Käytetty Degraf Concept 201C myytävänä (613)

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 500 km, teho: 235 kW (319,51 hv), polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 9 207 kg, maksimi kuormauspaino: 8 793 kg, kokonaispaino: 18 000 kg, renkaan koko: 295/80R22,5, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 3 875 mm, väri: valkoinen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs, istuimien määrä: 2, kokonaispituus: 7 050 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, kokonaiskorkeus: 3 400 mm, kuormatilan pituus: 4 100 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 600 mm, eturenkaan koko: 315/80R22,5, takarenkaan koko: 295/80R22,5, Varusteet: ABS, alhainen melutaso, hytti, ilmastointi, keskuslukitus, luistonesto, nosturi, perävaunukytkin, tasauspyörästön lukko, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, työkappaleen paino (maks.): 35 000 kg, kokonaispituus: 15 600 mm, kokonaiskorkeus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 6 000 mm, kokonaispaino: 155 000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 on raskas CNC-pystysorvi, jossa on portaalirakenne, yksi työkappaleakseli ja kaksi itsenäisesti liikkuvaa työkalunkantajaa. Kone mahdollistaa sorvauksen, porauksen, jyrsinnän ja sisäsorvauksen. Oikeanpuoleinen työkalunkantaja on toteutettu kääntyvänä monitoimipäänä, jossa on B-akseli ja pyörivät työkalut. Kaksi erillistä ketjulehteä tarjoavat yhteensä 94 työkalupaikkaa. Tekniset tiedot Koneen numero: ZV028 Koneen konsepti: Portaali, jossa on yksi työkappaleakseli ja kaksi työkalunkantajaa Työstömenetelmät: Sorvaus, poraus, jyrsintä ja sisäsorvaus Suurin sorvaushalkaisija: 3 800 mm Suurin työkappaleen halkaisija: 3 800 mm Suurin työkappaleen pyörimisnopeus: 100 min⁻¹ Nimellinen pyörimisnopeus: 36,7 min⁻¹ Työkappaleen kiinnitys: manuaalinen Kiinnitin: Röhm Työkalukiinnitys: Capto C8 Työkalulehdet: 2 ketjulehteä Työkalupaikat: 2 x 47 Työkalupaikkojen kokonaismäärä: 94 Suurin työkalun halkaisija: 120 mm (käyttöohjeen mukaan) Suurin työkalun halkaisija: 150 mm (tilausvahvistuksen mukaan, kun lehti on asianmukaisesti varustettu) Suurin työkalun pituus: 400 mm Suurin työkalun paino: 20 kg Liikeradat X1-akseli, oikea työkalunkantaja: 3 200 mm X2-akseli, vasen työkalunkantaja: 2 800 mm Z1-akseli, oikea työkalunkantaja: 1 000 mm Z2-akseli, vasen työkalunkantaja: 1 000 mm Nopea liike X-akselilla: jopa 32 m/min Nopea liike Z-akselilla: jopa 20 m/min Työkappaleakseli Vaihteisto: 1:30 Suurin pyörimisnopeus: 100 min⁻¹ Nimellinen pyörimisnopeus: 36,7 min⁻¹ Nimellisteho: 67,4 kW Lyhytaikainen kokonaisteho: 202,2 kW Nimellisvääntömomentti: 52,65 kNm Suurin käyttövoiman vääntömomentti: 71,55 kNm Vääntömomentti tilausvahvistuksen mukaan: 67 000 Nm 40 %:n käyttöasteella Moottorin karan teho tilausvahvistuksen mukaan: 200 kW 100 %:n käyttöasteella Suurin karan kantavuus, mukaan lukien kiinnitin, kiinnitysleuat ja työkappale: 35 000 kg Karan laippahalkaisija: 1 900 mm Pystylaakerin halkaisija: 1 400 mm Työkappaleakseli on toteutettu vesijäähdytteisenä moottorikarana, jossa on tarkka aksiaalinen jousikuulalaakeri. Työkalunkantajat ja monitoimipää Oikeanpuoleisessa työkalunkantajassa on kääntyvä monitoimipää, jossa on kaksi Capto-C8-kiinnitystä sorvaustyökaluille sekä poraus- ja jyrsintätyökaluille. B-akseli jatkuvaan asennon säätöön Kääntöalue: 180 astetta Pyörivien työkalujen pyörimisnopeus: jopa 6 000 min⁻¹ Työkalukaravääntömomentti: noin 120 Nm 100 %:n käyttöasteella Hydraulinen kiinnitys Suora mittausjärjestelmä Suora jäähdytysnesteen syöttö Korkeapaineinen jäähdytysnestejärjestelmä: jopa 70 baria Työkalulehdet Kaksi ketjulehteä, joissa on kussakin 47 työkalupaikkaa Työkalukiinnitys: Capto C8 Suurin työkalun halkaisija: 120 mm Jopa 150 mm, kun lehti on asianmukaisesti varustettu Suurin työkalun pituus: 400 mm Suurin työkalun paino: 20 kg Työkalujen puhdistus paineilmalla Manuaalinen lehtien täyttö Jäähdytysnesteen ja lastujen poisto Kaksi Knoll-lastunkuljetinta, tyyppi 600 S-2/120 Rcodpfxszwa Rbj Adwsf Knoll-nauhasuodatin, tyyppi KF400-2300 Muut varusteet Röhm-kiinnitin Karan jäähdytys Hydrauliyksikkö Sähköiset tiedot Käyttöjännite: 3 x 400 VAC Suojausluokka: IP55 Suurin tehonotto: 280 kVA Sorvaushalkaisija: 3 800 mm Suurin sorvauskorkeus: 2 100 mm Paino noin: 155 000 kg Mitat (P x L x K) noin: 15 600 x 6 000 x 6 000 mm Työpöydän halkaisija: 3 800 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D sl Osan enimmäispaino: 35 000 kg Valmistusvuosi: 2018 Kunto: hyvä Maksuehdot: 100 % ennakkomaksu ennen toimitusta Toimitusehdot: EXW tehdas Jännitteellinen: Kyllä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tekniset tiedot: x-liike: 1400 mm y-liike: 1200 mm z-liike: 1350 mm Ohjaus: MSX-701 Mapps III Redpfx Aswi Ibuedwscf Pöytäkiinnityspinta-ala: 800 x 800 mm Pikasyöttö: 50 m/min Pöytä pyörivä: 360 000 x 0,001° B-akseli Pöydän kuormitus: 2,0 t Palettien määrä: 2 Kierroslukualue: 8000 1/min Jyrsinkaran teho: 37 kW Työkalupaikkoja lehtivarastossa: 60 kpl Työkalukiinnitys: HSK-A 100 Paino: 31 t Mitat P x L x K: 5,9 x 3,48 x 3,68 m 4-akselinen vaakakarainen työstökeskus erinomaisessa kunnossa Varustelu: - Karan läpi jäähdytys, 70 bar Knoll & suodatinjärjestelmä - Työkalukara laajennetulla kosketuspinnalla - Sylinterinterpolointi - Kartiomainen/Spiraali-interpolointi - Synkronoitu kierteytys ja jyrsintä - Lastunkuljetin + Concept 2000 - Sähköstaattinen öljysumun poistojärjestelmä LTA - Elektroninen käsipyörä - Renishaw-työkappalemittari - Lasiviivamitto X/Y/Z-akseleilla - 5 vapaasti määriteltävää M-toimintoa - Laajennettu osaprogrammimuisti 1 MB - 48 lisänollapistettä - Dynaaminen kiinnitysjigien korjaus - Kaksoiskuularuuvit X/Y/Z-akselilla - Uudelleenkäynnistys ohjelmavirheen jälkeen - 2 x jäähdytysnestepistooli

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, väri: harmaa-musta, kokonaispaino: 2 500 kg, maksimi kuormauspaino: 3 000 kg, omamassa: 3 000 kg, lastitilan leveys: 3 000 mm, kuormatilan pituus: 7 000 mm, kuormatilan korkeus: 2 800 mm, koneen/ajoneuvon numero: Wohncontainer PRESTIA, Varusteet: jäähdytysyksikkö, kuuma vesi, kylpyhuone, suihku, WOHN – PRESTIA-malli: Ensiluokkainen asumismukavuus | 300 × 700 cm Tutustu uuden sukupolven asuntokontteihin – ne on suunniteltu siten, että ne eivät muistuta tavallista konttia, vaan tuntuvat oikealta kodilta. Valmiiksi saatavilla olevat mallimme ovat heti tarkastettavissa, ja ne edustavat korkeinta laatua, modernia muotoilua ja maksimaalista joustavuutta. Tämä malli yhdistää harkitun tekniikan viihtyisään estetiikkaan ja luo elämäntunteen, jonka tuntee yleensä vain perinteisissä asuintaloissa. Aito kodin tunne – ei pelkkä kontti Täysin integroitujen piilotettujen asennusten, monikerroksisten seinärakenteiden ja suurten, lattiasta kattoon ulottuvien ikkunoiden ansiosta syntyy avara ja laadukas tilan tunne. Tekniset tiedot Mitat: • Pituus: 700 cm • Leveys: 300 cm • Korkeus: 280 cm • Paino: 2450 kg Eristys ja rakenne • Julkisivun verhous tyylikkäillä puumaisilla lamelleilla • Katto/seinä: 10 cm eristys (5 cm polyuretaania + 5 cm kivivillaa) • Erityisen kestävä, vahvistettu alustarakenne • 2 mm paksu sinkitty teräslevy • Laadukas lasitus lisäeristyksellä • Lattiarakenteet: 16 mm kuitusementtilevy + parketti Seinärakenteet ja -viimeistely – näkyvää laatua Olohuone: Tässä käytetään ammattimaista, monikerroksista seinärakennetta: • Vakaa, kehystetty alusrakenne • 5 cm paksu kivivillaeriste profiilien sisällä • Verhous korkealaatuisilla valkoisilla kipsilevyillä • Viimeistely tapettipinnoitteella Saniteettitila (WC ja suihku): Märkatiloissa käytetään tarkoituksenmukaisesti pitkäikäisiä ja kosteutta kestäviä materiaaleja: • Vahva, kehystetty alusrakenne • Täysimittainen kivivillaeriste rakenteen sisällä • Verhous kosteutta kestävällä, vihreällä kipsilevyllä • Lisäverhous vesitiiviillä PVC-seinäpaneeleilla, joissa on tyylikäs marmorikuviointi Tämä rakenne suojaa luotettavasti kosteudelta ja luo samalla poikkeuksellisen laadukkaan ja ylellisen ilmeen – huomattavasti paremman kuin perinteisten konttiratkaisujen. Varustelu – harkittu viimeiseen yksityiskohtaan asti Olohuone: Avoin, valoisa tila, jossa on: • Kaksi osainen lasiovi • Lattiasta kattoon ulottuva ikkuna • Lattiasta kattoon ulottuva kiinteä ikkuna Piilotetun tekniikan, korkealaatuisten pintamateriaalien ja runsaan luonnonvalon yhdistelmä luo modernin ja viihtyisän asumisympäristön. Integroitu keittiö: • Aito puutyötaso • Kahden polttimen liesi Kylpyhuone – ylellisyyttä uudella tavalla Täällä sinua ei odota tavallinen konttikylpyhuone, vaan harkittu ja tyylikäs saniteettitila: • WC piilotetulla huuhtelusäiliöllä • Suihkukaappi karkaistulla lasilla • Pesuallas ylä- ja alakaapilla • Seinäverhous laadukkaalla marmorikuvioinnilla (PVC) Lopputuloksena on tyylikäs, moderni tila, jossa on yllättävän ylellinen tunnelma. Lisäksi: • Ikkuna WC-tilassa • Läpivirtaava lämmitin, joka tuottaa vettä välittömästi Laatu ja muotoilu • Laadukkaat ikkuna- ja lasitusjärjestelmät REHAUlta • LED-valaistus ulkona tyylikkäiden korostuksien luomiseksi • Väriteema: RAL 7016 yhdistettynä puumaisella julkisivulla Yhteenveto Rsdpfx Adozpfcgswscf Tämä malli on paljon enemmän kuin pelkkä kontti. Se on harkittu asumiskonsepti, joka yhdistää tekniikan, muotoilun ja mukavuuden korkeimmalla tasolla. Paikka, joka antaa sinulle heti ensimmäisestä hetkestä lähtien tunteen: Täällä olen kotona.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 178 km, teho: 130 kW (176,75 hv), ensirekisteröinti: 08/2026, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, seuraava tarkastus (TÜV): 08/2029, väri: harmaa, vaihteistotyyppi: automaattinen, istuimien määrä: 7, kokonaispituus: 5 986 mm, kokonaisleveys: 2 040 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm, kuormatilan pituus: 2 200 mm, lastitilan leveys: 1 800 mm, kuormatilan korkeus: 1 900 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, neliveto,

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Lemorau MEBR+ on digitaalinen viimeistelykone, joka on suunniteltu modulaarisen konseptin mukaisesti, jolloin moduuleja voidaan lisätä asiakkaan tarpeiden mukaan. MEBR+ toimii sekä täyskierros- että puolikkaskierrostilassa. Puolikkaskierrostila soveltuu pienille painoserioille, kun taas täyskierrostila soveltuu suurille painoserioille suurella nopeudella. Modernin servotekniikan ansiosta rekisteröintitoleranssi säilyy kiihdytys- ja jarrutusvaiheissa sekä koko tuotantoajan. Lemorau MEBR+ on varustettu servokäyttöisellä kompensointijärjestelmällä, joka takaa erinomaisen rataprofiilin hallinnan, kun kone toimii puolikkaskierrostilassa. Vakiovarusteet: - Suurin kierrosnopeus 200 m/min (656 jalkaa/min) – etikettimateriaalit - Suurin kierrosnopeus 120 m/min (394 jalkaa/min) – tarkkuusleikkaus - Suurin puolikkaskierrosnopeus 40 m/min (131 jalkaa/min), riippuen levyn koosta – tarkkuusleikkaus - Radan leveys 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tuumaa) - Elektroninen laskuri (etiketti-/metri-/rullalaskuri sekä kokonaislaskuri metreille ja etiketeille) - Säädettävä liitosalusta pneumaattisilla kiinnittimillä - Elektroninen rataprofiilin ohjausjärjestelmä ultraäänisensorilla läpikuultavien ja läpinäkyvien materiaalien ohjaamiseen - Automaattinen rataprofiilin hallinta servomoottoreiden avulla – vakio ja laskeva jännite - Muisti 250 työlle, jotta työtehtävät voidaan määrittää helposti ja nopeasti - 6 sarjaa pyöröterälitroja, joissa on sivusuuntainen säätö - 2 vaihdettavaa pneumaattista kelautinta, halkaisija 25, 40 ja 76 mm (1, 1,5, 3 tuumaa) - Paperi- ja matriksikatkosten tunnistus - Kelautus etikettien syötön/etikettien poiston yhteydessä - Etätuki Internet-yhteyden kautta - Automaattinen pysäytys emorullan lopussa, ohjelmoitavalla rullan lopputoiminnolla - Puoliautomaattinen kelautus - Jalkakytkin koneen askelkohdan vaihtoon - Monikielinen kosketusnäyttö - Leikkausväli 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tuumaa) – kierrostila - Leikkausväli 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tuumaa) – puolikkaskierrostila - Suurin kelautushalkaisija: 600 mm (23,7 tuumaa) yhdellä akselilla / 350 mm (13,8 tuumaa) kahdella akselilla - Suurin avauskelan halkaisija: 700 mm (27,5 tuumaa) - CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus Lisävarusteet: 1 antistaattinen tanko 1 ”Clear-on-Clear” -sensori Redpfxjzqnxto Adwjcf 1 korona-käsittely 1 nopeuspaketti (80 m/min puolikkaskierrostilassa) 1 revolverikelautin 2 fleksopainoyksikköä paikallislakkaan, jossa on pyörivä rekisteri 1 ratapuhdistin QRC (Quick Remote Connection) 1 uusi leikkausteriä, jossa on leikkausväli 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tuumaa) – puolikkaskierrostila n. 700 leikkausarkkia Lisämaksusta on saatavilla MAHO-imujärjestelmä reunaleikkauksen jätteen poistoon!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 67 553 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 500 kN, ruuvin halkaisija: 30 mm, pilarien välinen välys: 355 mm, iskutilavuus: 106 cm³, ruiskutuspaino: 96 g, muotin korkeus (min.): 210 mm, avausisku: 400 mm, levyn leveys: 480 mm, levykorkeus: 480 mm, asennuskorkeus: 400 mm, lämpöteho: 8,3 kW (11,28 hv), teho: 11 kW (14,96 hv), DEMAG Ergotech Extra 50-200 -kone käsittelyrobotilla SEPRO Axess S3. Tuotantovalmis ja katsottavissa milloin tahansa. 2 pneumaattista kaskadia, 1 AS-sydänvetolaite, 6 integroitua kuumakanava-aluetta. Rsdpfx Adsx Ex R Eowjcf

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Lorch Cobot Welding World – joustava hitsausautomaatio keskisuurille yrityksille Taloudellista automatisointia, tuottavampaa valmistusta: Lorch Cobot Welding World tarjoaa helpon ja taloudellisen tavan aloittaa yhteistoiminnallinen robottihitsaus. Modulaariset kokonaisratkaisut soveltuvat erityisesti pienille ja keskisuurille sarjoille, vaihteleville komponenteille ja toistuville hitsaustöille. Hitsaaja vastaa edelleen prosessista, kun taas cobot suorittaa ohjelmoidut toiminnot tarkasti ja toistettavasti. Näin työntekijöitä voidaan vapauttaa yksitoikkoisista ja fyysisesti rasittavista tehtävistä, samalla kun tuottavuus, prosessin luotettavuus ja hitsauslaatu paranevat. Perinteisiin teollisuusrobottiratkaisuihin verrattuna cobot-konsepti vakuuttaa suuremmalla joustavuudella ja suhteellisen alhaisilla investointikustannuksilla. Yksilöllisesti konfiguroitava tuotevalikoima: MyCobot-järjestelmän avulla voidaan koota järjestelmä vastaamaan tiettyä valmistustehtävää. Valittavana on ratkaisuja MIG/MAG- ja TIG-hitsaukseen, tehokkaita Lorch-virtalähteitä, yhteensopivia cobot-hitsauslaitteita sekä Universal Robotsin UR12e -robotti. Älykäs Lorch Cobotronic -ohjelmisto mahdollistaa intuitiivisen ohjelmoinnin ja helpon käytön – ihanteellinen myös yrityksille, joilla ei ole laajaa robotiikan osaamista. Rcedpfsruml Sjx Adwef Tuotevalikoimaan kuuluu muun muassa: - Lorch IQS modernimpaan MIG/MAG-hitsaukseen, jossa on korkein hitsauslaatu, innovatiivinen teknologia ja maksimaalinen prosessitehokkuus. - Lorch S-RoboMIG XT taloudelliseen MIG/MAG-hitsaukseen korkealla luotettavuudella ja parhaalla laadulla. - V-RoboTIG tarkkoihin ja visuaalisesti korkealaatuisiin TIG-hitsausliitoksiin. - Lineaarinen Cobot Move -akseli työtilan laajentamiseen. - Kääntyvä Cobot Turn 100 A -työpöytä työkappaleiden optimaaliseen sijoitteluun ja pyörittämiseen. - Cobot SeamPilot hitsausliitoksen automaattiseen tunnistamiseen ja seuraamiseen. - Toimintoja, kuten SmartCopy, TouchSense, SeamTracking, Pendeln ja AVC. Kokonaisratkaisu sisältää palvelut: Lorch ja pätevät cobot-kumppanit tukevat projektia kokonaisvaltaisesti – sovellusneuvonnasta ja -konfiguroinnista asennukseen, kokoonpanoon ja käyttöönottoon sekä käyttäjien koulutukseen. Ratkaisu sopii erinomaisesti metalliteollisuuteen, koneenrakennukseen, alihankintavalmistukseen ja teollisiin tuotantolaitoksiin, jotka haluavat lisätä kapasiteettiaan, vapauttaa asiantuntijatyövoimaa ja saavuttaa pysyvästi korkealaatuisia hitsaustuloksia. Joustava rahoitus, tehokas automatisointi: Lisäksi on saatavilla rahoitus-, leasing- ja vuokrausmalleja, jotta käyttäjät voivat hyötyä käytännöllisestä, nopeasti integroitavasta ja tulevaisuudenkestävästä automaatioratkaisusta, jossa on joustavat rahoitusvaihtoehdot. Uutta – UR8L-cobot-sukupolvi – suurempi ulottuvuus ja joustavuus: UR8L:n myötä Lorch laajentaa Cobot Welding World -valikoimaa tehokkaalla hitsausrobotilla, joka sopii suurempiin ja pidempiin komponenteihin. Sen 1 750 mm:n ulottuvuus, 8 kg:n kantavuus ja kompakti ranneliitos mahdollistavat erinomaisen saavutettavuuden – myös vaativissa työkappalegeometrioissa ja ahtaissa työtiloissa. Doc 1: Cobot-esite (DE) Doc 2: Cobot-esite (EN) Doc 3: tekniset tiedot MIG/MAG Cobot (DE) Doc 4: tekniset tiedot MIG/MAG Cobot (EN) Doc 5: tekniset tiedot TIG Cobot (DE) Doc 6: tekniset tiedot TIG Cobot (EN)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Saatavilla on Krones-kylmäliimaetiketöintikone. Konsepti: pyörivä; etikettityyppi: leikattu paperietiketti; enimmäisetiketin leveys: 180 mm; etiketöintiteho: noin 6000 pulloa/h; koneen mitat X/Y: noin 3000 mm/3000 mm; paino: noin 3500 kg. Dokumentaatio saatavilla. Käynti paikan päällä mahdollista. Rodpfexqgxlox Adwscf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, kantavuus: 130 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 200 mm, ohjainmalli: IRC5, IRB 6640 -sarja on ABB Robotiikan uusin sukupolvi raskaan kapasiteetin, korkean suorituskyvyn teollisuusroboteissa. Sarja pohjautuu tunnettuun IRB 6600 -sarjaan, ja siinä on joustava taaksepäin taivutuksen mahdollisuus, erittäin korkea rannelenkin vääntömomentti, huoltomyönteinen modulaarinen rakenne sekä ABB:n roboteille tyypillinen luotettavuus ja saatavuus. IRB 6640 -robottiperhe vie ominaisuudet entistä pidemmälle. Suunnittelussa on keskitytty korkeaan tuotantokapasiteettiin, kompaktin rakenteen ja keveyden lisäksi helppoon huoltoon ja alhaisiin ylläpitokustannuksiin. IRB 6640 on ihanteellinen prosessisovelluksiin riippumatta toimialasta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi pistehitsaus, materiaalinkäsittely ja koneenpalvelu. Tekniset tiedot: Rsdpfx Adowran Eewecf Kantokyky: 130 kg Toimintasäde: 3200 mm Malli: IRB6640 Ohjain: IRC5 Vuosimalli: 2009 Tuntimäärä: 35 180 Kunto: TESTATTU & MAALATTU & PARISTO VAIHDETTU Sisältää: Manipulaattori + IRC5 ohjauskaappi + kaikki johdinsarjat + opetusriipustin Meillä on oma tiimi, joka vastaa näistä roboteista. Mikäli kerrot meille projektisi tiedot, voimme suositella tarpeisiisi parhaiten soveltuvaa robottia ja tarjota tukea projektisi kaikissa vaiheissa. Varastossamme on laaja valikoima robotteja, ja jos harkitset useamman kappaleen ostoa, voimme tarjota alennuksen. Sama malli on saatavilla samalta tai eri valmistusvuodelta, ja suurissa hankinnoissa hinnasta voidaan neuvotella. PLC Merkezi EOOD:lla on yli 300 robottia varastossa ja edustamme merkkejä KUKA, ABB, FANUC ja Motoman.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 775 382 km, teho: 290 kW (394,29 hv), ensirekisteröinti: 02/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, jarrut: retarderi, väri: sininen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 55 m³, kuormatilan pituus: 7 600 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, kuormatilan korkeus: 2 990 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 115 kW (156,36 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Jauhepintakäsittelylaitos, manuaalinen, 3-vyöhykkeellä varustettu esikäsittely ja poikittaiskuljetin Avaimet käteen -periaatteella toimitettava jauhepintakäsittelylaitos, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu esikäsittelyjärjestelmä. Maksimoi joustavuus tuotannossanne: porrastettu 3-vyöhykkeinen esikäsittelyjärjestelmä, mukaan lukien deionisoidun veden käsittely, energiatehokas uuni (kaasu tai sähkö) ja kestävä kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto. Täydellinen paketti, sisältäen asennuksen ja koulutuksen – räätälöitävissä yksilöllisesti hallinne mittojen/tuotevalikoiman ja vaatimustenne mukaisesti! Myynnissä on hyvin suunniteltu konsepti avaimet käteen -periaatteella toimivalle, manuaaliselle jauhepintakäsittelylaitokselle. Laitteisto yhdistää märkäkemiallisen esikäsittelyn ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa, käytettävissä olevan jauhekammion, energiatehokkaan kuivaus- ja paistouunin sekä joustavan kuljetinjärjestelmän, jossa on poikittaissiirto. Kaikki komponentit on suunniteltu modulaarisena peruskonseptina. Laitteiston komponentit: 1. Kemiallinen 3-vyöhykkeinen suihkuesikäsittely (ruostumaton teräs), menetelmät: 1. Rasvanpoisto/fosfatointi (sähköllä lämmitettävä, 72 kW) 2. Huuhtelu vesijohtovedellä 3. Huuhtelu deionisoidulla vedellä Rakenne: - Vahvat seinät ja esikäsittelyaltaat korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Varustus: - Automaattinen porrastettu täyttöjärjestelmä vedenkulutuksen optimoimiseksi, kemikaaleja kestävät ja säädettävät suuttimet, öljynpoistaja rasvanpoistoaltaan käyttöiän pidentämiseksi, automaattinen annostelulaite sekä tehokas ilmanpoistopuhallin (5 000 m³/h). Vedenkäsittely: - Sisältää integroidun käänteisosmoosilaitteen (300 l/h), jossa on 2 500 litran säiliö ja PLC-ohjaus, jotta huuhdeveden laatu pysyy jatkuvasti korkeana. - Max. työkappaleen mitat: 3 000 x 800 x 1 500 mm (P x L x K). 2. Yhdistetty esikuivaus- ja paistouuni (termoblokki): - Työskentelyalue: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (P x L x K) per uuni, hyödyllinen aukko 2 000 x 2 200 mm (L x K). - Lämmitysjärjestelmä: yhdistetty, toimii joko kaasulla (Riello BS2 -poltin, 82 kW) ja/tai sähköllä (82 kW). - Eristys ja ilmanvaihto: 180 mm paksu kivivillaisolaatio seinissä ja katossa (100 mm pohjassa). Invertteriohjattu ilmanvaihto, jonka kapasiteetti on 7 500 m³/h, takaa tasaisen lämmön jakautumisen, max. 220 °C. 3. Käytettävissä oleva jauhekammio - Mitat: Suuret kammiomitat: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (P x L x K) - Imuteho ja suodatus: Tehokas imuteho 8 000 m³/h (5,5 kW:n moottori), jossa on 4 suodatinpatruunaa ja automaattinen pulssipaineilmapuhdistus. Lisäksi absoluuttinen pussisuodatin katossa. 4. Kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto - Kantavuus: 200 kg:n kantavuus per tuotealusta tai jopa 600 kg:n kokonaiskuorma kuljetusvaunussa. - Layout: Noin 127 m:n kiskoverkko, mukaan lukien 2 kuljetusvaunua poikittaissiirtovaunua varten, tukirakenteet (P = 3 m) sekä pneumaattiset lukitus- ja vapautuslaitteet ergonomista materiaalinkäsittelyä varten. 5. Keskitetty Siemens PLC -ohjausjärjestelmä - Keskitetty Siemens 7 tuuman väri-kosketusnäyttö: kaikki lämpötilaprofiilit, huuhtelukierrot, kuljetussekvenssit ja ilmanvaihtojärjestelmät on mahdollista valvoa ja ohjata intuitiivisesti. Yksilölliset mukautusmahdollisuudet: Rjdpozu Rpiofx Adwocf Koska jokainen B2B-projekti on ainutlaatuinen, esitettyä konfiguraatiota voidaan räät

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, lämpötila: 250 °C, lämpöteho: 105 kW (142,76 hv), ilmantarve: 7 000 m³/h, työkappaleen korkeus (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Varusteet: valaistus, Kompakti jauhemaalauslaitos (kokonaisjärjestelmä) – maalauskammio, kovetusuuni, kuljetinjärjestelmä ja Gema-tekniikka Kokonaisjärjestelmä manuaaliseen jauhemaalausprosessiin, soveltuu enintään 3 000 mm pitkien ja 500 kg:n hyötykuorman omaavien työkappaleiden käsittelyyn per kuljetusalusta. Ensiluokkaiset merkkikomponentit (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), sisältää asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjäkoulutuksen. Yleiskuva ja konsepti Myynnissä on uusi, manuaalinen jauhemaalauskokonaisjärjestelmä, joka soveltuu enintään 3,0 m pitkien työkappaleiden käsittelyyn. Järjestelmässä yhdistyvät tehokas imevä maalauskammio, tehokas kaasulämmitteinen kovetusuuni sekä joustava kisko-kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne (jauhemaalauslaitteen yksilöllinen suunnittelu/mitoitus mahdollista pyynnöstä!). 1. Jauhemaalauskammio (kaksipuoleinen manuaalinen maalaus) - Ulkomitat (P x L x K): 3 400 x 1 100 x 2 150 [mm] - Työkappaleen aukkomitat: 500 x 1 600 [mm] - Imujärjestelmä ja suodattimet: 2 x säteittäispuhallinta, 4 500 m³/h (ATEX-versio, à 3 kW); 2 suodatinyksikköä, yhteensä 6 antistaattista teflonsuodatinta (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Puhdistus: Automaattinen/manuaalinen paineilmaimpulssipuhdistus (6 venttiiliä) - Turvallisuus/varusteet: ATEX-standardin mukainen sisävalaistus, äänieristys puhallinvyöhykkeellä, ohjaus Siemens/Schneider -seinäohjauskaapissa Sähköstaattinen jauhemaalaustekniikka (Gema) (pyynnöstä saatavana myös muiden valmistajien tuotteita) - 2 x käsipistoolia: Gema OptiSelect Pro, PowerBoost®-teknologialla, ATEX-sertifioitu - 2 x ohjainyksikköä: Gema OptiStar 4.0 CG20, DVC- ja PCC-tarkkuusvirransäätö, 250 muistiohjelmaa, sovellusten integrointi - 2 x injektoria: Gema OptiFlow IG07, pikakiinnitys ja tarttumaton pinnoite Konvektiokovetusuuni (kammiouuni, jossa kaksi ovea) - Sisämitat (P x L x K): 3 500 x 2 000 x 2 300 [mm] - Maksimilämpötila/käyttölämpötila: enintään 250 °C / 180–200 °C - Lämmitys: Epäsuora termoblokki, jossa Riello-/Ecoflam-poltin (noin 105 kW (90 000 kcal/h)) - Polttoaine: Maakaasu tai nestekaasu (LPG) (muut energialähteet, esim. sähkö, saatavana pyynnöstä) - Kiertoilma: 2 x 3 500 m³/h kiertoilmapuhallinta (lisäksi automaattinen puhallin/poistoilmapuhallin) - Eristys: 150 mm:n kivivillaeristys Manuaalinen kuljetinjärjestelmä, sisältää teräsrakenteen Kantavuus: enintään 500 kg per kuljetusalusta Varusteet: 5 uunikiskoa, 15 kuljetusalustaa (à 3 m), 3 sivusuunnassa liikkuvaa alustaa Rullakot: Varustettu korkeita lämpötiloja kestävillä laakereilla Toimituksen ja palvelun laajuus / Kaupalliset ehdot Hinta sisältää: Rcjdpfjzu Imrjx Adwof - Kammio, jossa imujärjestelmä ja suodatinyksikkö - 2 x Gema-jauhemaalauslaitteet - Kovetusuuni, mukaan lukien termoblokki ja poltin - Kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne ja alustat - Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus paikan päällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pikaliike Y-akselilla: 20 m/min, kara-akselin nopeus (maks.): 60 000 k/min, monteringsdiametri: 3 mm, kokonaisleveys: 800 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pöydän pituus: 320 mm, pöydän korkeus: 560 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työleveys: 560 mm, ympäristön lämpötila (min.): 18 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 30 °C, paineilmayhteys: 6 palkki, työskentelypituus: 320 mm, akselien määrä: 3, Kompakti pöytämalli LOW MINI on kehitetty erityisesti pienten kokojen sarjojen jyrsintäerotteluun, suurikokoisten pienten sarjojen ja kustannustietoiseen valmistukseen. Jäljellä olevalla sillalla varustetut piirilevymateriaalit voidaan erotella nopeasti ja taloudellisesti aina maksimikokoon 320 mm x 560 mm asti. Erotteluprosessi ohjataan kaikilla akseleilla servomoottorein, ja jyrsinkoneistus tapahtuu ylhäältä. Erityisenä etuna on työalueen nopea muutos pienestä (320x280mm) suureen (320x560mm) formaattiin, mikä onnistuu helposti ja vaivattomasti. • Lyhyet sykliajat shuttle-käytössä Redpfxjxmfdxj Adwjcf • X- ja Y-akselit lineaarimoottoritekniikalla • Piirilevyn kiinnitys tappi-tekniikalla • Joustava käsittely • Piirilevyt, joissa sillat jäljellä • Jyrsinkaran säätö servo-ohjauksella • Poistoimurivarustus • Helppokäyttöinen • Optimaalinen hinta-laatusuhde Manuaalinen piirilevyjen jyrsintäerottelu – joustava ja kustannustehokas Manuaalinen erotusratkaisu tarjoaa merkittäviä hyötyjä joustavuuden ja kustannusten kannalta. Keskisuuret tuotantomäärät voidaan erotella LOW MINI:llä nopeasti ja lähes pölyttömästi. Vakiona on kaksipuolinen kuormaus lineaarimoottoritekniikalla, ja työaluetta voidaan kasvattaa käyttämällä yksipuolista shuttle-käyttöä. Helppo huollettavuus ja käyttäjäystävällisyys yhdistettynä erinomaiseen hinta-laatusuhteeseen tekevät työskentelystä miellyttävää ja investoinnista kannattavan myös taloudellisesti. Akselinopeus: 160 mm/s Toistotarkkuus: 0,02 mm Jyrsintätarkkuus: 0,1 mm Varsityökalut: 0,8 – 2,4 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: PAL62, Käytetty SIDEL-yhden pylvään lavoituslaite, 200 lavaa tunnissa – vuosi 2013. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite on automaattinen lavoitusratkaisu, joka on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen käsittelyyn tuotantolinjan lopussa teollisessa pakkaus- ja juomatuotantoympäristössä. Tämä vuonna 2013 valmistettu laite on konfiguroitu käsittelemään nykyistä 2,0 litran pullokokomuotoa, ja sen maksimisuorituskyky on 200 lavaa tunnissa. Valmistaja: Sidel. Malli: Yhden pylvään. Valmistusvuosi: 2013. Säiliömateriaali: PET. Nykyinen koko: 2,0 litran pullot. Maksimikapasiteetti: 200 lavaa tunnissa. Tuettu lava: Eur-EPAL 800x1200 mm. Asennettu teho: 73 kW. Työtason korkeus: 800 mm. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Lavoituslaitetta ohjataan Siemens PLC:llä, mikä mahdollistaa luotettavan ja automatisoidun lavoitusliikkeiden sekä tuotantolinjan lopussa tapahtuvan materiaalinkäsittelyn. Sähköjärjestelmä on konfiguroitu kolmivaihekäyttöön, nimellisjännite on 390 V ja taajuus 50 Hz. Suurin virta täydellä kuormalla on 60 A. Automaattinen väliarkkien asennuslaite on mukana. Tämä järjestelmä asettaa väliarkkeja tuotteiden kerrosten väliin parantaakseen kuorman erottelua, tukeakseen lavan vakautta ja suojatakseen pakattuja PET-pulloja käsittelyn ja kuljetuksen aikana. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä automaattinen lavoituslaite soveltuu asennettavaksi käytetyn pullotuslinjan loppuun, esimerkiksi kutistekalvo-, laatikko- tai nippukäsittelylaitteiden jälkeen. Se on suunniteltu pakattujen PET-pullojen pinoamiseen Eur-EPAL-lavoille, joiden koko on 800x1200 mm. Sen käyttö on sopivaa juomatuotantolinjoille, joissa käsitellään luonnonvesiä, hiilihapotettuja vesiä, virvoitusjuomia, maitoa, olutta, viiniä, väkeviä alkoholijuomia, öljyä ja säilykkeitä. Yhden pylvään -konfiguraatio tukee järjestelmällistä lavojen muodostusta teollisissa pakkaustoiminnoissa, joissa vaaditaan luotettavaa siirtoa pakkauskoneista varastoon tai lähetystä varten. Laitteen kunto ja huoltohistoria. Laite on kunnostettu ja valmis käyttöön. Sille myönnetään 6 kuukauden takuu, ja yhteensopivia varaosia on saatavilla. Tämä käytetty lavoituslaite on tarkoitettu ostajille, jotka etsivät valmista tuotantolinjan lopun ratkaisua integroitavaksi käytössä olevaan tuotantolinjaan. Ennen asennusta ostaja voi tarkistaa valitun lavakuvion, tuotepakkauskonfiguraation, kuljetinliitännät ja väliarkkien määrittelyn varmistaakseen yhteensopivuuden aiotun pakkausprosessin kanssa. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus. Sidel-yhden pylvään lavoituslaite käsittelee PET-pullopakkoja ja mahdollistaa automaattisen kerrosten muodostuksen ja lavojen pinoamisen. Integroitu väliarkkien asennusjärjestelmä on erityisen hyödyllinen, kun tarvitaan vakaita, erotettuja lavakerroksia varastointia ja kuljetusta varten. Maksimissaan 200 lavan tuntivauhdilla laite tukee tehokasta jatkokäsittelyä juomatuotannossa ja muissa pakattujen tuotteiden sovelluksissa. Sen automatisoitu käyttökonsepti auttaa ylläpitämään johdonmukaista lavoitusprosessia ja vähentää manuaalista lavojen täyttötyötä. Asennusvaatimukset ja valmistelut paikan päällä. Rcjdpfezvprrsx Adwsf

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 5 100 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Signode (Haloila) Octopus Compact – Automatic Pallet Stretch Wrapper (2014) Manufacturer: Oy M. Haloila Ab, Finland (brand now part of Signode) Model: Octopus Compact Year: 2014 Type: Automatic pallet wrapping machine (rotary ring – load stays stationary) Compliance: CE marked Description For sale is a Signode / Haloila Octopus Compact automatic pallet stretch wrapper. This is a rotary ring design where the pallet remains stationary while the wrapping ring rotates around the load. This concept is especially suitable for light and unstable loads, as the pallet is not spun during wrapping. Electrical specifications (from nameplate) 3~ 400 V, 50 Hz Power: 7 kW Current protection: 3 × 14 A Delivery / Incoterms Rcsdpfxjyhw Hpo Adwof EXW / FCA / DAP can be agreed. Loading and transport can be arranged if needed. More information on request Photos and videos of operation, dimensions/weight for transport, and the exact equipment configuration (conveyors, safety fencing, automation interface, options). Contact: Send a message and I will provide full details and an offer.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, lämpötila: 250 °C, eristeaine: Mineralwolle 75 kg/m³, eristepaksuus: 150 mm, Teolliset pulverimaalausuunit – Joustavat rakenteet, mitat ja huippuluokan lisävarusteet Etsitkö tehokasta, luotettavaa ja energiatehokasta uunia pulverimaalausprosesseihisi? Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikkiin sovelluksiin – kompakteista kammio-uuneista täysin integroituun jatkuvatoimisiin järjestelmiin! Monipuoliset rakenteet jokaiseen prosessiin: Riippumatta tuotantosi organisoinnista, tarjoamme sopivan uuniratkaisun materiaalivirtaasi: Rcjdpfx Adefhv Tlewof - Kammio-uunit: Perinteinen rakenne yhdellä oven puolella eräkohtaiselle lastaukselle. - Tunneliuunit: Käytännöllinen läpiajettava ratkaisu ovilla molemmilla puolilla optimoidun lastauksen ja purkamisen mahdollistamiseksi. - Erikoisuunit jatkuvatoimisiin järjestelmiin: Erityisesti suunnitellut uunit jatkuviin tuotantoprosesseihin, jotka on täydellisesti sovitettu automaattiseen kuljetinjärjestelmään, jossa on kuljetinketju. - Joustavat ovijärjestelmät: Tilasta ja vaatimuksista riippuen varustettu joko saranaovilla tai tilaa säästävillä liukuovilla. Uuni räätälöitynä – Standardoitu suorituskyky tai 100 % yksilöllinen valmistus: Standardimallivalikoimamme: - Joustavat mitat: Standardin sisäpituudet jopa 6,5 m, valittavissa olevat sisäleveydet 1,7 m tai 1,9 m (standardikorkeus: 2,0 m) - Valittavissa oleva lämmitys: Täysin joustava, saatavana joko sähkökäyttöisenä tai tehokkaalla kaasupolttimella - Monipuolinen lastaus: Vakiona valmius käytettäväksi lastausvaunujen kanssa tai integroimiseksi kuljetinjärjestelmään Yksilölliset erikoisratkaisut (räätälöity suunnittelu) - Vapaat mitat ja geometriat: Valmistamme kaikki halutut erikoismitat, poikkeavat rakennuskorkeudet tai monimutkaiset tilageometriat tarkasti määritettyjen vaatimusten mukaisesti. - Erikoislämmityskonseptit: Erityiset polttimotehot tai mukautetut lämmitysalueet monimutkaisille komponenttivaatimuksille. - Erikoiskuljetustekniikka: Räätälöidyt ratkaisut integroituihin yläpuolisiin kuljetinketjuihin, automaattisiin tahtikuljettimiin tai yksilöllisiin nosturi- ja nostojärjestelmiin. Älykkäät lisävarusteet ja laajennukset: - Automaattinen oven ohjaus: Kätevä, automaattinen avaaminen ja sulkeminen liukuovissa. - Kiertoilman ohjaus taajuusmuuttajalla: Kun ovet ovat auki, tuulettimen nopeus pienenee automaattisesti. Tämä estää lämpimän ilman ulos virtaamisen, minimoi merkittävästi energiahäviöt ja säästää rahaa. - Lämpötilakäyrien tallennus: Täydellinen kerääminen ja kirjaaminen kuivausprosessista laadun ja prosessin dokumentointia varten. - Laajennettu anturitekniikka ja lämpötilan valvonta: Kaikissa uuneissamme on vakiona erittäin tarkka ja tasainen lämpötilajakauma ±5°C. Korkeimpien laatustandardien saavuttamiseksi voidaan pyynnöstä integroida lisäantureita, jotta voidaan mitata ja dokumentoida homogeenisuus yksityiskohtaisesti koko uunitilassa. Uuniemme tekniset kohokohdat: Suurin hyötysuhde: Korkealaatuinen 150 mm:n kivivillaeristys minimoi lämpöhäviöt. Tehokas kiertoilma: Tehokkaat puhaltimet takaavat täydellisen lämmön jakautumisen ja tasaisen kuivaustuloksen. Korkeammat lämpötila-alueet: Maksimi käyttölämpötila jopa 250 °C. Pitkäikäinen ja kestävä: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu termoblokki, jossa on integroitu ylikuumenemissuoja ja lämmönkestävät laakerit. Sisältää ohjauksen: Täydellinen sähköinen ohjaus sisältyy toimitukseen. Ota meihin yhteyttä! Pyydä sitoutumaton tarjous. Suunnittelemme ja valmistamme pulverimaalausuunisi täsmälleen sellaisena, kuin tarvitset sen tuotantoosi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Rcjdpeulwg Nefx Adwef Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, työkappaleen paino (maks.): 35 000 kg, kokonaispituus: 15 600 mm, kokonaiskorkeus: 6 000 mm, kokonaisleveys: 6 000 mm, kokonaispaino: 155 000 kg, Pittler WMZ PV4000 / 1-2 on raskas CNC-pystysorvi, jossa on portaalirakenne, yksi työkappaleakseli ja kaksi itsenäisesti liikuteltavaa työkalupäätä. Kone mahdollistaa sorvauksen, porauksen, jyrsinnän ja kierteytyksen. Oikeassa työkalupäässä on kääntyvä monitoimipää, jossa on B-akseli ja pyörivät työkalut. Kaksi erillistä ketjukasettia tarjoavat yhteensä 94 työkalupaikkaa. Tekniset tiedot Koneen numero: ZV029 Koneen konsepti: Portaalikone, jossa on yksi työkappaleakseli ja kaksi työkalupäätä Työstömenetelmät: Sorvaus, poraus, jyrsintä ja kierteytys Suurin pyörimishalkaisija: 3800 mm Suurin työkappaleen halkaisija: 3800 mm Suurin työkappaleen pyörimisnopeus: 100 min⁻¹ Nimellinen pyörimisnopeus: 36,7 min⁻¹ Työkappaleen kiinnitys: manuaalinen Kiinnitin: Röhm Työkalukiinnitys: Capto C8 Työkalukasetit: 2 ketjukasettia Työkalupaikat: 2 x 47 Työkalupaikkojen kokonaismäärä: 94 Suurin työkalun halkaisija: 120 mm, käyttöohjeen mukaan Suurin työkalun halkaisija: 150 mm, tilausvahvistuksen mukaan, kun kasetti on asianmukaisesti täytetty Suurin työkalun pituus: 400 mm Suurin työkalun paino: 20 kg Liikeradat X1-akseli, oikea työkalupää: 3200 mm Rcodpfx Adszu S U Hewof X2-akseli, vasen työkalupää: 2800 mm Z1-akseli, oikea työkalupää: 1000 mm Z2-akseli, vasen työkalupää: 1000 mm Nopeasyöttö, X-akselit: jopa 32 m/min Nopeasyöttö, Z-akselit: jopa 20 m/min Työkappaleakseli Vaihteiston välitys: 1:30 Suurin pyörimisnopeus: 100 min⁻¹ Nimellinen pyörimisnopeus: 36,7 min⁻¹ Nimellisteho: 67,4 kW Lyhytaikainen kokonaisteho: 202,2 kW Nimellinen vääntömomentti: 52,65 kNm Suurin käyttövoiman vääntömomentti: 71,55 kNm Vääntömomentti, tilausvahvistuksen mukaan: 67000 Nm 40 prosentin käyttösuhteella Moottorikaran teho, tilausvahvistuksen mukaan: 200 kW 100 prosentin käyttösuhteella Suurin karan kuormitus, mukaan lukien kiinnitin, kiinnityselemet ja työkappale: 35000 kg Karan laipan halkaisija: 1900 mm Tasolaakerin halkaisija: 1400 mm Työkappaleakseli on toteutettu vesijäähdytettynä moottorikaranakselina, jossa on tarkka aksiaalinen syväurakantalaakerointi. Työkalupää ja monitoimipää Oikeassa työkalupäässä on kääntyvä monitoimipää, jossa on kaksi Capto-C8-kiinnitystä sorvaustyökaluille sekä poraus- ja jyrsintätyökaluille. B-akseli jatkuvaan asennon säätöön Kääntöalue: 180 astetta Pyörivien työkalujen pyörimisnopeus: jopa 6000 min⁻¹ Työkalukaran vääntömomentti: noin 120 Nm 100 prosentin käyttösuhteella Hydraulinen kiinnitys Suora mittausjärjestelmä Suora jäähdytysnesteensyöttö Korkeapainejäähdytys: jopa 70 bar Työkalukasetit Kaksi ketjukasettia, joissa on kummassakin 47 työkalupaikkaa Työkalukiinnitys: Capto C8 Suurin työkalun halkaisija: 120 mm Jopa 150 mm, kun kasetti on asianmukaisesti täytetty Suurin työkalun pituus: 400 mm Suurin työkalun paino: 20 kg Työkalun puhdistus paineilmalla Manuaalinen kasetin täyttö Jäähdytysnesteen ja lastujen poisto Kaksi Knoll-lastunsiirtimiä, tyyppi 600 S-2/120 Knoll-nauhasuodatin, tyyppi KF400-2300 Muut varusteet Röhm-kiinnitin Karan jäähdytys, Hydac FLKS-4S Hydrauliyksikkö, Hydac TBM20 Sähköiset tiedot Käyttöjännite: 3 x 400 VAC Suojausluokka: IP55 Suurin tehonotto: 280 kVA Komponentin paino, enintään: 35 000 kg Paino, noin: 155 000 kg Suurin sorvauskorkeus: 2100 mm Työpöydän halkaisija: 3800 mm Pyörimishalkaisija: 3800 mm Ohjausjärjestelmä: Siemens SINUMERIK 840D sl Mitat (P x L x K), noin: 15600 x 6000 x 6000 mm Valmistusvuosi: 2020 Kunto: hyvä Maksuehdot: 100 % ennakkomaksu ennen noutoa Toimitusehdot: EXW tehtaalta Virta päällä: Kyllä

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, DOPAG P200 2H -tynnyripumppu / materiaalinkuljetuspumppu Saatavilla on sekä vakiomalli että tandemmalli. Redpfx Ajzr Tz Aodwscf Valmistaja: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Tuotetyyppi: Pneumaattinen tynnyripumppu / materiaalinkuljetuspumppu Mallisarja: P200 Malli 1: Tynnyripumppu P200 2H Malli 2: Tynnyripumppu P200 2H tandem Käyttökonsepti: Kaksi käsikäyttöinen malli Käyttövoima: Pneumaattinen Paineilmansyöttö: 6 bar Suurin säiliökoko: 200 l Suurin säiliön korkeus: 880 mm Valmistusvuosi: 11/2018 Paino P200 2H: 386 kg Paino P200 2H Tandem: 394 kg Materiaalin syöttö: Suoraan alkuperäisestä säiliöstä Pumppuperiaate: Männäpumppu Paineilman käsittely: Festo SMC-venttiilin tyyppi: VSA4244-00-1 DOPAG P200 -järjestelmät on suunniteltu erittäin viskoosien materiaalien, kuten liimojen, tiivisteiden ja voiteluaineiden, kuljettamiseen 200 litran säiliöistä. Pumpun tarkasta konfiguraatiosta riippuen on mahdollista saavuttaa erilaisia kuljetusnopeuksia, välityssuhteita ja soveltuvia materiaaleja. Tandem-malli mahdollistaa kahden materiaalilähteen käytön yhden kuljetusjärjestelmän sisällä.

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 776 027 km, teho: 290 kW (394,29 hv), ensirekisteröinti: 02/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 02/2027, jarrut: retarderi, väri: sininen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 55 m³, kuormatilan pituus: 7 600 mm, lastitilan leveys: 2 450 mm, kuormatilan korkeus: 2 990 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, Kone kansioiden, postitusmateriaalien ja suojaholkkien valmistukseen. Rjdpfx Adezqtp Dewscf Kansioiden taittamiseen ja liimaamiseen tarkoitettu kone / Kansiotaittoliimauskone FIDIA DORA 76 Valmistusvuosi: 2000 Tasapinon syöttölaite Koko: min. 150 x 240 mm – max. 760 x 1000 mm Kuumaliimapuristin / Kuumaliimiliuoslaite ROBATECH Concept 8 Online-videotarkastus WhatsAppin, MS Zoomin tai Telegramin kautta. Saatavilla varastosta Emskirchenissä/Nürnbergissä – toimitus heti – voidaan testata.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, pöydän pituus: 6 000 mm, pöydän leveys: 2 540 mm, kokonaispaino: 8 000 kg, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, leikkuupituus (maks.): 6 000 mm, leikkuuleveys (maks.): 2 540 mm, poraushalkaisija: 32 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-levytyöstökone (poraus, jyrsintä, plasmaleikkaus) | VALMISTUSVUOSI 2017 Ficep Tipo G25LG on CNC-ohjattu levytyöstökone teräslevyjen porausta, jyrsintää, merkintää ja plasmaleikkausta varten – kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla ilman uudelleenkiinnitystä. Tämä lyhentää merkittävästi läpimenoaikaa solmulevyjen, päätylevyjen ja liitososien valmistuksessa. KUNTO Käytetty – teknisesti moitteeton. Kone on tällä hetkellä käytössä tuotannossa. - Tarkastus on mahdollista toiminnassa olevan koneen äärellä, sovittaessa. - Toimitus tarvittaessa: suoraan käynnissä olevasta tuotannosta (puhdistettu, huollettu) tai – lisämaksusta – ASM:n kunnostamana. - Tekninen kunto kerrotaan tarkemmin, jos olet kiinnostunut. TOIMINNOT JA KÄYTTÖ G25LG yhdistää pystyyn suunnatun, yhtenäisen porausyksikön automaattiseen työkalunvaihtajaan (ISO 40) ja integroidun plasmaleikkausyksikön vankkaan, kaksisillaisen portaalirakenteen. Kaikki prosessit suoritetaan yhdellä läpimenolla NC-ohjelman mukaisesti. Ficep Pegaso CNC ottaa vastaan osatietoja ja porauskuvioita suoraan CAD-järjestelmästä ilman manuaalista jälkikäsittelyä. Tyypillisiä käyttökohteita ovat: teräsrakenteiden valmistus, teräskauppa ja koneiden rakentaminen. TEKNISET TIEDOT - Valmistaja: Ficep | Malli: Tipo G25LG | Valmistusvuosi: 2017 | Sarjanumero: 35446 - Konetyyppi: CNC-levytyöstökone (poraus / jyrsintä / plasmaleikkaus) - Kunto: käytetty, teknisesti moitteeton - Levyn leveys: enint. noin 2540 mm, vähintään 200 mm | Levyn pituus enint.: 6000 mm - Pellin paksuus: enint. 100 mm (poraus), enint. 45 mm (plasma), vähintään noin 6 mm (poraus) - Porauskarat: 1 (pysty, yhtenäinen porausyksikkö) | Työkalupidike: ISO 40 - Työkalupaikat (ATC): 24 - Porausreikä: enint. 32 mm, vähintään noin 10 mm | Poraus-/jyrsintäsyvyys enint.: 100 mm - Karan kierrosnopeus enint.: 7000 rpm | Karan teho: 15 kW - Plasmalähde: Hypertherm HPR 400 | Plasman virta: 400 A - Plasman suoraviivainen ja -viistoleikkaus - Pitkittäisliikkeen nopeus enint.: noin 30 m/min | Poikittaisasento: noin 4,6 m/min - Läpikorkeus (työlinja): noin 850 mm - CNC-ohjaus: Ficep Pegaso, suora NC-datasyöttö CAD-liitännällä - Rungon rakenne: hitsattu, kaksisillainen portaalirakenne | Koneen paino: 8000 kg - Prosessit: Poraus, jyrsintä (suorat/kaarevat urat, kalteva reuna, Y-/J-sauma), kierteitys, kiinnitys, merkintä, plasman suoraviivainen ja viistoleikkaus "Noin" -merkityllä varustetut arvot vahvistetaan tarkastuksessa. Kokonaismitat ja sähköliitännät pyynnöstä. TOIMITUS - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-poraus-, jyrsintä- ja termoleikkauskone (valmistusvuosi 2017) - 1 x Ficep Pegaso CNC-ohjaus - 1 x Pysty, yhtenäinen porausyksikkö, jossa automaattinen työkalunvaihtaja (ISO 40) - 1 x Plasman viistoleikkauspala | 1 x Hypertherm HPR 400 plasmalähde (400 A) - 1 x Syöttöpyörästö materiaalinsiirrolla (6 m) | 1 x Poistopyörästö (3 m) - 1 x Imujärjestelmä plasmaleikkaukselle LOGISTIIKKA JA SIJAINTI Sijainti: Ulft (Hollanti), aivan Saksan rajan vieressä. Purku, kuljetus, asennus ja käyttöönotto ASM:n toimesta – yksilöllinen hinta pyynnöstä. ASM:stä Arendsen Steel Machinery (ASM): Erikoistunut Ficep-teräsrakennuskoneisiin. Lisää koneita saatavilla pyynnöstä. YHTEYDENOTTO / TIEDUSTELUT Sovi tarkastus toiminnassa olevan koneen äärellä | Hinta pyynnöstä. Redpju Dxbtsfx Adwecf Myynti ainoastaan yritysasiakkaille (B2B).

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyhjiöpuristin / kalvopuristin "Columbus Pioneer" – heti toimitettavissa! (Modulaarinen järjestelmä eri malleilla ja käyttöaloilla) – nyt digitaalisen Master Manualin ja tekoälytuen kanssa tabletilla turvalliseen käyttöönottoon ja toistettaviin tuloksiin. COLUMBUS Pioneer on ammattikäyttöön suunniteltu tyhjiö- tai kalvopuristin, joka soveltuu esimerkiksi tyhjiömuovaukseen, viilutukseen, päällystämiseen ja laminoimiseen sileille tai kaareville työkappaleille. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone voidaan mukauttaa erilaisiin tarpeisiin ja on saatavana useissa kokoluokissa ja versioissa. Tekniset varusteet: - Kalvon pikavaihtojärjestelmä - Kaasupainevaimentimet miellyttävään kannen avaukseen - Erittäin elastinen luonnonkumikalvo (kestää +130 °C asti) - Vakaa 15-kerroksinen fenolihartsityötaso (kestää +120 °C asti) - BECKER-tehoyhjiöpumppu, 40 m³/h (jopa 900 mbar / 9 t/m²) - Vaihtoehtoinen automaattinen sammutus, kun paine saavutettu - Paineensäätö 400–900 mbar, analoginen tyhjiömittari - Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille - Jalustat kevyesti pyörivillä kääntökiekoilla - FESTO-pneumatiikka ja SIEMENS-sähkötekniikka Mahdolliset käyttöalat: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Mallit/moduulirakenne: COLUMBUS Pioneer on rakennettu modulaarisesti ja sitä on saatavana versioina BASIC (perinteinen tyhjiöpuristus, kuten viilutus, päällystäminen ja muottiprässäys), HEAT (muovien ja mineraalimateriaalien lämmitys ja lämpömuovaus) ja VERTICAL (korkeammat työkappaleet ja helppo käsittely pystysuoran avauksen ansiosta). Järjestelmä mahdollistaa versioiden yhdistelyn ja jälkiasennuksen tarpeen mukaan. Rcedpfjzqtnyex Adwef COLUMBUS-koneet on suunniteltu pitkäikäistä käyttöä varten ja valmistetaan korkealaatuisista teollisuuskomponenteista. Vankka rakenne, tunnettujen valmistajien komponentit ja tarkka viimeistely takaavat pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan. Koneen runkorakenteelle COLUMBUS myöntää elinikäisen takuun (poislukien kulutusosat). Jokainen COLUMBUS Pioneer on osa COLUMBUS 360° -järjestelmää, joka sisältää digitaalisen Master Manualin kattavine tyhjiötekniikkaohjeineen sekä Master GPT:n – tekoälyratkaisun koneeseen, sovelluksiin, materiaaleihin ja optimaalisiin prosessiparametreihin liittyviin kysymyksiin. Järjestelmä tukee käyttäjää käyttöönotossa, käytössä ja prosessien optimoinnissa, ja toimitukseen sisältyy tabletti suoraa käyttöönottoa varten.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tyhjiöpuristin / kalvopuristin "Columbus Pioneer" – heti toimitettavissa! (Modulaarinen järjestelmä eri malleilla ja käyttöaloilla) – nyt digitaalisen Master Manualin ja tekoälytuen kanssa tabletilla turvalliseen käyttöönottoon ja toistettaviin tuloksiin. COLUMBUS Pioneer on ammattikäyttöön suunniteltu tyhjiö- tai kalvopuristin, joka soveltuu esimerkiksi tyhjiömuovaukseen, viilutukseen, päällystämiseen ja laminoimiseen sileille tai kaareville työkappaleille. Modulaarisen rakenteen ansiosta kone voidaan mukauttaa erilaisiin tarpeisiin ja on saatavana useissa kokoluokissa ja versioissa. Tekniset varusteet: - Kalvon pikavaihtojärjestelmä - Kaasupainevaimentimet miellyttävään kannen avaukseen - Erittäin elastinen luonnonkumikalvo (kestää +130 °C asti) - Vakaa 15-kerroksinen fenolihartsityötaso (kestää +120 °C asti) - BECKER-tehoyhjiöpumppu, 40 m³/h (jopa 900 mbar / 9 t/m²) - Vaihtoehtoinen automaattinen sammutus, kun paine saavutettu - Paineensäätö 400–900 mbar, analoginen tyhjiömittari - Liitäntä ulkoiselle tyhjiöpussille - Jalustat kevyesti pyörivillä kääntökiekoilla - FESTO-pneumatiikka ja SIEMENS-sähkötekniikka Mahdolliset käyttöalat: 3050 mm x 1350 mm (Pioneer L) 4050 mm x 1350 mm (Pioneer XL) 4050 mm x 1700 mm (Pioneer XXL) Redjzqtmcspfx Adwscf Mallit/moduulirakenne: COLUMBUS Pioneer on rakennettu modulaarisesti ja sitä on saatavana versioina BASIC (perinteinen tyhjiöpuristus, kuten viilutus, päällystäminen ja muottiprässäys), HEAT (muovien ja mineraalimateriaalien lämmitys ja lämpömuovaus) ja VERTICAL (korkeammat työkappaleet ja helppo käsittely pystysuoran avauksen ansiosta). Järjestelmä mahdollistaa versioiden yhdistelyn ja jälkiasennuksen tarpeen mukaan. COLUMBUS-koneet on suunniteltu pitkäikäistä käyttöä varten ja valmistetaan korkealaatuisista teollisuuskomponenteista. Vankka rakenne, tunnettujen valmistajien komponentit ja tarkka viimeistely takaavat pitkän käyttöiän ja luotettavan toiminnan. Koneen runkorakenteelle COLUMBUS myöntää elinikäisen takuun (poislukien kulutusosat). Jokainen COLUMBUS Pioneer on osa COLUMBUS 360° -järjestelmää, joka sisältää digitaalisen Master Manualin kattavine tyhjiötekniikkaohjeineen sekä Master GPT:n – tekoälyratkaisun koneeseen, sovelluksiin, materiaaleihin ja optimaalisiin prosessiparametreihin liittyviin kysymyksiin. Järjestelmä tukee käyttäjää käyttöönotossa, käytössä ja prosessien optimoinnissa, ja toimitukseen sisältyy tabletti suoraa käyttöönottoa varten.