Käytetty Procomac Juomakone myytävänä (934)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK:n miniatyyrilinja lasille & PET:lle, 200 BPM Fjdjy Uduuepfx Acasph Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasiastioita. Se tukee useita pullojen muotoja, kuten taskumatti, soikea ja pyöreä. Linjan ydin on Storkin huuhtelu–täyttö–suljentayhdistelmä (monoblokki), jossa on 36-paikkainen huuhtelu-/täyttökaruselli ja 9-paikkainen suljentatorni. Jälkikäsittelylaitteistoon kuuluvat Kronesin Autocol-itsetarroittava etikettikone kolmella asemalla etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja poistojärjestelmät sekä kattava pakkausratkaisu kartonkilaatikoiden kokoamiseen, pakkaamiseen, sulkemiseen, koodaukseen ja siirtämiseen. Tuotantonopeus: 200 BPM (miniatyyripullot 0,05 l) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pulloille Pakkaustyyppi: Sopii PET- ja lasipulloille Tuetut muodot: taskumatti, soikea, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-paikkainen huuhtelija/täyttö, 9-paikkainen sulkija Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiketöinti: Krones Autocol, 3 asemaa, itseliimautuva etu- ja takamerkintä Tarkastus: Täyttötason tarkastus kartonkilaatikon poistojärjestelmällä, tarkkuusvaaka ja vaa'an kalibrointi End-of-Line: kartonkilaatikon pakkaus, suljenta, koodaus ja poisto, laatikon muodostus Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääkomponentit), 240 V / 50 Hz (toissijaiset laitteet) Tärkeät malliviitteet: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio, jossa uusi PLC/HMI asennettiin Stork-monoblokkiin vuonna 2021 parantamaan diagnostiikkaa, reseptien hallintaa ja prosessivakautta. Integroitu tarkastusmoduuli tarjoaa täyttötason valvonnan ja automaattisen poiston, ja tarkkuusvaaka sekä vaa'an kalibrointi varmistavat jatkuvan täyttötarkkuuden 50 ml pakkauksille. Sähköjärjestelmä tukee sekalaisia jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz oheislaitteille. Muotinosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot taskumatti-, soikeiden ja pyöreiden pullojen välillä. Tuotantolinjan integrointikyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyöttimestä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu bufferisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja astioiden syötön. Krones Autocol -etikettikone integroitui saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn ja mahdollistaa tarkan itsetarrojen kiinnityksen. Jälkikäsittelyssä koordinoitu end-of-line-alue huolehtii kartonkipakkauksista, suljennasta ja koodauksesta, laatikon kokoamisesta sekä kierrekuljettimesta tehokasta korkeuserojen tasausta varten jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Fjdpfx Aewqxhhjcaeph Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Myytävänä on täysin toimintakuntoinen postmix-siirappilaitos, joka on peräisin juomateollisuuden tuotannon lopetuksesta. Laitosta käytettiin viimeksi ammattimaisessa juomatuotannossa, ja se sisältää useita komponentteja postmix-siirappien käsittelyyn, pastörointiin ja täyttöön. Ihanteellinen: - Juomateollisuudelle - Elintarviketuotantoon - Siirappi- ja postmix-tuotantoon - Täyttölaitoksille Fsdoy Uy Nzopfx Acasph Laitoksen komponentit: Säiliöt - Siirappisäiliö Mobil 500 – BEHÄLTER KG – v. 2017 - Siirappisäiliö Mobil 1000 – BEHÄLTER KG – v. 2017 Tuotanto- ja täyttötekniikka - Postmix-siirappipastöri (BIB & CT) – KREUZMAYR – v. 2017 - Postmix-konttäyttölaite – KREUZMAYR – v. 2017 - Postmix-siirapin jäähdytys – FISCHER – v. 2017 Laitoksen tiedot: - Sovellusalue: Postmix-siirapin pastörointi (Bag-in-Box & Kontti) - Kunto: käyttövalmis / toimintakuntoinen - Huoltoasiakirjat ja tarvittaessa videot saatavilla - Sisältää lisävarusteet ja olemassa olevat formaattiosat Erityispiirteet: - Teollisuuslaatu – heti käyttövalmis - Ihanteellinen juomateollisuudelle / täyttölaitoksille - Laitoksen käyttökunto voidaan tarkastaa paikan päällä - Asiantunteva purku järjestetty

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, - Teho: 10 000 pulloa/h - Valmistusvuosi: 2007 - Ozonigeneraattorilla - Valmistaja: PROMEC - Malli: Rotonech - M1110-36 - 2 - Tyyppi: Kaksikanavainen steriloiva huuhtelulaite - Uudelleenkierrätyssäiliö, pumppu ja suodatin - Ruiskutuspäiden paikat: 36 kpl - Suljettu kotelo ja otsoni-ilmanpoisto - Kuljetinkorkeus: 1250 mm (sis. lisäjalustat) - Pullokoot: 55 mm – 99,8 mm (yhteensä 20 erilaista pulloa) - Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Mitat: - Leveys: 1900 mm Fjdpozb H Nmofx Acajph - Syvyys: 2200 mm - Korkeus: 2250 mm - Kone saatavilla heinäkuun 2026 lopusta alkaen - Kone hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus  Tämä kutistekalvopakkauskone valmistettiin vuonna 1993 POLYPACK INDUSTRIESin toimesta Ranskassa. Kone on suunniteltu PET-pullojen kutistamiseen neutraalilla kalvolla ja hitsauspalkilla. Tuotanto pysäytettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on edelleen asennettuna ja se on nähtävillä paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot  Suorituskyky: noin 20 pulloa/min Formaatit: 1,5 l – 3×2 2,0 l – 3×2 Käyttötarkoitus: PET-pullojen kutistekalvopakkaus Kokoonpano: Kutistekalvopakkauskone hitsauspalkilla (vain kalvo) Fpedpey Etqmsfx Acash

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus  Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1993 yritysten PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA toimesta. Kone on suunniteltu still-veden pullottamiseen ja se oli alun perin konfiguroitu lasipulloille, mutta myöhemmin muunnettu PET-pulloille. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Vuonna 2006 lisättiin ilmansuodatusjärjestelmä (CTA DA001). CIP-järjestelmä on integroitu. Fpjdpfx Ajy Etd Tecaeh Tekniset tiedot  Tuotantokapasiteetti: n. 6.000 pulloa tunnissa (1,5 l) Formaatti: 0,5 l / 1,5 l Sovellus: still-veden pullotus (PET-pullot) Konfiguraatio: 16 huuhtelupäätä / 20 täyttöventtiiliä (atmosfääriset) / 6 korkituspäätä Kaulakoko: 30/25 Sisältää korkinsyötön, ilmansuodatusjärjestelmän ja CIP-järjestelmän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus  Tämä kahva-applikaattori on valmistettu vuonna 2009 TWIN PACKin toimesta Italiassa. Laite on suunniteltu PET-pullopakettien kahvojen kiinnittämiseen. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on edelleen asennettuna ja sen voi tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Käyttötunteja on alle 500 ja kone on heti saatavilla. Myynnin syynä on uusi projekti, johon asennetaan kokonaan uusi linjasto. Tekniset tiedot  Suorituskyky: 35 kpl/min Formaatit: 1,5 l – 3×2 Käyttötarkoitus: Kahvojen kiinnitys PET-pullopakkauksiin Kokoonpano: Ei ilmoitettu Käyttötunnit: Alle 500 tuntia Fjdpfx Asy Etdgecasph

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä PALL Microflow-suodatusjärjestelmä on suunniteltu oluen poikittaisvirtasuodatukseen ja mahdollistaa jatkuvat, täysin automaattiset selkeytysprosessit. Järjestelmä on konfiguroitu tandem-asemaksi, jonka kapasiteetti on jopa 50 hl/h, ja se soveltuu keski- ja suurikapasiteettisille panimoille. Järjestelmä käyttää kalvosuodatusmoduuleja, jotka takaavat hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja vakaan suodatussuorituskyvyn. Laitteistoon kuuluu pumput, integroitu CIP-järjestelmä ja Siemens-pohjainen automaatio, jotka varmistavat korkean prosessiohjauksen ja hygienian tason. Tekniset tiedot Kapasiteetti: noin 50 hl/h (tandemjärjestelmä, 24 h käyttö) Suodatustyyppi: poikittaisvirtaus (mikrosuodatus) Moduulien lukumäärä: 48 Käyttölämpötila-alue: 0 °C – 70 °C Varustelu: pumput, integroitu CIP-järjestelmä, täydellinen putkisto, ohjausjärjestelmä Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Siemens OP07 HMI:llä Automaatioaste: täysautomaattinen Varusteet Suodatusmoduulit (48 kpl) Tuotepumput Integroitu CIP-järjestelmä Täydellinen putkistojärjestelmä Fpjdpfx Acoy Etcpjajh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus  Tämä linko on valmistettu vuonna 2019 Alfa Lavalin toimesta. CLARA 250 on suunniteltu oluen käsittelyyn juomateollisuudessa. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa tuotannossa pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Tekniset tiedot  Teho: 80 HL/h – 150 HL/h Sovellus: olut Käyttötunnit: 1 800 h Fpjdpfx Ajyuc Uljcash

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 841 h, teho: 120 kW (163,15 hv), vaihteistotyyppi: puoliautomaattinen, polttoainetyyppi: diesel, ensirekisteröinti: 05/2026, väri: alkuperäinen, kokonaispaino: 6 675 kg, eturenkaan koko: 540/65R, takarenkaan koko: 650/65R38, koneen/ajoneuvon numero: WSXU240200LS50011, Varusteet: etukäyttöakseli, hydrauliikka, hytti, ilmastointi, perävaunukytkin, powershift-vaihteisto, valaistus, Myydään Same Fortis 150 Vuosimalli: 2014 Käyttötunnit: 4841,4 Fpjdsy Tzhvjpfx Acajh Omapaino: 6675 kg Etuhydrauliikka, etuhydrauliikkalohko, Load Sensing, 5 kaksitoimista hydrauliikkalohkoa, 2-johtoinen paineilmajarru, Ad-Blue

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 4 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty viinipullotuslinja. Täydellinen viinipullotuslinja seuraavilla koneilla, valmistusvuosi 2006: - Käytetyn viinipullotuslinjan täyttömonoblokki ◦ Täyttölaite: AVE, malli OCEANIC G 24/24/6 ◦ Täyttömäärä: 0,75 L–2 L, kapasiteetti 5 000 pulloa/tunti ◦ AROL-tyyppinen 6-kärkinen korkituslaite Fodpfx Ajy Uiidjcaeph ◦ AROL-tyyppinen 3-kärkinen PET-sulkija - Käytetty kapselointikone: ◦ AVE-tyyppi, 4-kärkinen, maksiminopeus 6 000 pulloa/tunti. Formaatit: 0,75 L–1,5 L. - Käytetty etiketöintikone: ◦ AVE-tyyppi, 3 asemaa. Käsiteltävät muodot: 0,75 L–2 L. - Käytetty lasinpoistaja, AVE-tyyppi ◦ 16 kpl - Lisäksi linjaan kuuluvat: ◦ Nordson-tyyppinen laatikkomuovaus-, laatikontäyttö- ja laatikonkiinnityskoneet ◦ S.G.E.-tyyppinen lavaroija, valmistettu 2002/06 - AVE-tyyppinen, 16-ratainen pullonpesukone - Kuljetinhihna, pituus n. 60 metriä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Fjdpfx Acjyhbpzeasph Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä kegien käsittelypaketti koostuu M+F Keg Technik Monomat + RMT -tyyppisestä kegien pesulaitteistosta, kegien täyttölaitteesta sekä suuresta määrästä erityyppisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja keg-astioita, joita täydentävät oluthanat. Järjestelmä soveltuu pienille ja keskisuurille panimoille ja mahdollistaa kegien puhdistamisen ja täyttämisen oluen jakelua varten. Pesulaite on valmistettu vuonna 2019 ja tarjoaa kompaktin sekä tehokkaan ratkaisun kegien käsittelyyn. Tekniset tiedot Kegien pesulaitteen valmistaja: M+F Keg Technik Pesulaitteen malli: Monomat + RMT Valmistusvuosi: 2019 Suorituskyky: noin 12 tynnyriä/tunti Tynnyritäyttölaite: Sisältyy toimitukseen (valmistaja tuntematon) Laitetyyppi: Puoliautomaattinen tynnyrien pesu- ja täyttölinja Fodpfsy D Ertjx Acasph Varustelu - Keg Technik Monomat + RMT -kegien pesulaite - Kegien täyttölaite (yksittäislaite) - 195 x 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S/A) - 39 x 50 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 22 x 20 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi A) - 22 x 10 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettua tynnyriä (tyyppi S) - 10 x oluthanaa (eri valmistajia)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC420, Käytetty Melegari-monoblokki täyttölaitos jopa 30 000 BPH:iin asti Teollisessa täyttöalalla Melegari FILLJET NP-B 60-60-18 -täyttömonoblokkimalli erottuu edukseen. Se on suunniteltu tuotannon tehostamiseen ja tarjoaa jopa 30 000 BPH:n kapasiteetin. Tämä analyysi tarkastelee laitteen teknisiä ominaisuuksia, toimintatehokkuutta ja muunneltavuutta. Erityisesti korostetaan sen merkittävää vaikutusta stilliveden pullotuksessa. Toimintatehokkuus ja tuotantokapasiteetti Vuonna 2015 valmistettu ja edelleen toiminnassa oleva koneisto osoittaa kestävyytensä ja luotettavuutensa. Lisäksi se pystyy käsittelemään PET-pulloja kokoluokissa 0,20 l, 0,33 l ja 0,6 l, mikä mahdollistaa huomattavan tuotekoon joustavuuden. 30 000 BPH:n nopeus osoittaa erinomaista tuotantotehokkuutta ja tekee siitä kilpailukykyisen vaihtoehdon suurivolyymisiin laitoksiin. Komponentit ja teknologiset innovaatiot Pullohuuhtelijassa on 60 tarttujaa yksittäiskäsittelyyn, mikä varmistaa astioiden puhtauden ennen täyttöä. Korkean hygieniatason ylläpito on vesipullotussektorilla elintärkeää. Täyttöosa on varustettu 60 tilavuusventtiilillä ja kiinteillä suuttimilla, jotka takaavat tarkan annostelun—näin pullot täyttyvät tasaisesti ja tuotehävikki minimoituu. 18-kärkisellä muovikierrekorkkikoneella saavutetaan tasainen, tiivis sulkeminen. Lisäksi yksikköön on integroitu turvaominaisuuksia, jotka suojaavat sekä käyttäjää että tuotetta. Kestävyys ja energiankulutus Monoblokki toimii 380 V:n jännitteellä, 18 kW:n teholla ja 60 Hz:n taajuudella, mikä osoittaa energiatehokasta toimintaa. Sen alhainen energiankulutus vähentää ympäristökuormitusta ja pienentää käyttökustannuksia. Fodpfx Aevvh Suocasph Melegari-täyttömonoblokin mitat, paino ja huolto Laitteen mitat ovat 6100 mm (pituus) x 4700 mm (leveys) x 3600 mm (korkeus) ja paino 12 000 kg, mikä vaatii huolellista tilasuunnittelua. Myötäpäivään pyörivä rakenne sekä kattavat käyttöohjeet helpottavat huoltoa ja varmistavat pitkän käyttöiän. Yhteenveto Melegari-täyttömonoblokista Tämä analyysi korostaa Melegari-täyttömonoblokin asemaa edistyksellisenä ratkaisuna jopa 30 000 BPH:n tuotantoon. Suuri tuotantokapasiteetti, tarkka täyttö, energiatehokkuus ja helppo huollettavuus tekevät siitä erittäin houkuttelevan vaihtoehdon. Se on ihanteellinen valinta tuotannon tehostamiseen kestävästi ja kustannustehokkaasti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica linja väkevälle alkoholille, lasille ja PET-pulloille – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin, joka huuhtelee, täyttää ja sulkee. Linja on suunniteltu sekakäsittelyyn ja tukee sekä pullonmuotoisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Tuotantonopeus on jopa 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h muotokohtaisesti riippuen). Etiketöinti tapahtuu märkäliima-etiketöintijärjestelmällä (etu- ja takaetiketit). Linjakokonaisuus kattaa kaikki keskeiset pakkausvaiheet: depaletoinnista laatikon muodostamiseen, pakkaamiseen ja sulkemiseen – mukana integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (riippuen formaatista) Täyttötapa: Tyhjiötäyttö Pullokoot: yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pulloille Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipulloille, pullo- ja pyöreä muoto Päämonoblokki: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/sulkeminen) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason tarkastus (Logilevel plus) Linja–loppulaitteet: Laatikkopakkaaja, laatikkosuljin, laatikkokooderi, kierreportaat Sähköliitäntä: 415 V / 50 Hz ensisijainen (240 V / 50 Hz laitteistot erikseen mainittu) Tärkeimmät mallit/vuosimallit: 1994–2022 koko alalinjan osalta Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjan automaattinen käsittely ja laadunvalvonta varmistavat tasalaatuisen juomatuotannon. Bertolaso-monoblokki mahdollistaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja sulkemisen keskitetysti hallittuna eri formaateille. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä tukee automaattista täyttötason tarkastusta tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, laatikkokäsittely ja etiketöinti toimivat koordinoidun start/stop-logiikan mukaisesti, mikä mahdollistaa tasaisen tuotantovirran koko linjalla. Sähköasennukset on standardoitu 415 V / 50 Hz käyttöön ja aputasolla 240 V / 50 Hz, mikä helpottaa käyttöönottoa teollisuusverkoissa. Käyttöpisteet ja muotoilunvaihdot on suunniteltu mahdollisimman tehokkaiksi. Integroitavuus Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu tarjoaa täydellisen in-line-tuotannon vaiheittain: depaletoinnista valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreä muoto, ja soveltuu useille pienille pulloformaateille (0,1–0,5 l). Kaikki moduulit on yhdistetty kuljettimilla, ja laatikon muodostajat, pakkaajat, sulkijat sekä tulostus mahdollistavat täyden loppupään pakkausprosessin. Märkäliimaetiketöinti mahdollistaa 2-puoleisen (etu/taka) etiketin jämerästi brändivaatimuksia noudattaen. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeusmuutokset ja tilatehokkaat layoutit. Fpsdpfoy Szcwex Acaoh Konekunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja koostuu vuosina 1994–2022 valmistetuista komponenteista, joilla on

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasipullotuslinja alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoillut ja kartiomaiset pullot Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä kokonainen käytetty lasipullotuslinja on rakennettu Storkin huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokin ympärille, jossa on vakuumitäyttö ja etu-, taka- ja kaulatarrojen märkäliimaan perustuva etikettikone. Kyseessä on teollinen käytetty pakkausjärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasisten pullojen pullotuslinja Tuotantonopeus: 200 pulloa/min (noin 12 000 pulloa/h) Pullomuodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Koot: Sopii 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l ja 1,14 l pulloille Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Vakuumitäyttö Etikettikone: Märkäliimaetikettikone etu-, taka- ja kaulaetiketeille Sähköistys: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista), osa 240 V / 50 Hz Keskeiset laitteet ja mallit: - Depaletisoija: Osmeka VAE (1996) - Huuhtelu-täyttö-suljentamonoblokki: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettikone: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Lavapakkauskone: Stork (1996) - Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) - Kartonkimuodostin: Bortolinkemo Nordsonin kuumaliimalaitteistolla (2013) Fpsdpfxjy Szb Ho Acajh - Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraalikuljettimet: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun pullonkäsittelyn, synkronoidun kuljetuksen ja koordinoidut ohjausjärjestelmät kaikkiin vaiheisiin: depaletisointi, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, etiköinti ja loppupään pakkaus. Monoblokki mahdollistaa tarkan vakuumitäytön tasaisilla täyttötasoilla. Märkäliimaetikettiasema kiinnittää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteet, kuten Nordsonin kuumaliimalsovellus kartonkimuodostajassa sekä Logiweight-tarkkuusvaaka, takaavat luotettavan, datavetoisen laadun ja pakkausvarmuuden. Laitteiston sähköistys on vakio: raskas kalusto 415 V / 50 Hz, tarkkuusvaaka 240 V / 50 Hz. Pullojen tuotantolinjan integraatiokyky Tämä käytetty lasipullotuslinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön ja sisältää lanerin virtausten hallintaan sekä spiraalikuljettimet pystysuuntaisiin siirtoihin, mikä optimoi tilankäytön ja maksimoi kapasiteetin. Formaatinvaihdot kattavat 0,35—1,14 litran pullot, muodostaen joustavan ratkaisun pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasipulloille. Järjestelmä integroi vaiheittain depaletisoinnista laatikkojen muotoiluun, pakkaamiseen, sulkemiseen ja painon valvontaan asti – tarjoten kokonaisvaltaisen teollisen pakkausratkaisun juomatuotantoon. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslaitteistokokonaisuus sisältää vuosina 1996–2022 valmistettuja komponentteja, mikä osoittaa hyvin huolletun ja vaiheittain päivitetyn linjan. Se on saatavilla kokonaisuutena, valmiina uudelleenkäyttöön juomatuotannossa. Komponenttien iät vaihtelevat; ydin-Stork-monoblokki on vuodelta 1996 ja loppupään laitteet uusimmillaan vuodelta 2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkien täyttölinja 16000 tölkkiä/h – valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on toisen käden tölkkien täyttöjärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkkitäyttöblokkiin ja jossa on integroitu korkealaatuinen pakkaustekniikka ennen ja jälkeen täytön. Teolliseen juomapakkaukseen suunniteltu linja takaa luotettavan suorituskyvyn alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16000 tölkkiä/h Päätäyttölaite: KHS Innofill Can C (2018) Tölkin suljin: Ferrum FC03 (2018) Depaletoija: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastusjärjestelmä: Heuft-täytetason tunnistin Huuhdelaite: AV-C500 tölkin ilmapuhallin Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etiketöijä: Pack Leader (Advanced Dynamics -järjestelmä) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkotulostus: SATO S86-EX -tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulokuljetin, jossa PC-ohjaus Tukijärjestelmät/Periferia: Kuljettimen voitelulaite (Loewados) Pakkaustyyppi: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Käyttöohjeet paperiversiona mukana Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan mukana toimitetaan erilliset ohjauskaapit kuljettimia ja etiketöintiä varten, jotka ohjaavat koordinointia ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokin automaatioarkkitehtuuri mahdollistaa linjaintegraation, reseptien hallinnan ja synkronoidut moottorit tasaisen täytön ja sulkemisen varmistamiseksi. Turvalukitukset ja -suojaukset tärkeimmissä pisteissä takaavat käyttäjien suojan ja prosessin varmuuden. Integraatio-ominaisuudet Tämä pakkauslinja kattaa koko tuotantoketjun depaletoinnista kartonkipakkaukseen, jolloin tölkit siirtyvät saumattomasti huuhtelun, täytön, sulkemisen, tarkastuksen, kuivauksen, etiketöinnin ja toissijaisen pakkauksen läpi. Moduulikuljettimet (KHS, AE Conveyors ja KBR) tukevat puskurointia ja vakaita siirtoja, joilla varmistetaan tasainen läpimeno nimellisteholla. Kokoonpano soveltuu erilaisille juomatuotannoille ja voidaan mukauttaa useille tölkkikokoille asianmukaisin vaihto-osin ja ohjauksin. Fpjdpoy Szbyefx Acaeh Koneiden kunto & huoltohistoria Tämän käytetyn täyttölinjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttölaite ja Ferrum FC03 -suljin vuodelta 2018. Konepaketti sisältää kaikki pääasemat sekä paperiset käyttöohjeet, mikä tukee käyttöönottoa, huoltoa ja varaosahallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis tavanomaisen asennuksen ja liitäntöjen jälkeen. Käyttöteho & monipuolisuus Erinomaiseen tölkkien käsittelyyn suunniteltu linja sisältää SKA Fabricating -depaletoijan automaattiseen syöttöön sekä ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle.  Teknisiä tietoja  Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö  Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen) Fpjdpfov Icubox Acajh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä wrap-around kartonkipakkauskone on valmistettu vuonna 2018 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. VARIOPAC PRO W-7 on suunniteltu PET-pullojen kartonkipakkaukseen. Kone on yhä asennettuna, liitettynä sähköverkkoon ja tuotantokäytössä. Se on saatavilla toukokuun 2026 puolivälistä alkaen ja voidaan nähdä toiminnassa pyynnöstä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 67 laatikkoa/min (x6) Koot: 1000 ml – 3×2 – yksirivinen 500 ml – 6×4 – yksirivinen Sovellus: wrap-around kartonkipakkaus PET-pulloille Kokoonpano: wrap-around kartonkipakkauskone Fodpfx Acey A Nd Doajph

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 700 l, Tarjolla on pienpanimo kokonaispakettina – täydellinen ratkaisu heti aloittamiseen! Tämä kokoonpano on ollut käytössä vuodesta 2022 ja on erinomaisessa kunnossa. Plug & play – ei monimutkaisia asennuksia, kytke virta ja aloita tuotanto! Brewiks 500 kaksilaitepanimo * sähkölämmitteinen, 36 kW (voidaan käyttää myös 18 kW teholla) * 760 litran keittopannu, mäskipatalla 840 litran tilavuus * maksimikuormitus 190 kg mallasta ja 640 l kylmää vierrettä * ohjaus kosketusnäytöllä: reseptien hallinta, automaattinen mäskäysohjelma, ajastintoiminto ja manuaalitila * jälkivesi lämpenee sisäänrakennetun lämmönvaihtimen kautta * vierrejäähdytys integroituna * varustettu höyrykondensaattorilla * valmistajalta saatava tuplakeiton laajennussarja – tehosta tuotantoa! * irrotettava sivuvarsi – onnistuu siirtää pystyasennossa myös kapeiden oviaukkojen kautta Speidel ZKG -käymissäiliöt * 2,5 bar koeponnistuspaine * 3 x 625 l * 1 x 240 l * viilennyspanssarilla varustetut * toimitukseen kuuluu täysi varustepaketti ja lisähanat kirkkaan oluen laskuun Kreyer Chilly 35 LT jäähdytysaggregaatit Malzmylly Sommer Piccolo, sisältää alustan ja säkkitulpan Gegendrucktäyttäjä Bottle Guard 2-paikkainen sis. huuhtelijan Ercole sähköinen kruunukorkitin Godex etikettitulostin + kelain manuaalinen etikettikone Flexlabeller Fsdpfxoy Shzgo Acajph Erilaisia muita lisävarusteita, pientarvikkeita ja KEG-astioita täyttötekniikalla saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tällä kylmäliima-etiköintikoneella, jonka Krones valmisti vuonna 2000, voidaan liimata kylmäliimaetikettejä pulloihin. Laite on varustettu kolmella etikettiyksiköllä (etu-, taka- ja kaula-/sinettietiketti) sekä 20-asemaisella pyöröpöydällä, minkä ansiosta kone soveltuu keskinopeisiin juomalinjoihin. Järjestelmässä on integroitu Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaan ja se on suunniteltu käsittelemään 11 pullokokoa (0,5–1,0 l). Huollot on tehty tarpeen mukaan. Teknisiä tietoja: Kapasiteetti: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa Formaatit: 0,5 l – 1,0 l, 11 eri kokoa Käyttötarkoitus: kylmäliimaetiketöinti pulloille Kokoonpano: 20-päinen pyöröpöytä, 3 etikettiyksikköä Etikettien sijainnit: etuosa, takaosa, kaula-/kansietiketti Varustelu: vakiokäyttöliittymä Kronesilta Sisältää: 3 liimapumppua kylmäliimajärjestelmään, tarkastusjärjestelmä (Krones Checkmat), formaattiosat, dokumentaatio Fpjdpfxey Azv So Acash

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus: Tämä itseliimautuville etiketeille tarkoitettu etiketöintikone on valmistettu vuonna 2000 saksalaisen KRONES-yrityksen toimesta. Autocol 1200-20 TA on suunniteltu kiinnittämään itseliimautuvia etikettejä pulloihin. Koneessa on kolme etiketöintiasemaa (etu-, taka- ja kaula-/sinettietiketti) sekä Taxomat-etikettien syöttöjärjestelmä. Se soveltuu juomapakkausten vakiokäyttöön ja siinä on integroitu Checkmat-tarkastusjärjestelmä laadunvalvontaa varten. Kone on tällä hetkellä vielä asennettuna ja tulee saataville helmikuusta 2027 alkaen. Laite myydään käytettynä ja sitä on huollettu tuotantovaatimusten mukaisesti. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Formaatit: 0,5 l – 1,0 l (15 eri formaattia). Sovellus: Itseliimautuvien etikettien kiinnittäminen pulloihin. Kokoonpano: 3 etiketöintiasemaa (etu / taka / kaula / suljin). Etikettien paikat: Etu-, taka-, ja kaula-/sinettietiketti. Sisältää tarkastusjärjestelmän | KRONES | Checkmat. Fodpoy Azu Ujfx Acaeph

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Yleiskatsaus Tämä kiertävä täyttö- ja korkituskone on valmistettu vuonna 1997 valmistajalla NATE. Veral 60-12 on suunniteltu oluen ja hiilihapollisten juomien täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Kone toimii paineentäytöllä esityhjiötä käyttäen, mikä takaa vakaat täyttöolosuhteet hiilihapollisille tuotteille. Laite on peruskorjattu täysin vuonna 2023, mukaan lukien täyttöpään, sulkijan ja tyhjiöpumpun kunnostus. Uudistuksen jälkeen konetta ei ole otettu tuotantoon ja se on valmisteltu PLC-ohjaimen ja ohjausjärjestelmän integrointiin (ei sisälly toimitukseen).  Tekniset tiedot Kapasiteetti: n. 20 000 pulloa tunnissa (500 ml) Koot: 0,5 l pitkäkaula / 0,66 l / 1,0 l Sovellus: oluen ja hiilihapollisten juomien täyttö Kokoonpano: 60 täyttöventtiiliä / 12 korkituspäätä Täyttöjärjestelmä: paineentäyttö esityhjiöllä Täyttöpaine: noin 0,05–0,06 MPa Tuotteen lämpötila: noin 1–7 °C Materiaali: ruostumaton teräs (AISI 304 / 316) Fjdpfx Ajy Azrtjcasph

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Linatronic M Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin Vuosimalli: 2015 Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo) Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi Formaatit: - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä) - Euro-pullo 0,5 l - 0,33 l - Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l - Vesipullo (yksilöllinen) Fedpfxsy Azq No Acaoph Varustelu - 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi - Pohjan tarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera) - Kierteen tarkastus - Sivuseinätarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunajäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisäänmenoa

Kunto: käytetty, Automaattinen muovikorkkien pullonkorkituskone. Koneessa on portaattomasti säädettävä nopeus ja kapasiteetti. Korkituspäiden määrä: 8 kpl Tuotantokapasiteetti: 6 000 pulloa/h Kokonaisteho: 4,0 kW Fedpfx Acoxz Ehmsajph Paino: 1 500 kg Käytetty kone