Käytetty Brinox Lääketuotannon Cip-Skidi 1.4435 Gmp myytävänä (481)

Kunto: käytetty, maksimi kuormauspaino: 31 240 kg, kokonaispaino: 39 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, ensirekisteröinti: 03/2023, seuraava tarkastus (TÜV): 03/2027, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 800 mm, Valmistusvuosi: 2023, Varusteet: ABS,

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käytetty, Valmistaja: H2O, malli: Vacudest XS Clearcat, valmistusvuosi: 2023, Maksimi käsittelykapasiteetti: 300 m³/vuosi, Koneen ohjaus Vacutouch-kosketusnäytöllä, 5 IBC-säiliötä, 3 IBC-keräysallasta, valmistaja CHEMO, vuosi: 2023, tilavuus 1 100 l, CIP-järjestelmä, putkistot, pumppu, käyttötunnit: 4 868. Ppedsyx Excepfx Ab Sjt

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, Valmistaja: Buhler Haas-Mondomix B.V. Malli: HAKA tyyppi VA-15L Vuosimalli: 2022 Tyyppi: Vaahto-/ilmastussekoitin Aiempi käyttökohde: Käyttötarkoitus: Kermavaahdon valmistus Tuotantokapasiteetti: nimellisesti 100 kg/h Tulotiheys: 1,0 kg/l Lähtötiheys: 0,6–0,8 kg/l Pedpsx R A Rtofx Ab Sopt Lähes uudenveroisessa kunnossa. Yksikköön sisältyy: – PCM 400 litran esisekoittaja Kapasiteetti: 400 litraa Muotoilu: kartiopohja Kansi saranoituine täyttöaukoineen manuaalista ainesosien lisäystä varten Eristetty, vaipallinen ja suojattu säiliö Sekoitin: leikkausterä + teflonkaapimet PT100 lämpötila-anturi – HALA-tyyppinen annostelupumppu taajuusmuuttajalla Tilavuuspumppu taajuusmuuttajalla Vaipallinen rakenne Massavirtausmittari säätimellä – HAKA VA-15L jatkuvatoiminen ilmastin Rooottori/statoori, joissa 912×5 mm neliöurat Tehollinen tilavuus 2 litraa Sekoituspään statori Kaksoisvaipallinen etu- ja takalevy jäähdytykseen Rooottorin rakenne jäähdytyksellä Lämpötila-anturit Vaipalliset putkistot 7,5 kW suoravetomoottori, taajuusmuuttajaohjaus Ilman injektointi: manuaalisesti tai automaattisesti massavirtausmittarilla Automaattinen paineen säätö ja regulointi Keskus + PLC, Siemens S7 – HANB kylmävesituotantoyksikkö Itsenäinen jäähdytysvesiyksikkö (lämpötilansäätö) paisuntapään säiliön jäähdytykseen Veden lämpötila väliltä 5°C–20°C Spiraalilämmönvaihdin / keskipakopumppu / suljettu vesisäiliö – CIP Easy Clean -järjestelmä helppoon puhdistukseen Kaikki laitteet kannattavalla rosteritasolla

Kunto: käytetty, Zonal Flow -periaate: 3-pisteen öljynvirtauksen säätö Erinomaisesti soveltuva perunatuotteille: perunapähkinät, rösti, perunapuikot, kroketit, perunadonitsit, herttuattarenperunat, ranskanperunat jne. Nettokuljetinleveys noin 1 400 mm Nettokuljettimen pituus noin 9 000 mm Ulkoinen lämmönvaihdin: ei sisälly Sähkömekaaninen hupun nosto Verkkoleveys 3 mm (ruostumattomasta teräksestä valmistettu lankahihna) Öljytason valvonta Tuotekorkeus max.: noin 120 mm Syöttökorkeus: noin 1 650 mm Purkukorkeus: noin 1 500 mm Korkeussäädettävä yläkuljetin kuljettimilla CIP-yhteensopiva Ppsdpfx Ajy Rytxjb Set Palosuojattu rakenne Tarkastusluukut hupun yläosassa Eristetty huppu 1 poistohormi Mitat (P x L x K): 12 500 x 2 580 x 2 470 mm (suljettu asento, hupun yläpuoli, ilman poistoa) Suodatinlinja, jossa kuljetinsuodatin Öljypumppu Cornell 5RB-F16K 35 m³/h, Öljyn lämpötila 180°C 37 kW, 1 482 r/min 400V-50Hz IE3-CoS, 0,83 % Mitat (P x L x K): 3 200 x 2 300 x 2 000 mm + Blackmer NP3F-pumppu friteerauskattilan tyhjennykseen SEW 3 kW 220 - 400 V 258 r/min 50 Hz, 6,2 A IE2-CoS 0,82 %

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 40 000 l, käytettävä säiliötilavuus: 40 000 l, kokonaiskorkeus: 7 835 mm, ulkoläpimitta: 3 000 mm, kokonaispaino: 3 500 kg, seinämateriaali: ruostumaton teräs, seinärakenne: yksiseinäinen, Kammioiden määrä: 1, kaivon sijainti: sivu, Varusteet: jäähdytysyksikkö, 4 x 40 m³ sekoitussäiliö (maitosäiliö) ruostumattomasta teräksestä, eristetty, jäähdytettävä Tekniset tiedot / mitat Saatavilla oleva määrä: 4 kpl Tilavuus: noin 40 000 litraa Säiliötyyppi: sekoitussäiliö Kunto: käyttämätön Elintarvikekelpoinen: kyllä Rakenne: pystymallinen Sisähalkaisija: noin 2 950 mm Ulkohalkaisija: noin 3 000 mm Sylinterin korkeus: noin 6 500 mm Kokonaiskorkeus: noin 7 810 mm Seinämän paksuus: noin 1 mm Väliaineen ominaispaino: 1 t/m³ Käyttöpaine: paineeton Materiaali / ominaisuudet Sisävaipan materiaali: ruostumaton teräs Materiaalikoodi: V2A-1.4301 (AISI 304) Sisäsaumat hiottu Ppedpfx Ajy Uciwjb Set Lämmitys-/jäähdytysjärjestelmä Lämmitys-/jäähdytysjärjestelmä asennettu Jäähdytysalueiden määrä: 1 Pohjarakenne: höyrystin Jäähdytysaine: jäähdytysneste / jäähdytyskaasu Käyttöpaine: 18,6 bar Huomautuksia: Jokaisessa säiliössä on 12 kW:n suora höyrystysjäähdytyslaite, joka tulee liittää säiliön kylmäpiiriin. Yksikkö on suunniteltu jäähdyttämään +20°C → +4°C ympäristön lämpötilassa +32°C. Jäähdytyskaasu on poistettu purkutyön yhteydessä, jäähdytysyksiköt toimitetaan irrallaan säiliöiden mukana. Kylmäpiirin ja jäähdytyslaitteiden kytkennän sekä uudelleenkäyttöönoton tulee suorittaa ilmastointialan ammattilainen (ei sisälly hintaan)! Eristys Eristys asennettu Eristyspaksuus: noin 50 mm Eristemateriaali: PU-vaahto Eristysvaippaa: alumiini Eristysvaippa: ruuvattu/niitattu Huomautuksia: suojaverhous lakattua alumiinitrapezilevyä, väri RAL 9006 (valkoinen alumiini) Varustelu Jalkarakenne: jalusrenkaalla/jalustakehällä Määrä: 1 Kiinnitys: kiinteä Yläpohja: kartiopohja Alapohja: kartiopohja Yläpohja: 1 x sekoittimen liitäntä, sekoitin mukana 2 x nostosilmukka 1 x lumisuojus 2 x liitäntä säiliön puhdistukseen (CIP) 1 x tarkastusaukko (halkaisija noin 400 mm) sululla 1 x kierreliitäntä NW 65 ilmanvaihtoon Vaippa: 1 x miehistöluukku, ovaali (noin 340 x 440 mm) 1 x näytteenottoventtiili 1 x Rainbow-puhdistusjärjestelmä (automaattinen), mukana annostelupumput, ohjaus ja sähkökaappi 1 x eristetty käyttötila (valmis) sandwich-paneeleista, lukittavalla ovella (noin 1 940 x 1 640 x 810 mm) 1 x puhdistusputki Monipuoliset liitännät mittaus- ja säätötekniikalle Alapohja: 1 x jäännösulosvienti DN 80 Huomautuksia: Säiliöt (4 kpl) on tällä hetkellä yhdistetty toisiinsa keskitason kulkusillalla. Kulkusilta ja siihen kuuluva kaksiosainen tikas ovat saatavilla optiolisesti. Sekoitin Sekoitin sisältyy Sekoitintyyppi: tankosekoitin Luokitus: hidaspyörivä Määrä: 1 Asennus: ylhäältä Nopeus: 24 rpm Sekoitustasoja: 3 Sekoitinelementin pituus: noin 500 mm Pohjalaakeri sekoittimen akselille asennettu Huomautuksia: sekoitin suunniteltu maidon rasvan homogenointiin (hitaasti pyörivä, 24 kierrosta/min) Dokumentaatio Piirustus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus  Tämä täyttömonoblokki on valmistettu vuonna 1993 yritysten PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA toimesta. Kone on suunniteltu still-veden pullottamiseen ja se oli alun perin konfiguroitu lasipulloille, mutta myöhemmin muunnettu PET-pulloille. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna ja voidaan tarkastaa paikan päällä pyynnöstä. Se on heti saatavilla. Vuonna 2006 lisättiin ilmansuodatusjärjestelmä (CTA DA001). CIP-järjestelmä on integroitu. Pjdjy Etd Topfx Ab Sopt Tekniset tiedot  Tuotantokapasiteetti: n. 6.000 pulloa tunnissa (1,5 l) Formaatti: 0,5 l / 1,5 l Sovellus: still-veden pullotus (PET-pullot) Konfiguraatio: 16 huuhtelupäätä / 20 täyttöventtiiliä (atmosfääriset) / 6 korkituspäätä Kaulakoko: 30/25 Sisältää korkinsyötön, ilmansuodatusjärjestelmän ja CIP-järjestelmän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä PALL Microflow-suodatusjärjestelmä on suunniteltu oluen poikittaisvirtasuodatukseen ja mahdollistaa jatkuvat, täysin automaattiset selkeytysprosessit. Järjestelmä on konfiguroitu tandem-asemaksi, jonka kapasiteetti on jopa 50 hl/h, ja se soveltuu keski- ja suurikapasiteettisille panimoille. Järjestelmä käyttää kalvosuodatusmoduuleja, jotka takaavat hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja vakaan suodatussuorituskyvyn. Laitteistoon kuuluu pumput, integroitu CIP-järjestelmä ja Siemens-pohjainen automaatio, jotka varmistavat korkean prosessiohjauksen ja hygienian tason. Tekniset tiedot Kapasiteetti: noin 50 hl/h (tandemjärjestelmä, 24 h käyttö) Suodatustyyppi: poikittaisvirtaus (mikrosuodatus) Moduulien lukumäärä: 48 Käyttölämpötila-alue: 0 °C – 70 °C Varustelu: pumput, integroitu CIP-järjestelmä, täydellinen putkisto, ohjausjärjestelmä Ohjausjärjestelmä: Siemens S7 Siemens OP07 HMI:llä Automaatioaste: täysautomaattinen Varusteet Ppedpfxey Etcpj Ab Sjt Suodatusmoduulit (48 kpl) Tuotepumput Integroitu CIP-järjestelmä Täydellinen putkistojärjestelmä

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 35 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC581, Käytetty täydellinen CSD-tölkkien täyttölinja – 14 000 tölkkiä/h – Yleiskatsaus Tämä käytetty, täydellinen hiilihapotettujen virvoitusjuomien (CSD) tölkkien täyttölinja on suunniteltu hiilihappopitoisten juomien teolliseen tuotantoon ja pakkaamiseen ja saavuttaa jopa 14 000 tölkkiä tunnissa 250 ml koossa. Linjan sydän on Ortmann Herbstin isobaarinen tölkintäyttökone 45 venttiilillä, yhdistettynä Ferrum 706 -tölkinkansilaitteeseen, jossa on kuusi päätä (pohjakoko 200). Kokonaisuuteen kuuluvat depaletointi, tölkinpesu, täyttö ja sulkeminen, tunneli-pastörointi, inline-tarkastus, koodaus, toissijainen pakkaus, lavastus ja loppupään käsittely – tarjoten avaimet käteen -ratkaisun käytetyksi täyttölinjaksi. Pjdpfx Aeyhbpzob Sept Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Ydinmonoblokki: Täyttö–Suljin Täyttökone: Ortmann Herbst, isobaarinen, 45 venttiiliä (valm. 1980) Suljin: Ferrum 706, 6 päätä (valm. 1982) Tuotetyyppi: hiilihapotetut virvoitusjuomat (CSD) Nimellisteho: 14 000 tölkkiä/h 250 ml koossa Pohjakoko: Tyyppi 200 (teollisuusstandardi 200) Monoblokkikonfiguraatio: integroidut täyttö- ja kansilaitteet liuenneen hapen (DO) saannin minimoimiseksi Formaatit & kapasiteetti Ensisijainen tölkkikoko: 250 ml Linjanopeus: jopa 14 000 kpl/h (formaatti- ja tuotekohtainen) Sisältyvät prosessilaitteet Kaeser-kompressoriyksikkö tehostimella ja kahdella paineilmasäiliöllä (valm. 2010, käyttöönotto 2011) CIP-laitos, kolme tankkia (valm. 2011) Siirappihuone jäähdytysjärjestelmällä (valm. 2011) Nagema-sekoitin (valm. 1992) Viisi valmisjuomatankkia, kukin 100 hl, elintarvikelaadun teräsvuorauksella Juomasuodatin (valm. 2011) Frezart-depaletointilaite (valm. 2009, käyttöönotto 2011) Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml:lle (valm. 2011) Hermis-tunnelipastörointi (valm. 2015) Stratec-täyttötason valvonta tölkeille (valm. 2000) Victor-tölkkien merkintä-/koodauslaite (valm. 2020) Kisters-pakkauskone (valm. 1993) Keber-lavastuslaite (valm. 1997) Sita-venytyskäärintälaite (valm. 2011) Täydellinen kuljetinjärjestelmä, joka yhdistää kaikki koneet + kaksi tölkkiakkumulointipöytää (valm. 2011) Termokutiste-etiketöintilinja tyhjiölle tölkeille (valm. 2015) Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Inline-laadunvalvonta: Stratec-täyttötason valvonta tölkeille jatkuvaan tarkkailuun ja spesifikaation ulkopuolisten astioiden hylkäykseen Tuotetunnistus: Victorin teollisuustulostin päivämäärä-/eräkoodaukselle CIP-ominaisuus: Kolmisäiliöinen CIP-laitos mahdollistaa hygieeniset pesusyklit täyttimelle ja prosessireiteille Integroidut kuljetin- ja keräysjärjestelmät: Kaksi pyöröpöytää varmistavat tasaisen virtauksen ja puskurinhallinnan käyttöajan maksimoimiseksi Yksityiskohtaiset sähkö- ja ohjausasiakirjat saatavilla pyynnöstä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan Etualue Tyhjien tölkkien depaletointi (Frezart) ja siirto pesukoneelle Kaksi tölkinpesukonetta, sovitettu 250 ml formaatille...

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 252 159 km, teho: 375 kW (509,86 hv), ensirekisteröinti: 10/2024, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 13 130 kg, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: moottorijarrutus, väri: valkoinen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, perävaunukytkin, tasauspyörästön lukko,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 984 806 km, teho: 316 kW (429,64 hv), ensirekisteröinti: 09/2020, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 10 410 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: valkoinen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, istuimien määrä: 2, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, ilmastointi, perävaunukytkin, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 1 006 357 km, teho: 309 kW (420,12 hv), ensirekisteröinti: 12/2019, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 3 akselia, jarrut: retarderi, väri: muu, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, perävaunukytkin, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: TERLET Tyyppi: Terlotherm T2-6 (liukurengastiivisteellä) Valmistusvuosi: 1994, peruskorjaus vuonna 2019 TERLETin toimesta Ppodpfx Absygmrfo Sst Kapasiteetti: jopa 2000 kg/h tuorejuustolle/rahkalle Äskettäin uusittu SEW-veto (Saksa) Sisältää varaosat Kunto: hyvä, täysin toimintakuntoinen TERLET TERLOTHERM – Pystysuuntainen kaavinkämmenvaihdin (Scraped Surface Heat Exchanger) TERLET TERLOTHERM on pystysuuntainen kaavinkämmenvaihdin, joka soveltuu viskoosien, herkkien tai helposti palaneiden tuotteiden hellävaraiseen lämmitykseen ja jäähdytykseen. Kaavinmekanismin ansiosta tuotteen pintaa uusitaan jatkuvasti – tämä takaa korkean lämmönsiirtotehokkuuden, tasaisen tuotelaadun sekä turvallisen prosessoinnin vaativissakin resepteissä. Tyypilliset käyttökohteet: • Maiden ja maitotuotteet (esim. jogurtti-/jälkiruokamassat, kerma-/maitoseokset, herkät tuotteet) • Kastikkeet, keitot, salaatinkastikkeet, einestuotteet • Rasva-/emulsiotuotteet (esim. margariini, majoneesi) • Muut erittäin viskoosiset / palakemaiset / lämpöherkät tuotteet Edut yhdellä silmäyksellä: • Hellävarainen lämpökäsittely: vähentää palamista/jäämiä jatkuvalla kaavinnalla • Korkea tehokkuus: suuri, aktiivisesti puhdistuva lämmönsiirtopinta → suuri suorituskyky kompaktissa koossa • Hygieeninen tuotemuotoilu: tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ruostumatonta terästä, tiivisteet FDA-hyväksyttyjä (dokumentaation mukaan) • Huoltoystävällinen: helppo tarkastaa/pestä, kaapimet helposti huollettavia • CIP-yhteensopiva: voidaan puhdistaa kiertopesumenetelmällä (Cleaning-in-Place)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus  Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu NRW- ja euro-pulloille sekä laatikoille ja lavoille, ja sen kapasiteetti on jopa 7 500 pulloa tunnissa. Koneet ovat eri vuosimalleista vuosien 1992 ja 2022 välillä ja niillä on vähän käyttötunteja. Laitos on toiminnassa toukokuun loppuun saakka ja sitä voi tulla katsomaan paikan päälle.  Teknisiä tietoja  Suorituskyky: Jopa 7 500 pulloa/tunti Käsiteltävät pullotyypit: 0,33 L & 0,5 L (NRW, Euro, Ale) Käsiteltävät laatikkotyypit: NRW- ja euro-laatikot Toimituksen sisältö  Syöttö- ja päätylavojen käsittelijä | Flema | Star C-LC | 1996 (500 laatikkoa/h) Laatikoiden purkaja | RICO | UNO 1-pää 124 | 2010 (350 laatikkoa/h) Korkkien/ruuvikorkkien poistaja | ADELSKI | PPE 2005 | 1995 (2 000–12 500 pulloa/h, 8 500 käyttötuntia) Pullonpesukone | PAC | CB 14-0,5l-R-7 LII Compact | 1998 (7 500 pulloa/h, 14 175 käyttötuntia) Pullotarkastin | SYSCONA | LC 10 FD | 2007 (liuotinkontrolli ja metallintunnistus) Täyttökone | ICS | multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125,6 | 2011 (6 000 pulloa/h, 7 200 käyttötuntia) Etikettikone | ANKER | Roland 8/3 | 1998 (7 000 pulloa/h, 14 500 käyttötuntia) Mustesuihkutulostin | Keyence | MK-G1000 | 2022 (asennettu tällä hetkellä merkkaamiseen ANKER Roland 8/3-etikettikoneessa) Pakkaaja | RICO | UNO 1-pää L-kone | 2012 (300 laatikkoa/h) Premikseri | Jakü | PM-E-30-2k | 1992 (35 hl/h, poistaa kaasua ja hiilihapottaa) Lausikonpesuri | RICO | 2500 1-kylpy | 2012 (600 laatikkoa/h) CIP-säiliöt | - | - | 2012 (2x 6 hl, höyrylämmitteinen) Ppedpfjv Icubsx Ab Set

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 985 023 km, teho: 368 kW (500,34 hv), ensirekisteröinti: 09/2018, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 10 460 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: sininen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hydrauliikka, ilmastointi, noesuodatin, perävaunukytkin, tasauspyörästön lukko,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Psdpfx Aboyhbmtj Sjpt Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme SELO GROEP / Selo Food Technology BV:n teollisen prosessilinjaston, joka on suunniteltu elintarvikkeiden valmistukseen, lämpökäsittelyyn, jäähdytykseen ja siirtoon. Kyseessä on kokonaisvaltainen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessijärjestelmä, joka soveltuu erinomaisesti laitoksille, jotka valmistavat kastikkeita, keittoja, täytteitä, valmisruokia, kasvissoseita, puolijuoksevia tuotteita sekä muita tuotteita, jotka vaativat kypsennystä ja jäähdytystä hallituissa olosuhteissa. Linja on suunniteltu integroiduksi työjärjestelmäksi, jossa on huoltotasanteet, prosessisäiliöt ja tuotteen siirto-osuudet. Tämä rakenne tehostaa tuotantoprosessin sujuvuutta, lisää erien yhdenmukaisuutta ja vähentää käsityön tarvetta. Koko järjestelmä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä tekee siitä ihanteellisen elintarvikeprosesseihin ja helpottaa hygieniavaatimusten ylläpitoa. SELO-linjat soveltuvat hyvin laajaan tuotevalikoimaan: sileistä kastikkeista pala-aineksia sisältäviin kastikkeisiin, perinteisistä resepteistä premium- ja erikoisvaihtoehtoihin. Järjestelmät on suunniteltu ylläpitämään tasalaatuista tuotteen koostumusta, väriä, viskositeettia, rakennetta ja makua jokaisessa erässä. Täysin automatisoitu prosessinhallinta keitetyille, pastöroiduille ja jäähdytetyille tuotteille, kapasiteetti 250–9 000 kg/h. SELO-linjan merkittävä etu on edistynyt sekoitus- ja homogenisointitekniikka, jonka avulla saavutetaan tasainen rakenne ja korkea tuotteen stabiilisuus. Lisäksi järjestelmä mahdollistaa useiden reseptien käytön yhdessä älykkäässä järjestelmässä, ja CIP-yhteensopiva rakenne varmistaa elintarviketurvallisuuden, hygieniavaatimusten noudattamisen ja linjan korkean käytettävyyden. Järjestelmään sisältyy muun muassa: • Kooktank 2 – kypsennysastia • Koude saus tank – kylmän kastikkeen säiliö • Koeltank 3 – jäähdytysastia Jokaisen säiliön tilavuus on 600 litraa. Linja mahdollistaa useiden prosessivaiheiden yhdistämisen yhdeksi tuotantolinjaksi – tuotteen valmistuksesta ja sekoituksesta kypsentämisen kautta jäähdytykseen ja edelleen seuraavaan prosessivaiheeseen. Tämä ratkaisu tehostaa työnkulun organisointia, lisää tuotantoprosessin hallintaa ja takaa tasalaatuisemman lopputuotteen. Podpoy Epk Tofx Ab Sjpt SELO-linjan keskeiset edut: • teollinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu prosessilinja, • integroidut kypsennys- ja jäähdytysosastot, • soveltuu kastikkeille, keitoille, täytteille ja valmisruoille, • prosessisäiliöt 600 L kapasiteetilla, • rakenne kävelysilloilla ja huoltopääsyillä, • ratkaisuna jatkuvaan käyttöön elintarviketeollisuudessa, • valmistaja Selo Food Technology BV, Alankomaat. Tekniset tiedot linjakomponenteissa: Valmistaja: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Valmistusvuosi: 2003 Linjalta löytyvät säiliötyypit: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Säiliön tilavuus: 600 litraa Säiliön paino: 600 kg SELO-prosessilinja on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät käytettyä kokonaisvaltaista järjestelmää elintarvikkeiden valmistukseen ja prosessointiin organisoidulla, tehokkaalla tavalla, joka täyttää nykyaikaisen tuotannon vaatimukset.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja PROCOMAC, jopa 12 000 pulloa/tunti, hiilihapottomalle ja hiilihapotetulle vedelle Tarjoamme täydellisen pullotuslinjan luonnollisen ja hiilihapotetun kivennäisveden täyttöön, joka on suunniteltu täyttämään alan ammattilaisten ja teknikoiden vaativat tarpeet. Linja käsittelee sujuvasti 0,5–2 litran pulloformaatteja ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa, mikä takaa korkean toimintavarmuuden sekä erinomaisen suorituskyvyn. SIPA-puhallusmuovaus ja preformien syöttö Tuotantoprosessi alkaa SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskoneella (vuosimalli 2000), joka hallitsee preformien syötön dumperin ja nostin-orientoijan avulla. Jäähdytysjärjestelmä ja neljä erilaista muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen valmistuksen tarkasti ja joustavasti, mikä varmistaa häiriöttömän tuotannon käynnistysvaiheen. PROCOMAC-monoblokki: tuotantolinjan ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää kolme kriittistä pullotustoimintoa yhteen laitteeseen. PROCOMAC GRIPSTAR 2R -huuhdelaite pesee pullot perusteellisesti ennen täyttöä. PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot ripeästi ja tarkasti hiilihapottomalla tai hiilihapotetulla vedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-paikkainen PICK & PLACE -korkituskone sulkee pullot tehokkaasti ja turvallisesti. Lisäksi saturointilaite ja CIP (puhdistus-paikallaan) -järjestelmä ylläpitävät hygieniatasoja ja helpottavat huoltoa. Nämä lisäosat parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan tuotannon aikana. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkimakasiini syöttää korkit automaattisesti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintilaite liimaa etiketit tarkasti eri pulloformaatteihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistekone paketoi pullot nopeasti nipuiksi ja COMAG H 55/1 -kantokahvakone lisää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. LEVATI ARTIS -lavaukskone järjestää niput lavoille tarkasti ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone käärii kuorman turvallisesti kuljetusta varten. EIDOS-etiköintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen räätälöinnin ja joustavuuden eri tuotantotarpeisiin. Kuljetinhihnat tuotannon optimointiin Kuljetinhihnaprosessi varmistaa materiaalivirran tehokkuuden koko tuotantolinjalla. Ilmakuljettimet siirtävät pullot nopeasti ja nippu- sekä lavakuljettimet huolehtivat saumattomasta siirrosta linjan eri vaiheissa. Näin jatkuva työnkulku vähentää seisokkeja merkittävästi. Nykytila ja saatavuus Psdpovgu Tysfx Ab Sopt Tämä käytetty PROCOMAC-pullotuslinja (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on tuotantokäytössä huhtikuuhun 2025 saakka, jonka jälkeen se puretaan uuden tieltä. Tarjoamme mahdollisuuden nähdä linja käynnissä ennen purkamista ja arvioida sen teknistä kuntoa. Tämä täysin integroitu ratkaisu takaa luotettavan ja suorituskykyisen pullotuksen teollisen vesituotannon tarpeisiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Käytetty täyttökone, Maitotuotteet AL AMANE Aman Pack C30 – 2019 Uusi Aman Pack C30 on suorituskykyinen, luotettava ja kustannustehokas täyttökone, joka on helppokäyttöinen ja huoltoystävällinen. Se vastaa erilaisten asiakkaiden tarpeisiin seuraavilla ominaisuuksilla: - Alhaiset käyttökustannukset, korkea hyötysuhde. Ppodpfx Abjvguz Rj Set - Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn operaattorille. - Ruostumaton teräs, joka täyttää eurooppalaiset standardit: • Runkorakenne 304L ruostumatonta terästä. • Kaikki maidon kanssa kosketuksessa olevat osat ovat 316L ruostumatonta terästä. - Mahdollisuus liittää CIP-järjestelmään. - Korkea ja tehokas tuotantokapasiteetti: 2800 kartonkia tunnissa (500 ml). - Kompakti koko. - Aman Pack C30 -täyttökone soveltuu eri pakkauskokoihin: 120 ml – 500 ml.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Käytetty Premix BC – 10000 Lh Tekniset tiedot: Käytetty premix BC – 10000 Lh on teollinen pullotusyksikkö, jonka on valmistanut BC vuonna 1994, tarkemmin sanottuna malli 100. Järjestelmän merkittävä tuotantokapasiteetti on 10 000 l/h. Kone on säilytetty olosuhteissa, jotka mahdollistavat sen välittömän käyttöönoton asennuksen ja asianmukaisen kokoonpanon jälkeen. Tämä laite sijaitsee tällä hetkellä Pohjois-Italiassa. Käyttö- ja huoltotiedot, käytetty premix BC – 10000 Lh: Käytännön kannalta tämä premix toimitetaan purettuna, mikä tarkoittaa, että koneen toimitus onnistuu nopeasti. On huomionarvoista, että tekniset käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla, mikä edesauttaa merkittävästi päivittäistä käyttöä sekä ennakoivaa ja korjaavaa ylläpitoa. Nämä dokumentit ovat välttämättömiä koneen pitkän käyttöiän ja tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. CIP-järjestelmän ominaisuudet: Puhdistuksen suhteen integroidulla CIP-järjestelmällä (Cleaning in Place) on keskeinen rooli tässä premix BC – 10000 Lh -laitteessa. Kyseinen ominaisuus ei ole valinnainen, vaan välttämätön – erityisesti pullotusprosessin Hygieniavaatimusten täyttämiseksi. Järjestelmän tehokkuus vaikuttaa suoraan lopputuotteen laatuun sekä tuotantolaitoksen kokonaistehokkuuteen. Ppodovgubdopfx Ab Sjt Yleisarvio käytetystä premix BC – 10000 Lh -yksiköstä: Yhteenvetona voidaan todeta, että premix-malli 100 on teknisesti vahva ja käytössä luotettavaksi todettu kone. Potentiaalisten ostajien ja organisaatioiden tulisi tarkkaan kartoittaa omat tuotantotarpeensa ja arvioida tämän pullotuslaitteen soveltuvuus. Ottaen huomioon laitteen suorituskyvyn, käyttöohjeiden saatavuuden sekä CIP-järjestelmän, kyseessä on yksikkö, joka ikäänsä nähden tarjoaa edelleen käyttöarvoa oikeassa tuotantoympäristössä.

Kunto: käytetty, kokonaispituus: 5 400 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, 25 000 litran vaakasuuntainen eristetty säiliö, jossa on tehokas vaakasuuntainen sekoitin. Ulkomitat: halkaisija Ø 3000 mm, korkeus 3500 mm, pituus 5400 mm. Vaakatasoinen eristetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö – 1 kpl. Tarkastusluukku ylhäällä. Tehokas sekoitusjärjestelmä. CIP-pesujärjestelmä ja 4'' ulostulo. Valmistusvuosi 1995. Materiaali: AISI 304. Ppedpfeqvpc Hox Ab Sst

Kunto: käytetty, veden säiliön tilavuus: 60 200 l, V2A ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, pystyssä, viini-/hedelmämehupainetankki – käytetty – Valmistaja: Bolz Tilavuus n. 60 200 l Halkaisija n. 3 500 mm Sylinterin korkeus n. 5 330 mm Kokonaiskorkeus n. 7 700 mm Paino n. 3 500 kg Ulkopinta: marmoroitu Sisäpinta: 2B=IIIC hiottu Yläosa: Klöpper-pohja 2 nostosilmukkaa Kierreliitos DN 100 - DN 40 Sadetusrengas Ilmastusyhde DN 50 (käymälukko) Säiliösylinteri: Pintamittari palkilla, asteikolla ja näytöputkiventtiilillä DN 15 Ihmisluukku 350x450 mm Näytehana DN 15 Tikkaankiinnike ylhäällä Lämpömittarin holkki DN 15 Alasvedetty CIP-linja ilmastuksella DN 40, liitäntäkierre DN 50 DIN 11851 Kirkaspoisto vinoistuinventtiilillä DN 50 Jäähdytysputki CIP-pallo Alaosa: Klöpper-pohja Ppsdpfxewlg Apj Ab Sst Eteen vedetty kaaripokkaus vinoistuinventtiilillä DN 50 – ulosputki DN 100 supistettu DN 50 laipalla 5 trumpettijalkaa kaloteilla, korkeussäädettävät aluslevyillä Saatavilla oleva määrä: 30 kpl Lisätietoja kuvien mukaisesti

Kunto: käytetty, veden säiliön tilavuus: 40 000 l, Ruostumattomasta V2A-teräksestä valmistettu säiliö, seisova, viinisäiliö/hedelmämehutiiviste, Rieger – käytetty – Pjdpjwlg Daefx Ab Sopt Tilavuus noin 40 000 litraa Halkaisija noin 2800 mm Sylinterin korkeus noin 5800 mm Kokonaiskorkeus noin 7400 mm Paino noin 1000 kg Pinnan viimeistely ulkopuolella: marmoroitu Pinnan viimeistely sisäpuolella: 2B = IIIC hiottu Yläosa: Pyöristetty päätylevy (Klöpper) 2 nostolenkkiä Keskellä kierreliitos DN 100, supistettu DN 40:een, jossa kierreliitäntä DN 50, käymysulkija DN 50 ja takaisinvirtausventtiili DN 50 Sadetusrengas Säiliösylinteri: Täyttötason näyttö asteikolla, mittatikulla ja näytelasi DN 15 Ihmisluukku 420x320 mm Näytehana DN 15 1 tikaskoukku ylhäällä Upotusholkkiputki lämpömittarille Alaspäin vedetty CIP-linja ilmanpoistolinjalla DN 40, kierreliitäntä DN 50 Kirkaspoisto kaltevasentoisella istukkaventtiilillä DN 50 Jäähdytysputki CIP-pallo Alaosa: Pyöristetty päätylevy (Klöpper) Eteenpäin vedetty pohjasauma kaltevasentoisella istukkaventtiilillä DN 50, tasan säiliön seinämän kanssa Eteenpäin vedetty poistoyhde levyventtiilillä/palloventtiilillä/kaltevasentoisella istukkaventtiilillä, poistoputki DN 50 laipalla 5 kupujalkaa, korkeussäädettävät, aluslevyillä Muilta osin kuvien mukainen

Kunto: käytetty, veden säiliön tilavuus: 20 350 l, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu V2A-säiliö, seisova, viini-/hedelmämehupäiliö Rieger - käytetty - Tilavuus n. 20 350 l Halkaisija n. 2 000 mm Sylinterin korkeus n. 6 000 mm Kokonaiskorkeus n. 7 400 mm Ulkopinta: marmoroitu Sisäpinta: 2B=IIIC hiottu Yläpohja: • Klöpperpää • 2 nostosilmukkaa • Keskellä kierrehitsattu laippa DN 100 - DN 40, kierrelaippa DN 50, käymysulkuventtiili DN 50 ja takaiskuventtiili DN 50 • Kastelurengas Säiliösylinteri: • Nestepinnan ilmaisija asteikolla ja mittaputken venttiilillä DN 15 • Miesluukku 420x320 mm • Näytehana DN 15 • 1 tikkaankoukku ylhäällä • Upotushylsy lämpömittarille • Alasvedetty CIP-putki ja ilmanpoistoputki DN 40, kierreliitäntä DN 50 • Kirkaspoistoputki, vinoistukaventtiili DN 50 Pjdpfewlg Hnjx Ab Sspt • Jäähdytysputki • CIP-pallo Alapohja: • Klöpperpää • Etupuolella alasvedetty pohjapriivi vinoistukaventtiilillä DN 50, säiliön seinän tasalla • Etupuolelle ulosvedetty poistoputki, levyventtiilillä, palloventtiilillä ja vinoistukaventtiilillä, poistoputki DN 50 laipalla • 4 kalottijalkaa, korkeussäädettävät, aluslevyillä Muuten ks. kuvat

Kunto: hyvä (käytetty), Teräsjalustarenkaalla seisovat, eristetyt, lämmitettävät/jäähdytettävät, sylindrokartioiset painekäymistankit ruostumattomasta teräksestä (entiset oluen varastosäiliöt) – käytetyt – (säiliö mukana asiakirjoissa) Tilavuus n. 100 000 litraa Käyttöpaine: 1 bar Sisähalkaisija n. 3 900 mm Ulkohalkaisija eristyksellä n. 4 100 mm Sylinterin korkeus n. 9 365 mm Kokonaiskorkeus n. 13 580 mm Paino n. 12 640 kg Säiliössä ylhäällä kartiopohja ja alhaalla kartio Pedpfxof Iylyj Ab Sept Säiliövaippa ja kartio varustettu jäähdytysalueilla. Jäähdytysalueet vaipassa suunniteltu 0,4 bar Jäähdytysalueet kartiossa suunniteltu 0,5 bar Koko säiliö eristetty n. 100 mm PU-vaahdolla, galvanoidulla, ruuvikiinnitteisellä suojapellillä (pelti voi vaatia uusimista) Liitännät: Yläpohjassa keskellä: 1 laippaliitäntä NW 500, jossa alas johdettu CIP-putki DN 80 1 tuuletusliitäntä DN 200 Säiliövaipassa: Liitinlaipat NW 50 jäähdytysnesteen sisään- ja ulostuloon Kartiossa: 1 miesluukku 450 x 350 mm Kartion kärki päättyy ulostuloliittimeen DN 100 muut liitännät piirustuksen ja kuvien mukaisesti

Kunto: käytetty, veden säiliön tilavuus: 30 250 l, Ruostumattomasta V2A-teräksestä valmistettu säiliö, seisova, viinisäiliö/hedelmämehupönttö, varustettu kolmella jäähdytyslevyllä, osittain digitaalisella lämpötilanmittauksella – käytetty – Tilavuus noin 30 250 l Halkaisija noin 2 500 mm Sylinterin korkeus noin 5 600 mm Kokonaiskorkeus noin 7 200 mm Ulkopinnan viimeistely: marmoroitu Sisäpinnan viimeistely: 2B = IIIC hiottu Yläpohja: - Klöpper-pohja - 2 nostolenkit - Kierrelaipallinen hitsausputki DN 100 keskellä, johon asennettu DN 40 kierrepääte sekä DN 50 kierrekara, DN 50 käymysulkuventtiili ja DN 50 takaiskuventtiili - Kastelurengas Säiliösylinteri: - Nestepinnan osoitin asteikolla, mittaputkiventtiili DN 15 - Tarkastusaukko 420x320 mm - Näytehana DN 15 - Tikkaan koukku ylhäällä - Upotusputki lämpötilanäyttöä varten - Alaspäin vedetty CIP-putki, johon yhdistetty ilmausputki DN 40 ja liitäntäkierre DN 50 - Kirkassulku kaltevasentoisella istukaventtiilillä DN 50 - Jäähdytysputki - CIP-pallo Alapohja: - Klöpper-pohja - Eteenpäin vedetty pohjarengas, jossa kaltevasentoinen istukaventtiili DN 50 ja poistoputki DN 50 laipalla - 4 kupumallista korkeussäädettävää jalkaa, aluslevyillä Saatavilla 24 kpl Ppsdowlg E Repfx Ab Sjt Muut tiedot kuvien mukaisesti