Käytetty Haubold Nidontalaite Inliner myytävänä (562)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, T600 Täysautomaattinen Massiivipuusaha 8 m Täysautomaattinen suurikokoisen puumateriaalin katkaisu helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta puu sahaukseen, kone tunnistaa materiaalin automaattisesti ja suorittaa katkaisun korkean tarkkuuden servomoottorilla tapahtuvan materiaalin asemoinnin avulla. Excel-työlistat voidaan syöttää koneelle WIFI-yhteyden kautta, mikä mahdollistaa suurten sahalistoiden nopean ja vaivattoman käsittelyn. Täysautomaattinen sahasi voidaan vaihtoehtoisesti toimittaa myös linjassa toimivana optimointisahana. Jokaiselle puukappaleelle, jonka asetat sahaukseen, riippumatta materiaalin pituudesta, lasermittari mittaa kappaleen tarkan pituuden. Tehokas optimointialgoritmi ottaa vastaan leikkauslistasi ja laskee parhaan järjestyksen osien katkaisuun, jolloin hukka minimoidaan. Kaikki tämä tapahtuu automaattisesti prosessin aikana ilman käyttäjän toimenpiteitä. • Täysautomaattinen katkaisutoiminto syötöllä ja pituuden mukaan katkaisulla • Helppokäyttöinen käyttöliittymä automaattiseen käyttöön, työn syöttö ja katkaisu muutamassa sekunnissa • Yksittäisosan, erän tai laajojen excel-listojen automaattinen käsittely • Nippu-/monitangon katkaisu ja kappalelaskenta • Etäsyöttö WIFI-yhteydellä excel-työlistoille edistyneillä tietokenttien yhdistelymahdollisuuksilla • Säädettävä sahaus- ja syöttönopeus maksimaalisen tuottavuuden varmistamiseksi • Automaattinen osien etikettitulostus työlistan tiedoilla (manuaalinen kiinnitys, valinnainen) • Linjamainen suora materiaalin merkkaus ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen) • Viivakoodien/QR-koodien tulostus tai skannaus töiden syöttöön (valinnainen) Erinomaisesti soveltuva: • Puutavarakauppa ja vähittäismyynti • Ovien valmistus • Lavanvalmistus • Huonekalujen valmistus Lrodpfx Anjmcbtcolou • Suurten kappalemäärien puun katkaisu Malli: T600 Pituus: 8 m Lineaarinen yksikkö: ProfiStop Omicron Materiaalin pituus: 7230 mm Työntökyky: 60–120 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, T600 Täysautomaattinen Massiivipuun sahakone 14 m Lrjdpfjmdqbmex Anleu Täysautomaattinen suurikokoisen puutavaran leikkaus helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta mikä tahansa puu, kone tunnistaa sen automaattisesti ja katkaisee sen työstötehtävinä korkean tarkkuuden servomoottorilla toteutetun materiaalin asemoinnin ansiosta. Excel-työlistat ja WIFI-tietojen syöttö mahdollistavat suurten leikkauslistojen helpon ja tehokkaan hallinnan. Koneesi voidaan tarvittaessa varustaa automaattisella optimoivalla linjaleikkurilla. Jokaiselle sahattavalle kappaleelle, pituudesta riippumatta, lasersensori mittaa puun pituuden. Tehokas optimointialgoritmimme laskee leikkauslistan pohjalta, miten kussakin puussa osat kannattaa järjestää, jotta hukka minimoidaan. Kaikki tapahtuu reaaliajassa koneen käydessä, eikä käyttäjän tarvitse osallistua prosessiin. • Täysautomaattinen leikkausoperaatio tankosyötöllä ja pituuskatkaisulla. • Yksinkertainen käyttöliittymä: syötä työ ja katkaise sekunneissa. • Yksittäis-, erä- tai laajojen excel-listojen leikkaustoiminnot. • Nipputehosteinen/monitankoinen leikkaus ja kappaleiden laskenta. • Etäyhteys: WIFI-excel-työlistojen syöttö laajoilla tiedonmäärittelyominaisuuksilla. • Sahaus- ja puusyötön nopeudet täysin säädettävissä maksimituottavuuden takaamiseksi. • Automaattinen etikettien tulostus osille työlistadatan perusteella (manuaalinen etikettien kiinnitys, lisävaruste). • Online suora materiaalimerkintä ilman käyttäjän toimia (lisävaruste). • Viiva- tai QR-koodien tulostus tai skannaus töiden syöttöön (lisävaruste). Soveltuu erinomaisesti: • Puutavaran vähittäismyynti • Ovien valmistus • Lavojen valmistus • Huonekalujen valmistus • Massiivipuun leikkaus suuriin volyymeihin Malli: T600 Pituus: 14 m Lineaarisuusyksikkö: ProfiStop Omicron Materiaalipituus: 1323 mm Työntökapasiteetti: 60 – 120 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, T460 Täysautomaattinen Massiivipuurankasaha 4 m Täysautomaattinen keskisuurten ja suurten puutavaraosien katkaisu helpolla automaatiolla. Aseta puutavara syöttöpöydälle – kone tunnistaa materiaalin ja leikkaa sen tarkasti servomoottoriohjatun materiaalin asemoinnin ansiosta. Excel-työlistat voidaan syöttää WIFI-yhteyden kautta, mikä nopeuttaa isojen katkaisulistojen syöttöä. Valinnainen täysin automaattinen linjaoptimointilaite. Puutavaran pituuksien automaattinen mittaus lasersensorilla sekä ajantasainen työlistan optimointi mitatun pituuden mukaisesti, mikä minimoi hukkapalat. Osille voidaan tulostaa automaattisesti työ/osa-tarrat (valinnainen). • Täysautomaattinen syöttö- ja katkaisutoiminto. • Helppokäyttöinen käyttöliittymä – syötä työ ja aloita leikkaus sekunneissa. • Yksittäis-, erä- tai suurten Excel-listojen mukainen katkaisu. • Nippu- tai moninkapulaleikkaus ja kappalelaskenta. Ljdpfxemdqf Re Anljru • Etäsyöttö: WIFI-verkossa Excel-työlistat, laajat tietojen kohdistusmahdollisuudet. • Täysin säädettävät sahaus- ja syöttönopeudet prosessituottavuuden maksimoimiseksi. • Osien automaattinen tarratulostus työlistan tietojen pohjalta (tarran kiinnitys käsin, valinnainen). • Linjan suorat materiaalitulostukset ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen). • Viivakoodi- tai QR-kooditulostus ja/tai skannaus työlistojen syöttöön (valinnainen). Erinomaisesti soveltuva: • Kehysten ja kattoristikoiden valmistukseen • Lavoihin • Ikkuna- ja ovituotantoon • Huonekalutuotantoon • Massiivipuun suurnaukkaukseen Malli: T460 Pituus: 4 m Lineaariajo: ProfiStop Omicron Materiaali: 3230 mm Työntökapasiteetti: 60–120 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONERATKAISUT.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A550 Täysautomaattinen Katkaisusaha, Massiivipuu, 3 m Täysautomaattinen keskisuurten ja suurten puutavaraosien katkaisu helppokäyttöisen automaation avulla. Aseta mikä tahansa puutavara syöttöön – kone tunnistaa ja katkaisee materiaalin automaattisesti korkean tarkkuuden servomoottorin ohjaamalla materiaalin asettelulla. Excel-työlistat sekä langaton WIFI-tiedonsiirto mahdollistavat sujuvan ja nopean suurien katkaisulistojen syötön. Valinnainen täysin automaattinen linjaoptimointijärjestelmä. Automaattinen puutavaran pituuden mittaus lasersensorilla ja työlistan optimointi reaaliajassa mitatun pituuden mukaan minimoiden hukkamateriaalin. Automaattinen työ-/osanumeroetikettien tulostus jokaiselle valmistetulle osalle (valinnainen). Yksinkertainen, nopea vaihtoehto kaksipäisille sahoille. Syötä (tai tuo) tarvittavat pituudet ja kulmat, paina KÄYNNISTÄ ja laite tuottaa kulmaosat tarkasti ja nopeasti jatkuvalla syötöllä. • Täysautomaattinen katkaisu syöttölaitteella ja pituusleikkauksella • Käyttäjäystävällinen ohjauspaneeli; työn syöttö ja katkaisu sekunneissa • Yksinkertaistettu yksittäis-, sarja- tai suurien excel-listojen työleikkaus • Nippu- tai monen kappaleen leikkaus ja laskenta • Etäsyöttö WIFI:n kautta excel-työlistoille, laajat tietokartoitusmahdollisuudet • Sahan ja puutavaran syötön leikkuunopeudet täysin säädettävissä maksimaaliseen tuottavuuteen • Automaattinen optimointitila lasersensorilla ja minimijäteoptimoinnilla (valinnainen) Lsdjmdq Hqspfx Anleru • Automaattinen osatietotarratulostus työlistan tietojen perusteella (manuaalinen tarrojen asettelu, valinnainen) • Linjassa suoraan materiaaliin tulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen) • Viivakoodien tai QR-koodien tulostus tai skannaus työnsyötössä (valinnainen) • Automaattinen servosääteinen jiirisahan kulma ±75° asti (valinnainen) Erinomaisesti soveltuu: • Kehys- ja ristikkovalmistus • Vaja- ja rakennuselementtien valmistus • Huonekaluteollisuus • Jiiripuukappaleiden valmistus • Massapuun katkaisuun Malli: A550 Pituus: 3 m Lineaarilaite: ProfiStop Alpha Materiaali­pituus: 1680 mm Työntökapasiteetti: 20 – 40 kg Ohjelmisto: Optimiser LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, A700 Täysautomaattinen Jiirisaha Massiivipuulle 6 m Täysautomaattinen suurten alumiiniprofiilien katkaisu helppokäyttöisellä automaatiolla. Aseta mikä tahansa alumiiniprofiili syöttöpöydälle – kone tunnistaa mitan automaattisesti ja pilkkoo työt huippu­tarkalla servomoottorilla materiaalin asemointiin. Excel-työlistojen WIFI-syöttö virtaviivaistaa suurten katkaisulistojen käsittelyä. Jokaista leikattavaa profiilia varten, pituudesta riippumatta, mittaa lasersensori profiilin pituuden. Tehokas optimointialgoritmi laskee reaaliajassa parhaan osajärjestyksen minimoimaan materiaalihukan. Kone leikkaa lasketun listan automaattisesti pysähtymättä – sinun ei tarvitse syöttää mitään, lisää vain uutta alumiinitavaraa. Yksinkertainen ja nopea vaihtoehto kaksoispäisille sahoille. Syötä tai tuo tarvitsemasi pituudet ja kulmat ja paina KÄYNNISTÄ. Kone tuottaa jiiratut kappaleet tarkasti ja nopeasti. • Täysautomaattinen katkaisuprosessi: kappaleen syöttö ja katkaisu pituuteen. Ljdemdq I Depfx Anloru • Helppokäyttöinen ohjausjärjestelmä automaattitoimintoihin – syötä työ ja leikkaa sekunneissa. • Helpottaa yksittäisten, sarja- että suurten excel-listojen leikkaustöitä. • Nippu-/monikappaleleikkaus sekä automaattinen kappalemäärän laskenta. • Etäsyöttö wifi:n kautta (excel-työlistat) laajoilla tiedonsiirtomahdollisuuksilla. • Täysin säädettävät sahanleikkaus- ja syöttönopeudet huipputehokkaaseen tuotantoon. • Automaattinen optimointitila – puumateriaalin laserpituusmittaus ja materiaalin hukan minimointi (valinnainen). • Automaattinen etikettitulostus osille suoraan työlistan tiedoista (etikettien manuaalinen kiinnitys, valinnainen). • Inline-materiaalitulostus ilman käyttäjän toimenpiteitä (valinnainen). • Viivakoodi- tai QR-kooditulostus ja skannaus työnsyöttöön (valinnainen). • Automaattinen servokäyttöinen sahan jiirikulman asetus jopa ±75° (valinnainen). Soveltuu erinomaisesti: • Karmien ja runkojen valmistukseen • Jiirikulmarakenteiden valmistukseen • Massiivipuun sarjakatkaisuun • Huonekalutuotantoon • Istutusaltaiden ja laatikoiden valmistukseen Malli: A700 Pituus: 6 m Materiaalin maksimipituus: 4680 mm Työntökapasiteetti: 20–40 kg Ohjelmisto: Optimointi LAADUKKAAT AUSTRALIALAISET KONEET.

Kunto: käytetty, vaihteistotyyppi: muu, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ohjaamo: muu,

Kunto: käytetty, vaihteistotyyppi: muu, ajettuja kilometrejä: 1 001 km, ohjaamo: muu,

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A05, Mondomix - Minimondo A05 Bühler Malli A 05. (2013) Ljdpfxjvv S Ito Anloru (aiempi käyttö: elintarviketeollisuus) Kapasiteetti: 5 - 45 litraa/h Tuotteen tiheys: Syöttö: 1,0 kg/l – Poisto: 0,4–0,5 kg/l Kotelostatoitu staattori Järjestelmä kokonaisuudessaan: - Käsikäyttöinen ja automaattinen ilmanannostelujärjestelmä, manuaalisella ja automaattisella ilmanruiskutuksella - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi - 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua suppiloa, vetoisuus 12,5 litraa - Indag inline-sekoitin, tyyppi DLM1 Viimeksi käytetty koeajolaitoksessa 220 V, 1-vaiheinen, 50/60 Hz 8 bar

Kunto: hyvä (käytetty), Handtmann VF 622 -tyhjiötäyttökone, mukana GD 93-3 lihamylly Lredpfxsvm U Udo Anlou

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperinvalmistuslinja, joka sisältää pölynpoistojärjestelmän, paperikoneen, inline-pinnoituslaitteen, kalanterin, rullien kelauksen, offline-kalanterin, rullien leikkauskoneen ja rullien pakkauskoneen. Valmet suoritti täydellisen modernisoinnin vuonna 2019, johon sisältyi muun muassa muotoilukone, ylämuotoilukone, kenkäpuristin, esikuivausosa, inline-pinnoitus, monipisteinen kalanteri ja rullien kelain. Ominaisuudet: Kapasiteetti: enintään 350 000 tonnia vuodessa Lrsdpfovptbujx Anlou Leveys: 7500 mm Pintapaino: 35–170 g/m² Nopeus: enintään 1400 m/min

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Paperin tuotantolinja, joka koostuu seuraavista osista: massanvalmistus, paperikone, inline-pinnoitin, offline-pinnoitin, kalanteri, rullaleikkuri, offline-kalanteri ja rullaleikkuri. Erilaisia päivityksiä, mukaan lukien massan syöttö, yläosa, puristinosasto, offline-pinnoitin, Voith Speedizer, Voith Jet Coater sekä höyrylaatikko ja keraamiset telat. Lodsvptqiepfx Anljru Ominaisuudet: Kapasiteetti: enintään ~ 240 000 tonnia/vuosi Leveys: 4800 mm Paperin paino: 40–170 g/m² Nopeus: enintään 1165 m/min

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Valmistaja: BRINOX Tyyppi: LEP 2.3 – pesuliuoksen lämpötilansäätöyksikkö Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: 1003561 Tag-numero: MR-INH-VPR61-KK6751 Laitenumero: 20022779 Sijainti: Saksa Kunto: Uusi, käyttämätön, alkuperäispakattu Tekniset tiedot Laitetyyppi: Pesuliuoksen lämpötilansäätöyksikkö (lämpöskidi) Rakenne: Kompakti, esiasennettu skid-yksikkö ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rungossa Runkomateriaali: Ruostumaton teräs Eristys: Täysin eristetyt putket ja komponentit Pumput: Kaksi kiertopumppua sähkömoottorilla Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pumpun kotelo Suorakytkentärakenne (inline) Lämmönvaihdin: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lämmönvaihdin integroitu Putkinippu- tai vaippaputkirakenne Lredpfx Aeyl Ib Ejnlsu Venttiilit: Useita GEMÜ-kuulaventtiileitä Ruostumattomasta teräksestä valmistetut venttiilit Pneumaattiset säätöventtiilit Turvaventtiilit Mittaus- ja säätötekniikka: Paineanturi Painemittari Lämpötila-anturit Integroitu virtausmittaus Sähköistys: Ohjaus- ja liitinrasia integroitu Valmiiksi johdotettu Teollisuusstandardi-komponentit Putkistot: Ruostumattomat prosessiputket Täysin eristetyt Laippa- ja Clamp-liitokset Kuljetus: Trukilla ja nosturilla siirrettävä Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko Käyttö Lämpötilansäätöyksikköä käytetään pesuliuoksen tarkan lämpötilan hallintaan lääke- tai kemian teollisuuden prosesseissa. Soveltuu CIP- ja pesuprosesseihin, lääketuotantolinjoihin, kemian prosessilaitoksiin sekä lämpötilasäädeltyihin väliainekierroihin. Rakenne Kompakti, modulaarinen skid-rakenne Esiasennettu ja käyttövalmis Korkealaatuinen ruostumaton teräskäsittely Teollisuuslaatuiset komponentit, mm. GEMÜ-venttiilit Huoltoystävällinen rakenne Kunto Uusi laite Ei ole ollut käytössä Alkuperäispakattu Suoraan valmistajan projektista Heti saatavilla FAT- ja dokumentointitilanne Tekninen dokumentaatio saatavilla Projektimateriaalit saatavilla Piirustukset saatavilla P&I-kaaviot saatavilla Komponenttiluettelot saatavilla Käyttöohje saatavilla Erityispiirteet Täysin eristetyt prosessiputket Korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Teollisuuden merkkikomponentit Sopii ihanteellisesti uusiin projekteihin tai vara-/varmistusyksiköksi Välitön integrointi mahdollista

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, 1 puolisiirrettävä betoniasema (tehdasuusi) Valmistaja: Stetter Tyyppi: M3 ILS Suorituskyky: 120 m³/h Käyttötunnit: 0,0 h Sekoitin: Stetter kaksoisakselisekoitin – Stetter DW 3.0 Sekoitinputsaus: valinnainen Lajitussilo: 6 laatikkoa = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (yhteensä 120 m³) Sementtivaaka Vesivaaka Lisäainevaaka, kaksipaikkainen / 20 l + 20 l Silosäiliöt: valinnaisesti 3–6 kpl (80 t tai 100 t) Silon siirrettävät perustukset valinnaisesti Suljettu kotelointi: valinnainen Ohjauskontti sisältyy Ohjaus: MCI 550 Dokumentaatio CE-sertifikaatti Lrodpsk S Rh Hefx Anlou Lisävarusteena saatavana: - Kuljetus työmaalle (EU:n sisällä), - Asennus ja käyttöönotto (EU:n sisällä) ESIANNAOSTUSJÄRJESTELMÄ SAATAVANA PYYNNÖSTÄ VALINNAISENA Kohteen sekä referenssi-"tublomix"-sekoitusaseman katselmus sovittavissa ajanvarauksella. Takuu: 12 kuukautta Hinta ja lisätiedot pyynnöstä Tarjoukset ja hinnat ovat verottomia toimituspaikalta, Varaus myynnille toisaalle, virheet ja/tai väärät esitykset mahdollisia.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2006, 1 kpl käytetty BETONINSEKOITUSLAITOS Valmistaja: Liebherr Tyyppi: Betomix 1.0 Valmistusvuosi: 2006 Teoreettinen kapasiteetti: 60 m³/h valmisbetonia Täytteet: 120 m³ (4 x 30 m³) rivisäiliöina annosteluhihnalla Sekoitin: Liebherr renkaallinen laattasekoitin 1.0-R Annostelu: Ledpfx Ajwk Hxhenleru Täyteaineet: annosteluhihna Vesi: vesivaa’an kautta Lisäaineet: lisäainevaaka Sementti: sementtivaaka Ohjauskontti: mukana Ohjaus: SIMMA Sementtisiilot: 3 x 100 t (kuljetusmitat D=3 m, jalat irrotettavissa) MUKANA MONIA VARAOSIA SAATAVILLA HETI Hinta SISÄLTÄÄ PURKAMISEN Tarjous ja hinnat ovat netto tehdaspaikalta Välimyynti, virheet ja/tai puutteelliset tiedot mahdollisia, ei takuuta ja/tai vastuuta, myydään sellaisena kuin se on, makaavana ja/tai seisovana Tämän tarjouksen kopiointi, uudelleenkäyttö, julkaisu ja/tai jäljentäminen on ehdottomasti kielletty!

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 487 950 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 06/2016, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 16 020 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: sininen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 34 m³, kuormatilan pituus: 6 350 mm, lastitilan leveys: 2 493 mm, kuormatilan korkeus: 2 150 mm, Valmistusvuosi: 2016, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, noesuodatin, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 243 811 km, teho: 240 kW (326,31 hv), ensirekisteröinti: 08/2019, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 26 000 kg, akselikokoonpano: 3 akselia, väri: musta, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 45 m³, kuormatilan pituus: 8 227 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 200 mm, Valmistusvuosi: 2019, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 198 850 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 07/2020, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 11 990 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 33 m³, kuormatilan pituus: 6 140 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 150 mm, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 373 811 km, teho: 220 kW (299,12 hv), ensirekisteröinti: 07/2018, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 11 990 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 43 m³, kuormatilan pituus: 7 250 mm, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan korkeus: 2 380 mm, Valmistusvuosi: 2018, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, pysäköintilämmitin, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 399 811 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 09/2012, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 11 990 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, kuormatilan tilavuus: 40 m³, kuormatilan pituus: 7 400 mm, lastitilan leveys: 2 480 mm, kuormatilan korkeus: 2 200 mm, Valmistusvuosi: 2012, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, ajettuja kilometrejä: 258 950 km, teho: 175 kW (237,93 hv), ensirekisteröinti: 02/2020, polttoainetyyppi: diesel, kokonaispaino: 13 500 kg, akselikokoonpano: 2 akselia, seuraava tarkastus (TÜV): 04/2027, väri: valkoinen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, kuormatilan tilavuus: 37 m³, kuormatilan pituus: 6 480 mm, lastitilan leveys: 2 490 mm, kuormatilan korkeus: 2 320 mm, Valmistusvuosi: 2020, Varusteet: ABS, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, takalaitanostin,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Lrjdpfx Aney Szb Hjlou Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Lrsdpjzc Hqmofx Anleu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty TMG VEGA 60 -automaattinen paletointikone, 5000 pulloa/tunti. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä VEGA 60 -automaattinen paletointikone on kestävä ratkaisu luotettavaan pullojen käsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullojen tehokkaan poistamisen lavoista ja sisältää automaattisen välilevyjen käsittelyjärjestelmän, mikä takaa sujuvan toiminnan. Sen tuotantonopeus on 5000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin juomatuotantolinjoihin ja käytettyihin täyttökoneisiin. Sen rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn lasipulloille, erityisesti 1,5 litran pulloille. Ljdpfx Aszc Hqyonleru Valmistaja: TMG Malli: VEGA 60 Valmistusvuosi: 2008 Tuotantonopeus: 5000 pulloa/tunti Pullojen koko: Yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa Pullojen tyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Automaatio: PLC-ohjattu toiminta Turvallisuus: Elektroninen turvavaloverho Välilevyjen hallinta: Välilevymagasiini, jossa on automaattinen välilevyjen poisto; pystyy poistamaan suojakuvut samasta magasiinista. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: VEGA 60:ssä on PLC-pohjainen automaatio, joka mahdollistaa tarkan ja toistettavan toiminnan vuorotyössä. Ohjauslogiikka mahdollistaa tasaisen, kerrosittaisen paletoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeän vianmäärityksen. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjän suojauksen ja varmistaa turvallisen pääsyn huollon ja säätöjen aikana, säilyttäen samalla tuottavuuden. Nopeiden säätöjen ansiosta laite voidaan nopeasti mukauttaa 1,5 litran pullojen standardikäsittelyyn ja se voidaan ottaa tehokkaasti uudelleen käyttöön taukojen jälkeen. Kyky integroitua tuotantolinjaan: Tämä paletointikone on helppo integroida uusiin tai käytettyihin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin. Sitä voidaan käyttää itsenäisenä paletointimoduulina tai yhdistää kuljettimiin, puskuripöytiin, pesukoneisiin sekä jatkoon sijoitettuihin täyttö-, sulku- ja etiköintikoneisiin. Automaattinen välilevyjen käsittely vähentää manuaalista työtä kerrosten välillä ja parantaa virtausta seuraaviin pakkauskoneisiin. Sen rakenne tukee lasipullojen logistiikkaa, mikä tekee siitä joustavan valinnan juomatuotantolinjoihin, joissa käytetään vettä, mehua, olutta tai viiniä yhteensopivissa pulloissa. Koneen kunto ja huoltohistoria: TMG valmisti tämän koneen ammattimaisesti vuonna 2008. Tämä käytetty teollinen pakkauslaite on suunniteltu asennettavaksi ja otettavaksi välittömästi käyttöön. PLC-ohjaus ja kestävä mekaaninen rakenne edistävät ennakoitavissa olevia huoltovälejä ja pitkää käyttöikää. Käyttöteho ja monipuolisuus: 5000 pullon tuntinopeudella VEGA 60 on ihanteellinen keskisuurille yrityksille, jotka etsivät luotettavaa paletointitehoa. Automaattinen välilevyjen ja suojakuvujen poisto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää palettikerrosten välisiä säätöaikoja ja parantaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja se tukee lasipulloja, sopien monenlaisiin juomatuotannon tarpeisiin ja käytettyjen täyttölinjojen parannuksiin. Asennusvaatimukset ja paikan valmistelu.

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: HO1, Käytetty Tetra Pak 4.3 T aseptinen homogenisaattori Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä teollinen homogenisaattori on suunniteltu korkeapainekäsittelyyn ja luotettavaan hiukkaskoon pienentämiseen juoma- ja elintarviketuotannossa. Tetra Pakin valmistama TA200-alusta on tunnettu vakaasta toiminnastaan, hygieenisestä suunnittelustaan ja kestävistä komponenteistaan, jotka soveltuvat jatkuvaan käyttöön. Tämän yksikön paine on 250 bar, ja se täyttää yleiset vaatimukset maidon, mehun ja juomien käsittelylle ennen täyttöä ja pakkausta käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä teollisessa pakkausjärjestelmässä. Valmistaja: Tetra Pak Lrsdpfxezd Ul To Anleu Malli: TA200 Painealue: jopa 250 bar (kuten nimikilvessä ilmoitettu) Suunnittelutarkoitus: korkeapainehomogenisointi juomatuotantoa varten CE-merkintä: Kyllä Aseptinen kyky: Sisältää valmistelun/päivityksen aseptista homogenisointia varten Käyttöalue: juomatuotanto ja teolliset pakkauslinjat Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tetra Pakin TA200-alusta on suunniteltu integroitavaksi nykyaikaisiin juomatuotannon automaatioarkkitehtuureihin. Tyypilliset rajapinnat tukevat synkronointia prosessin alku- ja loppupään sekä täyttölaitteiden kanssa. Käyttäjäystävälliset ohjaukset ja selkeät tilanäytöt auttavat varmistamaan toistettavat tulokset ja vähentämään seisonta-aikoja. Integraatioon valmiit ohjausrajapinnat linja-automaatiota varten Prosessin valvonta paineen ja virtauksen vakauden varmistamiseksi Suunniteltu tuottamaan jatkuva homogenisointiteho valitulla paineella Turvalukitukset teollisuusstandardien mukaisesti Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä homogenisaattori soveltuu asennettavaksi täyttölaitteiden ja muun täyttötekniikan eteen käytetyssä täyttölinjassa tai käytetyssä juomantuotantolaitoksessa. Aseptisen päivityksen valmistelu tukee integrointia hygieenisiin ja erittäin puhtaisiin prosessiosioihin, joissa tuotteen suojaaminen ja säilyvyyden varmistaminen ovat etusijalla. Yhteensopiva erillisen tai linjassa tapahtuvan käytön kanssa Rajapinnat sekoittimiin, pastörointilaitteisiin ja täyttölaitteisiin teollisissa pakkauslinjoissa Joustava sijoittelu ennen täyttöä PET- tai lasipulloihin Sopii useiden tuotteiden tuotantoprosesseihin juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö myydään aseptisen homogenisoinnin valmistelulla/päivityksellä varustettuna. Se on suunniteltu nopeaan käyttöönottoon juomantuotantoympäristöissä. Tetra Pakin ohjeiden mukaisia rutiinihuoltotoimenpiteitä voidaan suorittaa suorituskyvyn ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Kaupallisesti myytävänä käytettynä teollisena tuotteena Käyttövalmis edellyttäen tavanomaisia asennus- ja käyttöönotto-toimenpiteitä Käyttöteho ja monipuolisuus Korkeapainehomogenisointi parantaa vakautta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Lodpfx Anoy Uvhasloru Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen