Käytetty Gallus Fgt Graphic Machinery / Labelpress myytävänä (73 349)

Kunto: uusi, omamassa: 11 000 kg, kokonaispaino: 68 000 kg, akselikokoonpano: > 3 akselia, jousitus: ilma, Valmistusvuosi: 2025, Varusteet: ABS,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Useita eri malleja saatavilla! 1. Paalin koko: 400 mm x 400 mm x ... 2. Puristuskammion mitat (L x P x K): 1000 mm x 2600 mm x 900 mm 3. Syöttösuppilon mitat (L x P x K): 1400 mm x 1850 mm x 500 mm 4. Syöttöaukon koko (L x P): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasiteetti: 3-4 tonnia/h (alumiini), 13-15 tonnia/h (kupari), 9-10 tonnia/h (teräs) 6. Sykliaika: 45 sekuntia 7. Esipuristuksen työntövoima: 120 tonnia 8. Toinen puristustyöntö: 120 tonnia 9. Pääpuristusvoima: 220 tonnia 10. Käyttöpaine: 300 bar 11. Sähkömoottori: 75 kW 12. Koneen paino: 32 000 kg 13. Kauko-ohjaus saatavilla. 14. Puristuskammion levyissä kaareva muoto 15. Koneella on CE-merkintä ja se täyttää tuotteen turvallisuus-, terveys- ja ympäristödirektiivit Euroopassa. Iodpsd Iya Nsfx Af Hsih 16. Koneella on yhden (1) vuoden tai 2500 käyttötunnin AYMAS Makina San. Tic. ja Ltd. Sti. takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, • Leikkausvoima: 700 t • Pidätyspuristusvoima: 120 t • Laatikon sulkemisvoima: 240 t • Työntimen männänvoima: 150 t • Leikkausleveys: 800 mm • Laatikon pituus: 6000 mm • Laatikon leveys avoinna: 2550 mm • Laatikon leveys suljettuna: 800x600 mm • Sähköteho: 2 x 90 kW • Suurin käyttöpaine: 315 bar Isdedd Tp Rjpfx Af Heih • Kapasiteetti: 15 - 20 t/h (rauta/teräs) • Leikkuukapasiteetti: 12 - 16 t/h (rauta/teräs) • Paino: 70 000 kg

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, - Leikkuuvoima: 1100 tonnia - Kapasiteetti: jopa 50 tonnia tunnissa Iedpfedfcpajx Af Hoih - Sivupuristusvoima: 2 x 120 tonnia - Puristusvoima: 160 tonnia - Moottori: 264 kW - Koneen paino: 85 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! 1. Paalainkoko: 400 mm x 400 mm x. 2. Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapasiteetti: 3000 - 4000 kg / tunti (rauta ja teräs) 4. Sykliaika: 90 sekuntia 5. Yläkannen sylinterin paine: 90 tonnia 6. Esipuristussylinterin paine: 140 tonnia 7. Pääpuristimen työntövoima: 210 tonnia 8. Suurin työpaine: 300 bar 9. Sähkömoottori: 37 kW 10. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Koneen paino: 18 000 kg Iodpfx Aodfc Iyjf Heih 12. Säiliön seinät on päällystetty HARDOX 450 - 500 -materiaalilla. 13. Mäntäakselit ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 14. Hydraulijärjestelmässä käytettävät pumput ja venttiilit ovat tuotemerkkejä kuten PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS tai KAWASAKI. 15. Öljynjäähdytysjärjestelmä sisältyy. 16. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 17. Kaikki sähköosat ovat saksalaisia SCHNEIDER- tai SIEMENS-merkkiä. 18. Automaattinen latauskauha kuuluu koneeseen. 19. Koneella on CE- ja GOSTR-sertifiointi. Merkinnät todistavat, että tuote täyttää vaatimukset kuluttajaturvallisuuden, terveyden ja ympäristön osalta. 20. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. -valmistajan myöntämällä takuuajalla: yksi (1) vuosi tai 2500 käyttötuntia valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Bruksin Ruotsissa valmistama kaksipuolinen päänkavennuslaite. Ei tarvetta pyörittää tukkeja ennen käyttöä. Poistaa kaikki juuripään epätasaisuudet tukin halkaisijasta riippumatta. Tekniset tiedot: Tukin pituus: 3,2 m – 6,2 m Suurin tukin halkaisija: 700 mm Suurin poistettava määrä: 200 mm säteittäisesti Iiodpfx Aezy E Dxof Heh Kapasiteetti: enintään 4 tukkia/min, halkaisijasta riippuen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LAVARISSAUSLINJA: 2 murskainta 2 kuljetinta, joissa on magneettirumpu naulojen poistoon. Iodozy Nwpspfx Af Hoih AMIS-murskain käytetty vain 200 tuntia ja RUBUST-murskain 30 tuntia. Kuin uusi ja hyvään hintaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, Meillä on käytettävissä kaksi tällaista matala-alustaista puoliperävaunua. Valmistaja: Goldhofer Tyyppi: STZ-VKL 3-34/80A Valmistusvuosi: 2008 Kokonaismassa: 54 000 kg Omapaino: 21 000 kg Hyötykuorma: 33 000 kg Kokonaismitta: 20 000 mm (maksimissaan pidennettynä 24 200 mm) Kuormatila (p x l): 7 300 mm x 2 750 mm (pidennettynä 4 200 mm) Renkaat: 235/75 R 17,5 Lisävarusteet: Isdpfx Aez Ar Hxef Hsih Pidennettävä tukipalkki: 2 kpl, 6 000 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jousien valmistuskone, jossa on AMB-merkkinen, 1,3 tonnin kapasiteetilla varustettu moottoroitu lankakelauslaite ja työkalut. Videolla näkyvä lajittelulaatikko ja kamera eivät sisälly myyntiin. Koneeseen on äskettäin tehty 160 000 euron arvoinen huolto, joten se on erittäin hyvässä kunnossa. Hinta pyynnöstä. Isdpfsz Ayukex Af Hjih

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 019006, For sale from production moved Horizon Cross Folder AFC-546AKT Ijdpfxez Hlzno Af Hjih Serial Np. 019006 Estimated production year 2004 Price includes packing and loading to truck.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainvalmistaja: Fanuc, ohjainmalli: 16m, pöydän leveys: 1 140 mm, pöydän korkeus: 1 220 mm, pöydän kuorma: 2 000 kg, kokonaispaino: 22 000 kg, For sale: Niigata HN80C horizontal machining center with 6-pallet pool, 1997 Heavy-duty Japanese horizontal machining center with a six-pallet automatic pallet system and a 120-position tool magazine. Full 4th axis, through-spindle coolant and 50-taper spindle: well suited to unmanned series machining of large and heavy workpieces. General Manufacturer: Niigata Engineering Co., Ltd., Japan Model: HN80C Date of manufacture: 11/1997 Control: Fanuc Series 15-M Pallets and table Pallet size: 1,000 x 1,000 mm Pallets: 6, automatic pallet changer and pallet pool Max pallet load: 2,000 kg B-axis: full 4th axis, 0.001° indexing (360,000 positions) Max workpiece swing diameter: 1,780 mm (1,980 mm with door open) Travels X-axis: 1,530 mm Y-axis: 1,236 mm Z-axis: 840 mm Rapid traverse X/Y/Z: 18 m/min Pallet top to spindle center: 810 mm Pallet center to spindle nose: 1,120 mm Spindle Taper: CAT 50 Speed: 20 – 6,000 rpm Spindle motor: 22 kW (30 hp) Through-spindle coolant Spindle cooler Rigid tapping Tool changer Magazine: 120 positions Max tool length: 550 mm Max tool diameter: 240 mm Max tool weight: 30 kg Other equipment 2 chip conveyors Probe interface Electrical connection, dimensions and weight Power: 3-phase, 50 Hz, 175 A Floor space (L x W x H): approx. 13.5 x 5.6 x 3.8 m Iisdpfxez H I Tmj Af Hjh Weight: approx. 25,000 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery | AYIKA on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja. Suorituskykyinen, raskaaseen käyttöön suunniteltu arkin pituuteen leikkauslinja on tarkoitettu tarkkaan levyjen leikkaukseen kehittyneillä kokoonpanoilla ja enintään 20 tonnin kelapainolle. TEKNISET TIEDOT Levyvahvuus: 0,5–3 mm / jopa 4 mm (raskaan sarjan kokoonpano) Kelaleveys: enintään 1500 mm Kelapaino: enintään 20 tonnia Leikkaus- / saksityyppi: hammaspyöräkäyttöinen giljotiini, pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi, hydraulinen saksi, pyörösaksi Linjanopeus: jopa 40 m/min (kokoonpanosta riippuen) Oikaisujärjestelmä: monirullainen hienosuunistin, tarkkuussuuntain (tasoittaja) Pinoamisjärjestelmä: automaattipinoaja (yksi- tai kaksinkertainen pinoamisvaihtoehto) Materiaalilajit: kylmävalssattu, kuumavalssattu, sinkitty, ruostumaton teräs, alumiini, kuumavalssattu teräs, kylmävalssattu teräs Tämä raskaan sarjan arkin pituuteen leikkauslinja on suunniteltu tarkkaan ja tehokkaaseen teräskelojen käsittelyyn, joiden leveys on enintään 1500 mm ja paino jopa 20 tonnia. Järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, vakaan toiminnan ja pitkän käyttöiän teollisuuden tuotantoympäristöissä. Linja koostuu integroiduista yksiköistä: hydraulisesta kelatelineestä, kelan latausjärjestelmästä, oikaisuyksiköstä, syöttöyksiköstä, leikkausyksiköstä, kuljetinjärjestelmästä sekä automaattisesta pinoamisyksiköstä. KOKOONPANO & JOUSTAVUUS Järjestelmä voidaan konfiguroida tuotantotarpeiden ja materiaalimääritysten mukaisesti: - 0,5–3 mm peruskokoonpano - Jopa 4 mm raskaan sarjan kokoonpano Eri leikkaustekniikoita voidaan käyttää tuotantonopeuden, tarkkuuden ja materiaalin mukaan: - Hammaspyöräkäyttöinen giljotiini - Pneumaattikytkimellä varustettu eksentrinen saksi - Hydraulinen saksi - Pyörösaksi Linja voidaan suunnitella myös yksittäisellä tai kaksoisella silmukkakuopalla linjanopeuden, materiaalivirtauksen ja tehdaslayoutin optimoimiseksi. AVAINOMINAISUUDET - Raskaaseen käyttöön suunniteltu, sopii 20 tonnin keloille - Erittäin tarkka levynleikkaus - Kehittynyt oikaisujärjestelmä tasaisuuden hallintaan - Monipuoliset leikkausvaihtoehdot - Automaattiset pinoamis- ja kuljetinjärjestelmät - Kestävä mekaaninen rakenne pitkäaikaiseen käyttöön SUUNNITTELU & SUORITUSKYKY Koneessa on kestävä mekaaninen rakenne ja korkeatasoiset komponentit, jotka takaavat pitkäaikaisen toiminnan raskaissa olosuhteissa. Tarkkuusoikaisujärjestelmä poistaa sisäiset jännitykset sekä parantaa tasaisuutta, mahdollistanen tarkan ja toistettavan leikkauksen. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät tarjoavat vakaan toiminnan, vähäisen käyttäjäriippuvuuden sekä tehokkaan tuotannonhallinnan. KÄYTÖN EDUT - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Korkea tuotantotehokkuus ja jatkuva toiminta - Alhaiset huoltovaatimukset - Joustava ja räätälöitävissä oleva suunnittelu - Luotettava suorituskyky vaativissa teollisuusolosuhteissa KÄYTTÖALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ajoneuvo- ja metallikomponenttien valmistus - Rakennus- ja infrastruktuurimateriaalit - Yleinen ohutlevykäsittely Iodpoyy R Rmsfx Af Hsih VALINNAISVARUSTEET - Kaksoispinoamisjärjestelmä - Tyhjiöpinoamisjärjestelmä - Kelankäsittely- ja siirtojärjestelmät - Kehittyneet automaatioratkaisut *Ilmoituksessa olevat kuvat esittävät referenssiasennuksia vastaavista arkin pituuteen leikkauslinjoista (3 mm ja 4 mm vahvuudet), jotka Bos

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Iiedpfsy A Ia Dex Af Hsh Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Korkean tarkkuuden servosyöttöratkaisut prässilinjoihin, lävistysjärjestelmiin ja automatisoituihin metallimuovaussovelluksiin. Bosporas Machinery on kelankäsittely-, prässinsyöttö- ja automaatiojärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti vahvalla tuotekehitysosaamisella. Servosyöttöjärjestelmämme on suunniteltu tarkkaan, synkronoituun ja toistettavaan materiaalinsyöttöön prässilinjoissa, lävistysprosesseissa ja automatisoiduissa tuotantojärjestelmissä. Kehittyneellä servomoottoriteknologialla varustetut laitteet tarjoavat tarkan syöttöpituuden hallinnan, nopean vasteen ja vakaan tuotantokyvyn. Bosporasin servosyöttäjät soveltuvat sekä itsenäiseen käyttöön että integroitavaksi kokonaislinjoihin, ja ne voidaan räätälöidä materiaalileveyden, paksuuden, syöttöpituuden sekä tuotantotarpeiden mukaan. Olipa kyseessä uusi investointi, linjapäivitys tai korvausprojekti, tarjoamme luotettavat ja tehokkaat syöttöratkaisut modernin valmistusteollisuuden tarpeisiin. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT: - Itsenäiset servosyöttimet - Prässiin integroidut syöttöjärjestelmät - Kelalinjan servosyöttöyksiköt Isdpfx Afoy E Hnro Hsih - Räätälöidyt syöttöautomaatiot 📊 TEKNISET TIEDOT: - Syöttöpituus: räätälöitävissä tuotantotarpeiden mukaan - Työleveys: räätälöitävissä materiaalileveyden mukaan - Materiaalipaksuus: sovelluksen vaatimusten mukaan - Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus - Jatkuva teollisuusluokan käyttö 🔧 SUUNNITTELUOMINAISUUDET: - Korkeatehoinen servomoottoriohjattu järjestelmä - Tarkka syöttöpituuden hallinta - Nopea vaste ja synkronoitu toiminta - Ohjelmoitavat syöttöparametrit - Usean työn muistikapasiteetti - PLC- ja HMI-ohjausrajapinta - Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli - Raskaaseen käyttöön soveltuva koneen rakenne ⚡ KÄYTTÖEDUT: - Parantunut tuotantotarkkuus - Nopeampi käyttöönotto ja työvaihdot - Vähemmän materiaalihukkaa - Vakaa ja toistettava syöttösuorituskyky - Helppo integroida prässeihin ja automaatiojärjestelmiin - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET: - Prässinsyöttölinjat - Lävistysjärjestelmät - Stanssausprosessit - Rullamuovauslinjojen esisyöttö - Autoteollisuuden alihankkijat - Kodinkoneiden valmistus - Yleinen ohutlevyteollisuus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT: - Eri syöttöleveydet ja kapasiteetit - Räätälöity ohjausohjelmisto - Automaation laajennukset - Prässäyksen synkronointipaketit - Avaimet käteen -integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT: Tämä ilmoitus sisältää kuvia referenssiasennuksista, joissa vastaavia servosyöttöjärjestelmiä on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvan suunnittelu- ja projektiosaamisemme kansainvälisessä ympäristössä. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat toimitetaan pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PCS-J: Ohjaus- ja säätötekniikka +Versio N+P Ryobimaticin kosteutusyksikkö Technotrans Alpha D -jäähdytys SAPC-puoliautomaattinen painolevynvaihto Automaattinen kumiliinanpesulaite Automaattinen värivalssienpesulaite Iiodpfx Afoz A Dqae Hjh Lakkatarrustin Painomäärä: 55 miljoonaa

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen paino (maks.): 10 000 kg, sorvaushalkaisija: 1 600 mm, työkappaleen halkaisija (max.): 1 800 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, hiontakaramoottorin teho: 30 W, karan halka halka halka: 14 000 mm, MYYNNISSÄ: Sedin 1516 -raskastekoinen pystytorni-sorvi – päivitetty Siemens-ohjauksella! Etsitkö luotettavaa ja tehokasta ratkaisua raskaan kaluston koneistukseen? Nyt on saatavilla neuvostoliittolaisen valmistuksen klassikko, Sedin 1516 -pystytorni-sorvi, joka on päivitetty vastaamaan nykyaikaisia standardeja laadukkaalla Siemens-päivityksellä! Tekniset tiedot (Sedin 1516): Ijdpfxjz E Nn Aj Af Hsih Valmistaja: Sedin (Krasnodar, Neuvostoliitto) Malli: 1516 Työpöydän halkaisija: 1 400 mm Suurin sorvaushalkaisija: 1 600 mm Suurin työkappaleen korkeus: 1 000 mm Suurin työkappaleen paino: 5 000–10 000 kg (riippuen tarkasta konfiguraatiosta ja kunnosta) Päämoottorin teho: noin 30 kW Koneen paino: noin 18 000–19 200 kg Merkittävä päivitys: Siemens-päivitys! Tämän koneen alkuperäinen ohjausjärjestelmä on korvattu nykyaikaisella Siemens CNC -ohjausjärjestelmällä, mikä tarjoaa useita keskeisiä etuja: Parannettu tarkkuus ja toistettavuus: Nykyaikainen digitaalinen ohjaus varmistaa tarkan koneistussuorituskyvyn. Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä: Siemens-ohjaukset ovat tunnettuja loogisesta ja helposti käytettävästä käyttöliittymästään. Nykyaikaiset ominaisuudet: Mahdollistaa monimutkaisempien koneistusvaiheiden ja työkaluratojen ohjelmoinnin. Pidempi käyttöikä ja parempi huollettavuus: Siemens-komponentit ovat helposti saatavilla, ja niiden huoltaminen on huomattavasti helpompaa kuin alkuperäisten vanhojen elektroniikkakomponenttien. Kunto ja lisätiedot: Konetta on käytetty ammattimaisesti ja sitä on huollettu säännöllisesti. Siemens-päivitys tehtiin vuonna [lisää vuosi], mikä antoi koneelle uuden elämän. Tämä on erinomainen tilaisuus hankkia raskastekoinen, tehokas pystytorni-sorvi, jossa yhdistyvät Sedinin kestävä mekaninen rakenne ja moderni Siemens-ohjausteknologia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Bobst SPO 160S, malli 3044 Iijdpfszz Axvjx Af Hsh Valmistusvuosi 2000 Suurin arkikoko 1100 x 1600 mm Suurin nopeus 6000 arkkia tunnissa CUBE Suurin paine – 400 tonnia Leikkuuterän tyyppi – E, B, C, EB, BC 1 mm:n leikkuulevyjärjestelmä Irrotusyksikkö Erätoimitus 2 kpl levyjen irrotuslaitetta, vuosimalli 2008

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, lävistysvoima: 22 t, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, levyn paksuus (enint.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 6 mm, Ei alarajaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Leikkausvoima: 220 kN Levyn paksuus: 8 mm Levyn paksuus ruostumattomasta teräksestä: 4–6 mm Työalue: 2 535 × 1 280 mm X-akselin liikerata: 3 000 mm Y-akselin liikerata: 1 500 mm Asemien määrä: 18 Kiinnittimien määrä: 3 Työkalukasettien määrä: 4 kpl Jakoluiska osille, joiden koko on enintään: 500 × 500 mm KONEEN TIEDOT TFT-värinäyttö: 10,4" Levyasema: 3,5" VARUSTEET Kääntyvä työkalupidike Automaattinen työkalun uudelleenasettolaite ja painin Automaattinen työkalunvaihtaja, jossa 18 asemaa 3 kiinnitintä Ohjelmoitava jakoluiska osille, joiden koko on enintään 500 × 500 mm Ohjelmoitava painin, jossa on esivalittava painovoima Hyväksyttyjen osien säiliö Työkalujen ruiskuvoitelu 2. voiteluainesäiliö Leikkausjätteiden imujärjestelmä Lastusanko Pikakatkaisutoiminto hydraulijärjestelmässä Ohjelmointitaulukko TFT-värinäyttö 10,4" 3,5-tuumainen levyasema Graafinen ohjelmointi ToPs 2000 RJ45-verkkoliitäntä Kaksoissäteinen turvavalokatos Verkkoyhteys, sisältää asennuksen Monityökalun ohjaus Uudelleenasettosylinteri Iodez Izquopfx Af Hoih 4 työkalukasetia

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 11 800 h, laseriteho: 3 200 W, teräslevyn paksuus (maks.): 8 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 8 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 4 mm, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimmalla tarjouksella! Iiedpsz Izu Tsfx Af Hsh Sisältää SheetMaster-, ToolMaster- ja GripMaster-järjestelmät! TEKNISET TIEDOT Laserteho: 3 200 W Lasertyyppi: CO₂-laser TruFlow 3200 Työalue yhdistettynä stanssaukselle/laserille: 3 000 × 1 500 mm Työalue stanssaustoiminnossa: 3 000 × 1 500 mm Työalue laserleikkaustoiminnossa: 3 000 × 1 500 mm Suurin levyn paksuus, rakenneteräs: enintään 8 mm Suurin levyn paksuus, ruostumaton teräs: enintään 8 mm Suurin levyn paksuus, alumiini: enintään 4 mm Suurin stanssausvoima: enintään 220 kN Suurin stanssausnopeus, kun E = 1 mm: enintään 900/min Suurin merkintänopeus: enintään noin 2 800/min Suurin multitoolien määrä, kun käytössä 3 tarttijaa: enintään 18 Työkalukapasiteetti: 180 työkalua Suurin akselinopeus X/Y samanaikaisesti: enintään 108 m/min KONEEN TIEDOT Käyttötunnit: 11 800 tuntia Laserin käyttöaika: 42 100 tuntia VARUSTEET SheetMaster ToolMaster GripMaster Työalue suurikokoisille levyille ilman levyn uudelleenasetusta Lineaarinen työkaluvarasto, jossa on useita työkaluja SheetMaster, jossa on kaksi suurikokoista työpöytää Automaattinen jätelevyjen poisto nostopöydälle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Painosmäärä 91 miljoonaa. Suurin painonopeus arkille: 15 000 arkkia/tunti. Suurin arkin koko: 38 x 52 cm. Numerointilaite + versio. Isdozwqb Ropfx Af Heih Saatavana lisävarusteena numerointilaitteella.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 2 100 mm, Y-akselin liikepituus: 720 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, ohjainvalmistaja: Siemens, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 2 100 mm Y-akselin liikerata: 720 mm Z-akselin liikerata: 600 mm Työpöydän koko: 2 800 × 650 mm Nopea liike X-akselissa: 30 m/min Nopea liike Y-akselissa: 30 m/min Nopea liike Z-akselissa: 30 m/min Karan pyörimisnopeus: 8 000 kierr./min Työkalupidike: ISO 40 Työkalujen kapasiteetti: 30 KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmä: Siemens Jäähdytysnesteen paine: 25 bar VARUSTUS Korkeapaineinen jäähdytysnestelaite, joka syöttää jäähdytysnestettä karan läpi ja laipan puolelle. Iiedpez Irphjfx Af Hsh Lisäjäähyttysnestesäiliö Lastunpoistojärjestelmä, jossa on raapakuormaaja

Kunto: hyvä (käytetty), 1 x Wyma-trimmeri *Videoita saatavilla* Iiedpfxjz I R Ngo Af Hjh

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 100 kW (135,96 hv), kuljetushihnan pituus: 4 000 mm, tuotteen korkeus (maks.): 100 mm, koneen/ajoneuvon numero: 5-199, TEKNISET TIEDOT Iijdpfx Afjz I Ticj Hsh Jäähdytyskapasiteetti: 100 kW / 29,41 tonnia Verkon leveys: 1 250 mm Jäähdytysverkon pituus: 4 000 mm Suurin tuotteen korkeus: 100 mm Säädettävä viipymisaika: 0,5–20 minuuttia Nopeiden tuulettimien määrä: 6 KONEEN TIEDOT Jännite: 380–500 V Taajuus: 50–60 Hz Tehonkulutus: 5 kW VARUSTUS Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko 6 säädettävää sisäistä nopeaa tuuletinta Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi Siemens-PLC Siemens Simatic -kosketusnäyttö

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1970, Painoyksikkö 1 Suurin tulostusnopeus arkille: 4000 arkkia/tunti Ijdpfsz I Ubyox Af Hjih Suurin arkin koko: 73 x 104 cm