Käytetty Cheese Whey Processing Plant 15,000 Litr Heratehdas myytävänä (25 766)

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Nodpfxjwkq Rho Apveda Csbtuhoflz Hljm N Asrb YLEISTIEDOT Laitostyyppi: MOBIILI betoniaasema, jossa KAKSOISAKSELIMYLLY Laitoksen kapasiteetti: 100 m³/h vastapainetiivistettyä betonia Myllyn tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ tiivistettyä betonia) Moottorien kokonaisteho: 143 kW (vakioarvo, voidaan muuttaa varustelun mukaan) Jännite/Taajuus: 380 V / 50 Hz (vakioarvo) Laitoksen asennus ja käyttöönotto kuuluu vastuullemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinapalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniaseman vienti yli 90 maahan ympäri maailmaa. * ERITTÄIN TEHOKAS JA KAKSINTUOTANTO * HELPPO KULJETTAA * MINIMAALINEN INVESTOINTI MAAPERÄTÖIHIN * NOPEA ASENNUS TIEDOT: Tiivistetyn betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressori: 950 l/min Aineshihna: 4 lokeroa, 4 × 11,25 = 45 m³ Myllytyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Myllyn kuljetin: 1000 mm * 13000 mm Vaaka: Soveltuu ainesosille (kiviaines / sementti / vesi / lisäaineet)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 300 kW (407,89 hv), kokonaispaino: 65 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, käyttökunto: 100 prosentti, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, päästöluokka: Euro 3, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: V9638J96, Varusteet: ajoneuvotietokone, hydrauliikka, neliveto, Hiekka- ja soratuotantolaitos | MINGYUAN Raskaat teollisuuslaitteet Hiekka- ja soratuotantolaitos on integroitu järjestelmä korkealaatuisten rakennusmateriaalien, kuten hiekan, soran, murskatun kiven ja keinotekoisen hiekan valmistukseen. MINGYUAN tarjoaa täydelliset murskaus- ja seulontaratkaisut soramontuille, kaivostoimintaan, rakennus- ja infrastruktuurihankkeisiin, varmistaen tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja tasalaatuisen lopputuotteen. Yleiskuvaus MINGYUANin hiekka- ja sorantuotantolinja yhdistää edistykselliset murskaus-, seulonta-, pesu- ja kuljetuslaitteet, joilla käsitellään raaka-aineet – kuten kalkkikivi, graniitti, basaltti, jokikivi ja kvartsi – erilaisiksi rakennushiekka- ja sora-aggregaateiksi. Tyypillinen laitos sisältää leukamurskaimen, iskumurskaimen, kartiomurskaimen, tärinäseulat, hiekanpesurit, hihnakuljettimet ja pölynkeräimet muodostaen automaattisen tuotantolinjan. Käyttökohteita ovat muun muassa tie- ja infrarakentaminen, betoniasemat, rakennusmateriaaliteollisuus ja vesivoimalaitokset. Tuotantokapasiteetti: 30–1000 tonnia tunnissa (räätälöitävissä) Syöttökoko: ≤800 mm murskaintyypistä riippuen Lähtevän materiaalin koko: 0–5 mm (hiekka), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (sora) Pääkomponentit: Leukamurskain (PE/PEX-sarja), kartiomurskain, iskumurskain, VSI-hiekkakone, tärinänsyöttäjä, tärinäseula, hiekanpesukone, hihnakuljetin ja ohjausjärjestelmä Voimanlähde: Saatavilla sekä sähkö- että dieselkäyttöiset mallit Automaatio: PLC-ohjaus reaaliaikaisella valvonnalla ja säädettävällä tuottosuhteella MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. toimittaa kokonaisvaltaisia hiekka- ja sora-aggregaattiratkaisuja luotettavalla suorituskyvyllä, kilpailukykyisellä hinnalla ja ammattitaitoisella jälkimarkkinapalvelulla globaalin kaivos-, rakennus- ja sementtiteollisuuden tarpeisiin. Nodpfsq Nia Iox Apvsda 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raaka-aine tulee yleensä murskata ja seuloa, jotta sen koko pienenee ja eri raekoot saadaan eroteltua. - Murskaimet pilkkovat suuret kivilohkareet pienemmäksi, ja seulat lajittelevat jyvät kokonsa mukaan. 3. Pesu: - Pesussa poistetaan savi, hieta ja pöly raaka-aineista. Tämä on erityisen tärkeää rakennussoran ja -hiekan valmistuksessa. 4. Luokittelu ja lajittelu: - Pesun jälkeen materiaali voidaan luokitella tai lajitella eri koko- ja laatuluokkiin. 5. Varastointi ja läjitys: - Jalostetut materiaalit varastoidaan yleensä kasoihin jatkokäyttöä varten. Riittävät varastointitilat mahdollistavat eri raelaatujen hallinnan. 6. Kuljetus: - Kuljetinjärjestelmiä käytetään materiaalin siirtämiseen tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Lopputuotteiden siirtoon jakelupisteisiin voidaan käyttää kuorma-autoja tai hihnakuljettimia. Hakusanat: hiekkatuotantolinja, soralaitos, kiviaineisten murskauslaitos, kivenmurskain, hiekanvalmistuskone, hiekanpesuri, tärinäseula, leukamurskain, kartiomurskain, iskumurskain, VSI-murskain, louhintakalusto, kaivostekniikka, rakennusmateriaalit, keinotekoinen hiekka, murskattu kivi, jokisora, kalkkikivimurskain, basalttimurskain, graniittimurskain, hiekanpesulaitos, seulontalaitos, kuljetinjärjestelmä, MINGYUAN hiekkalaitos, kiviaineksen jalostus, murskauslinja, hiekka- ja soranpesujärjestelmä, tehokas murskain, ympäristöystävällinen hiekkalaitos, kiviainestuotantolinjan valmistaja.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 400 kW (543,85 hv), Malmirikastamo nikkelille, kuparille, sinkille, grafiitille, kullalle, hopealle, kromille, kvartsille/ piidioksidille Nykypäivän kilpaillulla kaivos- ja metalliteollisuuden alalla malmin arvon maksimointi on ratkaisevan tärkeää. Edistyksellinen malmirikastamomme tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun, jonka avulla raakamalmin pitoisuutta ja laatua voidaan nostaa, muuntaen sen myyntikelpoiseksi tuotteeksi, joka soveltuu jatkoprosessointiin tai suoraan myyntiin. Rikastamo on kehitetty laajalle mineraalikirjolle – mukaan lukien nikkeli, kupari, sinkki, grafiitti, kulta, hopea, kromi sekä kvartsi/piimaa – ja se tarjoaa erinomaisen suorituskyvyn, tehokkuuden ja luotettavuuden. Johdanto Kaivosyhtiöt ympäri maailmaa kohtaavat haasteen jalostaa malmeja, jotka ovat usein matalapitoisia ja vaativat paljon jälkikäsittelyä ollakseen taloudellisesti kannattavia. Rikastus – prosessi, jossa arvomineraalien pitoisuutta lisätään – on keskeinen tekijä käyttö- ja jalostuskustannusten pienentämisessä, talteenoton parantamisessa ja lopulta kannattavuuden varmistamisessa. Malmirikastamomme, jota kutsutaan myös malminjalostamoksi tai rikastamoksi, hyödyntää edistyneitä tekniikoita ja vankkaa konetekniikkaa tarjoten tehokkaan murskaus-, hionta-, luokitus- ja erotusprosessin. Nedpjq Nw Uqjfx Apvoda Laitos on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia malmeja ja soveltuu erinomaisesti kaivosyhtiöille, jotka haluavat optimoida louhinnan ja jalostuksen prosessit. Olitpa prosessoimassa nikkeliä, kuparia, sinkkiä, grafiittia, kultaa, hopeaa, kromia tai kvartsia/piimaata, rikastamomme tarjoaa tarvittavaa monipuolisuutta ja suorituskykyä nykypäivän vaativiin teollisuusstandardeihin. ## Mikä on malmirikastamo? Malmirikastamo on laitos, jossa raakamalmia käsitellään sen laadun parantamiseksi ja arvomineraalien pitoisuuden nostamiseksi. Rikastuslaitos sisältää tyypillisesti useita prosessivaiheita: 1. Murskaus: Raakamalmi murskataan pienempään kokoon, jotta jatkokäsittely olisi tehokkaampaa. 2. Hionta: Lisähiomalla vapautetaan arvomineraalit sivukivestä. 3. Luokitus: Malmi jaetaan eri kokoluokkiin esimerkiksi seulojen ja hydrosyklonien avulla. 4. Erotus: Arvomineraalit rikastetaan käyttämällä fyysisiä menetelmiä, kuten magneettinen erotus, vaahdotus tai painovoimaerotus. 5. Vedenerotus: Ylimääräinen vesi poistetaan, jotta rikaste voidaan jatkoprosessoida tai toimittaa edelleen. Tämä kokonaisvaltainen prosessi paitsi nostaa metallipitoisuutta, myös minimoi jätteen määrän – näin saavutetaan parempi kustannustehokkuus ja ympäristöystävällisyys.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. Ndjdpfeq Nxp Ssx Apvea - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 75 kW (101,97 hv), Leukamurskain kivien ja malmin murskaamiseen louhoksilla ja kaivoskohteissa Nedoq H Shcspfx Apvsda Malli: PE600X900 Suurin syöttökoko: 500 mm Kapasiteetti: 80-135 t/h Moottori: 75 kW Paino: 15 t Tämän mallin lisäksi valikoimassamme on myös muita malleja, kuten PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 jne. Lisäksi saatavilla on iskupalkkimurskaimia, kartiomurskaimia, vasaramurskaimia, VSI-murskaimia ja kokonaiset murskaus- ja seulontalinjat kapasiteetilla 30–1000 t/h. Ota rohkeasti yhteyttä, jos tarvitset muun mallin tai muun tyyppisen murskaimen. Voit jättää meille viestin, mikäli tarvitset toisen mallin tai erilaisen murskausratkaisun.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Dolomiitti- ja fonoliittikiven murskaukseen voidaan käyttää useita erilaisia kivenmurskaimia riippuen kivien ominaisuuksista ja halutusta lopputuotteen spesifikaatiosta. Alla on lueteltu yleisimmät murskaintyypit, jotka soveltuvat dolomiitin ja fonoliitin käsittelyyn: 1. Leukamurskain: - Leukamurskaimet soveltuvat ensisijaiseen murskaukseen ja kestävät kovia sekä kuluttavia materiaaleja. Ne sopivat hyvin sekä dolomiitin että fonoliitin murskaukseen. 2. Iskumurskain: - Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja soveltuvat sekä ensisijaiseen että toissijaiseen murskaukseen. Ne hajottavat materiaalia iskuvasaroiden tai iskuvarsien avulla ja tuottavat korkean murskaussuhteen. Iskumurskaimet muovaavat myös lopputuotetta tehokkaasti. Ndedpfx Ajq Nyuvspvja 3. Kartiomurskain: - Kartio- eli kartiomurskaimet soveltuvat toissijaiseen ja tertiääriseen murskaukseen. Ne ovat tehokkaita kovempien kivien murskauksessa ja tuottavat tasalaatuista, hienojakoista raetta. 4. Gyratory-murskain: - Gyratory-murskaimia käytetään laajamittaiseen ensisijaiseen murskaukseen. Niiden kartiomainen pää sopii kuluttavien materiaalien käsittelyyn, mutta niitä käytetään harvemmin kuin leuka- tai kartiomurskaimia. 5. Pystyakselinen iskumurskain (VSI): - VSI-murskaimet soveltuvat materiaalin muotoiluun ja keinotekoisen hiekan tuotantoon. Ne hajottavat materiaalia heittämällä sen alas alasimien tai impellerien avulla hienommaksi raekokoksi. 6. Vasaramurskain: - Vasaramurskaimet soveltuvat pehmeämpien materiaalien murskaukseen ja voivat olla käyttökelpoisia etenkin fonoliittikiville. Murskaus tapahtuu materiaalin luonnollisia murtumiskohtia hyödyntäen. 7. Rullamurskain: - Rullamurskaimia käytetään haurampien materiaalien kokoluokan pienentämiseen. Niissä materiaali puristetaan kahden vastakkaisiin suuntiin pyörivän rullan väliin. 8. Seulontalaitteet: - Murskauksen jälkeen käytetään esimerkiksi tärinäseuloja erottamaan eri raekoot toisistaan. 9. Pölynhallintajärjestelmät: - Murskauksessa syntyy pölyä, ja siitä aiheutuvien ympäristö- ja terveyshaittojen ehkäisemiseksi käytetään erilaisia pölynhallintajärjestelmiä. 10. Siirrettävät murskaimet: - Siirrettävät murskaimet, kuten tela-alustaiset laitteet, mahdollistavat murskauksen suoraan louhoksella tai työmaalla, tarjoten joustavuutta. Oikean murskaimen valinnassa on syytä huomioida materiaalin kovuus, halutut lopputuotteen ominaisuudet sekä tarvittava tuotantokapasiteetti. Samalla murskausprosessi kannattaa suunnitella osaksi kokonaisuutta, johon voi kuulua myös seulonta-, kuljetin- ja pesulaitteisto asiakkaan ja käyttökohteen tarpeiden mukaan.

Kunto: uusi, Hiekka- ja soravalimo: Välttämätön ratkaisu nykyaikaisen rakentamisen tarpeisiin Rakennus- ja infrastruktuurialalla korkealaatuinen hiekka ja sora ovat kriittisiä raaka-aineita betonin, asfaltin ja muiden perustuselementtien valmistuksessa. Hiekka- ja soravalimo on avainasemassa näiden materiaalien tehokkaassa ja mittakaavassa tuotannossa. Kehittyneen teknologian, monipuolisuuden ja skaalautuvuuden ansiosta valimot vastaavat laajojen projektikokonaisuuksien vaatimuksiin varmistaen tasalaatuisen lopputuloksen ja kasvavan rakennusmateriaalitarpeen täyttämisen. Tässä artikkelissa käsitellään hiekka- ja soravalimoiden yleiskuvausta, ominaisuuksia ja käyttökohteita, mukaan lukien sekä kiinteät että siirrettävät järjestelmät. Yleiskatsaus hiekka- ja soravalimoihin Hiekka- ja soravalimo on erikoistunut laitos, jossa käsitellään raaka-aineita kuten hiekkaa, soraa ja kiviaineksia rakennuskelpoisiksi tuotteiksi. Valimot hyödyntävät erilaisia laitteita — murskaimia, seulontoja, kuljettimia, pesureita ja varastointisäiliöitä — muuntaen raakamateriaalit käyttövalmiiksi kiviaineksiksi. Hiekka- ja soravalimoita on kahta päätyyppiä: Kiinteät valimot: Vakituisiin asennuksiin soveltuvat, korkean kapasiteetin tuotantolaitokset. Ihanteellisia suurille, pitkäkestoisille hankkeille ja teolliseen tuotantoon. Siirrettävät hiekka- ja soravalimot: Liikuteltavia järjestelmiä, jotka voidaan kuljettaa eri työmaille. Sopivat määräaikaisiin projekteihin ja syrjäisiin sijainteihin. Molemmissa valimotyypeissä käytetään nykyaikaisia koneita ja automaatiojärjestelmiä tehokkuuden, tarkkuuden ja kestävän tuotannon varmistamiseksi. Hiekka- ja soravalimoiden käyttökohteet Hiekka- ja soravalimot ovat elintärkeitä useilla toimialoilla niiden kyvyn vuoksi tuottaa korkealaatuisia kiviaineksia. Keskeisiä käyttökohteita: 1. Rakentaminen ja infrastruktuuri Hiekan ja soran tuotanto betonia, asfalttia ja perustuksia varten. Mahdollistaa suurten infrahankkeiden, kuten valtateiden, siltojen, lentokenttien ja rautateiden toteutuksen. Nodpfxjvlwqlj Apvsda 2. Asuin- ja liikerakentaminen Toimittaa kiviainesta rakennusten perustuksiin, pihoihin, viherrakentamiseen ja salaojajärjestelmiin. Keskeisessä roolissa asuin- ja liiketilarakentamisessa. 3. Tienrakennus Tarjoaa korkealaatuista murskattua kiveä ja hiekkaa tiepohjiin, päällysteisiin ja moottoriteille. Varmistaa tienpintojen kestävyyden ja pitkäikäisyyden. 4. Kaivos- ja kiviainestoiminta Tehokkaasti louhitun materiaalin jalostaminen käyttökelpoiseksi kiviainekseksi. Parantaa tuottavuutta optimoiduilla materiaalinkäsittelyjärjestelmillä. 5. Ympäristön kunnostus Toimittaa materiaaleja eroosionestoon, maaperän palautukseen ja rantojen suojeluprojekteihin. Edistää kestävää ympäristön kunnostusta. 6. Rakennusjätteen kierrätys Siirrettävät hiekka- ja soravalimot sopivat betonin ja asfaltin kierrätykseen. Muuntaa jätteet uudelleenkäytettäviksi materiaaleiksi, vähentäen kaatopaikkakuormaa ja edistäen kestävyyttä. Kiinteä vs. siirrettävä hiekka- ja soravalimo Kiinteät valimot: Soveltuvat parhaiten pitkäaikaisiin, laaja-alaisiin projekteihin sekä teollisiin tuotantoympäristöihin. Edut: Suuri tuotantokapasiteetti. Vankka, kestävä rakenne. Edistynyt automaatio minimoi manuaalisen työpanoksen tarpeen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: Nedpfxsq Ngb Dj Apvoda - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: uusi, MOBIILI BETONIASEMA M100-TWN Nedjwhybdopfx Apvoda YLEISTIEDOT Tyyppi: MOBIILI betoniasema TWIN SHAFT -SEKOITTIMELLA Aseman kapasiteetti: 100 m³/h tuorepuristettua betonia Sekoittimen tilavuus: 3000/2000 l (2 m³ puristettua betonia) Kokonaistehontarve: 143 kW (vakioarvo, voi muuttua varustelun mukaan) Jännite/taajuus: 380 V / 50 Hz, vakioarvo Aseman asennus ja käyttöönotto kuuluvat vastuualueeseemme. Tarjoamme erinomaista jälkimarkkinointipalvelua. 24/7 PALVELUT. ETÄOHJAUSPALVELU. Yli 1000 betoniasemaa viety yli 90 maahan maailmanlaajuisesti. * TEHOKAS JA KAKSINKERTAINEN TUOTANTO * HELPOSTI KULJETETTAVA * MINIMAALISET MAAPERÄ- JA POHJUSTUSINVESTOINNIT * NOPEA ASENNUS TARKEMMAT TIEDOT: Kompaktin betonin kapasiteetti: 100 m³/h Paineilmakompressorin kapasiteetti: 950 l/min Aineshankeryhmä: 4 lokeroa – 4×11,25 = 45 m³ Sekoittimen tyyppi: KAKSOISAKSELI (2 m³), 3000/2000 l kapasiteetti Sekoittimen kuljetinbandin mitat: 1000 mm × 13000 mm Vaaka-alustat: Ainekset / Sementti / Vesi / Lisäaineet

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainvalmistaja: Siemens, Laitteisto on peräisin nykyisestä tuotantolinjasta. TEKNISET TIEDOT Ruuvin halkaisija: 2 × 75,0 mm Pituus/halkaisija-suhde: 38 D Rakenne: Kaksoisruuvirakenne KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmän valmistaja: Siemens Moottoriteho: 180 kW VARUSTUS 2 annostuslaitetta Ndjdpfxeztw Ago Apvsa Vesiallas Granulaattori Tyhjiökaasutus Segmentoidut ruuvit ja sylinterit

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 6080008264, Erittäin hyvässä (ihanteellisessa) kunnossa. Nsdpfozdp Rwjx Apvsda

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, lämpöteho: 3 kW (4,08 hv), kokonaispaino: 300 kg, tulojännite: 380 V, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, Kaksivaiheinen kone, jossa ensimmäisessä vaiheessa käytetään ultraääntä ja toisessa vaiheessa kone huuhdellaan ilman ultraäänitoimintoa. Ndodszt Riaepfx Apvea

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, GLASS VAS 40 ID.NRO 2853 GLASS VAS 40 prosessikone sekoituksiin ja emulsioihin. Vuosimalli 2006, sisäänrakennettu höyrygeneraattori mahdollistaa tuotteiden käsittelyn lämmön ja paineen alla. Erittäin hyväkuntoinen kone, joka on aiemmin ollut käytössä lihanjalostusalan koulutuksessa. Njdpfx Apju Ivaujvjda Mitat 260 x 160 cm, korkeus 215 cm.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CARNITECH PIP80 ID.NRO 2752 Carnitech-mallinen PIP 80 annostelukonveytori sisäänrakennetulla punnitusyksiköllä, vuosimalli 2008. Täydellinen tuotteiden annosteluun syvävetokoneisiin. Njdpfeua Evgjx Apvjda Hihnan leveys 50 cm, ulostulon korkeus 120 cm. Mitat 155 x 90 cm, korkeus 148 cm.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattilalaitos kuuman veden tuotantoon, soveltuu puunkuivaamoihin. Teho: 1 MW Ndsdpfszt Iycsx Apvoa Suunniteltu kiinteille polttoaineille, kuten puuhakkeelle, sahausjätteelle ja kuorelle. Laitos on saatavilla vuoden 2027 alusta alkaen.

Kunto: käytetty, Kuorintalaitos, jossa on rumpukuorin ja levyhaketin. Rumpukuorintyyppi KMW Waplan, koostuu kolmesta osasta, ja siinä on sähkömoottorit kuorintarullan pyörittämiseen. Nodpfx Apew N Rxbjvjda Kokonaispituus 45 metriä. Rullan halkaisija 3,8 metriä. Jokaisen rullan osan pituus 15 metriä. Vesijärjestelmä, jossa on pumppujärjestelmä. Mahdollisuus toimittaa lisäkuorintalaitteita, jos niitä tarvitaan. Levyhaketin selluloosahakkeen tuotantoon, tyyppi KMW HH901-T12. Iggesundin "kääntyvä hakkuuteräjärjestelmä". Kapasiteetti jopa 1200 m³ valmista haketta tunnissa. Syöttöaukko 760 mm. Hakkuulevyn halkaisija: 3400 mm. Nettopaino: 27 000 kg.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 19 630 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1263718, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 400 kW (543,85 hv), tulojännite: 400 V, kiertonopeus (min.): 1 500 k/min, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, kokonaispituus: 3 090 mm, kokonaisleveys: 1 480 mm, polttoaine: biodiesel, kokonaispaino: 4 500 kg, jäähdytystyyppi: vesi, nimellisteho: 400 kW (543,85 hv), nimellisteho (näennäinen): 400 kVA, tuloj频率: 50 Hz, omamassa: 4 500 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä kaksi MWM:n valmistamaa, vuonna 2011 tuotettua yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitosta (CHP). Ne sopivat erinomaisesti hajautettuun, yhdistettyyn sähkö- ja lämmöntuotantoon. MWM:n yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitoksen tärkeimmät tekniset tiedot dokumentaation mukaan: Käytettävä polttoaine: biokaasu Generaattori: MarelliGenerators Moottori: MWM GmbH Tyyppi: TCG 2016 V8 C Tunnistenumero: 1263718; 1263719. Valmistusvuosi: 2011 Moottorin mekaaninen teho: 415 kW Moottorin sähköteho: 400 kW Lämmön tuotto: 398 kW Suurin polttoaineen kulutus: 941 kW Nopeus: 1500 kierr./min Sytytysjärjestelmä: Altronic ZS3 Sytytysjärjestelmän numero: 3644 Nodpfezudbfjx Apveda Sytytyskulma: 23,00 Sytytystulpan tyyppi: 12342688 Tehonsäätö: monivaiheinen GEN-1: 19 440 käyttötuntia GEN-2: 19 630 käyttötuntia Yhdistetyn lämmön ja voiman tuotantolaitokset myydään yhdessä sähkö- ja ohjauskaappien, savukaasulämmönvaihtimien, hätäjäähdyttimien, moottorin jäähdytyspiirin pumppujen, lämmönvaihtimien ja kolmitieventtiilien, ilmanvaihtojärjestelmien ja äänieristettyjen konttien kanssa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Meillä on myynnissä kaksi identtistä Steriflow 1371 EL -autoklaavia. Molemmissa halkaisija on 1300 mm, kärrytilavuus seitsemälle kärrylle ja yksiosainen ovi. Ne on alun perin hankittu pitkän säilyvyyden valmisaterioiden valmistukseen muovisissa annosrasioissa. Molemmat laitteet ovat edelleen erinomaisessa kunnossa ja tarvittaessa ne voidaan myydä myös kolmen viiden kärryn Steriflow-yksikön kanssa. Autoklaavit ovat tällä hetkellä varastoituna Suomessa, ja laitteiden katsastus voidaan järjestää ennen niiden siirtoa Iso-Britanniaan. Njdpfx Asw Rn Upopvjda

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä kolme identtistä Steriflow 1351 EL -autoklaavia. Halkaisija 1300 mm, kapasiteetti viisi kärryä, yksiosainen ovi. Laitteet on alun perin hankittu pitkään säilyvien valmisaterioiden tuotantoon muovisissa ateriapakkauksissa. Kaikki kolme laitetta ovat erinomaisessa kunnossa, ja ne voidaan myydä myös yhdessä kahden seitsemän kärryn Steriflow-yksikön kanssa tarvittaessa. Autoklaavit sijaitsevat tällä hetkellä Suomessa, ja niiden esittely voidaan järjestää ennen siirtoa Iso-Britanniaan. Ndjdpfx Apow Rpaasvoa

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Myytävänä vuonna 2004 valmistettu LASKA KU 130 -leikkuri. Ndodozwd N Ispfx Apvea Koneesta puuttuu invertteri. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, CEFLAn huipputehokas ja täysin toimintakuntoinen teollinen rullapinnoituslinja. Kaikki koneet ovat vuodelta 2014, ja niitä on käytetty jatkuvasti vuoden 2024 loppuun asti (käyttö lopetettiin ainoastaan tuotannon päättymisen vuoksi). Koneet on pidetty hyvässä kunnossa, ja ne ovat heti valmiita integroimiseksi tuotantoon. Tämä kokonaisuus sopii erinomaisesti huonekalutehtaille, lattiamateriaalien valmistajille ja ovien valmistajille, jotka etsivät huippuluokan automaatiota ja virheetöntä pintakäsittelyä. Linjan kokoonpano (yhteensä 15 yksikköä): Täysin toimintakuntoisia: Pinnoitus- ja täyttökoneet: 4 yksikköä – Smartcoater MF-EVO -rullapinnoituskoneet 1 yksikkö – CEFLA SP1-EVO -rullitäyttö-/paikkauskone UV-kovetusuunit: 2 yksikköä – CEFLA UV-R M1 -kovetusuunit 2 yksikköä – CEFLA UV-R M2 -kovetusuunit Kuljettimet: 2 yksikköä – CEFLA TB900 -siirtokuljettimet, mitat: 900 x 1580 x säädettävä korkeus 860–940. Njdpfx Ajzu Rufjpvsda Ei toimintakuntoisia – varaosia/korjauksia varten: 4 yksikköä – CEFLA Smartcoater MF-EVO -rullapinnoituskoneet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Myynnissä HANDTMANN VF608 PLUS -täyttökone. Ndjdpfeznvhqox Apvoa Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 8 h, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, teho: 2,5 kW (3,40 hv), paine: 3 palkki, paineilmayhteys: 3 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Suunniteltu muodostamaan jauheliha-annoksia tilavuudeltaan – 8 annosta, kukin 1 kg + enintään 100 g, ja syöttämään ne muotteihin, jotka valmistetaan termoformauskoneella. Koneyksikön tuottavuus: a) enintään 8 sykliä/min sianlihamurekkeelle; b) keskimäärin 8–5,4 sykliä/min riippuen naudanliharasvan määrästä jauhelihassa. Kokonaistehonkulutus – 2,5 kW. Sisältää: 1. Täyteaine 2. Kaatovaihtoehto, 2-asento tyhjä tuotteelle, korkeus ~700 mm ja ~1900 mm 3. Ruuvikuljetin. Multivac ei sisälly – MULTIVAC R515. Alakalvo – 140 mikronia. Päälikalvo – 60 mikronia. Pakkauskoko – 135 x 175 mm, lohkokoko 4x2 – 375 x 585 mm. Pituus x leveys x korkeus: 2000 x 3000 x 2000 mm. Tämä helpottaa työskentelyä tuotannossa. Tämä kasvattaa jauhelihan tuotantokapasiteettia. Nsdpov R Ttajfx Apvoda

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Vemag DP 10 E täyttökone Ndsdpszg Nxmefx Apvea

Kunto: käytetty, Sepamatic 1200 erotin, kaksi seulaa 3 mm ja 5 mm Ndedszgu Awopfx Apvja