Käytetty Ep Esl-122 Li-Ion 3.0 myytävänä (19 045)

Kunto: käytetty, Tyyppi ID 900 Erityisen sopiva pastalle Kaksoisakseli lapoilla Täysin ruostumattomasta teräksestä Portaaton nopeudensäätö Hjdey H Db Ejpfx Ah Iefk 2 moottoria: 2 x 4 kW Turvakansi Mitat (P x L x K): noin 2.550 x 1.000 x 1.300 mm

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: 6YXXX23, SINC FEROX on välttämätön kone romualalla, kun halutaan pienentää materiaalin tilavuutta, valmistella romua paalausta varten tai leikata se sopivan kokoiseksi sulatusta varten. FEROX-alligaattorileikkureita on saatavana 300 mm:stä aina 1000 mm:n leikkuukokoon asti – mitä pidempi terä, sitä suurempi leikkuuvoima. Koneet voidaan käyttää poljin-, puoliautomaatti- ja täysautomaattitoiminnoilla. Leikkuuraon asetus tapahtuu helposti manuaalisella rajoittimella. Koneet on suunniteltu mahdollisimman vähäistä huoltotarvetta silmällä pitäen; terät ovat käännettäviä, joten niitä voidaan käyttää kaikki neljä teräreunaa hyödyntäen. Hfsdpfx Aomqku Ueh Iok

Kunto: käytetty, Tässä tarjouksessa ostat käytetyn lisävarusteen "Canon Document Insertion Unit N1". Myyntikohde: 1 x Canon Document Insertion Unit N1 useille Canon-malleille Kunto: Kyseessä on käytetty laite, jossa voi esiintyä käytön jälkiä (pieniä naarmuja tai kellastumia). Laitteen toiminta on testattu. Hjdpjt Rfh Ejfx Ah Iofk Pakkaus ja toimitus: Voitte halutessanne tulla tutustumaan laitteeseen liikkeessämme aukioloaikoinamme. Varaattehan ajan etukäteen! Merikelpoinen pakkaus ja maailmanlaajuinen toimitus mahdollista pyynnöstä! Lisätietoja saatte ottamalla meihin yhteyttä henkilökohtaisesti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: puoliautomaattinen, ohjainvalmistaja: PFEIFER technology, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, Putken halkaisija (max.): 160 mm, Putken pituus (maks.): 7 500 mm, pöydän pituus: 6 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, paineilmayhteys: 13 palkki, kokonaispaino: 5 500 kg, kokonaispituus: 14 800 mm, kokonaisleveys: 2 900 mm, kokonaiskorkeus: 2 525 mm, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, työskentelyalue: 7 500 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, savunpoisto, turvavaloverho, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profiili- ja putkilaserasema 6500 x 15–160 mm viisteleikkauksella jopa 50° skytube-pro-6500 X3 Profiili- ja putkilaser Faserlaser-metallinleikkaus nopeaan materiaalinvaihtoon, jopa 6 kW teholle, tuotantoonne on fiksu ja tehokas putkilaser-ratkaisu: pyöröputket, neliö- ja suorakaideputket, avoimet ja erikoisprofiilit lasereilla leikkaaminen – maksimaaliseen tuottavuuteen tuotantovaihtojen yhteydessä. Tehtävä: kuitulaser jopa 6 kW useisiin metallintyöstösovelluksiin! Ylivoimainen laserteho Korkeat akselinopeudet ja kiihtyvyydet yhdessä vankan mekaanisen rakenteen kanssa takaavat erinomaisen leikkaustehon ja tarkkuuden. Putki- ja profiililaserkone tuotantoon, pieneen tilaan – yksinkertaisesti älykäs! Fiksuja ratkaisuja 100 % Saksista! Putket ja profiilit 15 x 15 – 160 x 160 mm 3D-leikkaus tehokkaalla kuitulasertekniikalla Puoliautomaattinen 6-paikkainen profiili- ja putkilatausketju mahdollistaa nopeat tilausvaihdot. Valinnaisella nippulaturilla työskentelet itsenäisesti. Viisteleikkaus Toiminto, joka muuttaa kaiken. Koneidemme kyvyn ansiosta leikkuupää voidaan kääntää viidennellä akselilla jopa 50°, ratkaistiin yksi suurimmista profiilityöstön ongelmista. Jos laser osuu aina suoraan työstettävään putkeen, syntyy elliptinen leikkausreuna. Kääntyvän leikkuupään ja syöttöakselin avulla voidaan nyt tehdä täysin vinoja leikkauksia. Työturvallisuus skyTUBE-laserilla on itsestäänselvyys! skyTUBE Pro on luokan 1 lasersysteemi. Käytössä ei ole riskiä altistua lasersäteille tai heijastuksille. Laserjärjestelmissämme tärkeintä on ehdoton turvallisuus ja korkeimpien standardien ja säädösten noudattaminen. Tekniset tiedot: · Suljettu teollisuusrunko, laserluokka 1, tarvittaessa myös 4 · Leikkausalue/kiinnitysjärjestelmä: Pyöreät putket 15–160 mm, suorakaideputket 15 x 15 – 110 mm · Leikkausalue putkelle X 6500 Y±100 Z 150 A ± 360° U ±50° · Automaattinen materiaalinsyöttö jopa 6 x 160 mm profiileille, pituudet 3500–7000 mm · Automaattinen kappaleen poistojärjestelmä profiiliosien pituuksiin sovitettuna · Vetojärjestelmä Z: Kuularuuviohjaus/PTI SVZ-järjestelmä · Vetojärjestelmä X/Y: Lineaariohjaus/PTI AC-SERVO-järjestelmä · Tuottava leikkausnopeus: materiaalista ja laseryhdistelmästä riippuen jopa 50 m/min / 1.4G · Ohjelmiston resoluutio: jopa 2500 DPI · Toistotarkkuus: ±0,03 mm Hedsyh A Nyepfx Ah Iefk · Maks. tilantarve (LxSxK): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + purkujärjestelmä profiiliosan pituuden mukaan, vakiomallissa max. 4,5 m automaattisella purulla, kokonaispituus n. 14800 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 064 nm, työskentelypituus: 1 250 mm, työleveys: 1 250 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, jäähdytysyksikkö, P-luokka = Työstöalue X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm Erittäin tarkka lineaarimoottorinen akselijärjestelmä 6 kW laseriteholla Hfodpsk Ran Eofx Ah Iok (* Hinnat vaihtelevat varustelun ja laseritehon mukaan, kyseessä on täysin uusi, meidän valmistamamme laserleikkauskone) Laserkäsittely yksinkertaista ja erittäin tarkkaa – laserleikkaus korkealla nopeudella ja laadulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työskentelyalue: 6 500 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 629 mm, kokonaiskorkeus: 2 525 mm, kokonaispituus: 10 500 mm, pöydän pituus: 6 500 mm, kokonaispaino: 5 500 kg, teho: 15 kW (20,39 hv), laseriteho: 6 000 W, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, Varusteet: jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profiiliputki-laserjärjestelmä 6500 x 15 – 160 mm skytube-pro-6500×3 Profiili- ja putkilaser, kuitulaser-metallileikkaus nopeaan materiaalinvaihtoon jopa 6 kW teholla – tehokas ratkaisu tuotantoosi. Älykäs ja tehokas putkilaser-käsittelyratkaisu: pyöreiden, neliönmuotoisten, suorakaide- ja erikoisprofiilien laserleikkaukseen, maksimaaliseen tuottavuuteen tuotannon vaihtuessa. Kuitulaser jopa 6 kW:iin monipuolisiin metallintyöstösovelluksiin! Ylivoimainen laserleikkausteho Nopeat akseliliikkeet ja kiihtyvyydet yhdistettynä vankkaan runkoon mahdollistavat erinomaisen leikkauskyvyn ja tarkan lopputuloksen. Profiili- ja putkilaserkone kompaktiin tuotantoon – tilaa säästävä, todella fiksu ratkaisu! Älykkäät innovaatiot 100 % Saksista! Putket ja profiilit 15 x 15–160 x 160 mm 3D-leikkaus tehokkaalla kuitulasertekniikalla Puoliautomaattinen 6-kertainen profiili-putkisyöttöketjusysteemi mahdollistaa nopeat työkappalevaihdot. Valinnaisella niputuslaitteella työskentelet täysin itsenäisesti. Vinoleikkaus Ominaisuus, joka muuttaa kaiken. Koneidemme kyky kääntää leikkauspäätä lisäakselilla jopa 50°:een ratkaisee yhden suurimmista profiilikäsittelyn haasteista. Jos lasersäde osuu putkeen aina kohtisuoraan, leikkauspinnasta tulee elliptinen. Putkilaserpään kääntötoiminnolla voidaan yhdessä syöttöakselin kanssa tehdä täysin viistoja leikkauksia. Turvallisuus skyTUBE Pro on luokan 1 laserjärjestelmä – ei vaaraa altistumisesta lasersäteilylle tai heijastuksille käytön aikana. Täydellinen turvallisuus ja korkeimpien standardien sekä määräysten noudattaminen on meille ensiarvoisen tärkeää. Tekniset ominaisuudet: · Suljettu teollisuuskotelo, laserluokka 1, tarvittaessa luokka 4 · Työalue, putkileikkaus / kiinnitysjärjestelmä: Pyöreät putket 15–160 mm, suorakaideputket 15 x 15 – 110 mm Hodpferh Iw Tjx Ah Isfk · Työalue putkella: X 6500, Y ±100, Z 150, A ±360°, U ±50° · Automaattinen materiaalinsyöttö jopa 6 x 160 mm profiiliin 3500–7000 mm · Automaattinen materiaaliulostulo järjestelmä profiilipituuden mukaan · Vetojärjestelmä Z: Kuularuuvivaihde, PTI SVZ -järjestelmä · Vetojärjestelmä X/Y: Lineaarinen akselijärjestelmä, PTI AC-SERVO · Tuottava leikkausnopeus: materiaalista ja laserkokoonpanosta riippuen jopa 50 m/min / 1,4G · Ohjelmiston tarkkuus: jopa 2500 DPI · Toistotarkkuus: ±0,03 mm · Maks. laitteen ulkomitat (LxSxK): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + poistojärjestelmä profiilin pituuden mukaan

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AB2024, Pclass = Työstöalue X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm (* Hinta määräytyy varustelun ja laserin tehon mukaan, kyseessä on uusi tehdasvalmisteinen laserkone meidän tuotannostamme) skyCUBE M, P, SL , Laser-työstökeskus - uusi M, P tai SL SLclass = Työstöalue X 1250 mm x Y 2550 mm x Z 100 mm Hsdpfx Asdvik Neh Isfk class, tuottavampi suuremmalla työalueella kuin tavallinen laserleikkauskone metallin työstöön Laser-työstö helposti ja erittäin tarkasti – Laserkaiverrus ja -leikkaus suurella nopeudella ja laadulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Pclass = Työstöalue X 1250 mm x Y 1250 mm x Z 100 mm Erityisratkaisuja laserprosesseihin saatavilla! (* Hinnat riippuvat varustelusta ja laserin tehosta, kyseessä on täysin uusi, tehtaallamme valmistettu laserkone) skyCUBE M, P, SL, Laserprosessointikeskus – uusi M, P tai SL SLclass = Työstöalue X 1250 mm x Y 2550 mm x Z 100 mm SLclass, tuottavampi suuremmalla työalueella, sopii erinomaisesti metallintyöstön laserkoneeksi Hsdpfocwph Tox Ah Iofk Laserprosessointi helposti ja erittäin tarkasti – laserkaiverrus ja -leikkaus korkealla nopeudella ja laadulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, SL-luokka = Työstöalue X 1250 mm x Y 2500 mm x Z 100 mm XSL-luokka = Työstöalue X 1500 mm x Y 3000 mm x Z 100 mm Erikoisratkaisut!!! Mahdollista! Erittäin tarkka lineaarimoottorinen akselijärjestelmä 6 kW laserteholla (* Hinta varustelun ja lasertehon mukaan, tämä on täysin uusi omaa valmistettamme oleva laserleikkauskone) Hsdpfx Ahsk Ranzo Isfk Laserkäsittely helposti ja erittäin tarkasti – lasertyöstö nopealla leikkuulla ja korkealla laadulla

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 950 mm, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Kattopaneelien rullamuovauskone F3-27 klipsikevennyksellä LLC “Evolutioner” on suunnitellut kattopaneelien rullamuovauskoneen F3-27 klipsikevennyksellä kaksinkertaisen pystysaumaprofiilin metallikattojen valmistukseen. Pystysaumakattoja käytetään laajasti erilaisten rakennusten ja rakenteiden valmistuksessa, vanhojen talojen ja arkkitehtonisten kohteiden saneerauksessa. Pystysaumakatto antaa kattorakenteelle kauniin ulkonäön, korostaen sen ainutlaatuisuutta ja esteettistä suunnittelua. Nykyisessä rakentamisessa pystysaumapaneeleilla koristellaan usein myös erilaisten rakennusten julkisivuja. Koneella F3-27 voidaan rullamuovata metallisia kattopaneeleja rajattomalla pituudella. Koneen keveän rakenteen ansiosta sitä voidaan käyttää suoraan asennuskohteessa, jolloin paneelit voidaan valmistaa paikan päällä. Näin vältetään valmiiden paneelien kuljettaminen konepajalta rakennukselle, mikä estää mahdolliset kuljetusvauriot ja säästää kuljetuskustannuksissa. Tekniset tiedot: Rullauspituus – rajoittamaton; Muovausvaiheita: 7; Sauman korkeus (mm): 27 Hfsdop Stgnjpfx Ah Iok F3-27 kattopaneelikoneessa on helposti säädettävä paneelin leveyssäätömekanismi – leveyden säätäminen onnistuu kääntämällä erityistä säätöpyörää. F3-27 rullamuovauskoneen lisävarusteet: - poikittaisleikkuuveitsi; - pituusmittalaite; - vahvistetut paneelirullat; - kaaripaneelirullat; - pystysauman manuaaliset saumauspuristimet; - sähkösaumauskone ESM-1; - liikkuvat kiinnikevalssaimet; - kiinteät kiinnikevalssaimet; - lattiadekolointi; - vahvistetun paneelin rullamuovauskone RPFM; - automaattileikkuri automaattijärjestelmällä; Kannettavassa F3-27 kattopaneelikoneessa on kuusi muovausvalssiparia, joilla saadaan aikaan 27 mm profiilikorkeus sekä lisärunko klipsikevennyksen muovaukseen. Klipsikevennys on erikoistaivutus paneelissa, jonka alle piilotetaan liuku- tai kiinteät kiinnityslistat. Näillä listoilla kattopaneeli kiinnitetään kattorakenteeseen. Valmistamme myös seuraavia metallisen kattopaneelin rullamuovauskoneita: pystysaumakaton rullamuovauskone F3; kattopaneelikone F3-9 klipsikevennyksellä; pikalukitteinen kattopaneelin rullamuovauskone SL-1; automaattinen pikalukitteinen kattopaneelikone SL-1 auto;

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Liukuklipsin valmistuskoneilla tehdään kiinnitykseen tarkoitettuja liukuklipsejä konesaumakattojen asennukseen. Ennen asennusta kattolevyt valmistetaan rullamuovauskoneilla. Kun kattopaneelit ovat valmiit ja kattotyöt voidaan aloittaa, paneelit kiinnitetään katolle erikoiskiinnikeklipseillä. Klipsit voivat olla suunnitelmasta riippuen kiinteitä tai liukuvia. Kiinteä klipsi on rakenteeltaan yksinkertainen ja edullinen, joten se soveltuu hyvin pieniin kattoihin, joissa ei käytetä pitkiä paneeleita. Liukuklipsit sopivat suurille katoille, erilaisiin kattorakenteisiin sekä pitkiin kattolevyihin. Liukuklipsit liikkuvat vapaasti ja asettuvat oikeaan asentoon, eikä ne vaurioita kattoa lämpölaajenemisen vaikutuksesta. Tarjoamme puristimia sekä kiinteiden että liukuklipsien valmistukseen. Valmistamme liukuklipsin muovauslaitteita 25, 27 ja 39 mm korkeudelle. Liukuklipsien valmistamiseen tarvitaan kolme puristusvaihetta: Ensimmäinen puristin rei’ittää liukuklipsin alaosan, tekee kiinnitysreiät ja soikean liitosaukon, sekä leikkaa metalliliuskan oikeaan pituuteen. Työkappaleen katkaisu käy helposti manuaalisen giljotiinin tai pituusleikkauskoneen avulla. Toinen puristin taittaa liukuklipsin alaosan 90 asteen kulmaan. Tämän jälkeen alaosa on valmis. Hsdpfx Ahsqxalxj Iefk Kolmas muovauskone valmistaa liukuklipsin yläosan, muovaten ja taivuttaen sen samanaikaisesti. Kun liukuklipsin ala- ja yläosa on valmistettu, ne voidaan helposti liittää toimivaksi liukuklipseksi. Tarjoamiemme liukuklipsin muovauskoneiden avulla valmistat laajenemisklipsit helposti, ilman tarpeettomia muodonmuutoksia, ja voit asentaa ne konesaumakattoon ongelmitta. Suurin käsiteltävä metallin paksuus on 1 mm. Lisätietoja valmistamistamme liukuklipsin muovauskoneista saat myyntiosastoltamme.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Soffittipaneelien rullamuovauslinja on suunniteltu yrityksemme toimesta erilaispituisten seinäsuffittipaneelien valmistukseen. Linjassa on automaattinen järjestelmä, jossa käyttäjä voi syöttää haluamansa paneelipituuden sekä tarvittavan määrän, minkä jälkeen kone valmistaa ja katkaisee paneelit automaattisesti. Koneessa on erityinen leikkuriyksikkö paneelien tarkkaan katkaisuun. Linjaan voidaan liittää käsikäyttöinen tai automaattinen kelanpurkulaite asiakkaan tarpeen mukaan. Tämä tekee linjasta tehokkaan ratkaisun soffittipaneelien tuotantoon. Hedjrqg U Depfx Ah Ijfk

Kunto: hyvä (käytetty), Kone vihannesten pastörointiin. Hfedpfx Ahorwn Hbj Isk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tämä UV-tulostin korvaa perinteiset lasertulostimet – myös värillinen tulostus lasille, puuhun, tekstiileihin, muoviin, metalliin ja monille muille materiaaleille mahdollista. Uusi malli: PS1015 C M Y K LC LM + Valkoinen Tulostuspää: Epson TX800 Hfedped Ew A Ujfx Ah Iek Suurin tarkkuus: 2690 dpi Mukana ohjelmistot tulostinta ja kuvanmuokkausta varten Mitat: 2,30 x 1,98 x 1,34 m Paino: 650 kg 360 asteen käyttömahdollisuus: Pullot / pyöreät esineet (lisämaksusta) A1+ koko 100x150 cm ja 70 mm tulostuskorkeus mahdollisia 7 x 500 ml väri voidaan toimittaa mukaan (lisämaksusta) + LAKKAUSMAHDOLLISUUS Ohjelmiston asennus ja tulostimen käyttökoulutus tarvittaessa. Saksa / koko Eurooppa (lisämaksusta). Tulostusvideoita ym. voidaan lähettää sähköpostitse/WhatsAppilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 10 h, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tässä tarjoamme koneen, joka on kehitetty erityisesti irtoavien tai halkeilleiden oksien kiinnitykseen. Oksat tunnistetaan automaattisesti linjassa ja kiinnitetään sulateliimalla. Hylkyprosentti viallisten oksien vuoksi vähenee näin merkittävästi. Peittomaalatuilla pinnoilla oksa jää lähes näkymättömiin. Net Automation asettaa AELA XKI:llä uusia teknologisia standardeja puun ominaisuuksien diagnosoinnissa ja korjauksessa. • merkittävästi lyhentyneet läpimenoajat • välitön jatkokäsittely mahdollinen • ulkonäön parannus Hfodpfjpiufwjx Ah Iek • erittäin helppo käyttö DIAGNOOSI JA KORJAUS • lahot oksat • haljenneet oksat • pihkataskut • siipioksat jne. ..... EDUT • ei repeämiä höyläyksessä • lika- ja lautausjälkien tunnistus • tekoälypohjainen diagnosointi • automatisoitu injektioprosessi Laite on sovittaessa nähtävissä ja testattavissa osoitteessa 77866 Rheinau.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 4 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: N/A, kokonaispaino: 6 000 kg, säiliön tilavuus: 2 000 l, teho: 620 kW (842,96 hv), jatkuva teho: 5 600 000 kW (7 613 872,00 hv), jatkuva näennäisteho: 700 000 kVA, kokonaispituus: 500 mm, kokonaisleveys: 180 mm, kokonaiskorkeus: 274 mm, jäähdytystyyppi: vesi, polttoaine: diesel, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, melutaso: 82 dB, kiertonopeus (min.): 1 500 k/min, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Uusi teollinen dieselgeneraattori on asennettu äänieristettyyn ja sääsuojattuun koteloon, joka on valmistettu galvanoidusta teräksestä ja varustettu asuinalueille soveltuvalla pakokaasunvaimentimella. Laite on valmistettu Isossa-Britanniassa käyttäen brittiläisiä ja eurooppalaisia komponentteja, ja siinä on kaksoispohjainen 2000 litran sisäinen polttoainesäiliö, Scania DC16 078A-02-43 1500rpm vesijäähdytteinen dieselmoottori, joka on kytketty eurooppalaiseen generaattoriin ja ohjataan Deep Sea Electronic -moduulilla. Hjdpjrdzg Hjfx Ah Ijfk Generaattori toimitetaan erikoiskatalysaattorilla (SCR-järjestelmä) saavuttaakseen Tier 5 -päästöluokituksen, mukana 2500 litran Urea-säiliö (AdBlue). Tämä tuote on täysin uusi ja edelleen alkuperäispakkauksessa, ja järjestelmän eurooppalainen valmistaja hoitaa asennuksen. Laitteen äänitasoksi on mitattu 82 dB yhden metrin etäisyydeltä generaattorista. Liitteenä olevista kuvista näet generaattorin kuormitustestissä sekä asiaankuuluvat esitteet.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Rullamuovauskone metallisivulevyille “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2 Hjdpfjxghngjx Ah Iefk Rullamuovauskone metallisivulevyille, mallia “tuplajulkisivupaneeli” SPM-2, on yrityksemme uusi tuotesuunnittelu julkisivu- ja seinäpaneelien valmistukseen vaadituilla konfiguraatioilla. Näitä tuplajulkisivupaneeleita käytetään laajasti rakennusalalla esimerkiksi asuinrakennusten ja teollisuusrakenteiden julkisivujen verhouksessa, erilaisten aitakokonaisuuksien, huvimajojen, kattorakenteiden ja muiden elementtien rakentamisessa. SPM-2 metallisivulevyjen tuotantolinja on täysin automaattinen ja siihen kuuluu koneen muovaava osuus, automaatiojärjestelmä sekä guillotiinitasoleikkuri linjan ulostulossa. Lisävarusteena linjaan voidaan liittää manuaalinen tai automaattinen kelapurkain metallirullille asiakkaan tarpeiden mukaan. Vakioversiossa SPM-2 muotoilee tasapintaisen paneeliprofiilin, mutta lisävarusteilla voidaan valmistaa myös mikroaaltokuvioituja tai jäykistereunaisia profiileja. Rullauksen aloittamiseksi metallirulla asetetaan kelapurkaimeen, jonka jälkeen teräksen pää työnnetään ensimmäisten muovausrullien väliin. Teräsmateriaali syötetään vaiheittain seuraaviin rullapareihin ja tarvittaessa säädetään suoruus. Kun metalli saavuttaa koneen leikkauslaitteen, syötetään materiaali leikkausteriin ja tehdään ns. “nollaleikkaus”. Tämän jälkeen kone voidaan asettaa automaattiseen toimintatilaan. Ohjauspaneelista voidaan määrittää tehtävien määrä ja tuotteiden pituus, yksittäis- tai moniajo. Kun parametrit on asetettu, kone rullaa ja leikkaa metalliverhoustuotteet automaattisesti haluttuihin mittoihin. Näin lopputuote toimitetaan asiakkaalle mahdollisimman nopeasti ja korkealaatuisena. Rullausnopeus on säädettävissä ja voi olla jopa 10–15 metriä/minuutissa. SPM-2 tuotantolinjan eritystyökaluilla voidaan tehdä kiinnitysreikiä paneelin sivuun, mikä mahdollistaa monipuolisemmat ratkaisut ja laajemman tuotevalikoiman loppukäyttäjille. Muovausosassa on 18 rullaparia, jotka takaavat korkean tuotelaadun. Kone voidaan toimittaa suojakatteella varustettuna tai ilman, asiakkaan toiveiden mukaan. Tekniset tiedot: Materiaalin leveys (mm): 416 Materiaalin paksuus (mm): 0,4–0,5 Moottoriteho (kW): 3 + 1,1 Rullausnopeus (m/min): 10–15

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 210 kW (285,52 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: hopea, kokonaispaino: 27 000 kg, omamassa: 27 000 kg, käyttöpaino: 36 000 kg, maksimi kuormauspaino: 50 000 kg, renkaan koko: 6*2, renkaiden kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026, koneen/ajoneuvon numero: MYM-J57C90, Varusteet: alhainen melutaso, hydrauliikka, kumitelat, Mobiilimurskain: Älykäs C&D-jätteen kierrätysratkaisu Muunna purkujätteet tuottavaksi Rakennus- ja purkujätteet muodostavat 30-40 % maailman jätemäärästä. Mobiilimurskainratkaisumme käsittelee C&D-jätettä suoraan työmaalla, muuttaen kalliit jätteet arvokkaiksi kierrätysaggregaatteiksi. Tekniset tiedot 900×1060 Mobiili leuakamurskain Murskainyksikkö: Leuansuu: 900 mm × 1060 mm Maks. syöttökoko: 750 mm Ulostulokoko: 75–200 mm (säädettävissä) Kapasiteetti: 80–180 t/h Teho: 90–110 kW Värähtelyseula: 2- tai 3-tasoinen ratkaisu Seulapinta: 3,6–4,8 m² Moottoriteho: 15 kW Tuottaa samanaikaisesti 3–4 eri karkeuskokoa Syötin: Hihnan leveys: 1000 mm Portaattomasti säädettävä nopeus: 0–25 m/min Teho: 7,5 kW Syöttösuppilon tilavuus: 5–8 m³ Kokonaisuus: Mitat: 12–14 m (P) × 2,8–3,2 m (L) × 3,8–4,2 m (K) Paino: 38–45 t Kokonaisteho: 120–150 kW Polttoaineenkulutus: 25–35 l/h (dieselvaihtoehto) Käsiteltävät materiaalit: ✓ Betoni (raudoitettu ja raudoittamaton) ✓ Asfaltin päällysteet ✓ Tiilet ja muuraukset ✓ Laatat ja keramiikka ✓ Sekapurkujätteet ✓ Tienrakennusjäte Koko kierrätysprosessi 1. Syöttö Suuri suppilo (5–8 m³) vastaanottaa sekalaista C&D-jätettä, max. 750 mm 2. Esimurskaus 900×1060 leuakamurskain pienentää materiaalin 75–200 mm kokoon, 4–6:1 murskaussuhteella 3. Magneettierotus Automaattinen teräsraudoituksen poisto (>95 % talteenotto) 4. Seulonta Monitasoinen seula tuottaa useita laatuja: 0–5 mm (hiekka) 5–10 mm 10–20 mm 20–40 mm 5. Pölynsidonta Integroidulla vesisuihkutuksella (8–12 suutinta) yli 90 % pölynhallinta Hfodpfx Ajq Nf Tvsh Isk Avainominaisuudet Liikkuvuus: Telapohjainen: Itsevetoinen, 0,8–1,2 km/h Pyörillä: Maantiekuljetettava Nopea asennus, 30–60 min 360° työskentelyalue Automaatio: PLC-ohjausjärjestelmä Kauko-ohjaus (jopa 50 m) Reaaliaikainen valvonta Automaattinen ylikuormitussuoja Suorituskyky: Betoni: 120–150 t/h Asfaltti: 100–130 t/h Sekajäte: 80–120 t/h Seulontatehokkuus: >95 % Tuotteet Kierrätysaggregaatit: 0–5 mm: Betoni, laasti (15–20 % tuotannosta) 5–10 mm: Asfalttimassa, salaojat (20–25 %) 10–20 mm: Betoni, tierakenne (25–30 %) 20–40 mm: Kenttärakenteet, täyttö (25–30 %) Sovellukset Rakennusten purku Tieuudistushankkeet Siltojen purkutyöt Lentokenttien kierrätysratkaisut Kriisijätteiden käsittely Kaupunkien kehityshankkeet Huoltopaketti Sisältyy: Tehdastestaus Asennusvalvonta Käyttäjäkoulutus (3–5 päivää) 12 kk takuu Elinikäinen tekninen tuki Varaosien saatavuus Aloita Muunna C&D-jäte kustannuksesta tuloksi. 900×1060 mobiilimurskaimemme tarjoaa luotettavaa suorituskykyä, erinomaista sijoitetun pääoman tuottoa ja ympäristöystävällisyyttä. Ota yhteyttä: Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Räätälöidyt ratkaisut Työmaaselvitys Laitedemonstrointi Kilpailukykyinen tarjous Hyödynnä jäte. Valitse testattu mobiilimurskaustekniikka kestävään C&D-kierrätykseen.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. Hjdpfx Ajq Nywxjh Isfk - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 260 kW (353,50 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: tummanpunainen, kokonaispaino: 42 000 kg, käyttöpaino: 42 000 kg, ketjun kunto: 100 prosentti, akselikokoonpano: 3 akselia, Valmistusvuosi: 2026, Rakennusala siirtyy pois perinteisestä "rakenna-pura-dumppaa"-syklistä kohti Urban Mining -ajattelua. Tämän muutoksen ytimessä on mobiilikivenmurskain – tehokas laite, joka muuntaa betonin ja tiilien jäänteet laadukkaaksi kierrätysainesmurskeeksi suoraan työmaalla. --- ## 1. Tekniikan logiikka: Jätteestä arvoksi Perinteisessä toimintamallissa purkujätteet kuljetetaan kaatopaikalle, mikä aiheuttaa korkeat kustannukset, suuret hiilidioksidipäästöt ja resurssien tuhlausta. Mobiilimurskain kääntää asetelman päälaelleen: tehdas tuodaan jätteen luokse. Materiaalit voidaan jalostaa paikan päällä, mikä säästää kuljetuskuluissa ja mahdollistaa esimerkiksi kantavan kerroksen (Road Base/Sub-base) valmistuksen välittömästi. ### Tyypillisen mobiilin rakennus- ja purkujätelaitoksen avainkomponentit: * Tärisevä syöttölaite (Vibrating Feeder): Esiseuloo hienoaineksen (hiekkaa, maata) "Grizzly" palkkiseulalla, jolloin murskain käsittelee vain isommat kappaleet. * Murskausyksikkö: Tyypillisesti leukamurskain (esimurskaamiseen) tai iskupalkkimurskain (cubic-muodon ja korkeamman murrosasteen saavuttamiseen). * Magneettierotin: Ratkaiseva purkujätteelle, poistaa raudoituksen ja metallit, jotka muuten päätyisivät kierrätyskiviainekseen. * Purkuhihna: Kuljettaa valmiin tuotteen kasalle. --- ## 2. Tekniset tiedot ja suorituskyky Kapasiteetti (läpäisy, $TPH$ – tonnia/tunti) ratkaisee tuotantotehon. Purkujätteen kierrätyksessä murskaimen tulee sietää vaihtelevia kappalekokoja ja materiaalikovuutta. ### Yleiset tekniset arvot | Ominaisuus | Vaihteluväli | Merkitys | Hfedpfeq I Nviex Ah Ijk | --- | --- | --- | | Kapasiteetti | 100 – 500 $t/h$ | Määrittää projektin valmistumisnopeuden | | Suurin syöttökoko | 500–1 100 mm | Tarvitaanko esi-murskainta/hydraulivasaraa | | Voimanlähde | Diesel-sähkö tai hydraulinen | Sähköllä hiljaisempi ja vähäpäästöisempi kaupunkiympäristössä | | Murskaustyyppi | Leuka- tai iskupalkki | Iskupalkki antaa kulmikkaampaa (cubic) lopputuotetta | | Liikkuvuus | Telaketjut | Välttämätön epätasaisessa purkuympäristössä | --- ## 3. "Rakennus- ja purkujätteen" (C&D) erikoisominaisuudet Kierrätys ei ole vain "kiven murskaamista" – olennaista on puhdistus. Modernit mobiiliyksiköt sisältävät: 1. Ylösasennetut magneetit: Nostavat teräsraudoitukset (rebar) pois murskatun betonivirran seasta. 2. Pölyn hallinta: Korkeapaineinen sumutus pitää pölyn loitolla – tärkeää kaupunkikohteissa. 3. Aktiiviseulonta: Poistaa tarttuvan maa-aineksen/asfaltin hienot ennen murskausta, estäen tukokset. > Huomio: Mobiilimurskaimen käyttö voi vähentää hankkeen hiilijalanjälkeä jopa 40 %, kun vältetään murskeen edestakaiset kuljetukset. --- ## 4. Huolto ja kestävyys Rakennus- ja purkujäte on hyvin kuluttavaa ja sisältää usein yllätyksiä (puuta, muovia). Huolto on välttämätöntä. * Leukalevyt: Käännettävä/vaihdettava säännöllisesti, jotta "Closed Side Setting" (CSS) – aukkokoko – pysyy optimaalisena. * Iskupalkit: Iskumurskaimen kuluvimmat osat, joihin kohdistuu suurin kulutus. --- Haluatko, että vertaan leukamurskaimen ja iskupalkkimurskaimen kustannustehokkuutta tietyn tyyppisessä purkuprojektissa, vai tutkisinko paikan päällä tapahtuvan murskauksen ympäristömääräyksiä?

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Edullisen ja siirrettävän mobiilin hiekanvalmistusaseman suunnittelu edellyttää kustannusten optimointia kuitenkaan tinkimättä toiminnallisuudesta ja tehokkuudesta. Tässä perusluettelo komponenteista ja huomioon otettavista asioista kustannustehokkaan mobiilin hiekanvalmistusaseman toteuttamiseksi: 1. Siirrettävä hiekanvalmistuskone: - Valitse kustannustehokas hiekanvalmistuskone, joka täyttää tuotantotarpeesi. Huomioi kapasiteetti, tehokkuus ja ylläpitokustannukset. - Suosi laitteita, jotka tarjoavat hyvän suorituskyvyn pienemmällä alkuinvestoinnilla. 2. Seulontalaitteisto: - Valitse siirrettävä seulontayksikkö hiekan lajitteluun eri raekokoihin. Tämä on olennaista laadukkaan hiekan tuotannossa. - Suosi modulaarisia, helposti siirrettäviä ja asennettavia seulontaratkaisuja. 3. Kuljetinjärjestelmät: - Käytä kuljettimia raaka-aineen siirtoon tuotantolinjan eri vaiheiden välillä. Valitse yksinkertaisia ja luotettavia kuljetinratkaisuja. - Etsi edullisia ja helposti huollettavia vaihtoehtoja. Hedpfx Ahoq N Ud Io Ijfk 4. Syöttölaite ja suppilo: - Lisää syöttöjärjestelmä materiaalivirran jatkuvuuden varmistamiseksi hiekanvalmistuskoneeseen. Tämä tehostaa tuotantoa. - Valitse rakenne, joka minimoi materiaalihukan ja roiskeet. 5. Voimanlähde: - Mieti energiatehokkaita ratkaisuja käyttökustannusten pienentämiseksi. Mahdollisia vaihtoehtoja ovat generaattorit tai sähkön liitäntä verkkoon paikallisista olosuhteista riippuen. 6. Alusta ja liikuteltavuus: - Suosi yksinkertaista ja kestävää alusta- (chassis-) rakennetta, joka mahdollistaa helpon kuljetuksen. Valitse pyörät tai telat käyttöolosuhteiden mukaan. - Suunnittele rakenne nopeaan pystytykseen ja purkuun työvoima- ja aikakustannusten säästämiseksi. 7. Ohjausjärjestelmä: - Toteuta käyttäjäystävällinen ohjausjärjestelmä, jonka avulla prosessin seuraaminen ja säätäminen on tehokasta. - Harkitse automaatio-ominaisuuksia, joilla vähennetään tarvetta jatkuvaan manuaaliseen työskentelyyn. 8. Pölynhallinta ja ympäristötekijät: - Sisällytä tehokkaat pölynhallintaratkaisut ympäristömääräysten noudattamiseksi ja turvallisen työympäristön takaamiseksi. - Selvitä ympäristöystävällisiä ominaisuuksia kestävän kehityksen edistämiseksi. 9. Modulaarinen rakenne: - Harkitse modulaarista rakennetta, joka helpottaa muokattavuutta ja skaalautuvuutta. Tällöin asemaa voi kehittää tuotantotarpeiden muuttuessa. 10. Käytetyt laitteet: - Harkitse myös kunnostettujen tai käytettyjen laitteiden hyödyntämistä alkuinvestointien pienentämiseksi. Varmista, että laitteet ovat hyvässä teknisessä kunnossa ja sopivat käyttöön. Muista, että kustannustehokkuuden lisäksi on tärkeää varmistaa hiekanvalmistusprosessin laatu ja tehokkuus sekä täyttää ympäristövaatimukset. Ota huomioon projektisi erityisvaatimukset ja konsultoi alan asiantuntijoita tarvittaessa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiekka- ja kiviaineslaitos on tuotantolaitos, jossa valmistetaan erilaisia kiviaineksia (kuten hiekkaa, soraa, murskattua kiveä tai kierrätysbetonia) rakennus- ja muihin käyttötarkoituksiin. Näissä laitoksissa tuotantoprosessi etenee useassa vaiheessa raaka-aineen otosta valmiin tuotteen valmistumiseen. Tässä ovat hiekka- ja kiviaineslaitoksen tärkeimmät osa-alueet ja prosessit: Hfodpfxoq Ngb Do Ah Ijk 1. Raaka-aineen otto: - Louhinta tai kaivostoiminta: Kiviainekset otetaan usein louhoksista, kaivoksista tai jokiuomista. Oton menetelmiä ovat esimerkiksi poraus, räjäytys tai ruoppaus, riippuen kiviaineksen tyypistä. 2. Ensisijainen murskaus: - Leuka- tai kartiomurskain: Louhitut raaka-aineet kuljetetaan laitokselle ja syötetään ensisijaiseen murskaimeen, jossa suuremmat kivet rikotaan pienemmiksi. 3. Toissijainen murskaus: - Kartiomurskain tai iskupalkkimurskain: Ensimmäisen murskausvaiheen jälkeen materiaalia voidaan pienentää edelleen toissijaisella murskaimella. 4. Seulonta: - Tärinäseulat: Murskauksen jälkeen materiaali seulotaan eri raekokoluokkiin. Näin varmistetaan, että lopputuote täyttää vaaditut laatuvaatimukset. 5. Pesu: - Hiekanpesurit: Erityisesti hiekantuotannossa materiaali voidaan pestä epäpuhtauksien, saven ja hienoaineksen poistamiseksi, jotta lopputuloksesta saadaan puhtaampi ja laadukkaampi. 6. Luokittelu ja lajittelu: - Luokittelijat tai lajittelijat: Pesun ja seulonnan jälkeen kiviaineksia voidaan vielä lisäprosessin avulla erotella koon tai laadun mukaan. 7. Varastointi: - Varastokasat: Lopullinen kiviaines varastoidaan yleensä aumina ennen kuljetusta työmaille tai loppuasiakkaille. 8. Kiviainesten varastointi ja käsittely: - Varastosiilot tai -säiliöt: Suuremmilla tuotantolaitoksilla on erilliset varastotilat eri koko- ja laatuluokkien kiviaineksille ennen jakelua. 9. Laadunvalvonta: - Laboratoriotestaus: Kiviaineksista otetaan säännöllisesti näytteitä ja tehdään laboratoriotestauksia, jotta voidaan varmistaa mm. lujuus, raekoko ja laatuominaisuudet. 10. Ympäristöhuomioiden huomioiminen: - Vedenhallinta: Osassa laitoksia käytetään vedenkierrätysjärjestelmiä, joilla pesuvettä kierrätetään ja uudelleenkäytetään, mikä vähentää ympäristökuormitusta. 11. Kuljetus: - Kuljettimet tai kuorma-autot: Kiviaineksia siirretään tuotantolaitokselta työmaille yleensä kuljettimien, kuorma-autojen tai muiden kuljetusvälineiden avulla.

Kunto: hyvä (käytetty), Rolong hydraulinen kirjanselän kalibrointipuristin Konetta käytetään kirjablokkien tai esitteiden selkäosien kalibrointiin. Kalibroinnin jälkeen selkäosan paksuus vastaa lohkon paksuutta urassa. Tämä prosessi tehdään kirjojen ompelun jälkeen. Virtalähde: 380 V Valmistaja: Gantenbein, Sveitsi Hjdozt H T Ispfx Ah Iofk

Kunto: käytetty, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu säiliö, tilavuus 1 000 000 litraa (1 000 m³) Hfjdpfxew El Abe Ah Iek Halkaisija: 10 m Korkeus: 16 m Säiliö hitsataan paikan päällä suurten mittojensa vuoksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Hodpoyb Tuiefx Ah Iefk Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009