Käytetty Pullojen Täyttö-/Korkitus-/Etiketöintikone myytävänä (2 031)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, VIITE: MM6469 Täydellinen putkien täyttö- ja sulkulaitteisto, joka koostuu seuraavista komponenteista: 1 x Collette-suurnopeusmikseri, jossa on 2 sekoitusastiaa (150 kg:n erille), pumppu ja putkisto, joiden avulla aine syötetään suoraan astiasta putkien täyttö-/sulkulaitteeseen. 1 x Axomatic-tyyppinen pyörivä putkien täyttö- ja sulkulaitteisto. Valmistaja – Axomatic Srl. Malli – AXO 1000 MATIC. Valmistusvuosi – 2019. Nopeus – 60–90 putkea minuutissa. Varustettu syöttösuppilolla, putkien valitsimella, anturilla, joka havaitsee puuttuvat putket pyörivältä alustalta, täyttölaitteella, sulkulaitteella, jossa on koodi, puristimella (yläreunassa jätteitä varten) ja poistoluukulla. Toimitetaan Eurocold-glykylijäähdyttimen, pumpun, putkiston ja 2 lavan mukana. Tämän laitteen kaikki ilmaputket on uusittu. Ndodpfx Apozp E Sbsvea Aiemmin käytetty kuorruteputkien täyttöön, mutta paino ja putken koko ovat muuttuvia (10 g – 120 g). Sähkövaatimukset – 3-vaihevirta. Suurin ilmanpaine – 8 baaria. AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston mitat – pituus 2300 mm, leveys 1400 mm, korkeus 2350 mm. AXO 1000 MATIC -putkien täyttölaitteiston paino – 1100 kg.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 500 kg, kalvon leveys: 650 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, tuotteen korkeus (maks.): 199 mm, nimellisteho: 4,5 kW (6,12 hv), Sivusaumaushitsauskone – erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen Myynnissä korkealaatuinen sivusaumaushitsauskone erinomaisessa, hyvin hoidetussa kunnossa. Kone on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Sivusaumaushitsauskone sopii ihanteellisesti tuotteiden ammattimaiseen pakkaamiseen kutistekalvolla ja takaa tasaisen sekä siistin pakkaustuloksen. Tiedot: Ndjdpfxsy Ttrms Apvea - Erittäin hyvä, huollettu kunto - Täysin toimintakuntoinen - Tasainen lämmön jakautuminen - Kestävä teollisuusmalli - Ihanteellinen tuotanto- ja pakkauslinjoille Koneen voi halutessaan tarkastaa ja testata paikan päällä sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää. Tekniset tiedot – Box Motion sivusaumaushitsauskone DEAPSS-5025BM Malli: DEAPSS-5025BM Soveltuvat kalvot (puolikääre): POF / PP / PE Hitsausmekaniikka 1: Pitkittäissaumaus (pneumaattinen) Hitsausmekaniikka 2: Liikkuva poikkisaumaus (pneumaattinen) Poikkisaumaterän leveys: 500 mm Maks. tuotteen korkeus: 199 mm Maks. formaatin leveys (L + K): 450 mm* Maks. rullakoko (P x Ø): 650 x Ø 300 mm Koneen mitat (P x L x K): 2250 x 1700 x 1500 mm Kuljetinhihnan nopeus: 35 m / min Maks. liitäntäteho: 4,5 kW Liitäntäjännite: 400 V / 3-vaihe Hitsaustoiminnot: enintään 100 kpl / min Ilmanpaine (kuiva ilma): 6,0 bar Koneen paino: n. 450 kg

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Nodpjquuv Isfx Apveda Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapselikone Nortan Prisma 4T, 6 000 kapselia tunnissa Tämä käytetty kapselikone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2013, ja se on kutistekapselityyppiä. Turvapeitteet ovat saatavilla tähän käytettyyn pyörivään kapselikoneeseen. Saatavilla on kolme erilaista pullonsyöttöpakettia. Kone tarkastettiin ennen purkamista. Se on hyvässä toimintakunnossa ja oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Nsdpfx Ajvguvzjpvoda Siinä on automaattinen syöttölaite kutistekapseleille. Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen ja vapauttaa kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Yksinkertaisuudestaan huolimatta tämän kapselikoneen huolto on erittäin tärkeää. Termopäät ja niiden tiivisteet on tarkastettava huolellisesti. Ohjauskaappi on kunnossa ja siinä on kaikki johdot, PLC, ohjekirjat ja kytkentäkaaviot. Tämän käytetyn kapselikoneen vaatima asennuspinta-ala on 4,50 neliömetriä. Suurin nopeus on 6 000 kapselia tunnissa. Käytetyssä pyörivässä kapselikoneessa on täydellinen sarja tähtipyöriä, kuljetusruuveja ja vastatähtipyöriä, jotta pullo ohjataan oikein. Syöttösuunta on vasemmalta oikealle ja siten myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipulloille. Se voi käsitellä 0,50 litran, 0,75 litran ja jopa 1 litran kokoisia pulloja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä, joten koneen varaosien löytäminen on helppoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, Valmistaja: BOSCH – STRUNCK Malli: FKL A 06 Vuosi: 1977 Tyyppi: Automaattinen täyttökone Sukeltavat täyttöpäädyt Nodpfx Aox R Diwjpvsda Täyttöpumput per sarja: 6 yksikköä 1 pumppuryhmä jopa 100 ml 1 pumppuryhmä jopa 200 ml Mäntäiskun säätö: mekaaninen Moottoriteho: 0,37 kW Laminaarivirtaus Täyttöpäävarastojärjestelmä suljetulla puhdistuspiirillä. Koneen mitat: 100 x 80 x 245 cm Video toimintakunnossa saatavilla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pöytämallinen annostelulaite SVARAS-2 on suunniteltu irtotuotteiden punnitsemiseen ja annosteluun valmiisiin pusseihin. Laite soveltuu kahvin, siementen, mausteiden, suurimoiden, sokerin, pähkinöiden, keksien sekä muiden vastaavan rakeisuuden omaavien tuotteiden annosteluun. SVARAS-2 sopii erityisesti pienille erille, pienimuotoiseen tuotantoon tai yritystoiminnan aloittamiseen pienellä investoinnilla. Soveltuu doypack-pakkausten ja valmiiden pussien täyttöön. • Kapasiteetti – 15 annosta/min.* • Annostelualue – 10 g – 1 kg • Tarkkuus – 1%* • Täyttösuppilon tilavuus – 25 l • Punnitustaskun tilavuus – 1400 ml Nsdeic Rkxjpfx Apvsda • Ohjaus – digitaalinen • Teho – 0,2 kW • Mitat – 540x630x670 mm • Rungon ja tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat – ruostumaton teräs AISI304 • Helposti irrotettava punnitustasku ja pussikouru • Laitteen paino – 33 kg • Sähköliitäntä – 220 V, 50 Hz, 1-vaihe

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Njdpfx Asyhbt Hspvoda Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: PFM Malli: Zenith Inox Vuosimalli: 2002 Tuotantokapasiteetti: noin 50 kpl/min Sähköteho: 4,5 kW Paino: 680 kg Lisävaruste: Männätäyttölaite lämpösäiliöllä sulatetulle juustolle Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen Ndsdpfx Aoxapzzspvsa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 16-päinen pyörivä täyttökone varustettu kahdella tarkistusvaa’alla Ndjdpfx Aszlhy Hjpvja vuosimalli: 2020

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Pyörivä kuppien täyttö- ja suljentakone R-versio (sähköinen nokkaohjaus) Noin 2 500 kuppia tunnissa Täyttömäärä: 10 ml - 1 200 ml Ndsdpoy A Tk Uefx Apvea Sopii elintarvike- ja kauneusalan kuppeihin/ämpäreihin (kahvalla tai ilman) 8 asemaa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Päät: 8 tilavuuspohjaista täyttöpäätä Täyttömäärä: 5 ml - 5 000 ml Kapasiteetti: 30–100 pulloa minuutissa Soveltuu lääke-, kemian- ja elintarviketuotteille Nedpfjzfpq Tsx Apvoda

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lubeca LW792 -täyttökone ja LW303-saumakone Halkaisija-alue: 50–160 mm Korkeusalue: 65–300 mm Tuotantokapasiteetti: jopa 70 kpl/min Työkalut noin: 160 x 90 mm Lubeca LW792 tölkkitäyttökone Lubeca LW303 tölkkisaumakone Njdpfotqmwgsx Apveda

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kylpypastörointivaihtoehto on täydellinen ratkaisu pullo- tai tölkkituotteiden pastörointiin täytön jälkeen. Kylpypastörointilaitteemme voidaan valmistaa kahdessa versiossa: 1. Autonominen kylpypastöri, jossa on sähkölämmittimet ja integroitu ohjauspaneeli. 2. Kylpypastöri valinnaisena yhdessä HEAT- tai ECOHEAT-pastörointilaitteiden kanssa. Tällöin veden lämmitys tapahtuu pastörointilaitteella, ja sama ohjauspaneeli ohjaa molempia laitteita. Ominaisuudet: - Kääntyville pyörille asennettu. - Eristetty lämmityskylpy säästää energiaa ja lämpöä. - Sopii lasipulloille, purkeille, tölkeille ja muille kuumuutta kestäville pakkauksille. - Toimii erilaisten tuotteiden, kuten mehujen, hillojen, soseiden, kastikkeiden jne. kanssa. - Automaattinen lämpötila- ja aikaohjaus. - Ylivuotosuojattu vesi. - Nopeasti ja helposti ladattavat ja purettavat pullotarjottimet. - Valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä. Ndodorif Smjpfx Apvja Pullot, tölkit tai purkit asetetaan tarjottimiin, jotka lasketaan kylpyyn. Haluttu pastörointilämpötila ja -aika voidaan helposti asettaa integroidusta ohjauspaneelista tai HEAT-/ECOHEAT-pastörointilaitteesta. Prosessin alussa pullot tai purkit asetetaan kylpyyn ja vesi täytetään pullonkaulaan asti. Tämän jälkeen pastörointilaite kytketään, lämpötila (enintään 90°C) ja aika säädetään. Laitteen lämmitessä kylvyn vesi kuumenee. Kun asetettu lämpötila saavutetaan, ajastin käynnistyy ja varsinainen pastörointi alkaa. Samalla voi valmistella seuraavan tarjottimen täyteen pulloja nopeuttaen vaihtoa. Kun ajastin on kulunut, vesi poistetaan kylpypastörointilaitteesta ja pullot puretaan. Koska lämpötila mitataan vain kylpyvedestä, tuotteen ydintilämpötilan seuranta on tärkeää riittävän pastöroinnin varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttöä juomapakkaamoissa. Kone on edelleen käytössä ja se puretaan ammattimaisesti vuoden 2027 alussa, kun koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot - Suorituskyky: tällä hetkellä käytössä 18 500 pulloa/tunti, mutta laite soveltuu huomattavasti suuremmillekin nopeuksille. - Formaatti: - 0,75 l pullo - 0,5 l pullo - Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä - Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, kuten pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteen tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, nestejäämien tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden valvonta (toleranssi ±2,5 mm) - Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera), tiivistepinnan tarkastus, kierteen/kannepinnan tarkastus (kartio-optiikka), suuaukon/sulun tarkastus, LED-valaistu sivuseinän tarkastus, läpinäkyvän kalvon tunnistus pohjassa ja sivuseinällä, kulumajälkien tunnistus sivuseinäkameralla, nestetähteiden tunnistus infrapuna- ja suurtaajuusjärjestelmällä Ndjdpfozb Afqex Apvsa - Poistojärjestelmät: - Vieraiden pullojen poisto sisääntulossa - Kontaminoituneiden pullojen poisto ulostulossa - Erillinen poisto pulloille, joissa on vaurioitunut korkki tai kierre - Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidel Combiblock -yksikkö PET-pulloille, 18 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Sidel SBO 16 Series 2 -puhalluskone on pyörivä PET-venytyspuhalluskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja laadukkaaseen astioiden tuotantoon käytetyissä täyttölinjoissa ja teollisissa pakkausympäristöissä. Vuosimalli 2002. Tässä käytetyssä puhalluskoneessa on 16 muottia tehokkaan ja jatkuvan toiminnan mahdollistamiseksi. Se toimitetaan ilman kierrätysjärjestelmällä, joka parantaa energiatehokkuutta ja vähentää käyttökustannuksia. Mukana on täydellinen Alaska-suukappaleen viimeistelypaketti, joka mahdollistaa nopean käyttöönoton yhteensopiville formaateille. Huomioithan: muotit eivät sisälly toimitukseen, eikä jäähdytysyksikköä toimiteta koneen mukana. Valmistaja: Sidel, malli: SBO 16 Series 2, vuosimalli: 2002, konetyyppi: pyörivä puhalluskone, muottien lukumäärä: 16 (muotit eivät sisälly toimitukseen), astiamateriaali: PET, suukappaleen viimeistelypaketti: Alaska, ilman kierrätysjärjestelmä: sisältyy, jäähdytysyksikkö: ei sisälly. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus: pyörivä alusta tukee tasaista ja jatkuvaa toimintaa vakaiden lämmitys- ja puhallusjaksojen varmistamiseksi. Integroidut koneohjaukset yksinkertaistavat formaatin vaihtoa ja valvontaa, kun taas ilman kierrätysjärjestelmä parantaa kestävyyttä ja vähentää paineilman kulutusta juomien tuotannossa. Nopeat säädöt Alaska-suukappaleen viimeistelyä varten vähentävät seisokkeja moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa. Integrointikyky tuotantolinjoihin: SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydelliseen juomatuotantolinjaan. Se voidaan tehokkaasti yhdistää täyttö- ja sulkulaitteisiin korkean tuotantomäärän sovelluksiin käytetyissä täyttölaitoksissa, ja sitä voidaan käyttää yhdessä kuljettimien, tarkastus- ja jatkokäsittelypakkauslaitteiden kanssa. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn, ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoihin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Se on yhteensopiva mono- ja yhdistettyjen konfiguraatioiden kanssa, mukaan lukien painovoimalla täytettävät ratkaisut ja "pick-and-place" -sulkulaitteet. Koneen kunto ja huoltohistoria: koko tämän puhalluskoneen kanssa käytettävä yhdistetty kokonaisuus on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä mahdollistaa luotettavan ja toimintavalmiin suorituskyvyn projekteissa, joissa käytetään käytettyjä täyttölinjoja. Tunnetun valmistajan käytettynä yksikkönä tämä kone tarjoaa todistetun kestävyyden ja helpon huollettavuuden laajasti saatavilla olevien varaosien ja teknisen tuen ansiosta. Nedpfxezccgds Apvsda Toimintateho ja monipuolisuus: 16 muottia ja pyörivä arkkitehtuuri takaavat tämän puhalluskoneen riittävän suorituskyvyn ja jatkuvuuden juomien tuotantoon ja muihin PET-pakkaustehtäviin. Mukana oleva Alaska-suukappaleen viimeistely mahdollistaa formaattiin kohdistetun tuotannon, kun taas muut suukappaleiden viimeistelyt voidaan toteuttaa sopivilla työkaluilla. Ilman kierrätysjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta, mikä tekee siitä erinomaisen valinnan kustannustehokkuuden kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Ndjdpfx Apezc Hqmsvsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti ainoastaan Saksassa ja Itävallassa!!! Ndjdpfxezntrto Apvea Ulma FM 300 C X (PESUKELPOINEN MALLI) ULMA FM 300 C X on suunniteltu pakkaamaan tuoreita elintarvikkeita suojakaasupakkauksena (MAP) käyttäen este-kalvoa (BDF). Tämä kone valmistaa ilmatiiviitä ”tyynypakkauksia” (Pillow-Pack), jotka sen jälkeen kutistetaan kuumailmatunnelissa. Tekniset tiedot Malli: FM 300 C X Kunto: Uusi Valmistusvuosi: 2025 Kapasiteetti: Jopa 70 pakkausta/minuutti (riippuen kalvosta ja tuotteen ominaisuuksista) MAP-pakkauksessa. Pakkauksen tyyppi: Esteellinen kutistepussi Koneen varusteet Syöttöhihnan pituus: Vapaa syöttöalue 2490 mm Varusteiden ominaisuudet ✅ Kone pesukelpoisessa mallissa ✅ Kalvorullan pidin, moottorikäyttöinen (max. kalvon leveys 900 mm) ✅ Kalvon loppukytkin ❌ Kaksoiskalvorullan pidin ✅ Kalvorullan pidin, moottorikäyttöinen (max. kalvon leveys 700 mm) ✅ Kone soveltuu esteelliseen kutistekalvoon ja laminoituun kalvoon ✅ Poikittaissaumauspalkki, jossa on kaksoishammas monokalvoille ✅ Itsestään säätyvä puristusvaahto pakkauksen tilavuuden hallitsemiseksi ✅ Toiminto: Ei tuotetta / Ei pussia ✅ Synkronointisignaalit edeltäville ja seuraaville laitteille ✅ Kaasuanalysaattori Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 -kaasuanturi Dokumentaatio ja käyttö Kieli (dokumentaatio ja HMI): Saksa (muut kielet saatavilla pyynnöstä) Mitat ja paino Ulkomitat (P x L x K): 6 105 × 1 465 × 2 060 mm Kuljetuspaino: 1 570 kg (sis. kuljetuspakkaus)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 417 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 190.315, BRIMATO: Automaatioratkaisut aterimille. Ndedoxxan Nopfx Apvea Aterimien lajittelu ja hygieeninen pakkaus, muiden tuotteiden (kuten suola, pippuri, hammastikku tai lautasliina) automaattinen lisääminen, täsmällinen aterimien laskenta sekä erilaisten aterinlajien – olipa kyseessä metalli- tai muoviesineet – tunnistus ja lajittelu: nämä ovat tehtäviä, jotka olemme jo onnistuneesti ratkaisseet ja ratkomme edelleen. Prosessiturvallisuus ja BRIMATO-aterimiautomaatioteknologian pitkäikäisyys takaavat nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI) sekä säästöjä henkilöstökuluissa. BRIMATO-automaation ansiosta hygienia paranee läpi koko prosessin aina asiakkaalle asti. BRIMATO-automaatiotekniikka aterimille soveltuu sairaaloille, tapahtumacatering-yrityksille, suurtalouskeittiöille, ylioppilaskunnille/opiskelijaravintoloille ja lentocatering-yrityksille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 -yhdistelmäkone (täyttö- ja sulkemiskone) – yleiskatsaus Njdeyhcgbjpfx Apvsda Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä yhdistelmäkone, joka koostuu pyörivästä isobaarisesta täyttökoneesta ja pyörivästä kierrekorkkikoneesta PET-pulloille. Tämä laite on suunniteltu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen, ja se soveltuu erinomaisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka vaatii paineistettua (vastapaine) täyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. 54 kiinteällä täyttöventtiilillä ja 8-päisellä sulkemiskoneella se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä suurikokoisille PET-pulloille ja varmistaa tarkan pullonkaulan ohjauksen. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Konfiguraatio: Yhdistelmäkone (täyttökone + sulkemiskone; ei puhdistusmoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit, joissa on vastapaine Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien välinen etäisyys: 126 mm Sulkemiskone: Pyörivä kierrekorkkikone, jossa on 8 päätä muovikorkeille Pullonkaulan muoto: PCO 1881 (lyhyt malli) – muoviset kierrekorkit Pullon materiaali: PET Nimellistehot: 1,5 l = 9 000–10 000 pulloa tunnissa; 3,0 l = 7 000–8 000 pulloa tunnissa Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Kokonaisulkomitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Paino: Noin 7 500 kg Viitenumero: M302 Moduulin tiedot Täyttökierrekara: 54 venttiiliä, suunniteltu hiilihapotetuille juomille ja vastapaineella toimivalle täytölle; soveltuu myös ei-hiilihapotetuille juomille, tarvittaessa inertoinnilla riippuen tuotteen koostumuksesta. Sulkemiskonemoduuli: 8 sulkemispäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja hellävarainen pullonkaulan ohjaus PET-pakkauksille. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät PLC-alusta: Siemens S7 -ohjausjärjestelmä prosessinohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardien digitaalisten signaalien käyttöön synkronoinnin mahdollistamiseksi syöttö-/poistolaitteiden kanssa käytetyssä täyttölinjassa. Prosessinohjaus: Vastapainevaiheita ohjataan PLC:n avulla, jotta varmistetaan vakaa täyttötaso ja hiilidioksidin pidätys. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Linjayhteensopivuus: Ihanteellinen juomatuotantoympäristöihin, jotka haluavat päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Syöttölaitteet: Voidaan liittää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (ei sisälly). Poistolaitteet: Yhteensopiva kuljettimien, etikettikoneiden, pakkauskoneiden ja kuormalavauskoneiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-pullon kaulan ohjaus vakauttaa pullon siirtoa täyttökoneen ja sulkemiskoneen välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttökone on purettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttövalmis suunnitelman mukaisen huollon/servicen jälkeen. Virtalähde: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Tyypillinen saatavuus: Yksikkö voidaan tehdä toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Suorituskyky ja monipuolisuus Prosessietuut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä tukee vähävaahtoisempaa täyttöä, minimoi hapen imeytymisen ja varmistaa tasaiset täyttömärät suurikokoisille PET-pakkauksille. Kokoluokkat: Optimoidtu 1,5 litran ja 3,0 litran...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO117, Käytetty HDPE 4+4 -puhallusmuovauskone TECHNE SYSTEM, enintään 2700 pulloa/tunti. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet ja ensiluokkaiset päivitykset. Tämä HDPE-puhallusmuovauskone tarjoaa erittäin erikoistuneen järjestelmän korkeatiheyksisen polyeteenin (HDPE) astioiden puhallusmuovaukseen. Kyseessä on tarkemmin sanottuna TECHNE 4000 T660 -malli, joka on valmistettu vuonna 2000 ja jonka kunto on OPTIMAALINEN, puhdas ja siisti. Kone on puhdistettu päivittäin sen alaosasta, ja kerran viikossa se on puhallettu ja puhdistettu kokonaan, alkaen suulakepuristimesta ja jatkuen alaspäin, mikä kuvastaa sen huolellista huoltohistoriaa. Joulukuussa 2023 järjestelmään asennettiin uusi, täysin päivitetty ohjausjärjestelmä, joka koostuu uusimman sukupolven Gefran PLC:stä, jossa on värillinen kosketusnäyttö, täysin mukautettavat toiminnot ja täydellinen koneen ohjaus HMI:n kautta. Päivitykseen sisältyy myös Gefran GFC -modeemi etätukea varten. Kone käyttää 4+4 -onteloisen, kaksipäisen konfiguraation, jossa onteloiden välinen etäisyys on 150 mm, ja se pystyy käsittelemään jopa 2 litran pulloja ja tuottamaan jopa 2700 pulloa tunnissa. Tämä rakenne optimoi tuotannon symmetrisellä ja erittäin tehokkaalla asettelulla. Lisäksi järjestelmässä on suhteellinen hydrauliikka liikkeiden hallintaan, jossa käytetään Rexrothin hydrauliikkaa, sekä itsenäinen 8 suulakkeen ohjaus. Siinä on 8 suulaketta, joilla on itsenäiset profiilit ja joita ohjataan Moogin servoventtiileillä, mikä mahdollistaa tarkan suulakkeen ohjauksen jopa 400 pisteeseen asti. Tuotantolinja on poikkeuksellisen hyvin varustettu lisälaitteilla, mukaan lukien täydellinen muovisyöttökokonaisuus, jossa on Moretton sekoitin, Trian granulaattori (2022) ja Villanin kaksoisvuototarkastaja (joka koostuu 2 itsenäisestä vuototarkastimesta). Lisäksi mukana on kattava varasosia sisältävä paketti. Näihin varasoihin sisältyy: * Kaikki suhteelliset Rexrothin liikkuvat venttiilit (liukukiskot, suuttimet ja muotit) * Kaikki lineaarimittarit * Liukukiskon ohjainpylväät täydellisenä sarjana pusseineen * Sulkuvivut pusseineen ja pulteineen * Voithin hydraulipumppu * Kaikki ATOS-hydraulisylinterit Nsdpovgvkajfx Apvsda * Uusi tasavirtasuulakepuristusmoottori * Uusi tasavirtamuuntaja * Erilaisia mekaanisia osia, lämmityselementtejä, suuttimia, sydämiä ja matriiseja Tämä kone on käytettävissä lokakuun puolivälistä alkaen. Muottikonfiguraatio ja joustavuus Jotta varmistettaisiin korkea tarkkuus pullon muotoilussa, puhallusmuovausjärjestelmässä on 150 mm:n onteloiden välinen etäisyys. Lisäksi koneessa on kaksoisliuku, jonka liike on 660 mm, mikä mahdollistaa optimaalisen tuotantosyklin hallinnan ja minimoi seisonta-ajan. Erityisesti tämä puhallusmuovauskone käsittelee jopa 2 litran astioita, mikä tarjoaa huomattavaa joustavuutta erilaisten pakkaustyyppien valmistuksessa. Järjestelmä tukee sekä pystysuuntaista että kaltevaa puhallusta (jopa 30 astetta) ja mukautuu siten helposti erilaisiin astioiden geometrioihin. Suulakepuristusjärjestelmässä on 100 mm:n / 25 L/D -suulakepuristin...

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MYYNTI VAIN SAKSASSAJAKIN ITÄVALLASSA!!! Ulma FM 305 ULMA FM 305 -pussitusautomaatti on suunniteltu erityisesti tuoreiden tuotteiden pakkaamiseen monikerroksiseen kalvoon suojakaasussa (MAP). Tämä kone valmistaa ilmatiiviitä, tyynymäisiä pussipakkauksia. Tekniset tiedot Malli: FM 305 Kunto: Esittelykone (täysin toimintakuntoinen) Valmistusvuosi: 2023 Kapasiteetti: Jopa 70 pakkausta/minuutti (riippuen kalvosta ja tuotteen ominaisuuksista) MAP-pakkauksessa. Pakkaustyyppi: Pussipakkaus Koneen varusteet Syöttöhihnan pituus: Vapaa syöttöalue 3000 mm Varusteiden ominaisuudet ✅ Moottoroitu kalvorullateline (maksimikalvon leveys 700 mm) ✅ Valokenno painetuille kalvoille ❌ Tarranannostin ❌ Tulostin ✅ Signaali tulostimelle/etiketöintilaitteelle ❌ Kaksoiskalvorullateline ✅ Moottoroitu kalvorullateline (maksimikalvon leveys 700 mm) ✅ Poikittaissaumauspalkki ruostumattomasta teräksestä, jossa on euroreikäleikkaus ✅ Puristussieni pakkauksen tilavuuden tarkistamiseen ✅ Toiminto "Ei tuotetta / Ei pussia" ✅ Synkronointisignaalit etu- ja takalaitteille ✅ Kaasuanalysaattori Dannsensor MAP Check 3 O2 -kaasuanturi Dokumentaatio ja käyttö Njdpfozmvw Nox Apvsda Kieli (dokumentaatio ja HMI): Saksa (muut kielet pyynnöstä) Mitat ja paino Ulkomitat (P × L × K): 6150 × 1180 × 1960 mm Kuljetuspaino: 1611 kg (sis. kuljetuspakkaus)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, tulojännite: 400 V, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme myyntiin käytetyn Alfred Gruber GmbH -pullon täyttökoneen ARFD 6/11, jossa on huuhtelulaite ja RingBull Off -korkituslaite, valmistusvuosi 2020. Valmistaja: Alfred Gruber GmbH Tyyppi: Pullon täyttökone ARFD 6/11 Valmistusvuosi: 2020 Valmistusnumero: 2020044 Tilausnumero: 5728 Teho: 1100 pulloa/tunti Pullon tilavuus: 0,33 l Nimellisvirta: 16 A Nimellisjännite: 3×400 V/N/PE Taajuus: 50 Hz 1 kpl Täysin automaattinen pullon huuhtelulaite, integroitu laitteistoon Lineaarinen, sähkö-pneumattinen pullon huuhtelulaite, jossa 2 x 6 suutinta, soveltuu pulloille. Sopii sylinterimäisille pulloille: Korkeus: 170–300 mm Halkaisija: ø 58–90 mm 1 kpl Vedenpuhdistusjärjestelmä pullon huuhtelulaitteelle 1,0 μ ja 0,45 μ -suodattimet koteloineen. Njdpfx Aszlymfepvoda 1 kpl Automaattinen pullon täyttökone ja 5 litran tölkin täyttökone, jossa on IDM, 6-paikkainen - Täysin automaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 90 mm, korkeus 320 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi - pakkauskoko enintään ø 175 mm, korkeus 350 mm - Puoliautomaattinen täyttöprosessi 2,0 litran soodapulloille, joissa on kahva, ja 5,0 litran juhlatölkeille (vain joka toista asemaa voidaan käyttää). Teho: 1 100–1 200 pulloa/tunti (0,3 litran pullo) 1 000 pulloa/tunti (0,5 litran pullo) 700 pulloa/tunti (1,0 litran pullo) 1 kpl Suihkutunneli käytetään pakkausten olmajäämien poistamiseen. 1 kpl Pyörivä pöytä – syöttö 1 kpl Täysin automaattinen Ring Pull Off -korkituslaite, integroitu laitteistoon Mahdollisuus muuttaa järjestelmä käyttämään pullonkorkkeja ø 26, sisältäen lajittelukulman, lisähinta 25 000 euroa. Korvaa Ring Bull Off -korkituslaitteen. 1 kpl Kuljetinhihnat Kokonaisvaltainen huolto ja tarkastus suoritettu, sisältäen 6 kuukauden takuun ja sähkökomponentit.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Nodpfx Apsziyyyjveda Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Nagel-tarkastuslaite, joka on suunniteltu pohjan, suuaukon ja jäljellä olevan nesteen tarkastukseen, ja joka on kalibroitu 0,33 litran pitkäkaulaisille pulloille (muut koot mahdollisia). Nagel-yhtiö tarkasti ja kunnosti laitteen vuonna 2026, osittain käyttäen hyväksi hyväksyttyjä käytettyjä osia, mukaan lukien: Nodpfoyc Tm Iex Apvjda - Tietokone, jossa kaikki liitinkortit ja ohjausjärjestelmä - Nokka-ohjausmekanismi - Onttoakselin pulssianturi - 2 ulostulokoteloa, mukaan lukien sylinteri ja ultraäänisensori (uusi) - Tähtipyörälevy, uusi, oikea puoli, Ale 0,33L - LED-valonlähde suuaukkoon, käytetty - Rengasvalo suuaukkoon - 3 kameraa, joissa objektiivit ja kaapelit - Tarvittavien kaapelien ja ilm letkujen uudelleen asennus tai korjaus.

Kunto: hyvä (käytetty), Toyo Jidoki pussipakkauskone, jossa on tyhjiöominaisuus. Laite on peräisin suuresta brittiläisestä elintarviketehtaasta, mutta sitä ei ole käytetty ainakaan viiteen vuoteen. Njdpfx Aouf A Idepvsda