Käytetty Tähkä Runkoalusta, Syöttöjärjestelmä, Rungonkääntäjä myytävänä (624)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), HERMASA TUNIPACK-500 -automaattinen pakkauskone HERMASA TUNIPACK-500 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu tuotteiden automaattiseen asettamiseen ja pakkaamiseen pakkauksiin elintarviketeollisuuden prosessointi- ja säilytyslinjoissa. HERMASAn, säilykealan koneisiin erikoistuneen yrityksen, valmistama TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan tuotteen asettamis- ja jakeluvaihe pakkaukseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja tarjoaa jatkuvan ja tasaisen prosessin. Sen teollinen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne yhdessä automaattisen syöttö- ja ohjausjärjestelmän kanssa mahdollistaa sen integroinnin korkean automaatioasteen tuotantolinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: HERMASA - Malli: TUNIPACK-500 - Tyyppi: Automaattinen pakkauskone - Automaattinen syöttö- ja pakkausjärjestelmä - Tuotteen kontrolloitu käsittely - Jatkuva teollinen toiminta - Vankka, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Integroitu kuljetinjärjestelmä - Ohjauspaneeli, jossa on HMI-näyttö - Suojalaitteet ja turvajärjestelmät - Suunniteltu vähentämään manuaalista käsittelyä - Integroitavissa olemassa oleviin säilykelinjoihin - Hygieninen rakenne elintarviketeollisuutta varten KÄYTTÖ HERMASA TUNIPACK-500 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilykealan teollisessa linjassa. Bodpfx Anjzw A Shetewu Tuote syötetään koneeseen ja sitä käsitellään automaattisesti pakkausprosessin aikana, mikä helpottaa sen asianmukaista asettamista ja järjestämistä pakkauksiin ennen jatkamista seuraaviin tuotantovaiheisiin. Se voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Pakkauskuljettimet - Tuotteiden valmistelulaitteet - Annostelijat - Purkkien sulkemislaitteet - Tarkastusjärjestelmät - Pakkausten pesulaitteet - Autoklaavit ja sterilointijärjestelmät - Etiketöintikoneet - Täydelliset automatisoidut säilykelinjat SOVELLUKSET Erityisesti sopiva säilyke- ja kalanjalostusteollisuudelle, jotka haluavat automatisoida pakkausprosessin ja vähentää manuaalisia toimenpiteitä tuotantolinjalla. HERMASA TUNIPACK-500 tarjoaa teollisen ratkaisun, jolla saavutetaan jatkuva tuotevirta ja helpotetaan sen myöhempää sulkemista ja käsittelyä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 6 t, iskun pituus: 80 mm, kurkun syvyys: 500 mm, kokonaispituus: 780 mm, kokonaisleveys: 610 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, työskentelykorkeus: 1 033 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Laitteet liittimien ja niittausten asennukseen. Vankkarakenteiset, kevyet ja kompaktiot laitteet tuovat luotettavuutta ja tarkkuutta työskentelyyn. Täysin hydraulisia ja tarkkoja, taaten luotettavan insertoinnin koko iskun pituudelta. Kaksoisturvajärjestelmä integroituna, etäisyyssensorilla työkalupidikkeessä. Käyttö kaksoissähköpolkimella turvallisuuden takaamiseksi. Integroitu ohjelmisto ja 4'' kosketusnäyttö. Valmiiksi ladattu kirjasto sisältää insertin määrittelyt ja käytettävän puristusvoiman. Päivitettävissä ja hallittavissa. (Saatavilla kolmeen puristusvoimaan: 6 tn, 10 tn ja 15 tn.) OMINAISUUDET: • Sähköinen puristusajan säätö (0–5 sek). • Työntimen paluumatkan säätö. • Täysin ohjattu työntimen liikerata. • Tarkka pysäytysjärjestelmä, parantaa insertointia pehmeisiin materiaaleihin kuten lasikuituun tai piirilevyihin. • Monityökalujärjestelmä mahdollistaa jopa 4 eri työkalun asentamisen automaattisella työasennon tunnistuksella. • Laitteella voidaan niitata 1–6 mm paksuisiin materiaaleihin. • Soveltuu kaikentyyppisten insertien asentamiseen. • Sopii kaikille materiaaleille: kupari, alumiini, hiiliteräs ja ruostumaton teräs. • Automaattinen syöttöjärjestelmä (vain PLUS-mallit). • Laserosoitin (valinnainen). • Harja-alusta (valinnainen). 60 NC: Voima TN: 6 Iskun pituus, säädettävä mm: 0–80 Kaula mm: 500 Työkorkeus mm: 1033 Bsdpfeyhnmyjx Antswu Teho kW: 2 Mitat (P x L x K) mm: 780x610x1700 Paino kg: 493 Monityökalujärjestelmä mahdollistaa jopa 4 eri työkalun asentamisen automaattisella työasennon tunnistamisella.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 30 374 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 000-0059085/3, kokonaispaino: 997 kg, tilavuusvirta: 209 m³/h, teho: 113,9 kW (154,86 hv), lämpöteho: 99 kW (134,60 hv), savupiipun liitäntähalkaisija: 200 mm, nimellinen lämmitysteho: 113,9 kW (154,86 hv), tilantarve pituus: 3 140 mm, tarvittava korkeus: 2 400 mm, vaadittava leveys: 2 170 mm, lämpötila: 90 °C, kokonaiskorkeus: 2 310 mm, kokonaispituus: 2 040 mm, kokonaisleveys: 860 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, pakokaasulämpötila (max.): 160 °C, tulojännite: 400 V, negatiivinen paine: 15 Pa, nimellisteho: 99 kW (134,60 hv), säiliön tilavuus: 10 l, ottovirta: 13 A, käyttöpaine: 3 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, kuuma vesi, KWB UNIT USV100 biomassakattila / pelletti- ja hakekattila, 99 kW, valmistusvuosi 2009 Myynnissä käytetty KWB UNIT USV100 biomassakattila, jonka nimellisteho on 99 kW. Purku tapahtuu 01.07.2026 Itävallassa, 2100 Leobendorfissa. Purku tehdään ammattimaisesti meidän toimestamme. Tärkeä huomio: Mikäli ostaja noutaa kattilan paikan päältä Leobendorfista heti purkupäivänä, voimme tarjota alennuksen, koska tällöin kuljetuskustannuksia Unkariin ei synny. KWB Multifire / UNIT -sarja on kestävä biomassalämmitysjärjestelmä puupelleteille ja hakkeelle. Laite soveltuu erinomaisesti suurempien asuinrakennusten, maatalousrakennusten, liikerakennusten, julkisten rakennusten sekä pienempien alueellisten lämmitysverkkojen tarpeisiin. Tyyppikilven mukaan tämä kattila on hyväksytty 6 mm puupelleteille. KWB Multifire -sarja soveltuu lähtökohtaisesti sekä pelletti- että hakejärjestelmille; käyttö riippuu käytettävissä olevasta siirto- ja kuljetusjärjestelmästä. Pääominaisuudet / varustelu: * Vankka KWB-biomassakattila, itävaltalainen laatuvalmistaja * Soveltuu pelleteille / hakkeelle siirto- ja syöttöjärjestelmän mukaan * KWB Comfort 3 -ohjaus, automaattinen ja helppo käyttö * Automaattinen tehon säätö lämmöntarpeen mukaan * Automaattinen lämmönvaihtimen puhdistus patentoiduilla erikoisturbulaattoreilla * KWB MultiFlex -palolevyn puhdistus erilaisten polttoaineiden laaduilla * Alasyöttökaasuttimen polttotekniikka korkean lämpötilan palovyöhykkeellä Bwedpfozhh Iisx Antou * Optimaalinen palaminen laajakaista-lambdavahdin ja alipainesäädön ansiosta * Automaattinen tuhkanpoisto ja tuhkantiivistys * Tuhkasäiliö täyttötason valvonnalla * Kaasutiivis ja takapalon estävä palokytkin * Luotettava syöttötekniikka erilaisiin siirtojärjestelmiin * Vankka stokeriruuvikuljetin ruostumattomasta teräksestä ja kovapinnoitteella * Huoltovapaa, kaksoistiivistetty raskaan sarjan vaihdelaatikko * Sopii suuriin lämmitysjärjestelmiin ja ammattikäyttöön Tekniset tiedot: * Valmistaja: KWB * Tyyppi: UNIT USV100 / USV D * Valmistusvuosi: 2009 * Käyttötunnit: 30 374 h * Nimellisteho: 99 kW * Minimilämpöteho: 27,6 kW * Polttoaineen lämpöteho nimellisteholla: 113,9 kW * Polttoaine tyyppikilpi: puupelletti 6 mm * Biomassajärjestelmä: pelletti / hake * Max. käyttöpaine: 3,5 bar * Max. käyttölämpötila: 90 °C * Vesimäärä: 167 litraa * Savukaasuputken liitäntä: 200 mm * Sähköliitäntä: 3N 400 VAC / 50 Hz / 13 A * Max. sähkötehonkulutus: 2328 W * Paino: noin 997 kg * Sarjanumero: 000-0059085/3 Kattila myydään käytettynä, kuten kuvissa näkyy. Katsastus sovittavissa erikseen. Myynti ilman takuuta ja palautusoikeutta. Lastauksesta ja kuljetuksesta voidaan sopia erikseen. Nykyinen sijainti purkuun asti: 2100 Leobendorf, Itävalta Purun jälkeen: Mosonmagyaróvár, Unkari

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: TRV 2000 Ø700R, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Korkeanopeuksinen optimointi sahoille: TRV 2000 tekee sen mahdolliseksi! Tutustu TRV 2000 -optimointilinjaan – täydellinen ratkaisu sekä höylätyille että höyläämättömille laudoille, tarjoten erittäin tarkan mittauksen, suuren leikkauskapasiteetin sekä uskomattoman nopeuden. Täydellinen yhdistelmä suorituskykyä, joka mullistaa sahasi tuotantosyklin! Edistynyttä teknologiaa huippuluokan tuloksiin TRV 2000 on varustettu CURSALin luotettavalla ohjelmistolla, joka ohjaa myös muita optimointisarjoja. Tämä ohjelmisto on ihanteellinen tuotantoprosessin vauhdittamiseen: se optimoi tukit ja hyödyntää laidasta sivuun jäävät osat, joita perinteiset koneet eivät pysty tehokkaasti hyödyntämään. Se toimii täydellisesti yhdessä moniteräjärjestelmän kanssa ja varmistaa tehokkaan loppusyklin. Syöttönopeudella 150 m/min (automaattisesti rajoitettu) sekä harjattomalla moottorilla TRV 2000 eliminoi tukkeumat ja takaa keskeytymättömän materiaalivirtauksen. Se integroituu saumattomasti vaativimpiinkin runkosahalinjoihin. Tarkkuutta tinkimättä TRV 2000:n tarkkuus on niin suuri, ettei lisäjälkikäsittelyä moniteräleikkuun jälkeen tarvita. Innovatiivisen teknologian ansiosta laite soveltuu erinomaisesti keskikokoisten, jalojen puulajien optimointiin ja on paras valinta niille, jotka tavoittelevat täydellistä lopputulosta. Bedpfx Ajv Ip U Ijntowu Erinomainen rakenne ja toimivuus Laadukas runko on varustettu luotettavalla syöttöjärjestelmällä, joka liikuttaa työpalat oikealta vasemmalle kahdeksan hammastetun telan avulla. Pneumaattiset puristustela on suunniteltu erityisesti höyläämättömille laudoille, ja sahausyksikön yhdellä rungolla toteutettu suora optimointi mahdollistaa myös käyristyneiden ja vääntyneiden lautojen käsittelyn. Koe uskomaton suorituskyky Katso video ja näe, kuinka TRV 2000 voi optimoida tuotantosuorituskykysi poikkeuksellisilla tuloksilla. Ihanteellinen seuraaviin: - Puolivalmiit levyt huonekaluteollisuuteen - Pakkausteollisuus - Laudan uudelleenkäyttö rungon sivuilta - Ikkunat, rakennusala ja lattiat - Liimapuulevyt, rakenteet ja laudat TRV 2000: modernien sahojen paras ratkaisu.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, BPM-120 HALKEAMAN JA SAUMAN TÄYTTÖLAITE TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) – Euroopan johtava tierakennus- ja kunnossapitokaluston valmistaja – tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun asfalttibetoni­pintojen paikallisiin korjaustöihin: BPM-120 halkeamien ja saumojen täyttökoneen. Pääasiallinen käyttötarkoitus: BPM-120 täyttää halkeamat ja saumat asfalttiteillä, pysäköintialueilla, jalkakäytävillä, lentokentillä sekä muissa tieinfrastruktuurikohteissa. Suunniteltu pieniin ja keskisuuriin kohteisiin! BPM-120 tekniset tiedot: • Bitumiemulsiosäiliö: 120 litraa • Bitumipumppu: kapasiteetti jopa 10 l/min, työpaine jopa 5 bar • Syöttöjärjestelmä: käsiruiskupistooli + 2 m letku (ei-lämmitetty) • Sekoittaminen: käsikäyttöinen • Bitumin lämmitysjärjestelmä: dieselpoltin • Lämpötilansäätö: automaattinen (ylläpitää asetettua lämpötilaa) • Puhdistusjärjestelmä: mahdollistaa letkun ja ruiskupistoolin puhdistamisen työn jälkeen Käyttäjäystävällinen ja turvallinen rakenne! BPM-120 mallin edut: • Kompakti koko ja hyvä liikkuvuus • Helppo huoltaa ja käyttää • Suora lämmitys dieselillä (ei öljykerrosta) • Energiansäästö polttoaineenkulutuksessa • Laadukas halkeamien ja saumojen täyttö takaa päällysteen kestävyyden • Yksinkertainen rakenne varmistaa toimintavarmuuden Hinta: • 13 000 € ilman perävaunua • 15 200 € perävaunun kanssa Bwodpfx Anovrialetsu Toimitusehdot: • Valmistusaika: enintään 20 arkipäivää tilausvahvistuksesta • Takuu: 12 kuukautta • Toimitus: suoraan valmistajan varastolta • Tuki: käyttöohjeet, tekninen neuvonta, video-opastukset Ota yhteyttä ja pyydä henkilökohtainen tarjous! Valitse laite, joka tuottaa tulosta – lähetä kyselysi jo tänään!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 40 kW (54,38 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, hytti, CONSTMACH DRYMIX 60 täysin automaattinen kuivabetoniasema erottuu erityisellä rakenteellaan, jossa ei ole sekoitinta. Betonin ainesosat siirretään suoraan kuljetussekoittimiin tarkkojen annostelujärjestelmien avulla ilman sekoitusprosessia. Tämä ominaisuus tarjoaa merkittävän edun projekteissa, joissa betonia täytyy kuljettaa pitkiä matkoja tuotantoalueelta. DRYMIX 60 on ihanteellinen ratkaisu pitkäkestoisiin projekteihin, sillä se tarjoaa korkean tuotantokapasiteetin ja alhaiset huoltotarpeet. Asema soveltuu erikokoisille sementtisiiloille, joiden kapasiteetti vaihtelee 50–500 tonnin välillä projektin ja työmaaolosuhteiden mukaan. Kun käytetään säkkisementtiä, se voidaan helposti syöttää siiloihin integroidun pussinpurkajabunkkerin ja siilon täyttöjärjestelmän ansiosta. Lisäksi asemaan voidaan lisätä erityisiä lämmitys- tai jäähdytysjärjestelmiä asennusalueen ilmasto-olosuhteiden mukaan. Kylmillä alueilla järjestelmä varustetaan höyrygeneraattoreilla ja lämpöeristetyillä paneeleilla, kun taas kuumilla alueilla sitä täydennetään betonin jäähdytyslaitteistolla. Kiviainesen syöttöjärjestelmä mahdollistaa asennuksen ilman laiteramppia. Tilanteissa, joissa työmaa on ahdas, kiviaineksen siirto voidaan suorittaa hihnakuljettimen sijasta kauhajärjestelmällä. DRYMIX 60 on varustettu laadukkailla SIEMENS- ja SCHNEIDER-merkkisillä sähkökomponenteilla ja hallitsee koko tuotantoprosessin turvallisesti ja tehokkaasti käyttäjäystävällisellä, PLC-pohjaisella automaatiojärjestelmällä. DryMix-60 Kuivabetoniaseman tekniset tiedot: - Tuotantokapasiteetti: 60 m³/h - Paino: 27 tonnia (ilman sementtisiiloa) - Moottoriteho yhteensä: 55 kW - Sähkögeneraattoritarve: 80 kVA - Tarvittava käyttöalue: 200 m² - Kiviainesvarasto: 4 x 15 m³ - Kiviaineksen annostelubunkkeri: 1,5 m³ - Kiviaineksen punnitushihna: 600 x 9 700 mm - Sementin punnitusastia: 600 kg - Veden punnitusastia: 300 l - Lisäaineen punnitusastia: 30 l - Kompressori: 300 l, 4 kW - Sementtisiilo: 50–500 tonnin kapasiteetti - Ohjausjärjestelmä: täysautomaattinen Miksi valita DRYMIX 60 | Kuivabetoniasema? CONSTMACH DRYMIX 60 on laitemalli, joka erottuu tehokkuudellaan ja kestävyydellään. Modulaarinen rakenne mahdollistaa helpon asennuksen ja siirrettävyyden, ja automaattinen ohjausjärjestelmä takaa maksimaalisen tarkkuuden tuotannossa. Energiatehokkaat moottorit ja korkealaatuiset komponentit takaavat pitkäikäisen käytön. Mikäli tavoitteena on säästää aikaa, työvoimaa ja kustannuksia projekteissa, DRYMIX 60 CONSTMACH-takuulla on oikea valinta. Mitä teemme Constmachilla? Bsdpfx Asxp U Sdentewu Constmach on johtava konevalmistaja, joka palvelee rakennus- ja kaivosteollisuutta laajalla tuotevalikoimalla. Tuoteportfoliossamme on mm. betoniharkkokoneet, kiinteät ja siirrettävät betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekanvalmistuskoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnat, leuakivenmurskaimet sekä mobiilimurskaamot. Korkea laatu, innovatiivinen tuotantotapa ja asiakaskeskeiset ratkaisut tekevät Constmachista luotettavan brändin niin kansallisilla kuin kansainvälisillä markkinoilla. Koneemme ovat alan ammattilaisten suosiossa kestävyyden, tehokkuuden ja pitkäikäisyyden ansiosta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi UPG-laitos polyesterihartsigranulaattien valmistukseen on saatavilla. 1) Henschel Fluidmischer FM 350C -nopeasekoitin, kierrosluku: 1500 rpm, lämmitysyksikkö: Lauda. 2) Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä, jossa on 6 siiloa, ruuvikuljettimet ja värähtelysyötöt. 3) Kuljetustekniikka keräyssäiliöllä, joka sijaitsee 9 m sekoittimen yläpuolella, sekä Demag 4t -vaijerivinssi. 4) Schenk-virtauspetijäähdytin. 5) Engelsmann ED 250/4 -tasoseula. 6) Alpine B40/63 RO -leikkurimylly. 7) 2 Siemensin rengasrakokompressoria. 8) 2 Kessler & Luch -puhallinta, tilavuusvirta: 7000 m³/h. 9) Aerobisuodatin, suodatuskapasiteetti: 4000 m³/h. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä mahdollista. Bwodpfx Ajwk Nk Tentsu

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Varustus: nostokuljetin, lajittelu- ja syöttöjärjestelmä kansille, kuljetinhihna, sisään- ja ulostuloalue, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojakotelo turvaovilla, integroitu ohjauskaappi ja käyttöpaneeli. Kone toimii Pano TO 100mm PP HOmao -kansilla ilman tiivisterengasta. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Bsdpfxszhw Tnj Antswu

Kunto: käytetty, TREIF Felix 100 CE – Ammattimainen kuutioksi- ja yleisleikkuri TREIF Felix 100 CE on kompakti ja tehokas viipalointikone ammattimaiseen elintarviketeollisuuteen. Laite sopii erinomaisesti lihan, pekonin, makkaran, juuston, kalan sekä vihannesten kuutiointiin, suikalointiin ja annosteluun. Bwsdpfxjy R Aqys Antju Puoliautomaattisen taajuusohjatun syöttöjärjestelmän ansiosta kone toimii tarkasti, nopeasti ja luotettavasti. Suuri leikkuukammio mahdollistaa monenlaisten tuotteiden käsittelyn ilman aikaa vievää esileikkausta. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo takaa korkean hygienian ja helpon puhdistuksen. Tekniset tiedot: Malli: TREIF Felix 100 CE Leikkuukammio: 96 × 96 mm Leikkauspituus: n. 0,5 – 32 mm Teho: jopa 0,8 t/h eli noin 500 kg/h Jännite: 220 V / 3-vaihe Materiaali: ruostumaton teräs Käyttökohteet: liha, siipikarja, kala, juusto, vihannekset ym. Kunto: käytetty / hyvässä kunnossa (tarvittaessa muokattavissa) Edut: Tarkka kuutiointi ja suikalointi Korkea tuotantoteho Helppo käyttö Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne Kompakti koko Ihanteellinen teurastamoihin, suurkeittiöihin ja elintarviketeollisuuteen TREIF Felix 100 CE vakuuttaa luotettavuudellaan, pitkäikäisellä rakenteellaan ja ammattimaisella leikkuujäljellään.

Kunto: käytetty, Korkean suorituskyvyn RSA:n kaksoisleikkauskeskus teräksisten ja ruostumattomien teräsputkien katkaisuun, särmärinpoistoon, pesuun, kuivaukseen ja purkuun. Toimitussisältö: Bjdoymapqopfx Antswu - 1 kpl korkean nopeuden tarkkuussaha RSA RASACUT NC 1500 - 1 kpl siirtolinja RASACUT-tarkkuussahan ja RSA-putkien syöttölaitteen 1500 välille - 1 kpl RSA-putkien syöttöjärjestelmä 1500 - 1 kpl RSA-puhdistusjärjestelmä RASACLEAN ET 1500 sisältäen: - 1 kpl RSA-kuivausjärjestelmä TURBODRY - 1 kpl RSA RASAPORT 1500 PR Korkea tuottavuus Korkea tarkkuus Erittäin lyhyet valmisteluajat Helppo käyttö Helppo liittää koneeseen Tehokas RSA RASACUT TWIN NC 1500 saha: nopeus ja tarkkuus Pyöreä halkaisija: 10–40 mm Neliö: 10x10 – 40x40 mm Seinämäpaksuus: 1–3 mm Aihion pituus: 6 200 mm Kiinteä leikkaus- ja särmäyspituus: 200 – 1 500 mm

Kunto: käytetty, LAMELLINEN/LÄMPÖKATKOPROFIILIEN TANGONSYÖTTÖLAITE Laite on suunniteltu muovisten lämpökatkotankojen syöttöön alumiiniprofiilien uriin. Syöttöjärjestelmä koostuu neljästä moottoroidusta telasta, jotka estävät tankojen kiinnijuuttumisen syötön aikana. Bwsdpfxsy Idxme Anteu AS 242 L lämpökatkoprofiilien tankojen syöttölaite on suunniteltu muovitankojen tehokkaaseen syöttöön alumiinisiin lämpökatkoprofiileihin, varmistaen sujuvan kulun, tarkan kohdistuksen ja lyhyet syöttösyklit. 2 moottoria, 0,75 kW – 400 V – 50 Hz Käyttöpaine: 7 bar Tankojen syöttönopeus: 100 m/min Tangon ohjaimen liike: poikittain 7 – 256 mm, pystysuora 0,5 – 140 mm Työskentelykorkeus (tangon korkeus): vähintään 10 mm – enintään 60 mm Tangon pään automaattinen poisto Osittaisen syötön painike alaprofiilille Tangon ohjaimen poikittainen säätö tapahtuu yhdellä asetusvivulla, jossa on desimaaliasentoilmaisin. Tangon ohjaimen pystysuuntainen säätö kahdella itsenäisellä vivulla, joissa kummassakin on desimaaliasentoilmaisin. Tankopysäytys voidaan ohittaa painikkeella. Koneen mitat: 1020 mm (leveys) x 825 mm (syvyys) x 1400 mm (korkeus) Koneen paino: 235 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Valmistusvuosi: 2016 Kunto: erittäin hyvä Kokoonpano: - automaattinen syöttö - automaattinen erotus - värisukkula (joggeri) Tekniset tiedot: - maksiminopeus – yksipuolinen 18 m/min - syöttöjärjestelmä – automaattinen, alipainehihna, pöydän kapasiteetti 28 cm - arkkien limityksen säätö – ruuviohjattu, limitystarkkuus ± 2 mm - laminoitujen arkkiem erotus – automaattinen - paperin paksuus – 115–500 g/m² - pääsylinterien puristus – pneumaattinen - kompressori – vakio, koneen rungossa - pienin arkin koko (l×p): 20×30 cm - suurin arkin koko (l×p): 53×75 cm - enimmäistuotto – 1500 B2/h - lämpötilan säätö – 80–140 °C, sylinterin lämmitysaika 8 minuuttia - jännite – 230 V AC, 50–60 Hz - tehontarve – 3850 W - mekaaniset mitat – jalanjälki (l×p) 100×260 cm, paino: 390 kg - tarttumaton sylinteri Bedpfx Ajy Exd Ejntewu Lisävarusteet: - foliointiyksikkö Jälkikäsittelyapplikaattori. Laite mahdollistaa erikoiskalvojen käytön, jotka tarttuvat vain digitaalipainetun arkin painettuihin kohtiin. Mahdollistaa myös osittaisen lakkauksen efektin saavuttamisen yhdistettynä kirkkaaseen kiiltävään kalvoon.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Joustavat arkkileikkauslinjat standardi- ja keskiluokan tuotantotarpeisiin räätälöidyllä kapasiteetilla ja leveysvaihtoehdoilla. Bosporas Machinery on kelankäsittelylinjojen valmistaja, joka toimittaa korkeatehoisia ja asiakaskohtaisia teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Vakiot ja keskiluokan arkkileikkauslinjamme on suunniteltu tarkan levyarkin tuotantoon keloista varmalla suorituskyvyllä, vakaalla toiminnalla ja joustavilla kokoonpanoilla. Nämä järjestelmät sopivat erinomaisesti valmistajille, jotka etsivät tehokkaita ratkaisuja keskipaksujen levyjen käsittelyyn. Linjat ovat saatavilla eri kapasiteeteissa ja toimintaväleillä, ja niitä voidaan muokata asiakkaan tuotantotavoitteiden, materiaalimäärittelyjen ja tehdasjärjestelyn mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi tai nykyisen tuotannon päivitys, Bosporas tarjoaa kokonaisvaltaiset avaimet käteen -arkkileikkausratkaisut kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 2 mm | 1300 mm | 4 t arkkileikkauslinja 3 mm | 1500 mm | 15 t arkkileikkauslinja Räätälöidyt kapasiteetit, leveydet ja paksuudet saatavilla pyynnöstä. 📊 TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 2–3 mm Kelaleveys: 1300–1500 mm Kelapaino: 4–15 t Tarkka arkkipituuden leikkaus Vakaa, jatkuva tuotantosuorituskyky 🔧 PÄÄKOMPONENTIT Projektin vaatimusten mukaan linja voi sisältää: - Hydrauli- tai mekaaninen kelanpurkain - Oikaisu-/tasoittajayksikkö - Servosyöttöjärjestelmä - Giljotiini-/pyörivä-/hydraulinen/epäkeskomekaaninen leikkuri - Kuljetinjärjestelmät - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Poistopöytä - PLC- ja HMI-ohjausjärjestelmä ⚙️ TEKNIIKAN OMINAISUUDET - Korkea leikkaustarkkuus ja toistettavuus - Vakaa levyn tasaisuuden hallinta - Raskaaseen käyttöön rakennettu runko Bodpfxjy Dug Hs Antewu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Käyttäjäystävällinen automaatio - Modulaarinen rakenne mahdollisia tulevia päivityksiä varten - Suunniteltu teolliseen, jatkuvaan käyttöön ⚡ TOIMINNALLISET HYÖDYT - Joustava valmistus eri levykokoihin - Tasainen leikkauslaatu - Työvoiman ja käsittelyajan väheneminen - Tehokas materiaalin käsittely - Avaimet käteen -projektiratkaisut - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Levyjakelijat - Rakennusmateriaalien valmistus - LVI-alan valmistajat - Kodinkoneiden valmistus - Yleiset metallin jatkojalostajat 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tässä ilmoituksessa esitetyt kuvat ovat viitteellisiä ja näyttävät vastaavia arkkileikkauslinjoja, joita olemme menestyksekkäästi toimittaneet ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssejä, layout-piirustuksia ja teknisiä yksityiskohtia saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Höyläysleveys 30-260 mm Höyläyskorkeus 10-200 mm Karakkeiden määrä 6 Paino 6650 kg WINTER nelisivu-höylä ja profiilihöylä TIMBERMAX 6-26-TT - Höyläysleveys 30 - 260 mm - Höyläyskorkeus 10 - 200 mm - Minimipuutavaran pituus 840 mm (yksittäin) / 280 mm (sarjatuotannossa) - 6 karaketta - Kara Ø 50 mm - Kierrosnopeus 6500 r/min - Syöttönopeus portaattomasti säädettävä 8 - 36 m/min - Alin tasausterä, maks. työkalun Ø 125 - 140 mm - Oikea pystykara, maks. työkalun Ø 118 - 200 mm - Vasen pystykara, maks. työkalun Ø 118 - 200 mm - Ylempi vaakakara, maks. työkalun Ø 118 - 200 mm - Toinen ylempi vaakakara, maks. työkalun Ø 118 - 200 mm - Alempi vaakakara, maks. työkalun Ø 118 - 250 mm Karakkeiden tehojärjestys: 1. alimpana 7,5 kW 2. oikea pysty 11,0 kW 3. vasen pysty 11,0 kW 4. ylhäällä 11,0 kW 5. toinen ylhäällä 11,0 kW 6. alimmaisena 11,0 kW - Moottori syöttöön 7,5 kW - Moottori syötön korkeussäädölle 0,75 kW - Moottori ylemmän karan korkeussäädölle 0,75 kW - Moottori vasemman karan leveyssäädölle 0,18 kW - Kokonaisteho 71,68 kW - Paineilaliitäntä max. 6 bar - Purunpoistoliitäntä 6 x 150 mm - Mitat P=5250, L=1930, K=1860 mm - Paino 6650 kg SISÄLTÄÄ: - Vaakakarat vastalaakerein (hydraulikiristys) - Yläkarojen sähköinen korkeudensäätö - Vasemman karan sähköinen leveyssäätö - PLC-ohjaus käyttäjäystävällisellä kosketusnäytöllä - Kovakromatut pöydät - CE-standardin mukainen Bjdpey Ehztjfx Antswu - Voiteluainesäiliöpumppu - Paineilmatoiminen syöttötelaus - Syöttöjärjestelmä kardaanivetoisena - Vetävät rullat pöytätasossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: 2549, teho: 4,7 kW (6,39 hv), tulojännite: 380 V, ottovirta: 17 A, tuloj频率: 50 Hz, karan halka halka halka: 30 mm, käyttötapa: manuaali, PANHANS TYP 250 Jäykkäkarainen jyrsinkone Käytetty kone Koneen nro: 2549, vm. 1991 Tuotenumero: JA_G260503 Kuvaus Karan halkaisija: 30 mm Korkeudensäätö: 120 mm Vaihdekara: MK 5 Säätö: manuaalinen Pöytärenkaat, max.: 270 mm Pöydän koko: 1100 x 760 mm Pöydän korkeus: 870 mm Runkoalusta: kyllä Kallistus: ----- Säätö: ----- Jyrsyn ohjain: manuaalinen Teho 400 V / 50 Hz: 4,7/5,7 kW Kierrosluku: 3/4,5/6/9000 rpm Paino n.: 610 kg Pölynpoisto: 120 + 120 mm Mitat (PxLxK): 2300 x 1100 x 1100 mm Kunto / suoritetut toimenpiteet • Kone puhdistettu • Koneen toiminta testattu • Ikään ja käyttöön nähden normaalit kulumisjäljet • Heti saatavilla varastosta Teknisten tietojen ja tietojen muutokset mahdollisia. Huomio käytetystä tavarasta: • Hinnat ovat noutohintoja, ellei toisin mainita! Noutopaikka: Ottendorf-Okrilla, Saksa – vapaasti lastattuna! (ellei toisin mainita) • Myynti varauksella. • Saat laskun, jossa on ilmoitettu arvonlisävero. • Kaikki tuotteet myydään nähtyinä ilman takuuta. Ostajalla on mahdollisuus tarkastaa tuotteet paikan päällä. • Yleiset myyntiehdot ovat voimassa. • Erityisehdot vain kirjallisella sopimuksella. • Kuvat voivat sisältää tavaraa, joka ei kuulu toimitukseen. • Sahanterät vain esittelyssä, eivät kuulu toimitukseen. Toimitusvaihtoehdot: • Pyynnöstä tarjoamme kuljetuksen. Bodoy Uxbvspfx Antswu • Nouto Ottendorf-Okrilla – sovitusti maksutta. (Käyttöönotto ja esittely mahdollista erikseen sovittaessa!) • Tarvittaessa koulutettu henkilökuntamme asentaa koneen ja antaa käyttöönotto-opastuksen. Matka- ja palveluajat veloitetaan erikseen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), VMK:n automaattinen kalojen päätä poistava kone pelagisille kaloille VMK:n teollinen kalojen päätä poistava kone on suunniteltu pelagisten kalojen päätä poistamaan ja leikkaamaan automaattisesti merenelintarviketuotantolinjoissa. Laitteen avulla kalojen syöttö, paikannus ja päätä poistava leikkaus voidaan suorittaa jatkuvasti, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tasaisen virran ylläpitämistä seuraaviin jalostusvaiheisiin. Sen teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu erityisesti käytettäväksi kosteissa ja vaativissa olosuhteissa, jotka ovat tyypillisiä kalanjalostuslaitoksille. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: VMK -Tyyppi: Automaattinen kalojen päätä poistava kone -Käyttö: Pelagiset kalat Bwjdpfjyuffyex Antsu -Toiminto: Pään leikkaaminen ja poistaminen -Kalojen syöttö ja paikannus on automatisoitu -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Useita syöttökanavia -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Voidaan integroida olemassa oleviin kalanjalostuslinjoihin -Sopii jatkuvaan käyttöön merenelintarviketehtaissa SOVELLUKSET VMK:n kalojen päätä poistava kone on suunniteltu integroitavaksi pelagisten kalojen jalostuslinjan valmistusvaiheeseen. Kalat syötetään ja johdetaan kontrolloidusti leikkausalueelle, jossa päätä poistava leikkaus suoritetaan automaattisesti. Sen jälkeen tuote voidaan siirtää seuraaviin valmistus- tai jalostusvaiheisiin. Voidaan integroida seuraaviin: Kalojen syöttöjärjestelmät Kuljettimet Lajittelijat ja kalibrointilaitteet Leikkaus- ja suolistuslaitteet Fileointikoneet Kalojen pesulaitteet Tarkastuspöydät ja -linjat Pakastusjärjestelmät Pakkauslaitteet Täydelliset kalanjalostuslinjat KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva säilyketeollisuuteen, kalanjalostuslaitoksiin ja merenelintarvikkeisiin erikoistuneille yrityksille, jotka haluavat automatisoida pelagisten kalalajien valmistuksen. Voidaan käyttää osana linjoja, jotka on suunniteltu sardellien, makrillien ja muiden pelagisten kalalajien jalostamiseen, riippuen tuotteen muodosta, koosta ja asennetusta kokoonpanosta. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Leikkuuleveys 450 mm Paino 5500 kg Työkorkeus 850 mm WINTER Moniteräsaha MULTIMAX 175 M4 + VISUAALINEN OPTIMOINTIJÄRJESTELMÄ VISUAALINEN OPTIMOINTIJÄRJESTELMÄ: Käyttäjä asettaa raakalautalevyt ketjukuljettimelle. Poikittaiskuljetus käynnistetään painamalla manuaalista painiketta. Kuljetuksen aikana visuaalisen mittausjärjestelmän alla lauta mitataan ylhäältä päin. Säädetty hyödynnettävä laudan leveys toimii perustana 2D-optimoinnille. Linjaa voidaan käyttää kahdessa tilassa: 1. Automaattitila ilman laatuarviota: Havaittu hyödynnettävä lautan pinta-ala optimoidaan esiohjelmoitujen leveys- ja pituusyhdistelmien mukaan. 2. Puoliautomaattitila laatuoffsetilla: Hyödynnettävää lautan pinta-alaa voidaan korjata merkitsemällä erilaisia laatualueita laudan leveyssuunnassa. Laatumerkintä tehdään kosketusnäytöllä. Optimoidut laudat siirretään syöttö- ja asemointijärjestelmään, joka kiinnittää laudan kahdella asemointikoukulla. Kuljetinhihnat ja ylimmät puristusrullat ohjaavat laudan tarkasti MULTIMAX 175 M4 -sahaan. Toiminto: Laudan mittaus tapahtuu poikittaiskuljetuksen aikana. Jotta mittaustulos on oikea, tulee kapean laudan reunan osoittaa ylöspäin. Automaattinen mittaus tuottaa tietoja: - Laudan kokonaisleveys - Laudan reunan sijainti ja leveys - Käytettävissä oleva hyötyleveys - Laudan pituus (sallituissa rajoissa) Offset-arvojen syöttämällä voidaan sallia laudan reunasta osia tietyille tuotteille. 2D-optimointiohjelma: - Leveys: Optimointi vain leveyden mukaan sahauslistan mukaisesti, maksimiraaka-aineen hyötysuhde. - Hinta: Sahauslistaan voidaan liittää hinnat, jolloin järjestelmä optimoi maksimiarvoon. - Määrät: Vaaditut kappalemäärät huomioidaan ja kone suorittaa tilaukset nopeasti. Tallennettujen pituuksien ja leveyksien perusteella visionsysteemi suorittaa täyden 2D-optimoinnin. Kaikki syötetyt tiedot tallennetaan ja analysoidaan, jolloin kaikki sahaukset voidaan tarkastaa milloin tahansa. Laatutoimintomoduuli mahdollistaa mittaustuloksen ohittamisen ja laatualueiden määrittämisen. Päivitetty optimointi näytetään kosketusnäytöllä. Mahdollista valita jopa neljä laatutasoa. Laatuoffset kuitenkin vähentää maksimilinjatehoa. Tekniset tiedot Kuljetinnopeus: 50 m/min Maks. syöttöleveys: 800 mm Syöttöpituus: 800–4000 mm Syöttölavan moottoriteho: 0,75 kW Työkorkeus: 870 mm Poikkiketjujen määrä: 6 Ketjun pituus: 2850 mm Kuljetinpaino: 1,2 t Visuaalimittausjärjestelmän paino: 1,8 t Asemointikoukkujen servoteho: 2 × 800 W Vaakakuljetusnopeus: 20 m/min Vaakakuljetusmoottorin teho: 0,75 kW Pituussuuntaisen kuljetuksen nopeus: 10–60 m/min Pituussuuntaisen kuljetuksen moottoriteho: 1,5 kW Syöttöjärjestelmän paino: 1,4 t MULTIMAX 175 M4: Toiminto: Optimointiohjelmisto ohjaa liikkuvia sahayksiköitä ja sisältää: - Teollisuustietokoneen kosketusnäytöllä Bedeyk Icgspfx Antewu - Sahauslistojen syöttö, optimointitulosten näyttö, koneen tila, vikailmoitukset - Monitoimikäsiohjain laatumerkintää ja leveysmittausta varten - Leveyden mittauslaser Jokainen käsiohjain ohjaa vapaasti sijoitettavaa sahakaraa Ohjelmisto opti...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 600 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 18 500 mm, kokonaispituus: 23 000 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 500 A, teho: 275,5 kW (374,58 hv), tilantarve pituus: 23 000 mm, vaadittava leveys: 18 500 mm, Myytävänä on huippumoderni, täysin integroitu puupellettien valmistus- ja murskauslinja (valmistusvuosi 2023), joka soveltuu A1-luokan käytetyn puun ja kertakäyttölavojen käsittelyyn korkealaatuisiksi lämmityspelletti. Avaimet käteen -kokonaisratkaisu kattaa koko prosessin materiaalin syötöstä aina kaksivaiheiseen murskaukseen, metallin erotukseen, poisto- ja suodatustekniikkaan, pelletointiin sekä jäähdytykseen ja pakkaamiseen joko Big-Bag-säiliöihin tai pienpakkauksiin. Varustus: * Automaattinen raapimapohjainen syöttöbunkkeri syöttöjärjestelmällä * AMIS-hakkuri/murskain ZWS 1700 * Tehokas leikkurimylly * Ylikulku- ja metallerotin * SPÄNEX imuja suodatinjärjestelmä palosuojauksella * GreCon kipinöidentunnistin * 10 m³ materiaalibunkkeri annostelujärjestelmällä * 2 × ECOKRAFT LP22 pellettipuristinta * Rumpuseulontalinjat kuljetinhihnoilla * Big-Bag-järjestelmä ja puoliautomaattinen pakkausasema Tekniset tiedot: Bwsdozhbf Ijpfx Anteu * Valmistusvuosi: 2023 * Kokonaistehontarve: 275,5 kW * Tarvittava sulakekoko: 500 A / 400 V * Tuotantoteho testissä: noin 460 kg/h * Tilantarve: noin 23 × 18,5 m Laite on lähes uudenveroisessa kunnossa ja heti saatavilla. Yksityiskohtainen tekninen dokumentaatio kaikista komponenteista ja teknisistä tiedoista on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO FHC-1410 -iskumurskain on suunniteltu pehmeiden ja keskikovien materiaalien tehokkaaseen murskaamiseen louhinta-, kiviaines- ja kierrätyssovelluksissa. Korkean reduktiosuhteensa ansiosta se soveltuu erinomaisesti hienojen kiviaineksien sekä valmistetun hiekan (M-hiekka) tuottamiseen, tarjoten tasalaatuista lopputuotetta. Vankalla iskuroottorilla ja kestävällä syöttöjärjestelmällä varustettu FHC-1410 mahdollistaa jatkuvan käytön, korkean murskaustehokkuuden ja luotettavan toiminnan. Laite soveltuu kalkkikiven, kipsin, hiilen sekä vastaavien materiaalien käsittelyyn, samoin valikoitujen rakennus- ja purkujätteiden murskaamiseen. Energiatehokkaalla sähkömoottorilla toimiva ja PLC-perusteisella automaatiojärjestelmällä ohjattu murskain takaa vakaan toiminnan, alhaisen energiankulutuksen ja helpon hallinnan. Huoltokohteiden hyvä saavutettavuus, vaihdettavat kulutusosat ja käyttäjäystävällinen rakenne minimoivat seisokit ja helpottavat huoltoa. Tekniset tiedot: Bwsdpozh Iyrefx Antju Kapasiteetti: 40–80 t/h Maksimi syöttökoko: 50 mm Voimanlähde: Sähkö Lisätietoja FABO FHC-1410 -iskumurskaimesta saat ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme tai vierailemalla verkkosivuillamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, WEINIG höyläysautomaatti Bwjdpfx Anjzg D Ebstsu Tyyppi Unimat 23 EL Valmistusvuosi: 2004 Työleveys: 230 mm Työkorkeus: 120 mm 1. kara alhaalla 7,5 kW 2. kara oikealla 7,5 kW 3. kara vasemmalla 7,5 kW 4. kara ylhäällä 7,5 kW Syöttöjärjestelmä 4 kW Lyhytosapaketti UC Matic -paketti Parannettu äänieristys Automaattinen tasaus- ja syöttöjärjestelmä erilaisille kappaleen pituuksille ja leveysille -Työkappaleen mitat: Pituus 400–3500 mm (4000 mm asti) Leveys 40–200 mm Paksuus 20–100 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Cincinnati-merkkinen M 127 -mallinen jyrsinkone, hyödyllinen työalue 127 mm, varustettu pöydällä, jossa on integroitu pyörivä alusta. Pöydässä on automaattinen syöttöjärjestelmä työkalua kohti. Iskumäärä minuutissa: 42–58–87–126–183–270. Suurin etäisyys työkalun ja kappaleen välillä: 360 mm. Pöydän halkaisija: 350 mm, varustettu kolmileukaisella pikakiinnitysalustalla, jonka halkaisija on 250 mm. Pöydän pituussuuntainen liike: 270 mm, poikittaissuuntainen liike: 270 mm. Arvioitu paino: 950 kg. Varustettu öljypumpulla, erittäin hyvin varusteltu, hyvässä kunnossa. Bwedpfx Aszmp Hwsntju

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙖ttinen, molemmista päistä profiiloiva tuotantolinja parketille 1. 𝗬𝗹𝗲𝗶𝘀𝗲𝘁 𝘁𝗶𝗲𝗱𝗼𝘁 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Pituussuuntainen profiiliointikone • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Poikittaissuuntainen profiiliointikone Automaattinen, nopea, molemmista päistä profiiloiva tuotantolinja, joka on suunniteltu massiivipuun, kerrosvanerin ja laminaattilattioiden tuotantoon. Linja suorittaa tarkkuuskoneistuksen kaikille neljälle reunalle, mukaan lukien pontit ja klik-kiinnitysjärjestelmät. 2. 𝗞ä𝘀𝗶𝘁𝗲𝗹𝘁ä𝘃𝗶𝘁 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗮𝗹𝗶𝘁 • Massiivipuulattia • Kerrosvanerilattia • Laminaattilattia • Monikerroksinen parketti • Koristeelliset lattiapaneelit 3. 𝗧ä𝗿𝗸𝗲𝗶𝗺𝗺ä𝘁 𝘁𝗲𝗸𝗻𝗶𝘀𝗲𝘁 𝗼𝗺𝗶𝗻𝗮𝗶𝘀𝘂𝘂𝗱𝗲𝘁 Parametri Tekniset tiedot Konetyyppi Molemmista päistä profiiloiva kone / Tuotantolinja Pituussuuntainen kone HOMAG FRP225 Poikittaissuuntainen kone HOMAG FRP226 Suurin syöttönopeus Jopa 80 m/min Toimintaperiaate Jatkuva automaattinen syöttö Työasemien lukumäärä 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Työasemien kokonaismäärä 12 Bsdjzmrw Sspfx Antjwu Tuotantotila Jatkuva 4. 𝗞ä𝘀𝗶𝘁𝗲𝗹𝘁ä𝘃𝗶𝗲𝗻 𝗸𝗮𝗽𝗽𝗮𝗹𝗲𝗶𝗻 𝗸𝗼𝗸𝗼 Parametri Tyypillinen alue Paksuus 5–25 mm Leveys Asiakkaan määrittelemä Pituus Asiakkaan määrittelemä 5. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝘀𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝗮𝘁𝗶𝗼𝗶𝘁 Linja pystyy suorittamaan seuraavat operaatiot: • Pituussuuntainen profiiliointi • Poikittaissuuntainen profiiliointi • Ponttien jyrsintä • Uurien jyrsintä • Klikkiprofiilin jyrsintä (työkalusta riippuen) • Pienten viisteiden tuottaminen • Syvennysuurteiden jyrsintä • Reunojen viimeistely • Koon määritys ja kalibrointi • Nelipuolinen profiiliointi 6. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗲𝗻 𝗸𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝗮𝘁𝗶𝗼 HOMAG FRP225 Toiminto • Pituussuuntainen reunaprofiiliointi Konfiguraatio • Kuusi koneistusasemaa • Suurtaajuuksiset karanmoottorit • Tarkat sivusuojat • Automaattinen painejärjestelmä • Raskas kuljetinketju HOMAG FRP226 Toiminto • Poikittaissuuntainen profiiliointi Konfiguraatio • Neljä koneistusasemaa • Automaattinen synkronointi FRP225:n kanssa • Tarkka paikannusjärjestelmä • Suurnopeuksinen siirtokuljetin 7. 𝗞ä𝘆𝘁ö̈𝗻 𝗷ä𝗿𝗷𝗲𝘀𝘁𝗲𝗹𝗺ä • Suurtaajuuksiset karanmoottorit • Säädettävän nopeuden syöttökäyttö • Tarkka ketjukuljetinjärjestelmä • Pneumaattiset painorullat • Servomoottorilla ohjattu paikannus (riippuen konemallista) 8. 𝗞ö𝗻𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝘀𝘁𝘆ö𝗸𝗮𝗹𝘂𝘁 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Tyypilliset työkalut: • Profiilioterät • Uurrot • Viisteoterät • Syvennysuurteiden terät • Timanttityökalut (PCD) 9. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗲𝗻 𝗼𝗵𝗷𝗮𝘂𝘀 • Siemens PLC -ohjausjärjestelmä • Taajuusohjatut karanmoottorit • Digitaalinen koneen diagnostiikka • Elektroninen syöttönopeuden säätö 10. 𝗧𝘂𝗼𝘁𝗮𝗻𝘁𝗼𝘁𝗲𝗵𝗼𝗸𝗸𝘂𝘂𝘀 Parametri Tyypillinen arvo Syöttönopeus Jopa 80 m/min Tuotantokapasiteetti Noin 1 500–4 000 m² per vuoro* 11. 𝗧𝘆𝘆𝗽𝗶𝗹𝗹𝗶𝗻𝗲𝗻 𝘁𝘂𝗼𝘁𝗮𝗻𝘁𝗼𝗹𝗶𝗻𝗷𝗮𝗻 𝗮𝘀𝗲𝘁𝘁𝗲𝗹𝘂 1. Automaattinen syöttöjärjestelmä 2. HOMAG FRP225, pituussuuntainen profiiliointikone 3. Automaattinen siirto-osio 4. HOMAG FRP226, poikittaissuuntainen profiiliointikone 5. Tarkastusasema 6. Automaattinen pinoaja 12. 𝗧ä𝗿𝗸𝗲𝗶𝗺𝗺ä𝘁 𝗲𝘁𝘂𝘂𝗱𝗲𝘁 • Suuri mittatarkkuus • Erinomainen profiilin toistettavuus • Korkea tuotantonopeus • Nopea työkalujen vaihto • Jatkuva automaattinen käyttö • Sopii perinteisille pontti- ja moderneille klik-kiinnitysjärjestelmille • Luotettava, teollinen rakenne suurien tuotantomäärien käsittelyyn 𝗧𝘆𝘆𝗽𝗶𝗹𝗹𝗶𝘀𝗲𝘁 𝗸ä𝘆𝘁𝘁ö𝗸𝗼𝗵𝘁𝗲𝗲𝘁 • Massiivipuinen parketti • Kerrosvaneri • Laminaattilattia • Laadukas puulattia • Erittäin tarkat klik-kiinnitysjärjestelmät

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täysin avaimet käteen -periaatteella toimiva tuotantolinja akustisten melueste-paneelien valmistukseen, sisältäen rullamuovauksen, lävistys- ja katkaisujärjestelmät. Bosporas Machinery | AYIKA valmistaa kelanjalostuslinjoja, rullamuovauslinjoja ja prässinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä akustisten melueste-paneelien tuotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten melueste-paneelien valmistukseen, joita käytetään tie-, rautatie- ja infrastruktuurihankkeissa. Järjestelmä tarjoaa kokonaisvaltaisen ja integroidun ratkaisun kelasyötöstä valmiin paneelin ulostuloon. Linja sisältää hydraulisen kelavaunun, hydraulisen kelapurkajan, suoristinsyöttöyksikön hitsausasemalla, hydrauliprässin, reikä- ja lovileikkausjärjestelmän, rullamuovauskoneen, katkaisujärjestelmän sekä ulostulokuljettimet, mahdollistaen jatkuvan ja tehokkaan tuotannon. Materiaalien yhteensopivuus: Kylmä- ja kuumavalssattu teräs, sinkitty teräs (HDG), ruostumaton teräs sekä korkealaatuiset alumiiniseokset Materiaalin paksuus (teräs): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaalin paksuus (alumiini): Jopa 4,00 mm Kelaleveys: Jopa 1250 mm (yhteensopiva kansainvälisten kelakokojen kanssa) Kelapainon kapasiteetti: Jopa 10 tonnia (suuret kelapainot mahdollisia) Tuotantonopeus: Säädettävissä jopa 30 m/min (optimoitu suurivolyymiselle valmistukselle) Muovaustarkkuus: Suurta toleranssia servomoottoritekniikalla LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelavaunu Hydraulinen kelapurkaja Suoristinsyöttö hitsausjärjestelmällä Hydrauliprässi (20 ton) Reikä- ja lovileikkausjärjestelmä Rullamuovauskone (22–28 asemavaihtoehtoa) Hydraulinen katkaisujärjestelmä Ulostulokuljetin KONETEKNIIKAN OMINAISUUDET CNC-koneistettu, vankka runkorakenne Erittäin tarkka rullamuovausjärjestelmä Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä Karkaistut rullat (58–60 HRC) Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne Integroitu automaatiojärjestelmä EDUT Täydellinen avaimet käteen -tuotantoratkaisu Korkea tarkkuus ja toistettavuus Jatkuva ja vakaa tuotanto Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Räätälöitävä suunnittelu projektikohtaisesti SOVELLUSKOHTEET Moottoriteiden meluesteet Rautateiden akustiset paneelit Teollisuuden äänieristysjärjestelmät Infrastruktuurihankkeet VALINNAISET KONFIGURAATIOT Eri asemamäärät (22 / 26 / 28 asemaa) Räätälöidyt paneelimuodot ja työkalut Bwsdpfx Aneyy Spkotju Automaation ja ohjauksen päivitykset Integrointi kelankäsittelyjärjestelmien kanssa REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista meluesteiden tuotantolinjoista, jotka on onnistuneesti toimitettu ja otettu käyttöön viime vuosina. Nämä projektit osoittavat testattua suunnitteluosaamistamme sekä kansainvälistä kokemustamme projektitoimituksista. Lisäreferenssit saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Bjdjyy U Suepfx Antowu Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Bjdpfxeyzbm Ue Antjwu LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus