Käytetty A.costa Parketin Tuotantolinja myytävänä (1 649)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Optimointisaha työntöjärjestelmällä TRSI – Euroopan huipputason malli Jos etsit innovatiivista, nopeaa ja luotettavaa automaattista optimointisahaa, TRSI on oikea valinta. Mukautettavissa tarpeidesi mukaan, se on täydellinen ohjelmoidun tai optimoidun leikkauksen tekemiseen ja soveltuu eri tuotantosektoreihin. Täydellinen eri teollisuudenaloille: • Pakkaus – Tarkka leikkaus yksittäisistä levyistä tai eristä, myös korkkien leikkaamiseen. • Rakenteet – Edistynyt optimointi laadun ja vikojen valintaan, joka vähentää jätettä. • Huonekalut – Millimetrin tarkkuus valmiiden puolivalmisteiden leikkaamiseen huipputarkalla laadulla. • Lattiat ja parketti Teknologia, joka tekee eron Njdpfx Aev Iqcmjbuold TRSI on varustettu edistyksellisellä ohjelmointiohjelmistolla, joka yksinkertaistaa työtä ja optimoi prosessit: • Ohjelmoidut leikkaukset: Kiinteiden mittojen sekvenssejä toistuvia ja tarkkoja töitä varten. • Optimoidut leikkaukset: OL-versio: Pituusoptimointi jätteiden minimoimiseksi. E-versio: Täydellinen optimointi vikojen poistamiseksi ja tuoton maksimoimiseksi. • Mukautettavat optimointiprioriteetit: Valitse kaupallinen arvo, jäte, määrä, pituus tai sekoitettu strategia. • Välitön integraatio yritysjärjestelmiin ilman lisäliitäntöjä. • Verkkotuki saatavilla aina. • Intuitiivinen HD kosketusnäyttö, jossa tiedonsiirto USB:n kautta. • Teollinen CNC-tietokone jatkuvassa tuotannossa. Ultra-tarkka ja nopea liike • Nopea työntöjärjestelmä teräsopastimessa, jossa on kuulaohjaimet ja kaksoiskärry, takaa sujuvat ja tarkat liikkeet. • Harjattomat moottorit korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden takaamiseksi. • Vahvistettu rakenne virheettömällä liikkeellä ilman tärinää tai luistamista. • Suojattu kulku näkyvällä pneumattisella nostolla, joka tarjoaa täyden hallinnan jokaisessa leikkausvaiheessa. Tehokas ja luotettava leikkausyksikkö • Vahva tasauslaite hiljaisella puhalluksella mukautetumpaa työympäristöä varten. • Pneumaattinen puristin kuulaohjaimilla varustetuilla lineaarisilla kiskoilla täydellisen pidon varmistamiseksi. • Pehmustetut kumipyörät öljyssä kylpevällä kytkimellä, joka takaa vakauden ja estää liukumista. Lisävarusteet tuottavuuden maksimoimiseksi • Mittatilaustyönä valmistetut kuormaimet seisokkiaikojen poistamiseen ja tehokkuuden parantamiseen. • Manuaaliset ja automaattiset tulostimet puolivalmisteiden selkeään ja tarkkaan merkintään. • Optimoidut purkamisjärjestelmät jokaiseen käsittelytarpeeseen. Luota Cursal:iin kompromissittomaan tuotantoon TRSI:llä yrityksesi voi saavuttaa tehokkuuden ja tarkkuuden tasot, joita et ole aiemmin kokenut. Tutustu lisävarusteisiin, kuormaimiin ja purkamisjärjestelmiin, jotka räätälöivät tuotantolinjasi ja optimoivat jokaisen tuotantovaiheen. Ota yhteyttä meihin tänään räätälöidyn neuvonnan saamiseksi ja vie tuotantosi uudelle tasolle.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P260713253, 𝘼𝙪𝙩𝙤𝙢𝙖𝙖ttinen, molemmista päistä profiiloiva tuotantolinja parketille 1. 𝗬𝗹𝗲𝗶𝘀𝗲𝘁 𝘁𝗶𝗲𝗱𝗼𝘁 • HOMAG OPTIMAT FRP225/7/10PL/L – Pituussuuntainen profiiliointikone • HOMAG OPTIMAT FRP226/5/5PL/Q – Poikittaissuuntainen profiiliointikone Automaattinen, nopea, molemmista päistä profiiloiva tuotantolinja, joka on suunniteltu massiivipuun, kerrosvanerin ja laminaattilattioiden tuotantoon. Linja suorittaa tarkkuuskoneistuksen kaikille neljälle reunalle, mukaan lukien pontit ja klik-kiinnitysjärjestelmät. 2. 𝗞ä𝘀𝗶𝘁𝗲𝗹𝘁ä𝘃𝗶𝘁 𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗮𝗹𝗶𝘁 • Massiivipuulattia • Kerrosvanerilattia • Laminaattilattia • Monikerroksinen parketti • Koristeelliset lattiapaneelit 3. 𝗧ä𝗿𝗸𝗲𝗶𝗺𝗺ä𝘁 𝘁𝗲𝗸𝗻𝗶𝘀𝗲𝘁 𝗼𝗺𝗶𝗻𝗮𝗶𝘀𝘂𝘂𝗱𝗲𝘁 Parametri Tekniset tiedot Konetyyppi Molemmista päistä profiiloiva kone / Tuotantolinja Pituussuuntainen kone HOMAG FRP225 Poikittaissuuntainen kone HOMAG FRP226 Suurin syöttönopeus Jopa 80 m/min Toimintaperiaate Jatkuva automaattinen syöttö Työasemien lukumäärä 7 (FRP225) + 5 (FRP226) Työasemien kokonaismäärä 12 Tuotantotila Jatkuva 4. 𝗞ä𝘀𝗶𝘁𝗲𝗹𝘁ä𝘃𝗶𝗲𝗻 𝗸𝗮𝗽𝗽𝗮𝗹𝗲𝗶𝗻 𝗸𝗼𝗸𝗼 Parametri Tyypillinen alue Paksuus 5–25 mm Leveys Asiakkaan määrittelemä Pituus Asiakkaan määrittelemä 5. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝘀𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝗮𝘁𝗶𝗼𝗶𝘁 Linja pystyy suorittamaan seuraavat operaatiot: • Pituussuuntainen profiiliointi • Poikittaissuuntainen profiiliointi • Ponttien jyrsintä • Uurien jyrsintä • Klikkiprofiilin jyrsintä (työkalusta riippuen) • Pienten viisteiden tuottaminen • Syvennysuurteiden jyrsintä • Reunojen viimeistely • Koon määritys ja kalibrointi • Nelipuolinen profiiliointi 6. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗲𝗻 𝗸𝗼𝗻𝗳𝗶𝗴𝘂𝗿𝗮𝗮𝘁𝗶𝗼 HOMAG FRP225 Toiminto • Pituussuuntainen reunaprofiiliointi Konfiguraatio • Kuusi koneistusasemaa • Suurtaajuuksiset karanmoottorit • Tarkat sivusuojat • Automaattinen painejärjestelmä • Raskas kuljetinketju HOMAG FRP226 Toiminto • Poikittaissuuntainen profiiliointi Nledezmrw Sopfx Abusd Konfiguraatio • Neljä koneistusasemaa • Automaattinen synkronointi FRP225:n kanssa • Tarkka paikannusjärjestelmä • Suurnopeuksinen siirtokuljetin 7. 𝗞ä𝘆𝘁ö̈𝗻 𝗷ä𝗿𝗷𝗲𝘀𝘁𝗲𝗹𝗺ä • Suurtaajuuksiset karanmoottorit • Säädettävän nopeuden syöttökäyttö • Tarkka ketjukuljetinjärjestelmä • Pneumaattiset painorullat • Servomoottorilla ohjattu paikannus (riippuen konemallista) 8. 𝗞ö𝗻𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝘀𝘁𝘆ö𝗸𝗮𝗹𝘂𝘁 • Leitz • Leuco • Kanefusa • AKE • Tigra Tyypilliset työkalut: • Profiilioterät • Uurrot • Viisteoterät • Syvennysuurteiden terät • Timanttityökalut (PCD) 9. 𝗞𝗼𝗻𝗲𝗲𝗻 𝗼𝗵𝗷𝗮𝘂𝘀 • Siemens PLC -ohjausjärjestelmä • Taajuusohjatut karanmoottorit • Digitaalinen koneen diagnostiikka • Elektroninen syöttönopeuden säätö 10. 𝗧𝘂𝗼𝘁𝗮𝗻𝘁𝗼𝘁𝗲𝗵𝗼𝗸𝗸𝘂𝘂𝘀 Parametri Tyypillinen arvo Syöttönopeus Jopa 80 m/min Tuotantokapasiteetti Noin 1 500–4 000 m² per vuoro* 11. 𝗧𝘆𝘆𝗽𝗶𝗹𝗹𝗶𝗻𝗲𝗻 𝘁𝘂𝗼𝘁𝗮𝗻𝘁𝗼𝗹𝗶𝗻𝗷𝗮𝗻 𝗮𝘀𝗲𝘁𝘁𝗲𝗹𝘂 1. Automaattinen syöttöjärjestelmä 2. HOMAG FRP225, pituussuuntainen profiiliointikone 3. Automaattinen siirto-osio 4. HOMAG FRP226, poikittaissuuntainen profiiliointikone 5. Tarkastusasema 6. Automaattinen pinoaja 12. 𝗧ä𝗿𝗸𝗲𝗶𝗺𝗺ä𝘁 𝗲𝘁𝘂𝘂𝗱𝗲𝘁 • Suuri mittatarkkuus • Erinomainen profiilin toistettavuus • Korkea tuotantonopeus • Nopea työkalujen vaihto • Jatkuva automaattinen käyttö • Sopii perinteisille pontti- ja moderneille klik-kiinnitysjärjestelmille • Luotettava, teollinen rakenne suurien tuotantomäärien käsittelyyn 𝗧𝘆𝘆𝗽𝗶𝗹𝗹𝗶𝘀𝗲𝘁 𝗸ä𝘆𝘁𝘁ö𝗸𝗼𝗵𝘁𝗲𝗲𝘁 • Massiivipuinen parketti • Kerrosvaneri • Laminaattilattia • Laadukas puulattia • Erittäin tarkat klik-kiinnitysjärjestelmät

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Viiden Brother-teollisuustikkauslaitteen yhtenäinen sarja MASI JEANS -tehtaasta Tämä erä koostuu viidestä Brother-teollisuustikkauslaitteesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. Brotherin teollisuustikkauslaitteet ovat tunnettuja maailmanlaajuisesti luotettavasta, nopeasta toiminnastaan, siisteistä saumoistaan ja vähäisistä huoltotarpeistaan. Erä sisältää kaksi Brother FB-N210 -nelisäikeistä tikkauslaitetta (2012) ja kolme Brother FA-V92A-5050 -nelisäikeistä tikkauslaitetta (2009) – kaikki samasta mallisarjasta. Kaikkia laitteita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niille on tehty huolto saman teollisuuden huolto-ohjelman mukaisesti. Tämä tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden hankkia tehtaassa yhteensopiva tikkauslaitteiden tuotantosarja, jolla on samat toimintaperiaatteet, jaetut varaosavarastot ja yksinkertaistetut huoltotoimenpiteet. Erittäin sopiva denimin valmistukseen, farkkujen kokoonpanoon, neulevaatteisiin, työvaatteisiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat nopeita ja kestäviä saumoja. Erän sisältö Laite 1 Malli: Brother FB-N210 (4-säikeinen) Vuosi: 2012 Sisäinen viitenumero: 37B-7268 Laite 2 Malli: Brother FB-N210 (4-säikeinen) Vuosi: 2012 Sisäinen viitenumero: 36B-7267 Laite 3 Malli: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 4B-7212 Laite 4 Malli: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 30B-7213 Laite 5 Malli: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Sisäinen viitenumero: 31B-7214 Tekniset tiedot Valmistaja: Brother Industries, Ltd. Mallisarja: FB-N210 (2 laitetta) / FA-V92A-5050 (3 laitetta) Laitetyyppi: Teollisuustikkauslaite, 4-säikeinen Valmistusmaa: Japani Njdpfsznyx Hsx Abujld 4-säikeinen tikkauskonfiguraatio Sisäänrakennettu kangasleikkuuterän järjestelmä Automaattinen voitelu Teollisuustikkauspöydät Vahvat teräsrungot Ammattimaisesti huollettu (ERMACO ISM -huoltopartneri) Tuotantoedut • Tehtaassa yhteensopiva Brother-tikkauksen tuotantosarja • Sama mallisarja – yhteiset osat ja tietämys • Nopea sauman viimeistely ja siistit saumat • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjäkoulutustarpeet Miksi ostaa tämä erä • Viisi ammattimaista Brother-tikkauslaitetta • Yhteensopivat laitteet yhdestä tehtaasta • Täydellinen tikkauskapasiteetti tuotantolinjalle yhdestä lähteestä • Jaetut huoltotoimenpiteet ja varaosavarastot • Kustannustehokas tuotantolinjan luominen tai laajentaminen Käyttökohteet • Farkkujen valmistus • Denimin valmistus • Saumojen viimeistely • Neule- ja jerseyvaatteet • Työvaatteiden valmistus • Yhtenäisten vaatteiden valmistus • Teollisuusvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki laitteet olivat toiminnassa, kunnes MASI JEANS -tehdas suljettiin äskettäin. Hyvä yleiskunto, normaalia teollisuuskäytöstä johtuvaa kulumaa. Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, sellaisessa kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Laitteet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena, tehtaassa yhteensopivana tuotantosarjana. Yksittäiset myynnit voidaan harkita erikseen, riippuen siitä, onko koko erä jo myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8MORE010, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Tämä erä koostuu viidestä JUKI MO-6700 -sarjan teollisesta saumauskoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI MO-6700 -sarja on yksi maailman yleisimmin käytetyistä moderneista teollisista saumauskoneista, joka tunnetaan korkeasta ompelunopeudestaan, siististä saumasta ja erinomaisesta luotettavuudestaan vaativassa vaatetuotannossa. Erään mukana on kaksi JUKIn nykyisen MO-6700DA / MO-6704DA -sarjan konetta, joissa on kuivapää, mikä estää öljyn joutumisen kankaaseen – ihanteellinen korkealaatuisten vaatteiden valmistukseen. Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niiden huolto on suoritettu samalla tehtaan huolto-ohjelmalla. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denim-kankaiden, farkkujen, neuleiden, työvaatteiden, univormujen ja muiden nopeita ja kestäviä saumauksia vaativien sovellusten valmistukseen. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI MO-6700DA (nykyinen kuivapääsarja) Sisäinen viitenumero: 42B-07339 Kone 2 Malli: JUKI MO-6704DA (nykyinen kuivapääsarja) Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 19B Kone 3 Malli: JUKI MO-6704S Vuosi: 2011 Sisäinen viitenumero: 5B-K694 Kone 4 Malli: JUKI MO-6704S Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 75A-K562 Kone 5 Malli: JUKI MO-6700 -sarja Sisäinen viitenumero: 56A-724 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 konetta) / MO-6700 -sarja Konetyyppi: Teollinen saumauskone Nedpfjznxhyex Abueld Yksi neula, 3-lankainen saumaus (MO-6704-luokka) Sisäänrakennettu kankaanleikkuuteräjärjestelmä Automaattinen voitelu Kuivapäätekniikka MO-6700DA- ja MO-6704DA-malleissa – ei öljytahroja Servomoottorit / elektroniset ohjaimet (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Teolliset ompelupöydät Vahvat teräsrungot Tuotantoedut • Tehtaalla yhteensovitettu moderni saumauskonekokonaisuus • Nopea saumaus, siisti ja tasainen sauma • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla • Todistettu japanilainen suunnittelu ja pitkäaikainen kestävyys Miksi ostaa tämä erä • Viisi modernia ammattimaista JUKI-saumauskonetta • Yhden tehtaan koneet, jotka on suunniteltu toimimaan yhdessä • Identtinen MO-6700-alusta – yksi varaosapaketti ja sama tietotaito • Yhteiset huoltomenettelyt • Kustannustehokas tuotantolinjan asennus tai laajennus • Ihanteellinen uusille tai kasvaville vaatetehtaille • Erinomainen investointi denim- ja neulevaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denim-kankaiden valmistus • Sauman viimeistely ja saumaus • Neule- ja jerseyvaatteet • Työvaatteiden valmistus • Univormujen tuotanto • Teknisten vaatteiden valmistus • Teollisten työvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat toiminnassa MASI JEANS -tehtaan viimeiseen sulkemiseen asti. Yleisesti ottaen hyvä teollinen kunto, normaalia kulumaa, joka on tehtaympäristössä tyypillistä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisuutena, joka on suunniteltu toimimaan yhdessä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, mikäli koko erää ei ole vielä myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4DOUG52347, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 261 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Ammattimainen, kuudesta JUKI-teollisuusompelukoneesta koostuva tuotantopaketti MASI JEANS -tehtaalta. Tämä erä koostuu kuudesta JUKI DDL -sarjan teollisuusompelukoneesta, joissa on yksi neula ja lukkopisto, ja ne on otettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan tuotantolinjoilta Virossa. JUKI DDL-8500- ja DDL-8700-sarjat kuuluvat maailman yleisimmin käytettyihin teollisuusompelukoneisiin, ja ne tunnetaan luotettavuudestaan, tasaisesta toiminnastaan ja johdonmukaisesta ompeleen laadustaan. Ne on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon, ja ne ovat erinomainen valinta vaateteollisuuden yrityksille, jotka etsivät luotettavia ja nopeita ompelulaitteita. Koska kaikki koneet ovat toimineet samassa tehtaassa, tämä yhtenäinen tuotantopaketti tarjoaa johdonmukaisen suorituskyvyn, yhteiset varaosat, yksinkertaistetun huollon ja identtiset toimintaperiaatteet, mikä tekee siitä ihanteellisen olemassa olevan tuotantolinjan laajentamiseen tai uuden ompeluosaston perustamiseen. Paketin sisältö: Kone 1 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 6A Kone 2 Malli: JUKI DDL-8700-7 Sisäinen tunnus: 109A-7078 Kone 3 Malli: JUKI DDL-8500 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 113A-7101 Kone 4 Malli: JUKI DDL-8500-7 Vuosi: 2001 Sisäinen tunnus: 26B-7049 Kone 5 Malli: JUKI DDL-8700-7 Nsdpfxsznlbye Abueld Sisäinen tunnus: 27B-7088 Kone 6 Malli: JUKI DDL-8700-7 Vuosi: 2002 Sisäinen tunnus: 28B-7090 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: DDL-8500 / DDL-8700 Konetyyppi: Teollisuusompelukone, yksi neula, lukkopisto Valmistusmaa: Japani Maksimi ompelunopeus: Jopa 5 000 pistoa minuutissa Täysin automaattinen voitelujärjestelmä Valmiit teollisuustyöasemat Vahvat teräksiset jalustat Viisi konetta, joissa on JUKI "-7" -elektroninen automaatiopaketti, joka sisältää: • Automaattinen langan leikkaus • Automaattinen takapisto • Automaattinen neulan asennus Tärkeimmät ominaisuudet • Tehtaalla yhtenäinen tuotantopaketti • Kuusi ammattimaista JUKI-teollisuusompelukonetta • Nopea ja luotettava teollisuustuotanto • Erinomainen ompeleen laatu jatkuvaan tuotantoon • Yhteiset varaosat ja huoltotoimenpiteet • Valmiit työasemat asennusta varten • Vahvistettu japanilainen insinööritaito Käyttökohteet • Yleinen vaatetuotanto • Denim- ja farkkutuotanto • Työvaatteet ja -asut • Paidat ja urheiluvaatteet • Keskipainoiset kudotut kankaat • Teollisuusvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet toimivat, kunnes MASI JEANS -tehtaan sulkeminen päätettiin. Yleisesti ottaen hyvä teollisuuskunto, normaaleja kosmeettisia kulumia, jotka ovat tyypillisiä teollisuuskäytössä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti: Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista siihen liittyvistä kustannuksista. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena, tehtaan yhtenäisenä tuotantopakettina. Yksittäiset myynnit voidaan harkita edellyttäen, että koko erä ei ole vielä myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3L3YF03390, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 262 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Tämä erä koostuu kuudesta JUKI LH-sarjan teollisuustyyppisestä kaksoisneulaisesta suorasilkkikoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI LH-3100 -sarja on yksi maailman yleisimmin käytetyistä teollisuustyyppisistä kaksoisneulaisista ompelualustoista, joka on tunnettu erinomaisesta luotettavuudestaan, tarkasta rinnakkaisommeloinnistaan ja erinomaisesta tuottavuudestaan vaativissa vaatetuotantoympäristöissä. Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa ja niitä on huollettu samalla tehdashuolto-ohjelmalla, mikä tekee tästä erinomaisen mahdollisuuden hankkia tehdaskohtainen tuotantosarja, jossa on identtiset toimintaperiaatteet, yhteiset varaosavarastot ja yksinkertaistettu huolto. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denimin valmistukseen, farkkujen kokoamiseen, työvaatteisiin, univormuihin, teknisiin vaatteisiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat vahvoja ja tarkkoja rinnakkaisommelta. Erän sisältö Kone 1 Malli: JUKI LH-3188-7 Sisäinen viitenumero: 3A-V256 Kone 2 Malli: JUKI LH-3188-7 Vuosi: 2004 Sisäinen viitenumero: 7A-V257 Kone 3 Malli: JUKI LH-3128-7 Vuosi: 1998 Sisäinen viitenumero: 37A-5470 Kone 4 Malli: JUKI LH-3178-7 Vuosi: 2008 Sisäinen viitenumero: 32A-V459 Kone 5 Malli: JUKI LH-3178-7 Vuosi: 2002 Sisäinen viitenumero: 28A-V249 Kone 6 Malli: JUKI LH-3188-7 Sisäinen viitenumero: 47A-K525 Nledpsznbtlefx Abusd Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: LH-3128-7 / LH-3178-7 / LH-3188-7 Konetyyppi: Teollisuustyyppinen kaksoisneulainen suorasilkkikone Valmistusmaa: Japani Kaksoisneulainen suorasilkkijärjestelmä Pystysuora kampajärjestelmä Automaattinen voitelu Integroitu elektroninen ohjausjärjestelmä (-7-mallit) Automaattinen langanleikkuri Automaattinen takaisinompelu Automaattinen neulan asetus Teollisuustyyppiset ompelupöydät Vahvat teräspylväät Tuotantoedut • Tehdaskohtainen tuotantosarja • Nopea kaksoisneulaompelu • Erinomainen ompeleen tasaisuus • Tarkka rinnakkaisompeleen muodostus • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet operaattorin koulutustarpeet • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla Miksi ostaa tämä erä • Kuusi ammattimaista JUKI-kaksoisneulakone • Yhteensopivat koneet yhdestä tehtaasta • Yhteiset huoltotoimenpiteet • Yhteiset varaosavarastot • Kustannustehokas tuotantolinjan laajennus • Ihanteellinen uusille tai laajeneville vaatetehtaille • Erinomainen investointi denimin ja työvaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denimin valmistus • Kaksirivinen yläommel • Vyötärönauhan ompelu • Taskujen kiinnitys • Koristeellinen yläommel • Työvaatteiden valmistus • Univormujen tuotanto • Tekniset vaatteet • Teollisuustyyppisten vaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat käytössä MASI JEANS -tehtaan hiljattainen sulkeminen asti. Hyvä yleiskunto teollisessa käytössä, normaalia kulumaa vastaavasti. Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneita tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena tehdaskohtaisena tuotantosarjana. Yksittäisiä myyntejä voidaan harkita, riippuen siitä, onko koko erä jo myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2D3BF00270, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 262 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 130 mm, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Tämä korkealaatuinen erä koostuu neljästä JUKI DLN-5410 -sarjan teollisuustyypin neulasyöttöisestä suorasilmukkakoneesta. Koneet on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan tuotantolinjoilta Virossa. JUKI DLN-5410N-7 on yksi maailman arvostetuimmista teollisuustyypin neulasyöttöisistä suorasilmukkakoneista, ja se tunnetaan poikkeuksellisesta luotettavuudestaan, korkeasta ompelunopeudestaan ja erinomaisesta ompeleen laadustaan. Sen neulasyöttömekanismi synkronoi neulan liikkeen syöttöjalan liikkeen kanssa, mikä vähentää merkittävästi materiaalin liukumista, sauman rypistymistä ja kerrosten siirtymistä verrattuna perinteisiin alasyöttökoneisiin. Ihanteellinen denim-kankaiden valmistukseen, työvaatteisiin, univormuihin, teknisiin vaatteisiin ja muihin keskipainoisen teollisuustuotannon ompelutöihin. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 23A-7222 Valmistusnumero: 2D3BE00023 Kone 2 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 1999 Sisäinen viitenumero: 26A-7003 Valmistusnumero: 2D3BF00270 Kone 3 Malli: JUKI DLN-5410N-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 27A-7226 Valmistusnumero: 2D3BE00024 Kone 4 Malli: JUKI DLN-5410-7 Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 17B-7224 Valmistusnumero: DLNAJ38908 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: DLN-5410N-7 (3 konetta) / DLN-5410-7 (1 kone) Konetyyppi: Teollisuustyypin yksineulainen neulasyöttöinen suorasilmukkakone Valmistusmaa: Japani Suurin ompelunopeus: Jopa 5 000 pistettä minuutissa Suurin pistepituus: 4,0 mm Neulajärjestelmä: DB×1 Paininjalan nosto: 5,5 mm käsin / 13 mm polvinostimella Syöttömekanismi: Neulasyöttö alasyötön kanssa Voitelujärjestelmä: Täysin automaattinen keskitetty voitelujärjestelmä Integroitu elektroninen ohjausjärjestelmä Automaattinen langanleikkuri Automaattinen takapisto Automaattinen neulan asennus Teollisuustyypin ompelupöytä ja kestävä teräsrungon jalka Tuotannon edut • Neulasyöttöjärjestelmä minimoi materiaalin liukumisen ja sauman vääristymisen • Erinomainen ompeleen laatu monikerroksisissa kankaissa • Yhtenäinen sauman ulkonäkö suurilla ompelunopeuksilla • Korkea tuottavuus jatkuvassa teollisuustuotannossa • Luotettava japanilainen tekniikka • Todistettu pitkäaikainen kestävyys ammattimaisessa vaatetuotannossa Miksi ostaa tämä erä? • Neljä samasta tehtaasta peräisin olevaa vastaavaa tuotantokonetta • Kaikki koneet käytössä samalla tuotantolinjalla • Yhtenäinen ompelun laatu kaikilla työpisteillä • Yhteiset varaosat • Yksinkertaistetut huoltotoimenpiteet • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Kustannustehokas tapa perustaa tai laajentaa tuotantolinjaa Nodpfxozmy Acj Abueld Käyttökohteet • Denim-kankaiden valmistus • Farkkujen tuotanto • Työvaatteet • Univormujen tuotanto • Tekniset vaatteet • Keskipainoiset kudotut kankaat • Paitojen valmistus • Teollisuustyypin vaatteiden tuotanto Kunto Aiemmin käytössä ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat käytössä, kunnes MASI JEANS -tehdas suljettiin äskettäin. Hyvä yleiskunto teollisuuskäyttöön, normaalia kosmeettista kulumaa vastaavasti. Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, lastaamisesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan ja siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssimassasta. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena tehtaalla vastaavana tuotantoeränä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, jos koko erä on jo myyty.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, hiontaleveys: 1 350 mm, teho: 42 kW (57,10 hv), COSTA 71 CTT 1350 -leveähihnahiomakone, valmistettu vuonna 1996. Konfiguraatio: 1 kova kumihiontarulla. 1 elektroninen segmenttihiontalevy. Pneumaattinen puhallusjärjestelmä. Työstöleveys: 1 350 mm. Pneumaattinen (paineilma)puhdistusjärjestelmä kaikille yksiköille. Imutyöpöytä, jossa on integroitu puhallin. Rakenne: Nsdpoznvp Iefx Abuold Suunniteltu käytettäväksi tuotantolinjassa, jossa on kiinteä työkorkeus; hiomayksiköt liikkuvat, kun taas työkappale pysyy samalla tasolla. 2 moottoria, kokonaisteho: 42 kW.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme myytäväksi täydellisen SCHLATTER-merkkisen monipisteautomaattisen teräslangan hitsauslinjan. Meillä on kolme täysin toimivaa tuotantolinjaa. Saatavilla on myös automaattisia poikkilankojen valmistuslaitteita (ns. oikaisukoneita katkaisimella). Lisäksi varastossamme on useita yksittäisiä pistehitsauskoneita teräslangoille. Nedpfxetvpilo Abusld

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Engel Victory 2550/350 Tech -malli, jossa on Engel Viper 40 -robotti Valmistusvuosi: 2010 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 80 mm Ruiskutusmassa: noin 1410 g Ruiskutuspaine: 1638 baria Annostusmäärä: 1558 cm³ Nsdpfx Abozpatmsujld Puristusyksikkö: Puristusvoima: 350 tonnia Palkkien väli: 0x0 mm Kiinnityslevyjen koko: 1200x1100 mm Ulosheittolaite: hydraulinen Puristusyksikkö: hydraulinen Ohjaus: CC 200 – kosketusnäyttö Lisävarusteet: Tuotantolinja, jossa on Engel Viper 40 -robotti Palkiton kone Robottiliitäntä Pneumaattinen ydinvedin x 4 kiinteän kiinnityslevyn puolella Hydraulinen ydinvedin x 2 liikkuvan kiinnityslevyn puolella Hydraulinen ydinvedin x 1 kiinteän kiinnityslevyn puolella Ohjaus, jossa on 12 kuumasäikeä Ruiskutusyksikkö on kulutusta kestävä ja korroosionkestävä Proportionaaliventtiili ruiskutusyksikössä – tarkka ruiskutus Robotti Engel Viper 40 Valmistusvuosi: 2010 6-akselinen robotti: 5 akselia on varustettu servomoottoreilla (sähköinen): X, Y, Z, B (rotaatio), A; C-akseli – pneumaattinen Kosketusohjauspaneeli Robotin turvallisuuspaketti Robotti adapterin, kuljettimen ja suojakotelon kanssa Robotin ja kuljettimen ostaminen erillisenä lisävarusteena Mitat: Paino: 25100 kg Pituus/leveys/korkeus: 7,59x2,18x2,30 m Kaikki myytävät koneet käynnistetään huoltoteknikoidemme toimesta ennen myyntiä. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Krauss Maffei KM 350-2000 AX / Sähkömoottorikäyttöinen ruiskupuristuskone / Tuotantolinja, jossa on Krauss Maffei LRX150-1018 -robotti. Valmistusvuosi: 2011 Ruiskutusyksikkö: Ruuvin halkaisija: 60 mm Ruiskutusmäärä: 720 g Ruiskutuspaine: 2420 bar Annostusmäärä: 792 cm³ Kiristysyksikkö: Kiristysvoima: 350 t Pylväiden välinen etäisyys: 810x730 mm Kiinnityslevyjen koko: 1110x1030 mm Ulosheittolaite: sähköinen Kiristysyksikkö: vipukiristys Ohjaus: MC6 – kosketusnäyttö Lisävarusteet: Sähkömoottorikäyttöinen kone: energiatehokas ja erittäin hiljainen Euromap 67 Robotin käyttöliittymä Ilmasydänveto x 2 kiinteän kiinnityslevyn puolella Hydraulinen sydänveto x 3 liikkuvan kiinnityslevyn puolella Ohjausjärjestelmä, jossa on 10 kuumakanavaa Ruiskutusyksikkö on kulutusta kestävä ja korroosionkestävä Koneen päämoottori – servomoottori, jonka taajuusmuuttaja syöttää virtaa – energiansäästö Keskusvoitelu Nledpfx Abjzpapnsujd Rinnakkaisliikkeet Automaattinen työkalun korkeuden säätö Robotti Krauss Maffei LRX150-1018 Valmistusvuosi: 2011 4-akselinen robotti: 3 akselia toimii servomoottoreilla (sähköisesti): X, Y-teleskooppinen, Z; akseli B – pyörimisliike, akseli C – pneumaattinen Liikeradat akseleissa: X-900, Y-1800, Z-2500 Robotin turvallisuuspaketti Robotti adapterilla, kuljetinhihnalla ja suojakotelolla Robotin ja kuljetinhihnan hankinta lisähintaan. Mitat: Paino: 22600 kg Pituus/leveys/korkeus: 8,00x2,35x2,30 m Kaikki myytävät koneet testataan huoltoteknikoidemme toimesta ennen myyntiä. On mahdollista saada video valitun koneen teknisistä testeistä tai osallistua teknisiin live-testeihin yrityksessämme Łódźissa. Hinta: Pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalan raaka-aineiden syöttämiseksi keittoalueelle Laite kalan raaka-aineiden keittämiseen (blanssaus) - Mahdollistaa kalan raaka-aineiden (yhdessä tai useammassa kerroksessa) mekaanisen tai manuaalisen syötön lämpökäsittelyalueelle; · Mahdollistaa kalan raaka-aineiden lämpökäsittelyssä (blanssaus) käytettävän liuoksen (vesi, suolavesi, etikkavesi) tai höyry-ympäristön käytön; · Blanssauslinjaston kuljettimen nopeus on säädettävissä; · Blanssauksen lämpötila on säädettävissä (50–100 °C) ja pysyy vakiona; · Lämpösuojaus (lämpöeristys) keittoalueella ehkäisee lämmönhukkaa; · Takaa herkeämättömän lämpökäsitellyn kalan raaka-aineen syötön pakkausalueelle; Nlsdsv Dftxepfx Abued · Mahdollistaa vesi- tai höyryliitännän sekä ylivuotovesien, kondensaatin ja blanssausliemen suoran viemäröinnin; Blanssauskapasiteetti 600 kg/h (tarvittaessa suurempi kapasiteetti, pyydämme tehtaasi layoutin). Laitteisto kalan raaka-aineen annosteluun ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkinannostelija Hansa-tyyppisille säilykepurkeille), joka syöttää purkkeja annostelualueelle jonoittain. Nopeus min. 75–90 purkkia/min. · Laitteisto, joka mahdollistaa blanssattujen kalan raaka-aineiden puoliautomaattisen annostelun: manuaalinen raaka-aineen sijoitus annostelualueelle, mekaaninen eränmuodostus ja mekaaninen annostelu purkkiin. Linjan toimintanopeus sovitetaan purkinannostelijan nopeuteen. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Täytettyjen purkkien puskurilinja, joka mahdollistaa vähintään 2 minuutin kapasiteetin varastoinnin, vähintään 150 purkkia; · Jatkuva punnituslaitteisto, jolla voidaan ohjata alle sallitun painoparametrin olevat purkit hylkäyskuljettimelle, sekä palautus takaisin linjalle; · Laite on helposti huollettava ja hygieniataso vaatimusten mukainen; · Laitetta käyttää neljä (4) henkilöä. Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja linjanopeuden säädön. Tekninen ylläpito & toimintavarmuus: Tarjoamme ammattitaitoisen huollon, diagnostiikan ja varaosien saatavuuden ehkäisten suunnittelemattomat seisokit ja taaten tuotantolinjasi sujuvan toiminnan. Laitteet: Voit tilata laitteet myös erikseen tarpeen mukaan. 1– Fileekuljetin – 1 kpl 2– Blanssauslinja (keittokuljetin) – 1 kpl 3– Fileen annostelukone – 1 kpl 4– Tarkkuusvaaka (checkweigher) – 2 kpl 5– Purkinannostelija – 2 kpl 6– Pyöröpöytä – 1 kpl 7– Kuljetinlinjat – 8 kpl Käyttökohde Linja on suunniteltu blanssattujen kalafileiden käsittelyyn. Automatisoitu blanssattujen kalafileiden täyttö Hansa-tyyppisiin purkkeihin, painonvalvanta sekä syöttö sulkulaitteelle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: YAM0035, servomoottorin teho: 1 200 W, tulojännite: 230 V, pilarien välinen välys: 80 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kurkun syvyys: 150 mm, syöttöpituus X-akseli: 30 mm, syöttöpituus Y-akseli: 85 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 12 mm, pneumaattinen liitäntä: 10 palkki, AMF REECE ATLAS Mark IV Automaattinen vyötikkakone (2020) Nykyaikainen, nopeaan sarjatuotantoon suunniteltu järjestelmä – video saatavilla Kuvaus: Myynnissä AMF Reece Atlas Mark IV automaattinen teollinen ompeluyksikkö, valmistusvuosi 2020. Tämä on ohjelmoitava, moderni tuotantolinja, joka on suunniteltu erittäin tarkkaan ja toistettavaan vaatteenosien valmistukseen. Kyseessä ei ole perinteinen ompelukone, vaan täysin automatisoitu laite, joka suorittaa etukäteen ohjelmoidut ompelusyklit tarkasti ja tasalaatuisesti. Konetta on käytetty ammattimaisessa tekstiilituotannossa ja se myydään täydellisenä teollisena työpisteenä. Vuosi: 2020 Nykyaikainen digitaalinen ohjausjärjestelmä Tuotantovalmius Keskeiset edut: Nljdpfx Aey Nd Uksbuod Uusimman sukupolven kone, vähän mekaanista kulumaa Täysin ohjelmoitavat ompelutoiminnot Korkea toistotarkkuus Soveltuu jatkuvaan teolliseen käyttöön Euroopassa valmistettu malli, erinomainen varaosien saatavuus Keskeiset ominaisuudet: Ohjelmoitavat automaattiset ompelusyklit Integroitu kosketusnäyttöohjaus Pneumaattinen avustus Tarkka tikin hallinta Jämäkkä teollisuusrakenne (Kessler-pöytä) Suunniteltu keskeytymättömään teolliseen tuotantoon Nopea ohjelmanvaihto Toimitukseen sisältyy: AMF Reece Atlas Mark IV kone Integroitu ohjausjärjestelmä ja kosketusnäyttö Pneumaattiset komponentit Teollisuuspöytä ja Kessler-jalka Lankatelineet Tekniset tiedot: Valmistaja: AMF Reece Malli: Atlas Mark IV Vuosi: 2020 Sarjanumero: YAM0035 Virransyöttö: 230 V, 1-vaihe, 50/60 Hz Teho: 1,2 kW Virta: 8 A Valmistusmaa: Tšekki CE-merkitty Vaatii paineilmaa Kunto: Käytetty teollisuuskunto Ammattituotantokäytöstä Tavallisia käytön jälkiä Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta Mahdollisuus koekatselmukseen ennen ostoa Käyttökohteet: Vyölenkkien kiinnitys Taskujen ompelu Denim-komponentit Työvaatevalmistus Automaattinen vaatteenosien ompelu Toistuvat, tarkkuutta vaativat ompelutyöt Sijainti: Valga, Viro Logistiikka: Ostaja vastaa purusta ja kuljetuksesta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Nledpfxey Avqds Abuod Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 636, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, nostokorkeus: 2 000 mm, kantavuus: 250 kg, 31 C – Gerber automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä (250 LU) – Teollinen levityslinjan yksikkö Kuvaus Myynnissä on Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä (malli 250 LU), suunniteltu integroitavaksi teollisiin kankaanlevitys- ja leikkauslinjoihin. Yksikkö mahdollistaa raskaitten kangasrullien tehokkaan, turvallisen ja hallitun käsittelyn ja vähentää merkittävästi manuaalista työkuormaa suurivolyymisissa tuotantoympäristöissä. Laite on toiminut osana täysin integroitua tuotantolinjaa yhdessä GERBER SY 101 levitysjärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä levitykseen ja leikkaamiseen, maksimoi tuotantotehon ja minimoi seisokkiajan. Kone on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli toimintakuntoinen aina tehtaan sulkemiseen saakka. Viimeinen huolto: 27.02.2026. Toimitussisältö • Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä • Moottoroitu nostin ja rullansyöttöjärjestelmä • Säädettävä runkorakenne • Integroitu ohjauspaneeli ja kytkimet • Vankka teräsrunko ja rullat Nodpfx Abey Av H Sjueld Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: LS-250-LU • Valmistusvuosi: 2004 • Sarjanumero: 636 • Tyyppi: Automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä • Kantavuus: jopa 250 kg • Oma paino: noin 300 kg • Jännite: 3 × 380 V • Taajuus: 50 Hz • Virrankulutus: noin 10 A Toiminnallisuus • Automaattinen kangasrullien nosto ja asemointi • Tarkka kohdistus levityskoneille • Tasainen ja hallittu materiaalinsyöttö • Siirrettävä rakenne joustavaan tuotantokäyttöön Tuotantoedut • Vähentää manuaalista nostoa • Parantaa työturvallisuutta ja ergonomiaa • Minimoi seisokkiaikojen määrän rullanvaihdoissa • Tukee katkeamattomia tuotantoprosesseja • Takaa tarkan materiaalinsyötön Integrointi • Optimoitu Gerber-levitysjärjestelmiin (esim. SY 101) • Yhteensopiva automatisoitujen leikkauslinjojen kanssa (esim. Lectra Vector) • Soveltuu täysin integroituihin tuotantoympäristöihin Kunto Käytetty teollisuuskunto Huollettu 27.02.2026 Ollut toimintakuntoinen ennen käytöstä poistoa Normaalit käytön jäljet Katsastus suositellaan Myydään sellaisena kuin on ("as-is, where-is"), ilman takuuta Käyttökohteet • Kankaanlevityslinjat • Tekstiilituotanto • Automaattiset leikkaamot • Suurivolyymiset vaatealan tuotantoympäristöt Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostajan järjestettävä Asiantuntevaa käsittelyä suositellaan koon ja painon vuoksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9A5822, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 60 A, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 720 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Myytävänä automaattinen CNC-tekstiilileikkausjärjestelmä Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, joka tarjotaan täydellisenä teollisena tuotantolinjana. Tämä järjestelmä on suunniteltu vaatealan suurivolyymiseen ja tarkkaan kankaiden leikkaamiseen. Se mahdollistaa automaattisen monikerrosleikkuun tasaisen laadun saavuttamiseksi ja nostaa tuotantotehokkuuden selvästi manuaalisiin prosesseihin verrattuna. Konetta käytettiin itsenäisenä ja kokonaan integroituna leikkauslinjana yhdessä GERBER SY 101 -asettelujärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Gerberin automaattisen kangaslataajan (yksikkö 31 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä asetukseen ja leikkaukseen, minimoiden manuaalisen työn tarpeen. Järjestelmään kuuluu suurikokoinen tyhjiöpöytä, portaaliohjattu leikkuupää sekä integroitu poisto- ja suodatusjärjestelmä. Tietokoneohjattu käyttö varmistaa leikkauskaavojen ja tuotantoprosessien tarkan toteutuksen. Laitetta on käytetty ammattilaiskäytössä vaatevalmistuksessa ja se on ollut toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen saakka. Kone on huollettu 27.02.2026 ja käyttövideo (05.03.2026) on saatavilla. Toimitussisältö • Lectra Vector CNC-leikkausjärjestelmä • Portaaliohjattu leikkuupää • Kuljetinhihnapohjainen leikkuupinta • Teollinen tyhjiöjärjestelmä (noin 30 kW) • Imu- ja suodatusjärjestelmä • Tietokoneohjaus työasemalla Nljdpfx Abjy Avg Ejujd Tekniset tiedot • Valmistaja: Lectra, Ranska • Malli: VT-FA-MH-71 • Sarjanumero: 9A5822 • Valmistusvuosi: 2009 • Leikkaustekniikka: värähtelevä veitsi, monikerrosleikkaus • Ohjaus: tietokonepohjainen (Lectra-ohjelmisto) Sähkövaatimukset • Ohjaus: noin 230 V • Tyhjiöjärjestelmä: noin 400 V, enintään 30 kW • Paineilma: 5–7 bar, kuivaa ja suodatettua Leikkaussuorituskyky • Monikerrosleikkaus (noin 25–70 mm, materiaalista riippuen) • Suuri nopeus ja tarkkuus • Jatkuva materiaalinsyöttö tehokkaaseen tuotantoon Kunto Teollisuuskäytöstä, ennen varaston sulkemista toimintakunnossa Normaalia kulumaa Myydään siinä kunnossa kuin on (“as-is, where-is”), ilman takuuta Käyttökohteet Vaateteollisuus, farkut ja työvaatteet, tekniset tekstiilit, verhoilu- ja autotekstiilisovellukset Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Ostajan vastuulla, ammattilaispurku suositeltavaa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 75080154.1/TKT 2, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, 3-tasoinen – Moduulirakenteinen kuljetinkonsepti leikkuuhuoneeseen Kuvaus Myynnissä on FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, joka on suunniteltu tekstiilileikkuutilojen käyttöön. Tämä järjestelmä tarjoaa moduulipohjaisen, kuljetinhihnaan perustuvan pöytäratkaisun materiaalin kuljettamiseen ja kankaiden siirtoon tuotannon sisällä. Se mahdollistaa tehokkaan työnkulun levityksen, varastoinnin, tarkastuksen ja leikkauksen välillä. Laite on toiminut täysin integroidun leikkauslinjan osana yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72:n (yksikkö 35 C) kanssa. Tämä integraatio vähentää manuaalista työtä sekä seisokkiaikaa merkittävästi, varsinkin kangasrullien vaihdon ja materiaalin syötön yhteydessä. Videomateriaali näyttää myös GERBER XLS-125-180-L Spreaderin (yksikkö 32 C), jota käytettiin samassa tuotantolinjassa. Järjestelmä on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Viimeisin huolto tehty 27.02.2026. Toimitussisältö • FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi • Monitasoinen kuljetinrakenne (3 tasoa) • Integroidut hihnakuljettimet • Veto- ja vaihdemoottorit • Paikannus- ja ohjausanturit • Sähkökeskus Tekniset tiedot • Valmistaja: Finn-Convey • Malli: V307 • Tyyppi: Kuljetinhihnapöytäsysteemi • Käyttö: Kankaiden käsittely ja kuljetus leikkuutilassa • Kokoonpano: Moduulirakenteinen monitasojärjestelmä • Tasot: 3-tasoinen varastointirakenne • Sähkönsyöttö: Teollinen 3-vaiheverkko Edut • Täysin integroitavissa automatisoituihin leikkausjärjestelmiin (Lectra-yhteensopiva) • Vähentää manuaalityötä materiaalin käsittelyssä • Jatkuva materiaalivirta optimoituun leikkausprosessiin • Moduulijärjestelmä, helposti mukautettavissa eri tuotantolayoutteihin • Kestävä teollinen rakenne pitkään käyttöikään Tuotantotehokkuus Kolmiportainen varastointirakenne mahdollistaa leikkausjärjestelmän keskeytymättömän tuotannon jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja mahdollistaa • Korkeamman läpimenon leikkaustuotannossa • Tehokkaan eräkäsittelyn • Parempaa tuotantoprosessien yhteensovittamista Laatu Finn-Convey -järjestelmät ovat tunnettuja kestävästä rakenteestaan, joka soveltuu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. Oikein huollettuna järjestelmä toimii luotettavasti vuosien ajan. Kunto Käytetty tuotantokunto Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista Normaalia kulumaa käytöstä Katseltavissa ennen purkua Myynti sellaisena kuin nähty, ilman takuuta Tyypillisiä käyttökohteita • Kuljetinjärjestelmät leikkuutiloihin • Kankaiden kuljetus ja materiaalinkäsittely • Tuotantoprosessien optimointi vaateteollisuudessa • Tekstiilituotantolinjat Sijainti Nsdsy Akpzjpfx Abuold Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 230 V, pneumaattinen liitäntä: 10 palkki, Kuvaus: Myytävänä ASS-automaattinen teollinen ompelutyöasema automaattiselle sivu- ja sisäsauman ompeluun. Toimitus sisältää täydellisen tuotantolinjan pitkällä pöydällä, pneumaattisella automaatiolla sekä integroidulla ohjausjärjestelmällä. Työasemaa on käytetty ammattimaisessa vaatteiden valmistusympäristössä ja se oli toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista. Se on suunniteltu toistuvaan, tarkkaan ompeluun, ja parantaa merkittävästi tuottavuutta ja ompelujäljen yhdenmukaisuutta verrattuna manuaalisiin ratkaisuihin. Sisältää: • ASS-automaattiompelutyöasema • Lisäpituinen teollinen ompelupöytä • Integroitava ASS-ohjauskaappi • Pneumaattinen järjestelmä letkuineen ja toimilaitteineen • Lankaohjaimet ja telineet • Teollisuusompelupää (asennettuna) Kunto: Käytetty teollisuuskunto. Toimiva ennen tehtaan sulkemista. Huollettu 27.2.2026. Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta. Tarkastus mahdollista ennen purkamista. Tyypilliset käyttökohteet: • Vyötärön ompelut • Pitkät suorasaumat • Päärmäystyöt • Vaatteiden kokoonpanolinjat Myyntiehdot: Laitteisto myydään tehtaan sulkemisen vuoksi ja se on suoraan pois tuotantokäytöstä. Ostaja vastaa kunnon tarkastuksesta sekä soveltuvuudesta omiin materiaaleihin ja tuotantoprosesseihin. Nlsdpfx Abjy Ah Ubsujd Ei reklamaatio-oikeutta kaupan jälkeen. Purkutyö ja kuljetus: Ostaja vastaa purkamisesta ja kuljetuksesta. Videotallenne laitteiston toiminnasta tehty 5.3.2026. Video pyydettäessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: tarkastamaton, EPAL-tuotantolinja myytävänä Latviassa Njdpfewgacrsx Abujld Sisältää: Puun pidentämiskone – KALLFASS PFA-250 Pallijalan pidentämiskone – Bohm & Kruse Paalin kannen naulauskone – ENGELER Paalin kääntölaite Ketjukuljetin Paalin naulauskone – Bohm & Kruse Merkintä-/kulmaleikkuukone – Bohm & Kruse, tyyppi 3/24/1500 Jyrsinkone Rullakuljetin Pinoaja – ENGELER ELEWFTORSTAPLER

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 m:n rullakuljetin mittalaitteella on kestävä rullakuljetin, joka on suunniteltu tehokkaaseen putkien, profiilien, akselien ja teräskomponenttien kuljetukseen ja asemointiin työstökoneissa, erityisesti vannesahoissa. Integroidun mittalaitteen ansiosta operaattori voi mitata leikkuupituudet tarkasti ilman ulkoisia mittatyökaluja, mikä parantaa prosessin tarkkuutta ja toistettavuutta. Käyttökohteet Kuljetinta käytetään laajasti erilaisissa työstö- ja logistiikkaprosesseissa, kuten: - Aihioiden syöttö vannesahoihin ja pyörösahoihin - Putkien, tankojen, profiilien ja akselien kuljetus - Tukena tuotantolinjoilla ja kokoonpanopisteissä - Leikattavien kappaleiden tarkka mittaus Se on korvaamaton ratkaisu teräsrakenteiden valmistajille, metallirakenteiden tuottajille sekä leikkauspalveluja tarjoaville yrityksille. Vakiovarusteet - 6 laakeroitua teräsrullaa - Korkeussäädettävä teräsrunko - Poikittaiset rakenteelliset vahvikkeet - Sisäänrakennettu mekaaninen mittalaite Tekniset tiedot – rullakuljetin 1 m (6 rullaa) mittalaitteella - Rullan halkaisija: 60 mm - Rullan pituus: 360 mm - Rullia: 6 - Kokonaispituus: 1000 mm - Kokonaisleveys: 450 mm - Korkeudensäätö: 650–1100 mm - Suurin kantavuus: 900 kg - Paino: 50 kg Nlodsw H Rwgjpfx Abued - Mittalaityyppi: Mekaaninen, millimetrijaolla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Magneettinen jäähdytysnesteen erotin on teollinen laite, joka on suunniteltu jäähdytysnesteen ja öljypohjaisten aineiden jatkuvaan puhdistukseen työstöprosessissa syntyvistä ferromagneettisista hiukkasista. Automaattinen, jatkuvatoiminen käyttö poistaa tehokkaasti lastuja ja metallihiukkasia kiertävästä nesteestä, vähentäen koneiden kulumista ja minimoiden huolto- sekä seisokkiajat jäähdytysnesteen vaihdon tai suodatuksen yhteydessä. Magneettierotin – keskeiset edut jäähdytysnesteen puhtaanapidossa Rakenne ja toimintaperiaate Erotin on suunniteltu erottamaan metalliset epäpuhtaudet prosessinesteestä mekaanisesti ja täysin automaattisesti. Laitteen tärkein osa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu magneettirumpu, joka pyöriessään kerää nesteen mukana kulkevat ferromagneettiset partikkelit. Kertyneet epäpuhtaudet poistetaan ja kuljetetaan automaattisesti työalueen ulkopuolelle. Kerätyn aineksen poisvienti tapahtuu kahden akselin avulla: Magneettiakseli – vastuussa metallihiukkasten kiinnityksestä ja hallinnasta erotuksen aikana. Kumipinnoitettu paineakseli – vakauttaa kertymien poiston ja ohjaa ne jäteastiaan. Erottimen rakenne sisältää myös säiliön, joka mahdollistaa aineen hallitun virtauksen erotusalueen läpi. Näin laite toimii häiriöttömästi ja toistettavasti, puhdistaen nestettä ilman käyttäjän väliintuloa. Tarkkuus ja tehokkuus tuotantoympäristössä Laitteen kapasiteetti, jopa 25 l/min, tukee tehokasta käyttöä standardeissa jäähdytysnestepiireissä. Magneettinen erotus vähentää metallihiukkasten määrää kierrossa, mikä käytännössä tarkoittaa: Nodpoycc Rpofx Abuold parempaa jäähdytyksen ja voitelun vakaustasoa, pienempää naarmuuntumis- ja laadun heikkenemisriskiä työstön aikana, pidempää jäähdytysnesteen ja osien käyttöikää, suurempaa prosessien ennustettavuutta jatkuvassa tuotannossa. Käyttökohteet Magneettierotin sopii kaikkiin olosuhteisiin, joissa syntyy metalli- ja rautalastuja jäähdytys- ja voitelunesteisiin. Laite soveltuu erityisen hyvin: tuotantohalleihin ja CNC-työpajoihin, lastuavan työstön tuotantolinjoihin, hiontapisteisiin, joissa käytetään vesi- tai öljypohjaista jäähdytysnestettä, kiertävien jäähdytysnestepiirien jatkuvaan puhdistukseen. Vakiovarustus Magneettierotin ruostumattomasta teräksestä valmistetulla magneettirummulla Kumipinnoitettu paineakseli Työsäiliö Sähkökäyttöinen käyttömekanismi Lisävarusteet Tuotantopisteeseen sovitettu jäteastia Liitäntäsarjat olemassa olevaan jäähdytysnestejärjestelmään Tekniset tiedot PURISTINAKSELIN (KUMIPINNOITETUN) LEVEYS 140 mm PURISTINAKSELIN (KUMIPINNOITETUN) HALKAISIJA 65 mm MAGNEETTIAKSELIN LEVEYS 140 mm MAGNEETTIAKSELIN HALKAISIJA 110 mm TULOYHTEEN HALKAISIJA 50 mm LÄHTÖYHTEEN HALKAISIJA 53 mm MOOTTORIN TEHO 0,25 kW KAPASITEETTI jopa 25 l/min PAINO 35 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kompakti CORMAK HRN50209 -rullarullakuljetin on tehokas ja toiminnallinen ratkaisu tasapohjaisten kuormien siirtämiseen teollisuusympäristössä, varastoissa ja tuotantotiloissa. Säädettävä pituus ja korkeus, vankka teräsrakenne sekä jopa 200 kg:n kantavuus tekevät tästä mallista joustavan ja vakaasti toimivan osan monenlaisiin käyttökohteisiin. Se sopii erinomaisesti yrityksille, jotka tarvitsevat yksinkertaisen, kestävän ja helposti liikuteltavan sisälogistiikkaratkaisun. CORMAK HRN50209 -rullarullakuljetin tehostaa materiaalivirtojen hallintaa, lyhentää käsittelyaikoja ja mahdollistaa kuljetusjärjestelmän nopean mukauttamisen tuotantotarpeiden mukaan. Koneen tärkeimmät edut: - Säädettävä pituus, 820–2090 mm – helposti mukautettavissa tilan ja kuljetuslinjan vaatimusten mukaan. - Säädettävä korkeus, 670–940 mm – ergonomisen työskentelykorkeuden asettaminen mahdolliseksi. Nljdpfeyuu Anex Abued - Kantavuus jopa 200 kg – turvallinen suurempien laatikoiden, laatikoiden, puuelementtien ja muiden materiaalien siirto. - Siirrettävä rakenne lukittavilla pyörillä – nopea kuljettimen siirto ja lukitus työskentelyn ajaksi. - Vahviketangot jalkojen välissä – lisää rungon jäykkyyttä ja vakautta. - Useiden yksiköiden yhdistäminen – mahdollistaa mukautettujen kuljetinjärjestelmien rakentamisen. - Toimitetaan koottuna – nopea käyttöönotto ilman aikaa vievää asennusta. Rakenne ja teknologia Vankka teräsrakenne FLOW-rullarullakuljetin on valmistettu kestävästä teräksestä, mikä takaa korkean kuormituskestävyyden ja soveltuvuuden jatkuvaan teollisuuskäyttöön. Teräsrunko kestää vaativaa käyttöä ja varmistaa materiaalin vakaan siirron. 50 mm:n teräsrullat mahdollistavat kuormien sujuvan liikkeen ilman moottoria. Tämä yksinkertainen ja toimintavarma ratkaisu sopii erityisesti kohteisiin, joissa arvostetaan helppoutta, vähäistä huoltotarvetta ja joustavuutta kuljettimen sijoituksessa. Pituuden ja korkeuden säätö Yksi CORMAK HRN50209 -mallin tärkeimmistä eduista on laaja säätöalue. Työpituus 820–2090 mm mahdollistaa kuljettimen tarkkaan sovittamisen työpisteeseen, ja 670–940 mm:n korkeus helpottaa integrointia esimerkiksi työpöytiin, hyllyihin, pakkauspisteisiin tai tuotantolinjan osiin. Vakiovarusteet - Teräksinen runko - 12 teräsrullaa - Pituuden säätö - Korkeuden säätö - 4 pyörää - Pyörälukitus - Vahviketangot jalkojen välissä - Toimitetaan koottuna Tekniset tiedot Pituusalue: 820–2090 mm Leveys: 510 mm Kuormausleveys: 510 mm Rullan halkaisija: 50 mm Minimikorkeus: 670 mm Maksimikorkeus: 940 mm Runko: Teräs Pyörät/rullat: Teräs Kantavuus: 200 kg Paino: 51,51 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAK Z7016A Vario pylväsporakone metallille – tarkka pylväsporakone portaattomalla kierrosluvun säädöllä CORMAK Z7016 Vario on kompakti ja toiminnallinen metallin pylväsporakone, suunniteltu tarkkoihin poraustöihin ammattikäyttöön ja verstassovelluksiin. Portaattoman kierrosluvun säädön, vankan rakenteen ja monipuolisten varusteiden ansiosta tämä malli tarjoaa maksimaalisen hallinnan porausprosessiin sekä korkean työtehokkuuden. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Portaaton nopeudensäätö – kierroslukualue 440–2600 rpm mahdollistaa optimaalisen säädön työstettävän materiaalin mukaan. - Vankka, valurautarakenne – takaa korkean jäykkyyden ja vähentää tärinää käytön aikana. - Kallistettava työpöytä korkeuden ja kulman säädöllä – kallistus -45° – +45° ja hammaspyöräkorkeudensäätö. - Laserkohdistin ja LED-valaistus – varmistavat maksimaalisen poraustarkkuuden ja käyttömukavuuden. - Elektroninen kierrosnopeuden näyttö – mahdollistaa prosessi­parametrien täyden hallinnan reaaliajassa. - 65 mm ruuvipuristin vakiona – kone käyttövalmiina heti purkamisen jälkeen. Rakenne ja tekniikka: Z7016A Vario metallipylväsporakone on rakennettu tukevan 60 mm pylvään ja jämäkän 345 × 210 mm valurautapohjan varaan. Koneen runko ja työpöytä on valmistettu tarkkuuskoneistetuista valukappaleista. MK2-kartio mahdollistaa laajan työkalujen käytön ja 60 mm karan iskunpituus syvien reikien työstöön. Kokonaiskorkeus on vain 870 mm, mikä tekee laitteesta erittäin ergonomisen ja helposti siirrettävän. Tarkkuus ja suorituskyky: 500 W (S1) / 650 W (S6) moottorilla varustettu CORMAK Z7016A Vario mahdollistaa tehokkaan porauksen metalliin Ø 16 mm saakka. Portaattoman kierrosnopeuden ansiosta hihnanvaihtoja ei tarvita, mikä lyhentää merkittävästi koneen käyttöönottoaikaa. Ergonominen kolmivarsi­vipu, syvyyden ilmaisin ja karaohjausjärjestelmä takaavat toistettavuuden ja reiän tarkkuuden. Käyttökohteet: Nsdpfx Aoxbzuvsbueld Z7016A Vario on suositeltava metallipylväsporakone: - konepajoille ja huoltopisteisiin, - kunnossapito-osastoille, - teknisiin oppilaitoksiin, - pieniin tuotantolinjoihin ja prototyyppeihin. Vakiovarusteet: - 65 mm ruuvipuristin - Laserporausohjain - Työalueen LED-valaistus - Elektroninen kierroslukumittari - Kolmihaarainen syöttövipu - Kallistettava pöytä hammaspyöräkorkeudensäädöllä Tekniset tiedot: Parametri Arvo Maksimi poraushalkaisija 16 mm Kierroslukualue 440–2600 rpm Jännite 230 V Karanpidin MK2 Karan maksimiliike 60 mm Karan ja pylvään väli 125 mm Karan ja alustan väli 430 mm Työpöydän korkeussäätö 300 mm Pylvään halkaisija 60 mm Työpöydän koko 200 × 200 mm Alustan koko 345 × 210 mm T-uran leveys 14 mm Moottoriteho (S1/S6) 500 W / 650 W Kokonaiskorkeus 870 mm Paino 31,5 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen sahalinja / Sahalaitoslinja E.GILLET–KARA-STENNER Kuvaus: Myydään: täydellinen E.GILLET–KARA-STENNER sahalaitoslinja ammattitaitoiseen puunjalostukseen. Nljdpfszhbr Iex Abujd Linja sisältää tukinkäsittelyn, sahaamisen, lautojen poiston, poikittaiskuljetuksen ja mittasahauksen laitteet. Sopii sahalle tai puunjalostusyritykselle, joka etsii valmista tuotantolinjaa yksittäisten koneiden sijaan. Mukana oleva laitteisto: 1. E.GILLET leveänauhasaha 2. KARA YS-VI, LS-240 pyörösaha 3. STENNER 105 leveänauhasaha 4. Tukkikuljetin — 26 m 5. Tukkikuljetin — 7 m 6. Tukkien halkaisija / jakaja 7. Rullapöytä — 16 m 8. Laudanpurkupöytä 9. Poikittaiskuljetin — 8 m 10. RKG 1-400 katkaisusaha 11. Rullapöytä — 6 m Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Etsitkö ammattimaista ratkaisua paineilmatyökalujen käyttöön korjaamossa, maalaamossa tai pienellä tuotantolinjalla? CORMAK LUFT 700 -ruuvikompressori on ihanteellinen valinta. 5,5 kW:n teholla ja vaikuttavalla todellisella tuottavuudella jopa 690 l/min se takaa jatkuvan paineilman saannin, mikä on välttämätöntä tehokkaaseen työskentelyyn iskevien mutterinvääntimien, puhkaisuaseiden tai maalaustyökalujen kanssa. Tämä malli on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, joten se sopii erinomaisesti vaativiin käyttökohteisiin, kuten rengasliikkeisiin, pieniin autokorjaamoihin tai pieniin tuotantolaitoksiin. Sijoittaminen CORMAK-ruuvikompressoriin merkitsee huomattavaa työmukavuuden parantamista – hyvästit meluisille männänkompressoreille ja tervetuloa hiljaisempi, vakaampi toiminta. LUFT 700:n suora käyttömoottori takaa huomattavasti paremman hyötysuhteen ja pienemmät tehonhäviöt verrattuna hihnakäyttöisiin malleihin. Tämä innovatiivinen ratkaisu varmistaa optimaalisen moottoritehon hyödyntämisen ja siten suuremman tuottavuuden pienemmällä energiankulutuksella. Tämän ruuvikompressorin maksimipaine on 10 bar. Työparametrien täydellinen hallinta onnistuu intuitiivisen MAM-sarjan sähköisen ohjauspaneelin avulla, jonka ansiosta voit seurata kompressorin keskeisiä tietoja, mikä lisää joustavuutta ja prosessinohjausta. Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinastandardit? CORMAK-ruuvikompressorit ovat innovaatioiden ja luotettavuuden synonyymi, ja ne on suunniteltu kaikkein vaativimpiin käyttökohteisiin. Induktiomoottorin todistettu luotettavuus yhdistettynä älykkääseen ohjaukseen tekee ruuvikompressorista erittäin tehokkaan, taloudellisen ja joustavan paineilmalähteen, joka on täydellisesti sovitettu nykyteollisuuden dynaamisiin tarpeisiin. Huipputason CORMAK-ruuvikompressorit, kuten LUFT 700, perustuvat pitkälle kehitettyihin ruuvimoduuleihin, jotka takaavat suorituskyvyn ja luotettavuuden. Luotettavien ratkaisujen ja innovaatioiden ansiosta Cormak varmistaa, että jokainen moduuli on viimeistelty viimeistä yksityiskohtaa myöten, jotta se sopii myös kaikkein intensiivisimpään käyttöön. Cormakin ruuvikompressoreissa, kuten LUFT 700 -mallissa, keskeinen osa, joka takaa luotettavuuden ja optimoi käytön, on pitkälle kehitetty MAM-sarjan ohjauspaneeli. Se on suunniteltu tehokkaaseen paineilmajärjestelmän hallintaan ja mahdollistaa jatkuvan valvonnan ja nopean reagoinnin kaikkiin käyttöparametreihin. Tekniset tiedot Moottorin teho: 5,5 kW Nljdpfsza Aptjx Abued Jännite: 400V/50Hz Tuotto 0–6 bar: 690 l/min Tuotto 6 bar: 650 l/min Tuotto 8 bar: 650 l/min Tuotto 10 bar: 630 l/min Poistoliitännän halkaisija (G): 1/2" Mitat: 1445 x 610 x 1410 mm Paino: 200 kg