Käytetty Gmp Cip-Järjestelmä 1.4435 myytävänä (8 169)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä kertakäyttöisiä lasipulloja varten suunniteltu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2003 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien, pääosin Sidelin, toimesta. Laitos on suunniteltu korkean suorituskyvyn juomatuotantoon, kapasiteetilla jopa 40 000 pulloa tunnissa. Se on hyvässä kunnossa ja soveltuu ympärivuorokautiseen kolmivuorotyöhön. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 40 000 pulloa/h (0,25 l pullo) - Pullokoot: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l Knodpfxoyb Tuce Ag Eeb - Pakkausmuodot: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl -24x33cl - 20x50cl - Soveltuu: Oluelle, virvoitusjuomille (CSD) tai muille kertakäyttöisiin lasipulloihin pakattaville juomille - Hygieeninen rakenne - Automaattinen formaatinvaihto Toimituksen laajuus Lavansiirto (depaletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Irrallisen materiaalin depaletisoija | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Lavansiirto (paletisoija) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Paletisoija tarjottimille ja/tai laatikoille | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Lavan kutistekalvokone | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Lavaetiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Laatikonmuodostaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Nelikopakkauksen kuljetin ja jakaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Laatikonlaittaja | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Laatikkopakkausrobotti | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Laatikonsulkija | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Laatikkomerkitsijä 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Laatikkomerkitsijä 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series mustesuihkutulostin Tarkkuusvaaka | Prisma | 2003 | 10D3 Täysin suljetun laatikon tarkastus | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Pullojen kuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Laatikkokuljettimet | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kruunukorkkisyötin | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Pullonhuuhtelija | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Täyttökone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kruunauskone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP-järjestelmä | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Täyttötason mittaus | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunneli-/pullopastörointikone | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Pullon kaulaetiketin koodaus | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketöintikone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Pullotarkastus ja lajittelu | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500-sarja

Kunto: käytetty, Täydellinen päällystysyksikkö varusteineen, suunniteltu tuotteiden päällystämiseen jatkuvalla tai katkonaisella ruiskutusprosessilla. Lisädokumentit: - Laitteiden ja CIP-järjestelmän asennussuunnitelma (pdf) 1 kpl Glatt GC 750/500 päällystysyksikkö – Moottoriteho: 1,1 kW – 380 V – 50 Hz – IP54 – Ex-luokitus – Ilmansyöttöpuhallin: 1000 m³/h – 6860 rpm – 2003 Pa – max 80°C – 1,1 kW – IP54 – Poistoilmapuhallin: 1200 m³/h – 2900 rpm – 1030 Pa – max 80°C – 7,5 kW – IP55 – Rummun pyörimisnopeus: 2–18 rpm – Mukana kaksi rei’itettyä rumpua, halkaisija 500 mm ja 750 mm – Soveltuva kaksisuuttiminen ruiskutusvarsi + peristalttipumppu – Varaosat, tiivisteet, ym. - Kapasiteetti: 20 l: 7–15 kg y 60 l: 30–45 kg 1 kpl Herding FilterTechnik pölynkerääjä - Poistoilmamäärä: 1200 m³/h 1 kpl Wanson CD-36 höyrykattila – Teho: 36 kW – Höyryntuotto: 48 kg/h – Käyttöpaine: 5 bar – Lämpötila: 159°C – Vesitilavuus: 10 l Knjdpox R Amnofx Ag Esb 1 kpl puhdistusjärjestelmä (CIP) Helpottaa koneen puhdistusta ja ylläpitoa.

Kunto: käytetty, Käytetty pullotuslinja KRONES still-, kivennäisveden ja virvoitusjuomien (CSD) pullottamiseen, kapasiteetti 12 000 pulloa/h Tämä käytetty KRONES-pullotuslinja varmistaa tehokkaan pullotuksen mineraalivedelle, kivennäisvedelle sekä hiilihapotetuille virvoitusjuomille (CSD). Linja käsittelee erityisesti 1,5 litran PET-säiliöitä hyödyntäen isobaarista täyteteknologiaa, joka säilyttää sekä hiilihapotettujen että hiilihapottomien juomien laadun. Pullon suuaukkostandardi on PCO 1810. Lisäksi KRONES-pullotuslinja yhdistää synkronoidut koneet, optimoiden kaikki tuotantovaiheet aina preformien syötöstä lopulliseen pakkaamiseen ja lavaamiseen saakka. Preformien syöttö ja valmistelu KRONES-pullotuslinjalla Prosessi alkaa preformien syöttölaitteesta, joka toimittaa jatkuvasti preformit preformikääntäjälle. Näin linja varmistaa tasaisen ja sujuvan virtauksen sekä oikean suunnan ennen pullon puhallusta. Puhallusmuovauskone Seuraavana vuorossa on puhallusmuovauskone – Krones Contiform Compact 10, vuosimalli 2001 – jota ohjaa Siemens S5 -ohjausjärjestelmä. Tämä muuntaa preformit tarkasti muotoilluiksi PET-pulloiksi jatkoprosesseihin. Ilmakuljettimet still- ja kivennäisveden KRONES-pullotuslinjalla Valmiit pullot siirtyvät 110 metriä pitkää Krones AirCo -ilmakuljetinta (malli AirCo, vuosi 2011) pitkin seuraavalle asemalle. Kuljettimia ohjaavat taajuusmuuttajat ja Siemens S5, jotka takaavat tasaista siirtoa. Sekoitus- ja karbonointiyksikkö Ennen täyttöä juoma kulkee sekoitus- ja karbonointiyksikön (Krones MS, vuosi 1992) kautta. Järjestelmä sekoittaa veden ja siirapin sekä hiilihapottaa tuotteen CO₂:lla tai lisää typpeä hiilihapottomaan veteen. Yksikkö varmistaa jatkuvan toiminnan ja tasaisen tuotteen laadun. Täyttömonoblokki Ksdpfx Agowa Tqcs Esnb Sekoituksen jälkeen käytetään täyttömonoblokkia – Krones VK PET 100 SV K, vuosi 1993 – jonka ohjausjärjestelmä on Schleicher. Monoblokki sisältää: - Pullonhuuhteluyksikön - Isobaarisen täyttökoneen (sopii sekä hiilihapollisille että hiilihapottomille juomille) - Korkitusyksikön PCO 1810 -PET-pulloille - CIP-puhdistusliitännät (Cleaning-In-Place) - Kapasiteetin 1,5 l formaatille Tämä yksikkö on linjan ydin, jossa useat keskeiset toiminnot tapahtuvat tiiviisti integroidussa kokonaisuudessa. Etikettikone Välittömästi täytön jälkeen KRONES-etikettikone (malli Canmatic, vuosi 1997) liittää etiketit PET-pulloihin tarkasti ja tehokkaasti. Tämä varmistaa tarkan sijoittelun ja korkean läpimenon, mikä viimeistelee tuotteet ammattitasoisesti. Kutistekalvokäärin Lopuksi Dimac Green Star Big -kutistekalvokäärin (vuosi 2011) muodostaa monipakkaukset kutistekalvon avulla.

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: toimimaton, koneen/ajoneuvon numero: AW016804, A-WARD UO20 -KONTIN BASAUSJÄRJESTELMÄ on suunniteltu turvalliseen ja tehokkaaseen 20 jalan ISO-konttien käsittelyyn irtomateriaalien teollisuusoperaatioissa. Laite mahdollistaa kontin hydraulisen kallistamisen 0°–90°, mikä helpottaa irtotavaran, kuten romumetallin, mineraalien, viljan tai muiden irtomateriaalien, nopeaa lastausta tai purkua. • Tyyppi: universaalirunkoinen kontin kallistaja (Universal Frame) • Käyttötarkoitus: 20 jalan ISO-konttien lastaus/purku • Kallistuskulma: hydraulinen kallistus 0°–90° • Käyttö: itsenäinen hydraulijärjestelmä kauko-ohjauksella • Saatavuus: myynnissä • Kunto: katsottavissa paikan päällä Järjestelmä parantaa turvallisuutta, tuottavuutta ja lastaustehoa mahdollistamalla irtomateriaalien hallitun gravitaatiokäsittelyn suoraan kontteihin. Kodszbtu Aepfx Ag Eonb Huomioitavaa: Laite myydään nykyisessä kunnossaan. Hydrauliletkut puuttuvat ja punnitusjärjestelmä ei ole toimintakunnossa.

Kunto: hyvä (käytetty), MMM Group Vakulab HL -lääketieteellinen autoklaavi Tämä ilmoitus koskee MMM Groupin Vakulab HL -lääketieteellistä autoklaavia. Laite on täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus Vakulab HL -autoklaavi MMM Group Medicalilta on suorituskykyinen, GMP-vaatimusten mukainen sterilointilaite, joka on suunniteltu laboratorioinstrumenttien, laitteiden ja materiaalien turvalliseen, luotettavaan ja validoituun sterilointiin. Se on erityisesti kehitetty lääketeollisuuden, bioteknologisten laitosten ja tutkimuslaboratorioiden tarpeisiin. Vakulab HL yhdistää kehittyneen tyhjiöavusteisen höyrysteriloinnin vankkaan, ruostumattomasta teräksestä valmistettuun rakenteeseen, mikä takaa tasaiset tulokset vaativimmissakin käyttökohteissa. Keskeiset ominaisuudet: - Kehittynyt höyrysterilointi, esityhjiö- ja jälkityhjiösyklit: Tehostaa höyryn tunkeutumista ja nopeuttaa kuivumista - Optimoitu höyryn jakautuminen: Tasainen sterilointi kaikentyyppisille kuormille - Ohjelmoitavat sterilointiohjelmat: Parametrit täysin säädettävissä erilaisiin sterilointitarpeisiin - GMP- ja puhdastilavalmius - Kaksipuolinen läpiajettava rakenne (valinnainen): Asennettavissa puhtaan ja likaisen alueen väliin - Ruostumaton teräskammio ja -putkisto: Korkealaatuinen AISI 316L, erinomainen korroosionkesto ja hygieeninen toiminta - Integroitu valvontajärjestelmä: Reaaliaikainen syklin seuranta sekä täydellinen erädokumentointi Käyttöturvallisuus ja ohjaus: - Käyttäjäystävällinen HMI: Kosketusnäyttö ohjelmointiin ja valvontaan - Automaattinen oven käyttö: Turvalukituksella, estää oven avautumisen paineen alla - Sisäänrakennettu diagnostiikka: Itsevalvontatoiminnot ennakoivaan huoltoon Tekniset tiedot: Vakulab HL on tyhjiöavusteinen höyrysterilointilaite, saatavilla eri kammion tilavuuksilla (300–1 000 litraa). Sterilointiprosessi toimii 121–134 °C lämpötilassa, ohjattuna PLC-pohjaisella järjestelmällä ja intuitiivisella HMI-kosketusnäytöllä. Liitännät: höyry, vesi, paineilma ja sähkö. Vastaa EN 285-, PED-, ISO 9001- ja GMP-vaatimuksia, validoitavissa ISO 17665 -standardin mukaisesti. Käyttökohteet: - Lääketeollisuus: Laitteiden, osien ja astioiden sterilointi - Biotekniikka: Fermentoreiden, kasvatustarvikkeiden ja instrumenttien sterilointi - Tutkimuslaboratoriot: Lasiastioiden, työkalujen ja kulutustarvikkeiden sterilointi - Sairaalat ja kliiniset käyttöympäristöt: Kirurgisten instrumenttien ja tekstiilien turvallinen sterilointi Järjestelmän komponentit: - Korkealaatuinen ruostumaton teräskammio (kiillotettu pinta) - Tyhjiöpumppujärjestelmä esityhjiö- ja jälkityhjiösyleille - Höyryn tuotto- ja jakelujärjestelmä - Ohjauspaneeli PLC-ohjausyksiköllä ja HMI-kosketusnäytöllä - Integroitu lämpötila- ja paineanturit validointia varten Kedpfx Ajyifqveg Esnb Laatu ja vaatimustenmukaisuus: - Valmistettu GMP-ohjeistuksen mukaisesti - Täyttää EN 285- ja ISO 17665 -sterilointistandardit - Kattava FAT/SAT/IQ/OQ/PQ-tuki validointia varten valvotuissa ympäristöissä - Suunniteltu osaksi puhdastiloja ja tuotantolaitoksia Edut: - Johdonmukainen, validoitu sterilointi laajalla kuormavalikoimalla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Laminointikone / Laminator GMP Eurolam IDH 540III, vuosi 2015 - Sarjanro: CJ00340K Ksdpfoq Sbp Rsx Ag Ejnb Arkkikoko: max. 540x740 mm Laminnointinopeus: max. 30 m/min Paperin paksuus: 120-350 g/m² Eturullan halkaisija: Ylä: 163 mm / Ala: 150 mm Takarullan halkaisija: Laminnointilämpötila: max. 150°C Tehonkulutus: 12 kW Koneessa on induktiolämmitys, pneumaattinen sylinteripuristus sekä ammattitasoinen PID-lämpötilansäätö. Online-videotarkastus mahdollista Skype-videon kautta. Otamme mielellämme vastaan vierailusi - lisää koneita varastossa. Heti saatavilla - voidaan tarkastaa. Varastossa Emskirchen / Nürnberg - mahdollista koeajaa.

Valmistusvuosi: 1983, kunto: käytetty, Hiivankasvatusjärjestelmä, jossa on höyrytettävä vierasterilointisäiliö, mitoitettu 2 barin käyttöpainetta varten ja tilavuudeltaan 2,47 hl, toinen lämmitettävä ja jäähdytettävä vierasterilointisäiliö, myös 2 barin käyttöpainetta varten ja tilavuus 12,7 hl sekä hiivapropagaatiotankki, jonka tilavuus on 55 hl, sallittu käyttöpainetta 2 bar ja vaippojäähdytys alemmassa kolmanneksessa (ilman kartiopohjaa). Kaikissa tankeissa on sekoitin. Mukana myös CIP-säiliö. Laitosta ohjataan Steinecker-ohjauskeskuksesta (aikaperusteinen ohjaus). Säiliöt ovat saatavilla myös yksittäin. Kone (lisävaruste): ohjauskeskuksella ja CIP-säiliöllä Kjdpfx Ajvcqt Ujg Ejnb Varustelu: 2 vierasterilointisäiliötä, molemmissa sekoittimet (n. 2,4 hl ja n. 12,7 hl), ohjauskeskus, CIP-järjestelmä, kartiopaineastia sekoittimella.

Valmistusvuosi: 1991, kunto: hyvä (käytetty), Järjestelmässä on räjähdyssuojaus EEx dIIA/IIB-T4 Koneen nimi: Suodatin-kuivain / suodatinsuppilo Valmistaja: Rosemund Knodpfjiv Id Hox Ag Ejb Tyyppi: RLF02-648-91 Valmistusvuosi: 1991 Materiaali: Säiliö, lämmitys ja sekoitin: 1.4435 Maks. käyttöpaine: Säiliö: -1 / 6 bar, Lämmitysvaippa: -1 / 6 bar Maks. käyttölämpötila: Säiliö: -50 / +150 °C, Lämmitysvaippa: -50 / +150 °C Mitat: Pituus 1650 x Leveys 1170 x Korkeus 2400 mm Omamassa: Noin 2000 kg Tekninen dokumentaatio: Kyllä Huomautus: Käyttö hydraulisesti: 5,5 kW sähkömoottori: teho 5,5 kW, kierrosluku 1500 rpm, rakenne V1, suojausluokka IP55 Räjähdyssuojaus: EEx dIIA/IIB-T4 Varusteet: Perusrunko ja hydraulijärjestelmä Kunto: Käytetty, hyvä Hinta: Pyynnöstä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Valmistaja: Aeromatic TK Fielder (GEA) Malli: Pharma Matrix 150 Vuosi: 1997 Tyyppi: Graanulaattori / suurinopeussekoitin Käyttökohde: Graanulointi Sektori: Lääkealan / Kemian / Kosmetiikan teollisuus Knsdpjx R Dbmjfx Ag Eeb Materiaali: ruostumaton teräs Säiliötilavuus: 150 l Vaippa: 2 bar / 80°C max Pääsekoitus: 130 - 260 rpm Teho: 11 kW Portaaton nopeudensäätö: sähköinen Leikkuri / graanulointi: 1500 / 3000 rpm CIP-itsepuhdistus: tiivisteet ja säiliö GMP: Hyvät tuotantotavat: turvallisuus / kontaminaation estäminen CASTELL-turva-avain Purkuventtiili: pneumaattinen Säkkisuodatin Ensisijainen tiivistys: täytettävä tiiviste Toinen tiivistys: puhallus paineilmalla Paineilma: 6 bar Sähkökeskus Video käytöstä saatavilla Digitaalinen dokumentaatio

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Neljän moduulin toimistotila, tila tilassa -järjestelmä, kaksikerroksinen, sisältää portaat, noin 139 m² – käytetty: Hinta paikan päällä: 19 950,00 € (netto), purettu, pakattu ja lastattu! Kohde 11: Valmistaja: Kleusberg Malli: Systemraum Trendline Valmistusvuosi: tuntematon, oletettavasti 2014 Käveltävä katto, maksimikuorma 100 kg Elementin leveys: noin 1,03 m Kedpfxszqzuus Ag Eonb Pituus portaineen: yhteensä noin 14,51 m Leveys, aukko portaille: noin 1,27 m Oikeanpuoleinen moduuliryhmä, ylhäällä ja alhaalla: pituus: noin 4,60 m (4 elementtiä ja yksi kapeampi) Vasenpuoleinen moduuliryhmä, ylhäällä ja alhaalla: pituus: noin 8,64 m (8 elementtiä) Syvyys: noin 5,28 m (5 elementtiä) Pohjakerroksen korkeus: noin 2,70 m Kokonaiskorkeus: noin 5,40 m 4 ovea Kaikki toimistot ovat suljettuja kolmelta sivulta, joten yksi sivu on hallin seinää vasten. Sisältää valaistuksen jne. saatavilla olevassa kunnossa. Pohjakerroksessa ei ole lattiaa, ylemmässä kerroksessa on lattia. Myydään ilman huonekaluja jne. Kunto: hyvä Saatavilla: noin vuoden 2026 neljännestä neljänneksestä alkaen Sijainti: Hampuri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: AT91, Käytetty CIP Tetra Pak, valmistusvuosi 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP-järjestelmä, Tetra Pak valmistusvuodelta 2010, 15 t/h, malli Tetra Alcip 1, suorittaa paikallispesun (CIP) automatisoidakseen puhdistusprosessit täyttö- ja elintarviketeollisuuden laitoksissa. Näin järjestelmä takaa tehokkaan hygieniajakson ilman, että tuotantolinjaa tarvitsee purkaa, mikä vähentää seisonta-aikaa sekä veden ja puhdistusaineiden kulutusta. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010, ja sen käyttökapasiteetti on 15 tonnia tunnissa, joten se soveltuu korkean kapasiteetin laitoksiin ja takaa ruoka- ja juomateollisuuden vaatimusten mukaisen hygieniatason. Tekniset ominaisuudet – Käytetty CIP Tetra Pak 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 suorittaa hallitut pesujaksot poistaakseen orgaanisia ja epäorgaanisia jäämiä tuotantolinjoista. Järjestelmässä on omat säiliöt vedelle, emäksiselle pesuaineelle ja hapolle, ja se säätää automaattisesti pesulämpötilan, kemikaalipitoisuuden ja pesuajan laitoksen vaatimusten mukaan, mikä tehostaa pesuprosessia. Lisäksi tämä käytetty CIP-järjestelmä automatisoi puhdistuksen, vähentää ristikontaminaatioriskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Käyttäjä voi myös säätää eri pesuparametreja, mikä mahdollistaa pesuprosessin mukauttamisen tuotannon erityistarpeisiin sekä täyttölinjojen, putkistojen ja lämmönvaihtimien perusteellisen puhdistuksen. Turvallisuus ja prosessinhallinta Järjestelmässä on kehittyneitä turvaominaisuuksia, kuten: - Sensorit pesuainepitoisuuden jatkuvaan seurantaan - Lämpötila- ja paineenvalvonta koko pesujakson ajan optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi - Hälytysjärjestelmä, joka tunnistaa ja hallinnoi poikkeavuuksia puhdistusprosessissa, ehkäisten mahdollisia häiriöitä Nämä ominaisuudet takaavat CIP-järjestelmän toimintavarmuuden, minimoivat käyttövirheet ja optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Lisäksi järjestelmän automatisoitu valvonta parantaa turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytön hyödyt Tämän käytetyn CIP Tetra Pakin käyttö lisää laitoksen tuottavuutta useilla tavoilla. Se vähentää seisonta-aikaa, sillä jatkuvatoiminen pesujärjestelmä mahdollistaa nopeat puhdistusjaksot ilman osien purkua. Lisäksi resurssien käyttö optimoituu, sillä kemikaalien automaattinen annostelu vähentää hävikkiä. Järjestelmä täyttää myös korkeat hygieniavaatimukset ja alan säädökset. Järjestelmän automatisointi helpottaa valmistajia virtaviivaistamaan puhdistusprosessejaan, mikä parantaa tuotannon jatkuvuutta ja alentaa käyttökustannuksia. Lisäksi mahdollisuus säätää puhdistus... Kedpfxswga Iuo Ag Eenb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, HAMBA BK 8006-P – erittäin puhdas kuppitäyttö- ja sulkemiskone HAMBA BK 8006-P on tehokas, täysin automaattinen, lineaarinen, moniraitainen kuppitäyttö- ja sulkemiskone, joka on suunniteltu maitotuotteiden, jälkiruokien ja nestemäisten elintarvikkeiden tarkkaan pakkaamiseen. Saksalaisten, vaativien suunnitteluvaatimusten mukaisesti suunniteltu järjestelmä yhdistää poikkeuksellisen suuren tuotantotehokkuuden ja edistyksellisen ”erittäin puhtaan” hygieniateknologian, mikä takaa pidemmän tuotteiden säilyvyyden ja tinkimättömän turvallisuuden. Tärkeimmät ominaisuudet - Suuri tuotantonopeus: Saavuttaa jopa noin 12 000 kuppia tunnissa (riippuen säiliön mitoista ja tuotteen viskositeetista). - Tehokas, moniraitainen lineaarinen rakenne: Käyttää tilaa säästävää, askelittain liikkuvaa kuljetinjärjestelmää, joka mahdollistaa jatkuvan ja vakaan säiliöiden käsittelyn. - Tarkka, monikomponenttinen annostelu: Konfiguroitu annostelemaan kerroksellisia tuotteita tarkasti, ihanteellinen esimerkiksi vanukaille, jogurteille ja kerroksittaisille jälkiruoille. Edistykselliset hygienia- ja erittäin puhtaat standardit - Kontaminaation hallinta: Varustettu integroidulla, steriloitua ilmaa tuottavalla järjestelmällä ja säiliönsuojuksilla avointen tuotealueiden suojaamiseksi. - Säiliöiden sterilointi: Käyttää erikoistuneita sterilointimoduleita (kuten höyry, UV tai kemiallinen desinfiointi) kuppien ja kansikalvojen käsittelyyn ennen täyttöä. - Valmis CIP/SIP-järjestelmiin: Suunniteltu integroimaan saumattomasti Clean-in-Place- ja Sterilize-in-Place-järjestelmiin, jotta tuotevaihtojen aiheuttamat käyttökatkokset voidaan minimoida. * Työasema 1: Kuppityöasema Työasema 2: Tarkistaa nestepinnan korkeuden ja havaitsee, onko kuppi kaksin- tai yksinkertainen Työasema 3: H2O2-desinfiointityöasema kupeille * Työasema 4: Täyttötyöasema Työasema 5: Alumiinikannen H2O2-desinfiointityöasema * Työasema 6: Terminen sulkutöasema * Työasema 7: Parasta ennen -päiväyksen painatustyöasema * Työasema 8: Integroitu tartuntamekanismi Knsdpfxozqtkzj Ag Ejb

Kunto: käytetty, Tuote: AV-12253-50T-Vertical Kodpfxey Tx Elj Ag Ejnb Ulkomitat: halkaisija Ø 3400 mm, kokonaikorkeus 7000 mm. Pystysuorat ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt – 3 kpl. Eristys 100 mm. Sivulle asennettu sekoitin ja CIP-järjestelmä. Merkki: Wedholm. AISI 304.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Varastokontit, tila tilassa -järjestelmä, noin 150 m², useita huoneita – käytetty: Hinta lähtöpaikalta: 19 500,00 € (netto), purettu, pakattu ja lastattu! Kohde 8: Valmistaja: Kleusberg Malli: Systemraum Trendline Valmistusvuosi: tuntematon, oletettavasti 2014 Käveltävä katto, jonka maksimikuormitus on 100 kg Elementin leveys: noin 1,03 m Pituus: noin 21,40 m Syvyys: noin 7,60 m tai 8,10 m (6–7 elementtiä) Korkeus: noin 2,96 m Knjdpszqzyqsfx Ag Esb Useita ovia Kaikki kontit ovat suljettuja kolmelta sivulta, ja yksi sivu on hallin seinää vasten. Sisältää valaistuksen jne., mikäli saatavilla. Ei lattiaa. Myydään ilman huonekaluja jne. Kunto: hyvä Saatavilla: noin vuoden 2026 neljännestä vuosineljänneksestä alkaen Sijainti: Hampuri

Kunto: uusi, Käyttökohteet - Alkali-/happopitoisuuden valvonta - Faasien erotus putkistoissa - Pullojen pesujärjestelmien valvonta ja ohjaus - Tuotteiden valvonta panimoissa, meijereissä ja juomateollisuudessa - CIP-järjestelmän ohjaus Mittausalue 100 µS/cm – 2000 mS/cm Ksdpfeh Ruk Ijx Ag Eenb Prosessilämpötila max 140 °C (enintään 30 min) 284 °F (enintään 30 min) Prosessipaine max 12 bar (90 °C) (174 psi (194 °F))

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Ehret STE 1610/2/100 -sterilointiuunia. Laite on täysin toimintakunnossa ja heti käyttövalmis. Yleiskuvaus Ehret STE 1610/2/100 -sterilointiuuni on suorituskykyinen kuumasterilisaattori, joka on suunniteltu laboratorio- ja lääkealan materiaalien varmaan ja tasalaatuiseen kuivasterilointiin. Saksalaisen Ehretin valmistama uuni tarjoaa tarkan lämpötilansäätelyn ja luotettavan suorituskyvyn, ja soveltuu erinomaisesti kosteudettomaan sterilointiin soveltuviin käyttökohteisiin: lasiesineet, metallivälineet ja lämpöä kestävät laboratoriotarvikkeet. Keskeiset ominaisuudet Tarkka kuivasterilointi Kedpfxsxhflxe Ag Eonb - Korkea lämpötila-alue: Toimintalämpötila jopa 250 °C, joka mahdollistaa täydellisen steriloinnin ja lämpödesinfioinnin. - Tasainen lämpöjakauma: Edistynyt ilmanvaihto takaa tasaisen lämmön jakautumisen kammion joka kolkkaan. - Varmennetut sterilointiohjelmat: Soveltuu erinomaisesti lasin, metallisten työkalujen ja muiden kuumuutta kestävien materiaalien toistuvaan ja tarkkaan sterilointiin. Kestävä rakenne & ergonominen suunnittelu - Ruostumaton teräskammio: Korroosionkestävä ja helposti puhdistettava, käyttöön toistuvissa sterilointijaksoissa. - Käyttäjäystävälliset hallintalaitteet: Digitaalinen lämpötilanohjain näyttöpaneelilla varmistaa tarkan asetusarvon säädön ja lämpötilan seurannan. - Turvaominaisuudet: Yliämpösuojaus, oven lukitus sekä optiset/akustiset hälytykset takaavat turvallisen käytön. Tekniset tiedot - Malli: STE 1610/2/100 - Lämpötila-alue: Ympäristön lämpötila +5 °C – 250 °C - Kammion tilavuus: Noin 100 litraa - Lämmitystapa: Sähkölämmitteinen, pakotettu ilmankierto - Lämpötilan säätötarkkuus: ±1 °C - Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sisäkammio; pulverimaalattu teräskuori - Ohjausjärjestelmä: Digitaalinen PID-ohjain turvakatkaisulla ja ajastintoiminnoilla - Sähköliitäntä: 230 V / 50–60 Hz (mallista riippuen) Käyttökohteet - Lääkealan laboratoriot: Kuivasterilointi, esim. ampullit, kumitulpat, instrumentit - Terveydenhuolto: Kirurgiset välineet, metalliosat ja uudelleenkäytettävät komponentit - Tutkimus & diagnostiikka: Laboratoriovälineiden ja koeasettelujen sterilointi - Teollisuus & laadunvalvonta: Lämpökäsittely, kuivaus ja lämmönkestävyystestit Järjestelmän komponentit - Sähkölämmitteinen kuivaus-/sterilointikammio - Pakotettu ilmankiertopuhallin tasaisen lämpenemisen varmistamiseksi - Digitaalinen ohjauspaneeli asetetun ja todellisen lämpötilan näytöllä - Turvatermostaatti ja hälytysjärjestelmä - Irrotettavat hyllyt joustavaan kuormaukseen Laatuvakuutus Kaikki Ehret STE -uunimallit valmistetaan DIN- ja ISO-standardien mukaisesti ja ne läpikäyvät perusteellisen tehtaalla suoritetun laatutestauksen. Ne on suunniteltu pitkäkestoiseen käyttöön ja tukevat laitekalibrointia, validointia (IQ/OQ) sekä GMP-dokumentointia tarvittaessa. Edut - Luotettava sterilointi: Todistettu suorituskyky tuhansien käyttökertojen ajan - Tarkka ja tasainen lämmitys: Varmistaa johdonmukaisen lopputuloksen ja turvallisen steriloinnin - Vähäinen huoltotarve: Kestävät osat ja helposti puhdistettavat pinnat - Turvallisuus: Soveltuu laboratorio- ja teollisuusturvallisuusvaatimusten mukaisesti - Kompakti koko: Helppo sijoittaa laboratorioihin ja puhdastiloihin Yhteenveto Ehret STE 1610/2/100 -sterilointiuuni on luotettava, tarkasti ohjattu kuivakuumasterilointilaite nykyaikaisiin laboratorio- ja lääkealan ympäristöihin. Saksalaisen insinööritekniikan, varmistetun suorituskyvyn ja käyttäjäystävällisen suu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paine: 12 palkki, käyttöpaine: 12 palkki, kokonaispaino: 2 000 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, RIEFILT UF 25/10 Ultransuodatusjärjestelmä – 25 m³/h Tehokas UF-teknologia teollisuuteen, prosessi- ja juomavesille Kompakti, täysin automaattinen ultransuodatusjärjestelmä virta-, kaivo- tai prosessiveden käsittelyyn, kapasiteetilla jopa 25 000 l/h. UF 25/10 poistaa luotettavasti sameuttavat aineet, bakteerit, mikro-organismit ja kolloidit, ja tuottaa tasaisesti kirkasta suodosta – ihanteellinen itsenäisenä käsittelyratkaisuna tai laadukkaana esisuodatuksena RO-laitteille. Tyypilliset käyttökohteet - Prosessiveden käsittely teollisuudessa ja liike-elämässä - Joki-, pintavesi- ja kaivoveden suodatus - Korkeatasoinen esisuodatus käänteisosmoosijärjestelmille (RO-membraanien käyttöiän pidentäminen) - Juomaveden puhdistus tehdas-, kuntaliittymissä tai konttiratkaisuissa - Prosessi- ja huuhteluvesien kierrätys ja viimeistely Aina, kun tarvitaan luotettavaa veden laatua, korkeaa käytettävyyttä ja vakaita käyttökustannuksia, tämä järjestelmä osoittaa vahvuutensa. Tekniset tiedot (yhteenveto) - Malli: RIEFILT UF 25/10 - Kapasiteetti: jopa 25 m³/h raakavettä, noin 23,5 m³/h nimellisteho - Kalvot: 10 × PVDF-ultransuodatusmoduulit - Käyttöpaine: noin 1–3 bar (energiataloudellinen matalapainetoiminta) - Lämpötila-alue: noin 0–40 °C - Tehontarve: noin 12,5 kW (perus), noin 15 kW mukaan lukien CIP-yksikkö - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä valmistettu skid, teollisuuskelpoiset putkistot ja säiliöt - Suunniteltu automatisoituun ympärivuorokäyttöön, soveltuu konttiratkaisuihin ja modulaarisesti laajennettavissa Järjestelmäkonsepti & Käyttö - Esiasennettu skid-ratkaisu – Plug & Play, nopea integroida olemassa oleviin prosesseihin - Automaattinen vastahuuhtelu ja CIP-puhdistus minimoivat seisokkiajat - Vapaasti ohjelmoitava ohjaus, helppokäyttöinen ja selkeä prosessinäyttö Kodpfx Aownbxdog Eenb - Alhainen kemikaalien kulutus, optimoitu kalvojen käyttöikä, vankka teollisuusrakenne Hyödyt käyttäjälle - Korkea käyttöturvallisuus: tasainen suodoksen laatu myös vaihtelevalla raakavedellä - Alhaisemmat käyttökustannukset: energiatehokas käyttö, automatisoitu puhdistus, vähän henkilöstöä - Joustavat integrointimahdollisuudet: itsenäisenä ratkaisuna tai korkealuokkaisena esiasteena RO:lle/muille prosesseille - Tulevaisuuden varmuus: ihanteellinen laajennuksiin, konttiratkaisuihin, vuokraukseen tai monilinjaisiin järjestelmiin Pyynnöstä toimitan teknisen datalehden, lay-out-kuvat sekä sovellukseenne räätälöidyn tarjouksen hinnalla ja toimitusehdoilla. Ota suoraan yhteyttä Machineseekerin kautta lisätietoja, projektikonsultaatiota tai laite-esittelyä varten.

Valmistusvuosi: 1979, kunto: käytetty, Westfalia Separator, jota käytettiin viimeksi hedelmämehun tuotantolaitoksessa. Separatorin ohjaus on päivitetty GEA:n toimesta. Tuote kirkastetaan sentrifugin levyissä ja siirretään eteenpäin paineen alaisena. Kiinteät aineet kerääntyvät kiintoainehuoneeseen ja poistetaan automaattisesti säännöllisin väliajoin. CIP-puhdistuksen aikana puhdistusneste kierrätetään järjestelmässä. Kone (lisätiedot): Levyseparatori Nimelliskapasiteetti: 22 000 l/h, tuotto hedelmämehulle noin 4 000 l/h Rummun kierrosnopeus: 6 500 1/min Nestemäisen faasin tiheys: 1 kg/dm³ Kiinteän faasin tiheys: 1,4 kg/dm³ Teho: 18,5 kW Virta: 37 A Jännite: 380 V Taajuus: 50 Hz Knodpjyr Ic Nsfx Ag Ejb Pituus: 1 485 mm Leveys: 850 mm Korkeus: 1 470 mm Materiaali: Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ruostumatonta terästä Sijoitus / asento: 685 x 585 mm perustuksella Varustelu: Rumpu, käyttö, syöttölinjat tuotteelle ja syrjäytysnesteelle, ohjausveden syöttö magneettiventtiilillä, poisto, kiintoainepoisto, ohjausveden poisto, kierron valvonta, öljyn tarkastuslasi, jarru, säätöventtiili, kannen huuhtelu, manometri Paino: 1 200 kg

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vuokralle tarjottava moniprosessijärjestelmä ruostumattomasta teräksestä. Itseohjautuva laboratorioasteen jauhin- ja luokittelulaitos. Tämä kompakti, käyttövalmis (plug and play) järjestelmä soveltuu erinomaisesti tutkimus- ja kehitystyöhön (T&K) sekä pienen mittakaavan tuotantoon. Laitteisto toimii muutaman kilon erissä. Tämä moniprosessijärjestelmä voidaan varustaa eri moduuleilla (yksi kerrallaan) joko jauhatukseen tai eri tuotteiden luokitteluun, mahdollistaen sekä karkeiden että ultrahienojen tuotteiden valmistuksen ja tarjoten laajan valikoiman lopputuloksia. Moduulin vaihtaminen on nopeaa ja helppoa, mikä mahdollistaa erilaisten tehtävien toteuttamisen lyhyessä ajassa. Kodpfx Agjugfn Aj Esnb *Ilmasuihkumyllyt edellyttävät vientilupaa kohdemaan mukaan ALPINE AFG 100 moniprosessijärjestelmä Konseptin perustana on perusmoduuli, johon voidaan yhdistää kaikki jauhin- tai luokittelulaitoksen lisäkomponentit (rakenne, annostelujärjestelmä, erotussuodatin, ohjausjärjestelmä jne.). Vain muutamalla toimenpiteellä sopivat moduulit voidaan liittää, jolloin samassa laitteessa voidaan toteuttaa useita mikronisointi- ja luokitteluprosesseja: • ALPINE AFG 100 fluidisoidun kerroksen ilmasuihkuluokittelinmylläri • ALPINE Turboplex ATP 50 hienoluokitin • ALPINE Zirkoplex ZPS 50 aeroluokitinmylläri Ominaisuudet: • Moniprosessijärjestelmä mahdollistaa maksimaalisen joustavuuden • Pienimuotoista tuotantoa GMP-standardien mukaisessa laitteistossa • Prosessiteknologiat skaalautuvilla kapasiteeteilla • Nopeat vaihto- ja asennusajat sekä optimoidun rakenteen ansiosta helppo puhdistus • Laboratoriomittakaavan kompakti laitesuunnittelu • Käyttövalmis toimituksen jälkeen Rakenne: Laite ilman räjähdyssuojausta (NPSR), soveltuu käyttöön inertissä (N2) ilmapiirissä ATEX - sisäinen alue ei ole ATEX - ulkoinen alue ei ole ATEX Rakenneaineet - tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat: ruostumatonta terästä - ilman kosketusta olevat osat: ruostumatonta terästä Kulumissuojaus: ei Erätuotanto, tyypillisesti muutamia kiloja (tuotteesta riippuen) Toimituksen laajuus: Hosokawa Alpine moniprosessijärjestelmä kulumissuojatulla rakenteella. Kokonainen järjestelmä, jossa syöttöruuvi, jauhin- tai luokittelumoduulit, syklooni, suodatin, puhallin, ohjaus ja moottorit. Voidaan varustaa seuraavilla moduuleilla: 100 AFG, 50 ATP ja 50 ZPS. HOSOKAWA ALPINE Originals -kone Uudelleenrakennettu alkuperäisvalmistajan toimesta Vain alkuperäisiä komponentteja käytetty Valmistajan myöntämä takuu Varaosien saatavuus taattu valmistajan toimesta Lyhyt toimitusaika Ennen toimitusta laite tarkastetaan, kaikki kulutusosat tarkastetaan ja vaihdetaan tarvittaessa, ja kone räätälöidään asiakkaan tarpeisiin. Mahdollisuus toimittaa kaikki tarvittavat oheislaitteet tai sovittaa järjestelmä olemassa olevaan tuotantolaitokseenne Olemme myös kiinnostuneita ostamaan käytöstä poistettuja HOSOKAWA ALPINE -laitteita.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Pystysuuntainen täyttökone nesteiden pakkaamiseen kolmelta sivulta suljettuihin pusseihin tai litteisiin pusseihin. Sisältää nestemäisen annostelijan (korkean viskositeetin nesteille). Kaksinkertainen täyttömoduuli mahdollistaa suuren kapasiteetin ja sen voi liittää CIP-järjestelmään automatisoitua kiertoa varten, mikä takaa puhtaat syöttölinjat. Pakkausmateriaali steriloidaan koneessa UV-valolla, mikä takaa puhtaan ympäristön sekä pakkausmateriaalille että nestemäiselle tuotteelle. Pakkausprosessin aikana nesteen kontaminaatioriski pienenee ja tuotteen säilyvyys paranee. - Tekniset tiedot: koneen maksimi tyhjäkäyntitahti: 100 sykliä/min; sopii 200–1000 ml tilavuuksille; tarkkuus: +/- 1,5%; maksimikalvon leveys: 320 mm; pussin leveys: 100–160 mm (riippuen pussityypistä); pussin pituus: 95–165 mm; paineilma: 0,7 m³ 6 bar; 380 V, 3,9 kW; koneen mitat: 1700x1100x2950 mm; paino: 720 kg. Knodjv Nmznspfx Ag Esb Konetta/laitetta on saatavana myös muilla versioilla eri pakkauskokoihin ja -nopeuksiin. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alempia kuin käytettyjen laitteiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustarpeestasi. – Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konemallia heti toimitettavaksi. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat lisäksi hyvin lyhyitä, noin 3 viikosta alkaen. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Komponentti 1: ATM-800 P -tyyppinen tangentiaalinen kelanirrotin (2 kpl) Raskastekoinen kelanirrotin, joka on suunniteltu kuparilangan kelojen hallittuun avaamiseen. • Suurin kelan halkaisija: 800 mm • Suurin kelan leveys: 300 mm • Kelan kiinnitysreikä: Ø52 / Ø56 mm • Suurin kelan paino: 300 kg • Jarrutusvoima: 100–2000 N • Jarrutusmomentti: 3–800 Nm • Suurin nopeus: noin 5 kierrosta minuutissa • PLC-ohjaus ja momenttianturi Ksdoz Ap R Iopfx Ag Eenb Komponentti 2: HBK-40-S -tyyppinen automaattinen teippauskone Ammattikäyttöön tarkoitettu automaattinen teippauskone kelojen ja johtimien eristämiseen. • Servomoottoriohjatut teippauspäät • Käyttöpääte ja näyttö • Integroitu X-akselin ohjaus • Sähköinen hystereesijarru • Automaattinen päällekkäisyydensäädin enkooderin avulla • Sopii käytettäväksi erilaisten eristemateriaalien kanssa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Knjdpfx Ageyhbmto Esb Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puun pyöritysjärjestelmä (orientointijärjestelmä) puun syöttämiseksi tyvipää ensin. Järjestelmää on käytetty vain muutaman vuoden ajan, ennen kuin koko tukkisyöttö purettiin. Samasta tukkisyöttölinjasta on saatavilla myös muita komponentteja. Ksdjwkdt Nspfx Ag Esnb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, Integroitu SIAD:n teollinen vetykompressorijärjestelmä (249 kW) - Valmistaja: SIAD Macchine Impianti (kompressori), SAEP & FLOVEX (lämmönvaihtimet), Capelli & Cie (säiliöt). - Tyyppi: Avaimet käteen -toimitus, mäntäkompressoripohjainen vetykompressoriyksikkö, joka on suunniteltu käytettäväksi ATEX Zone 2 -luokan vaarallisissa tiloissa. Knjdpfx Ajztw Upjg Esb - Käyttökohteet: Vedyn paineen nostaminen kemiallisessa jalostuksessa, liikkuvuudessa ja energian varastoinnissa. Tekniset tiedot - SIAD HMS4-2 -kompressori (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1–3,5 bar(g) | ATEX Zone 2 - IIC - T3. - SAEP:n kaasunlämmönvaihdin R-36050 (2024): 248 litran tilavuus | 10 bar(g) | -20–+200 °C. - FLOVEX:n öljynjäähdytin (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Capelli:n pääpuskurisäiliö (2024): 10 250 litraa | P265GH-teräs | -1–+0,5 bar(g) | 2 310 kg. - Capelli:n kondensaattisäiliö (2024): 1 140 litraa | 316L-ruostumaton teräs (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Toimintaperiaate ja keskeiset ominaisuudet: Alhainen vety Paine (0,1 bar) nostetaan 3,5 bar(g):iin 384 kg/h:n virtausnopeudella 249 kW:n SIAD-yksiköllä. Lämmönhallinnasta huolehtivat FLOVEX:n ja SAEP:n lämmönvaihtimet, ja 10 250 litran Capelli-säiliö vaimentaa järjestelmän painepiikkejä. - ATEX-yhteensopiva: Sertifioitu käytettäväksi vaarallisissa Zone 2 -luokan kaasuryhmän IIC ympäristöissä. - Kestävä materiaalirakenne: Valmistettu P265GH-teräksestä ja 316L-ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kestävyyden vedyn käytössä. - Modulaarinen yksikkö: Helppo asentaa ja ottaa käyttöön, yhdistää paineistuksen, jäähdytyksen ja puskurivarastoinnin.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 1 500 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tiivistelmä Kyseessä on korkealaatuinen järjestelmä, joka sekoittaa ja homogenisoi jopa kolme lisäainetta kuumasekoittimessa. Sen ohjausjärjestelmä sisältyy toimitukseen. Ensin materiaali kuljetetaan tuotannosta varastosiloon. Tämän ensimmäisen silon materiaali siirretään kuumasekoittimeen, sitten jäähdyttimeen ja toiseen siloon väliaikaista varastointia varten. Tämän jälkeen jauhe voidaan täyttää suoraan suursäkkien täyttövaakaan tai pellettipuristimella muotoilla pelleteiksi ja täyttää suursäkkeihin. Teräsrakenne sisältyy toimitukseen. Järjestelmä on tarvittaessa toteutettu ATEX-standardin mukaisesti. Dokumentit-osiosta löydät englannin- ja saksankielisen, yksityiskohtaisen kuvauksen koko järjestelmän laajuudesta. Älä epäröi ottaa meihin yhteyttä, niin selitämme ja esittelemme järjestelmän tarkemmin. Samankaltainen järjestelmä on nähtävissä Euroopassa. Pääkoneet: • Mixaco-kuumasekoitin HM3000 – 400 kW • Mixaco-jäähdytyssekoitin KM9000 – 90 kW • Teräsrakenne • AZO-annostelulaitos ja gravimetrinen annostus kahdelle kiinteälle aineelle ja yhdelle nesteelle • AZO:n 2 erikoisannosteluvaakaa huonosti virtaaville jauheille tai kiinteille aineille • AZO:n 4 kuljetinlinja, paine- ja alipaineella toimiva kuljetus Kedpfx Agjztc Nfs Eenb • AZO:n 2 kalibroitavaa suursäkkien täyttöasemaa • AZO-ohjausjärjestelmä • Kreyenborg-silot, ATEX 15 m³ • Kahl-pellettikone 37-850 – 132 kW, jossa on jäähdytyslaatikko ja lisävarusteet Järjestelmä oli käytössä tutkimus- ja kehityskeskuksessa Israelissa. Koska yritys harjoittaa nyt tuotantoa Euroopassa, tutkimus- ja kehityskeskus suljetaan. Koneet kuljetetaan omistajan kustannuksella Eurooppaan, ja ne voidaan luovuttaa satamassa tai Euroopan tuotantolaitoksessa EXW-ehdoin. Optimaalisen kuljetuksen yksityiskohdat on vielä sovittava. Koneiden hinta on ilmoitettu ilman pakkauskustannuksia.