Käytetty Psg Oheislaite myytävänä (368)

Kunto: hyvä (käytetty), Teränpidin, leikkurinterän pidin, leikkauspidin, leikkuuterän pidin, saksiraon pidin, saksiteatterin pidin - Valmistaja: Dienes, pneumaattinen leikkuuterän pidin - Tyyppi: PSG - Nro: 245AA50002001 - Terän halkaisija: 130 mm / 5,118 tuumaa - Mitat: katso kuvat - Määrä: 2x leikkurinterän pidin saatavilla - Hinta: per kappale - Mitat: 320/70/K145 mm - Paino: 4 kg/kpl. Nwsdpfx Asxw Uubofwsn

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-putkentaivutuskone, sisältää O-rengasasennuksen Täysin automaattinen, erittäin tarkka tuotantolinja putkistojärjestelmien sarjatuotantoon (esim. jarru-, polttoaine- tai hydrauliputket), mukaan lukien robotti, syöttöjärjestelmä, kaksois-O-rengasasennus ja korkealaatuinen testauslaitteisto. Linja yhdistää MIIC:n legendaarisen CNC-taivutuskoneen tarkkuuden robotiikan joustavuuteen ja integroituihin laadunvarmistusominaisuuksiin. Linja on ihanteellinen automaaliteollisuuden, koneenrakennuksen tai nestetekniikan alihankkijoille. Tekniset tiedot 1. CNC-putkentaivutuskone Valmistaja: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japani) Malli: EMO-20R-S Valmistusvuosi: 2001 Ohjaus: CNC-moniakseliohjaus, jossa on käyttäjäpaneeli Erikoisominaisuudet: Kiristyspää siirrettävissä X/Y/Z-akselilla, varustettu 3 taivutustasolla erittäin monimutkaisten, kolmiulotteisten muotojen aikaansaamiseksi ilman työkalun vaihtoa. 2. Syöttö- ja poistorobotti Valmistaja: Motoman (Yaskawa) Malli: ERCS-UP6-A00 Valmistusvuosi: 2000 Robotin ohjaus: XRC, sisältäen alkuperäisen opetuslaitteen (käsioperaattorin ohjausyksikkö) 3. Automaattiset O-rengasasennusasemat Valmistaja: ASM HASEMO GmbH Malli: MOSA-800 / MOSA-1100 Valmistusvuosi: 2010 (korkealaatuinen päivitys/jälkiasennus) Toiminto: 2 x O-rengasasennusasema, sisältää täydellisen irtotavaran syöttöjärjestelmän (värähtelysyöttöastiat/spiraalikuljettimet) tiivisteiden ulkopuolelta asennettavaksi siten, että ne eivät vääntyisi ja materiaali ei vahingoituisi. 4. Laadunvarmistus ja oheislaitteet Mittatietokone / tiiviystestauslaite: Innomatec, malli: LT-C602 (suoraa linjassa tapahtuvaa testausta varten) Puhallusasema: Integroitu putkien sisäpintojen puhdistukseen Merkintä: Mustesuihkutulostin (jatkuvaan osien merkintään) 5. Materiaalin virtaus ja turvallisuus Syöttö / käsittely: Sykliset kuljetinhihnat, joissa on tarkat lineaariliukukiskot ja pneumaattiset tarttuja-/erotteluyksiköt putkimateriaalille. Nwedpfx Aszz Hmqsfwsn Osien poisto: Integroidut liukukiskot ja sykliset kuljetinhihnat valmiille kappaleille. Puhdistus: Integroitu puhallusasema lastujen ja muiden jäämien poistamiseen. Turvallisuus: Täydellinen suojakaidejärjestelmä, jossa on tilan ilmaisin (varoitussignaali) 6. Työpajavarustus ja lisävarusteet (sisältyvät!) Työpöytä: Tukeva rakenne, mitat: 2 000 x 750 mm Varustus: Reikälevytausta ja integroitu ylävalo (työvalaisin) Linja on peräisin tunnetun saksalaisen autoteollisuuden alihankkijan ammattikäytöstä, ja se oli käytössä autoteollisuuden standardien mukaisesti ennen käytöstä poistamista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Motan Metro HCG 10 -erotin Valmistusvuosi: 2006–2007 Määrä: 3 kpl Hinta: 890,00 € Nedpfxjt Sibfo Afwjwn Yhteyshenkilö: Rainer Eckerle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Malli: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Tyyppi: Kaksivyöhykkeinen painevesilämpötilansäädin Maksimilämpötila: 160 °C Nsdpfxezw D Nus Afwswn Lämmitysteho: n. 9 kW per vyöhyke (valinnaisesti jopa 12–16 kW) Pumppu: Magneettikytketty, 40–60 l/min, jopa 4,5–6 bar Väliaine: Vesi (painejärjestelmä) Jäähdytys: Levylämmönvaihdin, jäähdytysvesiliitäntä G 3/8″ Muottiliitännät: G 3/4″ Jännite: 3 × 400 V / 50 Hz Säätötarkkuus: ±0,2 °C Zonit: 2 itsenäistä piiriä Ominaisuudet: Automaattinen täyttö, paineen valvonta, vuotamaton pumppu, muottihuuhtelu, SSR-lämmitysohjaus Mukana olevat vaihtoehdot: SO-C-turvapakkaus + S-PLUS D 160 tehonlisäys Mitat: n. 880 × 550 × 1000 mm Paino: n. 95–120 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Labotec kuivailmakuivain DMD/DT 25/40, 40 litraa, vm. 2007 + kuljetin Hinta: 3 450,00 € Yhteyshenkilö: Herra Rainer Eckerle Nedpfxjv Rcwzs Afwjwn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 4,3 kW (5,85 hv), 2HBS-puhallinasema Nwedpfew Tuhuex Afwjn TYYPPI 3PE 400 Teho 4,3 kW HINNAN ALENNUS 1500 EUROSTA 1250 EUROON!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: MBI17, Käytetty kartonkipakkausmonoblokki ITAL PAL 1650 bph Käytetty ITAL PAL 1650 bph -monoblokki on pakkausjärjestelmä, joka koostuu kolmesta itsenäisestä yksiköstä, jotka toimivat peräkkäin, mikä takaa tehokkaan ja jatkuvan prosessin. Tämän ansiosta se parantaa tuotantovirtaa ja minimoi samalla pullonkauloja. Käytetyn ITAL PAL 1650 bph -kartonkipakkausmonoblokin koneet valmisti ITAL PAL vuonna 2013. Järjestelmän suunnittelussa keskeisiä tekijöitä ovat tehokkuus, kestävyys ja joustavuus. Monoblokki koostuu FCN70-kartonkiaukaisimesta (Case Erector), PK300 T1 -kartonkipakkaajasta (Case Packer) ja CSN70-kartonkisaumauskoneesta (Case Sealer), mikä mahdollistaa korkean joustavuuden pakkausten käsittelyssä. Lisäksi nämä kolme yksikköä toimivat peräkkäin, mikä takaa tehokkaan ja jatkuvan prosessin. Tämän ansiosta monoblokki voidaan integroida saumattomasti erilaisiin tuotantolinjoihin. Rakenne ja komponentit FCN70-kartonkiaukaisin avaa kartongit automaattisesti tasaisista aihioista ja varmistaa näin tarkan taiton ja maksimaalisen vakauden. Lisäksi se automatisoi materiaalinkäsittelyn ja tukee suoraa syöttöä, mikä mahdollistaa optimaalisen integroinnin seuraaviin pakkausvaiheisiin. PK300 T1 -kartonkipakkaaja on järjestelmän keskeinen elementti, ja se suorittaa pakkaustoiminnon asettamalla tuotteet tarkasti kartonkeihin. Lisäksi tämä malli toimii 1650 pullon tunnin tuotantokapasiteetilla (bph), mikä optimoi sykliajat ja vähentää materiaalihukkaa. Sen kestävä rakenne varmistaa myös pitkäaikaisen suorituskyvyn vähäisellä huoltotarpeella. Lopuksi CSN70-kartonkisaumauskone viimeistelee prosessin asettamalla teippisauman, mikä varmistaa pakkausten eheyden ja tuotteen turvallisuuden kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Lisäksi tiivistysjärjestelmä mahdollistaa tasaisen tarttuvuuden, mikä vähentää pakkausvirheiden riskiä. Tekniset ominaisuudet Nedpfe Adywfex Afwewn Käytetyssä ITAL PAL 1650 bph -kartonkipakkausmonoblokissa on 24 pistorasiaa, joihin voidaan liittää eri yksiköt ja joita käytetään oheislaitteiden, kuten ulkoisten kuljetinhihnojen, laadunvalvontasensoreiden, viivakoodinlukijoiden ja kommunikaatioliitäntöjen ohjaamiseen ja integrointiin, mikä mahdollistaa saumattoman yhteyden muihin tuotantolinjan koneisiin. Erityisesti nämä lisäjärjestelmät auttavat ylläpitämään prosessin tarkkuutta. Lisäksi modulaarinen rakenne mahdollistaa koneiden erillisen huollon, mikä vähentää laitoksen käyttökatkoksia. Integroidut turvaominaisuudet varmistavat, että teollisuusstandardit täyttyvät, ja niissä on suojajärjestelmät ja lukitusmekanismit, jotka estävät onnettomuudet käytön aikana. Käyttöliittymä on myös suunniteltu intuitiiviseksi, jotta tekninen henkilöstö voi hallita sitä helposti, ja käyttö on...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 6618G03006, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 10 500 h, kokonaispituus: 1 818 mm, kokonaiskorkeus: 2 185 mm, kokonaisleveys: 2 700 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 500 kg, tulojännite: 400 V, ottovirta: 28 A, paineilmayhteys: 8 palkki, tuloj频率: 50 Hz, laseriteho: 400 W, ympäristön lämpötila (min.): 18 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 25 °C, pöydän leveys: 250 mm, pöydän pituus: 250 mm, Tarjoamme tämän myymälässä olevan Concept Laser M2 -metallisen 3D-tulostimen – Laser Powder Bed Fusion -järjestelmän (LPBF / SLM) + oheislaitteet. Tekniset tiedot: - Valmistaja: Colibrium Additive / GE Additive / Concept Laser, Lichtenfels, Saksa - 400 W:n yksilaseri, 3D-optiikka (säädettävä tarkennus) - ScanLab Intelliscan + VarioScan, sisäinen vesijäähdytys ja optisten osien ilmastointi - Työstöalue: 250 x 250 x 350 mm - Skannausnopeus: 4,5 m/s säädettävällä tarkennuksella - Tarkennuksen halkaisija: 70–500 μm - Kerroksen paksuus: 20–80 μm - Kytketyt kuormat: enint. virrankulutus 10 kW; virtalähde 3/N/PE AC 400 V, 32 A:n liitin; paineilma 6–10 bar - Inerttikaasun syöttö: 2 kaasuliitäntää – Ar ja N2 (laitetta on käytetty pääasiassa argonilla) - Suodatusjärjestelmä: integroitu, 20 m²:n suodatinpinta-ala - Mitat: 2695 x 1818 x 2185 mm (L x S x K) - Paino: noin 2 500 kg - Käyttöolosuhteet: 18–25 °C - Kolmen eri tyyppisen levitysterän pidikkeet - Mukana muutama alumiininen ja teräksinen pohjalevy Sisältää materiaaliparametrit seuraaville materiaaleille: - 316L ruostumaton teräs (1.4404) - AlSi10Mg-alumiiniseos - M300-kuumatyöstöteräs (1.2709) - TiAL6V4-titaaniseos - 17-4 PH -sakautumisella lujitettu teräs Nwsdpfxez T Nc Dj Afwsn - Muiden materiaalien parametrit saa tiedustelemalla valmistajalta. Laitetta on käytetty vain 316L-teräksen ja alumiinin kanssa. Lisävarusteet (sisältyvät): - IP-kamera prosessin seurantaan, itsenäisellä verkkoyhteydellä. - Lisäsuodatinrasia nopeaa suodattimen vaihtoa varten. Ikä ja kunto: vähän käytetty Laite on asennettu myymälään vuonna 2019 vain esittelytarkoituksiin: mahdollisille asiakkaille demonnäytteiden valmistus, messuilla ja avoimissa ovissa esittelyt, joitakin tuotteita opiskelijoille. Käytetty pääasiassa enintään 20 % siitä, mitä sen iän perusteella voitaisiin odottaa. Huollettu ainoastaan sertifioidun huoltoteknikon toimesta. Kaikki valmistajan turvallisuuteen liittyvät päivitykset on asennettu tähän päivään mennessä. Laitteen käyttötunnit: 10 500 tuntia – ei ”laser päällä -aikaa”, joka on huomattavasti pienempi. Lisälaitteet (sisältyvät): - Sisäinen seulontalaite – asennetaan annostuskammion päälle - Ulkoinen seulonta-asema QM Powder – itsenäistä inerttikaasuseulontaa varten --- Koko: 1050 x 995 x 1600 mm --- Paino: 350 kg --- Teho: 3 P/N/PE AC 400 V, ±10 %, 50–60 Hz --- Yhteensopiva pullojen ja Concept Laser M2 -jauhesäiliöiden kanssa - Märkäimuri jauhemateriaaleille Ruwac NA7-11 - Sähköinen nostolaite värinän tuottajalla jauhesäiliöille – täyttölaite ja ulkoinen jauheseulonta - Tyylikäs säilytys 4 jauhesäiliölle (joitakin säiliöitä sisältyy laitteeseen) --- Koko: 1150 x 1220 x 870 mm (K x L x S) --- Paino: 250 kg Alkuperäinen hinta: 550 000 euroa Valinnaiset lisälaitteet (ei sisälly hintaan): - Typpigeneraattori: Parker N2 Midigas 6 (vaatii paineilman syötön) 250 litran puskurisäiliöllä -- Lisä 1000 litran puskurisäiliö typpigeneraattorille nopeampaa inertointia varten + 4 000 euroa - Kuumakäsittelyuuni kaasukammiolla ja -alustalla: Nabertherm N 41/H -- Kammio: 350 x 500 x 250 mm (L x S x K) -- Ulkomitat: 840 x 1160 x 1320 mm (L x S x K) -- Paino: 260 kg + 3 000 euroa Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä tai soita meille. Tarvittaessa voidaan järjestää videoneuvottelu. Laite on nähtävissä myymälässämme. Vierailu on mahdollista sopimalla. Misan on Tšekin valtuutettu metallisten 3D-tulostuslaitteiden jälleenmyyjä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 8 kg, kantavuus: 1 kg, käsivarren ulottuvuus: 790 mm, ohjainvalmistaja: igus, ohjainmalli: iRC, tulojännite: 24 V, toistotarkkuus: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF -nivelvarsirobotti (RL-DP-5) Toimintavideo voidaan toimittaa pyynnöstä. Valmistaja: igus Malli: robolink® DP 5 DOF -nivelvarsi (RL-DP-5) Kategoria: Teollisuusrobotti / Nivelvarsirobotti Kunto: Käytetty / Uudenveroinen (näytemalli / testikäyttö) Valmistusvuosi: 2020 Käyttötunnit: noin 50 tuntia Sijainti: 6133 Weerberg / Tirol Saatavuus: Välitön HINNOITTELU: ----- Hintatyyppi: Neuvoteltavissa (VB) Hinta (netto): 3 450,00 EUR (lisäksi 20 % arvonlisävero, jos halutaan B2B-lasku) Laskun tiedot: Arvonlisävero voidaan erotella (B2B-lasku mahdollinen) Myynnissä uudenveroinen, välittömästi käyttövalmis 5-akselinen teollisuusrobotti (nivelvarsi) laadukkaalta igus®-merkiltä, joka on osa vakiintunutta robolink® DP -sarjaa (tuotenumero: RL-DP-5). Järjestelmää on käytetty ainoastaan lyhyessä laboratorio- tai testiprojektissa, ja sen kokonaiskäyttöaika on vain noin 50 tuntia. Robotti on sekä teknisesti että ulkoisesti moitteettomassa, täysin uudenveroisessa kunnossa. Integroitujen absoluuttienkooderien ansiosta askelmoottoreissa nivelvarsi ei menetä nykyistä asentoaan edes sähkökatkon, hätäsammutuksen tai uudelleenkäynnistyksen jälkeen. Monimutkaisia nollapisteiden etsintäajoja ei tarvita normaalin käytön aikana. TOIMITUSSISÄLTÖ & JÄRJESTELMÄPAKETTI: • Nivelvarsi: igus robolink® DP 5 DOF, jossa on väljättömät drylin®-vaihteistot, askelmoottorit ja enkooderit. • Ohjauselektroniikka: Modulaarinen DIN-kiskomalli (täydellinen ohjaustietokone asennettavaksi ohjauskaappiin). Nodpezl N Tuefx Afwswn • Ohjelmisto: Alkuperäinen, lisenssimaksuton igus iRC (igus Robot Control) -ohjelmointiohjelmisto (ilmainen lataus intuitiiviseen ja helppoon ohjelmointiin tietokoneella). • Ilmainen testitarvike: Täysin toimiva, itse rakennettu alipainekahmari sisältyy pakettiin ilmaisena lisäosana välitöntä testausta ja oppimista varten. TEKNISET PARAMETRIT: • Vapausasteet / akselit: 5 DOF • Kantavuus: 0,5 kg (nimellinen) enintään 1,0 kg (työalueesta riippuen) • Ulottuvuus: noin 790 mm • Kääntöalue (akseli 1): 360° • Ohjaus: igus Robot Control (iRC) – DIN-kiskomallinen ohjaustietokone • Jännite: 24 V DC (noin 12 A) • Rajapinnat: 7 digitaalista tulo- ja lähtöliitäntää (I/O) oheislaitteille ja kahmareille • Oman paino (nivelvarsi): Erittäin kevyt 7,94 kg • Toistotarkkuus: +/- 1,0 mm KUNTO / TARKASTUS: Laite on tällä hetkellä käyttövalmis, ja se voidaan pyynnöstä näyttää ja testata paikan päällä. TOIMITUS & LÄHETYS: • Nouto on ensisijaista (postinumero: [Oma postinumerosi]) • Vakuutettu rahtikuljetus tai pakettilähetys tukevassa kuljetuslaatikossa on mahdollista sopimuksen mukaan ja kustannusten korvaamisen jälkeen. • Pyynnöstä voidaan laatia asianmukainen B2B-lasku, jossa arvonlisävero on eritelty. Jos olet kiinnostunut tai sinulla on teknisiä kysymyksiä, ota meihin yhteyttä suoraan viestitoiminnon kautta. ----- Oikeudelliset huomautukset käytetyille koneille: Myynti tapahtuu ensisijaisesti yrityksille (B2B) ilman minkäänlaisia takuita, vastuuvaatimuksia tai virhevastuuta. Välitilanteet pidätetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Hiontapituus 600 mm Hiontaleveys 320 mm Työkappaleen maksimikorkeus 500 mm Pöydän pituussiirtoliike 750 mm Pöydän poikittaisliike 340 mm Hiomalaikan halkaisija 350 mm Nwjdpfxow Hy Two Afwen Hiomalaikan leveys 40 mm Karan kierrosnopeus 1500 rpm Pystysuuntainen pikaliike 400 mm/min Teho 3,7 kW Automaattinen syöttö Magneettilevy Jäähdytysnestelaite Paino 2500 kg

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: EB1206, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaispituus: 1 700 mm, kokonaisleveys: 2 600 mm, Proth PSGS-2550AH tasohiomakone. Kuntoluokka: kuin uusi, ei koskaan ollut käytössä! Täysin toimintakuntoinen. Magneettinen kiinnityslevy: 500x250x80 mm Maksimi työkappalepaino: 320 kg Liikealueet: Pituussuunnassa: 600 mm Poikittaissuunnassa: 280 mm Karan kierrosnopeus: 1500 rpm Hydraulinen pituussyöttö: 1–25 m/min Poikittaisliike: 0,1–10 m/min Automaattinen, tietokoneohjattu korkeussäätö Nedszcdy Eepfx Afwjwn Paino: n. 1350 kg Sähköinen käsipyörä Demagnetisointi Ristihiontalaite Jäähdytysnestelaite Koneen runko useaan kertaan jännitteestä vapautetusta, paksuseinäisestä MEEHANITE-laatuvaluraudasta, mikä takaa ainutlaatuisen jäykkyyden ja tärinättömän käynnin. Mukana dokumentaatio, tasapainotuslaite, hiomalaikat ja laipat, säätöjalat.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Tool-Temp Nwsdeyzg E Nopfx Afwon Tyyppi: TT-181 Valmistusvuosi: 2015 Liitäntäteho: 9,85 kW Paino: 55 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Käytettävissä on kaksi Campetella SPIDER SM2HS -mallista laitetta, katkaisukyky: 8 kA, jännite: 380 V, taajuus: 50 Hz, nimellisteho: 5500 VA, paino: 95 kg. Mahdollisuus tehdä paikan päällä tarkastus. Nodpfx Afsztratowewn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Tool-Temp TT-180C Valmistusvuosi: 2014 Nwodpfxeyzf Uvs Afwjn Liitäntäteho: 9,85 kW Paino: 55 kg

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Njdpfxjz Agv Ue Afwswn Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Nwedpfozz Rpcjx Afwen

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Nwsdpfx Ajz Agw Ejfwen - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: Nedpfxsz Ag Rrj Afwswn - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Tarjolla on 3 identtistä Maag FSC 160 seulavaihtajaa. Seulan halkaisija min./max.: 600 mm / 200 mm, seulapinta-ala min./max.: 28 cm² / 314 cm², läpäisykyky min./max.: 100–1700 kg/h, suurin lämpötilankesto: 300°C, käyttöpaine: 700 bar, paine-ero: 100 bar. Dokumentaatio saatavilla. Nwjdpfxett Slyj Afwsn

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Oheislaitteet - gwk PTW 140-1Selection eco Vuosimalli: 2019 Min/max käyttölämpötila: 5-140°C Teho: 62 kW Njdsvt Er Tepfx Afwewn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 1 900 kg, Suurikokoisille säkeille tarkoitettu purkuasema, jossa on sähköinen nostolaite, purkukouru, tukeva teräsrungon rakenne, huoltotaso portaineen sekä ympäriinsä asennetut turvakaiteet. Soveltuu erilaisten irtomateriaalien käsittelyyn ja purkuun, mukaan lukien muovirakeet, muovihiutaleet, jauhot, jauheet ja vastaavat tuotteet. Nwsdpsz Hlgkjfx Afwjn

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, ORYCON MAINFRAME 980F-09-S-A-EU REV2 Nwedoz Ilg Hepfx Afwen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Ensimmäinen käyttöönotto: 2016 Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530, sisältää käsiapupyörän HR 520 Koneen käyttötunnit Koneen kokonaiskäyttötunnit: noin 56 700 tuntia Karan käyttötunnit: noin 15 700 tuntia Nykyisen jyrsinkaran käyttötunnit: noin 6 700 tuntia X-akseli: noin 2 400 mm Y-akseli: noin 2 900 mm Z-akseli: noin 1 250 mm A-akseli: ± 110° C-akseli: ± 300° Työstöpöytä Työstöpöydän pinta-ala: noin 2 500 x 3 250 x 600 mm 2-akselinen jyrsintäpää VH60 Karan teho: 63 kW Karan kierrosluku: enintään 15 000 min⁻¹ Vääntömomentti: 300 Nm Työkalun kiinnitys: HSK 100A Työkalun kiinnitys: hydraulinen Jäähdytysnesteen syöttö: Ulkopuolelta ja sisältä Lineaariakseleiden voimansiirto Syöttönopeus X/Y/Z-akselissa: enintään 60 m/min Akselin kiihtyvyys X/Y/Z-akselissa: enintään 5 m/s² Nwedpfj Adtu Dsx Afwjn Liitäntätiedot Liitäntäteho: 190 kVA Suojakatkaisija: noin 315 A Mitat, painot Koneen ja oheislaitteiden pinta-ala: noin 10 000 x 7 000 x 5 900 mm Kokonaismassa: noin 65 000 kg Väri Kotelo, portaali, ohjauskaappi: RAL 7035 vaaleanharmaa Jyrsintäpää ja lisävarusteet: RAL 6038 kirkkaanvihreä Lisävarusteet - vesijäähdytteinen portaali - jäähdytysnesteen syöttö, jossa nauhasuodatinjärjestelmä - 50-paikkainen työkalunvaihtaja - työtilan suojus - lastunpoistokuljetin - Keller-öljysumunpoistojärjestelmä Lisämaksusta saatavilla: - Renishaw RMP60 langaton mittakärki - BLUM-lasermittausjärjestelmä työkalujen mittaamiseen Koneen kunto Täysin toimintakunnossa, erittäin hyvä kunto ja voidaan tarkastaa käytössä! Lisäkuvia saatavilla pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Tasohiomakone, valmistaja Okamoto, tyyppi: PSG - 63 UA, vm. 1977. Magneetti 600 mm x 300 mm. Hiomakoko: pituus 630 mm, leveys 310 mm, korkeus 350 mm. Käyttövalmis. Nwjdpsiz Tmkofx Afwon

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: EB1507, hiontapituus: 600 mm, hiontaleveys: 350 mm, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaispituus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 1 900 mm, työkappaleen paino (maks.): 320 kg, hiomakorkeus: 312 mm, hiomapyörän halkaisija: 355 mm, etäisyys pöydästä karan keskipisteeseen: 490 mm, pöydän nopeus: 25 000 mm/min, pöydän kuorma: 320 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, hiomalaikan leveys: 25 mm, kokonaispaino: 1 700 kg, hiontakaramoottorin teho: 2 200 W, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 490 mm, Z-akselin liikevara: 340 mm, pyörimisnopeus (maks.): 1 500 k/min, hiontakaran nopeus: 1 500 k/min, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, - Tehdasnro: EB 1507 - Automaattinen pystysyöttö - Hiomapään suoristuslaite - Nauhasiiviläjärjestelmä - Jäähdytysnestejärjestelmä - Työvalaisin Hiomapituus 600 mm Hiomaleveys 300 mm Työkappaleen korkeus 312 mm Työpöydän koko 600 x 300 mm Työkappaleen enimmäispaino 320 kg Etäisyys hiomakara-akselin keskipisteestä – työpöytä 490 mm Työpöydän liike pituussuunnassa 700 mm Työpöydän liike poikittaissuunnassa 340 mm Työpöydän syöttö 1–25 m/min Kierrosalue – hiomalaikka 1500 kierrosta/min Nodpfx Aozrinlsfwjwn Moottorin teho – hiomamoottori 2,2 kW Hiomalaikan mitat 355 x 25 x 127 mm Magneettikiinnityslevy 610 x 305 mm Hiomapään suoristuslaite Käyttöjännite 400 V Kokonaistehonkulutus 3,0 kW Koneen paino noin 1,7 t Tilantarve noin 1,90 x 1,90 x 1,90 m Hydrauliikka-aggregaatti 0,60 x 0,35 x 0,75 m Jäähdytysnestejärjestelmä 0,70 x 0,40 x 0,80 m