Käytetty Hypertherm Ersatzteile myytävänä (157)

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty),  Plasmaleikkaus- ja poistolaitteistopöytä, mitat 2.500 x 6.000 mm.  Siltarakenne (gantry bridge).  Kärry servokäytöillä (gantry-sillan X-suuntaiseksi asemoinniksi).  Koneen kulkurata, pituus 8 m.  HEB450-profiilit koneen kulkuradan perustukseen, 8 m.  Plasmaleikkausyksikkö Hypertherm HPR 400XD, 1 kpl.  Viisteplasmaleikkausyksikkö, sisältäen automaattisen korkeusohjausjärjestelmän.  Huurunpoistoyksikkö Filtercube 4H plasmaleikkausyksikölle. Hsdpfetp Dhpjx Amrenn  Kaasuleikkauspoltin, 3 kpl.  Automaattinen korkeusohjausjärjestelmä IHT M4000 CAP kaasuleikkausyksikölle, 3 kpl.  Polttimen ripustus kaasupolttimelle (moottorikäyttöinen).  Polttimen ripustus Single Drive kaasupolttimelle, 2 kpl (automaattinen polttimen asemointi).  Laserosoitin (polttimen suuntaamiseen ja asemointiin).  Tietokoneohjausjärjestelmä (sisältäen teollisuustietokoneen ja ohjauspaneelin).  Ohjausohjelmisto 'VACAM Machine Edition' (sisältää VaCad- ja VaNest-ohjelmistot sekä Online-tuen).  Automaattinen sijoitteluohjelmisto Sigmanest "Powerpack" (sisältäen 3 päivän koulutuksen maksimissaan 3 henkilölle Voortman Hollandissa (matka- ja majoituskuluja ei sisällytetä) sekä 1 päivän online-tuen).  Hätäpysäytyslaite narulla.  Valmistusvuosi: 2013.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: hyvä (käytetty), Ficep Gemini HD36 PORTAALI LEVYJEN KÄSITTELYKESKUS, AUTOMAATTINEN CNC-PORHAUS-, JYRSINTÄ- JA LÄMPÖLEIKKAUSJÄRJESTELMÄ, sarjanumero 33275, valmistusvuosi 2012, maksimilevyvahvuus 127 mm, vetolujuus 520N/mm², varustettu kahdeksan työkalun pidikkeellä, Hypertherm HyPerformance plasma HPR260XD virtalähde, sinkitty teräksinen kanavisto, Autchazioni AVV.2KW savunpoistoyksikkö, mitat noin 3,5m x 1,75m x 3,9m (korkeus), koneen peti noin 9,4m x 3,8m (leveys). Hnjdpfx Asivfc Rjmron

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * COMBO tarjoaa asiakkaille innovatiivisimmat teknologiset ratkaisut ja laajan mallivalikoiman. * 6- ja 12-asemainen automaattinen ISO 40-työkalunvaihtajalla varustettu porausjärjestelmä tarjoaa erittäin edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten poraus, kierteitys, upotus, plasmanleikkaus, OXY-leikkaus ja ±45° viisteleikkaus. * COMBO:n työalue on 1.500 mm x 3.000 mm – 4.000 mm x 24.000 mm ja se voidaan varustaa suuritehoisilla plasmavirtalähteillä. * Plasmanleikkaus * Poraukset * Kierteitys * Upotus * OXY-kaasuleikkaus Hjdjyy Rn Sspfx Amronn * Täysin hitsattu, raskaisiin töihin soveltuva runkorakenne. * Leikkuupöytä, joka on helposti vaihdettavissa ja erittäin kestävä. * Kaksoisvetoinen lineaarikiskojärjestelmä, hammasratas- ja hammastangolla. * CE-standardien mukainen. ISO 40 porausjärjestelmä * 6-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (optionaali 12). * CNC-ohjattu automaattinen öljysumutus leikkauksen aikana. * 26 kW karamoottorin teho. * Porauksen kapasiteetti: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). * Porauksen syvyys: 100 mm. * Porauksen syöttönopeus: 0,15 – 0,35 mm/kierros. * Karan kierrosnopeus: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics virtalähteet. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mahdollisuus tuoda .dxf- ja .dwg-tiedostoja Pronest / Cut-Expert CAD-CAM -ohjelmistojen ansiosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Järjestelmä pystyy leikkaamaan ja plasma-kaarimerkkaamaan suorakaiteen, neliön, L-, U-, H- ja pyöreitä muotoja. Palkkien pituudet ja mitat räätälöidään sovellusvaatimusten mukaan. Järjestelmä mahdollistaa kohtisuorat ja viistoleikkaukset kaikilla neljällä profiilin sivulla. Järjestelmä pystyy suorittamaan minkä tahansa polttimen geometrian salliman leikkauksen, kuten profiilien halkaisun, urituksen, katkaisun, lävistykset, aukot, viisteytykset jne. Paikoituksen toistotarkkuus on +/- 0,2 mm ja paikoituksen tarkkuus +/- 0,3 mm. Järjestelmää voidaan käyttää automaattisessa ohjelmatilassa tai manuaalisesti ohjattuna tilana, jossa on yksittäisille osille tarkoitetut ohjelmat saman profiilityypin ja -koon osille. Profiilin pituuden ja leveyden mittaukseen on oma ohjelmansa. Coping-solun robotti on KIBERYS KBCUT FHD6, jossa on erityisesti nelisivuleikkaukseen suunniteltu kinematiikka. Sisäänrakennetut törmäyksettömyys-ohjelmat helpottavat ohjelmointia. ▲ EDUT ▪ Työkappaleen automaattinen syöttö ja paikoitus servokäyttöisillä manipulaattoreilla ▪ Robottileikkaus kaikilta 4 sivulta ▪ Neliö-, suorakaide-, L-, U- ja H-profiilit ▪ Profiilien maksimipituus tarpeen mukaan ▪ Profiilin kokoon määrittävät sensorit ▪ Valmiiden kappaleiden automaattinen poisto kuljettimilla sekä pienille että suurille kappaleille ▪ Ohjelmisto automaattiseen nesting-ajoitukseen 3D-mallien avulla ▪ Mahdollisuus kaikkiin viisteleikkauksiin ▪ Käyttövalmiit plasma-prosessi-asetuskirjastot ▪ Polttimen ja palkin välisen etäisyyden alkuhaku ja adaptiivinen korkeuden hallinta kaikilla neljällä tasolla Hjdpfx Amsu Tqcxorenn ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO HYPERTHERM XPR170 ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYVÄT Arvioitu asennus- ja koulutusaika – 15 päivää

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Robottinen siltajärjestelmä ohutlevyjen ja profiilien leikkaamiseen 3D robottisiltajärjestelmä plasma- ja kaasuhappoleikkaukseen, jossa molemminpuolinen vetojärjestelmä sekä tarkka paikannus hammastangoilla ja hammaspyörillä kolmella lineaarisella akselilla tarjoavat poikkeuksellista nopeutta ja dynaamisuutta. Nollaholkkiset kolme pyörimisakselia mahdollistavat profiilien ja pyöreiden putkien nelisivuisen koneistuksen. Tarkat vaihdelaatikot, joissa on minimaalinen takaisinvälys, moottoreiden dynaaminen kytkentä hammastankoihin sekä järeä ohjausjärjestelmä takaavat sulavan liikkeen sekä erinomaisen leikkauslaadun kulmissa ja pienissä rei'issä. Siltajärjestelmässä on ulkoneva poikkipalkki, joka mahdollistaa profiilien työstämisen tätä tarkoitusta varten suunnitellussa suljetussa tilassa. Poikittaissuuntainen liikealue (Y-akseli): pyynnöstä Pituussuuntainen liikealue (X-akseli): pyynnöstä Pystysuuntainen liikealue (Z-akseli): 1500 mm Palkki- ja profiilityypit: T-, L-, H-, U-profiili, suorakaideputki, pyöreä putki Suurimmat palkkien mitat: Leveys jopa 1200 mm Suorakaideputket: Poikkileikkaus korkeintaan 600x600 mm TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET ▪ Vankka teräsrunko tarkoin lineaarikiskoilla ja servomoottoreilla, joissa kaikilla akseleilla on hammastangot ja hammaspyörät; ▪ Korkea dynamiikka kaikilla X-, Y- ja Z-akseleilla: enintään 30 m/min nopeus ja jopa 3 m/s² kiihtyvyys; ▪ 3D-ohjaus seitsemällä akselilla mahdollistaa korkeamman tason CNC-ohjelmoinnin; ▪ Koneen suurin mahdollinen hyödyntäminen – yhdistetty levyjen ja profiilien työstö mahdollistaa koneen 100% kuormituksen levy- ja profiilityöstön välillä ilman seisontaa kappaleiden lastaukseen tai purkuun. ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO HYPERTHERM – saatavilla pyynnöstä ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYY HINTAAN Hnodpfjh I Nw Djx Amren Asennus- ja koulutusjakson kesto noin 15 päivää

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Plasmalevyjen leikkaus yhdistettynä poraamiseen ja kierteitykseen Raskaan sarjan portaalimallinen leikkausjärjestelmä, joka on yhdistetty poraus-, plasma- ja polttoleikkaussovelluksiin. Kaksoispuoleinen käyttö, tarkka paikannusjärjestelmä hammasratas-kiskomekanismilla kolmella lineaarisella akselilla sekä välyksettömät poltinakselit. Vahvistettu portaalirakenne ja käyttöyksiköt, jotka on suunniteltu kestämään poraussovellusten kuormat. Pienivälyksiset, tarkkuushammaspyörät sekä erittäin jäykkä ja tarkka lineaarikisko-ohjaus varmistavat sulavan liikkeen ja erinomaisen leikkauslaadun kulmissa ja pienissä rei’issä. Poikittaisliike (Y-akseli) -- pyynnöstä Pituusliike (X-akseli) -- pyynnöstä Pystysuora liike (Z-akseli) -- 500 mm TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: ▪ Täysautomaattinen ohjelman luonti ja ajo ▪ Ohjelmointi perustuu 2D-osapiirrokseen ▪ Porauksen / kierteityksen voi kohdistaa yhdelle tai useammalle samankokoiselle reiälle ▪ Automaattinen osasijoittelu ja nopeat siirtymät erilaisten reikien ja osien välillä eri strategioilla ▪ Automaattinen työkalujen vaihto, täysin ohjelmoitava, ei käyttäjän toimenpiteitä tarvita ▪ Yksi ohjelman nollapiste koko poraus- ja plasmaleikkausprosessille. Kuten tavallisessa levyleikkauksessa, erikoisasetuksia tai -menettelyjä ei tarvita käyttäjältä ▪ Automaattinen etäisyyden mittaus poranterän kärjestä materiaaliin, ei käyttäjämittausta Hnodpfxeh I Eits Amrjn ▪ Automaattinen työkalun jäähdytyksen on/off-ohjaus ▪ Lastunmurtoliike ohjelmoitavilla parametreillä ▪ Automaattinen ohjelmapään ohjaus ▪ Porapää siirtyy automaattisesti turvalliseen asemaan porauksen jälkeen ▪ Plasmapolttimen pää siirtyy automaattisesti leikkauskohtaan, hakee levyn ja aloittaa leikkauksen ▪ Plasmapoltin siirtyy automaattisesti turvalliseen asemaan leikkauksen jälkeen ▲ PORAUSPÄÄ Jopa 29 kW Maksimi poratyökalun halkaisija 40 mm ▲ PLASMALEIKKAUSLAITTEISTO HYPERTHERM -- pyynnöstä ▲ ASENNUS JA KOULUTUS SISÄLTYY Arvioitu asennus- ja koulutusaika - 15 päivää

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Baykal BPS_Hypertherm HPR260 Baykal BPS on mallisarjan kone, joka tarjoaa korkean tarkkuuden kaikista sarjoista. Suunniteltu erittäin tarkkaan plasmaleikkaukseen. Baykalin plasmaleikkausjärjestelmä: Edut: - Korkea mekaaninen tarkkuus jopa: ± 0,1 mm - Akselien sijoitusnopeus: 30 m/min - X- ja Y-akselin liike tarkkojen lineaaristen kiskojen avulla. Hoderuq Azepfx Amronn Tekniset tiedot: - Erillinen CNC-ohjausyksikkö - Putkien leikkausalue - Viisteleikkauspää - Hypertherm HPR260 - Erillisesti suunniteltu pöytä Työpöydän mitat: 2000 mm x 9000 mm (ilman putkien leikkausaluetta) 2900 mm x 9000 mm (putkien leikkausalueen kanssa) PLASMAKÄYTTÖLÄHDE: Hypertherm HPR260 Tekniset tiedot: - Maksimi leikkauspaksuus: jopa 65 mm - Viisteleikkaus: jopa 45 astetta - Lähtöjännite: 175 VDC - Lähtövirta: 260 A - Maksimi OCV: 311 VDC - Mitat: 115 cm (45,1") K, 82 cm (32,1") L, 119 cm (46,7") S