Käytetty Viinin Suodatusjärjestelmä myytävänä (333)

Valmistusvuosi: 2014, kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: M755, Tekniset ominaisuudet: # Työalue: 1 130 × 860 × 1 080 mm (L × K × S) # Säiliön tilavuus: 420 l # Mekaaninen paino: 1 900 kg Sähkölaitteet # Syöttöjännite: 400 VAC, 3-vaihe, 50 Hz # Generaattorin teho: 3 kW - >100 kW (pulssitekniikalla) Gkedpfexwmikjx Anlsb Mitat # Koneen mitat (P×L×K): 2 100 × 2 000 × 2 600 mm Laitteisto sisältää: # Pääkone, elektrolyytin suodatusjärjestelmä, teollisuusjäähdytin, elektrolyytin käsittely (CR-6 poisto) Annosteluyksikkö elektrolyytille # Ohjausjärjestelmä: Siemens S7-300 Visual WIN CC:llä / käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: kosketuspaneeli integroidulla työkalumenulla # Työkalutarpeisiin kommunikaatiomoduuli: jopa 8 signaalia # Turvaominaisuudet: valoverho tai liukuovi käyttäjäsuojaukseen # Prosessiseuranta: reaaliaikainen datanseuranta ja oikosulkujen tunnistus Koneen tila: EI TOIMI # Turvavaloverho # Festo-kommunikaatiomoduuli # Pumppu suodatusjärjestelmää varten

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-työstökeskus Hedelius BC 100-2500 Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 Valmistusvuosi: 2005 Sisäinen konenumero: 59 Liikealueet: X-akseli: 2 500 mm Y-akseli: 1 000 mm Z-akseli: 770 mm Kiinnityspinta: 3 220 x 1 000 mm Pöydän kuormitus: noin 3 000 kg Kartiokanta: SK 50 Työkalumakasiini: 30 paikkaa Karan kierrosnopeus: 20 - 5 000 rpm Lisävarusteet - Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä 900 l - Sisäinen jäähdytys - Lastunkuljetin - Elektroninen käsipyörä - Väliseinä heilurityöstöön Gkedpfx Aoy Ryw Dsnleb - Magneettilevy 2x 1 000 x 800 mm - Pöytäanturi TS27R - Valmius mitta-anturia varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä kompaktin kokoinen tölkki- ja pullojen täyttölaitos koostuu Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ja Millipore -laitteista ja on suunniteltu erityisesti käsityöjuomien joustavaan erätuotantoon. Laitos yhdistää isobaarisen ja ilmakehän täyttötekniikan, ja sisältää puoliautomaattisia sekä manuaalisia koneita tuotteiden täyttöön, suljentaan, etiköintiin ja suodatukseen. Järjestelmän ydin on Wildgoose WG1-CE -täyttökone (2021), joka pystyy käsittelemään sekä tölkkejä että pulloja ja sisältää integroidun sulkemistoiminnon. Modulaarisen rakenteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti pienille ja keskisuurille valmistajille, pilottituotantoon tai erikoisjuomien kuten käsityöoluen, kombuchan, siiderin tai virvoitusjuomien valmistukseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - Jopa 24 yksikköä/min (ilmakehän – Wildgoose) - Jopa 16 yksikköä/min (isobaarinen – Wildgoose) - Lisäkapasiteetti manuaalisilla/puoliautomaattisilla täyttökoneilla, kokoonpanosta riippuen - Formaatit: - 20 cl – 1,5 l (laitteesta riippuen) - Säiliötyypit: - Tölkit ja lasipullot - Käyttökohteet: - Olut - Käsityöjuomat - Kombucha - Siideri - Virvoitusjuomat - Täyttötekniikat: - Isobaarinen täyttö (hiilihapotetut tuotteet) - Ilmakehän täyttö - Manuaalinen täyttö - Suodatus: - 3-vaiheinen mikrofiltraatiojärjestelmä (Millipore) - Kokoonpano: - Modulaarinen / puoliautomaattinen laitteisto - Kunto: käytetty, hyvässä kunnossa Toimitussisältö - Tölkki-/pullotäyttökone | Wildgoose | WG1-CE | Isobaarinen ja ilmakehän täyttö integroidulla suljentatoiminnolla; 16 tölkkiä/min (isobaarinen) / 24 pulloa/min (ilmakehän); Formaatit: 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuaalinen täyttökone | SCH | SCHPK6 | Manuaalinen 6-päinen täyttölaite; n. 250 pulloa/h; Formaatit 20 cl – 1,5 l | 2016 - Täyttökone | Slowbeer | RI4 | 4-päinen täyttölaite; n. 350 pulloa/h; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiköintikone | Enos Euro | Base | Puoliautomaattinen etiköintikone; n. 28–30 yksikköä/min; Formaatit 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kruunukorkinsuljin (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumaattiset kruunukorkinsulkimet; korkkikoot 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltraatiojärjestelmä | Millipore | 3-vaiheinen | Ruostumaton teräsrakenne; 3-vaiheinen suodatusjärjestelmä | 2016 Lisätiedot - Suljentayksikkö on integroitu Wildgoose WG1-CE -täyttökoneeseen - Laitteisto mahdollistaa joustavan vaihdon tölkkien ja pullojen välillä Gedpfx Aneyxr Anslekb - Ihanteellinen käsityömäiseen tuotantoon, jossa tuotetta tai formaattia vaihdetaan usein - Kompakti koko ja modulaarinen rakenne

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen maksimimitat: 1.550 x 1.200 x 595 mm Suurin työkappaleen paino: 4.000 kg X- ja Y-akselin liike: 1.200 x 800 mm U- ja V-akselin liike: 260 x 260 mm Z-akselin liike: 600 mm Sallittu lankahalkaisija: 0,2 – 0,3 mm Samanaikaisesti ohjattavat akselit: 4 (X, Y, U, V) Moottorit: AC kaikilla 5 akselilla Maksimikartiokulma: 30° / 100 mm Laitteen paino: 9.600 kg Suodatusjärjestelmä Kapasiteetti: 3.000 litraa Johtavuuden säätöjärjestelmä: automaattinen Hartsikapasiteetti: 14 litraa Lämpötilansäätö: automaattinen Dielektrinen jäähdytysjärjestelmä: jäähdytin Generaattori Tehokkaat piirit: Mosfet AC Pienin karheus: Ra 0,35 Leikkausnopeus: 360 mm²/min (messinkilanka, halkaisija 0,3 mm) Automaattinen langansyöttö: vakiovarusteena Syöttöjännite: 400V kolmivaihe Numeronohjaus Laitteisto: Teollisuus-PC, 64-bittinen Muisti: 1 GB Näyttö: 15" TFT kosketusnäyttö Tietojen syöttö: näppäimistö, RS 232, levykeasema, LAN, USB Sijaintijärjestelmä: suljettu servoavusteinen järjestelmä Ohjattujen akseleiden määrä: 5 (X, Y, U, V, Z) Pienin ohjelmoitava askel: 0,0001 mm Koneen varusteet: • Optiset viivaimet X- ja Y-akselilla • Z-akseli 600 mm • Kelanpurkulaite jopa 50 kg rullille • 1 kpl 0,25 mm johdinsarja • 1 kpl 0,30 mm johdinsarja • Kartioleikkausjärjestelmä • Automaattinen langansyöttö ja uudelleensyöttö katkeamisen jälkeen • Kiinnitysjärjestelmä: universaali reikäkehys • 64-bittinen numeronohjaus ja 16 Gb muisti • AC-tehogeneraattori elektrolyysinestolla • Automaattinen teknologian generointi Gkedpfoxwmacox Anleb • Sarjaliitäntä, levykeasema, LAN, USB • Dielektrinen yksikkö automaattisella demineralisoinnilla • Jäähdytin Valmistusvuosi: 2018

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 200 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 11 kW (14,96 hv), kiertonopeus (min.): 6 500 k/min, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MEHUSTIN, VIININ- JA ÖLJYJEN Puhdistuslaitteisto, 11 kW, kapasiteetti enintään 10 m³/h. Godozv I Acopfx Anlokb IMMA MICRO, 5,5 kW, 2 m³/h = 7500 euroa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Työasema, jossa on poistoon ja suodatukseen tarkoitettu laitteisto, soveltuu pölynpoistoon hiomakoneella tehtävissä rappaustöissä sekä hitsaustöissä. Gksdpfxsyay Rhs Anlsb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, ILAPAK DELTA 3000 LDR B SX | Flowpack-pakkauskone (vaakasuuntainen pakkauslinja) Valmistaja: ILAPAK International S.A. Malli/tyyppi: DELTA 3000 LDR B SX Sarjanumero: D.230.04.061 Valmistusvuosi: 09/2007 Syöttöjännite: 400 V / 50/60 Hz / 3-vaihe Teho: 7500 W Syöttöhihnan leveys: 300 mm Sauman mitat: Gksdjy Umlvopfx Anlob Sauman pituus: 400 mm Sauman leveys: 400 mm Kokonaismitat: 4000 x 1450 x 1950 mm Markem-Imaje -lasertulostin KAASUTEN POISTO- JA SUODATUSJÄRJESTELMÄ Merkki: BOFA International Ltd Malli/tyyppi: ES400i Sarjanumero: 06/07/ES400i-771 Valmistusvuosi: 06/2007 Syöttöjännite: 220-240 V / 50/60 Hz Nimellisvirta: 6,20 A Mitat: 720 x 440 x 800 mm Yhteensopivat suodatinpatruunat: 0695916 & 10001304 Kone ei ole täydellinen Teollinen flowpack-kone Ilapak Delta 3000 on yksi markkinoiden arvostetuimmista vaakasuuntaisista HFFS-pakkauskoneista (Horizontal Form Fill Seal), suunniteltu suorituskykyiseen jatkuvatoimiseen käyttöön. Delta 3000 -sarjan koneet perustuvat moniakseliseen servoteknologiaan, joka takaa tarkan ohjauksen kalvon syötölle, tuotteen asemoinnille ja valmiiden pakkausten katkaisulle. LDR-versio, jossa on kelmun alasyöttö, on ihanteellinen epäsäännöllisen muotoisten, tahmeiden tai muotoutumisherkkien tuotteiden (esim. tuore liha, juustot, leipomotuotteet tarjottimilla tai ilman, lääkinnälliset tuotteet) pakkaamiseen. Kyseinen yksilö on tehtaalla varustettu edistyksellisellä Markem-Imaje -lasermerkintäjärjestelmällä. Laserkooderin käyttö mahdollistaa kosketuksettoman, kestävän ja erittäin siistin parasta ennen -päiväysten, eränumeroiden ja viivakoodien merkitsemisen suoraan pakkauskelmulle sen syötön aikana ilman kalliita lämpösiirtonauhoja tai mustetta. Käyttöturvallisuuden ja työympäristön puhtauden varmistamiseksi toimitukseen sisältyy tehokas, tarkoitukseen räätälöity BOFA ES400i -poistojärjestelmä. Laite imee ja neutraloi välittömästi laserpolton yhteydessä kalvon rakenteeseen syntyvät savut ja mikroskooppiset hiukkaset, suojaten käyttäjien keuhkoja ja laserlaitteen optiikkaa likaantumiselta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, myynnissä CNC-porakone / syövytyökone (EDM) 5 akselilla – OCEAN Technologies OCT-90120CA (2010) 📝 KUVAUS Myynnissä: Erittäin tarkka, 5-akselinen CNC-poraus-/syövytyökone, merkki OCEAN Technologies Co., Ltd., malli OCT-90120CA. Teollinen kone, jossa on erittäin suuri kapasiteetti. Ihanteellinen nopeaan syvien reikien poraukseen ja monimutkaisten muotojen työstämiseen muoviteollisuuden, ilmailuteollisuuden ja tarkkuusmekaniikan aloilla. ⚙️ OMINAISUUDET JA TEKNISET TIEDOT 📐 Liikeradat ja työstökapasiteetti (5 akselia) X-akselin liikerata: 900 mm Y-akselin liikerata: 1 200 mm Z-akselin (pystyakseli) liikerata: 1 000 mm W-akselin (työkaran ohjain) liikerata: 350 mm Kääntyvä akseli / pyörityspöytä (C-akseli): Integroitu pyörivä pöytä, joka mahdollistaa kappaleen monikulmaisen paikantamisen ja työstämisen ilman, että kappaletta tarvitsee irrottaa ja asettaa uudelleen. 🖥️ Numeerinen ohjaus ja järjestelmä Käyttöjärjestelmä: Erillinen Windows XP Embedded. Käyttöliittymä: Ergonominen ohjauspaneeli, jossa on värinäyttö, täysikokoinen teollisuuskäyttöön suunniteltu näppäimistö, nopeuden säätöpotentiometrit ja manuaaliset akselin ohjauspainikkeet. ⚡ Sähköiset tiedot (tyyppikilpi) Jännite: 400 V AC / 3 vaihetta / 50–60 Hz Kapasiteetti / teho: 35 KVA Ylikuormitusvirta: 86 A Vaatimustenmukaisuus: CE-merkintä 🛠️ MUKANA TOIMITETTAVAT VARUSTEET JA LISÄVARUSTEET Tarkkuustyöstöpöytä / pyörivä pöytä, jossa on urat ja kiinnityslaippat. Täydellinen suodatusjärjestelmä ja jäähdytysyksikkö (jäähdytin) dielektriselle nesteelle (RBSystem / Spracflo). Suojakotelo, jossa on liukuiset ovet. Kääntyvä ohjauspaneeli ja manuaalinen etäohjain säätöjä varten. Gkedpfx Anozrfpxjlob 📊 KUNTO JA HISTORIA Valmistusvuosi: Maaliskuu 2010 Sarjanumero: DR06461209 Yleiskunto: Hyvä, laite on puhdas ja sitä on säilytetty kontrolloidussa teollisessa ympäristössä. Huolto: Säännöllinen huolto.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 pulloa/h Johdanto käytettyyn täyttömonoblokkiin Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Gedpfx Aox H Rn Esnlskb Käytetty täyttömonoblokki Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph tarjoaa kompaktin ja suorituskykyisen ratkaisun hiljaisen viinin pullotukseen. Tunnetun valmistajan Bertolason vuonna 2012 valmistama Miniblock Olimpia 12/12/1 yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen tehokkaaseen kokonaisuuteen. Käyttötehokkuus Tämä kone käsittelee 2500 pulloa tunnissa ja toimii myötäpäivään. Kokonaisuuteen kuuluvat kattavat turvasuojaukset, jotka täyttävät voimassa olevat teollisuuden koneturvallisuusstandardit. Lisäksi mukana toimitetaan tekniset manuaalit ja täydellinen huoltohistoria, mikä mahdollistaa asennus- ja kunnossapitotoimien sujuvan hoidon. Käyttötila ja tuotantosovellukset Laite on edelleen tuotannossa ja pullottaa hiljaista viiniä. Huuhteluyksikössä on 12 tarttujaa, jotka suorittavat yhden käsittelysyklin puhdistaen pullot sisäpuolelta ennen täyttöä, mikä takaa korkean hygieniatason. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone on helposti muokattavissa erilaisiin tuotantotarpeisiin. Tekniset tiedot Täyttöosiossa on 12 venttiiliä ja järjestelmä käyttää kevyttä alipainemenetelmää, jonka ansiosta viinin aistinvaraiset ominaisuudet säilyvät. Kiinteitä täyttöventtiilejä käyttämällä saavutetaan tasainen suorituskyky ja yksinkertainen huolto, mikä minimoi tuotantokatkot puhdistuksen tai osien vaihdon yhteydessä. Korkitusjärjestelmä Korkitusyksikkö asettaa paikoilleen irtokorkit yhdellä korkituspäällä, mikä varmistaa tasaisen sulkunlaadun kaikissa pulloissa. Laitteisto soveltuu 26 mm korkkiläpimitalle ja täyttää alan yleiset vaatimukset. Siemensin PLC-ohjausjärjestelmän ansiosta automaatio on tarkkaa ja mahdollistaa saumattoman tuotannon myös pitkillä vuoroilla. Monoblokki voidaan integroida automatisoituihin pullotuslinjoihin ilman merkittäviä muutoksia. Mitat ja kokoonpano Käytetyllä Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph -monoblokilla on vain 4000 käyttötuntia ja se on erinomaisessa toimintakunnossa. Se on luotettava valinta yrityksille, jotka haluavat nopean käyttöönoton. Laitteen mitat ovat 4000 mm (pituus), 2450 mm (korkeus) ja 1850 mm (leveys), mikä mahdollistaa ongelmattoman sijoituksen tiiviisiin tuotantotiloihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Yleiskatsaus Tämä lasipullojen täyttö- ja suljentakone on valmistettu vuonna 2017 italialaisen GAI-yrityksen toimesta. Malli MLE 881 Beer on suunniteltu oluen sekä viinin tarkkaan ja monipuoliseen täyttöön ja suljentaan lasipulloihin. Se tukee kruunukorkkeja ja soveltuu siksi erityisesti panimoille ja juomavalmistajille, joilla on erilaisia pakkaustarpeita. Kone on erittäin hyvässä kunnossa ja käyttövalmis, sillä sitä on käytetty vain satunnaisesti pienten tuotantomäärien vuoksi – markkinoita hallitsivat pääasiassa tölkit. Kone voidaan esitellä koekäytössä veden avulla. Tekniset tiedot Godszcu Slopfx Anlokb - Nimellisteho: 1 500 pulloa/tunti (perustuu 0,33 l pulloon) - Pullokoot: maks. pullon halkaisija 115 mm, syöttöruuvi soveltuu universaalisti 60–115 mm pulloille - Sulkemismuodot: kruunukorkit - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen (oluelle ja hiilihapollisille juomille) - Tuotetyypit: olut ja muut hiilihapolliset juomat - Mukana dummy-pullot ja CIP-kupit - Kaksoisesi-tyhjiöjärjestelmä pienemmällä hapen imeytymisellä - Kone voidaan puhdistaa CIP-järjestelmällä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, YLEISKATSAUS Tämä vuonna 2020 valmistettu Permeare ADA 600-1000 ioninvaihtohartsilaitos on suunniteltu elintarvikekelpoisten nesteiden, erityisesti viinin ja rypälemehun, käsittelyyn. Laitos soveltuu puna- ja valkoviinien sekä mehun viinihapostabilointiin ioninvaihtohartsitekniikalla. Kyseessä on kompakti, runkorakenteeseen asennettu käsittelylaitos, jossa on neljä pystysuoraa hartsisäiliötä, ruostumattomasta teräksestä valmistetut putkistot, annostelupumppujärjestelmä ja integroitu ohjauskeskus. Järjestelmä toimii kahdella hartsisäiliöllä vuorotellen; toinen on tuotannossa ja toinen regeneraatiotilassa. Prosessia ohjataan SPS-järjestelmällä, ja valvonta tapahtuu Siemens SIMATIC -kosketuspaneelin sekä Mettler Toledo M200 -analysaattoriohjaimen kautta. Laitoksen metalliosat ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä AISI 316 ja muoviosat on määritelty elintarviketeollisuuden käyttöön soveltuviksi. Hartsimäärä on 120 litraa. Suurin sallittu kolonnin virtausnopeus on noin 40 hl/h. Kone toimitetaan dokumentaation kanssa, johon sisältyy käyttöohje, P&ID-prosessikaavio sekä sähkökaaviot. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Permeare S.r.l. - Valmistuspaikka: Milano, Italia - Konetyyppi: Ioninvaihtolaitos / Pehmennyslaitos - Tyyppi / malli: ADA 600-1000 - Valmistusvuosi: 2020 Godpfjzh T R Aex Anlskb - Käyttötarkoitus: Ioninvaihtokäsittely / Viinihapostabilointi viinille ja mehulle - Toimintaperiaate: Ioninvaihtohartsikäsittely vaihtuvilla hartsisäiliöillä - Hartsimäärä: 120 l - Hartsityyppi: Tyyppi A - Hartsin toimitusmuoto: OH- - Enimmäiskolonnivirtaus: n. 40 hl/h - Virtausnopeus per säiliö: 4–10 BV/h - Annostelupumppu: Runkoon asennettu kemikaali-/regenointiaineannostelupumppu - Suurin käyttöpaines prosessipuolella: 10 bar (38 °C) - Suurin suunnittelupaine: 10 bar - Suurin nesteen sisääntulopaine: 5 bar - Käyttölämpötila-alue: 0 – 40 °C - Varastointilämpötila-alue: +5 – +50 °C - Materiaali, metalliosat: Ruostumaton teräs AISI 316 - Materiaali, muoviosat: Elintarviketeollisuuteen soveltuva - Runko: Avoin ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko - Sähkösyöttö: 230 VAC - Taajuus: 50 Hz - Nimellisteho: 1 kW - Nimellisvirta: 4,2 A - Ohjaus: SPS-ohjattu laite - Käyttöpaneeli: Siemens SIMATIC Touch-paneeli - Analytiikkaohjaus: Mettler Toledo M200 - Kunto: Käytetty, asennettuna / täydellinen runkoon asennettu teollinen prosessilaite

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat). Gksdozcf Nbepfx Anlob

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, kokonaiskorkeus: 2 390 mm, kokonaisleveys: 2 615 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, pöydän leveys: 710 mm, kokonaispaino: 5 200 kg, pöydän pituus: 1 050 mm, pöydän kuorma: 1 000 kg, ohjainvalmistaja: SODICK, ohjainmalli: LP20WH, tuotteen pituus (enint.): 2 740 mm, akselien määrä: 5, johtimen halkaisija (min.): 0,1 mm, Tämä 5-akselinen Sodick AG 600 L -lankasähköleikkauskone on valmistettu vuonna 2011. Sen työkappaleen enimmäiskoko on 800 × 570 × 340 mm ja työpöydän koko on 1 050 × 710 mm. Langan syöttönopeuden ollessa 20 mm/s ja dielektrisen säiliön tilavuuden 800 L, tämä kone on suunniteltu tarkkuutta ja tehokkuutta silmällä pitäen. Jos etsit korkealaatuisia langasähköleikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Sodick AG 600 L -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Käyttötyyppi: Lineaarimoottorikäytöt • Tehonkulutus: 10,5 kVA (enintään 13 kVA) • Työkappaleen enimmäiskoko: 800 × 570 × 340 mm • Kartiokulma: ±25° (työkappaleen paksuuden ollessa 100 mm) • Langan kireys: 3–23 N • Langan syöttönopeus: 20 mm/s Gsdpfxjzi Ayve Anlokb • Dielektrisen säiliön paino (tyhjä): 600 kg • Suodatusjärjestelmä: Vaihdettava suodatin (3 sisäistä paine-suodatinta) • Deionisaattori: Ioninvaihtohartsi (18 l:n säiliö) • Vaadittu lattiapinta-ala: 3 700 × 3 900 mm • 60 A:n generaattori • Super Pika 0,1 Ra -piirilevyjen viimeistely • Automaattinen langan syöttö- ja leikkauslaite • Lankasyöttölaite enintään 50 kg:n keloille

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MYYDÄÄN: JayCraft Cook Quench Chill -järjestelmä – Tehokas elintarvikkeiden prosessointilinja Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Tämä huippuluokan Cook Quench Chill (CQC) -järjestelmä on suunniteltu elintarvikkeiden nopeaan, tehokkaaseen ja tasalaatuiseen keittämiseen, jäähdyttämiseen ja huuhteluun. Järjestelmä täyttää alan korkeimmat vaatimukset, ja se soveltuu erinomaisesti pastan, riisin, vihannesten, palkokasvien ja muiden tuotteiden prosessointiin. Tuotteen yleiskuvaus: Valmistaja: JayCraft Food Machinery (UK) Toiminto: Keittäminen → Jäähdytys → Nopeusjäähdytys – jatkuvatoiminen prosessointijärjestelmä Käyttökohde: Tarkkaan keittämiseen, tärkkelyksen poistoon sekä nopeaan jäähdytykseen Rakenne: Raskaaseen käyttöön suunniteltu, hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Kunto: Erinomainen – tehtaalla testattu ja käyttövalmis Keskeiset ominaisuudet: • Energiatehokas keittäminen ja jäähdytys • Ohjatut lämpötila-alueet tuotteen optimaalisen laadun varmistamiseksi • Integroitu vedenhallinta ja suodatusjärjestelmä • Suurikapasiteettinen rakenne tuotannon tehostamiseksi • Helppo puhdistaa ja huoltaa • Kompakti koko – sopii monenlaisiin tuotantotiloihin Ihanteellinen seuraaville tuotteille: • Pasta (tuore, kuivattu tai täytetty) Gsdpfoxc Ekkex Anljkb • Riisi ja viljat • Vihannekset (herneet, porkkanat, vihreät pavut jne.) • Palkokasvit • Nuudelit ym. JayCraft Cook Quench Chill (CQC)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 2 489 h, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 440 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HAGE 3D Mex-One-A on valmistettu vuonna 2024. Sen tulostusalue on 400 mm x 600 mm x 440 mm, ja siinä on lämmitettävä tulostusalusta, jonka lämpötila nousee jopa 180 °C:een. Laite on suunniteltu toimimaan ilman valvontaa ympäri vuorokauden, ja siinä on edistyksellinen suodatusjärjestelmä, joka puhdistaa poistoilman tehokkaasti. Jos etsit korkealaatuisia 3D-tulostusmahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HAGE 3D Mex-One-A -muovitulostinta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Gjdpfozk Erqsx Anljkb • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Koneen kokonaiskäyttötunnit: 4 294 h • Ekstruderi 1: 1 914 h • Ekstruderi 2: 575 h • Tulostustunnit yhteensä: 2 489 • Lämmitetty tulostuskammio: enintään 100 °C • Lämmitetty tulostusalusta: enintään 180 °C • Suuttimen maksimilämpötila: 450 °C • Kerroksen paksuus: alkaen 0,05 mm • Liikkumisnopeus (XY): Jopa 250 mm/s • Tulostusnopeus: Jopa 200 mm/s • Rakennusnopeus: Jopa 150 g/h • Tulostuspää: Vesijäähdytteinen Dual DSD • Ekstruusiopaine: Säädettävä • Suuttimen halkaisija: 0,1–1,0 mm (vakio 0,4 mm) • Käyttämättömän suuttimen nosto: Vapaa isku • Osan jäähdytys: Jopa 4,8 m³/h • Tulostusalustan automaattinen kalibrointi: Monipisteinen topografiamittaus • Poistoilman puhdistus: Aktiivihiili- ja HEPA-suodatus • Teknisten muovien käsittely: Kyllä • CE-merkitty: Kyllä Kuivauskammio (DCU), 2024 (valinnainen, ei sisälly toimitukseen) • Sisämitat (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapasiteetti: 3 siirrettävää pientä kelaa (yläosa) • Kapasiteetti: 2 siirrettävää suurta kelaa (alaosa) • Suurin kuivauslämpötila: 100 °C • Filamentin syöttö: suora syöttö kuivauskammiosta, enintään 4 kelaa • Automaattinen ilmanvaihto ja kosteudenpoisto • Karkaisukammion sisämitat (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Latausalueet: 3 latauspaikkaa 600 × 400 mm:n levyille tai ritilöille • Suurin temperointilämpötila: 200 °C • Kuivaus- ja karkaisukammioiden samanaikainen käyttö • Ulkomitat (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Kokonaispaino: noin 100 kg • Ohjaus: Siemens LOGO! • Suurin tehonkulutus: 6 kW • Sähköliitäntä: kolmivaiheinen vaihtovirta 230 V, 16 A:n sulake vaihetta kohti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Micoflow-eristekaappi – Käsinekaappi Glovebox-eristekaappi Laite on käyttämätön. Varustettu mikrofiltersuodattimella, tyyppi 112108614A36, ilmavirtaus 1870 m³/h 2 kpl kammioita (materiaalin sisään- ja ulosvientiä varten) Sisään-/uloskäynti: L:400 x S:260 x K:430 mm Valaistus Gkodpfx Anjvw I Npslob 2x käsinetyöskentelyaukot Pyörillä (laite liikuteltavissa) Etulasi polykarbonaattia Sisämitat: L:1200 x S:650 x K:100 mm Koneen mitat: L:2100 x S:850 x K:2100 mm Paino: n. 400 kg

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 54 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC597, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu luotettavaan juomatuotantoon ja sitä seuraavaan teolliseen pakkaamiseen, ja se saavuttaa jopa 8 000 pulloa tunnissa. Kokoonpanossa on MBF täyttö-monoblokki (vuosimalli 2002), joka sisältää huuhtelijan, täyttölaitteen ja korkittajan, erityisesti suunniteltu suoraa korkkitekniikkaa (tasakorkki) varten. Linjaan sisältyy lisäksi ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) kapselointi- ja kutistekone, jota seuraavat APE Impianti kartoninkäsittelylaitteet ja KOSME etikettitekniikka. Tämä varustus tarjoaa vankan suorituskyvyn käytetyille järjestelmille ja joustavan muoto-ohjauksen, joka on yleistä lasi- ja PET-pulloille.\n\nTuotantonopeus: 8 000 pulloa/h\nTäyttö-monoblokki: MBF (2002) – huuhtelija, täyttölaite, korkittaja\nSulkemisjärjestelmä: suora korkkisuljin (tasakorkki)\nKapselointi/kutistus: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (vuosimalli 2002)\nYhteensopivat koot: Tyypillinen laatikkojako 12 x 0,75 l; lisäformaatit vaihdettavilla sarjoilla\nAstiat: Pullonkäsittelyyn; konfiguroitu lasille (sylinterimäiset pullot)\nEtikettimoduulit: KOSME STAR 720 12T (kylmäliimaus) ja KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (itsekiinnittyvä)\nEtiketöintiominaisuudet: Etu-, taka- ja kaulaetiketti (collarino) -sovellus\nPakkausmoduulit: APE FORMA 2000 (laatikonmuodostaja), APE INCA 2010 (laatikonpakkaaja), APE INSER 2001 (välilehtiasettaja)\nSähkö (MBF-monoblokki): 380 V, 50 Hz; asennettu teho 17 kW\nSähkö (etikettikoneet): 400 V, 50 Hz; asennettu teho 4 kW (STAR) ja 8 kW (EXTRA ADHESIVE)\nPneumatiikka (MBF): 0,6 MPa (6 bar); ilmankulutus 200 Nl/1'\nPainot: 9 000 kg (MBF monoblokki), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)\nYhteensopivuus: CE-merkittyjä komponentteja\n\nEdistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on modulaarinen automaatio täyttö-, etiketti- ja kartonointiasemissa, mikä takaa vakaan läpimenon. MBF-monoblokki ja Robino & Galandrino POKER Z toimivat synkronoidusti varmistaen tarkan täyttötason, ilmatiiviin suoran korkkitiivistyksen ja ammattitaitoisen kapseloinnin. KOSME-etiketöintilaitteet on konfiguroitu monipuolisiin varusteluvaatimuksiin ja mahdollistavat etu-, taka- ja kaulaetikettien synkronoidun kiinnityksen. Jokaisessa moduulissa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, jotka tukevat nopeaa käyttöönottoa ja formaatinvaihtoja. APE Impianti -pakkauksen moduulit tarjoavat synkronoidut liikkeet ja turvalukitut suojukset jälkiprosesseja varten.\n\nIntegraatiovalmius tuotantolinjoihin: Tämä tuotantolinja on suunniteltu toimimaan in-line kuljettimien ja puskurivyöhykkeiden kanssa tavoitteenaan 8 000 pulloa/tunti. MBF-täyttöydin... Godpfsyh E Huox Anlskb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, 2010 Hermle C50 U MT Dynamic -jyrsinkone, jossa on 5 akselia, pystytyöstö ja mahdollisuus sorvaustoimintoihin sekä kaksi Siemens 840D -ohjausjärjestelmää. Gksdpfx Anezt Nywsleb Työpöydän mitat: halkaisija 1 000 mm (16 kpl 16 mm H7 -T-uraa). Työpöydän suurin kuormitus: 2 000 kg (1 000 kg sorvauksessa). Suurin työkappaleen mitat: halkaisija 1 000 x 810 mm. Akselin liikerata: 'X' = 1 000 mm, 'Y' = 1 100 mm, 'Z' = 750 mm, 'A' = +100°/-130°, 'C' = 360°. Pikaliike: 'X' = 60 m/min, 'Y' = 60 m/min, 'Z' = 65 m/min. Suurin karan nopeus: 12 000 kierr./min (56 kW:n moottori). Suurin karan nopeus sorvaustoiminnossa: 500 kierr./min. Karan kartio: HSK A100. 84-paikkainen työkalunvaihtaja (lisäksi ZM 42 -työkalumakasiini). Suurin työkalun halkaisija: 250 mm, suurin työkalun pituus: 430 mm, suurin työkalun paino: 30 kg. Työkalun vaihtoaika: 7 s. Sarjanumero: 19871 (2010). Koneen käyttötunnit: 89 860,9, karan käyttötunnit: 74 916,2, sorvauskaran käyttötunnit: 10 585,7, työstökaran käyttötunnit: 566,0 (uusi karan asennettu vuonna 2023). Varustettu Knoll KF 400 -jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmällä, Knoll S-1 -lastunpoistimella, lastuastialla, Handte-höyrynerotinyksiköllä, Hyfra Pedia VWK70-DE-S -jäähdytyslaitteella, upouudella Blum-lasertyökalunasetusjärjestelmällä, työkalumäärällä työkalunvaihtajassa, Renishaw MP40-2 -karan anturilla, Visiport TK2 -pyöräikkunalla, Blum-vertailutyökalulla kuljetuslaatikossa, Heidenhain-kalibrointisarjalla kuljetuslaatikossa, automaattisilla ovilla, sisäänvedettävällä katolla lastausta varten sekä teknisillä käyttöohjeilla. Paino: 21 500 kg. Tekninen sopimus/tekniset tiedot ovat kansiossa ohjauspaneelin sisällä. Kone on siisti ja hyvässä kunnossa. Ainoat ongelmat ovat sisävalojen toimimattomuus (vikoja ei ole, koska ne korjattiin viime kuussa Kingsburyn toimesta). Käytämme Fusion 360 -ohjelmistoa koneessa.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Sorvaushalkaisija: 660/275 mm Sorvauspituus: 1498 mm Ohjaus: Fanuc/Mori Seiki MSX 701 Kokonaistehotarve: 90 kVA Koneen paino noin: 26,6 t Tilantarve noin: 5301 x 2997 x 2788 mm Lisätiedot 9-akselinen CNC sorvaus- ja jyrsintäkeskus * CNC-ohjaus Fanuc MSX-701 * Ylämäki jyrsinpää (B-akseli), täysi 4. akseli, paikannus 0,0001° * 40-paikkainen työkalumagasiini * 10-paikkainen revolveri alhaalla, kaikki asemat vetäviä Godpezr Hgxefx Anljkb * 2 x 3-leukainen pikasorvausistukka KNCS-N 315/91 * KNOLL korkeapainejäähdytysjärjestelmä, paineen säätö 12/25/35/45/55/62 ja 72 bar, huoltovapaa pyörivä suodatusjärjestelmä * Lastunkuljetin * Puhallusjärjestelmä pääkaraistukkaan (ohjattu M-funktiolla) * Puhallusjärjestelmä työkalun leikkuusärmäksi (ohjattu M-funktiolla) * Jäähdytysnestesuihku ja tarvikkeet * Öljysumunpoisto * Suora mittausjärjestelmä X1-, X2-, Y-akselilla * Tankosyöttöliitäntä * Kaksiosainen jalkapainike molemmille karoille * Saari- ja taskuohjelmointi MAPPSille * High speed fixed Cycle MAPPSille * Ohjelmamuistin laajennus 8 MB:iin * Ohjelman uudelleenkäynnistys * 3-portainen merkkivalo * Muistikortti 512MB (CF-kortti) Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Työkalukara 1): 750 mm Pyörintähalkaisija poikittaisliikkeen yli (Revolveri 2): 400 mm Maks. sorvaushalkaisija (Työkalukara 1): 660 mm Maks. sorvaushalkaisija (Revolveri 2): 275 mm Maks. työstettävä kappalepituus: 1498 mm Maks. tangon halkaisija: 90 mm Liikealueet: X1-akseli (työkalukara): 750 mm Y-akseli (työkalukara): 420 (+/- 210) mm Z1-akseli (työkalukara): 1635 + 100 mm työkalunvaihtoa varten B-akseli (työkalukara): +/- 120°, koko B-akseli 1° indeksoituna ja 0,0001° lukittuna X2-akseli (revolveri): 195 mm Z2-akseli (revolveri): 1525 mm SZ-akseli (vastakara): 1610 mm Pikasiirrot: (X1,Z1) 50 m/min. / (Y,X2,Z2,SZ) 30 m/min. Pää- ja vastakara: Karan kierrosluvut portaaton (kara 1 + 2): 30-3000 1/min. C-akseli (kara 1 + 2): 0,001° Pääkaro moottori: 22/18,5 kW Vastakara moottori: 22/18,5 kW Vääntömomentti (kara 1 + 2): 1000 Nm Revolveri: Työkalupaikkojen määrä: 10 kpl Vetävän työkalun kierrosluku: 6000 1/min. Moottoriteho: 5,5/3,7 kW Jyrsinpää: Työkalukiinnitys: HSK A63 Maks. kierrosluku: 12000 1/min. Moottoriteho: 18,5/11 kW Vääntömomentti: 120/44 Nm Työkalunvaihtaja: 40-paikkainen Työkalun halkaisija 70/140 mm Työkalun pituus 400 mm Työkalun paino 8/10 kg Kokonaistehotarve 90 kVA Kokonaismitat (P x L x K): 5301 x 2997 x 2788 mm Koneen paino: 26,6 t Lisävarusteet: Mitta-varsi (kuvan mukaisesti), työkalun mittaus koneessa Työkalupidikkeet + laatikko, supistusholkit, vetävät työkalut Puristinleukapaketti Jousiholkki (spannzangen) paketti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1985, koneen/ajoneuvon numero: R88, Käytetty COBERT-viinin täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Cobert SUPREMA on isobaarinen täyttökone, joka on suunniteltu tarkkaan vastapainemenetelmällä tapahtuvaan viinin täyttöön. Koneessa on 24 täyttöventtiiliä, jotka takaavat tasaisen täyttötason sekä hiilihappopitoisuuden ja laadun säilymisen sekä kuohuviineissä että hiljaisissa tuotteissa. Koneen rakenne vastaa juomateollisuuden pakkausympäristöjen vaatimuksiin, joissa täsmällisyys, hygienia ja toistettavuus ovat ratkaisevia. Valmistaja: Cobert Malli: SUPREMA Vuosimalli: 1985 Nopeus: 3000 pulloa/h Konetyyppi: Isobaarinen täyttökone Täyttöteknologia: Isobaarinen (vastapainetäyttö) Täyttöventtiilien lukumäärä: 24 Tuotteet: Hiljaiset viinit, puolikuohuviinit, kuohuviinit Pakkaukset: Lasipullot Gkodpfx Aszcf I Rsnlob Linjakäyttö: Soveltuu käytettäväksi käytetyissä pullotuslinjoissa ja juomatuotannon toisen käden järjestelmissä Edistynyt automatiikka ja ohjausjärjestelmät Isobaarinen järjestelmä paineistaa jokaisen pullon ennen nesteen annostelua, mikä takaa hallitun tuotteen siirron ja tasaisen täytön myös hiilihapollisilla viineillä. Venttiilitoimintojen sekvensointi mahdollistaa luotettavat käynnistys- ja pysäytysvaiheet, ja paineentasaus suojaa tuotteen laatua. Koneessa on tavanomaiset käyttöliittymät asetuksiin ja valvontaan, jotka vastaavat alan vakiintuneita pullotuskäytäntöjä turvallisen ja toistettavan toiminnan varmistamiseksi. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SUPREMA on suunniteltu saumattomaan käyttöön täysimittaisen pullotuslinjan osana, ja se voidaan yhdistää tehokkaasti esihuuhtelukoneiden, korkittimien, kapselointilaitteiden ja etiketöintikoneiden kanssa. Laite käsittelee yleisimpiä viinipullojen muotoja ja kaulatyyppejä, joita juomateollisuudessa käytetään. Kone sopii sekä linjaratkaisuihin että itsenäiseksi täyttöasemaksi, jossa on omat syöttö- ja poistohihnat. Koneen kunto ja huoltohistoria Vuonna 1985 valmistettu SUPREMA kuvastaa Cobertin vankkaa suunnittelua ja tarjoaa pitkäikäistä käyttöä käytettyihin pullotusratkaisuihin. Ennakoivat huoltotoimet painottuvat tuotetta koskevien osien puhdistukseen ja desinfiointiin, isobaariventtiilien tiivisteiden ja kalvojen säännölliseen tarkistukseen, paineasetusten varmistamiseen sekä täyttötasojen kalibrointiin, jotta suorituskyky pysyy tasaisena. Käyttöominaisuudet ja monipuolisuus Isobaarinen täyttömenetelmä mahdollistaa kuohu- ja puolikuohuviinien hellävaraisen käsittelyn pulloon täytön aikana paineen tasauksen ansiosta, mikä estää vaahtoamista ja säilyttää hiilidioksidin. Hiljaisille viineille ohjattu täyttöprosessi varmistaa tasaisen virtauksen ja täyttötason. 24-venttiilinen rakenne tasapainottaa kapasiteetin ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn - ihanteellinen ratkaisu viinitiloille, jotka haluavat uudistaa tai laajentaa käytettyä pullotuslinjaa luotettavalla täyttötekniikalla. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus noudattaa tavanomaisia pullotuslaitteiden käytäntöjä: tukeva, tasainen lattia tarkkaa kohdistusta varten, pääsy puhdistusta ja huoltoa varten sekä oikeanlaiset apulaitteet, kuten sähkövoima, paineilma toimintalaitteille ja prosessivesi puhdistukseen. Asianmukainen dokumentaatio ja koulutus suositellaan turvallisen käyttöönoton ja operoinnin turvaamiseksi.

Valmistusvuosi: 2014, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysi katkaisusahan järjestelmä on saatavilla. Tuotteen pituusalue: 750–1400 mm, tuotteen halkaisija: 75 mm / 100 mm, maksimitaivutus 1400 mm kohdalla: 10 mm, toleranssi 75 mm: +/-5 mm, toleranssi 100 mm: +/-9 mm, käyttötunnit: 20 653 h. Järjestelmän komponentit: 1) Harald Baumgarten katkaisusaha. 2) Sema Systemtechnik nippulastaaja. 3) Tankojen murtolaite. 4) Tankojen pyörityskäyttö ja mittausasema. 5) Punnitusasema katkelmalajittelulla. 6) Poisto- ja suodatusjärjestelmä. 7) Äänieristetty koppi turva-aidalla. 8) Winter nelipilariprässi. 9) Hydrauliyksikkö pumpuilla. 10) Sähkökeskus ja ohjauspaneeli. Dokumentaatio saatavilla. Kohde on katsottavissa paikan päällä. Ennakkotiedon mukaan saatavilla toukokuusta 2026 alkaen. Gkjdpfx Ajyu T Enonljb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akselin liikepituus: 1 270 mm, Y-akselin liikepituus: 508 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, akselien määrä: 4, Tämä 4-akselinen HAAS VF-4SS on valmistettu vuonna 2019. Siinä on X-akselin liike 1270 mm, Y-akselin liike 508 mm ja Z-akselin liike 635 mm. Kone on varustettu 12 000 rpm:n karan nopeudella, ja se sisältää lastunkuljettimen, jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmän ja 4. akselin taajuusmuuttajan. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HAAS VF-4SS -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan nokka pöytään nähden (max): 742 mm • Karan nokan etäisyys pöydästä (min): 107 mm • Karan läpi kulkeva jäähdytysneste: Kyllä • Ohjelmoitava jäähdytysnesteen suutin: Kyllä • Jäykkä kierteitys: Kyllä • Visuaalinen kappaleen ohjelmointijärjestelmä: Kyllä • Ethernet-liitäntä: Kyllä • Etävalvonta: HaasConnect + HaasDrop. • Elektroninen käsipyörä kosketusnäytöllä: Mukana • Jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä: Mukana • 4. akselin käyttö ja johdotus: Mukana • Ilmapuhallus karan läpi: Sisältyy • Koordinaattikierto ja skaalaus: Mukana • Työkalun esiasetusvarsi: Mukana • Työvalo: Mukana • Vakiomuisti: 1 GB • Koneen suuntaus: Pystysuora • Asennus ja peruskoulutus: Mukana Gsdpfx Aeza A Enjnljkb • Takuu: 12 kuukautta Lisävarusteet • Lastukuljetin: Kuljetuslaitteita: Ruuvityyppi • HRT210 Pyörivä pöytä (CNC-pyörivä pöytä). • Servoajo: Sigma 5 • Käsikäyttöinen takatukki: 6" • Yhteensopivuus huomioitu: VF-4SS

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Gsdevguv Ujpfx Anlokb Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Gkjdpfx Aey Ef T Honlob Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Konetyyppi: Pyörähdyskappaleiden hiontakone Valmistaja: Schaudt Maschinenbau GmbH Malli: PS 4 Alkuperäinen valmistusvuosi: 1986 Peruskorjaus/modernisointi: 2020 Ohjausjärjestelmä (modernisoinnin jälkeen): Siemens CNC SINUMERIK 840D Yleiset tekniset tiedot Käyttökohde: Ulkoinen sylinterihionta Hiontamenetelmät: Syväsyöttö-, pituus- ja tasohionta Ohjaustyyppi: CNC (Siemens-retrofit 2020) Koneen paino: noin 3 500 – 4 500 kg Asennusalue: noin 3,5 m x 2,0 m Työkappaleen kapasiteetti Keskikorkeus: 180 mm Kärkiväli: 1000 mm (mallista riippuen) Maks. työkappaleen halkaisija: 360 mm Maks. työkappaleen paino: ~150 kg kärkien välissä Hiontakarat Hiontalaikan halkaisija: 400 mm Hiontalaikan leveys: 50 mm Aukko: 127 mm Ominaisnopeus: jopa 45 m/s Karan moottoriteho: ~7,5 kW Karan kierroslukualue: jopa 1 500 – 2 500 rpm (laikan koosta riippuen) Kärkipää Tyyppi: Kiinteä tai pyörivä kara Nopeusalue (moottoroitu): ~30 – 500 rpm Kartiotyyppi: MK4 tai vastaava Käyttö: AC-servomoottori (modernisoinnin jälkeen) Peräpää Tyyppi: Manuaalinen tai hydraulinen käyttö Työnninvartalon liike: noin 50 mm Työnninvartalon halkaisija: ~75 mm Akseleiden tiedot X-akseli (syöttö): CNC-ohjattu Z-akseli (pituusliike): CNC-ohjattu Resoluutio: 0,001 mm Käyttötapa: Digitaaliset servomoottorit ja kuulamutterikierteet Paikannuksen palautus: Absoluuttiset/incrementaaliset lineaarikooderit Gedpow Avrzsfx Anljkb Jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliön tilavuus: noin 150 – 250 litraa Jäähdytyspumppu: Suurpaineinen, suodatusjärjestelmällä Muita ominaisuuksia (modernisoinnin jälkeen) Siemens HMI -kosketusnäyttö Elektroniset käsipyörät (MPG) Päivitetty turvajärjestelmä ja suojaus Uusi sähkökeskus ilmanvaihdolla ja jäähdytyksellä Valinnainen AE-tunnistin välyksen tunnistukseen tai laikan muotoiluun