Käytetty Techmi 10-Mäntäinen Täyttökone myytävänä (33 194)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: Fanuc 310, Tämä 4-akselinen DMG Gildemeister SPEED 32/10 lineaarinen on valmistettu vuonna 2008. Siinä on CNC Fanuc 310iS -ohjaus, pääkara, jonka tankokapasiteetti on 33 mm, ja enimmäisnopeus 8 000 rpm. Koneessa on vankat monitoimikoneet, joissa on yhteensä 16 ajettavaa työkaluasemaa ja revolveri tehokasta käsittelyä varten. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG Gildemeister SPEED 32/10 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • CNC: Fanuc 310iS • Paneelityyppi: SlimLine • Näyttö: Väri: 15" TFT Color • Ohjattavat karat (mukaan lukien C-akselit): 2 • Ohjattavat akselit: 8 • Kanavat: 3 • Tankokapasiteetti: 33 mm (max. 36 mm) • Vetoputken sisähalkaisija: 46 mm • Maksiminopeus: 8000 rpm • Nimellinen vääntömomentti (S1): 24 Nm • Nimellisteho (S1): 5,5 kW • Vetoputken sisähalkaisija: 38 mm • Maksiminopeus: 8000 rpm • Nimellinen vääntömomentti (S1): 9,4 Nm • Nimellisteho (S1): 3,7 kW • Akseli X1 • Liike: 50 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 10 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 1200 NAkseli Y1 • Liike: 350 mm • Suurin nopeus: 30 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 5000 NAkseli Z1 • Liike: 320 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 2500 NAkseli X2 • Liike: 310 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 2500 NAkseli Z2 • Liike: 320 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 2500 NAkseli X3 • Liike: 80 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 1200 NAkseli Y3 • Liike: 60 mm (±30 mm) • Suurin nopeus: 18 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 5000 NAkseli Z3 • Liike: 150 mm • Suurin nopeus: 40 m/min • Suurin kiihtyvyys: 5 m/s² • Nimellinen työntövoima (S1): 2500 NTorni • Asemia yhteensä: 16 • Kiinteät ulkoiset työkalut: 8 • Työkalun varren koko: 16×16 mm • Vetävät työkaluasemat: 16 • Työstölaippatyyppi: ESX/ER 20 • Suurin käyttökierrosnopeus: 5000 rpm • Nimellismomentti (S1): 4,8 Nm • Nimellisteho (S1): 1,5 kWTyökalutTyökalunpidin Slide 1 • Yhteensä asemia: 10 • Kiinteät ulkoiset työkalut: 6 • Työkalunvarren koko: 16×16 mm • Käyttökelpoiset työkalut: 4 • Työstöruuvin tyyppi: ESX/ER 20 • Suurin käyttönopeus (GEO 7-9): 5000 rpm • Nimellismomentti (S1): 2,19 Nm • Nimellisteho (S1): 0,55 kW • Toissijainen pyörimisnopeus (GEO 8-10): 3333 rpm • Nimellinen vääntömomentti (S1): 3,28 Nm • Nimellisteho (S1): 0,55 kWTakana työskentelevä liuku • Yhteensä asemia: 4 + 2 • Sisäiset kiinteät työkalut: 3 • Työkalunpitimen halkaisija: 25 mm • Ulkoiset kiinteät työkalut: 1 • Käyttöasemat: 2 • Työstölaippatyyppi: ESX/ER 16 • Suurin ajonopeus: 6000 rpm • Nimellismomentti (S1): 1,75 Nm • Nimellisteho (S1): 0,55 kWMediaVoitelujärjestelmä • Säiliön tilavuus: 2,9 L • Käyttöpaine: 30 bar • Pysäytysaika: 7 minuuttia • Käyttökierron kesto: 7 minuuttia: 30 sekuntia • Voiteluaineen tyyppi: Castrol Magna BD 68Pneumaattinen järjestelmä • Vähimmäiskäyttöpaine: 5 bar Guodpfx Aozvvp Rsldog • Suurin käyttöpaine: 6 bar • Kulutus: 60 NL/min

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 100 mm, Z-akselin liikevara: 142 mm, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: WS 400-20, Vuonna 1997 valmistettu CNC-käsittelykeskus. Tämän WEINIG / DIMTER Unicontrol 10:n enimmäispituus on 3600 mm ja enimmäiskorkeus 100 mm. Se sisältää tehokkaan poikkileikkaussahan, jonka karan kierrosluku on jopa 3 000 rpm ja jyrsinkaramoottorin teho 15 kW. Jos etsit laadukkaita CNC-käsittelyominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa WEINIG / DIMTER Unicontrol 10 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkappaleen enimmäiskorkeus: 100 mm • Työkappaleen vähimmäiskorkeus: 40 mm • Työkappaleen vähimmäisleveys: 40 mm • Työkappaleen enimmäisleveys: 140 mm • Työkappaleen enimmäispituus CNC-pysäytyksellä: 3 500-3 600 mm. Guodpfx Alszug Nrodog • X-akselin isku: 3,000-3,500 mm (versiosta riippuvainen) • Poikkileikkaussahan moottorin teho: 3,7 kW • Poikkileikkaussahan karan kierrosnopeus: 2 800-3 000 r/min. • Poikkisahan työkalun maksimihalkaisija: 400 mm • Poikkileikkaussahan karan halkaisija: 40 mm. • Sahaussahan karan määrä: 2 kpl. • Tapituskaran halkaisija: 50 mm • Jyrsinkaran kiinnityspituus: 400-640 mm: 400-640 mm • Teroituskaran työkalun maksimihalkaisija: 400 mm • Kärkikaran moottorin teho 1: 11 kW • Kärkikaran moottorin teho 2: 15 kW. • Vääntökaran nopeus: 2 900-3 250 rpm. • Profilointikaran määrä (pystysuora): 2-3 kpl • Profilointikaran halkaisija: 50 mm • Profilointikaran kiinnityspituus: 320-400 mm. • Profilointikaran työkalun maksimihalkaisija (lentoympyrä): 232 mm • Profilointikaran moottorin teho: 11 kW (kpl). • Profilointikaran kierrosluku: 6 000 rpm. • Vaakasuuntainen profilointiyksikkö (ylhäällä) Moottorin teho: 3 kW • Vaakasuuntaisen profilointiyksikön karan halkaisija: 40 mm. • Vaakaprofilointiyksikön työkalun maksimihalkaisija: 130 mm • Vaakaprofilointiyksikön nopeus: 5 850 rpm

Kunto: hyvä (käytetty), Paine- ja differentiaalipainekytkimet, lähettimet, valvontalaitteet, anturit, differentiaalipaineen näyttö, differentiaalipainekytkin -Valmistaja: Atlas Copco, öljy-vesierotin, paineilmasäiliö kompressorista GA 408 Pack -Tyyppi: 4 ADS-10 Guodpjzt Nt Rofx Aldog -Paine: enintään 25 bar -Määrä: 2 kpl, tuotenumerot 1089 x 1089 0416-02, katso liitännät kuvista -Mitat: 125/105/K85 mm -Paino: 0,9 kg/kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 159 kW (216,18 hv), kokonaispaino: 30 300 kg, ketjun kunto: 50 prosentti, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 13 378 h, Varusteet: ilmastointi, Komatsu PC290NLC-10 Gedpfxjzt Rfbe Aldoug Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 13 378 tuntia Suljettu ohjaamo Ohjaamon suojaritilä Ilmastointilaite Peruutuskamera Keskitetty voitelujärjestelmä Yksipuominen varsi Varren pituus: 3,25 m Täydellinen letkutus (vasara-, koura- ja leikkurihydrauliikka) OQ70/55 pikakiinnike 1 kpl kauha – 1,4 m leveä Telaketjut noin 50 % kunnossa Pohjalevyt 600 mm leveät Moottori, teho 159 kW CE/EPA Käyttöpaino: 30,3 tonnia Kuljetusmitat: 10 m x 3 m x 3,35 m

Kunto: käytetty, Käytetty ohjauskaappi, merkkiä Weinig, malli Unicontrol 10. Voidaan käyttää varaosien lähteenä tai uuden ohjauskaapin pohjana. Sisältää muun muassa: Siemens Simatic S5 Godpsztvt Djfx Aldjug Siemens EMG 45

Kunto: käytetty, Reunojen viimeistelykone WEINIG UNIVAR 10, peräisin UC-Matic-ikkunajärjestelmästä, ei toimi. Gusdpfx Aoztv A Sjldsg Tekniset tiedot: - Valmistusvuosi: 1997

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, 2-yksikköinen mäskäysastia ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla mäskäysastioilla, jotka on asennettu mäskäyskokonaisuuteen. Mäskäyskokonaisuus koostuu seuraavista komponenteista: 1. Mäskäys- ja vierrekeitin, höyryllä lämmitettävä (pohjalämmitysalue pistohitsauksella + sisäkeitin), eristetty, brutto tilavuus 15 hl. Keittimessä on portaattomasti säädettävä, ylhäältä toimiva sekoitin. Höyry johdetaan keittimestä ulos kattilan tuulettimella, joka ohjaa sen viereen asennettuun höyrynpoistoputkeen, jossa on Lechler-suuttimet. Lisäksi keittimessä on CIP-suihkupää ja digitaalinen lämpömittari. 2. Mäskäys- ja suodatusastia, eristetty, portaattomasti säädettävällä sekoittimella, vierteen ja mäskin syöttö- ja poistoliitännöillä, mäskiainesläpällä, pohja, joka on toteutettu rakoritilapohjana, mäski-/vierrepumpulla ja digitaalisella lämpömittarilla. Sisäpuolista puhdistusta ja huuhtelua varten on asennettu puhdistussuuttimet. Lämpöhyytymän erottamiseksi astiassa on lisäksi tangentiaalisesti sisäänmenevä pyörteily-suutin. 3. Ohjauskaappi käyttöpaneelilla. 4. Erikoisputkistot, venttiilit ja anturit. Laitteisto on varustettu kaksivaiheisella levyvaihtimella vierteen jäähdyttämiseen, kapasiteetti 1 000 l/h, sekä vierteen ilmastuslaitteella. Lisäksi käytettävissä on 20 hl:n eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, jossa on lämmitysvaipan ja paineenkorotuspumppu kuumavesivarastona. Kone (lisätiedot): Mäskäyskokonaisuus ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla mäskäysastioilla. Mäskäys- ja vierrekeitin, netto tilavuus noin: 1000 l kuumaa vierrettä. Mäskäys- ja vierrekeitin, sisähalkaisija noin: 1000 mm. Mäskäys- ja suodatusastia, sisähalkaisija noin: 1250 mm. Korkeus luukun yläreunaan noin: 1 m. Teho: 4 kW. Gujdpfx Aoztwz Ajldjg Jännite: 400 V. Taajuus: 50 Hz. Käyttö / ohjaus: "Braupilot" HMI -ohjaus kosketusnäytön kautta. Materiaali: Ruostumaton teräs 1.4301. Perusrakenne: Modulaarisen rakenteen ansiosta koko mäskäysastia on hyvin kompakti ja se voidaan integroida yksilöllisesti ja tilaa säästäen ravintolatiloihin. Varustus: Mäskäys- ja vierrekeitin pohjalämmityksellä ja sisäkeittimellä, mäskäys- ja suodatusastia pyörteily-suuttimella (yhdistetty astia), kuumavesisäiliö, vierrejäähyttimet, vierteen ilmastus, venttiilit, pumput, putkistot.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 917, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen mukaan! TEKNISET TIEDOT Karan tyyppi: Z80-K530.04 Voimansiirron tyyppi: SIE / HD KONEEN TIEDOT Teho: 24,5 kW Jännite: 230 / 400 V Taajuus: 50 Hz Moottorin tyyppi: SERVO VARUSTEET CE-merkintä Mittakärki Gsdpeztxgmofx Aldeug Työkalujen kiinnitykset ja pidikkeet (kuvan mukaisesti)

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käytetty, Mitat enintään 470 x 320 mm Mitat 152 x 127 mm Tuotantomäärä enintään 18 000 kappaletta/tunti Pinokorkeus 235 mm Guodpfoc Rntnox Aldsg Pinokorkeus, esipinoastia 124 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: 388801, 388802, Lokeron tulppa noin. 10 000 pulloa/tunti Guodpfx Aozx A Huoldeg

Valmistusvuosi: 2001, kunto: hyvä (käytetty), Valmistettu vuonna 2001. Päämoottorin teho 22 kW. Ilmanpaine 10 bar. Gsdpfx Aof Sfm Reldjug Ilman kulutus 3,10 Nm³/min. Jännite 400 V. Tyyppi: Öljyvoitelulla varustettu kierukkakompressori, äänieristetty.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on kestävä Bohm & Kruse -merkkinen, useita nauloja samanaikaisesti takova naulauskone, malli II 10/600, koneen numero 6604. Kone soveltuu tehokkaaseen sarjatuotantoon ja useiden naulojen samanaikaiseen takomiseen, esimerkiksi puulaatikoiden, pakkausten ja muiden vastaavien puurakenteiden valmistuksessa. Naulat syötetään automaattisesti useiden syöttöputkien kautta naulausyksiköihin. Työkorkeus on säädettävissä. Lisäksi koneessa on niittauslaite. Tekniset tiedot: Gusdpfxjzxxuuo Aldeg Valmistaja: Bohm & Kruse Malli: II 10/600 Koneen numero: 6604 Tyyppi: Useita nauloja takova naulauskone Työleveys: noin 600 mm Naulojen lukumäärä: enintään 10 Automaattinen naulojen syöttö syöttöputkien kautta Naulan koko: noin 1,1–1,4 mm × 25–40 mm Työkorkeus säädettävissä Niittauslaite on olemassa Mekaanisesti säädettävät yksiköt Kestävä valettu/teräsrakenne Kuljetusmitat: noin 1 600 × 1 600 × 2 400 mm Paino: noin 900 kg Käytetty, kestävä teollisuuskone, jossa on iästä ja käytöstä johtuvia käytön jälkiä, katso kuvat. Kuljetus on mahdollista lisämaksusta! Kone on tällä hetkellä vielä asiakkaan luona, mutta se olisi saatavilla lyhyellä varoitusajalla! Kone tarkastetaan ennen myyntiä. Yritysasiakkaille myytäessä koneen iän vuoksi myönnetään vain rajoitettu takuu. Tekniset tiedot ja varusteet voivat poiketa. Virheet, väl myynti ja muutokset pidätetään oikeudessa. Kaikki tiedot ovat ilman takuuta.

Kunto: käytetty, 10 konttia vedyntestausta varten P 6058 x L 2438 x K 2896 mm Valmis liitettäväksi jäähdytys-, sähkö- ja H2-N2- järjestelmiin Jäähdytysteho: 100 kW Sähköteho: 40 kW (päivitettävissä 100 kW:iin) Sisältää testipenkin automaation ohjelmiston (Horiba STARS) Kestävyystestit Karakterisointitestit EU-vaatimustenmukaisuusvakuutus saatavilla Guodpfezgv Rvox Aldeg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, nostokorkeus: 8 150 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: keltainen, Voimansiirto Voimansiirto: pyörät Painot Omapaino: 2 330 kg Toiminnot Nostokapasiteetti: 450 kg Käyttökorkeus: 1 015 cm Lava-alueen mitat: 245 x 120 x 226 cm CE-merkintä: kyllä Gsdozymgbjpfx Aldsug Huolto, historia ja kunto Omistajien määrä: 1 Tekninen kunto: hyvä Ulkonäkö: hyvä Lisätietoja Toimitusehdot: EXW Viimeisin tarkastus: 2026-09-02 Pintamateriaali: levy Lisätietoja Ota yhteyttä Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH:iin saadaksesi lisätietoja. Käyttökorkeus: 10,15 m Kuormituskapasiteetti: 450 kg Lavan koko: 2,30 m x 1,20 m Lavan sivuttaissiirto: 0,92 m Omapaino: noin 2 330 kg Kääntösäde: 2,50 m (ulkopuolelta) Nousukyky: 23 % Kulkuaukon leveys: 1,20 m Kulkuaukon korkeus: 2,26 m Minimaalinen kulkuaukon korkeus: 1,40 m Kokonaismitta: 2,45 m Maavara: 0,13 m Akkuvoimainen, 24 V, täysin automaattinen laturi Ajovoimansiirto: 2 pyörää, enintään: 3,50 km/h Kaltevuusanturi: 3° Käyttötuntimittari Latausilmaisin Renkaat: täyskumi, harmaa, 38 x 13 x 5 cm Laite on teknisesti kunnostettu ja täysin toimintakunnossa, turvatarkastus on päivitetty. Kaikki asiakirjat ovat saatavilla. Huolto ja varaosien saatavuus on taattu. Miksi emme anna hintoja? Hintamme riippuvat osittain asiakkaan toiveista koskien ulkonäön ja teknisen kunnostuksen tasoa tai mahdollisista lisävarusteista. Monet asiakkaat käyttävät mielellään näitä yksilöllisiä räätälöintimahdollisuuksia. Käsittelemme kaikki kysymykset mielellämme henkilökohtaisessa neuvottelussa. Ilmoita puhelinnumerosi kyselyssäsi, jotta henkilökuntamme voi antaa sinulle kattavaa neuvontaa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), YKSIPUOLEINEN REUNANLIIMAUSKONE (VASEN PUOLI) Reunan paksuus rullissa (min/max) mm 0,3 / 3 Reunan paksuus listoissa/nauhoissa (min/max) mm 0,4 / 20 Levyn paksuus (min/max) mm 8 / 60 Ohjausjärjestelmä POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (TAPIO Ready) Syöttönopeus m/min 16–25 Yläpaine, kiilahihnavetoinen Gusdezku Rpepfx Aldsg Erotusaineen ruiskutusyksikkö ylhäällä/alhaalla Säädettävä ohjain, CNC-ohjattu Liimausjyrsintäyksikkö 2 x Kw 3 Lämpölähde työkappaleiden reunan lämmittämiseen Liimausyksikkö (kuumaliima + esiliimaaja) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Reunan puristusvyöhyke (CNC-ohjattu) "C 7" Reunan säiliö rullille (lokero N° 2), jossa on servo-ohjattu reunan syöttö Katkaisuyksikkö PK 25 (2 x Kw 0,8) max 25 m/min Esijyrsintäyksikkö BF20 (2 x Kw 1,5) Moniprofiilijyrsintäyksikkö MF21 (2 x Kw 0,55) 0°–20° Monitoimiyksikkö (säteen jyrsintä ja muotojyrsintäyksikkö) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7), CNC-ohjattu Yleisjyrsintäyksikkö urien/karmitusten tekemiseen ja profilointiin SF 21 (1 x Kw 5) 0°–90° Moniprofiilihöyläyksikkö MN 21 (CNC-ohjattu) Tasohöyläyksikkö FA20 Tasoitusyksikkö FA06 (2 x kW 0,18) + vapaa tila

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: see PDF files, FANUC CRX-10iA/L -robottikäyttöön tarkoitettu robotti (cobot) – 10 kg / 1418 mm – 05/2021 – ensimmäinen omistaja, erittäin vähän käytetty – sisältää alipainepidikkeen + CE-merkityn pohjan Kuvaus: Myynnissä: FANUC CRX-10iA/L -robottikäyttöön tarkoitettu robotti (cobot), valmistuspäivä 05/2021, kantavuus 10 kg ja ulottuvuus 1418 mm. Ensimmäiseltä omistajalta ja erittäin vähän käytetty. Robotti hankittiin tiettyä käyttöä/projektia varten, mutta konsepti ei toiminut odotetusti; tästä syystä asennus poistettiin käytöstä ja varastoitiin vuosina 2021/2022. Sisältää alipainepidikkeen, jossa on useita imukuppeja, kuten kuvassa, ja se on asennettu CE-merkittyyn pohjaan, jonka on valmistanut Machinefabriek van de Weert (Helmond, Alankomaat). Robotin tekniset tiedot: * Merkki / malli: FANUC CRX-10iA/L * Valmistuspäivä: 05/2021 * Kantavuus: 10 kg * Ulottuvuus: 1418 mm * Robotin paino: 40 kg * Tyyppi / osanumero: A05B-1702-B202 * Sarjanumero: R2150086C * Ohjelmisto: vakio-/peruskonfiguraatio (ei tunnettuja päivityksiä) Pohja / asennus (integraattori): * Valmistaja: Machinefabriek van de Weert – Helmond b.v. (CE) Gsdpfxjzq Tzao Aldeug * Valmistusvuosi: 2021 * Virtalähde: 230 V / 50 Hz * Paineilma: 6 bar * Pohjan paino: n. 150 kg Sisältää: * FANUC CRX-10iA/L -robotti pohjassa * Alipainepidike / imukuppien palkki (kuten kuvassa) * Kaapelointi / pneumatiikka asennettuna * Ohjaus / elektroniikka integroitu järjestelmään / täydellinen asennettuna Kunto: * Erittäin vähän käytetty, varastoitu vuodesta 2021/2022 lähtien * Pinnassa näkyy kosmeettista likaa / varastoinnin jälkiä (katso kuvat) * Mahdollisuus tarkastukseen varastossamme Sijainti ja toimitus: * Sijainti: Son (lähellä Eindhoveniä), Alankomaat * Lastauksen mahdollisuus Kiinteä pikamyyntihinta: 27 500 € (sis. ALV:n ja toimituskulut, ex works Son, Alankomaat) Yhteystiedot: Walther van Rooij – Machinehandel van Rooij BV (Alankomaat) Matkapuhelin / WhatsApp: Sähköposti:

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 10 636 km, vaihteistotyyppi: muu, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: punainen, kokonaispaino: 1 330 kg, omamassa: 700 kg, maksimi kuormauspaino: 150 kg, istuimien määrä: 1, ensirekisteröinti: 11/2015, päästöluokka: ei mikään, jousitus: muu, Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 10 636 h, ohjaamo: muu, polttoaine: sähkö,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, heti saatavilla, takuu 12 kuukautta, erinomainen kunto Kiertoilmauuni liuotinaineita sisältäville aineille, DIN EN 1539 -standardin mukainen, 4 kpl kuormausvaunuja saatavilla pyynnöstä (kuva) - Max. lämpötila 150 °C - Käyttömäärä 1875 litraa - Sisämitat: L 1250 x S 1000 x K 1500 mm - Ulkomitat: L 1765 x S 1425 x K 2300 mm - Ohjausurat ja syvennykset, joiden avulla uuni voidaan lastata kuormausvaunulla - Suurin sallittu palavien aineiden määrä 150 °C:ssa 83,9 g - Minimi-ilmanvaihtovirtaus 20 °C:ssa 360 m³/h - KS-säädin 40-1, säädin yksinkertaiseen lämpötilan säätöön, jossa on kiinteät nousu- tai pitoajat (1 ohjelma, 4 segmenttiä) - Säädin voidaan päivittää JUMO DICON -säätimeksi pyynnöstä - Lisäksi integroitu yksinkertainen ajastin, joka voidaan käynnistää etupaneelin painikkeilla - Liitäntä 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Lämmitysteho 36 kW - Omapaino 820 kg - Mukana 4 kuormausvaunua, joissa on kussakin 12 levyä ja 24 asetuskerrosta, saatavana ruostumattomasta teräksestä - Dokumentaatio, CE-vakuutus - Sähköisesti testattu ja mukana ajantasainen DGUV-mittausraportti Gujdpfxexbtvfe Aldjg Mahdollisuus tarkistaa laite varastossamme sopimuksen mukaan. Uuni, uunit, kuivausuuni, polttouuni, lämmitysuuni, lämpökaappi, teollisuusuuni, liuotinaineuuni, lakinkuivausuuni, lakkauuni, esilämmitysuuni, lämmitysuuni, lämpötilauuni, kuivauskaappi, kammiouuni, kammikuivausuuni, polttouuni, kiertoilmakutsuuni, kiertoilmauuni.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa. Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi SIG-B HMR - 65 ml, 125 ml, 200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä, konsentraationvalvonta 2024 Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024 NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025 Valmistaja: SIG Malli: HMR - 7478 Nimellisteho: 26 500 BPH Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024) Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta Gusdpfx Aezdipuoldeg Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025) Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: LC649, Käytetty, täydellinen viininpullotuksen linja – lasille – 10 000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty, täydellinen pullotuksen linja on suunniteltu korkealaatuiseen viininvalmistukseen ja teolliseen pakkauskäyttöön. Linjan keskeinen osa on Sympak Master Tronic 40/48/8-8 -alusta, joka on valmistettu vuonna 2005. Se sisältää palettien purkamisen, pullojen huuhtelun, isobaarisen täytön, korkituksen, metallikorkin asennuksen, etiköinnin, pakkauslinjan, paletoinnin ja loppulinjan painatuksen. Järjestelmä on optimoitu lasipulloille, ja se sisältää mikrofiltraation juomien valmistuksen laadunvarmistusta varten. Valmistaja: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Pääalustan malli: Master Tronic 40/48/8-8. Valmistusvuosi: 2005. Pakkaustyypit: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn. Tuotetyypit: Ihanteellinen viininvalmistukseen (kuohuviinit ja muut viinit). Täyttöperiaate: Isobaarinen. Täyttökoneen kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa tunnissa. Korkituskoneen kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa tunnissa. Etiköintikoneen kapasiteetti: jopa 5 200 pulloa tunnissa. Virtalähde: 380 V, 50 Hz. Asennettu teho (päämonoblokki): 33 kW. Käyttöpaine: jopa 7 bar. Lämpötilarajat: vähimmäislämpötila 5 °C; maksimilämpötila +85 °C. Standardit: CE-merkintä; ohjausjärjestelmän säännöt EN 60204 -standardin mukaisesti. Edistyksellinen automaatio ja ohjaus. Linjassa on teollinen automaatio, joka mahdollistaa palettien purkamisen, pullojen valmistelun, täytön ja loppulinjan pakkaamisen koordinoidun toiminnan. Turvalukitukset, suojalaitteet ja hätäpysäytyspiirit on integroitu CE- ja EN 60204 -määräysten mukaisesti. Isobaarinen täyttöympäristö on suunniteltu juomien valmistukseen, ja se tukee vakaita täyttönopeuksia sekä tuotteen turvallisuutta. Tuotantolinjan integrointikyky. Syöttö- ja palettipurku, kuljettimet, pullojen pesu/huuhtelu/kuivaus, isobaarinen täyttökone, korkitus- ja metallikorkin asennusasemat, etiköinti, koodaus, pahvilaatikoiden pystytys/-pakkaus/-sulku, paletointi ja kutistekalvoon pakkaus on harmonisoitu rinnakkaiseen toimintaan. Laitteistokokoonpano tukee perinteisiä korkki- ja synteettisiä sulkimia ja sisältää mikrofiltraation laadunvalvontaa varten. Tavalliset viinipulloformaatit voidaan käsitellä muuttamalla muotoa asennettujen komponenttien mukaisesti. Linjan kokonaisläpimeno määräytyy tyypillisesti etiköinnin ja korkituksen mukaan, ja nimellinen kapasiteetti on noin 5 200 pulloa tunnissa tuotteesta ja formaatista riippuen. Koneen kunto ja huoltohistoria. Linja toimitetaan toimintakunnossa, ja sen komponentit on kunnostettu Italiassa. Säännöllistä huoltoa ja kunnostusta on suoritettu, jotta voidaan varmistaa luotettava suorituskyky kaikissa integroiduissa asemissa. Järjestelmä osoittaa ammattimaista huoltoa ja ylläpitää tuotteen laatua teollisessa pullotuksessa ja juomien valmistuksessa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Linja on suunniteltu viininpullotusta varten, ja isobaarinen täyttöjärjestelmä yhdessä erillisen korkituksen ja metallikorkin asennuksen kanssa... Guodpfxszd Ucxs Aldjg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Masterfill S 500 täyttökone Masterfill S 500 on korkean suorituskyvyn lähde- ja täyttökone, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten meijeri- ja elintarviketehtaiden vaativat tarpeet. Luotettavuuden, tehokkuuden ja hygienian ehdoilla kehitetty S 500 tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden kattavalle nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden valikoimalle. Koneen edistykselliset ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan ja minimoivat tuotteen hukkaa, minkä ansiosta se soveltuu ihanteellisesti maidon, jogurtin, kerman, kastikkeiden ja muiden viskoosien tuotteiden täyttöön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tiukat hygienia- sekä elintarviketurvallisuusstandardit. Koneessa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, joiden avulla operaattori voi helposti säätää täyttömäärää ja tuotantonopeutta eri tuotetyypeille ja pakkausmuodoille sopiviksi. Kompakti ja tehokas rakenne mahdollistaa Masterfill S 500 -koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Keskeiset ominaisuudet - Tarkka tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Soveltuu nestemäisille ja puolikiinteille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Käyttäjäystävällinen ohjausyksikkö - Säädettävät täyttönopeudet ja täyttömäärät - Vähäinen huoltotarve ja helppo puhdistaa - Kompakti, tilaa säästävä muotoilu Käyttökohteet - Maito ja maitotuotteet - Jogurtit ja jälkiruoat - Kerma ja kastikkeet - Juoma- ja nestemäiset elintarvikkeet Materfill S500 6-päinen täyttökone, Rise M2-AF -täytemallisto, sarjanumero 4716 Valmistusvuosi 2006 Täyttökapasiteetti: 2 ml - 2000 ml Kyseessä on 6-päinen automaattinen täyttökone, johon voidaan tallentaa 50 eri esiasetettua ohjelmaa. Gujdpfxeywuczj Aldeg Teknisiä tietoja lyhyesti: • Ohjaus: Siemens S7 PLC + Mitsubishi Beijer HMI • Purkit syötetään jatkuvasti ruostumattomalla teräshihnalla • Purkkien syöttö ja poisto indeksoidaan ohjelmallisesti pneumatiikan avulla • Purkit täytetään positiivisella paineella 50 l säiliöstä (vaihdettavissa moduloidulla pumpulla jakajaan) • Tilavuuden säätö Nixon BNO -turbini-virtausmittarilla; tiedonsiirto Siemensin korkeannopeuden laskurin kanssa • Nestemäinen tuote täytetään purkkiin tai sen päälle säädettävän täyttöajan mukaisesti • Täysin ohjelmoitavat SIP-, CIP- ja huuhtelutoiminnot saatavilla Dico-korkittaja, sarjanumero 3/379, lyhyesti:  Pyörivällä tähtipyörällä varustettu korkituskone  Soveltuu neliö- ja pyöröpurkkien/pullojen suljentaan (sisältää varaosia)  Purkki saapuu, PEC-anturilla ohjattu tähtipyörä pyörähtää 90⁰ korkituspään alle  Korkki laskeutuu uralle ja nostetaan sieltä pois  Purkki/pullopidin aktivoidaan säädettävän nokkaohjatun 5/2-venttiilin avulla  Tähtipyörä pyörähtää 90⁰ ulostulokuljettimeen  Nykyinen korkituspää 40 mm korkkeihin (ei vaihtoehtopäitä)  Kaikki järjestelmät toimivat nokeilla ja releillä, ei PI-ohjausta  Moottori toimii jatkuvasti suljennassa (kytkin säädetty, vaihteistolla säädettävä nopeus)  Nokkamoottori käyttää taajuusmuuttajaa, suojakotelot varustettu lukittavilla huoltoluukuilla Tarvittavat liitännät  3-vaiheinen, 32 A sähkösyöttö  7 bar paineilma Pääohjauskeskus Korkkinsyöttäjä ja lajittelija RNASRC-N 400-2L, sarjanumero 00801, lyhyesti:  40 mm korkkien lajittelija ja syöttö...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Gedpjx H Thuefx Aldjug Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: AT32, Käytetty APV N35 -levypastörointilaite, 10 246 kg/h. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä levypastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan, tehokkaaseen lämpökäsittelyyn juoma- ja meijeriteollisuudessa. APV Productsin valmistama N35-malli tarjoaa luotettavan lämmönvaihtokyvyn ja sen kompakti koko tekee siitä ihanteellisen integroitavaksi käytettyyn pullotuslinjaan tai laajempaan teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoympäristöön. Valmistaja: APV Products Malli: N35 Nimelliskapasiteetti: 10 246 kg/h Godpfozndr Rox Aldsug Lämmönsiirtopinta-ala: 54,6 m² Käyttöpaine: 10 bar Käyttölämpötila-alue: 0,9–100 °C Kokoleveys: 1300 mm Kokokorkeus (max): 2500 mm Kokopituus: 2700 mm (noin 3000 mm ohjauskaapin kanssa) Rakenne: Levylämmönvaihdinpastörointilaite (HTST/pikakäsittely) Aiempi käyttökohde: Maidontuotanto Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät APV N35 -levypastörointilaite tukee nykyaikaisia automaatiorakenteita tarkan lämpökäsittelyn mahdollistamiseksi. Tyypillisiin asetuksiin kuuluu tuotteen ja lämmitysväliaineen PID-ohjaus, jossa käytetään lämpötila-, virtaus- ja painemittauslaitteita sekä turvallisen käytön varmistavia lukitusjärjestelmiä. Integrointi tuotantolaitoksen PLC/HMI-järjestelmään mahdollistaa reseptien hallinnan, trendien kirjaamisen ja hälytysten käsittelyn, mikä vakauttaa ulostulolämpötilaa ja varmistaa pidätysajan noudattamisen. Käyttäjän turvallisuutta parantavat suojatoimet ja selkeät pääsykohdat helpottavat rutiinitarkastuksia ja -säätöjä, ja samalla ne ylläpitävät hygieenisiä olosuhteita. Pikaliittimet ja helposti huollettava levypakkaus mahdollistavat seisokkiajan minimoimisen huollon tai muotoilumuutosten aikana. Tuotantolinjan integraatio-ominaisuudet N35 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täytön yläpuolelle ja raaka-aineen vastaanoton tai sekoituksen alapuolelle, ja se sopii hyvin juoma- ja meijeriteollisuuden työnkulkuihin käytetyissä ja uusissa teollisissa pakkausympäristöissä. Se toimii tehokkaasti yhdessä homogenisaattoreiden, tasaussäiliöiden, kaasunpoistimien ja CIP-järjestelmien kanssa, ja se voi syöttää täyttökoneita, jotka käsittelevät PET-, lasi- tai pahvipakkauksia juomatuotantolinjoissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä laite tarjotaan käytettynä levypastörointilaitteena, jota on aiemmin käytetty maidontuotannossa. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja APV:n suunnittelu tukevat luotettavaa uudelleenkäyttöä uudessa juomatuotanto- tai elintarvikkeiden käsittelylaitoksessa. Tiivisteiden, tiivisteiden ja mittauslaitteiden säännöllinen huolto on suositeltavaa, jotta se vastaisi laitteistosidonnaisia laatustandardeja ennen käyttöönottoa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus APV N35 tuottaa tasaisia ulostulolämpötiloja ja tasaisia pidätysaikoja, jotka sopivat HTST-pastörointiin. Levypakkaus mahdollistaa tehokkaan lämmön talteenoton, optimoiden energiankulutusta ja vähentäen lämpökuormitusta lämmityslaitteissa. Laitteen suorituskykyominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan meijeriteollisuuden sovelluksiin, kuten maidolle, ja se voidaan tarvittaessa mukauttaa muihin lämpökäsiteltäviin nestemäisiin elintarvikkeisiin tai juomiin, kun sitä käytetään asianmukaisten elastomeerien, levykuvioiden ja lämpöprofiilien kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelut Suunnittele asennus ilmoitettujen mittojen mukaan ja varaa tilaa huoltoa varten...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 26 000 h, koneen/ajoneuvon numero: R94, Käytetty Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim -täyttökoneTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä aseptinen kartonkipakkausten täyttökone on käytetty Tetra Pak TBA 19 V10 -malli, joka on konfiguroitu 200 ml:n Slim-kokoon. Se on tarkastettu huoltoliikkeessä, testattu perusteellisesti ja kunnostettu täysin vuonna 2026, jotta sen luotettava suorituskyky voidaan varmistaa teollisissa pakkaus- ja juomatuotantoympäristöissä. Se sopii erinomaisesti käytetyn täyttölinjan päivittämiseen tai itsenäisenä aseptisena pakkausyksikkönä, ja se voidaan integroida saumattomasti jatkokäsittelylaitteisiin kattavien loppulinjaratkaisujen saavuttamiseksi.Valmistaja: Tetra PakMalli: TBA 19 V10Koneen tyyppi: Aseptinen kartonkipakkausten täyttökoneValmistusvuosi: Noin 1996Käyttötunnit: Noin 26 000Koko/tilavuus: 200 ml SlimKunnostus: Täydellinen kunnostus suoritettu vuonna 2026Yleinen kunto: Huoltoliikkeessä tarkastettu, testattu perusteellisesti, hyvä käyttökuntoMukana toimitettavat linjakomponentit: Pillin kiinnityslaite Tetra Pak TSA 21; Tray-pakkauskone Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin); Tray-kutistekone Tetra Pak TTS 51; Noin 30 m:n kuljetinjärjestelmä, jossa on 4 x 90° -kaarevaa osuutta ja 2 x ketjunkiristintäParannettu automaatio ja ohjausjärjestelmätTämä täyttökone on suunniteltu jatkuvaan aseptiseen suorituskykyyn ja siinä on integroitu ohjausjärjestelmä, joka on tyypillinen Tetra Pak -järjestelmille. Se tukee tehokasta käynnistystä, tasaista tuotantotehoa ja yksinkertaistettua kokojen vaihtoa 200 ml:n Slim-linjalla. Keskitetty ohjaus HMI-käyttöliittymän kautta virtaviivaistaa toimintoja ja helpottaa ohjattuja säätöjä ja vianmäärityksiä. Kone on testattu perusteellisesti huoltoliikeolosuhteissa; saatavilla on reaaliaikaisia online-testiajoja, joilla voidaan tarkistaa automaatioreaktiot ja prosessin vakaus vesitäytteisillä pakkauksilla. Turvalukitukset ja suojalaitteet on sijoitettu koko tuotantosoluun, jotta käyttäjät ovat turvassa käytön ja huollon aikana.LinjaintegrointimahdollisuudetTBA 19 V10 voidaan käyttää itsenäisenä aseptisena täyttölaitteena tai osana täydellistä käytettyä täyttölinjaa juomien tuotantoa varten. Mukana toimitettava kuljetinjärjestelmä – noin 30 metriä, jossa on neljä 90° -kaarevaa osuutta ja kaksi ketjunkiristintä – varmistaa sujuvan siirron jatkokäsittelypakkausmoduuleihin. TCBP 70 Multiinfeed Tray-pakkauskone on yhteensopiva/valinnainen Wrap-around-sovelluksiin, kun taas TTS 51 Tray-kutistekone tarjoaa joustavia vaihtoehtoja toissijaiseen pakkaukseen.Koneen tyyppi/luokkaValmistaja / MalliValmistusvuosiTäyttökoneTetra Pak TBA 19 V101996 (noin)Pillin kiinnityslaiteTetra Pak TSA 21 Godpszrgqwsfx Aldoug

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: GA24, Käytetty ROBINO & GALANDRINO -lankakorkituskone, malli Record 10-2. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä automaattinen lankakorkituskone on kompakti ja tehokas laite, joka on suunniteltu kuohuviinien ja korkealaatuisten juomien korkkien kiinnittämiseen. Se on suunniteltu luotettavaan käyttöön lasipulloissa, ja se tarjoaa tarkan lankakorkin asennuksen ja kiertämisen, mikä takaa johdonmukaisen ja turvallisen korkin kiinnityksen teollisessa tuotantovauhdissa. Koneen tyyppi: Automaattinen lankakorkituskone (lankakorkki-/muselet-asennuskone) Malli: Record 10/2 Valmistusvuosi: 1994 Kunnostus: Peruskorjattu vuonna 2017 Tuotantonopeus: 10 000 pulloa/tunti Pullojen materiaali: Lasipullot Syöttösuunta: Myötäpäivään Lankakorkkimagasiini: Suurikapasiteettinen, pitkän käyttöiän omaava rakenne Tuetut lankakorkkimallit: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä lankakorkituskone on suunniteltu vakaaseen ja toistettavaan käyttöön. Siinä on automatisoitu syöttöjärjestelmä ja johdonmukainen vääntömomentin säätö, mikä suojaa korkin eheyttä ja varmistaa samalla tukevan korkin kiinnityksen. Pitkän käyttöiän omaava magasiini vähentää manuaalista täyttöä, mikä parantaa käytettävyyttä käytetyssä pullotuslinjassa tai integroidussa käytettyjen pakkauslaitteiden kokonaisuudessa. Käyttäjäystävälliset ohjaimet mahdollistavat nopean asennuksen ja prosessin seurannan, mikä edistää tehokasta juomien tuotantoa. * Automatisoitu lankakorkin syöttö kohdistuksen ja hallitun kiertämisen avulla * Suurikapasiteettinen magasiini käyttöajan pidentämiseksi latausten välillä * Käyttäjän ohjaimet nopeuden ja formaattiparametrien säätämiseen * Vakioturvalukitukset ja hätäpysäytyspiirit * Mahdollisuus integroida tuotantolinjaan Tämä lankakorkituskone voidaan integroida saumattomasti korkituslaitteen jälkeiseen vaiheeseen lasipullojen pullotuslinjoilla. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai osana synkronoitua teollista pakkauslinjaa, jossa on ylä- ja alavirran kuljettimia, varastointijärjestelmiä ja tarkastusjärjestelmiä. Se voidaan käyttää myös itsenäisenä laitteena kuljetinliitännöillä. Se on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn kuohuviinien valmistuksessa. Vaihtosarjat tukevat erilaisia yllä lueteltuja lankakorkkimalleja. Se soveltuu integroitavaksi täydellisiin pullotus- ja juomantuotantolinjoihin. Koneen kunto ja huoltohistoria: Laite on valmistettu vuonna 1994 ja peruskorjattu vuonna 2017, mikä on parantanut keskeisten komponenttien ja kohdistusjärjestelmien luotettavuutta. Se on hyvässä toimintakunnossa ja valmis käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun laitoksille, jotka etsivät kestävää käytettyä pullotuslaitetta, jonka suorituskyky on todistettu. Gjdjzmpzuopfx Aldjug Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus: Kone on optimoitu kuohuviinien korkkeja varten, ja se pystyy käsittelemään laajan valikoiman lankakorkkimalleja tinkimättä korkkien kiinnityksen laadusta. Sen nopea suorituskyky mahdollistaa suuren tuotantomäärän, ja magasiinin suuri kapasiteetti auttaa ylläpitämään jatkuvaa toimintaa ja minimoimaan vaihtojen aiheuttamat keskeytykset. * Johdonmukainen korkin asento ja kiertämisen hallinta turvallisen korkin kiinnityksen varmistamiseksi * Laaja yhteensopivuus korkealaatuisten lankakorkkimallien kanssa eri brändien estetiikkaa ajatellen.