Käytetty Degraf Concept Degraf Concept 201C myytävänä (697)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Werth Mittaustekniikka: Scope - Check 650 MB Z 3D CNC 650x750x500 Vakio-tarkkuus Mittausalue: Pedpfxjy Uly So Afwogu X = 650 mm Y = 750 mm Z = jopa 500 mm Työkappaleiden mittaamiseen käytettävissä oleva mittausalue määräytyy anturin ja lisävarusteiden kokoonpanon mukaan. Laitteen mitat: L = 1230 mm S = 1560 mm K = 2550 mm Suurin sallittu työkappaleen paino: 500 kg Laitteen paino: noin 1410 kg Koordinaattimittauskone siltarakenteella 3D CNC-käyttöön vakio-tarkkuudella. Monianturikonsepti mahdollistaa mittaukset useilla antureilla samanaikaisesti. Tekniset ominaisuudet: - Peruslaite kovakivijalustalla ”liikkuva silta” -rakenteella - Ilmalaakeroitu silta Y-akselilla, integroidulla ilmalaakeroidulla kelkalla X-akselilla, ja ilmalaakeroitu Z-akseli kovakivijalustalla - Suurin sallittu pituusmittauspoikkeama MPE ISO 10360:n tai VEDI VDE 2617:n mukaisesti (moottoroidulla zoom-optikalla, maksimisuurennuksella tai anturilla, jolla on sama tai parempi mittauspoikkeama) Laite toimii moitteettomasti. Mittauskoneen testaaminen paikan päällä on mahdollista. Tärkeää tietoa: Mukana myydään myös tietokone, jossa käyttöjärjestelmänä Windows XP – toimii ongelmitta – Werth-mittausohjelmiston versio: ks. kuva. Jos haluat nykyisemmän käyttöjärjestelmän, päivitys täytyy tehdä omatoimisesti.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrididigitulostin puoliautomaattisella stanssauslaitteella Asennus: huhtikuu 2024 Juoksumetrit: noin 96 000 juoksumetriä (huhtikuu 2024 – huhtikuu 2026) Radan leveys: 330 mm Digitaalisen painatuksen leveys: max. 318 mm Flexopainatuksen leveys: max. 330 mm Digitaalinen resoluutio: 1200 x 1200 dpi Digitaalinen tulostusnopeus: noin 23,5 m/min Digitaalinen painatus: 4 väriä Flexopainatus: 2 flexoyksikköä Flexokuivaus: ilmajäädytetty LED-UV Materiaalit: BOPP, PET, PP, paperi Digitaalinen etupää / RIP: PDF-työnkulku Virtalähde: 240 V, 50–60 Hz Kokoonpano ja laitteet: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrididigitulostin 2 flexopainoyksikköä Puoliautomaattinen stanssauslaite Viimeisimmän sukupolven flexopainoyksiköt Laajennettava puoliautomaattinen stanssaus Laminoitavan materiaalin/ KP:n syöttölaite saatavilla Ohitusmahdollisuus pelkkää flexotuotantoa tai tyhjiä etikettejä varten Takaisinkelausjärjestelmä Ilmajäädytetty LED-UV-kuivatus PDF-digitaalinen työnkulku Pgodpfx Afoy Ul I Aeweu Sopii rulla-rullapainettavien etikettien tuotantoon Toimitukseen sisältyy: 2 painosylinteriä: 80Z ja 96Z 1 x Spilker Airboy Lisävarusteet lopullisen vahvistuksen mukaan Tekniset kohokohdat: Kone tarjoaa tehokkaan yhdistelmän digitaalista painatusta, flexopainatusta ja puoliautomaattista stanssausta yhdessä kompaktissa tuotantolinjassa. Ladattu tekninen erittely vahvistaa maksimiradan leveydeksi 330 mm, digitaalisen painatuksen leveys 318 mm, resoluutio 1200 x 1200 dpi ja digitaalisen tuotantonopeuden 23,5 m/min. Layout-kaavio esittelee kokonaisen tuotantokonseptin, jossa on materiaalin syöttö, puoliautomaattinen stanssausyksikkö, painoyksikkö, digitaalimoottori ja takaisinkelausjärjestelmä – tämä tekee koneesta erinomaisen ratkaisun kustannustehokkaaseen lyhyt- ja keskipitkien sarjojen etikettituotantoon.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P.N. IP.A415.00 M2333Y, ATEQ F600 on teollisuuden laadunvalvontaan tarkoitettu vuototesteri. Se mahdollistaa tarkan vuodonmittauksen ja on välttämätön työkalu elektroniikan ja mittaustekniikan ammattilaisille. Tämä korkealaatuinen vuodonmittauslaite erottuu vankkarakenteisuudellaan ja tarkalla mittaustulosten tallennuksella, mikä tekee siitä ihanteellisen huoltotesteihin ja diagnostiikkaan. Intuitiivisen käyttöliittymän ja nopean tulosnäytön ansiosta ATEQ F600 on todellinen vahvistus jokaiselle työpajalle tai laboratoriolle. Pgsdezhmn Iopfx Afwsu

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Valmistaja: INK SYSTEMS Malli: Soft Sonic IS Compact 1300 Hybrid Koneen tyyppi: Hybridinen ultraäänipuhdistusjärjestelmä aniloksirullille Vuosi: 2018 Suurin työstöpituus: noin 1 300 mm Kunto: Hyvä, käytetty FGT-kuntoarvio: 8/10 Saatavuus: Ennakkomyynti mahdollinen Miksi tämä kone on kiinnostava Puhtaat aniloksirullat ovat välttämättömiä vakaan musteensiirron, tasaisen väritiheyden ja toistettavan fleksopainon laadun varmistamiseksi. IS Compact 1300 Hybrid on suunniteltu ammattimaiseen ja tehokkaaseen aniloksirullien puhdistukseen. Sen hybridipuhdistuskonsepti tarjoaa houkuttelevan ratkaisun etiketti- ja pakkauspainotaloille, jotka haluavat poistaa kuivuneita mustejäämiä ja epäpuhtauksia kaiverretuista aniloksikennoista samalla kun manuaalisen puhdistustyön määrää vähennetään. Fleksopainoyritykselle tämä voi suoraan edistää seuraavia asioita: * Tasaisempaa musteensiirtoa * Parannettua painolaatua * Tehokkaan aniloksikennojen tilavuuden palauttamista * Manuaalisen puhdistusajan lyhentämistä * Arvokkaiden aniloksirullien pidempää käyttöikää Tärkeimmät tekniset tiedot ja kokoonpano Ammattimainen aniloksirullien puhdistusjärjestelmä Hybridipuhdistusteknologia Ultraäänipuhdistusperiaate Sopii aniloksirullille, joiden leveys on enintään noin 1 300 mm Ohjattu puhdistusprosessi Suunniteltu ammattimaiseen teollisuuskäyttöön Sopii säännölliseen huoltopuhdistukseen Kompakti koneen rakenne Suljettu puhdistuskonsepti Valmistusvuosi: 2018 Sopivat käyttökohteet Ihanteellinen: Etikettipainotaloille Kapea- ja keskitason fleksopainotaloille Joustavan pakkauksen tuotantoon Taitettujen pahvilaatikoiden valmistukseen Pjdpezmhbgsfx Afwsgu Teolliseen fleksopainoon Aniloksirullien säännölliseen huoltoon

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 11 474 km, teho: 130 kW (176,75 hv), ensirekisteröinti: 05/2025, polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 3, kokonaispituus: 6 836 mm, kokonaisleveys: 2 040 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm, kuormatilan pituus: 4 051 mm, lastitilan leveys: 1 832 mm, kuormatilan korkeus: 1 961 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus,

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 50 h, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, työleveys: 1 800 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 2 400 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 2 300 kg, lisävarusteiden ominaisuudet: Complete with 6 de-reeling stations, Konsultoituaan viiden vuoden ajan useita suuria brittiläisiä valmistajia ja tuotantolaitoksia, mukaan lukien työskentelyä tehtaassa, jossa näitä koneita valmistetaan, tämä kone suunniteltiin ja rakennettiin kokeellisiin tarkoituksiin, jotta voidaan osoittaa konseptin toimivuus Yhdistyneen kuningaskunnan hallitukselle ja Ofgemille. Tämä kone on rakennettu hitsatuista teräskehyksistä, jotka täyttävät vaativat alan standardit, ja siinä on 202 mm:n halkaisijaltaan oleva ohjausrulla. Muita ohjausrullakokoja voidaan asentaa nopeasti ja helposti. Mukana on kuusi tukevaa teräskehyksistä valmistettua kelojen purkulaitetta, jotka on varustettu pyörillä. Mukana on teräskehyksestä valmistettu suihkutusjärjestelmä. Podpszma E Dsfx Afwogu Vaihtoehtoisesti voidaan asentaa erillinen annostelujärjestelmä, jossa käytetään uutta, käyttämätöntä Grunfeld GRS 5 -yhden komponentin annostelujärjestelmää, jolloin liima voidaan syöttää yksittäisille keloille. Elektroninen ohjain on Hartec Control Systems -yhtiön valmistama, ja siinä on portaaton ohjausrullan nopeuden säätö. Spiraltechin nykyisten vastaavien koneiden hinnat alkavat yli 100 000 punnasta! Ohjausrullan kulman manuaalinen säätö on alan vakiintunut käytäntö, sillä kun se on asetettu, sitä ei tarvitse enää säätää. Mukana toimitetaan noin 10 paperikelaa ilmaiseksi esitestien suorittamista varten. Erikoisesti suunniteltu ja helposti irrotettava vaihteisto on sijoitettu helposti saataville. Uudenlainen sähkömoottori, jossa on kolme vaihetta ja jonka käyttöaika on alle 10 tuntia. Valikoima muotoiluhihnoja, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 200 h, koneen/ajoneuvon numero: 50958211252566, kantavuus: 680 kg, kokonaispaino: 7 520 kg, polttoainetyyppi: diesel, tuotteen leveys (max): 2 430 mm, työskentelykorkeus: 18 150 mm, moottorityyppi: Diesel, valmistaja: Genie Pgsdpszn Edhjfx Afwou

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 36 103 h, kantavuus: 185 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 800 mm, ohjainmalli: IRC5, IRB 6640 -sarja on ABB Roboticsin uusin sukupolvi korkealle kuormalle ja suorituskyvylle suunnitelluista teollisuusroboteista. Se pohjautuu tunnettuun IRB 6600 -sarjaan, jossa on muun muassa taaksepäin joustava liikerata, erittäin korkea ranteen vääntömomentti, huoltomyönteinen modulaarinen rakenne sekä ABB-roboteille tyypillinen korkea käyttöaste. IRB 6640 -robottiperhe menee vielä askelen pidemmälle. Sarja on suunniteltu erityisesti korkean tuotantokapasiteetin, kompaktin rakenteen ja kevyen painon, helpon huollettavuuden sekä alhaisten ylläpitokustannusten näkökulmasta. Pedpfx Afowq Sfyewogu IRB 6640 sopii erinomaisesti prosessisovelluksiin alasta riippumatta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi pistehitsaus, materiaalinkäsittely sekä konepalvelut. Tekniset tiedot: Kantavuus: 185 kg Säde: 2800 mm Malli: IRB6640 Ohjausjärjestelmä: IRC5 Kunto: Käytetty & testattu Valmistusvuosi: 2008 Toimitus sisältää: Manipulaattori + IRC5-ohjauskaappi + Kaikki kaapelisarjat + Opetuskäsiohjain Meillä on oma tiimi, joka vastaa näiden robottien käsittelystä. Mikäli kerrot meille projektistasi, voimme suositella siihen parhaiten soveltuvaa robottia sekä tukea sinua koko hankkeen ajan. Varastostamme löytyy laaja valikoima robotteja – jos olet kiinnostunut useamman robotin hankinnasta, voimme tarjota sopivan pakettihinnan. Sama malli on saatavilla eri valmistusvuosilta, ja tilattaessa useampia kappaleita tarjoamme erikoishinnoittelua. PLC Merkezi EOOD:n varastosta löytyy yli 300 robottia, päämerkeinään KUKA, ABB, FANUC ja Motoman. (Lähde: ABB:n verkkosivut)

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 331 832 km, teho: 460 kW (625,43 hv), ensirekisteröinti: 10/2022, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 18 000 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, jarrut: retarderi, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, Valmistusvuosi: 2022, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 37 000 km, teho: 120 kW (163,15 hv), ensirekisteröinti: 07/2024, polttoainetyyppi: diesel, seuraava tarkastus (TÜV): 05/2028, väri: vihreä, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, istuimien määrä: 6, kokonaispituus: 6 836 mm, kokonaisleveys: 2 040 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm, kuormatilan pituus: 3 100 mm, lastitilan leveys: 1 832 mm, kuormatilan korkeus: 1 861 mm, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, keskuslukitus,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 28 795 km, teho: 88 kW (119,65 hv), ensirekisteröinti: 07/2020, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 1 950 kg, maksimi kuormauspaino: 849 kg, kokonaispaino: 2 799 kg, akseliväli: 3 498 mm, polttoaine: diesel, polttoaineenkulutus (kaupunkiajo): 6,4 l/100 km, polttoaineenkulutus (maantieajossa): 5,8 l/100 km, yhdistetty polttoaineenkulutus: 6 l/100 km, väri: keltainen, ohjaamo: muu, vaihteistotyyppi: mekaaninen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: muu, istuimien määrä: 1, kokonaispituus: 5 399 mm, Valmistusvuosi: 2020, rakennuskorkeus: 1 950 mm, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), immobilisointijärjestelmä, liukuovi, luistonesto, noesuodatin, turvatyyny,

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, DOPAG P200 2H -tynnyripumppu / materiaalinkuljetuspumppu Saatavilla on sekä vakiomalli että tandemmalli. Valmistaja: DOPAG Dosiertechnik und Pneumatik AG Tuotetyyppi: Pneumaattinen tynnyripumppu / materiaalinkuljetuspumppu Mallisarja: P200 Malli 1: Tynnyripumppu P200 2H Malli 2: Tynnyripumppu P200 2H tandem Käyttökonsepti: Kaksi käsikäyttöinen malli Käyttövoima: Pneumaattinen Paineilmansyöttö: 6 bar Suurin säiliökoko: 200 l Suurin säiliön korkeus: 880 mm Valmistusvuosi: 11/2018 Pgjdpfx Afozr Tz Aswou Paino P200 2H: 386 kg Paino P200 2H Tandem: 394 kg Materiaalin syöttö: Suoraan alkuperäisestä säiliöstä Pumppuperiaate: Männäpumppu Paineilman käsittely: Festo SMC-venttiilin tyyppi: VSA4244-00-1 DOPAG P200 -järjestelmät on suunniteltu erittäin viskoosien materiaalien, kuten liimojen, tiivisteiden ja voiteluaineiden, kuljettamiseen 200 litran säiliöistä. Pumpun tarkasta konfiguraatiosta riippuen on mahdollista saavuttaa erilaisia kuljetusnopeuksia, välityssuhteita ja soveltuvia materiaaleja. Tandem-malli mahdollistaa kahden materiaalilähteen käytön yhden kuljetusjärjestelmän sisällä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 500 kg, lämpötila: 250 °C, lämpöteho: 105 kW (142,76 hv), ilmantarve: 7 000 m³/h, työkappaleen korkeus (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Varusteet: valaistus, Kompakti jauhemaalauslaitos (kokonaisjärjestelmä) – maalauskammio, kovetusuuni, kuljetinjärjestelmä ja Gema-tekniikka Kokonaisjärjestelmä manuaaliseen jauhemaalausprosessiin, soveltuu enintään 3 000 mm pitkien ja 500 kg:n hyötykuorman omaavien työkappaleiden käsittelyyn per kuljetusalusta. Ensiluokkaiset merkkikomponentit (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), sisältää asennuksen, käyttöönoton ja käyttäjäkoulutuksen. Yleiskuva ja konsepti Myynnissä on uusi, manuaalinen jauhemaalauskokonaisjärjestelmä, joka soveltuu enintään 3,0 m pitkien työkappaleiden käsittelyyn. Järjestelmässä yhdistyvät tehokas imevä maalauskammio, tehokas kaasulämmitteinen kovetusuuni sekä joustava kisko-kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne (jauhemaalauslaitteen yksilöllinen suunnittelu/mitoitus mahdollista pyynnöstä!). 1. Jauhemaalauskammio (kaksipuoleinen manuaalinen maalaus) - Ulkomitat (P x L x K): 3 400 x 1 100 x 2 150 [mm] - Työkappaleen aukkomitat: 500 x 1 600 [mm] - Imujärjestelmä ja suodattimet: 2 x säteittäispuhallinta, 4 500 m³/h (ATEX-versio, à 3 kW); 2 suodatinyksikköä, yhteensä 6 antistaattista teflonsuodatinta (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Puhdistus: Automaattinen/manuaalinen paineilmaimpulssipuhdistus (6 venttiiliä) - Turvallisuus/varusteet: ATEX-standardin mukainen sisävalaistus, äänieristys puhallinvyöhykkeellä, ohjaus Siemens/Schneider -seinäohjauskaapissa Sähköstaattinen jauhemaalaustekniikka (Gema) (pyynnöstä saatavana myös muiden valmistajien tuotteita) - 2 x käsipistoolia: Gema OptiSelect Pro, PowerBoost®-teknologialla, ATEX-sertifioitu - 2 x ohjainyksikköä: Gema OptiStar 4.0 CG20, DVC- ja PCC-tarkkuusvirransäätö, 250 muistiohjelmaa, sovellusten integrointi - 2 x injektoria: Gema OptiFlow IG07, pikakiinnitys ja tarttumaton pinnoite Konvektiokovetusuuni (kammiouuni, jossa kaksi ovea) - Sisämitat (P x L x K): 3 500 x 2 000 x 2 300 [mm] - Maksimilämpötila/käyttölämpötila: enintään 250 °C / 180–200 °C - Lämmitys: Epäsuora termoblokki, jossa Riello-/Ecoflam-poltin (noin 105 kW (90 000 kcal/h)) - Polttoaine: Maakaasu tai nestekaasu (LPG) (muut energialähteet, esim. sähkö, saatavana pyynnöstä) - Kiertoilma: 2 x 3 500 m³/h kiertoilmapuhallinta (lisäksi automaattinen puhallin/poistoilmapuhallin) - Eristys: 150 mm:n kivivillaeristys Pgedpfxszu Imrj Afweu Manuaalinen kuljetinjärjestelmä, sisältää teräsrakenteen Kantavuus: enintään 500 kg per kuljetusalusta Varusteet: 5 uunikiskoa, 15 kuljetusalustaa (à 3 m), 3 sivusuunnassa liikkuvaa alustaa Rullakot: Varustettu korkeita lämpötiloja kestävillä laakereilla Toimituksen ja palvelun laajuus / Kaupalliset ehdot Hinta sisältää: - Kammio, jossa imujärjestelmä ja suodatinyksikkö - 2 x Gema-jauhemaalauslaitteet - Kovetusuuni, mukaan lukien termoblokki ja poltin - Kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien teräsrakenne ja alustat - Asennus, käyttöönotto ja käyttäjäkoulutus paikan päällä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 1 000 kg, lastitilan leveys: 2 400 mm, kuormatilan pituus: 4 000 mm, kuormatilan korkeus: 2 600 mm, Villex Mini Wood -paviljonki 2.0 – moderni toimisto- ja asuintila tyylikkäällä puuverhoilulla ja lasiseinällä! Etsitkö tyylikästä, harkittua ja laadukasta vetäytymispaikkaa? Villex Mini Wood -paviljonki 2.0 ei ole pelkkä myyntikoju, vaan täydellinen ratkaisu edustavana puutarhatoimistona, kotitoimistona, asuintilana, vierasmajana, vastaanottohuoneena tai taukotilana! Siinä yhdistyvät moderni konttiarkkitehtuuri antrasiitin värisenä (RAL 7016) lämpimiin puuverhoiluelementteihin, ja ilmastointi sekä lattiasta kattoon ulottuvat ikkunat takaavat maksimaalisen mukavuuden ja viihtyisyyden. Mahdollisuus tutustua ja noutaa sovittuun aikaan. KOHOKOHDAT JA MUOTOILU * Malli: Villex Mini Wood -paviljonki 2.0 * Kunto: Uusi ja valmiiksi koottu * Rakenne: Laadukas erikoismalli / modulaarinen rakenne * Väriteema: * Ulkopuoli: Tyylikäs kontrasti antrasiitin (RAL 7016) ja laadukkaiden puuverhoilupaneelien välillä * Sisäpuoli: Seinät tyylikkään valkoisia | lattia kestävää ja modernia Pgodpfozznvmjx Afwou * Eristys: Täysin eristetty ympärivuotiseen käyttöön (kesä ja talvi) MUKAVUUS- JA PREMIUM-VARUSTEET * Ilmastointi: Integroitu ilmastointilaite (jäähdytys ja lämmitys) täydellisen sisäilman luomiseksi kaikissa sääolosuhteissa (+ 1 000,00 €) * Panoraamalasiseinä: * 1 x laadukas PVC-kaksoislasinen sisäänkäyntiovi (lukittava) (+ 1 000,00 €) * 1 x lattiasta kattoon ulottuva ikkuna, joka tuo runsaasti luonnonvaloa ja luo modernin ilmeen * Trukkipussit 2,4 m kuljetusta varten (+ 500,00 €) * Sähköasennus (kokonaispaketti, pintaan asennettavat PVC-putket): * Useita pistorasioita toimistolaitteille, tietotekniikalle ja valaistukselle * Vikavirtasuoja ja suojaus VDE-standardin mukaisesti * Valmis välittömään liittämiseen MITTATILAUKSENA TEHTÄVÄT RATKAISUT JA ERIKOISTOIVEET Villex Mini Wood -paviljonki 1.0 räätälöidään tarvittaessa yksilöllisesti toiveidesi mukaan (esim. lisäpistorasiat, saniteettitilojen valmistelu, pohjaratkaisun muutokset). TOIMITUS JA MAKSAMINEN * Toimitus: Toimitus koko maahan omilla erikoisajoneuvoilla / nosturiautolla * Toimitusaika: * Varastossa olevat vakiomallit: noin 1–2 viikkoa * Yksilölliset erikoismallit: noin 4–6 viikkoa * Maksuvaihtoehdot: * PayPal * Pankkisiirto (ennakkomaksu) PYYDÄ NYT ILMAISEKSI TARJOUS! Pyydä ilmainen konsultointi! Soita meille tai kirjoita suoraan ilmoituksen kautta – laadimme sinulle yksilöllisen tarjouksen uudesta kontistasi.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö Pjdozz Rpcspfx Afwsgu - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 23 460 kg, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 420 h, KLEEMANN MS 13 Z Vankkarakenteinen, liikkuva kaksikerroksinen seulontakone, jonka kapasiteetti on jopa 300 tonnia tunnissa. Soveltuu syöttömateriaalille, jonka suurin reunan pituus on 400 mm. Konetta voidaan käyttää sekä luonnonkivessä että kierrätysmateriaaleissa. Valmistaja: Kleemann (Wirtgen Group) Psdpfx Afjzz S Elowogu Tyyppi: Mobiscreen MS13Z Valmistusvuosi (ensirekisteröinti): 04.07.2023 Teho: 100 kW Käyttötunnit (mitattu): 416 tuntia Syöttökapasiteetti: enintään noin 300 t/h Syöttökoko: enintään 400 mm Syöttökorkeus (lisävarusteella): 3 395 mm Suppilon tilavuus (lisävarusteella): 6 m³ Seulontayksikkö, tyyppi: kaksikerroksinen värähtelöseula Seulontayksikön yläkerroksen leveys x pituus: 1 370 x 3 660 mm Seulontayksikön alakerroksen leveys x pituus: 1 370 x 3 455 mm Voimansiirtojärjestelmä: diesel-hydraulinen (Caterpillar) Kuljetusleveys: 2 500 mm Kuljetuspituus: 12 775 mm Kuljetuskorkeus: 3 200 mm Kuljetuspaino: 23 460 kg Käytettyjen koneiden myynti ilman takuuta.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu Pgjdpfx Afjz Agv Uowou

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Pgjdpsz Agw Eofx Afwou - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Psdpfx Afsz Ag Rrowegu - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MT933, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 650 h, kantavuus: 3 300 kg, nostokorkeus: 9 000 mm, polttoainetyyppi: diesel, mastityyppi: teleskooppinen, rakennuskorkeus: 2 300 mm, teho: 55 kW (74,78 hv), haarukan pituus: 1 200 mm, omamassa: 7 640 kg, kokonaispituus: 4 680 mm, vetotyyppi: Diesel, rakennusleveys: 2 330 mm, Teleskooppitrukki, kiinteä Alustanumero: MT933 Pgsdpfx Afsz Alxnjwsu Kuormituskeskus: 600 Mastotyyppi: Teleskooppi Vaihteisto: Muunnin Nopeusluokka: 20 Kunto: Käyttövalmis ja täysin toimintakuntoinen Tekninen kunto: hyvä Etuakselin rengastyyppi: Ilma Etuakselin renkaiden koko: Alliance 400/80 - 24 - 162A8 Etuakselin renkaiden kunto: 80 - 100% Taka-akselin rengastyyppi: Ilma Taka-akselin renkaiden koko: Alliance 400/80 - 24 - 162A8 Taka-akselin renkaiden kunto: 80 - 100% Kuvaus: MT 933 -teleskooppikuormaaja täyttää kaikki keskikorkuisten rakennusten työmailla esiintyvät kuljetustehtävien vaatimukset. Yksinkertaisuus ja tuottavuus ovat tämän koneen ydinominaisuudet. Tilava ohjaamo tarjoaa erinomaisen näkyvyyden ja kaikkien perustoimintojen hallintalaitteet ovat käden ulottuvilla, mikä mahdollistaa tehokkaat työskentelyliikkeet. Suurin siirtymä on 6,5 m, mikä antaa laajan työskentelyalueen. Tehokas MT 932 tarjoaa 9 m nostokorkeuden ja 3,2 tonnin nostovoiman. 3-ohjausjärjestelmän, 4-vetoisten pyörien ja 3,72 m kääntösäteen ansiosta koneesta tulee arvokas apu ahtailla työmailla. 3. venttiili,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvauspituus: 810 mm, sorvaushalkaisija: 320 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 5 000 k/min, karaporan karapora: 73 mm, pyörimisnopeus (maks.): 5 000 k/min, tankopassi: 65 mm, Tangon halkaisija (max.): 65 mm, Tarjoamme käytetyn Mori Seiki NZ2000 CNC-sorvaus- ja jyrsintikeskuksen, valmistusvuosi 2011. Täysin automatisoitu kaksoiskara-tuotantosolu, jossa on FANUC-robotti, PROMOT Automation ja TOP XF380 -tankosyöttäjä. Valmistusvuosi: 2011 Myynnissä on MORI SEIKI NZ2000 T2 CNC-sorvakone, joka on toteutettu täysin automatisoituna tuotantosoluna, jossa on PROMOT Automation, FANUC-teollisuusrobotti ja TOP Automazioni XF380 -tankosyöttäjä. Laitteisto erottuu erityisesti ainutlaatuisella automatisointikonseptillaan, jollainen on Euroopassa vain kahdessa muussa laitteessa. Pääkaran, vastakaran, kahden revolverin, tankosyöttäjän ja robotti-automatisoinnin yhdistelmä mahdollistaa erilaisten työstö- ja materiaalivirtojen automatisoinnin yhden laitteen sisällä. Pääkara saa tankomateriaalia TOP Automazioni XF380 -tankosyöttäjän kautta. Koneen tankoaukko on 65 mm. Valmiit kappaleet voidaan poistaa tältä puolelta olemassa olevan kappaleenpoistolaitteen avulla. Samaan aikaan FANUC-teollisuusrobotti PROMOT Automation -järjestelmän kanssa hoitaa automatisoidun työkappaleenkäsittelyn vastakarapuolella. Työkappaleet sijoitetaan tai poistetaan pyörivältä pöydältä, jossa on useita työkappaleiden pidikkeitä. Tämän ansiosta on mahdollista toteuttaa erittäin tehokas samanaikainen työstö sekä pää- että vastakaralla. Laitteisto yhdistää käytännössä kaksi automatisoitua työstöprosessia yhden tuotantosolun sisällä. Varusteet / kohokohdat:  MORI SEIKI NZ2000 T2  Valmistusvuosi 2011  Pää- ja vastakara  2 revolveria  Samanaikaiset työstömahdollisuudet  Ohjatut työkalut  TOP Automazioni XF380 -tankosyöttäjä, valmistusvuosi 2011 Pedpfx Afjz A S Uyewsgu  Tankoaukko MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Automaattinen materiaalinsyöttö tankomateriaalista  Kappaleenpoistolaite pääkaran puolella  PROMOT Automation -robottisolu, valmistusvuosi 2011  FANUC-teollisuusrobotti  Automaattinen kuormaus ja purku vastakaran puolella  Pyörivä pöytä / työkappaleiden säilytys useilla työkappaleiden pidikkeillä  Integroitu turvalaitteisto ja suojakotelo  Täysin integroitu ja synkronoitu tuotantosolu Tekniset tiedot  Suurin sorvaushalkaisija: noin 320 mm  Suurin sorvauspituus: noin 810 mm  Tankoaukko MORI SEIKI NZ2000 T2: 65 mm  Karan reikä: noin 73 mm  Suurin karan pyörimisnopeus pää- ja vastakaralla: jopa 5 000 min⁻¹  2 työkalurevolveriä  Ohjatut työkalut  C-akseli pää- ja vastakaralla  Y-akseliton rakenne  Samanaikainen työstö pää- ja vastakaralla  TOP Automazioni XF380 -tankosyöttäjä, valmistusvuosi 03/2011  Laitteen kokonaistankokapasiteetti: jopa 65 mm pyöreää materiaalia, rajoitettu laitteen erityisominaisuuksilla. Toisin kuin perinteisessä NZ2000 T2 -mallissa, tämä ei ole pelkästään CNC-sorvakone, johon on jälkikäteen asennettu robotti. Laitteisto on toteutettu täydellisenä automatisoituna tuotantosoluna. Tankomateriaalin työstö ja robottikäsittely voidaan yhdistää samassa koneessa. Samalla kun tankomateriaali työstetään pääkaran avulla toisella puolella, vastakaran puoli voidaan automatisoidusti kuormata ja purkaa FANUC-robotin avulla. Tämä konsepti mahdollistaa suuren koneen käyttöasteen ja soveltuu erityisesti sarjatuotantoon sekä vähätyövoimaiselle tai automatisoidulle tuotantotoiminnalle. Jos sinulla on kysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, lähetä meille viesti tai soita.

Kunto: uusi, ajettuja kilometrejä: 179 km, teho: 130 kW (176,75 hv), polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 3 500 kg, väri: sininen, vaihteistotyyppi: automaattinen, istuimien määrä: 7, kokonaispituus: 5 986 mm, kokonaisleveys: 2 040 mm, kokonaiskorkeus: 2 590 mm, kuormatilan pituus: 2 200 mm, lastitilan leveys: 1 800 mm, kuormatilan korkeus: 1 900 mm, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, navigointijärjestelmä, neliveto,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, laserlähteen valmistaja: Max Photonics, laseriteho: 3 000 W, levyn paksuus (enint.): 12 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 12 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 8 mm, messinginlevyn paksuus (max): 2 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 2 mm, Putken halkaisija (max.): 250 mm, Putken pituus (maks.): 6 000 mm, # ACME putki- ja profiililaserjärjestelmä – valmistusvuosi 2026 ## Äärimmäistä tarkkuutta. Maksimaalista tuottavuutta. Tulevaisuuden varma valmistus. Investoi uusimpaan putkien ja profiilien työstöteknologiaan ja vahvista kilpailukykyäsi pitkäjänteisesti. Uusi ACME putki- ja profiililaserjärjestelmä (vm. 2026) on suunniteltu erityisesti vaativiin teollisiin käyttökohteisiin ja vakuuttaa äärimmäisellä tarkkuudellaan, dynaamisuudellaan sekä kustannustehokkuudellaan. Innovatiivinen, pystysuorilla ohjauksilla varustettu konekonsepti yhdistää erittäin kompaktin rakenteen korkeaan vakauteen ja poikkeukselliseen leikkaustarkkuuteen. Lopputuloksena on optimaalinen työstölaatu pienellä tilantarpeella. --- ## Tekniset kohokohdat * Putkien ja profiilien työstö Ø 250 mm asti tai 250 x 250 mm * Moderni 2-leuallinen istukkajärjestelmä tarkkaan työkappaleen ohjaukseen Pgedpezb Itasfx Afweu * Korkeanopeuksinen servokäyttöteknologia * Pystysuuntainen ohjausrakenne maksimaalista vakautta varten * Täysautomaattinen keskusvoitelu * CE-hyväksytty eurooppalaisten turvallisuusstandardien mukaan * Tehokas kuitulaseri korkeimpaan leikkauslaatuun * Puoliautomaattinen syöttöjärjestelmä tehokkaaseen materiaalin syöttöön --- ## Lisävarusteet * 45° laserpää hitsaussaumavalmisteluihin, jiirikulmaleikkauksiin ja monimutkaisiin muotoihin * Laajennetut automaatioratkaisut * Erilaiset laseritehot käyttökohteen mukaan * Yksilölliset materiaalinkäsittelyratkaisut --- ## Edut yhdellä silmäyksellä ✔ Tarkka erimuotoisten putkien ja profiilien työstö ✔ Korkea tuottavuus nopeiden asemoimis- ja leikkausnopeuksien ansiosta ✔ Lyhyet oheisajat puoliautomaattisen syötön myötä ✔ Tilaa säästävä koneen rakenne ✔ Vähäinen huoltotarve automaattisen keskusvoitelun ansiosta ✔ Korkea prosessiturvallisuus ja luotettava 24/7-käyttö ✔ Helppo käyttö ja lyhyet käyttöönoton koulutusajat ✔ Suomalainen (tai suomenkielinen) huolto ja ammattitaitoinen online-tuki ✔ Nopea varaosien saatavuus ja tekninen tuki oman huoltotiimin kautta --- ## Käyttökohteet * Teräsrakentaminen * Metallirakentaminen * Kone- ja laiterakennus * Kaide- ja porrasrakentaminen * Ajoneuvojen ja hyötyajoneuvojen valmistus * Sopimusvalmistus * Putkien ja profiilien työstö --- ## Saatavuus Kunto: Uusi Valmistusvuosi: 2026 Toimitusaika: n. 3 kuukautta tilauksesta --- ## Esittely ja koeajo Tule vakuuttumaan ACME putki- ja profiililaserjärjestelmän suorituskyvystä! Järjestämme mielellämme vierailun tai koeajon referenssiasiakkaan luona ajanvarauksella. Suunnittelemme ja tarjoamme sinulle räätälöidyn tarjouksen sekä asiantuntevan neuvonnan oikean kokoonpanon valintaan tuotantoosi. ACME putki- ja profiililaserjärjestelmät – Tuota tehokkaasti. Leikkaa tarkasti. Turvaa tulevaisuutesi.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 240 h, koneen/ajoneuvon numero: 53962764616022, kantavuus: 225 kg, kokonaispaino: 7 650 kg, polttoainetyyppi: sähköinen, tuotteen leveys (max): 1 500 mm, työskentelykorkeus: 17 000 mm, moottorityyppi: Sähkö, valmistaja: Niftylift Pgodpfx Afey T T Egowju

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 726 h, koneen/ajoneuvon numero: 53962817306966, kantavuus: 280 kg, kokonaispaino: 14 650 kg, tuotteen leveys (max): 2 490 mm, työskentelykorkeus: 28 000 mm, moottorityyppi: Kaksipolttoainejärjestelmä, valmistaja: Niftylift Pgjdpfey T T Emsx Afweu