Käytetty Hitsauslevy, Pyörivä Laite, myytävänä (11 626)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, myynnissä CNC-porakone / syövytyökone (EDM) 5 akselilla – OCEAN Technologies OCT-90120CA (2010) 📝 KUVAUS Myynnissä: Erittäin tarkka, 5-akselinen CNC-poraus-/syövytyökone, merkki OCEAN Technologies Co., Ltd., malli OCT-90120CA. Teollinen kone, jossa on erittäin suuri kapasiteetti. Ihanteellinen nopeaan syvien reikien poraukseen ja monimutkaisten muotojen työstämiseen muoviteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja tarkkuusmekaniikan aloilla. ⚙️ OMINAISUUDET JA TEKNISET TIEDOT 📐 Liikeradat ja työstökapasiteetti (5 akselia) X-akselin liikerata: 900 mm Y-akselin liikerata: 1 200 mm Z-akselin (pystyakseli) liikerata: 1 000 mm W-akselin (työkaran ohjain) liikerata: 350 mm Kääntyvä akseli / pyörityspöytä (C-akseli): Integroitu pyörivä pöytä, joka mahdollistaa kappaleen monikulmaisen paikantamisen ja työstämisen ilman, että kappaletta tarvitsee irrottaa ja asettaa uudelleen. 🖥️ Numeerinen ohjaus ja järjestelmä Käyttöjärjestelmä: Erillinen Windows XP Embedded. Käyttöliittymä: Ergonominen ohjauspaneeli, jossa on värinäyttö, täysikokoinen teollisuuskäyttöön suunniteltu näppäimistö, nopeuden säätöpotentiometrit ja manuaaliset akselin ohjauspainikkeet. ⚡ Sähköiset tiedot (tyyppikilpi) Jännite: 400 V AC / 3 vaihetta / 50–60 Hz Kapasiteetti / teho: 35 KVA Ylikuormitusvirta: 86 A Fedpezrfpxefx Anlopl Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä 🛠️ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET JA LISÄVARUSTEET Tarkkuustyöstöpöytä / pyörivä pöytä, jossa on urat ja kiinnityslaippat. Täydellinen suodatusjärjestelmä ja jäähdytysyksikkö (jäähdytin) dielektriselle nesteelle (RBSystem / Spracflo). Suojakotelo, jossa on liukuiset ovet. Kääntyvä ohjauspaneeli ja manuaalinen etäohjain säätöjä varten. 📊 KUNTO JA HISTORIA Valmistusvuosi: Maaliskuu 2010 Sarjanumero: DR06461209 Yleiskunto: Hyvä, laite on puhdas ja sitä on säilytetty kontrolloidussa teollisessa ympäristössä. Huolto: Säännöllinen huolto.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Viitenumero: 18636 Valmistaja: EICHHOLZ Tyyppi: OKTABIINI-KIPPAJA & MATERIAALINSYÖTTÖJÄRJESTELMÄ Valmistusvuosi: 2014 Lisätietoja: MIKÄ ON OKTABIINI-KIPPAJA? Oktabiini-kippaaja on teollinen automaatiojärjestelmä, joka mahdollistaa muoviraaka-aineiden (granulaatti tai regranulaatti) hallitun ja turvallisen tyhjennyksen suuriin oktabiinisäiliöihin pakattuna. Oktabiinit lastataan trukilla, jonka jälkeen ne nostetaan ja kallistetaan hallitusti hydraulisen tai ketjukäyttöisen nostojärjestelmän avulla. Materiaali puretaan alapuolella olevaan suppiloon, josta se voidaan siirtää suoraan tuotantolinjalle alipaine- tai annostelulaitteiden avulla. Järjestelmää käytetään erityisesti muovin ruiskuvalu- ja ekstruusioteollisuudessa työskentelyn tehostamiseen, tuotantoprosessien nopeuttamiseen sekä turvallisen materiaalikuljetuksen varmistamiseen. MYYDÄÄN: OKTABIINI-KIPPAJA + MATERIAALINSYÖTTÖJÄRJESTELMÄ Myytävänä on yksi (1) raskaan sarjan teollinen oktabiini-kippaaja tai materiaalin tyhjennysjärjestelmä. Laite on purettu toimivasta muovituotannosta, ja se on puhdas sekä hyväkuntoinen. Järjestelmä mahdollistaa muoviraaka-aineen hallitun tyhjennyksen suurista oktabiinisäiliöistä ja ohjauksen keskitettyihin materiaalinsyöttöjärjestelmiin. Laitteisto on varustettu laadukkailla teollisuuskomponenteilla Aerzen, Rittal, Omron ja DMN Westinghouse:n valmistamana. JÄRJESTELMÄN MERKKIKOMPONENTIT Aerzen alipaine-/puhallinyksikkö (Saksa) Aerzen on yksi maailman tunnetuimmista teollisten puhallin- ja alipaineteknologian saksalaisista valmistajista. Tekniset tiedot • Merkki: Aerzen • Malli: GM15L • Valmistusvuosi: 2014 • Kuljetuskapasiteetti: 12,50 m³/min • Moottoriteho: 11 kW • Suurin paine: 1,25 bar • Käyttöpaine: 1,0 bar • Paino: n. 626 kg Edut • Korkealaatuista saksalaista teknologiaa • Soveltuu teolliseen jatkuvakäyttöön • Luotettava ja vähän huoltoa vaativa • Ihanteellinen keskitettyihin alipainejärjestelmiin Rittal teollisuusohjausjärjestelmä Kokoonpanoon sisältyy saksalaisen Rittal-merkin ohjauskaappi. Rittal on yksi maailman johtavista teollisuus- ja automaatiotekniikan premium-valmistajista. Ominaisuudet • Teollisuuden ohjauskaappi • Käyttö- ja ohjausjärjestelmä • Turvapiirit • CE-merkinnän mukainen toteutus Omron-turva-anturit Laite on varustettu Omronin turva-antureilla. Ominaisuudet • Teolliset turvavaloverhot Fpjdpfx Aey Tliwsnlsl • Käyttäjäsuojajärjestelmä • Työalueen valvonta • Yhteensopiva automaatiojärjestelmien kanssa DMN Westinghouse pyörivä läppäventtiilijärjestelmä Suppilon alareunassa on DMN Westinghouse -rotary venttiili. DMN Westinghouse on yksi maailman johtavista irtomateriaali- ja materiaalinkuljetusjärjestelmien valmistajista. Tekniset tiedot • Merkki: DMN Westinghouse • Malli: ALD 200-6 • Kontrolloitu ja pölytön materiaalinkuljetus • Soveltuu granulaatti- ja irtotavarasovelluksiin Edut • Hallittu materiaalivirta • Luotettava jatkuvakäyttö • Soveltuu keskitettyihin kuljetinjärjestelmiin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 42 100 h, Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etikettikone – jopa 20 000 pulloa/h Kuvaus käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikoneesta Juomateollisuuden nopeatempoisessa ympäristössä etiköinnin tarkkuus ja tehokkuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Tästä on osoituksena käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 -etikettikone, joka on tunnettu kyvystään käsitellä jopa 20 000 pulloa tunnissa (bph) ja edustaa huipputason etiköintiteknologiaa. Tekniset tiedot Fjdpovgvwysfx Anlepl SIDEL esitteli ROLLQUATTRO F45 -mallin vuonna 1999, ja se on suunniteltu erityisesti PET-pulloille. Laitteen monipuolisuus korostuu, sillä se soveltuu pulloille, joiden tilavuus on välillä 0,33–1,20 litraa, mikä mahdollistaa käyttämisen erilaisilla tuotantolinjoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat Laite toimii 36 tarkasti suunnitellun lautasen ja mekaanisen nokka-akseliston avulla, mikä takaa tarkan etiketin kiinnityksen jokaisella kierroksella. Vastapäivään pyörivä mekanismi lisää tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja, maksimoi näin tuotantokapasiteetin. Etiköintimenetelmä ROLLQUATTRO F45 hyödyntää rullaetikettitekniikkaa (roll feed -kelaus), mikä takaa saumattoman etiketin levyämisen. Automaattinen etiketin ja sähköpään säätö mahdollistavat nopean käyttöönoton ja kalibroinnin sekä tuotannon optimoinnin. Kunto ja turvallisuus Laitteessa on vakuuttava 42 100 tunnin käyttötausta, mutta se toimii edelleen luotettavasti ja kestävästi. Koneessa on kattava valikoima turvaominaisuuksia, kuten hätäseis-painikkeet ja turvalukitukset, jotka varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön käyttäjille. Johtopäätökset käytetystä SIDEL ROLLQUATTRO F45:stä Käytetty SIDEL ROLLQUATTRO F45 etikettikone on vankka ratkaisu juomateollisuudelle, jossa vaaditaan korkeaa suorituskykyä ja tarkkuutta. Jämäkkä rakenne, kehittyneet toiminnot ja vaikuttava 20 000 pulloa/h kapasiteetti tekevät siitä tehokkaan ja luotettavan valinnan. Olipa kyseessä pienempi laitos tai suurimman mittakaavan tuotanto, ROLLQUATTRO F45 kuvastaa SIDELin sitoutumista innovatiivisiin ja laadukkaisiin pakkausratkaisuihin juomateollisuudessa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Hitaasti pyörivä laite hydraulisella työntöpohjalla. Roottorin leveys: 840 mm. Moottori: 18,5 kW. Syöttösuppilo kannella kuuluu mukaan. Käyttövalmis. Vain 3400 käyttötuntia. Fsdpfx Anex Ilp Holepl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 6 328 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11180000573, X-akselin liikepituus: 1 250 mm, Y-akselin liikepituus: 880 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, TEKNISET TIEDOT Liikepituus X-akseli: 1 250 mm Liikepituus Y-akseli: 880 mm Liikepituus Z-akseli: 800 mm C-akselin indeksointi: 360° (0,001°) Syöttönopeus: 40 m/min Pikasyöttö: 40 m/min Palettien lukumäärä: 1 Paletin halkaisija: 1 000 mm Suurin kappaleen paino: 1 000 kg Suurin vääntömomentti: 7 900 Nm Suurin karan pyörimisnopeus: 18 000 kierr./min Karan moottorin teho: 15 kW, 40 %:n käyttösuhteella Karan moottorin teho: 10 kW, jatkuvassa käytössä Työkalupidike: CAT 40 Työkalupaikkojen lukumäärä työkalumagasiinissa: 60 Työkalunvaihtaja: Kaksikourainen KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: 3D-kontuurointiohjaus MillPlus Kokonaistehontarve: 55 kVA Jäähdytysnesteen säiliön tilavuus: 600 l Mitat (P x L x K): 7 000 x 3 500 x 3 902 mm Fedpszxf Inofx Anljpl Käyttötunnit Virran päälläolotunnit: 33 831 h Karan käyttöaika: 6 328 h VARUSTEET Elektroninen käsinpyörä Lastunpoistokuljetin Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö Pyörivät näkölasit Huuhtelupistooli Valmistelu Renishaw-anturia varten Tarkkuuspaketti Valmistelu sisäiseen jäähdytykseen 40/80 bar:in paineella Paperinauhasuodatin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Tuplaviimeistelijä 842 Multimatic ohjauksella vm. 09/2006, uusi hinta 20 110 € Vaateprässin ja housuntopperin yhdistelmä, molemmat kääntyvät pylvään ympärillä Viimeistelyprosessi tapahtuu suljetussa kabinettissa Integroitu, automaattisesti ohjattu kabinettituuletus Ovet sulkeutuvat automaattisesti Joustava eri vaatteiden ja kokojen käsittely Tietokoneohjaus, yhdeksän vapaasti ohjelmoitavaa muistipaikkaa Ilmamäärän säätö herkille vaatteille Säästää tilaa ja viimeistely ei kuormita työtilaa Ulkoisella höyryllä lämmitettävä tai täyssähköinen, sisäänrakennetulla sähköhöyrynkehittimellä Etsitkö monipuolista laitetta takeille ym.? - Multimatic Doppelfinisher 842 Multimatic Doppelfinisher 842:lla takit, puvuntakit, päällystakit, housut ja vastaavat voidaan viimeistellä automaattisesti. Laite koostuu muotoilupuristimesta ja housujen viimeistelijästä, molemmat on kiinnitetty pyörivään pylvääseen. Valmiiksi ladattu elementti (muotoilupuristin tai topperi) siirretään kabinettin viimeistelyä varten, ovet sulkeutuvat automaattisesti ja viimeistelyprosessi toimii suljetussa tilassa. Automaattinen viimeistely, korkea suorituskyky, energiatehokas, hiljainen toiminta, pieni tilantarve. Vm. 09/2006 Uusi hinta 20 110 € Laite toimii moitteettomasti. Rahoitus pankkimme kautta on mahdollista. kokonaisratkaisu.leasingo.de Fsdpfx Anegtiddeljpl Useita uusia ja käytettyjä tuotteita kaupassamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 300 h, polttoainetyyppi: hybridi, väri: valkoinen, Painot Omapaino: 4 200 kg Toiminnallisuus Masto: Nivelpuomi Nostokapasiteetti: 230 kg Työkorkeus: 3 020 cm Lastitilan mitat: 695 x 89 x 204 cm CE-merkintä: kyllä Kunto Tekninen kunto: hyvä Visuaalinen kunto: hyvä Lisätietoja Toimitusehdot: EXW Suurin vaakasuuntainen ulottuvuus: 1450 m Suurin puomin kallistuskulma asteina: 180 Suurin työtason kallistuskulma asteina: 440 Viimeisin tarkastus: 2026-08-11 Valmistusmaa: IT Lisätietoja Ota yhteyttä Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH -yritykseen saadaksesi lisätietoja. Fpedpfx Aozt U Uyonlsl Nuori, käytetty laite, yläasennon korkeus noin 15 metriä. Pienin kulkuaukon leveys on vain 0,89 m (irrotettava kori). Työkorkeus: noin 30,20 m Korin kuorma: 230 kg / 2 henkilöä Kääntöalue: 440° Sivuttaisulottuvuus: noin 14,50 m / 120 kg Omapaino: noin 4 200 kg Pienin kulkuaukon leveys: noin 0,89 m Pienin kulkuaukon korkeus: noin 2,04 m Kokonaispituus: noin 6,95 m Käyttötunnit: 1 180 tuntia Maalipinta RAL 9010, puhdas valkoinen Suhteellinen ohjaus Sisäinen energianjohtojärjestelmä Käyttövoima: verkkovirta 230 V ja dieselmoottori Kubota 18,5 kW Nivelletty teleskooppipuomi, teräs Kuormitusmomentin rajoitin Koria liikuttava puomi Työkori, alumiini, pyörivä 2 x 90° Korin koko: 0,70 x 1,40 x 1,10 m, irrotettava Pistorasia 230 V työkörissä Käyttötuntimittari Hydrauliset tukijalat, säädettävät kapeiksi ja leveiksi Radiokaukosäädin Hätälasku, sähköhydraulinen Automaattiset tukijalat Kumitelat, harmaat, eivät jätä jälkiä Laite on teknisesti kunnostettu ja täysin toimintakuntoinen, turvallisuustarkastus on päivitetty. Kaikki paperit ovat saatavilla. Huolto ja varaosien saatavuus on varmistettu. Miksi emme anna hintoja? Hintamme riippuvat osittain asiakkaan toiveista koskien visuaalista ja teknistä kunnostustasoa tai mahdollisista erikoisvarusteista. Monet asiakkaat hyödyntävät näitä yksilöllisiä räätälöintimahdollisuuksia. Vastaamme kaikkiin kysymyksiin mielellämme henkilökohtaisessa konsultaatiokeskustelussa. Ilmoita puhelinnumerosi tiedustelussasi, jotta työntekijämme voivat antaa sinulle perusteellista neuvontaa.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 50 kg, kokonaisleveys: 508 mm, kokonaispituus: 686 mm, kokonaiskorkeus: 991 mm, tulojännite: 240 V, säiliön tilavuus: 38 l, melutaso: 68 dB, ottovirta: 5 A, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, alusta, Dynabrade 61431 Raptor Vac sähköinen kannettava alipainejärjestelmä, 230 V (ATEX-luokka 3, vyöhyke 22) JÄRJESTELMÄ SISÄLTÄÄ: • Kaksi 6 metrin (20’) johtavaa koaksiaaliletkua, joissa integroidut ilmalinjat • "Y"-liitin • Kaksi liitoskappaletta • Kaksi pyörivää alipaineletkuliitintä Fpodpfx Anjv Uxxcolol • Kertakäyttöinen keräyspussi • Johtava muovipussi • ATEX-luokka 3 vyöhykkeelle 22, soveltuu alueille, joilla vaarallista pölyä ei normaalisti esiinny syttyvässä pitoisuudessa, mutta voi satunnaisesti esiintyä. • Suunniteltu yleiskäyttöiseen piste- ja alueimurointiin. • Tehokas imuteho, ihanteellinen teollisiin kuiva-ainekäyttöihin. • Ohivirtausmoottori käyttää puhdasta ilmaa moottorin jäähdytykseen ja pidentää laitteen käyttöikää. • Mukana HEPA H14 -suodatin, jonka suodatustehokkuus on 99,995 % (0,3 mikronia). • Moottoripäässä kaksi lisä-HEPA-suodatinta, täyttäen IP6X-suojaluokan. • Kestävä, korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko ja 38 litran keräyssäiliö. • Laite on staattisesti purkava (sisältäen sarjan) ja johtava. • Aerosolivuototesti laadun varmistamiseksi suoritettu. • Varustettu kevyesti liikkuvalla kuljetusvaunulla. • Suoja pölyräjähdyksiä vastaan. DYNABRADE kuvaus: Turvallisuus ja hienopölyn erotus ovat Raptor Vac Clean Air Solutions -sarjan (luokka 3) erikoisosaamista. Jokainen komponentti moottoripäästä keräyssäiliöön edistää palontorjuntaa ja hienopölyn erotusta. Luokan 3 Raptor Vac -laitteet soveltuvat ei-metallisten pölyjen, kuten puun, komposiittien ja muovien imurointiin, joita syntyy esimerkiksi hiontatyövaiheissa. Tehokas imuteho mahdollistaa kahden käyttäjän samanaikaisen työskentelyn kuiviin teollisuussovelluksiin. Kaksi lisä-HEPA-suodatinta laiteyksikössä tekevät siitä IP6X-luokitellun laitteen ja tarjoavat lisäsuojan sähkökomponenttien pölyaltistumista vastaan. IP6X – täysin pölytiiviiksi testattu ja hyväksytty laite.

Kunto: käytetty, Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille, 6000 pulloa/h Käytetyn Poggio-huuhtelukoneen rakenteelliset ominaisuudet Käytetty Poggio-huuhtelukone lasipulloille 6000 pulloa tunnissa on varustettu 24 tarttujalla, jotka on erityisesti suunniteltu 0,75 litran lasipullojen käsittelyyn. Kone toimii myötäpäivään pyörien ja suorittaa yhden huuhteluvaiheen. Pyörivä runkoosa on suoraan yhteydessä tarttujiin, jotka pitävät jokaisen pullon tukevasti paikallaan ja varmistavat pullon tarkan asettelun sekä kallistuksen. Tämä optimoi huuhtelujakson tehokkuuden. Rakenne on kokonaan ruostumatonta terästä, mikä takaa kestävyyden vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Lisäksi suojakotelointi parantaa turvallisuutta kosteissa pullotustiloissa. Huuhtelujärjestelmä ja toimintaperiaate Fsdpjwcfz Sefx Anlepl Kone suorittaa yhden huuhtelukierroksen käyttäen ainoastaan vettä – kemiallisia aineita ei tarvita. Poggio-huuhtelukoneeseen on integroitu “no bottle no spray” -järjestelmä, joka aktivoi suihkutuksen vain pullon ollessa paikallaan. Ilman pulloa suihkutus kytkeytyy pois päältä, minkä ansiosta vettä ei tuhlata ja pumppauksen energiankulutus pienenee. Tämä ns. pullon läsnäoloon perustuva suihkutuksen aktivointi suojaa myös suutimia ennenaikaiselta kulumiselta. Ohjaus toteutetaan sensoreilla tai mekaanisilla nokeilla, jolloin suihkutus käynnistyy vasta kun tarttuja lukitsee pullon. Näin huuhteluprosessi pysyy tehokkaana ja kestävänä. Pullomuottien yhteensopivuus Poggio-huuhtelukone tukee kahta vakiopullomuotoa: Bordeaux ja Champagne. Pullon keskitys on säädettävissä ja sovittimet vaihdettavissa, mikä takaa pullon vakauden kallistuksen ja huuhtelun aikana. Pullonsyöttöpyörän ja ohjaimien muotoilu mahdollistaa nopean muodonvaihdon, jolloin tuotantokatkokset minimoituvat. Näin ollen laite sopii joustavuutta vaativiin linjastoihin. Korkea asettelutarkkuus takaa myös häiriöttömän toiminnan nopeissa automaattilinjoissa. Suorituskyky ja kapasiteetti Koneella saavutetaan nimellinen kapasiteetti 6000 pulloa tunnissa. 24 tarttujaa mahdollistavat jatkuvan tuotannon sekä vaaditun huuhteluajan per pullo. Todelliseen suorituskykyyn voivat vaikuttaa muun muassa vedenpaine, linjan vakaus ja syötön tasaisuus, mutta kone toimii yleensä teollisuuden standardeissa. Laitteen asetuksia voidaan optimoida tuotantotarpeiden mukaan tuotantomäärästä tinkimättä. Käyttökohteet ja teolliset sovellukset Viini- ja kuohuviiniteollisuus on yleisimmin Poggio-huuhtelukoneen käyttäjä lasipullojen huuhteluun, kapasiteetilla 6000 pulloa tunnissa.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 2 000 kg, Pyörivä laite ISO-luokka: ISO-luokka 2 = 1 000–2 500 kg Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakuntoinen Fjdpjzllv Ejfx Anlepl Tekninen kunto: hyvä Kuvaus: ISO 2A (41 cm), nostokyky 2000 kg, 360° pyörivä, leveys 620 mm / 1000 mm, haarukoiden pituus 1200 mm, tunnus OS2030.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 pulloa/h Käytetty automaattinen pyörivä korkkilankakone Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, malli Rekord 14000 TC, tarjoaa edistyksellisen teknisen ratkaisun 4-lankaisten korkkihäkkien asettamiseen ja kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Laite mahdollistaa korkean tuottavuuden ja tarkan työnjäljen, joten se soveltuu erityisesti suurten tuotantomäärien pullotuslinjoille. Tekniset ominaisuudet Tämä korkkilankakone on varustettu automaattisella pyörivällä järjestelmällä, joka mahdollistaa jopa 14 000 pullon käsittelyn tunnissa (bph). Suorituskyky takaa tuotantolinjan tehokkaan toiminnan ja minimoi seisonta-ajat. Robino & Galandrino, pullotuslaitteiden markkinajohtaja, valmisti tämän mallin vuonna 2015. Laite on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä pitkällä aikavälillä. Pyörivä järjestelmä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen sekä vähentää käyttökatkoksia. Toiminnalliset ominaisuudet Rekord 14000 TC -malli toimii 12 asennuspään avulla, jotka varmistavat 4-lankaisen korkkihäkin tarkan kiinnityksen kuhunkin pulloon. Järjestelmä kiinnittää häkin erittäin tukevasti, pitäen korkin lujasti paikoillaan. Se on suunniteltu erityisesti kuohuviinipulloille ja täyttää tiukat tekniset ja laadulliset vaatimukset. Kone toimii myötäpäivään (vasemmalta oikealle), joten se voidaan helposti integroida useimpiin nykyisiin pullotuslinjoihin. Tästä syystä laite on erittäin joustava eri tuotantoympäristöissä. Turvallisuus ja kunto Laite on varustettu edistyneillä turvaominaisuuksilla, jotka suojaavat käyttäjiä ja vähentävät mekaanisten vikojen riskiä. Tämä takaa luotettavuuden ja toimintavarmuuden. Laite on varastossa ja valmis välittömään käyttöönottoon tuotantolinjalla. Fpedovuru Depfx Anlol Käyttökohteet Käytetty Robino & Galandrino Rekord 14000 bph -korkkilankakone vastaa kuohuviini- ja samppanjatuottajien vaatimuksiin, jotka edellyttävät tehokkaita ja suorituskykyisiä laitteita. Suuri kapasiteetti mahdollistaa suurten pullomäärien käsittelyn tehokkaasti. Laitteen tekniset ominaisuudet on tarkoitettu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin. Käytön edut - Korkea tuottavuus: jopa 14 000 pulloa tunnissa - 12 asennuspäätä takaavat tarkan ja tasaisen korkkihäkkien kiinnityksen - Myötäpäiväinen käyttö helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin - Kehittyneet turvatoiminnot lisäävät käyttäjäturvallisuutta ja laitteiston luotettavuutta - Pullojen halkaisija 55 mm – 125 mm Yhteenveto Tämä Robino & Galandrino -korkkilankakone tarjoaa luotettavaa ja tehokasta suorituskykyä pullotusprosessiin. Sen tekniset ominaisuudet ja tarkkuus tekevät siitä erinomaisen valinnan tuotantolinjojen tehostamiseen. Laite vastaa tehokkuuden, turvallisuuden ja mukautuvuuden tarpeisiin, ja on pitkän aikavälin investointi jokaiselle tuotantolaitokselle, joka haluaa parantaa kapasiteettiaan. Rekord 14000 TC on huippuluokan valinta pullotusteollisuudessa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS 4200 kpl/h Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS 4200 kpl/h, malli MEGA ADE 633 – CCW, kiinnittää itseliimautuvat etiketit lasipulloihin tarkasti. Koneen on valmistanut BRB GLOBUS vuonna 2009, ja sen kapasiteetti on 4200 pulloa tunnissa. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis asennettavaksi tuotantolinjaan. Fodjw Am Rbopfx Anlopl Rakenne- ja kokotiedot Käytetyn automaattisen pyörivän etiketöintikoneen BRB GLOBUS 4200 kpl/h mitat ovat 2550 mm (pituus), 1800 mm (leveys) ja 2050 mm (korkeus). Nettopaino on 1800 kg. Tukevan mekaanisen rakenteensa ansiosta kone takaa vakaan ja tarkan etiketöintiprosessin. Laite pyörii myötäpäivään, mikä optimoi työnkulun teollisissa tuotantolinjoissa. Liikejärjestelmä perustuu mekaanisiin nokkiin, joiden ansiosta pullojen liike on erittäin tarkkaa koko etiketöintiprosessin ajan. Kuusi pohjalevyä vakauttaa ja jakaa pullot tasaisesti, mikä minimoi tärinän ja takaa tarkan etiketin sijoituksen. Etiketöintityyppi ja tuetut pullokoot Etiketöintikoneessa on kolme etiketöintiasemaa, jotka kiinnittävät itseliimautuvat etiketit pullon etupuolelle, taakse ja kaulaan. Itseliimautuva etikettiratkaisu poistaa nestemäisen liiman tarpeen ja vähentää näin huoltotarvetta merkittävästi. Kone soveltuu eri kokoisille lasipulloille: 200 ml, 330 ml ja 750 ml. Tämä tekee laitteesta monipuolisen erilaisten juomien tuotantoon. Operaattorit säätävät sekä etiketin paikannuksen että pään korkeuden manuaalisesti, joten kone mukautuu helposti eri pulloihin. Liikejärjestelmä ja säädöt Etiketöintikone tukeutuu täysin mekaanisiin nokkiin, jotka takaavat tasaisen ja tarkan levynliikkeen. Tämä ehkäisee kohdistusvirheitä ja parantaa etiketöinnin laatua. Lisäksi koneessa on poistoliukutasolla oleva etikettien tasoitusjärjestelmä, jonka ansiosta etiketti tarttuu hyvin, ilmakuplat vähenevät ja ulkoasu paranee. Operaattorit säätävät etiketin paikan manuaalisesti. Tämä mahdollistaa nopeat muutokset tuotantotarpeiden mukaan. Etiketointipään korkeudensäätö on niin ikään manuaalinen, mikä takaa tarkan hallinnan erilaisille pulloille. Turvallisuus ja tekninen dokumentaatio Käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone BRB GLOBUS sisältää turvallisuuslaitteet, jotka täyttävät voimassa olevat käyttäjäsuojan vaatimukset. Lisäksi koneen mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja huolto-ohjeet, mikä varmistaa vaivattoman asennuksen ja käytön. Alkuperäisosien saatavuus pidentää laitteen käyttöikää ja helpottaa ennakoivaa sekä korjaavaa huoltoa, mikä minimoi seisokkiajan. Yhteenveto Tämä käytetty automaattinen pyörivä etiketöintikone tarjoaa tarkan ja tehokkaan ratkaisun lasipullojen etiketöintiin.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, ERIKOISTARJOUS! Pesuasema raastemyllyllä + kivenerotuslaite Fodpfx Aswcl Uljnljpl IWR2000 Pesuasema raastemyllyllä hedelmien ja vihannesten pesuun. Laite on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä (AISI 304) ja sisältää lajitteluritilän, pesusäiliön sekä kuljetinradan. Hedelmä- ja vihannesraaka-aineet putoavat veteen, ja esipesun jälkeen kuljetin siirtää ne eteenpäin, jossa ne pestään perusteellisesti puhtaalla vedellä. Sen jälkeen puhdistetut tuotteet johdetaan myllyyn, jossa voidaan käyttää haluttua seulakokoa sopivan soseen rakenteen saavuttamiseksi. • Helppo puhdistaa • Vähäinen huoltotarve • Kuljettimen nopeus portaattomasti säädettävissä molempiin suuntiin • 2 kääntyvää pyörää • 2 kiinteää pyörää Tekniset tiedot Nimellisteho: 2000 kg/h Sähköntarve: 3 kW, 400 V, 10 A Mäskiulostulon korkeus: 1400 mm Liitäntä pesusäiliölle: G 6/4” Liitäntä puhdistukselle: G ½” Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Vedenkulutus: n. 12 l/min Mitat: Pituus: 2700 mm Leveys: 840 mm Korkeus: 2270 mm Paino: 150 kg IPE4MAX Kivenerotus- ja passerauslaite hedelmien ja vihannesten käsittelyyn. Laitteessa on vaihdettavat seulat ja säädettävä pyörivä roottori, joka mahdollistaa kivellisten ja kivitysten hedelmien sekä marjojen tehokkaan passeroimisen tai kivettämisen. Hedelmäliha ja kivet erotellaan automaattisesti. Seulojen vaihto on nopeaa ja helppoa. Toimitukseen sisältyy yksi seula, lisäseulat tilattavissa erikseen. • Elintarvikekäyttöön hyväksytty kumilasta • Seulan ja lastan väli säädettävissä • Pyörillä liikkuvat konejalat/ohjattavat pyörät jarrulla Tekniset tiedot • Nimellisteho: jopa 4000 kg/h • Sähköntarve: 4 kW, 400 V, 16 A • Materiaali: Wnr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Seulakoot: • 0,8 mm: marjat, soseet • 1,5 mm: marjat, soseet • 3 mm: omena, päärynät • 5 mm: kirsikka • 8 mm: luumu, aprikoosi • 10 mm: persikka, mango Mitat: Pituus: 1130 mm Leveys: 574 mm Korkeus: 1138 mm Paino: 125 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, STENNER MHS9 MK2 -vaakasuora moniteräinen katkaisulinja. Tämä täydellinen, yhdeksän terällä varustettu linja sisältää 12 metrin syöttöpöydän ja 8 metrin poistopöydän. Kallistettavat terät, jotka ovat ihanteellisia ponttilaudoituksen valmistukseen. 915 mm:n halkaisijaltaan olevat terät Suurin terän leveys 100 mm Terän nopeus 35 m/s Suurin työstettävän puutavaran leveys 305/450 mm Suurin työstettävän puutavaran korkeus 305 mm Päämoottorit: 9 x 18,5 kW Säädettävä syöttönopeus 15–60 m/min Operaattorin ohjauspiste Lisäksi saatavilla on Systems TM -tyyppinen pyörivä automaattinen pinoaja, joka on saatavana erillisellä hinnalla. Kaikissa yhdeksässä terässä on uudet, parannetut tehovälityspyörät, joissa on hammaspyörät, ketjun kiristysrullat ja alumiiniseosteräohjaimet, mikä parantaa ja nopeuttaa tuotantoa. Kaikissa suojuksissa on uudet pölynpoistoputket, jotka parantavat paloturvallisuutta. Mukana 80 % alkuperäisestä pölynpoistoputkistosta ja operaattorin ylitystikkaat. Kaikki lisäykset ja parannukset, joiden kustannukset ylittävät 20 000 GBP. Fodpfjzwh Hwox Anlspl Mukana terät. Mukana ei tule videossa näkyvää poikittaissiirtopöytää. 1,8 metrin pitkien ponttilaudoitusten tuotanto on noin 36 m³ sahattuja materiaaleja tunnissa. Tämä on merkittävä laite suurten tuotantomäärien käsittelyyn, eikä tällaisia koneita yleensä ole myynnissä. Asiakkaan on noudettava laite toimipisteestä Northamptonshiressa, Isossa-Britanniassa. Nosturiauto on välttämätön. Tarjoukset yli 125 000 GBP.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone BERTOLASO jopa 4500 pulloa/h BERTOLASO-korkituskoneen tekninen analyysi BERTOLASO SIGMA 103 -malli on esimerkki korkitusteknologiasta, joka mahdollistaa nopean pullotusprosessin tehostamisen merkittävästi. Alun perin vuonna 1983 suunniteltu kone tarjoaa jopa 4500 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa, mikä korostaa sen soveltuvuutta intensiiviseen teollisuuskäyttöön. Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset takaavat sen arvon käytettyjen korkituskoneiden markkinoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat ja käyttöominaisuudet SIGMA 103 on varustettu kolmella korkituspäällä, jotka mahdollistavat tarkan muovisten painokorkkien asennuksen. Myötäpäivään pyörivä toimintasuuntansa tukee saumattomasti pullotuslinjan muita komponentteja ja mahdollistaa näin jatkuvan, katkeamattoman tuotantovaiheen. Tämä ominaisuus paitsi tehostaa tuottavuutta myös vähentää ratkaisevasti toimintavirheiden riskiä – erityisen tärkeää, kun toimintaympäristö vaatii nopeutta ja tarkkuutta. Fpsdpfxevgvppo Anlol Sähkötekniset tiedot ja huoltohuomiot Kone toimii 380 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, mikä vastaa eurooppalaisen teollisuuden standardeja. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja vaatii perusteellisen tarkastuksen, jotta sen sähkö- ja mekaaniset komponentit voidaan todeta kunnossa oleviksi. Tämä tarkastus on välttämätön, jotta tuotanto voidaan käynnistää uudelleen korkealaatuisen korkitusprosessin varmistamiseksi. Johtopäätökset BERTOLASO SIGMA 103 -korkituskone on arvokas teknologinen resurssi pullotusteollisuudelle. Korkean tuotantokapasiteettinsa ja tehokkaiden korkituspäidensä ansiosta se sopii erinomaisesti modernien pullotuslinjojen osaksi ja takaa korkean suorituskyvyn sekä kustannustehokkaat toiminnot. Analyysi kuitenkin korostaa, että koneen toimintakunnon huolellinen arviointi ennen käyttöönottoa on välttämätöntä tehokkuuden maksimoinnin ja käyttöiän pidentämisen kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä pyörivä suljentakone (ROPP / Roll-on-sulkimet) on valmistettu vuonna 2008 AROL Closure Systemsin toimesta. Kone on suunniteltu Roll-on-sulkimien asentamiseen juoma- ja nestepakkausten tuotantolinjoilla, erityisesti 28 × 1,5 alumiinisulkimille. Laite on tällä hetkellä asennettu lavalle ja varastoitu. Konetta myydään käytettynä, siinä on 12 suljentapäätä ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Varastoinnin vuoksi rungossa on näkyviä hapettumisjälkiä, jotka eivät vaikuta toiminnallisuuteen. Sähkökeskus on osin avoin/puutteellinen, HMI puuttuu. Tekniset tiedot Fsdpfxjy I Nt No Anlepl - Formaatit: 28 × 1,5 sulkimet - Sovellus: Pullojen sulkeminen (Roll-on-sulkimet) - Kokoonpano: Pyörivä pöytä, jossa 12 suljentapäätä - Kaulamuoto: 28 × 1,5

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hydrokineettinen tyhjiöpesulaite "RH500V" vesi/pesuaineille Puhdistusprosessi voidaan suorittaa suihkutuksella, upotuksella ja ultraäänellä. Korin hyötymitat: 450x300x200 mm (KxLxS) Suurin sallittu kuorma: 100 kg Fpsdpfxerlnfqj Anlol • Pesusäiliö (430 l) – sähkölämmitys • Huuhtelusäiliö (280 l) – sähkölämmitys • Korin pyöritys: kiinteä – täysi 360° pyöritys – keinutus. (ohjattavissa PLC:llä) • Sähkömoottorilla pyörivät pesusuuttimet • Kuivaus kuumalla ilmalla omalla tyhjiöpumpulla varustettuna • Elektroniset pinnankorkeusanturit • Ultraääniteho 1000 W – 25 kHz • Kaksinkertainen ulkoinen siirtolava integroituun kotelointiin • Matta "Matte" -maalipinta • Siemens S7-1200 PLC – Siemens KTP700 -kosketusnäyttö • Valmistusvuosi 2025 Laite on uusi, ollut esillä näyttelytilassamme ja esitelty alan messuilla. Mahdollisuus testata pesua ennen ostopäätöstä. Välittömästi saatavilla valmistajan varastolta: Union S.p.A. – Sala Bolognese (BO), Italia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Weiler huippusorvi malli Condor 81, johde- ja syöttökarasorvi, varustettu 3-akselisella Heidenhain-digitaalinäytöllä Tekniset tiedot: >> Valmistusvuosi: 1988, konenumero: 88-955 >> Kärkikorkeus: 165 mm >> Kärkiväli: 750 mm >> Karanopeudet: 22–2800 1/min >> Karareikä: 40 mm >> Kartio-kiinnitteinen karanpää DIN 55027, koko 5, bajonettikiinnitys >> Läpiporattava kärkipylkkä MK 3 >> Syötöt: 0,015–0,46 mm/k Fsdpfx Aoxu Hlasnlopl >> Mahdolliset kierretyypit: metrinen, tuuma, moduuli, diametral pitch >> Metriset nousut: 0,18–28 mm >> Paino: n. 1100 kg >> Kytkettävä karajarru >> Pituus: 1,83 m, korkeus: 1,29 m, syvyys: 0,88 m Varusteet ja lisäosat: >> 3-akselinen Heidenhain-digitaalinäyttö >> 1 kpl uusi kolmileukapakalla ja 2 leukasarjaa >> Istukkapitimen kanssa vetojousiholkit 3–30 mm, 40 kpl, osin tuplana >> Multifix-koko B, 3 teränpidintä >> Pystynpysäytin >> Koneen jalat >> Poranteräistukka >> Pyörivä keskikärki Turvallisuus: >> Johde- ja syöttökaran suojakotelo >> 2 hätäpysäytintä >> Karajarru Koneesta: Chewvvotlu Scshhhod Tarjolla käytetty Weiler Condor 81 -sorvi vuodelta 1988, erittäin hyvässä kunnossa. Kone on luonnollisesti täysin toimintakunnossa. Johde- ja syöttökarat ovat turvallisuussyistä suojattu kotelolla. Erittäin tukeva ja suorituskykyinen kone. 3-akselinen Heidenhain-digitaalinäyttö helpottaa ja tarkentaa työskentelyä. Kone tarkastettu meillä sekä sähköisesti että mekaanisesti. Täydellinen öljynvaihto tehty. Tämä uudemman sukupolven Weiler-sorvi on erittäin käyttäjäystävällinen. Hyödynnä mahdollisuus nähdä ja testata laite paikan päällä jännitteellisenä.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Julabo FL601 kiertovesijäähdytintä Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Julabo FL601 on kierrättävä jäähdytin, joka on suunniteltu laboratoriotason ja prosessiteollisuuden rutiininomaisiin jäähdytyssovelluksiin. Kompaktin koon, energiatehokkuuden ja helppokäyttöisyyden ansiosta FL601 tarjoaa tarkkaa lämpötilansäätöä sekä laajat turvallisuus- ja liitettävyysominaisuudet. Suorituskyky ja säätö: - Lämpötila-alue: −20 °C – +40 °C - Lämpötilan vakaus: ±0,5 °C (mikroprosessori PID-ohjaus) - Jäähdytysteho: jopa 600 W (+20 °C:ssa) - Pumpun virtaus: jopa 23 l/min (1 bar) - Paluulinjan lämpötilaraja: +80 °C FL601:n luotettava PID-lämpötilansäätö mahdollistaa jatkuvan käytön vaativissa ympäristöissä, kuten analyyttisissä laitteistoissa, pyörivissä haihduttimissa ja suljetun kierron prosessijäähdytyksessä. Rakenne ja ergonomia: - Roiskeenkestävä näppäimistö ja iso, kirkas LED-näyttö - Helppokäyttöinen, ylhäältä täytettävä täyttöaukko kannella - Toissijainen saranoitu lokerikko asiakirjoille/käyttöohjeille - Irrotettava eturitilä lauhduttimen nopeaan puhdistukseen - Etupuolen tyhjennyshana nesteiden vaivattomalle vaihdolle - Integroitu ruostumaton terässäiliö nestemäärän ilmaisimella - Kompakti rakenne, ilman sivusäleikköjä – voidaan sijoittaa vierekkäin muiden laitteiden kanssa Älykkäät ominaisuudet ja liitettävyys: - RS232-liitäntä PC–/laboratoriojärjestelmän ohjaukseen - Potentiaalivapaa hälytyslähtö (max. 30 VA) ulkoisiin laitteisiin - IP21-luokiteltu kotelo (IEC 60529) roiskeveden suojaamiseksi - Optinen ja akustinen nestevähähälytin lisää turvallisuutta Keskeiset edut tiivistetysti: | Ominaisuus | Hyöty | | -----|----- | | Mikroprosessori-PID-ohjaus | Vakaata ja tarkkaa lämpötilansäätöä | | Etupuolen ilmanotto/poisto | Säästää tilaa – voidaan sijoittaa vierekkäin | | Helppo täyttö ja tyhjennys | Lyhentää huoltoaikaa | | Integroitu rst-terässäiliö | Kestävä ja korroosionkestävä rakenne | | Akusti-/visuaalinen hälytin | Turvallinen käyttö, nopea vikatilanteiden tunnistus | | RS232 & hälytinkosketin | Automaatio- ja etävalvontavalmis | | Hiljainen toiminta (~55 dBA) | Soveltuu herkkiin laboratorioympäristöihin | | Vankka rakenne (~48 kg) | Pitkä käyttöikä jokapäiväisessä käytössä | Sovelluskohteet: - Pyörivät haihduttimet - Refraktometrit - Spektrofotometrit - Tislauslaitteistot Fpedpoxhf A Defx Anljl - Takilla varustetut reaktorit - Lämmönvaihtimet - Lasereiden jäähdytys ja OEM-järjestelmien tuki

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 3 389 h, kantavuus: 1 600 kg, nostokorkeus: 4 380 mm, vapaa nostokorkeus: 1 410 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, rakennuskorkeus: 1 970 mm, haarukan pituus: 1 200 mm, vetotyyppi: Elektro, Sähkökäyttöinen kolmipyöräinen trukki Kuorman painopiste: 500 ISO-luokka: ISO-luokka 2 = 1 000–2 500 kg Mastotyyppi: Triplex Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakunnossa Tekninen kunto: hyvä Eturenkaat, tyyppi: Superelastinen Eturenkaat, koko: 18x7-8 Fedpfxszdlw Ho Anlepl Eturenkaat, kunto: 60–80 % Takarenkaat, tyyppi: Superelastinen Takarenkaat, koko: 125/75-8 Takarenkaat, kunto: uusi Akun jännite: 48 V Akun kapasiteetti: 625 Ah Akun valmistaja: Hoppecke Akun tyyppi: PzS Akun valmistusvuosi: 2022 Akun kunto: 60–80 % Kuvaus: Laite on juuri huollettu ja sen UVV-tarkastus on suoritettu. Sivuttaissiirrin, haarukoiden säätölaite, ZVG AA-1055, 3. venttiili, 4. venttiili, takatyövalo, etutyövalo, kattosuoja, tuulilasi, lämmitys, STVZO-standardi, täysi ohjaamo, täysi vapaa nostokorkeus, turvavalo, ei-liukuva rengas, sisäpeili, joystick, pyörivä varoitusvalo, tuulilasinpyyhkijä, yhden polkimen käyttö, LED-valo, kolmipyöräinen, radio, sähköinen seisontajarru.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1975, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 2 745 mm, kokonaisleveys: 2 360 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, jäähdytystyyppi: ilma, BBC BROWN BOVERI (nykyään ABB) – Pouromat, valukammio, malli XCQ 44 TEKNISET TIEDOT - kammion tilavuus: 4,4 tonnia - kallistettava valukammio - induktori 120 kW - induktorin jännite 380/425 V - 2 toimintatilaa: esilämmitys, ensimmäinen lämmitystila - valuteho 1–20 kg/s - mitat:  korkeus: noin 2700 mm  pituus: 2745 mm  leveys: 2360 mm - paino: noin 10 000 kg - valukammio on varustettu alavalamisaukolla - induktorin keskimääräinen käyttöikä: 12 viikkoa Fpsdszfyu Aspfx Anlel - alavalamisaukon keskimääräinen käyttöikä: 1 viikko - kammion keskimääräinen käyttöikä: 4–6 kuukautta - valukammio on varustettu lisälaitteella, jota käytetään nestemäisen metallin koostumuksen muuttamiseen ferrosilikonilla RAKENNE Valukammio koostuu neljästä perusryhmästä: - Ensimmäinen ryhmä – pitkittäinen siirto (kiertomoottori) - Toinen ryhmä – poikittainen siirto, mukaan lukien alavalamisaukko - Kolmas ryhmä – induktori, jonka teho on 120 kW, jännite 380 V 50 Hz. Sen päätehtävä on nestemäisen metallin lämmittäminen. Induktoria jäähdytetään jatkuvasti ilmalla käytön aikana. - Neljäs ryhmä – ohjauspaneeli, jossa on sisäänrakennettu muuntaja, kontaktorit ja ohjausasema. VALUPROSESSI Valuprosessi etenee seuraavasti: DISAMATIC 2032 A asettaa valumuotit oikeaan asentoon kuljetinhihnalla. Oikea asento tarkoittaa, että valumuotin avoin valualta on asennettu siten, että se vastaa kammion alaosassa olevaa alavalamisaukkoa. Jos oikea asento on saavutettu, käyttäjä nostaa alavalamisaukon manuaalisesti (vivun avulla) täyttääkseen valumuotin, kunnes nestemäistä metallia näkyy valumiskohdassa. Valumuottien valunopeutta voidaan säätää keramiikkalohkon halkaisijan ja alavalamisaukon suunnan mukaan. KERAMIIKKA Valmistaja BBC ennustaa, että käytetään kaksikerroksista tulenkestävää tiilivuorausta, jossa toinen kerros on pysyvä ja toinen kulutettava. Pysyvä vuoraus koostuu eristävästä kerroksesta, joka on kevyttä, poltettua kiveä, ja sillimaniittikerroksesta. Kulutettava kerros koostuu korundimateriaalista, eli betonista, jossa on suuri savipitoisuus (94 %). Molemmat osat on yhdistetty toisiinsa erityisellä sementillä. Kammion induktori on tarpeen mukaan sijoitettu Al₂O₃- tai MgO- ja SiO₂-vuoraukseen. Alavalamisaukkoa sulkeva materiaali on shamottia, jonka savipitoisuus vaihtelee. Induktori on kiinnitetty valukammioon ruuveilla ja tiivistysaineella, jolla on riittävä plastisuus ja lämmönkestävyys. Koko laite koostuu kolmesta stoppitangon holkista, pohjasta ja keramiikkalohkosta, jossa pohja ja stoppitangon holkit on yhdistetty toisiinsa. Alavalamisaukko on asennettu tankoon, jossa on kierre. Alavalamisaukkoa jäähdytetään jatkuvasti ilmalla. Suositeltu ilmanpaine on 6 atm. KERAMIIKAN KÄYTTÖIKÄ 1. kammio: noin 4–6 kuukautta 2. induktori: noin 12 viikkoa Keramiikan käyttöikä riippuu monista tekijöistä. Tärkeimmät ovat: tuotantotaajuus, valulämpötila, nestemäisen metallin puhtaus ja seosten tyypit. Ylä- ja pyörivän kannen käyttöikä on paljon pidempi, koska näillä osilla ei ole suoraa kosketusta nestemäiseen metalliin. HINTA *44 100 EUR *valukammion purkaminen, kuljetuskustannukset ja asennus asiakkaan tiloissa maksaa ostaja; hintaan sisältyy lisävarusteet: - ylimääräiset (vaihdettavat) induktorit (ilman induktiokelaa): 2 kpl.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjolla on ammattikäyttöön tarkoitettu CEMBRE B35-50D akkukäyttöinen hydrauliikkapuristin – korkealaatuinen työkalu teollisuussovelluksiin. Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa, täysin toimiva ja heti käyttövalmis. ⚙️ Tekniset tiedot: Malli: CEMBRE B35-50D Puristusvoima: 35 kN (4 tonnia) Johtimen maksimipoikkipinta: jopa 150 mm² (kupari) Virransyöttö: 9,6V Ni-MH akku Pyörivä pää: 180° Tyyppi: hydraulinen, akkukäyttöinen Käyttö: yhdellä kädellä ✅ Käyttökohteet: Kaapeliholkit (lithyt) Kaapelikengät ja -liittimet LV / teollisuuden sähköasennukset Kunnossapito ja huolto 📦 Toimitussisältö: CEMBRE B35-50D puristin 2 akkua Laturi Kuljetuslaukku Dokumentaatio / käyttöohje Hihna ⭐ Edut: Erittäin tukeva teollisuusrakenne Fpedpfxsy H Ri Ao Anlel Hiljainen toiminta ja erittäin vähäiset tärinät Automaattinen palautus puristuksen jälkeen Erittäin tarkka ja toistettava suorituskyky Mukava yhden käden käyttö 📌 Kunto: Käytetty – normaalit käytön jäljet, täysin toimiva teknisesti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kolmen telan elektromekaaninen levytyskone ESR 2020 x 3,5 mm, jossa on epäsymmetriset telat, on tarkoitettu sylinterimäisten ja kartiomaisten levyjen valmistukseen, joilla on eri halkaisijat. Tämä kone on suunniteltu levymateriaalien taivuttamiseen, joiden paksuus on enintään 3,5 mm ja pituus enintään 2020 mm, ja ylätelan halkaisija on 125 mm. Suosituimpia ovat tämän sarjan kolmen telan levytyskoneet, koska ne ovat suhteellisen yksinkertaisia, mutta silti toimivia. Ne sopivat erinomaisesti asiakkaille, jotka etsivät keskitehoista ja edullista laitetta. Tärkeimmät edut: * Epäsymmetrinen telajärjestelmä Fpedpfx Ansrh E Nrelsl * Ala- ja ylätela pyörivät hammaspyöräjärjestelmän ja sähkömoottorin ketjukäytön avulla * Ylätela pyörii molempiin suuntiin ja siinä on kallistus- ja pyöritysmekanismi * Ala- ja sivutelat, joiden korkeutta voidaan säätää (manuaalisesti) * Mahdollisuus kartiomaisten levyjen taivuttamiseen * Jalkakytkin, jossa on hätäpysäytyspainike Ketjukäyttö siirtää pyörimisen sähkömoottorista teloille. Ylätela on taittuva, mikä helpottaa valmiiden tuotteiden poistamista. Taittuva tela on varustettu lukitusmekanismilla, joka estää sen tahattoman avautumisen käytön aikana. Tekniset tiedot: Malli: ESR 2020 x 3,5 mm Suurin työkorkeus: 2020 mm Suurin materiaalin paksuus: 3,5 mm Telan halkaisija: 125 mm Moottorin teho: 3 kW Mitat (P/L/K): 2530 x 640 x 1050 mm Noin. paino: 1230 kg (±2 %) Vakiovarustus: * Jalkakytkin käyttöä varten * Käyttöohje (puolaksi) * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, värikanavat: CMYK + White + Varnish, tulostuspäiden määrä: 12, kokonaispituus: 3 200 mm, kokonaisleveys: 2 100 mm, tilantarve pituus: 3 200 mm, vaadittava leveys: 2 100 mm, Varusteet: rasterikuvaprosessori, Ricoh Pro T7210 UV-LED-tasotulostin myytävänä Luotettava ja hyvin huollettu UV-LED-tasotulostin vaativaan teolliseen tuotantoon. Ricoh Pro T7210 UV-LED-tasotulostin hyvässä kunnossa myynnissä. Laite on tällä hetkellä päivittäisessä tuotantokäytössä. Tulostin on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Ostajat voivat halutessaan tulla tutustumaan koneeseen tuotantoympäristössä ja tehdä omia testitulosteita ennen ostopäätöstä. Tekniset tiedot Valmistaja: Ricoh Malli: Pro T7210 Valmistusvuosi: 2020 Tulostustekniikka: UV-LED 12 Ricoh MH54 -teollisuustulostuspäätä CMYK + valkoinen + lakka Tulostusala: 2 100 × 3 200 mm Maksimimateriaalin paksuus: 110 mm Tulostusnopeus jopa 115 m²/h 8-alueinen alipainepöytä Ominaisuudet Valkotulostus läpinäkyville ja värillisille materiaaleille Spot-lakkaus ja erikoisefektit Usean kerroksen tulostusmahdollisuus Energiaa säästävä UV-LED-kovetus Suunniteltu vaativiin teollisiin tuotantoympäristöihin Kauppaan sisältyy RIP-ohjelmisto Tuotantotietokone Täysin käyttövalmis kokonaisuus Kunto Täysin toimintakuntoinen Tällä hetkellä päivittäisessä tuotantokäytössä Fpodjzbqgcjpfx Anlsl Säännöllisesti huollettu Testitulostus mahdollista Toimitus Toimitusehdot: EXW (Incoterms® 2020), Veikkointie 9, FI-03100 Nummela, Suomi. Ostaja vastaa koneen purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja asennuksesta. Tarvittaessa voimme suositella kokeneita yhteistyökumppaneita siirtoon ja käyttöönottoon.

Kunto: käytetty, Teollinen syöttökulho ja lineaarinen syöttökuljetin, Lysta-väräjätin, käytetty laite Valmistaja: Lysta Vibrator (Albertslund, Tanska) Tyyppi (väräjätin): D 600/750 (sarjanumero: 1874) Tyyppi (lineaarinen väräjätin): 400 x 75 (sarjanumero: 472) Kunto: Käytetty, teolliseen käyttöön suunniteltu Kokonaismitat: 710 x 1360 x 1450 mm Tekniset tiedot ja käyttöparametrit: Kulhon halkaisija: 450–750 mm Lineaarisen kuljetinradan koko: 200 x 700 mm Sähköiset tiedot (syöttökulho): 220 V / 230 V, 1 vaihe, 50 Hz, 3,5 A Sähköiset tiedot (lineaarinen syöttökuljetin): 220 V / 230 V, 1 vaihe, 50 Hz, 0,3 A Rakenne / toiminta: Sähkömagneettinen suuntaus- ja syöttöjärjestelmä, jossa on pyörivä kulhovaihteisto ja lineaarinen kuljetinrata. Sopivat käyttökohteet: Tämä tarkka tanskalainen väräjätinsyöttöjärjestelmä on ihanteellinen pienten komponenttien automatisoituun lajitteluun, suuntaukseen ja syöttöön: Fpedjzwdzdspfx Anljl Kokoonpanolinjat ja automatisoidut työstösolut: Kiinnikkeiden (ruuvit, mutterit, aluslevyt), muoviosien tai elektronisten komponenttien syöttäminen oikeassa asennossa kokoonpanokoneisiin tai robottityöasemiin. Pakkausjärjestelmät: Pienten tuotteiden kontrolloitu, jatkuva tai laskettu syöttäminen pakkauskoneisiin. Muovi- ja metallinjalostus: Suurten määrien komponenttien suuntaaminen ja erottelu koneistusta, tarkastusta tai lajittelua varten.