Käytetty Heuft Tyhjien Pullojen Tarkastin myytävänä (5 520)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Valmistaja: De lama Malli: DLST/L Class 100 Vuosimalli: 1992 Tyyppi: Kuumalämpöuuni sterilointiin ja depyrogenointiin. Tilavuus: 1 m³ Materiaalit: Kiillotettu ruostumaton teräs - Sterilointi (160–180°C): Mikro-organismien ja niiden sivutuotteiden vähentäminen jopa 12 logaritmalla - Depyrogenointi (220–250°C): Pyrogeenien ja endotoksiinien tuhoaminen materiaalin sisällä - Vaakasuuntainen laminaarivirtaus - Kaksinkertainen ovi (uusi) - Sähkölämmitys - 2 kuljetuskärryä - Olympia/EXP3: Ohjaus-, säätö-, hallinta- ja tallennusjärjestelmä nopealla prosessorilla Iedpfx Aex Rz N Uec Ueig Mahdollisuus suunnitella uuni jatkuviksi käyttöolosuhteiksi jopa 300°C saakka HEPA-suodattimien erityistiivisteen ansiosta. Pääasialliset käyttökohteet: - tyhjät lasiesineet (esim. injektiopullot, ampullit, pullot) - ruostumattomasta teräksestä valmistetut välineet (esim. tasot, konenosat) - kosteudelle herkät materiaalit - perus termostabiilit lääke- ja kemikaaliyhdisteet - ei-vesipohjaiset nesteet (esim. öljyt, glyseriinit jne.)

Kunto: käytetty, Uusi automaattinen ruuvikorkituskone, 8 päätä, 12 000 pulloa/h Uusi, vuonna 2023 lanseerattu automaattinen ruuvikorkituskone merkitsee todellista edistysaskelta pullotusalalla, erityisesti alumiiniruuvikorkkien käsittelyssä. Korkealle yltävä, jopa 12 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetti tekee siitä yhden markkinoiden tehokkaimmista koneista. Yksi tämän mallin keskeisistä vahvuuksista on sen monipuolisuus. Tekniset tiedot: Tässä korkituskoneessa on 8 päätä, halkaisija 288 mm ja jako 226,08 mm. Korkkityypit: Kone pystyy käsittelemään laajan valikoiman korkkeja, mukaan lukien alumiiniset ruuvikorkit, Talog (Ø 30×60), Guala painokorkit ja monet muut vaihtoehdot. Laaja yhteensopivuus ulottuu myös pulloihin – sopii sekä lasi- että muovipulloille, riippumatta niiden muodosta (lieriömäinen tai profiloitu). Erityispiirteenä on edistyksellinen korkinottomekanismi, jonka ansiosta kone suorittaa jokaisen kierteen asettamisen tarkasti ja luotettavasti. Tuotannon sujuvuutta tehostaa ø600 mm hunajakennomainen syöttölaite, joka varmistaa tasaisen korkkisyötön. Tilauksen yhteydessä kohdekoneen sähköjärjestelmän kytkentä sekä ohjelmointi viimeistellään 30 päivän kuluessa. Iisdpsvguczjfx Ac Ujg Koneen valmistus: Tuotantoprosessi on suunniteltu huolellisesti, jotta laite voidaan räätälöidä täysin asiakkaan tarpeisiin ja toimitetaan käyttövalmiina nopeasti. Runko on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja pitkäikäisyyden takaamiseksi. Korkituspäät ovat helposti irrotettavissa (M32x1,5 liitos, jousikuormitteiset), mikä tekee huolto- ja puhdistustoimista vaivattomia ja nopeita. Koneessa on automaattiset turvajärjestelmät, jotka takaavat turvallisen ja keskeytymättömän korkitusprosessin sekä operoijan suojan. Yhteenveto: Uusi alumiiniruuvikorkille tarkoitettu korkituskone yhdistää innovaation, tehokkuuden ja turvallisuuden. Se tarjoaa pullottamoille nykyaikaisen ja skaalautuvan ratkaisun kaikkiin korkitusvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet - Malli: OCME VEGA S 60-2-F Iijdpovgu Dxsfx Ac Ueg - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Kunto: käytetty, 01. Täytettävä tuote: Iedpfovgt Upox Ac Ujig “CSD” (virvoitusjuomat) 02. Pullon tyyppi: Pyöreät pullot 03. Pullon materiaali: PET-pullot 04. Täyttötilavuus / pullokoot: 500 ml 05. Korkkien tyyppi: Kierrekorkit 06. Etikettityyppi: BOPP 07. Vaadittu tuotantoteho: 416 pulloa minuutissa (500 ml:lle) SIPA 16-onteloinen puhallusmuovauslaite, vuodelta 2007 - HUOLTOTOIMILLA: Käytetty PET-pullojen puhallusmuovauskone, jonka tuotantokapasiteetti on jopa 25 000 pulloa/h (500 ml). Vuosimalli 2007. Kone toimitetaan Octagon-kippisäiliöllä, ilmankierrätysjärjestelmällä ja preformien syöttösäiliöllä. Kone on heti saatavilla myyntiin. Tilauksesta voidaan suorittaa tuotantoa edeltävä huolto. Irrotettu tuotannosta täysin toimintakuntoisena – erinomainen tilaisuus käytetylle laitteistolle. Valmistamme uuden kaulapersonoinnin pco 1881 -standardille. Valmistamme kaksi uutta puhallusmuottisarjaa pyynnöstäsi. Ilmakuljetinjärjestelmä, UUSI / käytetty huollettu 2024. UUSI HUUHTELIJA / TÄYTTÄJÄ / KIERREKORKITTIMEN, SPORT-KORKITTIMEN JÄRJESTELMÄ: 70-päinen automaattinen pyörivä huuhtelija, 70-päinen vastapainetäyttö, 15-päinen pyörivä kierrekorkitin ja SPORT-korkkijärjestelmä (malli Unibloc: 70x70x15x15), varustettu levykorkinsyöttimellä, syöttökourulla, ruostumattomalla suojakuvulla, Schneiderin PLC/HMI:llä, sähköisellä BPM-mittarilla ja laskurilla sekä syöttö- ja poistoantureilla. Mukana yksi vaihtosarja 250 ml PET-pullolle. Kaikki tuotekosketusosat, kuten tankki, venttiilit ja muut, ovat SS316-laatua. Tuotantoteho – 416 pulloa/min (500 ml). Täysautomaattinen irtokorkkien nostin. Lisävaihtosarjat saatavilla tarvittaessa. HUUHTELUOSIO: PYÖRIVÄN HUUHTELIJAN YLÄOSA S. LAMELLIKETJUKULJETIN Rungon rakenne harjatuista, esihionnatuista ruostumattomista teräslevyistä (pituus 8’ / 2,4 m), kuljettaa tyhjät pullot vesisuuttimille sekä huuhtelun jälkeen täyttökoneelle. PULLON PITO-OTEPÄÄT Otepäät pitävät pullot kaulasta. Pullon kantokahvat on tuettu karusellilla, jonka pyörintä saa otinvarret liukumaan spiraalin muotoista ohjainta pitkin. Näin pullot käännetään ylösalaisin siten, että suuaukko osoittaa alaspäin suutinlinjaan. ILMAPUHALLUSPESU Pullot käännetään ja tuodaan linjaan kiinteän suuttimen kanssa siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen. Pulloon puhalletaan asetettuina aikoina paineilmaa sisäpesua varten. TYHJÖPROSESSI Pullot käännetään ja tuodaan kiinteän suuttimen linjaan siten, että suuaukko osittain ympäröi suuttimen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Iodszi I T Iepfx Ac Ujig Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaite on valmistettu vuonna 1999 Saksassa KRONESin toimesta. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttämiseen PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: - 27 000 pulloa/h 1,0 l:n PET-pulloilla - 25 000 pulloa/h 1,5 l:n PET-pulloilla - 22 500 pulloa/h 2,0 l:n PET-pulloilla - Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot - Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen - Täyttöventtiilien määrä: 126 - Suljin: Kierresuljin 720-18-126 (Alcoa) - Kulkusuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä - Tuote: hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) - Koneen jako: 144 - Koneen turvallisuus: Täysin suojattu – nostoversio - Ohjaus: Siemens S7 Toimitukseen sisältyy Iiedjwiizpspfx Ac Uog - Krones Sensometic VP-I-PET -täyttölaite - Alcoan kierresuljin (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä - Integroitu vaahdotusjärjestelmä - Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 Iijdpfxjzlqzme Ac Ujg - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 2 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: E1361000, kokonaispaino: 600 kg, kantavuus: 8 kg, käsivarren ulottuvuus: 2 028 mm, kääntösäde: 360 °, ohjainvalmistaja: Fanuc, ohjainmalli: R-30iB Plus, teach pendant -valmistaja: Fanuc, teach pendant -malli: Fanuc A05B-2256-C101#EGN, ohjauskaapin leveys: 600 mm, ohjauskaapin korkeus: 600 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 32 A, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, hitsausvirta (maks.): 400 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täysin toimiva ja erinomaisessa kunnossa oleva robottihitsausasema. Sisältää Fanuc-robottivarren ja 2-akselisen paikannusaseman, Fronius-virtalähteen, lankasyöttölaitteen sekä työntö-veto-hitsauspolttimen. FANUC ARC Mate AM-100iC/8L -robotti Iodpfszu Irnox Ac Usig R-30iB Plus -ohjain FANUC 2-akselinen paikannusasema A05B-1220-J201-N, kantavuus 500 kg Fronius TPS 400i -virtalähde, jossa PMC-paketti Thielmannin suutinpesuri SICK-valoverhot Asennettu vuonna 2021 Robottiasema on täysin toimintakunnossa, hyvässä kunnossa ja sen toimintaa voidaan tarkastella paikan päällä.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 40 000 h, Krones Contifeed Preform Feeder Krones Contifeed -aihiotunneltaja on suunniteltu PET-aihiopullojen tarkkaan ja tehokkaaseen syöttöön puhallusmuovauskoneelle. Laitteessa käytetään rullalajittelijajärjestelmää, joka käsittelee aihioita hellävaraisesti eri kokoluokissa ja varmistaa niiden oikean kohdistuksen ennen muovausprosessiin siirtymistä. Contifeed-järjestelmässä on nopeat ja portaattomat säädöt, minkä ansiosta eri aihiotyyppien ja kokojen käsittely onnistuu minimaalisella käsityöllä. Järjestelmä on saatavilla kolmessa eri pituudessa, jotta se voidaan sovittaa puhallusmuovauskoneen kapasiteettiin, ja vaihtoehtoihin kuuluu automaattinen säätöominaisuus, joka tekee laitteistosta erittäin joustavan ja eri tuotantotarpeisiin mukautuvan. Suunnittelussa on huomioitu myös automaattiset vianetsintätoiminnot sekä helppo huollettavuus, mikä varmistaa korkean käyttösaatavuuden. Ijdpjvgvl Rsfx Ac Uoig Krones Preform Check Inspector Krones Preform Check Inspector on kehittynyt, tuotantolinjaan integroitava tarkastusjärjestelmä, joka varmistaa PET-ahioiden laadun ja eheyden ennen puhallusmuovausvaihetta. Koska lopullisen pullon laatu riippuu suoraan aihion kunnosta, järjestelmä on keskeisessä roolissa tuotannon korkeiden laatustandardien varmistamisessa ja hävikin vähentämisessä pullonvalmistuksessa. Preform Check Inspector hyödyntää edistyksellistä konenäkötarkastusta, jossa käytetään korkearesoluutioisia kameroita ja erikoisvalaistusta aihioiden perusteelliseen analyysiin. Kun aihiot kulkevat tarkastusasemalle, niille suoritetaan useita laadunvarmistustoimenpiteitä, joissa havaitaan muun muassa pintavirheet (naarmut, kolhut, epäpuhtaudet) sekä poikkeamat mitoissa, kuten soikeus tai seinämänpaksuuden vaihtelu. Järjestelmän keskeinen ominaisuus on 360 asteen tarkastus. Se toteutetaan pyörittämällä jokaista aihiota paikallaan olevien kameroiden edessä, jolloin jokainen pinta-alue tarkastetaan kattavasti. Näin myös pienimmätkin viat, jotka heikentäisivät lopullisen pullon laatua, voidaan havaita luotettavasti. Järjestelmä sisältää erikoisohjelmiston, joka analysoi reaaliajassa otetut kuvat. Algoritmit on kalibroitu erottamaan hyväksyttävät vaihtelut todellisista virheistä, jolloin turhia hylkäyksiä ei tule ja vain aidosti vialliset aihiot poistetaan tuotantolinjalta. Tämä tarkkuus maksimoi materiaalihyödyn ja parantaa kustannustehokkuutta. Järjestelmä integroituu saumattomasti tuotantolinjaan ja kommunikoi ylä- ja alaprosessin laitteiden kanssa toimintojen synkronoimiseksi. Viallisen aihion havaitessaan järjestelmä voi automaattisesti aktivoida hylkäysmekaasmin tuotantokatkoksia aiheuttamatta. Lisäksi järjestelmän datankeruutoiminnot mahdollistavat vikojen seurannan ja analysoinnin, mikä tukee laadunvalvontaa ja prosessien kehitystyötä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C Iijdpfx Aezktw Usc Ujg - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen etiköintikone lasipulloille Valmistaja/malli: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Varustettu kahdella itseliimautuvalla etiköintiyksiköllä MAK-A50 Sopii etiketille ja takaletiketille Kapasiteetti: noin 3 000–3 500 pulloa/tunti Pullon halkaisija: 40–130 mm, pullon korkeus: 140–380 mm Etiketin pituus: 10–195 mm, etiketin korkeus: 10–180 mm Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, materiaali AISI 304, CE-standardin mukainen turvakotelo PLC-ohjaus kosketusnäytöllä Automaattinen nopeuden säätö ja sähköinen pään korkeuden säätö Iiodpfsz Abkasx Ac Ueg Optinen suuntaus antureiden avulla, pyörimislevyn pyöritys askelmoottoreilla Asennettu teho: noin 4 kW Tekniset tiedot: Pyörimissuunta: vasen-oikea, myötäpäivään Kapasiteetti (pulloa/tunti): 4500 Etiketit: itseliimautuvat etiketit Etiköintiasemien lukumäärä: 2 Pullopyörimislevyjen lukumäärä: 4 Suuntaus: pullopyörimislevy askelmoottorilla, optinen suuntaus valokennon avulla Pullon maksimihalkaisija (mm): 130 Pullon minimihalkaisija (mm): 40 Pullon maksimikorkeus (mm): 380 Pullon minimikorkeus (mm): 140 Moottorin korkeuden säätö: kyllä Nopeuden säätö: taajuusmuuttaja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TZ-JRT-30B-2800, Automaattinen rullien leikkauskone wc-paperille ja käsipyyherullien valmistukseen Täysin automaattinen toiminta edistyksellisellä PLC-ohjauksella, LCD-kosketusnäytöllä ja servomoottorilla. Kone on suunniteltu minimoimaan manuaalinen työ, vähentämään työvoiman tarvetta ja parantamaan käyttäjän turvallisuutta. Iodpfx Aezxnmyjc Ujig Tärkeimmät käyttöparametrit asetetaan suoraan kosketusnäytön kautta PLC:n avulla. Kone voidaan integroida viimeistely- ja rullauslinjaan tehokkaamman tuotannon saavuttamiseksi. Suunniteltu pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Suurimmat komponentit on tuotu, ja loput komponentit ovat peräisin laadukkaista kiinalaisista valmistajista. Tekniset tiedot Leikkuuhalkaisija: 130–250 mm, säädettävissä PLC:n avulla Leikkuupituus: 50–380 mm, säädettävissä PLC:n avulla Suurin rullan pituus: 2 750 mm, säädettävissä PLC:n avulla Rullan pituudet: Säädettävissä PLC:n avulla Leikkuunopeus: Säädetään manuaalisesti rullan halkaisijan, paksuuden ja leikkuupituuden mukaan. Suurin vakaa käyttönopeus: Enintään 20 leikkausta/min halkaisijaltaan alle 210 mm oleville rullille ja 50–220 mm leikkuupituuksille. Yli 220 mm leikkuupituuksille: Automaattinen nopeuden säätö noin 10 leikkaukseen/min. Automaattinen terän teroitus Automaattinen rullan lataus-/nostopöytä Rullien varastoteline automaattisella syötöllä Automaattinen jätteiden/hylkyjen poisto mekaanisella työntimellä (jos käytetään työntävää kättä) Sähköliitäntä: 3 × 400 V, 40 A Paineilma: 0,6 MPa Koneen mitat: 3 500 × 2 500 × 2 000 mm Paino: Noin 3 000 kg (2 osaa, leikkuri ja mekaaninen työntäjä) Valmistusmaa: Kiina Koneen kunto Konetta on käytetty tehtaalla, ja se on toiminut ilman merkittäviä ongelmia. Käyttöönotto vuonna 2020, käyttöaika noin 7 tuntia/vuoro. Seuraavat huollot/korjaukset on suoritettu: * Yläasennon laakerit vaihdettu (2025) * Ala-asennon laakerit vaihdettu (2026) * Käyttöhihnat vaihdettu (2026) * Vaurioitunut liikkeenohjausjohdotus korjattu/vaihdettu (2026) * Tarkastus joka 3. kuukausi * Liikkuvien osien voitelu joka 6. kuukausi Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoitu kuivassa varastossa. Sitä voidaan tarkastella purettuna. Mukana tulevat varaosat Nauhasahan terät: 4 400 × 70 × 0,65 mm, hinta 105 €/kpl, 9 käyttämätöntä terää, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä, 1 teroitettu ja käyttövalmis terä (leveys kapeampi, mutta sillä voi silti leikata useimpia tuotteita) Timanttihiontapalat: 80 €/kpl, 1 vara Uusi pölynkeräys-/imujärjestelmä: 1 100 € - ostettu uutena, mutta sitä ei ole koskaan asennettu (2-suuntainen imu ja 1-suuntainen puhallus, keräysastia, suora liitäntä leikkuriin) Muuta tietoa * Valmistettu Kiinassa – tekninen tuki 24 tunnin kuluessa, varaosat noin 2 viikon kuluttua. * Automaattinen toiminta * PLC + LCD-kosketusnäytön ohjaus (näytössä on edelleen alkuperäinen suojakalvo) * Servomoottorikäyttöinen järjestelmä * Sopii wc-paperirullien ja käsipyyherullien valmistukseen * Sopii integroitavaksi viimeistely-/rullauslinjaan * Kone on purettu varastointia varten Vienti Baltian maiden ulkopuolelle Tarkastus on mahdollista etukäteen sovittuna. Videot: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä DUETTI-pahvilaatikoiden pakkauslinja yhdistää pahvilaatikoiden pystyttäjän, pahvilaatikoiden pakkaajan ja ylhäältä täytettävän pahvilaatikoiden sulkijan amerikkalaistyylisille pahvilaatikoille. Sen valmisti Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) vuonna 2018, ja se otettiin käyttöön vuoden 2018 lopulla. Se pakkaa pulloja 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl kokoisina, tuotantoteholla noin 6 000 pulloa/tunti (33 cl) tai noin 3 000 pulloa/tunti (75 cl), mikä vastaa noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti. Linja on edelleen asennettuna ja käytössä ranskalaisessa panimossa, ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Malli: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Valmistusvuosi: 2018 (käyttöönotto vuoden 2018 lopulla) - Laitetyyppi: Pahvilaatikoiden pystyttäjä – pahvilaatikoiden pakkaaja – pahvilaatikoiden sulkijalinja, amerikkalaistyyliset pahvilaatikot - Pahvilaatikoiden mitat: 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl - Tuotantoteho: noin 6 000 pulloa/tunti (12 x 33 cl), noin 3 000 pulloa/tunti (6 x 75 cl) – noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti - Liimaus: kuumaliima, Meler Micron 5 -yksikkö Varustus - Pahvilaatikoiden pystyttäjä FORMER 20H: pahvilaatikkolokero, alipainepidikku, pohjan taittaminen ja liimaus 4 suuttimella, painesylinteri ja painolevy, 90°:n ulostulo pakkausalueelle - Pahvilaatikoiden pakkaaja PACKER 10: 4-rata pullojakaaja, erien muodostus antureiden avulla, tarttumapäät, joissa on ilmatäytteiset tulppimaiset tarttujat, karteesiset liikkeet - CHMSS-pahvilaatikoiden sulkijassa ylhäältä täyttö: 4 liimasuutinta ja painorullat - Meler Micron 5 -kuumaliimalaitteisto - Pahvilaatikoiden kuljetus muotoilukoneen ja sulkijan läpi profiloiduilla sivunauhoilla (ei työntötankoja); kuljetin täyttöalueella - Kalteva kuljetin täytön ja sulkemisen välillä, vaihdettavissa vaakasuoraan asentoon poistamalla sulkijan jalkojen jatkeet - Tekninen dokumentaatio (käyttöohjeet, kytkentäkaaviot) ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutukset Huomio: Pahvilaatikoiden merkintä/koodaus ei sisälly toimitukseen. Kunto Käytetty – käytössä: Linja on edelleen asennettuna, se saa virtaa ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Saatavuus Iiedpfszrpwtox Ac Usg Helmikuusta 2027 alkaen – linja pysyy käytössä vuoden 2027 loppuun asti, minkä jälkeen se puretaan. Sijainti: Ranska.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä pullonpesukone on valmistettu sveitsiläisen PAC:n toimesta vuonna 1995. Kone on yhä tuotannossa ja sen voi tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Suorituskyky: 10 000 pulloa/h Min/Max: 5 000 - 13 000 pulloa/h Pullotyyppi: 0,5 l, Euro, NRW Pullot per rivi: 10 Pulloja koneessa: 1 980 Pullosolukepidikkeet: 204 Mitat: Pituus: 8 100 mm Leveys: 1 395 mm Korkeus: 2 300 mm (ilman jalkoja) Paino: noin 9 210 kg Vedenkulutus: 4,0 – 4,8 m³/h Lämmönkulutus 80°C: 700 – 840 kJ/h x 1000 Sähkönkulutus: 17 kW Sisältyy varaosat Moottorit taka- ja etuvetoon Pullosolukepidikkeet Kulutusosat Isdpfx Aeu H R Nnec Ueig

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KOKONAINEN EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kokoonpano EPS-tuotantoon, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Sisältää esilaajennuksen, muotoilun, mahdollisuuden lisätä aineksia muottiin tai valmistaa tuote suoraan muotissa, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmän ja höyrynkehitysjärjestelmän. Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja sen voi tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT OSAT FANGYUAN SPJ90A ERÄESILAJENNIN Automaattinen erä-EPS-esilaajennin, jossa on tiheyden säätö, kuivausjärjestelmä ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: noin 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään noin 720 kg/h tiheydestä riippuen • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: noin 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Käsitelty EPS:n kokonaismäärä: noin 16 000 kg • Tuotantosyklien määrä: noin 800 FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erityiskokoonpano muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / mahdollista valmistaa tuote suoraan muotissa. • 6 muottipaikkaa per sykli • Kaksi höyrykammioa • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Mahdollisuus valmistaa tuote suoraan muotissa • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäisen muottipaikan koko: 330 × 250 mm (6 muottipaikkaa) • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: noin 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: noin 6 000 kg • Kokonaisulkomitat: noin 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • Käyttötuntien kokonaismäärä: noin 350 FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, JOSSA ON ALIPAINETOIMINTO Alun perin toimitettu nimellä SPZ900K. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottipaikkaa • Höyrynpaine: 6–8 bar • Höyrynkulutus: noin 6 kg/sykli • Paineilma: 1,2 m³/sykli • Jäähtymisvesi: 40–120 l/sykli • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: noin 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: noin 4 000 kg • Tallentuneiden syklin määrä: noin 53 300 EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 siloa, joiden tilavuus on noin 25 m³ • Kokonaisvarastointikapasiteetti: noin 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni, kapasiteetti noin 100 m³/h • 1 matalapaine- ja 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNKEHITYSJÄRJESTELMÄ Kokonaista eurooppalaista höyrynkehitysjärjestelmää on mahdollisesti saatavilla asennuksen mukana. Järjestelmä sisältää ICI SIXEN 500 kg/h höyryngeneraattorin, Riello-nestekaasupolttimen ja niihin liittyvät apulaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, sillä joitain komponentteja voidaan pitää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Kuvat ja videot saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myynti kokonaisena linjana • Purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta voidaan keskustella erikseen • Muotteja ei sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Ijdsz A Dxkspfx Ac Ujig Yksityiskohtainen PDF-tiedosto, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laiteluettelo, on ladattu tämän ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Vaakasuuntainen pakkauskone automaattiseen doypack-pussien (pystyfolio-/pussi) valmistukseen, täyttöön ja saumatukseen. Soveltuu sekä tavanomaisille että epäsäännöllisen muotoisille pusseille, joissa voi olla ripustusreikä ja vetoketjusuljin. Erityisen sopiva suurille pystyfolioille. Erilaisten täyttöjärjestelmien integrointi on mahdollista (ruuviannostelija, vaaka, tilavuusannostelija, nesteiden, tahnojen ja muiden materiaalien annosteluyksiköt). Jokaisessa tuotantosyklissä käsitellään yksi pussi. Vakiona koneessa on yksi annosteluyksikkö ja vastaavasti yksi syöttösuppilo. Lisävarusteena kone voidaan varustaa toisella annostelijalla ja syöttösuppilolla, jolloin voidaan käsitellä kahta eri materiaalia tai jakaa täyttöprosessi, mikä kasvattaa tuotantonopeutta (esim. viskoosien tuotteiden kohdalla relevanttia). Pääkomponentit: PLC, kosketusnäyttö (valikko useilla kielillä, mm. englanti, saksa), lämpötilansäätö. - Tekniset tiedot: pussikoot (min.-max.): P(120–320)xL(100–240)mm; max. täyttökapasiteetti: 2000ml; koneen maks. syklinopeus tyhjänä: 50 sykliä/minuutti; 10kW; 18m³/h; koneen mitat: (P)7500x(L)1250x(K)1550mm; paino: 2800kg. Kaikki tuotekosketuksessa olevat osat ovat ruostumatonta terästä (SS304). Konekuvassa näkyvät annostelijat ja/tai muut lisämoduulit (esim. ulostulokuljetin tms.) ovat lisävarusteita, jotka havainnollistavat laitteen mahdollisuuksia eivätkä sisälly tähän tarjoukseen. Kone soveltuu laajalle valikoimalle komposiittikalvoja, mutta käytettävässä kalvossa tulee olla tulostusmerkinnät. Kalvojen yhteensopivuus tarkastetaan ja vahvistetaan mielellämme mallinäytteen perusteella. Konetta/laitetta on saatavana myös muissa versioissa eri pakkauskokoja ja -nopeuksia varten. Iiedpfx Acjv Nlr Ss Ujg Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin vastaavien käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro pakkaustarpeestasi. Varastosta löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavaksi. Räätälöityjen laitteiden toimitusajat ovat erittäin lyhyitä – jopa alkaen 3 viikkoa. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen täyttö- ja suljentakone farmaseuttisten nesteiden annosteluun injektiopulloihin (vialit). Soveltuu aseptiseen täyttöön ja rokotteille. Päälaite annostelee nesteen turvallisesti ja tarkasti peristalttipumppujärjestelmällä ja sulkee injektiopullot lyofilisaatiotulpalla. 8-päinen suljentakone työskentelee nopeasti, tarkasti ja soveltuu alumiinikierrekorkeille. Injektiopullot ohjataan yksitellen, mikä mahdollistaa nopean ja turvallisen täytön sekä suljennan. Mukana myös tuotepäätepöytä, joka muodostaa yhdessä suljenta- ja pääkoneen kanssa joustavan tuotantolinjan. Kaikki koneet/moduulit on varustettu pölysuoja-kannella ja laminaarivirtaus-hupulla. – Täyttö- ja suljentajärjestelmän tekniset tiedot: Täyttöasemia: 4; Lyofilisaatiotulpan suljentapäitä: 1; Alumiinikierrekorkkien suljentapäitä: 8; Täyttötilavuus: maksimissaan 30 ml per injektiopullo; Tyhjäkäyntinopeus: max. 150 pulloa/min (4 täyttöasema & 5 ml/pullo); Tarkkuus: ± 1-3%; Soveltuvat pullot: lasia; Sähköteho: 3,35 kW; 220/380 V; Linjan mitat: asiakkaan tarpeen mukaan; Kokonaispaino: noin 1215 kg. Kuvassa näkyy vain päälaite. Lähetämme kuvia muista moduuleista pyynnöstä. Iodpfxov Nlcds Ac Usig Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen koneiden markkinahintojen. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro pakkaustehtävästäsi. – Varastosta on tavallisesti tarjolla 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi toimitettavaksi. Erikoistilauksesta valmistettavien koneiden toimitusaika on hyvin lyhyt – alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet ovat saatavilla täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen täyttö- ja suljentakone farmaseuttisten nesteiden annosteluun ja pakkaamiseen injektiopulloihin (vialeihin). Sopii aseptiseen täyttöön ja rokotteille. Päälaite annostelee nesteet turvallisesti ja tarkasti peristalttipumppujärjestelmällä, sekä sulkee vialit pakastekuivaustulpalla. Yksipäinen suljentakone toimii nopeasti ja tarkasti, ja soveltuu alumiinikierrekorkeille. Kokonaisuuteen sisältyy myös keräilypöytä valmiille tuotteille, joka voidaan yhdistää joustavasti suljentakoneeseen ja päätäyttökoneeseen täydelliseksi linjaksi. Kaikki laitteet on varustettu pölysuoja- ja laminaarivirtauskuvuilla. – Täyttö- ja suljentajärjestelmän tekniset tiedot: Täyttöasemia: 4; Suljentapäitä: 1; Pullokohtainen täyttömäärä: max. 30 ml; Tyhjäkäyntinopeus: max. 120 pulloa/min (4 täyttöasemalla ja 5 ml/vial); Tarkkuus: ±1–3 %; Soveltuvat pullot: lasisia; Sähkö: 2,75 kW; 220/380 V; Linjan mitat: asiakkaan mukaiset; Kokonaispaino: noin 815 kg. Kuvassa näkyy ainoastaan päälaite. Pyydettäessä toimitamme mielellämme kuvia muista moduuleista. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisempia kuin tavanomaiset käytettyjen hinnat. Lähetä meille tiedustelu ja kerro pakkaustehtävästäsi – varastostamme löytyy yleensä aina 30–50 uutta erilaista konetta välittömään toimitukseen. Asiakkaan tarpeiden mukaan valmistettavien koneiden toimitusaika on hyvin lyhyt, noin 3 viikkoa. Kaikilla koneilla on täysi takuu. Isdpfxev Nlb Tj Ac Ueig

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 66 sykliä/minuutti. Sisältää tyhjien pullojen syöttöjärjestelmän 18-paikkaiseen pyörivään huuhtelulaitteeseen. Pyörivä täyttöasema (12 suutinta) painovoimaisella täyttöjärjestelmällä. Sulkemisyksikössä on 6 sulkupäätä ja se soveltuu 28- ja 30 mm PE-standardi sulkimille. Kaikki tuotekosketuksessa olevat osat ovat SS304-ruostumatonta terästä tai elintarvikekäyttöön hyväksyttyä muovia. Runkomateriaali: korkealaatuinen Q235-teräs (valinnaisesti SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-kosketusnäyttö. – Tekniset tiedot: maks. koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 66 sykliä/minuutti; huuhtelupäät: 18; täyttöpäät: 12; sulkupäät: 6; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90 mm; pullon korkeus: 150-310 mm; täytön toleranssi: +/- 2 %; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 1,5 m³/h; huuhteluvesi: 0,5 m³/h; sähkönsyöttö: 380 V, 3,5 kW; koneen mitat: P2700xL1600xK2800 mm; paino: 2 500 kg. Ijdsv Nlacspfx Ac Uoig Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisen käytettyjen koneiden hinnan. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastossamme on yleensä aina saatavana 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisten koneiden toimitusaika on myös erittäin lyhyt – alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 300 sykliä/min. Mukana tyhjien pullojen syöttöjärjestelmä 40-asemaiselle pyörivälle huuhtelulaitteelle. Pyörivä täyttöasema (40 päätä) painovoima-annostelujärjestelmällä. Suljinyksikössä on 12 korkkipäätä ja se soveltuu 28- ja 30mm PE-standardikorkeille. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu SS304-ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikekelpoisesta muovista. Runkorakenne on korkealaatuista Q235-hiiliterästä (vaihtoehtoisesti SS304). Ohjausjärjestelmänä MITSUBISHI-PLC ja WEINVIEW-kosketusnäyttö. - Tekniset tiedot: suurin tyhjäkäyntisyklimäärä: 300 sykliä/min; huuhtelupäitä: 40; täyttöpäämäärä: 40, korkkipäitä: 12; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90mm; pullon korkeus: 150-310mm; täyttötarkkuus: +/- 2%; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 9 m³/h; huuhteluvesi: 3 m³/h; sähkö: 380V, 7,5kW; koneen mitat: P4300 x L3400 x K3050 mm; paino: 12 000 kg. Ijdpfx Ajv Nlaisc Ueig Huomioi, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle tyypillisten käytettyjen koneiden hintatason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaiset uudet koneet toimitetaan nopeasti, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikissa koneissa on täysi takuu.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä vuonna 1999 valmistettu kartonkipakkausten täyttölinja koostuu SIG Combiblock -täyttökoneesta, akkumulaatiojärjestelmästä, pillinapplikaattorista, kutistunnelista ja pahvilaatikkopakkaajasta. Linja täyttää tällä hetkellä mehuja kartonkipakkauksiin. Koneet ovat käytössä kesäkuun loppuun saakka ja ne voidaan tarvittaessa tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot Teho: 12 000 pulloa/h Tilavuus: 200 ml Pakkaus: kartonki, CB7 (syöttö) Kutistunnelin formaatti: 2x5 Laatikkopakkaajan formaatti: 30-kpl / 60-kpl pakkaus Koneluettelo Täyttökone | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Käyttötunnit: 112 650 h Vertikaalinen akkumulaatiojärjestelmä | Meurer | CM/VSP 1200 | 1999 Pillinapplikaattori | Geyssel Köln | 432 | 1999 Kutistunneli | Meurer | CM/BK 40-T80 | 1999 Kartonkipakkaaja | Meurer | CMT/TP | 1999 Ijdor It Swopfx Ac Ueig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Yleiskatsaus KSB3000-puhalluskoneen valmisti vuonna 2001 itävaltalainen koneenrakentaja KOSME. Kone sijaitsee konevalmistajalla ja se voidaan tarkastaa koekäytössä toiminnallisuuden näkemiseksi. Tekniset tiedot - Teho: 3 600 pulloa/h - 3 onteloa - Mitat (P x L x K): 6 830 mm x 2 860 mm x 2 450 mm - Tilantarve noin 9x5 m² Iiodpfxsl Hxprj Ac Ueg - Paino: 4,5 t - Käyttötunnit: 19 935 - Pullot - Tilavuus: 250 ml - 2 500 ml - Maksimi halkaisija: 110 mm Toimituslaajuus Puhalluskone on täysin varusteltu preforminsyöttöjärjestelmällä (siilo, hissi, lajittelija, liukumäki).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, 6-päinen pakkain 0,5 l ja 0,33 l lasipulloille: Krones Linapac II E35 LT1G Pullosijoittelu: 6 x 20 tai 6 x 24 pulloa Kone (lisätieto): Laatikkopakkauskone pulloille Teho: 24,5 kW Ilmankulutus: 0,0002 m³/pullo Jännite: 230/400 V Taajuus: 50 Hz Pituus: 6160 mm Leveys: 4120 mm Korkeus: 5033 mm Formaatit: 0,5 l lasipullo (D = 68,5 mm, K = 270 mm; Ale / Longneck), 0,33 l lasipullo (D = 61 mm, K = 238 mm; Ale / Longneck) Kerroskuvat: 6 x 20 poikittain, 6 x 24 poikittain, 20-osainen muovilaatikko (400 x 300 x 300 mm), 24-osainen muovilaatikko (400 x 300 x 270 mm) Iisdoxbqldepfx Ac Ueg Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: PLC, ohjauskaappi kosketusnäytöllä Sijainti / asennus: vapaasti seisova Perusrakenne: neliöputkirunkokehikko pallojaloilla Varustelu: 1 peruskone (nostoyksikkö, vaakasuuntainen lineaarinen yksikkö, tartuntapäävaunu, liikeakselit), 2 tartuntapääkokoonpanoa (kehys 6 rengastartuntapäällä, à 20 (à 24) rengastartuntaa, ulosveto-laite, manuaalinen vaihdin, syöttökehys, täristinsarja, täysyyden tarkistuksen luukkuyksikkö, ohjauslevyjen säätökiskot), hyllyvarasto (asemapaikat automaattisella lastauksella), astia- ja pakettikuljetin, turvalaitteet, sähkö- ja pneumatiikkavarustus Periferia: puskuripöydät tyhjille ja täysille laatikoille Paino: 2500 kg

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 Ijdpjquuv Isfx Ac Ueig VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, HANDTMANN VF 608 plus | Lapamainen tyhjiöannostelulaite Valmistaja: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Malli/tyyppi: VF 608 plus Sarjanumero: 459185 Valmistusvuosi: 2021 Virransyöttö: 400 V / 50 Hz / 3 Ph / 4,3 A / teho 3,0 kW Tyhjiöpumppu: Busch KC 0016 E 3Z0 (valmistusvuosi 2020, teho 19 m³/h) Käyttötunnit: 663,5 tuntia Ulkomitat: 1000 x 900 x 2050 mm Ammattimainen Handtmann VF 608 plus -lapamainen tyhjiöannostelulaite on kompakti ja monipuolinen laite, joka on suunniteltu tarkkaan annosteluun, sekoittamiseen ja täyttämiseen. Se soveltuu erinomaisesti lihanjalostuslaitoksiin, lihakauppoihin, valmisruokatehtaisiin ja catering-yrityksiin, jotka valmistavat makkaroita, valmisruokia ja juustoja. Laite perustuu Handtmannin patentoituun lapamaisaan täyttöjärjestelmään, joka takaa erittäin hellävaraisen käsittelyn ja estää tuotteen rakenteen murskaantumisen. Integroitu ja luotettava Busch-merkkinen tyhjiöpumppu huolehtii tehokkaasta ilmanpoistosta, mikä parantaa lopputuotteen ulkonäköä ja varmistaa jokaisen annoksen toistettavan painon. Iedpfx Acozzq N Aj Ueig Modernin servomoottorin ja intuitiivisen ohjauspaneelin ansiosta laitteen käyttö on erittäin helppoa, ja parametrien ja tuotevalikoiman muuttaminen on nopeaa ja tehokasta, mikä minimoi raaka-ainehävikin. Tukeva, ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo takaa pitkän käyttöiän ja helpottaa tiukkojen hygieniavaatimusten noudattamista.