Käytetty Laajennusastian Automaatio myytävänä (926)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Iasdpfx Aeziyyyjpaow Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: toimimaton, käyttötunnit: 20 000 h, teho: 15 kW (20,39 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, leikkuukorkeus (enint.): 850 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 000 mm, pyörimisnopeus (maks.): 80 k/min, kiertonopeus (min.): 15 k/min, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, kokonaispituus: 5 700 mm, kokonaisleveys: 3 900 mm, kokonaispaino: 20 000 kg, pöydän korkeus: 800 mm, viimeinen peruskorjausvuosi: 2021, Varusteet: CE-merkintä, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, PEGAS 850×1000 GOLEM 2M – Raskaan sarjan kaksoispilarivannesaha räätälöityyn uudelleenrakennukseen PEGAS 850×1000 GOLEM 2M on erittäin raskas kaksoispilarivannesaha, joka on suunniteltu suurikokoisten teräsprofiilien, levyjen ja palkkien leikkaamiseen. Konetta tarjotaan perusversiona yksilölliseen uudelleenrakennukseen tai modernisointiin, mikä tekee siitä erinomaisen projektin yrityksille, jotka haluavat asentaa oman ohjausjärjestelmän, käyttömoottorit ja automaation. Vastaavan uuden PEGAS-GONDA 850×1000 GOLEM -sahan hinta on tällä hetkellä noin 250 000 € – tämä tarjoaa loistavan mahdollisuuden toteuttaa suuren kapasiteetin teollisuussahan huomattavasti pienemmällä investoinnilla. Koneen tila - Peruskone räätälöityyn uudelleenrakennukseen - Mekaaninen rakenne hyvässä kunnossa - Ei sähköasennuksia - Ei käyttömoottoreita eikä ohjausjärjestelmää - Ihanteellinen jälkivarusteluun, CNC-muunnoksiin tai erikoissovelluksiin Pääominaisuudet - Raskasrakenteinen kaksoispilarirunko - Leikkuukapasiteetti: 850 × 1000 mm - Suuri 1 × 2 m työpöytä - Vaakasuora ja pystysuora leikkausmahdollisuus - Jämerä teollisuusrakenne - Suunniteltu raskaille teräsrakenteille ja kookkaille kappaleille - Valmistusvuosi: 2008 Soveltuu erityisesti - Teräsrakenneteollisuuden yrityksille - Koneiden uudelleenrakennus- ja modernisointiosaajille - OEM-projekteihin - Raskaaseen konepajateollisuuteen - Räätälöityihin automaatio- ja jälkivarusteluratkaisuihin Iaodpjzhndkofx Apasw Tämä kone tarjoaa vahvan mekaanisen alustan, johon voidaan rakentaa korkeasuorituskykyinen teollinen vannesaha yksilöllisiin tuotantotarpeisiin. Sen massiivinen rakenne ja suuri leikkuukapasiteetti tekevät siitä houkuttelevan vaihtoehdon uuden koneen hankinnalle.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, karamoottorin teho: 22 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 165 mm, Y-akselin liikepituus: 100 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 2 360 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, tuotteen pituus (enint.): 3 880 mm, akselien määrä: 8, Tämä 8-akselinen DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY on valmistettu vuonna 2023. Uudenveroinen, näyttelytilamalli. Siinä on kaksoiskara- ja kaksoisturret-kokoonpano, karan maksiminopeus on 5 000 RPM ja tankokapasiteetti 65 mm. Koneessa on 24 revolveriasemaa ja erittäin jäykät lineaariset rullaohjaimet, jotka parantavat vakautta. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY -sorvauskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Syöttöruuvin koko: 8" (204 mm) • Tankokapasiteetti: 65 mm • X1/X2 liikkeet: 165 / 100 mm • Z1/Z2 liikerata: 700 / 700 mm • Y1/Y2 liike: 30 / 40 mm • Karamoottorin teho: 22 / 18.5 / 15 kW • Revolveriasemat: 24 (12 + 12) • Revolveriliitäntä: 1: BMT 55 • Ohjausratatyyppi: Lineaariset rullaohjaimet: Korkean jäykkyyden lineaariset rullaohjaimet • Karatyyppi: Integroitu moottorikara, jossa on laaja nopeusalue • Kääntöpyörän ominaisuudet: Y-akselilla varustettu ylempi ja alempi revolveri, joissa kummassakin on 12 ajettavaa asemaa. • Rakenteellinen rakenne: Erittäin vakaa Y-akselirakenne suuren sarjan sarjatuotantoa varten. Lisävarusteet • Jäähdytys ja suodatus: Korkeapaineinen jäähdytysneste tornin läpi; öljynpoistin. • Aliakselin ominaisuudet: Jäähdytysnesteen syöttö alakaran kautta; osien ulosheittäjä. • Osien käsittely: Osien sieppaaja; molempien karojen osien kuljetin. • Kalibrointi: Työkalun asetin (automaattinen sähköinen) • Automaatio ja liitännät: Ilmastointi (sähkökaappi); tankosyöttölaitteen liitäntä; 3-värinen tornivalo. Ijdpfxeyrtbqe Apasaw • Lisävarusteena: Lastukuljetin (saranahihnakuljetin). Hinta pyydettäessä • Kone toimitetaan vakiomallisella peruspaketilla: Torni täysin varustettuna, pohjanpidin sisältyy. • Valinnainen: • 5 kpl. Ulkopuoliset sorvaustyökalun pidikkeet SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 kpl. Peittotyökalunpitimet R/L (500-0701) • 1 kpl. Kaksinkertainen ulkopuolinen sorvaustyökalun pidin HS/GS (500-0868) • 2 kpl. Kaksoissorvaustyökalun pidikkeet HS (500-0705) • 1 kpl. Lastuavan työkalun pidike (500-0709) • 7 kpl. Poratangon pidikkeet; BMT 55 ID 32 (500 • 2 kpl. Kolminkertainen sisäsorvaustyökalun pidike GS (500-0707) • 2 kpl. Kansi IK (500-0711) • 1 kpl. Supistushylsysarja Poraus (n/a) • 2 kpl. Supistusholkkisarja OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 kpl. Sovitinsarja PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 kpl kulmikkaita ulkoisesti jäähdytettyjä ulkoisia jäähdytyslevyjä Eppinger • 2 suoraa ulkoisesti jäähdytettyä ulkoista jäähdytyselementtiä Eppinger Lisätietoja Uudenveroinen, näyttelytilamalli Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kantavuus: 210 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 900 mm, ohjainvalmistaja: KUKA, ohjainmalli: KRC2 ED05, Tämä järjestelmä on varustettu KUKA KRC2 ed05 -ohjausyksiköllä ja siinä on KR 210-2 2000 -robottimalli. Robotti tarjoaa 210 kg:n kantokyvyn ja 2700 mm:n ulottuvuuden. Soveltuu tarkkuutta vaativiin käyttökohteisiin. Pääasialliset sovellusalueet: - Piste- ja kaarhitsaus - Raskaiden materiaalien käsittely - Lavojen lastaus ja purku - CNC-koneiden palvonta - Lehdistön automaatio Robotti on suunniteltu luotettavaan toimintaan vaativissa teollisuusympäristöissä. Malli: KR 210 KRC2 ED05 Kantokyky: 210 kg Varret ulottuvuus: 2700 mm tai 3100 mm Kunto: Käytetty ja testattu Vuosimalli: 2005 (Saatavilla useita vaihtoehtoja) Ohjauskaappi: KRC2 ED05 Sisältää: Manipulaattori + KRC2 ed05 -ohjauskaappi + kaikki johdotussarjat + opetusohjain (teach pendant) PLC Merkezi EOOD:lla on yli 300 robottia varastossa ja käsittelemme KUKA, ABB, FANUC ja Motoman -merkkejä. Tarjoamme myös räätälöityjä suunnittelu- ja insinööripalveluja tuotantotarpeisiinne. Iasdpfxsw H Nuqe Apasw (Lähde: Kukan verkkosivusto)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Malli: KR 360-3 Valmistusvuosi: 2014 Ohjausjärjestelmä: KRC4 Kantavuus: 360 kg Iaodpozkm Rujfx Apaew Suurin ulottuvuus: 2 826 mm Toistotarkkuus: ± 0,06 mm Robotin oma paino: noin 2 370 kg Asennustapa: lattia-asennus Käyttökohteet: * Materiaalinkäsittely * Työstökoneiden lastaus * Lavojen kasaus * Hitsaus * Kokoonpanotyöt * Työstötehtävät * Valimon ja puristimien automaatio

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Malli: KR240 R2900 Ultra Valmistusvuosi: 2014 Ohjausjärjestelmä: KRC4 Iedjzkm Rhspfx Apaoaw Kantavuus: 240 kg Suurin ulottuvuus: 2 900 mm Toistotarkkuus: ± 0,06 mm Robotin oma paino: noin 1 150 kg Asennustapa: Lattiakiinnitys Käyttökohteet: * Materiaalin käsittely * Koneiden lastaus * Lavojen pakkaus * Hitsaus * Kokoonpanotyöt * Työstötehtävät * Valimon ja puristimien automaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MEBAeco 335 A vannesahakone Iedpfx Apozdlx Doaeaw Tekniset tiedot Tyyppi: Suora leikkaus 90° Sahaustoiminto: NC-automaatti Automaatio: Automaattinen sarjaleikkaus Leikkuukapasiteetti: Pyöreä materiaali 90°: Ø 335 mm Litteä materiaali 90°: 500 × 335 mm Moottoriteho: 3 kW Sahanauha: 4400 × 34 × 1,1 mm Maksimi tukipainon kesto: 250 kg/m Valmistusvuosi: 2008 MEBAeco 335 A automaattinen vannesaha, valmistusvuosi 2008, automaattiseen sarjaleikkaukseen. Leikkuukapasiteetti jopa Ø 335 mm tai 500 × 335 mm. Varustettu NC-ohjauksella, 3 kW moottorilla ja sahanauhalla 4400 × 34 × 1,1 mm. Suurin materiaalikuormitus 250 kg/m.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, AMADA LKI MP 300 LATAUS- JA PURKU-AUTOMAATIO Vuosi 2007 Iaedpfjyylqbox Apaow LKI MP 300M automaattinen levynlastaaja / -manipulaattori, levykoon kapasiteetti 3000 mm x 1500 mm.

Kunto: käytetty, Pneumaattiventtiileitä GEA:lta, Alfa Lavalilta ja APV:lta (10 lavaa). Noin 150–170 kpl. Kaksi lavaa Alfa Lavalin ohjausyksiköitä venttiileihin. Yksi lava käyttämättömiä venttiileitä. Iodeyk Hlyspfx Apajaw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, x-liike 800 mm y-liike 750 mm z-liike 770 mm Ohjaus Fanuc Tyyppi PRO-3 Työkalukiinnitys HSK 100 Käyttöteho 30 kW Kierrosluku 10 000 rpm Pikaliike 35 m/min Työkalunvaihtaja 90 paikkaa Jäähdytys karan läpi 70 bar Paletin koko 630x630 mm Pöydän kuormitus 1 200 kg Pyöröpöytä kääntyvä 1 asteen välein Paletin vaihtajatyyppi 2 Koneen paino n. 15 t Erityispiirteet: Työkalumakasiini 90 HSK-A100 lyhytkartio-työkalulle 70 bar korkeapainejäähdytysjärjestelmä Indeksoitava pyöröpöytä käännettävissä 1° välein Paletin koko 630 x 630 mm Pöydän suurin kuormitus 1 200 kg Hydrauliikkayksikkö kiinnitysjärjestelmään Ohjaus Fanuc Pro-3 Automaatio: 2-paikkainen paletinvaihto Työkalun katkeamisen valvonta Työkappaleen automaattinen mittaus Marposs mittasondilla Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, eikä niistä oteta vastuuta. Välimyynti pidätetään; voimassa ovat yksinomaan meidän kauppa- ja myyntiehtomme. Meistä Iasdpfeyqu I Asx Apasw yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta lisävarusteita työpajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme. Koneita voi tulla katsomaan sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Toivottaa Markus Hirsch -tiimi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 1 h, Tuotantolinja seinien / katto- ja lattiapaneelien esivalmistukseen puurunkoisessa rakenteessa – BOOSTON MACHINERY. Tarjouksessa on 9 m pituinen tuotantolinja (saatavilla myös muita pituuksia, 3 m – 15 m). Olemme valmistaja – tarjoamme täydellisiä tuotantolinjoja, laitteita, perhospöytiä, kääntöpöytiä ja työpisteitä puurakenteisten seinien esivalmistukseen, suunnattu elementtitalotehtaille, moduulitalovalmistajille ja muille puukehikkorakenteiden valmistajille. Tarjottu kokonaisuus mahdollistaa koko tuotantoprosessin: rungon kokoonpanosta levytykseen, elementin kääntöön ja valmiiden osien kuljetukseen. Tuotantolinjan kokoonpano: 1. Työasema ER-00R/900 Kokoonpanopöytä puurunkoisten kehikoiden valmistukseen, varustettu pneumaattisesti nostettavilla kuljetusrullilla. Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Kokonaisleveys: 3600 mm * Työkorkeus: 700 mm * 2 pneumaattista rullariviä Käyttötarkoitus: * runkojen kokoaminen * rakenteiden osien asemointi * elementtien siirto työpisteiden välillä 2. Puristinsylinterisarja SD-01 6 kpl puristinsylintereitä, tarkoitettu ER-00R työasemaan. Tekniset tiedot: * Määrä: 6 kpl * Puristusvoima: 140 kg (8 bar) Iaodszc Uwbepfx Apaow Käyttö: * rakenteiden osien puristus kokoamisen aikana * elementin vakautus naulaamisen ja asennuksen aikana 3. Materiaalisilta MT-01 Siirrettävä silta levyjen ja rakenteiden osien kuljetukseen. Tekniset tiedot: * Kantavuus: 800 kg * 360° kääntyvät pyörät * Käsin siirrettävä työasemien välillä Käyttö: * levymateriaalien kuljetus * materiaalien siirto työpisteiden välillä 4. Perhospöytä ER-03H/900 hydraulisella käyttövoimalla Työpiste valmisosien kääntöön ja ominaista työpistettä rungon kokoamiseen ja levyttämiseen (siipi 1). - Siipi 1 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 3600 mm * Korkeus: 700 mm * Maksimikuorma: 2500 kg * 3 pneumaattista rullariviä Käyttö: * esivalmisteiden kokoaminen ja siirto * seinäelementtien kääntö - Siipi 2 Tekniset tiedot: * Pituus: 9000 mm * Leveys: 2300 mm * Korkeus: 700 mm Varusteet: Rullarivisarja pystyvalmiiden elementtien siirtoon kuljetusvaunuihin. 5. Kuljetusvaunusarja WP-01 3 kpl kuljetusvaunuja valmiiden seinien vastaanottamiseen. Tekniset tiedot: * Säädettävä tukikorkeus * Sarjan maksimikantavuus: 2500 kg Käyttö: * valmiiden elementtien vastaanotto * seinien kuljetus pystyasennossa ## Miksi BOOSTON MACHINERY? ✔ Olemme konevalmistaja – ostatte suoraan valmistajalta, ilman välikäsiä. ✔ Mahdollisuus nähdä koneet toiminnassa tuotanto- ja varastotiloissamme. ✔ Laitteet sekä komponentit valmistetaan Euroopassa. ✔ 12 kuukauden valmistajan takuu. ✔ Yksinkertainen, kestävä ja testattu rakenne suunniteltu esivalmistustehdaskäyttöön. ✔ Ei monimutkaista automaatiota eikä laajaa elektroniikkaa – luotettava mekaniikka pitkäaikaiseen käyttöön. ✔ Modulaarinen rakenne mahdollistaa työpisteiden myöhemmän laajennuksen. ## Laajennettavuusmahdollisuudet Valmistamme pöytiä ja tuotantolinjoja pituuksissa: 3,0 m • 4,5 m • 6,0 m • 7,5 m • 9,0 m • 10,5 m • 12,0 m • 13,5 m • 15,0 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Isdpfey Icp Dex Apaeaw Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Iasdpfxoy Ud Ale Apaew Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Iodpfx Asy Uduuopasaw Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Ijdpfsy Szcwox Apaeaw Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme teille: CNC-pystysorvi Valmistaja: EMAG Tyyppi: VSC 250 Duo DD Valmistusvuosi: 2010 / 2012 Ohjaus: Siemens 840D sl Tekniset tiedot: Maks. sorvaushalkaisija: 250 mm Maks. pyörintähalkaisija: 260 mm Pääkara: Maks. kierrosnopeus: 4 500 rpm Maks. vääntömomentti: 250 / 340 / 460 Nm Karen läpimitta: 52 mm Istukan halkaisija: 250 mm Työkalurevolveri: Revolvereiden määrä: 2 kpl Työkalupaikkojen määrä: 12 kpl Maks. työkalun halkaisija: 50 mm Maks. työkappaleen paino: 20 kg Maks. työkappaleen halkaisija: 240 mm Syötöt: Pikasiirto (x / z): 45 / 30 m/min Kokonaistehontarve: 66 / 75 kW Koneen paino: n. 16 / 18,5 t Saatavilla 3 samanlaista konetta, 2 kpl vm. 2010, 1 kpl 2012. Tekniset ominaisuudet & varusteet: - Marposs-mittalaite - Avoin automaatio - Latausportaali W10 Iasdpfx Apozdbv Tsasw - Suojaverkko - Minimivoitelu - Prosessinaikainen laadunvalvonta - Keskitetty jäähdytysnesteen syöttö (ei sisälly toimitukseen) - Lastunkuljetin Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnittimet kuuluvat toimitukseen vain, jos tämä on erikseen mainittu lisätiedoissa. Pidätämme oikeuden teknisten tietojen ja tietojen muutoksiin sekä myyntiin välillä ilman erillistä ilmoitusta!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Isdpfey Szb Hsx Apasaw Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Iodpfxsy Szbyj Apasaw Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme teille: CNC-pystyjyrsinkone Valmistaja: EMAG Tyyppi: VTC 250 LEAN Valmistusvuosi: 2010 Ohjaus: Siemens 840D sl Tekniset tiedot: Suurin sorvaushalkaisija: 140 mm Suurin sorvauspituus: 700 mm Suurin ympäryshalkaisija: 376 mm Pääkara: Maks. kierrosluku: 5.000 rpm Maks. vääntömomentti: 256 Nm Karan läpimitta: 52 mm Istukan halkaisija: 250 mm Työkalurevolveri: Revolverien määrä: 1 kpl Työkalupaikkojen määrä: 5 kpl + tarttuja / 11 kpl + tarttuja Suurin työkaluhalkaisija: 125 mm Suurin työkalupaino: 10 kg Suurin työkalupituus: 120 mm Suurin työkappalepaino: 20 kg Syötöt: Pikasiirto (x / z): 40 / 30 m/min Iaodpezdbtxofx Apaew Kokonaistehontarve: 45 kW Koneen paino: n. 12 t Saatavilla on 6 samanlaista konetta. Tekniset ominaisuudet & varusteet: - Avoin automaatio - Suojalaitteet - Valmius poistoilman liitäntään - Kappaleenkäsittely syöttöön ja poiskuljetukseen - Keskuspoisto (ei sisälly toimitukseen) - Keskitetty jäähdytysnestesyöttö (ei sisälly toimitukseen) - Lastunkuljetin (1 kpl / 3 konetta kohden) Lisävarusteet, kuvissa esiintyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos tämä mainitaan lisätiedoissa. Teknisten tietojen ja ilmoitus- tai tietovirheiden muutokset sekä ennakkomyynti pidätetään!

Kunto: uusi, Uudenveroinen HBM AE501 Clip-Elektronik mittausvahvistin varastosta – NOS (New Old Stock). Teollinen elektroniikkamoduuli mittaus- ja automaatiotekniikkaan. Valmistaja: HBM Malli: AE501 Sarja: Clip-Elektronik Laitetyyppi: Mittausvahvistin Kunto: NOS / Uusi varastotuote Käyttöalue: Teollinen mittaustekniikka Sopii: venymäliuska-antureille ja voima-antureille Asennustapa: DIN-kiskoon Rakenne: Clip-Elektronik -moduuli Tarkkuusluokka: 0,1 Suojausluokka: IP65 Säätö: DIP-kytkimet ja potentiometri Signaalinkäsittely: analoginen Iasdpozfi Ryjfx Apaow Sopii mittaukseen: voima, vääntömomentti, matka ja paino Teollisuusversio: Clip IG Sovellusalue: Automaatio- ja testausjärjestelmät Saatavilla oleva määrä: 11 kpl.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 6 875 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Yleiskäyttöinen pyöröhiomakone – Valmistusvuosi 2020 Myynnissä käytetty EMAG WEISS W11 CNC SL650 – tehokas CNC-ohjattu yleiskäyttöinen pyöröhiomakone. Kone soveltuu erinomaisesti vaativiin hiontatöihin yksittäiskappaleilla, prototyypeillä sekä pienissä ja keskisuurissa sarjoissa. Koneen tiedot Valmistaja: EMAG WEISS Tyyppi: W11-CNC SL650 Valmistusvuosi: 2020 Tuntimittarit: n. 6 850 kara-/akselituntia / n. 20 422 käyttötuntia Kunto: Käytetty, hyvin huollettu, heti käyttövalmis Tekniset tiedot Ohjaus: CNC-ohjattu (esim. Heidenhain / Siemens / Fanuc – mallista riippuen) Iaedpfx Apezcfgmoaew Maks. hiontapituus: 650 mm (kärkien välissä) Keskikorkeus: n. 200 mm Ulkoinen hiontahalkaisija: jopa n. 390 mm Maks. työkappaleen paino (vapaasti): n. 100 kg (MK4) Maks. työkappaleen paino kärkien välissä: n. 250 kg X-akselin liike: n. 380 mm Z-akselin liike: n. 1 150 mm Hiomalaikan halkaisija: 400–500 mm varustelusta riippuen Nimellisteho: 9–11 kW (n. 12–15 hv) Pintanopeus: 20–50 m/s Varustus ja ominaisuudet Windows-pohjainen CNC-kosketusnäyttöohjaus – helppo ohjelmointi dialogina tai DIN/ISO (valinnainen) Kaksi yhdessä -konsepti: konetta voi käyttää sekä perinteisesti että CNC-ohjattuna Erittäin tarkat lineaariohjaimet ja kuulamutteriohjatut ruuvit takaavat korkean tarkkuuden Suora mittausjärjestelmä (lasiviivamittaus) (valinnainen useille koneille) Hiomalaikan automaattinen dressaus kompensaatiolla Törmäyksenestovalvonta ja GAP-seuranta takaavat koneen ja prosessin turvallisuuden Jäähdytysnestejärjestelmä, emulsionerotin ja lastunkuljetin saatavilla (varustelusta riippuen) Valmius automaatiolle / robottirajapinnalle mahdollinen Koneen voi tarkastaa virran alla sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot ja ilmoituksen tiedot ovat alustavia; myynti ja muutokset mahdollisia!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NCG3021L(LL) on huippusuorituskykyinen CNC-nestaukseen tarkoitettu työstökeskus, joka on suunniteltu levyjen automaattiseen leikkaamiseen, poraukseen, jyrsintään ja osien merkintään. Malli sisältää automaattiset lastaus-, purku- ja merkintäjärjestelmät, yhdistäen automaation, älykkyyden ja IT-ohjatun tuotannon. Avoimen portin ansiosta kone voidaan liittää huonekalusuunnittelu- ja ERP-ohjelmistoihin, mahdollistaen täysin optimoidun levyjen käsittelyn. Ammattimainen FCC-optimointiohjelmisto parantaa leikkaustehokkuutta, vähentää hukkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannonhallinnan. Kone on ihanteellinen ratkaisu älykkääseen huonekalutuotantoon, alentaen työvoimakustannuksia tinkimättä tarkkuudesta tai tuottavuudesta. Avainominaisuudet - Automaattinen lastaus- ja purkujärjestelmä 3 tonnin nostopöydällä, esityöntölaitteella ja turvaverhoilla. - Pyörivä merkintäjärjestelmä Honeywell-tulostimella – merkintä ja työstö suoritetaan samanaikaisesti. - Tyhjiöpöytä (3100×2150 mm), jaettu 10 osaan, takaa voimakkaan ja tasaisen kiinnityksen. - Tehokkaat kaksoistyhjiöpumput (2×7,5 kW, öljyjäähdytteiset), maksimaalinen imu ja alhainen melu. - Jäykkä portaalirakenne – takaa pitkän aikavälin tarkkuuden ja vakauden myös korkeilla nopeuksilla. - Italialainen 12 kW pääkara (HSK-63F, ATC, 24 000 rpm), sisäinen ja ulkoinen ilmapuhallus täydelliseen pölynpoistoon. - 12-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja (ATC) – säästää aikaa ja mahdollistaa monimutkaisetkin operaatiot. - 21-karainen porayksikkö pysty- ja vaakaporaukseen. - Automaattinen voitelujärjestelmä – pienempi huoltotarve ja pidempi käyttöikä. - Purunpoistojärjestelmä etu- ja takaimuletkuilla puhtaampaan työympäristöön. - Turvallisuusorientoitu muotoilu: täysi turva-aita ja optinen suojustusjärjestelmä (lisävaruste). - SYNTEC CNC-ohjaus – helppokäyttöinen käyttöliittymä, yhteensopiva MPR-, DXF-, TCN-, NC-tiedostomuotojen kanssa. Tekniset tiedot - Työalue: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm - Työpöydän korkeus: 1010 mm - Maks. siirtonopeus: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min - Pääkara: 12 kW, HSK-63F, 24 000 rpm - Työkalunvaihtaja: 12-paikkainen servokäyttöinen ATC - Porayksikkö: 21 pystyakselia, 2,5 kW, 4000 rpm, max. poraus Ø 35 mm - Tyhjiöpumppujen kapasiteetti: 2×7,5 kW, 250 m³/h - Kokonaisteho: 47 kW - Koneen mitat: 13 800 × 3 950 × 2 600 mm Iasdoxcwnbjpfx Apaew - Paino: 6 000 kg - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz / 3-vaihe Sovelluskohteet - Levyhuonekalujen valmistus (keittiöt, vaatekaapit, toimistokalusteet) - MDF-, lastulevy- ja vanerilevyjen nestaukseen perustuva leikkaus ja poraus - Automatisoidut linjat merkinnällä – teollisuus 4.0 -älytehtaisiille Edut - Yhdellä laitteella: lastaus, nestaukset, poraukset, jyrsinnät, merkinnät ja purku – kaikki täysin automatisoituna. - Korkea tehokkuus: optimoitu ohjelmisto + kaksoisporttaalisynkronointi tuplaa käsittelynopeuden. - Työvoimasäästö: vain vähäinen käyttäjän toimenpide tarpeen. - Täydellinen sarjatuotantoon: vakaa, tarkka ja tasalaatuinen lopputulos.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Tarjolla on kaksoiskarahainen Pick-up-sorvi EMAG VSC 500 DUO. Koneessa on 2 itsenäistä työkaraa ja 2 EMAG revolveria. Koneella voidaan valmistaa joko 2 identtistä kappaletta samassa työvaiheessa tai yksi kappale kahdessa peräkkäisessä työvaiheessa. Kone voidaan tarpeen mukaan varustaa lisävarusteilla (lastukuljetin, jäähdytysnestelaitteisto, ulkoinen automaatio jne.). OHJAUS Siemens 840 Dsl TEKNISET TIEDOT Työkappaleen halkaisija: max. 440 mm Työkappaleen korkeus: max. 250 mm Isdst Du Tdjpfx Apajaw Istukan halkaisija: 450 mm Kiertohalkaisija: 550 mm X-akselin liike: 925 mm Z-akselin liike: 400 mm TYÖKALUKANTOJA 2 x EMAG-levyrevolveri, 12 x CDI 68, pyörivillä työkaluilla Hinta, toimitusaika ja koneen varustelu sovittavissa erikseen.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 4 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 200 mm, Tarjolla on kaksikarainen Pick-up-sorvi EMAG VSC 250 DUO. Tätä konetyyppiä on saatavilla 2 lähes identtistä yksilöä. Jokaisessa koneessa on 2 itsenäistä työkaraa ja 2 EMAG-revolveria. Koneella voidaan valmistaa joko kahta identtistä komponenttia samalla työstövaiheella tai yhtä komponenttia kahdessa peräkkäisessä työvaiheessa. Ennen toimitusta VSC 250 DUO peruskunnostetaan ja siihen asennetaan uusi Siemens Sinumerik ONE -ohjausjärjestelmä. Tarvittaessa kone voidaan varustaa lisäperiferialla (lastunkuljetin, jäähdytysnestelaitteisto, ulkoinen automaatio jne.). OHJAUS Siemens Sinumerik One TEKNISET TIEDOT Työkappaleen halkaisija: max 250 mm Työkappaleen korkeus: max 150 mm Iaedpfer Nc Ufex Apasw Istukan halkaisija: 250/315 mm Kierroshallkaisija: 350 mm X-akselin liike: 745 mm Z-akselin liike: 300 mm TYÖKALUKANTAJAT Työtila 1 1x EMAG-levyrevolveri, 12x VDI 50 ilman pyöriviä työkaluja Työtila 2 1x EMAG-levyrevolveri, 12x VDI 50 pyörivillä työkaluilla Koneen hinta, toimitusaika ja varustelu sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: BF15063528, Tekniset tiedot: Perustiedot Tankojen halkaisija (pyöreä): 6 mm – 50 mm Tankojen halkaisija (kuusikulmainen): 6 mm – 45 mm Tankojen halkaisija (neliö): 6 mm – 37 mm Tankojen pituusvaihtoehdot: 1200 mm – 3200 mm Suurin syöttönopeus: 30 m/min Jäännöspalan maksimipituus: 300 mm Vaadittu ilmanpaine: 6,5 – 7,5 bar Käyttöjännite: 230 V / 50 Hz Paino: 1200 kg Rakenne ja ominaisuudet Ohjauskanava: Käsin vaihdettava, Vulkollan-tyyppisestä muovista nopeaan tangon pyöritykseen. Etutukilohko: Vaihdettava 5 mm välein optimaalista tankotukea varten. Jäännöspalojen hallinta: Tarjoaa takapoiston itsestäänkeskittyvällä poistolaitteella tai etupoiston. Sijoitusjärjestelmä: Valinnainen kiskojärjestelmä mahdollistaa aksiaalisen tai radiaalisen siirron jopa 600 mm sorvin huoltoa varten. Automaatio: Täysin PLC-ohjattu harjattomalla moottorilla ja digitaalisilla pneumaattisilla venttiileillä nopeuden ja työnnön hallintaan. Tankovarasto: Yksitasoinen lehtihylly, kapasiteetti 235 mm. Tankosyöttölaite: TOP Automazione, malli FU 352 Iodpexx Si Eofx Apasaw SEMIAUTOMAATTINEN TANKOSYÖTTÄJÄ VAAKATASOON LATHEEN (ITSENÄINEN TOIMINTA RIIPPUU TANKOJEN HALKASIJASTA) Mitat Tankosyötin (P×L×K): 3500 × 800 × 1200 mm; Paino: 1200 kg Tärkeimmät ominaisuudet ja suorituskyky: HMI-digikontrolleri manuaalioperaatioihin Koneen kunto: Toimiva