Käytetty Bottene Poikittaisleikkauslinjan Optimointi myytävänä (474)

Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 24 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: SIMATIC HMI, Tämä 9-akselinen, täysin sähköinen BLM DH4010 CNC-lankataivutuskone on valmistettu vuonna 2022. Koneessa on kaksipäinen rakenne, ja sen suurin sallittu langan halkaisija on 12 mm langalle, jonka vetolujuus on 600 MPa. Koneeseen kuuluu edistyksellinen ohjelmointiohjelmisto, realistinen 3D-simulointi sekä automaattinen langansyöttö. Jos etsit korkealaatuisia langan taivutusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa BLM DH4010 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Koneen tyyppi: Täysin sähköinen CNC-lankataivutuskone, jossa on automaattinen langansyöttölaite • Akselien lukumäärä: 9 • Rakenne: Kaksipäinen malli, jossa on kaksi langan taivutuspäätä • Langan suurin halkaisija: • Enintään 12 mm (1/2") langalle, jonka vetolujuus on 600 MPa (87 000 psi) • Enintään 10 mm (3/8") langalle, jonka vetolujuus on 1 000 MPa (145 000 psi) • Taivutuspäiden välinen enimmäisetäisyys: 3 070 mm (121")Kone on varustettu VGP3D-3D-graafisella ohjelmointiohjelmistolla, jonka ominaisuuksia ovat: • Realistinen 3D-simulointi osan toteutettavuuden tarkistamiseksi • Automaattinen törmäysten tunnistus • Kustannusarvio • Automaattinen työkierron luonti • Taivutusjärjestyksen automaattinen optimointi Vakiovarusteet ja mukana toimitettavat laitteet • Keskelle sijoitettu 3D-manipulaattori • Työkappaleen kiinnittämiseen ja poistamiseen tarkoitetut päähän asennetut tarttujat • Muuttuvan säteen taivutus • 6-asentoinen taivutustorn Fgjdpfx Aszqtgvoa Uof • Automaattinen langansyöttöyksikkö • Jälkikäsittelyvaunu, jossa on lineaarinen ortogonaalinen langanleikkausyksikkö • Langan leikkauskapasiteetti: enintään 12 mm (1/2") langalle, jonka vetolujuus on 600 MPa (87 000 psi) • Langan viistoyksikkö • CE-vaatimusten mukainenDH4005-03 • Putken suoristin ja RV-suoristinyksikköDHSD4-02 • Suoristusrullat (9+9) V-uralla langan halkaisijoille 2–4 mmDHSD6-02 • Suoristusrullat (9+9) V-uralla, langan halkaisijalle 4–6 mm

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Raytools, ohjainmalli: Raytools, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Raycus, laserlähdemalli: Raycus, laseriteho: 3 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, lävistysläpimitta: 1 mm, iskunopeus (min.): 60 k/min, iskutaajuus (maks.): 65 k/min, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, levyn paksuus (enint.): 20 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 9 mm, messinginlevyn paksuus (max): 7 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 7 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, kokonaispituus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, Digima F1530 3kW on edistyksellinen, avoin kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu tarkkaan levyleikkaamiseen tuotantolaitoksissa, palveluyrityksissä sekä moderneissa metallintyöstöpajoissa. Kone on suunniteltu yrityksille, jotka odottavat korkeaa leikkauslaatua, suurta tuottavuutta sekä tasaista ja toistettavaa toimintaa päivittäisessä käytössä. 3000 W:n tehon ja 1500 × 3000 mm:n työpinta-alan ansiosta tämä malli soveltuu hyvin sekä yksittäiskappaleiden että sarjatuotannon leikkaamiseen. Laite tarjoaa 60–65 m/min:n leikkausnopeuden, ±0,05 mm:n toistettavuuden tarkkuuden ja 0,1 mm:n minimileikkausleveyden. Nämä parametrit mahdollistavat korkean yksityiskohtien tarkkuuden, siistit reunat ja suuren prosessin toistettavuuden, mikä on erityisen tärkeää teknisten osien, koteloiden, teräskonstruktioiden ja muiden komponenttien tuotannossa, joissa vaaditaan tarkan suunnittelun mukaisuutta. Digima F1530 3kW on varustettu tunnettujen merkkien komponenteilla, jotka vaikuttavat koneen kestävyyteen ja toiminnan laatuun. Siinä on RAYCUS-lasersäde, Raytools AUTO FOCUS -leikkauspää, Raytools-ohjausjärjestelmä, Schneider-servomoottori, japanilainen Shimpo-reduktori, tarkat H-luokan lineaariset ohjaimet ja TONGFEI / S&A -teollinen jäähdytysjärjestelmä. Koko kokonaisuus perustuu vankkaan, lämpökäsiteltyyn teräskonstruktioon, mikä lisää vakautta ja kestävyyttä pitkäaikaisen käytön aikana. Kone tarjoaa joustavuutta apukaasujen valinnassa, joten leikkaustapa voidaan mukauttaa materiaalityypin ja halutun lopputuloksen mukaan. Mustan teräksen leikkauksessa voidaan käyttää 1 MPa:n paineella olevaa happea, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkauksessa 2,5 MPa:n paineella olevaa typpeä, kun taas paineilma 1,4–1,6 MPa:n paineella mahdollistaa kustannusten alentamisen ohuempien kappaleiden leikkauksessa. Tämä ratkaisu helpottaa reunojen laadun, leikkausnopeuden ja käyttökustannusten optimointia. Fedpszlr Sysfx Aa Usgf Vakiovarustukseen on sisällytetty myös ratkaisuja, jotka lisäävät työskentelyn turvallisuutta ja suojaavat keskeisiä komponentteja. Laserpään suojus suojaa leikkausosaa lialta ja mekaanisilta vaurioilta, ja turvavalot luovat ylimääräisen suojavyöhykkeen työpinta-alan ympärille, mikä parantaa käyttäjän turvallisuutta intensiivisen tuotannon aikana. Digima F1530 3kW saa virtansa 3P 380 V / 50 Hz -verkosta, ja koneen paino on 2000 kg. Tämä on moderni ja tehokas laserleikkauskone yrityksille, jotka etsivät ratkaisua, jossa yhdistyvät suuri työpinta-ala, tarkkuus, nopeus ja teollinen kestävyys. Tämä malli soveltuu kaikkiin tilanteisiin, joissa luotettava tuotanto, korkea leikkauslaatu ja mahdollisuus kehittää konekantaa edelleen ovat tärkeitä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 19 h, kantavuus: 2 500 kg, nostokorkeus: 6 000 mm, kuormapiste: 600 mm, polttoainetyyppi: sähköinen, mastityyppi: triplex, teho: 12 kW (16,32 hv), akunvalmistaja: MIDAC, akun malli: 48v 775Ah, akun kapasiteetti: 775 Ah, akun jännite: 48 V, Varusteet: CE-merkintä, hytti, säädettävä puomi, trukkipiikit, täydellinen huoltohistoria, valaistus, COMBi-MR4 2500 kg Dynamic 360° – 2023 – Vain 19 käyttötuntia! Käytännössä uudenveroinen COMBi-MR4 Dynamic 360° vuodelta 2023 myytävänä. Tämä sähkökäyttöinen monisuuntainen työntömastotrukki on erinomaisessa kunnossa ja siinä on vain 19 alkuperäistä käyttötuntia. COMBi-MR4 tunnetaan yhtenä markkinoiden innovatiivisimmista ja ketterimmistä trukeista. Ainutlaatuisen Dynamic 360° -ohjausjärjestelmän ansiosta kone voi vaihtaa eteen-, sivu- ja rapukäytön välillä pysähtymättä. Tämä takaa vertaansa vailla olevan ohjattavuuden kapeissa käytävissä, varastoissa ja logistiikkaympäristöissä. Miksi tämä Combilift MR4 on erityinen: - Vallankumouksellinen Dynamic 360° -ohjausjärjestelmä - Monisuuntainen ajo ilman ajotilan vaihtoa - Ihanteellinen pitkille kuormille, lavoille ja kapeisiin käytäviin - Kompakti rakenne, erittäin pieni kääntöympyrä - Sähkökäyttöinen: hiljainen, tehokas ja päästötön - Suuri varastointikapasiteetti tehokkaan tilankäytön ansiosta - Erittäin mukava ja ergonominen ohjaamo - Soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön - Alhaiset huoltokustannukset AC-tekniikan ansiosta - Äärimmäisen turvallinen ja vakaa työskentely pitkien tai raskaiden kuormien kanssa Fgsdjztqptjpfx Aa Uof COMBi-MR4 on kehitetty mahdollistamaan tehokkaampi työskentely varastoissa ja tuotantotiloissa, joissa tilan optimointi on tärkeää. Matalan tasokorkeuden ja monisuuntaisen käytön ansiosta varastointikapasiteetti voi olla huomattavasti suurempi verrattuna perinteisiin trukkeihin. Mitat ja tekniset tiedot: - Kokonaispituus: 2300 mm - Maston siirtymä: 1250 mm - Maavara maston alla: 100 mm - Maavara akselivälissä: 100 mm - Ohjaamon korkeus (ilman työvaloja): 2350 mm - Kokonaisleveys: 1950 mm - Haarukan leveys: 2110 mm - Etuakselin raideleveys: 1510 mm - Kehyksen aukko: 950 mm - Kuorman painopiste: 600 mm - Etuylitys: 185 mm - Akseliväli: 1875 mm - Takaylitys: 250 mm - Pituus haarukkalevystä: 1100 mm - Lähestymiskulma: 35° - Kaltevuuskulma: 15° - Poistumiskulma: 35° - Maston etukallistus: 2° - Maston takakallistus: 4° - Minimi kääntösäde ulkoreunasta: 1955 mm - Tasokorkeus: 390 mm - Tasopituus: 1200 mm - Alustan leveys: 1850 mm Täydellinen: - Puuteollisuuteen - Metalliteollisuuteen - Logistiikkaan - Varastoihin - Rakennusmateriaaleille - Tuotantolaitoksiin - Kapeisiin käytäviin ja kompaktiin varastointiin Kone on poikkeuksellisen siisti ja heti käyttövalmis.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, puristusvoima: 1 000 kN, Tämä Arburg 420A 1000-400 on valmistettu vuonna 2007. Siinä on sähkömekaaniset pääliikkeet servoajolla, modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on mukautuva lämpötilan säätö, ja viisipisteinen kaksoiskääntöpuristusjärjestelmä, jossa on servosähköinen säätö. Selogica-ohjausjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta. Jos etsit laadukkaita ruiskuvalukykyjä, harkitse myytävänä olevaa Arburg 420A 1000-400 -konetta. Ota yhteyttä meihin saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. • Ajotekniikka: • Sähkömekaaniset pääliikkeet servoajureilla: annostelu, ruiskutus, muotin avaaminen/sulkeminen, ulosheittäjä. • Hydraulinen liike suuttimen siirtämiseksi • Lämpömuovien käsittely • Pieni hydrauliyksikkö akulla, 5,5 kW, 10 cm³ pumppu (Pos 132/22). • Koneen lautaset, joissa on keskitysrengas D125 mm (Pos 356/11). • Ruiskutusyksikkö (servo-ohjattu): • Vaakasuora 400 ruiskutusyksikkö • Modulaarinen pehmitinyksikkö, jossa on keskuskytkentä ja mukautuva lämpötilan säätö. • Muovausyksikkö D25 mm, korkea kulumis- ja korroosionkestävyys; avoin suutin (220/25), litteä suuttimen kärki (300/00), lämmittimen nauha (320/00) (Pos 060/25). • Lämmityskaistan lämpötila enintään 450 °C (Pos 427/02). • Vakiovetokytkin, kaksoistasainen (Pos 061/10) • Ilman suppiloa (Pos 600/06) • Servosäädetty, ohjelmoitava suuttimen kosketusvoima (Pos 408/03) • Puristusyksikkö: • Viisipisteinen kaksoiskääntölaite, jossa on servosähköinen säätö. • Sähköinen muotin korkeuden säätö • Valmisteltu lineaarisen robotin asentamista varten kiinteälle levylle. • Muotin suojaus heittimen asennonvalvonnan avulla (Pos 605/05). • Koneen jalat (Pos 605/03) • Pikakytkentä ulosheittimen tankoa varten (Pos 605/06) • Asentovalvonnalla varustettu sähköinen ulosheittäjä (Pos 381/05) • Ohjelmoitava hydraulinen ydin yhdensuuntaisia liikkeitä varten (Pos 382/00). • Paineenalennuksella varustettu paineilmapuhallusyksikkö 1 (Pos 361/01) • Koneen jäähdytyspiirit, säädettävät ja ohjelmoitavat (Pos 525/02) • Jäähdytysvesisäiliö, jossa 4 manuaalisesti säädettävää piiriä (Pos 512/04). • Ohjaus, sähkökaappi, liitännät: • Selogica-ohjaus • Ohjelmistopaketit (Pos 555: Laajennetun mekaanisen syklin ohjaus; Laajennetut liikkeet; Tuotannon ohjaus; Optimointi/käyttäjän apu; Laadunvarmistuksen valvonta; Dokumentointi. • Lämpötilasäädetty sähkökaappi (Pos 605/07). • Selogica Direct, ranskankielinen (Pos 131/05) • Flash-kortinlukija (Pos 455/05) • Käyttäjän valtuutus kortilla, Euromap 65 (Pos 455/06) • Akustinen hälytys (Pos 457/00) • Lisäpistorasiayhdistelmä RCD:n kanssa (Pos 444/01) • 12 muottilämpötilan mittausaluetta (Pos 469/12) • Lisälämmitinkaista suuttimelle (Pos 468/01) • Liitäntä HB-Therm-muotin lämpötilansäätimelle (Pos 453/01) • USB-sarjaliitäntä tulostinta varten (Pos 454/03) • Robottiliitäntä Euromap 67 (Pos 425/05) • Sähköinen ja mekaaninen valmistelu ulkoista robottia varten (Pos 425/02) • Veden sulkuventtiili (Pos 501/01) Fsdpfx Ajx D Hgvsa Uogf • Liitäntä Thermolift-kuivainta varten (Pos 464/01) • Liitäntä värin annosteluyksikköä varten (Pos 493/00) Lisävarusteet • Sähköinen kuljetushihna, ohjelmoitava (Pos 412/02) • Lajittelulaippa hyvien/huonojen osien erottelua varten (Pos 375/00)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, StoNail 5000 on tehokas portaalinailauskone, joka on suunniteltu automatisoituun lavojen ja laatikoiden tuotantoon. Siinä on jopa kahdeksan naulausyksikköä, kaksi työasemaa ja 750 mm:n nostokorkeus Y-akselilla, mikä mahdollistaa suuren tuotantokapasiteetin erilaisille naulauskuvioille. Koneessa on 12 tuuman kosketusnäyttö, korkeussäätö ja yksilöllinen naulausyksiköiden ohjaus. Valinnaisen offline-ohjelmoinnin ansiosta seisonta-ajat lyhenevät merkittävästi, koska ohjelmat voidaan luoda ja simuloida tuotannon ulkopuolella. Automaattinen reitin optimointi lyhentää lisäksi liikeratoja ja parantaa tuotannon tehokkuutta samalla kun resurssien kulutus pienenee. Yleiset edut: Modulaarisuus: Koneen pituutta ja kokoonpanoa voidaan mukauttaa vastaamaan tiettyjä tuotantovaatimuksia. Joustavuus: Soveltuu sekä pienille että suurille lavoille (kaksi työasemaa voidaan käyttää samanaikaisesti pienille lavoille ja koko työalue suurille lavoille). Automatisointi: Kone optimoi työprosessin laskemalla automaattisesti tehokkaimman ja nopeimman naulausreitin. Naulausalusta naulaussillalla: Rakenne: Vankka runko, jonka kaltevuuskulma on 65°, ergonomista työskentelyä varten. Koneen pituus: n. 8500 mm (pituus voidaan pidentää tai lyhentää 2000 mm:lla tai asiakkaan toiveiden mukaan). Työalue: 1 lava: enintään 6000 x 1700 mm Fsdjztanxspfx Aa Usgf 2 lavaa: enintään 2500 x 1700 mm per lava Kiinnitysjärjestelmä: Rinnakkain säädettävät kaksois-C-kiskot Manuaalisesti siirrettävät kiinnikkeet aluspuille, poikittaisille ja päällyspuille Niittilevyjä voidaan käyttää kaikissa asennoissa Valmiit pohjapalkit Valinnainen erikoisvarustus vanerilevyillä, joita voidaan käyttää omien mallien valmistukseen. Valinnainen alumiinikiinnitysjärjestelmä. Naulaussilta: Taajuusohjattu naulausyksiköiden paikantamiseen. Varustettu 6 naulausyksiköllä, mukaan lukien syöttösylinteri, naulausyksikön kiinnitys, laukaisin ja naulauskenkää, jotka rajoittavat naulaussyvyyttä. Manuaalinen naulausyksikön pikakiinnitys eri lavakokoja varten. Turvaominaisuudet, kuten törmäyksenvalvonta (syöttösylinterin liikettä valvotaan jatkuvasti). Käynnistyspainike suoraan naulaussillalla. Naulausyksiköt: Tyyppi: asiakkaan toiveiden mukaan (Bea, Bostitch, Max, Fasco jne.) Naulakapasiteetti: Enintään 90 mm naulan pituus (pidemmät naulat saatavilla pyynnöstä) Valinnainen: Maxi-kelamagasini, johon mahtuu jopa 1000 naulaa. Ohjelmointi ja ohjaus: Helppo käyttää: intuitiivinen ohjelmointi, mukaan lukien kuvallinen esitys naulattavasta tuotteesta (lavat ja laatikot). Ohjaus: Siemens PLC, jossa kosketusnäyttö Toiminnot: Lavaohjelmointi suoraan ohjauspaneelista Lava- ja naulalaskuri, joka pysäyttää koneen, kun naulat loppuvat Valmistettujen lavaohjelmien tallennus Etähuolto Internet-yhteyden kautta Monikielinen käyttöliittymä (saksa, englanti, tšekki, puola) Turvalaitteet: Hätäpysäytyskytkin koneessa ja ohjauspaneelissa Hätäpysäytys naulaussillalla Valinnainen: kosketukseton turvalaserskanneri naulaussillalla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 1 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, Z-akselin liikevara: 1 400 mm, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: 530 iTNC, pöydän kuorma: 6 000 kg, kokonaispaino: 32 000 kg, jäähdytysnesteen syöttö: 60 palkki, työkalulehden paikkamäärä: 40, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, KEPPLER HDC 3000 5-akselinen, samanaikainen käyttö Käyttötunnit: noin 20 500 tuntia Karan käyttötunnit: noin 1350 tuntia Ohjaus: Heidenhain iTNC 530 - Sähköinen ohjauskahva HR 550 FS, jossa on langaton tiedonsiirto Kara: HSK 100, 10 000 kierr./min, 200 Nm Työkalunvaihtaja: 40 paikkaa Sisäinen jäähdytysnestepaine nostettu 60 bariin Puhallusjärjestelmä ulkopuolella Puhallusjärjestelmä sisällä, 5 barin jäähdytysnestepaine (ilma) 3D-mittatanko RMP 60 Kinemaattinen optimointi (KinematicsOpt) käytössä Kalibrointipallo jalustalla Lastunpoistojärjestelmä Työskentelyalue: X-akseli: 3000 mm Y-akseli: 2000 mm Z-akseli: 1400 mm NC-jyrsintäpää (A-akseli): - Suurin kääntönopeus 1 kierr./s - Suurin kiihtyvyys 7 kierr./s² - Moottorin vääntömomentti 700 Nm - Kiristysmomentti 2000 Nm - Paikannustarkkuus +6 Fgjdpfx Aaeztmg Uo Ujf - Kääntökulma +185° NC-jyrsintäpää (B-akseli): - Suurin kääntönopeus 1 kierr./s - Suurin kiihtyvyys 7 kierr./s² - Moottorin vääntömomentti 1300 Nm - Kiristysmomentti 4000 Nm - Paikannustarkkuus 6 - Kääntökulma ±185° Koneen pöytä: leveys x pituus 1600 x 2250 mm, pöydän kuormitus: 6000 kg Pöydän jatke: 375 x 1600 mm Nettouusi hinta: 510 000 € Saatavilla hyvin nopeasti Purkaminen ja kuormaaminen kuorma-autoon on mahdollista.

Kunto: käytetty, BACCI DOUBLE JET 5+5 -akselinen työstökeskus. Kaksipylväinen työstökeskus, jossa on kaksi itsenäistä työstöpäätä, jotka toimivat itsenäisillä pöydillä. • Valmistusvuosi: 2012 • Kara-/työstöpäiden lukumäärä ja tyyppi: Kaksi itsenäistä, nestejäähdytteistä 5-akselista päätä (tyypillisesti 2+2 kompaktia sähkökaraa per pää), jotka toimivat jopa 24 000 kierroksella minuutissa. Fgjdpfx Aszmhz Hea Uof • Liitäntäteho / sähkö: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Ilman kulutus: Vakiotoimintaedellytykset Baccin moniakselisille pneumaattisille kiinnitys- ja imujärjestelmille (tyypillisesti nimellispaine 6–7 baria). • Koneen paino: Noin 6 000 kg • CNC-/ohjausjärjestelmä: Teollinen OSAI CNC -järjestelmä, jossa on nopeat servo-ohjaimet. • Mukana toimitettava ohjelmisto: Täydellinen, sisältää PITAGORA 3D -optimointi- ja -simulointiohjelmiston dynaamista työstökuorman tasapainottamista varten. • Integroitu materiaalinkäsittely: Täysin integroitu automaattinen syöttöjärjestelmä (suppilosyöttölaite) työstökappaleiden synkronoituun lataamiseen ja poistamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC-työstökeskus levyjen leikkaamiseen, jossa on sisäänrakennettu tekoäly (NEXT.AI). Suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Vankka, hitsattu teräsrakenne, joka on lämpökäsitelty 600 °C:ssa – korkea värinänkestävyys ja minimaalinen muodonmuutos takaavat erinomaisen leikkaustarkkuuden. TYÖALUE JA LIIKUTUS - Työalue: 2130 x 3130 mm (levyjen koko enintään 2100 x 3100 mm) - Z-akselin liike: 250 mm - Suurin X/Y-liike: 80 m/min; työstöliike X/Y: 25 m/min; työstöliike Z: 12 m/min - NEXT ST 1 kW servomoottorit absoluuttisilla enkoodereilla ja akkukäyttöisellä pidolla – ei tarvetta nollapisteen etsimiselle - SHIMPO planeettavaihteet, tarkat hammastangot ja lineaariset ohjaimet KARAN JA TYÖKALUT - NEXT 9 kW karan, 24 000 rpm, HSK63 - HEMPOINT taajuusmuuttaja, NextS-ohjain - Hybridityökalunvaihtaja: 12-paikkainen pyörivä + 12-paikkainen lineaarinen - Automaattinen työkalun pituuden tunnistin, jossa on esipuhallus - EA-32 kiinnittimet, HSK63 kartiot - Työkalun esiasetuspidin TYÖPÖYTÄ JA ALIPAINETOIMINTO - 2-kammainen, 9-osainen alipainetyöpöytä, jossa on älykäs vyöhykeohjaus - NEXT_V450 alipainejärjestelmä, 450 m3/h (7,5 kW), automaattinen alipaineen säätö taajuusmuuttajalla - Materiaalin kohdistus tapilla ja kohdistuslistoilla - Automaattinen keskusvoitelupumppu lineaariliikkeelle AUTOMAATIO JA TEKOÄLY - NEXT.AI-avustin integroitu käyttöpaneeliin – prosessien optimointi ja G-koodin luonti - CleanFlow – automaattinen liikkuvien osien puhdistus - AirJet Sync -järjestelmä – 4 suutinta lastujen poistamiseen - NEXT LED LIGHT – tilan ja työstön edistymisen merkkivalo - VisionEdge 3.0 – 24 tuuman näyttö, 3 kameraa, äänimerkit - LIDAR-turva-anturit perusmallissa OHJAUS JA YHTEYDET - Kosketusnäyttöpaneeli, ABB:n sähkökomponentit - Sisäänrakennettu 5G-modeemi – etädiagnostiikka ja -huolto - Langaton QUICK START -käsiohjain sekä NEXT WATCH -käsiohjain (älykello) - Manuaalinen (käsipyörä) ohjain, jossa on projektin simulointitoiminto - NextMonitor-sovellus (iOS) – etävalvonta 24/7, elinikäinen pääsy OHJELMISTO - CUT2DPRO-ohjelmisto levyjen leikkauskuvioiden luontiin (sekä suoraviivaisten että kaarevien muotojen optimointi) ASENNUSTIEDOT - Syöttö: 3x400 V + N + PE - Paineilma: 6-8 bar, 300 l/min - Pölynpoisto: 3000-8000 m3/h - Koneen paino: noin 4800 kg - Teollinen kaapelointi TAKUUSYSTEEMI JA TOIMITUS - Takuu: 36 kuukautta Fgsdpezlz Rlefx Aa Ujf - Toimitusaika: 8-12 viikkoa - Koulutus asiakkaan tiloissa, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Täysin modulaarinen kone – laajennettavissa (syöttö-/poistopöytä, porausyksikkö, etikettikone, purkulaturi) jopa 4 vuotta asennuksen jälkeen LISÄVARUSTEET (lisähinnasta) - 5+4W 1,5 kW porausyksikkö sekä Hiteco TF.C.12V porausyksikkö (12+4+2) - Syöttö- ja poistopöytä, etikettitulostin / etikettikone - NEXT ROBO XT -robottikäyttölaite (Yaskawa GP180) lastauksen automatisointiin Valmistaja: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Puola.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Koneen tyyppi: Putkilasersärmiökone Valmistaja: Trumpf Malli: TruLaser Tube 5000 Valmistusvuosi: 2008 Mitat: n. 16 m x 8,2 m x 2,8 m Paino: n. 17 000 kg Kunto: käyttövalmis (käytetty) Käyttötunnit: 95 473 / 32 866 h (laseri päällä / säde päällä; tilanne 24.06.2026) Päämoottori: 62 kW Laserteho (max.): 2000 W Levyn paksuus, teräs (max.): 8 mm Levyn paksuus, ruostumaton teräs (max.): 4 mm Levyn paksuus, alumiini (max.): 2 mm X-akselin liikerata: 6 500 mm Y-akselin liikerata: 200 mm Z-akselin liikerata: 150 mm Putken halkaisija (pyöreä): 15 mm - 152 mm Putken halkaisija (neliö): 20 x 20 mm - 120 x 120 mm Putken halkaisija (suorakulmio): 20 x 20 mm - ulkokehän halkaisija x 150 mm Työstöpituus (automaattinen lastaus): 3 000 - 6 500 mm Työstöpituus (manuaalinen lastaus): Max. 7 500 mm Minimi putken pituus: 141 mm Ohjaus: SIEMENS Sinumerik 840D Huolto: Vuosittainen huolto, suorittaa Trumpf. HF-ohjainvaihe uusittu (09/2025) Syöttötyökalu uusittu (07/2023) Varustelu: LoadMaster Tube 6,5 m Asennuspiirustus (saksa) Käyttöohje (saksa) Vakaa koneen runko, jossa integroitu laserjärjestelmä Pyörivä ja syöttävä asema, jossa itsestään kohdistuvat kiristimet Putkituki, raaka-aine automaattisesti alas laskettavilla putkituilla Syöttötyökalu, jossa itsestään kohdistuvat rinnakkaiset kiristysrullat Erittäin tarkat voimansiirrot Poistoasema PRS 3001, jossa harjapöytä, valmiiden osien pituus enintään 3 000 mm Valmiiden osien putkituki, jossa ulosvedettävät ohjainrullat Suljettu säteen ohjaus NitroLine (typpikaasua käytetään leikkausgaksuna) SprintLine (työstönopeuden optimointi) Lasertehon säätö Ohjelmoitava leikkausgaspaine Automaattinen sammutus Työtilan valaistus CO2-laser TruFlow 2000 Korkeataajuinen virityspuhallin Huoltovapaa turboradiaalipuhallin Laserohjaus TASC 3 Lokikirjatoiminto Fgodozrt Uiepfx Aa Uof Laserjäähdytysyksikkö Lasersärmiöpää, jossa 5 tuuman linssi Särmiöpään pikalukitusjärjestelmä ControlLine (törmäyssuojaus) RJ45-verkkoliitäntä ja levyasema CE-merkintä Useampi valokenno Valvontajärjestelmä, mukaan lukien kaasupaine, lämpötila ja jäähdytysvesi Imujärjestelmä, Handte Micropore -suodatin, tyyppi MF-L Suojakoppi, jossa Makrolon-lasit Suuttimet 0,8, 1,0, 1,4, 1,7, 2,3 Kiristinjoukot D 20-85 mm ja D 85-150 mm V-muotoiset muotit ja ohjainrullat pyöreille putkille Lisäsarja U-muotoisille muoteille ja ohjainrullille, ulkokehän halkaisija 90 mm standardin 120 mm:n sijaan Jätemateriaalin kuljetin, jossa säiliö Lastausyksikkö lasersärmiökoneelle Loadmaster Tube 5000 Valmistusvuosi 2008 Mitat n. 2,0 m x 1,95 m x 9,5 m Paino n. 5 500 kg Käyttövalmis (käytetty) 3 000 - max. 7 500 mm SIEMENS Simatic Vuosittainen huolto, suorittaa Kaste.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, 1 kpl CNC-OHJATTU PORAUS-, LIIMAUS- JA TAPINASENNUSKONE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (optionaalisesti Index 180 Pro -ominaisuuksilla) 400V, 3-vaihe, 50Hz, täydellisenä vakiovarustein: - Tukiyksikkö lineaariohjauksella koostuen: 1 kpl yksikarainen vaakaporayksikkö, 1,1 kW moottori, työkalun kierrosnopeus valittavissa käyttäjäohjelmiston kautta (3000/5000/8000 rpm), 1 kpl paineilmapuhallus-, liimaus- ja tapinasema vahvistettuna versiolla ø8 mm tapeille, tapin pituus 30 mm - Täysautomaattinen, elektronisesti ohjattu keskivoitelu - X-akseli NC-ohjattu, työpituus 1300 mm, liikkumisnopeus max. 78 m/min - Z-akseli, asema ohjelmoitavissa tukipöydällä 5-40 mm, optiona NC-ohjattu Z-akseli - Tapin asennusetäisyys 7-20 mm, ohjelmoitava, optiona Y-akseli NC-ohjattu - Porauksen syvyys 0-35 mm (pora GL 70 mm), säätyy automaattisesti asennusetäisyyden mukaan - Suljettu liimausjärjestelmä 6 bar paineella, liiman viskositeetti 150-350 mPas - Liimamäärä asetettavissa portaattomasti käyttöohjelmistolla - Valintakytkin LIIMA/VESI liimausjärjestelmän huuhteluun, ruostumattomasta teräksestä 5 kg liimasäiliö ja 5 l vesisäiliö - Merkkivalo liiman jäljellä olevan määrän osoitukseen - 1 kpl sivutuki vasen, 1 kpl oikea, 1 kpl keskituenta (kaikki irrotettavissa) - 4 kpl käynnistyspainiketta yksilölliseen työskentelyyn 1-4 kappaleella - 4 kpl pneumaattista viistopuristussylinteriä 10° materiaalipaksuudelle max. 80 mm, minimikappalepituus (Y) 70 mm - 1 kpl poistoimuri, liitäntä ø80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus: sisäänrakennettu teollisuus-PC, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila 0-50 °C, 15" TFT teollisuusnäyttö, kosketusresistiivinen, resoluutio 1024x768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x verkkoadapteri, IDE-kiintolevy, 4x USB takana, 1x USB edessä, käyttöjärjestelmä WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikkopohjaisella ohjelmistolla, poraetäisyydet vapaasti ohjelmoitavissa absoluuttisesti, suhteellisesti tai ruudukkona, automaattinen kappaleen peilaus ja työkierron optimointi, 4 työaluetta eri ohjelmille, graafinen kappaleen esitys, parametristä ohjelmointia, nollapisteen siirto, ohjelmoidut työlistat, tekstiselitteinen vikadiagnostiikka OPTIOT: 1 kpl elektroninen liimauksen optinen valvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 kpl liimasuutin 4 kpl vertikaalista viistopuristussylinteriä 10° lisäkiinnikkeellä (yht. 8 puristussylinteriä) Lisähinta konepedin pituudesta 1800 mm, työpituus 1800 mm Lisähinta vaakaporayksiköstä, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Y-akseli NC-ohjattu, kuularuuvilla ja dynaaminen liikkumisnopeus 300 mm/s. Ohjelmistolla ohjelmoitava tapin asennusetäisyys 7-30 mm sekä poraussyvyys 0-42 mm (pora GL 77 mm) vertikaaliporayksikössä ylhäältä porattuna, Y-akselin asema 5-42 mm Lisähinta Y-akselille NC-ohjattuna asema 5-62 mm sijaan 5-42 mm Lisähinta vertikaaliporayksiköstä ylhäältä porattuna, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm, Y-aseman sijainti 5-42 mm, minimikappalepituus (Y) 130 mm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Z-akseli NC-ohjattu, ... Fsdpfx Aaoxwaz Hj Uegf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Aaltopahvileikkauskone VPS 100/2500 – täysin toimintakunnossa Täysautomaattinen rullapahvista valmistettujen suojapakkausten tuotanto. Käyttö: Laadukkaiden alumiinivanteiden pakkaaminen, jolloin vanteet pysyvät tukevasti paikoillaan sopivan kokoisessa pakkauksessa. Työleveys: enintään 2 500 mm Minimipituus: 200 mm Pahvin paksuus: 2,5–7 mm Työkalun leveys: n. 45 mm Käyttötunnit: 13 072 yhdessä vuorossa Tarkkuus: pituusleikkaukset: ± 0,2 mm Pituustoleranssi: ± 1,5 mm/m Pakkauksen koko: 600 × 600 × 300 mm Kapasiteetti: n. 55 sekuntia per pakkausyksikkö Pohja-/kansi-rakenne Yksittäisten pakkauksien valmistus erikoisvanteille. Pohjassa kulmakoukut vanteen tukevoittamiseksi. Kansi FEFCO 0331 -standardin mukainen. Tarvittaessa painamalla kiinnitettävien pakkauskonseptien kehittäminen yhteistyössä asiakasyrityksen kanssa. Pakkauksen suunnittelu Integroitu ohjelmisto omien pakkaussuunnitelmien luomiseen. Tietokanta, jossa on noin 250 pakkaussuunnitelmaa. Kone käsittelee rullapahvin täysin automaattisesti. Patentoitu monitoimityökalu tekee uurteita, leikkauksia, perforointeja ja viiltoja yhden pisteen periaatteella. Materiaalia säästävä uurteustekniikka estää pahvin halkeilua. Perforoinnit tehdään värähtelevällä terällä, jonka perforointiaste on vapaasti säädettävissä. Leikkaukset tehdään hammastetulla terällä kumipinnoitetulla telalla, jolloin syntyy siistit, kuituttomat leikkausreunat. Kaikki työkalut ovat servomoottoreilla säädettävissä. Koneen rakenne Hitsattu rakenne 6 monitoimityökalua pitkittäistyöstöön (valinnaisesti enintään 12) 1 poikittaistyöstötyökalu 2 kumipinnoitettua telaa Segmenttiohjattu ylipaine Ohjaus: Teollisuus-PC Beckhoff C6930 (Intel Core i5, 16 Gt RAM, SSD) Windows 10 IoT Enterprise Beckhoff TwinCAT 3 21"-monikosketusnäyttö Ohjauskaappi integroitu Ohjelmiston toiminnot: Tuotantolistojen ohjaus Dynaaminen työkalujen hallinta Monitasoinen hukkapalojen optimointi Kaksisuuntainen työstö Jäännöspituuden valvonta Tuotantotietojen kerääminen (CSV) Selkotekstimuotoiset virheilmoitukset Automaattinen pahvinsyöttäjä Automaattinen optimaalisen pahvirullan leveyden valinta. Vakiona kaksi syöttöasemaa, laajennettavissa kuuteen tai rinnakkaistoiminnolla enintään kahteentoista rullanleveyteen. Lisäpahvirullakot laajentavat järjestelmää entisillä rullanleveyksillä, ja niissä on omat anturit sekä jäännöspituuden hallinta. Pakkaussuunnitteluohjelma Ohjelmisto asiakkaan AV-työasemille, jolla voidaan vapaasti luoda ja ohjelmoida yksilöllisiä pakkaussuunnitelmia. Fjdpfx Aezmbi Dea Usgf Yleinen kunto Laitteiston yleiskunto on hyvä sekä visuaalisesti että teknisesti. Koneiden suojukset, suojalaitteet ja kuljetinosat ovat täydellisiä ja ehjiä. Näkyviä vaurioita, korroosiota tai merkittäviä kulumisen merkkejä ei ole havaittavissa. Huollot suoritetaan yrityksen sisäisesti SAP-PM:n avulla. Sähköhuollot 6 kuukauden välein. Mekaaniset huollot 3 kuukauden välein.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Exenso Comfort – Pituudenrajoitin Fedpfx Aozr Ufvoa Ujgf - Exenso-asennonsäätö, jossa on asento-ohjaus - Verkkoyhteensopiva Windows-käyttöjärjestelmä - 15 tuuman kosketusnäyttö - Tietojen tuonti: CSV-tiedosto (työmääräysluettelo) - TeamViewer asennettuna etädiagnostiikkaa ja -huoltoa varten Automaattitila: Leikkauslistojen käsittely Mahdollisuus liittää viivakoodinlukija ja etikettitulostin Ohjelmisto: Materiaalin kulutuksen optimointi, palautetta alan ohjelmistoille jne. Langaton mittatanko GMF: Nykyisten mittojen suora määritys TEKNISET TIEDOT: Säädettävä pituus: Vakio: 2 600 mm / 3 600 mm / 4 600 mm / 6 000 mm (erikoispituudet saatavana pyynnöstä) Tarkkuus: ± 0,2 mm / 3 000 mm Työkorkeus: noin 910 mm + enintään 50 mm Asennuspuoli: oikea tai vasen Käyttöjärjestelmä: Windows HECHT Exenso -ohjelmistolla Virtaliitäntä: 230 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400: TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 5-AKSELINEN TYÖSTÖKESKUS "PRISMA: KORKEA LAATU JA TUOTANNON TEHOKKUUS" Fodpfsy Dta Sjx Aa Uogf XILOG MAESTRO -OHJELMISTO: ERITTÄIN HELPPO OHJELMOIDA TYÖPÖYTÄ: YKSI ASENTO MONILLE TYÖSTÖILLE TEKNISET TIEDOT AUTHOR M400 -AKSELIT Työalue, X-akseli (pysäytys, sisäpuoli) mm 3 680 Työalue, Y-akseli (suurin lastattava työkappale takapysäyttimissä) mm 1 680 Työkappaleen läpivienti, Z / Z-akseleiden lukumäärä mm 170 / 1 Työkappaleen pituus, edestakaisessa työstössä mm 1 650 Liikenopeus, X-Y-akselit Pro-Speed m/min 85 Nopeus, Z-akseli m/min 30 ASENNUS Asennettu teho KVA 62–82 Paineilmantarve NL/min 400 Imuilmavirtaus m³/h 4 430 Imuilman nopeus m/s 25 Imuliitännän halkaisija mm 250 YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsinkeskus portaalirakenteella ja työpöydällä, jossa työkappaleen tuet. Käytetään seuraaviin töihin: - Pystysuuntainen poraus levyjen pinnassa - Vaakasuuntainen poraus kaikilla neljällä työkappaleen sivulla - Jyrsintä levyjyrsimellä - Yleiset jyrsintätyöt (3-4-5 akselia) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on monolitiinen rakenne, joka on valmistettu paksuseinämisestä teräksestä. Se on jäykistetty koko koneen rungon alueella hitsatuilla vahvikkeilla, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöydän muoto, jossa on suuri pohja, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun ja minimoi tilantarpeen. Liikkuva portaalikotelo on valmistettu vankasta, yhtenäisestä kappaleesta. Se on sijoitettu X-suunnassa prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. Tässä liikkuvassa työkaluvarressa työkalu on vuorostaan kiinnitetty prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. AKSELIN LIIKKEET Kaikkien akselien liike tapahtuu prismamaisissa, lineaarisissa ohjaimissa, joilla on suuri poikkipinta-ala ja pyörimiskulmalaakereissa, joilla on suuri kosketuspinta-ala. Tämä varmistaa optimaalisen liukumisen jopa suurimmilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea sijoitus tapahtuu hammaspyörällä ja hammastangolla, jossa on vinohampaita. Pyörimiskulmalaakaruuvit, joilla on suuri poikkipinta-ala, varmistavat työstötyökalun tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin (Y- ja Z-akseli) suuntaisesti. MOOTTORIT, KÄYTTÖLAITTEET JA MUUTTOAJAJAT Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen sijoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten käyttölaatteiden ja harjattomien moottoreiden avulla. Ne on suunniteltu saavuttamaan nopeus jopa 90 m/min ja samalla varmistamaan paras mahdollinen viimeistelylaatu. OHJAUSJÄRJESTELMÄ Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta, joka on tarkoitettu jyrsintä- ja porakoneille. Siinä on "Xilog Maestro" -käyttöliittymä, joka perustuu Windows 7 -käyttöjärjestelmään. - LCD-värinäyttö 17" - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Koneen käyttöliittymä ja Xilog Maestro -ohjelmisto Xilog Maestro -ominaisuudet Ohjelmointi: - Parametrinen graafinen ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti (2D; geometrioita: "SPLINE", "POLYLINE 3D", viivat tai ympyrän interpolointi kolmella akselilla, lineaarinen liike tilassa, spiraalimainen liike valitussa tasossa) - Tuettu ohjelmointi graafisella ja syntaksiohjauksella poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Automaattinen optimointi porausoperaatioille ja työkalunvaihtojaksoille - Mahdollisuus siirtää levyn nollapiste, jotta voidaan suorittaa porauksia vinoilla tai kaarevilla levyjen sivuilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 35 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-automaatio on valmistettu vuonna 2005. Sen pöydän koko on 1260 x 490 mm, ja sen karin pyörimisnopeus on jopa 36 000 rpm. Ohjausjärjestelmänä toimii Heidenhain TNC 530. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa -automaatiota. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pöydän mitat: 1260 × 490 mm Lisävarusteet • sis. EROWA Robot Multi -automaatio • Kohta 20 (tuotenro 3391-176): 1 kpl. Heidenhain iTNC 530M -ohjaus (vakioversio) Kohta 30 (tuotenro 3360-181): 1 kpl. Ohjelmistolisä 1 iTNC 530M:lle (kääntöpöydän työstö mm/min, sylinteripinnan ääriviivojen ohjelmointi, työstötason kallistus, mukaan lukien 3-akselinen ympyräinterpolointi) Kohde 40 (tuotenro 3360-182): 1 kpl Ohjelmistolisä 2 iTNC 530M:lle (3D-työstö: tasainen liike, 3D-työkalukorjaus, TCPM, 5-akselinen lineaarinen interpolointi, spline-käyrät, lohkon käsittelyaika 0,5 ms) Kohta 50 (Tuotenro 3391-211): 1 kpl. Vakiokiinnitysjärjestelmä Kohde 60 (tuotenro 3390-220): 1 kpl. Konepöytä 1260x490, 9 T-uraa 12H8, etäisyys 50 mm Kohde 70 (tuotenro 3391-240): 1 kpl. Työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on 28 magasiinipaikkaa HSK-E50, tuote 80 (tuotenro 3390-270): 1 kpl. Koneistusalueen sivusuojus ruostumattomasta teräslevystä, edessä laajasti avautuvat liukuovet ja polykarbonaattilasit. Sisältää 2 stroboskooppivaikutusta estävää valoa. Oikeanpuoleinen ovi avautuu manuaalisesti tai valinnaisesti automaattisesti. Kohta 90 (tuotenro 3390-272): 1 kpl. Oikeanpuoleinen ovi, jossa ikkuna, lukittava. Kohta 100 (tuotenro 3390-275): 1 kpl. Automaattinen suojakotelon ovi vasemmalla P90:n vieressä työkappaleen lastausta varten. Sisältää 2 paineilmasylinteriä, ohjainkiskot, ohjausventtiilin ja ohjauspiirin CNC-ohjausta varten. Tuote 110 (tuotenro 3390-288): 1 kpl. Koneistusalueen täyskotelo yläosaan asti (32/28 työkalua), lukittavalla syvennyksellä lastausnosturia varten. Kohta 120 (tuotenro 3360-506): 1 kpl. Laajennettu energiansäästötoiminto elektronisen ajastimen avulla. Koneen käyttölaitteiden automaattinen siirtyminen valmiustilaan NC-ohjelmien päätyttyä ja laitoksen uudelleenkäynnistyksen jälkeen. Kohta 130 (tuotenro 3360-842): 1 kpl. Öljysumun poistojärjestelmä työstöalueelle. Kohde 140 (tuotenro 3390-851): 1 kpl. Vakiomallinen jäähdytysnestejärjestelmä 3 bar / 30 l/min, jossa 2 uppopumppua, lastulaatikko, ylimääräinen hienojakoinen lastusuodatin ja venytysverkko-suodatin. Jäähdytysnestesäiliö, tilavuus 240 l. Kohde 150 (tuotenro 5130-101 Special): 1 kpl. Valmius vähäisen voitelun järjestelmälle. Letkut on reititetty koneen pään läpi karalle. Kytkettävissä M-toimintojen kautta. Kohta 160 (tuotenro 3363-872): 1 kpl. 3D-kosketusanturijärjestelmä Renishaw MP 40, sisältäen karainsertin HSK E50, kosketuskärki Ø 6 mm, langaton signaalinsiirto infrapuna-järjestelmän kautta. Itsekalibroituva, 360°:n säteilyalue. Tuote 170 (tuotenro 3390-877): 1 kpl. Laserjärjestelmä NT työkalujen D 0,15–63 mm erittäin tarkkaan mittaukseen ja valvontaan. Sykliin integroitu halkaisijan ja pituuden mittaus sekä profiilin vakauden mittaus. Sisältää CNC-työkalupöydän automaattisen suuntauksen ja tarkistuksen. Kohta 180 (tuotenro 3360-918): 1 kpl. FEHLMANN HSC Settings (sykli 327) digitaalisten akselimoottoreiden dynaamiseen optimointiin. Kohta 190 (tuotenro 4875-114): 1 kpl. Automaattinen CNC-indeksointi- ja kääntöyksikkö ATS 160 CNC-SDKD--ITSPC digitaalisena versiona, jossa on Erowa-pikakiinnitystukki ITS Power Chuck. Fedpoyizugofx Aa Ujgf

Valmistusvuosi: 2018, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 6159327070, Osittain puramme esittelytyökalukantaamme: Desoutter-ohjain ESP1-HT PLUS SLBN-matalajännite-ruuvinvääntimille Valmistusvuosi: 04/2018 Tuotenumero: 6159327070 Käytetty, täysin toimintakuntoinen Ilman lisävarusteita Sopii seuraaville Desoutter-ruuvinvääntimille: -SLBN090 -SLBN120 ESP1-HT PLUS ESP1-ohjain on suunniteltu optimoimaan Desoutter-ruuvinvääntimien suorituskykyä ja se tarjoaa kaksi nopeusaluetta energiankulutusta samalla vähentäen. Fgjdpfxsv Iqfzj Aa Uof Edut: ESP1 tarjoaa kaksi nopeusvalintaa, jotka antavat joustavuutta kiinnitysprosessin optimointiin ja laadun varmistamiseen. Sopii sekä 100 V että 240 V syöttöjännitteille, mikä mahdollistaa standardoidun alustan, nopeammat uudelleensäädöt sekä alhaisemmat kokonaiskäyttökustannukset. Muita työkaluja teolliseen valmistukseen ja huoltoon saatavana pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 6159327080, Purkamme osan esittelytyökalukannastamme: Desoutter ESP2-A laajennettu ohjausyksikkö SLBN-matalajännite-ruuvinvääntimille Valmistusvuosi: 09/2016 Tuotenumero: 6159327080 Vähän käytetty, täysin toimintakuntoinen Ei sisällä lisävarusteita Sopii seuraaviin Desoutter-ruuvinvääntimiin: -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 -SLBN030 -SLBN050 -SLBN090 Fsdjv Ipnzspfx Aa Uegf -SLBN120 ESP2A on suunniteltu optimoimaan Desoutterin SLBN-ruuvinvääntimien suorituskykyä, vähentämään energiankulutusta sekä tarjoamaan jopa viisi ohjelma-asetusta ja PLC-integroinnin, mukaan lukien etäkäynnistys ja työkalun aktivointi. IO/NIO- ja ryhmä-IO-raportoinnin lisäksi ESP2A tarjoaa laajan valikoiman kiinnitysvaihtoehtoja, kuten esikiertovaiheen, hitaan käynnistyksen, kiristysvaiheen ja jälkikiertovaiheen. Edut: - Yhteen ESP2A-ohjaimeen voidaan liittää kaksi työkalua, mikä tarjoaa poikkeuksellista joustavuutta ja alentaa asennuskustannuksia. - Parannettu tuotantointegraatio ja jäljitettävyys tuotannon laadun varmistamiseksi. - Yhteensopiva yli 15 työkalun kanssa standardoidun alustan, nopeamman uudelleensäädön ja alempien kokonaiskäyttökustannusten takaamiseksi. - Viisi sykliä, joissa kussakin enintään kolme vaihetta, tarjoavat monipuolisuutta tuotannon kehitystarpeisiin. - Useita esiohjelmoituja kiinnitysstrategioita, joiden ansiosta voit korvata useita työkaluja yhdellä ja maksimoida investoinnin tuoton. - Saatavana sekä kahvakäynnistyksellä että painestartilla varustetuille työkaluille 0,07–12 N.m, täydellinen lisävarustevalikoima kaikkiin kiinnitystarpeisiisi. - Täysin yhteensopiva laajan lisävarustevalikoiman kanssa kiinnitysprosessin optimointiin ja pysyvän laadun varmistamiseksi. Muita työkaluja teolliseen tuotantoon ja kunnossapitoon saatavilla kysyttäessä.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 6159326350, Myymme osan esittelytyökaluvarastostamme: Desoutter-ohjausyksikkö ESP1 SLBN-matalajänniteruuvinvääntimille Vuosimalli: 11/2020 Tuotenro: 6159326350 Uusi, täysin toimintakuntoinen Ei sisällä muuta lisävarustusta Sopii seuraaviin Desoutter-ruuvinvääntimiin: -SLBN003 -SLBN010 -SLBN012 -SLBN020 ESP1-ohjausyksikkö on kehitetty optimoimaan Desoutter-ruuvinvääntimien suorituskykyä ja tarjoaa kaksi kierrosaluevaihtoehtoa energiankulutusta pienentäen. Fgsdpfx Aaev Iqcgj Ujf Edut: ESP1 tarjoaa kaksi kierrosaluevaihtoehtoa, mikä mahdollistaa joustavuutta kiristysprosessin optimointiin ja laadun ylläpitämiseen. Sopii sekä 100 V että 240 V syöttöjännitteelle – standardoituun alustaan, nopeisiin säädöihin ja alhaisempaan kokonaiskäyttökustannukseen. Muita työkaluja teolliseen valmistukseen ja kunnossapitoon saatavilla pyynnöstä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9101, Y-akselin liikepituus: 4 600 mm, Z-akselin liikevara: 1 600 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Koneen kokoonpano: • PowerPortal4000 • 45° diagonaalinen jyrsinkartio (C 0,01° / A 0,01°) • Kamerajärjestelmä SHW-diagonaalijyrsinkartiossa • Jyrsinkartion liitäntä 4-piste Hirth • Heidenhain TNC 7 • Käsipyörä HR 550 FS • Heidenhainin optimointi 5-akselikoneistukseen • X = vapaasti valittava, Y = 4 600 mm, Z = 1 600 mm • ToolCenter 90 työkalulla • Jäähdytysnestejärjestelmä 2 500 l • Jäähdytysnestepumppu 70 bar / 30 l/min • Jäähdytysveden ja ilman vaihto • Pesupistooli työstöalueella • Pääkäyttö 75 kW aina 6 000 rpm asti • Työkalukiinnitys SK 50 BIG-PLUS Fgedpfx Aoygtnaea Uef • Pellitys ja ritilät • Kaksinkertainen lastunkuljetin • SHW-UniScan • Tiivisteilma • Käyttötila 3 • Langaton mitta-anturi Hexagon • LED-työvalo työstöalueella • Toinen kamera työstöalueella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Viite: 11127. 2016 SCS Automaberg, viimeistely- ja perforointijärjestelmä. Stanssaus-, leikkaus-, halkaisu-, katkaisu-, perforointi- ja lävistysjärjestelmä, joka soveltuu kaikenlaisten materiaalien käsittelyyn. Järjestelmä on juuri huollettu (kustannus 5 000 puntaa). Erittäin monipuolinen ja tehokas tuotantolinja, joka on todellinen ”KAIKKI YHDESSÄ” -ratkaisu viimeistelytoimintoihin. Linjaan voidaan sisällyttää erilaisia työpisteitä useita eri tehtäviä ja prosessien optimointia varten. TRIM & PERF -yhdistelmä ja sitä täydentävät moduulit mahdollistavat korkealaatuisten tuotteiden valmistuksen luotettavasti, jolloin voidaan vastata sekä digitaalisten järjestelmien että nidonta-, erityisesti yksittäisten ja useiden tuotteiden valmistuksen tarpeisiin YHDESSÄ TYÖVAIHEESSA. Ominaisuudet: Helposti siirrettävä. Syöttöhihnan korkeus on säädettävissä, mikä mahdollistaa helpon yhdistämisen muihin, edeltäviin koneisiin. Yksinkertainen painike muuntaa TRIM & PERF -järjestelmän tavalliseksi kuljetushihnaksi, eikä ohitus- tai muuta vastaavaa laitetta tarvita. ’JATKUVA SYÖTIN’: Ylhäältä täytettävä, alhaalta syöttävä, kumihihnasyöttö yksittäisille tai taitetuille arkkeille, vihkolle ja liimasidotuille kirjoille. ’3-SUUNTA’: Tämä moduuli mahdollistaa digitaalisten arkkien täydellisen kohdistuksen painatusreferenssipisteeseen. ’PIDATIN’: Elektroninen järjestelmä jatkuvaa stansausta varten: vähentää koneen säätöaikoja ja päällekkäisyyksiä, mahdollistaa korkean tuotteen toistettavuuden ja alentaa amerikkalaistyylisten stanssityökalujen kustannuksia. Jätemateriaalin poistojärjestelmä mahdollistaa stanssauksen ilman jätettä, jolloin syntyy siistin muotoisia tuotteita. ’LÄMPÖLIIMAUS’: Pitää joitakin arkkeja yhdessä musteen kohdalla ”lämpöliimauksella” – parantaa stanssausprosessia. ’ESILEIKKAUSLAITE’: Täydellinen ”selkä”-leikkausjärjestelmä, enintään 14 mm:n paksuudelle. ’IRROTUS-VEDÄ’: Järjestelmä irrottaa päällekkäiset perforoidut arkit valmistellakseen ne ommeltavaksi. ’YKSINKERTAINEN ALUSTA’: Kerää kortit sarjaan stanssauksen jälkeen. ’ULOSTULO-HIHNA’: Hyllymäinen ulostulohihna, jossa on eräkappalelaskuri. Fsdozmx Scjpfx Aa Usgf STANSSAUS Ei purseita! Leikatun tuotteen ja jätteen välisten yhteyksien ei tarvitse olla olemassa. Automaattinen jätteiden poisto. ”Siistit” muodot, jotka ovat valmiita pakattavaksi. LEIKKAUS-HALKAISU Erinomainen laatu halkaisu- ja leikkaustoiminnoissa – myös hyvin pienille mitoille. PYÖREIDEN KULMIEN LEIKKAUS Leikkaus, jossa kaikki neljä kulmaa leikataan yhdellä kertaa. PERFOROINTI-LÄVISTYS Yhdistetyt perforointi- ja lävistystoiminnot yhdellä kertaa tuotantoprosessin tehokkuuden optimoimiseksi. SOVELTUU ERINOMAISESTI: Tasaiselle pahville, myös laminoidulle, enintään 2 mm:n paksuudelle, ja muovimateriaaleille, enintään 1 mm:n paksuudelle. Taitettu ja nidottu tuote, joka stanssataan ilman jätettä. Esileikkauslaite täydellistä ”selkä”-leikkausta varten, enintään 14 mm:n paksuudelle. Vakiokulmien säde 3–15 mm. Stanssattu perforointi, lankakampa-perforointi, irrotusperforointi, yksittäinen reikä, arkistoreikä, euroreikä. LISÄVARUSTEET, HUOMIO: Koneen mukana tulee vain esileikkauslaite. Mukana on myös metalliteline, johon mahtuu erilaisia stanssityökaluja, jotta voit helposti vaihtaa eri puutappistansseja tarpeen mukaan. Tekniset tiedot: Tuotteen koko, leikkaamaton (PxL) (koot riippuvat töistä) Vakio, enintään 500 x 600 mm Vakio, vähintään 50 x 50 mm Tuotteen paksuus, vakio, enintään 4 mm (valinnainen, enintään) 14 mm Mekaaninen nopeus, enintään

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Levytyyppinen muotoilukone hampurilaisille, kananugeteille ja valmisruoille Valmistaja: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Malli / Tyyppi: PRF 600 PerFormer Fodpfxozkv Nms Aa Ujgf Sarjanumero: 712 Valmistusvuosi: 2001 Syöttöjännite: 400 V | 50 Hz | 3-vaihe | 60 A Teho: 30 kW Työleveyden levy: 600 mm Laitteen paino: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer on tehokas, teollinen levytyyppinen muotoilukone, joka on suunniteltu käytettäväksi automatisoiduissa tuotantolinjoissa lihan, kalan, valmisruokien ja kasvisruokien tuotannossa. Tämä laite on alan standardi, joka on suunniteltu tuotteiden, kuten hampurilaisten, kananugettien, lihapullien, kalatikkujen ja pihvien, tarkan muotoilun mahdollistamiseksi. Kehittyneen raaka-aineen jakelujärjestelmän ansiosta muotoilukone takaa täydellisen ja toistettavan painon sekä prosessoidun massan kuiturakenteen säilymisen. Koneen ytimessä on testattu levytyyppinen muotoilumekanismi, jonka työleveys on 600 mm, ja se toimii yhdessä suuren syöttösuppilon kanssa, mikä mahdollistaa korkeimpien tuotantomäärien saavuttamisen teollisissa jalostuslaitoksissa. PerFormer-muotoilukoneen toiminta on luonteenomaista minimaalisella raaka-aineen hävikillä ja tasaisella lopputuotteen tiheydellä, mikä vaikuttaa suoraan tuotantokustannusten optimointiin.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2017 Varusteet ja tekniset tiedot: Automaattinen leikkuujärjestelmä, jossa imusektorit työpöydällä Automaattinen leikkuupöytä kuvien ja referenssipisteiden automaattisella tunnistuksella Työpöytä koostuu 40 itsenäisestä tyhjiösektorista, jotka aktivoituvat automaattisesti tarpeen mukaan Monityökaluleikkuupää: leikkaus-, nuuttaus- ja jyrsintätoiminnot jopa 50 mm paksuille materiaaleille Monien erien samanaikainen leikkaus eri materiaaleille mahdollista Automaattinen työkalujen esiasetus Videoprojektiojärjestelmä materiaalikäytön optimointiin Leikkuunopeus jopa 102 m/min, kiihtyvyys 1,4 G Automaattinen materiaalin korkeuden tunnistus Fjdpfx Aezlbqloa Ujgf Työala: 3100 x 2000 mm Imusektorien määrä työalalla: 40 Leikkuunopeus jopa 102 m/min Työkalut: Nuuttityökalu, värähtelevä veitsi, yläjyrsin Elitron CAD & CUT (ohjelmisto) Elipack Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: 63934 Röllbach

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Optimoiva katkaisusaha Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum Valmistaja: Dimter / Weinig Malli: OptiCut 450 Quantum Valmistusvuosi: 2006 Koneen kuvaus: Myytävänä optimoiva katkaisusaha Dimter / Weinig OptiCut 450 Quantum, vuosimallia 2006, nopeaan ja tarkkaan puun poikittaissahaukseen tuottavuuden optimoinnilla. Quantum-versio on OptiCut 450 -sarjan edistyksellisimpiä malleja, suunniteltu teolliseen käyttöön erittäin suurella tehokkuudella, tarkalla asemoinnilla ja luotettavalla materiaalinkuljetuksella. Kone soveltuu mittaleikkuuseen, vikojen poistoon ja tuotannon optimointiin. OptiCut 450 -sarja on suunniteltu integroitumaan skannerijärjestelmien, lajittelulinjojen ja automaattisten materiaalinkäsittelylaitteiden kanssa. Quantum-version tyypillisiin ominaisuuksiin kuuluvat VarioSpeed-syöttö, HighGrip-rullat, itsenäinen pituusmittausjärjestelmä ja servolla ohjattu hukkaluukku. ([jacks.co.nz][1]) Tekniset tiedot: - kapasiteetti: jopa noin 540 katkaisua/min - syöttönopeus: noin 300 – 415 m/min - maks. kappaleen pituus: noin 6,3 m - sahanterän halkaisija: 450 mm - maks. katkaisuleveys: 235 mm - maks. katkaisukorkeus: 100 mm Fgsdpfjyu Uriex Aa Usf - työskentelykorkeus: 900 mm - moottori: 7,5 kW - paineilman kulutus: noin 1200 NL/min - OptiCut 450 -sarjan katkaisun tarkkuus: noin ± 0,8 mm Ominaisuudet / edut: - erittäin suuri katkaisukapasiteetti - korkea asemointitarkkuus - VarioSpeed-järjestelmä vähentää kappaleiden välin - HighGrip-rullat varmistavat turvallisen materiaalinkuljetuksen - servolla ohjattu hukkaluukku - mahdollisuus integraatioon skannereiden ja lajittelulinjojen kanssa - Weinig / Dimterin koeteltu teknologia jatkuvaan tuotantoon Kunto: erittäin hyvä Huom: Tekniset tiedot voivat vaihdella koneen tarkan kokoonpanon, ohjausversion, kuljetusjärjestelmän ja lisävarusteiden mukaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, .30 Peruskonemalli ACCORD 30 FX N. 1 KONZEPTCNC-työstökeskus liikkuvalla portaalilla ja kiinteällä työpöydällä erilaisten levymaisten materiaalien työstämiseen: lastulevy, MDF, laminoitu massiivipuu, muovimateriaalit ja kevyet metalliseokset. RAKENNE Kone on suunniteltu parhailla kolmiulotteisilla CAD-järjestelmillä kiinteiden mallien luomiseksi. Koneen runko ja liikkuva poikittaistuki muodostavat koneen rakenteen pääelementit, ja ne valmistetaan yrityksen omassa valimossa. Kaikki mekaaniset työstöt suoritetaan erikoistuneilla tuotantolaitteilla yhdellä kiinnityksellä optimaalisen tarkkuuden varmistamiseksi ja toleranssien hallitsemiseksi työstön aikana. Sähkökaappi on asennettu suoraan koneen runkoon, mikä mahdollistaa erittäin kompaktin koon ja helpon pääsyn. OHJAUSYKSIKKÖ Ohjausyksikkö koostuu teollisesta NC-ohjauksesta, jossa on integroitu toimisto-PC (työpöytäkone). CNC-ratkaisu yhdessä toimisto-PC:n kanssa yhdistää kaikki numeerisen ohjauksen ominaisuudet tyypilliseen toimisto-PC:n käyttäjäystävällisyyteen. Toimisto-PC yksinkertaistaa koneen ohjausta huomattavasti, sillä se mahdollistaa XILOG MAESTRO -käyttöliittymän käytön, eli SCM:n kehittämän ohjelmiston, joka on suunniteltu helppoon ja nopeaan ohjelmointiin myös ei-asiantuntijoille. YLEISET OMINAISUUDET Työstökorkeus: - 250 mm H50-lisävarusteella - 190 mm H110-lisävarusteella Työstö jatkuvatoimisella menetelmällä Automaattinen akselien voitelu Ilmastointilaite oikean sisälämpötilan ylläpitämiseksi sähkökaapissa. Ohjelmisto etähuoltoon Käyttöliittymä Xilog MAESTRO, jossa on integroitu CAD/CAM, jonka avulla tuotteet voidaan valmistaa erittäin helposti, myös jos niillä on erityinen muoto. Useat edistyneet toiminnot mahdollistavat: - ohjelmointi makroilla - aliohjelmien luominen ja hallinta - työstöjen optimointi - kaikkien koneen toimintojen hallinta - työkalutietokannan luominen ja hallinta 93.07.31 Jännite 400 V EU 93.12.01 Taajuus 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Työpöytä X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nro 6 tukikisko MATIC - L1300 Työpöytä on varustettu: - 2 sivuttaista kiinteää tukea - 6 alumiinitukea, jotka voidaan siirtää moottorilla pitkin X-akselia - moottorikäyttöinen kuljetinlasti lastujen poistamiseen Jokaisessa siirrettävässä tuessa on: - 3 moottorikäyttöistä tukikiskoa kiristysylintereille ja alipainekuppeille - ilmapuhallin puhdistamaan jokainen siirrettävä tuki - pneumaattinen lukitus/avaus nopeaa kiristysylinterien ja alipainekuppien vaihtoa varten - valmius nostolaitteille - valmius referenssitukeille Työstökappaleen alipainekiinnitysjärjestelmä on jaettu 2 itsenäiseen työpöytään. 23.02.19 Työasema DUO Prisma K Viisiakselinen työasema sijaitsee liikkuvassa poikittaistuessa, mikä mahdollistaa mahdollisimman suuren vakauden jyrsinnän aikana ja takaa siten optimaalisen työstökappaleiden työstölaadun myös suurella lastunpoistolla. Se mahdollistaa pyörimisen 50°:n kulmassa olevien akselien ympäri, ja sillä on monia etuja verrattuna perinteisiin 5-akselisiin työasemiin, kuten: - koko työtilan käyttö sekä 5 akselilla että pystysuuntaisella karalla - karan ulkomitat työalueen ulkopuolella - erityisen kevyt muoto vaakasuuntaisissa työstöissä Työasemassa on keskitetty lastunpoistojärjestelmä. Fedozl Ap Njpfx Aa Usgf

Kunto: käytetty, dr. wiesner Tyyppi: INTEGRA DDV -1...1 bar Tuotekuvaus: dr. wiesner Integra-tiiviydenkoestusjärjestelmä Klassikko – sopii kaikkiin yleisiin testausmenetelmiin Vuototestausjärjestelmä teollisiin tiiviys- ja virtaustesteihin värillisellä täysgrafiikkanäytöllä käytettävissä jopa kolme itsenäistä testipiiriä tallennettavissa 255 testiohjelmaa automaattinen prosessin optimointi autoTune (valinnainen) Kommunikointi joustavasti vaihdettavien väyläliityntämoduulien kautta vapaasti ohjelmoitava laiteohjaus vapaasti ohjelmoitavat erikoistestausprosessit Laite soveltuu ylipainekokeisiin suhteellisella ja erotuspaineperiaatteella. Erikoisversiot: ei ole Tekniset tiedot: Sähköliitäntä: 110 ... 230V~; 50 ... 60Hz (liitäntä verkkokaapelilla liittimeen XO) Pneumaattinen: puhdas ja kuiva paineilma maks. 7 bar (liitäntä P) Testipainealue: 0 ... 1000 mbar, elektronisesti säädetty Mittausalueet: Suhdepaine: 0 ... 1000 mbar Erotuspaine: +20 mbar Resoluutio: 0,1 Pa Sisäinen tilavuus: 13 cm³ testipiiri 15,0 cm³ vertailupiiri Sähköliitännät: 3x sarjaportti RS232 (COM1; COM2; COM3) 1x digitaalinen I/O (X1) Pneumaattiset liitännät: Testikappaleen liitäntä (Test) Vertailupiirin liitäntä (Ref.) Kotelo: Fedpfxjziiv Do Aa Ujgf Suojausluokka: IP40 Mitat: 450x185x380 mm (LxKxS) Paino noin 15,5 kg Kunto: käytetty (Tekniset tiedot voivat muuttua, oikeudet muutoksiin ja virheisiin pidätetään!) Kysymyksiinne vastaamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Agilent Cary 100 UV-Vis -spektrofotometriä. Laite on täysin toimintakuntoinen ja valmis välittömään toimitukseen. Toimitukseen sisältyy myös Agilent PCB 1500 Water Peltier -järjestelmä. Agilent Cary 100 UV-Vis -spektrofotometri on erittäin monipuolinen ja kustannustehokas laite, joka on suunniteltu laaja-alaisiin laboratoriotutkimuksiin. Se soveltuu erityisesti rutiinitutkimuksiin kemian, biokemian ja materiaalitieteen aloilla. Keskeiset ominaisuudet: • Kaksoissädesuunnittelu: Parantaa mittaustarkkuutta ja toistettavuutta mahdollistamalla näytteen ja vertailun samanaikaisen mittauksen sekä vähentämällä valonlähteen vaihteluiden vaikutuksia. • Aallonpituusalue: Laite kattaa laajan aallonpituusalueen 190–900 nm, joten se soveltuu monipuolisiin käyttökohteisiin, myös UV- ja näkyvän alueen mittauksiin. Fgjdpfxsxxz Sco Aa Uef • Säädettävä spektrikaista: Spektrikaistanleveys on säädettävissä jopa 0,2 nm:iin muuttuvilla raoilla, jolloin käyttäjä voi optimoida erotuskyvyn erityistarpeiden mukaan. • Korkea skannausnopeus: Jopa 3000 nm/min skannausnopeuden ansiosta Cary 100 mahdollistaa nopean tiedonkeruun, mikä tehostaa laboratoriotyötä. • Erinomainen fotometrinen stabiilius: Optinen rakenne takaa vankan mittaustulosten toistettavuuden ja luotettavuuden, mikä on tärkeää tieteellisessä tutkimuksessa. • Signaali–kohinasuhteen optimointi: Erityinen signaali–kohina-lukutila mahdollistaa mittaustarkkuuden hallitun säätämisen; tämä lyhentää mittausaikaa korkean energian alueilla ja parantaa keskiarvoistamista matalan läpäisyn olosuhteissa. • Joustavat käyttötavat: Laite voidaan käyttää yhden säteen, kaksoissäteen tai kahden yksittäisen säteen moodissa, minkä ansiosta instrumentin toimintaa voi räätälöidä eri sovelluksiin. • Modulaarinen ohjelmisto-ohjaus: Windows-pohjaista Cary WinUV -ohjelmistoa voi laajentaa tarpeen mukaan. Käytössä on mm. kehittynyt tiedon käsittely, automaattinen huippujen tunnistus, raportointi- ja tiedonsiirtotyökalut. • Tarvikkeet ja näytepitimet: Instrumenttiin on saatavilla laaja valikoima lisävarusteita, ja se toimitetaan nestenäytteille soveltuvilla pidikkeillä. Hyödyt: • Kestävä ja käyttäjäystävällinen: Kvartsipinnoitetut optiikat takaavat pitkäikäisyyden, helpon puhdistuksen ja suojan korroosiota vastaan. • Kustannustehokas: Cary 100 tarjoaa luotettavaa suorituskykyä ilman korkeita käyttökuluja, mikä tekee siitä taloudellisen ratkaisun laboratorioympäristöön. • Muokattava käyttökokemus: Ohjelmiston modulaarisuuden ansiosta käyttäjä saa räätälöityjä mittaus- ja analysointityökaluja, jotka parantavat tuottavuutta ja työnkulkua. • Monipuoliset käyttökohteet: Instrumentti soveltuu mm. materiaalitestaukseen, petrokemian analytiikkaan sekä bioteknisiin ja farmaseuttisiin tutkimuksiin. PCB 1500 Water Peltier -järjestelmä on tehokas ja tarkka kiertovesihaude, joka on tarkoitettu lämpöherkkiin laboratoriomittauksiin. Peltier-teknologia mahdollistaa tarkan lämpötilan säädön erityisesti termostattisten näytepidikkeiden kanssa käytettynä. Keskeiset ominaisuudet: • Tarkka lämpötilansäätö: Tarjoaa hallitun lämpötilajärjestelmän laboratoriokäyttöön...