Käytetty Pers Group Yksivaiheinen Osien Puhdistuskone myytävänä (26 222)

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. KONEEN PÄÄOMINAISUUDET • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Lodpfx Akowk Itte Hoaa Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, KARDANIVARREN TASAPAINOTUSKONE BVI-03-88 Tasapainotuskone ammattimaisen kardaaniakseleiden korjaukseen jopa 200 kg asti. Kovatuentaista konetta on muokattu raskaille kuorma-autojen ja erikoisajoneuvojen kardaaniakseleille. Tukien korkea herkkyys mahdollistaa myös henkilöautojen kardaaniakseleiden tarkan tasapainotuksen. Kone on suunniteltu kardaanikorjaamojen kardaaniakseleiden tasapainotukseen. Laite voidaan helposti ja nopeasti säätää erilaisten yksittäiskappaleiden sekä pienten sarjojen tasapainotukseen. . . . KAKSI KERTAA nopeampi kuin tavallinen koneesi. Tämä tasapainotuskone mahdollistaa akselin tasapainotuksen paitsi laadukkaasti, myös nopeasti. Jos tasapainotus voidaan suorittaa 2–2,5 kertaa nopeammin, kyseessä on todellinen kilpailuetu. . .. ... SUORITUSKYKYISET LISÄVARUSTEET Kone toimitetaan kolmella päätyyppisellä sovittimella: 1. Pikakiristettävät yleissovittimet. Niiden kaksi merkittävää etua ovat seuraavat: Ensinnäkin erityisen rakenteen ansiosta kardaanilaippa kiinnittyy alle 5 sekunnissa. Tämä onnistuu, koska laippaa ei tarvitse kiinnittää pulteilla. AKSELI SAADAAN KIRISTETTYÄ 4 KERTAA NOPEAMMIN ILMAN PULTTEJA. Toinen etu on keskitysrengasratkaisu. Akseli asennetaan sovittimiin keskitysrengasten avulla, jotka voidaan sorvata tavallisessa sorvissa eri kardaaniakseleiden mittoihin. 2. KV-laippasovittimet. Käytetään akseleiden tasapainotukseen ristihammaslaipoilla. Soveltuu neljään laippakokoon: 120, 150, 180, 205 mm. Yleensä käytössä kuorma-autojen kardaaniakseleissa. 3. Uriin varustettu sovitin. Käytetään erilaisten laippojen kiinnitykseen, joissa on reiät. Kardaanin kiinnitys tapahtuu kuten yleissovittimien osalta, keskitysrengasten avulla. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • 2, 3 ja 4-tukisten kardaaniakseleiden tasapainotus • Akselin pituus enintään 5200 mm, paino enintään 200 kg Lasdpfx Aon E Skwek Hja • Kardaanin asennus 1 minuutissa • Vakiosovitinsetillä 80 % kardaaniakseleista voidaan asentaa • Kolme vaihtoehtoa keskilaakerin kiinnitykseen • Kovatuentainen rakenne – turvallinen myös suurilla alkuperäisepätasapainoilla • Yksi henkilö riittää koneen käyttöön • Liukuva pyöröpää – nopeat vaihdot ja mukava työskentely • Turvakannatin pikakiristyksellä • Mittaus kaikissa tasoissa samanaikaisesti • Käyttäjän suorittama kalibrointi • Epätasapainon näytön päivitys reaaliajassa • Raporttien luonti ja tulostus TEKNISET TIEDOT Maksimi akselipaino 200 kg Maksimi laipan halkaisija 300 mm Suurin kardaaniakselin pituus 5200 mm Tukien lukumäärä 4 Samanaikaisesti mitattavien tasojen määrä 2, 3, 4 Pienin jäännösepätasapaino 10 g mm/kg Roterin pyörimisnopeusalue 1000–2500 rpm Syöttöverkon parametrit 380V, 3-vaihe, 50Hz Pienin tehonkulutus 3 kW Mitat (p x l x k) 6000 x 1100 x 1450 mm Paino 1100 kg

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät Lodpfx Ajn Nxcfek Heaa • Nopea ja helppo kasetin asennus • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Paino: 285 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0260 Merkki: DMC SCM GROUP Malli: UNISAND 2000 - CE-standardin mukainen Automaattinen leveänauhi-hiomakone, jossa on 2 pitkittäisyksikköä ja 1 poikittaisyksikkö syötön yhteydessä, soveltuu huonekalujen, puusepäntuotteiden, mittatilauskalusteiden, paneelien, puuovien, ikkunankarmien, puolivalmisteiden ja erilaisten tuotteiden hiontaan – CE-standardin mukainen. Tekniset tiedot: Suurin työstöleveys: 1350 mm Pienin työstöleveys: 52 mm Pienin kappalepituus: 400 mm Minimi/maksimi työstökorkeus: 4/170 mm Nauhansyöttö portaattomalla nopeudensäädöllä Tuotannonauhahiomayksikön nauhapituus: 1370 x 2620 mm Poikittaisnauhan pituus: 150 x 6550 mm Lamellinauhan pituus: 140 x 6300 mm Automaattinen nauhankeskitys Automaattinen pöydän asentaminen Työstöpaksuuden digitaalinen näyttö Ohjauspaneeli pölysuojatulla kalvokoskettimistolla Sähköinen nauhan oskillaatiojärjestelmä Kumipinnoitetut puristustelat Automaattinen nauhankeskitys 1. Ryhmä: Poikittaishiomayksikkö, jonka nauhan pituus 6550 mm ja varustettu lamellinauhalla – takaa vakauden ja optimaalisen nauhajännityksen. Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS", elektronisella "HYDRA"-ohjauksella, 46 sektoria, sektoriväli 30 mm. LED-näyttö mahdollistaa aktiivisten lohkojen toiminnan seurannan. Yksikkö on varustettu ilmalla toimivilla puhaltimilla hiomanauhan puhdistusta varten. Kaksinopeuksinen moottoriteho 12/15 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Yhdistetty pitkittäiskalibrointi-/hiontayksikkö terästelalla sekä 46-sektorin sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" (sektoriväli 30 mm) Lukueste 46 sektorilla Hiomanauhan mitat 1370 x 2620 mm Telan halkaisija 220 mm Moottoriteho 15/18,5 kW Sähköisesti ohjatut oskilloivat puhaltimet Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" 46 sektorilla, sektoriväli 30 mm Lukueste 46 sektorilla Moottoriteho 15 kW Oskilloivat puhaltimet Scotch Brite satiinitela Halkaisija 150 mm Moottoriteho 3 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Tyhjiöpöytä Laedpfx Aox Dm Tvok Hoa Elektroninen HYDRA 35 -ohjaus Paineilma 8 bar Koneen kokoonpanomitata: 3200 x 2 900 x 2 400 mm (k x l x s) Kuljetusmitat: 3200 x 2 300 x 2 400 mm (k x l x s) Paino: 4 400 kg

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääkinnällistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus MM Group Medicalin Vakulab HL -autoklaavi on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Vakulab HL on suunniteltu erityisesti lääketeollisuuden tuotantoon, bioteknologiayksiköihin ja tutkimuslaboratorioihin. Se yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin tukevan ruostumattoman teräsrakenteen kanssa, mikä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet Edistynyt höyrysterilointi Esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: takaavat tehokkaan höyryn tunkeutumisen ja nopean kuivauksen Optimoitu höyrynjakelu: tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille Ohjelmoitavat syklit: täysin säädettävät asetukset erilaisiin sterilointitarpeisiin GMP- ja puhdastilavalmius Kaksipuolinen läpivientirakenne (optio): Asennettavissa puhtaan ja likaisen tilan väliin Ruostumaton kammio ja putkisto: korkean tason AISI 316L -terästä, korroosionkestävä ja hygieeninen Integroitu valvonta: reaaliaikainen syklinohjaus täydellä erädokumentaatiolla Käyttöturvallisuus ja hallinta Helppokäyttöinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan Automaattinen oven käyttö: Turvalukoilla, jotka estävät oven avauksen paineen alaisena Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsetestitoiminnot ennaltaehkäisevää kunnossapitoa varten Tekniset tiedot Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilisaattori, jota on saatavilla useassa kammion kokoluokassa, tyypillisesti 300–1000 litraa. Sterilointiprosessi toimii lämpötila-alueella 121–134 °C, jota ohjataan PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Kammio on valmistettu AISI 316L -ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korroosionkestävyyden ja GMP-hygieniastandardien mukaisuuden. Vesi- tai neste-tyhjiöpumppu mahdollistaa esityhjiö- ja jälkityhjiövaiheet tehokasta ilmanpoistoa ja kuivumista varten. Oviratkaisut ovat joko yksipuoleisia tai kaksipuoleisia, liuku- tai saranaovilla, ja niissä on turvalukitus paineen alla avaamisen estämiseksi. Autoklaavi tarvitsee tavanomaiset liitännät höyrylle, vedelle, paineilmalle ja sähkövirralle. Laite täyttää EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimukset ja voidaan validoida ISO 17665 -sterilointistandardin mukaisesti. Käyttökohteet Lääketeollisuus: Välineiden, komponenttien ja säiliöiden sterilointi Bioteknologia: Fermentointisäiliöiden, kasvatusväliaineiden ja instrumenttien sterilointi Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja laboratoriokulutustarvikkeiden sterilointi Sairaalat ja klinikat: Leikkausinstrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän osat Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio, kiillotettu viimeistely Tyhjiöpumppujärjestelmä ilmansyötön poistoon ennen ja jälkeen syklin Höyrytuotanto- ja jakelujärjestelmä Ohjauspaneeli PLC:llä ja HMI-kosketusnäytöllä Integroitu lämpötila- ja paineanturijärjestelmä validointia varten Laadukkuus ja vaatimuksenmukaisuus Valmistettu GMP-ohjeiden mukaisesti Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit Täysi FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-validointituki säännellyille ympäristöille Suunniteltu integroitavaksi puhdastila- ja tuotantoympäristöihin Edut Jatkuva, validoitu sterilointi laajalle kuormavalikoimalle Joustava... Ljdpfxjxv Dvfj Ak Hsaa

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Värinät – vibraatiohiontakone yhdistettynä maissinkuivuriin Ledpfsxz N Uqjx Ak Hoaa

Kunto: uusi, UUSI KONE, loppuerän laite Kaksipäinen nuuttaus- ja perforointikone Pit Stop D2H High Speed, varustettu kahdella vakiovanuuttussarjalla (pää A ja pää B) sekä pyörillä. Toinen pää toimii ensimmäisen rinnalla niin, että työkalu työskentelee alhaalta ylöspäin. Tämän ansiosta nuuttaus ja perforointi voidaan tehdä yhdellä ajolla; tai asentamalla molempiin päihin nuuttausterät voidaan nuuttaus suorittaa sekä ylhäältä että alhaalta samanaikaisesti, mikä varmistaa oikean nuuttaussuunnan esimerkiksi haitaritaivutuksia varten. Tehokas nuuttauskone, jonka maksimituotantonopeus on jopa 14 000 arkkia tunnissa. Helppokäyttöisillä asetuksilla voidaan tehdä jopa 100 nuuttausta tai perforointia arkille ja tallentaa 200 ohjelmaa muistiin. Koneella voidaan nuutata, perforoida ja rei’ittää – laajaan lisävarustevalikoimaan kuuluu myös rei'itystyökaluja WIRE-O-sidontaan ja kalenterirei’itykseen, mukaan lukien ns. “thumb-cut”-työkalu. Tämä "loppuerän" kone voidaan varustaa seuraavilla lisävarusteilla: -digitaalinen nuuttaussarja (sekä päähän A että B) -vakioperforointisarja 2/1-3/1-4/1 (sekä päähän A että B) -mikroperforointisarja (sekä päähän A että B) -100 cm syöttöpöydän jatke -erikokoiset rei’ityssarjat Tekniset tiedot: Arkinkoko min/maks. 8×10 cm / 50×70 cm (lisävarusteena syöttöpöydän jatke 50×100 cm) Paperin paino 80–600 g/m² Ohjelmia: 200 (jokaiseen ohjelmaan max. 100 nuuttausta/perforointia) Min. nuuttausetäisyys 0,1 mm Tuotantonopeus A4 (1 nuuttaus) 14 000 arkkia/h Laedpfxjxmhflo Ak Hoa Sähköliitäntä 400 V kolmivaihe + nolla, 50 Hz

Kunto: uusi, Valmistamme tuotantolinjan, joka mahdollistaa katto-, seinä- ja kylmähuonepaneelien valmistuksen halutuissa mitoissa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Laedpfx Ajf Nqkdok Hsa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Lasdowhmdfspfx Ak Hea Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Ljdpfx Ael Hydmek Hsaa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 Lasdpfx Akjwhi Sle Hsa MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Lodpfx Ask Nk R Dok Hsaa Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Liikuteltava levy (työkappale), liikuteltava työstöpää (vaakasuuntainen työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Työkappaleen käyttö 3 kuljetushihnalla Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Lastunpoistohihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 60 TYÖYKSIKÖT (ALHAALLA): Porausyksiköt, joissa pystysuorat karat: 6 kpl Itsenäiset pystysuorat porauskarat: 40 x 6 kpl (yht. 240 kpl) Porapään teho: 6 x 2,7 kW TYÖYKSIKÖT (VAAKASUUNTAISET): Porausyksiköt, joissa vaakasuorat karat: 4 kpl (4 x 2,7 kW) Vaakasuorat porauskarat – oikea puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Vaakasuorat porauskarat – vasen puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (oikea puoli): 8 kpl (korkeapaine) Laodpfsdg Itnsx Ak Hea Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (vasen puoli): 8 kpl (korkeapaine) Tappivarasto automaattista tappiensiirtoa varten: 2 kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN SYÖTTOASEMA Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) Nro 2 pystysuoraa yläkantopalkin tukipylvästä Nro 2 vaakasuoraa yläkantopalkkia (joilla vaunu liukuu) Nro 1 moottoroitu vaunu, jossa vaakasuorat metallivarret Nro 2 vaakasuoraa metallivartta imukupilla, säädettävät VAPAAEHTOISET LISÄVARUSTEET: Nro 2 erillistä rullarataa (lattialla) levyjen syöttöä varten syöttöasemalle Nro 1 erillinen moottoroitu rullarata (levyjen vastaanottoon syöttöasemalta) Sähköinen kytkentäkaappi Elektroninen ohjaus Turva-aitaus turvamattoineen Kokonaisliitäntäteho 17,7 kW Ljdpfx Ajflc T Ssk Hsaa Työkapasiteetti (syklit/min) 16–20 (noin) Levyn paksuus (min/max) mm 10–50 (noin) Pienimmät levykoot mm 250 x 320 (noin) Suurimmat levykoot mm 1200 x 3000 (noin)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN PINONPURKU - Silta Laodjd Rg Dzopfx Ak Hja Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) No. 2 pystysuoraa yläkannatinpalkkien kantosaraketta No. 1 vaakasuora yläkannatinpalkki (jossa kelkka liukuu) No. 1 moottoroitu kelkka, jossa vaakasuorat metallivarret No. 2 vaakasuuntaista metallivartta säädettävillä tyhjiöimeillä No. 2 ulkoista telaa levykasojen purkuun No. 1 ulkoinen moottoroitu tela purkuun, myös hihnalla levyjen siirtämiseen 90° kulmassa. Mitat mm 7168 (noin) Sähkökeskus, erotettu OMRON-elektroninen ohjaus Suojakehikko turvamattoineen Käyttökapasiteetti (sykliä/min) 16 - 20 (noin) Levyjen paksuus (min./max.) mm 10 - 50 (noin) Min. levykoko mm 250 x 320 (noin) Max. levykoko mm 1200 x 3200 (noin) Kokonaisteho Kw 20,8

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), PC-ohjaus, tyyppi Power Control Professional Ohjelmisto: woodWOP / TopDrill BST 2 kpl moottoroituja läpivientikuljetinhihnoja (4 x kW?) 2 kpl vaakasuuntaisia porayksiköitä (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 1 porakone per vaakasuuntainen porayksikkö (1 x 1,5 kW) 21 kpl karoja jokaista vaakasuora porakoneyksikköä kohden Maksimi työleveys (mm): 2500 Minimi työleveys (mm): 250 Lasdpfjdz Uk Tex Ak Hja 4 kpl alapuolisia pystysuuntaisia poratukia (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 2 porakoneyksikköä jokaisessa alapuolisessa poratukiyksikössä (2 x 1,5 kW) Erilaiset karat jokaiseen alapuoliseen porakoneyksikköön 2 kpl yläpuolisia pystysuuntaisia poratukia (akseleiden asemat digitaalinäytöllä) 2 porakoneyksikköä jokaisessa yläpuolisessa poratukiyksikössä (2 x 1,5 kW) Erilaiset karat jokaiseen yläpuoliseen porakoneyksikköön 4 kpl yläpuolisia pystysuuntaisia työkappaleen kiinnittimiä Lastukuljetinhihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 36

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SILTANOSTIN KAKSINKERTAISELLA LATAUSASEMALLA Tyhjiöjärjestelmä (mukana pumppu) N. 4 pystysuoraa tukipylvästä yläpoikkipalkille N. 1 vaakasuora yläpoikkipalkki (mobiilikärryn liikuttamiseen) N. 1 moottoroitu liikkuva kärry, johon on liitetty vaakasuorat varret N. 2 säädettävää metallista vaakasuoraa vartta, joissa tyhjiökupit N. 2 lattianvieristä telarullaa levyjen pinon syöttöön nostimeen N. 1 moottoroitu telapöytä, joka syöttää levyt purkajalle, mukana myös muutama ristikkäinen, moottoroitu kuljetinhihna (90°). Mitat mm 7232 (noin) Erillinen sähkö- ja ohjauskeskus Elektroninen OMRON-ohjaus Metalliset suoja- ja turva-aidat Työkapasiteetti (sykliä/minuutti) 16-20 (noin) Lajdpfx Akjd Rg Dpe Hoa Minimi/maksimi levyn paksuus mm 10-50 (noin) Pienin levyjen koko mm 250 x 320 (noin) Suurin levyjen koko mm 1200 x 3200 (noin) Asennettu teho Kw 23,3

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YKSPUOLINEN PINONPURKAUSASEMA - Yläpuolinen traverssi 180° siirrettävissä (vaakasuora) - Konsolipöytä imukupillisilla kiinnittimillä - Sisäinen nostopöytä moottoroidulla levyrulla­radalla - Etusuoja-aita, siirrettävä - Erillinen ohjauskaappi ja käyttöpaneeli - Ulkoinen rullarata levyjen pinon purkua varten - Ulkoinen moottoroitu rullarata levyjen purkua varten, myös hihnavälityksellä levyjen 90° siirtoa varten - Työskentelyteho (sykliä/min): 12-15 - Levyjen paksuudet (min/max) mm: 10 - 40 - Min. levykoot mm: 250 x 320 - Max. levykoot mm: 1200 x 3000 Lajdpfxocggy So Ak Hja - Kokonaisliitäntäteho kW: 10

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu (automaattinen) poraus- ja tappiensyöttölinja, koostuen seuraavista: VZ0250A) SYÖTTÖASEMA "RBO" Tornado C 1300, moottoroidulla rullaradalla VZ0250) AUTOMAATTINEN PORAKONE "BIESSE" Techno FDT, CNC-ohjauksella - 2 kpl läpiajettavaa moottoroitua kuljetinlinjaa, syöttönopeus jopa 75 m/min - 2 kpl vaakasuuntaista porayksikköä (kummassakin 2 porapäätä, jokaisessa 1,8 kW moottori ja 22 porakaraa) - 4 kpl ala-porayksikköä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 3 kpl yläpuolisia porayksiköitä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 3 kpl ylhäältä puristavia kappaleenpidikkeitä - 2 (jatkuvatoimista) ruuvikuljetinta lastujen poistoon CNC-ohjaus NC 500 molemmille koneille. VZ0250C) AUTOMAATTINEN PORAUS- JA TAPPIEN ASENNUSKONE "BIESSE" Techno SDT, CNC-ohjauksella - 2 kpl läpiajettavaa moottoroitua kuljetinlinjaa, syöttönopeus jopa 75 m/min - 2 kpl vaaka-porayksikköä (kummassakin 6 vaakasuuntaista yksikköä – liimaus- ja tappiensyöttötyökalut) - 2 kpl ala-porayksikköä (kussakin 2 jaettua ja käännettävää porapäätä, 1,8 kW ja eri porapäät) - 2 kpl ylhäältä puristavia kappaleenpidikkeitä - 2 (jatkuvatoimista) ruuvikuljetinta lastujen poistoon Laedpfxod Nviqe Ak Hsa VZ0250D) HARJAKONE "PIZZIGALLI" Malli GP 11 VZ0250E) PINONTAASEMA "RBO" Tornado SC/FE 1300, moottoroidulla rullaradalla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone - Yleiskone (Ensimmäinen ja toinen konelinjaan) Elektroninen ohjaus-ohjelmoija Erillisellä sähkö- ja ohjauspaneelilla Ljdsgz Alxjpfx Ak Hjaa Turvallinen ja äänieristetty kotelo No. 1 pystypylväs työyksiköiden tukemiseen Min. hyödyllinen työleveys (mm): 220 Maks. hyödyllinen työleveys (mm): 3000 Min. hyödyllinen työkorkeus (mm): 6 Maks. hyödyllinen työkorkeus (mm): 60 Pysäytyskumit upotettavissa, etäisyys (mm): 400 Syöttönopeus (min/max), portaattomasti säädettävä (m/min): 4-24 Kokonaisteho (kW): 40 No. 3 työryhmää (koneen kummallakin puolella): 1 automaattinen esijyrsintäyksikkö kW 2,2 / kW 3,2 1 lastuavayksikkö kW 5,5 / kW 7,3 (RPM 3000 / 6000) 1 yleisjyrsinyksikkö (sähköpneumaattinen ohjaus) kW 4 / kW 5,8 (RPM 3000 / 6000)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-joustava automaattinen läpivientiporakone (portaalikone) tapinlisäysjärjestelmällä Liikkuva levy (työkappale), liikkuva työkappalepää (vaakasuora levy – työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Lajdpfod Nvi Dox Ak Hja Koneen integroitu turvakotelo Työkappaleen kuljetus kolmella kuljetushihnalla Syöttönopeus (m/min) 1–90 (noin) Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 12 Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm 3000 x 1400 x 60 Akselin suurin liikealue (X - Y - Z) mm 3580 x 1838 x 125 Kaksi työkappaletta voidaan työstää yhtä aikaa (Y-akselilla) mm 600 + mm 600 Kokonaistehontarve (kW) 38 TYÖASEMAYKSIKÖT (YLHÄÄLLÄ): Porayksikkö pystykaroilla (kpl) 1 Riippumattomat pystyporakarat (kpl) 38 + 3 erityistä Riippumattomat vaakaporakarat (kpl) 6 Urasahayksikkö (käsittelyihin X-akselilla) terän halkaisija (mm) 100 Pääkara pystyasennossa (jyrsinyksikkö) kpl 1 x SK 30 (teho pääkara kW 6) Automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä, kiekkomallinen työkalumakasiini 3 työkalupaikkaa TYÖASEMAYKSIKÖT (VAAKA): Porayksikkö vaakakaroilla (kpl) 2 Vaakapora-akselit – oikea puoli (kpl) 13 + vasen puoli (kpl) 13 Liiman syöttö- ja tappienlisäyssuuttimet (oikea puoli) kpl 2 + (vasen puoli) kpl 2 Tapin syöttömagasiini automaattiseen tappien asettamiseen (kpl) 1

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), PALAUTUSLAITE reunalistoituskoneeseen (VASEN) Yhdistettynä yksipuoliseen reunalistoituskoneeseen mahdollistaa yhden operaattorin koneen jatkuvan syötön (työstetty kappale palautuu automaattisesti takaisin operaattorille). Rullarata 180° kuljetinhihnoilla: 2600 mm x 1800 mm 1. kuljetinrata: 7000 mm x 900 mm 2. kuljetinrata: 2500 mm x 850 mm Laodpfx Akegz Atbj Hea Malli: BOOMERANG BONSAI

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Liikkuva paneeli, liikkuva työstöpää (vaakasuora työkappale) Numerinen ohjaus Power Control, WoodWOP-ohjelmisto Työstöpään suojakotelo. Kattava koneen suojaverhous Syöttöpöytä (työkappaleen tuki) sisäänmenossa. Poistopöytä (kuljetinhihnalla) Työkappaleen syöttö kolmella kuljetinhihnalla (syöttönopeus enintään noin 130 m/min) Pienimmät työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Suurimmat työkappaleen mitat (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Moottoroitu mattohihna jätteen poistoa varten Erillinen sähkö- ja ohjauspaneeli. Kokonaisteho asennettuna (kW) 99 Laodpfxegwbbqo Ak Hoa 2 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (YLÄOSA): (SERVO-MOOTTORI X-Y-Z): 4 pora-aggregaatteja (4 x 2,3 kW) 10 pystykaralla kukin (yhteensä 40 pystykaraa) 3 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (ALAOSA) – (SERVO-MOOTTORI X-Y-Z): 6 pora-aggregaatteja (6 x 2,3 kW) 40 pystykaralla kukin (yhteensä 240 pystykaraa) 2 TYÖSKENTELYRYHMÄÄ (VAAKASUORA) 2 pora-aggregaatteja vaakasuorilla karoilla 21 vaakasuoraa porakaraa (oikea puoli) + 21 vaakasuoraa porakaraa (vasen puoli) 8 liimanruiskutussuutinta ja tappiannostelijaa (oikea puoli) 8 liimanruiskutussuutinta ja tappiannostelijaa (vasen puoli) 2 tappiannostelijaa automaattiseen tappiensyöttöön VAIHTOEHDOT: viivakoodinlukija (langaton skanneri)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), CNC-ohjattu joustava automaattinen läpivirtaava poraus- ja tappiensyöttölinja Minimi/maksimi työkappaleen (levyn) leveys (X-akseli) FTT:llä: mm 240 / 3100 Minimi/maksimi työkappaleen (levyn) paksuus (Z-akseli) FTT:llä: mm 12 / 60 Minimi/maksimi työkappaleen (levyn) pituus-syvyys (Y-akseli) FTT:llä: mm 140 / 1550 (tai 800+800) A) Syöttöasema (portaalilataaja kaksoisasema) "RBO" malli Advantage C B) Vinorullahihnakuljetin "RBO" kappaleen kääntötoiminnolla (pituus/leveys) 90° C) Portaalityylinen CNC-ohjattu tappireiänporakone "BIESSE" FTT 800 Keskiö A: 2 kpl sähkökaraa ISO 30 (kukin 3,7 kW) ja kummallakin 3-paikkainen työkalumakasiini. Keskiö B: 2 alustaa lisäsähkökarojen asentamiseksi 2 työkalurevolveria, kummassakin 56 paikkaa 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystyakselista karaspindeliä + 36 vaakaspindeliä) D) Siirtolaitteisto, kääntäjällä (180° kannen ollessa alaspäin) "RBO" malli Ribaltatore E) Portaalityylinen CNC-ohjattu tappiensyöttö- ja porakone "BIESSE" FTT 800 R8 2 vaakasuuntaista yksikköä (1 vasemmalla + 1 oikealla), joissa kummassakin 4 BH18-päätä ja 18 spindeliä (36 oikealla + 36 vasemmalla), yhteensä 72 Keskiö A: 2 sähkökaraa ISO 30 (kumpikin 4,5 kW) ja kummallakin 3 työkalumakasiinia Keskiö B: 2 alustaa lisäsähkökarojen asentamiseksi 2 ketjutyyppistä työkalumakasiinia, kummassakin 60 paikkaa 4 yläporayksikköä (yhteensä 128 pystyakselista karaspindeliä + 36 vaakaspindeliä) F) "BIESSE" RD-tappiensyöttöyksikkö 2 vaakasuuntaista yksikköä (1 oikealla + 1 vasemmalla), kummassakin 5 syöttösuutinta (5 vasemmalla + 5 oikealla), yhteensä 10 suutinta Ljdpegvdkgjfx Ak Hjaa G) Pinonta-asema (portaalikaksoisasema) "RBO" malli Advantage SC

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YKSSUUNTAINEN PINONPURKULAITOS - Yläkuljetin 180° siirrettävissä (vaakasuora) - Konsolipöytä alipainekiinnittimillä - Sisäinen nostopöytä moottoroidulla levy-rullaradalla - Etusuojaverkko, siirrettävä - Erillinen sähkökaappi ja ohjauspaneeli - Ulkoinen pinosta purettavien levyjen rullarata - Ulkoinen moottoroitu rullarata pinonpurkuun, myös hihnavaihteistolla levyjen 90° käännökseen - Suorituskyky (sykliä/min): 12-15 - Levyn paksuus (min/maks) mm: 10 - 40 - Min. levykoko mm: 250 x 320 - Max. levykoko mm: 1200 x 3000 Laodpfx Akod Tyvxs Hsa - Kokonaistehontarve Kw: 11