Käytetty Isocell Isocell Elements-Ilmapuhalluslevy myytävänä (1 848)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 300 mm, harjayksikön halkaisija: 240 mm, kokonaispituus: 3 600 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 900 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, kokonaispaino: 400 kg, työskentelykorkeus: 100 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, työkappaleen leveys (maks.): 300 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 600 mm, PUUPINNAN KÄSITTELYKONE | 4 HARJAA | 300 MM JBS MASZYNY PROCHERA! Ammattimainen PROCHERA-harjauskone/hiomakone, joka on suunniteltu puun pintakäsittelyyn, harjaamiseen ja vanhentamiseen. Koneessa on 4 itsenäistä harjausyksikköä ja hihnakuljetin, jossa on säädettävä syöttönopeus. Se on vankka, teolliseen käyttöön suunniteltu rakenne, joka soveltuu jatkuvaan puuelementtien käsittelyyn. Harjauskone soveltuu erinomaisesti vanhan näköisen puutavaran, puulattioiden, julkisivujen, työtasojen, koriste-elementtien, paneelien ja muiden tuotteiden valmistukseen, joissa halutaan korostaa puun luonnollista pintastruktuuria. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: PROCHERA - Tyyppi: harjauskone/hiomakone puun pintakäsittelyyn - Työyksiköiden määrä: 4 - Harjojen määrä: 4 – halkaisija 240 mm - Suurin työstökorkeus: 300 mm - Suurin työstettävän kappaleen korkeus: 100 mm - Syöttönopeus: 0–23 m/min - Kuljetin: hihnakuljetin - Syöttönopeuden säätö: portaaton - Työyksiköiden säätö: itsenäinen - Harjojen työskentelysuunta: mahdollisuus käyttää samansuuntaista/vastakkaista toimintaa Bruttohinta, sis. ALV ja marginaali tai ALV 23 % PROCHERA käyttää näissä koneissa erilaisia harjoja, minkä ansiosta voidaan saavuttaa sekä hienovaraisia että syviä pintastruktuureja. Ensimmäiset yksiköt voidaan varustaa metalliharjoilla, jotka poistavat tehokkaammin puun syitä, ja seuraavat yksiköt voidaan varustaa hiomaharjoilla, jotka viimeistelevät ja tasoittavat pintaa. Kone on ensisijaisesti tarkoitettu seuraaviin käyttötarkoituksiin: puun harjaaminen, pintarakenteen luominen, puun vanhentaminen, luonnollisen puusyyn esiin tuominen, pinnan valmistelu öljykäsittelyä varten, puun valmistelu vahaus- tai lakkauskäsittelyä varten, lattialautojen valmistus, julkisivulautojen valmistus, työtasojen ja koriste-elementtien valmistus, massiivipuun käsittely. Neljän työyksikön ansiosta voidaan saavuttaa monivaiheinen pintakäsittely – puun rakenteen voimakkaasta avaamisesta sen jatkotasoitukseen ja viimeistelyyn. MIKSI TÄMÄ ON HYVÄ VALINTA? Tämä on ammattimainen kone yrityksille, jotka valmistavat vanhan näköistä puutavaraa, lattioita, julkisivuja, työtasoja ja puukoristeita. Neljä työyksikköä mahdollistavat huomattavasti suuremman joustavuuden kuin yksinkertaisissa, yhden työyksikön harjauskoneissa. Säädettävä syöttö mahdollistaa työparametrien säätämisen tietyn materiaalin ja halutun lopputuloksen mukaan. Kone on valmis jatkotoimenpiteisiin. Mahdollisuus tarkastella konetta ja testata sen toimintaa etukäteen sovittuna ajankohtana. JBS MASZYNY JBS MACHINERY GROUP Sp. z o.o. Uudet ja käytetyt puunjalostuskoneet Ammattilaitteet puuntyöstöön Mahdollisuus järjestää kuljetus Puolassa ja Euroopassa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja hinnasta, lisäkuvista, videosta koneen toiminnasta ja kuljetukseen liittyvistä yksityiskohdista. Dodpszxz T Tefx Ag Aokt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK:n 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 16 baria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoidun rakenteensa ja korkean paineensietokyvyn ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toiminta-arvojen vakauttavana elementtinä. Painesäiliö 500 L:n tärkeimmät edut: * Ammattimainen paineastiarakenne – valmistettu korkealaatuisesta 5 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävää. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – vastaa eurooppalaisia turvallisuus- ja laatustandardeja. * 16 barin käyttöpaino – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös korkeampia vaatimuksia sisältävien, käytön. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja kompressorin käynnistysten tiheyden vähentämisen. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleiskäyttöinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa tehtaalla. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Dksdpfx Aszwmlfeg Aet Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisuusympäristöissä. 5 mm:n seinämävahvuudella varustettu, rakenneteräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden 16 bariin asti ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsit ovat läpäisseet tiukat laaduntarkastukset, ja säiliön pinta on suojattu kemiallisesti ja sääolosuhteilta kestävällä lakalla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, tuotepass ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja työtehokkuus – vakaa paine ja kompressorin optimaalinen käyttö Suuren 500 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina, mikä vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää rajoittamalla sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää tiloiltaan rajoitetuissa laitoksissa. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkillä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja paineastiatuotepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Säiliön tilavuus (l) 500 Suurin sallittu paine PS (bar) 16 Koepaine PT (bar) 22,88 Suurin sallittu lämpötila TSmax. (°C) 50 Pienin sallittu lämpötila TSmin. (°C) -20 Halkaisija (mm) 600 Korkeus (mm) 2110 Paino (kg) 160 Liitännät: G1/2" - 2 kpl G2" - 2 kpl G 1 1/4" - 2 kpl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMAK-painesäiliö, jonka tilavuus on 270 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitu rakenne ja korkea paineenkestävyys mahdollistavat säiliön toimimisen sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaparametreja vakauttavana elementtinä. CORMAK 270 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää Euroopan turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joilla on korkeammat vaatimukset, käytön. * Suuri tilavuus – 270 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän tasaisen toiminnan ja vähentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitännäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleismaailmallinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttökohteisiin. Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu käytettäväksi teollisuusympäristöissä. 4 mm:n seinämävahvuudella valmistettu runko takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja pitkäaikaisen käytön. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävillä lakoilla. Dkedpfxezwl H Is Ag Ast Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, mikä vahvistaa sen hyväksynnän käytettäväksi Puolan ja Euroopan markkinoilla. Mukana toimitetaan täydellinen tekninen dokumentaatio, passi ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja tehokkuus – tasainen paine ja optimaalinen kompressorin käyttö Suuren 270 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii ilmapuskurina ja vakauttaa paineen koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutussyklejä. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Kompressorille oikein valittu säiliö minimoi paineenalennukset ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä parantaa koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 5 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkinnällä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosionestopinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 92 Liitännät 5 Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 182,5x50 cm Säiliön tilavuus (l) 270 Käyttöpaine (bar) 11 Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 500 Korkeus (mm) 1825

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CORMACin 500 litran painesäiliö, jonka käyttöpaino on 11 baaria, on suunniteltu kestämään enintään 11 baarin painetta. Säiliö on valmistettu sinkitystä teräksestä, mikä muodostaa erinomaisen suojan ulkoisia tekijöitä ja korroosiota vastaan, pidentäen merkittävästi laitteen käyttöikää verrattuna tavallisiin maalattuihin säiliöihin. Tämä luotettava ratkaisu on tarkoitettu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien mukaisuus ja UDT-sertifikaatti tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan kaikissa paineilmajärjestelmissä. Optimoitujen ominaisuuksiensa ja korkean paineensietokykynsä ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaolosuhteita vakauttavana elementtinä. Sinkatun 500 litran painesäiliön tärkeimmät edut: * Ammattimainen painesäiliörakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka on paineen- ja korroosionkestävä. * Sinkkipinta: Säiliön pinta on sinkitty, mikä takaa esteettisen ulkonäön ja korkean kestävyyden vaativissa olosuhteissa, kuten työpajoissa ja tuotantohalleissa. * UDT-sertifikaatti ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joissa on korkeammat vaatimukset, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 500 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja pienentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitäntäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 6 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1.1/4", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen erilaisiin järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopinnalla. * Yleinen asennusasento – pystysuora rakenne mahdollistaa tilansäästön laitoksessa. * Standardienmukaisuus: Säiliö täyttää painesäiliölaitteiden turvallisuusvaatimukset ja on suunniteltu ilmoitettavaksi teknisessä valvontavirastossa (UDT). Rakenne ja tekniikka – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisissa ympäristöissä. 4 mm:n seinämäpaksuudesta valmistettu rakenneteräs takaa kestävyyden jopa 11 baarin paineessa ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaukset on tarkastettu huolellisesti, ja säiliön pinta on suojattu ulkoisia tekijöitä ja korroosiota kestävällä sinkityksellä. Säiliössä on tyyppikilpi, jossa on CE-merkki ja UDT:n ilmoitetun yksikön numero, mikä vahvistaa sen soveltuvuuden käyttöön Puolan ja Euroopan markkinoilla. Toimitukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passikirja ja materiaalitodistukset. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 6 kpl – halkaisijat 1.1/4", 2", 1/2" * Tyyppikilpi, jossa CE-merkki * UDT:n ilmoitetun yksikön numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassikirja * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite Tekniset tiedot: Paino (kg) 130 Liitännät 6 Dkedpfx Ajzwlzfsg Ajt Liitännän koko 1.1/4", 2", 1/2" Koko 2030x600 mm Säiliön tilavuus (l) 500 Käyttöpaine (bar) 11 Seinämän paksuus (mm) 4 Halkaisija (mm) Ø 600 Korkeus (mm) 2030

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK-paineastia, jonka tilavuus on 200 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vankka teräsrakenne, EU:n direktiivien noudattaminen ja UDT-sertifiointi tekevät tästä säiliöstä korvaamattoman osan jokaisessa paineilmajärjestelmässä. Optimoitu rakenne ja korkea paineensietokyky mahdollistavat sen, että säiliö voi toimia sekä varastosäiliönä että kompressorin toimintaparametrejä vakauttavana elementtinä. Paineastian 200 L tärkeimmät edut: * Ammattimainen painerakenne – valmistettu korkealaatuisesta 4 mm:n paksuisesta teräksestä, joka kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – täyttää eurooppalaiset turvallisuus- ja laatustandardit. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös vaativampien, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 200 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän tasaisen syötön ja kompressorin käynnistämisen tiheyden vähentämisen. * Moniliitäntäinen liitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1", 2", 1/2", mahdollistaa säiliön joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros säiliön ulkopuolella. * Yleismaailmallinen asennusasento – pystysuuntainen rakenne säästää tilaa laitoksessa. Dkedpfx Aszwlpcjg Aot Rakenne ja teknologia – vankka rakenne vaativiin käyttötarkoituksiin Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu kestämään intensiivistä käyttöä teollisuusympäristössä. 4 mm:n seinämävahvuudella valmistettu teräsrungon rakenne takaa kestävyyden paineelle, joka on jopa 11 baaria, ja varmistaa pitkän käyttöiän. Kaikki saumat ovat tiukassa laadunvalvonnassa, ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä lakalla. Säiliössä on tyyppikilpi CE-symbolilla ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numerolla, mikä vahvistaa sen soveltuvuuden käytettäväksi puolalaisilla ja eurooppalaisilla markkinoilla. Pakettiin sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passi ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja työteho – tasainen paine ja kompressorin optimaalinen käyttö Suuren 200 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina ja vakauttaa painetta koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutusjaksojen määrää. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Oikein valittu säiliö kompressorille minimoi painehäviöt ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä parantaa koko järjestelmän tehokkuutta ja turvallisuutta. Vakiovarusteet: * Liitäntäaukot: 5 kpl – halkaisijat 1", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-symbolilla * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK-paineastia, jonka tilavuus on 150 litraa ja käyttöpaino 11 baaria, on luotettava ratkaisu, joka on suunniteltu paineilman varastointiin teollisuuslaitoksissa, työpajoissa ja paineilmajärjestelmissä. Vahva teräsrakenne, EU:n direktiivien noudattaminen ja UDT-sertifiointi tekevät tästä paineastiasta korvaamattoman osan jokaisessa paineilmajärjestelmässä. Optimoitujen rakenteiden ja korkean paineenkestävyyden ansiosta tämä säiliö voi toimia sekä puskurisäiliönä että kompressorin toimintaparametreja vakauttavana elementtinä. CORMAK 150 litran paineastian tärkeimmät edut: * Ammattimainen painerakenne – valmistettu korkealaatuisesta teräksestä, jonka paksuus on 4 mm ja joka kestää painetta ja korroosiota. * UDT-sertifiointi ja CE-merkintä – vastaa eurooppalaisia turvallisuus- ja laatustandardeja. * Käyttöpaine 11 baaria – mahdollistaa useimpien paineilmajärjestelmien, myös niiden, joilla on korkeammat vaatimukset, käyttämisen. * Suuri tilavuus – 200 litraa – mahdollistaa paineilmajärjestelmän vakaan syötön ja vähentää kompressorin käynnistysten määrää. * Moniliitäntäjärjestelmä – jopa 5 liitäntää, joiden halkaisijat ovat 1", 2", 1/2", mahdollistaa paineastian joustavan liittämisen eri järjestelmiin. * Korkea valmistuslaatu – kestävä lakkakerros paineastian ulkopuolella. * Yleiskäyttöinen asennusasento – pystysuora rakenne säästää tilaa laitoksessa. Rakenne ja tekniikka – vankka rakenne vaativiin käyttökohteisiin Dedpfx Agozwlm Uj Askt Tämä paineilmasäiliö on suunniteltu intensiiviseen käyttöön teollisuusympäristöissä. Rakenteellisen teräksen 4 mm:n seinämävahvuudesta valmistettu runko takaa paineenkestävyyden jopa 11 baariin ja pitkän käyttöiän. Kaikki hitsaukset käyvät läpi tiukan laaduntarkastuksen, ja säiliön pinta on suojattu kemikaaleja ja sääolosuhteita kestävällä lakalla. Säiliö on varustettu tyyppikilvellä, jossa on CE-merkintä ja UDT:n ilmoitetun laitoksen numero, joka vahvistaa sen soveltuvuuden käytettäväksi Puolan ja Euroopan markkinoilla. Pakkaukseen sisältyy täydellinen tekninen dokumentaatio, passikirja ja materiaalitodistukset. Tarkkuus ja tehokkuus – vakaa paine ja optimaalinen kompressorin käyttö Suuren, 150 litran tilavuuden ansiosta säiliö toimii paineilmapuskurina, vakauttaen painetta koko paineilmajärjestelmässä. Tämä mahdollistaa paineilmalla toimivien laitteiden tasaisen toiminnan ja pidentää merkittävästi kompressorin käyttöikää vähentämällä sen käynnistys- ja sammutuskertojen määrää. Pystysuora rakenne mahdollistaa kompaktin asennuksen, mikä on erityisen tärkeää laitoksissa, joissa on rajoitetusti tilaa. Oikein valittu säiliö kompressorille minimoi paineenalenemat ja estää paineilmajärjestelmän ylikuormituksen, mikä johtaa koko järjestelmän suurempaan tehokkuuteen ja turvallisuuteen. Vakiovarusteet: * Liitäntäreiät: 5 kpl – halkaisijat 1", 2", 1/2" * Tyyppikilpi CE-merkinnällä * UDT:n ilmoitetun laitoksen numero * Täydellinen tekninen dokumentaatio ja painepassi * Ulkopuolinen korroosiosuojapinnoite

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on tarkka ja tehokas laite, joka on suunniteltu höyläveitsien, pilkkomakoneiden ja muiden koneiden veitsien teroittamiseen, joita käytetään puusepänverstaissa, sahoissa ja tuotantolaitoksissa. Mahdollisuuden ansiosta teroittaa jopa 630 mm pitkiä veitsiä, tämä malli soveltuu erinomaisesti kaikkiin tilanteisiin, joissa tarkkuus, toistettavuus ja työkalujen nopea palauttaminen käyttöön ovat tärkeitä. Tyhmyt veitset heikentävät työn laatua, lisäävät koneen kuormitusta ja aiheuttavat tarpeettomia käyttökatkoja. CORMAK TSC630 mahdollistaa koneiden veitsien täydellisen terävyyden nopean palauttamisen, mikä takaa korkean hiomalaadun ja täyden hallinnan teroitusprosessin aikana. Laitteen tärkeimmät edut: * Veitsien teroitus jopa 630 mm:iin asti – laite sopii useimpiin tavallisiin höyläveitsiin ja koneiden veitsiin, joiden pituus on tällä alueella. * Nestejäähdytysjärjestelmä – poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa terää ylikuumenemiselta. * Säädettävä teroituskulma 0–90° – mahdollistaa asetuksen mukauttamisen tiettyyn veitsityyppiin ja vaadittuun terän geometriaan. * Tasainen manuaalinen syöttö – lineaarisilla laakereilla varustetut ohjaimet takaavat hiomayksikön vakaan liikkeen. * Säädettävät painimet ja tukipinnat – helpottavat veitsen nopeaa ja toistuvaa asettamista oikeaan asentoon. * Mahdollisuus teroittaa useita ohuita veitsiä samanaikaisesti – palikat mahdollistavat 3 mm paksuisten höyläveitsien päällekkäin asettamisen. * Hiomakiven korkeuden tasainen säätö – mahdollistaa hiomakiven työasennon tarkan säätämisen teroitettavaan veitseen nähden. * Keräysastia tyhjennysaukolla – mahdollistaa jäähdytysnesteen keräämisen ja uudelleenkäytön. Rakenne ja tekniikka CORMAK TSC630 -veitsenteroitin on suunniteltu käyttäjille, jotka tarvitsevat vakaan, tarkan ja helppokäyttöisen koneen veitsien päivittäiseen teroittamiseen. Hiomayksikkö liikkuu tarkkojen ohjainten varrella, jotka on varustettu lineaarisilla laakereilla, mikä takaa hiomakiven tasaisen liikkeen koko terän pituudelta. Tämä ratkaisu mahdollistaa tasaisen hiomisen ilman epätasaisuuksien muodostumisen riskiä ja helpottaa täyden hallinnan ylläpitämistä teroitusprosessin aikana, jopa pidemmillä veitsillä. Täydellisen terävät veitset ilman leikkaavan reunan ylikuumenemista. Teroituksessa tärkeintä on terän lämpötilan hallinta. Sisäänrakennettu nestejäähdytysjärjestelmä poistaa tehokkaasti hiomisen aikana syntyvän lämmön ja suojaa materiaalia ylikuumenemiselta ja leikkausominaisuuksien heikkenemiseltä. Jäähdytyksen ansiosta teroitettavat veitset säilyttävät oikean geometrian, säilyttävät terävyyden pidempään ja takaavat korkean työn laadun, kun ne on asennettu koneeseen. Vakiovarusteet * CORMAK TSC630 -veitsenteroitin * Korundihioakivi * Sisäänrakennettu jäähdytysjärjestelmä * Keräysastia jäähdytysnesteelle tyhjennysaukolla * Palikat useiden ohuiden veitsien samanaikaiseen teroittamiseen * Säädettävät painimet ja tukipinnat * Kiinnityselementit * 2 hiomakiveä mukana * 1 litra emulgoitua öljyä ES12 Dkodpfx Aszwk D Sog Aet * Käyttöohje Tekniset tiedot Moottorin teho 1,1 kW Jännite 230 V Veitsen enimmäispituus jopa 630 mm Veitsen enimmäisleveys jopa 150 mm Veitsen enimmäispaksuus jopa 30 mm Kierrosnopeus 2800 rpm Hiomakiven halkaisija/korkeus 100 / 51 mm Hiomakiven leveys 13 mm Hiomakulma 0–90° Jäähdytys kyllä Syöttötyyppi manuaalinen, lineaarisilla laakereilla Koneen mitat 1000 × 465 × 610 mm Paino 55 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: KRAUSS MAFFEI Tyyppi: KM 420-1900 55 CZ Ohjausjärjestelmä: MC 4 Valmistusvuosi: 2004 Dkodpezypcfefx Ag Aet Käyttötunnit: 76 000 h Tekniset tiedot, suljepuoli Sulkuvoima: 4200 kN Muottipuoliskon mitat (korkeus x leveys): 800 x 800 mm Levyn koko (korkeus x leveys): 1270 x 1200 mm Asennuskorkeus, min.: 380 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 1400 mm Avausliike: 1020 mm Ulosheittimen liike: 250 mm Ulosheittimen voima: 95 kN Liikkuvan levyn keskiöinti, halkaisija: 200 mm Kiinteän levyn keskiöinti, halkaisija: 200 mm Työkalun paino: 6700 kg Tekniset tiedot, ruiskutepuoli Ruuvin halkaisija: 70 mm Sylinterin tilavuus: 1047 cm³ Ruiskutuspaine: 1778 bar Ruuvin pituus: 20 l/d Ruuvin kierrosnopeus: 527 min Muovin sulatusnopeus: 95 g/s PS Ruiskutusnopeus vapaaseen tilaan: 953 g/s PS Lämmitysalueiden lukumäärä: 6 Mitat ja paino Koneen mitat (pituus x leveys x korkeus): 9,83 m x 2,33 m x 2,48 m Kokona paino: 23 090 kg Varustelu • Näyttöteksti saksaksi • Hydraulinen ydinveto, 6 kpl • Kone ilman materiaalin käsittelyjärjestelmää • Kone ilman materiaalisuppiloa • Tasaustuet • Työkalun lämmitys, 16 kpl • Kaksikomponenttiruiskupuristuskone

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: KRAUSS MAFFEI Tyyppi: KM 420-1900 C2 Ohjausjärjestelmä: MC 4 Valmistusvuosi: 2005 Käyttötunnit: 59 000 tuntia Tekniset tiedot, sulkupää Sulkuvoima: 4200 kN Pylvään massa, leveys x korkeus: 800 x 800 mm Levyn koko, leveys x korkeus: 1270 x 1200 mm Asennuskorkeus, min.: 580 mm Dkjdpfx Ajzypawsg Aet Levyjen välinen etäisyys, maks.: 1300 mm Avausliike: 720 mm Ulosheittimen liike: 250 mm Ulosheittimen voima: 95 kN Liikkuvan levyn keskityshalkaisija: 200 mm Kiinteän levyn keskityshalkaisija: 200 mm Työkalun paino: 6700 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspää Ruuvin halkaisija: 60 mm Sylinterin tilavuus: 769 cm³ Ruiskutuspaine: 2200 bar Ruuvin pituus: 23 l/d Ruuvin pyörimisnopeus: 285 min Muovin syöttönopeus: 70 g/s PS Ruiskutusnopeus vapaaseen tilaan: 700 g/s PS Lämmitysalueiden määrä: 6 Mitat ja paino Koneen mitat, pituus x leveys x korkeus: 6,83 m x 2,33 m x 2,48 m Kokonaipaino: 23 090 kg Varustus • Näyttöteksti saksaksi • Hydraulinen ydinvedin, 4 kpl • Kone ilman materiaalinsiirtolaitetta • Kone ilman materiaalisyöttösuppiloa • Tasaustuet • Työkalun lämmitys, 12 kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: ENGEL Tyyppi: e-motion 440-160 T Ohjausjärjestelmä: CC300 Valmistusvuosi: 2018 Käyttötunnit: 33 526 h Tekniset tiedot, suljettava puoli Sulkuvoima: 1600 kN Palkin mitat, korkeus x leveys: 520 x 520 mm Levyn mitat, korkeus x leveys: 760 x 760 mm Asennuskorkeus, min.: 375 mm Asennuskorkeus, maks.: 600 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 1060 mm Avausliike: 460 mm Ulosheittimen liike: 150 mm Ulosheittimen voima: 40 kN Liikkuvan levyn keskiö, halkaisija: 160 mm Kiinteän levyn keskiö, halkaisija: 160 mm Työkalun paino: 1250 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspuoli Ruuvin halkaisija: 40 mm Tilavuus: 220 cm³ Ruiskutuspaine: 1940 bar Ruuvin pituus: 24 l/d Ruuvin liike: 175 mm Ruuvin kierrosluku: 420 min Ruuvin vääntömomentti: 605 N Muovin annostusnopeus: 33 g/s PS Ruiskutusnopeus: 224 g/s PS Lämmitysalueiden lukumäärä: 4 Dkjdpfx Aszyn Tpeg Aot Suuttimen pituus: 305 mm Mitat ja paino Koneen mitat, pituus x leveys x korkeus: 6,75 m x 2 m x 2,42 m Kokonaipaino: 8500 kg Varusteet • Näyttöteksti, saksa • Näyttöteksti, englanti • CEE-pistoke 32 A • Hydraulinen vetokärki, 2 kpl • Hydraulinen vetokärkiyksikkö • Ilmaventtiili, 1 kpl • Kone, jossa vesijäähdytysjärjestelmä • Kone, jossa ei ole materiaalinsiirtoputkea • Kone, jossa ei ole imusiirtolaitetta • Pneumattisesti toimiva neulasulkuinen suutin • Tasaustuet • EUROMAP 63 -liitäntä • EUROMAP 67 -liitäntä (materiaalinkäsittely) • Liitäntä ulosheittimen lukitukselle • Schuko-pistoke 10 A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: KRAUSS MAFFEI Tyyppi: KM 120-380 EX Ohjausjärjestelmä: MC5 Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 10 113 tuntia Tekniset tiedot, suljettava puoli Sulkuvoima: 1200 kN Muottipuoliskojen mitat (korkeus x leveys): 470 x 470 mm Levyn mitat (korkeus x leveys): 780 x 735 mm Pienin asennuskorkeus: 200 mm Suurin asennuskorkeus: 450 mm Suurin levyn etäisyys: 850 mm Avausliike: 400 mm Ulosheittimen liike: 150 mm Ulosheittimen voima: 22 kN Liikkuvan levyn keskiöinti (halkaisija): 160 mm Kiinteän levyn keskiöinti (halkaisija): 125 mm Työkalun paino: 1485 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspuoli Ruuvin halkaisija: 35 mm Tilavuus: 156 cm³ Ruiskutuspaine: 2429 bar Ruuvin pituus: 23 l/d Ruuvin pyörimisnopeus: 289 min⁻¹ Muovin sulatusvirtaus: 27 g/s PS Ruiskutusvirtaus vapaaseen tilaan: 477 g/s PS Lämmitysalueiden määrä: 5 Mitat ja paino Dkedpfx Aszyn Igog Ast Koneen mitat (pituus x leveys x korkeus): 6 m x 1,7 m x 2,19 m Kokopaino: 9700 kg Varustus • Näyttöteksti saksaksi • Näyttöteksti englanniksi • CEE-pistorasia 16 A • Hydraulinen ydinvetolaite, 2 kpl • Kone, jossa on vesijäähdytysjärjestelmä • Kone, jossa ei ole materiaalinsiirtosuppiloa • Tasaustuet • EUROMAP 12 -rajapinta • Schuko-pistorasia 10 A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 375 V 500-170 Ohjausjärjestelmä: Selogica-direkt Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 36 163 tuntia Tekniset tiedot, sulkupää Dksdszyn Exopfx Ag Ajt Sulkuvoima: 500 kN Asennuskorkeus, min.: 200 mm Asennuskorkeus, maks.: 550 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 302 mm Avausliike: 225 mm Pyörivän pöydän halkaisija: 900 mm Ulosheittovoima: 70 kN Liikkuvan levyn keskiöinti, halkaisija: 125 mm Työkalun paino: 230 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspuoli Ruuvin halkaisija: 25 mm Sylinterin tilavuus: 59 cm³ Ruiskutuspaine: 2500 bar Ruuvin pituus: 24 l/d Ruuvin kierrosnopeus: 35 min Ruuvin vääntömomentti: 210 N Lämmitysalueiden määrä: 5 Mitat ja paino Koneen mitat (p x l x k): 3 m x 1,6 m x 3,48 m Kokona paino: 3540 kg Varusteet • Näyttöteksti, saksa • Pyörivä pöytä • Ydinvetolaite, hydraulinen, 1 kpl • Kone vesijäähdytysjärjestelmällä • Kone ilman materiaalisuppiloa • Tasauslevyt • EUROMAP 67 -rajapinta materiaalinkäsittelyyn • EUROMAP 73 -rajapinta • Rajapinta ulosheittolevyn lukitukseen

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Leikattavien osien vähimmäispituus: 600 mm Leikattavien osien enimmäispituus: 3300 mm Dkodpjzza N Ejfx Ag Aot Työstettävän raaka-aineen vähimmäishalkaisija: 60 mm Työstettävän raaka-aineen enimmäishalkaisija: 380 mm Leikattavan tukin vähimmäisleveys: 50 mm Leikattavan tukin enimmäisleveys: 300 mm Pyörän halkaisija: 600 mm Syöttömekanismin liike: taajuusmuuttajalla ohjattu Terien lukumäärä: 2 Terien moottoreiden teho: 2 x 4 kW Syöttömekanismin moottorit: 2 x 0,75 kW Kokonaismitat: Pituus: 4900 mm Leveys: 1900 mm Korkeus: 2000 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä Gronemeyer VFA on pystysuuntainen kuljetin lasipulloille, jonka Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Saksa) valmisti huhtikuussa 2020. Se kuljettaa pulloja täyttökoneen eri tasojen välillä, ja siinä on kaksi synkronoitua, jatkuvaa ketjua. Ketjujen kannattimet tukevat pulloa molemmilta puolilta, jolloin astia pysyy pystyssä koko nousun ajan. Nimellisteho on 45 500 pulloa tunnissa, ja kuljetusnopeus on noin 60 m/min. Kuljetusleveyttä voidaan säätää manuaalisesti kampivivulla välillä 20–150 mm, joten mallin vaihtoon ei tarvita työkaluja. Koneessa on läpinäkyvä suojakansi, huoltoluukut turvakytkimillä, automaattinen keskusvoitelujärjestelmä ja pneumattinen ketjunkiristysasema. Se on tällä hetkellä purettuna, ja sen voi tarkastaa BEVMAQ:n varastossa Saksassa syyskuun 2026 alusta alkaen. Tekniset tiedot - Valmistaja: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Saksa) - Malli: VFA - Valmistusvuosi: Koneen tyyppi: Pystysuuntainen pullonkäsittelijä, jossa on kaksi kantoketjua ja sivuttaiset tarttujat - Tuote: Lasipullot, Ø 68,8 mm, korkeus 228–248 mm - Nimellisteho: 45 500 pulloa/tunti - Kuljetusnopeus: noin 60 m/min 50 Hz:llä - Kierrosalue: noin 24–104 m/min 17–87 Hz:llä - Leveyden säätö: 20–150 mm, manuaalisesti kampivivulla - Kuljetusketju: Tyyppi LF 114 SS – L2 NK, 114,3 mm leveä, 30,48 m - Käyttömoottori: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, sopii taajuusmuuttajakäyttöön - Vaihteisto: Stöber, välityssuhde i = 9,31 Dedpfozw Em Usx Ag Askt - Paineilma: 6–10 baaria, 1/8 tuuman liitäntä - Keskusvoiteluyksikkö: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Kokonaiskorkeus: noin 4 185 mm - Käyttöympäristö: Suljetut tilat, 5–40 °C Varustus - Pneumattinen ketjunkiristysasema - Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä - Läpinäkyvä suojalaite kuljetusalueen ympärillä - Huoltoluukut turvakytkimillä RSS36 - Kampivipu leveyden säätöön - Alkuperäinen Gronemeyer-dokumentaatio: Käyttöohje, asennuspiirros, vaihteiston, moottorin ja voitelujärjestelmän dokumentaatio Kunto Käytetty – tällä hetkellä purettuna; laitteisto on tarkastettavissa purettuna syyskuun 2026 alusta alkaen. Toimitussisältö ja varaosat sovitaan tarjousvaiheessa. Saatavuus Syyskuun 2026 alusta alkaen. Sijainti: BEVMAQ:n varasto, Saksa. Lastautus sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Ohjausyksikkö, ohjausmoduuli, käyttöliittymä Dkjdpfx Agjiyqn Re Aet -Valmistaja: Jungheinrich, ohjausyksikkö sähkötrukeista ERC 205 / ECE 20 / ESE 320 -Tyyppi: 2x PM2402L/2 / 2x PM 2402 L -Materiaalinumero: 50306778 -Jännite: 24 V -Määrä: 1 ohjausmoduuli saatavilla -Hinta: per kappale -Mitat: 170/135/K70 mm -Paino: 0,8 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjous koostuu seuraavista: Varustelu Keräilykone * Müller Martini ZTM 1571 ASIR:llä * 14 asemalla * Valmistusvuosi 2001 * 1 käsiasema * Ohjauskisko 1572 (valmistusvuosi 2005) * 1 syöttöyksikkö Liimakone Acoro A5 * Jyrsintä- ja selän käsittelyasema * Hotmelt-selkäliimauslaite, jossa 80 litran Premelter * Hotmelt-sivuliimauslaite, jossa 18 litran Premelter * Rumpusyöttölaite * Puristusasema * Pinoamislaite * Kuivauslinja noin 30 m Kolmileikkuri Müller Martini Merit-S * Valmistusvuosi 1998 * Syöttö oikealta * Puristusmäntä * Leikkauskasetit nro 1–21 * 2 teräsarjaa Dedszivbaopfx Ag Askt Poikittaispinoaja CB-16 * Valmistusvuosi 1997 * Siirrettävä peruskone * Syöttöhihna yläremmeillä * Pyörityspöytä pinoille, joiden korkeus on enintään 240 mm * Pneumaattinen liukukytkin * Sisäänvedettävä työntäjä Lisävarusteet * Nordson PUR-Premelter (valmistusvuosi 2001) * PUR-selkäliimauslaite * Erikoisselänkäsittely "Fibre Rougher" (uusi osa) * Lisäteräsarjat kolmileikkurille Huomautukset * Puristusilma (6 bar), puhallusilma, tyhjiö ja purunpoisto tulee asiakkaan toimesta järjestää. * Koneen voi tarkastaa milloin tahansa sopimuksen mukaan. * Purkukuorman lastauksessa voidaan avustaa järjestämällä tarvittava apu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä SPEIDEL Braumeister 500 on kompakti, yhden astian olutpanimolaitos, jonka erävolyymi on 500 litraa (5 hehtolitraa). Sen valmisti Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Saksa) vuonna 2021. Mäskäys, kirkastus ja vierteen keittäminen tapahtuvat yhdessä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa astiassa. Irrotettava mäskäysputki, jossa on rei'itetyt pohjasiivilät ja suodatinliina, pitää maltaan paikoillaan, kun taas integroidut 18,4 kW:n sähkölämmityselementit ja vierteen sekoitusjärjestelmä säätelevät lämpötilavaiheita. Olutpanimolaitos oli käytössä ranskalaisessa käsityöläispanimossa marraskuuhun 2025 asti. Se on purettu, varastoitu ja on heti saatavilla. Tekniset tiedot - Valmistaja: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Saksa) - Malli: Braumeister 500 (tuotenumero 46500) - Valmistusvuosi: 2021 - Laitetyyppi: Yhden astian sähköinen olutpanimolaitos (mäskäysputkijärjestelmä) - Erävolyymi: 500 l (5 hL) - Lämmitysteho: 18,4 kW (sähkö) - Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinen, 50/60 Hz - Suojausluokka: IP 43 - Käyttötarkoitus: Olut - Mitat: noin 120 x 126 x K 150 cm - Paino: noin 377 kg Varusteet Dkedsznd Ewepfx Ag Aet - Irrotettava mäskäysputki, jossa on rei'itetyt pohjasiivilät ja suodatinliina - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kansi - Integroidut sähkölämmityselementit ja vierteen sekoitusjärjestelmä Kunto Käytetty – käytössä olutvalmistuksessa marraskuuhun 2025 asti, viimeisin huolto marraskuussa 2025. Laite on purettu ja varastoitu. Saatavuus Heti. Sijainti: Ranska. Lastin käsittely ja kuormaaminen kuorma-autoon sisältyvät hintaan (EXW, lastattu). Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tämä NIKO VP11e on vaakasuora, pneumattinen (kalvo-)puristin, joka on tarkoitettu kokonaisten tai korsi poistettujen rypäleiden puristukseen. Sen valmisti NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) vuonna 2008. Puristin on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, ja se suorittaa käynnistyksen jälkeen täysin automaattisen, useasta vaiheesta koostuvan puristusohjelman: rypäleet syötetään joko kahden rei’itetyn sylinteriluukun kautta tai aksiaalisesti; sisäinen kalvo laajenee painaen rypäleitä, jolloin mehu puristuu asteittain kasvavan paineen alaisena, ja sylinteri pyörii vaiheiden välillä hajottaen puristetun massan ennen seuraavaa tyhjennyssykliä („hienontaa”). Mehu virtaa pyörillä varustettuun keräysastiaan, joka sijaitsee sylinterin alla ja jossa on pumppuliitäntä; massa tyhjennetään kääntämällä avoin luukku alaspäin astian päälle. Puristin on asennettu pyörille, jotta se on helposti siirrettävissä, ja se on edelleen asennettuna ja käyttövalmiina myyjän viinitilalla Espanjassa. Pyynnöstä se voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Malli: VP11e - Valmistusvuosi: 2008 - Koneen tyyppi: vaakasuora pneumattinen (kalvo-)rypälepuristin, siirrettävissä pyörillä - Sylinterin tilavuus: 1 100 l (sylinterin halkaisija 920 mm) - Mehun keräysastian tilavuus: 450 l - Syöttöluukut: 2, kukin 640 × 420 mm - Suurin työskentelypaine: 1,7 bar – automaattinen, useasta vaiheesta koostuva ohjelma (esipuristus 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 / 1,7 bar kokonaisille valkoisille rypäleille; 0,3 bar, sen jälkeen 0,8 / 1,2 bar korsi poistetuille, käyneille punaisille rypäleille) - Integroitu puhallin kalvon imua varten: -0,2 bar alipaine / +0,2 bar ylipaine - Teho: 2,9 kW, yksivaiheinen 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Suojausluokka: IP55 - Melutaso: < 75 dB - Mitat: n. 2 520 x 1 270 x K 1 560 mm (akselinpidennyslaitteella; ilman sitä pituus 2 350 mm) - Paino: n. 430 kg Varustus - Pneumattinen kalvopuristussylinteri, jossa on integroitu imupuhallin - Mehun keräysastia pyörillä ja pumppuliitännällä - Sähköinen ohjauskaappi, jossa on automaattiset puristusohjelmat (mukaan lukien tyhjennyssykli) - Vaihtoehto aksiaaliseen kuormitukseen - Suojauslaitteet käyttöelementeissä, luukun lukituskytkin ja STOP-kytkin - Alkuperäinen käyttöohje (espanjaksi) Djdpfx Agozk Eqmo Ajkt Kunto Käytetty – edelleen asennettuna ja sähköverkkoon kytkettynä myyjän viinitilalla. Myyjä ei ole antanut lisätietoja kunnosta; kone voidaan tarkastaa paikan päällä. Saatavuus Välitön. Sijainti: Espanja. Kustannusarvio purkamisesta, käsittelystä, pakkaamisesta ja kuormaamisesta kuorma-autoon pyynnöstä (EXW).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 1998 valmistettu ABC 4HA-4-LT korkeapaine-mäntäkompressori on suunniteltu PET-pullojen puhalluslaitteistojen paineilman tuottamiseen. Kompressorin valmistaja on ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A., Eibar, Espanja. Laite on nelivaiheinen mäntäkompressori, jossa on öljytön sylinteripuristus ja nimelliskäyttöpaine 42 bar. Käyttö tapahtuu kiilahihnavedolla. Kompressori on asennettu teräskehykselle ja sisältää väliportaat putkiston, painevalvonnan, jäähdytysvesiliitännät, pääkäyttömoottorin, hihnavedon suojalaitteen sekä integroidun ohjauskeskuksen. Koneessa on analoginen manometri, joka näyttää pääteportaan, väliportaiden ja öljyn paineet. Ohjauskeskuksessa on tilavalot lämpötilalle, vedelle, öljylle, termoreleelle ja kuivainvikailmoituksille sekä käyttöaikamittari ja hätäpysäytyskytkin. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Valmistuspaikka: Eibar, Espanja - Malli/tyyppi: 4HA-4-LT - Konetyyppi: Korkeapaine-mäntäkompressori - Valmistusvuosi: 1998 - Käyttötarkoitus: Korkeapaineilman tuotto PET-pullojen puhallukseen - Puristusperiaate: Öljytön sylinteripuristus - Puristusvaiheiden määrä: 4 - Nimelliskäyttöpaine: 42 bar - Ohjauspaine: 8 bar - Imupaine: Ei ilmoitettu - Tuotto: n. 546,9 m³/h - Kompressorin kierrosnopeus: 725 1/min - Moottoriteho: 150 CV / 110 kW - Kokonaisteho: 158 HP / 115 kW - Käyttötapa: Hihnaveto - Nimellisjännite: 380 V - Ohjausjännite: 220 V - Taajuus: 50 Hz Dsdoziawropfx Ag Aekt - Sylinterin halkaisija 1. vaihe: 250 mm - Sylinterin halkaisija 2. vaihe: 160 mm - Sylinterin halkaisija 3. vaihe: 105 mm - Sylinterin halkaisija 4. vaihe: 75 mm - Mäntäisku: 150 mm - Jäähdytysjärjestelmä: Vesijäähdytteinen - Jäähdytysveden virtaus: n. 6,5 m³/h - Ympäristön lämpötila-alue: 0 – 40 °C - Jäähdytysveden lämpötila-alue: 5 – 40 °C - Kompressorin paino: n. 2 900 kg - Moottorin paino: n. 830 kg - Koko laitteen paino: n. 7 230 kg - Mitatut painemittarilukemat: Pääteporras: n. 42 bar; 3. porras: n. 16 bar; 2. porras: n. 6 bar; 1. porras: n. 2 bar; Öljynpaine: n. 3,5 bar - Ohjauskeskus: Integroitu sähkökeskus, merkintä T2/7 - Käyttölaitteet: Tilavalot, analoginen käyttöaikamittari ja hätäpysäytys - Tilannäytöt: Lämpötila, vesi, öljy, termorele ja kuivainvika - Turvalaitteet: Suojalaite hihnavedolle/vauhtipyörälle ja hätäpysäytys - Rakenne: Vihreäksi maalattu moniportainen kompressori teräsrungolla - Lisävarusteet: Väliportainen kokoojaputki, pystysuuntainen erotin/keruusäiliö ja yläputkitus - Sertifiointi: CE-merkitty - Kunto: Käytetty, asennettu teolliseen tuotantoympäristöön - Tekninen huomio: Toimintakunto, huoltohistoria, kuluvat osat sekä jäähdytys- ja korkeapaineen turvakomponentit tulee tarkistaa ennen uudelleenkäyttöönottoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, YLEISKATSAUS Tämä TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería -yrityksen vuonna 2022 valmistettu itseliimautuvien etikettien ja kapselien asennukseen tarkoitettu C1EL-malli on suunniteltu etiketöimään pullojen etu- ja takapuolia, veromerkkejä sekä lisäämään kapselit. Kone soveltuu kompakteihin täyttölinjoihin viini-, väkevien alkoholijuomien, liköörien ja juomateollisuuden tarpeisiin. Koneessa on kolme etiketöintipäätä, ja se voi käsitellä pullokokoja, joiden korkeus on 140–370 mm ja halkaisija 50–100 mm. Se käyttää itseliimautuvia paperietikettejä ja tukee etikettikokoja, joiden pituus on 40–105 mm ja korkeus 18–150 mm. Järjestelmä sisältää pullokuljettimen, syöttö-ajoituskierteen, itsenäisesti toimivat etiketöintipäät, kapseljeleyrin sekä kapselien asettamisyksikön. Lisäksi se tarjoaa automaattisen nopeudensäädön pullomäärän mukaan sekä integroidut koneen suojajärjestelmät. Kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja siinä on läpinäkyvät suojakannet. Käyttö tapahtuu Weintek-HMI-ohjauspaneelin avulla. Näytetty kokoonpano sisältää etikettirullien tukilevyt, sisäiset etikettien jakopäät, pullonohjaimet, ajoituskierteen ja kuljetinjärjestelmän. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería - Malli: C1EL - Konetyyppi: Itseltäänkiinnittyvien etikettien ja kapselien asennuskone - Valmistusvuosi: 2022 - Etiketöintipäiden määrä: 3 - Etiketöintiformaatit: Etu- ja takatarrat sekä veromerkki - Etikettityyppi: Itseltäänkiinnittyvät paperietiketit - Tuotantokapasiteetti: Noin 1 000–1 500 pulloa/tunti - Kapselien (kutistekalvo) kapasiteetti: jopa noin 2 000 pulloa/tunti Bordeaux-pulloille, Ø 76 mm - Pullon korkeusalue: 140–370 mm - Pullon halkaisija-alue: 50–100 mm - Rullan hylsyn/vartaan halkaisija: min. 76 mm - Suurin rullahalkaisija: 250 mm Dkedpfszdya Nex Ag Aet - Etiketin pituusalue: 40–105 mm - Etiketin korkeusalue: 18–150 mm - Käyttöliittymä: Weintek-HMI-ohjauspaneeli - Mukana toimitettavat osat: Pullokuljetin, syöttöaikakierre, itsenäiset itseliimautuvat etiketöintipäät, kapseljeleyrin, kapselien asettamisyksikkö - Sisältävät ominaisuudet: Automaattinen nopeudensäätö pullomäärän mukaan, koneen suoja- ja turvajärjestelmät, kompakti linjaintegrointi - Rakenne: Ruostumaton teräsrunko, jossa läpinäkyvät turvaovet - Turvallisuus: Hätäpysäytys, suojakannet ja varoitusmerkinnät - Kunto: Käytetty, asennettu tuotantoympäristöön

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä täydellinen 1 500 litran panimojärjestelmä on valmistettu espanjalaisen Inox GC -yrityksen toimesta. Järjestelmään sisältyy kolmiosainen keittokattila, 2 000 litran mäskäys-/whirlpool-säiliö, 2 500 litran suodatusastia ja 1 800 litran kuumavesisäiliö. Panimolaitteisto on varustettu pumpuilla, lämmönvaihtimella, CIP-toiminnoilla sekä uudella AEM:n automaattisella kaasupolttimella. Laitteisto on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Panimojärjestelmä – Inox GC (1 500 l) - Kapasiteetti per erä: 1 500 l - Säiliöt: HLT, mäskäys-/suodatusastia, keittokattila/whirlpool - Materiaali: ruostumaton teräs AISI 304 - Lämmitys: yhteensopiva automaattisen kaasupolttimen kanssa - Sisältää: lämpötilansäätö, integroidut pumput - Isoterminen mäskäys- ja whirlpool-säiliö (2 000 l) - Tilavuus: 2 000 l - Eristys: 50 mm kivivilla - Varustus: saranoitu kansi, sekoitin taajuusmuuttajalla, CIP-järjestelmä, PT100-anturi - Isoterminen suodatusastia (2 500 l) - Tilavuus: 2 500 l - Varustus: 5° kalteva pohja, 500 mm miehistökansi, saksalainen V-seula, automaattinen harava, CIP-järjestelmä - Eristetty kuumavesisäiliö (1 800 l) - Tilavuus: 1 800 l - Lämmitys: 9 kW sähkövastus - Varustus: kivivillaeristys, 50 mm sisään-/uloskäynti, CIP-järjestelmä - Prosessilaitteet - Vierrepumput (ruuvi- ja siirtopumput) - Putkilämmönvaihdin (irrotettava) - Humalasuodatin - Automaatio-ohjauspaneeli taajuusmuuttajilla - Automaattinen kaasupoltin – AEM GR8 PHP (2016) - Tyyppi: rengaskaasupoltin, automaattinen sytytys Dksdpfxoyb S D Ns Ag Aot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Dsdpfeyb R Itsx Ag Askt Tämä 5/10 hl:n kolmen astian panimolaitteisto on valmistettu vuonna 2017 itävaltalaisen Labun toimesta. Panimolaitteistossa on useita automaatiotoimintoja, kuten automaattinen käynnistys, automaattinen huuhtelu sekä automaattinen mäskin poisto. Laitteisto on nyt myynnissä, ja siihen sisältyy lisävarusteita. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 5/10 hl - Sähkölämmitys: 27 kW / 400 V (erikoiskeraamiset lämmityselementit) - Varustelu: - 3 laitetta: keittopannu, mäskäysastia, whirlpool - Mukana tulevat lisävarusteet: - Käsitäyttölaite (seinäkiinnitteinen) - Keg-tynnyrin täyttölaite - 2 käymis- ja varastosäiliötä (650 l kumpikin) - 1 käymis- ja varastosäiliö (1200 l) - Kaikki säiliöt L-Inoxilta, varustettu vaippa- ja kartiojääkylmäjärjestelmällä (3 barin käyttöpaine, testattu 4,5 bariin asti) - Glykoolijäähdytin - Levylämmönvaihdin Toimitussisältö - 1x 5/10 hl kolmen astian panimolaitteisto (keittopannu, mäskäysastia, whirlpool) - 1x käsitäyttölaite (seinäkiinnitteinen) - 1x keg-tynnyrin täyttölaite - 2x käymis- ja varastosäiliö (650 l, L-Inox, vaippa- ja kartiojääkylmä) - 1x käymis- ja varastosäiliö (1200 l, L-Inox, vaippa- ja kartiojääkylmä) - 1x glykoolijäähdytin - 1x levylämmönvaihdin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Solo-ruuvikorkitin valmistettiin vuonna 2004 saksalaisen koneenrakennusyritys Dr. Datzin toimesta. Kone soveltuu alumiiniruuvikorkkien käsittelyyn. Sitä käytettiin mineraalivesituottajan pullotuslinjalla. Linjaa käytettiin pääasiassa alihankintatäyttöihin ja se on nyt poistettu käytöstä sekä myydään osina. Tekniset tiedot: Dksdpoxrfzhefx Ag Aot - Sulkuelementtien määrä: 8 - Kapasiteetti: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Sulkutyyppi: 28 mm alumiiniruuvikorkki - Työsuunta: vasemmalta oikealle - Formaatti: 0,7l GDB-pullo

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus ALWID-SUPERIOR-16D/4SK -täyttökoneen valmisti vuonna 2017 saksalainen ALWID. Konetta käytettiin yrityksessä, joka valmistaa kastikkeita Saksassa. Konkurssin jälkeen BEVMAQ otti koneen haltuunsa ja varastoi sen. Täyttölaite on mäntätyyppinen täyttökone, joka voi annostella 0,1–1,0 litran tilavuuksia muovi- tai lasiastioihin. Täytettävä tilavuus on helposti säädettävissä. Suljin painetaan kiinni, mutta laajennus ruuvikorkkilaitteeksi on mahdollista. Kone soveltuu kastikkeiden lisäksi myös esimerkiksi salaatinkastikkeen, väkevien alkoholijuomien tai majoneesin täyttöön. Alatason täyttö soveltuu myös vaahtoaville tuotteille. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 6 000 pulloa tunnissa 250 ml pulloille - Testissä osoitettiin, että myös majoneesia voidaan täyttää 6 000 pulloa/t, kun pullon koko on 500 ml. - Työnkulku: vasemmalta oikealle - Täyttöasemia: 16 - Suljinelementtejä: 4 - Siemens-ohjaus - Pintatason alapuolinen täyttö - Täyttöputken nosto ja lasku täytön aikana Toimitussisältö: - Täyttökone - Suljinlaite - Korkkien esilajittelija Dsdpfx Agswwq Sfo Ajkt - Korkkien annosteluyksikkö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Yksittäinen ruuvikorkituskone valmistettiin vuonna 2007 Adelskin toimesta ja otettiin käyttöön samana vuonna. Konetta on tähän asti käytetty viinitilalla Saksassa. Kone vapautuu, koska tällä linjalla valmistetut tuotteet on siirretty toiselle pullotuslinjalle. Toimitukseen sisältyvät yksittäinen ruuvikorkituskone, korkkien syöttölaite sekä lajittelulaite. Ruuvikorkin sulkijapäät jäävät tuotantolaitokselle, koska niitä käytetään toisessa koneessa. Pyynnöstä voimme tarjota sopivat sulkijapäät.   Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 12 500 pulloa/h Sulkijäasemia: 5 Työsuunta: vastapäivään (oikealta vasemmalle) Ohjaus: Siemens S7 Lisävarusteet: Pneumaattinen korkkien syöttöjärjestelmä Korkkien suuntausjärjestelmä Long Caps -korkeille Korkkirata Long Caps -korkeille Dodpsl Hx Awofx Ag Aokt