Käytetty Kreuzmayr Jaosto Pasteurizer myytävänä (250)

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Monitoimikattila / juustokattila / pastööröintikattila / prosessisäiliö, 350 litraa. (Erikoisvalmisteinen saksalaiselle vuohitilalle.) Käytetty – ei testattu – lue kuvaus huolellisesti. Kattila: - Valmistaja: Edmund Erdmann (Saksa) - Valmistusvuosi: 2004 - Koko kattila ruostumatonta terästä 1.4301 / AISI 304 - Sisäpinta: kiillotettu / ulkopinta: lasikuulapuhallettu - Sisähalkaisija / ulkohalkaisija: 100 cm / 117 cm, sisäkorkeus: 49 cm - Omapaino: 850 kg (käyttöohjeen mukaan) Kaksivaippainen (ilman eristystä) Cgjdpfx Asy N Dagshgow - Lämpimän veden kiertojärjestelmä integroiduilla lämmitysvastuksilla (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Tilavuus: 350 litraa - Läppäventtiili, DN 65 - Kaksiosainen kansi - Sekoittajalaite (irrotettava), asennettu sillan päälle. Nostettavissa vivulla (katso kuvat). - Sekoittajan moottori: 0,37 kW / 20 rpm – merkki: KEB – toimintakuntoinen (testattu) - Kiertovesipumppu: merkki Wilo - Useita turva-antureita (kansi – läppäventtiili) - Magneettiventtiilit - Lämpötila-anturi PT100 - Erikoisvalmisteinen / erittäin vankka säiliö ja rakenne Kytkentäkeskus - 2 termostaattia - Lämpötilakirjoitin - Useita kytkimiä: - Sekoittaja - Lämmitys - Kypsytys - Kiertopumppu - Magneettiventtiili – jäähdytysvesi - Lämmitysvastukset (Päälle/pois) Katso kuvat. Saksankielinen ohje (sis. osaluettelo) sisältyy toimitukseen. TÄRKEÄÄ: Laite myydään testaamattomana ja nykyisessä kunnossa. Peräisin yrityksen lopetuksesta ja oli jo purettu ostettaessa. Emme ole koskaan asentaneet tai testanneet laitetta. On erittäin todennäköistä, että useita osia joudutaan vaihtamaan. Laite myydään epäkuntoisena. Lisäkustannuksia voi syntyä. Olemme testanneet sekoittajamoottorin, se toimii. Hinta perustuu kaksivaippaisen säiliön arvoon. Pienin muokkauksin säiliö voidaan lämmittää ulkoisesti. Kattilan mukana toimitetaan runsaasti kaapeleita, joista osa on vaurioitunut. Sähkökeskus oli alun perin asennettu seinärakenteeseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, HTST ARSOPI 500 litran pastörointilaite, valmistettu vuonna 2020 Dairy Machinery UK:n ja Arsopin toimesta. Tämä laite lämmittää itseään 9 kW:n lämmityselementillä, se on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistetulle rungolle ja toimitetaan ohjauspaneelin, tasaussäiliön, automaattiventtiilien, tuote- ja vesipumpun sekä 1" tulon ja ulostulon kanssa, jotka toimivat myös CIP-silmukkana. Koko prosessi tapahtuu automaattisesti ohitusventtiilin avulla, jotta pastörointilämpötilat ja maidon virtaus varmistetaan. Laite on lähes uudenveroinen ja täysin toimintakuntoinen. Voimme tukea tätä pastörointilaitetta kattavasti, ohjausyksiköstä PHE-tiivisteisiin. Seuraavat koneet voidaan lisätä lisämyynnillä: 1) SEPARAATTORI Valmistaja: Seital/SPX Malli: SE05 Kunto: Käytetty Varastonumero: 834 Valmistaja: Seital Kapasiteetti: 1200 l/h Puhdistus: Manuaalinen Työkalut: Mukana Käyttöohje: Mukana Pohjarunko: Mukana 2) HOMOGENISAATTORI Valmistaja: GEA Malli: NS20002H Vuosi: 2009 Kunto: Käytetty Sarjanumero: 7818 Varastonumero: 110613074 Kapasiteetti: 30 l/h 600 barilla, kapasiteetti: 500 l/h 200 barilla Käyttöpaine: 200–600 bar (max) Vaiheet: 2 Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Välittömästi TOIMITETAAN KOKONAISENA PAKETTINA TAI ERIKSEEN Tilavuus (litraa): 500 Tasaussäiliö: Sisältyy PHE-lämpötilat: 4-45-55-65-72-4 Myyntipisteet: Separointi- ja homogenointilähdöt Ohitusventtiili: Mukana Mitat (cm): 160 x 80 x 200 Tuotepumppu: Mukana Kuuman veden pumppu: Sisältyy Cgjdpfxsy Ry Hro Ahgsw Ohjaukset: HMI-kosketusnäyttö CIP: Sisältää ohjelman automaattiseen puhdistukseen

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, PRO-1000 pastörointilaitos on laite hedelmämehujen ja suodattamattomien viinimustien lämpökäsittelyyn puristuksen jälkeen. Tekniset tiedot: Materiaalin toteutus: ruostumaton teräs AISI 304 Syöttöjännite: 400 V Liitäntäteho: 3 kW Lämpöteho: 110 kW Tuotto: 1000 l/h Säädettävä pastörointilämpötila: jopa 90 °C Joustavalla juoksupyörällä varustettu pumppu PLC-HMI (Unitronics) prosessin visualisoinnilla Automaattinen puhdistusohjelma Puhdistus kumipalloilla Kuumavesijärjestelmä – paineeton Cgodpfx Ahjtyvyfsgew Mitat (mm): 1800 × 1800 × 1800 Paino: 600 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on kaksi putkipastörointilaitetta, mukaan lukien varastosäiliö, tilavuus: 7000 l. Cgjdpfx Aogi Nxaehgew

Kunto: hyvä (käytetty), Corema Euromix120 Pastörointilaite Cjdpfx Ahoqnvckogegw Sarjanumero: 1150 2006, Euromix120-pastörointilaitteet on suunniteltu vaihteleville seosmäärille ja ne käyttävät erityistä lämmönsiirtonestettä. Pastörointisykli on aina nopea (alle 2 minuuttia) ja kestot vaihtelevat seosmäärän mukaan. Kerta-annos: 15–120 litraa. Liikuteltava, 3-vaihe (3Ph).

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), MALLDISON-maitopastöroija, jonka kapasiteetti on 1000 litraa tunnissa, soveltuu tyypillisesti tehokkaaseen maidon käsittelyyn sekä turvallisuuden ja laadun varmistamiseen pastöroinnin avulla. Tässä muutamia keskeisiä ominaisuuksia ja näkökohtia, jotka voivat olla relevantteja: 1. Toiminnallisuus: Laite kuumentaa maitoa tiettyyn lämpötilaan määräajaksi, mikä tappaa haitalliset bakteerit, mutta säilyttää tärkeät ravintoaineet. 2. Kapasiteetti: 1000 litran tuntikapasiteetillaan se sopii keskisuuriin ja suuriin meijereihin ja mahdollistaa suurien maitomäärien nopean pastöroinnin. 3. Rakenne: Useimmat pastörointilaitteet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja helpon puhdistettavuuden takaamiseksi. Usein niissä on eristetyt lämmityskammiot lämpötilan tehokkaaseen ylläpitoon. 4. Ohjaus: Nykyaikaiset laitteet varustetaan digitaalisilla ohjausyksiköillä lämpötilan ja ajan tarkan säätämisen sekä pastörointiprosessin luotettavuuden parantamiseksi. 5. Turvaominaisuudet: Etsi integroituja turvajärjestelmiä, jotka estävät ylikuumenemisen tai paineen nousun, jotta käyttö on turvallista. 6. Tehokkuus: Rakenteessa painotetaan usein energiatehokkuutta lämmityskustannusten minimoimiseksi. Cgedpfoxzxwhsx Ahgew Tasapainosäiliö: Sisältyy Kääntöventtiili: Sisältyy Kapasiteetti: 500-1 200 l/h Lämpötilat: 4-45-55-65-78(72) °C ja ulostulo 4 °C Liitäntä linjaerottimelle, liitäntä homogenisaattorille Lämmitys: Itselämmitteinen, sisäisin sähköelementein Tuotepumppu: Sisältyy Kirjauslaite: Digitaalinen, viimeisimmällä päivityksellä ja testiraportilla vuodelta 2025 Rakenne: Täysruostumattomasta teräksestä valmistettu kuori ja tuotekosketuksessa olevat osat Saatavilla: Heti Valmistaja: MALLDISON Maitopumppu: Mukana Malli: CA Kuumavesipumppu: Sisältyy

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Kapasiteetti: 9350 l, läpivirtaus: 180 hl/h, maksimi käyttöylipaine: -1–4 bar, käyttölämpötila: 0–100 °C, väliaine: olut, paino: 2 t, toimitetaan dokumentaation kanssa. Katselmus paikan päällä on mahdollinen. Myydään ilman sekoitussäiliöitä ja Ziptank-säiliöitä. Codpfx Aherl S Hxegegw

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käytetty, Tunnelipasteuri, valmistaja Simonazzi, tyyppi: Vesuvio 640, ruostumattomasta teräksestä, enintään 36 000 pulloa/h, 6 vyöhykettä, nopeus riippuu tuotteen PE-vaatimuksista, varustettu 6 vyöhykkeellä, muoviketjukuljetin, höyrylämmitys, leveys noin 4 000 mm, pituus noin 14 000 mm, valmistusvuosi 1995, vuonna 2003 Brewpackin kunnostama, ohjauskaappi RST-teräksestä, pastöri purettu ja varastoitu. Cgodpfxsl Slyze Ahgow

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 240 h, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Pastörointijärjestelmä Cgodpfszdf T Nsx Ahgow

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2006 valmistettu Tetra Pak Tetra Fino Aseptic -täyttölinja on suunniteltu UHT-maidon ja muiden nestemäisten elintarvikkeiden täyttämiseen tyynymäisiin aseptisiin kartonkipakkauksiin (Tetra Fino® 1000 ml -koko). Järjestelmän avulla voidaan aseptisesti täyttää korkealämpötilakäsitellyt tuotteet, mikä pidentää niiden säilyvyyttä ilman kylmäsäilytystä. Noin 3 600 pakkauksen tuntikapasiteetillaan linja soveltuu pienen ja keskisuuren kapasiteetin maidontuotantoon. Kokonaisuuteen kuuluu pussia muodostava ja täyttävä kone, kuljetinjärjestelmät sekä kartonkilaatikoiden suljentamoduuli, ja pakkaukset sijoitetaan kartonkeihin käsin. Linja on tällä hetkellä käytössä ja valmistajan mukaan hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Valmistaja: Tetra Pak Cjdpfxey Sh Tvj Ahgegw - Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttökone (Pillow-Pack) - Formaat: Tetra Fino Aseptic 1000 ml - Valmistusvuosi: 2006 - Käyttötunnit: noin 18 625 h - Suorituskyky: noin 3 600 pakkausta/h - Täyttöasemia: 1 - Täyttöjärjestelmä: tbc - Täyttötapa: aseptinen täyttö - Tuotteet: UHT-maito (esim. 137 °C / 4 s). Soveltuu nestemäisille elintarvikkeille. Varustelu - Aseptinen täyttökone (pussin muodostus rullasta) - Kuljetinjärjestelmä pakkausten siirtoon - Kuljetinjärjestelmä kartonkien käsittelyyn - Käsipakkausasema (pussit kartonkeihin) - Automaattinen kartonkien suljentamoduuli (SOCO-järjestelmä, valmistusvuosi 2014, noin 740 käyttötuntia) - 1 m ritilähihna (täysien kartonkien ulostulo) - Rullakuljetusvaunu (raskaille pakkausrullille) - Aseptiset täyttöventtiilit (ABC-venttiili)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus Tämä saksalaisen Unitec GmbH:n valmistama karbonaattori on rakennettu vuonna 2001. Se asennettiin pikakuumennuslaitteen ja täyttölaitteen väliin. Mukana toimitettu puskurisäiliö toimi sterilinä puskurisäiliönä karbonaattorin ja täyttölaitteen välillä. Mehuvalmistamo suunnittelee täysin uuden käsittely- ja täyttölaitoksen, joten tämä laitteisto on nyt saatavilla. Tekniset tiedot - Teho: 13 000 litraa tunnissa - Prosessoitavat tuotteet: olut, siideri, virvoitusjuomat jne. - Maksimi karbonointiaste: 0–8 g/l CO2 - 8 200 l puskurisäiliö - CO2-pitoisuus säädettävissä käyttötaulusta Cedjvdd Uuopfx Ahgjgw - Siemens S7 ohjauspaneeli - Puskurisäiliön pinnansäätö suoritettiin KZE-ohjelmoitavan logiikan kautta, ja se tulee integroida karbonaattorilaitteiston ohjelmoitavaan logiikkaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 Cgodpfxezh Ifus Ahgjw - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: hyvä (käytetty), Tuote: J-10505-Meijerin jäätelötehdas Täydellinen jäätelötehdas monipuolisten jäätelötuotteiden valmistukseen, erittäin hyvässä kunnossa. EU. Kapsiteetti: - Tetra Pak suoralinja – jäätelötikut, 5 000 kpl/h - Tetra Pak Comet, 5 000 kpl/h Laitokseen sisältyy: - Pastörointilinja Split-järjestelmällä, kapasiteetti 1 000 l/h - Tetra Pak Hoyer Frigus 600 - Tekno Ice Frigus 600 – 3 kpl - Jääkylmävesiallas Technofreeze CVT 30 Cgsdpfx Asiiyu Hehgjw - Kaksivaippaiset säiliöt 1 000 L – 5 kpl - Ruuvikompressori - Kaasulämmitys

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Cjdpfx Aheziyyysgogw Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Tämä tehokas tölkkien täyttölinja on valmistettu vuonna 2012 KHS:n toimesta ja se on suunniteltu teollisen mittakaavan juomatuotantoon, erityisesti oluen täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan kapasiteetti on jopa 48 000 tölkkiä tunnissa (500 ml), joten se tarjoaa moderneille tuotantotarpeille soveltuvan nopean ratkaisun, joka sisältää lavojen purun, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, tarkastuksen, pakkaamisen ja lavojen lastauksen. Linjan ydin on volumetrinen täyttölaite KHS Innofill DVD 92 yhdistettynä tehokkaaseen Ferrum F708G -tölkkisuljentakoneeseen, jotka yhdessä takaavat tarkan täytön ja luotettavan suljentatason maksimaalisella läpimenokapasiteetilla. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se oli käytössä helmikuuhun 2026 asti; saatavilla vuoden 2026 ensimmäisestä neljänneksestä alkaen. Kokonaisuus on kompaktisti suunniteltu ja edustaa nykyaikaista KHS:n tölkkilinjoille tyypillistä edistynyttä kuljetin- ja prosessi-integraatiota. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 48 000 tölkkiä/h (500 ml), 41 000 tölkkiä/h (568 ml) - Säiliötyyppi: Alumiinitölkit - Formaatti: 500 ml, 568 ml - Tölkin mitat: Halkaisija: 66,30 mm, Korkeus: 168 mm - Korkkien tiedot: Materiaali: alumiini, halkaisija: 59,44 mm, korkeus: 2,07 mm Cgodpfx Aeyyviujhgew - Tuote: olut - Täyttötekniikka: Volumetrinen paineentäyttö MID-tekniikalla (magneettis-induktiiviset virtausmittarit) - Suljentatekniikka: Nopeatoiminen monipää-tölkkisuljentakone - Pastörointi: Pikapastörointi (KZE-järjestelmä) - Kunto: Erittäin hyvä kunto, säännöllisesti huollettu. Saatavilla: 1/2026 Toimitussisältö - Lavapurkaja | KHS | INNOPAL ASH-LD | Kerroksellinen lavapurkaja lavanostolla; jopa 450 kerrosta/h | 2012 - Täyttökone | KHS | INNOFILL DVD 92 | Volumetrinen paineentäyttölaite MID-tekniikalla; jopa 48 000 tölkkiä/h | 2012 - Suljentakone | Ferrum | F708G | Nopeatoiminen, 8-asemainen tölkkisuljentakone; jopa noin 60 000 cph | 2012 - Korkinsyöttöjärjestelmä | NSM Magnettechnik | – | Automaattinen korkinsyöttö- ja jakelujärjestelmä | 2012 - Pikapastörointilaite | KHS | INNOPRO KZE 250 | Jatkuva pikapastörointi puskurisäiliöllä | 2012 - CIP-järjestelmä | KHS | INNOPRO CIP | Monisäiliöinen CIP-järjestelmä (1 000–3 000 l) | 2012 - Täyttötasotarkastin | KHS | Innocheck CUB | Täyttötason ja suljennan tarkastusjärjestelmä | 2012 - Tarkkuusvaaka | Radwag | DWT/RC 30 HP | Dynaaminen painonvalvontajärjestelmä | 2012 - Kutistepakkauskone | KHS | INNOPACK SP A-M | Kalvokutistepakkauskone; mahdollista alusta- ja kalvopakkaus | 2012 - Pakkauskuljetin | KHS | INNOLINE GTR | Pakkausten kuljetusjärjestelmä | 2012 - Tölkkikuljetin | KHS | INNOLINE BTR | Tölkkien kuljetusjärjestelmä | 2012 - Lavakuljetin | KHS | INNOLINE PTR | Lavakuljetinjärjestelmä | 2012 - Lavalageri | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | Lavapuskurivarasto- ja säilytysjärjestelmä | 2012 - Lavanlastauskone | KHS | INNOPAL PB1N1 | Automaattinen lavanlastausjärjestelmä | 2012 - Lavankäärintäkone | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | Automaattinen rengaskäärijä; jopa 95 lavaa/h | 2020

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: PST33, Sterilointilaite Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UHT homogenisaattorilla Tekniset tiedot & Suoritusarvot Cgedpfx Aezhk T Iohgjw Tämä flash-pastörointilaite ja UHT-sterilointilaite on suunniteltu erittäin tehokkaaseen lämpöprosessointiin meijeri- ja juomateollisuudessa. 6.3T UHT + HOMO -kokoonpano viittaa jatkuvatoimiseen aseptiseen moduuliin, johon on integroitu homogenisaattori, ja joka mahdollistaa enintään 144°C:n prosessilämpötilan. Suunniteltu käytettäväksi putkinippu- tai levylämmönvaihtajalla, laite tarjoaa vakaata suorituskykyä ja tarkan lämpötilansäädön. Prosessityyppi: Indirektiivinen, jatkuva UHT aseptisissa olosuhteissa Lämmönvaihtajakokoonpano: Putkinippu tai levy Tehoalue (standardoidut moduulit): 4 000–32 000 l/h Turndown-vaihtoehto: Enintään 1:3 kaksoislämmittimellä ja F0-ohjauksella saatavilla Maksimi prosessilämpötila: 144°C Sähköteho (ilman homogenisaattoria): 23–60 kW Kulutus (viite putkilämmönvaihdin, tuote-tuote-regenerointi): - Huuhtelevan veden käyttö 1 000–2 000 l/h - Jäähdytysvesi 0–100 l/h tuotannon aikana, 500 l/h jäähdytyksessä - Höyry 22 kg/h (110 kg/h maksimissaan lämmitettäessä) - Instrumentti-ilma 50 Nl/min Jännite / taajuus: 400 V / 50 Hz Malli/kokoonpano: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiaalit: Tuoteputket AISI 316 ruostumatonta terästä Arvioidut mitat (moduuli 14 000 l/h): Pituus 12 350 mm; leveys 5 400 mm; korkeus enintään 3 165 mm Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Järjestelmä on täysin automatisoitu ja jaettu määriteltyihin toiminta-vaiheisiin tuotelaadun ja käytön helppouden varmistamiseksi. Ohjauksessa käytetään modernia PLC-järjestelmää ja käyttäjäystävällistä HMI:tä jäljitettävyyden ja turvallisuuden takaamiseksi. Toimintavaiheet: Esisterilointi, tuotanto, AIC (aseptinen välihuuhtelu), CIP (sisäpesu) PLC: Allen Bradley CompactLogix tai Siemens S7 HMI: TPOP-käyttöliittymä Sähkö: 400 V, 50 Hz Automaatiotoiminnot: Runkoon asennetut taajuusmuuttajat, esikaapeloidut tehokaapelit ja signaalikaapelit Turva- ja valvontavaihtoehdot: Johdonvastusmittari CIP-ohjaukseen, paine-eromittari, UPS, sameusanturi vaiheiden hienosäätöön, paperiton tallennin Nopea optimointi: Kääntyvät taivutuskohdat manuaaliseen lämpöaluemuutokseen; F0-ohjausmahdollisuus Integraatiovalmius tuotantolinjoihin Tämä UHT flash-pastörointilaite voidaan integroida saumattomasti teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantolinjoihin. Laitetta voidaan käyttää yhdessä esikäsittelyn (ilmastus & sekoitus) sekä jälkikäteen aseptisen viipymän, sterilointisäiliöiden ja täyttömonoblokkien kanssa käytetyssä täyttölinjassa tai second hand -prosessissa. Inline/stand-alone:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC630, Käytetty KHS-tölkittäämislinja oluelle – 48 000 tölkkiä/h Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täysi KHS-oluen täyttölinja on suunniteltu suuritahtiseen juomatuotantoon ja teollisen tason pakkaustehoon. Käytetty, alumiinitölkeille konfiguroitu linja sisältää kestävät laitteet depaletoitiin, täyttöön, säilöntään, tarkastukseen, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja takaa tasaisen kapasiteetin ja laadun, ja soveltuu suuriin juomamääriin. Tuotantonopeus: jopa 48 000 tölkkiä/h (0,5L); 41 000 tölkkiä/h (0,568L) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Cedey Rxx Hepfx Ahgjgw Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 0,568L tölkkien kanssa Tölkin mitat: Halkaisija 66,30 mm; korkeus 168 mm Kansien tiedot: Alumiini; halkaisija 59,44 mm; korkeus 2,07 mm Täyttötekniikka: Tilavuudellinen paineentäyttö MID:llä (magneetti-induktiivinen virtausmittaus) Sulkijatekniikka: Suurnopeuksinen, usean pään tölkkisulkija Pastörointi: KHS INNOPRO KZE 250 pikapastörointi/läpivirtauspastörointi Tarkastus: KHS Innocheck CUB – täyttötason ja kannen valvonta Ensiasennus: 2013 (stretchkääre 2020) Valmistaja: KHS Engineering sekä johtavien toimittajien lisälaitteet Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Virtaus nopeisiin ajotilanteisiin ja tasalaatuiseen tuotantoon on varmistettu KHS:n täyttöratkaisujen tunnettuja automaatiotoimintoja käyttäen. Automaattinen kansiensyöttö ja jakelu tukevat keskeytyksetöntä suljentaa. Linjalla olevat tarkastus- ja merkintäjärjestelmät varmistavat jäljitettävyyden ja laadunvalvonnan. – Automaattinen depaletointi, kuljetin- ja lavateknologia jatkuvaan materiaalivirtaan – Reseptipohjainen käyttö ja nopeat formaatinvaihdot – Inline-täyttökorkeus- ja kansitarkastus – Kestävä mustesuihkutulostus erä- ja päivämerkintään – Dynaaminen punnitus automaattiseen tarkistuspunnitukseen – Suojakotelot ja lukitukset kriittisillä asemilla Joustava tuotantolinjaintegraatio Tämä laaja pakkauskonekokonaisuus on suunniteltu saumattomaan tuotantoon—tyhjien tölkkien depaletoidusta syötöstä valmiiksi lavattuihin pakkauksiin. Kuljettimet ja puskurit palvelevat suurta tölkkivirtaa, ja kutistepakkaaja sekä lavakennot varmistavat luotettavan jälkipakkaustehon. – Synkronoidut kuljettimet takaavat jatkuvan tölkki-, pakkaus- ja lavaliikenteen – Nopeat formaatinvaihdot 0,5L/0,568L välillä – Soveltuu oluen tuotantoon ja optimoitu alumiinitölkkien käsittelyyn – Modulaarisesti integroitu depaletointi, täyttö, suljenta, pastörointi, tarkastus, kutistepakkaus, lavointi ja kääre Laitteen kunto ja huoltohistoria

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC555, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Yleiskuvaus linjasta Csdpowkux Njfx Ahgegw Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h tarjoaa teollisen kokoonpanon, joka on suunniteltu erityisesti nestemäisten elintarvikkeiden steriiliin täyttöön. Se soveltuu erityisesti herkille tuotteille, kuten UHT-maidolle ja hedelmämehuille, jotka vaativat tarkasti hallittuja käsittelyolosuhteita. Järjestelmä käyttää 1 litran neliösäiliöitä ja saavuttaa 7 000 litran tuntikapasiteetin. Tämä takaa korkeat mikrobiologiset laatuvaatimukset. Tässä kokoonpanossa jokainen kone osaltaan varmistaa aseptiset olosuhteet täytöstä lopulliseen pakkaukseen. Aseptinen täyttökone Tetra Pak A3 FLEX Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h -linjan ytimessä on Tetra Pak A3 FLEX -täyttökone (versio 100V), valmistettu vuonna 2004, joka suorittaa aseptisen täytön integroidulla sterilointijärjestelmällä, mikrobiologisella esteellä ja tarkalla annostelumekanismilla. Kone käsittelee pastöroidut tai sterilisoidut tuotteet pitkäaikaiseen säilytykseen ilman kylmäsäilytystä. Täyttökone varmistaa koko prosessin ajan steriilin ympäristön sekä tasaisen annostelun, eliminoiden täytön vaihtelut. Tuottajat voivat luottaa laitteistoon tiukkojen elintarviketurvallisuusvaatimusten täyttämisessä. Aseptinen suljin Tetra Pak TCA88 Linjaan kuuluu myös Tetra Pak TCA88 -suljin, valmistettu 2006. Tämä moduuli asentaa muovikorkit täytettyihin pakkauksiin käyttäen induktio- tai mekaanista tekniikkaa, mikä takaa tiiviin sulun aseptisissa olosuhteissa. Suljin on tarkasti synkronoitu täyttökoneen kanssa ja varmistaa katkeamattoman tuotantoprosessin. Verrattuna perinteisiin järjestelmiin, tämä vähentää merkittävästi täytön jälkeisen kontaminaation riskiä. Lisäksi TCA88:ssa on sisäänrakennetut laadunvalvontatoiminnot, jotka tarkistavat korkkien asennon ja kiristysmomentin. Yksikössä on myös turvalaitteita kuten lukitut suojukset ja vikatilojen valvontajärjestelmä, joten laite täyttää tiukat alan standardit. Laatikkopakkaaja TCBP70 tässä käytetyssä aseptisessa täyttölinjassa Tetra Pak TCBP70 -laatikkoautomaatti, valmistettu 2007, hoitaa sekundääripakkauksen. Automaattinen järjestelmä muodostaa ja täyttää aaltopahvilaatikot joko wrap-around- tai valmiiksi muotoiltuihin pakkauksiin. Koneen täysi sähköinen ohjaus mahdollistaa reaaliaikaiset säädöt ja valvonnan. Laite tukee joustavia pakkausratkaisuja ja nopeita formaatinvaihtoja. Lisäksi TCBP70 on varustettu turvalaitteilla kuten valoverhoilla ja hätäpysäyttimillä; jos operaattori saapuu suojatulle alueelle, järjestelmä pysähtyy välittömästi onnettomuuksien ehkäisemiseksi. Tämä tekee pakkausprosessista sekä tehokkaan että turvallisen. Teollisuussovellukset ja tuotannolliset edut Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h on suunnattu meijeri- ...

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. Cedezdr Ilspfx Ahgogw 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Kunto: käytetty, Jatkuvatoiminen keittolinja vihannesten, perunatuotteiden ym. blanshaukseen, pastörointiin, keittämiseen tai jäähdytykseen. Tuotteet kuljetetaan hellävaraisesti veden läpi rei’itetyssä rummussa, jossa on sisäänhitsattu kierukkaruuvikuljetin. Kokonaisuuden eristys ja epäsuora höyrylämmitteinen putkipuntalämmönvaihdin takaavat energiansäästön. Keittopituus: noin 11 m Leveys: 3 100 mm Täysin ruostumatonta terästä Portaaton nopeudensäätö Soveltuu höyrylämmitykselle Lämmönvaihdin Kierrätyspumppu Purkukuljetin Jyrkkä nousuruuvikuljetin täyttöä varten Hyväkuntoinen Käyttökohteet: • Vihannesten ja perunatuotteiden blanshaus • Tyhjiöpakattujen tuotteiden pastörointi ja/tai jälkipastörointi • Keittomakkaran keittäminen luonnon- tai keinokuoressa • Pää- ja kielituotteiden keittäminen Csdpfxszb Elyj Ahgjgw • Siipikarjan keittäminen • Jatkuva keittojen valmistus Kokonaiskorkeus: 3,4 m

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen käsittelyyn ja luotettavaan partikkelikoon pienentämiseen juoma- ja elintarvikesovelluksissa. Valmistajana Tetra Pak, TA200-alusta tunnetaan vakaasta toiminnasta, hygieenisestä suunnittelusta sekä kestävistä komponenteista, jotka soveltuvat jatkuvaan teolliseen käyttöön. Tässä yksikössä on 250 barin paineluokitus, joka vastaa tavanomaisia vaatimuksia maidon, mehun ja juomien käsittelyssä ennen täyttöä sekä pakkaamista käytetyillä pullotuslinjoilla tai käytetyillä teollisuuden pakkausjärjestelmillä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA200 Paineluokitus: jopa 250 bar (koneen tyyppikilven mukaisesti) Suunnittelutarkoitus: Korkeapainerakenteinen homogenisointi juomatuotantoon CE-merkintä: Kyllä Aseptinen valmius: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptiseen homogenisointiin Käyttökohteet: Juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200 on suunniteltu integroitumaan nykyaikaisiin automaatioratkaisuihin juomateollisuudessa. Tyypilliset rajapinnat tukevat prosessi- ja pullotuslaitteiden synkronointia. Helppokäyttöiset ohjaimet ja selkeät tilanäytöt takaavat toistettavat tulokset ja minimoivat seisokit. - Integraatiovalmiit ohjausliitännät linja-automaatioon - Prosessinseuranta paineen ja virtausvakauden varmistamiseksi - Suunniteltu tasalaatuiseen homogenisointiin asetetulla paineella - Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Tuotantolinjaintegraatiomahdollisuudet Tämä homogenisaattori soveltuu asentamiseen täyttölaitteiden ja muun pullotuslaitteiston eteen käytetyllä pullotuslinjalla tai käytetyssä juomatehtaan tuotantolinjassa. Aseptiseen päivitykseen valmistautuminen mahdollistaa integroinnin hygieenisiin ja ultra-puhtaisiin prosessiosiin, joissa tuotesuojaus ja säilyvyys ovat ensiarvoisen tärkeitä. - Yhteensopiva sekä itsenäiseen että linjaan integroitavaan käyttöön - Rajapinnat mikserien, pastöroijien ja täyttölaitteiden kanssa teollisilla pakkauslinjoilla - Joustava sijoitus PET- tai lasipullojen täytön edellä - Soveltuu monituotejuomien tuotantovirtoihin Koneen kunto & Huoltohistoria Yksikkö myydään valmisteltuna/päivitettynä aseptiseen homogenisointiin ja voidaan ottaa nopeasti käyttöön juomatuotannossa. Säännöllinen huolto Tetra Pakin ohjeiden mukaisesti säilyttää suorituskyvyn ja luotettavuuden. - Kaupallisesti tarjottu käytetty teollisuuskoneena - Käyttövalmis vakiokäyttöönoton ja asennuksen jälkeen Käyttösuorituskyky & Monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja tasalaatuisuutta mahdollistaen jälkikäteisen täytön PET- ja lasipakkauksiin. TA200-laitteisto on laajalti käytössä juomatuotannossa, missä johdonmukaisuus ja laadunvalvonta ovat ratkaisevia. Cgedjzd Ul Tepfx Ahgsw - Vakaa partikkelikoon pienennys määritellyllä paineella ...

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO2, Käytetty Tetra Pak TA25 6.3T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä aseptinen homogenisaattori on suunniteltu korkean paineen tuotteen homogenisointiin juoma- ja elintarviketeollisuuden prosesseissa. Valmistaja on Tetra Pak, ja TA25-sarja tunnetaan luotettavasta suorituskyvystään ja hygieenisestä rakenteestaan. Tarjottava yksikkö vastaa TA25-mallia, jossa on tunnistettu 6.3T-versio ja paineenkestävyysluokka 250 BAR. Laite on CE-merkitty ja soveltuu aseptisiin prosessisovelluksiin. Mukana toimitetaan valmistelu- ja päivityspaketti aseptiseen käyttöön, joten kone soveltuu steriileihin tuotantoprosesseihin teollisessa pakkauksessa ja juomantuotannossa. Valmistaja: Tetra Pak Malli: TA25 Cgedpozd Ulyjfx Ahgow Versio/Kokoonpano: 6.3T Paineenkesto: 250 BAR Valmistusvuosi: 2012 Hyväksyntä: CE-merkitty Konetyyppi: Aseptinen korkeapainemurskain Mukana: Valmistelu/päivitys aseptiseen käyttöön Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: TA25 tarjoaa luotettavaa prosessiohjausta, tarkkaa paineensäätöä ja tasaisen homogenisointituloksen. Laitteessa on integroidut ohjauspaneelit käynnistystä, asetusarvojen hallintaa ja turvalukituksia varten. Aseptinen kokoonpano mahdollistaa hallitun tuotteen käsittelyn, mikä takaa tuotantotulosten toistettavuuden ja laadun. Käyttöliittymä on optimoitu nopeaan parametrinsäätöön ja ylläpitotoimenpiteisiin, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tehokkuutta käytettyjen pullotuslinjojen projekteissa. Tuotantolinjan integrointivalmiudet: Tämä homogenisaattori voidaan integroida saumattomasti juomateollisuuden ja teollisen pakkauksen täyttölaitteiden ylävirran prosessointilinjoihin. Soveltuu linjassa tapahtuvaan toimintaan pastörointi-, sterilointi- ja CIP-järjestelmien kanssa, ja sen voi yhdistää joko itsenäisenä laitteena tai osaksi täydellistä tuotantolinjaa. Aseptinen päivityspaketti takaa yhteensopivuuden aseptisten tankkien, venttiilien ja aseptisten täyttölaitteiden kanssa – sopien sekä PET- että lasipullojen käsittelyyn pullotuslaitteistoissa. Kompakti koko ja huoltokohteiden helppo saavutettavuus helpottavat asennusta olemassa oleviin pullotuslinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Yksikkö myydään käytettynä, toimintakunnossa. Valmistelu ja päivitys aseptiseksi homogenisaattoriksi mahdollistavat nopean käyttöönoton ja vaatimustenmukaisuuden hygieenisiin tuotantoympäristöihin. Yleisiin huoltotoimenpiteisiin kuuluvat tiivisteiden tarkastus, pumppujen ja venttiilien tarkastus, paineen kalibrointi ja aseptisen esteen eheyden varmistaminen. Käyttöteho ja monipuolisuus: TA25-sarja tunnetaan tasaisesta paineentuotannosta ja tehokkaasta partikkelikoon pienennyksestä, jotka parantavat tuotteen stabiilisuutta, suutuntumaa ja säilyvyyttä juomien tuotannossa. Aseptinen rakenne mahdollistaa pitkät käyttöajat ja vähentää kontaminaatioriskiä, joten laite sopii erinomaisesti vaativiin teollisen pakkauksen linjoihin. 250 BAR paineenkesto takaa tehokkaan homogenisoinnin laajalla käyttöka...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla. Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Astiat: Lasipullot Suljin: Kruunukorkki Valmistusvuosi: 2017 Käyttötunnit: 25 655 Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Edistynyt automaatio ja ohjaus Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja. Codpfozd Ufyex Ahgjgw Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon. Koneiden kunto ja huoltohistoria Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa. Käyttöteho ja monipuolisuus Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LEUSHUIS 3500L | Pystysuuntainen prosessisäiliö majoneesille ja kastikkeille Valmistaja: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tyyppi: Pystysuuntainen varasto- ja prosessisäiliö kartiopohjalla Valmistusnumero: A-32058-3007 H-4 Valmistusvuosi: 1989 Cgodpfx Ahsy Umxcogjw Kapasiteetti: 3500 litraa Suunniteltu käyttöaine: Salaattimajoneesi, paksut emulsiot, kastikkeet Hydrostaattinen koeponnistuspaine: 0,9 bar Suunnittelulämpötila: 50 °C Tyhjän säiliön paino: 425 kg Kokonaismitat: Ø 2000 mm x 3600 mm Ammattimainen, pystysuuntainen varasto- ja prosessisäiliö (3500 litraa) hollantilaiselta Leushuis-merkiltä on korkealaatuinen osa tuotantolinjoihin, suunniteltu edistykselliseen elintarviketeollisuuteen. Laite on tehtaalla suunniteltu ja hyväksytty salaattimajoneesin (Salatmayonnaise) käsittelyyn, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun vaativien, paksujen rasvaemulsioiden, kylmien kastikkeiden, ketsuppien, sinappien, hillojen sekä nestemäisten tiivisteiden varastointiin, puskuriksi ja teknologiseen siirtoon. Säiliölle on ominaista optimoitu, kompakti rakenne (halkaisija 2000 mm, korkeus 3600 mm), mikä takaa erinomaisen vakauden sekä helpottaa asennusta matalampiin tuotantotiloihin, samalla kun suuri tilavuus säilyy. Koko säiliö on valmistettu korkealaatuisesta haponkestävästä teräksestä, mikä takaa täydellisen mikrobiologisen ja kemiallisen neutraaliuden – säiliö ei reagoi matalan pH:n omaavien tuotteiden (happamat kastikkeet) kanssa eikä vaikuta sisällön aistinvaraisiin ominaisuuksiin. Suunnitteluarvot mahdollistavat turvallisen käytön jopa 50°C:n lämpötilassa, jolloin tuotteiden vastaanotto on mahdollista suoraan pastöroinnin, sekoituksen tai emulgoinnin jälkeen.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: hyvä (käytetty), LEUSHUIS 5000L | Pystysuuntainen prosessisäiliö Valmistaja: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numero: A-32058-3005 H-4 Valmistusvuosi: 1989 Kapasiteetti: 5000 litraa Hydrostaattinen testipaine: 0,9 bar Suunnittelulämpötila: 50 °C Tyhjän säiliön paino: 580 kg Cgedpfsy Umwfjx Ahgow Mitat: Ø 1800 mm x 4900 mm Säiliö vaurioitunut Pystysuuntainen 5000 litran varasto- ja prosessisäiliö on klassinen laite, joka on suunniteltu erityisesti elintarviketeollisuuden käyttöön. Tehtaalla suunniteltu ja sertifioitu majoneesin sisäistä varastointia ja kuljetusta varten, sopii erinomaisesti korkean viskositeetin nesteille, kuten kylmät kastikkeet, ketsupit, sinapit, nestemäiset rasvat, öljyt sekä valmis kastikepohjat. Säiliölle on ominaista ohut, pystysuuntainen rakenne (halkaisija 1800 mm ja korkeus lähes 5 metriä), mikä mahdollistaa optimaalisen tilankäytön konehuoneissa tai tuotantohalleissa. Säiliö on valmistettu haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kemiallisen neutraaliuden – se ei vaikuta säilytettävien elintarvike-emulsioiden makuun, tuoksuun tai fysikaalisiin ominaisuuksiin. Astia on suunniteltu toimimaan korotetussa lämpötilassa (jopa 50 °C), mikä mahdollistaa tuotteiden säilyttämisen nestemäisessä muodossa suoraan lämpökäsittelyn tai pastöroinnin jälkeen.