Käytetty Skin Machine myytävänä (65 290)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Pystyakselimurskaimet (VSI) erottuvat muiden kalliomurskainten joukosta korkean murskaustehonsa ja erinomaisen raemuodon ansiosta. CONSTMACHin kehittämät hiekanvalmistuskoneet soveltuvat tertiäärimurskausvaiheeseen, jossa toisio-murskaimelta saadut materiaalit muotoillaan kuutiomaisiksi sekä tuotetaan suuri osuus hienoainesta. Järjestelmä tarjoaa ylivoimaista suorituskykyä kaikenlaisten mineraalien ja malmien sekä kovien kivien, kuten basaltti ja graniitti, käsittelyssä. Korkealaatuista hiekkaa tuotetaan enintään 45 mm syöttökoon materiaaleista. Pystyakselimurskaimien säädettävä roottorin kierrosnopeus mahdollistaa halutun lopputuotteen rakeisuuden eri materiaalilaaduilla. Laitteissa on joustava kapasiteetin säätö suuriin syöttöaukkoihin ja neljään eri murskauskammioon sekä korkea rikastusaste. Lisäksi korkeakromiset roottorikengät, alasimmet sekä raskaat laakerit takaavat pitkän käyttöiän ja alhaiset ylläpitokustannukset. Erillinen voitelujärjestelmä ja valinnainen alasimenvaihtomekanismi maksimoivat käyttöajan. Pystyakselimurskainten tekniset tiedot Malli: VSI-700-CR Maksimi syöttökoko: 35 mm Paino: 6 500 kg Bedexp Saxspfx Al Nsll Moottoriteho: 110 kW Roottorin halkaisija: Ø700 mm Roottorin nopeus: 60–70 m/s Tuotantokapasiteetti: 60–100 t/h Malli: VSI-800-CR Maksimi syöttökoko: 40 mm Paino: 12 000 kg Moottoriteho: 2 x 160 kW Roottorin halkaisija: Ø800 mm Roottorin nopeus: 45–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 150–200 t/h Malli: VSI-900-CR Maksimi syöttökoko: 45 mm Paino: 14 500 kg Moottoriteho: 2 x 185 kW Roottorin halkaisija: Ø900 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Malli: VSI-1000-OR Maksimi syöttökoko: 90 mm Paino: 15 000 kg Moottoriteho: 2 x 200 kW Roottorin halkaisija: Ø975 mm Roottorin nopeus: 50–60 m/s Tuotantokapasiteetti: 250–300 t/h Miksi valita CONSTMACH pystyakselimurskaimet? CONSTMACH on maailmanlaajuisesti arvostettu kivenmurskaimien ja hiekanvalmistuskoneiden valmistaja, joka tunnetaan insinöörityön laadusta. Pystyakselimurskaimemme tarjoavat korkean suorituskyvyn, alhaiset käyttökustannukset ja pitkän käyttöiän. Laitevalikoimamme on räätälöitävissä eri tuotantotarpeisiin, ja ne hyödyttävät käyttäjää helppokäyttöisyydellä ja korkealla tehokkuudella. CONSTMACH on oikea valinta yrityksille, jotka arvostavat laatua, luotettavuutta ja kestävää tuotantoa. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konevalmistaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen laajalla tuotevalikoimalla. Tarjoamme muun muassa betonilohkokoneita, kiinteitä ja mobiileja betoniasemia, kivimurskaimia, murskaus- ja seulontalaitoksia, hiekanpesukoneita, hiekanvalmistuskoneita, asfalttiasemia, kuljetinhihnajärjestelmiä, leuamurskaimia sekä mobiilimurskauslaitoksia. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on vahva ja luotettava brändi sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteemme ovat alan ammattilaisten ensisijainen valinta kestävyyden, tehokkuuden ja pitkän käyttöiän ansiosta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMPACT, COMPACT-mallin plasmaleikkauskone on luotettava kone, joka suojaa budjettiasi matalilla investointi- ja käyttökustannuksilla, ja jossa kolme avainominaisuutta ovat luotettavuus, helppokäyttöisyys ja kompaktirakenne. Compact on kustannus-/hyötysuhteeltaan erinomainen, laajan markkinasegmentin tarpeisiin soveltuva ratkaisu kaikille, jotka ovat omistautuneet ohutlevyn käsittelyyn. COMPACT on monoblokkirakenteella varustettu plasmaleikkausjärjestelmä, jonka kompakti muotoilu helpottaa kuljetusta ja soveltuu erityisesti keskisuurille ja pienille pajoille. Järjestelmä on ihanteellinen suuritehoisille plasmavirranlähteille. Varustukseen kuuluu imusuodatin, plasmavirranlähde ja järjestelmä voidaan varustaa erilaisilla CNC- ja ohjelmistoratkaisuilla asiakkaan tarpeiden mukaan. Compactin työalue on 1 500 x 3 000 mm ja 2 000 x 6 000 mm välillä. Bodpfx Aeyzm S Aol Nsll

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PLASMA CUTTING, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PROCUT-mallin plasmaleikkauskone on suunniteltu toimimaan kaikissa olosuhteissa. Sen suurin etu on vankka runkorakenne, joka tekee siitä sopivan raskaaseen teollisuuskäyttöön. Kiskot ja rungot ovat leikkausprosessin tärkeimmät tekijät. Ne takaavat, että kone pysyy vakaana ja hyvässä kunnossa pidempään. Kone voidaan varustaa suuren kapasiteetin virtalähteillä kokoluokissa 1.500mm x 3.000mm aina 3.000mm x 12.000mm asti. Kaikki asiakkaiden vaatimukset voidaan integroida PROCUTin vahvaan rakenteeseen. Näin voidaan vastata asiakkaiden tarpeisiin parhaalla mahdollisella tavalla. Erikoisvalmistus halutuissa mitoissa on mahdollista, tarpeidenne ja työtilanne mukaan. Bsdpfjyzhl Dsx Al Nsll

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, * Raycus, MaxPhotonics ja IPG -resonaattorit. * Raytools, Precitec ja Bochu -laserleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-ohjausjärjestelmät. * 21,5'' kosketusnäyttö mahdollistaa helpon käytettävyyden. * Kaksi pöytää sivulta lastattavalla ja moottoroidulla vaihdolla varustettu leikkausjärjestelmä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavanomainen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardien mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain irrotettava leikkauspöytä. * Voidaan varustaa 2–12 kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet: 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen, helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämmökäsitelty, vahva monoblokki, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenteellinen lujuus. * Alumiininen palkkirakenne takaa paremman kestävyyden ja korkean dynaamisen suorituskyvyn. * Energiatehokas alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etätukimahdollisuus. Bsdpfx Aljyy Iyrs Nell * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Koska suunnittelu ja valmistus tehdään meillä, voidaan valmistaa myös asiakkaan erityisvaatimusten mukaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, * MASTER PLUS on korkean kapasiteen ja teknologian kuitulasersahauslaite, jota käytetään ensisijaisesti suurikokoisten metallilevyjen leikkaamiseen. Bljdpfx Aleyy Nrve Njl Pystyy käsittelemään pitkiä, leveitä ja erilaisia materiaaleja yhdellä kertaa. Joustavat työskentelyalueet mahdollistavat eri alueiden itsenäisen leikkaamisen erilaisilla materiaaleilla katkeamattomasti ja jatkuvasti. Mahdollistaa suuremman tuotantonopeuden ja tehokkuuden suurikokoisilla materiaaleilla – säästät näin sekä aikaa että työvoimakustannuksia. * Yksitasoinen, kiinteä leikkauspöytä. * Räätälöitävät, monipuoliset leikkausaluevaihtoehdot. * Raycus, MaxPhotonics ja IPG -resonaattorit. * Raytools, Precitec ja Bochu -laserinleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft ja ESA CNC -ohjaukset. * 21,5'' kosketusnäyttö tarjoaa erinomaisen käyttömukavuuden. * CE-standardin mukainen. * Varustettavissa 2kW – 30kW kuitulaserlähteillä. * Bevel-leikkausvaihtoehto. * Käyttäjäystävällinen rakenne ja helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämpökäsitelty, vahva, monoblokki, hitsattu teräsrunko – erittäin luja rakenne. * Alumiinisillan ansiosta parannettu kestävyys ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Säästää energiaa alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etähuoltomahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Suunnittelu ja valmistus omassa tuotannossamme – mahdollisuus asiakaskohtaisiin ratkaisuihin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * COMBO tarjoaa asiakkaille innovatiivisimmat teknologiset ratkaisut ja laajan mallivalikoiman. * 6- ja 12-asemainen automaattinen ISO 40-työkalunvaihtajalla varustettu porausjärjestelmä tarjoaa erittäin edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten poraus, kierteitys, upotus, plasmanleikkaus, OXY-leikkaus ja ±45° viisteleikkaus. Bodpfeyy Rn Sex Al Nsll * COMBO:n työalue on 1.500 mm x 3.000 mm – 4.000 mm x 24.000 mm ja se voidaan varustaa suuritehoisilla plasmavirtalähteillä. * Plasmanleikkaus * Poraukset * Kierteitys * Upotus * OXY-kaasuleikkaus * Täysin hitsattu, raskaisiin töihin soveltuva runkorakenne. * Leikkuupöytä, joka on helposti vaihdettavissa ja erittäin kestävä. * Kaksoisvetoinen lineaarikiskojärjestelmä, hammasratas- ja hammastangolla. * CE-standardien mukainen. ISO 40 porausjärjestelmä * 6-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (optionaali 12). * CNC-ohjattu automaattinen öljysumutus leikkauksen aikana. * 26 kW karamoottorin teho. * Porauksen kapasiteetti: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). * Porauksen syvyys: 100 mm. * Porauksen syöttönopeus: 0,15 – 0,35 mm/kierros. * Karan kierrosnopeus: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics virtalähteet. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mahdollisuus tuoda .dxf- ja .dwg-tiedostoja Pronest / Cut-Expert CAD-CAM -ohjelmistojen ansiosta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * MASTER-sarjan kuitulaserleikkauskoneet tarjoavat korkean leikkaussuorituskyvyn vankan runkorakenteensa ja jopa 30 kW teholähteillä varustettavuutensa ansiosta. * Koneessa on automaattinen, takaa vaihdettava kaksoispöytäleikkauspöytä. * MASTERin vakiovarusteisiin kuuluu mahdollisuus yhdistää takaa pöydänvaihtojärjestelmään automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät. * Saatavilla räätälöitävillä leikkausalueilla. * Työalueet: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Raycus-, MaxPhotonics- ja IPG-resonaattorit. * Raytools-, Precitec- ja Bochu-laserleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC -ohjausjärjestelmät. * 21,5'' kosketusnäyttö tarjoaa korkean käyttömukavuuden. * CE-standardien mukainen. * Varustettavissa 2 kW – 30 kW kuitulaserlähteillä. * Käyttäjäystävällinen rakenne, helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämpökäsitelty, vankka, monoblokki hitsattu teräsrunko ja luja runkorakenne. Bedpfjyy I N Hsx Al Nsll * Alumiinisen siltarakenteen ansiosta enemmän kestävyyttä ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Energiansäästö matalan sähkönkulutuksen ansiosta. * Etätukimahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Suunnittelu ja valmistus omaa tuotantoamme, joten yksilölliset asiakastoiveet ovat toteutettavissa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, * Raycus-, MaxPhotonics- ja IPG-resonaattori. * Raytools-, Precitec- ja Bochu-laserleikkuupäät. * LYNCA/CYBELEC-, Eurosoft- ja ESA-CNC. * Erittäin helppo käyttö 21,5'' kosketusnäytöllä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavallinen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardin mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain ulos vedettävä leikkuupöytä. Blodpjyyxpqofx Al Nel * Varustettavissa 2kW–6kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen – helppo pääsy leikkuualueelle. * Lämpökäsitelty, vahva, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenne. * Alumiinisillan ansiosta lisää lujuutta ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Energiansäästö alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etähuoltomahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Omaan suunnitteluun ja valmistukseen perustuen mahdollisuus toteuttaa asiakkaiden erityistoiveet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Bjdpfjq N Ud Ijx Al Nell Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. Bjdpjq Nd U Hjfx Al Noll 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, teho: 110 kW (149,56 hv), Valmistusvuosi: 2025, Boksiittimurskain: Boksiitti on alumiinimalmi, joka murskataan ja jauhetaan jatkokäsittelyä varten. Tässä käytetään esimerkiksi leuka-, isku- tai kartiomurskaimia.\n\nGraniittimurskain: Graniitti on kova ja kulutusta kestävä luonnonkivi. Yleisimpiä graniitin murskaimia ovat leukamurskaimet, iskukuumurskaimet ja kartiomurskaimet, jotka soveltuvat graniitin vaihtelevan kovuusasteen käsittelyyn ja eri raekokoluokkien tuottamiseen.\n\nBentonittimurskain: Bentoniitti on savimineraali, jolla on hyvät vedenimemis- ja plastisuusominaisuudet. Leuka- ja kartiomurskainta käytetään bentoniitin esikäsittelyyn sopivaan raekokoon.\n\nBarriittimurskain: Bariitti eli baryytti on bariumisulfaattia sisältävä mineraali, jonka murskauksessa käytetään yleisesti leuka- ja kartiomurskaimia. Iskumurskaimia voidaan käyttää hienomman raekoon ja muodon viimeistelyyn.\n\nSopivan murskaimen valinta riippuu muun muassa materiaalin kovuudesta, halutusta lopullisesta raekoosta ja esiintymän ominaisuuksista. Prosessissa kannattaa huomioida, tarvitaanko esimurskainta, sekundaari- vai tertiäärimurskainta.\n\nJoissakin sovelluksissa murskauksen jälkeen käytetään hiomamyllyjä, kuten kuulamyllyjä, Raymond-jauhinsarjoja tai pystyrullamyllyjä, hiukkaskoon lisäalentamiseen. Näiden valinta perustuu prosessin erityisvaatimuksiin.\n\nMurskaimien ja myllyjen valinta on osa laajempaa mineraalien rikastusprosessia, ja siihen vaikuttavat tuotantotarpeet, mineraalien ominaisuudet sekä taloudelliset näkökohdat. Bljdpfx Ajq Nx Apel Nel

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Sora- ja kiviainesvalmistuslaitteilla murskataan, seulotaan ja käsitellään kiviä, kallioita sekä muita materiaaleja rakennusteollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat välttämättömiä erilaisten kiviaineisten, kuten murskeen, soran, hiekan ja kierrätetyn betonin, tuottamisessa. Näitä käytetään teiden, rakennusten, siltojen ja muiden infrastruktuurihankkeiden rakentamisessa. Alla on yleisimpiä sora- ja kiviainesvalmistuksessa käytettäviä laitteistoja: 1. Leukamurskain: - Leukamurskain toimii ensisijaisena murskaimena, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Tämä vaihe on olennainen kiviainesprosessin alussa. 2. Iskumurskain: - Iskumurskain murskaa kiviä ja kalliota iskun avulla ja soveltuu hienojakeisten aineksien muotoiluun ja valmistukseen. 3. Kartiomurskain: - Kartiomurskaimia käytetään toissijaisessa ja kolmannessa murskauksessa. Ne tuottavat hyvin muotoiltua ja tasalaatuista kiviainesta. 4. Pystyakselimurskain (VSI): - Pystyakseli-iskumurskaimet on suunniteltu korkealaatuisen teollisuushiekan valmistukseen sekä kulutusta kestävien materiaalien käsittelyyn. 5. Seulat: - Värähteleviä seuloja käytetään erottelemaan eri raekokoja. Seulat lajittelevat materiaalin raekoonsa mukaan ja varmistavat lopputuotteen vaatimusten mukaisuuden. 6. Esiseulat: Bjdpjq Nxz Djfx Al Nsll - Esiseulojen avulla erotellaan ylisuuria kappaleita ennen murskausta, mikä tehostaa murskausprosessia ja suojaa laitteistoa vaurioilta. 7. Pesulaitteet: - Pesukoneet, kuten hiekkaruuvit ja pyöräpesurit, poistavat epäpuhtaudet ja hienoainekset kiviaineksista, mikä on tärkeää erityisesti korkealaatuisen betonihiekan tuotannossa. 8. Kuljettimet: - Kuljettimia käytetään materiaalin siirtoon murskaus- ja seulontavaiheiden välillä, mikä tehostaa koko materiaalin käsittelyprosessia. 9. Varastointilaitteet ja purkaimet: - Varastointikoneilla tehdään valmiiden kiviaineisten kasoja ja purkaimilla siirretään materiaali kasoilta jatkokäsittelyyn. Niillä on keskeinen rooli materiaalien varastoinnissa ja käsittelyssä. 10. Murskauslaitokset: - Kokonaiset murskauslaitokset sisältävät erilaisia murskaimia, seulontoja ja kuljettimia yhtenä kokonaisuutena. Ne on suunniteltu suurten materiaalimäärien käsittelyyn tehokkaasti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Bjdpfoy Uuw Tsx Al Nsll Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Bledpsy Uquhefx Al Nsl Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Bodpfx Alsy Uiyvs Nell Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Bljdpey Ugtaefx Al Nsl Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Bledpfx Aey Uc Nkol Njl Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 250 mm, sorvauspituus: 730 mm, sorvaushalkaisija: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 800 k/min, CNC-sorvi CK 6150, tasapetillä Tarjoamme uuden CNC-sorvin, mallia CK6150. Käytämme tätä konetta omassa tuotannossamme ja voit nähdä sen toiminnassa ennen tilauksen tekemistä. CK 6150 -sorvissa on tasapeti ja karkaistut johteet, mikä takaa laitteiston pitkän käyttöiän. Koneessa on CNC-ohjaus; vakiona asennettuna on GSK CNC -järjestelmä. Vaihtoehtoisesti kone voidaan varustaa Fanuc- tai Siemens-ohjauksella. Työkalurevolverin (työkalupidin) kapasiteetti voi olla 4, 6 tai 8 työkalua asiakkaan toiveiden mukaan. Koneeseen on mahdollista asentaa hydraulinen istukka, jonka ansiosta kappaleiden kiinnitys on huomattavasti helpompaa, sekä hydraulinen keskipylkkä. CK 6150 -sorvi voidaan varustaa tukirungolla, joka mahdollistaa pitkien kappaleiden tarkan työstön. Tekniset tiedot: Malli: CK 6150 x 1000 Maksimi kappaleen halkaisija petin yli: 500 mm Maksimi kappaleen halkaisija kelkan yli: 250 mm Maksimi kappaleen pituus: 1000 mm Maksimi sorvauspituus: 730 mm Karan läpimenon halkaisija: 82 mm Karan kierrosnopeus: 150–1800 rpm Moottoriteho: 7,5 kW Mekaaninen (vakio) istukka, hydraulinen vaihtoehtona Istukankoko: 250 mm Bledpfxoxdmgvj Al Njl 4-asemainen työkalurevolveri (6 tai 8 asemaa lisävarusteena) Työkalun maksimikoko: 25x25 mm Koneen paino: 2700 kg Koneen mitat: 2650×1700×1820 mm Toimitamme myös seuraavat sorvimallit eri työalueen mitoilla: CK 6140 – työalueen mitat: 550/750 mm CK 6150 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 1 889 h, laseriteho: 2 000 W, teräslevyn paksuus (maks.): 15 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, Konetta on huollettu erittäin hyvin, se on puhdistettu ja huollettu säännöllisesti. Kunto on lähes uudenveroinen! TEKNISET TIEDOT Laserteho: 2 000 W Laserlähteen valmistaja: IPG Lasertyyp: Kuitulaser Maks. levyn paksuus: 15 mm Maks. teräslevyn paksuus: 15 mm Maks. ruostumattoman teräksen paksuus: 8 mm Työpituus: 3 000 mm Työleveys: 1 500 mm Paikoitustarkkuus: 0,001 mm KONEEN TIEDOT Bljdpfx Alszt R R Ro Nsl Ohjaustyyppi: CNC-ohjaus Ohjauksen valmistaja: Mazak Jäähdytystapa: Vesi Automaatioaste: Automaattinen Käyttötapa: Sähköinen Syöttöjännite: 380 V Syöttövirran tyyppi: Kolmivaihe Laserin käyttötunnit: 8 212 h Leikkaustunnit: 1 657 h Viimeisin kunnostusvuosi: 2024 VARUSTELU CE-merkintä Dokumentaatio / käyttöohje Turvavaloverho Vaihtopöytä Poistojärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 488 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TM3507008, X-akselin liikepituus: 3 500 mm, Y-akselin liikepituus: 1 100 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, ohjainmalli: SELCA S 4045 PDH, Pöytä ja pölynimujärjestelmä sisältyvät hintaan! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 3 500 mm Bjdozr H H Sepfx Al Nell Y-akselin liikerata: 1 100 mm Z-akselin liikerata: 1 500 mm Pöydän mitat: 3 800 x 1 000 mm Karan kartio: ISO 50 Karan kierrosluku: 5 000 kierr./min Työkalupaikat: 40 Työkalun syöttönopeus: enint. 15 000 mm/min Pikasyöttö: 40 000 mm/min Suurin akselivoima (X, Y, Z): 1 500 N KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: SELCA S 4045 PDH Käyttötunnit kuvan mukaisesti (päivitetty: 31.07.2026) Yhteensä: noin 29 147 tuntia Osittain: noin 3 488 tuntia Valmistajalta on saatavilla tarjous purkamisesta ja lastauksesta hintaan 27 000 €.

Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: toimimaton, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräaikaan mennessä, eli 18.9.2026. Paikan päällä on käytettävissä trukki lastausta varten. Kone on viallinen ja sitä käytetään varaosien lähteenä. TEKNISET TIEDOT Painotekniikka: mustesuihku Värijärjestelmä: 7 väriä KONEEN TIEDOT Sähköliitäntätiedot Kolmivaiheinen liitäntä 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 1: 1,5 kA Kolmivaiheinen liitäntä 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 2: 1,5 kA Yksivaiheinen liitäntä: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR yksivaiheinen liitäntä: 35 kA Blodpfx Aszx E N Ssl Nol VARUSTUS Vaatimustenmukaisuus: CE, KCC Turvallisuushyväksyntä: TÜV Rheinland – tyyppihyväksytty turvallisuus

Kunto: Viallinen varaosateline (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: toimimaton, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräaikaan mennessä, eli 18.9.2026. Paikan päällä on käytettävissä trukki lastausta varten. Kone on viallinen ja sitä käytetään varaosien lähteenä. TEKNISET TIEDOT Painotekniikka: mustesuihku Värijärjestelmä: 7 väriä KONEEN TIEDOT Sähköliitäntätiedot Kolmivaiheinen liitäntä 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 1: 1,5 kA Kolmivaiheinen liitäntä 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR kolmivaiheinen liitäntä 2: 1,5 kA Bodpfxjzx E Axj Al Njll Yksivaiheinen liitäntä: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR yksivaiheinen liitäntä: 35 kA VARUSTUS Vaatimustenmukaisuus: CE, KCC Turvallisuushyväksyntä: TÜV Rheinland – tyyppihyväksytty turvallisuus

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 11139737, levyn paksuus (enint.): 30 mm, työleveys: 2 000 mm, työskentelypituus: 6 000 mm, omamassa: 1 950 kg, Kone on saatavilla syyskuun puolivälistä alkaen! TEKNISET TIEDOT Työalue: 6 000 × 2 000 mm Työpituus: 6 000 mm Työleveys: 2 000 mm Suurin levyn paksuus: 30 mm X-akselin liikerata: 6 000 mm Y-akselin liikerata: 2 000 mm Z-akselin liikerata: 150 mm KONEEN TIEDOT Plasmalähde: Kjellberg HiFocus 161 neo Jäähdytystapa: Vesi Jännite: 3 × 400 V Teho: 9 kW Taajuus: 50 Hz Vaiheiden lukumäärä: 3 Nettopaino: 1 950 kg Bjdpfx Ajzv N Hpjl Noll VARUSTUS Pölynpoistojärjestelmä Donaldson Torit DCE

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 35 623 h, koneen/ajoneuvon numero: A1225A0041 / L20, ohjainmalli: SINUMERIK 840D SL, laseriteho: 3 200 W, levyn paksuus (enint.): 20 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, Konetta huollettiin vuoden 2023 loppuun asti ainoastaan Trumpfin toimesta huoltosopimuksen puitteissa! TEKNISET TIEDOT Työstöpituus: 3 000 mm Työstöleveys: 1 500 mm Työstökorkeus: 115 mm X-akselin liikerata: 3 000 mm Y-akselin liikerata: 1 500 mm Z-akselin liikerata: 115 mm Kappaleen maksimipaino: 900 kg Teräksen maksimileveys: 20 mm Ruostumattoman teräksen maksimileveys: 12 mm Alumiinin maksimileveys: 8 mm Maksimileveys: 20 mm Syöttönopeus, X-akseli: 100 m/min Syöttönopeus, Y-akseli: 200 m/min Syöttönopeus, Z-akseli: 80 m/min Leikkausnopeus: 140 mm/min Sijoitusnopeus, X-/Y-akseli: 140 m/min Toistotarkkuus: 0,05 mm Pienin ohjelmoitava askel: 0,001 mm KONEEN TIEDOT Lasertyyppi: CO₂-laser Laserlähteen valmistaja: Trumpf Laserlähteen malli: TruFlow 3200 Laserteho: 3 200 W Laserin aallonpituus: 10 600 nm Jäähdytysjärjestelmä: Vesi Bodjzyakgjpfx Al Noll Ohjausjärjestelmä: CNC-ohjaus Ohjausjärjestelmän valmistaja: Siemens Ohjausjärjestelmän malli: SINUMERIK 840D SL Automatisointitaso: Puoliautomaattinen Käyttötapa: Sähköinen Tulojännite: 400 V Tulovirta: 100 A Tulotaajuus: 50 Hz MITAT JA PAINO Mitat (P x L x K): 6 500 x 7 600 x 2 200 mm Kokonaipaino: 12 000 kg Laserin käyttötunnit, CNC-ohjaus: 35 623 h Laserin käyttötunnit, resonattori / pumppu 1: 34 258 h Laserin käyttötunnit, säde päällä / pumppu 2: 10 155 h VARUSTUS CE-merkintä Keskitetty voitelujärjestelmä Jäähdytysyksikkö Dokumentaatio / käyttöohje Pölynimulaite Hätäpysäytyskytkin Turvavalokudos

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 17405, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 10 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 240, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräajassa 21.9. ja 1.10. välisenä aikana! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 550 mm Y-akselin liikealue: 410 mm Z-akselin liikealue: 450 mm B-akselin liikealue: -110–+110 ° C-akselin liikealue: 360 ° Etäisyys paletin pinnasta karan keskiviivalle: -20–430 mm Etäisyys B-akselin keskipisteestä karan keskiviivalle: -40–410 mm Etäisyys B-akselin keskipisteestä karan keskiviivalle: -20 mm Etäisyys paletin keskiviivasta Z-nollapisteeseen: 265 mm Etäisyys paletin keskiviivasta Y-nollapisteeseen: 180 mm Paletti Työalue paletilla: Ø 130 mm Paletin kantavuus: 40 kg Suurin työkappaleen koko: Ø 250 × 250 mm Paletin kiinnitysalue: 4 × M12 × 1,75 Etäisyys paletin pohjasta paletin pintaan: 970 mm Paletin B-/C-akselin pyörimisnopeus: 0,001 ° / 0,001 ° Paletin vaihtoaika B-akselilla: 1,2 s / 90 ° Paletin vaihtoaika C-akselilla: 0,9 s / 90 ° Paletin vaihtoaika C-akselilla: 1,2 s / 180 ° Paletin vaihtoaika C-akselilla: 1,4 s / 270 ° Bjdpfx Ajzqunhjl Nell Paletin vääntömomentti B-akselilla: 1 070 Nm Paletin vääntömomentti C-akselilla: 192 Nm Paletin jarrutusmomentti B-akselilla: 1 112 Nm Paletin jarrutusmomentti C-akselilla: 500 Nm Kara Karan pyörimisnopeus: 50–15 000 kierr./min Karan pyörimisnopeuden muutos: 5-numeroinen suora S-komento Työkalun kiinnitys: SK 40 Karan kartio: 7/24, kartio nro. 40 Karan laakerin sisähalkaisija: 70 mm Suurin karan vääntömomentti: 65,1 Nm kierrosnopeudella 1 100 min⁻¹ Karan ilmapuhallus: Vakio Karan suuntaus: Vakio Työkalun kiinnitysvoima: 7,0 kN Työkalunvaihtaja Työkalumagasiinin kapasiteetti: 240 paikkaa Työkalun varsi: JIS B 6339, työkalun varsi 40T Kiristyspultin tyyppi: JIS B 6339, kiristyspultti 40P Suurin työkalun halkaisija: 80 mm Suurin työkalun halkaisija vapaissa lisäasenteissa: 150 mm Suurin työkalun pituus: 300 mm Suurin työkalun paino: 10 kg Työkalun valinta: Kiinteä osoitejärjestelmä Työkalun vaihtovarsi: W-tyyppinen tarttuja Syöttönopeudet Nopea syöttö X-/Y-/Z-akselilla: 50 m/min Nopea syöttö B-akselilla: 30 min⁻¹ Nopea syöttö C-akselilla: 50 min⁻¹ Syöttö X-/Y-/Z-akselilla: 1–50 m/min Syöttö B-akselilla: 30 min⁻¹ Syöttö C-akselilla: 50 min⁻¹ Nopean syötön kiihdytys X-/Y-/Z-akselilla: 0,6 G Nopean syötön kiihdytys B-/C-akselilla: 2 500 / 2 000 °/s² Suurin kiihdytys leikkaussyötössä X-/Y-/Z-akselilla: 0,4 G Suurin kiihdytys leikkaussyötössä B-/C-akselilla: 2 000 / 4 000 °/s² Pistosyöttö X-/Y-/Z-akselilla: 0–4 000 mm/min Pistosyöttö B-/C-akselilla: 0–11,11 min⁻¹ Pienin liikkeen inkrementti X-/Y-/Z-akselilla: 0,001 mm Pienin liikkeen inkrementti B-/C-akselilla: 0,001 ° KONEEN TIEDOT Ohjaus: MATSUURA G-TECH 840 DI Sarjanumero: 350536 Sähköliitännän tiedot Nimellisteho: 36 kVA Tulojännite: 415 V Tulotaajuus: 50 Hz Tulovirta: 50 A Mitat ja paino Kokonaispituus: 6 000 mm Kokonaisleveys: 5 000 mm Kokonaiskorkeus: 3 500 mm Kokonaispaino: 15 000 kg VARUSTUS - Lastunpoistojärjestelmä - Jäähdytysjärjestelmä - Työkalukiinnikkeet työkalunvaihtajassa Ulkoinen viite: Hanon - Erä 1