Käytetty Tajima Laying Machine Tlmx - 112 myytävänä (65 677)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMPACT, COMPACT-mallin plasmaleikkauskone on luotettava kone, joka suojaa budjettiasi matalilla investointi- ja käyttökustannuksilla, ja jossa kolme avainominaisuutta ovat luotettavuus, helppokäyttöisyys ja kompaktirakenne. Compact on kustannus-/hyötysuhteeltaan erinomainen, laajan markkinasegmentin tarpeisiin soveltuva ratkaisu kaikille, jotka ovat omistautuneet ohutlevyn käsittelyyn. COMPACT on monoblokkirakenteella varustettu plasmaleikkausjärjestelmä, jonka kompakti muotoilu helpottaa kuljetusta ja soveltuu erityisesti keskisuurille ja pienille pajoille. Järjestelmä on ihanteellinen suuritehoisille plasmavirranlähteille. Varustukseen kuuluu imusuodatin, plasmavirranlähde ja järjestelmä voidaan varustaa erilaisilla CNC- ja ohjelmistoratkaisuilla asiakkaan tarpeiden mukaan. Compactin työalue on 1 500 x 3 000 mm ja 2 000 x 6 000 mm välillä. Prjdpfsyzm S Aox Adwja

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PLASMA CUTTING, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, PROCUT-mallin plasmaleikkauskone on suunniteltu toimimaan kaikissa olosuhteissa. Sen suurin etu on vankka runkorakenne, joka tekee siitä sopivan raskaaseen teollisuuskäyttöön. Kiskot ja rungot ovat leikkausprosessin tärkeimmät tekijät. Ne takaavat, että kone pysyy vakaana ja hyvässä kunnossa pidempään. Kone voidaan varustaa suuren kapasiteetin virtalähteillä kokoluokissa 1.500mm x 3.000mm aina 3.000mm x 12.000mm asti. Kaikki asiakkaiden vaatimukset voidaan integroida PROCUTin vahvaan rakenteeseen. Näin voidaan vastata asiakkaiden tarpeisiin parhaalla mahdollisella tavalla. Erikoisvalmistus halutuissa mitoissa on mahdollista, tarpeidenne ja työtilanne mukaan. Prsdpfx Asyzhl Dsdwea

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE PLUS 1500 x 3000mm / 1500 x 4000mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, * Raycus, MaxPhotonics ja IPG -resonaattorit. * Raytools, Precitec ja Bochu -laserleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC-ohjausjärjestelmät. * 21,5'' kosketusnäyttö mahdollistaa helpon käytettävyyden. Prsdpfx Adjyy Iyrowoa * Kaksi pöytää sivulta lastattavalla ja moottoroidulla vaihdolla varustettu leikkausjärjestelmä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavanomainen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardien mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain irrotettava leikkauspöytä. * Voidaan varustaa 2–12 kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet: 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen, helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämmökäsitelty, vahva monoblokki, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenteellinen lujuus. * Alumiininen palkkirakenne takaa paremman kestävyyden ja korkean dynaamisen suorituskyvyn. * Energiatehokas alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etätukimahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Koska suunnittelu ja valmistus tehdään meillä, voidaan valmistaa myös asiakkaan erityisvaatimusten mukaan.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, * Raycus-, MaxPhotonics- ja IPG-resonaattori. * Raytools-, Precitec- ja Bochu-laserleikkuupäät. Pjdjyyxpqjpfx Adwera * LYNCA/CYBELEC-, Eurosoft- ja ESA-CNC. * Erittäin helppo käyttö 21,5'' kosketusnäytöllä. * Vie 40 % vähemmän tilaa kuin tavallinen kuitulaserleikkauskone. * Helppo ja edullinen kuljetus. * CE-standardin mukainen. * Kompakti rakenne ja poikittain ulos vedettävä leikkuupöytä. * Varustettavissa 2kW–6kW kuitulaserlähteillä. * Työalueet 1 500 mm x 3 000 mm ja 1 500 mm x 4 000 mm. * Käyttäjäystävällinen – helppo pääsy leikkuualueelle. * Lämpökäsitelty, vahva, hitsattu teräsrunko ja tukeva rakenne. * Alumiinisillan ansiosta lisää lujuutta ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Energiansäästö alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etähuoltomahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Omaan suunnitteluun ja valmistukseen perustuen mahdollisuus toteuttaa asiakkaiden erityistoiveet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, turvavaloverho, * MASTER PLUS on korkean kapasiteen ja teknologian kuitulasersahauslaite, jota käytetään ensisijaisesti suurikokoisten metallilevyjen leikkaamiseen. Pystyy käsittelemään pitkiä, leveitä ja erilaisia materiaaleja yhdellä kertaa. Joustavat työskentelyalueet mahdollistavat eri alueiden itsenäisen leikkaamisen erilaisilla materiaaleilla katkeamattomasti ja jatkuvasti. Mahdollistaa suuremman tuotantonopeuden ja tehokkuuden suurikokoisilla materiaaleilla – säästät näin sekä aikaa että työvoimakustannuksia. * Yksitasoinen, kiinteä leikkauspöytä. * Räätälöitävät, monipuoliset leikkausaluevaihtoehdot. * Raycus, MaxPhotonics ja IPG -resonaattorit. * Raytools, Precitec ja Bochu -laserinleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft ja ESA CNC -ohjaukset. Podpfx Ajyy Nrvsdwsra * 21,5'' kosketusnäyttö tarjoaa erinomaisen käyttömukavuuden. * CE-standardin mukainen. * Varustettavissa 2kW – 30kW kuitulaserlähteillä. * Bevel-leikkausvaihtoehto. * Käyttäjäystävällinen rakenne ja helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämpökäsitelty, vahva, monoblokki, hitsattu teräsrunko – erittäin luja rakenne. * Alumiinisillan ansiosta parannettu kestävyys ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Säästää energiaa alhaisen sähkönkulutuksen ansiosta. * Etähuoltomahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Suunnittelu ja valmistus omassa tuotannossamme – mahdollisuus asiakaskohtaisiin ratkaisuihin.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MASTER 1500x3000mm / 1500x4000mm / 2000x4000mm / 2000x6000mm / 2500x6000mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, jäähdytystyyppi: vesi, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * MASTER-sarjan kuitulaserleikkauskoneet tarjoavat korkean leikkaussuorituskyvyn vankan runkorakenteensa ja jopa 30 kW teholähteillä varustettavuutensa ansiosta. * Koneessa on automaattinen, takaa vaihdettava kaksoispöytäleikkauspöytä. * MASTERin vakiovarusteisiin kuuluu mahdollisuus yhdistää takaa pöydänvaihtojärjestelmään automaattiset lastaus- ja purkujärjestelmät. Prjdpfxjyy I N Ho Adwsa * Saatavilla räätälöitävillä leikkausalueilla. * Työalueet: 1.500x3.000 mm / 1.500x4.000 mm / 2.000x4.000 mm / 2.000x6.000 mm / 2.500x6.000 mm * Raycus-, MaxPhotonics- ja IPG-resonaattorit. * Raytools-, Precitec- ja Bochu-laserleikkauspäät. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC -ohjausjärjestelmät. * 21,5'' kosketusnäyttö tarjoaa korkean käyttömukavuuden. * CE-standardien mukainen. * Varustettavissa 2 kW – 30 kW kuitulaserlähteillä. * Käyttäjäystävällinen rakenne, helppo pääsy leikkausalueelle. * Lämpökäsitelty, vankka, monoblokki hitsattu teräsrunko ja luja runkorakenne. * Alumiinisen siltarakenteen ansiosta enemmän kestävyyttä ja korkea dynaaminen suorituskyky. * Energiansäästö matalan sähkönkulutuksen ansiosta. * Etätukimahdollisuus. * Automaattinen voitelujärjestelmä. * Suunnittelu ja valmistus omaa tuotantoamme, joten yksilölliset asiakastoiveet ovat toteutettavissa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, * COMBO tarjoaa asiakkaille innovatiivisimmat teknologiset ratkaisut ja laajan mallivalikoiman. * 6- ja 12-asemainen automaattinen ISO 40-työkalunvaihtajalla varustettu porausjärjestelmä tarjoaa erittäin edistyksellisiä ominaisuuksia, kuten poraus, kierteitys, upotus, plasmanleikkaus, OXY-leikkaus ja ±45° viisteleikkaus. * COMBO:n työalue on 1.500 mm x 3.000 mm – 4.000 mm x 24.000 mm ja se voidaan varustaa suuritehoisilla plasmavirtalähteillä. * Plasmanleikkaus * Poraukset Podpfjyy Rn Sox Adwora * Kierteitys * Upotus * OXY-kaasuleikkaus * Täysin hitsattu, raskaisiin töihin soveltuva runkorakenne. * Leikkuupöytä, joka on helposti vaihdettavissa ja erittäin kestävä. * Kaksoisvetoinen lineaarikiskojärjestelmä, hammasratas- ja hammastangolla. * CE-standardien mukainen. ISO 40 porausjärjestelmä * 6-asemainen automaattinen työkalunvaihtaja (optionaali 12). * CNC-ohjattu automaattinen öljysumutus leikkauksen aikana. * 26 kW karamoottorin teho. * Porauksen kapasiteetti: Ø M5 – Ø M40 (HSS, UDRILL). * Porauksen syvyys: 100 mm. * Porauksen syöttönopeus: 0,15 – 0,35 mm/kierros. * Karan kierrosnopeus: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics virtalähteet. * Hypertherm / Eurosoft CNC. * Mahdollisuus tuoda .dxf- ja .dwg-tiedostoja Pronest / Cut-Expert CAD-CAM -ohjelmistojen ansiosta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Myydään 12-päinen tasokirjontakone Tajima TFSN-912. Kirjonta-alue: 680x360 mm. 9 neulaa. 12 päätä. Kosketusnäyttöohjaus. Tarkastettu asentajan toimesta. Mitat: 5500x1800 mm, korkeus 1630 mm. Paino: 1786 kg. Prsdpfx Adjyc El Nowea

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: Pjdsq N Ud Ispfx Adwora - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) -hiekkatekokone on murskain, joka on suunniteltu nopeuttamaan kiviaineksen murskaamista ja tuottamaan kuutiomaisen muotoista hiekkaa. Sitä käytetään laajalti rakennus-, kaivos- sekä muilla vastaavilla teollisuudenaloilla. Tässä keskeiset ominaisuudet ja tiedot VSI-hiekkatekokoneista: 1. Toimintaperiaate: - VSI-hiekkatekokone toimii periaatteella "kivi kiveä vasten" tai "kivi metallia vasten". Materiaali syötetään roottorin keskelle, jossa se kiihtyy suureen nopeuteen ja sinkoutuu kulutusta kestävää vuorausta vasten. 2. Roottori ja murskauskammio: - Roottori on laitteen keskeinen osa ja se on yleensä suunniteltu useilla taskuilla materiaalin heittoa ja murskausta varten. - Murskauskammio on vuorattu kulutusta kestävillä materiaaleilla, jotka kestävät iskut ja kulutuksen murskausprosessin aikana. 3. Syöttömateriaalin hallinta: - Syötettävää materiaalia voidaan ohjata muuttuvanopeuksisella säätöjärjestelmällä, jolloin partikkelikokoa voidaan säätää halutun lopputuloksen mukaiseksi. 4. Materiaalilajit: - VSI-laitteet soveltuvat monien erilaisten materiaalien, kuten kovien ja hankaavien kivien, malmien ja mineraalien, käsittelyyn. 5. Kuutiomuotoisen lopputuotteen valmistus: - Yksi VSI-laitteiden merkittävimmistä eduista on kyky tuottaa kuutiomaisen muotoista lopputuotetta, mikä on suositeltavaa korkealaatuiseen betoniin ja asfalttiin. 6. Säädettävä purkaus: - Laitteessa on yleensä säädettävä purkausaukko, joka mahdollistaa lopullisen raekoon räätälöinnin. 7. Hiekan tuotanto: - VSI-hiekkatekokoneita käytetään pääasiassa tehdashiekan (M-sand) ja murskatun hiekan valmistukseen, jotka ovat rakennusteollisuudelle tärkeitä komponentteja. 8. Huolto: - Säännöllinen huolto takaa optimaalisen suorituskyvyn ja laitteen pitkän käyttöiän. Huoltoon kuuluvat kulutusosien tarkastus, voitelu ja mahdollisten vikojen nopea korjaus. 9. Muunnelmat: - Eri valmistajat tarjoavat erilaisia VSI-laitteita erikoisominaisuuksilla tai -specifikaatioilla. Yleisiä muunnelmia ovat avo- ja suljetun roottorin mallit. 10. Ympäristönäkökohdat: - VSI-hiekkatekokoneet ovat yleensä ympäristöystävällisempiä kuin perinteiset murskaimet, sillä ne aiheuttavat vähemmän pölyä ja melua. 11. Valmistajat: - Tunnetut valmistajat tuottavat VSI-hiekkatekokoneita, joten on tärkeää valita luotettava toimittaja, jolla on todistetusti laadukkaita laitteita. Pjdpsq Nd U Hofx Adwsra VSI-hiekkatekokonetta valittaessa tulee ottaa huomioon mm. syöttökoon, kapasiteetin ja halutun lopputuotteen vaatimukset. Lisäksi on hyvä tarkistaa valmistajan maine ja etsiä asiakaspalautetta kiinnostavasta mallista.

Kunto: uusi, teho: 110 kW (149,56 hv), Valmistusvuosi: 2025, Boksiittimurskain: Boksiitti on alumiinimalmi, joka murskataan ja jauhetaan jatkokäsittelyä varten. Tässä käytetään esimerkiksi leuka-, isku- tai kartiomurskaimia.\n\nGraniittimurskain: Graniitti on kova ja kulutusta kestävä luonnonkivi. Yleisimpiä graniitin murskaimia ovat leukamurskaimet, iskukuumurskaimet ja kartiomurskaimet, jotka soveltuvat graniitin vaihtelevan kovuusasteen käsittelyyn ja eri raekokoluokkien tuottamiseen.\n\nBentonittimurskain: Bentoniitti on savimineraali, jolla on hyvät vedenimemis- ja plastisuusominaisuudet. Leuka- ja kartiomurskainta käytetään bentoniitin esikäsittelyyn sopivaan raekokoon.\n\nBarriittimurskain: Bariitti eli baryytti on bariumisulfaattia sisältävä mineraali, jonka murskauksessa käytetään yleisesti leuka- ja kartiomurskaimia. Iskumurskaimia voidaan käyttää hienomman raekoon ja muodon viimeistelyyn.\n\nSopivan murskaimen valinta riippuu muun muassa materiaalin kovuudesta, halutusta lopullisesta raekoosta ja esiintymän ominaisuuksista. Prosessissa kannattaa huomioida, tarvitaanko esimurskainta, sekundaari- vai tertiäärimurskainta.\n\nJoissakin sovelluksissa murskauksen jälkeen käytetään hiomamyllyjä, kuten kuulamyllyjä, Raymond-jauhinsarjoja tai pystyrullamyllyjä, hiukkaskoon lisäalentamiseen. Näiden valinta perustuu prosessin erityisvaatimuksiin.\n\nMurskaimien ja myllyjen valinta on osa laajempaa mineraalien rikastusprosessia, ja siihen vaikuttavat tuotantotarpeet, mineraalien ominaisuudet sekä taloudelliset näkökohdat. Prjdpfx Adeq Nx Apowsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Sora- ja kiviainesvalmistuslaitteilla murskataan, seulotaan ja käsitellään kiviä, kallioita sekä muita materiaaleja rakennusteollisuuden tarpeisiin. Nämä laitteet ovat välttämättömiä erilaisten kiviaineisten, kuten murskeen, soran, hiekan ja kierrätetyn betonin, tuottamisessa. Näitä käytetään teiden, rakennusten, siltojen ja muiden infrastruktuurihankkeiden rakentamisessa. Alla on yleisimpiä sora- ja kiviainesvalmistuksessa käytettäviä laitteistoja: 1. Leukamurskain: - Leukamurskain toimii ensisijaisena murskaimena, joka pilkkoo suuret kivet pienemmiksi, helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Tämä vaihe on olennainen kiviainesprosessin alussa. 2. Iskumurskain: - Iskumurskain murskaa kiviä ja kalliota iskun avulla ja soveltuu hienojakeisten aineksien muotoiluun ja valmistukseen. 3. Kartiomurskain: - Kartiomurskaimia käytetään toissijaisessa ja kolmannessa murskauksessa. Ne tuottavat hyvin muotoiltua ja tasalaatuista kiviainesta. 4. Pystyakselimurskain (VSI): - Pystyakseli-iskumurskaimet on suunniteltu korkealaatuisen teollisuushiekan valmistukseen sekä kulutusta kestävien materiaalien käsittelyyn. 5. Seulat: - Värähteleviä seuloja käytetään erottelemaan eri raekokoja. Seulat lajittelevat materiaalin raekoonsa mukaan ja varmistavat lopputuotteen vaatimusten mukaisuuden. 6. Esiseulat: - Esiseulojen avulla erotellaan ylisuuria kappaleita ennen murskausta, mikä tehostaa murskausprosessia ja suojaa laitteistoa vaurioilta. 7. Pesulaitteet: - Pesukoneet, kuten hiekkaruuvit ja pyöräpesurit, poistavat epäpuhtaudet ja hienoainekset kiviaineksista, mikä on tärkeää erityisesti korkealaatuisen betonihiekan tuotannossa. 8. Kuljettimet: - Kuljettimia käytetään materiaalin siirtoon murskaus- ja seulontavaiheiden välillä, mikä tehostaa koko materiaalin käsittelyprosessia. 9. Varastointilaitteet ja purkaimet: - Varastointikoneilla tehdään valmiiden kiviaineisten kasoja ja purkaimilla siirretään materiaali kasoilta jatkokäsittelyyn. Niillä on keskeinen rooli materiaalien varastoinnissa ja käsittelyssä. Prsdjq Nxz Djpfx Adwja 10. Murskauslaitokset: - Kokonaiset murskauslaitokset sisältävät erilaisia murskaimia, seulontoja ja kuljettimia yhtenä kokonaisuutena. Ne on suunniteltu suurten materiaalimäärien käsittelyyn tehokkaasti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., ohjainmalli: 880W02, Putken halkaisija (max.): 38 mm, Putken pituus (maks.): 3 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, taivutussäde (min.): 2 mm, holkin pituus: 150 mm, akselien määrä: 2, pöydän pituus: 3 mm, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaispituus: 3 900 mm, kokonaisleveys: 900 mm, kokonaiskorkeus: 1 400 mm, teho: 4 kW (5,44 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 20 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, öljysäiliön tilavuus: 80 l, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 36 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, pikavaihtolaite, Täysautomaattinen putkentaivutuskone DW38CNC-2A-1S Varustettu kosketusnäytöllä ja CNC-ohjausjärjestelmällä; kykenee tallentamaan jopa 500 parametriryhmää. Sisältää palautuskompensaation säätöohjelman, jossa on sisäänrakennettu ohjelmien ja prosessointitietojen salassapitotoiminto. Servotekniikka ohjaa kulmataivutusta, putken taivutusta ja materiaalinsyöttöä. Podoy Uuw Tepfx Adwsra Käyttöjärjestelmä on suojattu salasanoin ja fyysisin avaimin, ja tukee tuotantomäärän sekä käyttöajan raportointia tehokasta tuotannonhallintaa varten. Sisältää hitaan taivutuksen ja hitaan ydintankohin vedon toiminnot. Vikailmoitukset näytetään ruudulla välittömän vianmäärityksen helpottamiseksi. Kosketusnäyttö Tämä putkentaivutuskone on varustettu Weinviewin teollisuustason kosketusnäytöllä käyttöliittymänään, mikä tarjoaa intuitiivisen käyttökokemuksen ja nopean käyttöönoton myös uusille käyttäjille. Putkentaivutusprosessin parametreja, kuten syöttömatka, kiertokulma ja taivutuskulma voidaan muokata suoraan käyttöliittymässä, ja jokaiselle vaiheelle voidaan asettaa erillinen nopeus. Käytön aikana näytössä näkyvät reaaliaikaiset akselien asemat, taivutusvaiheen eteneminen ja tuotantosykli; laite laskee automaattisesti kokonais- ja vuorokohtaiset tuotantomäärät tuotannonhallinnan tueksi. Järjestelmä tukee myös manuaalista yksivaiheista ajoa, automaattista yhtäjaksoista käyttöä, ohjelmien muokkausta sekä laiteparametrien asetuksia. Käyttötilojen välillä voidaan vaihtaa yhdellä painikkeen painalluksella, mikä helpottaa sekä koeajoa että sarjatuotantoa. Hydraulinen solenoidiventtiililohko Tämä integroitu hydraulinen solenoidiventtiililohko toimii CNC-putkentaivuttimen hydrauliikkajärjestelmän ohjauskeskuksena. Teollisuusluokan modulaarinen rakenne yhdistää useita solenoidiventtiilejä ohjaten itsenäisesti syöttö-, kierto- ja taivutusakseleita, sekä puristusta, apusyöttöä ja muita tukitoimintoja. Yhdistettynä CNC-järjestelmään se muuntaa ohjaussignaalit tarkaksi hydrauliseksi voimaksi, mikä mahdollistaa tasaisen toiminnan koko syöttö-, kierto- ja muovausprosessin aikana. Korkeapaineisten tiivistettyjen hydrauliikkaletkujen ansiosta vuotamaton ja vakaa käyttö myös maksimikuormituksessa – luotettava suorituskyky pitkäaikaisessa sarjatuotannossa. Servo-ohjaus Nämä neljä Mitsubishi-servo-ohjainta muodostavat putkentaivuttimen ydintehon ohjaten materiaalinsyöttöä, putken kiertoa ja taivutusta. Hyödyntäen Mitsubishi MR-JE -sarjan teollisuustason huippuluokan servo-ohjaimia, järjestelmä tarjoaa korkean paikoitustarkkuuden ja nopean vasteajan. Sekä syöttömatka että kiertokulma ovat hallittavissa tarkasti ilman poikkeamia. Erinomainen vakautensa ansiosta laite ei menetä askelia tai vikaannu pitkäaikaisessakaan käytössä. Tämä varmistaa jokaisen putken tasalaatuisen taivutuksen ja korkean valmiin tuotteen saannon.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: NC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Nanjing Estun, ohjainmalli: E21S, työleveys: 3 200 mm, leikkauskulma (min.): 0,5 °, iskunopeus (min.): 15 k/min, iskutaajuus (maks.): 15 k/min, levyn paksuus (enint.): 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 10 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 10 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 4 mm, pöydän korkeus: 850 mm, takamittarin säätö: moottorikäyttöinen, takavaste: 600 mm, takamittarin nopeus R-akseli: 40 mm/s, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ohjausjännite: 400 V, öljysäiliön tilavuus: 220 l, kokonaispaino: 7 000 kg, kokonaispituus: 3 950 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, tukivarsien määrä: 3, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, sormisuoja, turvavaloverho, QC11K-8/3200 Giljotiinileikkuukone Koneen runko on kokonaan teräksestä hitsattu rakenne, mikä takaa riittävän lujuuden ja jäykkyyden. Sisäiset jännitykset poistetaan normalisoinnilla ja korkeataajuisella täristyskäsittelyllä, jotta koko koneen rungon tarkkuus säilyy. Saksalaisia suuria lattiatyyppisiä jyrsinkoneita käytetään tarkkuuskoneistukseen kertakäsittelymenetelmällä, mikä takaa erittäin korkean työstötarkkuuden. Laite on hydraulinen heilurirakenteinen kone, jossa on yläteränpalautuslaite, jota käyttävät typpisylinterit, mahdollistaen nopean palautuksen. Hydrauliikkajärjestelmässä on integroitu logiikkapiiri, jota ohjataan järjestysventtiileillä. Tämä takaa vakaan toiminnan, matalan melun ja helpon huollettavuuden. Terän liike säädetään hydrauliventtiileillä, mikä varmistaa tarkan ohjauksen. Painelevyssä on integroitu piirikortti sekä itsenäiset rinnakkaiset puristinsylinterit. Epätasaisen levymateriaalin käsittelyssä sylinterit joustavat vapaasti, jolloin materiaali pysyy tukevasti paikoillaan. Puristusvoimaa voi säätää levymateriaalin ja paksuuden mukaan, mikä estää levyn pintavaurioita. Moottoroitu säätö mahdollistaa leikkuuterän välyksen nopean säädön, joten eri levypaksuuksien ja materiaalien leikkaus on vaivatonta. Ohjaus tapahtuu numeerisen ohjausjärjestelmän (NC) avulla, mahdollistaen kiinteän iskun leikkaustoiminnot. Optinen viivalinjalaitteisto mahdollistaa merkintälinjan mukaisen leikkauksen, mikä parantaa tarkkuutta. Sähköohjausjärjestelmä on keskitetty ja luotettava, ja sen keskeisiä ominaisuuksia ovat: - Kaikki sähkötekniset laitteet on integroitu koneen runkoon. Käyttö ja ohjaus tapahtuu ohjauspaneelista painonapeilla. - Leikkuutoimintaa varten on jalkakytkin, joka mahdollistaa suoran ja helpon käytön. - Tärkeimmät sähkökomponentit ovat Scheniderin valmistamia, mikä takaa korkean laadun ja luotettavuuden. - Sulakkeet suojaavat ohjauspiiriä oikosululta. - Moottorin lämpö-magneettisuojakatkaisimet suojaavat moottoria ylikuormitukselta ja oikosululta. Hydrauliikkajärjestelmä on toteutettu turvallisuus ja luotettavuus edellä: - Hydrauliikkalohkossa on suoraan toimiva turvaventtiili, joka varmistaa tarkan paineensäädön. - Öljypumpun päässä on erityinen takaiskuventtiili suojaamassa pumppua paineiskuilta. - Sekä ylä- että alaterät on valmistettu korkealuokkaisista materiaaleista ja ne on kokonaisuudessaan lämpökäsitelty – tämä takaa riittävän kovuuden sekä pitkän käyttöiän. Podpfx Adsy Uquhjwera Kärkikuulalaakeroidun työtason ja etutuen ansiosta materiaalin syöttäminen on sujuvaa, eikä työkappale naarmuunnu käytössä. CNC-taustavaste on varustettu suorituskykyisillä servomoottoreilla, ohjaimilla, tarkilla kuulamutteriruuveilla ja lineaarikiskoilla. Näin saavutetaan paikannustarkkuus ≤±0,1 mm. CNC-sähköjärjestelmälle: - Taustavastetta ohjaa E21S-yksinkertainen CNC-järjestelmä. Käyttäjä syöttää suoraan halutut arvot, ja taustavaste liikkuu automaattisesti valittuun kohtaan vahvistuksen jälkeen. Siirto tapahtuu moottoroidulla tarkkuusruuvi- ja mutteriyhdistelmällä, ja digitaalinäyttö osoittaa sijainnin. Vapaa kokokorjaus ei ole käytettävissä, jotta leikkaustarkkuus säilyy (virhe ≤0,2 mm/metri). Työtasossa on kolme kiinteää etutukivartta, jotka helpottavat leikattavan materiaalin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 22 kW (29,91 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 315 t, iskun pituus: 800 mm, käyttönopeus: 120 mm/s, peruutusnopeus: 100 mm/s, pöydän leveys: 1 160 mm, pöydän pituus: 1 260 mm, pöydän korkeus: 600 mm, mäntälevyn leveys: 1 160 mm, puristinlevyn pituus: 1 260 mm, etäisyystaulukko männälle: 1 250 mm, pilarien välinen välys: 1 160 mm, takaisinveto voima: 30 t, öljysäiliön tilavuus: 510 l, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 13 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, YQ32-315T Hydraulipuristin Tämän sarjan puristimet ovat monikäyttöisiä hydraulipuristimia, joita käytetään laajasti koneenrakennuksessa, autoteollisuudessa, sähkömoottori- ja sähkölaiteteollisuudessa, kevytteollisuudessa sekä muilla aloilla. Puristimet soveltuvat metallinmuokkausprosesseihin, kuten syvävetoon, taivutukseen, reunantaittoon, kylmäpuristukseen ja lävistykseen. Lisäksi koneilla voidaan suorittaa oikaisuja, puristuskokoonpanoja sekä jauhetuotteiden, hiomatuotteiden, muovituotteiden ja eristemateriaalien puristusmuovausta. Työpaine, puristusnopeus ja iskun pituus ovat kaikki säädettävissä määrätyn säätöalueen puitteissa prosessivaatimusten mukaan. Puristin on varustettu itsenäisellä tehoyksiköllä ja sähkökeskuksella. Käyttö tapahtuu keskitetysti ohjauspainikkeilla, ja laite tukee kolmea käyttötapaa: käsikäyttö, puoliautomaattinen ja automaattinen. Puristimessa on kaksi puristustilaa: paineohjattu ja iskuohjattu. Toimintajakso: Moottorin käynnistys → Pääsylinterin männän nopea kuormittamaton alasliike → Hidas puristus → Paineen pitäminen (pitkäaika säädettävissä) → Paineen vapautus → Liukukehän paluuliike → Työn pysäytys → Kokonaispysäytys Podpfx Adsy Uiyvowjra Pääkehys Pääkehyksessä on pystyssä oleva kolmi-palkki, neljä pylvästä sisältävä rakenne. Siinä on yläpalkki, liukukehä ja alapalkki, jotka on yhdistetty toisiinsa neljällä pylväällä ja kiinnitetty muttereilla, muodostaen suljetun ja jäykän rungon. Pääkehys on valmistettu hitsatuista teräslevyistä, ja hitsaus tehdään CO₂-kaasusuojauksella. Hitsauksen jälkeen koko runko käy läpi tärinäjännityksenpoiston sisäisten jännitysten poistamiseksi. Kriittiset komponentit koneistetaan edistyksellisillä koneilla, kuten portaalijyrsinkoneilla, suurilla lattiatyyppisillä pora- ja jyrsinkoneilla sekä suurilla tarkkuussorveilla, mikä takaa koneen tarkan kokonaislaatuluokan. Vetoesijännitys tehdään hydraulimuttereilla. Liukukehä on kiinnitetty pääsylinterin männänvarteen ja siirtyy ylös ja alas pylväiden ohjaamana. Liukukehän alapinnassa ja liikkuvan työpöydän yläpinnassa on T-urat työkalujen ja muottien kiinnitystä varten. Pylväät on valmistettu korkealaatuisesta 45-hiiliteräksestä ja niiden pinnat ovat kovakromattuja. Pylvään ohjausholkit on valmistettu komposiittimateriaalista, joka tarjoaa erinomaisen kulutuskestävyyden ja oma-voitelevat ominaisuudet.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: hydraulinen, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: PLC, rullien määrä: 4, alatuosan halkaisija (alempi): 190 mm, ylävalssin halkaisija: 210 mm, sivurullan halkaisija: 170 mm, rullan halkaisija: 210 mm, rullan pituus: 2 050 mm, työleveys: 2 000 mm, rullakorkeuden säätö: 700 mm, työskentelykorkeus: 700 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 5 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 10 mm, messinginlevyn paksuus (max): 15 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 15 mm, kokonaispaino: 5 000 kg, kokonaispituus: 4 600 mm, kokonaisleveys: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, teho: 5,5 kW (7,48 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, karkaistut telat, kartionkannistuslaite, W12-8X2000 Nelirullainen levynpyöristyskone Tämä kone on varustettu levyn päiden esitaivutuksella sekä CNC-ohjatulla rullaustoiminnolla. Käsiteltävä levy voidaan syöttää koneeseen yhdellä kertaa, jolloin sekä esitaivutus että työpalojen pyöristäminen tapahtuvat ilman levyn kääntöä. Ylemmäinen työkalurulla toimii päävetorullana, ja alempi rulla sekä kaksi sivurullaa liikkuvat hydraulisesti. Nostoliikkeet ohjataan CNC-järjestelmällä, mahdollistaen automaattisen tason säädön synkronoidulla ±0,1 mm näyttötarkkuudella. Kallistettavan laakeripesän kallistus ja palautus toteutuvat hydraulisella voimansiirrolla. Yläholkissa on tasapainotusmekanismi, joka helpottaa valmiin kappaleen poistamista. Koneessa on siirrettävä, itsenäinen ohjauspaneeli, jonka paikkaa voi joustavasti vaihtaa tarpeen mukaan, sekä turvakytkimet varmistamassa käyttövarmuuden ja turvallisuuden. Työkalurullien materiaali Työkalurullat on valmistettu korkealuokkaisesta 42CrMo-karkaistusta erikoisteräksestä taonnan, karkeakoneistuksen sekä karkaisu- ja päästölämmönkäsittelyn kautta. Rullien peruskovuus HB 240–300. Viimeistelykoneistuksen jälkeen rullat induktiokarkaistaan keskitaajuudella, jolloin pintakovuus HRC 47–58. Tuotteet täyttävät JB/ZG4289-86 -rullaterässtandardin, mikä takaa rullien tasaisen jäykkyyden ja hallitun taipuman (1/700–1/1000)L. Huomio: L tarkoittaa sivukehysten välistä keskipistematkaa. Koko tuotantoprosessi noudattaa tiukasti rullien standardoitua valmistusprosessia, mikä varmistaa työkalurullien mekaaniset ominaisuudet. Työkalurullien pyörintä ja käyttöjärjestelmä Ylärulla on nelirullakoneen vetävä rulla. Siinä on oma hydraulimoottori, joka kytketään suoraan raskaanotteen vaihdekoteloon ilman välihammaspyörän välitystä. Tämä rakenne on energiatehokkain. Hydraulimoottorissa on hetkellinen jarrutuslaite, joka mahdollistaa tarkan akseliaseman säädön esitaivutuksen aikana. Prodey Ugtaopfx Adwsa Kaksiriviset pallomaiset rullalaakerit Erinomainen itseasettuvuus Laakerin ulkokehä on pallomainen, joten sisäkehä ja rullapaketti voivat taipua 1,5°–3° kulmaan. Se kompensoi automaattisesti asennusvirheistä ja akselin taipumisesta johtuvan kohdistuksen puutteen, ehkäisten kiilautumista ja epänormaalia kulumista. Raskas kuormitus- ja iskunkestävyys Rullien ja juoksupintojen kosketus tapahtumalinjalla, mikä mahdollistaa erittäin suurten radiaalikuormien sekä kaksisuuntaisten aksiaalikuormien keston. Soveltuu erinomaisesti levynpyöristyskoneiden raskaisiin käyttöolosuhteisiin. Korkea käyttöikä Laakerit on valmistettu korkealujuustasoisesta laakeriteräksestä karkaisukäsittelyineen. Hyvin suunnitellun voitelujärjestelmän kanssa se takaa pitkäaikaisen ja vakaan toiminnan haastavissakin olosuhteissa sekä vähentää merkittävästi huolto- ja seisokkiaikaa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 7,5 kW (10,20 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 30 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, puristusvoima: 100 t, iskun pituus: 200 mm, käyttönopeus: 140 mm/s, peruutusnopeus: 130 mm/s, pöydän leveys: 60 mm, pöydän pituus: 3 200 mm, pöydän korkeus: 850 mm, kurkun syvyys: 500 mm, mäntälevyn leveys: 50 mm, puristinlevyn pituus: 3 200 mm, etäisyystaulukko männälle: 460 mm, pilarien välinen välys: 2 700 mm, takaisinveto voima: 10 t, öljysäiliön tilavuus: 230 l, kokonaispituus: 3 800 mm, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 750 mm, kokonaispaino: 7 300 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, Tämä työstökone on suunniteltu ja valmistettu uusimmalla teknologialla, mikä takaa sen lujuuden, jäykkyyden ja turvallisen suorituskyvyn. Laite koostuu integroidusta, korkealaatuisesta teräslevyrakenteesta, jossa on raskas ja erittäin jäykkä runko. Koneen pinta on pinnoitettu maahantuodulla ruosteenestopohjamaalilla ja pintamaalilla, mikä varmistaa laitteiston pysyvän hyvässä kunnossa. Työstökoneen pääosat ovat runko, ylinen liikepalkki, takavastejärjestelmä, liukukisko ja synkronointiohjauslaite, työkalut, hydraulijärjestelmä, ohjausjärjestelmä sekä muut komponentit. Tuotteen yksityiskohtainen esittely Runkorakenne Runkorakenne on kehysmallinen, koostuen työpöydän pystylevyistä, oikean ja vasemman puolen levyistä sekä yhdistävistä palkeista. Runko on kokonaisuudessaan hitsattu teräslevystä, mikä antaa sille suuren jäykkyyden, korkean lujuuden ja erinomaisen väännönkestävyyden. Sisäinen jännitys poistetaan mm. raepuhalluksella, jolloin laitteen koko tarkkuus on pitkäikäinen. Taivutustyössä yläliukupalkin ja työpöydän muodonmuutos pysyy vähäisenä, mikä takaa työkappaleiden erinomaisen suoruuden ja kulmatarkkuuden. Työkalu ja kiinnitin Kokonaisuuteen kuuluu ylä- ja alatyökalu, joille on korkea tarkkuus, laadukkaat materiaalit ja pitkä käyttöikä. Ylätyökalu on kiinnitetty liukupalkkiin, jossa se pysyy vakaasti tarkalla pikalukituskiinnittimellä. Alatyökalussa on kaksois-V-keskeisrakenne, jonka ansiosta työkalun vaihto on nopeaa ja helppoa, mikä vähentää käyttäjän työkuormaa ja nostaa merkittävästi tuotantotehokkuutta. Kurkkuaukon taipumisen kompensointilaite Kumpaankin koneen sivuun on asennettu lineaarinen mittalaite, joka mittaa ja palauttaa tarkasti liukupalkin ja työpöydän välisen etäisyyden. Mittalaitteet on yhdistetty työpöytään C-kehysten kautta, mikä eliminoi rungon kurkkuaukon taipuman vaikutukset liukupalkin sijaintiin. Paikkatiedot palautetaan CNC-järjestelmään, joka ohjaa hydraulisia proportionaalisia servoventtiileitä, ja pitää näin sylinterit tarkasti synkronoituna. Takavastejärjestelmä Käytössä on viimeisintä belgialaista suunnittelua edustava takavaste, joka tarjoaa poikkeuksellista tarkkuutta ja vakautta. Servomoottorien ja kuulamutteriruuvejen avulla järjestelmä mahdollistaa suuren nopeuden ja erittäin tarkan sijainnin. Kaksinkertainen lineaarikisko varmistaa pitkäaikaisen toistotarkkuuden. Moniportainen asemointi kasvattaa käyttöaluetta ja tarjoaa optimaalista vastinetta investoinnille. Modulaarisen rakenteen ansiosta akselikonfiguraatiot voivat olla yhdestä X-akselista useampaan akseliin. Mekaaninen kompensaatiolaite Käyttää integroituja, moottorikäyttöisiä mekaanisia kiilakompensaatiolohkoja, joiden säätö on tarkkaa. Järjestelmä hoitaa työpöydän automaattisen hienosäädön ja kompensoi taivutuskuormien aiheuttaman taipuman. Lopputuloksena kappaleiden tarkkuus pysyy tasaisena koko pituudella. Säätö on luotettava, toistettava ja poistaa manuaalisen korjauksen tarpeen, mikä parantaa huomattavasti taivutustyön tarkkuutta. Pedpfx Adjy Uc Nkewjra

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, sorvaushalkaisija poikittaiskelkan yllä: 250 mm, sorvauspituus: 730 mm, sorvaushalkaisija: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 1 800 k/min, CNC-sorvi CK 6150, tasapetillä Tarjoamme uuden CNC-sorvin, mallia CK6150. Käytämme tätä konetta omassa tuotannossamme ja voit nähdä sen toiminnassa ennen tilauksen tekemistä. CK 6150 -sorvissa on tasapeti ja karkaistut johteet, mikä takaa laitteiston pitkän käyttöiän. Koneessa on CNC-ohjaus; vakiona asennettuna on GSK CNC -järjestelmä. Vaihtoehtoisesti kone voidaan varustaa Fanuc- tai Siemens-ohjauksella. Työkalurevolverin (työkalupidin) kapasiteetti voi olla 4, 6 tai 8 työkalua asiakkaan toiveiden mukaan. Koneeseen on mahdollista asentaa hydraulinen istukka, jonka ansiosta kappaleiden kiinnitys on huomattavasti helpompaa, sekä hydraulinen keskipylkkä. CK 6150 -sorvi voidaan varustaa tukirungolla, joka mahdollistaa pitkien kappaleiden tarkan työstön. Tekniset tiedot: Malli: CK 6150 x 1000 Maksimi kappaleen halkaisija petin yli: 500 mm Maksimi kappaleen halkaisija kelkan yli: 250 mm Maksimi kappaleen pituus: 1000 mm Maksimi sorvauspituus: 730 mm Karan läpimenon halkaisija: 82 mm Karan kierrosnopeus: 150–1800 rpm Moottoriteho: 7,5 kW Mekaaninen (vakio) istukka, hydraulinen vaihtoehtona Istukankoko: 250 mm 4-asemainen työkalurevolveri (6 tai 8 asemaa lisävarusteena) Työkalun maksimikoko: 25x25 mm Koneen paino: 2700 kg Koneen mitat: 2650×1700×1820 mm Toimitamme myös seuraavat sorvimallit eri työalueen mitoilla: CK 6140 – työalueen mitat: 550/750 mm CK 6150 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – työalueen mitat: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000/4000 mm Predpfx Adsxdmgvowsa CK 61100E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – työalueen mitat: 1000/1500/2000/3000 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 10 294 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P087WH855, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, pöydän kuorma: 300 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 10 000 k/min, TEKNISET TIEDOT Liikerata, X-akseli: 700 mm Liikerata, Y-akseli: 400 mm Liikerata, Z-akseli: 330 mm Pikaliikkeen nopeus: 54 m/min Karan kierrosluku: 100–10 000 kierr./min Karan ja alustan välinen etäisyys: 250–580 mm Pääkaran teho: 5,5 kW Työpöydän pinta-ala: 650 × 400 mm Työpöydän kuormankesto: 300 kg Työkalupaikat: 21 kpl KONEEN TIEDOT Mitat ja paino Mitat: 1 565 × 2 027 × 2 336 mm Koneen paino: noin 2 200 kg Ohjauksen käyttötunnit: 24 164 h Käyttötunnit: 10 295 h Prsdpozul Tcefx Adwea VARUSTUS Keskitetty öljyvoitelujärjestelmä 100 mm:n pystytolpan jatke Sisätilojen valaistus 16 lisäistä I/O-liitäntää Pikaliike kellomaisella kiihdytyksellä ja hidastuksella Manuaalinen käsinpyöräsyöttö Muistikortin hakemistojen näyttö 1 000 tallennettavaa ohjelmaa Monikielinen näyttö XYZ-akselien termokompensointi Parametrien varmuuskopiointitoiminto VetäytymissyklI kierteitykselle ilman tasausistukkaa MANUAALINEN OHJE Taustamuokkaus Laajennettu osanohjelmamuokkaus Koordinaattijärjestelmän valinta G92 Työkappaleen koordinaattijärjestelmä G52–G59 48 lisätyökappaleen koordinaattijärjestelmää G54.1 Palautus nollapisteeseen G28 Pikamuokkaus Asennustiedosto Tuotantomäärälaskuri Työkalun korjausmuisti C D/H-koodille ja kulumalle Kierteitys ilman tasausistukkaa M29 Aliohjelman kutsu M98/M198/M99 Asiakkaan makro B G65, G66/G67 Porakierrosjakso G73, G74, G76, G81, G89/G80 Koordinaattijärjestelmän kierto G68/G69 Ympyrän interpolointi R-ohjelmoinnilla AI Contour Control I G05.1 Helikaalinen interpolointi Ohitusfunktio G31 Monivaiheinen ohitus G31 P1–P4 Liikerajan tarkistus ennen liikettä Tallennetun liikerajan 1 tarkistus Tallennetun liikerajan 2 tarkistus G22/G23 Asiakkaan PMC Reaaliaikainen asiakkaan makro

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 14 317 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 520 mm, Y-akselin liikepituus: 360 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, ohjainmalli: Fanuc i, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, TEKNISET TIEDOT Liikematka X-akselilla: 520 mm Liikematka Y-akselilla: 360 mm Liikematka Z-akselilla: 350 mm Karan kierrosluku: 12 000 kierr./min Karan ja pohjalevyn välinen etäisyys: vähintään 150 mm / enintään 500 mm Työpöydän pinta-ala: 650 × 375 mm Työpöydän kuormitus: 2 × 200 kg Työkalun paino: enintään 2,8 kg Työkalunvaihtaja: 14 paikkaa KONEEN TIEDOT Prodpfx Adozul R Iswoa Ohjausjärjestelmä: Fanuc i Mitat ja paino Mitat (p x l x k): 3 230 × 1 620 × 2 507 mm Koneen paino: noin 5 200 kg Käyttötunnit: 14 317 tuntia VARUSTEET Rigid Tapping – Kierteen leikkaus ilman kompensointihylsyä Karan ylikierros- ja tehonäyttö Teleskooppisuojukset X-, Y- ja Z-akseleilla Nopeat liikkumisnopeudet X-, Y- ja Z-akseleilla Turvakytkin luukussa Kolmivärinen merkkivalo Työtilan valaistus Jäähdytysnesteen syöttö 200 litran säiliöstä säädettävien jäähdytysnestesuuttimien kautta karan päässä Sisäinen jäähdytys Koneen suojus yläosassa / yläsuoja Öljynpoistaja Pneumaattinen kiristyslaite A, 1 pari per lava Automaattinen työtilan luukku turvalistalla Jäähdytysjärjestelmä, jossa on syöttöpaine: 4,5 bar

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2002, käyttötunnit: 24 297 h, koneen/ajoneuvon numero: 161711, ohjainmalli: MAZAK & FANUC L-64, laseriteho: 1 500 W, X-akselin liikepituus: 1 270 mm, Y-akselin liikepituus: 1 270 mm, Z-akselin liikevara: 420 mm, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Kone soveltuu levyjen, putkien ja profiilien työstöön! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 1 270 mm Y-akselin liikerata: 1 270 mm Z-akselin liikerata: 420 mm A-akselin kääntöalue: ±300° B-akselin kääntöalue: ±135° Predpfxeztxtte Adwoa Laserteho: 1 500 W CO₂-lasermalli: YB-L150A8M Levyn mitat, maksimi: 1 250 × 1 250 mm Pöydän maksimikuorma: 145 kg KONEEN TIEDOT CNC-ohjaus: MAZAK & FANUC L-64 Käyttötunnit: 24 297 tuntia Koneen paino: 8 300 kg Käytössä: Maaliskuuhun 2025 asti Tällä hetkellä irrotettu ja varastoitu VARUSTEET Jäähdytin Ohjauskaappi

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: 15125250184, X-akselin liikepituus: 2 500 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 820 mm, ohjainmalli: Heidenhain iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, Huomautus: Virhe X-akselin magneettisessa lineaarimittausjärjestelmässä TEKNISET TIEDOT Akselien lukumäärä: 3 X-akselin liikerata: 2 500 mm Y-akselin liikerata: 920 mm Z-akselin liikerata: 820 mm B-akselin kiertokulma: 105 ° Pöydän pituus: 3 100 mm Pöydän leveys: 900 mm Pöydän pituus: 3 100 mm Predpfxszu Nyas Adwja Pöydän leveys: 900 mm Työkalukiinnitys: SK40 Suurin karan kierrosnopeus: 18 000 kierr./min KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 530 Mitat ja paino Mitat (P x L x K): 7 500 x 4 500 x 300 mm Omapaino: 22 000 kg Kuljetuspaketit: 3 VARUSTEET Ulkoinen jäähdytys Lastunpoistojärjestelmä Työkalumakasiini (30 työkalua)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 13 072 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työleveys: 2 500 mm, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Kone on erinomaisessa kunnossa, sekä ulkoisesti että teknisesti. Siinä ei ole havaittavissa näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittävää kulumista. Huollot on suoritettu yrityksen sisäisesti SAP PM -järjestelmän kautta (sähköhuolto 6 kuukauden välein, mekaaninen huolto 3 kuukauden välein). TEKNISET TIEDOT Materiaali: jatkuva aaltopahvi Työleveys, maksimi: 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,57 mm Työkalun leveys: noin 45 mm Pituusleikkauksen tarkkuus: 0,2 mm Pituustoleranssi: 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Teho: noin 55 s/pakkausyksikkö Ohjelmisto ja ohjaus (21 tuuman monikosketusnäytöllä ja integroidulla ohjauskaapilla) PC: Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) ja Windows 10 IoT Enterprise Ohjelmisto: Beckhoff TwinCAT 3 Podpfx Adezu Akrswjra Pakkauksen suunnittelutietokanta: noin 250 mallia Tuotantolistasäätö Dynaaminen työkalujen hallinta Monivaiheinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen käsittely Jäämäpituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen CSV-muodossa Selkeät virheilmoitukset KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 13 072 tuntia (yksi vuoro) Koneen rakenne: hitsattu rakenne Monitoimityökalut pituussuuntaiseen käsittelyyn: 6 Poikittaistyökalut: 1 Kumipinnoitetut rullat: 2 Ylipaine: segmenttiohjattu Paino (tyyppikilven mukaan): noin 2 110 kg VARUSTEET Automaattinen pahvinvaihtaja Automaattinen optimaalisen pahviradan leveyden valinta Kaksi paikkaa pahviradoille Laatikkosuunnitteluohjelmisto asiakkaan AV-työasemille Aaltoilu, rei’itys, perforointi ja leikkaukset yhden pisteen periaatteella Materiaalia säästävä aaltotekniikka pahvin lohkeilun estämiseksi Perforointi värähtelevällä terällä, jossa on säädettävä perforointiaste Leikkaukset hammastetulla terällä kumipinnoitetulla rullalla Siistit, kuituiset leikkausreunat Servomoottorilla säädettävät työkalut Pakkauksen rakenteet Pohja-/kansi -rakenne Pohja, jossa on kulmalukitukset vanteiden pystysuuntaiseen kiinnitykseen Kansi FEFCO 0331 -standardin mukaisesti Sopii alumiini- ja takorattaille tarkoitettujen yksittäispakkausten valmistukseen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, laseriteho: 2 000 W, ITEC Automation & Laser AG: Portaalirakenteinen kelalaitteelle, jossa on Trumpf TCF 1 -laser + GSW AG:n kelauslaite MHR 2,5 / 1250 + ohjausrullakone VRMA 80 / 76 + Motoman ERCS-HP20-AE00 -robotti. Laitos on käytössä vielä viikon 35 loppuun asti. Laitteelle on suoritettu säännöllinen huolto, ja se on osittain kunnostettu vuonna 2022. Myynti tapahtuu ilman imujärjestelmää ja lavaa! TEKNISET TIEDOT Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Aallonpituus: 10,6 µm Maksimilähtöteho: 2 000 W Jatkuvasti säädettävä tehoalue: 100–2 000 W Tehon vakaus suhteessa nimellistehoon: ±2 % Säteen halkaisija ulostulossa: 26 mm Divergenssikulma (puolikulma): 0 mrad Tehon jakauma: TEM₀₀ Pulssitaajuus: 10 Hz–100 kHz Merkintätila, taajuus: 10 Hz Merkintätila, teho: 80 W Pulssin leveys: 10 µs–jatkuva Kelauslaite MHR 2,5 / 1250 Kantavuus: enintään 2 500 kg Kelan ulkohalkaisija: enintään 1 250 mm Nauhan leveys: enintään 600 mm Levitysalue: vähintään 380 (480) mm Levitysalue: enintään 430 (530) mm Tornin korkeus: 1 000 mm Käyttö ja kierrosluku Kierrosluku: noin 17,5 kierrosta/min Apukäytön sähköinen teho: 1,1 kW Sähköliitäntä Liitäntäjännite: 3 × 400 V Taajuus: 50 Hz Äänitaso Äänenvoimakkuus: 70 dB(A) VARUSTEET Kiinteä takareuna Nollajohtin (N) ja suojajohtin (PE) Ohjausrullakone VRMA 80 / 76 Läpimenoleveys: enintään 100–800 mm Nauhan paksuus: vähintään 0,4 mm Nauhan paksuus: enintään 1,5 mm Nauhan paksuus täydellä leveydellä: enintään 1,0 mm Ohjausrullien määrä: 7 Vetorullien määrä: 2 Pedpjzu Avzjfx Adwera Rullien halkaisija: 60 mm Ohjausrullien väli: 130 mm Nopeus: noin 15 m/min Korkeus lattiasta: noin 1 000 mm Käyttötyyppi: Servomoottori Sähköinen teho: 2,2 kW Moottorin kierrosluku: 3 000 kierrosta/min Liitäntäjännite: 3 × 400 V Taajuus: 50 Hz Johdin: N, PE Äänenvoimakkuus: 70 dB(A) Robotti Motoman ERCS-HP20-AE00 Akselien määrä: 6 Kantavuus: 20 kg Sijaintitoiston tarkkuus: ±0,06 mm Paino: noin 280 kg S-akseli (kierto): ±180° L-akseli (alakäsi): +155° / -110° U-akseli (yläkäm): +255° / -165° R-akseli (ranteen pyöritys): ±200° B-akseli (ranteen taivutus): ±140° T-akseli (ranteen kierto): ±360° S-akselin nopeus: enintään 2,96 rad/s / 170 °/s L-akselin nopeus: enintään 2,96 rad/s / 170 °/s U-akselin nopeus: enintään 3,05 rad/s / 175 °/s R-akselin nopeus: enintään 6,20 rad/s / 355 °/s B-akselin nopeus: enintään 6,02 rad/s / 345 °/s T-akselin nopeus: enintään 9,16 rad/s / 525 °/s Korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvon valinnassa. Lastaukseen on käytettävissä trukki. Jos tuotetta ei noudeta määräajassa, veloitetaan varastointimaksu 20,00 € per erä ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen noutoa. Myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Kirjoitus- ja mittausvirheistä ei oteta vastuuta. Vertaa tiedot tarvittaessa toimitettuihin kuviin tai tarkasta tuote paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1965, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 1 150 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, pöydän kuorma: 6 000 kg, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 1 600 mm Y-akselin liikerata: 1 200 mm Z-akselin liikerata: 1 150 mm Karan kierrosluku: 20–6 000 kierrosta/min Työpöydän koko: 1 200 × 1 400 mm Työpöydän kuormitus: enintään 6 tonnia Huomioithan seuraavat seikat: Psdpfozuzpaex Adwsra Kohteen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvoa valittaessa. Kohteessa ei ole käytettävissä lastausramppia. Lastaukseen on kuitenkin käytettävissä haarukkatrukki tai hallikurki. Jos kohdetta ei noudeta määräajassa, veloitetaan varastointimaksu 20,00 € per kohde ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen kohteen noutamista. Myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Emme vastaa kirjoitus- tai mittausvirheistä. Tarvittaessa vertaa tietoja toimitettuihin valokuviin tai tarkista kohde paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.