Käytetty Bacciottini Group Srl Nuuttaus- Ja Perforointikone myytävänä (6 373)

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), teho: 260 kW (353,50 hv), väri: keltainen, koneen/ajoneuvon numero: 214034, Maalaus- ja kuivauskammio, jossa on puolipystyilmavirta "ITALO-1-SV", merkki: Lackro, valmistaja: Eco-Air Technology S.R.L. Italia, valmistusvuosi: 2014 Kammion sisämitat: pituus 14,06 m x leveys 5,04 m x korkeus 4 m. Suurin ilmavirta: 40 000–45 000 m³/h, lämpöteho: 260 kW, polttoaine: diesel, asennettu sähköteho: 26 kW (3-vaiheinen), polttoainesäiliö sisältyy. Kammiossa erikoisvalaistusjärjestelmä, 30 suodatinsolua aktiivihiilillä (500x500x50 mm), sivuovi, kaksi keskihingattua ovea, osien kuljetuskärry, dieselpolttimen savupiippu. Kammiossa mukana käyttö- ja huoltokirja. Huomio asiakkaille: tämä kammio toimitetaan purettuna ja lastattuna kuljetusta varten Oradean toimipisteestämme. Teollinen maalaus- ja kuivauskammio "ITALO-I-SV" MOD. ECO – P=14 060 mm x L=5 040 mm x K=4 000 mm puolipystyilmavirralla Imuryhmä Imu- ja suodatusyksikkö ECO-SM-5 Lhedpep S Tlhefx Ammjf Suurin ilmavirta 250 Pa:ssa m³/h 40 000–45 000 Suurin lämpöteho kW 260 VATRA 232 Polttoaine DISEL Asennettu sähköteho: kW (2x7,5) +(2x5,5) Suodatinsolut 500 mm x 500 mm x 50 mm, 30 kpl Pussisuodatin Ø 280 x 1000 mm, 10 kpl Kattoverkko 975 x 1855 mm, 28 kpl Esisuodatin generaattorille 1 000 mm x 800 mm x 50 mm, 2 kpl Andreae-imuseinäfiltteri 0,9 m x 5 m, 3 kpl Suurin kappaleen koko kammiossa P=12 m x L=3 m x K=3,2 m Lisätietoja saat puhelimitse. Hinta: 79 900 euroa + alv, Ex Works Oradea/Romania Oikeudet muutoksiin, virheisiin ja myyntiin pidätetään. Puhumme suomea, englantia, saksaa, unkaria, ranskaa ja romaniaa.

Valmistusvuosi: 2004, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 40EV.118, Kaksiruuvinen ekstruuderi, malli EBC 40HT/37D Ruuvien halkaisija: 42 mm Päämoottorin teho: 51 kW L/D: 37 Ruuviväli: 35 mm Lodeyg Eghopfx Ammjhf Ekstruuderi koostuu runkokehikosta, vaihteistosta sekä jakajaryhmästä, jossa on erikoislaakerit ja joka mahdollistaa virheettömän toiminnan vastapaineessa, joka on jopa 150 bar. Säiliö on modulaarinen sylinterirakenteinen, kokonaispituus 37 ruuvin halkaisijaa, jaettu kahdeksaan sektioon. Jokaisen sylinterimoduulin lämpötilan säätö tapahtuu pakotetulla demineralisoidun veden kierrolla, joka kulkee vaaka-asennossa porattujen kanavien kautta jokaisessa moduulissa. Lämmitys tapahtuu vastussauvoilla. Ruuvit ovat vaihdettavilla sektoreilla ja ne kiinnitetään ura-akseliin optimaalisen prosessikonfiguraation mukaisesti. Sylinterit ja ruuvit on valmistettu erittäin kulutuskestävästä teräksestä. Kaasureijoitus koostuu 1,5 kW rengasnestepumpusta, joka on yhdistetty moduuliin helposti puhdistettavilla putkilla. Kaasut johdetaan erilliseen säiliöön helpottamaan puhdistusta. Moottorina toimii 51 kW Siemens-vaihtovirtamoottori sekä siihen kuuluva taajuusmuuttaja, jotka sijaitsevat turvalaitteilla ja valvontasignaaleilla varustetussa kaapissa. Ohjauspaneeli (integroitu ekstruuderiin) on jaettu kahteen osaan: teho ja lämpötilansäätö. Sähkökaappi on varustettu ilmasäätimellä. Ekstruuderiin kuuluu erillispiirinen vesivälitteinen termostaattikeskus (pumppu 1,1 kW). Jäähdytin (chiller) ei sisälly.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, • Valmistaja: AGI • Malli: TOWER A3W • Valmistusvuosi: 2017 • Konetyyppi: Polymeerilevyprosessor • Koneluokka: Esikäsittelykone fleksopainatukseen • Maksimilevykoko: DIN A3 (297 mm x 420 mm) • Käyttötarkoitus: Fotopolymeerilevyjen kehitys ja käsittely Ledpfx Ajwv Eazsmmshf • Käyttöalueet: Tarrapainatus, pakkauspainatus, fleksopainatus • Kompakti rakenne, ihanteellinen pienille ja keskisuurille painotaloille • Kunto: Erittäin hyvin hoidettu, heti käyttövalmis

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, koneen/ajoneuvon numero: 15084, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuuleveys (maks.): 420 mm, omamassa: 3 100 kg, leikkuupituus (maks.): 200 mm, sahanterän pituus: 5 500 mm, moottorimalli: IE3, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, AUTOMAATTINEN VAAKA-NAUHASAHÄ LAMELLILEIKKAUKSEEN MALLI TS400 – CE-MÄÄRÄYSTEN MUKAINEN – KÄYTETTY - Kaksoisnopeuslaite - Suurin leikkuukapasiteetti 420x200 mm - Terän ja kuljetinhihnan väli 2–150 mm - Pienin leikkuupaksuus ylhäältä 0,75 mm - Pyörien halkaisija 800 mm - Pyörien leveys 50 mm - Terän pituus 5500 mm - Öljyseoksella varustettu jäähdytysjärjestelmä - Hydraulinen kiristysjärjestelmä 2500 kg - Säädettävä syöttönopeus 0–25 m/min - Syöttömoottori 2 hp taajuusmuuttajalla - Päämoottori 30 hp taajuusmuuttajalla - Nostomoottori 0,5 hp - 3 imusuutinta, 100 mm - IE3-moottori - Offset-laite Lodpfx Aoyam U Tommjhf - Sarjanumero 15084 - Vuosi 2022 - TOIMITETAAN KÄYTTÖOHJEEN JA CE-SERTIFIKAATIN KANSSA

Valmistusvuosi: 2022, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Kone QR-koodien tulostamiseen ja hologrammipaikan levittämiseen, etikettien tai rullapaperin personointiin. Soveltaa lämpöprässättynä räätälöidyn hologrammin tai läpinäkyvän kalvon QR-koodin päälle, mahdollistaen välittömän tarkistuksen lukulaitteella, jossa IOS- tai Android-ohjelmisto. Lhsdeygku Repfx Ammjf

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 103-20 ` 104-20, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaispituus: 4 100 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myymme 2 identtistä omenien viipalointikonetta, joissa on yhteinen syöttösäiliö ja syöttölinja. Tämä kone soveltuu erilaisten hedelmien, kuten omenoiden, päärynöiden, persikoiden, nektariinien, kaki-hedelmien, kuorellisten appelsiinien, kiivien ja ananasten käsittelyyn. Sitä voidaan käyttää RENGASMAISTEN VIIPALEIDEN, LOHKOJEN ja PALAKOIDEN tekemiseen, joko kivettynä tai ilman, ja lisäksi kokonaisina kivettyjen hedelmien, kuten omenoiden, päärynöiden, persikoiden ja nektariinien tuotantoon. Kone soveltuu erinomaisesti hedelmien valmisteluun kuivaus-, makeis-, leipomo- ja tuorehedelmäsalaattiteollisuudelle, snack-teollisuuteen sekä säilöntätarkoituksiin. Laitteella voidaan nopeasti vaihtaa rengasviipaloinnin, segmentoinnin, palojen tekemisen (kivettynä tai ilman) ja pelkän kiven poistamisen välillä tuotantotarpeiden mukaan. Viipaleiden paksuus, lohkojen määrä, paloiden koko ja kiven poistamisen halkaisija voidaan säätää nopeasti. Kone on valmistettu kokonaan AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä ja voidaan asentaa linjaan muiden laitteiden kanssa. Pyöreät hedelmät voidaan syöttää automaattisesti, ne yksilöidään latausalueella ja siirtyvät automaattisen suuntausjärjestelmän varustetulle ruostumattomalle teräskuljettimelle, joka kohdistaa hedelmät automaattisesti lokeroihin (automaattinen suuntaus sopii omenoille, persikoille, nektariineille ja lehdettömille kakille). Muut hedelmätyypit asetetaan manuaalisesti kuljettimelle. Leikkausosassa terävä ja tarkka leikkaus ei vaikuta organoleptisiin ominaisuuksiin ja takaa korkean hygienian sekä terveelliset tuotteet. Tässä hedelmät viipaloidaan renkaiksi, lohkoiksi tai paloiksi ja/tai kivetään vaihdettavilla leikkuuyksiköillä, jotka mahdollistavat viipaleiden koon ja kivenpoiston halkaisijan vaihtelun. Leikatut hedelmät ja vihannekset siirtyvät hihnakuljetinta pitkin ulos. Kivet putoavat työskentelytason alle, jossa ei-toimitukseen kuuluva kuljetinhihna voidaan asentaa siirtämään ne keräysastiaan. Kaikki suojukset voidaan irrottaa nopeasti vapautettavien turvasaranamekanismien ansiosta, mikä mahdollistaa helpon, nopean ja turvallisen huollon sekä perusteellisen puhdistuksen. Lhsdpjx Sx Azjfx Ammsf

Kunto: uusi, VSR-turboahtimen suurella nopeudella tasapainottava kone SBR-10 SBR-10 on ammattimainen erikoislaite koottujen turboahtimokasettien suurinopeuksiseen tasapainotukseen. Soveltuu sekä henkilöauto- että kuorma-autoturboahtimille. Laite on suunniteltu aloitteleville turboahtimokorjaamoille sekä keskisuurille uudelleenvalmistajille. Se ratkaisee korjaamojen päivittäiset tasapainotushaasteet tehokkaasti. SBR-10 simuloi turboahtimen aitoja käyttöolosuhteita ajoneuvossa, mikä takaa laadukkaan lopputuloksen ja mahdollistaa myös öljyvuotojen tarkastuksen. Hyvin tasapainotettu turboahtimen kasetti pidentää tuotteen käyttöikää, vähentää takuupalautuksia ja vahvistaa yrityksesi mainetta. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Kasettien kiinnitys vakiopintojen kautta (kuten moottorissa), joten lähes kaikki mallit ovat asennettavissa - Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikentyyppisille turboille - Mukana sovittimet turboahtimille, joissa öljytulo alapuolella ja vastakierrelle tarkoitetuille turbiineille - Öljyjärjestelmä lämmityksellä mahdollistaa aitojen käyttöolosuhteiden simuloinnin tasapainotuksessa - Pyöritys ja mittaus ovat automaattisia: sykli käsittää maksimikierroksiin kiihdytyksen, mittauksen ja ilman katkaisun - Hätäpysäytys voimakkaan tärinän yhteydessä – ehkäisee kasetin vaurioitumisen jopa asennusvirheissä - Automaattinen sykli ja nopeasti suoritettava tärinämittaus - Turboahdinrungon tärinämittaus jopa 10G-arvoihin asti – kaksi kertaa parempi kuin vastaavat järjestelmät AVAINOMINAISUUDET • Autojen ja kuorma-autojen turboahtimien tasapainotus • Kaikkien turboahtimien asennus • Sovittimet kaikille turbotyypeille • Sovittimet vastakierreturbiineille • Tasapainotusnopeus jopa 300 000 rpm • Nopea öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Reaaliaikainen epätasapainomittaus • Automaattinen tasapainotussykli Lhedpfxjnfvmhs Ammef • Teollisuusluokan faniton kosketusnäyttö-PC-ohjaus • Muokattava tietokantakäyttö • Tasapainotustulosten raportointi ja tulostus TEKNISET TIEDOT - Kompressoripyörän suurin halkaisija: 120 mm - Suurin pyörimisnopeus: 300 000 rpm - Pneumatiikkajärjestelmän paine: 0,8–1,0 MPa - Vähimmäisilmasäiliön tilavuus: 1000 L - Sähkösyöttö: 220V, 1-vaihe, 50Hz - Tehontarve: 1,5 kW - Mitat: 1120 x 780 x 1274 mm - Paino: 285 kg Valmistamme täydellisen valikoiman turbojen korjauslaitteita. Ota yhteyttä ja kysy lisää!

Kunto: uusi, ATP-1000-testeri soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka harjoittavat ahtimien korjausta, sekä autokorjaamoille, jotka tarjoavat laajaa korjauspalveluiden valikoimaa ja haluavat selvittää ahtimen vikojen syyt. Testeri sopii myös yrityksille, jotka toimittavat elektronisia aktuattoreita. Testeri tarkistaa aktuattorin toimivuuden kokonaisuutena sekä yksittäisinä osina, kuten asentoanturin ja servomoottorin. Eri komponenttien erillinen diagnostiikka mahdollistaa turboahdinaktuattorin kunnon tarkan selvittämisen ja vian paikallistamisen tarvittaessa. ATP-1000 on helppokäyttöinen ja sen avulla voidaan nopeasti tarkistaa aktuattorin ja sen osien kunto. Tämä on tehnyt siitä tehokkaan työkalun aktuattoreiden toimivuuden valvontaan. HUOMIOITAVAA • Elektronisten turboahdinaktuattoreiden testaus • SIEMENS-elektronisten aktuattoreiden ohjelmointi (adaptointi) • 12V DC -moottorien testaus, maksimivirta 2A • Pneumaattisissa järjestelmissä käytettävien ahtopaineen magneettiventtiilien testaus • Elektronisten ja pneumaattisten aktuattorien asentoanturien testaus • Yhteensopiva kaikkien yleisimpien aktuattorityyppien ja periaatteeltaan vastaavien laitteiden kanssa • Kommunikaatioprotokollat: PWM, CAN, ADC, SENT TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Laitteen virransuojauksen kesto: 2A, 3 sekunnin ajan • DC-moottorin napaisuuden automaattinen tunnistus aktuattorin sisällä • Vihje johdon värikoodauksesta valitun aktuattorityypin perusteella • Asentoanturien näyttö prosentteina Lhedpfx Ajn E S T Uemmsf • Lisäparametrien näyttö HELLA-ohjelmoitaville aktuattoreille: laiteohjelmiston numero, ohjelmoitu kulma-arvo • Kannettava versio ajoneuvossa suoraan tehtävään testaukseen • USB-ohjaus, kun käytössä GEOMET-2000-turbopenkkien ohjelmiston kanssa • Testerin laiteohjelmiston säännölliset päivitykset JOHDOT 12 kpl diagnostiikkajohtoja aktuattoreille 6 kpl diagnostiikkajohtoja asentoantureille 11 kpl johdoista harvinaisempiin turboahtimiin 1 kpl USB-kaapeli 1 kpl AC/DC 12 V, 4 A virtalähdekaapeli !!!! Jos etsit elektronista aktuattoriohjelmoijaa, kysy lisää.

Kunto: uusi, TURBO-BOOST-TEST ahtimen ahtopaineen testipenkki mahdollistaa ammattimaisen ahtimien kalibroinnin ja suorituskyvyn arvioinnin. Testipenkkiä voidaan käyttää turbiinien säätämisessä ja viimeistelyssä, hybriditurbiinien valmistuksessa sekä mitattaessa suorituskykymuutoksia säätöjen jälkeen. Testipenkkimme ovat edistyksellisiä järjestelmiä ahtimien säätöön ja testaukseen dynaamisessa tilassa. Ne mahdollistavat turboahtimen testauksen lähes todellisissa käyttöolosuhteissa, mikä takaa prosessin täydellisen hallinnan ja mahdollistaa mahdollisten ongelmien, kuten öljyvuotojen, havaitsemisen. KOHOKOHTIA Lhodpfsttg S Uex Ammjf • Täydellinen ahtimien testaus ja säätö polttomoottoreille maksimissaan 3 litraan asti • Dynaaminen turboahdin-testaus • Asennus tavanomaisille kiinnityspinnoille • Sisäänajo ja öljyvuotojen tarkistus • Sähköisesti ohjattujen turbojen säätö ulkoisen ATP-3000-testerin kautta • Eri rakenteisten turboahtimien asennus PÄÄOMINAISUUDET • Yli 2000 ahtimimallia kattava tietokanta • Turboahdin-suorituskyvyn laskenta • Ahteen, imu- ja poistovirtaaman kaavion piirtäminen • Tuloksena olevan kaavion generointi • Aktuaattorien (tyhjiö-, paineilma- ja sähkötyyppiset) testaus • Sähköisten aktuaattorien servomoottorien diagnostiikka (valinnainen) • Kaikki mittaukset reaaliajassa • Testipenkin kalibrointi ennen työn aloitusta • N75-venttiilin testausominaisuus • Sisäänrakennettu puhallinpumppu vakion ilmavirran tuottamiseksi • Oma Boost Test -ohjelmisto • Säätöprosessien raporttien luonti ja tulostus • Itse-diagnostiikka TEKNISET TIEDOT Maksimi roottorin nopeus: 99 000 rpm Kompressorin maksimivirtaus: 110 m³/min Kompressorin maksimipaine: 900 mbar Tyhjiöpumpun maksimi tyhjiö: -800 mbar Sähkösyöttö: 380V, 3-vaihe, 50Hz Tehontarve: 6 kW Mitat: 1330 x 770 x 1440 mm Paino: 265 kg

Kunto: uusi, 9D715US-kampiakselin tasapainotuskone on suunniteltu erimuotoisten kampiakselien, mukaan lukien V6-, V8-, V10- ja V12-moottorien kampiakselien (tasapainotusmassat kiertokangen tapeilla) tasapainotukseen: - Kaikkityyppisten kampiakselien tasapainotus - Akselin paino jopa 300 kg - Akselin pituus jopa 1400 mm - Epätasapainon korjaukseen tarkoitettu porausmoduuli Koneen rakenne mahdollistaa kampiakselin tasapainottamisen sekä yksittäin että vauhtipyörän ja kytkimen kanssa yhdessä, mikä takaa minimaalisen epätasapainon moottorin käytön aikana. KONEEN PÄÄOMINAISUUDET • Kovalaakeriset tuet – turvallinen käyttö suurten lähtöepätasapainojen tapauksessa alhaisilla nopeuksilla. • Suurihalkaisijaiset pallorullat rullakaseteissa takaavat vaaditun tarkkuuden raskaille akseleille. • Vaihdettavat kitkattomat prismarunkoiset V-lohkot mahdollistavat kevyiden tai erikoislaakereilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. • Koneen kapeat tukipylväät mahdollistavat monimutkaisten ja kapeilla laakerijaksoilla varustettujen kampiakselien tasapainotuksen. 9D715US-mallissa kasettien leveys on 27 mm, mikä on luokkansa paras. • V-moottorien kampiakselien tasapainotukseen kone voidaan varustaa vastapainoilla (säädettävä massa) kiertokankien painon simulointia varten. • Omaohjattu pystyporauselementti mahdollistaa vastapainojen epätasapainon korjauksen suoraan koneessa. • Taajuusmuuttajakäyttö varmistaa sähkömoottorin tasaisen kiihdytyksen ja hidastuksen sekä portaaton pyörimisnopeuden säädön. MITTAUS JA OHJAUS • Tasapainotus helpommin – tasapainotusjärjestelmiemme tärkein etu. • Tasapainotusprosessi näytetään reaaliajassa ja roottorin epätasapainoa seurataan näytöllä parhaan mahdollisen tuloksen saavuttamiseksi. • Mittausjärjestelmässä on lisätoimintoja kampiakselien tasapainotukseen: - laskee uudelleen epätasapainomassan porauksen syvyydeksi, ottaen huomioon poranterän halkaisijan ja sallitun poraussyvyyden. - Laskee epätasapainon useammalle korjaustasolle, jolloin vierekkäisten vastapainojen epätasapainot voidaan korjata. TEKNISET TIEDOT Tasapainotettavien roottorien painoalue: 3 – 300 kg Maks. roottorin halkaisija (tukien yläpuolella): 1100 mm Roottorin tuentatapien halkaisija: 20 – 140 mm Tuentatapien välimatka: 150 – 1350 mm Tuentatyyppi: rullat / V-lohkot Roottorin pyöritys: hihnaveto Pienin mahdollinen jäämäepätasapaino: 0,4 g.mm/kg Roottorin pyörimisnopeusalue: 300 – 1500 r/min Sähkömoottorin teho: 2,2 kW Verkon jännite: 380V, 3-vaihe, 50Hz VTM Groupin tasapainotuskoneilla työskentelet laadukkaasti, saat positiivista palautetta ja houkuttelet lisää asiakkaita. Tarvitsetko koneen erilaiselle painolle, halkaisijalle tai pituudelle? Valmistamme tasapainotuskoneita kaikkiin tarpeisiin. Lhsdswk Ittspfx Ammsf Ota yhteyttä saadaksesi parhaan tarjouksen! 👇

Kunto: uusi, POSEIDON-1000 -puhdistuskone on suunniteltu erilaisten DPF-suodattimien ja katalysaattoreiden diagnosointiin, pesuun ja kuivaukseen, jotka täyttävät EURO 5 ja EURO 6 -päästöstandardit. Kone mahdollistaa hellävaraisen mutta tehokkaan puhdistuksen pesumenetelmällä, joka saavuttaa erinomaiset tulokset vaurioittamatta kalliita suodattimia. Laite toimii hydrodynaamisen iskun ja turbulenttisen nestevirtauksen periaatteella hyödyntäen erityisiä pesuaineita sekä lämpötilaohjausta tehokkaan puhdistuksen varmistamiseksi. Puhdistuksen jälkeen suodattimen toimintakyky palautuu jopa 97 %:iin. KESKEISET OMINAISUUDET - Suodattimen testaus ennen pesua tukoksen asteen arvioimiseksi ja pesun jälkeen puhdistustuloksen tarkastamiseksi. - Automaattinen pesuohjelma, jossa kaikki toimintatilat voidaan ohjelmoida. Puhdistus on hydrodynaamista, ja sekä hydrauliikka- että pneumaattiset järjestelmät toimivat suunnitelluissa tiloissa tuottaen hydraulisia impulsseja epäpuhtauksien poistoon. - Nopea suodattimen kuivatus tehokkaalla kuumailmapuhaltimella, joka mahdollistaa tuotteen jäämäkosteuden täydellisen poiston. >> Tämän ansiosta koko puhdistusprosessi voidaan suorittaa lyhyessä ajassa, >> ja asiakas saa nopeasti asennusvalmiin, puhtaan ja kuivan suodattimen. Liiketoimintanäkymät POSEIDON-1000 -laitteistolla • Varustuksen ja teknologian ansiosta voidaan suorittaa korkealaatuista DPF-hiukkassuodattimien puhdistusta kaiken tyyppisille ja merkkisille ajoneuvoille. • Markkinoiden monipuolisin laite, jolla on korkea tuottavuus verrattuna ulkomaisiin kilpailijoihin. • Automaattinen toiminta ja prosessin ohjaus mahdollistavat laitteen käytön yhdellä henkilöllä. • Vähäiset resurssi- ja aikavaatimukset oman hiukkassuodatinpuhdistuspalvelun avaamiseen tämän laitteen avulla. • Nopein mahdollinen laiteinvestoinnin takaisinmaksu, jos omistat autojen voimansiirtolinjojen huoltopalvelun. SINUN HYÖDYT + DPF-suodattimen puhdistuksen automatisoitu prosessi, jossa kaikki toiminnot voidaan ohjelmoida. Käyttäjällä on mahdollisuus säätää pesutilaa prosessin tehokkuuden lisäämiseksi tai käyttää valmistajan esiasetuksia. + Suodattimen puhdistus- ja kuivausprosessin täydellinen hallinta on varmistettu vakiovarusteena olevilla reaaliaikaisilla ilma- ja vesipaineen arvoja näyttävillä kaavioilla. + Suodattimen kunnon diagnostiikkatoiminto ja raporttien tulostus mahdollistavat raporttien luomisen ennen puhdistusta (likaisuuden arviointi) ja pesun jälkeen (työn laadun arviointi). + Työpinnat ja koneen runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joten ne eivät ole alttiita korroosiolle. + Tiivis pesukammio minimoi teknisten nesteiden roiskeet ja vähentää melutason työskentelyalueella miellyttävälle ja turvalliselle tasolle. Lhodpepbv Hgjfx Ammjf + DPF-suodattimen nopea kiinnitys onnistuu erillisen paineilmajärjestelmän ja universaalin pikaliitinosan ansiosta. + Yleiskäyttöinen adapteri mahdollistaa minkä tahansa DPF-suodattimen asennuksen ajoneuvotyypistä riippumatta. + Suljetun kierron nesteensuodatus. Karkeasuodattimet ja hienosuodattimet varustettu painemittareilla, jotka mahdollistavat suodattimien likaantumisasteen seurannan. + Optimaalisen kokoinen vesisäiliö takaa nopean nesteen lämpenemisen ja pitkät vaihdon välit. Pyydä tarjous — ota yhteyttä ja saat parhaan tarjouksemme!

Kunto: uusi, KARDANIVARREN TASAPAINOTUSKONE BVI-03-88 Tasapainotuskone ammattimaisen kardaaniakseleiden korjaukseen jopa 200 kg asti. Kovatuentaista konetta on muokattu raskaille kuorma-autojen ja erikoisajoneuvojen kardaaniakseleille. Tukien korkea herkkyys mahdollistaa myös henkilöautojen kardaaniakseleiden tarkan tasapainotuksen. Kone on suunniteltu kardaanikorjaamojen kardaaniakseleiden tasapainotukseen. Laite voidaan helposti ja nopeasti säätää erilaisten yksittäiskappaleiden sekä pienten sarjojen tasapainotukseen. . . . KAKSI KERTAA nopeampi kuin tavallinen koneesi. Tämä tasapainotuskone mahdollistaa akselin tasapainotuksen paitsi laadukkaasti, myös nopeasti. Jos tasapainotus voidaan suorittaa 2–2,5 kertaa nopeammin, kyseessä on todellinen kilpailuetu. . .. ... SUORITUSKYKYISET LISÄVARUSTEET Kone toimitetaan kolmella päätyyppisellä sovittimella: 1. Pikakiristettävät yleissovittimet. Niiden kaksi merkittävää etua ovat seuraavat: Ensinnäkin erityisen rakenteen ansiosta kardaanilaippa kiinnittyy alle 5 sekunnissa. Tämä onnistuu, koska laippaa ei tarvitse kiinnittää pulteilla. AKSELI SAADAAN KIRISTETTYÄ 4 KERTAA NOPEAMMIN ILMAN PULTTEJA. Toinen etu on keskitysrengasratkaisu. Akseli asennetaan sovittimiin keskitysrengasten avulla, jotka voidaan sorvata tavallisessa sorvissa eri kardaaniakseleiden mittoihin. Ledpfx Amon E Skwjmohf 2. KV-laippasovittimet. Käytetään akseleiden tasapainotukseen ristihammaslaipoilla. Soveltuu neljään laippakokoon: 120, 150, 180, 205 mm. Yleensä käytössä kuorma-autojen kardaaniakseleissa. 3. Uriin varustettu sovitin. Käytetään erilaisten laippojen kiinnitykseen, joissa on reiät. Kardaanin kiinnitys tapahtuu kuten yleissovittimien osalta, keskitysrengasten avulla. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • 2, 3 ja 4-tukisten kardaaniakseleiden tasapainotus • Akselin pituus enintään 5200 mm, paino enintään 200 kg • Kardaanin asennus 1 minuutissa • Vakiosovitinsetillä 80 % kardaaniakseleista voidaan asentaa • Kolme vaihtoehtoa keskilaakerin kiinnitykseen • Kovatuentainen rakenne – turvallinen myös suurilla alkuperäisepätasapainoilla • Yksi henkilö riittää koneen käyttöön • Liukuva pyöröpää – nopeat vaihdot ja mukava työskentely • Turvakannatin pikakiristyksellä • Mittaus kaikissa tasoissa samanaikaisesti • Käyttäjän suorittama kalibrointi • Epätasapainon näytön päivitys reaaliajassa • Raporttien luonti ja tulostus TEKNISET TIEDOT Maksimi akselipaino 200 kg Maksimi laipan halkaisija 300 mm Suurin kardaaniakselin pituus 5200 mm Tukien lukumäärä 4 Samanaikaisesti mitattavien tasojen määrä 2, 3, 4 Pienin jäännösepätasapaino 10 g mm/kg Roterin pyörimisnopeusalue 1000–2500 rpm Syöttöverkon parametrit 380V, 3-vaihe, 50Hz Pienin tehonkulutus 3 kW Mitat (p x l x k) 6000 x 1100 x 1450 mm Paino 1100 kg

Kunto: uusi, Ahtimen ydinbalansointikone DBST-20 Hitaasti pyörivä ahtimen ydinbalansointikone täyttää turboahdinhuoltamoiden tarpeet. Laitetta käytetään yleisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainottamiseen. Se on monitoiminen ja universaali, joten se soveltuu myös monien erikoisajoneuvojen, rautatie- ja merimoottorien sekä teollisuuden kaasu- ja dieselvoimaloiden suurien turboahdinten balansointiin. DBST-20 on suunniteltu tavallisten kuorma- ja henkilöautojen turboahdinten tasapainotukseen. Laite on monikäyttöinen ja yleiskäyttöinen, joten se sopii monenlaisten erikoisajoneuvojen, rautatie- ja meriturbiinien sekä teollisten kaasu- ja dieselvoimaloiden turboahdinten balansointiin. Tämä teline mahdollistaa kasettien loppubalansoinnin suurien turbiinien erityisten rakenteellisten ominaisuuksien vuoksi. Teline soveltuu turboahdinten kasettien matalanopeuksiseen tasapainotukseen sekä öljyvuotojen tarkastukseen kaseteissa. Tämä malli on DBST-10:n suurempi versio, jonka yrityksemme on kehittänyt erityisesti jopa 30 kg painavien suurten turboahdinten käsittelyyn. KOHOKOHDAT: • Erittäin tarkka roottorin epätasapainon mittaus (0,4 g ∙ mm / kg). • Vahvistettu vääntövärähtelyripustus – erinomainen värähtelyjen välitys ja tarkka tasapainotus. • Kasettien kiinnitys vakioasennuspinnoille (kuten moottoriin), mahdollistaa lähes kaikkien turboahdinten asennuksen. • Laaja valikoima lisävarusteita ja sovittimia kaikkien erilaisten ahdinten kiinnittämiseksi. • Mukana sovittimet myös öljyn sisäänmenon alapuolisiin turboihin. • Öljyjärjestelmä öljyn lämmityksellä takaa todellisia käyttöolosuhteita vastaavan balansoinnin. • 3-vaiheinen öljynsuodatusjärjestelmä mahdollistaa epätasapainon korjauksen suoraan koneessa kannettavilla hiomakoneilla. • Mittausjärjestelmä näyttää balansointiprosessin reaaliajassa ja seuraa roottorin epätasapainoa näytöllä, jotta saavutetaan paras mahdollinen tulos. • Roottorin säätäminen ja koneen kalibrointi tapahtuu käyttäjän toimesta, mikä takaa koneen jatkuvan parhaan herkkyyden. • Turvallinen ahtiakselin kierrosnopeus mahdollistaa kasettien turvallisen sisäänajon, jolloin kasetin luotettavuus kasvaa merkittävästi korjauksen jälkeen. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET • Korkean tarkkuuden 2-tasoinen balansointi • Kuorma- ja henkilöautojen turbojen tasapainotus • Kaikkien turboahdinmallien asennusmahdollisuus • Kaikki tarpeelliset adapterit sisältyvät • Nopea ja helppo kasetin asennus Lodpfx Aen Nxcfommshf • Tasapainotusnopeus jopa 10 000 rpm • Pikalämmitteinen öljynlämmitin ja lämpötilansäätö • 3-vaiheinen öljynsuodatus • Epätasapainon reaaliaikainen mittaus • Käyttäjän tekemä koneen kalibrointi • Teollisuustason tuulettimeton kosketusnäyttötietokoneohjaus • Turboahdinten tasapainotusraporttien luonti ja tulostaminen TEKNISET TIEDOT Suurin turboahdinpaino: 30 kg Suurin turboahdinhalkasija: 300 mm Suurin turboahdimen pituus: 300 mm Suurin pyörimisnopeus: 10 000 rpm Pienin saavutettavissa oleva jäännösepätasapaino: 0,4 g mm/kg Paineilmajärjestelmän toimintapaine: 0,6–0,8 MPa Syöttöjännite: 220V, 1-vaihe, 50Hz Tehontarve: 1,5 kW Mitat: 1120 × 780 × 1350 mm Paino: 285 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Koodi: 0260 Merkki: DMC SCM GROUP Malli: UNISAND 2000 - CE-standardin mukainen Automaattinen leveänauhi-hiomakone, jossa on 2 pitkittäisyksikköä ja 1 poikittaisyksikkö syötön yhteydessä, soveltuu huonekalujen, puusepäntuotteiden, mittatilauskalusteiden, paneelien, puuovien, ikkunankarmien, puolivalmisteiden ja erilaisten tuotteiden hiontaan – CE-standardin mukainen. Tekniset tiedot: Suurin työstöleveys: 1350 mm Pienin työstöleveys: 52 mm Pienin kappalepituus: 400 mm Minimi/maksimi työstökorkeus: 4/170 mm Nauhansyöttö portaattomalla nopeudensäädöllä Ljdjx Dm Tvopfx Ammohf Tuotannonauhahiomayksikön nauhapituus: 1370 x 2620 mm Poikittaisnauhan pituus: 150 x 6550 mm Lamellinauhan pituus: 140 x 6300 mm Automaattinen nauhankeskitys Automaattinen pöydän asentaminen Työstöpaksuuden digitaalinen näyttö Ohjauspaneeli pölysuojatulla kalvokoskettimistolla Sähköinen nauhan oskillaatiojärjestelmä Kumipinnoitetut puristustelat Automaattinen nauhankeskitys 1. Ryhmä: Poikittaishiomayksikkö, jonka nauhan pituus 6550 mm ja varustettu lamellinauhalla – takaa vakauden ja optimaalisen nauhajännityksen. Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS", elektronisella "HYDRA"-ohjauksella, 46 sektoria, sektoriväli 30 mm. LED-näyttö mahdollistaa aktiivisten lohkojen toiminnan seurannan. Yksikkö on varustettu ilmalla toimivilla puhaltimilla hiomanauhan puhdistusta varten. Kaksinopeuksinen moottoriteho 12/15 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Yhdistetty pitkittäiskalibrointi-/hiontayksikkö terästelalla sekä 46-sektorin sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" (sektoriväli 30 mm) Lukueste 46 sektorilla Hiomanauhan mitat 1370 x 2620 mm Telan halkaisija 220 mm Moottoriteho 15/18,5 kW Sähköisesti ohjatut oskilloivat puhaltimet Sähköinen lohkohiomatyyny "EPICS" 46 sektorilla, sektoriväli 30 mm Lukueste 46 sektorilla Moottoriteho 15 kW Oskilloivat puhaltimet Scotch Brite satiinitela Halkaisija 150 mm Moottoriteho 3 kW Poistoaukon halkaisija 160 mm Tyhjiöpöytä Elektroninen HYDRA 35 -ohjaus Paineilma 8 bar Koneen kokoonpanomitata: 3200 x 2 900 x 2 400 mm (k x l x s) Kuljetusmitat: 3200 x 2 300 x 2 400 mm (k x l x s) Paino: 4 400 kg

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääkinnällistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus MM Group Medicalin Vakulab HL -autoklaavi on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Vakulab HL on suunniteltu erityisesti lääketeollisuuden tuotantoon, bioteknologiayksiköihin ja tutkimuslaboratorioihin. Se yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin tukevan ruostumattoman teräsrakenteen kanssa, mikä varmistaa tasalaatuisen lopputuloksen vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet Edistynyt höyrysterilointi Esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: takaavat tehokkaan höyryn tunkeutumisen ja nopean kuivauksen Optimoitu höyrynjakelu: tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille Ohjelmoitavat syklit: täysin säädettävät asetukset erilaisiin sterilointitarpeisiin GMP- ja puhdastilavalmius Kaksipuolinen läpivientirakenne (optio): Asennettavissa puhtaan ja likaisen tilan väliin Ruostumaton kammio ja putkisto: korkean tason AISI 316L -terästä, korroosionkestävä ja hygieeninen Integroitu valvonta: reaaliaikainen syklinohjaus täydellä erädokumentaatiolla Käyttöturvallisuus ja hallinta Helppokäyttöinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan Automaattinen oven käyttö: Turvalukoilla, jotka estävät oven avauksen paineen alaisena Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsetestitoiminnot ennaltaehkäisevää kunnossapitoa varten Tekniset tiedot Lhedpfx Amjxv Dvfemsf Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilisaattori, jota on saatavilla useassa kammion kokoluokassa, tyypillisesti 300–1000 litraa. Sterilointiprosessi toimii lämpötila-alueella 121–134 °C, jota ohjataan PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Kammio on valmistettu AISI 316L -ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa korroosionkestävyyden ja GMP-hygieniastandardien mukaisuuden. Vesi- tai neste-tyhjiöpumppu mahdollistaa esityhjiö- ja jälkityhjiövaiheet tehokasta ilmanpoistoa ja kuivumista varten. Oviratkaisut ovat joko yksipuoleisia tai kaksipuoleisia, liuku- tai saranaovilla, ja niissä on turvalukitus paineen alla avaamisen estämiseksi. Autoklaavi tarvitsee tavanomaiset liitännät höyrylle, vedelle, paineilmalle ja sähkövirralle. Laite täyttää EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimukset ja voidaan validoida ISO 17665 -sterilointistandardin mukaisesti. Käyttökohteet Lääketeollisuus: Välineiden, komponenttien ja säiliöiden sterilointi Bioteknologia: Fermentointisäiliöiden, kasvatusväliaineiden ja instrumenttien sterilointi Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja laboratoriokulutustarvikkeiden sterilointi Sairaalat ja klinikat: Leikkausinstrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän osat Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio, kiillotettu viimeistely Tyhjiöpumppujärjestelmä ilmansyötön poistoon ennen ja jälkeen syklin Höyrytuotanto- ja jakelujärjestelmä Ohjauspaneeli PLC:llä ja HMI-kosketusnäytöllä Integroitu lämpötila- ja paineanturijärjestelmä validointia varten Laadukkuus ja vaatimuksenmukaisuus Valmistettu GMP-ohjeiden mukaisesti Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit Täysi FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-validointituki säännellyille ympäristöille Suunniteltu integroitavaksi puhdastila- ja tuotantoympäristöihin Edut Jatkuva, validoitu sterilointi laajalle kuormavalikoimalle Joustava...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, REF: MM5771 Lsdpfxeulpu Ss Ammjhf 1 x Canellitech Srl automaattinen linjamonoblokki täyttö- ja kruunukorkituskone 5L pulloille, toimitetaan sisään- ja ulostulokuljettimilla. Käytetty 5L pullojen täyttöön ja painettavien korkkien asettamiseen. Malli – 8-1 (8 täyttöpäätä). Sarjanumero – 013368. Valmistusvuosi – 2019. Nopeus – jopa 500 pulloa tunnissa. Ollut erittäin vähäisessä käytössä vuosina 2019–2023 (2 päivää kuukaudessa). Kokonaismitat – 2,7 m (P) x 1,1 m (L) x 2,45 m (K).

Kunto: uusi, Valmistamme tuotantolinjan, joka mahdollistaa katto-, seinä- ja kylmähuonepaneelien valmistuksen halutuissa mitoissa. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja teknisiä asiakirjoja. Lsdpfef Nqkdjx Ammshf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 pulloa/h (bph) Järjestelmän yleiskatsaus: UBL SRL -yrityksen “Unibloc 50 50 10” -malli on integroitu pullotusjärjestelmä, jonka suurin kapasiteetti on 15 000 pulloa tunnissa. Laitteiston arkkitehtuuri yhdistää kolme päätoimintoa – huuhtelu, täyttö ja sulkeminen – yhdeksi monoblokiksi. Lodpsvgt U Aofx Ammohf Pyörivä huuhtelu uudessa CSD-täyttömonoblokissa: Huuhteluosastossa on 50 päätä, jotka on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn. Rakenne mahdollistaa tehokkaan ja nopean pesun, mikä on olennaista hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Vastapainetäyttö: Täyttömoduulissa käytetään 50 isobaarista venttiiliä, jotka takaavat tasaisen ja tarkan täytön. Isobaarinen järjestelmä soveltuu erityisesti hiilihapotetuille juomille, kuten virvoitusjuomille ja kivennäisvesille, sillä se minimoi CO2-hävikkiä täyttöprosessissa. Ruuvikorkkisuljin: Sulkuosasto on varustettu 10 pyörivällä päästä, jotka soveltuvat muovisten ruuvikorkkien kiinnittämiseen. Tämä mekanismi takaa luotettavan ja tasalaatuisen sulkemisen, ja toimii myötäpäivään tehokkuuden lisäämiseksi. Ohjaus ja automaatio: Monoblokki on varustettu Schneiderin valmistamalla PLC/HMI-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa tarkan ja helpon prosessinhallinnan. Järjestelmään integroitu elektroninen BPM-mittari ja tulo- sekä lähtövirtausanturit parantavat käyttötehokkuutta entisestään. Konfiguroitavuus ja mukautuvuus: Järjestelmän oletusasetuksena on 500 ml PET-pulloille, mutta rakenteensa ansiosta se soveltuu myös muihin pullokokoihin. Tämä joustavuus on oleellinen ominaisuus yrityksille, jotka pullottavat monenlaisia tuotteita ja käyttävät eri pakkausformaatteja. Turvallisuus ja rakenne: Suunnittelussa on kiinnitetty erityistä huomiota turvallisuuteen; järjestelmässä on ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakupu, joka täyttää nykyiset työturvallisuusvaatimukset. Tekninen yhteenveto: “Uusi PET-täyttömonoblokki CSD:lle, kapasiteetti jopa 15 000 bph” on teknisesti kehittynyt ja monipuolinen kokonaisuus, joka maksimoi tehokkuuden PET-pullojen pullotusprosessissa. Tuotantokyky, automaatioratkaisut ja muokattavuus tekevät siitä välttämättömän työkalun yrityksille, jotka arvostavat tarkkuutta, luotettavuutta ja sopeutumiskykyä pullotuslinjastossaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Itsenäinen kone – Yleiskone (Ensimmäinen & Toinen koneketjussa) Elektroninen ohjaus - EasyLing-ohjelmoija Turvallinen ja äänieristetty kotelo Nro 3+3 pystysaraketta tukemaan työyksiköitä Min. hyötyleveys (mm): 240 Max. hyötyleveys (mm): 3100 Min. hyötypaksuus (mm): 3 Max. hyötypaksuus (mm): 150 Pysäytysnokat upotettavissa, etäisyys (mm): 800 Syöttönopeus (min/max) portaattomasti säädettävä (m/min): 4 - 24 Kokonaisteho Nro 4 työryhmää (kummallekin puolelle konetta): Esileikkausyksikkö Automaattinen esileikkausyksikkö 1 x 3 kW (RPM 6000) Jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0-10° Lhjdowhmdfepfx Ammef Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö (sähköpneumaattisesti ohjattu) 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90° Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 6 kW (RPM 6000) 0°-90°

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLISET MUOTOILU- JA REUNALIIMAUSKONEET – Ensimmäinen (1.) kone linjassa Rullamateriaali (reunanauha) paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 10 / 60 Työleveys (min/max) mm 230 / 1600 (noin) Ohjaus / ohjelmisto WinEdge Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 30 (noin) Suoja- ja äänieristyskotelot MUOTOILUYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Nro 2 lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW noin) Ledpfx Ael Hydmemmshf Nro 2 liitosjyrsinyksikkö, takana (2 x 4 kW noin) REUNALIIMAUSYKSIKÖT (kummallekin puolelle): Liimausyksikkö (kuumaliima + esisulattaja) Painevyöalue (CNC-ohjattu) Reunanauhamagasiini rullille (paikkaa) 6 Esijyrsinyksikkö 08.055 (2 x 1 kW noin) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW noin, 0°-30°) Nro 5 yleisjyrsinyksikkö uritukseen/ponttaukseen ja profilointiin (5 x 4 kW noin) Profiiliveto- ja tasovetoteräyksiköt Ruiskutusyksikkö (kiillotusaineelle) Kiillotuslaikkayksikkö + kuumailmapuhallin – reunojen viimeistelyä varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,4 / 3 Levyn paksuus (min/max) mm 14 / 60 Työleveys (min/max) mm 260 (noin) / 3200 Ohjaus / ohjelmisto: MAESTRO PRO EDGE Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10–40 Turva- ja melunsuojakotelo + nokkaetäisyys (mm) 400 MUOTOON TYÖSTÖ (jokaiselle puolelle): Esijyrsinyksikkö AS (1 x 4 kW) Lastunmurtajayksikkö DTR (2 x 8 kW) Suihkuyksikkö (nestemäiselle irrotteelle) AAR REUNALIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Säteilijä työkappaleiden sivuille lämmittämiseksi Liimausyksikkö (Hot Melt + esisulatus) Painealue (CN-ohjattu) Reunanauhakasetti rullille (2-paikkainen) moottoroitu Katkaisuyksikkö YU/SP-750 (30 m/min) Esijyrsinyksikkö RSP Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RI/S 2P Muotojyrsinyksikkö (kopiointi) C1+C2 (4 x 0,35 kW) ED-SYSTEM ja Fast-Release Profiilivetoveitsiyksikkö RAS/S Lhodpfxjwhi Slo Ammef Tasavetoveitsiyksikkö RCA/2C Suihkuyksikkö (kiillotusnesteelle) Kiillotusyksikkö SPE Universalijyrsinyksikkö urien/huullosten ja profiloinnin työstöön U (1 SX + 1 DX) 2 x 5,5 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen yksittäiskone (tai 1. ja/tai 2. kone konelinjaan) Reunanauhan paksuus rullalla (min/max) mm 0,3 - 3 Reunanauhan paksuus liuskoissa / soiroissa (min/max) vaihtoehto: mm 20 Levyn paksuus (min/max) mm 10 / 60 Lsdpfx Amjk Nk R Domjhf Työleveys (min/max) mm 250 / 3000 (noin) Syöttönopeus (säädettävä) m/min 12 - 40 m/min (noin) Turva- ja melunsuojakotelo Nokkaetäisyys (mm) 500 MUOTOILUYKSIKÖT (kummallakin puolella): Suihkuyksikkö (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) Suojaava jyrsinyksikkö (esijyrsintä) (1 x 4 kW (noin)) Lastuavayksikkö (2 x 5,8 kW (noin)) Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö 1 x 4 kW (noin) REUNALIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Liimayksikkö (kuumaliima + esisulatin) Reunanauhamakasiini rullille (2-paikkainen) + reunan puristusalue Katkaisureunayksikkö (2 x 0,35 kW (noin)) Esijyrsinyksikkö (2 x 1 kW (noin)) Jyrsinyksikkö (2 x 0,5 kW (noin)) 0°-30° Monitoimiyksikkö (pyöristys- ja muotoilujyrsintä) kahdella revolverilla (8+8 asemaa) – max 27 m/min Yleiskäyttöinen jyrsinyksikkö uritukseen/ponteukseen ja profiilijyrsintään 1 x 4 kW (noin) (0° - 90°) Profiilivetoteräyksikkö + tasavetoteräyksikkö + kiillotusyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Portalikone Lhsdpfx Ajdg Itnemmef Liikuteltava levy (työkappale), liikuteltava työstöpää (vaakasuuntainen työkappale) Ohjaus Power Control, ohjelmisto WoodWOP Työkappaleen käyttö 3 kuljetushihnalla Työkappaleen minimimitat (X-Y-Z) mm: 250 x 100 x 12 Työkappaleen maksimimitat (X-Y-Z) mm: 2500 x 1050 x 50 Lastunpoistohihna Kokonaisliitäntäteho (kW): 60 TYÖYKSIKÖT (ALHAALLA): Porausyksiköt, joissa pystysuorat karat: 6 kpl Itsenäiset pystysuorat porauskarat: 40 x 6 kpl (yht. 240 kpl) Porapään teho: 6 x 2,7 kW TYÖYKSIKÖT (VAAKASUUNTAISET): Porausyksiköt, joissa vaakasuorat karat: 4 kpl (4 x 2,7 kW) Vaakasuorat porauskarat – oikea puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Vaakasuorat porauskarat – vasen puoli: 13 x 2 kpl (yht. 26 kpl) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (oikea puoli): 8 kpl (korkeapaine) Liimansyöttösuuttimet ja tappiensyöttö (vasen puoli): 8 kpl (korkeapaine) Tappivarasto automaattista tappiensiirtoa varten: 2 kpl

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN SYÖTTOASEMA Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) Nro 2 pystysuoraa yläkantopalkin tukipylvästä Nro 2 vaakasuoraa yläkantopalkkia (joilla vaunu liukuu) Nro 1 moottoroitu vaunu, jossa vaakasuorat metallivarret Nro 2 vaakasuoraa metallivartta imukupilla, säädettävät VAPAAEHTOISET LISÄVARUSTEET: Nro 2 erillistä rullarataa (lattialla) levyjen syöttöä varten syöttöasemalle Nro 1 erillinen moottoroitu rullarata (levyjen vastaanottoon syöttöasemalta) Sähköinen kytkentäkaappi Elektroninen ohjaus Turva-aitaus turvamattoineen Kokonaisliitäntäteho 17,7 kW Työkapasiteetti (syklit/min) 16–20 (noin) Lhodpfxeflc T So Ammjf Levyn paksuus (min/max) mm 10–50 (noin) Pienimmät levykoot mm 250 x 320 (noin) Suurimmat levykoot mm 1200 x 3000 (noin)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KAKSIPUOLINEN PINONPURKU - Silta Tyhjiöjärjestelmä (pumpulla) No. 2 pystysuoraa yläkannatinpalkkien kantosaraketta No. 1 vaakasuora yläkannatinpalkki (jossa kelkka liukuu) No. 1 moottoroitu kelkka, jossa vaakasuorat metallivarret No. 2 vaakasuuntaista metallivartta säädettävillä tyhjiöimeillä No. 2 ulkoista telaa levykasojen purkuun No. 1 ulkoinen moottoroitu tela purkuun, myös hihnalla levyjen siirtämiseen 90° kulmassa. Mitat mm 7168 (noin) Lhjdpfx Ajd Rg Dzommjf Sähkökeskus, erotettu OMRON-elektroninen ohjaus Suojakehikko turvamattoineen Käyttökapasiteetti (sykliä/min) 16 - 20 (noin) Levyjen paksuus (min./max.) mm 10 - 50 (noin) Min. levykoko mm 250 x 320 (noin) Max. levykoko mm 1200 x 3200 (noin) Kokonaisteho Kw 20,8