Käytetty Advanced Dynamics Automatic Capper Rcp-141 myytävänä (21 977)

Kunto: käytetty, Puoliautomaattinen putkentaivutuskone, Dorn-taivutuskone MOBITEC tyyppi BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH Valmistenro. Valmistusvuosi samanaikaiseen kahden teräsputkiosan taivutukseen Ø 12 mm asti Taivutuskulma max. 90° Putken halkaisija max 12 mm Dornin pituus n. 65 mm Nimellisteho 3,5 kW Paineilma max. 6 bar / n. 1 litra per taivutussyklki Verkkoliitäntä 400 volttia, 50 Hz - Pneumaattinen puristin Credpfopu R Nvsx Amtsc - Pneumaattinen dornin palautus - Kulmansyötön ohjaus STÖBER Controlbox sarja 4000/5000 kautta - Ohjaus SIEMENS S7-200 ja TD200 -näyttö - Kone toimitetaan ilman taivutustyökaluja ja ilman työkalupidintä 25 x 183 mm - Vain 1 taivutusdorni mukana (katso kuvat). Tilantarve P x L x K 1000 x 1000 x 1500 mm Paino 390 kg Hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Crodpfxjfzq Sto Amtec • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Crjdpfx Ajfz I Hxsmtec • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen Credpfx Asfz Nblomtec • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa. Cedpsfy T Arjfx Amtorc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. Crodpfx Amjfz Ndyotjc - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Crjdjflmdbepfx Amtoc Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaatio Valokennojen käyttö Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittaamisen ja antaa näin mahdollisuuden käynnistää ruiskut, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä sammuttaa ruiskut välittömästi työkappaleen valmistuttua. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erikoistunnisteilla Ripustuksen päälle asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut oikea-aikaisesti päälle ja pois sekä säästää näin energiaa ja jauhetta. Työkappaleen yksityiskohtien pystysuuntainen havainnointi Käyttämällä valoverhoa, jossa on vaakasuuntaisia detektoreita, SPS-ohjaus voi analysoida työkappaleen pystysuunnallisen muodon. SPS seuraa ajankohtaa, jolloin yksityiskohta tulee ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä päälle tai pois valikoivasti. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa Tämä ratkaisu mahdollistaa työkappaleen mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattorien ohjaus onnistuu tarkasti. Valoporttien ja valokennojen käytön edut Valokennojen tai valoporttien käyttö tuo etuna ennen kaikkea energiankulutuksen ja jauheen säästöä. Poista maalausalueilta, joissa ei ole yksityiskohtia. Valoporttien avulla ruiskujen hallinta on tarkkaa. Tuotantolinjamme voidaan varustaa valokennoilla tai valoporteilla asiakkaan toiveen mukaan. Valokennon käyttö työkappaleen tilassa mahdollistaa työkappaleen pituuden mittauksen ja näin mahdollistaa ruiskujen käynnistämisen, kun objekti on niiden ulottuvilla, sekä ruiskujen välittömän sammuttamisen työkappaleen valmistuttua. Yksityiskohtien tunnistaminen erityisillä tunnisteilla Ripustukseen asetetaan tunnistusrei’illä varustettu levy. Tämän perusteella SPS-ohjaus tunnistaa valokennon avulla lakatun yksityiskohdan, kytkee ruiskut päälle ja pois ajallaan - säästäen näin energiaa ja jauhetta. Käyttämällä valoportteja, joissa on vaakasuuntaisia tunnistimia, SPS-ohjaus analysoi työkappaleen pystysuoran muodon. SPS seuraa hetkeä, jolloin yksityiskohta saapuu ruiskuhuoneeseen, jolloin ruiskut voidaan kytkeä selektiivisesti päälle ja pois. Monianturisten valoporttien käyttö vaakasuunnassa ja pystysuunnassa mahdollistaa tarkat mittaukset työkappaleen mitoista, mikä mahdollistaa myös manipulaattorien tarkan säädön. Valokennojen ja valoporttien suurimmat edut ovat jauheen ja energian säästö. Poista maalausalue, jossa ei ole yksityiskohtia. Valoporteilla ruiskut voidaan hallita tarkasti. Cedpfx Ajflq Spjmterc Ruiskusarja pystysuorassa 8 kpl ruiskuja Ohjaus – profiControl 10 " Syklooni – CK-D1250 Pölynkerääjä – OZ-8H Keskiö – RP-01 + SV-200 Manipulaattori MA1-23 x 2 kpl Os X MX-100 x2 kpl Vaakasuuntainen portti – Vaakasuuntainen portti W400 x2 kpl Pystysuuntainen portti – H2000 pystysuuntainen portti Maksimi maalausnopeus 1,65714285714286 m/min 0 kpl vetoautoja Tarvittava teho 10188 m³/h ilmanvaihtoon Minimi kabin läpikulku B900mm H2100mm Putken halkasija 500 mm – vähintään 16,9 m/s 16 m/s Ilmankulutus 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressori Min. kpl St

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-manipulaattorit tunnetaan hiljaisesta toiminnastaan. Niitä voidaan käyttää sekä yksinkertaisissa, laajalle levinneissä että monimutkaisissa, monimutkaisesti koordinoiduissa prosesseissa. Ohjelmointi tapahtuu PLC-ohjauksella. Ne soveltuvat sekä pitkiin että lyhyisiin liikeratoihin. Hammashihnavälitys varmistaa hiljaisen käytön. Huoltovapaa vaihtovirtamoottori. Kapea pylväsrakenne säästää tilaa. Manipulaattorien vankka rakenne tarjoaa laajat käyttömahdollisuudet ja korkean vakauden. Manipulaattori on varustettu 7" kosketusnäytöllä tai sitä voidaan ohjata ulkoisesti ModBus-protokollan ja RJ45-kaapelien kautta. Codpfsf Aad Nsx Amtjrc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista. Csdpfx Ajfy T Szemtorc

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Csdpfxeflrc So Amtsrc Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään Crodpfx Amofy T Rcotsc • Täysin automaattinen toiminta

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. Crsdpfx Amjfz A H Detoc - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KAP1, ilmantarve: 16 000 m³/h, teho: 36 kW (48,95 hv), imuteho: 16 000 m³/h, Varusteet: hytti, Dielektrinen automaattinen pulverimaalauskoppi KAP1 Hinta: 492 693,30 PLN + alv Sähkö- ja energiatiedot • Jännite: 400 V (3-vaihe + N + PE) • Teholiitäntä: 36,34 kW • Paineilman liitäntä: 1" • Ilmanpaine: väh. 6 bar • Ilmanlaatu: öljy < 0,1 mg/m³, vesihöyry < 1,3 g/m³ • Ilmankulutus: 1710 Nl/min (käytössä) • Kompressori: SC-30 • Ilmasäiliö: 1800 l Crsdpfxev Rpx So Amtec Maalausparametrit • Maalausnopeus: 1933 mm/min • Työkappaleen mitat: 800 x 1800 mm • Ripustuskorkeus: 500 mm • Pinnoituspaksuus: 100 µm • Ruiskuvarustus: pystysuora Tekniset tiedot ja kokoonpano • Rakenne: dielektrinen muovi • Kulkumitat: 1000 x 2400 mm • Ilmavirtaus: 12 348–16 000 m³/h • Jauhekeskus: ProfiCenter CP02 • Manipulaattorit: 2 kpl • Ruiskut: 8 automaattista, 2 manuaalista (ProfiSpray) • Työkappaleen tunnistus: kyllä (korkeus, leveys) • Järjestelmät: syklonierotin, ProfiControl, palkkiveto • ATEX: vyöhyke 22, II 3D Tasot ja kopin runko • Tasot: sisäänkäynti, ulostulo, ruostumaton lattia, liukuesteportaat • Runko: dielektrinen muovi, LED-valaistus, aukot manipulaattoreille Ilmaveitset ja imu • Automaattinen lattian puhdistus • Imukanava pneumaattisella läpällä Ruiskujen puhallus ja ohjaus • Automaattinen ruiskupuhallus • 10" kosketusnäyttö, 50 ohjelmaa, manipulaattoreiden ohjaus, pölynpoisto, ajonopeus X-akseli ja osavetojärjestelmä • Automaattinen ruiskuasetus • Osan veto: nopeus 570–2830 mm/min, 2 vetolaitetta Laite sisältää myös: • ProfiSpray A -levitin • PSS-1 ohjain • PM-1 ruiskut • ProfiCenter CP-02 jauhekeskus • CK-D1400L syklonipölynpoistaja • MA1-180 manipulaattori ja MX1-10 X-akseli • OZ-12H pölynpoistaja • ProfiControl 10" ohjauspaneeli • BP-H2000 W900 mittausjärjestelmä

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 300242, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 460 mm, kokonaispituus: 2 320 mm, kokonaiskorkeus: 2 570 mm, kokonaisleveys: 3 660 mm, kokonaispaino: 7 500 kg, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 600 460 mm, leikkaushalkaisija: 460 mm, tilantarve pituus: 2 570 mm, vaadittava leveys: 3 660 mm, leikkuupituus (maks.): 9 999 mm, työskentelykorkeus: 720 mm, osaston pituus (enint.): 9 999 mm, osio pituus (min.): 8 mm, jäähdytyspumpun teho: 180 W, sahan käyttölaite: 9 200 W, avausleveys: 600 mm, vannesahterän leveys: 54 mm, nauhaterän pituus: 7 470 mm, lisävarusteiden ominaisuudet: prędkość obrotowa bezstopniowo regulowana, Kaltenbach KBR 460 NA – automaattinen teollinen metallivannesäā | Teräksen, profiilien ja putkien sahaus Kaltenbach KBR 460 NA on automaattinen teollinen metallivannesaha, joka on suunniteltu pyöreän teräksen, profiilien ja suurikokoisten putkien tarkkaan ja tehokkaaseen katkaisuun. Kone soveltuu ihanteellisesti tuotantolaitoksiin, teräspalvelukeskuksiin sekä metallinjalostusyrityksille. Kiitos automaattisen materiaalin syötön, laajan leikkausalueen sekä Kaltenbachin vankan ja kestävän rakenteen, KBR 460 NA sopii erinomaisesti sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön. Kone takaa korkean leikkaustarkkuuden, toistotarkkuuden sekä vähäiset materiaalihäviöt. Credpfxoyivgds Amtjc Tekniset tiedot – Kaltenbach KBR 460 NA • Valmistaja: Kaltenbach • Malli: KBR 460 NA • Valmistusvuosi: 2002 • Kunto: käytetty, toimintakuntoinen • Konetyyppi: automaattinen teollinen metallivannesaha / kylmäpyörösaha • Leikkauskapasiteetti pyöreälle materiaalille 90°: Ø 460 mm asti • Leikkauskapasiteetti neliölle 90°: 600 × 460 mm asti • Leikkuupituus (maks.): jopa 9.999,9 mm (automaattikäytössä) • Leikkuupituus (min.): alkaen 8 mm • Jäännöspalapituus (min.): 30 mm (automaattikäytössä) • Vannesahanauhankoko: 7470 × 54 × 1,3 mm • Leikkausnopeus: portaattomasti säädettävä • Työkorkeus: 720 mm • Sahan moottoriteho: 9,2 kW (vakio), vaihtoehtoisesti 7,5 kW • Jäähdytyspumpun teho: 0,18 kW • Mitat (P × L × K): 2320 × 3660 × 2570 mm • Kokonaispaino: noin 7.500 kg Pääedut • Korkea leikkaustarkkuus portaattoman nopeussäädön ansiosta • Täysautomaattinen toiminta – leikkuupituudet jopa 9.999,9 mm • Minimoi materiaalihävikit – jäännöspala alkaen 30 mm • Suuri leikkausalue putkille, profiileille ja täysmateriaaleille • Raskas, kestävä teollisuusrakenne jatkuvaan ja sarjatuotantoon Kaikki tarjoamamme koneet käyvät läpi teknisen tarkastuksen ja toiminnan testauksen ennen myyntiä. Laite toimitetaan täysin toimintakuntoisena ja käyttövalmiina. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja, hintatietoja tai sopiaksesi esittelyajankohdasta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 48 t, paalipituus: 1 200 mm, paalileveys: 1 100 mm, paalinkorkeus: 750 mm, paalin paino: 450 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HSM VK 4812 P Valmistusvuosi: 2017 Täysin automaattinen paalain. Laite on huollettu ja tarkastettu valtuutetun HSM-huoltokeskuksen toimesta Saksassa. Paalain on toiminut laajojen huoltotöiden jälkeen – lisätietoja suoraan ottamalla yhteyttä. Paalain toimitetaan kokonaisuutena, sisältäen ramppi valmiiden paalien ulostyöntöä varten sekä telineet sidontalangoille. Painevoima: 480 kN Moottoriteho: 18 kW Jännite/Taajuus: 400V/50Hz Kapasiteetti 50 kg/m³: 10,2 t/h Paali leveys x korkeus x pituus: 1100 x 750 x 600 – 1200 mm Kokonaispituus x leveys x korkeus: 6661 x 3994 x 2583 mm Csdpfx Aoy Udzhemtjrc Koneen paino: 10,2 t Purkumateriaali: kalvo, sekalainen paperi, pahvi, stanssijäte Paaliensidonta: 4-kertainen rautalangalla Meillä on varastossa myös muita paalaimia. Kuljetuskustannukset määräytyvät painon, tilavuuden ja ennen kaikkea etäisyyden mukaan. Kyselyitä varten tarvitsemme seuraavat tiedot: toimitusosoite (postinumero ja paikkakunta), ja tarkennuksia varten yhteydenotto puhelimitse on välttämätön. Otathan siis yhteyttä kuljetuskustannusten ja muiden toimitusvaihtoehtojen osalta puhelimitse. Yhteystietomme löytyvät myyjän tiedoista. Myymme ja toimitamme maailmanlaajuisesti, ja suuren varastokapasiteettimme ansiosta voimme toimittaa tarvittaessa joustavasti ja nopeasti myös suurempia määriä. Laskut EU-maihin ilman arvonlisäveroa. Aukioloajat: ma-pe: 8:00–16:00 la: suljettu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Automaattinen CORMAK H400SA -vannesaha on tehokas laite, joka on suunniteltu tarkkaan ja toistettavaan suurikokoisten teräsosien, putkien ja suljettujen profiilien katkaisuun. Kahden pylvään rakenne ja automaattinen työkierto tekevät siitä ihanteellisen ratkaisun tuotantolaitoksille, pajoille sekä logistiikkakeskuksille, joissa käsitellään suuria materiaalimääriä. Koneen tärkeimmät ominaisuudet: - Automaattinen käyttö – täysi leikkaussykli ilman operaattoria: materiaalin kiinnityksestä leikkaukseen ja sahan pään palautukseen - Hydraulinen syöttö ja puristin – nopeaan, turvalliseen ja tarkkaan leikkaukseen - Sahauspään ja puristimen asennon muisti – nopeuttaa sykliä ja lisää sarjatuotannon tehokkuutta Codpfx Amjyctr Reterc - Jäähdytysjärjestelmä sekä vannesahan terän puhdistusharja – pidentävät sahaterän käyttöikää - Suuri leikkauskapasiteetti – materiaalien leikkaus mahdollinen jopa Ø400 mm tai 400 × 400 mm saakka Rakenne ja teknologia: H400SA kaksipilarinen vannesaha perustuu jämäkkään teräsrakenteeseen ja valurautarunkoon, jotka takaavat maksimaalisen jäykkyyden ja tärinänvaimennuksen. Sahan runko on asetettu 3° kulmaan syöttöpöytään nähden, mikä helpottaa profiilien ja rakenteiden leikkausta. Tarkkuus ja suorituskyky: Sahan pään hydraulinen lasku säädettävällä leikkausvoimalla ja hienosäätöventtiilillä mahdollistaa oikean puristusvoiman valinnan eri materiaaleille. Hydraulinen syöttö elektronisella ohjaimella mahdollistaa leikattavien kappaleiden pituuden ja määrän ohjelmoinnin. LCD-näyttö ilmoittaa etenemisestä, virheistä ja materiaalin loppumisesta. Automaattinen pysäytysjärjestelmä reagoi vikaantumisiin tai ohjelman loppuun. Käyttökohteet: CORMAK H400SA soveltuu erinomaisesti: - metalliteollisuuteen ja teräsrakenteiden tuotantoon - profiili- ja rakenneosien työstökeskuksiin - sarjatuotantoon metallipajoissa ja teollisuuslaitoksissa - logistiikkayrityksiin, jotka leikkaavat materiaaleja mittaan Vakiovarustus: - Automaattinen työkierto - Sahauspään ja puristimen asennon muisti - Hydrauliyksikkö ja syöttöjärjestelmä - Moottorikäyttöinen vannesahan terän puhdistusharja - Nestekiertoinen jäähdytysjärjestelmä - Bi-metallinen vannesahan terä metallille - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Käyttöohjeet (huoltokirja) Leikkauskapasiteetti: Ø400 mm tai 400 × 400 mm Sahanterän mitat: 4900 × 41 × 1,3 mm Terän nopeudet: 40 / 60 / 80 m/min Päämoottori: 4,6 kW Hydrauliyksikkö: 1,5 kW Jäähdytyspumppu: 0,09 kW Syöttöiskun pituus: 500 mm Mitat (P × L × K): 2600 × 2400 × 1700 mm Paino: 1800 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 5 060 Hz, tulovirran tyyppi: Tasavirta, leikkuukorkeus (enint.): 4 115 mm, leikkuuleveys (maks.): 41 mm, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, kokonaispaino: 1 800 kg, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha | CNC-vannesahakone | Teollisuuslaatu Myytävänä täysautomaattinen metallin CNC-vannesaha AMADA PCSAW 330, suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen sahaamiseen sarjatuotannossa. AMADA PCSAW 330 soveltuu ihanteellisesti teräksen, putkien, profiilien ja täysmateriaalin katkaisuun. CNC-ohjauksen, automaattisen materiaalinsyötön, Pulse-Cut-tekniikan ja portaattomasti säädettävän teränopeuden ansiosta kone tarjoaa korkean sahauslaadun, prosessivarmuuden ja toistotarkkuuden. Kone on valmistettu Japanissa AMADA Cutting Co., Ltd.:n toimesta ja sitä käytetään yleisesti teräspalvelukeskuksissa, metallintyöstöyrityksissä ja tuotantolaitoksissa. Koneen edut: ✔ täysautomaattinen CNC-vannesaha metallille ✔ soveltuu teräkselle, putkille, profiileille ja täysmateriaalille ✔ korkeatasoinen teollisuuslaatu AMADA:lta ✔ CNC-kosketusnäyttöohjaus ✔ Pulse-Cut-järjestelmä värinän vähentämiseksi ✔ portaattomasti säädettävä teränopeus 15–120 m/min ✔ hydraulinen puristus- ja syöttöjärjestelmä ✔ tarkat ja toistettavat sahaukset ✔ lastunkuljetin ja jäähdytysvoitelujärjestelmä ✔ ihanteellinen sarjatuotantoon ja jatkuvaan käyttöön Tekniset tiedot: Valmistaja: AMADA Malli: PCSAW 330 Valmistusvuosi: 2007 Tyyppi: automaattinen CNC-vannesaha Jännite: 400 V / 3-vaihe / 50–60 Hz Crodpjy T Ifuofx Amtjc Moottori: 3,7 kW Hydrauliikkamoottori: 1,5 kW Jäähdytysvoitelupumppu: 0,18 kW Pulse-Cut-moottori: 0,2 kW Sahanterän mitat: 4115 × 41 × 0,9 mm Terän nopeus: 15–120 m/min Tehontarve: 13 kVA Koneen paino: n. 1800 kg Varusteet: automaattinen materiaalinsyöttö hydrauliset puristimet edessä ja takana CNC-kosketusnäytön ohjaus automaattiset sahausohjelmat lastunkuljetin jäähdytysvoitelujärjestelmä sahan rungon pikasyöttö automatiikka- ja käsikäyttötila Kunto: Käytetty kone, täysin toimintakuntoinen ja välittömästi käyttövalmis. 📩 Ota yhteyttä saadaksesi hinnan, tekniset tiedot, lisää kuvia tai varataksesi esittelyajan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Yleiskatsaus Tämä Zalkin valmistama Solo-ruuvikorkittaja on vuodelta 1994 ja se on ranskalaisvalmisteinen. Konetta on käytetty muovikorkkien asentamiseen 75 cl siiderilasisille pulloille, kapasiteetilla jopa 9 000 pulloa tunnissa. Laite on heti saatavilla, sillä tuotanto edellisellä tehtaalla lopetettiin vuonna 2022. Sisältää sulkijatraktorin pneumaattisella järjestelmällä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 9 000 pulloa tunnissa Formaatit: 75 cl siiderilasi­pullot Mitat: P. 220 cm x L. 150 cm x K. 320 cm Toimitussisältö Zalkin CA6 Solo-ruuvikorkittaja Korkkisyöttötraktori pneumaattisella järjestelmällä Codpewhkq Nefx Amterc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, jäähdytyspumpun teho: 180 W, nauhaterän pituus: 4 570 mm, vannesahterän leveys: 41 mm, AMADA HFA 400 – Automaattinen vannesaha metallille Sarjatuotanto | AMADA-laatua | Teollisuuskäyttöön AMADA HFA 400 on automaattinen vaakasuuntainen vannesaha metallintyöstöön, suunniteltu tarkkoihin ja toistettaviin leikkauksiin sarjatuotannossa. Kompakti rakenne, korkea jäykkyys ja hyväksi todettu AMADA-koneistustekniikka takaavat luotettavan tuotantoprosessin. 2200 kg:n konepainon ja automaattisen sahausprosessin ansiosta HFA 400 sopii erinomaisesti tuotantolaitoksiin, huoltokeskuksiin ja työkalurakentamiseen. ● Automaattinen vannesaha metallille Crsdpeyc H Ewsfx Amtec ● AMADA-laatua ● Vankka rakenne – 2200 kg ● Sahan moottoriteho 5,5 kW ● Teollisuushydrauliikka ● Automaattiset sahaustoiminnot ● Korkea tarkkuus ja toistettavuus ● Soveltuu täysmateriaaleille ja profiileille ● Kestävä ja luotettava rakenne Tekniset tiedot ● Malli: AMADA HFA 400 ● Tyyppi: automaattinen vannesaha ● Sahan moottoriteho: 5,5 kW ● Hydraulimoottori: 1,5 kW ● Jäähdytysnestesuihku: 0,18 kW ● Sahanterän mitat: - Pituus: 4570 mm - Leveys: 41 mm - Paksuus: 1,3 mm ● Sähköliitäntä: Kolmivaihevirta ● Liitäntäteho: 11 kVA ● Koneen paino: n. 2200 kg ● Valmistusvuosi: 2012 Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen, heti käyttövalmis 📩 Ota yhteyttä hintatiedusteluihin ja lisätietoihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 532-96103, Puoliautomaattinen vannesaha, maksimileikkaushalkaisija 280 mm. Sahanterän pituus 4318 mm. Codpfxsiwlmce Amtsrc

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 841 080 km, teho: 307 kW (417,40 hv), ensirekisteröinti: 01/2017, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/55R22.5, renkaiden kunto: 70 prosentti, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 3 800 mm, polttoaine: diesel, polttoainesäiliön tilavuus: 650 l, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, vaihteiden määrä: 12, päästöluokka: Euro 6, jousitus: muu, kokonaispituus: 5 990 mm, kokonaisleveys: 2 540 mm, kokonaiskorkeus: 3 900 mm, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS, ilmastointi, jääkaappi, pysäköintilämmitin, vakionopeudensäädin,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Automaattinen A-kehysjakelujärjestelmä, keräilyjärjestelmä KNAPP SDA -järjestelmä on moderni automaattinen keräilyratkaisu suurivolyymisille tuotteille. Se soveltuu erinomaisesti päivittäistavara-, kosmetiikka-, FMCG- ja lääketeollisuuden logistiikkaan, joissa nopea ja virheetön tilaustenkäsittely on ensiarvoisen tärkeää. Tuotteet varastoidaan painovoimakanaviin. Kun tilaus vastaanotetaan, järjestelmä luovuttaa automaattisesti vaaditun määrän tuotteita, jotka sijoitetaan kuljettimelle tai keräysastiaan. Osastojen määrä: 24 (joista 1 tuubisyöttö) 24 kanavaa per osasto Yhteensä: 552 kanavaa + 15 tuubikanavaa (60 tuotetta per kanava) Järjestelmä voidaan laajentaa kaksinkertaiseen määrään. Pääedut: - Automaattinen tuotteen vapautus - Nopea keräily - Tarkka varastonhallinta - Jatkuva toiminta - Korkea läpivirtaus - Minimaalinen virheriski Ihanteelliset käyttöalueet: - Apteekkilogistiikka - Lääketeollisuuden tukkukauppa - Kosmetiikkavarastot - FMCG-jakelukeskukset - Verkkokaupan toimituskeskukset Tekninen tausta Crodezbt Suopfx Amtsc Järjestelmä: - hyödyntää älykästä kanavanhallintaa, - toimii PLC-ohjauksella, - tukee WMS/KiSoft-integraatiota, - tarjoaa reaaliaikaisen varastoseurannan. Käyttötoiminnot: SDA-käyttöliittymä mahdollistaa: - kanavien tilanvalvonnan, - testilajittelun, - vikadiagnostiikan, - nopeat huoltotoimenpiteet. Miksi KNAPP SDA? SDA-järjestelmä on yksi nykyaikaisimmista ratkaisuista nopeaan ja tehokkaaseen keräilyyn ja tukee jatkuvia, skaalautuvia logistiikkaprosesseja.

Kunto: käytetty, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn kahviautomaatin "Selecta LaRhea Cino". Myyntikohde: 1 x Selecta LaRhea Cino seuraavilla varusteilla: Katso tarkemmat varustetiedot kuvista. Laite käynnistyy – muuta testausta ei ole suoritettu. Kunto: Kyseessä on käytetty laite, jossa voi olla käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Pakkaus ja toimitus: Laitteen voi halutessaan tarkastaa liikkeessämme aukioloaikoina. Varaa tätä varten aika etukäteen! Merenkestävä pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollisia pyynnöstä! Cjdpfxjwln Elj Amterc Lisätietoja saat ottamalla meihin henkilökohtaisesti yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 50 h, Lamellien valmistusautomaatti Automaattinen akustisten paneelien niittauskone on varustettu edistyksellisellä kolmen NC-akselin ohjausjärjestelmällä, mikä takaa poikkeuksellisen tarkan ja joustavan tuotantoprosessin. Alla on kunkin akselin yksityiskohtaiset edut: 1. X-akseli: Niittauspään vaakasuora paikannus - X-akseli vastaa niittauspään tarkasta vaakasuunnassa asemoinnista paneelin pituudella. Näin niitit asetetaan täsmälleen määriteltyihin pisteisiin, mikä varmistaa yhtenäisen laadun koko paneelin matkalla sen koosta riippumatta. 2. Y-akseli: Pystysuuntainen liike - Y-akseli mahdollistaa niittauspään liikkeen pystysuunnassa, mahdollistaen erilaisiin kohtiin niittaamisen paneelin koosta ja muodosta riippumatta. Tämä mahdollistaa ei-standardimittaisten paneelien tarkan työstön. 3. Z-akseli: Niittauksen syvyyden ja voiman säätö - Z-akseli ohjaa niitin läpäisysyvyystä ja voimakkuutta, jolloin prosessi voidaan tarkasti räätälöidä akustisen paneelin materiaalin paksuuden ja kovuuden mukaan. Näin niitit istuvat lujasti ja esteettisesti lopputuotteeseen samalla minimoiden materiaalivauriot. ### Automaattinen työkalunvaihto (läpiakselinen re-tooling) Automaattinen työkalunvaihto on yksi niittauskoneen keskeisistä ominaisuuksista ja ratkaisevasti parantaa tuotannon tehokkuutta. Ominaisuuden ansiosta: - X, Y ja Z-akselien työkalunvaihto tapahtuu täysin automaattisesti. ### Tuotantoprosessin optimointi Integraatio tuotannonohjausjärjestelmiin kuten MES (Manufacturing Execution System) ja ERP (Enterprise Resource Planning) mahdollistaa: 1. Täysi tuotantoprosessin hallinta - MES- ja ERP-integraatioilla voidaan valvoa jokaista tuotannon vaihetta. 2. Kulutuksen ja materiaalien optimointi 3. Tuotannon suunnittelun optimointi Crjdpfey Sw I Nox Amtjc ### Merkittävä työntekijöiden kuormituksen kevennys Akustisten paneelien niittauksen automaatio vähentää merkittävästi fyysistä työtä: - Poistaa käsiohjauksen tarpeen - Parantaa työn tehokkuutta ### Tuotantomedian tarpeen analysointialgoritmien luontimahdollisuus Kehittyneen tuotannonohjauksen integraation ansiosta niittauskone mahdollistaa algoritmien rakentamisen, jotka analysoivat tuotantomedian käyttöä: 1. Mediatarpeen analyysi 2. Tuotannon sopeutus muuttuviin olosuhteisiin ### OEE (Overall Equipment Effectiveness) -analyysi Niittauskone mahdollistaa myös OEE:n, eli kokonaistyötehokkuuden, edistyneen analysoinnin: 1. Kattava tuotannon seuranta 2. OEE:n automaattinen laskenta - MES-järjestelmä laskee OEE-arvon automaattisesti kerätyn datan perusteella, mahdollistaen välittömän työn tehokkuuden arvioinnin ja optimointi-alueiden nopean tunnistamisen, kuten seisokkien vähentämisen, tuotelaadun parantamisen ja koneen suorituskyvyn nostamisen. 3. Ongelma-alueiden varhainen tunnistus 4. Tuotannon suunnittelun optimointi ### TPM (Total Productive Maintenance) ja automaattinen kunnossapidon seuranta Niittauslaite tukee myös TPM-filosofian käyttöönottoa, jonka painopiste on koneiden käyttövarmuuden ja maksimaalisen tehokkuuden varmistamisessa.