Käytetty Dimter Poikkileikkaussahan Optimointi myytävänä (487)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Täysautomaattinen leikkaus keskikokoisille ja suurikokoisille alumiiniprofiileille helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili syöttöön – kone tunnistaa profiilin automaattisesti ja leikkaa sen työtehtävien mukaisiin mittoihin käyttämällä erittäin tarkkaa servomoottoriohjausta materiaalin asemointiin. Excel-työlistojen WIFI-syöttö mahdollistaa suurten leikkuulistojen sujuvan käsittelyn. Jokaisen leikattavan alumiinikappaleen pituus mitataan lasersensorilla kappaleen tilauksesta riippumatta. Tehokas optimointialgoritmi laskee reaaliaikaisesti osien optimaalisen leikkuujärjestyksen, jotta hukkaa syntyy mahdollisimman vähän. Kone katkaisee laskeutuneen listan automaattisesti ilman pysähdyksiä. Sinun ei tarvitse tehdä muita syöttöjä – riittää, että syötät jatkuvasti uutta alumiinimateriaalia. Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksipäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvittavat pituudet ja kulmat ja paina START. Kone valmistaa kulmapalat saumattomasti, tarkasti ja erittäin nopealla syklillä. • Täysautomaattinen leikkaustoiminto tangonsyötöllä ja pituuskatkaisulla • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattiseen työskentelyyn – syötä työ ja leikkaa sekunneissa • Yksinkertaistettu osa-, erä- ja suuri excel-listaleikkaus • Nippu- ja monitangon leikkaus sekä kappalelaskenta • Etä-WIFI Excel-leikkuulistojen syöttö laajalla tietokenttien hallinnalla • Täysin säädettävät sahan leikkaus- ja materiaalinsyöttönopeudet maksimituottavuuden takaamiseksi • Automaattinen optimointitila materiaalin laserpituusmittauksella ja minimihukan optimoinnilla (lisävaruste) • Automaattinen etikettitulostus osille työlistan tietojen perusteella (manuaalinen tarran kiinnitys, lisävaruste) • Suoraan kappaleeseen tapahtuva tulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (lisävaruste) • Viivakoodi- tai QR-kooditulostus tai -skannaus leikkuuohjeiden syöttöä varten (lisävaruste) • Automaattinen sahan kulman servosäätö ±75° asti (lisävaruste) Erityisen soveltuva: • Ikkuna- ja oviteollisuuteen • Kulmaliitoksellisten alumiinirakenteiden valmistukseen • Alumiinirakenteiden valmistukseen • Komposiittirakenteiden valmistukseen • Kaihtimien, verhojen ja kalusteiden valmistukseen • Alumiinitukkuun ja jälleenmyyntiin Malli: A550 Ncodpof Eknnefx Aafew Pituus: 9 m Lineaarinen yksikkö: ProfiStop Alpha Materiaaliin pituus: 8580 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, leikkuupituus (maks.): 2 700 mm, työkappaleen leveys (maks.): 110 mm, Vuonna 2021 valmistetun poikkileikkaussahan optimointi. Tässä Paul Reinhardt SlimLine 110 -sahassa on automaattiset leikkausominaisuudet, ja se soveltuu puun pituuksille 300-3000 mm ja leveyksille 30-350 mm. Se on suunniteltu erilaisille puulajeille, kuten MDF- ja massiivipuulle, ja sen suurin poikkileikkaus on 58 x 125 mm. Jos etsit laadukkaita leikkausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Paul Reinhardt SlimLine 110 -kokonetta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kunto: Myydään ilman takuuta • Leikkaussuunta: oikealta vasemmalle • Puulajit: MDF, lastulevy, massiivipuu, Kerto, vaneri. • Työkappaleen mitat: Kertopuut: Kertopuut: Kertopuut: Kertopuut: • Pituus: 300-3000 mm • Leveys: 30-350 mm • Vähimmäispoikkileikkaus: 15 x 30 mm • Suurin poikkileikkaus: 58 x 125 mm • Käsittely: automaattinen leikkaus • Työskentelykorkeus: 900 mm • Sähkösyöttö: 400 V / 50 Hz / 3 Ph Ncjdpsy Dru Usfx Aafsw • Päämoottori: (400 VΔ / 690 VY, 50 Hz). • Ohjaus: Elektroninen ohjaus Windows 10:llä ja Beckhoff TwinCAT:lla. • Optimointi: Täydellinen optimointi ilman virheiden leikkausta Lisävarusteet • Syöttö 3 puskuriasemalla (syöttöpuskuri/automatiikka). • Ohjelmistot/lisävarusteet: • Jäljellä olevien tuotteiden seuranta • PALETTI Process Viewer • PALETTI Office

Valmistusvuosi: 2023, kunto: käytetty, VIOLI VM/TRI25-3s vetopenkki Valmistusvuosi: 2023 VIOLI VM/TRI25-3s vetopenkki on tukeva ja innovatiivinen kone, joka on suunniteltu metallien tarkkaan ja tehokkaaseen vetoon. Koneessa on 3 metrin hyötypituus ja tehokas 2500 kg:n vetokyky. Patentoitu hydraulijärjestelmä takaa lineaarisen vedon, kompaktin rakenteen sekä tasaisen laadun. TEKNISET TIEDOT Hyötypituus: 3 metriä Veto-voima: 2500 kg Käyttöpaine hydraulissa: 180 bar Veton nopeus: min. 0 m/min – max. 17 m/min Reduktio: n. 15 % poikkileikkauksesta POINTER-puristusvoima: 100 tonnia Toleranssi: 1 mm Virransyöttö: 400 V – 50 Hz Sähköteho: 9,2 kW Hydrauliöljy: ISO 46 Moottoriteho: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz Melutaso: Työskentelypaikalla LP < 70 dB(A) Hydraulijärjestelmä: Säädettävä hydraulipumppu Vaunuliike: Kuulalaakeroitu ohjaus Liikkuva muotinpidin, johon mahtuu 1 hallerivi vaunun kanssa linjassa; Varustus jäähdytysjärjestelmälle: Voiteluöljyn jäähdytys ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kierukalla säiliössä; Säädettävä muotinpidin; Tangon tukijärjestelmä; Voitelusäiliö pumpulla; Pihtien avaaminen/sulkeminen käsin pneumaattisen sylinterin avulla; EU-vaatimusten mukainen CE-sertifikaatti. TARKEMMAT OMINAISUUDET Ohjausjärjestelmä: Käyttää hydraulista mäntää ja patentoitua tekniikkaa tilan optimointiin, joka takaa lineaarisen vedon sekä rakenteellisen tuen minimaalisen taipuman. Vie vähän tilaa ja mahdollistaa kaksinkertaisen käyttömatkan. Pihtien palautus: Patentoitu kaksipiirinen ketjutekniikka palauttaa pihdit lähtöpisteeseen. Tämän ansiosta... Hydraulimännän pituus on puolet käyttömatkasta. Ncodpfeyl U Sqex Aafew Vetovoima: Vetovoima on linjassa vetomuotin kanssa. Nopeuden säätö: Nopeutta voi säätää käsin 0–16 m/min. Mahdollistaa tarkan säädön ja hydraulijärjestelmästä johtuvan vakionopeuden. Toleranssi: 1 mm. Hydraulijärjestelmä: Proportionaalinen hydraulipumppu. Moottoriteho: 9,2 kW – 380 V, 50 Hz. Vaunu: Kuulalaakeroiduilla ohjaimilla varustettu liukuvaunu. Muotinpidin: Liikkuva, vaunuun linjassa sijoitettava muotinpidin 10 muotille. Voitelu: Sisältää voitelusäiliön ja pumpun, sekä jäähdytysjärjestelmän – öljykierukka ruostumattomasta teräksestä säiliössä. Säädettävä muotinpidin. Tangon tuki: Sisältyy. Pihtien toiminta: Käsikäyttöinen, pneumaattisella sylinterillä toimiva pihtien avaus ja sulku. Ohjauspaneeli: Koneessa on ohjauspaneeli. TOIMINTA Hydraulinen vetopenkki VM/TRI253S on laite, jolla metallitankojen (pyöreät, profiloidut, ontot tai massiiviputket) poikkileikkausta voidaan pienentää kylmävedolla. Reduktio saavutetaan vetämällä tuote kalibroidun vetomuotin läpi ja käyttämällä tarvittavan voiman tuottavaa mekaanista kiinnitystä. C...

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 75080154.1/TKT 2, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, 3-tasoinen – Moduulirakenteinen kuljetinkonsepti leikkuuhuoneeseen Kuvaus Myynnissä on FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, joka on suunniteltu tekstiilileikkuutilojen käyttöön. Tämä järjestelmä tarjoaa moduulipohjaisen, kuljetinhihnaan perustuvan pöytäratkaisun materiaalin kuljettamiseen ja kankaiden siirtoon tuotannon sisällä. Se mahdollistaa tehokkaan työnkulun levityksen, varastoinnin, tarkastuksen ja leikkauksen välillä. Laite on toiminut täysin integroidun leikkauslinjan osana yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72:n (yksikkö 35 C) kanssa. Tämä integraatio vähentää manuaalista työtä sekä seisokkiaikaa merkittävästi, varsinkin kangasrullien vaihdon ja materiaalin syötön yhteydessä. Videomateriaali näyttää myös GERBER XLS-125-180-L Spreaderin (yksikkö 32 C), jota käytettiin samassa tuotantolinjassa. Järjestelmä on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Viimeisin huolto tehty 27.02.2026. Toimitussisältö • FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi • Monitasoinen kuljetinrakenne (3 tasoa) • Integroidut hihnakuljettimet • Veto- ja vaihdemoottorit • Paikannus- ja ohjausanturit • Sähkökeskus Tekniset tiedot • Valmistaja: Finn-Convey • Malli: V307 • Tyyppi: Kuljetinhihnapöytäsysteemi • Käyttö: Kankaiden käsittely ja kuljetus leikkuutilassa • Kokoonpano: Moduulirakenteinen monitasojärjestelmä • Tasot: 3-tasoinen varastointirakenne • Sähkönsyöttö: Teollinen 3-vaiheverkko Edut • Täysin integroitavissa automatisoituihin leikkausjärjestelmiin (Lectra-yhteensopiva) • Vähentää manuaalityötä materiaalin käsittelyssä Njdpfx Asy Akpzeafecw • Jatkuva materiaalivirta optimoituun leikkausprosessiin • Moduulijärjestelmä, helposti mukautettavissa eri tuotantolayoutteihin • Kestävä teollinen rakenne pitkään käyttöikään Tuotantotehokkuus Kolmiportainen varastointirakenne mahdollistaa leikkausjärjestelmän keskeytymättömän tuotannon jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja mahdollistaa • Korkeamman läpimenon leikkaustuotannossa • Tehokkaan eräkäsittelyn • Parempaa tuotantoprosessien yhteensovittamista Laatu Finn-Convey -järjestelmät ovat tunnettuja kestävästä rakenteestaan, joka soveltuu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. Oikein huollettuna järjestelmä toimii luotettavasti vuosien ajan. Kunto Käytetty tuotantokunto Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista Normaalia kulumaa käytöstä Katseltavissa ennen purkua Myynti sellaisena kuin nähty, ilman takuuta Tyypillisiä käyttökohteita • Kuljetinjärjestelmät leikkuutiloihin • Kankaiden kuljetus ja materiaalinkäsittely • Tuotantoprosessien optimointi vaateteollisuudessa • Tekstiilituotantolinjat Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, TA100018-kiinteä saksipöytä on tehokas hydraulinen saksinostin, joka on suunniteltu raskaiden kuormien nostamiseen korkealle työskentelytasolle. 1000 kg:n nostokapasiteetin, 400V:n sähkökäytön ja 1780 mm:n maksiminnostokorkeuden ansiosta tämä malli soveltuu erinomaisesti varastoihin, tuotantolaitoksiin, korjaamoihin, logistiikkakeskuksiin ja tuotantolinjojen yhteyteen. Työskentelykorkeus 300–1780 mm mahdollistaa sekä matalien työpisteiden että korkeampien hyllytasojen, koneiden ja tuotantolinjojen palvelemisen. TA100018-saksipöytä soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa tavallisen nostopöydän liikerata on liian pieni haluttuun työskentelykorkeuteen. Suuri 1300 x 820 mm:n työpöytä tarjoaa vakaan alustan kuormalle, lavalle, laatikolle, säiliölle tai tuotanto-osalle. Vahvistettu saksirakenne ja 260 kg:n omapaino parantavat nostimen vakautta raskaiden materiaalien käsittelyssä. Sähköhydraulinen nosto 400V:n jännitteellä. TA100018-saksipöydän tärkeimmät edut: - 1000 kg:n nostokyky – raskaiden kuormien, komponenttien, laatikoiden, säiliöiden ja tuotantomateriaalien nostamiseen. - Nostokorkeus jopa 1780 mm – laaja käyttöalue tuotantolinjoilla, hyllystöissä ja kokoonpanopisteissä. - Korkeusalue 300–1780 mm – helppo työasentojen säätö käyttäjän ja prosessin mukaan. - Pöytä 1300 x 820 mm – vakaa työpinta suurille kuormille. - 400V-sähkö – sopii intensiiviseen teolliseen ja korjaamokäyttöön. - Kaukosäädin – helppokäyttöinen noston ja laskun ohjaus. - Turvarajat – automaattipysäytys maksimikorkeuden saavuttamisen jälkeen. - Suojalista – suojaa platformin alapuolista aluetta laskun aikana. - Vahvistettu saksirakenne – vakaa ja sujuva nosto. - Omapaino 260 kg – parempi vakaus raskaita osia käsitellessä. TA100018-nostopöydän käyttökohteet: Kiinteä, 1000 kg:n saksipöytä soveltuu kaikkiin kohteisiin, joissa vaaditaan turvallista nostoa, sijoittamista ja laskua tarkalle korkeudelle. Laite toimii työpistenostimena, työtasona, osana tuotantolinjaa tai sisälogistiikan tukena. - Varastot ja logistiikkakeskukset – kuormien, lavojen, laatikoiden ja säiliöiden nosto. - Tuotantolaitokset – komponenttien syöttö koneille, kokoonpano- ja työpisteille. - Tuotantolinjat – materiaalien asettaminen oikealle työskentelykorkeudelle. - Kokoonpanopisteet – raskaiden kappaleiden ergonominen asetus työn aikana. - Pakkaus ja keräily – pöytäkorkeuden optimointi käyttäjän ja kuorman mukaan. - Teollisuuskorjaamot – osien, työkalujen, rakenteiden ja teknisten elementtien nosto. - Laadunvalvonta – tuotteen helppo tarkastus, mittaus ja jatkokäsittely. - Sisäinen kuljetus – kuormien pystysuora siirto eri työskentelytasojen välillä. Tekniset tiedot: Maksimi sallittu kuorma: 1000 kg Minimikorkeus: 300 mm Maksimikorkeus: 1780 mm Pöydän pituus: 1300 mm Pöydän leveys: 820 mm Ncsdpfx Aaszdy R Ujfow Omapaino: 260 kg Käyttöjännite: 400 V Tarkastuslaite (FI: katsastus, PL: UDT): KYLLÄ

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Puolalaisen CORMAK-merkin ruuvikompressorit ovat laadun ja luotettavuuden tae. Vuosikymmenten kokemuksemme kompressorien myynnistä on mahdollistanut sellaisten mallien kehittämisen, joilla on erinomainen hinta-laatusuhde. Esitetty malli soveltuu erinomaisesti pieniin korjaamoihin tai pieniin tuotantoyrityksiin. Sen korkea hyötysuhde (950 l/min) suhteessa sen kokoon mahdollistaa useiden laitteiden käyttämisen samanaikaisesti. Erittäin alhainen melutaso (68 dB) tekee samassa tilassa olemisesta miellyttävää. Käytettyjen korkealaatuisten komponenttien ansiosta kompressori on suunniteltu jatkuvaan käyttöön, ja sitä voidaan käyttää teollisuudessa. Energy Saver -sarja on edistynyt ruuvikompressorien sarja, joka on suunniteltu paineilm järjestelmän käyttökustannusten merkittävään vähentämiseen. Maailmassa, jossa energia muodostaa lähes 80 % paineilmajärjestelmän ylläpitokustannuksista, nämä mallit ovat tulossa standardiksi modernissa teollisuudessa. Etsitkö ratkaisuja, jotka ylittävät markkinoiden standardit? CORMAK-ruuvikompressorit ovat innovaation ja luotettavuuden synonyymi, ja ne on suunniteltu vaativimpiin käyttökohteisiin. * Innovatiivinen rakenne: Kompressorimme perustuvat edistyneeseen tekniikkaan ja eurooppalaiseen tarkkuuteen. Vahva rakenne, joka on rikastettu moderneilla komponenteilla, takaa pitkäikäisen ja ongelmattoman toiminnan kaikissa olosuhteissa. * Hyötysuhteen optimointi: VSD-taajuusmuuttajateknologian ja älykkäiden algoritmien ansiosta LUFT 1000 VSD+PM säätää energiankulutuksen dynaamisesti vastaamaan paineilman nykyistä tarvetta. Tämä tarkoittaa huomattavia käyttökustannusten säästöjä ja maksimaalisen hyötysuhteen säilyttämistä. * Testattu voimansiirtojärjestelmä: LUFT 1000 VSD+PM -kompressorissa käytetään luotettavaa suoravetoa, joka minimoi rasituksen ruuvilohkolla ja moottorilla, mikä takaa tehokkaan toiminnan ja pitkän käyttöiän. * Hiljainen toiminta ja mukavuus: Huolellisesti suunnitellut kompressorimme ovat erittäin hiljaisia. Tehokkaat äänenvaimennus- ja tärinänvaimennusjärjestelmät takaavat mukavan työympäristön, mikä parantaa käyttäjien keskittymiskykyä ja hyvinvointia. * Älykäs ohjaus: Intuitiivinen MAM-sarjan elektroninen ohjauspaneeli on kompressorisi komentokeskus. Sen avulla voidaan tarkasti valvoa parametrejä, suunnitella huoltoja ja tehdä nopeita vianmäärityksiä, mikä takaa järjestelmän vakauden ja suojaa keskeisiä komponentteja. * Mukautettavissa tarpeisiin: Ymmärrämme, että jokainen käyttökohde on ainutlaatuinen. CORMAK-kompressoreita voidaan konfiguroida lisävarusteilla, jotka parantavat ilman laatua, mikä mahdollistaa täydellisen mukautumisen alan erityisvaatimuksiin. * Dynaaminen käyttöpaine: Automaattinen paineensäätö varmistaa, että kompressori tuottaa juuri sen verran paineilmaa kuin kyseisellä hetkellä tarvitaan, mikä maksimoi energiatehokkuuden ja minimoi hävikin. * Kestävä kehitys: Panostamme ympäristöystävällisiin ratkaisuihin. Kompressoreissamme käytetyt energiatehokkaat teknologiat eivät ainoastaan alenna energiakustannuksia, vaan myös vähentävät ympäristövaikutuksia. Tekniset tiedot Moottorin teho 7,5 kW / 11 hv Jännite 400 V / 50 Hz Hyötysuhde 0-6 bar keskimäärin 990 l/min Hyötysuhde 6 bar:ssa 990 l/min Ncedpezmf Ausfx Aafjw Hyötysuhde 8 bar:ssa 950 l/min Hyötysuhde 10 bar:ssa 950 l/min Ulostulon halkaisija (G) 1/2" Mitat 900 x 600 x 1840 mm Paino 268 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Bystronic-lasien leikkauslinja jaetuille nauhakoolle (enintään 3300 x 2550 mm) Huolto / varaosat: Hegla-yrityksen kautta, joka on ostanut Bystronicin • 1 kippaava Bystronic KTR -pöytä, sarjanro E9801016-1, ◦ Kippaava pöytä integroidulla hydraulijärjestelmällä, rullaohjaus automaattiseen lasin siirtoon leikkauspöydälle • 1 täysautomaattinen float-lasin leikkauspöytä ◦ Tyyppi: XYT 972, sarjanro E980016-2 ◦ Soveltuu myös muotojen leikkaukseen, hukkapalojen optimointiin, PC Terra-ohjaus ◦ Maksimi koko 3300 x 2550 mm ◦ Lasipaksuudet 2–15 mm ◦ Varustettu nauhakuljettimella • 1 katkaisupöytä katkaisureunoilla ja ilmatyynyllä Ncedpfx Aaet Et Icofjw ◦ Sarjanro E980016-4

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: Raytools, ohjainmalli: Raytools, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Raycus, laserlähdemalli: Raycus, laseriteho: 3 000 W, laseraallonpituus: 1 080 nm, lävistysläpimitta: 1 mm, iskunopeus (min.): 60 k/min, iskutaajuus (maks.): 65 k/min, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, levyn paksuus (enint.): 20 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 20 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 12 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 9 mm, messinginlevyn paksuus (max): 7 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 7 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 2 200 kg, kokonaispituus: 3 100 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, Digima F1530 3kW on edistyksellinen, avoin kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu tarkkaan levyleikkaamiseen tuotantolaitoksissa, palveluyrityksissä sekä moderneissa metallintyöstöpajoissa. Kone on suunniteltu yrityksille, jotka odottavat korkeaa leikkauslaatua, suurta tuottavuutta sekä tasaista ja toistettavaa toimintaa päivittäisessä käytössä. 3000 W:n tehon ja 1500 × 3000 mm:n työpinta-alan ansiosta tämä malli soveltuu hyvin sekä yksittäiskappaleiden että sarjatuotannon leikkaamiseen. Laite tarjoaa 60–65 m/min:n leikkausnopeuden, ±0,05 mm:n toistettavuuden tarkkuuden ja 0,1 mm:n minimileikkausleveyden. Nämä parametrit mahdollistavat korkean yksityiskohtien tarkkuuden, siistit reunat ja suuren prosessin toistettavuuden, mikä on erityisen tärkeää teknisten osien, koteloiden, teräskonstruktioiden ja muiden komponenttien tuotannossa, joissa vaaditaan tarkan suunnittelun mukaisuutta. Digima F1530 3kW on varustettu tunnettujen merkkien komponenteilla, jotka vaikuttavat koneen kestävyyteen ja toiminnan laatuun. Siinä on RAYCUS-lasersäde, Raytools AUTO FOCUS -leikkauspää, Raytools-ohjausjärjestelmä, Schneider-servomoottori, japanilainen Shimpo-reduktori, tarkat H-luokan lineaariset ohjaimet ja TONGFEI / S&A -teollinen jäähdytysjärjestelmä. Koko kokonaisuus perustuu vankkaan, lämpökäsiteltyyn teräskonstruktioon, mikä lisää vakautta ja kestävyyttä pitkäaikaisen käytön aikana. Kone tarjoaa joustavuutta apukaasujen valinnassa, joten leikkaustapa voidaan mukauttaa materiaalityypin ja halutun lopputuloksen mukaan. Mustan teräksen leikkauksessa voidaan käyttää 1 MPa:n paineella olevaa happea, ruostumattoman teräksen ja alumiinin leikkauksessa 2,5 MPa:n paineella olevaa typpeä, kun taas paineilma 1,4–1,6 MPa:n paineella mahdollistaa kustannusten alentamisen ohuempien kappaleiden leikkauksessa. Tämä ratkaisu helpottaa reunojen laadun, leikkausnopeuden ja käyttökustannusten optimointia. Ncjdpfx Aozlr Syoafjw Vakiovarustukseen on sisällytetty myös ratkaisuja, jotka lisäävät työskentelyn turvallisuutta ja suojaavat keskeisiä komponentteja. Laserpään suojus suojaa leikkausosaa lialta ja mekaanisilta vaurioilta, ja turvavalot luovat ylimääräisen suojavyöhykkeen työpinta-alan ympärille, mikä parantaa käyttäjän turvallisuutta intensiivisen tuotannon aikana. Digima F1530 3kW saa virtansa 3P 380 V / 50 Hz -verkosta, ja koneen paino on 2000 kg. Tämä on moderni ja tehokas laserleikkauskone yrityksille, jotka etsivät ratkaisua, jossa yhdistyvät suuri työpinta-ala, tarkkuus, nopeus ja teollinen kestävyys. Tämä malli soveltuu kaikkiin tilanteisiin, joissa luotettava tuotanto, korkea leikkauslaatu ja mahdollisuus kehittää konekantaa edelleen ovat tärkeitä.

Kunto: käytetty, BACCI DOUBLE JET 5+5 -akselinen työstökeskus. Kaksipylväinen työstökeskus, jossa on kaksi itsenäistä työstöpäätä, jotka toimivat itsenäisillä pöydillä. Ncedpfx Aezmhz Hjafsw • Valmistusvuosi: 2012 • Kara-/työstöpäiden lukumäärä ja tyyppi: Kaksi itsenäistä, nestejäähdytteistä 5-akselista päätä (tyypillisesti 2+2 kompaktia sähkökaraa per pää), jotka toimivat jopa 24 000 kierroksella minuutissa. • Liitäntäteho / sähkö: 50 kW / 380 V / 50 Hz • Ilman kulutus: Vakiotoimintaedellytykset Baccin moniakselisille pneumaattisille kiinnitys- ja imujärjestelmille (tyypillisesti nimellispaine 6–7 baria). • Koneen paino: Noin 6 000 kg • CNC-/ohjausjärjestelmä: Teollinen OSAI CNC -järjestelmä, jossa on nopeat servo-ohjaimet. • Mukana toimitettava ohjelmisto: Täydellinen, sisältää PITAGORA 3D -optimointi- ja -simulointiohjelmiston dynaamista työstökuorman tasapainottamista varten. • Integroitu materiaalinkäsittely: Täysin integroitu automaattinen syöttöjärjestelmä (suppilosyöttölaite) työstökappaleiden synkronoituun lataamiseen ja poistamiseen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, NEXT 3121 VECTOR 7 AI – CNC-työstökeskus levyjen leikkaamiseen, jossa on sisäänrakennettu tekoäly (NEXT.AI). Suunniteltu ja valmistettu Puolassa. Vankka, hitsattu teräsrakenne, joka on lämpökäsitelty 600 °C:ssa – korkea värinänkestävyys ja minimaalinen muodonmuutos takaavat erinomaisen leikkaustarkkuuden. TYÖALUE JA LIIKUTUS - Työalue: 2130 x 3130 mm (levyjen koko enintään 2100 x 3100 mm) - Z-akselin liike: 250 mm Ncjdpfx Aezlz Rloafow - Suurin X/Y-liike: 80 m/min; työstöliike X/Y: 25 m/min; työstöliike Z: 12 m/min - NEXT ST 1 kW servomoottorit absoluuttisilla enkoodereilla ja akkukäyttöisellä pidolla – ei tarvetta nollapisteen etsimiselle - SHIMPO planeettavaihteet, tarkat hammastangot ja lineaariset ohjaimet KARAN JA TYÖKALUT - NEXT 9 kW karan, 24 000 rpm, HSK63 - HEMPOINT taajuusmuuttaja, NextS-ohjain - Hybridityökalunvaihtaja: 12-paikkainen pyörivä + 12-paikkainen lineaarinen - Automaattinen työkalun pituuden tunnistin, jossa on esipuhallus - EA-32 kiinnittimet, HSK63 kartiot - Työkalun esiasetuspidin TYÖPÖYTÄ JA ALIPAINETOIMINTO - 2-kammainen, 9-osainen alipainetyöpöytä, jossa on älykäs vyöhykeohjaus - NEXT_V450 alipainejärjestelmä, 450 m3/h (7,5 kW), automaattinen alipaineen säätö taajuusmuuttajalla - Materiaalin kohdistus tapilla ja kohdistuslistoilla - Automaattinen keskusvoitelupumppu lineaariliikkeelle AUTOMAATIO JA TEKOÄLY - NEXT.AI-avustin integroitu käyttöpaneeliin – prosessien optimointi ja G-koodin luonti - CleanFlow – automaattinen liikkuvien osien puhdistus - AirJet Sync -järjestelmä – 4 suutinta lastujen poistamiseen - NEXT LED LIGHT – tilan ja työstön edistymisen merkkivalo - VisionEdge 3.0 – 24 tuuman näyttö, 3 kameraa, äänimerkit - LIDAR-turva-anturit perusmallissa OHJAUS JA YHTEYDET - Kosketusnäyttöpaneeli, ABB:n sähkökomponentit - Sisäänrakennettu 5G-modeemi – etädiagnostiikka ja -huolto - Langaton QUICK START -käsiohjain sekä NEXT WATCH -käsiohjain (älykello) - Manuaalinen (käsipyörä) ohjain, jossa on projektin simulointitoiminto - NextMonitor-sovellus (iOS) – etävalvonta 24/7, elinikäinen pääsy OHJELMISTO - CUT2DPRO-ohjelmisto levyjen leikkauskuvioiden luontiin (sekä suoraviivaisten että kaarevien muotojen optimointi) ASENNUSTIEDOT - Syöttö: 3x400 V + N + PE - Paineilma: 6-8 bar, 300 l/min - Pölynpoisto: 3000-8000 m3/h - Koneen paino: noin 4800 kg - Teollinen kaapelointi TAKUUSYSTEEMI JA TOIMITUS - Takuu: 36 kuukautta - Toimitusaika: 8-12 viikkoa - Koulutus asiakkaan tiloissa, CE-vaatimustenmukaisuusvakuutus - Täysin modulaarinen kone – laajennettavissa (syöttö-/poistopöytä, porausyksikkö, etikettikone, purkulaturi) jopa 4 vuotta asennuksen jälkeen LISÄVARUSTEET (lisähinnasta) - 5+4W 1,5 kW porausyksikkö sekä Hiteco TF.C.12V porausyksikkö (12+4+2) - Syöttö- ja poistopöytä, etikettitulostin / etikettikone - NEXT ROBO XT -robottikäyttölaite (Yaskawa GP180) lastauksen automatisointiin Valmistaja: NEXTCNC Sp. z o.o., Poznań, Puola.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, 1 kpl CNC-OHJATTU PORAUS-, LIIMAUS- JA TAPINASENNUSKONE GANNOMAT "INDEX 130 PRO" (optionaalisesti Index 180 Pro -ominaisuuksilla) 400V, 3-vaihe, 50Hz, täydellisenä vakiovarustein: - Tukiyksikkö lineaariohjauksella koostuen: 1 kpl yksikarainen vaakaporayksikkö, 1,1 kW moottori, työkalun kierrosnopeus valittavissa käyttäjäohjelmiston kautta (3000/5000/8000 rpm), 1 kpl paineilmapuhallus-, liimaus- ja tapinasema vahvistettuna versiolla ø8 mm tapeille, tapin pituus 30 mm - Täysautomaattinen, elektronisesti ohjattu keskivoitelu - X-akseli NC-ohjattu, työpituus 1300 mm, liikkumisnopeus max. 78 m/min - Z-akseli, asema ohjelmoitavissa tukipöydällä 5-40 mm, optiona NC-ohjattu Z-akseli - Tapin asennusetäisyys 7-20 mm, ohjelmoitava, optiona Y-akseli NC-ohjattu - Porauksen syvyys 0-35 mm (pora GL 70 mm), säätyy automaattisesti asennusetäisyyden mukaan - Suljettu liimausjärjestelmä 6 bar paineella, liiman viskositeetti 150-350 mPas - Liimamäärä asetettavissa portaattomasti käyttöohjelmistolla - Valintakytkin LIIMA/VESI liimausjärjestelmän huuhteluun, ruostumattomasta teräksestä 5 kg liimasäiliö ja 5 l vesisäiliö - Merkkivalo liiman jäljellä olevan määrän osoitukseen - 1 kpl sivutuki vasen, 1 kpl oikea, 1 kpl keskituenta (kaikki irrotettavissa) - 4 kpl käynnistyspainiketta yksilölliseen työskentelyyn 1-4 kappaleella - 4 kpl pneumaattista viistopuristussylinteriä 10° materiaalipaksuudelle max. 80 mm, minimikappalepituus (Y) 70 mm - 1 kpl poistoimuri, liitäntä ø80 mm - 1 kpl TCT-ohjaus: sisäänrakennettu teollisuus-PC, Soft PLC Beckhoff TWINCAT, käyttölämpötila 0-50 °C, 15" TFT teollisuusnäyttö, kosketusresistiivinen, resoluutio 1024x768, CPU 2 GHz, 256 MB RAM, 2x verkkoadapteri, IDE-kiintolevy, 4x USB takana, 1x USB edessä, käyttöjärjestelmä WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikkopohjaisella ohjelmistolla, poraetäisyydet vapaasti ohjelmoitavissa absoluuttisesti, suhteellisesti tai ruudukkona, automaattinen kappaleen peilaus ja työkierron optimointi, 4 työaluetta eri ohjelmille, graafinen kappaleen esitys, parametristä ohjelmointia, nollapisteen siirto, ohjelmoidut työlistat, tekstiselitteinen vikadiagnostiikka OPTIOT: 1 kpl elektroninen liimauksen optinen valvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 kpl liimasuutin 4 kpl vertikaalista viistopuristussylinteriä 10° lisäkiinnikkeellä (yht. 8 puristussylinteriä) Lisähinta konepedin pituudesta 1800 mm, työpituus 1800 mm Lisähinta vaakaporayksiköstä, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Y-akseli NC-ohjattu, kuularuuvilla ja dynaaminen liikkumisnopeus 300 mm/s. Ohjelmistolla ohjelmoitava tapin asennusetäisyys 7-30 mm sekä poraussyvyys 0-42 mm (pora GL 77 mm) vertikaaliporayksikössä ylhäältä porattuna, Y-akselin asema 5-42 mm Lisähinta Y-akselille NC-ohjattuna asema 5-62 mm sijaan 5-42 mm Lisähinta vertikaaliporayksiköstä ylhäältä porattuna, 1,5 kW moottori, 3 karan porayksikkö 32 mm jaolla X-akselille, työkalun kierrosnopeus 3000 rpm, Y-aseman sijainti 5-42 mm, minimikappalepituus (Y) 130 mm (standardityöpituus pysyy ennallaan) Z-akseli NC-ohjattu, ... Nsdpfx Aoxwaz Hoafocw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Leikkuukone/leikkaus- ja taittoyksikkö DUPLO DC-618 Tehokas, yhdistetty monitoimilaite. Ominaisuudet: Nsdpfxsznxbye Aafscw - Yhdistetty tietokone, jossa on teline - Ultraääni-kaksoisarkkitunnistus - Viivakoodiohjaus (CCD) - Painokuvan tunnistus (CCD) - Leikkuusuojus - Korttien syöttölaite - 250 muistipaikkaa (lisäksi tietokoneohjain) - EFI Fiery DFE -liitin - 6 pituusleikkuuterää - 1 poikkileikkuuterä (enintään 30 leikkausta) - 1 taitopalkki (enintään 20 taitosta) Ominaisuudet: - Käsittelee enintään 23 arkkia minuutissa - Enintään 6 pituusleikkausta ja 25 poikkileikkausta sekä 20 taitosta - Vaihdettavat työkalut - Helppo asennus uuden tehtävänluontityökalun avulla - Kompensoi painokuvan vaihteluita ja arkin kutistumista - Viivakoodinlukutoiminto täysin automatisoitua toimintaa varten - Tehtävämuisti 250 / rajoittamaton tietokoneella - Paperin paino enintään 400 g/m² - Enintään 200 käyntikorttia minuutissa - 30 leikkausta ja 20 taitosta arkkia kohden Tekniset tiedot: - Avoin paperikoko, min.: 210 x 210 mm - Avoin paperikoko, maks.: 330,5 x 750 mm - Viimeistelty paperikoko, min.: 50 x 48 mm - Viimeistelty paperikoko, maks.: 330,5 x 750 mm - Pinokorkeus: 100 mm - Paperin paino: 110 - 400 g/m² - Nopeus: 23 arkkia/minuutti - Virransyöttö: 230 V, 50/60 Hz, 1,1 A, 250 W - Mitat (P x L x K): 2 095 x 810 x 1 730 (sis. tietokone) mm - Paino: 166 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, MORBIDELLI AUTHOR M400: TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 5-AKSELINEN TYÖSTÖKESKUS "PRISMA: KORKEA LAATU JA TUOTANNON TEHOKKUUS" XILOG MAESTRO -OHJELMISTO: ERITTÄIN HELPPO OHJELMOIDA TYÖPÖYTÄ: YKSI ASENTO MONILLE TYÖSTÖILLE TEKNISET TIEDOT AUTHOR M400 -AKSELIT Työalue, X-akseli (pysäytys, sisäpuoli) mm 3 680 Nodey Dta Sspfx Aafjcw Työalue, Y-akseli (suurin lastattava työkappale takapysäyttimissä) mm 1 680 Työkappaleen läpivienti, Z / Z-akseleiden lukumäärä mm 170 / 1 Työkappaleen pituus, edestakaisessa työstössä mm 1 650 Liikenopeus, X-Y-akselit Pro-Speed m/min 85 Nopeus, Z-akseli m/min 30 ASENNUS Asennettu teho KVA 62–82 Paineilmantarve NL/min 400 Imuilmavirtaus m³/h 4 430 Imuilman nopeus m/s 25 Imuliitännän halkaisija mm 250 YLEISET OMINAISUUDET CNC-ohjattu poraus- ja jyrsinkeskus portaalirakenteella ja työpöydällä, jossa työkappaleen tuet. Käytetään seuraaviin töihin: - Pystysuuntainen poraus levyjen pinnassa - Vaakasuuntainen poraus kaikilla neljällä työkappaleen sivulla - Jyrsintä levyjyrsimellä - Yleiset jyrsintätyöt (3-4-5 akselia) KONEEN RAKENNE Perusrakenne on monolitiinen rakenne, joka on valmistettu paksuseinämisestä teräksestä. Se on jäykistetty koko koneen rungon alueella hitsatuilla vahvikkeilla, mikä tekee siitä erittäin vakaan. Käytetty pöydän muoto, jossa on suuri pohja, on avain pysyvän tarkkuuden ja vakauden varmistamiseksi. Koneen asettelu mahdollistaa käyttäjälle optimaalisen työnkulun ja minimoi tilantarpeen. Liikkuva portaalikotelo on valmistettu vankasta, yhtenäisestä kappaleesta. Se on sijoitettu X-suunnassa prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. Tässä liikkuvassa työkaluvarressa työkalu on vuorostaan kiinnitetty prismanmuotoisiin, hiottuihin ohjaimiin ja pyörimiskulmalaakereihin. AKSELIN LIIKKEET Kaikkien akselien liike tapahtuu prismamaisissa, lineaarisissa ohjaimissa, joilla on suuri poikkipinta-ala ja pyörimiskulmalaakereissa, joilla on suuri kosketuspinta-ala. Tämä varmistaa optimaalisen liukumisen jopa suurimmilla nopeuksilla ja kiihtyvyyksillä. Liikkuvan portaalin (X-akseli) tarkka ja nopea sijoitus tapahtuu hammaspyörällä ja hammastangolla, jossa on vinohampaita. Pyörimiskulmalaakaruuvit, joilla on suuri poikkipinta-ala, varmistavat työstötyökalun tarkan sijoituksen liikkuvan portaalin (Y- ja Z-akseli) suuntaisesti. MOOTTORIT, KÄYTTÖLAITTEET JA MUUTTOAJAJAT Täydellinen mekaaninen dynamiikka ja maksimaalinen sijoitustarkkuus saavutetaan korkealaatuisten käyttölaatteiden ja harjattomien moottoreiden avulla. Ne on suunniteltu saavuttamaan nopeus jopa 90 m/min ja samalla varmistamaan paras mahdollinen viimeistelylaatu. OHJAUSJÄRJESTELMÄ Ohjausyksikkö koostuu numeerisesta ohjauksesta, joka on tarkoitettu jyrsintä- ja porakoneille. Siinä on "Xilog Maestro" -käyttöliittymä, joka perustuu Windows 7 -käyttöjärjestelmään. - LCD-värinäyttö 17" - Qwerty-näppäimistö - Kääntyvä ohjauspaneeli - Koneen käyttöliittymä ja Xilog Maestro -ohjelmisto Xilog Maestro -ominaisuudet Ohjelmointi: - Parametrinen graafinen ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti (2D; geometrioita: "SPLINE", "POLYLINE 3D", viivat tai ympyrän interpolointi kolmella akselilla, lineaarinen liike tilassa, spiraalimainen liike valitussa tasossa) - Tuettu ohjelmointi graafisella ja syntaksiohjauksella poraus- ja jyrsintäoperaatioihin - Automaattinen optimointi porausoperaatioille ja työkalunvaihtojaksoille - Mahdollisuus siirtää levyn nollapiste, jotta voidaan suorittaa porauksia vinoilla tai kaarevilla levyjen sivuilla.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 420 mm, Z-akselin liikevara: 610 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, kara-akselin nopeus (maks.): 35 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5s FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa-automaatio on valmistettu vuonna 2005. Sen pöydän koko on 1260 x 490 mm, ja sen karin pyörimisnopeus on jopa 36 000 rpm. Ohjausjärjestelmänä toimii Heidenhain TNC 530. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa FEHLMANN PICOMAX 90-HSC + Erowa -automaatiota. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pöydän mitat: 1260 × 490 mm Lisävarusteet Ncodpfoyizugjx Aafew • sis. EROWA Robot Multi -automaatio • Kohta 20 (tuotenro 3391-176): 1 kpl. Heidenhain iTNC 530M -ohjaus (vakioversio) Kohta 30 (tuotenro 3360-181): 1 kpl. Ohjelmistolisä 1 iTNC 530M:lle (kääntöpöydän työstö mm/min, sylinteripinnan ääriviivojen ohjelmointi, työstötason kallistus, mukaan lukien 3-akselinen ympyräinterpolointi) Kohde 40 (tuotenro 3360-182): 1 kpl Ohjelmistolisä 2 iTNC 530M:lle (3D-työstö: tasainen liike, 3D-työkalukorjaus, TCPM, 5-akselinen lineaarinen interpolointi, spline-käyrät, lohkon käsittelyaika 0,5 ms) Kohta 50 (Tuotenro 3391-211): 1 kpl. Vakiokiinnitysjärjestelmä Kohde 60 (tuotenro 3390-220): 1 kpl. Konepöytä 1260x490, 9 T-uraa 12H8, etäisyys 50 mm Kohde 70 (tuotenro 3391-240): 1 kpl. Työkalunvaihtojärjestelmä, jossa on 28 magasiinipaikkaa HSK-E50, tuote 80 (tuotenro 3390-270): 1 kpl. Koneistusalueen sivusuojus ruostumattomasta teräslevystä, edessä laajasti avautuvat liukuovet ja polykarbonaattilasit. Sisältää 2 stroboskooppivaikutusta estävää valoa. Oikeanpuoleinen ovi avautuu manuaalisesti tai valinnaisesti automaattisesti. Kohta 90 (tuotenro 3390-272): 1 kpl. Oikeanpuoleinen ovi, jossa ikkuna, lukittava. Kohta 100 (tuotenro 3390-275): 1 kpl. Automaattinen suojakotelon ovi vasemmalla P90:n vieressä työkappaleen lastausta varten. Sisältää 2 paineilmasylinteriä, ohjainkiskot, ohjausventtiilin ja ohjauspiirin CNC-ohjausta varten. Tuote 110 (tuotenro 3390-288): 1 kpl. Koneistusalueen täyskotelo yläosaan asti (32/28 työkalua), lukittavalla syvennyksellä lastausnosturia varten. Kohta 120 (tuotenro 3360-506): 1 kpl. Laajennettu energiansäästötoiminto elektronisen ajastimen avulla. Koneen käyttölaitteiden automaattinen siirtyminen valmiustilaan NC-ohjelmien päätyttyä ja laitoksen uudelleenkäynnistyksen jälkeen. Kohta 130 (tuotenro 3360-842): 1 kpl. Öljysumun poistojärjestelmä työstöalueelle. Kohde 140 (tuotenro 3390-851): 1 kpl. Vakiomallinen jäähdytysnestejärjestelmä 3 bar / 30 l/min, jossa 2 uppopumppua, lastulaatikko, ylimääräinen hienojakoinen lastusuodatin ja venytysverkko-suodatin. Jäähdytysnestesäiliö, tilavuus 240 l. Kohde 150 (tuotenro 5130-101 Special): 1 kpl. Valmius vähäisen voitelun järjestelmälle. Letkut on reititetty koneen pään läpi karalle. Kytkettävissä M-toimintojen kautta. Kohta 160 (tuotenro 3363-872): 1 kpl. 3D-kosketusanturijärjestelmä Renishaw MP 40, sisältäen karainsertin HSK E50, kosketuskärki Ø 6 mm, langaton signaalinsiirto infrapuna-järjestelmän kautta. Itsekalibroituva, 360°:n säteilyalue. Tuote 170 (tuotenro 3390-877): 1 kpl. Laserjärjestelmä NT työkalujen D 0,15–63 mm erittäin tarkkaan mittaukseen ja valvontaan. Sykliin integroitu halkaisijan ja pituuden mittaus sekä profiilin vakauden mittaus. Sisältää CNC-työkalupöydän automaattisen suuntauksen ja tarkistuksen. Kohta 180 (tuotenro 3360-918): 1 kpl. FEHLMANN HSC Settings (sykli 327) digitaalisten akselimoottoreiden dynaamiseen optimointiin. Kohta 190 (tuotenro 4875-114): 1 kpl. Automaattinen CNC-indeksointi- ja kääntöyksikkö ATS 160 CNC-SDKD--ITSPC digitaalisena versiona, jossa on Erowa-pikakiinnitystukki ITS Power Chuck.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, puristusvoima: 1 000 kN, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Vetojännitys: 100 t Ruuvin halkaisija: 32 mm Sylinterin tilavuus: 103 cm³ Rakenne: Horisontaalinen Käyttövoima: sähköinen FANUC Roboshot α-S100iA: Tekniset perusominaisuudet 1. Sulkuvoima: 1000 kN 2. Ruiskutusnopeus: 200 mm/s 3. Maksimi ruiskutuspaine: 2200 bar 4. Minimi/maksimi muotin korkeus: 150 mm / 620 mm (ulostyönnettynä) 5. Sulkunopeus: 350 mm 6. Mäntäetäisyys: 460 × 410 mm 7. Poistimen liike: 100 mm 8. Ruuvin halkaisija: 32 mm (103 cm³) 9. Ruuvi/sylinteri: W/C (kovetettu, korkea kulutuksen- ja korroosionkestävyys, jopa 350 °C, 30 % GF) Nodpfx Aozktkzjafjcw 10. Suutin: Vakiomalli, avoin R19D4 Ohjaus ja ohjelmisto (FANUC 31i-B CNC) 1. 15 tuuman LCD-kosketusnäyttö 2. SI-yksiköt (kN, MPa...) 3. Salasanasuojattu näytön lukitus 4. AI-toiminto paineprofiilin tallentamiseen 5. AI-annostusohjaustoiminto 6. AI-muottisuojaustoiminto 7. AI-poistinsuojaustoiminto 8. Takavirtauksen valvontatoiminto 9. Tarkka annostus 2, 3 10. Automaattinen huuhtelutoiminto 11. Viivästystoiminto ekstruuderille 12. Erittäin tarkka V-P-kytkintoiminto 13. Ruiskutusyksikön lämpötilan säätö ja näyttö 14. Muotin korkeuden automaattinen säätö 15. Kaksivaiheinen poisto 16. Poistimen viivästystoiminto 17. Esipostotoiminto 18. Toiminto energiankulutuksen optimointiin Vakiovarusteet 1. Laajennettu muotin korkeus 2. 4-kanavainen rotametri 3. Automaattinen muotin korkeuden säätö 4. Suppilon luukku 5. 3-värinen LED-varoitusvalo 6. Automaattinen huuhtelu- ja materiaalipuhdistustoiminto 7. Plastifiointinopeuden säätö 8. Lisätoiminto paineen alentamiseen 9. Takavirtauksen valvontatoiminto 10. AI-pohjainen muotti- ja poistinsuojaus 11. Muottisuojausulostulo liikkuvassa levyssä 12. Toiminto energiankulutuksen mittaamiseen 13. Robottiliitäntä (Euromap 67) 14. Automaattinen pysäytys-/sammutustila 15. 3 itsenäistä ilmaventtiiliä 16. 8 digitaalista lähtöä, 11 digitaalista tuloa 17. Toiminto esi-injektiolle/injektiokompressiolle 18. Kaskadikytkentä ruiskutusventtiileille (jopa 8 venttiiliä) 19. USB- ja muistikorttiliitäntä 20. Työkalusarja (vakio työkalut + rasvapumppu) 21. Käyttöohje (unkariksi) 22. Varoituskyltit (unkariksi)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 09 0751 01 981004, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Varusteet: kaksipuolinen, Latviassa sijaitseva puunjalostusyritys tarjoaa myytäväksi täydellisen Weinig GreCon Combipact -sormiliitoslinjan. Koneella on ollut vain kaksi omistajaa, molemmat tunnettuja yrityksiä Latviassa. Olemme itse käyttäneet konetta viimeiset kahdeksan vuotta. Nodpfx Aajza Ibusfocw Myynnin syynä on uuden Weinig-laitteiston hankinta. Kone on täysin toimintakunnossa ja tällä hetkellä säilytetään lämmitetyissä tiloissa, valmiina uudelle omistajalle. Konetta on käytetty vain yhdessä vuorossa. Koneessa on myös mahdollisuus valmistaa kalusteiden sormiliitosyhdistelmiä. Koneen voi tarkastaa ja demonstroida toiminnassa toimitiloissamme. Koko käyttöiän aikana on suoritettu säännöllistä huoltoa ja korjauksia tuottavuuden ja kannattavuuden varmistamiseksi. Varaosat on hankittu säännöllisesti Weiningin viralliselta jälleenmyyjältä Latviassa. Kone on nähtävissä ja testattavissa Kuldīgassa, Latviassa. Kaikki alkuperäiset Weiningin valmistajan dokumentit ovat saatavilla. Koneen mukana tulee myös joitakin varaosia. Myymme lisäksi Weinig Dimter Opticut -optimointilinjan, joka hankittiin yhdessä tämän koneen kanssa. Katso erillinen ilmoituksemme lisätiedoille. Lisätietoja saat puhelimitse tai sähköpostitse – toimitan kaikki tekniset tiedot tai voin toimittaa lisäkuvia ja videoita pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Levytyyppinen muotoilukone hampurilaisille, kananugeteille ja valmisruoille Valmistaja: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Malli / Tyyppi: PRF 600 PerFormer Sarjanumero: 712 Valmistusvuosi: 2001 Syöttöjännite: 400 V | 50 Hz | 3-vaihe | 60 A Teho: 30 kW Työleveyden levy: 600 mm Laitteen paino: 2850 kg GEA Koppens PRF 600 PerFormer on tehokas, teollinen levytyyppinen muotoilukone, joka on suunniteltu käytettäväksi automatisoiduissa tuotantolinjoissa lihan, kalan, valmisruokien ja kasvisruokien tuotannossa. Tämä laite on alan standardi, joka on suunniteltu tuotteiden, kuten hampurilaisten, kananugettien, lihapullien, kalatikkujen ja pihvien, tarkan muotoilun mahdollistamiseksi. Kehittyneen raaka-aineen jakelujärjestelmän ansiosta muotoilukone takaa täydellisen ja toistettavan painon sekä prosessoidun massan kuiturakenteen säilymisen. Koneen ytimessä on testattu levytyyppinen muotoilumekanismi, jonka työleveys on 600 mm, ja se toimii yhdessä suuren syöttösuppilon kanssa, mikä mahdollistaa korkeimpien tuotantomäärien saavuttamisen teollisissa jalostuslaitoksissa. PerFormer-muotoilukoneen toiminta on luonteenomaista minimaalisella raaka-aineen hävikillä ja tasaisella lopputuotteen tiheydellä, mikä vaikuttaa suoraan tuotantokustannusten optimointiin. Ncedpfx Aaezkv Nmofew

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9101, Y-akselin liikepituus: 4 600 mm, Z-akselin liikevara: 1 600 mm, pyörimisnopeus (maks.): 6 000 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Koneen kokoonpano: • PowerPortal4000 • 45° diagonaalinen jyrsinkartio (C 0,01° / A 0,01°) • Kamerajärjestelmä SHW-diagonaalijyrsinkartiossa • Jyrsinkartion liitäntä 4-piste Hirth • Heidenhain TNC 7 • Käsipyörä HR 550 FS • Heidenhainin optimointi 5-akselikoneistukseen • X = vapaasti valittava, Y = 4 600 mm, Z = 1 600 mm • ToolCenter 90 työkalulla • Jäähdytysnestejärjestelmä 2 500 l • Jäähdytysnestepumppu 70 bar / 30 l/min • Jäähdytysveden ja ilman vaihto • Pesupistooli työstöalueella • Pääkäyttö 75 kW aina 6 000 rpm asti • Työkalukiinnitys SK 50 BIG-PLUS • Pellitys ja ritilät • Kaksinkertainen lastunkuljetin • SHW-UniScan Njdpfx Aasygtnasfscw • Tiivisteilma • Käyttötila 3 • Langaton mitta-anturi Hexagon • LED-työvalo työstöalueella • Toinen kamera työstöalueella

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Viite: 11127. 2016 SCS Automaberg, viimeistely- ja perforointijärjestelmä. Stanssaus-, leikkaus-, halkaisu-, katkaisu-, perforointi- ja lävistysjärjestelmä, joka soveltuu kaikenlaisten materiaalien käsittelyyn. Järjestelmä on juuri huollettu (kustannus 5 000 puntaa). Erittäin monipuolinen ja tehokas tuotantolinja, joka on todellinen ”KAIKKI YHDESSÄ” -ratkaisu viimeistelytoimintoihin. Linjaan voidaan sisällyttää erilaisia työpisteitä useita eri tehtäviä ja prosessien optimointia varten. TRIM & PERF -yhdistelmä ja sitä täydentävät moduulit mahdollistavat korkealaatuisten tuotteiden valmistuksen luotettavasti, jolloin voidaan vastata sekä digitaalisten järjestelmien että nidonta-, erityisesti yksittäisten ja useiden tuotteiden valmistuksen tarpeisiin YHDESSÄ TYÖVAIHEESSA. Ominaisuudet: Helposti siirrettävä. Syöttöhihnan korkeus on säädettävissä, mikä mahdollistaa helpon yhdistämisen muihin, edeltäviin koneisiin. Yksinkertainen painike muuntaa TRIM & PERF -järjestelmän tavalliseksi kuljetushihnaksi, eikä ohitus- tai muuta vastaavaa laitetta tarvita. ’JATKUVA SYÖTIN’: Ylhäältä täytettävä, alhaalta syöttävä, kumihihnasyöttö yksittäisille tai taitetuille arkkeille, vihkolle ja liimasidotuille kirjoille. ’3-SUUNTA’: Tämä moduuli mahdollistaa digitaalisten arkkien täydellisen kohdistuksen painatusreferenssipisteeseen. ’PIDATIN’: Elektroninen järjestelmä jatkuvaa stansausta varten: vähentää koneen säätöaikoja ja päällekkäisyyksiä, mahdollistaa korkean tuotteen toistettavuuden ja alentaa amerikkalaistyylisten stanssityökalujen kustannuksia. Jätemateriaalin poistojärjestelmä mahdollistaa stanssauksen ilman jätettä, jolloin syntyy siistin muotoisia tuotteita. ’LÄMPÖLIIMAUS’: Pitää joitakin arkkeja yhdessä musteen kohdalla ”lämpöliimauksella” – parantaa stanssausprosessia. ’ESILEIKKAUSLAITE’: Täydellinen ”selkä”-leikkausjärjestelmä, enintään 14 mm:n paksuudelle. ’IRROTUS-VEDÄ’: Järjestelmä irrottaa päällekkäiset perforoidut arkit valmistellakseen ne ommeltavaksi. ’YKSINKERTAINEN ALUSTA’: Kerää kortit sarjaan stanssauksen jälkeen. ’ULOSTULO-HIHNA’: Hyllymäinen ulostulohihna, jossa on eräkappalelaskuri. STANSSAUS Ei purseita! Leikatun tuotteen ja jätteen välisten yhteyksien ei tarvitse olla olemassa. Automaattinen jätteiden poisto. ”Siistit” muodot, jotka ovat valmiita pakattavaksi. LEIKKAUS-HALKAISU Erinomainen laatu halkaisu- ja leikkaustoiminnoissa – myös hyvin pienille mitoille. PYÖREIDEN KULMIEN LEIKKAUS Leikkaus, jossa kaikki neljä kulmaa leikataan yhdellä kertaa. Ncodpfozmx Scjx Aafew PERFOROINTI-LÄVISTYS Yhdistetyt perforointi- ja lävistystoiminnot yhdellä kertaa tuotantoprosessin tehokkuuden optimoimiseksi. SOVELTUU ERINOMAISESTI: Tasaiselle pahville, myös laminoidulle, enintään 2 mm:n paksuudelle, ja muovimateriaaleille, enintään 1 mm:n paksuudelle. Taitettu ja nidottu tuote, joka stanssataan ilman jätettä. Esileikkauslaite täydellistä ”selkä”-leikkausta varten, enintään 14 mm:n paksuudelle. Vakiokulmien säde 3–15 mm. Stanssattu perforointi, lankakampa-perforointi, irrotusperforointi, yksittäinen reikä, arkistoreikä, euroreikä. LISÄVARUSTEET, HUOMIO: Koneen mukana tulee vain esileikkauslaite. Mukana on myös metalliteline, johon mahtuu erilaisia stanssityökaluja, jotta voit helposti vaihtaa eri puutappistansseja tarpeen mukaan. Tekniset tiedot: Tuotteen koko, leikkaamaton (PxL) (koot riippuvat töistä) Vakio, enintään 500 x 600 mm Vakio, vähintään 50 x 50 mm Tuotteen paksuus, vakio, enintään 4 mm (valinnainen, enintään) 14 mm Mekaaninen nopeus, enintään

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Käytetty kone Valmistusvuosi 2014 Varusteet ja tekniset tiedot: täysin varusteltu vakiomallina: - Tukijärjestelmä, jossa on lineaarinen ohjaus, koostuu seuraavista: 1 kpl. yhden karan vaakaporayksikkö, moottori 0,65 kW, isku 70 mm Työkalun kierrosluku valittavissa käyttöliittymän kautta (3000/5000/8000 rpm) 1 kpl. puhallus-, liimaus- ja tappien asennusasema Ø 8 mm:n tapeille, tappien pituus 25–50 mm - Täysin automaattinen, elektronisesti ohjattu keskusvoitelujärjestelmä - X-akseli NC-ohjattu, työstöalue 1300 mm, liikkumisnopeus enintään 105 m/min. - Z-akseli manuaalisesti säädettävä mekaanisen digitaalinäytön avulla, asento säädettävissä tukipöydän avulla, 5–40 mm - Tappien asennussyvyys säädettävissä mekaanisen digitaalinäytön avulla, 7–20 mm, poraussyvyys 0–35 mm (poranterän pituus GL 70 mm), säädetään automaattisesti asennussyvyyden mukaan - Suljettu liimajärjestelmä, jossa on 6 bar:in liimapaine liimasuuttimen kautta, liimoille, joiden viskositeetti on 150–350 mPas - Liimamäärä säädettävissä portaattomasti käyttöliittymän kautta - Valintakytkin LIIMA/VESI liimajärjestelmän huuhteluun, sisältää: 1 ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö 7,5 kg:lle liimaa sekä 7,5 litraa vettä - Ohjausvalo, joka näyttää liimasäiliön jäljellä olevan liimamäärän - 1 kpl. sivukiinnitin vasemmalla, 1 kpl. sivukiinnitin oikealla ja 1 kpl. keskikiinnitin (kaikki irrotettavia) - 4 kpl. käynnistyspainikkeita, joilla voidaan työskennellä yksilöllisesti 1–4 työkappaleella - 4 kpl. pneumaattisia vinokiristysylintereitä 10 astetta, työkappaleiden paksuus enintään 80 mm, työkappaleen pituus (Y) vähintään 70 mm Ncedpozlbrvjfx Aafew - 1 kpl. poistoputki, liitäntä Ø 80 mm - 1 kpl. TCT-ohjaus, jossa on: asennusteollisuus-PC, sisältää ohjelmoitavan logiikkaohjaimen (PLC) Beckhoff TWINCAT -tyypin, käyttölämpötila-alue 0–50 °C, TFT-teollisuusnäyttö 15”, kosketusnäyttö, kapasitiivinen, käyttöjärjestelmä: WINDOWS 7 - Ohjelmointi valikko-ohjatun käyttäjäohjelmiston avulla, porausvälit vapaasti ohjelmoitavissa ABSOLUUTTI-, RELATIIVINEN- tai RASTERI-mittauksen avulla, automaattinen työkappaleen peilaus ja työvaiheen optimointi, 4 työaluetta, joihin voidaan asettaa erilaisia ohjelmia, graafinen työkappaleen esitys, parametrisoitu ohjelmointi, 0-pisteen siirto, ohjelmoitavat työlistat, virheiden diagnosointi selkokielellä Lisävarusteet: - 1 elektroninen, optinen liimanvalvontajärjestelmä G.I.C. (Glue Insert Control) 1 liimasuuttimelle - 1 Z-akseli, jossa on NC-ohjattu, dynaaminen paikannus poraus- ja tappien asennusaseman korkeuden säätöä varten (ohjelmoitavissa, 5–40 mm), liikkumisnopeus enintään 30 mm/s. - 1 yhden karan pystyporayksikkö, joka poraa YLHÄÄLTÄ, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), asento (Y) manuaalisesti säädettävä mekaanisen digitaalinäytön avulla, 5–40 mm, poraussyvyys (Z) enintään 30 mm (poranterän pituus GL 57 mm), työkappaleen paksuus (Z) enintään 50 mm, työkappaleen pituus (Y) vähintään 130 mm (sisältää poraussyvyyden kompensoinnin, esim. Häfele Minifix -liittimille) - 4 pystyä vinokiristysylinteriä, 10 astetta, kiinnikkeineen - 1 näppäimistö kiinnikkeineen Saatavuus: Sopimuksen mukaan; kone huolletaan parhaillaan Gannerin tehtaalla Sijainti: Itävalta

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2017 Varusteet ja tekniset tiedot: Automaattinen leikkuujärjestelmä, jossa imusektorit työpöydällä Automaattinen leikkuupöytä kuvien ja referenssipisteiden automaattisella tunnistuksella Työpöytä koostuu 40 itsenäisestä tyhjiösektorista, jotka aktivoituvat automaattisesti tarpeen mukaan Monityökaluleikkuupää: leikkaus-, nuuttaus- ja jyrsintätoiminnot jopa 50 mm paksuille materiaaleille Monien erien samanaikainen leikkaus eri materiaaleille mahdollista Automaattinen työkalujen esiasetus Videoprojektiojärjestelmä materiaalikäytön optimointiin Leikkuunopeus jopa 102 m/min, kiihtyvyys 1,4 G Automaattinen materiaalin korkeuden tunnistus Työala: 3100 x 2000 mm Imusektorien määrä työalalla: 40 Leikkuunopeus jopa 102 m/min Työkalut: Ncedszlbqlepfx Aafjw Nuuttityökalu, värähtelevä veitsi, yläjyrsin Elitron CAD & CUT (ohjelmisto) Elipack Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: 63934 Röllbach

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, .30 Peruskonemalli ACCORD 30 FX N. 1 KONZEPTCNC-työstökeskus liikkuvalla portaalilla ja kiinteällä työpöydällä erilaisten levymaisten materiaalien työstämiseen: lastulevy, MDF, laminoitu massiivipuu, muovimateriaalit ja kevyet metalliseokset. RAKENNE Kone on suunniteltu parhailla kolmiulotteisilla CAD-järjestelmillä kiinteiden mallien luomiseksi. Koneen runko ja liikkuva poikittaistuki muodostavat koneen rakenteen pääelementit, ja ne valmistetaan yrityksen omassa valimossa. Kaikki mekaaniset työstöt suoritetaan erikoistuneilla tuotantolaitteilla yhdellä kiinnityksellä optimaalisen tarkkuuden varmistamiseksi ja toleranssien hallitsemiseksi työstön aikana. Sähkökaappi on asennettu suoraan koneen runkoon, mikä mahdollistaa erittäin kompaktin koon ja helpon pääsyn. OHJAUSYKSIKKÖ Ohjausyksikkö koostuu teollisesta NC-ohjauksesta, jossa on integroitu toimisto-PC (työpöytäkone). CNC-ratkaisu yhdessä toimisto-PC:n kanssa yhdistää kaikki numeerisen ohjauksen ominaisuudet tyypilliseen toimisto-PC:n käyttäjäystävällisyyteen. Toimisto-PC yksinkertaistaa koneen ohjausta huomattavasti, sillä se mahdollistaa XILOG MAESTRO -käyttöliittymän käytön, eli SCM:n kehittämän ohjelmiston, joka on suunniteltu helppoon ja nopeaan ohjelmointiin myös ei-asiantuntijoille. YLEISET OMINAISUUDET Työstökorkeus: - 250 mm H50-lisävarusteella - 190 mm H110-lisävarusteella Työstö jatkuvatoimisella menetelmällä Automaattinen akselien voitelu Ilmastointilaite oikean sisälämpötilan ylläpitämiseksi sähkökaapissa. Ohjelmisto etähuoltoon Käyttöliittymä Xilog MAESTRO, jossa on integroitu CAD/CAM, jonka avulla tuotteet voidaan valmistaa erittäin helposti, myös jos niillä on erityinen muoto. Useat edistyneet toiminnot mahdollistavat: - ohjelmointi makroilla - aliohjelmien luominen ja hallinta - työstöjen optimointi - kaikkien koneen toimintojen hallinta - työkalutietokannan luominen ja hallinta 93.07.31 Jännite 400 V EU 93.12.01 Taajuus 50 Hz R0.00.03 LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57 ACCORD 30 FX - Työpöytä X-Y = 3680x1380 56.05.25 Nro 6 tukikisko MATIC - L1300 Työpöytä on varustettu: - 2 sivuttaista kiinteää tukea - 6 alumiinitukea, jotka voidaan siirtää moottorilla pitkin X-akselia - moottorikäyttöinen kuljetinlasti lastujen poistamiseen Jokaisessa siirrettävässä tuessa on: - 3 moottorikäyttöistä tukikiskoa kiristysylintereille ja alipainekuppeille - ilmapuhallin puhdistamaan jokainen siirrettävä tuki - pneumaattinen lukitus/avaus nopeaa kiristysylinterien ja alipainekuppien vaihtoa varten - valmius nostolaitteille - valmius referenssitukeille Työstökappaleen alipainekiinnitysjärjestelmä on jaettu 2 itsenäiseen työpöytään. 23.02.19 Työasema DUO Prisma K Viisiakselinen työasema sijaitsee liikkuvassa poikittaistuessa, mikä mahdollistaa mahdollisimman suuren vakauden jyrsinnän aikana ja takaa siten optimaalisen työstökappaleiden työstölaadun myös suurella lastunpoistolla. Se mahdollistaa pyörimisen 50°:n kulmassa olevien akselien ympäri, ja sillä on monia etuja verrattuna perinteisiin 5-akselisiin työasemiin, kuten: - koko työtilan käyttö sekä 5 akselilla että pystysuuntaisella karalla - karan ulkomitat työalueen ulkopuolella - erityisen kevyt muoto vaakasuuntaisissa työstöissä Työasemassa on keskitetty lastunpoistojärjestelmä. Nsdjzl Ap Nopfx Aafjcw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Transnorm-lajittelija ohjausyksiköllä 1980-1250-1150 RA1999 Valmistaja: Transnorm Rullaleveys (RB): 1150 mm Nimellis-/ulkoleveys (NB): 1250 mm Pituus: 1980 mm Rullien halkaisija: 50 mm Rullien väli: 76 mm Rullaradan moottori: 2x SEW- vaihdemoottori Pyörien kulmaa säädetään pneumaattisesti (katso kuvat) Kuljetusnopeus: n. 1,73 m/s Suositeltu maksimilaatikon-/paketinleveys: 400 mm Ncsdpsk Abryofx Aafjw Teoreettinen lajittelunopeus 600 mm laatikkopituudella: n. 4250 kpl/h Valmistusvuosi: 1996 Sisältää: Yksipuolinen sivuohjain Ohjausventtiili Lisävarusteet (saatavana erikseen): Tukijalat Sivuohjaimet molemmin puolin Muutostyö laatikkoleveydelle jopa 500 mm Viivakoodinlukija Ohjaus (itsenäinen yksikkö) Järjestelmän optimointi (esim. venttiilien vaihto, kaksoismagneettiventtiili, esisyöttöhihnat, taajuusmuuttaja) suuremmalle kapasiteetille 6000++ ja enemmän Saatte yksilöllistä ja asiantuntevaa neuvontaa ottamalla meihin yhteyttä. Ota yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi! Ystävällisin terveisin Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Asiantuntijasi ja yhteyshenkilösi sisälogistiikan ratkaisuihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 OKUMA CNC-sorvi, malli LT2000EX-2M1Y, OSPP200LA-ohjaus CNC-ohjain, sisältää CE-merkinnän 1 kpl 〈Eurooppalainen standardivarustus〉 1-1 Karamoottori VAC 11/7,5 kW (5 min./jatkuva) 2 kpl 1-2 Kara pyörimisnopeus 50–6 000 k/min 2 kpl 1-3 Karan halkaisija 62/100 mm, 140 litteä laippa 2 kpl 1-4 C-akselin ohjaus 360°, säätö 0,001° välein 2 kpl 1-5 Y-akseli 95 mm (+50 – -45) yläpuoliselle revolverille 1 kpl 1-6 Ylärevolveri V16 (sorvaus & jyrsintä) + alarevolveri V16 (sorvaus & jyrsintä), säteittäinen revolveri (ei työkalunpidintä mukana) 1 kpl 1-7 Pyörivien työkalujen moottori, PREX 5,5/3,7 kW (2 min/jatkuva) 2 kpl 1-8 Pyörivän karan nopeus 45–6 000 k/min 2 kpl 1-9 Jäähdytysnestejärjestelmä, 0,8 kW x 3 kpl pumppumoottori 1 kpl 1-10 Työvalo, loisteputki 1 kpl 1-11 Täysin suljettu suoja 1 kpl 1-12 Oven lukitus 1 kpl 1-13 Lastualusta, sivulle poistava malli 1 kpl 1-14 Kiinnityslevyt ja tasausruuvit 1 kpl 1-15 Koneen nostokoukut 1 kpl 1-16 Istukan automaattinen avaus/sulku kuittauksella 2 kpl Nsdoy Rnbdspfx Aafecw 1-17 Istukan ilmanpuhallus 2 kpl 1-18 Voitelun valvonta B-1 1 kpl 1-19 CE-merkintä ja EMC 1 kpl 1-20 IEC-standardihakemus 1 kpl 1-21 Kaksoisistukan käyttöpoljin 2 kpl 1-22 Synkronoitu kierteitys (LT2000EX-M) pyörivälle jyrsintätyökalulle 1 kpl 1-23 OSP-P200LA CNC-ohjain, 15" värinäyttö, kosketusnäyttö 1 kpl 1-24 OSP-P200LA 3D-M-E -kitin mukaan seuraavat: *Monitoimikoneen koordinaattimuunnos (1 kpl) *Monitoimikoneen profiiligeneraattori (1 kpl) *Ohjelmatila vakiosti: 2GB (1 kpl) *Suorituspuskuri vakiosti: 2MB (1 kpl) *Todellinen 3D-simulointi (1 kpl) *Syklin aikaylityksen tarkistus (1 kpl) *Kuormituksen valvonta (kara, syöttöakselit) (1 kpl) *NC-toiminnan monitorointi (sisältää laskurin ja valvontatoiminnon) (1 kpl) *Syklin aikojen optimointi (1 kpl) *Muuttuva karanopeuden säätö (1 kpl) 1-25 Kierteityksen virheenkorjaus X + Ys + Z 1 kpl 1-26 Tuuma/metriikka -vaihto 1 kpl 1-27 Työkappaleen irtoamisen tunnistus 1 kpl 1-28 Tilanilmaisulamppu (2-kerroksinen) korvaa 3D-E kitin lampun 1 kpl 1-29 Sähköverkon sovitus paikallisen verkon mukaan (CE-muuntaja) 1 kpl 1-30 Istukan avaus/sulku karan pyöriessä (LT-standardi) 1 kpl 1 sarja työkaluja – ks. viimeinen kuva

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Tyyppi: Farsoon FS HT1001P Järjestelmän kokoonpano: rakentamisasema, esilämmitysasema, jäähdytysasema Automaattinen rakennustyön vaihto kahden rakennussylinterin välillä Skanneri kiinalaisen valmistajan, ei vakiomallia Muutokset ja kunto: ylivuotojärjestelmän päivitys automaattisella pumppauksella Ncsdpfxjy Hg S Ts Aafjw Laserin suojauslasit uusittu, noin 200 käyttötuntia Lämmityselementit uusittu, noin 500 käyttötuntia Infrared-kameraliitännät valmiina, kamerat eivät sisälly Rakennuskammioon asennetut suojaverhot Tulostimen käyttötunnit alle 2000 tuntia Mitat: 5585 × 3410 × 2980 mm Paino: n. 5000 kg Maksimirakennuskoko: 1000 × 500 × 450 mm Rakennustilavuus: jopa 15 litraa tunnissa Skanneri: 2 × tarkka 3-akselinen Galvo-järjestelmä Skannauksen nopeus: jopa 15,2 m/s Kerrosvahvuus: 0,06–0,3 mm Laser: 2 × CO₂-laser, kummallakin 100 W Kammion maksimilämpötila: 220 °C Lämmönhallinta: monivyöhykkeinen älykäs lämpötilansäätö Lämpötilan seuranta: jatkuva reaaliaikainen valvonta ja optimointi Käyttöjärjestelmä: 64-bittinen Windows 7 Tiedostomuoto: STL Ohjelmisto-ominaisuudet: manuaali- ja automaattiohjaus, reaaliaikainen parametrien säätö, 3D-visualisointi ja diagnostiikka Suositellut materiaalit: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Jännite: AC 380 V, 3-vaihe, N/PE Taajuus: 50–60 Hz Tehontarve: 25 kW Maksimivirta: 45 A Jännitevaihtelu: ±10 % Sulakkeet: 3 × 50 A Esilämmitysasema: Ei aktiivista esilämmitystä Käyttö sylinterien säilytykseen automaattista vaihtoa varten Rullaverhot puristus- ja palovammojen estämiseksi Jäähdytysasema: Typpeen hukuttaminen tiivistettynä Jauhekakun pinnan lämpötilamittaus Rullaverhot suojalaitteena Jäähdytysjärjestelmä: Deltatherm Kompressorin teho: 1,32 kW Pumpun teho: 0,45 kW Virtausnopeus: noin 18 litraa/min Paine: noin 5,0 bar Jäähdytysmedia: juomavesi Liitännät: meno- ja paluuliitäntä 3/4" sisäkierre Säiliön tilavuus: noin 30 l Ilmamäärä: noin 2250 m³/h Yksi aksiaalituuletin Tuuletinteho: 135 W Mitat: leveys 740 mm, syvyys 740 mm, korkeus 500 mm Paino: noin 110 kg Pakkauksen purkuasema (Powder Breakout Station): Mitat: 1870 mm × 920 mm × 2150 mm Paino: n. 1200 kg Jännite: 200–240 V Taajuus: 50–60 Hz Teho: 2 kW Maksimivirta: 10 A Jauheenkäsittely: Schleiss RPTech Toiminnot: muovijauheen sekoitus, seulonta ja siirto Järjestelmä mahdollistaa täydellisen jauhekierron Komponentit: jauhesekoituslaitos sekoittimella ja seulalla Säiliöt: sekoitejauheelle, ylivuotojauheelle, vanhalle jauheelle ja uudelle jauheelle Pumput materiaalin siirtoon säiliöiden välillä Kostutusmoduuli mukana Värähtelymoottori seulalle ei sisälly Jauheenkäsittely: sekoitus- ja seulontajärjestelmän tekniset tiedot Mitat: 1800 x 815 x maks. 2600 mm (korkeus) Paino: noin 240 kg Lämpötila-alue: 0–40 °C Sekoituskapasiteetti: noin 10 litraa 8 minuutissa Seulontakapasiteetti: 5 kg 3 minuutissa Jännite: 230 V / 50 Hz, 16 A:n sulake Sekoitusteho: 210 W Imuteho: 2200 W Ilmantarve: noin 100–140 l/min Käyttöpaine: 5–6 bar Kunto: käytetty Toimituslaajuus: (katso kuva) (Tekniset tiedot ja varaukset voivat muuttua. Tiedot ilman takuuta!) Kysy tarvittaessa lisätietoja puhelimitse.