Käytetty Aceti Univ. Säde Metallihihnahiomakone myytävänä (1 855)

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä työstökone on valmistettu vuonna 2003. Dürr Universal 71C -mallissa on kattava varustelu, johon kuuluvat työstösäiliö, huuhtelusäiliö, jatkuvatoiminen tislauslaite ja automaattinen liukuovi. Siinä on myös kuivausimuri, lauhdesäiliö ja kuivausjäähdytin. Lisävarusteet, kuten ohjauspaneeli ja ultraäänitoiminto, lisäävät koneen monipuolisuutta. Tämä on loistava tilaisuus ostaa Dürr Universal 71C -työstökone. Jos haluat lisätietoja tästä työstökoneesta, ota meihin yhteyttä. Lisävarusteet • Verhoiltu teline • Työsäiliö // Tulvasäiliö 1 // Lauhdesäiliö // Tulvasäiliö 2 • Jatkuva tislaus • Automaattinen liukuovi • Veden erotin • Peittämätön vaunu • Käyttölaitteella varustettu varasto • Kuivausjäähdytin • Tyhjiöyksikkö – kuivausprosessi // Tyhjiöyksikkö // Tyhjiöinen täyttö-/tyhjennyslaite • HD – IFW Kiertosuodatus, mukaan lukien lastujen huuhtelu • 6 koria mukana Koneen edut Koneen tekniset edut Kjdpfjzzn Hxox Acyjdt • Ohjauspaneeli • Ultraääni (1 sauvamainen anturi) • Lämmitys fb2 • Hgz 028 -jäähdytysyksikkö • Vahvistettu jäähdytys (Hgz 064 -jäähdytysyksikkö ja jäähdytyskierukat malleissa fb1, fb2, desti.) • Täyttö-/tyhjennyslaite fb2:lle • Malli fb2:lle • Säilytyslaitteet • Yksittäinen suodatin fb1:lle // suodatus fb2:lle • Automaattinen syöttö Lisätietoja Kone on edelleen kytkettynä virtaan

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Hyvässä toimintakunnossa, huollon jälkeen. Kdjdpsy H Uzisfx Acyot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, YLEISET OMINAISUUDETCNC-työstökeskus, jossa on kiinteä työpöytä ja liikkuva työkalu- ja päätykannatin portaalirakenteessa. Soveltuu levyjen poraus- ja jyrsintatöihin eri materiaaleista (lastulevy, MDF, massiivipuu, muovi jne.).KONEEN RAKENNEPerusrakenne on monoliittinen, valmistettu paksuista seinämateriaalia käyttäen. Se on jäykistetty hitsatuilla osilla koko koneen rungon alueella, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöytämalli, jossa on suuri pohja, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseen. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimoiden samalla liikkuvien osien määrän. Liikkuva portaalikannatin on valmistettu vankasta, yhtenäisestä lohkosta. Se on sijoitettu X-akselilla prismaattisille, hiotuille ohjaimille käyttäen kuulakierukkaliukua. Tähän liikkuvaan työkalu- ja päätykannattimeen on puolestaan kiinnitetty työkalu prismaattisille, hiotuille ohjaimille ja kuulakierukkaliukua käyttäen. Akselien liike tapahtuu "harjattomilla" moottoreilla X-/Y-/Z-akselilla. Voimansiirto tapahtuu X-akselilla esijännitetyn tarkkuushampaanpyörämekanismin avulla, Y- ja Z-akseleilla hiottujen, korkeimman tarkkuusluokan kuulakierruksilla.AKSELIEN LIIKEKaikkien akselien liike tapahtuu prismaattisilla lineaarisilla ohjaimilla, joilla on suuri poikkileikkaus ja kuulakierukkaliukujen avulla, joilla on suuri kantopinta-ala. Tämä varmistaa optimaalisen liukumisen myös suurilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea sijoittelu tapahtuu hammaspyörällä ja hampaistolla, joissa on viistot hampaat. Kuulakierruksilla, joilla on suuri poikkileikkaus, varmistetaan työstökannen tarkka sijoittelu liikkuvan portaalin (Y- ja Z-akseli) suuntaisesti. Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen sijoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten voimansiirtojen ja harjattomien moottoreiden avulla. KONEEN VAKIOKONFIGURAATIOTYöstökara, jonka teho on 11 kW (15 HP) ja joka on varustettu HSK63-kiinnityksellä, pyörimisnopeus 1200–20000 kierrosta minuutissa. Työstökokonaisuus koostuu tehokkaasta 11 kW:n (15 HP) moottorista, joka on nestejäähdytteinen ja kykenee 5-akselisiin sijoittuksiin. Tämä ominaisuus mahdollistaa työstön yhdellä työkalulla, jonka asentoa voidaan säätää mihin tahansa suuntaan, joten erilaisten kulmaisten kiinnikkeiden tarve vähenee. Työstökararun perusrakenne perustuu kahteen ei-ortogonaaliseen akseliin, jotka risteävät työkalun lähellä. Tämä ominaisuus takaa vakaan kannattimen raskaisiin jyrsintätöihin. Ei-ortogonaalisten akselien ansiosta on mahdollista tehdä lukuisia uudelleensijoitteluja käyttämättä liikaa tilaa. Tämän avulla voidaan työstää monimutkaisia geometrioita ilman törmäysvaaraa työstökappaleeseen, ja se mahdollistaa jopa -10 asteen kulman saavuttamisen koneen pöydän suhteen. Kaikki työstöt helpottuvat pienen kannattimen koon ansiosta pyörimisakselin suhteen: kun kannatin on vaakasuorassa asennossa, sen koko on vain 35 mm.TYÖPÖYTÄ TVTyöpöytä on suunniteltu siten, että se tarjoaa käyttäjälle maksimaalisen liikkumisvapauden. Työkappaleiden pikakiinnitysjärjestelmä tarjoaa maksimaalisen joustavuuden tarkassa sijoittelussa ja optimaalisen työkappaleiden pidon. Pöytä koostuu liikkuvista kannattimista, jotka voidaan säätää X-akselilla hiotuille ohjaimille käyttäen kuulakierukkaliukua, ja siinä on erityinen profiili, joka varmistaa Kodpfx Aszrvvvscyjdt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hiontaleveys: 1100 mm Minimi ÷ maksimi työskentelykorkeus: 4÷170 mm Hiomanauhan leveys: 1115/1370 mm Hiomanauhan pituus: 2150 mm 2 syöttönopeutta: 4,5–9 m/min Syöttömoottori: 0,45/0,8 kW Kdsdpoxwwgyefx Acyst Pöydän säädön moottoriteho: 0,25 kW Moottoriteho (HP) yksipää- tai kaksipääkoneille: 11 kW (15) 50 Hz Käyttöpaine: 6 bar

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: KALLFASS Malli: UNIVERSA 500, vuosimalli 2010 Malli: Kutistetunneli COMPACT 650 SO, vuosimalli 2010 TEKNISET TIEDOT KALLFASS UNIVERSA 500 – täysautomaattinen sivusaumaaja Poikittaissaumauspalkin pituus: 500 mm Tuotteen vapaa korkeus: enintään 200 mm Sähköliitäntä: 208 – 480 V Kalvo, keskeltä taitettu kalvo: 12 – 80 μm Kdedpfxoxnzlhs Acyst Kuljetusnopeus: 10 – 35 m/min Pakkauskapasiteetti, maks.: 85 sykliä/min Tekniset tiedot Compact 650 SO Tunneli-aukko, leveys: 650 mm Tunneli-aukko, korkeus, säädettävä: 100 – 400 mm Lämmitetyn tunnelipecän pituus: 1100 mm Ilmavirran säätö patentoitu rengassuutinjärjestelmä: vakio Huoltovapaa muoviverkkohihna: vakio Kuljetusnopeus portaattomasti säädettävä, taajuusohjattu: n. 10 – 35 m/min. Tunnelipuhaltimen kapasiteetti portaattomasti säädettävä, taajuusohjattu: vakio Energiatehokas 2-portainen lämmitys erityisellä eristetyllä tunnelipecällä: vakio Lämpötilan säätö elektronisella termostaatilla: katkaisutarkkuus +/- 0,2° C Kulutuskestävä ja kosketukseton lämpötilansäätö: vakio Turvalaite EU-konemääräysten EN 60204 mukaisesti: lämpötilarajan valvonta: vakio Työkorkeus, säädettävä: 800 – 900 mm Sähköliitäntä: 400 V, 50 Hz, suojamaadoitettu Asennettu lämmitysteho, 2-portainen kytkentä: 9,0 + 4,5 kW Nimellisteho: 14,5 kVA Nimellisvirta 400 V: 21,0 A Kokonaisliitäntävirta: maks. 37,0 A (sis. lisäkolmivaihevirran) Ohjauskaapin ja käyttöpuolen sijainti: vasemmalla puolella ajosuuntaan nähden

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1989, Planetaarisekoitin Tonelli PDC 120 Universal 2000 Valmistusvuosi: 1989 Kunto: toimintakuntoinen Kdsdjz A Sdbjpfx Acyot Siemens-ohjaus Sekoitussäiliön tilavuus: 120 litraa Sisältää 2 sekoitussäiliöä Sisältää 2 työkalua Lisävarusteet valinnan ja saatavuuden mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1978, WACO HM200 UNIVERSAALI, höyläys-jyrsinkone 10 karalla Valmistusvuosi 9/1979 Sarjanumero: 31469.708 Listakone hydraulisella syötöllä ja tehokkailla karamoottoreilla. Syöttönopeus 0-50 m/min Vastatuki kaikissa vaakakarassa. 1., 5., 8. ja 10. kara varustettu tasauskoneistolla. Syöttöpöytä 200 cm Tekniset tiedot: Työalue 200 x 100 mm (leveys x korkeus) Karojen kokoonpano: 1. Kara alhaalla 7,5 kW (10 hv) 2. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) Kedpfx Aeiz Tzxscyedt 3. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 4. Kara ylhäällä 7,5 kW 5. Kara ylhäällä 7,5 kW 6. Kara oikealla 7,5 kW (10 hv) 7. Kara vasemmalla 11 kW (15 hv) 8. Kara ylhäällä 7,5 kW 9. Kara alhaalla 7,5 kW 10. Kara alhaalla 10 kW Alakarojen max. työkaluhalkaisija 160 mm, työskentelypituus 210 mm Sivukarat (oikea/vasen) max. työkaluhalkaisija 200 mm, työskentelypituus 110 mm Yläkarojen max. työkaluhalkaisija 225 mm, työskentelypituus 210 mm Kara-akselin halkaisija 45 mm Pituus x leveys x korkeus = Paino 10 t

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, MAZAK QUICK TURN SMART 250ML 1000U Suurin pyörityshalkaisija: 360 mm Suurin työstöpituus: 1 024 mm Suurin jyrsimisen pyörimisnopeus: 4 500 kierr./min Suurin karan pyörimisnopeus: 4 000 kierr./min Suurin tankomateriaalin halkaisija: 80 mm Kone on varustettu seuraavilla: - CNC-ohjausjärjestelmä Mazatrol Smart - KITAGAWA-kolmeleukainen kiristin BB-210, halkaisija 254 mm - Tool Eye -työkalun tunnistusjärjestelmä - C-akseli - Liitäntä tankojen syöttölaitteeseen - Automaattinen kappaleenkeräin - NC-tukipyörä - Tehostettu jäähdytysnestepumppu - Lastunpoistojärjestelmä, lastut poistetaan sivulle - 8 kpl kiinteää työkalupidintä - 2 kpl pyörivää työkalupidintä Kdodpfxozy Um Aj Acyjt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työskentelyalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkuetäisyys X-Y: 4 200 x 2 000 mm Akselistojen ja lisävarusteiden kuvaus (perus) Runko on valmistettu paksuseinäisestä teräksestä kokonaan hitsatusta, monoliittisesta rakenteesta. Vahvistettu kolmiolevyillä koko koneen rungon pituudelta, mikä tekee siitä erittäin vakaata. Rakenteellisissa osissa käytetty suuri pohjainen kolmionmuoto takaa pysyvän tarkkuuden sekä vakauden. Koneen muotoilu mahdollistaa optimaalisen työnkulun käyttäjälle pienellä tilantarpeella. Näin rakennettu runko tarjoaa työstöyksikölle vakaan ja tasaisesti kuormitetun perustan. Liikkuva portaalityyppinen yksikönkannatin on kiinteästä monoblokista valmistettu. Se liikkuu X-suunnassa hiottuja prismakiskoja ja kuulalaakeroitua vaunua pitkin. Työstöyksikkö on kiinnitetty tähän kannattimeen myös prismakiskoilla ja kuulavaunulla. Akselien liike: Y- ja Z-akseli liikkuu hiottujen tarkkuuskuularuuvien välityksellä. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn välyksettömän hammastanko-vetolaitteen avulla, mikä takaa tasaisen kuormanjakautumisen siirtojen aikana. Tämä on oleellista erityisesti monimutkaisissa koneistustehtävissä. Akselit liikkuvat harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on integroidut mittausjärjestelmät. Näissä moottoreissa on erittäin lyhyet rampit ja ne mahdollistavat nopeat ja tarkat asemoinnit; järjestelmä on täysin huoltovapaa. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus) · Tyhjiöpumppu: 100 cbm/h · Teho: 2,5 kW · Suurin alipaine (liitäntä): 0,9 bar Ohjaus / Sähkökaappi · Office-PC tai teollisuus-PC (vaihtoehdot) · NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaukosäädin tärkeimmillä toiminnoilla SÄHKÖ-/ELEKTRONINEN CNC-OHJAUS Koneessa on tehokas NC-ohjaus. Integroitu toimistotietokone takaa tutun ja helppokäyttöisen käyttöliittymän: ohjelmisto perustuu Windows XP:hen ja mahdollistaa nopean sekä yksinkertaisen ohjelmoinnin jopa kokemattomille käyttäjille. Järjestelmä on avoin ja siihen voi liittää vapaan kaupan CAD-ohjelmat, CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerin ym. Kaikki yleisesti käytetyt verkkoratkaisut ovat tuettuja. Sähkökaappi on tilaa säästäen sijoitettu koneen rungon alle ja ohjauspiste on siirrettävässä rullavaunussa. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmaominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän omalla kielellä (saatavilla I - GB - F - D - E) - Suorien ja ympyröiden 3-akselinen interpolointi, lineaarinen ja spiraalimainen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi - Laskin tietojen suoraan siirtoon - Grafiikka- ja syntaksiapu poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jolla samalla ohjelmalla voi työstää erikokoisia levyjä Kodpfx Aovvi Nzjcyjdt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, · Työalue X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 mm · Kulkupituus X-Y: 4 200 x 2 000 mm Koneistoyksiköiden ja perustarvikkeiden kuvaus: Perusrungon rakenne on yksiosainen, paksuseinäisestä teräksestä valmistettu runko. Koko konepedin alueella kiinni hitsatut kolmiopellit jäykistävät rakennetta, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Kantaviin osiin käytetty kolmion muoto, jossa on leveä pohja, on salaisuus pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen layout mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun minimaalisella tilavaatimuksella. Tämä rakenne takaa työstöyksikölle tasapainoisen ja turvallisen alustan erityisen hyvällä kuormanjakelulla. Liikkuva portaalirakenteinen yksikköteline on rakennettu kiinteästä monoblokista. Se liikkuu X-suuntaan prismamaisesti hiotuilla johteilla kuulakiertovaunuilla. Tällä liikkuvalla yksikkötelineellä työyksikkö on kiinnitetty prismamaisiin, hiottuihin johteisiin ja kuulakiertovaunuun. Akseleiden liike: Y- ja Z-akselilla käyttönä on hiotut kuulakierrot, korkein tarkkuusluokka. X-akselin käyttö tapahtuu esijännitetyn, välyksettömän tarkkuushammasratasvedon avulla, mikä varmistaa tasaisen kuormanjakelun paikannuksen aikana. Tämä ominaisuus on tärkeää, jotta liike pysyy tasapainoisena myös monimutkaisissa töissä. Akseleiden liike on toteutettu harjattomilla AC-servomoottoreilla, joissa on hyvin pienet kiihdytinajat ja erinomaiset paikannusnopeudet. Lisäksi moottoreissa on täysin integroidut mittajärjestelmät, mikä tekee käyttöjärjestelmästä huoltovapaan. · Pikaliike X: 40 m/min · Pikaliike Y: 60 m/min · Pikaliike Z: 22,5 m/min Tyhjiöjärjestelmä (perus): · Tyhjiöpumppu: 100 m³/h · Teho: 2,5 kW · Maks. alipaine (liitäntä) 0,9 bar Ohjaus / Sähkökeskus: · Office PC tai teollisuus PC (katso vaihtoehdot) · Perus NC-ohjaus: ESA-GV KVARA 6.0 · Kaapelikauko-ohjain tärkeimmillä toiminnoilla Sähköinen/sähköinen CNC-ohjaus Universal on varustettu tehokkaalla NC-ohjauksella. Integroitu Office PC antaa NC-ohjaukselle vertaansa vailla olevan tutun käyttöliittymän: ohjelmisto toimii Windows XP:llä ja mahdollistaa nopean ja helpon ohjelmoinnin, joka on myös kokemattomille käyttäjille helposti opittavaa. Järjestelmä on avoin ja mahdollistaa CD-ROM-aseman, äänikortin, viivakoodinlukijan, modeemin, tulostimen, skannerien jne. liittämisen. Lisäksi kaikkien verkkoratkaisujen asennus ja yleisesti saatavilla olevien CAD-ohjelmien käyttö on mahdollista. Tilansäästön vuoksi sähkökeskus on sijoitettu konepöydän alle ja käyttäjä työskentelee erillisellä, rullilla liikkuvalla käyttöpäätteellä, jonka voi sijoittaa vapaasti. OHJELMOINTIJÄRJESTELMÄ XILOG Ohjelmisto-ominaisuudet: - DXF-tiedostojen tuonti - ASCII-tiedostojen tuonti - Käyttöliittymä käyttäjän äidinkielellä (saatavilla kielillä I-GB-F-D-E) - Suora- ja ympyräinterpolointi kolmella akselilla, lineaarinen avaruudessa, spiraalinen valitulla tasolla - Tuettu ohjelmointi Kdsdpfevvi Rfox Acyst - Laskin suoraan siirrettyjen tietojen laskentaan - Graafiset ja syntaksiohjeet poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Parametrinen ohjelmointi, jotta samojen levyjen käsittely eri

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Kallfass Kdsdpfx Aeha Unyocyot Malli: KW 5050 Universal Vuosi: 2003 Hitsauskehyksen mitat: 500 x 500 mm Maksimi kalvorullan leveys: 650 mm Työkorkeus: 840 - 950 mm Kulkuaukko korkeus: 100 - 200 mm Sähköliitäntä: 230 V kolmivaihevirta Nimellisteho: 1,5 kVA Nimellisvirta 230 V: 6,5 A Kotelon mitat: 1550 x 1400 x 950 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), polttoainetyyppi: diesel, ensirekisteröinti: 02/1997, Valmistusvuosi: 1997,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Käytetty Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph on integroitu pullotusjärjestelmä, jossa puhallin ja täyttö-/korkituskone on yhdistetty samaan yksikköön. Laite on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 36 000 pulloa tunnissa. Sidel SBO 20 Universal -puhaltimessa on 20 onteloa, mikä mahdollistaa tehokkaan ja jatkuvan tuotannon. Järjestelmään sisältyy preformien syöttölaite, jossa on syöttösuppilo ja preformien oikaisija, näin varmistetaan materiaalin jatkuva virtaus tuotantoprosessissa. Europa WM 60 täyttö-/korkituskone on integroitu Combiblock-yksikköön, mikä optimoi tilankäytön ja lyhentää siirtoaikoja puhallus- ja täyttövaiheiden välillä. Kompakti rakenne parantaa toimintatehokkuutta ja minimoi kontaminaatioriskin. Järjestelmää on käytetty 0,5 litran luonnonmineraaliveden pullottamiseen, 26,6 mm Alaska-tyypin kaulamuokalla. Koneen askelväli on 113 mm, mikä mahdollistaa tuotannon räätälöinnin tarpeen mukaan. Kdjdevgu D Sspfx Acyjt Tällä hetkellä laite on varastoituna, valmiina asennettavaksi ja otettavaksi käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suositellaan kattavaa tarkastusta ennen käyttöönottoa optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkösyöttövaatimus on 400 V, 50 Hz, mikä on yleinen useimmissa teollisuuslaitoksissa. Combiblock-järjestelmän nopea saatavuus tarjoaa mahdollisuuden yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan nopeasti. Combi-järjestelmän edut perinteisiin järjestelmiin verrattuna Combi-järjestelmä, kuten käytetty Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, tarjoaa lukuisia etuja perinteisiin järjestelmiin verrattuna, joissa puhallus, täyttö ja korkitus toteutetaan erillisillä koneilla. Ensinnäkin kompakti muotoilu pienentää merkittävästi laitoksen tilantarvetta, mikä mahdollistaa tilan optimoinnin ja usein myös infrastruktuurikustannusten alentamisen. Lisäksi Combi-järjestelmä poistaa tarpeen välisiirtimille ja keräilyalueille eri vaiheiden välillä. Tämän rakenteen yksinkertaistaminen vähentää ylläpitokustannuksia, pienentää tukos- ja häiriöriskiä tuotantovirrassa sekä parantaa tuotantolinjan kokonaistaloudellisuutta. Välivaiheiden puuttuminen vähentää myös kontaminaatioriskiä, mikä on ensiarvoisen tärkeää erityisesti elintarvike- ja juomateollisuudessa. Puhalluksen, täytön ja korkituksen integroitu prosessi lyhentää tuotantoaikaa, sillä toiminnot etenevät tauotta ja keskeytyksettä. Tämä nostaa tuotantolinjan nopeuden ja tuntikohtaisen kapasiteetin uuteen tehokkuusluokkaan. Korkeampi tehokkuus tarkoittaa paitsi parempaa tuottavuutta, myös huomattavia säästöjä energiankäytössä ja käyttökustannuksissa. Combi-järjestelmä vaatii lisäksi vähemmän henkilöstöä linjan hallintaan ja valvontaan, sillä kaikki toiminnot voidaan ohjata keskitetysti yhdestä käyttöliittymästä. Tämä yksinkertaistaa operatiivisia prosesseja ja helpottaa laadunvalvontaa koko tuotantoketjun ajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Kdsdpfx Aevgu Udocyet Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: uusi,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1966, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Digitaalinen mittalaite Kärkikorkeus: 150 mm Kiertotilavuus petin yli: 300 mm Sorvaushalkaisija sängyn kolossa päälevyllä: 405 mm Kärkiväli: 1000 mm Kodpfx Acox Eah Aoyjdt 3-leukainen istukka, lastusuojalla Multiflex-työkalunpidin Karan pyörimisnopeudet: 33 - 2000 rpm Lastuallas Työntöpylvään halkaisija: 45 mm, liike: 100 mm Kartiokiinnitys: MK 3 Koneen mitat: 2500 x 800 mm Paino: 1180 kg Käyttöohje

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1987, Krones Universella optisella suunnalla Kdsdpszz Rppofx Acyot 2 asemalla vatsan, sektschleifen ja takatarralle. Liikesuunta: vasen/oikea Teho: max 8000 pulloa/h, vähemmän optiikan kanssa

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: uusi,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Muoto: 550 mm Nopeus: 120 sykliä minuutissa Varustelu: Kallfass Universa 500 Servo -täysin automaattinen, jatkuvatoiminen sivasaumauskone Tyyppi: Hybridisivusaumauskone, jossa on jatkuva tuotteenkuljetus Tuotteen syöttö: Yksinkertainen syöttöjärjestelmä, joka on yhteensopiva eri pituisien tuotteiden ja automaattisten tuotantolinjojen kanssa Kuljetus: Alipainekuljetin Liikkeenohjaus: SIEMENS SIMOTION, jossa on servomoottorit kaikissa tuotteeseen liittyvissä käyttöelimissä Käyttöliittymä: Kosketusnäyttö SIEMENS TP 270 Toimintatapa: Jatkuva tuotteenkuljetus ja ajoittainen poikittaisasaus Kallfass Compact 650 D -tehokas, energiaa säästävä kutistustunneli Tyyppi: Tehokas, energiaa säästävä kutistustunneli Lämmitysjärjestelmä: Patentoitu, kaksinkertainen rengassuutinlämmitysjärjestelmä Puhallin: Taajuusohjattu, ”Zoll Tornado” -tyyppinen kuumailmavirtaus, joka takaa tasaisen kutistumisen Kuljetus: Huoltovapaa muovinen nivelkuljetin, portaattomasti säädettävä nopeus Kalvoyhteensopivuus: Kaikki polyolefiinikalvot Kdedpfxjzpghwo Acyet Turvallisuus: Turvavarusteet EY-direktiivin EN 60204 mukaisesti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1991, Kompakti L-saumaaja kutisteuunilla Ksdpoq Htfnsfx Acyjdt Suunniteltu teollisuuskäyttöön Kalfass 8060/650 kompaktit L-saumaajat yhdistettynä tehokkaisiin kutistustunneleihin. Tämän konemalliston vahvuudet tulevat esiin vaativassa, jatkuvassa käytössä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: 181056804, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Koneet ovat vielä asennettuna, mutta ne on irrotettu sähköverkosta. Paikan päällä on käytettävissä 11 tonnin trukki lastausta varten. Myynnissä on WEISSER-valmistajan CNC-sorvi, malli: Univertor AM-T. Kdsdpjzy Uknofx Acyst TEKNISET TIEDOT Kolmivaiheinen käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 99 A Pääliitäntäsulake: 160 A, hidas

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 1811058641, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! Kdodpfx Acozy Ukhsyot Koneet ovat vielä asennettuina, mutta irti sähköverkosta. Paikan päällä voidaan käyttää 11 tonnin trukia lastausta varten. Myynnissä on WEISSER-valmistajan lankosahakone, malli: Univertor 8C. TEKNISET TIEDOT Vaihtovirran käyttöjännite: 400 V AC Taajuus: 50 Hz Kokonaisteho: 34 kVA Ohjausjännite: 24 V DC Magnettijännite: 24 V DC Koneen nimellisvirta: 49 A Pääliitäntäsulake: 100 A Oikosulkukesto: 50 kA