Käytetty Case Packing Systems Koteloiden Pakkausjärjestelmät 2016 myytävänä (44 813)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), HERFRAGA SM-110 - Automaattinen pakkauskone – Säilyketeollisuus HERFRAGA SM-110 on automaattinen pakkauskone, joka on suunniteltu automatisoimaan tuotteiden asettelun ja pakkaamisen säilykeastioihin säilyketeollisuuden tuotantolinjoilla. HERFRAGAn valmistama SM-110 on erikoistunut säilyketeollisuuden koneisiin, ja siinä on jatkuva syöttö- ja kuljetusjärjestelmä, jonka avulla tuotetta voidaan käsitellä pakkausprosessin aikana. Tämä vähentää manuaalista käsittelyä ja helpottaa tasaisen virtauksen varmistamista tuotannon seuraaviin vaiheisiin. Sen teollinen rakenne, joka on pääosin valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mahdollistaa sen integroinnin automaattisiin tuotanto- ja pakkauslinjoihin. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: HERFRAGA -Malli: SM-110 -Tyyppi: Automaattinen pakkauskone -Käyttötarkoitus: Tuotteiden pakkaaminen säilykeastioihin -Automaattinen ja jatkuva toiminta Fjdpfxozxchrs Anlepl -Tuotteensyöttöjärjestelmä -Hallittu kuljetus prosessin aikana -Ohjaus- ja paikannusjärjestelmä -Integroitu kuljetin -Moottoroitu käyttö -Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Vankka rakenne teollisuuskäyttöön -Helppo pääsy mekanismeihin puhdistusta ja huoltoa varten -Suunniteltu säilyketeollisuuteen -Voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin PROSESSI HERFRAGA SM-110 on suunniteltu automatisoimaan pakkaustoiminto säilyketeollisuuden tuotantolinjalla. Tuote syötetään ja kuljetetaan hallitusti työalueelle, jossa koneen eri mekanismit suorittavat tuotteen asettelun ja pakkaamisen säilykeastiaan. Tämän vaiheen valmistuttua säilykeastiat voidaan siirtää suoraan seuraaviin vaiheisiin, kuten nestemäisen päällysteen annosteluun, sulkemiseen ja lämpökäsittelyyn. Voidaan integroida: -Tuotteensyöttöjärjestelmät -Säilykeastia-kuljettimet -Valmistelu- ja leikkauslaitteet -Nestemäisten aineiden, öljyn tai suolaveden annostelijat -Purkkien sulkulaitteet -Säilykeastia-pesukoneet -Tarkastusjärjestelmät -Autoklaavit ja sterilointilaitteet -Etiketöintilaitteet -Linjan loppupään laitteet KÄYTTÖALUEET Erityisesti sopii säilyketeollisuudelle ja elintarviketuotantolaitoksille, jotka haluavat automatisoida tuotteiden pakkaamisen ja asettelun säilykeastioihin. HERFRAGA SM-110 voi toimia itsenäisenä laitteena prosessissa tai integroituna täydelliseen automaattiseen säilykkeiden valmistus- ja pakkauslinjaan, mikä vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa jatkuvuutta eri tuotantovaiheiden välillä. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, mittoja, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot paalinavauslinjasta RDF:lle, MSW:lle, paperille, kartongille: Valmistaja: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Suomi Tyyppi: BO 4000 Valmistusvuosi: 2015 Avattujen paalien määrä: 674 kpl Käyttöaika: vain 3 päivää, ainoastaan koko laitoksen käyttöönoton yhteydessä uuden asennuksen yhteydessä Avausaika: n. 45 sekuntia/paali Paalikoot (L x K x P): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Suurin paalin paino: 2000 kg Laitteen kuljetuskorkeus: 1400 mm Suurin kuljetusleveys: 1200 mm Avattava materiaali: RDF/MSW Laitteen käyttövalmius: 98% Paalinavauslinjan melutaso: 85 dB(A) Liitäntäteho yhteensä: 37 kW Nimellisvirta: 125 A Käyttöpaneeli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Ohjaus: SIEMENS S7 ET200S Asennusmitat: 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (P x L x K) Toimitussisältö: Syöttökuljetin 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Syöttökuljetin avaajalle 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Paalinavaaja (tarttuja veitsellä) Erikoisvarusteet: Öljylämmitin hydraulisäiliössä Ohjauskaapin lämmitys Öljyjäähdytin hydrauliikkayksikössä Selitys lyhyelle käyttöajalle: Koko Cross Wrap BO 4000 -paalinavauslinja asennettiin 2015 kunnalliselle jätteenpolttolaitokselle. Taustalla oli, että polttolaitoksen käyttökatkoksen tai huollon aikana voitiin jatkaa kunnallisen jätteen vastaanottoa, paalata, käärimistä ja varastointia, kunnes häiriö poistuu. Tämän jälkeen paalit oli tarkoitus avata ja syöttää jäte takaisin normaalipolttoprosessiin. Fsdezp H R Espfx Anlspl Tätä ns. worst case -skenaariota ei koskaan tapahtunut. Laite asennettiin, käyttöönotettiin ja sitä ei koskaan käytetty varsinaisessa tuotannossa. Vain käyttöönoton aikana kolmessa päivässä 674 paalia avattiin vuonna 2015. Laitteisto on erittäin hyvässä ja heti käyttövalmiissa kunnossa. Jätteenpolttolaitoksen muutostöiden vuoksi avaajalle varattu tila tarvittiin muuhun käyttöön, joten koko linja on myynnissä. Lyhyt kuvaus paalinavausprosessista: Paalit asetetaan trukilla sivulta tai takaa syöttökuljettimelle. Avausta varten paalien tulee kulkea kehys- tai langansidonta vaakasuoraan kuljettimeen nähden – muuten paalit täytyy kääntää 90 astetta. Avauskuljetin vie paalin leikkausyksikön eteen. Tarttujat pitävät kiinni langoista tai sidontalangasta. Pyörivä veitsi avaa paalin pitkittäissuunnassa. Tämän jälkeen tarttuja palaa alkuasentoon. Avattu paali siirtyy kuljettimella pudotusaukkoon ja edelleen seuraavalle kuljetinjärjestelmälle. Huomautukset: Koko laitoksen uusi hinta 296 000 €. Dokumentaatio (käyttöohjeet, CE-vakuutus, sähkö- / hydrauliikkakaaviot) on kattava. Laite on purettu kuljetusta varten, varastoitu ja valmis nopeaan katselmukseen ja lastaukseen. Tekniset tiedot ja mahdolliset virheet annetaan ilman takuuta.

Kunto: käytetty, LDS V455 värähtelytestijärjestelmä / tärinätestijärjestelmä Valmistaja: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Värähtelijä: V455 Laitetyyppi: elektrodynaaminen värähtely-/tärinätestijärjestelmä Tehovahvistin: LDS PA 1000 Myynnissä käytetty värähtely- ja tärinätestijärjestelmä, jonka valmistaja on Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS). Järjestelmä koostuu elektrodynaamisesta LDS V455 -värähtelijästä, PA 1000 -tehovahvistimesta sekä erillisestä puhallin-/jäähdytysyksiköstä. Järjestelmä soveltuu määriteltyjen mekaanisten värähtelyjen tuottamiseen sekä värähtely-, kuormitus- ja komponenttitesteihin. Sitä voidaan käyttää muun muassa laboratorioissa, tuotekehityksessä, laadunvarmistuksessa ja teollisissa testaussovelluksissa. Tekniset tiedot: Valmistaja: Ling Dynamic Systems Ltd. (LDS) Värähtelijä: V455 Järjestelmä: elektrodynaaminen värähtely-/tärinätestijärjestelmä Tehovahvistin: LDS PA 1000 Vahvistimen lähtövirran näyttö: 0–20 A RMS Valmistusvuosi: ei määritetty Puhallinmoottori: Valmistaja: ASEA / Electrolux Elmotor A/S Tyyppi: M056SX2 Fjdpezulngofx Anlspl Jännite: 220–240 V Virta: 2,0 A Kierrosluku: 2 880 kierr./min Suojausluokka: IP54 Eristysluokka: B Kondensaattori: 1,5 µF / 360 V Valmistusmaa: Tanska Puhallin: Valmistaja: Air Control Installations (Chard) Ltd. Tyyppi: 2M53 Jännite: 240 V Vaihe: 1 Taajuus: 50 Hz Virrankulutus: 0,45 A Kierrosluku: 2 880 kierr./min Kondensaattori: 1,5 µF MFD: 440 VAC/WKG: 25 Valmistettu Isossa-Britanniassa. Mitat: Järjestelmän kokonaismittoja ei voida määrittää yksiselitteisesti saatavilla olevien kuvien ja tyyppikilvien perusteella. Varustus: LDS V455 elektrodynaaminen värähtelijä LDS PA 1000 -tehovahvistin Erillinen puhallin-/jäähdytysyksikkö Värähtelijän kiinnike / alusta Letkut ja liitäntäjohdot Kuljetuslaukku tehovahvistimelle Lisävarusteet kuvien mukaisesti Kuljetustiedot: Kokonaipaino: 240 kg Kunto: Käytetty Normaaleja iästä ja käytöstä johtuvia käytön jälkiä. Likaisuutta, lakkaa lohkeillut ja korroosion jälkiä on havaittavissa. Visuaalinen kunto kuvien mukaisesti. Toimitussisältö: 1 × LDS V455 elektrodynaaminen värähtelijä 1 × LDS PA 1000 -tehovahvistin 1 × Puhallin-/jäähdytysyksikkö Värähtelijän kiinnike / alusta Liitäntäjohdot ja letkut kuvien mukaisesti Kuljetuslaukku tehovahvistimelle Lisävarusteet kuvien mukaisesti Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimitussisältö kuvien mukaisesti. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudena.

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, valmistusvuosi 2021, suklaalle, rasvamassoille ja leivän päällysteille tarkoitettu levyjä jäähdyttävä temperointikone. Temperointiteho ≥ 1 350 kg/h, todellinen maksimikulutus nykyisessä käytössä noin 1 200 kg/h. Toimintaperiaate kolmessa vaiheessa: Vaihe 1 – Lämmitysvaihe massan dekristallisoimiseksi noin 45 °C:seen. Vaiheessa on erillinen kuuman veden kiertopiiri, massan lämpötilasta riippuvainen säätö ja veden kiertopumppu, jossa on sähkölämmitys. Piirissä on lisäksi jäähdytystoiminto, joten massan syöttölämpötiloja, jotka ylittävät 45 °C:n, voidaan kompensoida. Vaihe 2 – Jäähdytys- ja kiteytysvyöhyke, joka takaa tasaisen kiteytymisen riippumatta massan läpivirtauksesta. Suuret jäähdytyspinnat ja tarkka lämpötilan säätö; erityisesti muotoillut leikkaus- ja sekoitustyökalut tuottavat suuren leikkausvoiman ja nopeuttavat mikrokristallisten, stabiilien beetakiteiden muodostumista. Vaihe 3 – Sekoitusvyöhyke beetakiteiden homogeeniseen jakautumiseen. Sekoitusvaihe voidaan käyttää myös jäähdytysvaiheena, jolloin saavutetaan alhaisempi lähtölämpötila tai suurempi läpivirtauksen määrä samalla lähtölämpötilalla. Varusteet ja ominaisuudet: • First-in/First-out -periaate, kaikkien massahiukkasten viipymisaika on sama. Fpjdpfx Ajzzvgtjnlol • Siemens PLC TP 900 (9") -kosketusnäytöllä, parametrit jopa 40 massalle voidaan tallentaa ohjelmoitavina ohjelmina. • Tehostettu voimansiirto, jossa on virrankulutuksen mittaus ja visualisointi HMI:ssä. • Turbulentti veden virtaus, oma kiertopumppu jokaiselle vaiheelle, automaattinen tehon säätö. • Kaksi lisäveden säätöpiiriä rungossa: massalinjan lämmittämiseen sekoitusyksikköön ja massan takaisinvirtauksen linjan lämmittämiseen säiliöön sekä linjan lämmittämiseen säiliön ja temperointikoneen välillä, mukaan lukien ohjaus HMI:n kautta. • Terminen käynnistyssuoja suojaa käynnistämästä konetta, joka ei ole riittävästi lämmennyt. • Massan syöttölämpötilan digitaalinen näyttö, erillinen PT-100-anturi syöttölinjalle. • Turvapainekytkin digitaalisella paineen näytöllä, joka katkaisee syöttöpumpun ylipaineen sattuessa. • Valmiit ohjelmat „Temperointi” ja „Yö”, joissa kaikki lämmitys- ja jäähdytyspiirit säädetään automaattisesti. Toimitukseen sisältyy: Syöttöpumppu, tyyppi SPN 1500 (2"), koneen numero 35120010, taajuusohjattu temperointikoneen ohjauksen kautta. Ohituspumppu, tyyppi SPN 1000 (2"), koneen numero 35120015, taajuusohjattu, ohjaus HMI:n kautta. Liitännät: Jäähdytysvesi 5–10 °C (asiakkaan toimitettava), 2–4 bar, vähimmäispaine-ero syöttö-/paluuputken välillä 1 bar; 400 V, 3 vaihetta, 50 Hz + nolla + maadoitus. Mitat valmistajan piirustuksen A 17555-2 mukaisesti, piirustus on saatavilla. Kunto, historia ja järjestelyt: Valmistettu vuonna 2021, toimitus ja käyttöönotto Sollichin toimesta viikolla 40/2021, noin 180 käyttötuntia. Käytetty ainoastaan palmurasvaa sisältämättömiin leivän päällysteisiin, varastoitu kuivassa tilassa Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien, tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan. Dokumentaatio, käyttöohje ja vaatimustenmukaisuustodistukset ovat saatavilla. Ostohinta vuonna 2021 tilausvahvistuksen mukaan: 121 320 € koko yksikölle, mukaan lukien mainitut pumput ja veden säätöpiirit. Myynti yritykseltä toiselle yritykselle ilman takuuta, tekniset tiedot valmistajan tietojen mukaisesti, virheiden ja muutosten mahdollisuus. Tämä temperointikone on saatavilla myös osana täydellistä temperointi- ja sekoitusjärjestelmää (mukaan lukien pähkinäsekoitusyksikkö NM 200 VA ja jäähdy

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kalvon leveys: 300 mm, tuotteen leveys (max): 300 mm, tuotteen pituus (min.): 100 mm, tuotteen leveys (minimi): 80 mm, tuotteen pituus (enint.): 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme käytettyä PACKMAT-tyypin S-300 -pussien sulkulaitetta, valmistusvuosi 2022. Laitenumero: 750-0-0426 Valmistusvuosi: 09/2022 Pussien pakkausjärjestelmä PE-, PP-, VCI- ja Tyvek-putkimaisille kalvoille, joiden leveys on enintään 300 mm. Valmistaa, painaa, täyttää ja sulkee pussit yhdellä kertaa, ja siinä on integroitu termosiirtopainatus. Varustus: ✓ Pussien valmistus, painatus, täyttö ja sulkeminen yhdellä kertaa ✓ Siemens S7 -PLC, jossa on kosketusnäyttö, laskuritoiminnot, huolto- ja asetusvalikko ✓ Impulssisulkujärjestelmä lämpötilansäädöllä, ylilämpösuojalla, lämmityslangan katkeaman valvonnalla ja leikkuuterällä ✓ Vakaa rakenne: alumiiniprofiilirunko, suljettu kotelo, integroitu työpöytä ✓ Täydellinen tekninen dokumentaatio ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Suorituskykytiedot: 15 pussia/minuutti, pussin pituus 300 mm Pussin leveys: 80–300 mm (PE / PP / VCI / Tyvek) Pussin pituus: 100–500 mm, säädettävissä Fsdpjzquxgefx Anljpl Suorapainatus: 305 dpi termosiirto Integroitu tulostin: Toshiba B-SX8T, termosiirto, 305 dpi, tulostusleveys enintään 213,3 mm, nopeus enintään 203 mm/s Toimitukseen sisältyy lisäksi: Jäljellä olevia pakkausmateriaaleja – noin 46 rullaa putkipusseja ja noin 300 rullaa värikasettia. Kunto: Kone toimii teknisesti moitteettomasti ja siinä on käytön ja iän mukaisia kulumia. Joissakin pussimateriaaleissa voi ajoittain esiintyä rajoituksia pussien avaamisessa, eikä tästä anneta takuuta. Koneen tarkastaminen on mahdollista etukäteen sovittuna aikana. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Fedpfx Aney Szb Hjljpl Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 35 076 km, väri: musta, nostokorkeus: 37 000 mm, Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 725 h, Yleistä tietoa Käyttötarkoitus: Rakennusteollisuus Voimansiirto AdBlue-järjestelmä: Kyllä Moottorimerkki: MAN Painot Omapaino: 7 490 kg Toiminnalliset ominaisuudet Nostokapasiteetti: 4 000 kg CE-merkintä: Kyllä Fodpfx Ajztxvbenlspl Huolto, historia ja kunto Omistajien määrä: 2 Tekninen kunto: Hyvä Ulkonäkö: Hyvä Lisätietoja Eturenkaiden kunto: 70 Takarenkaiden kunto: 70 Suurin nostokyky puomin päässä: 250 kg Päästötaso: Stage VI / Tier VI Toimitusehdot: EXW Viimeisin tarkastus: 2025-05-14 Valmistusmaa: DE Lisätietoja Ota yhteyttä Michael Overmeeriin saadaksesi lisätietoja. = Lisävarusteet ja -optiot = - AdBlue - Aluksessa olevat säiliöt = Huomautukset = Böcker AK 37/4000 asennettuna MAN TGL 7.180 -alustaan, jossa on henkilökori. Vuosimalli 2016, ajettu vain 35 076 km ja käytetty 3 725 tuntia. Tämä ajoneuvo on hyvässä kunnossa (sitä on huollettu hyvin vuosien varrella) ja siinä on muun muassa seuraavat varusteet: henkilökori, automaattinen tasoitus, hydraulisesti taittuvat tukijalat, hydraulinen jip. Muutokset ja kirjoitusvirheet pidätetään.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 180 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, jäähdytysteho: 29 kW (39,43 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: ilma, ympäristön lämpötila (maks.): 45 °C, ympäristön lämpötila (min.): 5 °C, tulojännite: 400 V, paine: 3 palkki, lämpötila: 10 °C, tilavuusvirta: 4,5 m³/h, kokonaisleveys: 830 mm, kokonaispituus: 1 240 mm, kokonaiskorkeus: 2 030 mm, melutaso: 62 dB, omamassa: 540 kg, tuloj频率: 50 Hz, Varusteet: jäähdytysyksikkö, kompressori, KKT-jäähdytyskone cBoxX40, valmistusvuosi 2021, ilmajäädytetty jäähdytysyksikkö sisätiloihin, suunniteltu estämään jäätymistä. Jäähdytysteho 29 kW (vesijäähdytyslähtöveden lämpötila 10 °C, ympäristön lämpötila 35 °C). Kylmäaine R410A, kompressori energiatehokkaalla kierukkateknologialla. Lauhdutin kompaktissa rakenteessa, korkea lamellien hyötysuhde ja pieni kylmäainemäärä. Kierroslukusäädettävä puhallin EC-Blue-tekniikalla ErP 2015 -standardin mukaisesti, korroosionkestävä Owlet-siipirakenne. Elektroninen paisuntaventtiili, korkea säätötarkkuus. Höyrystin levyrakenteisena lämmönvaihtimena, epäsymmetrinen rakenne. Vesikierto: asiakkaan tarpeiden mukainen putkisto ulkoisilla liittimillä, eristetty ruostumaton terässäiliö (1.4301) avoimessa rakenteessa, elektroninen nestepintavalvonta, sisältää vesipula-/kuivakäyntisuojan, lämpötila- ja painenäyttö jäähdytysnesteen tulo- ja paluulinjassa, virtauskontrolli höyrystimen suojaamiseksi, monivaiheinen keskipakopumppu. Ohjauskaappi: rakenne DIN EN 60204-1 ja VDE 0113-1 -standardien mukaisesti, ohjain selkeällä näyttötekstillä (monikielinen, mm. saksa, englanti, ranska), pääkytkin, moottorisuojakytkin, muuntaja 24 V DC:n ohjauspiirille, tilanäyttö, kotelointiluokka IP54, yhteinen hälytys-/varoitusviesti potentiaalittomalla koskettimella, potentiaaliton etäohjaus, lyhytkiertojen esto, ylä-/alarajan valvonta. Tekniset tiedot: tilavuusvirta 4,5 m³/h, vapaa pumpun paine 3,0 baaria, ilmavirta 9 350 m³/h, äänenpainetaso 62 dB(A), sallittu ympäristön lämpötila +5–+45 °C, säiliön tilavuus 300 l, vesiliitäntä Rp 1 1/2", käyttöjännite 400/3/50, mitat (K×L×S) 2 030×830×1 240 mm, nettopaino 540 kg. Lisäksi mukana: kylmäputkien ja pumpun eristys kotelon sisällä, ylivirtaventtiili valmiustoimintoa varten, korkeuspaketti (toimitetaan erikseen) yli 500 mm:n korkeuseroille jäähdyttimen ja käyttölaitteen välillä, tasonsäätöjalat (toimitetaan erikseen) tärinän vaimennukseen ja korkeuden säätämiseen jopa 5°:n lattiakaltevuuteen asti. Täyttää ekosuunnitteluasetuksen (EU) 2015/1095 ja (EU) 2016/2281. Fpedpfszzvgajx Anlol Kunto, historia ja toimitus: valmistusvuosi 2021, tilattu 07/2021, toimitus viikolla 38/2021. Yksikköä on käytetty yhdessä Sollich-lämpötilansäätölaitteen kanssa, jonka tuotantokäyttö oli noin 180 käyttötuntia; käyttötuntimittaria ei ole. Varastoitu Wuppertalissa vuoden 2024 lopusta lähtien, katselma mahdollinen sopimuksen mukaan. Hankintahinta vuonna 2021 tarjouksen mukaan: 9 800 € netto. Myynti yritykseltä yritykselle, ilman takuuta, tekniset tiedot valmistajan tietojen mukaisesti, virheet ja muutokset mahdollisia. Tämä jäähdytysyksikkö on saatavana myös osana täydellistä lämpötilansäätö- ja sekoitusjärjestelmää (sisältää Turbotemper TE 1600 D ja Nusseinmischaggregat NM 200 VA), katso ilmoitustunnus A22725782.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä erittäin hyväkuntoista IKS Industrielle Kühlsysteme GmbH:n jäähdytysjärjestelmää, valmistusvuosi 2016. Laite toimi häiriöttömästi aina poistoonsa käytöstä 05_2025 asti ja sitä huollettiin säännöllisesti. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, voit lähettää meille viestin tai soittaa meille. Laitteen koon ja monimutkaisuuden vuoksi se myydään vain ennakkotarkastuksen jälkeen. Fpjdpfx Aoyx Hb Eonljl

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Varastotoimistot, tila tilassa -järjestelmä, n. 15 m² – käytetty: Hinta noudettuna: 2 500,00 € (netto), purettu, pakattu ja lastattu! Kohde 4: Valmistaja: Kleusberg Tyyppi: Systemraum Trendline Valmistusvuosi: tuntematon, oletettavasti 2014 Käveltävä katto, enimmäiskuorma 100 kg Fsdpfxjzqzzbj Anlepl Elementin leveys: n. 1,03 m Pituus: n. 4,28 m (4 elementtiä) Syvyys: n. 3,60 m (3 elementtiä, plus yksi kapea) Korkeus: n. 2,96 m 1 ovi Kaikki toimistot ovat suljettuja kolmelta sivulta, ja yksi sivu on hallin seinää vasten. Sisältää valaistuksen ja muun vastaavan, mikäli saatavilla. Ei sisällä lattiaa. Myydään ilman huonekaluja jne. Kunto: hyvä Saatavilla: alkaen n. vuoden 2026 viimeisellä neljänneksellä Sijainti: Hampuri

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kuka-robotti KR 70 R2100 / SEL SHL-hiontalaitos akkukoteloiden käsittelyyn Fpsdoznkb Sopfx Anlel Kontissa oleva teollisuusrobotti Kokonaistoimitus 2023

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Trepko 9104-2 FFS-linja + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 muovaus–täyttö–sulku (FFS) -kuppipakkauslinja (2016) varustettuna T. Freemantle S09 -kääreellä Tämä kokonainen FFS-tuotantolinja vuodelta 2016 on suunniteltu suuren kapasiteetin lämpömuovatuille kuppituotteille. Pääyksikkö, Trepko 9104-2, valmistaa kupit rullalta syötetystä muovikalvosta, täyttää ne viskoosilla elintarvikkeella, sulkee PET/EVOH-kansilla, leikkaa monipakkaukset ja siirtää ne jatkokäsittelyyn. Fjdpfxex Eldxs Anlspl Linjaan sisältyy myös T. Freemantle S09 -käärintäkone (2016), joka ryhmittelee ja käärii valmiit monipakkaukset. Linja sopii erinomaisesti jogurtille, maitodesserteille, sulatejuustolle, margariinille/levitteille, pateelle ja muille pumpattaville/puolikiinteille elintarvikkeille. Keskeiset ominaisuudet Täydellinen FFS-järjestelmä: muovaus, täyttö, sulkeminen, leikkaus ja poisto Suunniteltu 125 g kupeille (saatavilla 4- ja 8-kappaleen monipakkaukset) Täysin automaattinen jatkuva toiminta Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Soveltuu kylmiin ja huoneenlämmössä säilytettäviin elintarvikkeisiin Mukana T. Freemantle S09 jatkokäsittelyn pakkausyksikkö Toimitetaan dokumentaation ja manuaalien kanssa TREPKO 9104-2 – Teknisiä kohokohtia Kuppien muovaus Lämpömuovaus PS/EVOH/PE-rullamateriaalista Maksimikalvon leveys: 740 mm Maksimirullan Ø: 1000 mm Raskaan sarjan muovausmuotit 125 g pyöreille kupeille Monipesäinen ratkaisu suurta läpimenoa varten Täyttöjärjestelmä Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tilavuusannostelija Monisuutinratkaisu tarkkaan täyttöön Soveltuu viskooseille elintarvikkeille Helposti puhdistettava CIP-rakenne Sulkeminen Kansimateriaali: PET/EVOH, leveys 240 mm Lämpötilasäädelty sulkuyksikkö tiiviiseen sulkemiseen Tarkka kannen asema ja lämpötilan hallinta Leikkaus ja poisto Automaattinen monipakkauksen leikkaus Tukee 4:n ja 8:n kupin kauppapakkauksia Hellävarainen purkauslinjasto, joka integroitavissa käärintään tai kotelointiin T. Freemantle S09 -käärintäyksikkö (2016) Monipakkausten ryhmittelyyn ja käärintään Kalvolta syöttävä automaattikääre Säädettävä eri pakkauskoille Ruostumaton teräsrakenne, CE-merkitty Kompakti ja luotettava jatkokäsittelyratkaisu Käyttökohteet Sekoitetut jogurtit Kermaviili / maitodessertit Sulatejuustolevitteet Margariini-, voiannokset, kasvirasvalevitteet Dippikastikkeet, pateet, tahnamaiset tuotteet Kaikki pumpattavat tai puoliviskoosit elintarvikkeet, jotka vaativat lämpömuovatun kupin Tekniset tiedot Trepko-malli: 9104-2 Koneen nro: 3859 Vuosimalli: 2016 Jännite: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 vuosimalli: 2016 Jännite: 240 V Täysi dokumentaatio saatavilla. Kunto Linja on erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa – mukana kaikki tärkeimmät muovaus-, täyttö- ja sulkukomponentit, ruostumattomat turvakotelot ja sähkökeskukset. Hyvin huollettu ja toiminut aiemmin jogurttituotannossa eurooppalaisessa meijerissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: M338, Käytetty Crown Bevcorp -täyttömonoblokki 40 venttiilillä Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty tölkintäyttömonoblokki yhdistää Bevcorp UB40 -pyörivän tölkintäyttölaitteen ja Angelus 61H -sulkukoneen, tarjoten luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Laite on konfiguroitu alumiinitölkeille ja toimitetaan useiden tölkkikokojen työkalusarjoilla. Erinomainen käytetty ratkaisu täyttölaitoksen tarpeisiin kohteisiin, joissa luotettavuus ja helppo integrointi ovat avainasemassa. Täyttölaite: UB40 rotary can filler Täyttöventtiilit: 40 Sulkijamalli: 61H Kunnostettu: 2019 Säiliöt: alumiinitölkit (standard & sleek) Kannet: 202-kansi Nopeus: 20 000 kpl/h Tölkin koot: 12 oz (n. 0,355 l) ja 16 oz (n. 0,473 l) Mukana toimitettavat komponentit: tölkinsiirtokuljetin, ohjauskaappi, voitelukonsoli, ruostumattomasta teräksestä valmistetut mekaaniset suojat, muoto-osat, käyttöohjekirja Sähkö: 480 V, 3-vaihe, 60 Hz Typpiannostelu: tyhjiöbarrierityppiannostelujärjestelmä Kunto: käytetty – hyvä; huollettu säännöllisesti Fjdozcf Idopfx Anlopl Edistynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki sisältää integroidun ohjauskaapin täyttö- ja sulkukoneen yhteisvalvontaan. Turvalukitukset ja ruostumattomat suojapaneelit tukevat käyttäjäturvallisuutta tuotannon aikana. Säädettävillä kierrosnopeuksilla varustetut käyttömoottorit sekä oma voiteluratkaisu takaavat luotettavan toiminnan jatkuvakäytössä. Nopeasti avattavat suojukset ja paneelit helpottavat rutiinisäätöjä ja ennaltaehkäisevää ylläpitoa teollisessa pakkausympäristössä. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoille Suunniteltu linjakäyttöön sekä esiasennettujen että jälkiasemien kanssa, tämä täyttö–sulkijablokki integroituu saumattomasti käytettyyn täyttölaitokseen tai uuteen tuotantolinjastoon. Toimitukseen kuuluva tölkinsiirtokuljetin yksinkertaistaa UB40-täyttölaitteen ja 61H-sulkijan synkronointia. Mukana olevat muoto-osat ja työkalut tukevat sekä standardi- että sleek-alumiinitölkkejä 202-kansilla mahdollistaen tehokkaat vaihdot 12 ja 16 unssin välillä. Monoblokki voidaan liittää kokonaiseksi pakkausjärjestelmäksi lavanpurun, huuhtelun, koodauksen ja kartonoinnin kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on luokiteltu kuntoon käytetty – hyvä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Mukana on mekaaniset suojapaneelit, voitelukonsoli ja käyttöohjekirja, mikä osoittaa hyvin ylläpidetyn ja käyttövalmiin koneen. Tämä tekee siitä vahvan vaihtoehdon yrityksille, jotka haluavat laajentaa tai uudistaa juomatuotantoaan mahdollisimman vähillä seisakeilla. Käyttöteho ja monipuolisuus Monoblokki on suunniteltu joustavaksi ja kykenee täyttämään hiilihapotettuja ja hiilihapottomia juomia...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 750 h, teho: 9 kW (12,24 hv), tulojännite: 430 V, akselien määrä: 4, työkalulehden paikkamäärä: 10, ohjainvalmistaja: Yaskawa, kokonaiskorkeus: 800 mm, pöydän pituus: 4 000 mm, pöydän leveys: 2 000 mm, Kone ostettiin valmistajalta Plot Electronic vuonna 2016. Sitä käytetään mallien ja muottien jyrsintään materiaaleista: MDF, polyuretaani. Vuonna 2022 koneeseen lisättiin neljäs akseli ja värähtelevä työkara. Koneen täydellinen tekninen erittely: - Vakaa, hitsattu rakenne, jossa on karkaistu portaali, joka on valmistettu hybridimonoliittitekniikalla. - Mekaniikka – lineaariset ohjaimet, kuulalaakeriliukukiskot - Kierukkavälitysjärjestelmä - Työkara, jossa on työkalunvaihtaja, 9 kW, ISO 30, ER 32 - Lineaarinen työkalumagasiini, johon mahtuu 10 työkalua - Käytöt – AS-servomoottorit - CNCGraf-ohjausmoduuli, puola - Simulointi on mahdollista ennen työstöä, reaaliaikainen leikkausvisualisointi - Materiaalin korkeuden tunnistin - Työkalun pituuden tunnistin - Työkaran jäähdytysjärjestelmä – paineilma - Ohjauskaappi, jossa on tietokone ja näppäimistö - Työpöytä, jossa on imuliitos - T3000K-värähtelevä työkara - Neljäs pyörivä akseli sivutuessa, joka voidaan asentaa työpöydälle - Työkaran nopeuden säätöjärjestelmä Fsdpfxjzxqtpo Anlopl

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: OTT-110-015457, käyttötunnit: 12 h, ABUS ELV nosturi, siltanosturi, hallinosturi, nosturi 4 kappaletta saatavilla!!! 3 kpl valmistusvuosi 2011 (9–14 käyttötuntia) / 1 kpl valmistusvuosi 2016 (50 käyttötuntia) Hyötykuorma / nostokyky 3,2 tonnia - 3200 kg Raideleveys 9485 mm, ulkomitta noin 9600 mm Valmistusvuosi 2011/2016, lattiatasolla oleva ohjaus Nostokorkeus 6 m Kokonaiskorkeus nosturin yläreunasta koukkuun noin 590 mm (palkki 320 mm + nostomekanismi 270 mm) Pääpalkin pituus puskureineen noin 2350 mm SWP: käytetty kokonaiskäyttötuntimäärä vain 12,3 tuntia!!! Jäljellä oleva käyttöikä 1587,7 käyttötuntia! Nosturi on purettu ja heti saatavilla. Kiskot saatavilla pyynnöstä. Erittäin hyvä kunto – lähes uusi, tarkastusraportti on saatavilla. Saatavilla myös pylväskääntönostureita ja seinäkääntönostureita. Demag KBK- ja Abus HB -järjestelmät sekä Errikla, Hadef, Stahl KT 2000 jne. Toimitus rahtiyhtiön kautta on mahdollista, pyydä tarjous postinumeron perusteella. Nouto on ensisijainen vaihtoehto. Fedpezund Djfx Anlspl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla: BIESSE ROVER 20 CNC-koneistuskeskus – 3 akselia, työstöalue 2893 × 950 mm Kone on käytetty, mutta sen läpikäytyä kattavan teknisen tarkastuksen ja laajan huolto-ohjelman, se on täysin toimintakuntoinen ja valmis käyttöön. Ennen ostoa kone voidaan käynnistää ja tarkastaa perusteellisesti yrityksemme tiloissa. Koneen suurin etu on sen monipuolinen työstöalue sekä päivitetty sähköjärjestelmä ja CNC-ohjaus. Koneistuskeskuksessa on ISO 30 -sähkökaramoottori, 10 + 6 karan porauspää sekä sahausyksikkö, minkä ansiosta sillä voidaan suorittaa jyrsintää, porausta, urien jyrsintää, taskujen jyrsintää ja muotojyrsintää. Tekniset tiedot: • valmistaja: BIESSE • malli: ROVER 20 • valmistusvuosi: 1998 • akselien määrä: 3 • työstöalue X × Y: 2893 × 950 mm • 6 säädettävää, pneumatisesti lukittavaa työpalkkia • 12 alipainetuppea • pneumatiset etu- ja sivupuskurit • pääsähkökaramoottori: 3,6 kW, ISO 30 • sahausyksikkö • porauspää: 10 pystysuoraa karaa + 6 vaakasuoraa karaa • uudet X/Y/Z-akselien servomoottorit: 3 × 1,0 kW • alipainepumppu: 3,0 kW • CNC-ohjain: ESP32 • järjestelmä: grblHAL / OpenBuilds CONTROL • tiedonsiirto tietokoneelle: USB • imuliitäntä: Ø200 mm • kokonaisteho: 9,6 kW • mitat: n. 380 × 155 × 205 cm Suoritetut huoltotoimenpiteet: • sähkökaramoottorin laakereiden vaihto • alipainepumpun tarkastus ja siipien vaihto • pneumaattisen järjestelmän tarkastus ja vuotojen korjaus • 3 uuden X/Y/Z-akselin servomoottorin asennus • uuden sähköjärjestelmän ja CNC-ohjauksen asennus Käyttökohteet: • huonekalujen, etulevyjen, ovien ja sisustuselementtien valmistus • MDF:n, vanerin ja huonekalulevyjen työstö • jyrsintä ja muotojyrsintä • pysty- ja vaakaporaus • urien ja taskujen jyrsintä Lisätietoja: • kone ei vaadi erillistä tietokonetta – ohjaus on mahdollista suorittaa tietokoneen kautta USB:n avulla • tällä hetkellä käytössä on ESP32, jossa on grblHAL ja OpenBuilds CONTROL • on mahdollista käyttää myös muuta CNC-järjestelmää, esim. PikoCNC tai UCCNC • pyynnöstä voimme asentaa toisen järjestelmän – arvioidut kustannukset ovat noin 4000 PLN + lisenssi, ohjain ja mahdolliset lisäosat • valmistajan dokumentaatio on saatavilla italiaksi • kuvat esittävät tarjottavan koneen todellisen kunnon Fedpfxszucbqe Anljpl • ilmainen koneen käyttöopastus yrityksemme tiloissa • huutokaupassa ilmoitettu hinta on voimassa vientimyyntiin/WDT-myyntiin, jossa on 0 %:n ALV; kotimaassa tehtävissä myynneissä hintaan lisätään 23 % ALV Rahoitus ja kuljetus: • järjestämme kuljetuksen MDD:n kalustolla tai ulkopuolisten kuljetusyritysten kautta • autamme leasing- tai rahoitusratkaisujen hankinnassa • toimituskustannukset riippuvat määränpäästä ja kuljetustavasta

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7.50.1081, Schneider & Koch AOI TS-LV6 / LaserVision Twin LV6 Automaattinen optinen tarkastusjärjestelmä (käytetty 2D/3D-AOI SMT-piirilevyille, täysin toimintakuntoinen, valmistusvuosi noin 2014–2016, tarkkaan komponenttien, juotosten ja pastan tarkastukseen) Testaustekniikka Schneider & Koch Malli: TS-LV6 AOI-laite Fpjdpfx Ansyid Duolsl Toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: 0-261-20-8714, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, KDF 860 -malli, sarjanumero 0-261-20-8714, vuosi 2016 Syöttönopeus 8–20 m/min, pyöristysnopeus 20 m/min, työkappaleen leveys 70 mm (8–22), työkappaleen vähimmäispituus 140 mm, KONFIGURAATIO: - Esijyrsintä - Sumutin - EVA-liiman levitys QUICKMELT-esilämmityksen avulla, toinen liimapurkki A12 EVA (valkoinen liima) - Infrapunalämmitys työkappaleelle - Sivupaine (4 rullaa; ensimmäinen on pneumaattinen) - Viimeistely SOFTTOUCH-toiminnolla (pehmeä käynnistys); suora/kulmaviimeistely, tarkka/limitys - Monitoiminen moniprofiilijyrsintäyksikkö (R1 + R2 + viiste); servomoottoriohjattu säätö Fsdpfx Aozuxh Hjnljpl - 2-moottorinen SERVOTRIM-pyöristysyksikkö – lineaarimoottoreilla ohjattu molemmissa akseleissa, syöttönopeus jopa 20 m/min, pehmeä kosketustoiminto yksikön hellävaraiseen kosketukseen työkappaleeseen, 4x servomoottoriohjattu säätö - Profiiliraapaisyksikkö – 4x servomoottoriohjattu säätö, kaksi profiilia (R1 + R2) käyttävät ohjaimet, säätö 0,01 mm:n välein - Tasainen raapaisyksikkö - Sumupuhdistin - Harjat - Moottoroitu palkin nosto - Moottoroitu syöttösuoja - Täysi automaatio - POWERTOUCH-ohjausjärjestelmä - Liikutettava työkappaletuki - Kuormausohjain kapeille osille - Ylempi hihnan paine

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2331 280, Myymme käytetyn Bolte Pro I-2200 -pistemäisen hitsauslaitteen, jossa on mikroprosessoriohjaus. Valmistettu vuonna 2023, sarjanumero: 2331 280. PRO-I 2200 -mallin siirrettävä versio, jossa on kaksi suurta, erittäin kestävää pyörää ja teleskooppivarsi, on ihanteellinen käytettäväksi liikkuvasti rakennustyömailla. Tekniset ominaisuudet ja edut: Erinomainen hitsauslaatu – moderni invertteritekniikka varmistaa erittäin tarkan ohjauksen ja hitsausprosessin korkean toistettavuuden. Erittäin hyvä kaaren vakaus – myös lyhyissä hitsausajoissa ja pienillä hitsausvirroilla. Tehokas – korkea hitsausvirta, 1050 A, maksimihitsausläpimitta on 13 mm. Nopeat hitsausjaksot innovatiivisen jäähdytyskonseptin ansiosta. Ihanteellinen liikkuvaan käyttöön – huomattavasti kevyempi kuin perinteiset pistemäiset hitsauslaitteet. Kestävä rakenne käytettäväksi vaativissa olosuhteissa. Alhainen energiankulutus korkean hyötysuhteen ansiosta. Helppo käyttö erittäin kestävän pyörivän painekytkimen avulla. Mikroprosessoriohjaus. Kaikki toiminnot ja parametrit näkyvät suuressa näytössä (näytön kontrastia voi säätää). Hitsausohjelmakirjasto. Hitsausohjelmien tallennus – 59. Hitsausalue: Ø 2–22 mm. Hitsausvirta: 100–2100 A. Hitsausmenetelmä: pistemäinen hitsaus keramisilla renkailla tai suojakaasulla ja lyhytjaksoinen pistemäinen hitsaus suojakaasun kanssa tai ilman. Hitsattavat materiaalit: teräs, ruostumaton teräs, alumiini. Jännite: 320–495 V, 32 A, 50/60 Hz. Virtalähde: muuntaja/oikojännitelähde. Hitsausaika: 1–1500 ms, jatkuvasti säädettävä. Suojausluokka: IP23. Mitat (L x K x S) (mm): 550 x 850 x 650 mm. Paino: 81 kg. GD 22 WMS -pistekaarihitsauskone on suunniteltu suurikokoisten (19 ja 22 mm) liitosten hitsaamiseen. Hitsausalue: Ø 3–22 mm. Hitsattava materiaali: teräs, ruostumaton teräs. Pistekoron pituus: 10–525 mm. Hitsausmenetelmä (DIN EN ISO 14555 -standardin mukaisesti): pistemäinen hitsaus keramisella holkilla, pistemäinen hitsaus suojakaasulla. Nosto: 0–6 mm, säädettävä (askel: 0,3 mm). Hitsauskaapeli: 2 m, 95 mm², ulkopuolella. Ohjauskaapelin liitin: 12-napainen. Fsdpfey Tqwysx Anlspl Mitat (L x K x S): 68 x 180 x 295 mm. Paino (ilman kaapelia): 2,45 kg. Uusi GD 22 -pistekaarihitsauskone on suunniteltu suurikokoisten (19 ja 22 mm) liitosten hitsaamiseen. Riittävän suuri ja säädettävä nostomekanismi (säätöalue: 0–6 mm) varmistaa yhdessä säädettävän hydraulisen vaimennusjärjestelmän kanssa optimaaliset hitsaustulokset tällä halkaisija-alueella. Uudet hitsauskoneet soveltuvat luonnollisesti myös hitsaamaan metallilevyjen läpi. Hitsauskoneessa on myös lineaarinen pallorata, automaattinen pituuden kompensointijärjestelmä eri pituisille pistekorolle ja erilaisille pintakorroille sekä kestävä, iskunkestävä kotelo raskaan työn tekemiseen työmaalla. Korkealaatuinen ulkoinen hitsauskaapeli (kaapelin poikkipinta-ala 95 mm²) mahdollistaa suuret hitsausvirrat, joita tarvitaan suurille pistekorojen halkaisijoille. Valinnaisesti uusiin hitsauskoneisiin voidaan asentaa integroitu matkamittausjärjestelmä. Tämän avulla nostomekanismin säätäminen on helpompaa kuin koskaan. Lisäksi se mahdollistaa laadunvalvonnan mittaamalla ja tallentamalla pistekoron ulkoneman ennen hitsausta sekä pistekoron liikkeen (nosto, uppouma, uppoumanopeus ja oikosulku), hitsauksen aikana. Hinta 8 600 euroa + ALV, neuvoteltavissa, FCA Oradea, Romania. Pyydä tarjous. Virheet, muutokset ja välitilanteen myynti pidätetään. Olemme valmiita keskustelemaan eri kielillä.

Kunto: käytetty, teho: 67 kW (91,09 hv), seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 9 560 h, Varusteet: hytti, ilmastointi, neliveto,

Valmistusvuosi: 2019, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 2 kpl Antares Vision Matrix -asemaa – Ylänäkymä Itsenäinen moduuli offline-, puoliautomaattiseen kartonki-/pullo- ja laatikko- sekä niputus- ja laatikkoaggrekaatioon Matrix Station Top View on itsenäinen aggregaatiomoduuli offline-manuaalipakkausprosessien tueksi. Se on suunniteltu mahdollistamaan lääketeollisuudelle luotettavan ja johdonmukaisen hierarkkisen "emo-lapsi"-suhteen muodostamisen pakkaustasojen välillä, kuten kartonki/pullo-laatikko tai nippu-laatikko. Käyttäjä asettaa yksittäiset pakkaukset toimituslaatikkoon kerros kerrokselta. Jokainen valmis kerros kuvataan ylhäältäpäin korkean resoluution automaattitarkenteisella kameralla automaattisen laukaisun avulla. Omistettu ohjelmisto valvoo etenemistä ja kun määrä ja kerrokset täyttyvät, järjestelmä tulostaa tarran. Matrix Top View kykenee myös käsittelemään korkeampia aggregaatiotasoja, kuten laatikoita lavoilla. Tämä aggregaatioasema maksimoi tuottavuuden manuaalisissa pakkausprosesseissa. Suorittaa usean ylhäältä tehtävän Datamatrix-koodin luvun kartongeista tai pulloista, kun ne asetetaan laatikkoon yksikköinä tai nipuissa. Fodpsyb Tw Rsfx Anljpl Vision-pää sisältää kameralaitteiston ja integroidun LED-valaistuksen, joiden avulla jokainen kartonki- tai pullokerros voidaan lukea laatikkoa koottaessa. AUTOMAATTINEN TARKENNUKSEN SÄÄTÖ JOKAISELLE LAATIKKOKERROKSELLE MONILUKU-ALUE (mm): 600×420 ERGONOMINEN MUOTOILU VALINNAISVARUSTE: SIIRTOKELPOINEN PYÖRILLÄ

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, AUTOMAATTINEN TERMOFORMAUS- JA BLISTERIN SULKUKONE ANCIMO AC-60 CL Valmistaja: ANCIMO Malli: AC-60 CL Valmistusvuosi: 2016 Kunto: Erinomainen. Erittäin vähän käyttötunteja. Täydellinen dokumentaatio saatavilla. YLEISKUVAUS Automaattinen kone blister-pakkausten valmistukseen termoformauksen, täytön ja sulkemisen avulla. Laite on suunniteltu toimimaan laajalla materiaalivalikoimalla, kuten PVC, PVDC, polyeteeni, alumiini sekä laminointimateriaalit. Laite mahdollistaa onkaloiden muotoilun termoformauksella sekä myöhemmän sulkemisen yläpuolisilla materiaaleilla, kuten alumiinilla, kartongilla tai muovikalvolla, jolloin saavutetaan korkealaatuinen ja näyttävä lopputuote. Kone on erinomaisessa kunnossa ja siihen kuuluu täydellinen tekninen dokumentaatio. TEKNISET TIEDOT • Termomuovausalue: 400 x 200 mm • Termosulkualue: 400 x 200 mm • Asennettu teho: 21 kW • Sähkösyöttö: 380 V III + N • Mitat noin: 7 400 x 963 x 1 900 mm YHTEENSOPIVAT MATERIAALIT • PVC • PVDC • Polyeteeni (PE) • Alumiini • Kartonki • Laminaatit ja muut termoformattavat materiaalit TOIMITUKSEEN SISÄLTYY • Automaattinen termoformaattoriyksikkö • Termosulkujärjestelmä • Blisterien yksittäisleikkausryhmä • Kalvonsyöttö / purkain • Jäte- ja leikatun materiaalin keräyskelain • Kelan siirtokärry • Kelan latauskärry • Muodonvaihtokärry Fjdpfx Anezcftgelepl DOKUMENTAATIO • Alkuperäiset käyttöohjeet • CE-merkintä • Sähkökaaviot • Pneumaattiset kaaviot EDUT • Eurooppalaista valmistusta • Vuosi 2016 • Erittäin vähän käyttötunteja • Erinomainen yleiskunto • Laaja materiaalivalikoima • Nopeat formaatinvaihdot omalla vaihtokärryllä • Heti tarkastettavissa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme myyntiin täysin automaattisen REUNALISTOITUSLINJAN! Linja on nähtävillä tuotannossa milloin tahansa ja on heti saatavilla! HOMAG YKSSIVUINEN REUNALISTOITUSKONE PROFI KAL330/9/A3/WZ, vuosi 2013 HOMAG SYÖTTÖPÖYTÄ FLEXLINE PROFI TBL100/20/30/F, vuosi 2013 HOMAG YKSSIVUINEN REUNALISTOITUSKONE PROFI KAL370/8/A3/WZ, vuosi 2016 HOMAG KAKSIKULMAINEN POIKITTAINEN SIIRRIN POWER TWL410/25/LQ, vuosi 2016 PROFI KAL330 - Vapaa tila - esijyrsintäyksikkö - Liimausyksikkö A3 Basic - Vapaa tila - käsittely-yksiköt - Viimeistelyyksikkö FA11 Työkappaleen ja reunan parametrit: - Työkappaleen leveys ilman reunaa min: *Työkappale 60 mm, paksuus 12-22 mm *Työkappale paksuus 23-60 mm, leveys 100 mm* *Riippuu työkappaleen pituudesta. - Työkappaleen ylitys 30 mm - Työkappaleen paksuus 12-60 mm - Reunan korkeus max. = työkappale + 4 mm - Lista kelalla 0,3–3 mm - Lista poikkileikkaus max. (PVC 135 mm², Viilu 100 mm²) - Kelan halkaisija 830 mm PROFI TBL100/20/30/F Vakiopysäytin vasemmalla - Mukana kuljetusrullat - Rullan halkaisija 54 mm - Rullaväli noin 60 mm - Mukana sivutason kuljetushihna - Sähköpneumaattisesti ohjattu poikittaissaatto - Manuaalinen syöttöaidan säätö laskurilla - Mukana pienosapaketti - Sisäänrakennettu ilmatyynytyöpöytä Työkappaleen parametrit: - Levyn pituus: min. 240 mm / max. 2500 mm - Levyn leveys: min. 120 mm / max. (TBL../20/30) 3000 mm PROFI KAL370 - Vapaa tila - esijyrsintäyksikkö - Liimausyksikkö A3 Basic - Vapaa tila - käsittely-yksiköt Fpedpfxjy Thlzs Anlsl - Viimeistelyyksikkö FA21 Työkappaleen ja reunan parametrit: - Työkappaleen leveys ilman reunaa min: *Työkappale 60 mm (paksuus 12-22 mm) *Työkappale 100 mm (paksuus 23-60 mm) (*Riippuu työkappaleen pituudesta) - Työkappaleen ylitys 30 mm - Työkappaleen paksuus 12-60 mm - Reunan korkeus max. = työkappale + 4 mm - Lista kelalla 0,3–3 mm - Lista poikkileikkaus max. (PVC 135 mm², Viilu 100 mm²) - Kelan halkaisija max. 830 mm POWER TWL410/25/LQ - Vakiopysäytin: syöttö vasemmalla, ulostulo vasemmalla - Rullan halkaisija 64 mm - Rullaväli 110 mm - Syöttörullalinja hihnakuljettimella ja poikittaiskuljetuksella - Poikittaiskuljetushihna ohjattu - Ulostulorullalinja - Poikittaiskuljetushihna ohjattu - Pysäytysaita sähköpneumaattisesti ohjattu - Sivuttainen kuljetushihna - Työkappaleen ylityksen säätö manuaalisesti Työkappaleen parametrit: - Levyn pituus min. 240 mm / max. (TDL../25/..) 2500 mm - Levyn leveys min. 240 mm - Levyn paksuus min. 8 mm / max. 60 mm - Levyn paino max. 80 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 130304, GOM ATOS II Triple Scan - Teollinen optinen sinivalo 3D-skanneri {CEE ID: 7494} GOM: 2013 Järjestelmä sisältää linssit ja kalibrointilevyt seuraaville mittausvolyymeille: 320 mm 170 mm Kuljetuslaukut mittauspäälle, linsseille, tarvikkeille ja työkaluille. Tietokone - kaksois-Xeon-prosessori, 32 GB RAM, RAID-kiintolevyt Metallipinnoitettu suojakotelo tietokoneelle. Asennettu ohjelmisto ATOS Professional v8, sisältää: GOMInspect V1.2.1 Järjestelmän verkkokäsikirjat. Fpjdsyfgn Depfx Anlol Alkuperäisen ohjelmiston kopio CD:llä FOBA AROBE studio / kamerajalusta - korkeus 12 ft, 2M vaakavarsi, pyörivä pylväs ja kallistettava pää. Tulostettu käyttöohje, CD testiraporteilla ja tiedoilla jokaisesta kalibrointilevystä Pyörivä pöytä (manuaalinen) Osasarja (touch probe)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Soco-laatikoiden sulkemis- ja teippauskone Erinomaisessa kunnossa Ylä- ja alateippauspäät Manuaalisesti säädettävät sivasyöttömekanismit Manuaalisesti säädettävä yläteippauspää Kolmivaihevirta Siirrettävä, lukittavilla pyörillä Fodpozzl N Refx Anlopl