Käytetty Kiillotus- Ja Hionta-Asema myytävänä (4 144)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen puristushalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (alle mikronin tarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiomakartion liikkeet: 3+1 - Pyörivä liike - Orbitaalipyörintä - Iskuliike - +1 Työkappaleen pyörintä Fsdpfx Ajwv Nq Rea Usgf Quirlig-hiomatekniikka: mukana (ristikkäishiottu kuvio) Puoliautomaattinen hiomakartion muotoilu: mukana Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnaisena) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnaisena) Hiomaprosessi: manuaalinen Sovellusalat: Tarkkuushiominen, ilmailu, autoteollisuus, konepajateollisuus ym. Edut: Alimikonitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta saavutat alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuuden. Kestävä luotettavuus: Takaa luotettava ja kestävä prosessointi. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Hyödyt pienemmistä tuotantokustannuksista ja suuresta tuottavuudesta nopean hiontaprosessin sekä seuraavien prosessien (pyöröhiominen) lyhyemmän ajan ansiosta. Quirlig-hiomatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiomatekniikalla. Keskireiät hiotaan ristikkäiskuvioisiksi, mikä varmistaa öljyn pidätyksen, kun työkappale on keskien välillä pyöröhiomakoneessa. Tämä mikroskooppinen öljykerros ehkäisee haitallista "kuivahiontaa" pyöröhiomakäsittelyn aikana. Alhaiset käyttökustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta laitteen käyttökustannukset pysyvät alhaisina koko elinkaarensa ajan. Zentroflex M -sarjan keskireikien hiontakoneet on suunniteltu erityisesti korkeaprecision pyöröhiomiseen ilmailussa, autoteollisuudessa ja konepajateollisuudessa. Lisäksi Zentroflex M -sarja sopii erinomaisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien oikaisuun tai pyöröhiomakustannusten alentamiseen. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (vaihtoehtoisesti ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: maks. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan pyörimisnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 Pyörintä Orbitiaalinen pyörintä Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäishiontakuvio) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Industry 4.0 -yhteensopivuus: Kyllä Puoliautomaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehto) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehto) Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailuteollisuus, autoteollisuus, konepajateollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta hionnassa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus lyhyen hiontaprosessin ja sylinterihiomisen jälkeisten prosessien vähentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikuvioidulla hiontakuviolla, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskien välillä sylinterihiomaprosessin aikana. Tämä aikaansaa mikroöljykalvon, joka estää ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Yksinkertainen käyttö ja hiontaohjelmien tallennus Beckhoff-ohjauspaneelilla ja Z-akselin servoliikkeellä. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus Industry 4.0 -ratkaisujen kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Fjdpfx Aaowhi Srj Ujgf Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta laitteiston koko elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Zentroflex SA-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuussylinterihiontaan ilmailun, autoteollisuuden ja koneenrakennuksen käyttöalueille. Lisäksi Zentroflex SA-sarja on optimaalinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palauttamiseen sekä sylinterihiomakustannusten pienentämiseen. Z-akselin liike toteutetaan servomoottorilla CNC-muodossa. Osan lastaus-purku ja kiinnitys tehdään manuaalisesti. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista, ja hionta käynnistetään start-painikkeella. Prosessin aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai valvontaa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Fgjdpsu Nmi Nsfx Aa Uof Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!

Kunto: käytetty, Kaksinkertainen varastointiasematrukki. Suunniteltu tuotantolinjoille porausta, nelikulmaistamista, reunaleikkausta, höyläystä, pantografointia, hiontaa ja lakkausta varten ilman käyttäjän valvontaa. Täysin automaattinen – ei tarvetta manuaalisille säädöille valmistusprosessin aikana. Työmitat: * Suurin pituus: 3000 mm * Suurin leveys: 1300 mm * Automaattinen kaksoisaseman paneelien purkujärjestelmä. Fgjdpfxeqvt D Uj Aa Ujf * Työkapasiteetti: 13 minuutin syklit * Levyjen tartuntajärjestelmä moottoroidulla varrella, jossa on imukupit ja tyhjiökäyttöinen järjestelmä TEKNISET TIEDOT ON TARKISTETTAVA

Kunto: käytetty, Kaksoiskomissiointipaikan syöttö. Kehitetty tuotantolinjoille poraamista, neliöimistä, reunaleikkausta, höyläystä, pantografointia, hiontaa ja maalausta varten ilman käyttäjän valvontaa. Täysin automaattinen, ei tarvetta manuaalisille säädöille valmistusprosessin aikana. Työmitat: * Suurin pituus: 3000 mm * Suurin leveys: 1300 mm * Automaattinen kaksiasemainen paneelien purkujärjestelmä. * Työkapasiteetti: 13 minuutin syklit * Levyjen tartuntajärjestelmä moottoroidulla varrella, jossa on imukupit ja tyhjiötoiminen käyttöjärjestelmä TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA Fsdoqvt Ecepfx Aa Usgf

Kunto: käytetty, Automaattinen kaksoiskammio-purkulaite ilman kuoppaa reunanlevyjen ja reunanauhoituslinjan käyttöön Moottoroitu levyjen syöttösiirtolaite Kaksoisautomaattinen levyjen purkuasema Imukuppijärjestelmä levyjen siirtoon Levyjen poimintalaite Levyjä voidaan käsitellä myös kaksoisrivissä Levyjen käyttöleveys 1300 mm Fgederzhftepfx Aa Ujf Levyjen käyttöpituus 3200 mm Tyhjiöpumppu Moottoroidut siirtolaitteet levypinojen syöttöön Moottoroitu vaakasuora imukuppitukitangon automaattinen numeerinen säätö Marttyyrilevyjen hallintajärjestelmä Ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Automaattinen kaksoissolulataaja ilman kaivoa reunalistalinjalle Moottoroitu levyjen syöttösiirtolaite Kaksoisautomaattinen levyjen latausasema Imukuppijärjestelmä paneelien siirtämiseen Paneelien poimuri Paneelit voidaan käsitellä myös kaksoisrivissä Levyn käyttöleveys 1300 mm Fgsdpfjrzhfhex Aa Uef Levyn käyttöpituus 3200 mm Tyhjiöpumppu Moottoroidut siirtolaitteet levyjen kasojen syöttöön Moottoroitu säätö vaakasuorien imukuppitukitangojen automaattisella numeerisella ohjauksella Ohjelmointi- ja ohjausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Moniasemainen siltojen purkulaite levyjen purkamiseen kulmasahasta Paneelikoko: Fsdpfjrzhd Sex Aa Uogf * Suurin pituus: 3200 mm (4200 – 5600 mm) * Pienin pituus: 300 mm * Suurin leveys: 1300 mm * Pienin leveys: 200 mm * Suurin paksuus: 150 mm * Pienin paksuus: 10 mm * Suurin korkeus lattiasta: 1850 mm * Pienin korkeus lattiasta: 250 mm * Suurin työskentelykorkeus: 1600 mm Kantavuus: * Suurin paino per syklit: 250 (350 – 500 – 700) kg Työnopeus: * Laturi: 8–10 sykliä/minuutti * Purkulaite: 8–10 sykliä/minuutti Tämä purkulaite soveltuu erityisesti erittäin raskaiden kivimateriaalien siirtämiseen eri tuotesegmenteissä. Kaksoispalkkirakenne ja harjattomat moottorit tekevät siitä nopean ja sopivan korkean suorituskyvyn automaattilinjoihin. Tuottavuus []

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 347403-02, Aitoja BITZER-koneellisia nestesäiliön kylmäaineen pinnanmittausantureita Fgsdpfxsup Dx Hj Aa Uof

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008710, Suurin työstettävä leveys: 1300 mm Työpöytä: kiinteä korkeus Alipaineella toimiva matto: kyllä Työstömoduulien lukumäärä: 3 kpl. Fgodpfxjztat Uj Aa Ujf

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008349, Suurin käsiteltävä leveys: 1300 mm Pienin käsiteltävä paksuus: 100 mm Työpöytä: säädettävä Alipainekuljetin: kyllä Työyksiköiden määrä: 3 kpl Fodpjx A Tfiefx Aa Usgf

Valmistusvuosi: 1996, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 25295, Kapasiteetti (mm): 24x150 Tuotanto (max): 120 kpl/min Vaihtoehtoisesti lämminmuovauslaite Fgsdpfx Aaedv T Hls Uof

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 008702, Suurin työstettävä leveys: 1350 mm Fgedpezq Urgjfx Aa Uef Pienin työstettävä paksuus: 3 mm Työpöytä: kiinteä korkeus Alipainematto: kyllä Työyksiköiden määrä: 3 kpl

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnainen: ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän erityiskulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaarinen pyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Puoliautomaattinen hiontakartiodressaus: Kyllä Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Sovellusalat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinöörityön ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuus. Vastuullinen luotettavuus: Takaa pitkän aikavälin luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Säästä tuotantokustannuksissa ja lisää tuottavuutta lyhyen hiontaprosessin ja seuraavien prosessien (pyöröhionta) lyhyempien ajoaikojen ansiosta. Fjdpegb Ec Hofx Aa Usgf Quirlig-hiontatekniikka: Optimaalinen hiontalaatu ristikkäisen hiontajäljen ansiosta, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskiöreiässä pyöröhionnan aikana. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee epätoivottua "kuivakäyntiä" pyöröhionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella ja Z-akselin servoliikkeellä ohjaus ja hiontaohjelmien tallennus on erittäin yksinkertaista. Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Beckhoff-ohjauksen ansiosta täysi yhteensopivuus modernien Industry 4.0 -järjestelmien kanssa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex SA -sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa pyöröhiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja soveltuu optimaalisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden kappaleiden suoristamiseen sekä pyöröhiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liikkeen tuottaa servomoottori CNC-muodossa. Osien lataus, poisto ja kiinnitys tapahtuvat käsin. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista ja kone aloittaa hionnan start-painikkeesta. Hionnan aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Polisheri CORMAK SP150 – teollinen kiekkomallinen kiillotin purseiden poistoon ja pinnan viimeistelyyn Fgodpfsyb Etwjx Aa Uef Satinoija CORMAK SP150 on erittäin tehokas kiekkomallinen kiillotin, joka on tarkoitettu ammattimaiseen pinnan viimeistelyyn, purseiden poistoon, himmentämiseen ja korkeakiiltoiseen kiillotukseen. Se on ihanteellinen ratkaisu tuotantolaitoksiin, metallipajoihin, työkalupajoihin ja metallintyöstöyrityksiin, joissa korostuvat kestävyys, tarkkuus ja luotettavuus. Koneen tukeva rakenne perustuu moderniin valurautarunkoon, joka vastaa nykyisiä teollisuusstandardeja, sekä NSK-merkkisiin laakereihin varustettuun roottoriin – tämä takaa erittäin hiljaisen ja tasaisen käynnin. Kartiomaisen akselikierteen ansiosta erilaiset kiillotuslaikat – pehmeästä kovaan – on helppo ja vakaa kiinnittää prosessin mukaan. Tässä teollisessa kiillottimessa on 0,5 kW:n moottori, mikä mahdollistaa suuren tehoreservin ja varman toiminnan myös vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Käytetyt tekniset ratkaisut tekevät SP150-mallista erittäin monipuolisen työkalun – sitä voi käyttää sekä satinoijana että korkeakiiltoiseen kiillotukseen. Jos etsit vankkaa ja monikäyttöistä laitetta, CORMAK-satiniijat ovat valinta, joka täyttää vaativimpienkin ammattilaisten odotukset. Laitteen tärkeimmät ominaisuudet: - Teollinen kiekkomallinen kiillotin - Satinoija himmentämiseen, purseiden poistoon ja pinnanviimeistelyyn - NSK-laakerit – luotettavuus, hiljainen käyttö, pitkä käyttöikä - Korkealaatuinen valurautarunko – rakenteen kestävyys ja jäykkyys - Tehokas 0,5 kW moottori – suorituskykyä ammattilaisille Satinoija SP150:n tekniset tiedot: Kiillotuslaikan halkaisija: 150 mm Kiillotuslaikan paksuus: 26 mm Kiillotuslaikan reikä: 16 mm Kierrosluku (max): 2850 rpm Moottorin teho: 0,5 kW Jännite: 230 V Mitat: 470 x 200 x 280 mm Paino: 13,8 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK SP250 kiillotuskone – teollinen laikkakiillotuskone särmien poistoon ja pintojen viimeistelyyn CORMAK SP250 satiinikone on erittäin tehokas laikkakiillotuskone, joka on suunniteltu ammattimaiseen pintojen viimeistelyyn, särmien poistoon, himmentämiseen ja kiilloittamiseen korkeaan kiiltoon asti. Se on ihanteellinen ratkaisu tuotantolaitoksille, metalliverstaille, työkalupajoille ja metallintyöstöyrityksille, joissa arvostetaan kestävyyttä, tarkkuutta ja luotettavuutta. Fedpjyb Hu Ajfx Aa Usgf Laitteen vankka rakenne perustuu moderniin, nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisesti valettuun runkoon ja NSK-laatulaakerien varustettuun roottoriin. Tämä takaa erityisen hiljaisen ja tasaisen käynnin. Kartiomaisen akselikierteen ansiosta erilaisten kiillotuslaikkojen nopea ja vakaa kiinnitys on mahdollista – sekä pehmeiden että kovien, riippuen työstöprosessista. Tämä teollinen kiillotuskone on varustettu 0,9 kW:n moottorilla, joka tarjoaa suuren tehonvaran ja varman toiminnan myös vaativissa tuotanto-olosuhteissa. Käytetyt tekniset ratkaisut tekevät SP250-mallista erittäin monipuolisen työkalun – sekä satiinikoneena pinnan himmentämiseen ja satiinipinnan aikaansaamiseen, että kiillotuskoneena kirkkaaseen kiiltoon. Jos etsit vankkaa, monikäyttöistä laitetta, CORMAK-satiinikoneet ovat valinta, joka täyttää vaativimpienkin ammattilaisten odotukset. Laitteen tärkeimmät ominaisuudet: - Teollisuuden laikkakiillotuskone - Satiinikone himmentämiseen, särmien poistoon ja viimeistelyyn - NSK-laakerit – luotettavuus, hiljainen käynti, pitkä käyttöikä - Korkealaatuinen valurunko – kestävyys ja rakenteen jäykkyys - Tehokas 0,9 kW moottori – suorituskykyä ammattilaisille SP250 satiinikoneen tekniset tiedot: Laikan halkaisija: 250 mm Laikan paksuus: 26 mm Laikan keskiöreikä: 16 mm Pyörimisnopeus (max): 2850 r/min Moottorin teho: 0,9 kW Jännite: 400 V Mitat: 570 x 300 x 380 mm Paino: 22,2 kg

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Peruskunnostettu täysautomaattinen indeksoiva pyöröpöytä, jossa on 6 työkaran paikkaa ja 4 kiillotusasemia, kukin 5,5 kW taajuusmuuttajalla varustetulla käyttömoottorilla. Kaikissa kiillotusaselmissa on kaksisuuntainen moottoroitu laikan syöttö ja irrotus. Uusi ohjauskaappi Siemens PLC -ohjauksella, HMI:llä ja LED-käyttöpaneelilla. CE-vaatimustenmukaisuus mahdollinen. HMI saatavilla englanniksi. Fgsdpfoipqwlox Aa Uof

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty robottihionta- ja kiillotusyksikkö Sisältää: 1x Yaskawa MH165 -robotti Kantokyky: 165 kg 1x nauhahiomakone Fodpfx Aaoyxpmks Uegf 1x kiillotuskone 1x kaksoisliukupöytä 1x ohjauskaappi

Kunto: hyvä (käytetty), Weipert kampiakselin hiontakone Weipert Hiontapenkkikone Keskiökärki: Röhm 110 H MK5 Fgjdpeihfrysfx Aa Uef Koneen pituus: 4300 mm Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollista. komplett-konzept.leasingo.de Lisää hiontakoneita eri kokoisina – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: hyvä (käytetty), KAS Crease Matic Auto 50 Automaattinen Nuuttauskone Laite erittäin hyvässä kunnossa, tullut valtion omistamalta laitokselta. Kuvaus: Työleveys jopa 500 mm. Fjdszlgcyspfx Aa Uogf Arkin pituus jopa 999 mm. Ohjelmoija, johon voi tallentaa jopa 28 nuuttaus-/perforaatiopistettä. Arkkien syöttö on automaattista ja laitteessa on sisäänrakennettu Becker-kompressori. Helppokäyttöinen ohjauspaneeli, johon voi tallentaa jopa 99 ohjelmaa. Vankka metallirakenne pyörillä helpottaa siirtämistä. Mukana pituussuuntainen perforointityökalu. Soveltuu digitaalisten tulosteiden ja laminoitujen arkkien nuuttaukseen. Koneen mukana neljä nuuttausleveyttä. Suuri työpöytä. 230V virransyöttö. Paino 190 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2795, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 7 palkki, Myytävänä tehokas, automatisoitu Brother-ompelujärjestelmä, johon on integroitu JAM TC 762 F automaatiomoduuli – tarjolla täydellisenä teollisena työasemana. Järjestelmä on erityisesti suunniteltu taskujen automaattiseen kiinnitykseen sekä erittäin tarkkaan ompeluprosessiin ja soveltuu erinomaisesti denim-, housu- ja työvaatevalmistukseen. Integroitu automaatiomoduuli mahdollistaa tarkan materiaalin asemoinnin, pneumaattisen kiinnityksen ja toistettavat ompelusyklit hyvin pienellä käyttöhenkilöstöllä. Koneessa yhdistyy Brotherin kestävä ompelupää JAM Internationalin automaatiotekniikkaan, mikä takaa tasalaatuisen tuotantojäljen ja huomattavasti tehokkaamman tuotantoprosessin verrattuna manuaaliseen työskentelyyn. Laitetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa ja se oli täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti. Lisäksi järjestelmästä on videotallenne käytöstä päivämäärältä 1.4.2026. Pääedut: • Automaattinen taskujen kiinnitys ja J-saumaus • Korkea toistotarkkuus ja tasainen lopputuloksen laatu • Henkilöstötarpeen väheneminen • Soveltuu jatkuvaan teolliseen valmistukseen • Täysin integroitu järjestelmä, heti käyttöönotettavissa • Tuotantokapasiteetti: noin 2 600 taskua/8 h vuoro • Maksiminopeus: jopa 3 600 rpm • Pikalukitteinen muotin vaihto pneumaattisesti eri taskukokoja ja -muotoja varten • Monipuoliset käyttötilat: puoliautomaattinen ja täysautomaattinen, sopii sekä esiprässätyille että puristamattomille taskuille Toimitussisältö: • Brother automaattinen ompelupää • JAM TC 762 F automaatiomoduuli (materiaalinkäsittely ja asemointi) • Elektroninen ohjausjärjestelmä (TC 762 -käyttöliittymä) • Ulkoinen PC-ohjausyksikkö (näyttö, näppäimistö, ohjauslaitteet) • Pneumaattinen järjestelmä paineensäätimillä • Kaksoispoljin • Teollisuuspöytä vakaalla teräsrungolla • Suojavarusteet ja integroitu valaistus • Materiaaliteline ja valmiiden tuotteiden poistojärjestelmä Tekniset tiedot: • Valmistaja: Brother Industries, Ltd. (Japani) • Automaatioyksikkö: JAM International TC 762 F (Italia) • Tyyppi: Ohjelmoitava automaattinen ompelujärjestelmä • Sähköliitäntä: 220V • Vaatii paineilmalinjan • Integroitu ohjaus, ulkoinen PC-käyttö Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakuntoinen tehtaan sulkemiseen asti • Käyttövideo olemassa (1.4.2026) • Säännöllisesti huollettu, viimeisin huolto 27.2.2026 • Normaalia teollista kulumaa • Myydään nähtynä, ei takuuta Tyypilliset käyttökohteet: • Automaattinen taskujen kiinnitys • Denim- ja housutuotanto Fsdpfxsy Inyhs Aa Usgf • Työ- ja suojavaatteet • Vahvikeompeleet • Sarjatuotanto toistotarkasti Sijainti: Valga, Viro Purkutyöt & kuljetus: Purkutyö ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: uusi, Kansioteollisuuden pöytälaite 1050×740 Laite on täysin uusi ja toimitetaan 12 kuukauden takuulla. Eurooppalaista tuotantoa, valmistettu tunnetuista brändikomponenteista. Työkierto: Käyttäjä syöttää päällystemateriaalin manuaalisesti liimauslaitteeseen, jossa eläinliima levitetään automaattisesti (työlämpötila 60–70 °C). Liimattu päällystemateriaali asetetaan käsin työpöydälle, minkä jälkeen pahvi ja saranakartongit lisätään manuaalisesti. Kansi siirretään laitteeseen, jossa päällystemateriaalin ylä- ja alareunat taitetaan ja liimataan (patentoitu harjajärjestelmä). Koonnin aikana kansi puristetaan ohjainrullan järjestelmän avulla. Laitteesta poistuvat kannet ovat heti valmiita jatkokäsittelyyn. Laite sisältää: – Liimauslaite, joka levittää liiman arkin yläpintaan – Työpöytä alipaineella – Kiinnityselementit päällystemateriaalille ja kartongille – Kannen taittoyksikkö Fodpfsztn Tpex Aa Ujgf – Vastaanottopöytä Tekniset tiedot: Suurin työskentelykoko: 1050×740mm Pienin työskentelykoko: 140×140mm Tuottavuus: 100–150 kantta/h Päällystemateriaalin paksuus: 80–170 g/m² Pahvin paksuus: 1–4mm Taiteleveys: 13–20mm Liiman lämpötila: 30–100 °C Taivutusyksikön kapasiteetti: 2–3kg Portaaton rullien ja harjojen nopeudensäätö Soveltuvat päällystemateriaalit: kangas, laminoitu paperi, valokuvapaperi, keinonahka, PVC, polyuretaani Laitteen mitat: 1600×1800×1000mm Sähköliitäntä: 380V Tehonkulutus: 3,7kW Paino: 300kg Tervetuloa koeajoihin toimipisteeseemme! Koneet heti varastosta toimitukseen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 4 832 h, Vuonna 2018 valmistettu reunanauhakone. Tässä BIESSE JADE 340 -mallissa on Biesse HD -kosketusnäyttöohjausyksikkö, ja sen syöttönopeus on jopa 12 m/min. Kone soveltuu 10–60 mm:n paksuisille levyille ja 0,4–8 mm:n paksuisille reunanauhoille. Jos etsit korkealaatuisia reunanauhoitusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa BIESSE JADE 340 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Fgjdpfszt Dfnsx Aa Usf • Vuosi: 2018 (10/2018, tyyppikilven mukaan) • CE • Akselit: ei sovelleta • Tärkeimmät parametrit: levyn paksuus 10–60 mm • Tärkeimmät parametrit: reunan korkeus 14–64 mm • Tärkeimmät parametrit: reunan paksuus 0,4–8 mm • Asiakirjat: Tyyppikilven ja käyttölaskurin kuvat sivulla 2 • Mukana toimitettavat laitteet / yksiköt: Esijyrsintäyksikkö • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Liimausyksikkö + päätyleikkausyksikkö • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Kulmien pyöristysyksikkö • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Lisäliimakattila • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Sädekaavin + liimasaumakaavin • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Kiillotus- / hiontayksiköt • Mukana olevat laitteet / yksiköt: Etu- ja takapuolella olevat tarttumisenestosumutusyksiköt • Kunto: Erittäin hyvä kunto, päivittäisessä tuotantokäytössä myyntiin saakka (myyjän ilmoituksen mukaan) • Käyttömittari: 526 175 käsiteltyä paneelia • Käyttömittari: 351 289 juoksumetriä käsitelty (mittarilukema 14.5.2026) • Vastaa säännöllistä yksivuorotuotantoa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, kokonaispaino: 1 650 kg, tuotteen pituus (enint.): 4 168 mm, Vuonna 2017 valmistettu reunanauhakone. Tämän BIESSE Jade 240 -mallin levypaksuusalue on 10–60 mm ja reunan korkeusalue 14–64 mm. Laitteeseen kuuluu esijyrsintäyksikkö, liimausyksikkö sekä erilaisia leikkausyksiköitä, jotka parantavat laitteen toiminnallisuutta. Jos etsit korkealaatuista reunanauhakoneita, harkitse myynnissä olevaa BIESSE Jade 240 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Tekniset tiedot: • Levyn paksuus: 10–60 mm • Reunan korkeus: 14–64 mm • Reunan paksuus (kelalla): 0,4–3 mm • Reunan paksuus (kiinteät nauhat): enintään 8 mm • Syöttönopeus: 12 m/min • Työkappaleen vähimmäispituus: 150 mm • Työkappaleen vähimmäisleveys 150 mm:n pituudella: 85 mm • Työkappaleen vähimmäisleveys 250 mm:n pituudella: 50 mm • Ilmaliitäntä: 7 bar • Liimakattilan tilavuus: n. 2 kg • Liimakattilan lämpenemisaika: n. 10 min • Pölynpoistoliitännät: 100 mm • Vakiovarusteet: • Esijyrsintäyksikkö • Liiman levitysyksikkö • Päätyjen leikkausyksikkö • Tasaus-/profiilileikkausyksikkö • Kulmien pyöristysyksikkö • Säteen kaavintayksikkö Fgjdpfx Ajzt Dfhea Uef • Liimasauman kaavin • Kiillotusyksikkö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, LARCON-METAL Malli: LIJADORA DE RODILLO Numero: 29 Valmistusvuosi: 2003 Fodexrz Nbopfx Aa Uegf kW: 4 Kierrosta/minuutti: 1500