Käytetty Doboy Jatkuva Nauhatiiviste myytävänä (3 249)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, - Viilupaketin pituus (kuidun suunta): 400–4000 mm - Viilupaketin leveys (kuidun suuntaan nähden kohtisuorasti): 45–515 mm - Viilupaketin paksuus: n. 10–40 mm - Läpisyöttönopeus: n. 27 m/min. Kaksipuolinen viilupakettiliimauskone Valmistaja: Monguzzi, Carugate Malli: Gluemaster Valmistusvuosi: 2006 Luotettavan, tasaisen ja tarkan PVAc- tai urea-liiman levittämiseen yhdellä työvaiheella molemmin puolin yhteenliitettyihin viilupaketteihin. Hienosäätö liimamäärälle sekä tasaisesti kohdistettu sivuttais- ja pystysuuntainen paine viilupakettiin takaavat tarkan, tahroittoman ja täydellisesti liimatun viilupinnan mahdollisimman pienellä liiman kulutuksella. Tekniset tiedot: Viilupaketin pituus (kuidun suunta): 400–4000 mm Isdozuzp Tjpfx Ad Isba Viilupaketin leveys (kuidun suuntaan nähden kohtisuorasti): 45–515 mm Viilupaketin paksuus: n. 10–40 mm Läpisyöttönopeus: n. 27 m/min. Ominaisuudet - Gluemaster voidaan sijoittaa suoraan viilupakettiliimauskoneen viereen. - Nopeasti ja helposti saatavilla olevat liima-astiat nopeaa täyttöä tai puhdistusta varten. - Liima-astiat voidaan irrottaa ilman työkaluja, ja ne on helppo puhdistaa (ei umpikuoloja). - Jatkuvat painorullat ja suuret painolevyt takaavat tasaisen paineen viilupaketille/reunoille liimauksen aikana. - Jäykkä, nelipistevalssien ohjaus, jossa on kelluvat ylävalssit, puristaa viilupakettia vahingoittamatta sitä. - Helposti säädettävä liimamäärä. Liima-astian jäähdytysyksikkö Pidentää liima-astian käyttöikää, erityisesti suositeltava urea-liiman käyttöön. 1 moottoroitu uloskuljetusrullakuljetin Liimatun viilupaketin kuljettamiseksi Gluemasterista ulos ja edelleen siihen liitettyyn Fanningmasteriin. Rullakuljettimen pituus: 3600 mm Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Viilukone Valmistaja: Fischer & Rückle Malli: FZR 21 Valmistusvuosi: 2015 Tehokkainta mahdollista poikittaissaumausta varten, jossa yhdensuuntaiset viilunauhat liitetään yhteen muodostaen jatkuvan tai komponenttien mukaisen viilupinnan. Leikatut tai kierresaumattomat viilut on esiliimattava PVAc- tai UREA-liimalla. Tämä poikittaissyöttöliitoslaite on taloudellisin vaihtoehto pituussuuntaisille liitoslaitteille poikittaiskuidun sovelluksiin. Tuotanto Noin 17–20 liitosta/min. Tekniset tiedot Viilunauhojen pituus (kuitusuunta): 350–2150 mm Viilunauhojen leveys (poikittaissuunta): 50–600 mm Viilupinnan leveys (poikittaissuunta): vähintään 260 mm Viilunauhan paksuus: 0,3–1,5 mm Varustus Syöttölaite tehokkaaseen ja mukavaan puoliksi automaattiseen viilunauhojen syöttöön. Panel Automatic -järjestelmä komponenttien mukaisten pintojen valmistukseen, jossa käytetään valmiiksi lajiteltuja komponentteja ja ennalta valittua määrää viilunauhoja. Iodjzuzptjpfx Ad Isba Ominaisuudet - Furnimaster-plus -mallissa on viilun kohdistustoiminto (palautusliike). - Täydellinen liitos leikattujen tai kierresaumattomien viilujen kohdalla kaikista puulajeista, myös aaltoilevien tai kuoppaisten viilujen kohdalla. - Ainutlaatuinen, useasti testattu vaakasuora puristusjärjestelmä, joka tuottaa täysin suljetut ja vahvat liimasaumat. - Vankka ja kestävä rakenne, joka takaa pitkän käyttöiän, luotettavan ja häiriöttömän toiminnan. - Helppo käyttää kosketusnäyttöpaneelin, selkeiden symbolien, erillisten painemittareiden ja suoran pääsyn ansiosta. - Nostettavat painopalkit mahdollistavat nopean ja helpon pääsyn lämmityslevyihin puhdistusta varten. - Vähän kuluvia osia, alhaiset huolto- ja kunnossapitokustannukset. Poikittaissäleistin Viilun leikkaamiseen ennalta määritettyyn levykokoon (poikittain kuitusuuntaan) heti liitoksen jälkeen. Lyhyet leveydet voidaan asettaa ennalta, ja ne mitataan integroidulla enkooderilla. Suuremmat leveydet määräytyvät kahden valokennon avulla, jotka on asennettu suhteellisen etäisyydelle leikkurista suoraan pinottavassa laitteessa. Suora pinottava laite DA-12R, hihnajärjestelmä Viilupinnan purkamiseen ja pinoamiseen heti liitoksen jälkeen. Liitetyt pinnat puretaan ja pinotaan hellävaraisesti tässä kompaktissa suorassa pinottavassa laitteessa ilman mekaanista vaikutusta. Minimi viilulevyn pituus (kuitusuunta): 350 mm Viilulevyn leveys (poikittain kuitusuuntaan): 250–1200 mm Maksimi pinokorkeus: 500 mm Maksimi pinoleveys (poikittain kuitusuuntaan) purkamista varten taakse: 1200 mm Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia. Lisäksi on olemassa toinen Fischer & Rückle -merkkinen kone, malli FZR 21, valmistusvuosi 2009.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Levylaminaattilaitos Iedpfx Adezuzkqj Ioba Valmistaja: Malli: Master PUR-1400 Valmistusvuosi: 2016 Tekniset tiedot Ammattimainen PUR-kuumaliimalaminaattilaitos akryyli-, PET-, PVC-, HPL- ja CPL-levyille Yleinen kuvaus MASTER PUR-1400 on ammattimainen ja tehokas laminaattilaitos, joka on suunniteltu levyjen yksipuoliseen laminoimiseen PUR-kuumaliimalla. Laitos soveltuu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja tarjoaa erinomaisen pintalaadun pienellä liiman kulutuksella. Se on suunniteltu korkealaatuisten huonekalulevyjen, sisustuskomponenttien, seinäpaneelien ja koristelevyjen valmistukseen. Sopivat alustat Kone soveltuu seuraavien levyjen laminoimiseen: MDF Lastulevy Vaneri PVC-levy Kipsilevy Muut puupohjaiset levyt Yhteensopivat pintamateriaalit Laitos on suunniteltu seuraavien materiaalien käsittelyyn: Akryylilevyt (kiiltävä ja erittäin matta) PET-kalvo PVC-kalvo HPL-laminaatti CPL-laminaatti Koristepaperi Tekniset tiedot Työleveys: 1 400 mm Suurin levyn koko: 2 800 x 1 300 mm Levyn paksuus: 2–40 mm Tuotantonopeus: 5–17 m/min Kapasiteetti: 3–5 levyä/min Suurin tuottavuus: jopa noin 1 200 levyä 8 tunnin työvuorossa Asennettu moottoriteho: 21,49 kW Lämmitysteho: 51,7 kW Koneen kokonaismitat: noin 16 x 2,5 x 2 m Tarvittava asennuspinta-ala: vähintään 6 x 22 m Laitteen konfiguraatio Tuotantolinja sisältää: Automaattisen syöttöjärjestelmän rullakuljettimella Harjapuhdistusjärjestelmä levyille Infrapunaesilämmitysuuni (IR) 3-rullainen PUR-liima-annostelujärjestelmä Syöttöasema koristamateriaalille Laminointiprissi painerullilla Poistokuljetin 208 litran sulatusastia PUR-kuumaliimalle Edut Erinomainen laminoinnin laatu Tasainen PUR-liiman levitys Sopii kiiltäville ja erittäin matoille akryylipinnoille Pieni liiman kulutus Vakaa ja luotettava toiminta teollisessa sarjatuotannossa Korkea tuotantotehokkuus Helppo käyttö ja huolto Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, - Pituudet: 1800–2300 mm - Leveydet: 500–1300 mm - Paksuudet: 35 / 40 / 44 mm Ovenpuristuslaitos Valmistaja: Wild Valmistusvuosi: 1998 Sopii ovien mittoihin: - Pituudet: 1800–2300 mm - Leveydet: 500–1300 mm - Paksuudet: 35 / 40 / 44 mm Koostuu seuraavista osioista: 1. Jatkuva ovilevyjen liimaus kehysasennusasemalla / 2. Puristuslinja, jossa on kuitulevyjen asennusasema. Osio 1 koostuu: Iodpfx Adozuzgre Ioba - Portaalisyöttö - Kulmasiirto pituussahalla ja poikittaissahalla - Pituussuuntaisten ja poikittaisten kehysosien syöttö ja kuljetus varastoista - Pituussuuntaisten kehysosien katkaisuasema - Kehysosien ja ovilevyjen ytimen yhdistysasema. Varustettu niittauslaitteilla - Kuljetinhihnalla tapahtuva kulmasiirto, jossa ovilevyjen ytimet siirretään liimattujen kuitulevyjen päälle käyttämällä kuljetusvaunua Osio 2 koostuu: - Kuitulevyjen syöttö - Harjapuhdistuskone - Kovetusaineen levityskone alhaalta - Liiman levityskone alhaalta - Rullakuljetin - Kulmasiirto alemmalle kuitulevylle - Tyhjiöohjattu kääntölaite ylemmälle kuitulevylle - Automaattinen asennusasema kuitulevyille ja ovilevyjen ytimille - 2 ovipuristinta, joissa kummassakin on 2 x 4 puristusasemaa, sijoitettu vierekkäin - Molemmat puristimet lastataan syöttöpäässä yhdellä kuljetusvaunulla - Molemmat puristimet puretaan poistopäässä yhdellä kuljetusvaunulla - Kulmasiirto syöttöön piikkirullapuskuriin - Kulmasiirto piikkirullapuskurin poistopäässä ja syöttö pinoamisasemalle - Yksipuolinen tyhjiöpinoaminen suojalevyjen kanssa Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot ovat vain informatiivisia, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, - Erotusaineen ilmoitus ylhäällä/alhaalla - Jyrsinyksikkö - Liimausyksikkö - Katkaisuyksikkö - Kopiointijyrsinyksikkö SKF-L - Profiilijyrsinyksikkö - Puhdistusaineen suihkutus - Itseohjautuva jyrsinteräyksikkö - Kiillotusyksikkö Yksipuolinen reunakanttauslaite Valmistaja: IMA Malli: Advantage 310 Valmistusvuosi: 2010 Tekniset tiedot Työkappale - Työkappaleen pituus: vähintään 150 mm - Työkappaleen leveys: vähintään 65* / 150 mm *maksimissaan 25 mm:n työkappaleen paksuus - Työkappaleen paksuus: vähintään 8 mm, 12 mm profiilijyrsimen kanssa maksimi 40 mm (MFA 08.346:n kanssa), 60 mm (SKF:n kanssa) - Pienin työkappale: 65 x 300 / 150 x 150 x 19 mm - Työstövara työkappaleen reunaa kohden: 0 - 5 mm (maksimi lastuamisleikkaus huomioitava) - Työkappaleen muoto: suorakulmainen - Materiaali: lastulevy, MDF - Pintamateriaali: suora pinnoite (melamiinihartsimateriaali), paperi, folio, viilu Reunamateriaali - Rullamateriaali ilman foliota: Paperireunat ja muovireunat: 0,3 - 3,0 mm Viilureunat: 0,5 - 3,0 mm - Reunan maksimileveys: 150 - 180 mm² - Leikatut reunalistat: Listat: 3,0 - 8,0 mm - Listan maksimileveys: 520 mm² - Reunan korkeus: vähintään 12 mm, maksimi 65 mm - Reunan maksimi yläpuolinen ulkonema: 2 mm - Reunan profiilit Paperireuna: n. 0,4 mm, viiste 15 Muovireuna jopa 3,0 mm, säde riippuu työkalusta Lista jopa 8 mm, tasaan jyrsitty (vaihtomoottorilla MFA:ssa) Kone - Työkappaleen jatkuva poistuma ketjukuljetimesta: 35 mm + reunan paksuus - Reunan maksimileveys 520 mm² - Kuljetusleveys: vähintään 65 mm (poistuma 35 mm) - Työkappaleen vähimmäispituus syöttösuunnassa: 150 mm - Peruskorkeus (ketjukuljetimen yläreuna): 940 mm - Yksikön puoli: vasen syöttösuunnassa - Pneumatiikkaliitäntä: n. 7 - 8 bar Erotusaineen ilmoitus ylhäällä/alhaalla Jyrsinyksikkö 08.379 ja puhallussuutin - 2 moottoria, à 4 kW, 9000 kierr./min, 150 Hz Ibodpezuyp Eofx Ad Ioa Liimausyksikkö 283.1513, öljyvantajärjestelmä - Liiman annostus 0,8 l, korkeus 60 mm, Quick-lock-järjestelmä - voidaan käyttää sulateliimalla tai PU-liimalla - sisältää yksinkertaisrullat/listamagasinin, rullan halkaisija 800 mm - 3 pääpuristinrullaa ja 3 lisäpuristinrullaa Katkaisuyksikkö 08.415 - pneumaattisesti säädettävä 0 tai 8 asteeseen - 2 moottoria, 660 kW, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - 2 HM-katkaisulevyä 160 x 3,5 x 22, Z=36 Kopiointijyrsinyksikkö SKF-L - 2 moottoria, 180 W, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - ja 2 moottoria, 400 W, 400 V, 200 Hz, 12000 kierr./min - 1 sarja DP-profiilijyrsimiä I 80x12xHSK25-R, Z = 4, HSK25-kiinnitys - Profiilin pituus syöttösuunnassa: maksimi n. 50 mm - Työkappaleen paksuus: maksimi 60 mm - Työskentelynopeus: maksimi n. 20 m/min - Etäisyys kahden työkappaleen välillä: vähintään n. 400 mm - Työkappaleen vähimmäispoistuma = 35 mm + profiilin syvyys Profiilijyrsinyksikkö 08.519 - Käytetään ylä- ja alaosan jyrsittyjen neljännesympyrän profiilien viimeistelyyn Puhdistusaineen suihkutus Itseohjautuva jyrsinteräyksikkö 08.521 - käytetään sulateliimajäämien poistamiseen työkappaleen reuna-alueilta Kiillotusyksikkö 08.617-2 - Ylä- ja alamoottori: 180 W, 50 Hz, 1400 kierr./min - 2 kiillotuslevyä 50 x 160 x 19 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, yksipuolinen urakone valmistaja: IMA tyyppi: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 valmistusvuosi: 2003 käytetään viimeistelyyn, reunojen liimaamiseen ja jatkokäsittelyyn vakioprofiileja varten – vain valmiiksi muotoiltuihin/uraan leikattuihin oviin ja suoriin oviin vasenkätinen kone (kiinteä vasen tukipalkki). Iedpfxjzuykve Ad Ijba kokonaiskäsittely 3 työvaiheessa 1. työvaihe: oven yläpinnan käsittely (poikittainen käsittely) 2. työvaihe: oven pitkä sivu 3. työvaihe: oven pitkä sivu 2. ja 3. työvaiheessa 1. työvaiheen ylileveä poikittainen reuna jyrsitään pois samanaikaisella myötä- ja vastapyörivällä jyrsinnällä. kaksoisuraprofiilin liimaus on mahdollista vain koneen muutostöillä ja reunan manuaalisella viimeistelyllä. suurin ovileveys: - suora reuna: n. 70 mm - uraprofiilin liimaus: n. 60 mm vakaa koneen runko toimii aggregattien tukena sekä kotelona sähköasennuksia varten. voimansiirto työvaiheen nopeuksille, n. 5–25 m/min, mekaanisesti portaattomasti säädettävä. (ei vastaa käsittelynopeutta) jatkuva, muovipinnoitettu levyketjukuljetin, n. 80 mm leveä, automaattisella keskusvoitelulla. manuaalisesti korkeussäädettävä yläpaine kiilavyöllä, 80 mm leveä, sekä jousitetuilla, laakeroituilla ohjausrullilla. koneen pituus n. 10 900 mm syöttöpöytä koneen syöttöpäässä. 1 vaakasuora, manuaalisesti säädettävä, lämmittämätön ohjainlista 1 urajyrsin ohjattava, ei kääntyvä, ilman anturia 2 moottoria, kumpikin 3 kW liimausaggregaatti valittavissa, joko suoralle reunalle tai pehmeän reunaprofiilin liimaukselle, liima-asetuksen vaihtamisen avulla. reunamateriaali: - nauhat: enintään 1,3 mm - rullamateriaali: 0,4–3 mm - massiivipuunauhat: 6 mm nauhan pituus maks.: 2550 mm nauhan korkeus: 14–80 mm (liima-asetuksesta riippuen) sisältää: - sivusuuntainen säätö manuaalisesti pneumaattisesti säädettävälle liima-asetukselle. - korkeussäätö manuaalisesti -15 mm alaspäin ja jopa +10 mm ylöspäin. 1 suojakello pääpainorullalle, manuaalisesti säädettävä 1 liima-annostelija 0,8 l, suurin reunan korkeus 70 mm, suora reuna, pneumaattinen pikakiinnitys, Chem-Coat-pinnoitettu, elektroninen lämpötilansäätö 1 kuumasulatusliima-annostelija 0,8 l pikakiinnityksellä, enintään 80 mm korkealle reunamateriaalille, pehmeä reuna, Chem-Coat-pinnoitettu, lämpötilansäädöllä ja ohjausyksiköllä nauhan pinnoitukseen 1 automaattinen Quickmelt-kuumasulatusliima-annostelija lämmitysteho 5,0 kW 1 kaksinkertainen liukukaset vain enintään 3,0 mm paksuille reunamateriaaleille, manuaalisesti kiinnitettävä yksittäisten rullakasettien päälle 1 uraprofiilipainoyksikkö reunamateriaalin painamiseksi uraan: - aktivointiyksikkö 15 kW reunamateriaalin uudelleenaktivointiin uramuodon muodostamista varten - pneumaattisesti ohjattu muotosohvain alapuolella olevalle reunalle - pneumaattisesti ohjattu muotosohvain koko uran reunalle - lisäpainorullat uran reuna-alueille - sähköpneumaattinen sivusuuntainen siirtolaite koko painoyksikölle 1 vaakasuuntainen säätö mekaanisella digitaalisella näytöllä 1 katkaisuaggregaatti 2 moottorille asennetaan yläpaineeseen etukäteen ja takareunan ylileveän reunan/nauhan katkaisuun, katkaisutasoja varten, joko suorana tai viistettynä. 1 jyrsinaggregaatti 2 moottorille korkeusanturilla, sivuttain anturilla, esijyrsin ylhäältä ja alhaalta 2 moottoria 1 kW, 400 V, 200 Hz, 12 000 rpm, 30 astetta kääntyvä 1 jyrsinaggregaatti 2 moottorille korkeusanturilla, sivuttain anturilla, viimeistelyjyrsin ylhäältä ja alhaalta 2 moottoria 660 W, 400 V, 200 Hz, 12 000 rpm, 30 astetta kääntyvä Huomautus: Tekniset tiedot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Reunanliimauskone Valmistaja: SCM Malli: Minimax E10 Valmistusvuosi: 2019 Tekniset tiedot Reunan paksuus (nauhamainen materiaali): 0,4–3,0 mm Reunan paksuus, kun käytetään leikkausterää, reunan korkeus 80 mm: 0,4–1,5 mm Reunan paksuus, kun käytetään leikkausterää, reunan korkeus 50 mm: 0,4–2,5 mm Reunan paksuus, kun käytetään leikkausterää, reunan korkeus 45 mm: 0,4–3,0 mm Reunan korkeus: 10–84 mm Työkappaleen paksuus: 8–80 mm Työkappaleen vähimmäisleveys: 50 mm Reunan vähimmäispituus: 210 mm Vähimmäissäde (kovera) 0,4 mm:n reunalla: 25 mm Vähimmäissäde (kupera) 0,4 mm:n reunalla: 5 mm Syöttönopeus: 4 / 8 m/min Työstölämpötila: 140–220 °C Reunan syöttö Integroitu leikkausterä reunanauhamateriaalin katkaisuun rullasta. Rullapöytä rullamateriaalin asettamista varten. Sopii ABS-reunoille, melamiinireunoille, viilureunoille ja muille valmiille reunanauhoille. Liimausjärjestelmä Teflonpinnoitettu liima-allas pöytälevyn alla. Jatkuva liiman kierrätys liimajäämien välttämiseksi. Nopea lämmitysaika, noin 7 minuuttia. Valmiustila ajastimella. Liima-altaan tilavuus: 1,5 litraa. Painejärjestelmä Moottorikäyttöinen liimanlevitys Tela. Yksi vapaasti pyörivä painorulla. Jalkapoljin työsyklin käynnistämiseksi ja pysäyttämiseksi. Huomautus: Ibodpfozuykpox Ad Ija Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita tuon ajan tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, - Pystysuuntaisten karojen määrä: 9 - Yksi urasaha: D=100 mm - Jyrsinkara: 3 kW, ISO 30 - Suurin työkappaleen koko: X=rajaton, Y=1100 mm, Z=50 mm - Pienin työkappaleen koko: X=270 mm, Y=150 mm, Z=12 mm - Työkappaleen siirtonopeus: 25 m/min - Karan pyörimisnopeus: 3600 kierr./min CNC-työstökeskus Valmistaja: VITAP Malli: Point K2 Valmistusvuosi: 2015 Vitapin CNC-työstökeskus. Mahdollistaa porauksen, katkaisun, urien jyrsinnän ja kontuurijyrsinnän yhdellä työvaiheella! Kokonaisratkaisu uudella, patentoitulla kaksoisdynamiikan työkappaleenkuljetusjärjestelmällä, DDT. DDT takaa keskeytyksettömän ja jatkuvan työkappaleenkuljetuksen, mikä on välttämätöntä kaikissa jyrsintätöissä, myös massiivipuun työstössä! Tämä ammattikäyttöön tarkoitettu kone on suunniteltu käsityö- ja teollisuuskäyttöön, ja se vastaa vaatimuksiasi seuraavilla ominaisuuksilla: Helppo käyttää, tarkka ja luotettava! Sen avulla voit nyt valmistaa kaikenlaisia runkoja ja esimerkiksi keittiön työtasoja, mukaan lukien aukot ja kulmayhteydet! Käsityöläisille: tilansäästöinen ja tehokas ratkaisu! Teollisuudelle: ihanteellinen lisä tuottavuuden parantamiseen! Tekniset tiedot: Pystysuuntaisten karojen määrä: 9 Vaakasuuntaisten karojen määrä X-akselilla: 2 + 2 Vaakasuuntaisten karojen määrä Y-akselilla: 1 + 1 Yksi urasaha: D=100 mm Jyrsinkara: 3 kW, ISO 30 Suurin työkappaleen koko: X=rajaton, Y=1100 mm, Z=50 mm Pienin työkappaleen koko: X=270 mm, Y=150 mm, Z=12 mm Työkappaleen siirtonopeus: 25 m/min Karan pyörimisnopeus: 3600 kierr./min Suurin vaakasuuntainen poraussyvyys, X+Y-akseli: 30 mm Suurin pystysuuntainen poraussyvyys: 45 mm Suurin työkalun halkaisija vaakasuunnassa: 12 mm Suurin työkalun halkaisija pystysuunnassa: 35 mm Moottorin teho: 1,5 kW Iodpfezux Utox Ad Ioba CE-standardi Käyttö sisäänrakennetun tietokoneen ja värillisen LCD TFT 19 -näytön kautta. Ohjelmisto, jossa on 3D-visualisointi syötetyistä työkappaleista. Sisältää seuraavat lisävarusteet: - Etu- ja takarullatukia pitkille työkappaleille - Ohjaimet kapeille kappaleille, vähintään 70 mm - Viivakoodinlukija Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopioita alkuperäisestä tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain informatiiviseksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, - Jyrsintäspindel, 2 x 3,5 kW - Ylä- ja alaporanterät - Uralevy - Viivakoodinlukija Käytetty työstökeskus Valmistaja: Masterwood Malli: MasterDrill TF 600 SA Valmistusvuosi: 2020 TF 600 SA -työstökeskuksella levyt voidaan työstää peräkkäin eri kokoisina ilman keskeytyksiä kaikilta 6 sivulta. Työkappaleet siirretään X-akselia pitkin kahden itsenäisen kiinnitysleuan avulla. Kiinnitysleuat ovat NC-ohjattuja ja toimivat myös viitepisteenä työkappaleiden kohdistusta varten. Ne on myös varustettu laitteella, joka mittaa työkappaleen paksuuden automaattisesti. Kiinnitysleukojen suurin syöttönopeus: 130 m/min. Työkappaleen vähimmäis- ja enimmäismitat: - Työkappaleen paksuus: 8–60 mm - Työkappaleen pituus: 400–2500 mm - Työkappaleen leveys: 400–950 mm Poranterät: - Poranterät valmistetaan yhtenä kappaleena alumiiniseoksesta. Kaksi poranterää työstää työkappaletta ylhäältä, yksi alhaalta. Tämä poranteräjärjestely tekee TF 600 SA:sta monipuolisen koneen, jolla on suuri porausvoima. Yläporanterät: Iodpfozux T Nox Ad Ijba - Pystysuorat poranterät X-suunnassa: 7 + 7 - Pystysuorat poranterät Y-suunnassa: 5 + 5 - Vaakasuorat poranterät X-suunnassa: 2 x 2 + 2 + 2 - Vaakasuorat poranterät Y-suunnassa: 2 + 2 Alaporanterä: - Pystysuorat poranterät: 3 x 3 Uralevy: - Yläpäässä sijaitsevaan poranterään asennettu uralevy mahdollistaa urien jyrsinnän X-suunnassa (sahanterän suurin halkaisija = 125 mm). Uri voidaan jyrsiä vähintään 55 mm:n ja enintään 850 mm:n leveydeltä. Jyrsintäspindel, 2 x 3,5 kW: Tekniset tiedot: - Suurin teho: 3,5 kW - Suurin kierrosluku: 18 000 rpm - Myötä- ja vastapäivään pyöriminen - Käyttö taajuusmuuttajan avulla - Työkalupidike ER 25 - Ilmajäähdytys Aggregaattien paikannustarkkuus on +/- 1/10 mm. Automaattinen työkappaleen poisto: Moottoroitu kuljetin, jossa on anturiohjaus. CNC ja ohjelmisto: - Koneen työpöytää ohjataan kokonaan NC:llä, mikä takaa levyjen jatkuvan kiinnityksen kaikissa työasennossa. Kaikki liikkeet mahdollistavat mahdollisimman suuren kosketuspinnan työkappaleeseen. Kiinnityslaitteet aktivoidaan työvaiheen mukaan. Työpöydässä on NC-ohjattu sivuttaissiirrin, joka takaa työkappalelevyn täydellisen kohdistuksen. Masterwork: - Masterwork mahdollistaa koneen käyttäjälle nopean ja helpon ohjelmoinnin. Ohjelmisto voi tuoda tärkeimmät tietomuodot, kuten DCF ja XML. Master Drill: Ihmisen ja koneen välinen käyttöliittymä toiminnan hallintaan (huolto/asennus). Trepan: Käyttöliittymä, jota käyttäjä käyttää manuaalisiin ja asennustoimintoihin. Viivakoodinlukija: - Moottoroitu rullakuljetin työkappaleiden syöttämistä varten. - CAM start -ohjelmistopaketti Masterwood TF 600 SA -laitteelle - Automaattinen viivakoodinlukija syöttöpäässä Huomautus: Tekniset tiedot ja kuvaukset ovat kopio tuolloisesta tilausvahvistuksesta. Tiedot on tarkoitettu vain tiedoksi, eivätkä ne ole sitovia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, - X-akseli 80 m/min - 18-paikkainen työkalunvaihtaja - Porakara, jossa 30 karaa - 6 000 x 1 550 mm CNC-levyleikkauskone Valmistaja: Homag Malli: BMG511/60/12/R Valmistusvuosi: 2015 Tekniset tiedot - X-akseli 80 m/min - 18-paikkainen työkalunvaihtaja - Porakara, jossa 30 karaa - 6 000 x 1 550 mm Työkappaleen parametrit: Pituus yhdellä työkappaleella: 6 000 mm / jatkuvassa työstössä 1 550–3 200 mm Leveydet: enint. 1 550 mm takatuella ja jyrsintähalkaisija 25 mm Työkappaleen paksuus 275 mm kiinnitystarvikkeineen Enintään 60 mm vakiokiinnitystarvikkeilla Speed Pack: X-akselin suurimman liikkumisnopeuden nosto 80 m/minuuttiin. Työkalujen siirtopaikka koneen vasemmalla puolella. Levytyökalu, jossa 18 paikkaa Mahdollisuus käyttää 18 x 130 mm:n halkaisijalla varustettuja työkaluja tai 9 x 180 + 9 x 70 mm:n halkaisijalla varustettuja työkaluja. Työkalun kokonaispituus enintään 320 mm Työstökara 12 kW (12 kW S6-käytössä, 9,5 kW S1-käytössä) Iedpfx Aezux Tcjd Isba Taajuusohjattu pyörimisnopeus 0–24 000 kierrosta/min. C-akseli lisävarusteiden liitäntäpinnalla Kaikkien lisävarusteiden voimansiirto, jossa on kääntyvä akseli, kääntöalue rajoittamaton. Liitäntä FLEX-5-lisävarusteelle Porakara, jossa 30 karaa: V20 / H10 / S360 MPU Monitoiminen työstöyksikkö, jossa on C-akseli +/- 185 poraus- ja sahaustöitä varten, kulma voi olla mikä tahansa. 20 pystykaraa, joissa on korkea nopeus. Jokaisessa porakarassa on nopea vaihtojärjestelmä. Kara-asetelma U-muodossa: 3 porausriviä, joissa on 11, 3 ja 6 karaa, karojen välinen etäisyys 32 mm 10 vaakaporakaraa. 4 porakara-paria, joiden välinen etäisyys on 32 mm 1 porakara-pari, joiden välinen etäisyys on 320 mm Ura-erotussaha suurimmalle sahalapun halkaisijalle 200 mm. Perusrakenne: Ruudukollinen pöytä, jossa on uurrettu alumiiniprofiili Dynaaminen paikanmääritys R-pöydässä Kone tarkistaa automaattisesti ohjelman perusteella työkappaleen suurimman mahdollisen mitan. Työpöydän alipainejaksot on määritetty kiinteästi työstöalueille. Koneen ohjaus POWERCONTROL PC 86 POWERTOUCH, jossa on 21,5-tuumainen Full-HD-multikosketusnäyttö WoodWop CNC-ohjelmien graafiseen ja vuorovaikutteiseen luomiseen. Kone saa alipaineen kiinteästä alipainejärjestelmästä. Ei omaa alipainepumppua.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, CNC-työstökeskus, jossa on kiinteä työpöytä, kaksipuolisesti toimiva liikkuva palkkirakenne ja jatkuvasti interpoloiva 5-akselinen jyrsinkara. Kone massiivipuun, puupohjaisten materiaalien ja erilaisten muovien työstöön. Peruslaite ja liikkuva palkkirakenne Koneen perusrunko ja liikkuva palkkirakenne on valmistettu vahvistetusta teräksestä, mikä takaa erittäin hyvän jäykkyyden. Ohjausjärjestelmä ja moottorit X- ja Y-akselin liike tapahtuu hammaspyörästön ja servo-moottorin avulla. KAKSIMOOTTORINEN LIIKKEENOHJAUS: X-akselia ohjataan kahdella synkronoidulla servo-moottorilla. Z-akselin liike tapahtuu kuulakierruksella ja servo-moottorilla. Pölyltä suojattu lineaarinen ohjaus. Turvajärjestelmä Kolmiosaiset turvamatot mahdollistavat työkappaleiden sijoittamisen alueelle, jossa kone ei ole aktiivinen. Liikkuva osittainen suojus Lexan-suojalasilla työstöosan ympärillä. Keskusvoitelu Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä Tyhjiöjärjestelmä jatkuvaan työstöön, jossa on vakio imuteho molemmissa työstöalueissa. Koneen käyttö Kone on varustettu perustoimintojen suorittamiseen tarkoitetulla johdollisella kaukosäätimellä. Sähköinen varustus Pölyltä suojattu sähkökaappi (CE), IP 55 -standardin mukainen, mukaan lukien ilmastointilaite ja liikkuva ohjauspaneeli. Koneen ohjaus OSAI Open Numerical Control 5-akselinen kardaaniliitos Z 700 C- ja B-akselien liike tapahtuu harjattomien servo-moottoreiden avulla. - Suurin pyörimisnopeus: 750 /2 sek. - C-akselin pyörimisnopeus: kääntöakseli: +/- 110 Tekniset tiedot - Suurin X-akselin liike: 60 m/min - Suurin Y-akselin liike: 60 m/min - Suurin Z-akselin liike: 24 m/min - Vektorinopeus: 80 m/min - Suurin työkappaleen korkeus: 500 mm - Työstöalue: 4210 x 1605 mm (suurempi työstöalue) - Paineilmansyöttö: 7 bar - Imuteho: min. 2200 m3/h - Imunopeus: min. 28 m/s - Imuliitäntä: 160 mm Työpöytä Comec Designed Fenolihartsipöytä, joka on suunniteltu ruudukkopöydäksi, ruudukko 50 x 50 mm, Cosmec-imujärjestelmän ja mallien kiinnitystä varten. Työpöytä on jaettu kahteen työstöalueeseen. Pöydässä olevat kierrekierteet työkappaleiden mekaanista kiinnittämistä varten, 3 kpl upotettavia kiinnikkeitä. Tyhjiöpumppu Tyhjiöpumppu 250/300 m3/h (50/60 Hz), teho: 5,5 kW Pääkara 5-akselinen kara: 18 kW pääkara, nestekierrätys, työkalun kiinnitys HSK 63 F - 15 kW S1-käytössä - 18 kW S6-käytössä - Keraaminen laakerointi - Pyörimissuunta: vasen/oikea - Karan pyörimisnopeus: 500 - 24000 rpm Iedpfx Ajzux H Aod Isba Imuhuppu NC-ohjelmalla ohjattu, korkeussäädettävä imuhuppu 2 x työstökalujen vaihtaja Liikkuva 12-paikkainen työstökalujen vaihtaja, jossa on HSK 63 F -työstökaluliitäntä - Suurin työkalun halkaisija 150 mm, kun viereinen paikka on vapaa - Suurin työkalun halkaisija 120 mm, kun viereinen paikka on käytössä - Suurin työkalun paino: 6 kg - Suurin työkalun ja kiinnittimen paino: 40 kg Työstökalun pituuden mittaus Asema automaattiselle työkalun pituuden mittaukselle Huomautus: 5-akselisen samanaikaisen työstöohjelmiston nykyinen tila huoltosopimuksen mukaisesti.

Kunto: käytetty, Käytetty Wolfking-merkkinen, malli 100 L BL, ruostumattomasta teräksestä valmistettu, kaksoisakselinen, nauhamainen sekoitin. - Valmistaja: Wolfking - Malli: 100 L BL - Kokonaistilavuus: 110 litraa (noin) - Sekoituskammion mitat: 770 mm x 501 mm x 305 mm (noin) - Sekoittimien tyyppi: Kaksi jatkuvaa nauhasekoitinta - Sekoittimien mitat: halkaisija 290 mm x 770 mm (noin) - Käyttö: 0,75 kW, 220/380 V, 1400 kierrosta minuutissa (hihnalla toimiva, vaihteiston kautta) Ibjdszunvyjpfx Ad Isa - Sisältää: Ohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 500 h, Jatkuvatoiminen työstö, kappaleen työstö alhaalta ja automaattinen kappaleen palautus käyttäjälle 3 ohjattua akselia: X-akseli – katkeamaton kappaleen kuljetus DDT-järjestelmällä (kaksoisdynaaminen kuljetusjärjestelmä) harjattomalla moottorilla Y-akseli – poranterän liikerata Z-akseli – poraus - Kaksois-"0"-referenssi: Uusi lasergeneraatio kappaleen alkukohdan ja loppukohdan tunnistamiseen. Ohjelma voi säätää porauksia alhaalta, jotta pystysuorien ja vaakasuorien kappaleiden kohdistus on täydellinen. Laser koostuu lähettimestä ja vastaanottimesta, jotta vältetään virheet tummilla reuna-alueilla. - Sivutukipalkit rullilla, koostuen kiinteästä ja liikutettavasta osasta, mekaaninen digitaalinen lukuarvo automaattisella kohdistuksella 0-tukipalkkiin, jotta kappale voidaan poistaa 0-linjalta enintään 3 mm:n matkalla. - Jatkuva sivutukilaite tarkan paikannuksen varmistamiseksi 0-linjaan. - Kappaleen takapääty - Automaattinen 4-paikkainen työkalunvaihtaja - Kappaleen pituudelle ei ole rajoituksia - LCD TFT -näyttö 19" 5/4 - Teollisuus-PC - Käyttöliittymä WSC, jossa on luettelo, parametriset työkalut ja parametriset asetukset - Graafinen ohjelmointi CAD TPA EDI32, perusversio - USB-portti - Kaikkien tiedostojen tallennus Iedpfjzuxdbsx Ad Isba - Makro-ohjelmointi - DXF-tiedostojen tuonti Tekniset tiedot Itsenäisten, pystysuorien karan määrä: 12 Itsenäisten, vaakasuorien karojen määrä X-akselilla: (2+2) Vaakasuoraisten porauskarojen määrä Y-akselilla: (2+2) 1 saha (halkaisija 100 mm) Sähköinen karan moottori 5 kW, ISO30-kartio (RPM 12000–24000) Suurin kappaleen paino: 80 kg Suurimmat kappaleen mitat: X ei rajoitusta, Y 1200 mm, Z 50 mm Pienimmät kappaleen mitat: X 270, Y 185 (70 mm aukko), Z 4 mm Syöttönopeus: 25 m/min Karan kierrosluku: 3500 RPM Suurin vaakasuora työkalun halkaisija: 12 mm Suurin vaakasuora poraussyvyys X- ja Y-akseleilla: 30 mm Suurin pystysuora poraussyvyys: 45 mm Suurin pystysuora työkalun halkaisija: 35 mm Ilman kulutus: 2000 m3/h Imunopeus: 30 m/s Imuliitäntä: 2 x halkaisija 100 mm + 1 x halkaisija 50 mm Moottori: 1,7 kW Paineilma: 7 bar Suurin ilman kulutus: 60 nlt/min CE-standardit - Toimisto-ohjelmisto – lisenssi - Säädettävä nollapiste nelisivuiseen muotoiluun - CE-vaatimusten mukainen - Tila: 28.05.2026: noin 500 käyttötuntia, ja uusi PC on asennettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, BIESSE ROVER A 1643 EDGE on kattavasti varusteltu CNC-työstökeskus, jossa on 5-akselinen työstöpää ja integroitu reunanliimausyksikkö. Työalue, X-akseli: 4 320 mm Liikkuva työstö X-akselilla: 1 620 mm Työalue, Y-akseli: noin 1 580–1 660 mm Liikerata, Z-akseli: 180 mm Reunanliimaus Työalue, X-akseli: 3 300 mm Työalue, Y-akseli: 1 540 mm Suurin kuormitusleveys Y-akselilla: 1 900 mm, laajennettavissa jopa 2 100 mm:iin 5-akselinen yksikkö 5-akselinen työstöpää C-akseli: jatkuva 360 asteen pyöriminen B-akseli: jatkuva 360 asteen pyöriminen B-akselin pyörimisnopeus: 18 kierrosta/min C-akselin pyörimisnopeus: 18 kierrosta/min Suurin karan pyörimisnopeus: 24 000 kierrosta/min Teho 11 kW S1-käytössä 13 kW S6-käytössä Muut ominaisuudet Suurin alileikkauskulma: -10 Isdezuwyzopfx Ad Ioba Törmäyksenvalvonta 5-akseliselle yksikölle Valmisteltu lisätyökalujen käyttöön 5-akselisessa yksikössä Työpöytä ja kiinnitysjärjestelmä ATS-työpöytä 8 tukipalkkia 32 siirrettävää konsolia 32 pneumaattista imukuppia Imukupit säädettävissä 15 askeleella Pneumaattinen järjestelmä, jaettu kahteen työalueeseen X-akselin suuntaisesti Imujärjestelmä Imupumppujen kapasiteetti: 250 m³/h Lisävarusteet 6 nostopalkkia helpompaan lastaukseen ja purkuun 28 anturia, jotka havaitsevat alaslasketut tuet Tuet ja paikannus 8 taka-tueta 8 keskimmäistä tueta 4 sivutukea (2 vasemmalla + 2 oikealla) 2 lisätukea sivulle 4 irrotettavaa keskimmäistä tueta (2 vasemmalla + 2 oikealla) 2 lisätukea Pneumaattinen tuentojen paikannus ja alaslasku Porayksikkö BH 24L -porakara 13 itsenäistä pystykarat 5 itsenäistä vaakakaraa Uurajyrsin, 120 mm Suurin uuran syvyys: 25 mm Ohjelmoitava karan pyörimisnopeus, jopa 6 000 kierrosta/min Työkalunvaihtaja 16-paikkainen pyöreä työkaluvarasto Asennettu X-akselin kelkkaan Työkaluille ja lisätyökaluille Kapasiteetit Suurin työkalun/lisätyökalun paino: 7,5 kg Suurin työkaluvaraston kokonaiskuorma: 55 kg Reunanliimausyksikkö GU60A-reunanliimausyksikkö Työkappaleille, joiden paksuus on enintään 60 mm Reunanliimausnopeus jopa 20 m/min Kaksoispuristusrullajärjestelmä Liimapurkki kuumasulaliimajärjestelmällä Reunanlämmityslamppu, 600 W CNC-ohjattu reunanohjausjärjestelmä Automaattinen reunanleikkaus Anturi suljetuille geometrisille muodoille Lisävarusteet reunan työstöön Reunavarasto 2-rullainen reunavarasto, asennettu X-akselin kelkkaan Suurin rullan halkaisija: 800 mm Suurin reunan korkeus: 65 mm Muut lisäyksiköt Kulmien pyöristystyökalu, 85 mm, HSK F63 Jyrsintäyksikkö HSK F63, leikkauksiin ja uriin Suurin sahanterän halkaisija: 215 mm Suurin sahauksen pyörimisnopeus: 8 400 kierrosta/min Suurin leikkaussyvyys 215 mm:n sahanterällä: 68 mm Jälkikäsittely Yhdistetty liimasauman ja reunan viimeistely Työkalusarjat eri reunan paksuuksille Ohjelmisto bSolid -perusmoduuli 2D-CAD-ympäristö DXF-, CIX- ja BPP-tiedostojen tuonti 3D-koneen simulointi Työkalunhallinta 5-akselisen työstön hallinta paikannuksen avulla Avustajajärjestelmän tukema ohjelmointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2030.05.356, BIRLIK BK 1.25 X 63 – Raskas rihlaus- ja vannehtimiskone Ammattikäyttöön suunniteltu, moottoroitu rihlaus- ja vannehtimiskone levyjen muotoiluun, reunojen kääntöön ja vahvistukseen. Valmistaja: Birlik Makina. Tämä vankkarakenteinen kone on olennainen työkalu ilmastointikanavien valmistuksessa. Kone toimitetaan täydellisenä tuotantopakettina; mukaan kuuluu kattava valikoima erilaisia muotoilu- ja profiilirullia (kuvassa). Tekniset tiedot: • Valmistaja: BIRLIK Makina (Turkki) • Malli / Tyyppi: BK 1.25 X 63 • Valmistusvuosi: 2005 • Sarjanumero: 2030.05.356 • Käyttötarkoitus: Pyöreiden kanavien, putkien ja liitosten vannehtiminen, reunakääntö, rihlaus ja supistus. • Karan keskietäisyys: 63 mm • Maks. levyn vahvuus: ~1,25 mm (vakiogalvanoitu teräs) Keskeiset ominaisuudet ja varusteet: • Laaja työkalusarja mukana: Koneessa on runsaasti vaihdettavia rullasarjoja, joilla käyttäjä voi tehdä mm. standardi vannehduksia, supistuksia, reunakääntöjä sekä erikoisprofiilointeja. Iedpfezbh U Rox Ad Isba • Moottoroitu käyttö: Vakiovarusteena tehokas moottori ja jalkapoljin, joka mahdollistaa käsivapaan, tarkan materiaalinsyötön sekä suuren tuottavuuden. • Säädettävä alakararakenne: Rullien helppo suuntaus ja syvyyden säätö – mahdollistaa halutun profiilisyvyyden ja muodon saavuttamisen. • Vankka teollisuusrakenne: Jäykkä valurautarunko ja induktiokarkaistut akselit takaavat vakauden sekä mittatarkkuuden myös jatkuvassa tuotantokäytössä. • Eteen-/taakse-käynti: Käytön monipuolisuutta lisää helppokäyttöinen suunnanvaihto. Kunto ja saatavuus: • Kunto: Täysin toimintakuntoinen, hyvin huollettu ja erinomaisessa käyttökunnossa. • Heti toimitettavissa

Kunto: hyvä (käytetty), EBA 721-06 LT Paperileikkuri Giljotiini Kone on huollettu ja käyttövalmis. Tämä ammattimainen leikkuri on suunniteltu suorituskykyiseen leikkaamiseen. Tämä malli tarjoaa erinomaisen hinta-laatusuhteen. Giljotiinissa on 721 mm leikkuuterä, infrapunaturvaverhot, hydraulinen puristuslaite ja sähkömekaaninen leikkuupuomin käyttö. Vakiovarusteisiin kuuluu ohjelmoitava ajastin sekä elektroninen takavasteen paikkanäyttö 0,1 mm tarkkuudella. Koneen päätyöpöytä on ruostumatonta terästä ja siinä on ilmapuhallus. Tekniset tiedot: Leikkuupituus 721 mm Syöttökorkeus 78–80 mm Syöttösyvyys 720 mm Sähköliitäntä 400 V Paino 620 kg Tärkeimmät ominaisuudet: Sähkömekaaninen terän käyttö, Hydraulinen puristin, Täysin säädettävä puristusvoima (250–2000 kg), Optinen leikkuulinjan näyttö, Ibedpfx Aszrfdisd Iea Ilmapöytä (etu- ja takapöydissä), Poljin leikkuulinjan esimerkintään puristimella tai optisella leikkausnäytöllä, Vankka, säädettävä teräkannatin, Laadukkaasta HSS-teräksestä valmistettu terä. Turvaominaisuudet: ”Turvaverho” – valokenno etupöydässä, Läpinäkyvä turvasuoja takapöydässä, Turvallinen käyttö – IDEAL-patentti, Sähköisesti ohjattu kaksikätinen leikkauskäynnistys, Automaattinen terän palautus mistä tahansa asennosta, Pääkatkaisin varustettu avainkytkimellä. Avaimella toimiva. Terän vaihto mahdollista terän ollessa jatkuvasti suojattuna. Toimitus sisältää: turvavarusteen terän vaihtoon, käyttötyökalut, paperin koputuspuikon sekä varaterän.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: 269913, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 0,5 kW (0,68 hv), tulojännite: 230 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispituus: 1 140 mm, kokonaisleveys: 1 380 mm, kokonaiskorkeus: 1 440 mm, kokonaispaino: 230 kg, Varusteet: CE-merkintä, PONY BP-B -ammattikäyttöön tarkoitettu vaatehöyrystin (2019) Teollinen höyry-pneumatiikkaan perustuva höyrystin housuille, vyötärönauhoille ja muotoiltaville vaatteille. PONY BP-B on ammattikäyttöön tarkoitettu teollinen vaatehöyrystin, jonka PONY S.p.A. valmisti Italiassa vuonna 2019. Tämä höyry-pneumatiikkaan perustuva höyrystin on suunniteltu jatkuvaan tuotantoon, ja se tuottaa korkealaatuisia lopputuloksia housuille, vyötärönauhoille, takeille, päällysvaatteille ja muille muotoiltaville vaatteille. Kone yhdistää höyryn, paineilman ja integroidun imujärjestelmän, mikä takaa tasaiset, ryppyttömät lopputulokset ja korkean tuottavuuden. Konetta on käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa, ja se oli täysin toimintakunnossa aina tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: PONY S.p.A. • Malli: BP-B • Vuosi: 2019 • Sarjanumero: 269913 • Valmistusmaa: Italia • Virtalähde: 230 V, yksivaihe, 50 Hz • Virrankulutus: 0,5 kW • Käyttöpaine (höyry): Enintään 5 bar • Pneumatiikka: Ulkoinen paineilma tarvitaan • Imujärjestelmä: Integroitu Lowara-imuyksikkö • Paino: Noin 230 kg Tärkeimmät ominaisuudet • Ammattikäyttöön tarkoitettu höyry-pneumatiikkaan perustuva vaatehöyrystin • Integroitu imujärjestelmä • Höyryllä lämmitetty höyrystinpää ja -alusta • Suunniteltu erityisesti housujen yläosille, vyötärönauhoille, takeille ja muotoiltaville vaatteille • Säädettävä pneumatiikkaan perustuva höyrystyspaine • Jalkapolkimella toimiva • Kaksois turvakytkimet • Hätäpysäytyspainike • Kestävä teollinen rakenne • Sopii jatkuvaan tuotantoon • Mukana toimitetaan • PONY BP-B -vaatehöyrystin • Integroitu Lowara-imujärjestelmä Iedpfx Aszkhy Rjd Ioba • Höyry- ja paineilmaliitännät • Jalkapolkimella toimiva ohjaus • Teollinen pohjakaappi • Suojukset • Elektroniset ohjaimet Käyttökohteet • Housujen viimeistely • Vyötärönauhojen höyrystys • Takkien viimeistely • Päällysvaatteiden viimeistely • Työvaatteiden tuotanto • Vaatteiden valmistus • Ammattimaiset pesulat • Tekstiilien viimeistelyosastot Kunto • Täysin toimintakunnossa • Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa • Huollettu 27.2.2026 • Toiminnasta on kuvattu video 5.3.2026 • Hyvä teollinen kunto • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisuuskäytössä • Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa höyry-, paineilma- ja sähköliitäntöjen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on suositeltavaa koneen teollisuuskäyttöön liittyvien liitäntöjen vuoksi. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, nykyisessä kunnossaan, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 0496, paine: 11,76 palkki, teho: 1 395 kW (1 896,67 hv), käyttöpaine: 12 palkki, lämpötila: 190 °C, käyttölämpötila: 190 °C, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, kokonaispituus: 3 000 mm, nimellinen lämmitysteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), kokonaisleveys: 1 360 mm, nimellisteho: 1 395 kW (1 896,67 hv), omamassa: 3 200 kg, GAVARDO OMG 1200 - Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos – 1395 kW – 2000 kg/h (2016) Suuritehoinen teollinen höyryntuotantojärjestelmä jatkuvaan tuotantokäyttöön. Täydellinen keskitetty höyryntuotantolaitos, joka on poistettu ammattimaisesta tekstiilitehtaasta. Soveltuu välittömään uudelleenasennukseen teollisessa tuotannossa. GAVARDO OMG 1200 on erittäin tehokas teollinen höyrykattilalaitos, jonka on valmistanut GAVARDO Caldaie S.r.l. Italiassa. Tämä raskaskäyttöön suunniteltu höyryntuotantojärjestelmä on suunniteltu vaativiin teollisiin sovelluksiin, ja se tuottaa jopa 2 000 kg kylläistä höyryä tunnissa, mikä tekee siitä sopivan jatkuvaan, ympärivuorokautiseen (24/7) tuotantoympäristöön. Järjestelmä oli aiemmin asennettuna ammattimaiseen tekstiilitehtaaseen, jossa se toimi keskitettynä höyrynlähteenä tuotannolle. Se oli täysin toimintakunnossa, kunnes tehdas suljettiin. Höyrykattilalaitos tarjotaan täydellisenä teollisena kokonaisuutena, johon sisältyy Riellon poltin, sähköinen ohjauskeskus, pumput, painelaitteet, vedenkäsittelykomponentit ja niihin liittyvät lisävarusteet. Tekniset tiedot Iedpszkggcsfx Ad Ioba • Valmistaja: GAVARDO Caldaie S.r.l. • Malli: OMG 1200 • Kattilan tyyppi: Vaakasuora teollinen höyryngeneraattori • Vuosi: 2016 • Sarjanumero: 0496 • Lämmöntuotantoteho: 1 395 kW • Höyryntuotanto: 2 000 kg/tunti • Suurin käyttöpaino: 11,76 bar • Suurin käyttölämpötila: 190,7 °C • Kuivapaino: 3 200 kg • CE-merkintä • Valmistettu Euroopan painelaitestandardien mukaisesti Tärkeimmät ominaisuudet • Täydellinen teollinen höyrykattilalaitos • Suuritehoinen jatkuva höyryntuotanto • Suunniteltu ympärivuorokautiseen teolliseen käyttöön • Riellon teollinen kaasupoltin • Digitaalinen kattilanohjausjärjestelmä • Teollinen sähköinen ohjauskeskus • Painevalvonta- ja turvajärjestelmät • Teollinen syöttövesi- ja kiertovesilaitteisto • Raskaskäyttöön suunniteltu eristetty kattilarakenne • Sopii integroitavaksi olemassa oleviin höyrynjakelujärjestelmiin Sisältää • GAVARDO OMG 1200 -höyrykattila • Riellon teollinen kaasupoltin • Pääsähköinen ohjauskeskus • Syöttövesipumput • Vedenkäsittelylaite • Painastusastiat • Höyryputkiliitännät • Laajennus- ja kondensaattisäiliöjärjestelmä • Turvaventtiilit ja paineensäätimet • Savukaasuliitäntä Käyttökohteet • Tekstiiliteollisuus • Vaatteiden tuotanto • Teolliset pesulat • Elintarvikkeiden jalostus • Höyryyn perustuvat teolliset prosessit • Teolliset lämmitysjärjestelmät • Jatkuvatoimiset tuotantolaitokset Kunto • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista • Asennettu ammattimaiseen sisätuotantoympäristöön • Hyvä rakenteellinen ja mekaaninen kunto • Normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, siirrosta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Ammattimainen purkaminen on erittäin suositeltavaa laitteen koon, painon, kaasuliitännän, painelaitteiden ja niihin liittyvien putkistojen vuoksi. Sijainti tarjoaa hyvät pääsyt raskaille kuljetus- ja nostolaitteille. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan omaisuuden myynnistä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, EDISTYNYT OPTIFREEZE | Lineaarinen pakastustunneli / hihna-pakastustunneli, IQF Valmistaja: Advanced Malli/tyyppi: Optifreeze Valmistusvuosi: 2010 Virtalähde: 400 V, 80 A Hihnan tyyppi: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko Iedpox Timmefx Ad Isba Hihnan leveys: 1300 mm Ulkomitat (p x l x k): 8700 x 2500 x 3200 mm Ohjauskaappi on epätäydellinen. EDISTYNYT Optifreeze on teollinen, läpivirtaava lineaarinen pakastustunneli, joka on suunniteltu jatkuvien, nopeiden pakastusprosessien toteuttamiseen elintarvikkeille. 1300 mm leveän ruostumattomasta teräksestä valmistetun verkko-osan ansiosta kone takaa suuren tuotantokapasiteetin ja soveltuu erinomaisesti lihan, siipikarjan, kalan jalostuslaitoksille, valmisruoan tuotantolinjoille sekä leipomo- ja konditoriateollisuudelle. Lineaarinen rakenne yhdistettynä sopivaan kylmän ilman virtaukseen mahdollistaa tasaisen syväpakastuksen ja pintapakastuksen. Tämä estää herkkien tuotteiden paakkuuntumisen ja tarttumisen, säilyttäen niiden esteettisen ulkonäön, rakenteen ja luonnollisen kosteuden sulatuksen jälkeen. 8700 x 2500 x 3200 mm:n kokoisella pakastimella on suuri käyttökapasiteetti, ja sen kompakti, läpivirtaava muoto on säilytetty.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, AUTOMAATTINEN MAALAUSKONE CEFLA EASY 2000 D Valmistaja: CEFLA Malli: EASY 2000 Valmistusvuosi: 2004 Tuotenumero: 04177/1 Elektroninen maalausjärjestelmä, maalauskammio ECOSPRAYER EASY 2000. Ruiskun ohjausjärjestelmä koostuu kahdesta telineestä (joissa kummassakin on 4, 6 tai 8 ruiskua). Elektroninen nopeuden ja kiihtyvyyden/hidastuvuuden säätö mahdollistaa kohteiden tarkan maalaamisen. ”TAKAOSAAN SUUNNATTU” lakkausjärjestelmä mahdollistaa lakan tarkan ja tasaisen levityksen reunan ja pinnan välillä. Kuljetinjärjestelmä, jossa on jatkuvasti pyörivä hihna, mahdollistaa hihnalta roiskuneen tuotteen (lakka/maali) keräämisen. Syöttöpumpun käyttöpaine – 6 bar Ruiskutuksen ilman käyttöpaine – 1 ÷ 4 bar Käyttöilman paine ruiskujen avaamiseen – 5 ÷ 6 bar ”HARJATON” moottorin teho – 2 kW Ruiskun nopeus – 120 m/min Yksityiskohtien kuljetusnopeus – 2–10,6 m/min KULJETIN TRC2500 Valmistaja: CEFLA Malli: TRC2500 / 2V / 125 Ijdpfezumxmjx Ad Ioba Valmistusvuosi: 2005 Tuotenumero: 05026/14 Kuljetin, 2500 mm pitkä ja 1250 mm käyttöleveys, kahdella nopeusalueella: hidas 1,7–11,3 m/min (vastaa maalauskammion ruiskutusnopeutta) ja nopea 21,2–59 m/min. Päämoottorin teho 1,72 kW. UUNI UNISON 12 M Valmistaja: UNISON Malli: UNI-LEVEL 6/12 Valmistusvuosi: 2010 Pituus 13 500 mm Leveys 2600 mm Korkeus 2510 mm Paino 6950 kg Virtalähde 3 x 400 VAC, Hz Ilmanpaine 0,6 MPa Hyllykammio on tarkoitettu maalattujen osien kuivaamiseen kuumalla ilmalla automaattisessa lakkauskoneessa, joka levittää maalipinnoitteen ruiskutusmenetelmällä. Kuivauskammiossa on 6 hyllyä, joiden pituus on 12,2 metriä. Pääkuljettimen nimellisnopeus on 4 m/min. KULJETIN MCRS PRN 6,3, jossa on hihnamuuntaja (II) Valmistaja: MCRS Malli: PRN-6.3 Valmistusvuosi: 2018 Tuotenumero: 18014/5

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, AUTOMAATTINEN MAALAUSKOPI CEFLA EASY 2000 D Valmistaja: CEFLA Malli: EASY 2000 Valmistusvuosi: 2005 Tuotenumero: 05026/4 Elektroninen maalausjärjestelmä, maalauskopi ECOSPRAYER EASY 2000. Maalausruiskun ohjausjärjestelmä koostuu kahdesta tukirakenteesta (joihin kumpikin mahtuu 4, 6 tai 8 ruiskua). Nopeuden ja kiihtyvyyden/hidastuvuuden elektroninen säätö mahdollistaa kohteiden tarkan maalaamisen. "TAKAISINSUUNTAINEN" lakkajärjestelmä mahdollistaa lakan tarkan ja tasaisen levityksen reunasta pinnalle. Kuljetinjärjestelmä, jossa on jatkuvasti pyörivä hihna, mahdollistaa hihnalta roiskuneen tuotteen (lakka/maali) keräämisen. Syöttöpumpun käyttöpaine – 6 bar Maalausilman käyttöpaine ruiskujen kanssa – 1–4 bar Ilmanpaine ruiskujen avaamiseen – 5–6 bar "HARJATTOMAN" moottorin teho – 2 kW Ruiskun nopeus – 120 m/min Yksityiskohtien kulkunopeus – 2–10,6 m/min RULLAKULJETTIN, malli PRN-6.3 Valmistaja: MCRS Malli: PRN-6.3 Valmistusvuosi: 2018 Tuotenumero: 18014/1 Työkorkeus – 920 mm +/- 50 Rullan työkorkeus – 1610 mm Kokolevys – 1700 mm Rullan halkaisija – 53 mm Kokopituus – 6300 Kulkunopeus – 20 m/min Paino – 320 kg Ibsdszumvxopfx Ad Ija Virtalähde – 400 V 50 Hz 6 bar KULJETTIN PPR1050 Valmistaja: CEFLA Malli: PPR 1050+ TRC2500 / 2V / 125 Valmistusvuosi: 2005 Tuotenumero: 05026/14 Kuljetin, jonka pituus on 1050 mm ja työkorkeus 1250 mm, ja jossa on kaksi nopeusaluetta: hidas 1,7–11,3 m/min (vastaa maalauskopin maalausnopeutta) ja nopea 21,2–59 m/min (käytetään kuivausuunin karuselliin lataamisen aikana). Päämoottorin teho 1,72 kW. KULJETTIN TRC2000 Valmistaja: CEFLA Malli: TRC 2000/125 Valmistusvuosi: 2005 Tuotenumero: 05026/1 Kuljetin, jonka pituus on 2000 mm ja työkorkeus 1250 mm. Kuljetinta käyttää 0,25 kW:n moottori, ja se saavuttaa nopeuden 1,7–10,7 m/min. CEFLA-KUIVAUSUUNI Valmistaja: CEFLA Valmistusvuosi: 2005 Kone, jota käytetään maalaustuotteiden täydelliseen tai osittaiseen kuivaamiseen, ja jotka levitetään käsiteltäviin osiin, kuten erilaisiin pitkiin paneeleihin. Pystysuuntainen kaksivyöhykkeinen alustakuivausuuni, jossa on lämminilmakierrätys. Höyrystintuulettimen virtaus – 2x 8000 m³/h Kuivaustuulettimen virtaus – 8000 m³/h Asennettu lämmöntuotanto – 130 000 kcal/h Kokonaisteho – 17 kW Paineilman kulutus – 92 Nl/min Alustan pituus – 3500 mm Ulkomitat – 5192x4120x4524 mm KULJETTIN TRC3500 Valmistaja: CEFLA Malli: TRC 3500 / 2V / 125 Valmistusvuosi: 2005 Tuotenumero: 05026/16 Kuljetin, jonka pituus on 3500 mm ja työkorkeus 1250 mm, ja jossa on kaksi nopeusaluetta: hidas 1,7 m/min ja nopea jopa 10,7 m/min – käytetään kuivauskarrusellista purkamisen aikana. Päämoottorin teho 2,2 kW.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MP160-paineella toimiva puhdistuskammio – tarkka puhdistus suljetussa järjestelmässä MP160-paineella toimiva puhdistuskammio on ammattimainen laite, joka on suunniteltu teollisuus-, korjaamo- ja autonosien tehokkaaseen puhdistamiseen. Suljetussa kammiossa työskentely, 5–8 barin käyttöpaine sekä mahdollisuus puhdistusaineen lämmittämiseen 70 °C:seen mahdollistavat öljyjen, rasvojen, karstan, teknologisten jäämien ja muiden vaikeiden epäpuhtauksien tehokkaan poistamisen. Suljettu järjestelmä mahdollistaa puhdistusnesteen uudelleenkäytön, mikä vähentää puhdistusaineen kulutusta ja parantaa työaseman organisointia. MP160-puhdistuskammio soveltuu erinomaisesti monimutkaisten muotojen, kapeiden kanavien, syvennysten ja vaikeasti saavutettavien pintojen puhdistamiseen. MP160-puhdistuskammion tärkeimmät edut * 5–8 barin käyttöpaine – mahdollistaa itsepäisten likaantumien tehokkaan poiston monimutkaisten osien pinnoilta. * Puhdistusaineen lämmitys 70 °C:seen – lisää puhdistusaineen tehoa ja lyhentää puhdistusaikaa. * Suljettu puhdistusnestejärjestelmä – vähentää puhdistusaineen kulutusta ja työskentelyn aikana syntyvän jätteen määrää. * Kaksitoiminen työpistooli – mahdollistaa puhdistusnesteen suihkuttamisen paineilman kanssa tai osan puhaltamisen pelkällä paineilmalla. * Mahdollisuus osien kuivaamiseen – puhdistuksen jälkeen osa voidaan puhaltaa kuivaksi paineilmalla. * Käyttöpaineen painemittari – mahdollistaa työparametrien jatkuvan valvonnan. * Selkeä ohjauspaneeli – mahdollistaa virtalähteen ja lämmitysjärjestelmän itsenäisen käytön. * Teräksinen kammiorakenne – suunniteltu kestämään jatkuvaa käyttöä korjaamoissa ja teollisuuslaitoksissa. * Säädettävät jalat – mahdollistavat laitteen vakaan asennuksen ja työaseman oikean tasoittamisen. Puhdistusaineen konsentraatti sisältyy pakettiin MP160-puhdistuskammion mukana saat 2 litraa korjaamojen puhdistusaineiden konsentraattia. 10 %:n konsentraatiolla valmistettu liuos tuottaa jopa 20 litraa valmista puhdistusnestettä. Parhaat puhdistustulokset saavutetaan käyttämällä vesiliuosta, jonka lämpötila on 40–70 °C. Suositeltu konsentraatio tulee valita pinnan tyypin, likaantumisen luonteen ja käytetyn puhdistusmenetelmän mukaan. Suositeltu liuoskonsentraatio * liotuspuhdistus: 5–10 %, * matalapaineinen puhdistus: 2–10 %, * korkeapaineinen puhdistus: 2–5 %, * konsentraatin pH-arvo: 12,8. Ibedpeztwkdofx Ad Iea Vaikeasti saavutettavien pintojen tehokas puhdistus Paineella toimiva suihkutusjärjestelmä mahdollistaa nesteen suuntaamisen suoraan likaantuneisiin kohtiin. Tämän ansiosta MP160-puhdistuskammio mahdollistaa rakojen, onteloiden, reikien, kanavien ja epäsäännöllisen muodon omaavien osien puhdistamisen. Puhdistuksen jälkeen käyttäjä voi vaihtaa työpistoolin toimimaan pelkällä paineilmalla. Tämä helpottaa nestejäämien poistamista osan pinnalta ja valmistaa osan jatkotöihin, tarkastuksiin, asennukseen tai kunnostukseen. Vakiovarusteet * kaksitoiminen työpistooli nesteen suihkuttamiseen ja paineilmalla puhaltamiseen, * puhdistusnesteen lämmitysjärjestelmä, * ohjauspaneeli, * käyttöpaineen painemittari, * säädettävät vakauttavat jalat, * 2 litraa korjaamojen puhdistusaineiden konsentraattia. MP160-puhdistuskammion tekniset tiedot Kammion tilavuus 160 l Suurin puhdistusaineen lämpötila 70 °C Nesteen säiliön tilavuus 8–14 l Käyttöpaine 5–8 bar Laitteen mitat 770 × 600 × 1330 mm Paino 47 kg

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot Työkappaleen mitat - Pituus: 90–3 000 mm - Leveys: 70–1 000 mm - Paksuus: 8–60 mm Työalueet X-akseli - Pystysuuntainen poraus: 0–3 000 mm - Vaakasuuntainen poraus (X ja Y): 0–3 000 mm - Jatkuva jyrsintä: 0–2 500 mm - Osittainen jyrsintä: 0–3 000 mm - Jatkuva urien jyrsintä sahalla (X-suunta): 0–2 500 mm - Osittainen urien jyrsintä sahalla (X-suunta): 0–3 000 mm Y-akseli - Pystysuuntainen poraus: 0–1 000 mm - Pystysuuntainen poraus 32 mm:n järjestelmällä: 32–1 000 mm - Vaakasuuntainen poraus X-suunnassa: 0–1 000 mm - Vaakasuuntainen poraus Y-suunnassa: 90–1 000 mm - Jyrsintä: 0–950 mm - Urien jyrsintä sahalla (X-suunta): 112–1 000 mm Z-akseli - Materiaalin paksuus: 0–60 mm Varustus Koneessa on 78 itsenäistä porakaraa, jotka on jaettu kahteen peilikuvamaisesti järjestettyyn työstöyksikköön: - 39 karaa yläyksikössä - 39 karaa alayksikössä Jokainen työstöyksikkö sisältää: - 29 pystysuuntaista porakaraa (19 X-akselin suunnassa ja 10 Y-akselin suunnassa, väli 32 mm) - 8 vaakasuuntaista porakaraa X-akselin suunnassa (4 kaksoiskaralla) - 2 itsenäistä vaakasuuntaista porakaraa X-suunnassa - 2 itsenäistä vaakasuuntaista porakaraa Y-suunnassa - 3,5 kW:n HSK-sähköspindelimoottori - Karan kierrosluku: 6 000–18 000 rpm Lisävarusteet - Rullakuljetuspöytä Ibsdozutrtspfx Ad Iea - Ylä- ja alapöytä (pöytä, jossa on paine) - Ylä- ja alatyöstöyksiköt - Oikeanpuoleinen materiaalinpoistokuljetin - Elektroninen paksuuden valvonta - Keskitetty automaattinen voitelujärjestelmä - PC-pohjainen CNC-ohjaus (Windows XP 600, jossa on Soft CN) - Turvajärjestelmä

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot - 2 kpl tandemtyöpöytää, joissa kummassakin 6 pneumatista kiinnitysjärjestelmää - X-akselin liikerata: 3 550 mm - Y-akselin liikerata: 1 800 mm - Z-akselin liikerata: 750 mm - Jatkuvasti säädettävä A-akseli - C-akselin kääntöalue: 370 astetta - Pikasyöttönopeus X-akselilla: 100 m/min Ibsdjzutrmspfx Ad Isa - Pikasyöttönopeus Y-/Z-akselilla: 60 m/min - 2 + 2 työkalupaikkaa, joissa käytetään kiristysholkkeja - Työkalupidikkeen standardi: EN 430E / DIN 6499 - Sylinterimäinen työkalupidike - Kiristysholkin koko: ER32, työkalun halkaisija 1–20 mm - Karan pyörimisnopeus: 2 000–18 000 min⁻¹ - 2 sähkömoottorikäyttöistä karaa, joiden teho on 7,5 kW - Käyttöpaine, paineilma: 6 bar - Paineilman kulutus: 300 Nl/min

Kunto: uusi, Paine 220 t Taivutuspituus 4100 mm Runkojen väli 3600 mm Runkojen ulottuma 410 mm Pääiskun nopeus 150 mm/s Työnopeus 10,0 mm/s Palautusnopeus 140 mm/s Työisku 265 mm Asennuskorkeus 480 mm Pöydän korkeus 900 mm Pöydän leveys 110 mm Öljytilavuus 300 ltr. Käyttöjännite 400 V Kokonaistehontarve 18,5 kW Paino 15000 kg Mitat (P x L x K): 5000 x 2400 x 2850 mm ALPMAC valmistajan video: ?v=_FxXyPAcxlE ?v=YfkX9RwWv_0 ALPMAC tuotevideo Malli B: ?v=lmT1tfy43WE ----- MALLISARJA B220-4100 – CNC-sähköhydraulinen särmäyspuristin: * suurennettu asennuskorkeus * suurennettu sylinterinisku * suurennettu ulottuma ----- ! VALMISTETTU SERTIFIOIDUSTA LAADUTERÄKSESTÄ (ST 37-42-52) ! KORKEAN SUORITUSKYVYN HYDRAULIKOMPONENTIT (HAWE SAKSA) ! HILJAINEN KÄYTTÖ PIENEMMÄLLÄ KÄYTTÖPAINEELLA (50–60 dB) ! INDUKTIIVIKARKAISETUT JA KROMATUT SYLINTERINMÄNTÄT JATKUVAAN KÄYTTÖÖN ! TAKAVASTEEN OSAT VALUMUOVIA ! TAKAVASTEESSA VAHVA VAIHTOVIRTA-MOOTTORI (1,0 kW) ! KONERUNKO LUJAA JA KULUTUSTA KESTÄVÄÄ TERÄSTÄ (C45) GREEN ECO -teknologia: Vähemmän kulutusta. Hiljaisempi käynti. Täysi hallinta. ! Huippusuorituskyky minimaalisella energiankulutuksella ! Maksimaalinen teho minimikustannuksin ! Paras suorituskyky vain tarpeen vaatiessa ! Päämoottori käynnistyy vasta jalkapoljinta painettaessa ! Ei energiahukkaa valmiustilassa ! Hallittu käynnistysprosessi Vakiovarustus: - CNC sähköhydraulinen särmäyspuristin - DELEM CNC ohjausmalli DA-66T graafinen/kosketusnäyttö * 2D-graafinen kosketusnäyttöohjelmointi * 3D-näyttö simuloinnissa ja tuotannossa * 17" täysin väri-TFT-näyttö korkealla resoluutiolla * Taivutusjärjestyksen laskenta * Tuoteohjelmointi ja todellisen kokoinen esitys * USB-liitäntä - CNC-ohjatut akselit: Y1 – Y2 – X – R – Z1 ja Z2 sekä CNC-pommitus - CNC-sähkömoottoroitu takavaste (X-akseli) * Kuulajohteilla * Liikepituus max. 750 mm * Nopeus X-akselilla 350 mm/s * 2x CNC-ohjattua sormivasteen sormea - CNC-sähkömoottoroitu korkeudensäätö (R-akseli) * Liikepituus max. 250 mm * Nopeus R-akselilla 300 mm/s - CNC-sähkömoottoroitu pöytäpommitus - ROLLERI Rehfuß-ylätyökalu PS 135.85-R08, järjestelmä "A" * Mukana pikasulkupuristin * Mukana pommitusvarustus työkalunpidikkeessä - ROLLERI jaettu yleismatriisiblokki M 460 R * Mukana 1 x matriisijalka C 1050-R - Takana turvalaitteena valoverho - HAWE hydraulikomponentit - FIESSLER AKAS -laser-suojalaite koneen edessä (sis. FPSC) - 2x etummainen tuentavarsi SLIDING-järjestelmällä * Helppo ja avaimeton korkeudensäätö - FIESSLER vapaasti liikuteltava kaksipoljinohjaus Iodjynnk Espfx Ad Ijba - CE-merkintä / vaatimustenmukaisuusvakuutus