Käytetty Ifm Ohg580 / Ohg-Fpkg/Us/Cube myytävänä (42 381)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 732027.1, kokonaispaino: 122 kg, Nimellispisteen halkaisija: 8 mm Gjdpeu Tut Uofx Aipsub Matriisin syvyys: 1 mm Mitta X: 0,60 mm Mitta X min.: 0,5 mm Mitta X max.: 0,65 mm Maks. puristusvoima: 55 kN Min. ilmanpaine: 0,3 MPa Maks. ilmanpaine: 0,6 MPa Kokonaisisku: 85 mm Voimaisku: 7 mm Tox Pressotechnikin puristuspihti on suunniteltu erityisesti robottijärjestelmiin ja tarjoaa luotettavan ja tarkan ratkaisun materiaalien liittämiseen. Se on kehitetty saumattomaan integrointiin automatisoiduissa tuotantoprosesseissa ja erottuu edukseen tukevan rakenteensa ja kestävyyden ansiosta. Pihdit takaavat tasalaatuisen korkean lopputuloksen ja tukevat tehokasta tuotantoa. Monikäyttöisyytensä ansiosta se on ihanteellinen valinta moniin teollisiin sovelluksiin, joissa tarkkuus ja luotettavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on täydellinen pullojenpesu- ja täyttölinja. 1) Pyörivä pesukone Augenstein RI 1600/48/6, valmistusvuosi: 2006. 2) Täyttökone Deckert Rudolf IFM 420-2, valmistusvuosi: 2003. 3) Pullonorientointilaite Pace Packaging M-400 PR SSD, valmistusvuosi: 2004. 4) Pullonsulkijakone Alcoa 6208/360, valmistusvuosi: 2003. Mukana kannensyöttölaite Augenstein, valmistusvuosi: 2008. 5) Pakkaus- ja etiketöintilinja Sleever MSA 5120 LS4, valmistusvuosi: 2013, etiketit: kutistekalvoetiketit, höyrynkulutus: 150kg/h. 6) Punnitus- ja metallinilmaisinyksikkö Mettler Toledo XS3, valmistusvuosi: 2008. Linjakapasiteetti: 9000 pulloa/h, pullotilavuus: 150ml, täyttötilavuus: noin 150cm³, pullon maksimihalkaisija: 48,9mm, pullon korkeus: 115,5mm, täytettävän aineen tiheys: 1335kg/m³. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselu paikan päällä on mahdollista. Gsdpfsy I Ac Dox Aipjub

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Gujdsyz R H Djpfx Aipob Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin. Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus) Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020) Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan. – Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan Gedpfxoy Rxx Hj Aipsub – Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot – Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus – Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään – Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen – Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla Joustava tuotantolinjaintegraatio Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon. – Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen – Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä – Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn – Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre Laitteen kunto ja huoltohistoria

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 64 000 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, kokonaispaino: 2 500 kg, polttoainetyyppi: kaasu, moottorivalmistaja: MAN, Köhler & Ziegler MAN KAASU-yhdistelmävoimala (BHKW) 54 kW - Leroy Somer -generaattori Tarjoamme yhdistelmävoimalan (BHKW) myytäväksi ⭐︎ Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa. ⭐︎ Condition: good (used) Täysin toimintakuntoinen ja hyvin säilynyt! Äskettäin purettu! MAN E0834 E302 on kiinteä, maakaasulla toimiva imumoottori, jota käytetään pääasiassa yhdistelmävoimaloissa (BHKW) sähkön ja lämmön yhteistuotantoon. Nelitahtinen Otto-kaasumoottori on kompakti, nelisylinterinen rivimoottori. Valmistaja: Köhler & Ziegler, Saksa Moottori: - Valmistaja: MAN - Moottorityyppi: MAN E0834 E302 - Rakenne: 4-sylinterinen rivimoottori, vesijäähdytteinen - 4,6 litraa - 1500 kierrosta/min. Generaattori: Gjdpfoy Rz N Ujx Aipsub - Valmistaja: Leroy Somer (Saksa) - 90 kW - 3-vaiheinen, 400 volttia - 50 Hz - Käyttötunnit: noin 64 000 tuntia Mitat: P: 3100 mm x L: 1000 mm x K: 2000 mm Paino: noin 2500 kg Kunto: - Käytetty – hyvä Generaattoria on käytetty julkisessa rakennuksessa. Säännölliset huollot suoritettu. ⭐︎ Lisää teknisiä tietoja: Katso kuvat. Toimitus sisältää vain kuvien mukaiset osat. Katsastus ennen ostoa on mahdollista ja sitä suositellaan. Kaikki tuotteemme puretaan, puhdistetaan ja tarkastetaan mahdollisten vaurioiden varalta yrityksemme asiantuntevan henkilökunnan toimesta ennen myyntiä. Kaikki artikkelin tiedot löytyvät tuotekuvauksesta ja kuvista. Kaikki tiedot annetaan parhaan tietämyksen ja omantunnon mukaan. Tuote myydään nähtynä ja kuvattuna. Kansainväliset ostajat tervetuloa Kysy toimituskulut Eurooppaan ja ulkomaille. #2. Varasto hylly 44-1-8 Toimitus sisältää: - MAN KAASU-yhdistelmävoimala 54 kW - Sähköohjauskaappi Kuljetus: - Kuljetus koko Saksassa mahdollinen lisämaksusta - Pyydä tarkka rahtihinta lähettämällä postinumerosi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW. Gujdpfxoy Rrire Aipjb Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc täyttölaitos – 26 500 pulloa/tunti Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä SIG:n Combibloc HMR - 7478 aseptinen täyttökone on suunniteltu erittäin tehokkaaseen pienten pakkauskokojen aseptiseen täyttöön. Vuonna 2024 valmistettu laite yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoprosesseihin. Osana SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä koneessa on edistyksellinen sterilointitekniikka ja nopea käsittely, mikä takaa jatkuvan teollisen pakkaamisen käytössä sekä käytetyissä täyttölinjoissa että second hand -laitoksissa. Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 pulloa tunnissa Godpoy Rriljfx Aipeub Täyttömäärät: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc täyttöalusta 1224 Päivitykset: Nopeuden nostoon tarkoitettu muunnossarja (SIG-2 2025) Formaatit: yhteensopiva pakkauskoot 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Combibloc hyödyntää SIG:n insinööritaitoa kontrolloituun aseptiseen tuotantoon. Päivitetty H2O2-sterilointimoduuli (2024) takaa luotettavan pakkaustien dekontaminaation ja servo-ohjatut liikkeet pitävät täyttötarkkuuden korkeana suurillakin läpikulkumäärillä. Käyttöliittymät, mukaan lukien modernit HMI-kosketusnäytöt, mahdollistavat intuitiiviset formaatinvaihdot ja tuotannon seurannan sekä vakaan käynnin teollisessa pakkaussovelluksessa. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojakannet takaavat käyttöturvallisuuden ja hygieenisen toimintaympäristön juomantuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan linjaintegraatioon ja liitettävissä sekä SIG-2 Combibloc -järjestelmän ylä- että alapään laitteisiin sekä muihin yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Laite on tällä hetkellä käytössä Khurdan tehtaalla ja tukee linjakäyttöä kuljettimien, puskurialueiden ja jälkikäsittelypakkausten kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet pakkauskoot (65-200 ml) ja mahdollistavat tehokkaan SKU-hallinnan myös monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen kokoonpanoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on konfiguroitu huipputasoisena ratkaisuna ja valmis välittömään käyttöönottoon. Yksikkö täyttää SIG-2 Combibloc -täyttöstandardit ja sisältää käytettävissä olevan H2O2-päivityksen. Nopeudennostoon tarkoitettu 2025-muunnossarja on asennettu kapasiteetin kasvattamiseksi. Tämä Combibloc-täyttölaite on ammattitasoinen investointi, joka myydään kesäkuun 2026 jälkeen – ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä tinkimättä aseptisista protokollista. Käyttöteho ja monipuolisuus Jatkuu...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Teho: 10 - 25 kg/h Briketin koko: kuutio 30 mm x 30 mm Säiliön tilavuus: 0,33 m³ Mitat: 1300 mm x 740 mm x 1200 mm (P x L x K) Tehontarve: 2,2 kW Koneen pituus: 1300 mm Koneen leveys: 740 mm Koneen korkeus: 1120 mm Guedpfx Aiok Utqvopsb Paino: 233 kg

Kunto: käytetty, Käytetty Enrico Molteni ED30 ruostumattomasta teräksestä valmistettu dispersioyksikkö. Laite on varustettu 22 kW moottorilla. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitusastia, jossa on puristusosa. Sisältää hydraulipowerpackin nostoon ja laskuun. Godpfxoymaxfo Aipsub

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MASTERWOOD TF 100 2.0 -työstökeskus - käytetty- Läpiajotyöstö, Kuularuuvikarat kaikilla akseleilla, Verkkokortti etähuoltoon, Integroitu ohjauskaappi, Sahalaite uritukseen X-suunnassa, Pick-up-työkalunvaihtaja, Automaattinen keskusvoitelu, Levynmittausanturi, Uusi porasarja, Uusi urasahanterä, Clamex mahdollinen lisävarusteena, Ovien työstö mahdollinen lisävarusteena. ----- Tekniset tiedot ----- Min. työkappaleen pituus X: rajoittamaton, Min. työkappaleen pituus Y: 1.000 mm, Min. työkappaleen paksuus: 60 mm, Pystyporakaroja: 10 kpl, Vaakasuorat kaksoisporakarat X-suunnassa: 2 kpl, Vaakasuorat kaksoisporakarat Y-suunnassa: 1 kpl, Sahanterän Ø (sahalaite): 120 mm, Työkalupaikat vaihtajassa: 6 kpl, Poistoilman liitäntä Ø: 150 mm, Guedpfx Aey Eylwsipob Paineilman liitäntä: 6-8 bar, Mitat (P x L x K): 1.920 x 2.818 x 1.620 mm, Paino: 1.500 kg Laatutietoa: - perusteellinen siivous - sähköjärjestelmä tarkastettu - pneumatiikka tarkastettu - säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - välittömästi käyttövalmis

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Reunanauhan liimauskone FORMAT 4 Tempora 60.06 glueBox - käytetty - Kosketusnäyttö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Ohjelmatallennus - Automaattinen puristussiltojen säätö - Työkappaleen syöttö kuljetusketjulla - Ulosvedettävä työkappaleen tuki - Timanttipäinen esijyrsinterä sekä myötä- että vastasuunnassa - Alapuolinen liima-allas - Vaihdettava liima-allas - Mahdollisuus käyttää PUR-liimoja - GLUEBOX-järjestelmä - Puristuslaite vetävällä rullalla - Katkaisusaha, jossa 2 HF-moottoria - Katkaisusaha pneumaattisesti kääntyvä - Tasajyrsintä-/sarjajyrsinasema - Moottoroitu jyrsinaseman paikansäätö - x-motion PLUS - Kulmanpyöristysyksikkö timanttipäisellä terällä - Sädesimulaattoriterä - Moottoroitu sädesimulaattoriterän paikansäätö - Tasosimulaattoriterä - Käytön mukaisesti ohjattu tasosimulaattoriterä - Syöttöeste - Erotussuihkutuslaite - Liukuainetta suihkuttava laite - Puhdistusainetta suihkuttava laite - Valmistusvuosi: 2022 Guodpfxeu R S Nws Aipob ----- Tekniset tiedot ----- - Nauhamateriaalin reunapaksuus: 0,4–3 mm - Suikaleiden reunapaksuus: 3–6 mm - Työkappaleen paksuus: 8–60 mm - Minimi työkappaleen pituus: 140 mm - Syöttönopeus: 10 m/min - Näytön koko: 15 tuumaa - Esijyrsinterien mitat: D 80 x 64 mm - Esijyrsinterän teho: 1,1 kW - Katkaisusahan teho: 0,35 kW - Jyrsinaseman teho: 0,75 kW - Poistoaukko Ø: 80 + 160 mm - Paineilmaliitäntä: 7–10 bar - Kokonaispituus: 4 872 mm - Mitat (PxLxK): 4 872 x 1 511 x 1 468 mm - Paino: 1 500 kg Laatutiedot: - Kaikki asetukset tarkastettu - Säädetty valmistajan ohjeiden mukaan - Täysin perushuollettu - Kokonaan peruspuhdistettu - Sähköjärjestelmä tarkastettu - Pneumatiikka tarkastettu - Välittömästi käyttökuntoinen

Valmistusvuosi: 2000, kunto: hyvä (käytetty), Puristusvoima 28 t X-akseli 2000 mm Y-akseli 1000 mm Koneen paino noin 11000 kg Guedpfei Eld Uox Aipeb

Kunto: hyvä (käytetty), Puristus: 100 t Taivutuspituus: 2050 mm Ohjaus: CYBELEC DNC 880S Varusteet/lisävarusteet: - Ohjatut akselit: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, X1 - Hydraulinen Wila-kiinnitys ylhäällä Gsdpfx Aeltk Uxjipoub - Moottoroitu pomerointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231503, CNC-tangonsyöttölaite LNS Express 220 Valmistusvuosi: 2007 Godpfjy Htrtsx Aipeub Tyyppi: Tangonsyöttölaite Ohjauskanavan nopea vaihto alle noin 2 minuutissa. Koko ohjainosien vaihto alle noin 8 minuutissa mahdollista. Tekniset tiedot: Halkaisija-alue: 2 mm – 20 mm Kanavan halkaisija: 22 mm Suurin tangon pituus: 3 000 mm Mittojen asennus (P x L x K): 3 970 x 480 x 1 250 mm Paino: noin 850 kg Kunto: täysin toimintakunnossa Koneen voi nähdä toiminnassa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot ja ilmoitetut tiedot sekä mahdollinen ennakkomyynti pidätetään; muutokset ja virheet mahdollisia.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Velox 350 katkaisusaha rullaradalla, pituus n. 5000 mm. Kone on käyttövalmis välittömästi. 1,5 kW, 380 V, 2 nopeutta. Kaksoiskulmasahaukset mahdollisia. Kuljetus mahdollinen lisämaksusta! Gsdpfx Aot Ta Uroipjub Käytetyn koneen iän vuoksi myynti teollisuusasiakkaille tapahtuu ilman takuuta.

Kunto: käytetty, Muoto: A3 Varustus: Mekaaninen maksiminopeus: 35 sykliä/min. Mitat: 700 x 260 x 30 mm Sähkötiedot: Taajuus: 50 Hz Jännite: 230 V Gedpfx Aioyxqx Uspsub Virta: 2,5 A

Kunto: käytetty, Katkaisusaha REINHARDT RKP 160 S - käytetty - Kaksikätinen käyttö ----- Tekniset tiedot ----- Maks. leikkuukorkeus: 210 mm, Maks. sahanterän halkaisija: 600 mm, Syöttörullakuljettimen pituus: 3 500 mm, Poistorullakuljettimen pituus: 2 500 mm, Moottori: 5,5 kW Gujdoy Egxkopfx Aipjb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty pullotuslinja, jonka ytimessä on A3/Flex aseptinen kartonkipakkausjärjestelmä, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0 litran neliskulmaisille kartongeille HeliCap 27 -korkeilla ja Cap30-yhteensopivuudella, ja se sisältää täytön, korkkien asennuksen sekä lämpökäsittelyn uudella automaatiojärjestelmällä päivitetyn pastörointilaitteen kautta. Vähäiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan ja kustannustehokkaan vaihtoehdon kapasiteetin kasvattamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (ohjemittarilukema) Lämpökäsittely: Pastöroija uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi paineilmakompressori, 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Mukana korkkien asennus: TCBP70-moduuli Linjatila: Pysäytetty strategisista syistä; käynnistelty satunnaisesti lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Gjdpfx Aey N Aaxsipsub Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Pastöroija on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä, mikä parantaa prosessin vakautta ja käytön helppoutta. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muodostamiseen, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkkien laitolla. Suojauksen avaukset, hätäpysäyttimet sekä selkeät käyttöliittymät varmistavat turvallisen päivittäisen käytön ja nopean vianmäärityksen. Automaatiouudistus: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn takaamiseksi Korkkien asennusohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaatinvaihdot: Nopea vaihtaminen yhteensopivien korkkien ja 1,0 litran formaatin välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkualueet ja hätäpysäytyspiirit modernien pakkauskoneiden tapaan Tuotantolinjan integrointi Linja on suunniteltu suoralinjaiseksi, ja siinä yhdistyvät muotoilu/täyttö/sulkeminen sekä jälkikäsittely ja oheislaitteet. Mukana toimitettava paineilmakompressori syöttää ilmaa pastöroijaan, A3/Flex-moduuliin ja jatkolaitteisiin, mikä yksinkertaistaa käyttöönottoa ja varmistaa tasaisen paineilmasyötön koko tuotantolinjalle. Suoralinja-asettelu: A3/Flex TCBP70-korkitusyksiköllä ja pastöroijalla Apujärjestelmien integrointi: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaatin painotus: 1,0 litran neliskulmaiset kartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaaminen ja juomavalmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on raporttien mukaan erittäin hyvässä kunnossa ja kokonaiskäyttötunnit ovat vähäiset. Linja pysäytettiin strategisista syistä, käynnisteltiin ajoittain lokakuusta alkaen ja on tällä hetkellä tauolla. Pastöroijassa on uusi automaatiojärjestelmä ja linjaan kuuluu uusi paineilmakompressori luotettavaa paineilmasyöttöä varten. Kunto: Erittäin hyvä

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty eristetty 10 jalan kontti, jossa on kolmen kerroksen osasto ja sisäinen kiinnitysmateriaali mukana. Gusdpfx Aiewm Dv Aepjb Ulkomitat: 320 cm x 240 cm x 250 cm (P x L x K) Sisämitat: 270 cm x 210 cm x 210 cm (P x L x K) Varustettu riippulukolla lukittavaksi. Pinottava. Kaksiseinäinen. Kaksoisovet, avattavissa molemmilta puolilta. Paino: ~2500 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Guedpfx Asyhbt Heipob Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5) Myyntikohde: Käytetty pyörösahanterien teroituslinja Malli: 2 × PRESTIGE (HSS/CERMET-hiomakoneet) + 1 × LOAD-5 (5-asemainen automaattinen syöttölaite) Kunto: Käytetty, hyvä tekninen ja visuaalinen kunto Sijainti: Puola / Katowice Saatavuus: Välitön • Korkea automaatioaste, vähän operaattorin osallistumista • HSS- ja CERMET-terien hionta yhdellä ajolla • Korkea tarkkuus ja toistettavuus • 5-asemainen syöttölehti (LOAD-5) • Nopea ja tehokas tuotanto • Monipuoliset toiminnot (etu-/ylä-/sivuhionta, lastunmurtaja, automaattimittaus) • Hinta: alla (setti, eli kaksi kiinteää konetta ja 5-asemainen syöttölaite) • Kuljetus & purku: ostajan vastuulla • Takuu: ei • Koulutus: valinnainen (maksullinen) • Valmistusvuosi: 2018 + 2021 (Kumpikin Prestige-kone voi toimia erillisenä yksikkönä) • Uuden linjan hinta: 321 000 EUR Godey Ed Snspfx Aipjub

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 26 600 h, koneen/ajoneuvon numero: LC612, Käytetty Tetra Pak -linja, kunnostettu TBA 19 200 ml Slim Tekniset tiedot ja suorituskykyluvut Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pakin toisen käden ratkaisu aseptiseen kartonkipakkaamiseen, konfiguroitu 200 ml Slim-pakkauksille. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon maitotuotteille ja hedelmäjuomille, tarjoten luotettavaa suorituskykyä sekä tehokasta jälkikäsittelyä. Kokoonpano: Tetra Pak TBA/19 200B Slim täyttökone + TSA21 pillinlisäyslaite + TCP70 kartonkilaatikkopakkaaja + kuljetinlinjasto + linjan ohjausyksikkö ja paperivaunu Tuotantonopeus: jopa 7 500 pakkausta/h Pakkaustilavuus: 200 ml Slim Täyttötekniikka: Aseptinen Pakkaustyyppi: Kartonki (tiilipakkaukset) Päämallit ja koodit: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Käyttötunnit: 26 600 Vuosimallit: täyttölaite 2000, pakkaaja 2008, pillinlisäyslaite 2000 Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja on varustettu teollisuuden automaatioarkkitehtuurilla, joka soveltuu korkeaa käytettävyyttä edellyttävään elintarvike- ja juomatuotantoon. Arvion mukaan jälkikäsittelylaitteissa käytetään GE PLC -alustaa; PLC- ja I/O-laajennuspäivityksiä suositellaan pitkäaikaisen luotettavuuden varmistamiseksi. Ohjaus: Keskitetty linjaohjain integroidulla kuljetinlogiikalla PLC/HMI: GE PLC -päivitys suositeltu jälkikäsittelymoduuleihin Formaattinvaihto: 200 ml Slim -vaihto-osat sisältyvät; muita formaattiosia saatavilla tarvittaessa Turvallisuus: Turvasuojaukset ja lukitukset vastaavat aseptisten pakkauskoneiden vaatimuksia Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu aseptiseen lineaariseen tuotantoon täytön, pillinlisäyksen ja pakkaamisen välillä. Kuljettimet mahdollistavat sujuvan siirtymän koneiden välillä ja tasapainoisen tuotantovirran sekä tehokkaan kerääntymisen. _Lineaarinen tuotanto:_ täyttökone → pillinlisäyslaite → kartonkilaatikkopakkaaja _Materiaalinkäsittely:_ kuljetinlinjasto liitetty linjaohjaimeen _Sovellusalue:_ ihanteellinen maidolle ja mehuille 200 ml Slim -kartoissa _Skaalautuvuus:_ mahdollisuus laajentaa muille kartonkikoolle sopivilla vaihtosarjoilla Guedpfx Aeyvilzoipjb Koneen kunto & huoltohistoria Linjaa on tarkastettu huollon jälkeen ja ennen täyttä käyttöönottoa. Täyttölaite voidaan ajaa tuotantovaiheeseen asti (vesitesti suoritettu). Jälkikäsittelylaitteet kytkeytyvät päälle, mutta vaativat lisätoimenpiteitä lämmitystä ja kokonaistoimintaa varten. Yleishuolto suositeltu: komponenttien vaihto ylärakenteessa, runkossa, leuka- ja päätytaittojärjestelmässä, huoltoyksikössä, pillinlisäyslaitteessa ja sähköjärjestelmissä. Nykytilanne: huollossa/muunnoksessa Kuntokooste: täyttökone tyydyttävässä/korjatussa kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 090 h, koneen/ajoneuvon numero: LC626, Käytetty Tetra Pak Cap30flex – vuosi 2014 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty Tetra Pak Cap 30 Flex on teollisen pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin suunniteltu korkean käyttövarmuuden korkkienasentaja. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -sulkimille ja optimoitu Square 1000 -pakkausformaatille eli 1,0 litran kartongeille. Laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja tukee modernien pullotuslinjojen jälkiasennuksia sekä integrointia olemassa oleviin kartonkitäyttö- ja jälkikäsittelylaitteisiin. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Valmistusvuosi: 2021 Suljintyyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausformaatio: Square 1000 (1,0 litran kartonki) Astia-yhteensopivuus: Kartonkipakkaukset Hyväksyntä: CE-merkitty Käyttötarkoitus: Korkkien annostelu/korkitus kartonkipakkauksille Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Cap 30 Flex on varustettu kestävällä automaatioarkkitehtuurilla, joka takaa tarkan ja toistettavan korkin kiinnityksen. Tavanomaisia ominaisuuksia ovat PLC-pohjainen ohjaus, käyttöpaneeli (HMI) reseptien valintaan ja formaattien hallintaan sekä synkronoidut käyttöyksiköt tarkkaan kohdistukseen ja momentinhallintaan. Integroitu anturijärjestelmä tunnistaa korkin olemassaolon ja mahdolliset viat tuotantokatkosten minimoimiseksi. Helppopääsyiset huoltoluukut ja opastetut vikadiagnostiikat nopeuttavat huoltotarkastuksia, reseptiparametrit vähentävät inhimillisiä virheitä formaatinvaihdoissa. Tuotantolinjaintegrointi Laite on suunniteltu saumattomaan integraatioon Tetra Pakin täyttökoneisiin ja tavanomaisiin kuljetinjärjestelmiin. Korkkisyöttö ja ohjauskouru varmistavat tasaisen ja suuren syöttökapasiteetin tukkeutumatta. Mekaaniset ja sähköliitännät tukevat synkronointia sekä ylöspäin täyttökoneen että alaspäin tarkastus-, laatikointiin ja lavauslaitteiden kanssa mahdollistavat joustavat pullotuslinjasovellukset juomateollisuudessa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytkettynä, mikä tarkoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja tuore valmistusvuosi luovat vahvan perustan luotettavalle käytölle asennuksen, kohdistamisen ja validoinnin jälkeen, jotka ovat tavanomaisia vaiheita käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönotossa. Gedpfx Aijy I R Hqjpoub Käyttö- ja joustavuus HeliCap 26 Pro -sulkimille ja Square 1000 -kartongeille konfiguroitu Cap 30 Flex takaa laadukkaan ja turvallisen korkin kiinnityksen vaativien juomapakkausstandardien mukaisesti. Sen rakenne mahdollistaa tarkan korkin kohdistuksen ja tiiviin kiinnityksen, mikä suojaa tuotteen laatua toimitusketjun aikana. Modulaarisen rakenteen ansiosta laite sopeutuu erilaisiin linjajärjestelyihin ja mahdollistaa keskeytyksettömän teollisen pakkaustuotannon. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennukseen tarvitaan tukeva lattia, riittävä tila korkkisyöttimelle ja käyttäjien pääsylle sekä tavanomaiset teollisuuden liitännät, kuten sähkö ja paineilma. Linjakorkeuden yhteensovitus täyttölaitteen ja kuljettimien kanssa varmistaa sujuvan pakkausten hallinnan. Käyttöönottoon kuuluu ohjausjärjestelmän ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 30 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC566, Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT-tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa täydellisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT suunnitteli tämän laitoksen vuonna 2017 ja se on mitoitettu kahdelle slim-muodolle, joita käytetään yleisesti virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, täyttäen näin keskikokoisten tuotantolaitosten vaatimukset. Omistaja asettaa laitoksen myyntiin 30.06.2025 alkaen, joten tämä tarjoaa arvokkaan mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. Depaletointi ja ensimmäinen tarkastus Aluksi CFT-automaatit depaletisoivat tyhjät tölkit ja syöttävät ne tuotantolinjaan. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastusyksikkö tarkistaa jokaisen tölkin näkyvien vikojen ja mittapoikkeamien varalta. Näin varmistetaan, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät pesuun. Tämä varhainen tarkastus vähentää myös laitteen mahdollisia seisokkeja. Tölkkien kuljetus ja pesu Tämän jälkeen CFT-vaijerikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksoiskanavaiseen pesuriin. CFT-pesuri puhdistaa jokaisen tölkin sisäpinnan joko painevedellä tai steriilillä ilmalla. Kone täyttää elintarvike- ja juomateollisuuden hygieniavaatimukset. Lisäksi kaksoiskanavainen järjestelmä parantaa linjan kapasiteettia ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä vaihe on ratkaiseva mikrobiologisen turvallisuuden ylläpitämisessä. Täyttö Pesun jälkeen tölkit siirtyvät CFT-monoblokkille, jossa suoritetaan täyttö ja sulkeminen: 12 täyttöventtiiliä ja 4 sulkupäätä. Kone käsittelee tehokkaasti sekä 150 ml että 330 ml tölkkejä. Täyttö tapahtuu paineen ja lämpötilan tarkalla hallinnalla, jotta CO₂-päästöt minimoidaan hiilihapollisia virvoitusjuomia täytettäessä. Tämä vaihe tukee sekä suorituskykyä että tuotteen eheyttä, taaten tasaisen laadun suurilla nopeuksilla. Täytettyjen tölkkien tarkastus ja poisto Täytön jälkeen toinen HEUFT-yksikkö tarkistaa tölkkien täyttötason, sulkutiiviyden ja mahdolliset vuodot. Jos viallinen tölkki havaitaan, HEUFT-automaattipoistaja poistaa sen linjalta. Näin varmistetaan seuraavien prosessien laatu ja estetään viallisten tölkkien tarpeeton pakkaus. Tämä minimoi hävikin ja seisokit. Kuljetus ja pakkaus CFT-kuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit SMI-kutistepakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput useissa kokoonpanoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä) ja 2×2×3 (12 tölkkiä). Joustava pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelustrategioita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot. Linja sopeutuu näin monipuolisesti eri markkinatarpeisiin. Sekoittaminen, karbonointi ja merkintä Guodpfx Aiey I R Eaepeb Ennen täyttöä CFT-sekoitin/karbonaattori valmistaa juoman säätämällä siirappi-vesi-suhdetta ja kyllästämällä nestettä CO₂:lla. ...

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Listojen reunaliimauskone hot stamping -menetelmällä MAKOR tyyppi DORA 7, valmistusvuosi 2001 Gujdpfxoytc E Ue Aipeb