Käytetty Biorad Cromatograph Ohjelmistoineen! myytävänä (2 257)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teräslevyn paksuus (maks.): 80 mm, pöydän pituus: 6 000 mm, työleveys: 3 000 mm, pöydän leveys: 3 000 mm, työskentelypituus: 6 000 mm, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 3 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, CNC-plasmaleikkauskone 6000x3000 mm – Messer MetalMaster Xcel 6030 – Hypertherm XPR300 – Viisteleikkauspää CNC-plasmaleikkauskone Messer MetalMaster Xcel 6030 Yleistiedot • Valmistaja: Messer Cutting Systems, valmistusvuosi 2020 • Malli: MetalMaster Xcel 6030 • Konetyyppi: CNC-plasmaleikkauspöytä • Kunto: Käytetty – hyvä toimintakunto • Saatavuus: Heti saatavilla Työalue • Leikkauspöydän koko: n. 6000 × 3000 mm Plasmaprosessi • Plasmalähde: Hypertherm XPR300 Tarkkuusplasmajärjestelmä nopeaan ja tarkkaan hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkaukseen. Varustus / Vaihtoehdot • Viisteleikkausyksikkö: BEVEL-R (5-akselinen viisteleikkausjärjestelmä) hitsausviisteiden ja kulmaleikkausten valmisteluun • Ohjelmisto: OmniWin – ohjelmointi- ja pesäytysohjelmisto optimoituun materiaalinkäyttöön Pölynpoistojärjestelmä • BEUTING PFM3-9 (100 L poistolaitteisto) Koneen edut • Vankka teollisuusluokan portaalirakenne Lodpfx Apoyx Svboverr • Korkea tarkkuus ja tuottavuus • Viisteleikkausominaisuus monimutkaisille osille • Tehokas pesäytys ja ohjelmointi OmniWin-ohjelmiston avulla • Soveltuu raskaisiin teräsrakenteisiin ja teolliseen käyttöön Käyttökohteet • Teräsrakentaminen • Teollinen metallin leikkaus • Koneen osien ja teräsrakenteiden valmistus Lisätietoja Myydään sellaisenaan – purku ja toimitus eivät sisälly hintaan. Koneen kunto voidaan tarkistaa käynnissä ajanvarauksella. Lisätietoja, valokuvia ja videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, ohjainvalmistaja: KIMLA, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: IPG, laseriteho: 6 000 W, levyn paksuus (enint.): 25 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 25 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 14 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 12 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 12 mm, pöydän pituus: 3 100 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, työskentelypituus: 3 100 mm, työleveys: 1 600 mm, X-akselin liikepituus: 3 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 600 mm, Z-akselin liikevara: 120 mm, leikkausnopeus: 10 800 mm/min, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, * Kaksi automaattista siirtopöytää varmistaa jatkuvan toiminnan: kun leikkaus suoritetaan yhdellä alustalla, käyttäjä voi samalla lastata tai purkaa toisen alustan. * Säteenmuotoilumoduuli lasersäteen profiilin säätämiseen. * Optisessa tiedonsiirtokaapelissa on turvapiiri, joka estää toiminnan vaurioituneella kaapelilla tai liittimellä. * Automaattinen apukaasun (happi/typpi) jakelu paineensäädöllä, matalapainesuojauksella ja reaaliaikaisella säädöllä. * Paineilmaleikkausmahdollisuus. * Automaattinen leikkauspään korkeuden säätö törmäyssuojauksella ja suuttimen korkeuden kalibroinnilla. * Automaattinen levyn sijainnin tunnistus kohdistaa työreitin levyn mukaan ja tukee automatisoitua lastausta. * X- ja Y-akselin lineaariset moottorit 20 kHz:n ohjaussilmukalla tarjoavat korkean dynamiikan monimutkaisilla reunoilla. * Kaksoispuoleinen lineaarimoottorikäyttöinen porttirakenne mahdollistaa suuren kiihtyvyyden ilman geometrisen tarkkuuden heikkenemistä. Lrsdpfxezu Nm He Apvsr * Renishaw'n absoluuttinen sijaintimittaus varmistaa tarkan paikannuksen, suorat leikkausreunat ja porttirakenteen vinouden korjauksen. * Yhtenäinen, FEM-optimoidu komposiittimateriaalilla ja betonilla täytetty runko; ei vaadi erityisiä perustuksia tai ankkurointia. * Lineaaristen ohjainten ja toimilaitteiden kiinnityspinnat on työstetty yhdellä kertaa korkean jäykkyyden ja tarkkuuden saavuttamiseksi. * Automaattisesti lukittavat etuovet lasersuojalaseilla ja suojaavalla lasituksella. * Integroitu jäähdytysyksikkö digitaalisella lämpötilan vakautuksella. * Teräksiset säleikköalustat, joissa on tarkka mekaaninen lukitus. * Servomoottorikäyttöinen ketjukäyttöinen alustanvaihtaja; pöydän vaihtoaika: 1 m/s. * Automaattinen diagnostiikka, diagnostiikkaraportit ja ilmainen etädiagnostiikka takuun päättymisen jälkeen. * Yhteinen DC-väyläteknologia hyödyntää jarrutusenergiaa ja vähentää virrankulutusta. * Integroitu CAD-, CAM- ja CNC-ohjelmisto, jossa on DXF/DWG-tiedostojen muokkaus, prosessivalinta ja työreitin generointi. * Ohjelmisto voidaan asentaa lisätyöasemille offline-leikkaussuunnitelmien laatimiseksi. * Ethernet-yhteys mahdollistaa integroinnin IT- ja tuotantojärjestelmiin. * Osien, levyjen ja uudelleenkäytettävien jätteiden kirjastot tukevat leikkausta osittain käytetyillä levyillä. * Projektikohtaisia prosessiparametreja voidaan säätää ilman alijärjestelmien asetusten muuttamista. * Automaattinen reunaleikkauksen generointi osittain käytetyille levyille. * Monitoiminen ohjauspaneeli, jossa on näppäimistö, hiiri, USB ja kaasupaineen säätimet. * Patentoitu dynaaminen vektorianalyysi reaaliaikaisella Ethernet-kommunikaatiolla. * Alueittainen savukaasujen poisto, pulssipuhdistettu pölynerotin ja lasersuojakaiteet alustanvaihtoalueen ympärillä. * PC-CAM tuo DXF/DWG-tiedostot ja generoi automaattisesti G-koodin, mikä mahdollistaa työn valmistelun suoraan koneella. * Dynaaminen vektorianalyysi ylläpitää suurta nopeutta monimutkaisilla reunoilla ja lyhentää leikkausaikoja. * Suuritehoiset lineaariset moottorit tarjoavat suuren kiihtyvyyden ja dynamiikan. * Kompakti yhtenäinen runko on hitsattu ja työstetty yhdellä kertaa korkean jäykkyyden ja geometrisen tarkkuuden saavuttamiseksi. * Sähkökaappi on asennettu koneen yläpuolelle, mikä pienentää sen jalanjälkeä. Sivuluukut mahdollistavat helpon pääsyn leikkauspöydälle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, X-akseli: 1600 mm, Y-akseli: 1800 mm, Z-akseli: 1000 mm, suurin työkappaleen paino: 3,5 tonnia, melutaso: alle 70 dBA, paineilmaliitäntä: 6–8 bar, liitäntäteho: 2500 VA, ohjaus: CALYPSO 7.6.08 -ohjelmisto, pituus: 2940 mm, leveys: 2450 mm, korkeus: 3800 mm, paino: 8,5 tonnia, käyttötunnit: 38 996 tuntia, sisältää dokumentaation. Mahdollisuus tutustua laitteeseen paikan päällä. Lodpfx Aozuz Aaopvjrr

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2022 Varustus ja tekniset tiedot: PERUSKONE DYNESTIC 7507 10.7_Push Työstöpituus 3100 mm (ilman työkaluja) Työstömitat Y-suunnassa 2200 mm CAMPUS V7 CAD/CAM -ohjelmisto, 1 lisenssi, sisältää CabinetControl Base sekä materiaalinpoistosimulaation Päivitys "CAMPUS 'Better Nest' muodoton pesäytysohjelma" Keskeytymätön virransyöttö (UPS) Jyrsinyksikkö 7830, teho: 10,3 kW (S6/40) Kolmiakselisen karan Chipcontrol-anturipaketti vastaanottimella 7884 porayksikkö, 14 karan kokonaisuus, käyttöteho 3 kW Integroitu sahayksikkö sahaamiseen/urittamiseen X-suunnassa, n(max.) 1000–7330 min⁻¹, portaattomasti säädettävissä 1 takatörmäyslista työstökentän (kenttä D) taakse, jossa 1 sivutörmäys, korvaa takasivun törmäykset Törmäysvalvonta 5 vakiotörmäykselle takana ja oikealla Työkalunvaihtaja 7873, 6-paikkainen lineaarinen Pick-Up, pneumaattisesti nostettava ja HSK-pidikepeitteellä 2 lisäpidikettä HSK-vaihtopäille työkalunvaihtajalle 7873 Työkalunvaihtaja 7872, 1-paikkainen yksikkövarasto, kääntyvä X- ja Y-suunnassa 2 x tyhjiöpumppu, 140 m³/h, kuivakäynti Tyhjöyksikkö (VP8) 250 m³/h, 400 V (päivitys) Täydellinen tyhjiökytkentä, 16-piirinen tyhjiö VF16 Laser, pistekohdistus KPL LASER KPL OPTION ZB8 Täydellinen keskusvoitelujärjestelmä anturipuolella 2 x tyhjiöimukuppia sileille pöytäpinnoille, koko 140 x 115 mm, korkeus 30 mm, mukana liitäntäletku 2 x tyhjiöimukuppia sileille pöytäpinnoille, koko 120 x 50 mm, korkeus 30 mm, mukana liitäntäletku Täydellinen kuljetin, automaattinen siirtokuljetin AUT 5 10.7 työntöpöytä Lisäpoisto siirtokuljettimen kautta Työntölaite portaalissa, ohjattu; sisältäen samanaikaisen kulutuslevyn poiston Etikettitulostin Direct Label 7507 ja kpl. touch label light Option ZB74 TouchTool työkalun pituusmittaus Ljdpfx Apjygn Ibovjrr Saatavuus: sopimuksen mukaan Sijainti: Baijeri

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Käytetty ProRheo LS-300 -viskosimetri, sisältää ohjausyksikön ja tietokoneen, jossa on ohjelmisto. Lredjzv S Amopfx Apver Valmistaja: proRheo Malli: LS-300 Mukana käyttöohje, kaapelit sekä tietokone, jossa on ohjelmisto, näyttö ja näppäimistö.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 22 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 28217, X-akselin liikepituus: 2 700 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 1 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, kokonaispaino: 18 500 kg, Zayer 20 KF 3000 -koneen, Heidenhain TNC 426 -ohjausjärjestelmän ja kääntyvän, yleiskäyttöisen karapään (Huron-tyyppi) yhdistelmä tekee tästä jyrsinkoneesta monipuolisen ja tehokkaan tuotantoyksikön. Kääntyvä karapää poistaa täysin suurten koneiden suurimman haitan – tarpeen jatkuvasti säätää ja kohdistaa raskasta työkappaletta, jotta sitä voidaan työstää eri kulmassa. Tässä on, kuinka tarkasti tämä karapää toimii Heidenhain-järjestelmän kanssa ja mitä mahdollisuuksia se tarjoaa. Kääntyvän karapään kinematiikka ja ominaisuudet. ZAYER-koneiden karapää koostuu kahdesta viistosta jakotasosta, jotka voidaan kääntää suhteessa toisiinsa. Tällainen rakenne mahdollistaa: Siirtymisen pysty- ja vaakasuunnasta: Voit muutamassa hetkessä muuttaa koneen pystysuorasta työstökeskuksesta vaakasuoraksi jyrsinkoneeksi. Tämä mahdollistaa muun muassa työkappaleen yläpinnan koneistamisen yhdellä kertaa ja sen jälkeen sen sivujen jyrsinnän. Jyrsintä missä tahansa kulmassa: Karapään avulla karan voidaan asettaa tilaan epätavallisten kulmien mukaan, mikä on ratkaisevan tärkeää viistojen pintojen työstämisessä, suurten levyjen viisteiden tekemisessä tai konveksien taskujen valmistuksessa. Erinomainen jäykkyys: Vaikka karapää on liikkuva, sen rakenne lukittuu valtavalla voimalla (mekaanisesti tai hydraulisesti). Kone ei menetä mitään kyvystään suorittaa raskasta karkeatyöstöä (ns. "lastuavaa" työstöä, jossa syntyy suuria lastuja). Sykli 19 ja PLANE Heidenhain TNC 426:ssa – ohjelmiston taika. Suurin haaste kääntyvän karapään kanssa on matematiikka – kun työkalu kallistetaan, nollapisteet muuttuvat X-, Y- ja Z-akseleissa. Heidenhain TNC 426 ratkaisee tämän automaattisesti käyttämällä omistettuja geometrisiä toimintoja: Sykli 19 (Työstötaso): Ilmoitat ohjaukselle, missä kulmassa olet fyysisesti kääntänyt karapäätä. Tietokone laskee välittömästi koko koordinaattijärjestelmän uudelleen. Työkalu liikkuu akselissa kulman mukaisesti, ja sinä ohjelmoit ikään kuin työskentelisit tasaisella pinnalla. Koordinaattien muunnos: Sinun ei tarvitse laskea työkalun offsetia manuaalisesti karapään kääntämisen jälkeen. Ohjain tuntee koneen kinematiikan tarkat mitat ja korjaa X-, Y- ja Z-akselien asentoa automaattisesti. Reiän poraus kulmassa: Kun sykli 19 on käynnistetty, tavallinen poraussykl (esim. syvän reiän poraus) toteuttaa automaattisesti syöttöliikkeen vinossa akselissa – käyttäjä kirjoittaa ohjelman Z-akselissa, ja kone liikkuu fyysisesti X-, Y- ja Z-akselien yhdistelmällä. Tuotantoedut työpajassa. Työkappaleen 5 sivun työstö yhdellä kiinnityksellä: Asetat 5 tonnia painavan teräspalikan pöydälle. Kohdistat sen kerran. Kääntämällä karapäätä voit työstää yläosan sekä kaikki neljä sivua siirtämättä työkappaletta nosturilla. Tämä takaa geometristen toleranssien (seinien kohtisuoruuden ja yhdensuuntaisuuden) täydellisen säilymisen. Ajan säästö ja turvallisuus: Suurikokoisen työkappaleen siirtäminen pöydällä kestää usein tunteja ja aiheuttaa onnettomuus- tai pöydän vaurioitumisriskin. Tämän karapään kanssa siirrät vain työkalua – manuaalisesti jakolevyn avulla tai automaattisessa versiossa ohjelmasta. Lsdpfxjzrd Tvs Apverr

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Käytetty Netzsch-merkkinen terminen analyysilaitteistosetti, joka koostuu tietokoneesta, sen komponenteista ja ohjelmistosta, analyysilaitteesta (STA 409 EP), ohjausyksiköstä (TASC 414/3) ja virtalähteestä (Pu 1.851.405). Valmistaja: Netzsch Malli: STA 409 EP | TASC 414/3 | Pu 1.851.405 Jännite: 230 V (50/60 Hz) Lodpfxjzv Snij Apvorr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 455 h, akselien määrä: 4, työkalulehden paikkamäärä: 14, pöydän pituus: 3 250 mm, karamoottorin teho: 12 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 4-akselinen Weeke PROFI BMG211/32/12/K on valmistettu vuonna 2015. Laitteen käyttöjännite on 400 V / 230 V, ja se on suunniteltu kolmivaihevirralle, jolloin suurin täyskuormavirta on 38 A. Jos etsit korkealaatuisia CNC-puuntyöstöominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Weeke PROFI BMG211/32/12/K -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • X-/Y-akselin nopeus: 70 m/min • Z-akselin nopeus: 20 m/min • Pöydän pituus X: 3250 mm • Pöydän käyttökelpoinen pituus Y: 1150 mm • Työkappaleen vapaa tila: 1250 mm • Valinnainen pöydän käyttöpituus Y-akselilla: 1400 mm • Valinnainen työkappaleen vapaa korkeus: 1600 mm • Pöydän paksuus Z: 125 mm • Työkappaleen vapaa korkeus: 225 mm • Työkappaleen tuet: 6 • Tyhjiökentät: 2 • Tyhjiögeneraattorin kapasiteetti: 70/84 m³/h taajuudella 50/60 Hz • Imukupit: 12 × 114 × 160 × 100 mm • Lisäimukupit: 2 × 125 × 75 × 100 mm • Pneumaattiset sivutukit: 2 • Pneumaattiset pitkittäissulkimet: 6 • Manuaaliset taittopysäyttimet: 4 • HPL-asemointiapuvälineet: 4 • Laser-imukuppien asemointi: Kyllä • Lasertyyppi: Ristikkäisprojektiot • Pääasiallinen käyttö: 1455 h • Toissijainen käyttö: 743 h • Käyttöaika: 8586 h Kara / Poraus / Työkalut • Pääkara: F1-HSK63-12 kW • Karan nopeus: 1250–24000 rpm • Karan teho: Jopa 10/12 kW • Karan liitäntä: HSK63 • Karan jäähdytys: Ilmajäähdytteinen • Karan voitelu: Pysyvästi rasvattu • C-akseli: 360°:n interpoloiva akseli • Pystysuora porausyksikkö: V12 High Speed 7500 • Pystysuoran porauksen nopeus: 1500–7500 rpm • Pystysuoran porauksen teho: 2,3 kW • Pystysuoran porauksen syvyys: enintään 38 mm • Pystysuoran porauksen syvyys erikoisporalla: enintään 55 mm • Pystysuoran poran suurin halkaisija: 35 mm • Pystysuora poranpidin: Ø10 mm • Pystysuoran karan nousu: 32 mm • Vaakasuora porausyksikkö: H4X/2Y • Vaakasuuntaiset porakarat: 6 • Vaakasuorien karojen järjestys: 4 in X / 2 in Y • Vaakasuora porausnopeus: 1500–7500 rpm • Vaakasuoran porauksen syvyys: enintään 38 mm • Vaakasuoran poran suurin halkaisija: 20 mm Lodjzuhdqspfx Apverr • Uuraussahayksikkö: N1 X-Y 90° • Uuraussahan kääntöalue: 90° • Uuraussahan leikkaussyvyys: 30 mm • Uuraussahan halkaisija: 125 mm • Uuraussahan terän paksuus: enintään 5 mm • Uuraussahan nopeus: 1500–7500 rpm • Työkalumagasiini: W14 • Työkalumagasiinin kapasiteetti: 14 työkalua • Työkaluliitin: HSK63 • Työkalun enimmäispaino: 6 kg • Työkalun suurin halkaisija täydessä työkaluhyllyssä: 130 mm • Työkalun suurin halkaisija, kun viereiset paikat ovat vapaat: 260 mm • Työkalunvaihtoaika: noin 12–18 s FLEX5+ / Ohjaus / Varustus • HP FLEX5+ -yksikkö: sahaaminen / jyrsintä / poraus • FLEX5+:n jyrsintäkääntöalue: 0–100° • FLEX5+:n porauksen kääntöalue: 0–100° • FLEX5+:n sahauksen kääntöalue: 0–90° • FLEX5+:n jyrsintätyökalun enimmäishalkaisija: 20 mm • FLEX5+ Porausterän enimmäishalkaisija: 10 mm • FLEX5+:n suurin sahausnopeus: 15 000 rpm • FLEX5+ työkaluliitäntä: WFC40-25 • Ohjausjärjestelmä: HOMAG Group powerTouch • CNC-ohjaus: powerControl PC86 • Näyttö: 21,5 tuuman Full HD -monikosketusnäyttö • Prosessori: Intel Core 2 Duo • Kiintolevy: vähintään 160 GB SATA • Ethernet: 10/100 Mbit RJ45 • Käyttöjärjestelmä: Windows 7 Professional • Ohjelmisto: woodWOP • Automaattisen työkalunvaihtajan latausapu: Kyllä • TeleserviceNet: Kyllä • Virransyöttö: 400 V • Taajuus: 50/60 Hz • Ympäristön lämpötila: +10 °C – +40 °C • CE-turvallisuuslaitteet: Kyllä • Syöttöjännite: 400 V / 230 V • Vaihe: 3-vaiheinen • Taajuus: 50 Hz • Suurin täyskuormitusvirta: 38 A • Sulakkeen nimellisarvo: 50 A

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 300 mm, Z-akselin liikevara: 80 mm, akselien määrä: 3, kokonaispaino: 5 200 kg, karamoottorin teho: 7 500 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 3-akselinen SCM Morbidelli UNIFLEX HP on valmistettu vuonna 2014. Sen työalue on 3 000 mm X-akselilla ja 1 300 mm Y-akselilla, ja sen maksiminopeus on 24 000 rpm. Koneessa on 2 jyrsinkaraa ja HSK-F63-työkalun kiinnitysjärjestelmä. Jos etsit laadukkaita CNC-puuntyöstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa SCM Morbidelli UNIFLEX HP -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Jyrsinkarojen lukumäärä: 2 • Työkalun kiinnitysjärjestelmä: HSK-F63 • Pystysuorat porakarat: 96 • Vaakaporat (X/Y): 32 / 4 • CE-merkintä Lredpfx Apszuhcgover Lisävarusteet • Viivakoodinlukija • Suljettu aita • Valoeste • DXF-liitäntä • Ohjelmisto: SCM XILOG PLUS

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, X-akselin liikepituus: 3 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 550 mm, Z-akselin liikevara: 160 mm, akselien määrä: 5, Tämä 3-akselinen SCM PRATIX 25 CNC-puuntyöstökeskus on valmistettu vuonna 2015. Siinä on suuri 3100x1550 mm:n työalue, 5-akselinen jyrsinpää ja kaksi työkalunvaihdinta, joissa on 10 ja 16 paikkaa. Se on varustettu tehokkaalla 16,5 hv:n moottorilla ja 100 m³:n tyhjiöpumpun kapasiteetilla, ja se tukee HSK F63 -kiinnitystä ja Xilog Plus -ohjelmistoa. Jos etsit laadukkaita jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa SCM PRATIX 25 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lredjzug R Njpfx Apvjr

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä MAYPRO LC2 on valmistettu vuonna 2018. Siinä on teollisuustietokone, jossa on oma ohjelmisto, PLC-integraatio, ja se voi tuottaa jopa 2 000 kuormalavaa 8 tunnin työvuorossa. Lavojen minimi- ja maksimimitat ovat 600 mm x 600 mm ja 1 500 mm x 1 500 mm. Laitteessa on automaattinen puun syöttöjärjestelmä, monipäinen naulaus ja integroitu pinoamisjärjestelmä. Asennettu kokonaisteho on 20-40 kW. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Toimintaperiaate: Jatkuva sykli, nopea automatisoitu kokoonpano • Ohjausjärjestelmä: IPC (Industrial PC), jossa on oma ohjelmisto ja PLC-integraatio. Lrsdpfx Aszug Rijpvor • Puun syöttöjärjestelmä: Automaattinen levyn- ja harkkosyöttö suppiloon tai lippaaseen. • Naulauspäät: Pneumaattinen tai hydraulinen naulausjärjestelmä, jossa on useita naulauspäitä. • Naulojen syöttö: Automaattinen irtonaulojen syöttö- ja lajittelujärjestelmä • Pinoamisjärjestelmä: Integroitu automaattinen pinoaminen, kasaaminen ja kuljetus. • Turvallisuusominaisuudet: Täydellinen ympärysvartiointi, hätäpysäytykset, turvavaloverhot. • Suurin kuormalavojen tuotantonopeus: Jopa 1500-2000 kuormalavaa 8 tunnin työvuorossa (riippuu kuormalavan koosta ja monimutkaisuudesta). • Lavojen vähimmäismitat (L x S): Noin 600 mm x 600 mm • Kuormalavojen enimmäismitat (pituus x leveys): Noin 1500 mm x 1500 mm • Asennettu kokonaisteho: Tyypillisesti 20 - 40 kW (kokoonpanosta riippuen). • Tarvittava ilmanpaine: 6 - 8 bar • Koneen jalanjälki (noin L x S): tyypillisesti 20 m x 5 m (tuotantolinjan layout).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, X-akselin liikepituus: 3 686 mm, Y-akselin liikepituus: 1 555 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen BUSELLATO easyjet 5.12 on valmistettu vuonna 2013, ja se on suunniteltu paneelien työstön korkean tarkkuuden operaatioihin. Siinä on CNC-ohjattu kara, joka on optimoitu poraukseen, jyrsintään ja pesäerotukseen, ja sen liikealue on 3686 mm X-akselilla ja 1555 mm Y-akselilla. Ihanteellinen puu-, MDF-, vaneri- ja komposiittilevyille. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä BUSELLATO easyjet 5.12 CNC puun työstökeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • Materiaalinkäsittely: Optimoitu puulle, MDF-levylle, vanerille ja komposiittilevyille • Ohjelmistointegraatio: Ohjelmiston integrointi pesäkkeisiin optimoituja leikkauskuvioita varten • Turvaominaisuudet: Turvakotelot ja lukitukset Koneen edut Tekniset koneen edut • Tarkkuus: erittäin tarkat toiminnot poraukseen, jyrsintään ja pesätykseen • Ohjausjärjestelmä: cnc-liitäntä (busellaton oma tai yhteensopiva) • Ohjausjärjestelmä: cnc-liitäntä (busellaton oma tai yhteensopiva) • Kiinnitys: paneelien tyhjiö- tai mekaaninen kiinnitys • Kara: cnc-ohjattu, soveltuu poraukseen, jyrsintään ja pesäsorvaukseen • Työkalunvaihtaja: automaattinen työkalunvaihtaja (kokoonpanosta riippuen) Lisätiedot Kone edelleen virtalähteessä Ljdpfozug Rcjx Apvorr

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, X-akselin liikepituus: 4 250 mm, Y-akselin liikepituus: 2 280 mm, Z-akselin liikevara: 150 mm, kokonaispaino: 6 300 kg, karamoottorin teho: 18 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen SCM Accord 20 CNC-jyrsin on valmistettu vuonna 2010. Siinä on työalue, jonka mitat ovat 4250 mm X-akselilla ja 2280 mm Y-akselilla, joten se soveltuu pesätuotantoon ja puunjalostukseen. Koneessa on tehokas sähköspiraali, jonka nopeusalue on 600-24 rpm, ja sivutyökalulippa, jossa on 10 paikkaa. Jos etsit laadukkaita jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa SCM Accord 20 CNC-jyrsintä. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Tyypillisiä käyttökohteita: pesien valmistus; ikkunoiden ja ovien valmistus; porraskomponenttien valmistus. • Pöydän koko (L x S): 4200 x 2300 mm Lrsdpszug Hwefx Apvor • Ohjattavat akselit: 3 (X, Y, Z) • Akselikäytöt: Harjattomat moottorit • Pikaliike: X 75 m/min; Y 75 m/min; Z 15 m/min. • Voitelu: Voitelu: Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä • Työpöytä: Puristettu alumiinirakenne, joka on kiinnitetty suoraan alustaan; suunniteltu suurikokoisten paneelien tyhjiöpuristamiseen. • Pääkara: 600-24 rpm; 11 kW invertteri; jopa n. 18 kW työalueella (12 rpm); CW/CCW-kierto; ilmajäähdytys tuulettimella; pneumaattinen työkalun kiinnitys. • Työkalunvaihtaja: TR-10; 10 paikkaa; 130 mm:n väli; max. 8 kg paikkaa kohti; automaattinen työkalunvaihto. • Työkappaleen kiinnitys: Tyhjiö (pesäpöytä); 2 tyhjiöpumppua, kumpikin 250 m³/h. • CNC-ohjaus: SCM PC-ohjaus • Ohjelmistot: Xilog Maestro; Xilog Plus; graafinen ohjelmointieditori; DXF-tuonti; aliohjelmien ja makrojen hallinta. • Sähkö: 400 V; 50/60 Hz • Rakenne: Alumiininen matriisipöytä kiinnitetty suoraan alustaan. • Turvallisuus: CE-merkintä. • Historia/kunto: Yksi omistaja uudesta lähtien; käytössä jatkuvasti yhdessä yrityksessä; huollettu säännöllisesti; tekninen kunto erittäin hyvä. Lisävarusteet • Automaattinen pölynpoistohuppu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 670 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, akselien määrä: 4, karamoottorin teho: 12 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, Tämä 4s FORMAT4 Profit H200 13.33 on valmistettu vuonna 2019. Siinä on CNC-portaalikoneistuskeskus, jonka työalue on 4000 mm X-akselilla ja 1670 mm Y-akselilla. Kone on varustettu 12 kW:n sähkökierrosteholla ja 12-paikkaisella työkalulippaalla. Jos etsit laadukkaita puun työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa FORMAT4 Profit H200 13.33 -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkenttä (paneelin enimmäiskoko) • X: 3300 mm • Y: 1280 mm • Z-väli: 250 mm • Kara • Työkalun liitäntä: HSK F63 • Nimellisteho: n. 12 000 rpm. • Jäähdytys: Jäähdytys: Ilmajäähdytteinen Lrodpfxezug Hqs Apvjr • Pyöriminen: Jäähdytetty: PYÖRIMISNOPEUS: CW / CCW • Työkalulehtiö • Lineaarinen työkalulippa (sivulle asennettu): 12 paikkaa • Lineaarinen lisävarasto portaalissa: 4 paikkaa • Työkalun enimmäishalkaisija: 250 mm • Työkalun enimmäispituus: 300 mm • Porausyksikkö • Malli: DH 24 6H 2S • Pystysuorat karat: 18 (12 X:ssä, 6 Y:ssä) • Vaakasuorat karat: 6 (4 X:ssä, 2 Y:ssä) • Poran enimmäispituus: 70 mm • Työkalun enimmäishalkaisija: 10 mm • Uurasahat: 2 (X ja Y) • Max. sahan halkaisija: 120 mm • Maksiminopeus: 6 000 rpm • Tyhjiöpöytä • 6 konsolia (4 sijaan) • Kaksipiirinen alipainejärjestelmä • Tyhjiökuppien korkeus: 100 mm • Pneumaattinen konsolin lukitus • Säädettävät sivupysäyttimet (Y-akseli) • Akselijärjestelmä • X-akseli: Akseli: hammastanko ja hammaspyörä • Y/Z-akseli: Kuularuuvikäyttö • Lineaariohjaimet kaikilla akseleilla • Automaattinen keskusvoitelu • Ohjaus ja ohjelmisto • CNC-ohjaus CAD/CAM-ohjelmistolla • 3D-simuloinnin esikatselu • DXF-tuontimahdollisuus • Parametrinen ohjelmointi • Etähuoltopaketti (Internet-valmius)

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), X-akselin liikepituus: 3 700 mm, Y-akselin liikepituus: 2 100 mm, Z-akselin liikevara: 120 mm, kokonaisleveys: 4 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, karamoottorin teho: 10 000 W, tuotteen pituus (enint.): 13 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen HOLZHER Dynestic 7535 on valmistettu vuonna 2018. Siinä on 3700 x 2100 x 120 mm:n työalue ja tehokas 10 kW:n kara, jonka kierrosluku on 24 000 rpm. Koneessa on 18-paikkainen työkalunvaihtaja ja täydellinen CNC-pesäratkaisu, joka tarjoaa tehokkaat leikkaus- ja porausominaisuudet. Jos etsit laadukkaita puuntyöstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa HOLZHER Dynestic 7535 -puutyökonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: Beckhoff TwinCAT 2 (PC-pohjainen). Lrodpszug D Ajfx Apvsr • Ohjelmisto: WorkCentre, NC-Hops, Cabinet Control, CAMPUS v7. • Työkalunpidin: HSK-F63 • Työkalunvaihtaja: 18 paikkaa (portaaliin asennettu). • Porausyksikkö: (4 X, 2 Y): 10 pystysuoraa, 3 vaakasuoraa (4 X, 2 Y). • Sahayksikkö: X-suunnassa integroitu urasaha • Pöytätyyppi: Matriisipöytä (portaalirakenne) • Automaattinen työkalun mittaus: Ø20 mm:iin asti • Teho: 22 kW • CE-merkitty • Tärkeimmät ominaisuudet: Täydellinen CNC-pesäratkaisu; tehokas leikkaus ja poraus; kehittynyt ohjaus DXF-yhteensopivuudella; automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä; offline-ohjelmointimahdollisuus mukana • Lisäpalvelut saatavilla pyynnöstä: • Mekaaninen ja sähköinen käytöstäpoisto sekä asennustuki. • Sovelluksen peruskoulutus (HOPS) käyttäjän kokemuksesta riippuen. • Myynnin jälkeinen palvelu, mukaan lukien takuu ja mahdolliset huoltotoimenpiteet, jotka myyjä hoitaa (sovelletaan käyttöehtoja).Kysy meiltä rohkeasti yksityiskohtaista hinnoittelua näistä lisäpalveluista. Lisävarusteet • Alipainejärjestelmä: Becker, 250 m³/h • Ilmapehmustepöytä materiaalin käsittelyn helpottamiseksi • Vyöhykkeelliset turvamatot turvalliseen lastaukseen käytön aikana • Lisäsahanterän pidike (Ø350 mm:iin asti).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tämä 3-akselinen MASTERWOOD OM B1 CN3KF on valmistettu vuonna 2010. Siinä on Bedanon pää ja vaakasuora jyrsintämoottori, joka on ihanteellinen ikkunaluukkujen tai kaihtimien urien tekemiseen. Työpituus on 2600 mm, kone on erittäin hyvässä kunnossa ja siihen kuuluu PC, jossa on integroitu Windows XP -ohjelmisto. Harkitse tilaisuutta ostaa tämä MASTERWOOD OM B1 CN3KF CNC puun työstökeskus. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Koneen edut Tekniset koneen edut • Työskentelypituus: 2600 mm • Koneessa on bedano-jyrsinpää + vaakasuora jyrsinmoottori kaihtimien tai sälekaihtimien urien tekemiseen. • Ohjelmisto on integroitu toimitettuun tietokoneeseen ja sillä voi tehdä uria bedanolle ja uria sulkimille. • Toimitetaan tietokoneella, jossa on windows xp -käyttöjärjestelmä. • Kunto erittäin hyvä, eikä käyttötunteja ole paljon. Lrsdpfx Apszugu Uovsr Lisätiedot Kone edelleen virtalähteessä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Pystysuuntainen CNC-työstökeskus, jossa on 3 ohjattua akselia ja poikkeuksellisen suuri Y-akselin työstökapasiteetti. Keskuksessa on varustettu tyhjiöpöytäkiinnitysjärjestelmällä, joka pitää levyt paikallaan tyhjiön avulla. Tämä ratkaisu on erityisen tehokas ohuiden osien työstössä, joita on vaikea kiinnittää perinteisillä puristusjärjestelmillä. Työstökeskuksessa on venttiilisarja, jonka avulla voidaan kytkeä päälle tai pois erilaisia pöydän alueita, jolloin tyhjiö voidaan keskittää tietylle alueelle ja optimoida pienten komponenttien kiinnitys. Mahdollisuus interpoloituun jyrsintään ja poraukseen komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekna toimittaa käyttäjäystävällisen ohjelmiston, jota voivat käyttää sekä kokeneet CNC-ohjelmoijat että vähemmän kokeneet käyttäjät. Lrjdpfx Ajv D A Imjpver TKE 783 on 3-akselinen työstökeskus, joka on suunniteltu interfolioituun poraukseen ja jyrsintään komposiittilevyihin, alumiini-, teräs- tai titaanilevyihin sekä alumiiniprofiileihin. Tekniset tiedot: Malli: Tekna TKE783 Valmistusvuosi: 2015 Teho: 29 kW Työpöydän mitat: 2010 x 6300 mm Paino: 4842 kg Nopeudet: X-akseli 70 m/min; Y-akseli 55 m/min; Z-akseli 30 m/min Ohjelmisto: Windows, Embedded, Teach-in-ohjelmisto CAD/CAM 2D NC TOOL Valmistusmaa: Italia Lisätietoja: Koneella on työstetty alumiinia, maksimipaksuus 4 mm. Kone on kytketty ja sitä voi nähdä toiminnassa sekä testata Virossa. Valmiina kuljetukseen huhti–toukokuussa. Jos teillä on lisäkysymyksiä, vastaamme mielellämme.

Kunto: käytetty, Pienikokoinen mustesuihkutulostin -Kone on tarkastamaton, ja me myymme sen varaosien toimittajana- "Videojet EXCEL -sarjan luotettavat tuotteet merkitsevät kaikkia pintoja jatkuvasti, kosketusvapaasti, joustavasti ja erittäin luotettavasti. Jo 200 000 Videojet-järjestelmää on käytössä ympäri maailmaa tuotantolaitoksissa, ja niillä tulostetaan päivittäin muuttuvia tietoja! Kaikissa EXCEL-sarjan tulostimissa on RS-232/V24-dataliitäntä, jonka avulla ne voidaan integroida tuotantolinjaan. Suljettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo suojaa roiskevedeltä ja korroosiolta (teollisuusstandardin IP 65 mukaisesti) ja tekee EXCEL-tulostimista erittäin kestäviä, jopa vaativimmissa tuotanto-olosuhteissa. Taustavalaistu LCD-näyttö, jossa on selkeät merkit useilla kielillä, on helppo lukea sekä lähietäisyydeltä että kaukaa. SUREPRINT-ohjelmisto valvoo yksittäisiä mustetippoja, niiden lentoominaisuuksia, etäisyyksiä ja viskositeettia. Se varmistaa erinomaisen käyttömukavuuden ansiosta täydellisen tulostuskuvan." Ledscbmpuopfx Apvsrr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneen ominaisuudet ZZ 1500x3000 CNC-plasma- tai polttoleikkauskone on siirrettävä laite, joka on tarkoitettu levyjen muotoleikkaukseen. Koneen asennus ei vaadi kiinnittämistä lattiaan, mikä lyhentää asennusaikaa merkittävästi. Lisäksi kone voidaan sijoittaa minne tahansa hallissa ilman kalliita perustuksia. Koneessa on korkealaatuinen moottoroitu ajolaitteisto, joka yhdessä kevyen portaalin kanssa tekee siitä yhden markkinoiden nopeimmista laitteista. Kone soveltuu sekä manuaaliseen että automatisoituun leikkaukseen. Laite on varustettu digitaalisella ohjausyksiköllä, joka mahdollistaa monimutkaisten muotojen leikkaamisen. Tämä CNC-plasmaleikkuri soveltuu erinomaisesti laivanrakennukseen, konepajateollisuuteen ja energiasektorille. CNC1-mallissa on tarkka X- ja Y-akselin ohjauskiskosto. Leikkausprosessia ohjaa elektroninen Sino-USA-tuotantojärjestelmä, joka takaa korkean tarkkuuden ja eliminoi työvirheet. Laite on erittäin helppokäyttöinen ohjelmointinsa ansiosta: yksinkertaiset muodot voidaan ohjelmoida manuaalisesti, monimutkaisemmat automaattisesti. Näyttö esittää leikattavan kuvion sekä polttimen liikkeen. Helppoa ohjelmointia varten koneen mukana toimitetaan alkuperäinen FastCAM-ohjelmisto. Ohjelmisto on suomenkielinen, mikä helpottaa käyttöä. FastCAM on CAD/CAM-teknologiaohjelma, jonka avulla suunnitellaan ja määritellään leikattavien osien leikkaustoimenpiteet CNC-leikkauskoneille. Ohjelmisto asennetaan toimiston PC- tai kannettavalle tietokoneelle. Leikkausasettelun määrittämisen jälkeen ohjelma tuottaa valmiin ohjauskoodin, joka siirretään koneen ohjausjärjestelmään. FastCAM-ohjelma kuuluu vakiovarusteisiin. ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneen perustiedot: - Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä – helppo käyttö myös henkilöille, joilla ei ole aiempaa kokemusta FastCAM-tyyppisistä ohjelmista Ledovxhwvopfx Apvorr - Piirustusten tuonti *.txt-muodossa kaikista suunnitteluohjelmista (esim. AutoCAD, SolidWorks) - MAKRO – vakioiden muotokirjasto mahdollistaa erilaisten kuvioiden luomisen ilman CAD-ohjelman piirtämistä, ohjelma tukee 2D-kuvioita - NESTING – automaattinen osien sijoittelu levylle optimaalisen materiaalin käytön varmistamiseksi - DEMO – mahdollistaa työprosessin (liikeradan) simuloimisen ilman plasman tai polttokaasun kytkemistä KAAREN KORKEUDENSÄÄTÖ (THC): Laite on varustettu THC-plasmapolttimen automaattikorkeudensäädöllä. Tarkka säätö (+/- 0,1 mm) polttimen ja levyn välillä leikkauksen aikana. Parempi tarkkuus sekä välttää kapasitiivisten ja rullalevyanturien haitat. Säätimen parametrit haetaan automaattisesti Leikkuuprosessin automaattiarvotaulukosta. Tekniset tiedot ZZ 1500x3000 plasmaleikkaus- ja kaasuleikkauskoneelle: KÄYTTÖJÄNNITE 230 V LCD-NÄYTTÖ 7" värinäyttö KOODIFORMATTI G-koodi Z-AKSELIN LIIKEALUE 120 mm TYÖSKENTELYALUE 1500 × 3000 mm LEIKKAUSNOPEUS 50–3000 mm/min Kuvat ovat viitteellisiä, laite myydään ilman leikkuupöytää.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 010 mm, Y-akselin liikepituus: 330 mm, Z-akselin liikevara: 260 mm, kokonaispaino: 2 300 kg, syöttönopeus X-akseli: 55 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 40 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 30 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 24 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 12, kiertokulma A-akseli (maks.): 180 °, akselien määrä: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-akselinen CNC-profiilien työstökeskus, jossa käytetään saksalaista camQuix-CAM-ohjelmistoa ACROLOC SBZ 200 on tehokas CNC-profiilien työstökeskus, joka on suunniteltu ammattimaiseen ja taloudelliseen alumiiniprofiilien työstöön. Kone on suunniteltu teolliseen käyttöön, ja se yhdistää korkean työstönopeuden, tarkkuuden ja joustavuuden moderniin ja käyttäjäystävälliseen ohjelmointiin. Erityisenä etuna on saksalainen camProx-yhtiön camQuix-CAM-ohjelmisto. Se on kehitetty erityisesti alumiiniprofiilien työstöön, ja se tarjoaa selkeän 3D-ohjelmoinnin, DXF-tuonnin, parametriset työstöt, automaattisen työkalunvalinnan, älykkään kiinnitysjärjestelmän hallinnan ja törmäyksentunnistuksen. Työstöt voidaan valmistella ja visualisoida helposti, ja mahdolliset törmäykset voidaan tarkistaa jo ennen valmistusta. Tämä vähentää asennusaikoja ja parantaa prosessin luotettavuutta. Tekniset kohokohdat 4 interpoloitua CNC-akselia Karan kääntöalue -90° - +90° Tehokas sähköspindel, 5 kW Maksimikierrosluku 24 000 rpm Työkalukiinnitys HSK F50 Automaattinen työkalunvaihtaja, 12 työkalupaikkaa Lisäpaikka suuremmalle työkalulle 6 automaattista profiilipidintä X-akselin liikerata 3 010 mm Y-akselin liikerata 330 mm Z-akselin liikerata 260 mm X-akselin nopeus enintään 55 m/min Y-akselin nopeus enintään 40 m/min Z-akselin nopeus enintään 30 m/min Koneen kotelointi Teollinen ja kestävä koneen rakenne SBZ 200 -koneella voidaan tehdä jyrsintätöitä, porauksia, kierteityksiä, taskuja, pitkiä reikiä ja vapaamuotoisia profiileja alumiiniprofiileihin. Neljän interpoloidun akselin ja kääntyvän karan ansiosta profiileja voidaan työstää eri kulmista ilman, että kappaletta tarvitsee asettaa uudelleen manuaalisesti jokaista työstöpuolta varten. Kuusi automaattista profiilipidintä varmistavat turvallisen ja vakaan kappaleen kiinnityksen. Yhdessä camQuix-ohjelmiston kanssa kiinnitysasennot otetaan huomioon jo ohjelmoinnin aikana ja ne sisällytetään törmäyksentunnistukseen. ACROLOC SBZ 200 soveltuu erityisesti ikkuna- ja julkisivurakentamiseen, oviin ja porttijärjestelmiin, koneenrakennukseen, ajoneuvoteollisuuteen sekä yleiseen teolliseen alumiiniprofiilien työstöön. Mielenkiintoinen vaihtoehto premium-segmentissä Neljällä interpoloidulla akselilla, 24 000 rpm, HSK F50 -karalla, automaattisella työkalunvaihtajalla, kuudella automaattisella profiilipidimellä ja erityisesti saksalaisella camQuix-CAM-ohjelmistolla varustettu ACROLOC SBZ 200 tarjoaa mielenkiintoisen vaihtoehdon vakiintuneille profiilien työstökeskuksille, kuten Elumatec, Emmegi, Pertici ja Mecal. Lredpszugtwefx Apver Yksi merkittävä etu on modernin konetekniikan, tehokkaan saksalaisen CAM-ohjelmiston ja suoran teknisen tuen kokonaisuus, jonka ACROLOC tarjoaa. Koneen tarkastelu ja esittely on mahdollista sopimuksen mukaan. Halutessaan voidaan myös tarkastella asiakkaan erityistarpeita vastaavia profiileja ja konkreettisia työstötehtäviä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CNC-soraus CKT 400x1000 on edistynyt numeerisesti ohjattu soraus, joka on suunniteltu metalliosien tarkkaan työstöön keskisuurissa ja suurissa tuotantolaitoksissa. Siinä on Siemens Sinumerik 808D -ohjausjärjestelmä, joka tarjoaa luotettavuutta, korkeaa tarkkuutta ja helppokäyttöisyyttä sekä täyttää modernien teollisten prosessien vaatimukset. CNC-soraus CKT 400x1000:n tärkeimmät edut, joissa on pyörivä työkalu: CNC-metallisorvi CKT 400x1000 on ammattimainen ratkaisu teollisuudelle. Sen keskeiset edut ovat: * Korkea työstötarkkuus: Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm ja tukessa 210 mm, pienin asetusyksikkö 0,001 mm X- ja Z-akseleilla * Joustava karavaihtoehto: Nopeusalue 0–2000 kierrosta/min, karan läpivienti 52 mm (vaihtoehtona 72 mm) ja MK6-kartio * Intuitiivinen ohjaus: Siemens Sinumerik 808D -järjestelmä suomen kielellä, jossa on Siemens-servomoottorit * Jäykkä rakenne: Nettopaino 2000 kg ja pakkausmitat 2640x1500x1770 mm takaavat vakauden jopa 1000 mm pitkien osien työstössä. * Työkalujen tehokas käyttö: 4-asentoinen työkalupää (vaihtoehtona 6 tai 8 asentoa), jossa on 20x20 mm työkalut (vaihtoehtona 25x25 mm) ja pyörivä työkalu * Nopea asetus: Mahdollistaa työkalujen, nollapisteiden kätevän asettamisen ja korjausten tekemisen ilman, että ohjelmaa tarvitsee kirjoittaa. * Parannettu turvallisuus: Hallitut liikkeet ja nopeuden rajoitus mahdollistavat koneen tarkan ja turvallisen ohjaamisen. * Komponenttien kestävyys: Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille vähentää kulumista. * Optimaalinen jäähdytys: Jäähdytysjärjestelmä takaa lämpövakautta. * Taloudellinen käyttö: 5,5 kW:n päämoottori ja 6 Nm:n syöttömoottorit yhdistävät korkean suorituskyvyn alhaiseen energiankulutukseen. * Integrointi teknologisiin sykleihin: Yhteensopivuus työstösyklien, kuten poikittaissorvauksen, kartiosorvauksen, kierteenleikkuun ja porauksen kanssa, vaatii vain perusparametrien syöttämistä ilman G-koodien tuntemusta. * Mukautettavuus: Laaja valikoima lisävarusteita, kuten Fanuc Oi-TF -ohjaus, hydraulinen istukka, tankosyöttölaite tai CAD/CAM-ohjelmisto, mahdollistaa koneen mukauttamisen erityistarpeisiin. * Eurooppalaiset turvallisuusstandardit: CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus vahvistaa, että kone täyttää tiukat työturvallisuusnormit. Vakiovarusteet Ledpev A S N Dofx Apvsrr * SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced -ohjausjärjestelmä suomen kielellä * Siemens-servomoottorit * Manuaalinen sorvi-istukka * 4-asentoinen työkalupää + pyörivä työkalu * Sarja pehmeitä istukan leukoja * Hydraulinen vastakärki, jossa on MK5-holkki * Jäähdytysjärjestelmä * Automaattinen voitelujärjestelmä voimansiirrolle ja ohjaimille * 24 V:n halogeenivalaistus * Käyttöohje * CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Tekniset tiedot Suurin sorvaushalkaisija karassa 400 mm Suurin sorvaushalkaisija tukessa 210 mm Keskipisteiden välinen etäisyys 1000 mm Karan nopeusalue 0-2000 kierrosta/min Karan läpivienti 52 mm (valinnaisesti 72 mm) Karan holkin kartio MK6 Työkalupään asento lukumäärä 6+1 pyörivä Suurin työkalupään koko 25x25 mm Pienin asetusyksikkö (X-akseli; Z-akseli) 0,001 mm; 0,001 mm X-akselin nopeus (pituus) 8 m/min Z-akselin nopeus (poikittain) 10 m/min Vastakärjen holkin kartio MK5 Suurin vastakärjen liikerata 120 mm Päämoottorin teho 5,5 kW (X) syöttömoottori 6 Nm (Z) syöttömoottori 6 Nm Pakkauksen koko 2640x1500x1770 mm Nettopaino 2000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edistyksellinen CNC-soraus on korvaamaton työkalu alumiinivanteiden kunnostukseen ja tarkkaan työstämiseen. Laite mahdollistaa ammattimaisen pintakäsittelyn, vaurioiden poiston ja antaa vanteille uuden ulkonäön. Sorauskone on varustettu edistyksellisellä CNC-ohjausjärjestelmällä, joka mahdollistaa nopean työstösyklien ohjelmoinnin ja samalla erinomaisen toistettavuuden ja korkean työstettävän pinnan laadun. Kompakti koko ja ergonominen muotoilu tekevät laitteesta ihanteellisen työtilaan. Se on erinomainen valinta ammattilaisille, jotka etsivät tehokasta ja tarkkaa ratkaisua alumiinivanteiden työstämiseen. Tekniset tiedot MAKSIMAALINEN SORAUKSEN HÄLKÄISTÄ POIKITTAISLIUKKEESSA 710 mm MAKSIMAALINEN VANTEEN HÄLKÄISTÄ 28 tuumaa KARAN PÄÄ A2-6 Lrjdozpwzhspfx Apvjr KARAN REITTI 60 mm KIINNITIN manuaalinen MAKSIMAALINEN KARAN NOPEUS 1500 kierr./min MOOTTORIN TEHO S1 4,5 kW Varusteet riippuvat mallista G-koodin ohjaus erikoiskiinnitin enintään 28 tuuman vanteille ohjelmistopaketti – pyörän profiilin optimointi mittausanturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalukiinnitin koulutus ja tekninen tuki, jotka täyttävät täysin CE-standardit CNC-ohjaus – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ja Fanuc Oi-TF CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN on varustettu ammattimaisilla ohjausjärjestelmillä tunnetuilta valmistajilta, kuten Siemens, Fanuc ja GSK. Ne takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja joustavuuden, jotta ne voidaan mukauttaa erilaisiin tuotantovaatimuksiin, yksinkertaisista toiminnoista monimutkaisiin työstöprosesseihin. Siemens Sinumerik 808D on edullinen CNC-ohjaus, joka on suunniteltu sorvaus- ja jyrsinkoneisiin, ja se on ihanteellinen pienille ja keskisuurille yrityksille. Sen tärkeimmät ominaisuudet ovat: Intuitiivinen käyttö: Graafinen käyttöliittymä ja Teach-In-toiminto helpottavat ohjelmointia ja lyhentävät käyttäjien oppimisaikaa minimiin. Korkea luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää pölyä ja kosteutta ja takaa vakauden vaikeissa työpajaolosuhteissa. Yhteensopivuus: Suunniteltu koneisiin, joilla on vakiovaatimukset, ja helppo integroitavuus SIEMENS-servomoottoreihin. Kustannusten optimointi: Alhainen energiankulutus ja minimaaliset huoltovaatimukset, ihanteellinen aloitteleville CNC-käyttäjille. CNC-ohjaus – Siemens ja Fanuc CNC-SORAUSKONE ALUMIINIVANTEIDEN KUNNOSTUKSEEN tarjoaa edistyksellisiä CNC-ohjausjärjestelmiä, kuten SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ja Fanuc Oi-TF, jotka takaavat tarkkuuden, luotettavuuden ja helpon käytön: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Intuitiivinen käyttöliittymä: Helppokäyttöinen, ihanteellinen pienille työpajoille ja aloitteleville käyttäjille. Luotettavuus: Kestävä rakenne, joka kestää vaikeita teollisuusolosuhteita. Taloudellisuus: Suunniteltu peruskäyttöön sorvaus- ja jyrsinkoneissa. Siemens Sinumerik 828D Korkea laskentateho: Mahdollistaa dynaamisen työstön ja monimutkaisten syklin ohjaamisen. Integraatio CAD/CAM-ohjelmistoihin: Helpottaa yhteistyötä suunnitteluohjelmistojen kanssa. Edistykselliset toiminnot: Työkaluradan optimointi ja mahdollisuus laajentaa lisämoduuleilla. Fanuc Oi-TF Vakaus: Luotettavuus sarjatuotannossa ja pitkäaikaisessa käytössä. Edistykselliset sorvaussyklit: Ihanteellinen tarkkoihin työstöoperaatioihin, kuten kierteiden sorvaukseen ja urien jyrsintään. Intuitiivinen käyttö: Selkeä käyttöliittymä nopeuttaa ohjelmointia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Nykyaikainen, pystysuuntainen CNC-sorvi, joka on suunniteltu alumiini- ja teräsvanteiden ammattimaiseen kunnostukseen. Kone mahdollistaa vaurioiden, korroosion tai hitsauskorjausten jälkeen vanteen alkuperäisen ulkonäön nopean ja tarkan palauttamisen. Pystysuuntaisen rakenteensa ansiosta käyttäjällä on täysi hallinta työstöprosessista, ja vakaa alusta takaa suuren tarkkuuden myös suurten vanteiden kohdalla. Tämä on ihanteellinen ratkaisu rengasliikkeille, detailing-yrityksille, vanteiden kunnostukseen erikoistuneille yrityksille sekä pienimuotoiseen tuotantoon. Sorvi on suunniteltu erityisesti vanteiden kunnostukseen – se ei ole sovitettu yleiskäyttöinen sorvi. Tämä tarkoittaa: lyhyempi työstöaika per vanne minimaalinen työkalujen kuluminen korkea pintalaatu ilman aaltoilua Lrodpozpww Aefx Apvor nopea käyttäjien koulutus Lopputulos vastaa tehdastekoista viimeistelyä, mikä mahdollistaa korkealaatuisen palvelun tarjoamisen ja työpajan kannattavuuden merkittävän parantamisen. Tärkeimmät edut: henkilö- ja pakettiautojen vanteiden käsittely korkea tarkkuus pintakuvion (timanttileikkaus) jäljittelyssä nopea työkappaleen asennus ja intuitiivinen käyttö toistettava työstö – identtinen lopputulos jokaisessa vanteessa vakaa, raskas rakenne vähentää värähtelyä kunnostuspalveluiden kannattavuuden lisääminen Tekniset tiedot: MAKSIMAALINEN TYÖSTÖHÄLKÄISIÄ 700 mm MAKSIMAALINEN PYÖRÄN HÄLKÄISIÄ 660 mm MAKSIMAALINEN KIINNITYSMÄKÄN HÄLKÄISIÄ 670 mm KARAN KIERTOLUKU 50-1200 rpm SYÖTÖT 0,1-1000 mm/min PYSTYSUUNTAAINEN LIIKE 550 mm VASTASUUNTAAINEN LIIKE ±330 mm NOPEA SYÖTTÖ X-AKSELILLA 3000 mm/min NOPEA SYÖTTÖ Z-AKSELILLA 3000 mm/min TYÖKALUN MITAT 25 x 25 mm MOOTTORIN TEHO 4 kW PAINO 1200 kg MITAT 1300x1250x1960 mm Käyttökohteet: naarmujen ja reunakivivaurioiden poistaminen vanteen valmistelu maalausta tai kiillotusta varten timanttipinnan palauttaminen (koristetyöstö) vanteiden kunnostus suoristuksen ja hitsauksen jälkeen uusien vanteiden työstö pienimuotoisessa tuotannossa Varustelu mallista riippuen: erikoispidin vanteille ohjelmisto-paketti – pyörän profiilin optimointi mitta-anturi automaattinen voitelu 4-asentoinen työkalupidike koulutus ja tekninen tuki, jotka täysin täyttävät CE-standardit

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Zwick / Roell Tyyppi: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell materiaalin testauskone 20 kN veto- ja puristuskokeisiin, testXpert III Myynnissä laadukas Zwick / Roell materiaalin testauskone ammattimaiseen materiaalien ja komponenttien veto- sekä puristuslujuustestaukseen. Laite soveltuu muun muassa metallien, muovien, kumin ja monien muiden materiaalien testaukseen, ja sitä käytetään yleisesti laboratorioissa, laadunvalvonnassa, tutkimuksessa sekä koulutuksessa. Ohjaus tapahtuu PC:n kautta Zwick/Roell testXpert III -ohjelmistolla (asennusmedia ja dokumentaatio sisältyvät toimitukseen). Ledpfx Apszimgtovjrr Tekniset tiedot: Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Verkkoliitäntä: 230 V / 50–60 Hz / 1-vaihe Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Paino: n. 150–180 kg Mitat: n. 856 × 650 × 1 545–2 114 mm Tekniset tiedot (paperit ja tyyppikilpi): Mekaniikka / Testaus Nimellisvoima: 20 kN Testisuunta: veto & puristus Maks. testitaajuus: 0,5 Hz Poikittaisliike: servosähköinen Paikoitustarkkuus: < 1 µm Nopeusalue: 0,0005 – 1 000 mm/min Mitat & Paino Kokonaiskorkeus: n. 1 545 – 2 114 mm (riippuu poikittaisliikkeen asemasta) Kokonaisleveys: n. 856 mm Kokonaisyvyys: n. 650 mm Työleveys: 440 mm Paino: n. 150 kg (peruslaite) n. 180 kg tyypillisellä varustuksella Sähkötiedot Verkkoliitäntä: 230 V AC Vaiheet: 1-vaiheinen (1PH, N, PE) Taajuus: 50 / 60 Hz Virrankulutus: n. 8–10 A Tehonkulutus: n. 2,1 kVA Pistorasia: Schuko (CEE 7) Mittaus- ja ohjauselektroniikka Sisäinen mittausaaltotaajuus: 500 Hz Tietojen siirtonopeus tietokoneelle: säädettävissä 10–100 Hz Liitäntä: RS232 (COM) Suojausluokka elektroniikkakotelolle: IP32 Tärkeä huomio: "Kuvissa näkyvä pöytä ei kuulu myyntiin." Kunto: käytetty / used Toimitus sisältää: (ks. kuvat) - Zwick / Roell materiaalin testauskone (20 kN) - Elektroniikkayksikkö - Työasema (näyttö, PC, katso kuvien kunto) - 2 mittausmoduulia (Delock-yksiköt) - Zwick/Roell testXpert III -ohjelmiston asennusmedia - Alkuperäiset käyttö- ja tekniset ohjeet - Erilaisia liitäntä- ja yhdyskaapeleita (Teknisissä tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, tiedot ilman sitoumusta!) Lisäkysymyksiin vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Soveltuu automaattiseen PKD-terillä varustettujen jyrsinten, varsityökalujen sekä kiekkojen muotoisten työkalujen, kuten sahojen ja jyrsinten, käsittelyyn lankasähköerosio-menetelmällä. Lisävarusteet: Kokonaiskotelointi Integroitu syöttölaite ja työkalumakasiini jopa 12 työkalun (HSK 63) automaattiseen käsittelyyn Ohjelma kärjen keskikiristyserodiointiin ja vapaaseen erodiointiin Hard- ja ohjelmistot DNC-palvelua varten Ljdpfszguflsx Apvorr Tarttuja-sormet työkappaleiden automatisointiin SK40/HSK63-A,E/HSK63-B,F Sovitin A-akselille HSK63-A,E mukaan lukien tarkastuspiikki Ø 25 mm, järjestelmä HSK63 A,E Jyrsinsumun poistojärjestelmä N 181 Jäähdytysyksikkö dielektriselle nesteelle Automaattinen palonsammutusjärjestelmä Mittapää Konevalo Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Jyrsimen ulkohalkaisija: maks. 250 mm Leikkuupituus: maks. 260 mm Varsityökalun halkaisija: 10–250 mm Työkalun paino: maks. 20 kg Liikealue: X-akseli 275 mm Liikealue: Y-akseli 300 mm Liikealue: W-akseli 200 mm Pyörintäalue: A-akseli 360° Työkalukiinnitys: ISO 50 E-akselin kiertokulma: 120° Koneen mitat (L x S x K): 2535 x 2200 x 2280 mm Paino: n. 4500 kg Liitäntäteho: 4,5 kW (400 V/50Hz) Väri: telegeharmaa RAL 7045/7047