Käytetty Automaattinen Käsittely- Ja Leikkauskeskus myytävänä (17 366)

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uutta Sinterit LISA PRO SLS 3D-tulostinta, jonka valmistusvuosi on 2024. Tulostin on uusi, eikä sitä ole käytetty muuhun kuin valmistajan suorittamiin testauksiin. Tulostin on pakattu tukevaan kuljetuslaatikkoon ja se on valmis toimitettavaksi. Mukana on noin 7 kg uutta PA12-tulostusjauhetta. Koneen nimi: Sinterit LISA PRO Sarjanumero: 021624120019 Valmistuspäivä: 03/2024 Valmistusmaa: Puola Konetyyppi: SLS 3D-tulostin (selektiivinen lasersintraus) Mitat (leveys x syvyys x korkeus): 690 x 500 x 880 mm Kokona paino: 90 kg Syöttöjännitte: 220–240 V Syöttötaajuus: 50/60 Hz Knsdpfx Aoztkxheg Eeb Syöttövirta: 7 A Virrankulutus: 1,9 kW IEC-suojausluokka: Luokka I IP-koodi: IP30 Suurin sisälämpötila: 210 °C Suurin ulkolämpötila: 60 °C FCC-tunnus: TE7WN725N Laserluokka (ulkopuolella): Luokka 1 IR-laser, näkymätön lasersäteily Laserluokka (sisällä): Luokka 4 IR-laser, näkymätön lasersäteily Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone – pyörivä täyttökone purkkeihin MECOM:n automaattinen teleskooppitäyttökone on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden täyttämiseen tilavuusperiaatteella purkkeihin ja muihin jäykkiin pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. Koneessa on pyörivä teleskooppitäyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu annostelemaan ja syöttämään tuotteen pakkauksiin kontrolloidusti ja jatkuvasti. Tämä täyttöjärjestelmä soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat kontrolloitua tilavuusannostelua ja oikeanlaista kiinteän tai rakeisen tuotteen syöttöä pakkaukseen. Sen kestävä ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja pyörivä konfiguraatio tekevät siitä erityisen sopivan säilyketeollisuuden tuotantolinjoihin. Kodpfxjzw Av He Ag Esnb TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: MECOM -Tyyppi: Automaattinen teleskooppitäyttökone -Järjestelmä: Tilavuusperiaatteinen teleskooppitäyttö -Pyörivä konfiguraatio -Suunniteltu purkkeihin ja jäykkiin pakkauksiin -Sopii kiinteille ja rakeisille tuotteille -Useita täyttöasemia -Automaattinen pakkausten käsittely -Integroitu pakkauskuljetin -Automaattinen pakkausten syöttö ja poisto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Jatkuvatoiminen teollinen käyttö -Voidaan integroida olemassa oleviin säilyketuotantolinjoihin KÄYTTÖ Pakkaukset syötetään automaattisesti koneeseen kuljettimen avulla ja siirretään pyörivään täyttöosioon. Teleskooppijärjestelmä helpottaa tuotteen kontrolloitua syöttämistä jokaiseen pakkaukseen koneen jatkuvatoimisen käytön aikana. Kun täyttö on valmis, pakkaukset tyhjennetään automaattisesti ja siirretään seuraavaan prosessin vaiheeseen. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmiin -Purkkejen syöttö- ja kuljetinjärjestelmiin -Neste- tai suolaliuosan annostelulaitteisiin -Purkkien sulkulaitteisiin -Kansien syöttöjärjestelmiin -Painonvalvontalaitteisiin -Purkkien pesulaitteisiin -Pastörointilaitteisiin ja autoklaaveihin -Merkintä- ja koodauslaitteisiin -Täydellisiin automatisoituihin säilyketuotantolinjoihin SOVELLUKSET Erityisen hyvin soveltuu säilyketeollisuudelle, kasvisten, palkokasvien ja muiden elintarviketeollisuuden alojen tuotantolinjoille, jotka vaativat kiinteiden tai rakeisten tuotteiden automaattista täyttöä. Riippuen sen konfiguraatiosta, tämäntyyppinen täyttökone voi käsitellä kasviksia, palkokasveja, oliiveja ja muita kiinteitä tai rakeisia tuotteita, jotka on tarkoitettu myöhempää sulkemista ja jalostusta varten. Pyörivän toiminnan, teleskooppitäyttötekniikan ja automaattisen pakkausten käsittelyn yhdistelmä tarjoaa tehokkaan ratkaisun jatkuvatoimisiin säilyketuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, paperin enimmäispaino: 208 g/m², paperin leveys (maks.): 350 mm, paperin korkeus (maks.): 500 mm, tuotantokapasiteetti: 4 500 yksikkö/h, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Esitetään esitteiden tuotantolinja huutokaupassa! TEKNISET TIEDOT Kedpfx Aozy Hhxsg Eenb Kokoamistornit Mallit: Horizon VAC-100a / VAC-100m Tornien määrä: 2 Asemien määrä per torni: 10 Syöttöjärjestelmä: Ilmaimusuun syöttölaite Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 10,4 A per osio Nitoja- ja taittoyksikkö Malli: Horizon SPF-200A Jännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Virrankulutus: 3,4 / 3,2 A Nitojapäät: 2 Esitteen paksuus: enintään 4,5 mm Toiminnot: Langanidonta ja keskitaittotoiminto Etuleikkuri Malli: Horizon FC-200A Toiminto: Automaattinen etuleikkaus Käyttötapa: Inline-käyttö Horizon SPF-200A:n kanssa Leikkauslaatu: Erittäin tarkka leikkaus Pinottava purkauslaite Malli: Horizon ST-40 Jännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 4,7 A Toiminto: Valmiiden esitteiden automaattinen pinoaminen Tuotantoteho: enintään 4 500 esitettä/tunti Syöttöasemat: 10, laajennettavissa enintään 60:een Arkin koko enintään: noin 350 × 500 mm Paperin paino: 52–208 g/m² Nitojan paksuus: enintään 2 mm satulanidonnassa Toiminnot: Kokoaminen, nitoaminen, taitto ja pinoaminen yhdessä koneessa KONEEN TIEDOT Tuotantomäärä: noin 1 800 000 esitettä VARUSTUS Horizon VAC-100a -kokoamistorni Horizon VAC-100m -kokoamistorni Horizon SPF-200A -nitoja- ja taittoyksikkö Horizon FC-200A -etuleikkuri Horizon ST-40 -pinottava purkauslaite Liitteestä löydätte yksittäisten laitteen komponenttien datalehdet, joissa on tarkempia teknisiä tietoja.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), SELO:n lineaarinen kuumennuslaite – ruostumaton teräs SELO:n teollinen lineaarinen kuumennuslaite on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan lämpökäsittelyyn kuumentamalla, ja se soveltuu erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessointilinjastoihin. Laitteen avulla tuote voidaan altistaa kontrolloidulle lämpökäsittelylle tietyn ajan, ennen kuin suoritetaan muita vaiheita, kuten jäähdytys, IQF-pakastaminen, säilöminen tai pakkaaminen. Kuumennusta käytetään yleisesti entsyymien inaktivoimiseen, tuotteen valmisteluun ja sen ominaisuuksien vakauttamiseen ennen prosessin seuraavia vaiheita. Lineaarinen rakenne, jatkuva kuljetusjärjestelmä ja pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne mahdollistavat laitteen integroinnin korkean tuotantokapasiteetin omaaviin teollisuuslinjastoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Knodpfxezxwvdj Ag Eob -Valmistaja: SELO -Tyyppi: Teollinen lineaarinen kuumennuslaite -Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden lämpökäsittely -Automaattinen ja jatkuva prosessi -Tuotteen sisäinen kuljetusjärjestelmä -Kontrolloitu oleskeluaika -Tasainen lämpökäsittely -Jatkuva syöttö ja purku -Lämpöväliaineen kierto-/jakelujärjestelmä -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Pitkittäinen prosessikammio -Kestävä teollinen rakenne -Yläpuoliset luukut tarkastusta ja huoltoa varten -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Integrointikelpoinen automaattisiin prosessointilinjastoihin PROSESSI Tuote syötetään jatkuvasti SELO:n kuumennuslaitteeseen, ja se kuljetetaan lämpökäsittelyalueen läpi. Kuljetuksen aikana tuote altistetaan kontrolloiduille lämpötila- ja oleskeluaikaolosuhteille, jolloin kuumennus voidaan suorittaa tasaisesti ennen purkua. Käsittelyn päätyttyä tuote voidaan siirtää suoraan nopeaan jäähdytysvaiheeseen, mikä estää tarpeettoman pitkän lämpövaikutuksen ja valmistaa sen myöhempiä prosesseja varten. Se voidaan integroida seuraaviin: -Tuotteiden pesulaitteet -Leikkaus- ja kuutiointilaitteet -Kuljettimet ja nostimet -Syöttöjärjestelmät -Lineaariset jäähdyttimet -Kuivausjärjestelmät -IQF-pakastustunnelit -Punnitus- ja annostelulaitteet -Täyttö- ja pakkauskoneet SOVELLUKSET Erityisesti hedelmien ja vihannesten prosessoijille, pakasteiden valmistajille, säilyketehtaille ja valmisruokatehtaille. Konfiguraatiosta ja prosessiolosuhteista riippuen sitä voidaan käyttää herneille, vihreille pavuille, porkkanoille, perunoille, maissille, parsakaalille ja muille kasviksille, jotka vaativat kuumennuskäsittelyn ennen niiden jalostamista tai säilömistä. SELO:n teknologian, jatkuvan lineaarisen toiminnan ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun teollisen rakenteen yhdistelmä tarjoaa luotettavan ratkaisun kasvien lämpökäsittelyn ammattimaisiin linjastoihin. Laite on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Pouch-pussien automaattinen kohdistus- ja linjauslaite Automaattinen pouch-pussien kohdistus- ja linjauslaite, joka on suunniteltu joustavien pakkausten käsittelyyn, suuntaamiseen ja jatkuvaan kohdistamiseen teollisuuden prosessi- ja pakkauslinjoissa. Laitteen avulla pussit voidaan ottaa vastaan ja asettaa hallitusti ja tasaisesti ennen niiden siirtämistä prosessin seuraavaan vaiheeseen, mikä helpottaa linjojen automatisointia, joissa jokaisen pussin on saavuttava oikeassa asennossa. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, suojattu työalue ja integroitu kuljetinjärjestelmä tekevät siitä sopivan jatkuvaan käyttöön elintarviketeollisuuden ammattilaitoksissa. PÄÄOMINAISUUDET -Tyyppi: Automaattinen pouch-pussien kohdistuslaite -Käyttö: Joustavien pakkausten käsittely ja kohdistus -Automaattinen suuntaus ja linjaus -Jatkuva tuotteen käsittely -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Hallittu pussien siirto -Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Suljettu työalue, jossa on turvasuojat -Säädettävät tukijalat -Kompakti teollisuusmalli -Suunniteltu jatkuvaan käyttöön -Vähentää pussien manuaalista käsittelyä -Voidaan integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin -Yhteensopiva linjan edeltävien ja seuraavien laitteiden kanssa SOVELLUKSET Laite on suunniteltu kohdistamaan, suuntaamaan ja linjaamaan joustavat pussit automaattisesti niiden liikkuessa tuotantolinjalla. Pussit kulkevat kuljetinjärjestelmän kautta, ja niitä käsitellään mekaanisesti, kunnes ne saavuttavat halutun asennon ja sijainnin. Tämän jälkeen ne siirretään prosessin seuraavaan vaiheeseen. Tämä toimintatapa mahdollistaa tasaisen ja hallitun tuotteen virtauksen ja valmistaa pussit myöhempää käsittelyä varten, jossa tarvitaan tiettyä asentoa. Voidaan integroida: Pouch-pussien täyttö- ja sulkulaitteisiin Doypack-pussilaitteisiin Tarkastusjärjestelmiin Painovalvontalaitteisiin Metallinilmaisimiin Pouch-pussien kuljettimiin Knodpfjzwv Tfsx Ag Eob Puskurijärjestelmiin Pakkauskoneisiin Toissijaisiin pakkauslaitteisiin Automaattisiin pakkauslinjoihin KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva elintarviketeollisuuteen, valmisruokien valmistajille, lemmikkien ruoan tuottajille ja pakkausyrityksille, jotka käyttävät joustavia muotoja ja tarvitsevat pussien suuntaamisen automatisoinnin. Sopii linjoihin, joissa pussien on saavuttava seuraavaan koneeseen yhtenäisessä ja ennalta määritetyssä asennossa, mikä vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin jatkuvuutta. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Palamides gamma 502ho keräily- ja banderolointilaitteisto, käytetty Palamides gamma 502ho on automaattinen keräily- ja banderolointikone, joka on suunniteltu erityisesti painotuotteiden – kuten esitteiden, lentolehtisten, onnittelukorttien ja postitusten – tehokkaaseen jälkikäsittelyyn. Laite soveltuu ihanteellisesti taittokoneiden, kokoajien, keräilylinjastojen tai postituslinjojen yhteyteen ja vakuuttaa kompaktilla rakenteellaan, korkealla joustavuudellaan ja helppokäyttöisyydellään. Gamma 502ho parantaa tuottavuutta, alentaa käyttökustannuksia ja mahdollistaa suurten tuotantomäärien käsittelyn tehokkaasti pienellä henkilöstöllä. Erityisominaisuudet: - Kompakti, liikkuva rakenne: Vie vain vähän tilaa ja voidaan liittää nopeasti erilaisiin tuotantokoneisiin. - Automaattinen banderolointi: Valinnainen, vankka impulssihitsausjärjestelmä takaa varman ja siistin nippujen banderoloinnin. - Intuitiivinen käyttö: Selkeä kosketusnäyttö ja käyttäjäystävällinen käyttöliittymä mahdollistavat nopean käyttöönoton ja käytön yhdeltä henkilöltä. - Joustava keräily: Niput voidaan banderoloida tai luovuttaa irrallisina, ja haluttu määrä on valittavissa vapaasti. - Tehokas makulatuurivalvonta: Virheelliset tuotteet poistetaan automaattisesti; liialliselle virhemäärälle pysäytys. - Suuri puskuripöytä: Antaa käyttäjälle riittävästi aikaa nippujen laaduntarkastukseen ja pakkaamiseen. - Saumaton integraatio: Erityisesti suunniteltu Horizon iCE StitchLiner Mark IV -koneen liitäntään, mutta sopii myös muihin koneisiin – ei tarvita erillistä rajapintaa. - Teollisuus 4.0 -yhteensopiva: Tuotantodatan keruu ja erikokoisten kirjanlohkojen dynaaminen erottelu (DSP-alusta). Tekniset tiedot: - Syöttöformaatit: 4-sivuiset arkit, 650–1 000 mm säädettävä - Tuotteen maksimipaksuus: 100 mm (valinnaisesti 120 mm) - Maksimikoko: 510 x 235 mm - Minimiformaatti: 140 x 95 mm (valinnaisesti 95 x 75 mm) - Suorituskyky: jopa 600 nippua/tuntiyksikkö - Pääliitäntä: 3-vaihe + N + PE, 400V AC, 50/60 Hz - Ohjausjännite: 24V DC - Teho: 4 kW - Sulake: 16 A - Valmistusvuosi: 2023 - Paino: n. 500 kg Täyden palvelun paketti Huolehdimme kaikesta: turvallinen pakkaus, kuljetus ja tullimuodollisuudet. Kestävä ja taloudellinen valinta Knedpfozrlp Eox Ag Ejb Valitse käytetty kone ja hyödyt kaksin verroin: säästät sekä ympäristöä että budjettiasi. Saat laadukkaan tuotteen edulliseen hintaan, eikä mahdollinen käytön jälki vaikuta toimivuuteen.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, karamoottorin teho: 22 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, X-akselin liikepituus: 165 mm, Y-akselin liikepituus: 100 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, kokonaiskorkeus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 2 360 mm, ohjainvalmistaja: FANUC, tuotteen pituus (enint.): 3 880 mm, akselien määrä: 8, Tämä 8-akselinen DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY on valmistettu vuonna 2023. Uudenveroinen, näyttelytilamalli. Siinä on kaksoiskara- ja kaksoisturret-kokoonpano, karan maksiminopeus on 5 000 RPM ja tankokapasiteetti 65 mm. Koneessa on 24 revolveriasemaa ja erittäin jäykät lineaariset rullaohjaimet, jotka parantavat vakautta. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY -sorvauskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Syöttöruuvin koko: 8" (204 mm) • Tankokapasiteetti: 65 mm • X1/X2 liikkeet: 165 / 100 mm • Z1/Z2 liikerata: 700 / 700 mm • Y1/Y2 liike: 30 / 40 mm • Karamoottorin teho: 22 / 18.5 / 15 kW • Revolveriasemat: 24 (12 + 12) • Revolveriliitäntä: 1: BMT 55 • Ohjausratatyyppi: Lineaariset rullaohjaimet: Korkean jäykkyyden lineaariset rullaohjaimet • Karatyyppi: Integroitu moottorikara, jossa on laaja nopeusalue • Kääntöpyörän ominaisuudet: Y-akselilla varustettu ylempi ja alempi revolveri, joissa kummassakin on 12 ajettavaa asemaa. • Rakenteellinen rakenne: Erittäin vakaa Y-akselirakenne suuren sarjan sarjatuotantoa varten. Lisävarusteet • Jäähdytys ja suodatus: Korkeapaineinen jäähdytysneste tornin läpi; öljynpoistin. • Aliakselin ominaisuudet: Jäähdytysnesteen syöttö alakaran kautta; osien ulosheittäjä. • Osien käsittely: Osien sieppaaja; molempien karojen osien kuljetin. • Kalibrointi: Työkalun asetin (automaattinen sähköinen) • Automaatio ja liitännät: Ilmastointi (sähkökaappi); tankosyöttölaitteen liitäntä; 3-värinen tornivalo. • Lisävarusteena: Lastukuljetin (saranahihnakuljetin). Hinta pyydettäessä • Kone toimitetaan vakiomallisella peruspaketilla: Torni täysin varustettuna, pohjanpidin sisältyy. • Valinnainen: • 5 kpl. Ulkopuoliset sorvaustyökalun pidikkeet SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 kpl. Peittotyökalunpitimet R/L (500-0701) • 1 kpl. Kaksinkertainen ulkopuolinen sorvaustyökalun pidin HS/GS (500-0868) • 2 kpl. Kaksoissorvaustyökalun pidikkeet HS (500-0705) • 1 kpl. Lastuavan työkalun pidike (500-0709) • 7 kpl. Poratangon pidikkeet; BMT 55 ID 32 (500 • 2 kpl. Kolminkertainen sisäsorvaustyökalun pidike GS (500-0707) • 2 kpl. Kansi IK (500-0711) • 1 kpl. Supistushylsysarja Poraus (n/a) • 2 kpl. Supistusholkkisarja OD 32 ID 20/25 (500-0710) Kedpfx Agoyrtbqs Esnb • 1 kpl. Sovitinsarja PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 kpl kulmikkaita ulkoisesti jäähdytettyjä ulkoisia jäähdytyslevyjä Eppinger • 2 suoraa ulkoisesti jäähdytettyä ulkoista jäähdytyselementtiä Eppinger Lisätietoja Uudenveroinen, näyttelytilamalli Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 332 h, rakennuskorkeus: 180 mm, rakennusleveys: 220 mm, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Markforged Metal X TEKNISET TIEDOT Tulostusmenetelmä: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Rakennusalue: 300 × 220 × 180 mm Komponentin maksimikoko: 250 × 183 × 150 mm Komponentin maksimipaino: 10 kg Kerroksen korkeus sintrauksen jälkeen: 50 µm ja 125 µm KONEEN TIEDOT Käsiteltävät materiaalit: kupari, ruostumaton teräs 17-4PH, Inconel 625, työkaluteräs H13, työkaluteräs D2 Tulostuskammio: lämmitetty Tulostusalusta: lämmitetty, tyhjiötiivistetty tulostuslevy, automaattinen tulostusalustan tasoitus Tulostusjärjestelmä: kaksi suutinta metallimateriaalia ja erotusmateriaalia varten Knedozx Rkbopfx Ag Ejb Mitat ja paino Mitat: 575 × 467 × 1 120 mm Paino: 75 kg Jännite: 100–120 / 200–240 V AC Virrankulutus: 12 / 6 A Liitäntä: IEC 60320, tyyppi C20 Käyttötunnit: 1 332 tuntia VARUSTUS Markforged Wash-1 -pesulaite Markforged Sinter-1 -sintrauslaite Markforged Wash-1 TEKNISET TIEDOT Pesulaite Tuetut materiaalit: kaikki metallit Puhdistusaineet: Opteon SF79, Opteon SF80 tai Tergo Metal Cleaning Fluid Ohjaus: integroitu ohjausjärjestelmä Työkappaleen pidike: ruostumaton teräskori Pesualue: 356 × 254 × 203 mm Pesutilavuus: 18 356 cm³ KONEEN TIEDOT Jännite: 110–120 V AC, yksivaihe Virrankulutus: 11 A Maksimivirrankulutus: 1 320 W Mitat ja paino Mitat: 609 × 685 × 1 067 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Integroitu ohjausjärjestelmä Ruostumaton teräskori Automaattinen pysäytys alhaisella nestetasolla Automaattinen pysäytys korkealla höyrynpaineella Markforged Sinter-1 TEKNISET TIEDOT Uunin ominaisuudet Tuetut materiaalit: kemiallisesti puhdistetut, Metal X -tulostimella tulostetut komponentit Lämmitin: Kanthal Ohjaus: esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Sintraussyklus: 26 tuntia Maksimilämpötila: max. 1 300 °C Sintrakapasiteetti: 141 mm sisähalkaisija × 305 mm pituus Sintratilavuus: 3 020 cm³ Sintra-alue: 348 cm² yhdelle keraamiselle tukilevylle Tukilevyn mitat: 11,4 × 30,4 cm Prosessikaasut: argon, argon-vetyseos Retortti: erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti KONEEN TIEDOT Ilmanpoiston tarve: 100–150 CFM, ulkoinen ilmanpoisto Jännite: 200–240 V, yksivaihe Virrankulutus: 30 A Suositeltu sulake: 50 A Mitat ja paino Mitat: 1 270 × 510 × 720 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Kanthal-lämmitin Keraaminen tukilevy Erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Automaattinen Weil-putkien hitsauslinja, jossa on pyöritysyksikkö, putkensiirto, päiden käsittely ja Trumpf TruFlow -laseryksikkö, on saatavilla. Putkihalkaisija-alue: 80 mm–250 mm, materiaalivahvuusalue: 0,4 mm–1 mm, suurin putken pituus: 1000 mm. Dokumentaatio löytyy. Kohteen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Knsdpfxjzg Iqzj Ag Eob

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, - Työstöalue: 5300 x 1400 mm - Pääkaran uusiminen 3 vuotta sitten - 18-paikkainen työkalunvaihtaja Tekniset tiedot Työstöalue - X-suunnassa: 5300 mm - Y-suunnassa pääkaran kanssa + WZ-0: 20 mm: 1400 mm - Y-suunnassa porausyksikön kanssa: (kaikki pystysuorat porat) 890 mm - Yksittäinen työstöasema: X = 2 x 2550 mm - Vapaa tila keskellä: X = 200 mm - Vaihtotyöstö: X = 2 x 2250 mm - Vapaa tila keskellä: 800 mm 1 automaattinen työkalu-/adapterinvaihtolevy - Sijoitus: tukirakenteessa X-suunnassa, liikkuu yhdessä sen kanssa - Levyvaihtaja, jossa on 18 paikkaa Ohjausjärjestelmä - Kaikki akselit on varustettu esijännitettyillä, pintakarkaistuilla tarkkuusvalssiohjaimilla. Keskusvoitelu - Manuaalinen keskusvoitelu kaikille pääakselin lineaarisille ohjaimille ja Z-kuulakierrukaralle. 1 tyhjiöpumppu, 90 m³/h Konsolipöytä, joka koostuu: - 2 oikealla ja 2 vasemmalla, kiinteästi X-suunnassa sijoitettua työkappaleen tukia, jotka voidaan siirtää Y-suunnassa - 10 portaattomasti X-suunnassa säädettävää tukivartta, joissa on kussakin takatuki - Kaikki tuet ohjataan ohjelmallisesti Knjdpfxozuw Rts Ag Eob - Imulevyjä kiinnitetään patentoidulla 2-piirijärjestelmällä, joten letkuja ei tarvita. - 8 tukikiskoa, sileä pinta, automaattisesti laskettava - 2 painonappia työkappaleen kiristämisen/löysäämisen toimintoon Lisätyhjiöpumppu 2, 90 m³/h 1 lisätuki keskelle, työkappaleiden keskelle asettamista varten Lastunpoistokuljetin 1 pääkara - Teho: 10,0 kW S-6-käytössä 7,5 kW S-1-käytössä - Työkalukiinnitys: HSK F63, kartio, halkaisija = 38 mm, vastaa DIN 69893 -standardia - Kierroslukualue: portaattomasti, ohjelmoitavissa 1 keskitetty, integroitu CNC-akseli, joka pyörii 360 astetta - kaikille lisäyksiköille, vääntömomenttituki pääkarassa ja pneumatiikkaliitäntä 1 pystyporausyksikkö l14, jossa on 6 vaakasuoraa karaa ja lisäyksikkö: katkaisusaha - Vaakasuorat porausyksiköt, joissa on kaksi ulostuloa Lisäyksikkö: katkaisusaha - Kallistusalue: 0 tai 90° Ohjausjärjestelmä ICOS CNC Moderni, tehokas, tietokonepohjainen ohjausjärjestelmä, jossa on: - käyttäjäystävällinen käyttöliittymä Windows-standardien mukaisesti - kaikkien servoakseleiden rataohjaus - työjonoluettelo / työtilausten käsittely - IMA-varmuuskopiointi- ja palautusjärjestelmä kahdella kiintolevyllä - Keskeytymätön virransyöttö (UPS) IMAWOP-ohjelmistopaketti - CNC-työstöohjelmien dialogipohjaiseen luomiseen. - 3D-näkymä ja simulointi työstettävästä työkappaleesta, imulevyistä ja konsolista, mukaan lukien työkalu- ja adapteriesitys.

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 500 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gogeim TA08 Nr 1400, Gogeim TA 08 -hiekkupuhalluskone, nro 1400. Kone on täysin kunnostettu vuonna 2022, ja kunnostukseen sisältyi mm. metallisen kuljetinhihnan, turbiinin, lastausmekanismin, hiekanjakeluastioiden, ohjauspaneelin ja ilmanpuhdistusyksikön vaihto. Knodpfxozy U Elj Ag Ejb Kone on ollut käytössä alle vuoden.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Kirjapainokone Kolbus DA 270 Bookjet Edition Ksdpfx Aszhwu Ejg Eonb Vuosi: 2017 Varustettu seuraavilla ominaisuuksilla: - Apukuljettajan järjestelmä kosketusnäytöllä - Materiaalikasetti manuaalista lastausta varten - Kangasyksikkö jatkuvaa toimintaa varten, jossa on materiaalikasetti; maks. materiaalin korkeus 160 mm - Kankaan asennon valvonta erottamisprosessin aikana - Automaattinen lopputuotteiden kerääjä, jossa on jatkossa rullakuljetin - Siirrettävä liimausasema kuumaliiman käsittelyä varten, jossa on liimanvalmistusyksikkö esilämmittimessä, lämmitetty liimanlevitysrulla ja kaapimisrulla - Kangasrulla, jossa on puristimet ja vaihdettavat levyt kumityynylle (sisältää 5 x 500 mm, 5 x 720 mm ja 10 x kumityyny) - Viskositeetin säätölaite, joka huolehtii automaattisesta veden syötöstä ja varmistaa tasaisen liiman viskositeetin. Pumpulla ja vesisäiliöllä varustettu manuaalista täyttöä varten. - Laite sisäpuolen vuoraamiseen kuumaliimalla - Painorulla, joka varmistaa taitteettoman kannen ja sivujen yhdistämisen - Laite pehmustettujen kansien valmistukseen - Automaattinen lopputuotteiden laskuri - Ohjelmoitavat automaattiset asetukset, moottoroitu säätö, tuotantovirheiden ilmoitus - Yhden kannen pyyntö testaus- ja säätötarkoituksiin, toiminto suoritetaan käyttöpuolelta - Servomoottorilla ohjattu käyttötekniikka, joka perustuu Siemens SIMOTION D -järjestelmään Erityisvarusteet: - Ei sisältä rullalaitetta keskiliuskan käsittelyyn (valinnainen, saatavana uutena!) - Sisältää materiaalikasetti keskiliuskalle; materiaalin korkeus vähintään 130 mm - Keskiliuskan leikkauslaite (poikittainen keskiliuska) digitaalisesti painettujen tuotteiden käsittelyyn, joissa on vaihtelevan levyinen keskiliuska; laite jäykien keskiliuskojen leikkaamiseen leveyteen, mahdollisella leveyden vaihtelulla sykliltä toiselle - Kolbus-kääntölaite WE 260, vuosi 2017 (laskuri: vain noin 4,7 miljoonaa kirjapainokantta) Tekniset tiedot: - Mekaaninen nopeus: enintään 65 sykliä/min - Avoimen kannen koko, maks.: 670 x 390 mm - Avoimen kannen koko, min.: 205 x 140 mm - Liitoksen leveys: 4 - 15 mm - Selän leveys: 14 - 120 mm - Käännöksen leveys, suljettu: 8 - 15 mm - Kankaan leveys: 223 - 708 mm - Kankaan korkeus: 130 - 428 mm - Materiaalin paksuus: 1 - 4 mm - Materiaalin leveys: 95 - 328 mm - Materiaalin korkeus: 140 - 390 mm - Keskiliuskan paksuus: 1 - 4 mm - Keskiliuskan leveys: 6 - 90 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, OMIP K7 - Automaattinen hedelmien halkaisija ja kivien poistaja – Ruostumaton teräs OMIP K7 on teollinen hedelmien halkaisija ja kivien poistaja, joka on suunniteltu kivellisten hedelmien automaattiseen käsittelyyn. Se suorittaa halkaisutoimenpiteitä ja poistaa kivet, jotta hedelmä voidaan valmistaa seuraavia käsittely-, säilytys- tai pakkausvaiheita varten. OMIP:n valmistama K7 on suunniteltu jatkuvaan käyttöön. Se asettaa jokaisen hedelmän yksilöllisesti oikeaan asentoon ennen mekaanista halkaisutoimenpidettä ja kivien poistoa. Sen rakenne mahdollistaa tietyn valmisteluvaiheen automatisoinnin, mikä vaatii tarkkuutta ja tasaisuutta manuaalisen käsittelyn vähentämiseksi. Sen pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne tekee siitä erityisen sopivan hedelmän käsittelyyn tarkoitetuille teollisuuslinjoille. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: OMIP -Malli: K7 -Tyyppi: Automaattinen hedelmien halkaisija / kivien poistaja -Käyttökohde: Kivelliset hedelmät -Toiminto: Hedelmän halkaisu ja kivien poisto -Automaattinen ja jatkuva käsittely -Tuotteen syöttöjärjestelmä -Yksittäinen hedelmien asettelu -Useita käsittelyasemia -Mekaaninen halkaisujärjestelmä -Kivien poisto / erottaminen -Käsitellyn tuotteen jatkuva purku -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Moottorikäyttöiset voimansiirrot -Turvallisuussuojat -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen -Integroitavissa kokonaisiin käsittelylinjoihin PROSESSI Hedelmät syötetään syöttöalueelle, jossa järjestelmä jakaa ja ohjaa ne eri työasemiin. Jokainen hedelmä asetetaan hallitusti oikeaan asentoon ennen kuin se ohjataan halkaisu- ja kivienpoistomekanismiin. Kone halkaisee hedelmän ja poistaa kivet mekaanisesti, jolloin saadaan valmis tuote, joka voidaan siirtää seuraaviin vaiheisiin. Linjan konfiguraatiosta riippuen se voidaan integroida seuraaviin: -Hedelmien pesukoneet -Lajittelujärjestelmät -Valinta- ja tarkastuspöydät -Kuorintalaitteet -Kuljettimet ja nostimet -Jälkipesujärjestelmät -Annostelukoneet -IQF-pakastusjärjestelmät -Säilykelinjat -Pakkauslaitteet KÄYTTÖALUEET Knedpfx Aswnxkwog Eeb Erityisesti soveltuu säilyketeollisuuteen, hedelmän jalostajiin, pakastehedelmien valmistajiin ja hedelmien ja vihannesten jalostuslaitoksiin, jotka haluavat automatisoida halkaisun ja kivien poiston. Tätä laitetta voidaan käyttää persikoille, aprikooseille ja muille sopiville kivellisille hedelmille, riippuen hedelmän koosta, lajikkeesta, kypsyysasteesta ja asennetusta konfiguraatiosta. OMIP K7 tarjoaa teollisen ratkaisun jatkuvaan ja tasalaatuiseen käsittelyyn, mikä vähentää manuaalisen työn tarvetta kivellisten hedelmien valmistelussa. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen korkeus (maks.): 60 mm, työkappaleen leveys (maks.): 60 mm, työkappaleen pituus (maks.): 140 mm, syöttönopeus X-akseli: 12 m/min, n. 4000 metrin käyttömäärällä. Uuden koneen takuu. Konetta myydään ilman kuvassa näkyvää palautusjärjestelmää. Knsdpfx Agozcymho Eeb Työkappaleen vähimmäisleveys vaihtelee työkappaleen pituuden, korkeuden ja pinnan laadun mukaan: 70 mm. Paksujen PVC/ABS-rullamateriaalien (0,4–3,0 mm) ja nauhamateriaalien (0,4–12 mm) paksuisten käsittely. "e-motion" -ohjausjärjestelmä, jossa on 18 tuuman kosketusvärinäyttö, integroitu huolto-ohjelmisto ja mahdollisuus verkkoon liittämiseen. Vakaa konerunko, joka on valmistettu teräksestä. Ulosvedettävä työkappaletuki helpottaa suurten työkappaleiden käsittelyä. Moottoriohjattu painopalkki, jossa on 2 vierekkäin sijoitettua rullaa tasaisen paineen jakamiseksi työkappaleeseen. Ketjukuljetin, jossa on kumipäällysteiset tukilevyt optimaalista pidon varmistamiseksi työkappaleessa. Kuulalaakeroitu rullatuki, jonka halkaisija on 770 mm. Syöttöohjain, jossa on liukulaakerit, herkille materiaaleille. Jyräyspää, jossa on vaihdettavat timanttijyrsimet ja 2 moottoria, kummassakin 1,5 kW ja 12000 kierrosta minuutissa. Materiaalin poisto on moottoriohjattavissa ja säädettävissä välillä 0–3 mm, mukaan lukien 2 timanttijyrsintä, halkaisija 80 mm, korkeus 49 mm, Z2+2. Reunan tunnistus infrapunasensorin avulla. Levityssakset paksujen PVC/ABS-reunamateriaalien esileikkaamiseen. Teflonpinnoitettu liimapää, jonka tilavuus on 1,5 kg, liima levitetään hienosäädettävän liimarullan ja pika-vaihtojärjestelmän avulla sekä lämmityselementtien avulla (~250 lm per 1 kg rakeita 19 mm:n levyllä). Liima-altaan kääntötoiminto. Erinomainen massiivipuisten reunalista- tai laminaattireunojen kiinnittämiseen. Pneumaattisesti ohjattu liimapää. Moottoriohjattu painopää, jossa on 1 suuri, moottoroitu painorulla ja 2 kartiomaisia jälkipainorullaa, pneumaattisesti esijännitetty. Katkaisusahayksikkö, jossa on 2 itsenäistä moottoria, kummassakin 0,50 kW ja 12 000 kierrosta minuutissa, pneumaattisesti kääntyvä 0–15°. Monitoiminen jyräyspää pyöristys-, tasa- ja viistejyrsimille, joilla käsitellään ohuita reunoja. Siinä on 2 itsenäistä moottoria, kummassakin 0,75 kW ja 12 000 kierrosta minuutissa, moottoriohjattu reunan säätö ja pneumaattinen poistotoiminto ohjauspaneelista. Kulma-asennusyksikkö pehmeille ja muotoonpuristetuille työkappaleille, jolla käsitellään päätypintoja, joissa on 0,4–3,0 mm:n reunapaksuus ja 10–60 mm:n työkappaleen korkeus. 2-akselinen, moottoriohjattu pyöristysjyrsimen pää, jossa on pneumaattinen poistotoiminto. Kiillotusyksikkö, jossa on 2 moottoria. Lisävarusteet: 020 pintajyrsin, pneumaattisesti ohjattu 032 sumutuslaite puhdistusaineille ennen kiillotusyksikköä 042 sumutuslaite erotusaineille koneen syöttöpuolella (PUR-liima) 046 pidennetty syöttöohjain (+400 mm) 047 jyräysjyrsin vaihdettavilla terillä, 64 mm korkeus (normaalisti 49 mm), 2 moottoria, kummassakin 2,2 kW (normaalisti 1,5 kW) 051 monitoiminen jyräyspää, jossa on pystysuorat, useat kosketusrullat työkappaleiden käsittelyyn, joissa on reikien poraus 053 liukasteen sumutus Pneumaattisesti-mekaaninen syöttölukko, joka estää koneen ennenaikaisen syöttämisen. 059 automaattinen ketjukuljettimen voitelu 064 pneumaattisesti-mekaaninen syöttölukko 067 liima-altaan kääntötoiminto. Erinomainen massiivipuisten reunalista- tai laminaattireunojen kiinnittämiseen. 050A lisäliima-allas, vastasyöttö 090 "classic" monitoiminen ja pyöristysjyrsimen pää, e-motion, säde 1+2 mm 071 moottoriohjattu säätö ja paikannus kulmien pyöristysjyrsimille 085 valmistelu u-motion professional -järjestelmää varten 03

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesula on ratkaisu, jonka avulla voit alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyn valmisteluprosessia. Automaattinen autopesula on varustettu suihkutuspumpuilla. Se on suunniteltu siten, että pesuprosessin jälkeen mahdollisimman vähän nestettä siirtyy seuraaviin prosesseihin. Tämä säästää rahaa ja parantaa pesun laatua. Tämä on erittäin tärkeää, sillä järjestelmät, jotka eivät käytä tällaisia ratkaisuja, voivat aiheuttaa tulevaisuudessa huomattavasti suuremmat kemikaalien ja jätteen hävittämiseen liittyvät kustannukset. Lisäksi pitää kiinnittää huomiota vaadittujen kylpyparametrien säilyttämiseen. Tutkimus- ja kehitystyön avulla olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen tuuletin puhaltaa lämmintä ilmaa osien kuivaamiseksi. Autopesula on varustettu edistyksellisellä makro-ohjelmointijärjestelmällä, jossa ohjelmat voivat sisältää jopa 10 vaihetta säiliötä kohden säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa ja järjestys voidaan muuttaa tarpeen mukaan. Jokaisella säiliöllä on oma symbolinsa ja nimensä, mikä tekee käytöstä intuitiivista. Vaihtoehtoisesti säiliöihin voidaan asentaa kylvyn täyttöjärjestelmät, jotka voidaan aktivoida prosessien välissä tai pesusykliin lopussa. • Ohjaimet kääntyvässä varressa helpomman käytettävyyden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus Kjdpfxsfy T Rco Ag Eenb • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri suuttimien määrä verrattuna muihin ratkaisuihin • (Valinnainen) pesun jälkeinen kuivausmahdollisuus • Mahdollisuus omien kehittyneiden ohjelmien luomiseen • Edistynyt hapokestävästä teräslevystä valmistettu pellijärjestelmä, tuplasuojauksella ja rajakytkimillä • Tiivis sulku- ja kokonaan aukeavien luukkujen ohjausjärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi erilliset linjat, suuttimet ja säiliöt jokaista käsittelyä varten • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen sattuessa nesteitä ei sekoiteta keskenään • Täysin automaattinen toiminta

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 300 mm, kokonaisleveys: 250 mm, työkappaleen paino (maks.): 72 kg, Myydään lähes uusi automaattinen jauhemaalilinja, asennettu vuonna 2023, käyttöä noin 800 tuntia. Tilantarve nykyisessä muodossa: noin 12 x 28 m, korkeus 5 m. Hinta ja purkuaika sovittavissa erikseen. Layoutia voidaan muokata, esikäsittelytunnelit voidaan lisätä ja uuni voidaan rakentaa suoraksi tunneliuuniksi, jolloin jopa yli 6 m pitkät kappaleet voidaan käsitellä. Ksdpex H Tadefx Ag Ejnb Voimme tarjota kokonaishinnan purkamiselle ja toimitukselle toiseen maahan erillisellä sopimuksella. Erinomainen tilaisuus hankkia käytännössä uusi linja edullisemmin ja nopeammin kuin uutena. Monorail-kuljetin: - Nopeus 0,9–3,3 m/min - Automaattinen voitelu - Automaattinen kiristysyksikkö - Ketjuväli 270 mm - Kokonaispituus 131 m - Kokonaiskantavuus 9500 kg - Terästuet lattiakuljettimen välissä Automaattinen jauhemaalauskoppi Gema: - PVC-koppi MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 -ohjauspaneeli - Valokenno kehys automaattiaseiden ohjaukseen - 16 x OptiGun GA03-P automaattipistoolia - 1 x OptiSelect GM04 käsipistooli - 17 OptiSpray AP01.1 -annostelupumppua - OptiCenter OC07 jauhesyöttöjärjestelmä - US07 ultrasuodatin OptiCenteriin - 2 kpl ZA07-23 reciprocointilaitetta X-akselin automaattiohjauksella - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Jauhesuodatin 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag järjestelmä ylijäämäjauheelle - CO2 räjähdyssuojausjärjestelmä - Käsiruiskuseinä/vaunuyksikkö kuvissa EI SISÄLLY Jauheenkovetusuuni: - Hybridilämmitys, sähköllä tai kaasulla – harvinainen mahdollisuus valita energiakustannusten mukaan. - Asennettu teho 300 kW - Maksimilämpötila 220 °C - Siemens PLC -ohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Suurin tulostusleveys: 1 650 mm Kodpjzp R Dpjfx Ag Eenb Suurin materiaalileveys: 1 700 mm Tulostusväli: 430–880 mm Suurin mekaaninen nopeus: 600 m/min Sopii liuotinpohjaisten musteiden ja lakkojen käyttöön CFK Air Base -painosylinterijärjestelmä Stork CFK Air Base -rakelitelasilinterijärjestelmä Kaasukuivausjärjestelmä, jossa Maxon-polttimet Automaattinen viskositeetin säätöjärjestelmä Allstein / Inkspec Automaattinen ACLEAN-musteenpuhdistusjärjestelmä AVISCO-viskositeetin säätö ARUN-automaatiopaketti Hydrostaattiset keskuspainosylinterilaakerit Syöttö * Liitoksen suunta: Ylhäältä tai alhaalta * Kelan halkaisija: 250–1 000 mm * Rullan sisähalkaisija: 3 tuumaa (76 mm) / 6 tuumaa (152 mm) * Rakenne: Akseliton * Materiaalin leveys: 850–1 700 mm (akseliton); vähintään 450 mm kelausakselin kanssa * Materiaalin jännitysalue: 25–300 N * Materiaalin jännityksen säätö: Ohjausrulla * Kelan käsittely: Nostopöytä * Suurin mekaaninen nopeus: 600 m/min * Suunta: Vastakkain Kelaus * Liitoksen suunta: Ylhäältä tai alhaalta * Kelan halkaisija: 250–1 000 mm * Rullan sisähalkaisija: 3 tuumaa (76 mm) / 6 tuumaa (152 mm) * Rakenne: Akselillinen * Materiaalin leveys: 450–1 700 mm * Materiaalin jännitysalue: 25–300 N * Materiaalin jännityksen säätö: Ohjausrulla * Kelan käsittely: Nostopöytä * Suurin mekaaninen nopeus: 600 m/min * Suunta: Vastakkain Sopii tulostukseen seuraaville materiaaleille: * PET * BOPP * OPA * LDPE * HDPE * PP-kalvot

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ZACMI:n 40-kuppinen teleskooppinen, pyörivä täyttökone – ruostumaton teräs ZACMI:n automaattinen, teleskooppinen täyttökone, jossa on 40 kuppia. Se on suunniteltu kiinteiden ja rakeisten elintarvikkeiden tilavuuteen perustuvaan täyttöön pakkauksiin jatkuvatoimisissa tuotantolinjoissa. ZACMI:n valmistama kone on varustettu pyörivällä, teleskooppisella täyttöjärjestelmällä, jossa on 40 annostelukuppia. Tämä mahdollistaa pakkauksien täyttämisen, annostelun ja käsittelyn automaattisesti ja jatkuvasti. Tämäntyyppinen teknologia on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuudessa, jossa kiinteiden tai rakeisten tuotteiden tasainen tilavuuteen perustuva annostelu ja niiden oikea asettaminen purkkeihin tai muihin jäykkiin pakkauksiin on välttämätöntä. Sen pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä sekä pyörivä karuselli ja automaattiset kuljetusjärjestelmät tarjoavat kestävän ratkaisun suurten tuotantomäärien teollisuuslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: ZACMI - Tyyppi: Automaattinen, teleskooppinen täyttökone - Annostelukuppien määrä: 40 - Teleskooppinen, tilavuuteen perustuva täyttöjärjestelmä - Pyörivä rakenne - Useita täyttöasemia - Automaattinen tuotteen annostelu - Automaattinen pakkauksien käsittely - Jatkuva pakkauksien syöttö ja poisto - Integroitu kuljetin - Pääasiallinen rakenne ruostumattomasta teräksestä - Turvalliset, ympäri koneen ulottuvat suojukset - Suunniteltu jatkuvaan teollisuustuotantoon - Voidaan integroida automaattisiin säilyketeollisuuden linjoihin KÄYTTÖ ZACMI:n täyttökone on suunniteltu jatkuvaan, tilavuuteen perustuvaan täyttöön pyörivällä, 40-kuppisella järjestelmällä. Pakkaukset syötetään automaattisesti ja siirretään täyttökaruselliin. Kuppien avulla voidaan hallita tuotteen määrää ja siirtää se pakkauksen sisälle, kun ne liikkuvat karusellissa. Täytön jälkeen pakkaukset jatkavat automaattisesti seuraavaan tuotantovaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: - Tuotteiden syöttöjärjestelmät - Purkkien syöttimet ja kuljettimet - Nesteiden tai suolaliuosten annostelijat Knedpfozw Dbwox Ag Eeb - Purkkien sulkijat - Kansien syöttimet - Painonvalvontalaitteet - Pakkausten pesulaitteet - Pasteurointi- ja sterilointilaitteet - Etiketöintilaitteet ja linjan loppulaitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti soveltuu säilyketeollisuudelle ja kasvi-, palkokasvi- ja muiden kiinteiden tai rakeisten elintarvikkeiden jalostajille, jotka tarvitsevat suurikapasiteettisen, automaattisen täyttöjärjestelmän. Riippuen konfiguraatiosta ja asennetusta muodosta, sitä voidaan käyttää vihannesten, palkokasvien, oliivien ja muiden säilykkeisiin tarkoitettujen kiinteiden tai rakeisten tuotteiden kanssa. 40 kupin, pyörivän toiminnan ja teleskooppisen täyttötekniikan yhdistelmä tekee tästä ZACMI:n koneesta erityisen kiinnostavan ratkaisun säilyketeollisuuden jatkuvatoimisiin tuotantolinjoihin. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TOYO JIDOKI TVP-E3: Automaattinen tyhjiöpakkauskone TOYO JIDOKI TVP-E3 on automaattinen tyhjiöpakkauskone, joka on suunniteltu suorittamaan automaattisesti pussien syöttö ja käsittely, tuotteen täyttö, tyhjiön luominen ja ilmatiivis sulkeminen teollisuuden pakkauslinjoissa. Tyhjiöpakkausjärjestelmän avulla ilma voidaan poistaa pussin sisältä ennen sulkemista, jolloin saadaan aikaan kompakti ja ilmatiiviisti suljettu pakkaus. Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen elintarviketuotteille, joissa pyritään vähentämään pakkausmateriaalin sisällä olevaa ilmaa ennen myöhempiä lämpökäsittely-, jäähdytys-, varastointi- tai jakelutoimenpiteitä. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TOYO JIDOKI -Malli: TVP-E3 -Tyyppi: Automaattinen tyhjiöpakkauskone -Käyttökohde: Joustavat pussit -Automaattinen toiminta -Pussien automaattinen käsittely ja paikalleen asettaminen -Useita prosessiasemia -Tuotteen täyttöjärjestelmä -Tyhjiöjärjestelmä Ksdpfezxwy Ajx Ag Ejnb -Ilman poisto pussin sisältä -Automaattinen lämpösaumaus -Eri prosessivaiheiden hallinta -Synkronoitu kuljetus ja siirto -Ohjauspaneeli / HMI -Teollinen rakenne, pääosin ruostumatonta terästä -Suojukset ja turvalaitteet -Tilannäyttö valoindikaattoreilla -Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön -Integroitavissa kokonaisiin pakkaus- ja lämpökäsittelylinjoihin PROSESSI Pussit syötetään järjestelmään ja asetetaan automaattisesti eri työpisteisiin. Kun pussi on avattu ja asetettu oikeaan asentoon, tuote täytetään vastaavan annostelujärjestelmän avulla. Sen jälkeen pussi siirtyy tyhjiövaiheeseen, jossa pakkausmateriaalin sisällä olevaa ilmaa vähennetään. Lopuksi kone suorittaa pussin yläosan lämpösaumauksen, jolloin saadaan suljettu pussi, joka on valmis jatkamaan seuraaviin tuotantovaiheisiin. Linjan kokoonpanosta riippuen pussit voivat siirtyä seuraaviin järjestelmiin: Tarkastusjärjestelmät Painotarkistuslaitteet Metallinilmaisimet Pussien pesulaitteet Pasteurisointilaitteet Autoklaavit Jäähdytysjärjestelmät Kuivausjärjestelmät Pakkauskoneet Linjan päätejärjestelmät SOVELLUKSET Erityisesti sopiva elintarviketeollisuudelle, säilyketeollisuudelle ja pussipakkaustuotteiden valmistajille. Annostelujärjestelmästä ja asennetusta pussin koosta riippuen sitä voidaan käyttää eri neste-, puolikiinteä-, kiinteä- ja kuiva-aineita sisältävien sekä valmiiden elintarvikkeiden pakkaamiseen, edellyttäen että laitteen kokoonpano on asianmukainen. TOYO JIDOKI -teknologian, automaattisen pussipakkauksen ja tyhjiösaumauksen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun, jolla voidaan tuottaa ilmatiiviitä joustavia pakkauksia automatisoidulla ja toistettavissa olevalla prosessilla. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, pussien kokoja, tuotantokapasiteettia, annostelujärjestelmää, mittoja, lisäkuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 1993, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täysin verkotettu Hanke-hermeettinen levypuristuslinja, jossa on hermeettinen puristin, on saatavilla. Tuote: betoni- ja rakennuslevyt. Puristusvoima: 600 t. Puristusmenetelmä: kuiva. Pienin käytettävissä oleva koko: 400 mm/400 mm. Suurin käytettävissä oleva koko: 800 mm/600 mm. Tuotantokapasiteetti 400 mm/400 mm levyillä: n. 96 m²/h. Mukana kuljetin- ja kiertojärjestelmä, varastointijärjestelmä, pinta- ja jälkikäsittelylaitteisto, pintarakenteiden käsittelykone, kyllästys- ja pinnoituslaitteisto, käsittely- ja automaatiotekniikka, siltanosturi- ja tarttujajärjestelmät, suora pesu, automaattinen pinoaminen ja siirto, paketointi sekä muut oheislaitteet. Kyseessä on täysin automatisoitu 0-100 linja. Dokumentaatio saatavilla. Mahdollisuus paikan päällä tapahtuvaan tarkastukseen. Knjdpfxox S Rbvj Ag Eeb

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, VIVA CODIMAG 340 5-VÄRIINEN OFFSET-PAINO- JA LÄPÄNÖINTIKONE KUUMAFOLIOINNILLA Meillä on ilo tarjota seuraava hyvin varusteltu VIVA CODIMAG 340 -kone, joka on suunniteltu korkealaatuisten ja viimeisteltyjen etikettien tuotantoon. Kone yhdistää viisi offset-painoyksikköä, erillisen lakkayksikön, kuumafolioinnin, puoli-rotaatioleikkurin ja jatkuvan viimeistelylinjan. Sen monipuolinen konfiguraatio tekee siitä erityisen sopivan viini- ja väkevien alkoholijuomien etiketille, kosmetiikalle, elintarvike-etiketeille ja muille vaativiin käyttötarkoituksiin, jotka edellyttävät tarkkaa painatusta ja koristeellista viimeistelyä. _____ KONEEN TIEDOT Valmistaja: Codimag Malli: VIVA 340 Valmistusvuosi: 2006 Materiaalin leveys: 340 mm Painoprosessi: Offset-paino Painoyksiköt: 5 offset-painoyksikköä Lisäyksikkö: 1 lakkayksikkö Saatavuus: Sopimuksen mukaan • 1 lisälakkayksikkö • UV-kuivausjärjestelmä • Jatkuva lakkausmahdollisuus • Sopii korkealaatuisiin etiketti- ja pakkaussovelluksiin • Tarkka hienojen tekstien, rasterien ja yksityiskohtaisten grafiikoiden toistaminen Materiaalin käsittely • Purkuyksikkö • Kelausyksikkö • Automaattinen materiaalin ohjausjärjestelmä • Koronakäsittelyjärjestelmä • Vakaa materiaalin kuljetus koko tuotantoprosessin ajan Viimeistely • Kuumafoliointiyksikkö • Kuumafoliointilaitteisto • Sopii metallisiin, koristeellisiin ja korkealaatuisiin viimeistelyefekteihin • Etikettien viimeistely suoraan prosessissa ilman erillistä viimeistelyvaihetta Viimeistelylaitteisto • Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö • Leikkausyksikkö • Rei'itysyksikkö • Jatkuva viimeistely- ja leikkausmahdollisuus Laadunvalvonta • Kameratarkastusjärjestelmä • Jatkuva painojäljen ja materiaalin kohdistuksen seuranta • Parannettu tuotannon hallinta ja materiaalihukan vähentäminen _____ MIKSI TÄMÄ VIVA CODIMAG 340? • Korkealaatuinen offset-painojälki Offset-painoprosessi sopii erityisesti sovelluksiin, jotka edellyttävät teräviä yksityiskohtia, hienoja rastikuvioita, pehmeitä liukuvärejä ja korkealaatuista värintoistoa. Tämä tekee koneesta houkuttelevan ratkaisun korkealaatuisiin etiketteihin esimerkiksi viini- ja väkevien alkoholijuomien, kosmetiikan, lääkkeiden ja erikoistuotteiden alalla. • Viisi painoyksikköä ja lakkayksikkö Koneessa on viisi offset-painoyksikköä ja yksi erillinen lakkayksikkö. Tämä mahdollistaa moniväristen etikettien painamisen ja suojaamisen tai niiden ulkonäön parantamisen lakalla yhdessä tuotantoprosessissa. • Integroitu kuumafoliointi Kuumafoliointilaitteiston avulla metalliset ja koristeelliset efektit voidaan levittää suoraan tuotantoprosessin aikana. Tämä lisää merkittävästi korkealaatuisten etikettien arvoa ja vähentää erillisen, jälkikäsittelyprosessin tarvetta. Knodpfx Aoztqi Heg Eeb • Täydellinen jatkuva tuotanto Painatus, lakkaus, kuumafoliointi, leikkaus, rei'itys, leikkaus ja kelaus voidaan suorittaa yhdessä tuotantolinjassa. Tämä vähentää materiaalin käsittelyä, lyhentää tuotantoaikoja ja parantaa kokonaistuotannon tehokkuutta. • Puoli-rotaatioleikkaus Puoli-rotaatioleikkuriyksikkö tarjoaa joustavuutta eri etikettikokoille ja toistopituuksille. Se on erityisen hyödyllinen lyhyille ja keskisuurille tuotantoerille, joissa toistuvat työtehtävien muutokset ja joustava formaatin käsittely ovat tärkeitä. • Integroitu koronakäsittely Koronakäsittelyjärjestelmä parantaa materiaalin pintajännitettä ja edistää musteiden, lakkien ja pinnoitteiden parempaa tarttuvuutta monenlaisiin materiaaleihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, X-akselin liikepituus: 240 mm, Z-akselin liikevara: 430 mm, kokonaispaino: 4 500 kg, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: Sinumerik, akselien määrä: 2, Tämä täysin automatisoitu tuotantoyksikkö sisältää kaksi Hyundai HIT-200C CNC-sorvia sekä FANUC M-20iA -teollisuusrobotin, johon on integroitu ROBOTOWER-automaattinen lastaus- ja purkausjärjestelmä. Kunkin sorvin suurin sorvaushalkaisija on 340 mm ja suurin sorvauspituus 420 mm. Koko tuotantoyksikkö on suunniteltu automatisoituun sarjatuotantoon, erityisesti suurempien tuotantoerien valmistukseen. Ota yhteyttä, jos haluat lisätietoja tästä tuotantoyksiköstä. • 2 kpl Hyundai HIT-200C CNC-sorvia Knsdpfx Agoznm H Rj Eeb • Valmistusvuosi: 2003 • CNC-ohjaus: Siemens Sinumerik • Suurin sorvaushalkaisija: 340 mm • Suurin sorvauspituus: 420 mm • X-akselin liikealue: 240 mm • Z-akselin liikealue: 430 mm • Karan kärki: A2-8 • Karan reikä: 80 mm • Hydraulinen istukka: 10" • Koneen paino: noin 4 500 kg kpl • Jäykkä ja mittavakaa rakenne • Pystyy ylläpitämään IT6-toleranssiluokkaa Lisävarusteet / automaatio • FANUC M-20iA -teollisuusrobotti, vuodelta 2014 • ROBOTOWER-automaattinen lastaus- ja valmiiden osien purkausasema • Raaka- ja valmiiden osien automaattinen käsittely • Robottitarttujien sarja • Käyttöohjeet • CE-dokumentaatio • Täydellinen tuotantoyksikkö, joka soveltuu sarjatuotantoon, erityisesti 500 kappaleen tai suurempiin eriin • Robotti ja lastaus-/purkausjärjestelmä erittäin hyvässä kunnossa • Kuvissa näkyvät LOSMA-ilmanpuhdistusyksiköt (öljysumunkerääjät) eivät sisälly tarjoukseen Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Numerohallinta BH 660 BIESSE BSolid -ohjelmistolla bEdge-moduuli reunojen hallintaan bSolid-pintamuotoilu Sophia – IoT-yhteys Toimistovalvonta Työalue X-akselilla 3228 mm Työalue Y-akselilla 1580 mm Työalue Z-akselilla 200 mm (imukupit H74 mm) Työalue Z-akselilla 245 mm (imukupit H29 mm) 8 säädettävää ATS-paneelitukitankoa Pneumaattisen kiinnityksen asennus jaettuna kahteen Y-alueeseen 6 pneumaattista bakeliittitankoa levyn nostoon 3 säädettävää imukuppia tankoa varten Asetusavustaja imukuppeihin 1 sähkökaramoottori (pantografi) 4 akselilla, automaattinen työkalunvaihto, 13 kW moottori (17,4 hv), nestekäyttöinen jäähdytys, HSK-kartioliitäntä, 20000 rpm Automaattinen työkalunvaihto, 16 paikkaa X-akselin kelkassa Itsenäisesti toimivat Tesa-porakarat BH17: 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen X-suuntaan 5 itsenäistä karamoottoria pystyporaukseen Y-suuntaan 4 karamoottoria vaakaporaukseen X-suuntaan 2 karamoottoria vaakaporaukseen Y-suuntaan 1 porauspään integroitu terä, halkaisija 120 mm (käyttöleikkaus 25 mm) GU60L-liimausyksikkö EVA-liimalle esisulattimella – Reunanpuristusjärjestelmä, jossa on kaksi kumitelaa Enimmäissisähalkaisija 30 mm ja reuna-anturi – 500 ml liimasäiliö asennettu liimarullaan – Reunan lämmityslamppu Reunan syöttöjärjestelmä – Reunan katkaisujärjestelmä – Mahdollisuus manuaalisen reunan syöttöön Muovireunan paksuus 0,4–3 mm Puureunan paksuus 0,4–2 mm Laminaattireunan paksuus 0,4–1,2 mm Maksimireunan leveys 65 mm Työkappaleen paksuus 10–60 mm Knodpfx Aougpwneg Eeb Minimi työstettävä sisäsäde reunan käsittelyssä: 30 mm Reunan enimmäisultrasäde, suhteessa reunan paksuuteen ja jäykkyyteen: * 10 mm enintään 1 mm paksulla reunalla * 20 mm 2 mm paksulla reunalla * 30 mm 3 mm paksulla reunalla Minimikoko levylle reunanauhoitukseen: 300 x 300 mm Minimi sisähalkaisija reunalle: 350 mm muovireunalla alemmalla kuin 1 mm paksuudella ja levyllä, jonka enimmäispaksuus on 18 mm Reunanauhalehtiö, jossa kaksi paikkaa suoja-asetuksessa, reunoille, enimmäispaksuus 65 mm Valmiin kappaleen puhdistusasema automaattisella erityispesunesteen jakelulla ja puhdistusohjelmalla 1 laite reunojen pyöristykselle/pyöristämiselle 1 yhdistelmälaitteisto EF60A trimmaus-/kaavin Suojaverkko koneen ympärillä Lastunpoistojärjestelmä moottoroidulla hihnalla Nestejäähdytysjärjestelmä Automaattinen voitelujärjestelmä 1 alipainepumppu, kapasiteetti 250 m³/h TEKNISET TIEDOT TULEE VARMISTAA

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), VMK:n automaattinen kalojen päätä poistava kone pelagisille kaloille VMK:n teollinen kalojen päätä poistava kone on suunniteltu pelagisten kalojen päätä poistamaan ja leikkaamaan automaattisesti merenelintarviketuotantolinjoissa. Laitteen avulla kalojen syöttö, paikannus ja päätä poistava leikkaus voidaan suorittaa jatkuvasti, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tasaisen virran ylläpitämistä seuraaviin jalostusvaiheisiin. Sen teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, on suunniteltu erityisesti käytettäväksi kosteissa ja vaativissa olosuhteissa, jotka ovat tyypillisiä kalanjalostuslaitoksille. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: VMK -Tyyppi: Automaattinen kalojen päätä poistava kone -Käyttö: Pelagiset kalat -Toiminto: Pään leikkaaminen ja poistaminen -Kalojen syöttö ja paikannus on automatisoitu -Automaattinen ja jatkuva prosessointi -Integroitu kuljetinjärjestelmä -Useita syöttökanavia -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Hygieeninen rakenne elintarviketeollisuuteen -Kestävä rakenne teollisuuskäyttöön -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Voidaan integroida olemassa oleviin kalanjalostuslinjoihin -Sopii jatkuvaan käyttöön merenelintarviketehtaissa SOVELLUKSET VMK:n kalojen päätä poistava kone on suunniteltu integroitavaksi pelagisten kalojen jalostuslinjan valmistusvaiheeseen. Kalat syötetään ja johdetaan kontrolloidusti leikkausalueelle, jossa päätä poistava leikkaus suoritetaan automaattisesti. Sen jälkeen tuote voidaan siirtää seuraaviin valmistus- tai jalostusvaiheisiin. Voidaan integroida seuraaviin: Kalojen syöttöjärjestelmät Kuljettimet Lajittelijat ja kalibrointilaitteet Leikkaus- ja suolistuslaitteet Fileointikoneet Kalojen pesulaitteet Tarkastuspöydät ja -linjat Pakastusjärjestelmät Pakkauslaitteet Täydelliset kalanjalostuslinjat KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva säilyketeollisuuteen, kalanjalostuslaitoksiin ja merenelintarvikkeisiin erikoistuneille yrityksille, jotka haluavat automatisoida pelagisten kalalajien valmistuksen. Voidaan käyttää osana linjoja, jotka on suunniteltu sardellien, makrillien ja muiden pelagisten kalalajien jalostamiseen, riippuen tuotteen muodosta, koosta ja asennetusta kokoonpanosta. Kjdpjyuffyofx Ag Ejnb Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ANGELUS 61H -automaattinen tölkkien suljinkone, jossa on ZACMI 52V -tyhjiöryhmä. ANGELUS 61H -automaattinen tölkkien suljinkone, joka on varustettu 52 venttiilin ZACMI-tyhjiöryhmällä. Se on suunniteltu metallitölkkien ilmatiiviiseen sulkemiseen korkean tuotantokapasiteetin omaavissa teollisuuslinjoissa elintarviketeollisuutta ja säilyketeollisuutta varten. Tämä kokonaisuus yhdistää ANGELUS-suljetusteknologian ZACMI-tyhjiöjärjestelmään, mikä mahdollistaa pakkauksen esikäsittelyn ennen sulkemista ja myöhemmin kaksoissulun tekemisen tölkin rungon ja kannen välille. Tämä kokoonpano on erityisen hyödyllinen säilyketeollisuuden prosesseissa, joissa on tarpeen vähentää pakkauksen ilmatilaan jäävän ilman määrää ennen sulkemista, riippuen tuotteesta ja prosessin parametreista. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Suljinkoneen valmistaja: ANGELUS -Malli: 61H -Lisälaite: ZACMI -Tyhjiöryhmä: 52 venttiiliä -Tyyppi: Automaattinen tölkkien suljinkone, jossa on tyhjiöjärjestelmä -Ilmatiivis sulku kaksoissulkemalla -Pakkauksen esikäsittely tyhjiössä -Rotaatio- ja jatkuvatoiminen -Tölkkien automaattinen käsittely -Pakkauksien automaattinen syöttö ja paikalleen asettaminen -Automaattinen kannen syöttöjärjestelmä -Vankka teollinen rakenne -Perimeterinen kotelo, jossa on turvasuojat -Integroitu ohjauspaneeli -Suunniteltu korkean tuotantokapasiteetin omaaville säilykelinjoille -Integroitavissa automaattisiin täyttö- ja sulkulinkoihin KÄYTTÖ Kokonaisuus on suunniteltu automatisoimaan sulkemista edeltävät toimenpiteet ja tölkkien ilmatiiviin sulkemisen jatkuvassa prosessissa. Pakkaukset kuljetetaan ZACMI-ryhmään, jossa tyhjiöprosessi suoritetaan ennen siirtämistä ANGELUS 61H -suljinkoneeseen. Myöhemmin tehdään kaksoissulku tölkin ja kannen välille, jolloin saadaan pakkaus, joka on valmis siirtymään seuraaviin tuotantovaiheisiin. Se voidaan integroida: -Tuotteen täyttölaitteisiin -Nesteiden, öljyn tai suolaliuoksen annostelulaitteisiin -Kansien syöttölaitteisiin -Tölkkien kuljettimiin -Pakkauksien pesu- ja kuivauslaitteisiin -Tarkastusjärjestelmiin -Pasteurisointilaitteisiin -Autoklaaveihin / säilytyksiin -Merkintälaitteisiin ja loppulinjan laitteisiin Ksdpjzw E N Aofx Ag Eenb KÄYTTÖALUEET Erityisen sopiva kalan ja äyriäisten, vihannesten, lihatuotteiden, lemmikkieläinten ruoan ja muiden säilykkeiden tuotantoon, joissa tarvitaan automaattinen sulkemisjärjestelmä, johon sisältyy esikäsittely tyhjiössä. ANGELUS 61H:n ja 52 venttiilin ZACMI:n yhdistelmä tarjoaa erityisen hyödyllisen teollisen ratkaisun automaattisille säilykelinjoille, joilla on korkea kapasiteetti. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, mittoja, lisävalokuvia tai videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.