Käytetty Bjm Beckhoff Am3065- myytävänä (187)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 5 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaispituus: 3 800 mm, Oy Foudila Ab on kaskislaisyritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puuntyöstökoneista. Olemme lisäksi toimineet 15 vuoden ajan myös lavateollisuudessa ja kehittäneet tänä aikana useita koneita naulaukseen, automaattiseen puunsyöttöön ja lavojen pinoamiseen. Tarjoamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisia ratkaisuja – yksittäisinä koneina tai kokonaisina tuotantolinjoina asiakkaan tarpeen mukaan. LNM-355 on joustava, kompakti ja erittäin tehokas pneumaattinen naulauskone lavojen lohkojen valmistukseen. Käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä mahdollistaa nopeat asetusten muutokset ja koneeseen on mahdollista tallentaa yli 100 eri lohkovarianttia. Koneessa on viisi pneumaattista naulauslaitetta jumbo-naularullien makasiineilla, jotka kaikki on varustettu naulailmaisimilla. Koneella voidaan valmistaa lohkoja, joissa on 2–5 blokkia per lohko. Naulauskuviota kohden voidaan naulata 1–9 naulaa. Koneessa on suuri lauta-/kasettilippasto. Äänieristetty ja turvallinen suojakotelo takaa hiljaisen ja turvallisen käytön. Ohjaus tapahtuu 10" kosketusnäytön kautta (Beckhoff-ohjausjärjestelmä). Lohkojen asemointi on mahdollista säätää joko manuaalisesti tai automaattisesti. Koneessa on suuri puskuritila valmiille lohkoille. Koneeseen on saatavilla optioina optimoitu lohkonleikkuri, automaattinen lohkojen ja lankkujen syöttö sekä automaattinen lohkojen pinoaminen. Materiaalimitat vakiokoneelle: - Lankut: pituus 500–3500 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 16–32 mm - Lohkot: pituus 60–150 mm, leveys 60–150 mm, korkeus 50–125 mm Teho: - 35 blokkia/minuutti Koneen mitat: Chjdpfxjy Iy Ude Ag Aob - Pituus 3800 mm, leveys 5200 mm, korkeus 2000 mm Koneella on CE-sertifikaatti. Lisätietoja, kuvia ja videoita saat pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaiskorkeus: 1 790 mm, kokonaispituus: 3 470 mm, Oy Foudila Ab on Suomessa, Kaskisissa sijaitseva yritys, jolla on yli 45 vuoden kokemus puunjalostuslaitteiden kehittämisestä. Olemme olleet aktiivisia myös lavateollisuudessa 15 vuoden ajan ja kehittäneet vuosien varrella lukuisia koneita naulaamiseen, automaattiseen puunsyöttöön ja pinoamiseen. Valmistamme sekä vakiokoneita että asiakaskohtaisia ratkaisuja asiakkaidemme vaatimusten mukaisesti. Foudila Deck-naulauskone DNM-153 on kompakti, joustava ja tehokas laite lavateollisuuden kansilautojen valmistukseen – erinomaiseen hinta-laatusuhteeseen. Korkean tuotantonopeuden, käyttäjäystävällisen suunnittelun ja suurien lautavarastojen ansiosta kone sopii erinomaisesti sekä vakiotuotteiden että erikoistuotteiden valmistukseen pienissä ja suurissa erissä – yhdellä operaattorilla. Yli 1000 kantta voidaan valmistaa yhdessä työvuorossa. Koneessa on kolme naulauslaitetta, joissa on suuret naularullavarastot. Jokainen naulakuvio voi sisältää 1–3 naulaa ja voidaan tarvittaessa nitoa. Laudat syötetään suuriin varastomakasiineihin – kolme kasettia palikka-/alapuille ja yksi kasetti kansi-/yläpuille. Koneen ohjaus ja ohjelmointi tapahtuu moderneilla ja käyttäjäystävällisillä ohjelmistoilla 10" kosketusnäytöllä, jossa on Beckhoff-ohjaus. Kompaktin rakenteen ansiosta kone vie vain vähän tilaa tuotannossa, ja se voidaan asentaa nopeasti ja helposti, koska se voidaan toimittaa kokonaan esiasennettuna. Chedpjy Iy I Defx Ag Ajb Kone voidaan varustaa valmiiden tuotteiden kuljettimella, automaattipinoajalla sekä automaattisella lautojen syötöllä. Nämä lisävarusteet voidaan asentaa myös jälkikäteen, mikä mahdollistaa vaiheittaisen investoinnin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoa, teknisiä tietoja ja hintatietoja.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), ZFX - 5-akselinen hammastekninen jyrsinkone, Valmistusvuosi 2016, Koneella 1266 karatuntia, Ohjausjärjestelmä Beckhoff-tyyppiä, Uusi kara asennettu 3 vuotta sitten, Koneesta huolehtii valmistajan huoltosopimus, Kiristysistukan halkaisija Ø 4 mm, Kompakti rakenne: 220 kg:n monoblokki metallivalurunko takaa huippuvakauden ja parhaan jyrsintälaadun 5-akselinen simultaanikoneistus, A- ja B-akselit servomoottoreilla Kuiva- ja märkätyöstö (poistojärjestelmä sekä pumppu-suodatinyksikkö täysin integroitu) Kierroslukualue: 6000–60000 rpm (4-varrella) Automaattinen työkaluvaihtaja jopa 28 työkalulle Työkalun katkeamisen tunnistus ja automaattinen pituusmittaus Sisar työkalujen hallinta Suurin työkalupituus: 40 mm Chedpsy S Symofx Ag Asb Työskentelyalue (x-, y-, z-akseli): 180 x 190 x 110 mm Kääntöakseli: 360° (rajaton) Kehto-/kallistusakseli: -30° – +120°

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 240 kg, kokonaispituus: 1 213 mm, kokonaisleveys: 804 mm, kokonaiskorkeus: 1 856 mm, ibg eddyrobot on modulaarinen, puoliautomaattinen pyörrevirtahalkaisujen ja hiontapolttovaurioiden tunnistusjärjestelmä. Järjestelmässä on eddyvisor C ja tuki jopa neljälle vaihdettavalle ET-anturelle, tarjoten teollisuustasoista tarkkuutta ja joustavuutta. Kompakti ja siirrettävä ratkaisu soveltuu tuotantolinjoille, laboratorioihin tai itsenäisiin tarkastuksiin. Järjestelmässä on sähkömekaaninen lukitus ja hätäpysäytys käyttäjäturvallisuutta varten. Intuitiivinen käyttöliittymä takaa helpon käytön, ja integroitu ibg eddyvisor C -yksikkö differentiaalisella halkeamanturitestauksella mahdollistaa tarkat ja luotettavat mittaustulokset (lisäksi joustava anturipiste, johon voidaan varastoida 4 ET-anturia, sekä automaattinen anturin vaihto robotin toimesta). Mecademic Meca 500 -kuusiakselinen teollisuusrobotti, jonka toistotarkkuus on ±5 µm, varmistaa tasaisen testauslaadun; järjestelmää ohjaa Beckhoff SPS. Järjestelmä on täysin siirrettävä 100 mm kumipyörin (joista kaksi lukittavaa), varustettu kahvalla ja kulmasuojilla, ja mahtuu tavallisista oviaukoista. Lisätietoja löydät verkkosivuiltamme. Chodpfx Aey H Dfdeg Aob

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tämä 5-akselinen TGT V2 Maxima on valmistettu vuonna 2020, ja se on uudenveroisessa kunnossa. Siinä on ELBARON-hiontasumunpoistojärjestelmä ja siinä on hylsyt halkaisijoille 20 mm asti. Lisävarusteisiin kuuluvat robottilavat, vara-akseli ja hiomapyöräpaketit. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä TGT V2 Maxima. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Lisävarusteet • ELBARON-hiontasumunpoistojärjestelmä / Robottipaletit / Holkit kaikille yleisille halkaisijoille jopa 20 mm:iin asti / Varatara / Hiomalaikkapaketit ja niihin kuuluvat hiomalaikat (noin 25 kpl) Koneen edut Tekniset koneen edut • Käyttöaika: 42000 minuuttia • Kone uudenveroisessa kunnossa / alkuperäinen varakara saatavilla, joten karan huoltoon ei kulu odotusaikaa / täydellinen kuvaus ja asennusohje mukana Lisätiedot Karan laakeri: Edessä/takana: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/ Voitelurasva: Kluberisoflex Super LDS 18 tai NBU 25 (2,75 cc per laakeri)/ Kiristysmomentti: 58 Nm (edessä/takana)/ Samankeskisyys: ≤ 0,002 mm/ Moottori: LENZE 7,5 kW (10 hv), 4-napainen/ Nopeus: 0-4500 rpm (taajuusmuuttaja)/ Hihna: PJ-12-1143L (GATES/FENNER)/ 2 Syöttöyksikkö - X- ja Z-akseli/ Isku: X-akseli: 300 mm/ Z-akseli: 680 mm/ Kuularuuvi: Tyyppi: Kiinteä - Tuettu/ Laakeri: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm kiristysmomentti)/ Kuularuuvikara: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 mm, nousu 10 mm)/ Moottori: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Nm)/ Kytkin: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY)/ 3 Syöttöyksikkö - Y-akseli Isku: 300 mm/ Kuularuuvi: Laakeri: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Nm)/ Kuulamutterin erittely: BIF 3210-5 (THK)/ Moottori: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Nm)/ Kytkin: SFC 060 DA2-20B-32B (MIKI PULLEY)/ / Kääntyvä pöytä - akseli A/ Laakeri: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/ Kiristysmomentti: 255 Nm (edessä), 62 Nm (takana)/ Radiaalinen heitto: ≤ 0,002 mm/ Rasva: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 cc laakeria kohden)/ 5. pyöröpöytäkokoonpano - C-akseli/ Laakeri: YRT 100 (GOLDBULL)/ Kokoonpanon vääntömomentti: 14 Nm (3-vaiheinen: 40% → 70% → 100%)/ Moottori: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Nm/ Enkooderi: RENISHAW/ pääjäähdytysjärjestelmä/ Virtausnopeus: 85 l/min/ Säiliön tilavuus: 400 litraa/ Pumppu: RKM206 (Rajamane, 1,5 kW, 6-vaiheinen)/ Suodatus: Paperisuodatin Para mol N 334/150 (0,01 mm)/ voitelujärjestely/ Öljypumppu: ELU-2700 (Cenlub, 3 litraa, 415V AC)/ Annostelupatruuna: 320410-3 (LUBE)/ tukijalka (manuaalinen)/ Pystysuuntainen isku: 3 mm/ Halkaisija-alue: Ø3-Ø22 mm/ Kelkan liike: 120 mm Codpfx Asx D Hi Rog Aehb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, ohjainvalmistaja: BECKHOFF, ohjainmalli: n/a, kokonaispaino: 35 900 kg, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen NUKON Fiber Laser Extreme 30250 on valmistettu vuonna 2021. Siinä on 12 kW:n kuitulaser, Beckhoffin CNC-ohjausjärjestelmä ja maksimilevykoko 2 500 x 12 000 mm. Kone tukee jopa 50 m/min nopeutta ja sisältää servoavustimen. Harkitse mahdollisuutta ostaa tämä NUKON Fiber Laser Extreme 30250 -kuitulaserleikkauskone. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Koneen edut Tekniset koneen edut Codpfxex U Ur Dj Ag Ajhb • Melutaso: 60 db • Ohjausjärjestelmä: beckhoff cnc • Näyttö: 19" tft-vakionäyttö • Ohjauskonsoli: kaikkia toimintoja voidaan ohjata paneelista • Liitäntä: ethernet • Käyttötyyppi: servo • Toistettavuus: ± 0,35 mm (yli 500 mm) • Pyörivä akseli (pyörivä akseli): 160 rpm • Kiihtyvyys (x, y, z): 1,5 g • Paikannustarkkuus: ± 0,35 mm (yli 500 mm) Lisätiedot Kone edelleen virtalähteessä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyori High-Speed-Press VX50-1500 vaihtuvalla iskunpituuden säädöllä Ominaisuudet: Puristusvoima: 500 kN Voimanvälitys: vauhtipyörä dynaamisella tasapainotuksella Nauhasyöttösuunta: molempiin suuntiin mahdollinen Pääkoneiston sijainti: oikealla Ylätynnyrin säätöalue: 55 mm Standardi sulkukorkeus: 300 mm Suurin yläleuan paino: 300 kg Turvaovet: edessä ja takana Työalueen valaistus: 2 LED-valoa Työpöytä (PxL): 1500 x 600 mm Työpöydän paksuus: 210 mm Työpöytälevy: T-ura jako Työpöytä materiaali: teräs Pöytäaukon koko (PxL): 1200 x 160 mm Siltarakennelma runkopöydässä: ei Iskurungon koko (PxL): 1400 x 420 mm Iskurungon koneistus: 90 mm jako Mitat: 2311 x 1835 mm Kokonaiskorkeus: 3780 mm Koneen paino (noin): 14 500 kg Nauhan syöttökorkeus: 100–140 mm Nauhan syöttöleveys: maks. 280 mm Mahdolliset syöttölaitteet: PV30-200 Jäähdytys: vesijäähdytetty (ohjauskaapin, AC-servopääkäytön sekä koneen öljyn jäähdytys); liitäntä olemassa olevaan hallin jäähdytysjärjestelmään Puristimen ohjaus seuraavilla toiminnoilla: - 15” kosketusnäyttö jalustalla - Käyttäjäystävällinen, visualisoitu valikkonavigointi - Datan tuonti/vienti - Energiansäästö / yökatkaisu - Kolmitasoinen energiavaihtoehto - Käyttäjähallinta - Virheloki - Korkearesoluutioinen koodausjärjestelmä - Työkalunvaihto sisältäen prosessiparametrien tallennuksen - Yläkuolokohdan (TDC) pysäytys jarrukulman laskennalla koko nopeusalueella - Öljy- ja ilmanpaineen näyttö ja valvonta - Puristimen integrointi prosessiketjuun oheisliitäntöjen kautta - Ethernet-liitäntä - USB-liitäntä - Varmuuskopiointi - Kokeiluisku - Käänteinen ajo Csdpfjwhk Dpex Ag Ashb - Suurennettu työskentelykapasiteetti, nopeuden rajoitus 80 iskua/min - Pikakohotus sisältäen automaattisen kohdistuksen pikakohotukseen ja sulkukorkeuteen asetuksissa ja jatkuvassa toiminnassa - Iskun vaihto valikosta - Työiskun tunnistus vaihdon jälkeen SET/AKTUELL-vastavertailulla - UPS - varmatoiminen käyttö - Absoluuttinen iskurungon asennon näyttö - Työalueen turvakytkin kosketuksettomilla turvakytkimillä - Beckhoff „Twincat 3.1” -ohjaus - Beckhoff „TwinSafe” -turvaohjain - Vesijäähdytys ohjauskaapille ja AC-servopääkäytölle * Vakaa tuotanto vaihtelevissa lämpötilaolosuhteissa * Minimaalinen lämpöhäviö äänieristekoteloon pääkäytön vuoksi * Pääkäyttö ei aiheuta öljyjen ja hiukkasten imeytymistä ja pyörteilyä - Kaikki sähkökaapelit, liittimet sekä ohjauskomponentit ammattimaisesti asennettu - Etätuki Teamviewerilla - Internet-yhteys sisäänrakennetun Ethernet-liitännän kautta - Keskitetty HÄTÄPYSÄYTYS-toiminto - Puristimen ohjauksen laajennus mahdollisiin SYS-tuotteisiin pyynnöstä - Sisäänrakennetut huoltolaskurit ohjelmoitaville huoltoväleille ja -ohjeille - 8 asiakaskohtaista vikaviestintä - 2 oheisliitäntää sisältäen virtalähteen * Harting-liitäntä 16A * Harting-liitäntä 32A - SCHUKO-pistorasia 230V 10A

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Yksikkö painettujen tuotteiden pinojen purkamiseen, vuosi 2010 – Beckhoff-ohjaus Cedpfev Sdc Ijx Ag Ajhb

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 5 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 230 V, käyttöpaine: 6 palkki, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, koneen/ajoneuvon numero: 2K.MA.WPE.261, Kuin uudenveroinen 2-komponenttinen sekoitus- ja annostelulaite Mur.Tech KMD-3000 V2 (valmistusvuosi 2026), suoraan valmistajalta. Suunniteltu korkkoviskoosisille, hankaaville ja reaktiivisille aineille, kuten epoksihartsit, polyuretaanit, silikonit, liimat sekä korkean täyteasteen valumateriaalit. Pulsaatiovapaa materiaalinsyöttö eksentrisella ruuvipumpulla. Tässä V2-versiossa on lisäksi säiliönlämmitys (30–150 °C per säiliö) sekä materiaalien vakuumikaasutus – ihanteellinen lämpötila- ja kuplaherkkiin sovelluksiin. Kohokohdat: - Modulaarinen rakenne: koko siirtoreitti pumpun päästä sekoituspistooliin vaihdettavissa ilman työkaluja (Clamp-tekniikka) - Materiaalin lämpötilansäätö koko siirtoreitin matkalta - Materiaalin vaihto muutamassa minuutissa – lähes ilman materiaalihukkaa - Staattorin vaihto vain kolmella ruuvilla – huolto ilman tuotantokatkoa - Puristusventtiilin ja sekoitusputken vaihto ilman työkaluja sekunneissa - Kevyt sekoituspää (hiilikuitu/alumiini/GFK) — ergonominen - Kääntyvä varsi väsymättömään käyttöön (robottikiinnitys mahdollista jälkiasennuksena) - Liikuteltava pyörillä varustetun runkonsa ansiosta Tekniset tiedot: Valmistaja: Mur.Tech GmbH, Itävalta Malli: KMD-3000 V2, valmistusvuosi 2026 Pumppu: Eksentrinen ruuvi, pulsaatiovapaa Suhteen säätö: 100:10 – 100:100 portaattomasti Staattorin materiaalit valittavissa: NBR, FKM, EPDM, silikoni, ym. Materiaalin säiliöt: 2 x 30 l, yli- & alipainetiiveys, sähkökäyttöisellä kaltevareruuvilla Säiliönlämmitys: Lämmitysmansettir per säiliö, lämpötila-alue 30–150 °C Materiaalin kaasunpoisto: Vakuumipumppu, molemmat säiliöt vaihdettavissa (yksittäin täydellä teholla tai molemmat puoliteholla) Sekoitin: Staattinen tai dynaaminen mahdollinen Käyttö: Pistooli tai kosketus-HMI Ohjaus: Beckhoff IPC, 15,6" kosketusnäyttö Anturit: - Säiliön painevalvonta - Lämpötilamittaus koko siirtoreitin matkalta - Säiliöiden pinnanvalvonta - Tukkeutumisvalvonta - Puristusventtiilien tilanvalvonta Cjdpfx Ajy Txfxsg Aehb - Virtausmittaus ja kuplasignaalin tunnistus Annostelutyypit: jatkuva, pulssitettu, painoon perustuva Liitäntä: 400 V / 16 A, paineilma min. 6 bar Mitat (L x S x K): 2 000 x 1 000 x 1 550 mm Dataloggaus: Kaato- ja annostelutietojen tallennus Mur.Tech Cloudiin saatavilla pyynnöstä. Pitkäaikainen analyysi parantaa tehokkuutta ja ennakoi huoltotarpeita ajoissa. Yhteys yritysverkkoon sekä langattomasti että kaapelilla mahdollista. Sovelluskohteet: liima-annostelu, sähkölaitteiden kotelointi, erikoiskemia, sarjatuotanto, lääketieteelliset sovellukset. Toimitus sisältää: laite, käyttöohjeet, kytkentäkaaviot. Käyttöönotto ja koulutus optioina. Valmistajan tuki: alkuperäinen tiimi varaosa- ja huoltopalveluissa. Myydään nähtynä, ilman takuuta. Hinta: Pyynnöstä Sijainti: 8811 Scheifling Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan mahdollinen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3–140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3–310 mm Työkappaleen pituus: 50–1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1–60 mm (valinnainen ø 100 mm) Työkappaleen paino: max. 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän kulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosnopeus: 5 000–45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbaalipyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Chsdpfju Nmi Nox Ag Ajb Quirlig-hiontatekniikka: vakiona (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: robottiohjattu, täysin CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z1- ja Z2-akseli, työkappaleen kiinnitys Syöttö: Stäubli-robottivarsi lastaukseen, purkuun ja kohdistamiseen Automaattinen hiontakartion dressaus: vakiona Automaattinen kompensointi dressauksen jälkeen: vakiona Industry 4.0 -yhteensopivuus: saatavilla Työkappaleen pyörintä: saatavilla (valinnainen) Pölynpoisto ja suodatus: saatavilla (valinnainen) Toimialat: tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus ym. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen koneenrakennuksen ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan submikronitason (< 1 µm) hiontatarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmista luotettava ja pitkäikäinen prosessointi. Jatkuva tuotanto: Robottivarren syötön, automaattisen dressauksen ja kompensoinnin ansiosta voidaan saavuttaa katkeamaton tuotanto ilman jatkuvaa operaattorin valvontaa. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikkäisellä hiontakuvioinnilla, joka takaa öljyn pysymisen keskien välissä suoritetussa sylinterihionnassa. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee ei-toivotun "kuivahiomisen". Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella hallitset kaikkia koneen akseleita, robottisyöttöä ja voit suorittaa automaattisen dressauksen. Kaikki hiontaohjelmat voidaan helposti tallentaa ja koneen työaikoja, tehokkuutta sekä virheitä valvoa. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus teollisuus 4.0 -sovelluksiin Beckhoff-ohjauksen ansiosta. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta erittäin alhaiset huoltokustannukset koko käyttöiän ajan. Zentroflex A-sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu korkean tarkkuuden sylinterihiontaan massa- ja sarjatuotantoon ilmailu-, auto- ja koneenrakennusalalla. Lisäksi A-sarja on ihanteellinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen muotoutuneiden osien oikaisuun tai sylinterihiontakustannusten pienentämiseen. Kuusakselinen robottivarsi ja servomoottorit kaikkialla takaavat täysin itsenäisen toiminnan: lataus, purku sekä kaikki koneen akseliliikkeet tapahtuvat automaattisesti. Kartion dressaus ja kompensointi hoidetaan myös automaattisesti. Kaikki koneen liikkeet ja mittaukset ohjataan CNC-ohjauspaneelista. Kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (vaihtoehtoisesti ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (vaihtoehtoisesti ø 100 mm) Työkappaleen paino: maks. 170 kg (vaihtoehtoisesti 1 000 kg) Keskireiän kartiokulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan pyörimisnopeus: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 Pyörintä Orbitiaalinen pyörintä Iskuliike +1 Työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäishiontakuvio) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff CNC-liikkeet: Z-akseli Industry 4.0 -yhteensopivuus: Kyllä Puoliautomaattinen hiontakartion dressaus: Sisältyy Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (vaihtoehto) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (vaihtoehto) Sovellusalueet: Tarkkuushionta, ilmailuteollisuus, autoteollisuus, konepajateollisuus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen suunnittelun ja vankan rakenteen ansiosta hionnassa saavutetaan submikronitason (< 1 µm) tarkkuus. Kestävä luotettavuus: Varmistaa luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus & korkea tuottavuus: Alhaiset tuotantokustannukset ja korkea tuottavuus lyhyen hiontaprosessin ja sylinterihiomisen jälkeisten prosessien vähentyneiden tuotantoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimoitu hiontaprosessi Quirlig-hiontatekniikan avulla. Keskireiät hiotaan ristikuvioidulla hiontakuviolla, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskien välillä sylinterihiomaprosessin aikana. Tämä aikaansaa mikroöljykalvon, joka estää ei-toivotun "kuivahionnan" sylinterihionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Yksinkertainen käyttö ja hiontaohjelmien tallennus Beckhoff-ohjauspaneelilla ja Z-akselin servoliikkeellä. Industry 4.0: Täysi yhteensopivuus Industry 4.0 -ratkaisujen kanssa Beckhoff-ohjauspaneelin ansiosta. Chjdpewhi Srofx Ag Asb Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläislaadun ansiosta laitteiston koko elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset ovat alhaiset. Zentroflex SA-sarjan keskireiänhiontakoneet on suunniteltu tarkkuussylinterihiontaan ilmailun, autoteollisuuden ja koneenrakennuksen käyttöalueille. Lisäksi Zentroflex SA-sarja on optimaalinen ratkaisu lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden osien palauttamiseen sekä sylinterihiomakustannusten pienentämiseen. Z-akselin liike toteutetaan servomoottorilla CNC-muodossa. Osan lastaus-purku ja kiinnitys tehdään manuaalisesti. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista, ja hionta käynnistetään start-painikkeella. Prosessin aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai valvontaa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 170 kg, hiontakaran nopeus: 45 000 k/min, karanopeus (min.): 5 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 45 000 k/min, kiinnityshalkaisija: 140 mm, kiinnityspituus: 1 100 mm, Työkappaleen kiinnityshalkaisija: ø 3 – 140 mm (valinnainen: ø 210 mm) Työkappaleen halkaisija: ø 3 – 310 mm Työkappaleen pituus: 50 – 1 100 mm Keskireiän halkaisija: ø 1 – 60 mm (valinnainen: ø 100 mm) Työkappaleen paino: max 170 kg (valinnainen 1 000 kg) Keskireiän erityiskulma: 60° Tarkkuus: < 1 µm (submikronitarkkuus) Karan kierrosluku: 5 000 – 45 000 rpm Hiontakartion liikkeet: 3+1 - Pyörintä - Orbitaarinen pyörintä - Iskuliike - +1 työkappaleen pyörintä Quirlig-hiontatekniikka: Sisältyy (ristikkäinen hiontajälki) Hiontaprosessi: Puoliautomaattinen, CNC Ohjauspaneeli: Beckhoff Cjdpfx Aogb Ec Hog Aehb CNC-liikkeet: Z-akseli Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Saatavilla Puoliautomaattinen hiontakartiodressaus: Kyllä Työkappaleen pyörintä: Saatavilla (lisävaruste) Pölynpoisto ja suodatus: Saatavilla (lisävaruste) Sovellusalat: Tarkkuushionta, ilmailu, autoteollisuus, koneenrakennus jne. Edut: Submikronitarkkuus: Sveitsiläisen insinöörityön ja vankan rakenteen ansiosta saavutetaan alle mikronin (< 1 µm) hiontatarkkuus. Vastuullinen luotettavuus: Takaa pitkän aikavälin luotettavan ja kestävän prosessoinnin. Kustannustehokkuus ja korkea tuottavuus: Säästä tuotantokustannuksissa ja lisää tuottavuutta lyhyen hiontaprosessin ja seuraavien prosessien (pyöröhionta) lyhyempien ajoaikojen ansiosta. Quirlig-hiontatekniikka: Optimaalinen hiontalaatu ristikkäisen hiontajäljen ansiosta, mikä varmistaa öljyn pysymisen keskiöreiässä pyöröhionnan aikana. Mikroskooppinen öljykerros ehkäisee epätoivottua "kuivakäyntiä" pyöröhionnassa. Helppokäyttöinen CNC-ohjauspaneeli: Beckhoff-ohjauksella ja Z-akselin servoliikkeellä ohjaus ja hiontaohjelmien tallennus on erittäin yksinkertaista. Teollisuus 4.0 -yhteensopivuus: Beckhoff-ohjauksen ansiosta täysi yhteensopivuus modernien Industry 4.0 -järjestelmien kanssa. Alhaiset ylläpitokustannukset: Sveitsiläisen laadun ansiosta koneen elinkaaren aikaiset ylläpitokustannukset pysyvät matalina. Zentroflex SA -sarjan keskireiän hiontakoneet on suunniteltu tuottamaan erittäin tarkkaa pyöröhiontaa erityisesti ilmailu-, auto- ja koneenrakennusteollisuudessa. Lisäksi Zentroflex SA -sarja soveltuu optimaalisesti lämpökäsittelyn jälkeen vääntyneiden kappaleiden suoristamiseen sekä pyöröhiontakustannusten alentamiseen. Z-akselin liikkeen tuottaa servomoottori CNC-muodossa. Osien lataus, poisto ja kiinnitys tapahtuvat käsin. Asetukset tehdään CNC-ohjauspaneelista ja kone aloittaa hionnan start-painikkeesta. Hionnan aikana ei tarvita muita manuaalisia asetuksia tai säätöjä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja.