus 150 kg • Valmistusvuosi 2013 • Lasin/kehyksen enimmäiskoko – 1500 x 2400 mm Iisdpfewcm U Hjx Akxef • Koneen numero – L-220.1743 • Hinta pyynnöstä

Kunto: hyvä (käytetty), • Kone on täysin peruskorjattu meillä, heti käyttövalmis • Tyyppi: 100013 • Sarjanumero: 011136 • Lasin paksuus 2–12 mm • Minimilasikoko 120 x 80 mm • Suurin pesuleveys: 1000 mm • Mitat: P=2900 mm L=1650 mm K=1250 mm • Rullaväli 55 mm - 3 harjaparia / 1 lastapari • Liitäntäteho: 380/50V, 13 kW Isdpfx Akjr Nvldexjif • Hinta pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tasolasin muotoonleikkauslinja LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Valmistusvuosi: 2015 Lasin maksimikoko: 3700 x 2600 mm Isdpfx Ajxlq Nwokxeif "4 in 1" – kallistus, leikkaus, katkaisu ja Low-E-hiominen Sisältää 2 kpl vapaapudotustelineitä LISEC LBS-37/26FF Lasin paksuus: 2 – 19 mm Lasinleikkausnopeus: jopa 140 m/min Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Hyvässä toimintakunnossa, testattu Myydään sellaisena kuin on Heti saatavilla

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vaakasuuntainen pesulaite BENTELER tecLine 25/3 Valmistusvuosi: 2003 Työleveys: 2500 mm Iiodpfox Ecv Asx Akxjf Harjat: 3 paria (6 kpl) Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Myydään sellaisena kuin on Saatavilla heti

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vaakasuuntainen pesukone TRIULZI SY 2600 6.3.6 Valmistusvuosi: 2007 Työleveys: 2600 mm Lasin minimikoko: 180 x 250 mm Lasin paksuus: 2 - 35 mm Työnopeus: 2 - 8 m/min (invertterin kautta) Pesukone koostuu: - Syöttökuljetin n. 1000 mm pitkä, - Esipesu (jokaista pesukierrosta kohti), - 3 paria harjoja (6 kpl), - 3 paria ilmaveitsiä (6 kpl), - 3 ruostumattomasta teräksestä valmistettua allasta (2 lämmitettyä), - Poistokuljetin n. 1400 mm pitkä. Kokonaispituus noin: 6900 mm Erittäin hyvässä ja puhtaassa kunnossa Myydään sellaisena kuin on Iiedpfx Akox Ecwmsxof Heti saatavilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, MBR RADOVANOVIC WSR-27 Maksimikäyttökorkeus: 2700 mm Työsuunta: vasemmalta oikealle Iedpfjq Ih Nyjx Akxeif HUOM! Kone toimitetaan ilman syöttö- ja poistokuljettimia Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Hyvin vähän käytetty Hyvässä toimintakunnossa Heti saatavilla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vaakasuora lasinpesukone BAVELLONI HW 2200 Valmistusvuosi: 2022 Iijdpfx Aeytgi Dskxof Työleveys: 2200 mm Harjat: 3 paria (6 kpl) Uudenveroinen kunto! Erittäin vähän käytetty! Heti saatavilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Pystysuuntainen lasinporakone SCHRAML topDRILL 130 NC Valmistusvuosi: 2009 Suurin työskentelykorkeus: 1300 mm NC-ohjattu Erittäin hyvässä ja siistissä kunnossa Myydään sellaisena kuin on Heti saatavilla Ijdpfxoyfrvys Akxjif

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, sähkösulake: 10 A, tuloj频率: 50 Hz, kokonaispituus: 600 mm, kokonaisleveys: 560 mm, kokonaispaino: 49 kg, säiliön tilavuus: 140 l, jäähdytystyyppi: ilma, Varusteet: valaistus, ++ HUIPPU lasiovellinen jääkaappi K 140 ++ Lämpötila säädettävissä +2 – +10 °C Isdpsy Ac Uijfx Akxsif LED-valaistuksella Kylmäaine R 600a Vain meillä DGUV V3 -testattu Liitäntä 230V Mitat: 560 x 600 x 850 mm (LxSxK) Laite uutta vastaava

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskuvaus Tämä kierrätettävien lasipullojen täyttölaitos koostuu KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer ja muiden alihankkijoiden toimittamista yksiköistä. Laitos on suunniteltu kierrätettävien lasipullojen käsittelyyn koreissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l kokoluokissa. Prosessiin sisältyvät keskeiset vaiheet: korien depaletointi, korien lajittelu, pullojen avaaminen, purku koreista, pullojen pesu, tyhjien pullojen tarkastus, täyttö ja korkitus, etiköinti, täysien pullojen tarkastus, koreihin pakkaus, korejen tarkastus ja paletointi. Nykyinen koridepaletointilaite ja paletointilaite ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja teknologian vanhentuneisuuden vuoksi niiden sisällyttämistä laitoksen hankintaan ei suositella. Sopivat, nykyaikaiset depaletointiratkaisut voidaan kuitenkin tarjota ja integroida ostajan tarpeiden mukaan linjakonseptiin. Nimellistäyttöteho on noin 18 000 pulloa/tunti ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h kapasiteetille. Laitoksen purku on suunniteltu helmikuulle 2027. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: kierrätyslasipullojen täyttölaitos - Käyttö: juomien täyttö kierrätyslasipulloihin - Koot: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot - Pakkaus: pullot koreissa - Täyttöteho: 18 000 pulloa/tunti - Esisekoitusteho: 22 000 l/tunti - Suljintyyppi: muovikierrekorkit - Etiköinti: märkälimaetiketöinti, 2 yksikköä - Pääkonelaitteiden valmistusvuodet: 1996–2016 - Suunniteltu purku: helmikuu 2027 Iedjza Tx Sspfx Akxjif Toimitussisältö - Koridepaletointilaite | Nykyinen yksikkö paikan päällä; vanhentuneen teknologian vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida - Korien lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahteen linjaan: hyvä / huono | 2014 - Korinaukaisukone | RINK | KM 690/4K | 2012 - Korien purkulaite | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Pullonpesulaite | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Korinpesukone | Bohrer | R 30 | korinpesulaite | 2011 - Tyhjien pullojen tarkastuslaite | Krones | Linatronic | 2014 - Täyttö- ja korkituskone | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Etiköintikone | Krones | Universella | 2012 - Korkitustarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016 - Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Korinpakkauskone | Kettner | 1996 - Korin tarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletointilaite | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, 📌 Lasi-työstökeskus – DENVER Krea / Krea Fit (CNC) Yleiskuvaus: Iedpoy Edlbjfx Akxoif Ammattikäyttöön tarkoitettu, 3-akselinen CNC-lasin-työstökeskus DENVER-merkin Krea-mallia (tunnetaan myös nimellä Krea Fit), suunniteltu tasolasin monipuoliseen työstöön. Kone yhdistää hionnan, jyrsinnän, porauksen, reunojen muotoilun ja kiillotuksen toiminnot, tehden siitä ihanteellisen ratkaisun lasiverstaille, ikkuna- ja lasielementtien valmistajille, sisustelasin sekä kodinkonelasien tuottajille. ⸻ 🛠️ Tekniset ominaisuudet ja toiminnot 🔹 CNC-rakenne: 3 interpoloivaa aksealia mahdollistaa työkalujen tarkan ohjauksen ja korkean työstölaadun. 🔹 Kara: tehokas, lasin työstöön optimoitu elektrospindeli, teho n. 6,6–9 kW (S6). 🔹 Automaattinen työkalunvaihto: vakiona 14-paikkainen työkalumakasiini nopeuttaa työkiertoa ja lisää joustavuutta. 🔹 CAD-CAM ja CNC-ohjaus: intuitiivinen CNC-ohjaus CAD-CAM-tuesta, helpottaen 2D/3D mallien ohjelmointia ja työstöä. 🔹 Automaatio: mahdollisuus integroituihin automaattisiin lastaus- ja purkajärjestelmiin, käsittelyvaunuun ja lasilevyrobottiin. 🔹 Tyhjiöjärjestelmä: lisätyhjiösäiliö ja jakotukki lasin vakaaseen kiinnitykseen käsittelyn aikana. 🔹 Mukana hyödylliset lisävarusteet:  • erilaiset tyhjiökupit,  • työkalusarjat,  • käänteisosmoosilaite (esim. IDROTECNICA IDRO RO 130 ST),  • säiliöt ja apulaitteet. ⸻ 📏 Työstöalue ja materiaalit ✅ Työstettävät materiaalit: tasolasi eri paksuuksilla (yleensä muutamasta mm:stä aina noin 25 mm:iin – riippuen työkalukonfiguraatiosta ja ohjelmasta). ✅ Mahdolliset operaatiot:  • reunojen hionta,  • reikien poraus ja jyrsintä,  • reunojen viisteys ja pyöristys,  • kaiverrus ja muotojen leikkaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FPS-20-RS, Schiatti Angelo FPS 20 RS 2015 Erittäin hyvä kunto 10-karainen lasinreunanhiomakone, sisältää siriiumpyörän. Voidaan purkaa ja lastata ostajaa varten. Iedpfxjzrx Ine Akxeif

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Microglass FLY 600 -laminointiuuni – ammattimainen kone laminoidun lasin valmistukseen Myynnissä ammattitasoinen Microglass FLY 600 -laminointiuuni, joka on suunniteltu laminoidun lasin valmistukseen tyhjiömenetelmällä. Laite soveltuu erinomaisesti lasialan yrityksille, jotka valmistavat turvalasia (VSG), koristeellisia laseja, EVA-kalvolasia sekä kuivattavat pintakäsittelyitä. Laite on varustettu modernilla lämmitysjärjestelmällä, joka perustuu IR-infrapunalämmittimiin ja pakotettuun kuumailmakiertoon. Tämä takaa tasaisen lämpötilan ja korkean laminointilaadun. (mitindustrial.it) Tekniset tiedot: ● Malli: FLY 600 ● Valmistaja: Microglass / MIT ● Käyttötarkoitus: lasin laminointi, lakkojen/pinnoitteiden kuivaus ● Työskentelyala: ● 1 alusta 1800 × 3200 mm ● Työtila: 600 mm korkea ● Työlaatikkojen määrä: 1 ● Ulkomitat (suljettuna): ● n. 2450 × 4230 × 1350 mm ● Pituus avoimilla laatikoilla: n. 8500 mm ● Koneen paino: n. 3100 kg ● Asennettu teho: 45 kW ● Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz ● Keskimääräinen energiankulutus / vakiosykli: n. 27 kWh ● Laminointilämpötila: 130°C ● Kuivauslämpötila: 150°C ● Tyhjiöpumppu: ● kaksivaiheinen Isdpfx Aozga H Iekxeif ● teho n. 1,5 kW ● Ohjaus: ● kosketusnäyttöpaneeli ● digitaalinen tyhjiömittari ● Ohjelmat: ● jopa 256 ohjelmoitavaa reseptiä ● mahdollisuus asettaa ajastettuja jaksoja ● Lämmitysjärjestelmä: ● IR-putkilämmittimet ● kuumailmakierto ● Pakotettu jäähdytys: KYLLÄ ● Kestoluokan silikonikalvo ● PTFE-verkko tyhjiöparametrien parantamiseksi ● Mahdollisuus lisälaatikkoon kapasiteetin kasvattamiseksi (mitindustrial.it) Koneen edut: ✔ suuri tuotantoala ✔ korkea laminoinnin laatu ilman ilmakuplia ✔ taloudellinen sarja- ja yksittäistuotannossa ✔ intuitiivinen käyttö kosketusnäytöllä ✔ vankka teollinen rakenne ✔ ihanteellinen VSG-lasille, koriste- ja erikoisratkaisuihin Kone valmis käyttöön. Erinomainen ratkaisu ammattitaitoisille lasialan yrityksille, jotka etsivät tehokasta laminointiuunia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Iiedjziyyyjpfx Akxsf Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Bavelloni Gemy V10 -pystysuuntainen, suoraviivainen hiomakone, jossa on 10 karan ja säädettävä viisteleikkuutoiminto. Kone on täysin kunnostettu. Koneessa on pidennetty syöttö- ja poistoreitti. Kunnostuksessa on käytetty ainoastaan alkuperäisiä varaosia. Iodpfezkumdox Akxsif

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Iiedey Ud Alspfx Akxsf Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Iiedpsy Uduusfx Akxof Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Iedpfey Szcwsx Akxjif Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022. Iiodpfx Aksy Szb Hoxjf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 314-042581, Lisec-pesukone VHW - 25/6M - Vuosi: 2008 - Paino: 4 878 kg - Virta: 75,10 A - Harjat: 6 Iisdpfx Akezkapwoxof - Esipesualue sisältyy - Lasin paksuus: 3–20 mm