Käytetty Ifm Gm5002 Gimc-4015-Us myytävänä (46 170)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD tölkintäyttölija, 30 000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin valmistamia teollisuuskomponentteja, jotka soveltuvat käytettyihin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantoympäristöihin. Todennetut arvokilvet tarjoavat keskeiset tekniset tiedot integroinnin ja hyväksynnän tueksi. Valmistusvuosi: 2003 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 37 A Oikosulkuvirran kesto (ICW/ICU): 1,26 kA Painesäiliön tilavuus: 504 litraa Koepaine (PT): 11,44 bar Sallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C ... +50 °C Hyväksyntä: CE 0036 Valmistajat: Krones, SIG Simonazzi Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää teollisuustasoisen sähkönsyöttö- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7 käyttöön juomapakkausten käsittelyssä. Kolmivaiheinen, 400 V:n ja 50 Hz:n jakelu takaa vakaat toimintaedellytykset avainlaitteille, ja pääasiallisen ohjatun jakson nimellisvirta on 37 A. Suojakoordinointi ja oikosulkukesto (ICW/ICU) 1,26 kA vastaavat vankkaa kytkinlaitteistoa ja ohjauskeskusrakennetta. Käyttöliittymät, turvalukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä-/alavirran laitteisiin helpottamaan muunnoksia sekä päivittäistä käyttöä. Tuotantolinjan integrointi Laitteisto on suunniteltu vaivattomaan integraatioon täydellisiin pakkauslinjoihin, ja siihen voidaan liittää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelu-, täyttö-, korkitus-, etikointi-, kuljetin-, tarkastus- ja loppupakkausyksiköitä. Painesäiliön kapasiteetti (504 l) tukee prosessin vakautta puskurina tai palvelutoimintojen tukena pullotuslinjastossa. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa linjakäytön vakiokuljetinjärjestelmien kanssa ja synkronoinnin tyypillisiin juomatuotantolinjan ohjausjärjestelmiin. Iijdpfoziy Auox Ai Ijd Koneen kunto ja huoltohistoria Komponenteissa on CE-merkinnät ja dokumentoidut arvokilpitiedot, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineominaisuudet. Kronesin ja SIG Simonazzin rakenne on osoitus pitkästä käyttöiästä ja korkeasta luotettavuudesta, kun huolto on suoritettu OEM-ohjeiden mukaisesti. Todellinen käyttöaika, huoltoraportit ja mahdolliset peruskunnostukset tulisi tarkistaa katselmuksessa, jotta varmistetaan vaadittu suorituskyky. Käyttökyky ja monipuolisuus Tämä käytetty pullotuslaitteisto soveltuu laajaan kirjoon teollisia pakkaussovelluksia juomateollisuudessa. Paineastiasuunnittelu mahdollistaa vakaat prosessiolosuhteet, ja sähköjärjestelmä vastaa yleisiä eurooppalaisia tehdasketjuja. Linja voidaan konfiguroida yhteen sopivilla moduuleilla tavoitellun tuotantokapasiteetin, laadunvalvonnan ja pakkausformaattien mukaiseksi. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Asennus edellyttää 400 V, 3-vaihe, 50 Hz sähkönsyöttöä. Tilavaraus tulisi suunnitella huomioiden linjakaavio, käyttö- ja huoltotilat sekä tarvittavien apu- ja käyttöliittymien reititys.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 69 500 h, koneen/ajoneuvon numero: PR26, Käytetty NEGRI BOSSI 700T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2009 Iodpeziyzdefx Ai Ieid Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä Negri Bossin ruiskuvalukone tarjoaa tehokkaan tuotannon 700 tonnin sulkuvoimaluokassa ja soveltuu erinomaisesti teknisten muoviosien sekä PET-preformien valmistukseen, joita käytetään käytettyjen pullotuslinjojen ja teollisten pakkausprosessien syötteenä. Vuodelta 2009 oleva kone yhdistää vankkaa italialaista insinööritaitoa monipuoliseen ruiskutusyksikköön ja kehittyneeseen ohjausjärjestelmään, mikä mahdollistaa vaativat jatkuvan tuotannon ympäristöt erityisesti juomateollisuuden toimitusketjuissa. Valmistaja: Negri Bossi Malli: VECTOR 7000 H 6500 Valmistusvuosi: 2009 Käyttötunnit: 69 500 Sulkuvoimaluokka: 700 tonnia Ruuvi: 110 mm Ruiskutusvolyymi: 4750 cm³ Ruiskutuspaino: 4320 g Maksimi ruiskutuspaine: 1670 bar Ytimenvedot: 4 (2 + 2) Robottirajapinta: Kyllä Ilmapiirit: 4 Työntöiskun pituus: 350 mm Avausliikkeen pituus: 1000 mm Muotin korkeus (min–max): 400–1000 mm Sarakkeiden väli (K × L): 900 × 1000 mm Levyjen koko (K × L): 1340 × 1410 mm Kokonaismitat (P × L × K): 1000 × 2340 × 2400 mm Paino: 30 000 kg Optio: Sähköinen annostelumoottori Ohjausjärjestelmä: DIMIEL Kehittynyt automaatio & ohjaus Koneessa on DIMIEL-ohjausjärjestelmä, joka sisältää selkeän HMI-käyttöliittymän nopeaan asetusten tekoon, valvontaan ja optimointiin. Ytimenvedot (2 + 2) ja useat ilmapiirit ovat ohjelmoitavissa tukemaan monimutkaisia muottirakenteita ja automatisoituja työvaiheita. Integroidun robottirajapinnan ansiosta voidaan saumattomasti liittää robottikäsiä kappaleen poistoon, työntöihin tai jatkopakkaamiseen, mikä parantaa OEE:tä ja vähentää sykliajan vaihtelua. Turvalukitukset, suojatut käyttöalueet ja keskitetty ohjaus auttavat käyttäjiä ylläpitämään vakaata ja toistettavaa prosessia nopeilla parametrimuutoksilla ja reseptihallinnalla. Integraatio tuotantolinjoihin Robottirajapinnan ja joustavan I/O:n ansiosta tämä ruiskuvalukone voidaan vaivattomasti integroida muovituotantosoluihin, jotka palvelevat juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen työnkulkuja. Se tukee sekä inline- että itsenäistä käyttöä ja sopii hyvin yhteen granulointikuivureiden, syöttölaitteiden, lämpötilansäätimien ja laadunvalvontajärjestelmien kanssa. PET-preformien tuotannossa se voidaan sijoittaa venytyspuhalluskoneiden eteen, jotka valmistavat PET-pulloja käytetyille pullotuslinjoille ja second hand -pakkauskoneille. Koneen kunto & huoltohistoria Tämä yksikkö on käytetty kone 69 500 käyttö­tunnilla. Se toimitetaan toimintakuntoisena ja valmiina käyttöön – sopii erinomaisesti yrityksille, jotka haluavat nostaa tuotantokapasiteettiaan.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 66 000 h, koneen/ajoneuvon numero: PR23, Käytetty NEGRI BOSSI 800T ruiskuvalukone – valmistusvuosi 2010 Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä Negri Bossi VECTOR 800T ruiskuvalukone tuottaa suuren kapasiteetin suurikokoisille muoviosille ja pakkauskomponenteille. Vuoden 2010 teollisuuskoneena (käytetty), se yhdistää vankan mekaanisen rakenteen, suuren työkalutilan ja tehokkaat ruiskutusominaisuudet – ihanteellinen raskaaseen käyttöön sekä teollisten pakkausten ja juomateollisuuden lisäosien esituotantoon. Valmistaja: Negri Bossi Mallisarja / koodi: VECTOR 8000H8400 (V800 tunnus) Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: 66000 Ruuvin halkaisija: 110 mm Ruiskuvolyymi: 5160 cm³ Ruiskuletjun paino: 4700 g Ruiskutuspaine: 1620 bar Työkalun ulosheittoliike: 350 mm Isdpfsziyy Tox Ai Ijid Sammalkoolarien väli (K x L): 950 x 1100 mm Levyn koko (K x L): 1400 x 1550 mm Avausliike: 1080 mm Työkalun korkeus (min–max): 400–1100 mm Ydintoimintapiirit: 4 (2+2) Ilmapiirit: 4 Robotti-integraatiorajapinta: Kyllä Koneen mitat (P x L x K): 10850 x 2600 x 2305 mm Koneen paino: 38750 kg Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät VECTOR-alusta on suunniteltu luotettavaan automaatioon ja prosessivakauteen. Tässä laitteessa on robottirajapinta saumattomaan soluintregraatioon ja siinä on useita ydintoimintoja monimutkaisille työkaluratkaisuille. Sähköisen ruuvikäytön valinnalla mahdollistetaan tarkka annostelun ohjaus ja energiatehokas muovin sulatus. Sisäänrakennettu robottirajapinta automatisoituun poiston ja muotissa tapahtuvien toimintojen käyttöön 4 ydintoimintapiiriä (2+2) monipuolisiin työkalutoimintoihin 4 pneumaattista ilmapiiriä lisätyökalujen tarpeisiin Sähköruuvivaihtoehto tarkan annostelun ja toistotarkkuuden varmistamiseen Mahdollisuudet tuotantolinjan integraatioon Tämä ruiskuvalukone voidaan käyttää itsenäisenä soluna tai osana laajempaa teollista pakkauslinjaa. Soveltuu erinomaisesti suurten tai monipesäisten pakkausjärjestelmien osien valmistukseen ja voi tukea esimerkiksi käytetyn pullotuslinjan komponenttien esituotantoa tai juomateollisuuden valmistusympäristöjä. Online- tai itsenäinen käyttö robottirajapinnalla Soveltuu monimutkaisille työkaluille ja monipesämuoteille Yhteensopiva automaattisten kuljettimien, osankäsittely- ja laadunvalvonta-asemien kanssa Tukee formaattivaihtoja työkalun/muotin vaihdon ja ydintoimintojen kautta Koneen kunto & huoltohistoria Tällä käytetyllä Negri Bossi -ruiskuvalukoneella (vm. 2010) on 66 000 käyttötuntia. Kone on toimintakunnossa ja heti valmiina käyttöön...

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 13 848 h, koneen/ajoneuvon numero: SO139, Käytetty MRT 3503 R rotaatiomuovauskone Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot MRT 3503 R on raskaan sarjan teollinen muovausjärjestelmä, suunniteltu korkean lämpötilan muovinkäsittelyyn ja säiliöiden valmistukseen. Sen vankka rakenne ja tarkka liikeohjaus tekevät siitä ihanteellisen vaativiin tuotantoympäristöihin teollisuuspakkauksessa ja juomateollisuuden tukemiseen, mukaan lukien käyttö täyttö- ja etikettikoneiden yhteydessä käytetyissä täyttölinjoissa tai second hand -tuotantokokoonpanoissa. Koneessa yhdistyy suuren kokoluokan kapasiteetti ja moniakselinen rotaatio, joiden ansiosta voidaan saavuttaa tasainen ja toistettava muovauksen laatu. Malli: MRT 3503 R Pallohalkaisija: 3500 mm Koneen pituus: 14 960 mm Koneen leveys: 13 026 mm Koneen korkeus: 5 480 mm Kelkat: 3 Suora varsi: 1 Suurin kuorma (suora varsi): 2000 kg Toisioakselin halkaisija (suora varsi): 3250 mm Siirretty varsi: Saatavilla Suurin kuorma (siirretty varsi): 1550 kg Toisioakselin halkaisija (siirretty varsi): 2900 mm Ensisijaisen akselin kierrosnopeus: 0–8 rpm Iijdpfx Aioziyy Ho Ied Toisioakselin kierrosnopeus: 0–8 rpm Polttimen merkki/malli: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Digitaalinen polttimen teho (max): 630 kW Polttimen kalibroitu teho: 550 kW Maksimi käyttölämpötila: 300 °C Hälytyslämpötila: 340 °C Polttoaine: maakaasu metaani Keskimääräinen polttoaineenkulutus (jatkuva jakso): 46 m³/h Asennettu sähköteho: 42 kW Jännite/taajuus: 400 V / 50 Hz Keskimääräinen sähkönkulutus (jatkuva jakso): 30–35 kW/h Paineilma: 2 linjaa, max 6 bar; 32 000 Nl/h Vesipaine: 2 bar Vedenkulutus (max): 4–6 l/min Pintakäsittely (runko): RAL 5002 / RAL 3020; suojakuoret RAL 1023 Pintakäsittely (varsi): Korkean lämpötilan hopea Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MRT 3503 R tarjoaa tarkan rotaation ohjauksen itsenäisesti säädettävillä ensisijaisilla ja toissijaisilla akseleilla (0–8 rpm), mikä mahdollistaa optimaalisen lämpömuovausprofiilin. Digitaalinen WEISHAUPT-polttinpaketti varmistaa vakaat prosessilämpötilat jopa 300 °C:een, hälytysrajan ollessa 340 °C tehostettua turvallisuutta varten. Sähköjärjestelmä on standardoitu 400 V, 50 Hz ja 42 kW teholle apulaitteille. Käyttöturvallisuutta lisäävät suojakatteet ja vaatimustenmukaisuustodistus, kun taas värikoodatut suojukset helpottavat visuaalista hallintaa. Ohjattu lämmitys, rotaatio ja syklitys takaavat tasaisen komponenttilaadun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: LC652, KRONES-lasinen oluen täyttölinja – 24 000 BPH avaimet käteen -kokoonpano Teolliseen lasipullo-oluentäyttöön suunniteltu, täydellinen uudelleenkäytettävä pullolinja on rakennettu Krones Mecafill VK2V -monoblokin ympärille, ja siihen sisältyy esipesu, linja-HTST-pastörointi, kylmäliimaetiketöinti sekä kattava laatikkologistikka. Järjestelmä on suunniteltu nopeaan tuotantoon ja laadunvarmistettuun prosessiin laatikoiden purusta loppupakkaukseen asti. Iodpjziyyyefx Ai Ieid Tuottavuus ja pakkauskoot: Linja on mitoitettu 24 000 pullolle tunnissa 0,5 l koossa, mutta käsittelee myös 0,33 l formaatteja. Pullot ovat lasia, kaikki moduulit ovat räätälöityjä oluen vaatimuksiin ja mahdollistavat nopeat formaattivaihdot 0,33 l ja 0,5 l välillä. Keskeiset prosessit ja toimitussisältö: Keskuksessa toimii Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) täyttömonoblokki, jossa on 66 täyttöventtiiliä ja kaksoisilmanpoisto tuotteen suojaamiseksi. Monoblokkiin kuuluu pesuri, jossa on 60 asemaa painevedellä, sekä 11-päinen korkitusyksikkö. Prosessin seuraavassa vaiheessa Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kylmäliimaetiketöijä asentaa etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Ennen täyttöä pullojen valmistelu tapahtuu kahdella pesukoneella: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, modernisoitu 2013) ja Robak PBSz uudelleenkäyttöoperaatioihin. Lämpökäsittelyn hoitaa Fischer (1999) HTST-moduuli, jonka nimellisteho on 130 hl/h, mitoitettu 5 °C sisään, 72 °C 30 sekunnin (30 PU) pastörointiin ja 11 °C ulosmenolle, kytkettynä 6000 l puskurisäiliöön. Pastörointijärjestelmä toimii 3x400 V, 50 Hz sähköllä ja puhtaalla, kuivalla 6 bar paineilmalla käyttö- ja ohjaustoimintoihin. Lisävarusteina toimitetaan Fischerin levylämmönvaihtimet: EUROPA 40PI ja DUBACAL 400P (PS 16 bar; levykorkeus max 780 mm, min 770 mm). Palautusprosessia varten asennukseen sisältyy Krones-laatikkokäsittely: laatikonpurkaja ja -lataaja sekä laatikkopesuri, jotka on integroitu päälinjan tahtiin. Automaatio ja prosessinohjaus: HTST-osio hyödyntää automatisoitua ohjausjärjestelmää, joka tarkkailee keskeisiä prosessi-arvoja tasalaatuisten mikrobiologisten tulosten ja korkean nopeuden varmistamiseksi. Valvottuja muuttujia ovat muun muassa pastörointilämpötila, pidon lämpötila, sisään- ja ulostulolämpötila, pastöroinnin aikana lämpö ja paine, virtausmäärä, pastörointiyksiköt (PU), puskuritankin taso ja paine täyttövaiheessa. Käyttö voi tapahtua manuaalisesti, mutta automaattinen ohjaus lisää toimintavarmuutta ja turvallisuutta. Pastörointijärjestelmän sähkötekniset tiedot ovat 3x400 V, 50 Hz, ja kokoonpano mahdollistaa nopeat vaihdot 0,33 l ja 0,5 l pullojen välillä. Linjavirtaus ja integrointi: Jatkuvaa linjasuorituskykyä tukee järjestelmän yhdistäminen laatikonpurkajan ja pullojen pesukoneiden kautta huuhtelu-/täyttö-/korkitusmonoblokkiin, jonka jälkeen seuraa Fischer HTST -moduuli. Tämä moduuli sijoitetaan täytön ja etiketöinnin väliin mikrobiologisen stabiiliuden takaamiseksi. Krones Prontomatic -etiketöijässä on useita kylmäliima-asemia (etu-, taka-, kaulaetiketit). Laatikkojen pesu sekä niiden kuorman- ja purkutoiminnot täydentävät uudelleenkäyttökierron; kaikkien yksiköiden mekaniikka ja puskurointi ovat sovitettu vastaamaan 24 000 pullon tuntikapasiteettia.

Kunto: käytetty, Käytetty GEA Westfalia SC 6-01-576 ruostumattomasta teräksestä valmistettu lauttalevyseparaattori. - Valmistaja: GEA Westfalia - Malli: SC 6-01-576 - Sallittu käsiteltävän tuotteen tiheys: raskas nestefaasin 1,1 kg/dm3 ja kiinteän faasin 1,4 kg/dm3 - Suurin nimellisnopeus: 11 970 rpm Isdpfxszbucue Ai Ieid - Käyttö: laippasähkömoottori kytkimellä 5,5 kW, 1740 rpm, 50 Hz, Ex II 2 G -luokitus - Sisältyy: ohjauskeskus ja käyttöpaneli - Asennettu rungolle (skid)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), 42 m:n pituinen sinkitty ulkokäyttöön soveltuva Nedcon-lavahylly Lähes uudenveroinen, katso kuvat! Huippuluokan hyllyjärjestelmä tunnetulta valmistajalta NEDCON – yritys on Voestalpine AG:n tytäryhtiö, jonka pääkonttori sijaitsee Hollannissa. Rungot: Korkeus 7,2 m, syvyys 110 cm, vahvat profiilit, vahvistettu ristikko, tuuli- ja lumikuormitus huomioitu. Rungot ja pohjalevyt ovat sendzimir-sinkittyjä. Palkkien pituus 2,7 m, tulenkestävästi sinkitty Palkkiprofiilit 130/50 mm, kantavuus/palkkitaso 4 000 kg Isdpfofndllox Ai Ieid Neuvotteluhinta: pyynnöstä! Tarjous sisältää: + 16 kpl esiasennettuja runkoja, syvyys 110 cm, korkeus 7,2 m + 90 kpl palkkeja, pituus 2,7 m, kantavuus 4 000 kg/taso + 180 kpl ripustusvarmistimia + 32 kpl betonikiinnikkeitä Lisähinta tulenkestävät jalat, mukaan lukien suojaputket 50 € netto/runko Kattorakenne saatavana pyynnöstä! Kantavuuskyltit ja asiakirjat toimitetaan luonnollisesti. Lisävarusteita löydät lisätarvikekatalogistamme. Tuote heti saatavilla varastossa. Kuljetus ja asennus saatavana pyynnöstä. Muita kokoonpanoja pyynnöstä. Yli 2 000 metriä saatavilla. Katsastus mahdollista koska tahansa sopimuksen mukaan. Lisätietoja pyynnöstä. Varastossa jatkuvasti yli 5 000 m lavahyllyä eri valmistajilta. (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, kuvauksissa ja hinnoissa sekä välimyynti mahdollisia! Katso yleiset ehdot, kaikki hinnat ilman ALV:tä ja varastolta noudettuna) Osto / Myynti Etsimme ja tarjoamme jatkuvasti laajan valikoiman tuotteita eri toimialoilta - siistit liiketilojen tyhjennykset - yritysten lopetukset - nopeasti, joustavasti, tehokkaasti! - Tyhjennämme ja tarvittaessa hävitämme myös massahallinnoijille. Lähetä lyhyt kuvaus, otamme pikaisesti yhteyttä. Siirry kotisivullemme napsauttamalla logoamme!

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1993, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 242,71 kW (329,99 hv), Siirrettävä murskain Iijdpfx Aoy Duuwji Ijd Dieselmoottori: 330 hv Seulakori (rei'itys: 120 mm) Kaukosäädin Alkuperäiset ajoneuvopaperit. Huolto 04/2026 Uudet renkaat 04/2026 Erittäin hyvässä ja käyttövalmiissa kunnossa.

Kunto: käytetty, Bray BRAL FC4015, korkeatehoinen CNC-jyrsin, 5-akselinen. Käytettävissä heti, toimintakunnossa. Käytetty pääasiassa mallien ja muottien 5-akseliseen työstöön, mukaan lukien muovit, komposiitit, alumiini ja seokset. Heidenhain i TNC 530 HSCI -ohjausjärjestelmä, 12-paikkainen työkalunvaihtaja, HSK A63 -kara, työstöalue 3990 mm x 1670 mm x 981 mm. Työkappaleen enimmäismitat 3190 mm x 870 mm x 573 mm. Koneen mitat 7050 mm x 3690 mm x 3880 mm, paino 10 800 kg. Iedpfx Aiozk Ibns Ijid

Valmistusvuosi: 1971, kunto: käytetty, Tyyppi G617 Työleveys 170 mm Työkorkeus 110 mm Syöttöpöydän pituus 1600 mm 7 karan ryhmä: Alhaalla, Oikealla, Ylhäällä, Vasemmalla, Oikealla, Ylhäällä, Alhaalla Karan halkaisijat 40 mm Syöttönopeus 30 m/min Valmistusmaa Saksa, vuosi 1971 Kuljetusmitat 4900x1100x1500 mm Iisdpsh U R T Ssfx Ai Ijd Paino 3100 kg Hinta 2400 € (EXW Jonava, Liettua)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla 4 käytettyä, kunnostettua Flow-korkeapainpumppua öljyjäähdyttimellä – katso tiedot alta: Pumppu 1 Flow 7XD -60, 7856 käyttötuntia, 2 intensifireä toimivat samaan aikaan, 4,5 l/min, 45 kW moottori, öljy-vesijäähdytys Ijdpfszivhtox Ai Ieid Pumppu 2 Flow 7XD -60, 25179 käyttötuntia, 2 intensifireä toimivat samaan aikaan, 4,5 l/min, 45 kW moottori, öljy-ilmajäähdytys Pumppu 3 Flow 20XR, 48000 käyttötuntia, 2 intensifireä, joista toinen varaosana (redundantti), 3,8 l/min, 37 kW moottori, öljy-ilmajäähdytys Pumppu 4 Flow 20XR, 55000 käyttötuntia, 2 intensifireä, joista toinen varaosana (redundantti), 3,8 l/min, 37 kW moottori, öljy-ilmajäähdytys Pumput ovat yksityisomistuksesta ja hyvässä kunnossa. Pumput on täysin kunnostettu meidän toimesta ja ovat käyttövalmiina noin 3 viikon kuluessa. Hinnat pyynnöstä erikseen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, polttoainetyyppi: diesel, väri: muu, kokonaispituus: 2 330 mm, kokonaisleveys: 2 120 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, Omapaino: 4.984 kg Polttoainesäiliö: 342 litraa Huipputeho-tasavirtageneraattori Koostuu: - Sähköaggregaatti Moottori: Yanmar Moottoriteho: 38KVA Polttoaine: diesel Päästöluokka: Tier4 final Adblue: ei Iisdpfxozi N Tio Ai Iod Polttoainesäiliön tilavuus: 342L - Akku: Tekniikka: AGM lyijy-hiili Käytettävä kapasiteetti: 50 kWh - Vaihtosuuntaaja: AC-syöttö: 400V (16A/32A/63A) AC-lähtö: 160KVA Puhtaan sinimuotoinen jännite Dynaaminen kuormanhallinta (generaattori-sähköverkko-aurinkopaneelit) - Huomautus: käytettävissä vain 60Hz verkossa - Huomiot: Käyttämätön Valmistajan takuu: 1 vuosi Tekniset tiedot: katso kuvat Käyttö: verkkokäytössä ja verkkovapaasti Etäyhteys Rinnankytkentä jopa 880KVA plug-and-play-yhdistyksellä mahdollista Kokonaismitat: 2330x2125x2155mm Nettopaino: 4.984kg Listahinta: 165 000 € ilman ALV:tä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2025, polttoainetyyppi: diesel, väri: muu, kokonaispituus: 2 330 mm, kokonaisleveys: 2 120 mm, kokonaiskorkeus: 2 150 mm, Omapaino: 4.984 kg Polttoainesäiliö: 342 litraa Huipputeho-tasavirtageneraattori Koostuu: - Sähköaggregaatti Moottori: Yanmar Moottoriteho: 38KVA Polttoaine: diesel Päästöluokka: Tier4 final Adblue: ei Polttoainesäiliön tilavuus: 342L - Akku: Tekniikka: AGM lyijy-hiili Käytettävä kapasiteetti: 50 kWh - Vaihtosuuntaaja: AC-syöttö: 400V (16A/32A/63A) Iisdpfxjzi N Tcs Ai Ied AC-lähtö: 160KVA Puhtaan sinimuotoinen jännite Dynaaminen kuormanhallinta (generaattori-sähköverkko-aurinkopaneelit) - Huomautus: käytettävissä vain 60Hz verkossa - Huomiot: Käyttämätön Valmistajan takuu: 1 vuosi Tekniset tiedot: katso kuvat Käyttö: verkkokäytössä ja verkkovapaasti Etäyhteys Rinnankytkentä jopa 880KVA plug-and-play-yhdistyksellä mahdollista Kokonaismitat: 2330x2125x2155mm Nettopaino: 4.984kg Listahinta: 165 000 € ilman ALV:tä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Käytetty Yaskawa MH-50-35 -teollisuusrobotti hyvässä kunnossa, DX100-ohjauksella. Isdpfx Aezia Hgoi Ijid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Yaskawa MH-24 -teollisuusrobotti hyvässä kunnossa, ohjausyksikkö DX100 mukana. Isdpfx Ajzia Ecsi Ijid

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Käytetty Yaskawa MA-2010 teollisuusrobotti hyvässä kunnossa, DX100-ohjauksella. Iiodpfx Aieziay Hs Ijd

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC623, Käytetty termoformaus-, täyttö- ja pakkauslinja vesille – 11 500 BPH Tekniset tiedot & suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen ratkaisu kuppien täyttämiseen ja pakkaamiseen, erityisesti suunniteltu vesituotteille. Keskeisenä laitteena toimii TR-ALP 10 -muovaus-täyttö-sulku-leikkaus-kone, joka mahdollistaa PET-kuppien tehokkaan termoformauksen, täytön, sulkemisen ja leikkaamisen. 5x2-muoto (10 koloa/sykli) ja 17–20 sykliä/min työnopeus mahdollistavat jopa 12 000 kuppia/tunti – ihanteellinen teollisuuden käytettyihin pakkauslinjatarpeisiin, joissa vaaditaan luotettavaa suorituskykyä. Integroitu päätypään laitteisto sisältää robottipakkaajan, pahvilaatikkomuodostimen, pahvilaatikon sulkijan ja kuljettimet sujuvaan jälkikäsittelyyn. Tuotantonopeus: jopa 12 000 kuppia/tunti (tyypillisesti 10 200–12 000 kuppia/tunti) Syklinopeus: 17–20 sykliä/min Kaviteetti: 5x2 (10 koloa/sykli) Leikkauksen koko: 71 x 71 mm Isdpfx Aisy Icp Ds Ioid Tuetut kuppikoot: 100 ml ja 200 ml Päämateriaali: PET-kalvo, 500–700 mikronia Kansimateriaalit: alumiini 40 µm tai 12 µm / APET + 12 µm / HSL kuumasaumattava, irrotettava Tuotekosketusosat: ruostumaton teräs AISI 316 Maks. kalvoleveys: 390 mm (alakalvo), 375 mm (yläkalvo) Rullien halkaisijat: alhaalla 800 mm, ylhäällä 300 mm Pääkoneen paino: n. 2 500 kg Pahvilaatikon sulkija: GEM F470 Pahvilaatikkomuodostin: F2000 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja on varustettu vankalla automaatiolla jatkuvaan muovaukseen, tarkkaan annosteluun ja luotettavaan sulkemiseen. TR-ALP 10 käyttää aikaohjattua gravimetria-annostelujärjestelmää, jossa on 10 venttiiliä tasaisen täytön takaamiseksi. Sähköjärjestely on teollisuusluokan, selkeillä suojaustasoilla ja turvalukituksilla. Sähkösyöttö: 3 x 380 V AC Asennettu teho: 25 kW Virtakuormitus: 40 A Taajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Annostelujärjestelmä: aikaohjattu gravimetrinen, 10 venttiiliä Täyttölämpötila: 15–25 °C Turvalaitteet: sisäänrakennetut hätä- ja turvakytkennät (teollisuuskomponentit) Integrointikyky tuotantolinjoihin Teollisiin pakkausprosesseihin suunniteltu linja yhdistää kuppituotannon ja päätypään laatikkokäsittelyn. Tyhjiöllä toimiva robottipakkaaja käsittelee eri kuppikokoja ja tarjoaa pakkausreseptit 100 ml ja 200 ml muodoille. Automaattinen pahvilaatikon muodostus, sulkeminen ja kolme kuljetinta mahdollistavat jono- tai moduulitoteutukset erilaisissa layout-ratkaisuissa. Päätypään laitteet: robottipakkaaja, pahvilaatikkomuodostin F2000, pahvilaatikon sulkija GEM F470, kuljettimet.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Iisdpfxsy Ud Alo Ai Ijd Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Isdpfx Aioy Uduuj Isid Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Iedpsy Szcwsfx Ai Isid Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC635, Käytetty STORK-lasilinjasto väkeville alkoholijuomille, kapasiteetti 12 000 pulloa/h – muotoiltu, kartiomainen Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on rakennettu Stork-rinser–filler–capper-monoblokin ympärille, jossa on tyhjiötäyttö, ja linjaan kuuluu märkäliimaetiketöinti etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten. Kyseessä on käytetty teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon pyöreille, muotoilluille ja kartiomaisille lasiastioille. Linjan tyyppi: Täydellinen lasipullojen täyttölinja Tuotantonopeus: 200 BPM (noin 12 000 pulloa/tunti) Pullon muodot: Pyöreä, muotoiltu, kartiomainen Formaatit: Yhteensopiva 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Iisdpfx Aioy Szb He Isd Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Etiketöinti: Märkäliimaetiketöintilaite etu-, taka- ja kaulaetikettejä varten Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz (suurin osa laitteista); valikoidut komponentit 240 V / 50 Hz Avainkoneet ja mallit: Depaletoija: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketöintilaite: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (märkäliima) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Laatikonpakkaaja: Stork (1996) Laatikkosuljin: 3M 800 Afe (1998) Laatikonavaaja: Bortolinkemo Nordson-kuumaliimalaitteella (2013) Tarkkuusvaaka: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiraalikuljetin laatikoille: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ja 2013) Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjan automaatio sisältää automaattisen pullokäsittelyn, synkronoidut kuljetinratkaisut ja yhdistetyt ohjaukset depaletoinnista huuhteluun, täyttöön, suljentaan, etiketöintiin ja loppupään pakkaukseen. Monoblokki mahdollistaa tarkan tyhjiötäytön tasaisilla täyttötasoilla lasiastioissa. Märkäliimaetiketöintiasema lisää etu-, taka- ja kaulaetiketit linjanopeudella. Oheislaitteina Nordsonin kuumaliimausjärjestelmä ja Logiweight-tarkkuusvaaka mahdollistavat luotettavan, dataperusteisen laadun ja pakkausinteegriteetin. Sähköinen konfiguraatio on standardoitu 415 V / 50 Hz raskaille laitteille ja 240 V / 50 Hz tarkkuusvaa’alle. Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön, tämä käytetty täyttölinja sisältää lanerin virtauksen ohjaukseen ja spiraalimaiset laatikonkuljettimet pystysuoraan kuljetukseen, optimoiden lattiapinta-alan ja säilyttäen läpäisyn. Formaattimuutokset kattavat 0,35–1,14 litran lasipullot ja käsittelevät pyöreitä, muotoiltuja ja kartiomaisia geometrioita. Järjestelmä kattaa prosessit depaletoinnista laatikonavaamiseen, pakkaukseen, suljentaan ja painonvalvontaan, tarjoten kattavan teollisen pakkauskapasiteetin juomatuotantoon. Koneiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty täyttölaitteisto sisältää komponentteja vuosilta 1996–2022.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Ijdpfx Aey Szbyji Ijid Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, koneen/ajoneuvon numero: R58, Valmistusvuosi 1991 Sopii kuohuviinien ja helmeilevien viinien pullottamiseen Sisääntulo vasemmalla Täysin kunnostettu kaikilta osin alkuperäisillä Bertolaso varaosilla (dokumentoitavissa) Pullokoot: 85, 88, 90, 112 Ohjauspaneeli CE-standardien mukainen Iijdovguv Uspfx Ai Iod Käyttö- ja huolto-ohjekirja, varaosaluettelo saatavilla Tuotantokapasiteetti 9000 pulloa/h sektille Tuotantokapasiteetti 7000 pulloa/h spumantelle

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Stow palkki 2400 mm, käytetty 🧰 Tuotteen ominaisuudet • Valmistaja: Stow • Väri: oranssi • Kunto: erittäin hyvä, katso kuvat • Vapaa jänneväli: 2.400 mm • Kantavuus: 1.920 kg tasoa kohden • Koteloprofiili: 110 x 50 mm 💰 Hinta € 17,- netto alv 0% • Määräalennus: pyynnöstä • Toimituskulut: koko Eurooppaan pyynnöstä • Toimitusaika: heti saatavilla • Katsastus ja nouto: mahdollista milloin tahansa sopimuksen mukaan • Tuotenumero: P10446 Isdpfx Aiszimqlj Ioid Yli 5000 juoksumetriä lavahyllyjä useilta valmistajilta jatkuvasti varastossa (Teknisten tietojen, tietojen ja hintojen muutokset ja virheet sekä välimyynti pidätetään! Katso yleiset sopimusehtomme, kaikki hinnat ilman ALV:a varastosta.)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, käyttötunnit: 43 000 h, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC-pitkäsorvauskone, vm. 2000 FANUC 18i-T CNC-ohjaus Käyttötunnit: 43 000 Tekniset tiedot - Akselien määrä: 5 - Kara-akselien määrä: 2 PÄÄKARA - Suurin tankomitta: 12 mm - Z-akselin liike: 140 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Karamoottorin teho: 2,2 kW - Työkalupaikkojen määrä: 13 VASTAKARA Iiodpfx Ajy U Hizoi Ied - Suurin tankomitta: 10 mm - Karanopeus: 8000 rpm - Työkalupaikkojen määrä: 4 FMB Minimag tankosyöttölaite Kone voidaan tarkastaa sähköjen kera ajanvarauksella. Tekniset tiedot ja ilmoituksen tiedot sekä myyntitilanne voivat muuttua ilman erillistä ilmoitusta!