Käytetty Kertakäyttöpullojen Täyttölinja myytävänä (196)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 15 000 h, koneen/ajoneuvon numero: M312, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Kledpfoygh I Uex Agqot Tämä käytetty monoblokki on valmistettu Omarin toimesta, ja se yhdistää kuivaus-, kapselointiinlaitto- ja itseliimautuvan etiköinnin toiminnot kompaktissa pyörivässä järjestelmässä, joka on suunniteltu ammattimaiseen juomatuotantoon. Koneessa on kaksinkertainen kapselinapplikaattori pyörivillä päillä tarkkaan kapselointiin sekä kolme itseliimautuvaa etiköintiasemaa etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Se soveltuu ihanteellisesti korkealaatuisten viinien esillepanoon ja voidaan liittää käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä moduulina teollisessa pakkausympäristössä. Valmistaja: Omar Malli: Simphony pesu- ja kuivauskone Vuosi: 2010 Kokoonpano: Kuivausmoduuli + kaksoiskapselointi rullapäillä + 3 itseliimautuvaa etiköintiasemaa (etu/taka/kaula) Pullotyypit: Yhteensopiva Bordeaux'n ja Burgundin pullojen kanssa Etikettisovellus: Paineherkkä (itseliimautuva) etu-, taka- ja kaulaetiketteihin Säiliötyyppi: Lasipullot Formaattiesimerkki: Nimelliskapasiteetti 0,5 l Käyttö: Sopii integroitavaksi juomatuotantolinjoihin ja teollisiin täyttöratkaisuihin Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on suunniteltu synkronoituun toimintaan kuivaus-, kapselointi- ja etiköintiyksiköiden välillä. Itsestään liimautuvat etiköintiasemat takaavat tarkan sovelluksen ja mahdollistavat hienosäädön etu-, taka- ja kaulaetikettien kiinnityksessä. Kaksoiskapselointiasemat rullapäillä varmistavat tasalaatuisen viimeistelyn viinikapseloinnissa. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat Bordeaux- ja Burgundipullojen vaihtoa parantaen tuotantolinjojen joustavuutta. Tuotantolinjaintegraatio Yksikkö on suunniteltu inline-käyttöön ja yhdistyy tuotantolinjan täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä jatkojalostusvaiheessa tarkastus- ja pakkauslaitteistoihin. Se integroituu standardikuljetinjärjestelmiin ja mahdollistaa saumattoman lasipullojen siirron. Eri pulloformaattien muunnokset tuetaan, mikä tekee laitteesta soveltuvan monen eri juoma-SKU:n tuotantoon. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneelle on suoritettu perusteellinen kunnostus, johon on sisältynyt osto, kuljetus ja uudelleenkäyttöönotto, mikä tekee siitä täysin toimintakuntoisen ja luotettavan käytetyn laitteen. Se on valmis käyttöön tuotantoympäristössä ja voidaan nopeasti integroida olemassa olevaan täyttölinjaan. Käyttöteho ja monikäyttöisyys Viinilasipulloille optimoitu monoblokki yhdistää kuivauslaitteiston, tarkan rullapäillä tapahtuvan kapseloinnin ja kolmen pisteen itseliimautuvan etiköinnin. Tämä kokonaisuus tukee korkealaatuisten pakkauksien standardeja ja sopii viinitiloille sekä juomateollisuudelle, jotka tavoittelevat yhtenäistä esillepanolaatua teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin. Asennus- ja tilavaatimukset Pyörivän koneen kompakti koko mahdollistaa helpon sijoittelun tyypillisiin täyttötiloihin. Liitäntä olemassa oleviin kuljetinlinjoihin ja…

Kunto: käytetty, Täyttölinja, täyttökone, täyttöasema, pöytätäyttökone, täyttölaite, nestetäyttökone, täyttölaite, annostelulaskin-terminaali -Valmistaja: Hilger u. Kern Dopag, annostelulaskin-terminaali -Tyyppi: ZM 9310-1-0 Kedpfx Aeumpnbegqslt -Jännite: 230V 50Hz 1A -Liitäntäkaapeli: katso kuvat -Mitat: 535/330/K170 mm -Paino: 9,6 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M317, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot: Tämä ACMA:n pyörivä täyttömonoblokki yhdistää tarkan täyttö- ja suljinyksikön automaattisella korkkien lajittelijalla, varmistaen luotettavan tuotantotehon nestemäisten pesuaineiden ja teollisten pakkaussovellusten valmistuksessa. Käytettynä laitteena, joka soveltuu erinomaisesti jo olemassa olevaan täyttölinjaan, se tarjoaa kompaktin asennuspinta-alan ja kestävän tekniikan. Valmistaja: ACMA (Corniani-osasto) Malli: RCCA-1562 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 105 pulloa/min, riippuen formaatista Formaattikohtainen suorituskyky: 0,45 l – 95–100 pulloa/min; 0,5 l – 100–105 pulloa/min Yhteensopivat koot: 0,45 l, 0,5 l Säiliöohjaus: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn (asianmukaisilla vaihto-osilla) Sähköliitäntä: 380 V, 50 Hz, 10 kW Apuvirtapiirit: 24 V Paineilma: 6 bar Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on pyörivä liike, joka mahdollistaa tasaisen ja synkronoidun pullojen siirron täyttö- ja suljinpaikkojen välillä. Integroidun korkkilajittelijan ansiosta korkit kohdistetaan ja syötetään suljinkäyttäjille johdonmukaisesti, mikä mahdollistaa jatkuvan, nopeatempoisen toiminnan. Vakio teollisuusohjausarkkitehtuuri takaa tarkan ajoituksen, pehmeät kiihdytysprofiilit ja yhdenmukaisen vääntömomentin soveltamisen suljettaessa. - Automatisoitu korkkilajittelu ja syöttö suljinyksikköön - Synkronoitu täyttö- ja suljinmoduuli vakaan, jatkuvan virtauksen tuottamiseksi - Teollisuuden ohjauslogiikka tarkkaan jaksoajoitukseen - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä ja säätömahdollisuudet formaatinvaihtoihin - Sähkösuojat ja apukaapit sovitettu 24 V ohjauspiireille Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä täyttömonoblokki voidaan integroida sujuvasti kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Laite toimii linjassa pullon esikäsittelyyksiköiden sekä jälkikäteen tapahtuvien tarkastus-, etikointiin ja loppupakkausjärjestelmiin kanssa. Formaattien vaihto 0,45 l ja 0,5 l välillä onnistuu helposti mukana toimitettavien formaattiosien ansiosta. - Itsenäinen käyttö tai inline-käyttö kuljettimien kanssa - Helppo liitettävyys etikointi-, tarkastus- ja päätepakkauksen järjestelmiin - Soveltuu nestemäisille pesuaineille, kotitalouspuhdistusaineille ja vastaaville kemikaaleille tarvittaessa konfiguroituna - Joustavat pakkausmateriaalit vaihtotähtipyörillä ja ohjaimilla Kunto ja huoltohistoria: Tarjolla käytettynä pyörivä täyttömonoblokki, jolla on määritellyt suorituskykyarvot 0,45 l ja 0,5 l formaatille. Se soveltuu nopeaan käyttöönottoon teollisessa pakkausympäristössä, keskinopean tuotannon vaatimuksiin. Nopeasti saatavilla ja toimintavalmis nykyisiin tuotantolinjoihin. Kodpoyr Hu Defx Agqslt Käyttöteho ja monipuolisuus: Jopa 105 pulloa minuutissa täyttävä ACMA-monoblokki varmistaa tarkat täytöt ja varmat suljennat. Integroitu lajittelija parantaa toimintojen tehokkuutta ja tuotantovarmuutta.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, STORK VS 24/8 monoblock-täyttölinja, jonka on täysin peruskorjannut ammattimainen yritys Z.M. ROBAK. Kone on käytännössä uudenveroisessa kunnossa, siinä on yhä suojakalvo koteloinnin päällä. Kone oli valmisteltu täyttämään lasipakkauksia – testauksessa sitä käytettiin alkoholin pullottamiseen. Täyttöpäämäärä: 24 kpl (kevyt tyhjiö, sopii hiilihapottomille juomille) Korkituspäämäärä: 8 kpl (säädetty alumiinisille kierrekorkeille) Tuottavuus: n. 7000 pulloa/h (700 ml) Mahdollisuus käyttää pulloja seuraavilla mitoilla (muokkausten jälkeen): - halkaisija: ø 45–ø 110 mm - korkeus: 105–400 mm - standardikorkin halkaisija: ø 28 mm - vaihtoehtoinen korkin halkaisija (muokattava): ø 18–ø 43 mm Koneen mitat: - leveys: 2900 mm - korkeus: 2200 mm - syvyys: 2200 mm Paino: 3200 kg Asennettu teho: 5,5 kW Kjdpsu Nhiqsfx Agqolt Vaadittu ilmanpaine: 0,6 MPa Valmistus-/modernisointivuosi: 2018 – ei tuotantokäytössä modernisoinnin jälkeen Kunto: kone lähes uudenveroinen, ei käytön jälkiä. Koneessa mukana alkuperäiset sähkötiedot/dokumentaatio.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 20161259/2017, Täyttölinja kaikille nesteille. Linjalla on täytetty desinfiointipulloja. Laitos otettiin käyttöön vuonna 2017 ja on edelleen lähes uudenveroinen, koska se on ollut käytössä vain muutamia satoja tunteja. Tuotettua artikkelia myytiin vain koronapandemian aikana. On myös mahdollista ostaa koko tuote. Valitettavasti käytettävissä on vain muutama valokuva, mutta lähetämme mielellämme videon linjan toiminnasta. Klodpfovmnkrox Agqjt

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Esimerkkipullotusjärjestelmä desinfiointiainepullojen täyttölinjasta pienemmille pulloille, joiden täyttötilavuus on enintään 100 ml. Täysin automatisoitu täyttöprosessi sisältää: pullojen kohdistuksen ja syötön; täyttö 2-8 täyttöpäällä sekä korkean tarkkuuden tippumattomalla mekanismilla; korkkien/sumutinkorkkien automaattisen kohdistuksen, syötön ja sulkemisen; pullojen yksipuolisen tai kaksipuolisen etiketöinnin; pullojen kuljetuksen ja keräyksen keräyspöydälle tai seuraavalle tuotantoasemalle. Pakkauslinjan yksittäiset koneet on yhdistetty kuljetinhihnoilla, mikä antaa järjestelmälle suuren joustavuuden asennuksen suhteen. -Tekniset tiedot: Täyttöpäämäärä: 4 (räätälöitävissä lisämaksusta); korkin kohdistus- ja sulkupäät: 1 kpl kumpaakin (räätälöitävissä lisämaksusta); täyttöalue: 30–100 ml; annostelumenetelmä: mäntäpumppu; tarkkuus: +/-1 %; nopeus: enintään 2000 pulloa/h, 100 ml enintään 500 pulloa/h; etiketin koko: P10-350 mm, L10-200 mm; tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta AISI 316 -terästä, muovi/kumiosat elintarvikekelpoisia. Järjestelmän mitat ja kokonaispaino riippuvat lopullisesta asettelusta. Huomio: Tämä on esimerkkijärjestelmä – lopulliset tekniset tiedot voivat poiketa. Kjdpfjv Nlbgsx Agqolt Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisten käytettyjen hintojen. Pyytäkää rohkeasti tarjous ja ilmoittakaa pakkaustehtävänne. - Varastossamme on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Lisäksi räätälöidyissä koneissa toimitusajat ovat erittäin lyhyitä, alkaen noin kolmesta viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M321, Tekniset tiedot ja suorituskyky ACMA GD RC15/6-200 on rotaatioon perustuva täyttö-monoblokki integroidulla korkittajalla ja korkesuunnan asettelijalla, suunniteltu erittäin luotettaviin teollisiin pakkaussovelluksiin. Tämä käytetty yksikkö tarjoaa luotettavaa suorituskykyä laajalle valikoimalle nestemäisiä tuotteita pulloissa ja yhdistää tarkan täytön tehokkaaseen suljentaan kompaktilla karusellialustalla. Sen formaattialue ja joustavuus korkkien suhteen tekevät siitä erinomaisen valinnan käytetyn täyttölinjan päivitykseen tai teollisen pakkaussolun laajentamiseen.Valmistaja: ACMA GDMalli: RC15/6-200Valmistusvuosi: 2003Konekonsepti: Rotaatiotäyttö-monoblokki korkittajalla ja korkesuunnan asettelijallaSuorituskyky (500 ml): jopa 85 pulloa/minSuorituskyky (650 ml): n. 40–75 pulloa/minPullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LTuetut korkit (esimerkkejä): kierrekorkki, push-pull-kierrekorkki, uudelläytettävä kierrekorkki, flip-top-kierrekorkkiTäyttökaruselli: 15 venttiiliä (mallimerkinnän mukaan)Korkitustorni: 6 päätä (mallimerkinnän mukaan)Vaatimustenmukaisuus: CE-merkittyEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätRC15/6-200 sisältää synkronoidun rotaatiotäyttö- ja korkitustornin automaattisella korkesuunnan asettelijalla ja syötöllä. Muoto-osat on järjestetty selkeästi nopeita formaatinvaihtoja varten eri pullokokoihin, tukien tehokasta tuotevaihtoa ja minimoiden seisonta-ajan. Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät synkronoivat täytön ja korkituksen ajoituksen, varmistaen vakaan tuotannon ja tasaiset kiristysmomentit.Synkronoitu rotaatiotäyttö-/korkituskone integroidulla korkesuunnan asettelijallaNopeasti vaihdettavat formaattiosat useille pullokoilleProsessivakautta toistettavaan täyttötarkkuuteen ja korkituksen laatuunCE-standardin mukainen turvaohjaus ja suojatut käyttöalueetIntegraatiomahdollisuudet tuotantolinjoihinTämä täyttö-monoblokki on helposti integroitavissa täysiin pakkauslinjoihin. Se voidaan liittää linjaan esisuuntaajilla ja jälkikäteen esimerkiksi erillisen trigger-korkittajan, etikettikoneiden ja laatikoijien kanssa. Formaattialue 0,5 L – 1,0 L tukee monivalikoimasovelluksia teollisessa pakkaus- ja juomateollisuudessa hiljaisille nesteille.Saumaton linjaus syöttö- ja poiskuljettimien kanssaYhteensopiva kierrekorkkijärjestelmien ja trigger-korkittajien kanssaJoustavat formaatit: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 LSopiva integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin järjestelmiinKoneen kunto & huoltohistoriaTämä käytetty rotaatiotäyttö-monoblokki on toimintakuntoinen laite, joka on käyttövalmis linjaintegroinnin ja käyttöönoton jälkeen. CE-merkintä alkuperäisessä tyyppikilvessä korostaa eurooppalaisvaatimusten täyttymistä valmistusajankohtanaan. Kedpsymdpzjfx Agqslt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Kjdpfxotul Rao Agqolt

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, Käytettävissä on täydellinen Leifeld + Lemke -oluttynnyrien pesu- ja täyttölinja, nykyisin IW-Anlagentechnik. Linjan kapasiteetti: n. 120 keg/tynnyriä/h, säiliö-/tynnyrikoot: 20l/30l/50l, ohjaus: Siemens S7, ohjausjärjestelmän uudistus: 2008. 1) Tynnyrin/kegin ulkopesukone Schöttiger + Schäfer KHAH 240, suurin pesuteho: 240 keg/h, käyttöpesevyys: 140 keg/h, käyttöpyörät: 2, siirtorullat syöttö/purku: 1/1. 2) Tynnyrin/kegin esipesukone Leifeld + Lemke KVR 300, valmistusvuosi: 1988, suurin pesuteho: 180 keg/h, käyttöpesevyys: 120 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, jäännöstyhjennys ilmahuuhtelulla, sekavesi-esipesu, odotus- ja liotusasema, lipeäpesu ja esitäyttö. 3) Tynnyrin/kegin pääpesu- ja täyttökone Leifeld + Lemke KFR 401, valmistusvuosi: 1988, täyttölinjan kapasiteetti: 60 keg/h, rakenne: rst, menetelmä: keskitys, sisäpesuasema, 2x sterilointikohtaa, täytön valmistelu, täyttöasema, odotusasema. 4) CIP-pesuasema tynnyreille, suurin pesuteho: 180 keg/h, puhdistusaineastiat: 5, astian tilavuus: 650 l, sisältö: lipeä 1/lipeä 2/happo/kuumavesi/sekavesi. Lisäksi järjestelmään kuuluu täydellinen lavakuljetin, tynnyrinsiirtolaitteisto sekä Kuka-robotti tynnyreiden lavaukseen ja lavalta poisottoon. Dokumentaatio saatavana. Paikan päällä katselmus mahdollinen. Kledpfx Agsycigkjqst

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Krones-korkinavaaja täydellisestä täyttölinjasta on saatavilla. Kokonaislinjateho: 30 000 pulloa/h, astiatilavuusalue: 500 ml–1000 ml, astiatyypit: Euro/GDB-kruunukaula/NRW/GDB-sipulikaula/GDB-lähdevesi/Gastro/Go urmet SV/GDB N2 SV. Dokumentaatio saatavilla. Katselmus paikan päällä on mahdollinen. Tarjouksessa on vain korkinavaajalaite, ei koko täyttölinjaa. Ksdpfxextfg Ts Agqslt

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Turbo Rotary - pyörivä täyttölinja Sarjanumero: R0061192 Klodpfx Aor Uftrjgqet 2011, ruostumaton, pyörivä täyttölinja, koostuu Turbo D253P -annostelijasta, potin erotinlaitteesta, kansien asettajasta ja kannensealauksesta sekä ulostulokuljettimesta. Aiemmin käytetty neljän kastikeastian monipakkauksen täyttöön. Työkalumuotin mitat 100mm x 100mm. Kosketusnäyttöohjaus, 3-vaihe.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, säiliön tilavuus: 9 000 l, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaiskorkeus: 2 950 mm, Polttoöljysäiliöt 2x9000L – tummanvihreä BVP09000DG täyttölinjalla ja Watchman Sonic Advance Plusilla Myydään polttoöljysäiliöt, tilavuus 2x9000 litraa, malli BVP09000DG tummanvihreänä. Säiliöt on varustettu: - Täydellisellä täyttölinjalla, - Watchman Sonic Advance Plus -polttoaineen pinnan valvontajärjestelmällä, - Vankalla, kaksiseinämäisellä rakenteella turvallisen käytön takaamiseksi, Ksdpfx Agjxlcu Eeqelt - Liitäntälaitteilla ja liitososilla erinomaisessa teknisessä kunnossa. Kunto: erittäin hyvä, käytetty – välittömästi käyttövalmis. Saatavilla: 2 kpl. Säiliöt on käytetty asianmukaisesti, huollettu säännöllisesti ja säilytetty sopivissa olosuhteissa. Ihanteellisia polttoöljyn tai dieselpolttoaineen varastointiin maatiloilla, kuljetusyrityksissä ja teollisuuslaitoksissa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), TETRA PAK TÄYSI TÄYTTÖLINJA, SISÄLTÄÄ: - TBA/8-1000 SLIM-TÄYTTÖKONE, VERSIO 120, VM 2009, 27 000 KÄYTTÖTUNTIA - CAP30 HELICAP23 100V KORKINSIJOITTAJA - TCBP70 WRAP AROUND -PAKKAUSKONE, V110 UUDETULLA SÄHKÖKAAPILLA - EASY RIDE -KERÄIN - KULJETINJÄRJESTELMÄ ERINOMAINEN KUNTO, YHÄ TOIMINNASSA Kjdpfx Asxz Eztsgqolt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 -ampullien puhallin- ja täyttölinja, valmistettu Ranskassa. Sisältää: - pullopakkauspuhalluskone kahdella formaatilla (60 ml ja 30 ml), - HERMES 2009 täyttökone kahdella vetorenkaalla, 10 paikkaa, - korkkiautomaatti, - laminaarivirtaus, - varaosat, - kuljetushihna 2200 mm x 40 mm. Myydään ilman peristalttipumppua. Vuosimalli 2010. ERINOMAINEN KUNTO. Kodpfxsrtnlaj Agqjlt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Kedpfx Aewga Iusgqelt Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Kjdpfx Aovgt N Hogqelt Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: hyvä (käytetty), Puskurointipöytä, joka on äskettäin irrotettu hunajapurkkien täyttölinjasta. Kjdsu Indropfx Agqslt

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Väitetysti erittäin vähän käytetty automaattinen täyttölinja Plümat mallia BFL 851, tarkoitettu ennestään steriloitujen IV-pussien täyttöön ja sulkemiseen farmaseuttisissa olosuhteissa. Laitteisto koostuu turvakehikosta, käsinsyöttöasemasta pusseille, tulostusasemasta, pussin valmisteluasemasta, putkien leikkausaseman, täyttöaseman, putkien hitsausaseman, putkien jäähdytysaseman sekä ohjauspaneelista. Täyttölinja toimii lineaarisella järjestelmällä GMP- ja FDA-standardien mukaisesti. - Pussiformaatit (2 putkea = vapaa 30 mm putki suljettuna Vial-stopperilla ja 40 mm hitsattu tai avoin putki): 100 ml, 250 ml ja 500 ml - Täyttökapasiteetti: 100 ml / 250 ml / 500 ml = 600 pussia/tunti - Täytön tarkkuus: 100 ml = ±2,0 %, 250 ml = ±1,0 % ja 500 ml = ±0,7 % - Annostelualue: 100 ml - 1000 ml - Käytetty hitsaustapa: lämpöhitsaus - Täyttöjärjestelmä: Siemens S7 virtausmittausjärjestelmällä ja pneumaattisella täyttöventtiilillä - Ohjaus: Siemens S7 MicroBox profibus DP:llä ja TP 1500 kosketusnäytöllä - Sähköliitäntä: 5,5 kW, 230/380 V, 50 Hz - Paineilman tarve: noin 700 l/min, min 6 - max 8 bar - Jäähdytysveden tarve: noin 4 l/min, lämpötila 18-21°C Kodpfx Ajlhqndsgqolt - Paino: Noin 1350 kg (netto) ja 1750 kg (brutto) - Mitat: 4263 (pituus) x 1050 (leveys) x 2140 (korkeus) mm

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: INS5, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä OMA:n erottelulevyjen asettelija on suunniteltu varmaan ja tehokkaaseen aaltopahvi- tai kartonkilokeroiden asettamiseen laatikoihin. Vuonna 2010 valmistettu laite tarjoaa vankan suorituskyvyn teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuden tuotantoon ja on arvokas lisä käytettyyn täyttölinjaan tai toisen käden pakkauslaitokseen, joissa halutaan parantaa tuotteiden suojaa kuljetuksen aikana. Valmistaja: OMA Malli: INS ALV Valmistusvuosi: 2010 Tuotantokapasiteetti: n. 1200 laatikkoa/tunti Laattikokoot: 6- ja 12-pulloiset laatikot Pääkonfiguraatio: Yksittäispää Mukana toimitettava laitteisto: Tärinäsyöttö-/kuljetin valo-/kotelojakajien syöttöön Sähköliitäntä: 230 V, 50 Hz Asennettu teho: 1 kW Paino: 1000 kg Sertifiointi: CE Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Koneessa on kaksipuolinen käyttöliittymä, joka tarjoaa ylimääräisen painikekäyttöpaneelin rungon molemmilla puolilla käyttö- ja huoltomukavuuden parantamiseksi. Tämä järjestely yksinkertaistaa asetuksia, formaatinvaihtoja ja huoltotoimenpiteitä sekä mahdollistaa turvallisemman ja tehokkaamman käytön. Yksittäispääratkaisu takaa tasa-arvoisen jakajien sijoittelun vähäisellä laitekompleksisuudella ja nopeilla rutiinitarkastuksilla. Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin Tämä erottelulevyjen asettelija on suunniteltu saumattomaan integraatioon teollisiin pakkausjärjestelmiin ja sitä voidaan käyttää yhdessä laatikonmuodostajien, pullo-/laatikonpakkaajien ja kartonkilaatikon sulkijoiden kanssa. Sopii sekä olemassa olevien linjastojen modernisointeihin että uusiin juomateollisuuden asennuksiin. Yhteensopivuus 6- ja 12-pullolaatikoiden kanssa, joissa formaatinvaihdot ovat yksinkertaisia kaksipuolisten käyttöelementtien ansiosta. Laitteella voidaan käsitellä tavallisia aaltopahvi- ja kartonkilokeroita, joita käytetään pullojen suojaamiseen logistiikan aikana, mikä tekee siitä erinomaisen ratkaisun täyttölaitoksille sekä laajempiin pakkausjärjestelmäkokonaisuuksiin. Koneen kunto & huoltohistoria Ksdpfx Ageyh E Aveqslt Kone on parhaillaan tuotantokäytössä ja nähtävillä/testattavissa. Jatkuva käyttö osoittaa sen toimintakunnon ja valmiuden nopeaan käyttöönottoon käytetyllä täyttölinjalla tai teollisessa pakkausratkaisussa. Käyttösuorituskyky & monipuolisuus OMA INS ALV -mallin linjakapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa, joten se palvelee keskinopeita linjoja, jotka vaativat luotettavaa erottelulevyjen asettelua pullojen kosketuksen vähentämiseksi. Mukana toimitettava tärinäsyötin varmistaa tasa-arvoisen levynsyötön ja -kohdistuksen, parantaa prosessin vakautta ja vähentää tukoksia. Yksittäispääkonfiguraatio optimoi tarkkuuden ja mekaanisen yksinkertaisuuden, mikä johtaa tasalaatuisiin tuloksiin ja alentaa huollon tarvetta. Asennusvaatimukset & tilavalmistelut Laitteen sähkösyöttövaatimus on vakiomallinen 230 V, 50 ...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Kledpfx Aeyhcgbogqot Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Kljdpsyhbzqofx Agqjt Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Kunto: varastoituna, käytetty Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SCIAC45, Käytetty Kompass SK481 8000 bph pullonhuuhte - tekninen kuvaus Käytetyn Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelijan yleisominaisuudet Tämä Kompass SK481 8000 bph -pullonhuuhtelija käsittelee 45 mm halkaisijaltaan olevia pulloja, nimellisteholla 8000 pulloa tunnissa. Kompass valmisti laitteen vuonna 2009 keskitason kapasiteetin täyttölinjoille. Malli SK 481 tarjoaa kompaktin ja tehokkaan ratkaisun tuotantolinjoihin, joissa vaaditaan yhteensopivuutta ja tasalaatuista suorituskykyä. Siksi se soveltuu sekä uusiin asennuksiin että modernisointiprojekteihin. Käyttö ja mekaaninen kokoonpano Tämä huuhteluyksikkö pyörii vastapäivään, ja pullot syötetään oikealta vasemmalle, joten se on helppo linjata tavanomaisten kuljetinjärjestelmien kanssa. Mekaaniseen kokoonpanoon kuuluu 32 tarttujaa, jotka pitävät pullot tiukasti paikallaan huuhtelun aikana. Käytetty Kompass SK481 8000 bph suorittaa yhden huuhtelujakson kiinteillä suuttimilla, käyttäen pesuun vettä, joten kunnossapito ja käyttö ovat yksinkertaisia. Prosessoitavat tuotteet ja käyttökohteet Tällä laitteella voidaan pestä useita erilaisia tuotteita; alkoholijuomat, mehut, siirapit, öljyt, virvoitusjuomat, väkevät alkoholijuomat, viinien ja veden pullot. Laaja yhteensopivuus mahdollistaa tuotantolinjan monipuolisen käytön useille juomatyypeille ilman suuria mekaanisia muutoksia. Vakioitu huuhteluprosessi takaa tasalaatuisen lopputuloksen tuotteen tyypistä riippumatta. Ksdpfjyhbwrsx Agqolt Sähkötekniset ja mittoihin liittyvät tiedot Laitteen käyttöjännite on 415 V, 50 Hz, ja sähköteho 3,0 kW, mikä vastaa alan standardeja. Laitteen ulkomitat ovat 1850 mm (pituus), 2250 mm (leveys) ja 2100 mm (korkeus), joten se sopii hyvin keskikokoisiin täyttöhalliin. Näin kone voidaan integroida osaksi tuotantolinjaa ilman suuria muutostöitä. Automaatio ja ohjausjärjestelmä Käytetty Kompass SK481 8000 bph on varustettu Telemecanique-merkkisellä ohjelmoitavalla logiikkaohjaimella (PLC), joka varmistaa huuhtelusykleiden tarkan hallinnan ja koneen luotettavuuden. Telemecanique-komponentit ovat erittäin yhteensopivia teollisuuden automaatiojärjestelmien kanssa, mikä helpottaa diagnostiikkaa ja huoltoa. Näin laitteisto voidaan liittää helposti olemassa oleviin tuotannon ohjausjärjestelmiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: M301, Käytetty CFT öljyntäyttö-monoblokki – Comaco 6000 bph – yleiskatsaus Tämä käytetty CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 on tilavuusohjattu monoblokki elintarvikeöljyjen täyttöön ja puristekorkkien asennukseen. Kone on valmistettu vuonna 2008 ja on tällä hetkellä tuotannossa. Se on luotettava ratkaisu teollisiin pakkausympäristöihin, jotka haluavat laajentaa tai päivittää käytössä olevaa täyttölinjaansa. Voimme myydä laitteen sellaisenaan (näe ja hyväksy), tai vaihtoehtoisesti modernisointi- ja ennaltaehkäisevien huoltotoimenpiteiden jälkeen tuotantokäyttöön valmisteltuna. Modernisointi- ja ennaltaehkäisevät huoltotoimenpiteet Tuotantovarmuuden takaamiseksi voimme tarvittaessa toteuttaa seuraavat modernisointi- ja huoltotoimenpiteet: Koneen osien asennus KBB-työpajalla Koneen yleispuhdistus Yleisvoitelu (rasvaus, öljytason tarkistus ja tarvittaessa öljynvaihto) Kumiosien (esim. hihnat ja tiivisteet) tarkistus ja tarvittaessa vaihto Käyttöönotto: kytkentäpiirin ja manuaali/automaattitoiminnan tarkistus Muotinvaihtovarusteiden saatavuuden ja kunnon tarkistus Klsdpfx Asyhbtgjgqst Tekniset tiedot & suorituskyky Täyttölaite – CFT/COMACO RVAR 6/10 (tilavuusohjattu) Tuote: elintarvikeöljy (täyttölämpötila 10–30 °C) Täyttöjärjestelmä: 6 tilavuusohjattua annosteluryhmää (sylinteri & mäntä, kartioventtiilit), pullon kaulan ulkopuolelta täyttö; Max. annos 10 500 cc Suutinmäärä: 6 + 6 + 6 patentoitua suutinta kasviöljyille Tarkkuus: 1σ = 0,6 g Mekaaniset tiedot: pulloväli 377 mm; jakojakso 720 mm; max. astian halkaisija 220 mm; max. korkeus 460 mm Rakenne: jauhemaalattu teräsrunko, täysin AISI 304 ruostumattomalla teräksellä paneloitu; tuotetankki AISI 304, kuperapohjainen, uimuritasosäädöllä Suljinlaite – TA/3 (puristus) 3 sulkopäätä PP320-puristuspäillä ja positiivisella noudolla (tyhjiöavusteinen) Nimellisteho: jopa 6000 kpl/h PET-puristekorkeille Jakokehän halkaisija 360 mm; koneen jaotus 377 mm Pick & Place -korkinisiirto; karkaistusta teräksestä valmistetut nostimenokät Sähkötoiminen automaattinen korkeudensäätö; keskusvoitelu järjestelmä yhteinen täyttölaitteen kanssa Kaksi korkinsyöttöskinettä, molemmissa 300 l katettu suppilo, kuljetinhihnat ja minimitason valvonta; runko ruostumatonta terästä ja pyörillä Muotit, korkit ja linjanopeudet PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Pelti: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallona/5 L (Ø32) Puristekorkit: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex-luisti kaikille peltiastioiden muodoille yhteinen Täyttönopeus n.: 3500 pulloa/h (1 L PET Ø20), 3000 pulloa/h (2 L PET Ø28), 2500 pulloa/h (3 L pelti Ø32), 2500 pulloa/h (5 L PET Ø40), 2200 pulloa/h (5 L pelti Ø32), 1100 pulloa/h (10 L PET Ø40) Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Siemens PLC: SIEMENS S7 E300, ohjaimet automaattiseen ja manuaaliseen käyttöön; taajuusmuuttajakäyttöinen pääliike, tehostettu sulkimen voimansiirrolle vaihteiston kautta Automaattinen korkeussäätö täyttökarusellille ja sulkijalle...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 28 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP117, Tekniset tiedot & suorituskykymittarit Käytetty Tetra Cap Applicator TCA45 on vankka, yksipäinen korkkien asennusyksikkö Tetra Pakilta®, suunniteltu luotettavaan käyttöön juomatuotannossa sekä saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan. Erityisesti jatkuvaa teollista pakkausta varten kehitetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä ja tarkkaa korkin asennusta täytön jälkeen ja ennen pakkausta. Valmistaja: Tetra Pak® Malli: TCA 45 TETRA PACK Kljdpsyhblvsfx Agqot Valmistusvuosi: 2004 Nimellisteho: jopa 7 500 bricksiä/tunnissa Päiden määrä: 1 Sulkemistyyppi: OEM-koodi 4 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Pyörimissuunta: OEM-koodi 0 (valmistajan spesifikaation mukaisesti) Kategoria: Suljentakone / korkkien asetin Sijoitus: Tetra Pak -täytön jälkeen, ennen loppupakkausta Säiliöyhteensopivuus: Tetra Pak brick -pakkaukset sopivilla formaatinosilla Tyypilliset tuotteet: Vesi, mehu, olut, viini ja muut hiilihapottomat juomat Dokumentaatio: Käyttöohjeet saatavilla Turvallisuus: Integroitu suojavarustus Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät TCA45 perustuu teolliseen PLC-järjestelmään käyttäjäystävällisellä HMI-paneelilla, joka mahdollistaa vakaan ja toistettavan korkkien asennuksen. Reseptipohjainen asetusten palautus tukee formaattien vaihtohelppoutta, ja prosessihälytykset auttavat käyttäjää ylläpitämään tasaisen suorituskyvyn. Vääntömomentin valvonta, korkkien läsnäolon tarkistus ja vikadiagnostiikka varmistavat korkin laadun ja minimoivat uudelleenkäsittelyn tarvetta suurilla tuotantonopeuksilla. PLC/HMI-ohjaus helppoon käyttöön ja valvontaan Automaattinen vikojen tunnistus ja ohjattu vianetsintä Integrointikelpoinen I/O linjan täytön ja loppupakkauksen synkronointiin Sähköt: suunniteltu teollisuuden yleisille sähköverkoille (yksityiskohdat käyttöohjeessa) Koneen suojaus lukittavilla ovilla ja hätäpysäytin-kytkimillä Linjointegraatiovalmiudet Tämä korkkiasennin soveltuu hyvin käytettyihin ja uudelleen rakennettuihin täyttölinjakokonaisuuksiin. Kone voidaan yhdistää tehokkaasti syöttö-/poistokuljettimiin, pyöritysjärjestelmiin, täyttökoneisiin ja etiköintikoneisiin, jolloin linjan läpimeno pysyy tasaisena ja seisokit minimoidaan. Yhteensopiva Tetra Pak -täyttökoneiden kanssa Valmius viestintään linjaohjauksen ja puskurin hallinnan kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on parhaillaan huollossa ja tarkastetaan sekä huolletaan kaikkien toiminnallisuuksien ja turvajärjestelmien varmistamiseksi. Kulutusosat tarkistetaan ja säädetään tarvittaessa, jotta vaadittu suorituskyky (jopa 7 500 bricksiä/tunnissa) säilyy. Valmistajan ohjekirjat ovat saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja ehkäisevää huoltoa varten. Käyttötehokkuus & monipuolisuus TCA45-merkintälaite on optimoitu tasalaatuisen ja laadukkaan korkkien kiinnityksen varmistamiseksi sekä tukee laajaa kirjoa teollisessa pakkauksessa käytettyjä juomamuotoja. Sopivilla vaihto-osilla kone voi...

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Vastapainetölkkien täyttölinja Eurostar Canfill 6 One Täyttökapasiteetti: 2000 tölkkiä/h, kun tölkin koko on 0,33 litraa 1500 tölkkiä/h, kun tölkin koko on 0,50 litraa Ksdpoq H Azlsfx Agqslt Sekä Sleek- että Standard-tölkkejä voidaan täyttää ja sulkea samalla kannella (tyyppi 202).