Käytetty König Pääkone myytävänä (210)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistaja: Hazemag Valmistusvuosi: 2005 Tyyppi: AP-SA 1006 Syöttöaukko: n. 690 x 515 mm Myllyn paino: n. 4 600 kg Ndjdswp Rhqspfx An Ueb käyttämätön

Kunto: uusi, HINTA: 1650 EUR Manuaalinen taikinanjakaja Soveltuu käyttöön kaikissa ympäristöissä Terät ruostumattomasta teräksestä Jakaa taikinan täysin, ei tarttumista Pöytä on irrotettavissa Mitat: 370×590×1160 mm Taikinan paino: 30–180 g/kpl Kapasiteetti: 36 kpl Njdpfouuc Ahex An Uedb Paino: 125 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pakastelihamylly LASKA WWB 200 mastonostimella LASKA BA 24 Ndodpfxexbt Nle An Ujb Pakastelihamylly LASKA WWB 200 Valmistaja: Maschinenfabrik LASKA GmbH Tyyppi: WWB 200 Valmistusvuosi: 2009 Valmistenumero: 13129 Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 68 kW Virrankulutus: 130 A Mitat: 2500x1700x2000 mm LASKA:n WWB 200 on tehokas teollinen pakastelihamylly, joka on suunniteltu jäätyneiden lihapalojen hienontamiseen usein ilman sulatusta. Mahdollistaa suurten raakaaine-erien käsittelyn lyhyessä ajassa. Käytetään suurissa lihanjalostuslaitoksissa ja teollisuudessa. Mastonostin LASKA BA 24 Valmistaja: Maschinenfabrik LASKA GmbH Tyyppi: BA 24 Valmistusvuosi: 2007 Valmistenumero: 12432 Syöttöjännite: 3 × 400 V / 50 Hz Nimellisteho: 1,5 kW Virrankulutus: 3,5 A Korkeus: 2850 mm BA 24 mastonostin on suunniteltu automatisoituun Euro- tai kutterivaunujen lastaukseen suoraan pääkoneen syöttösuppiloon (esim. WWB 200 -myllyyn). Varmistaa ergonomisen ja turvallisen työskentelyn käyttäjille.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, tulostuspäiden määrä: 4, DTG-tulostin Brother GTX 600 Vuosi: 2021 Kone erittäin hyvässä kunnossa, huollettu ja tarkistettu Brother-jälleenmyyjän toimesta Tulostusmäärä: noin 40 000 Mukana pääkone, tietokone sekä kostutin Kone puhdistettu ennen toimitusta Mustetaso noin 40 % (2+) Täysi huoltosiivous tehty Brother GTX 600:n mukana: - 20L Dark Pretreat Premium, Dark Cotton (SK Color) - 10L Light Pretreat Premium, Light Cotton (SK Color) - 100 arkkia DTF 40x50 cm - 1 kg DTF Premium -jauhetta Toimitus ei sisälly hintaan Mahdollista ostaa erinä esim.: Njdpfjvdkdcsx An Ujdb - Muita GTX 600 tai PRO BULK -laitteita - Esikäsittelykoneita - Tunneliuuni Chiossi & Cavazzuti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistaja: Haver & Boecker Dokumentaatio saatavilla Mekaaninen muutos 50 kg säkeistä 25 kg säkkeihin vuonna 1999 Ndodpfx Ajv Sz Tdjn Ujb Ohjaus: Siemens S7 Päivitetty viimeisimmälle tasolle varaosatuella vuonna 2015 Tuetut säkkityypit: Polttokalkki, hydraattikalkki, sementti, kipsi

Kunto: uusi, Konetyyppi: Tyhjiökäyttöinen taikinanjakokone Malli: VD 100-700 Taikinanjakokone edustaa taikinankäsittelyn uusinta teknologiaa. Ndjdpfjuuclpex An Uob Leikkaa taikinan haluttuun painoon painamatta tai vahingoittamatta sitä. Kaikki taikinaan kosketuksissa olevat pinnat ovat ruostumatonta terästä. Painoalue: 100 g – 700 g Kapasiteetti: 1800–2400 kappaletta tunnissa Mitat: 1370/1780 x 650 x 1600 mm Paino: 420 kg Sähköteho: 1,75 kW

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 kpl kuljetinhihnaa, joissa hihna, rullat ja käyttö: Nedpfx Anszh E Exo Ujdb 2x n. 1 000 x 10 900 mm 1x n. 1 000 x 10 000 mm 7,5 kW käyttö

Kunto: hyvä (käytetty), Halkaisija: 3,4 m Ndodpfx Ajw E E Absn Ueb Kokonaiskorkeus: 4,3 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-liköörien täyttölinja, pyöreä lasipullo 36 000 BPH – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen pyöreiden lasipullojen täyttölinja tarjoaa suurinopeuksisen suorituskyvyn teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon. Linja on rakennettu Kronesin insinööriratkaisujen pohjalta ja se on konfiguroitu 0,7L, 0,75L ja 1,0L lasipulloille. Tuottavuus on 500–600 pulloa minuutissa (jopa 36 000 pulloa tunnissa), joten se on kestävä käytetty ratkaisu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapasiteettia ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (enintään 36 000 pulloa/t) Täyttömenetelmä: tyhjiötäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7L, 0,75L ja 1,0L pullojen kanssa Pakkausmateriaali: optimoitu lasipullojen käsittelyyn Pääkoneet (mallit): Krones Variojet (72-paikkainen pesuri), Krones Isofill (108-paikkainen isobaarinen täyttölaite), Krones Topmatic/Zalkin (18-paikkainen korkituskone), kylmäliima etu- & takatarrat, Logics & Control Logilook etikettien tarkastus (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound-kartonkipakkaaja), Krones/Kettner Robogrip robotti, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraali-kartonnostin, Linx 7900 pullokooderi (2017), Orwak 9020 jätepuristin (2006) Kartonkipakettiformaatit: Wraparound-kartongit, 6- & 12-pack konfiguraatiot Päävalmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääaggregaatit); apulaitteet 240 V, 50 Hz Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Linja sisältää automatisoidun materiaalinkäsittelyn ja tarkastuksen tuotannon vakauden ja laadunvarmistuksen takaamiseksi. Krones Multidivider laner ja Robogrip-robottikäsittely optimoivat pullovirran ja jatkokäsittelyn, samalla kun Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien oikean asettelun ja läsnäolon. Formaattimuutokset eri pulloille onnistuvat nopeasti Kronesin standardoiduilla muuntosarjoilla ja säädettävillä ohjaimilla. - Automaattinen depaletointi, jakokaistojen hallinta ja robottipohjainen kartonkikäsittely - Linjassa etikettien tarkastus yhtenäisen ulkoasun takaamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (Kronesin vakiototeutus) - Nopea formaatinvaihto 0,7L, 0,75L ja 1,0L pakkauksille - Tasainen 50 Hz toiminta; laajalti saatavilla olevat teollisuuskomponentit Nsdpfxoy Ud Ale An Uedb Tuotantolinjan integraatiovalmius Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan linjakäyttöön pullodepaletoinnista kartonkipakkaukseen. Se sopii pyöreille lasipulloille ja sisältää etikettauksen, koodauksen ja tarkastuksen jatkuvaa laaduntarkkailua varten. Wraparound-kartonkipakkaaja mahdollistaa tehokkaan toisiopakkauksen 6- ja 12-pack-tiiviysformeille ja takaa yhteensopivuuden standardoitujen lavakuviomallien kanssa. Linjaus: Depaletointi → pesukone → isobaarinen täyttölaite → korkituskone → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → laner → kartonkipakkaaja → spiraali-kartonnostin → paletointirobotti Soveltuu juoma...

Kunto: uusi, HINTA: 1 450 EUR Manuaalinen taikinanjakaja Soveltuu käyttöön kaikissa ympäristöissä Terät ruostumatonta terästä Jakaa taikinan täysin, ei tartu Irrotettava pöytäosa Mitat: 370×590×1160 mm Taikinapaino: 30–180 g/kpl Kapasiteetti: 20 kpl Nodpfx Asuucvhen Uedb Paino: 125 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), OPEM Arabella tyhjiö-kahvipakkauslinja – 250 g – kaasutuksella & venttiilijärjestelmällä – VM 2005 Valmistaja: OPEM Malli: Arabella Valmistusvuosi: 2005 Kunto: Erittäin hyvä, täysin toimintakuntoinen Sijainti: Saksa Saatavuus: Heti saatavilla Koneen kuvaus Myytävänä on kokonainen tyhjiöpakkauslinja kahville 250 g pusseihin (jauhettu tai papu). Laitteistoon kuuluu: • Tyhjiö-brikettipakkausjärjestelmä • Inerttikaasun syöttö (typen huuhtelu) • Integroitu aromiventtiilijärjestelmä (degassing venttiili) • Annostelujärjestelmä mukana • Pakkaus rullakalvolta • Kompakti monoblokki-rakenne • Teollisuuslaatu "Made in Italy" Kone soveltuu erityisesti vastapaahdetulle kahville ja varmistaa optimaalisen aromien säilyvyyden sekä pidemmän säilyvyysajan yhdistämällä tyhjiön, kaasutuksen ja venttiilin. Tekniset tiedot • Pakkauskoko: 250 g • Pakkaustyyppi: Tyhjiö-briketti ja pehmeäkaasupakkauspussi • Suorituskyky: noin 20–30 pussia/min (tuotteesta riippuen) • Kaasujärjestelmä: Typen kaasutus • Venttiilijärjestelmä: integroitu • Annostelujärjestelmä: mukana Ndedpfx Asynn A Ien Uob • Pakkaus rullakalvolta • Valmistusvuosi: 2005 Toimitussisältö • Pääkone OPEM Arabella • Annostelujärjestelmä • Kaasuhuuhteluyksikkö • Venttiilisovellusjärjestelmä • Sähkö- ja ohjauskaappi Varaosia saatavilla

Kunto: käytetty, Hydraulinen levyleikkuri STEINER tyyppi HTS 30/20 R Koneen nro: 315 Valmistusvuosi: 1982 Leikkuupituus: 3050 mm Leikkuupaksuus: 20 mm Takavaste: 800 mm, ohjattu Moottoriteho: noin 30 kW Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz Nedpfsd Hxx Aex An Uodb - Takavasteen asennonsäätö ELGO-ohjauksella - Takavaste säädettävissä kuularuuvien avulla - SICK-turvavalokenno etupuolella sormisuojausta varten - 3 kappaletta materiaalin tukivarsia kuularullilla - Sähköinen jalkakytkin - Vara-terä - Öljynjäähdytin ilmalämmönvaihtimella - Erittäin jykevä ja tukevarakenteinen kone Päämitat (pituus x leveys x korkeus): 4650 x 2610 x 3200 mm Koneen paino: 27000 kg Kuljetustarve (pääkone) p x l x k: 4650 x 2610 x 3200 mm Lisäkuljetustarve: 3500 x 2450 x 1400 mm Paino yhteensä: 27000 kg Hyvässä kunnossa Kone nähtävillä varastossa, 37235 Hessisch Lichtenau, koeajot mahdollisia. Tällä hetkellä puristimia tiivistetään uudelleen, tästä johtuva hinnanmuutos ilmoitetaan lähipäivinä.

Kunto: hyvä (käytetty), Tuplavivulla varustettu leuka-murskain Valmistaja: O&K Aukon koko: noin 1.000x850 mm Nodsv Rp N Rjpfx An Uodb Saatavilla heti

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2-kerroksinen seulontalaite Valmistaja: Comessa Valmistusvuosi: 1992 Seulapinta-ala: noin 1800 x 7500 mm Ndjdpfx Anew Dbzds Ujb Kuljetuspituus: 8,85 m Kuljetusleveys: 2,4 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Ndjdey Uduuopfx An Usb Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Syöttösuppilo 1500-sarjan murskaimeen. Pituus: 2,90 m, leveys: 2,02 m, korkeus: 2,35 m Nedpfjvzq Aaox An Ujdb

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1987, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sorvaushalkaisija: 4 300 mm, etulevyn halkaisija: 4 000 mm, Pystysorvi SC43, CNC-uusinta ja päivitys CNC Fanuc 0i-TF Plus -ohjauksella Valmistaja: TITAN, Romania Valmistusvuosi: 1987 Kone täysin peruskorjattu vuonna 2026 Päätekniset tiedot: - Laikkapöydän halkaisija: 4000 mm - Suurin sorvaushalkaisija: 4300 mm - Suurin korkeus poikittaispalkin alla: 2000 mm - Suurin sallittu kuorma: 18 000 kg - Laikkapöydän pyörimisnopeus: 1–92 rpm - Syöttöalue: 0,05–5 mm/kierros - Vaunujen pikaliikkeet: 2500 mm/min - Pääkoneen tasavirtamoottori: 55 kW Siemens (Siemens-käytöllä) - Koneen paino: n. 63 t Koneessa seuraavat täysin uudet komponentit: - Uusi sähköjärjestelmä (Schneider, Shrack, Siemens -osilla) ja uusi sähkökeskus - Uusi ohjauspaneeli - Uudet rajakytkimet - Uusi hydraulipumppu ja komponentit - Uusi johdevoitelupumppu, koko järjestelmä uusittu - Uusi CNC Fanuc 0i-TF Plus - 55 kW päämoottori Siemens (2018 kunnostettu, Siemens-käytöllä) Päävaihteisto tarkastettu ja kunnostettu uusilla laakereilla. Kone maalattu uudelleen. Myönnämme 6 kuukauden takuun varaosille. Njdpfx Aney A Iifo Uodb Voimme toimittaa lisää kuvia ja videomateriaalia koneen tarkkuusmittauksista. Ota rohkeasti yhteyttä lisätietoja varten.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 kpl noin 1.000 x 1.850 mm 3 kpl noin 1.000 x 3.300 mm moottorilla ja olemassa olevalla kaapilla Ndedpfx Ajv S Efdsn Ueb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: Kuka Ndjdpfx Aowaakven Usb sis. rullaradat

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen, täydellinen pullotuslinja kuohuviineille ja punaviineille, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa. Tämä täydellinen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu varmistamaan korkealaatuinen ja johdonmukainen pullotusprosessi sekä kuohuviineille että punaviineille. Se perustuu isobaariseen triblok-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelun, pullotuksen ja sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi, mikä takaa korkean hyötysuhteen ja säilyttää samalla tuotteen laadun. Linja on tällä hetkellä suunniteltu punaviineille, jolloin sen kapasiteetti on 4500 pulloa tunnissa, ja kuohuviineille, jolloin se on 3000 pulloa tunnissa. Se on jo teknisesti valmis kuohuviinin tuotantoon, ja se vaatii vain muutamia lisäyksiä: samppanjakorkkien asennuslaitteen, kuohuviinitölkkien asennuslaitteen sekä tarvittaessa lämmityskammion. Järjestelmä on varustettu erityisillä kuljettimilla, keskitetyllä voitelujärjestelmällä ja erillisillä ohjaustauluilla kuljetinjärjestelmän ohjaamiseen, mikä mahdollistaa helpon huollon ja integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin. Koko asettelu noudattaa lineaarista konfiguraatiota, mikä on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri työvaiheiden välillä ilman tarpeettomia kerääntymispisteitä. Njdpfxsw Imp He An Usdb Pullotusprosessi ja pääkoneet Linjan alussa tyhjät pullot syötetään automaattisesti järjestelmään paletointikoneen avulla. Tämä laite nostaa ja siirtää pullot varovasti syöttöpöydälle ja säilyttää niiden ehjänä. Pullot johdetaan sitten triblok-järjestelmään, jossa peräkkäin suoritetaan kolme pääprosessia: huuhtelu, pullotus ja sulkeminen. Isobaarinen pullotusteknologia varmistaa tarkan täyttötason ja vakaan hiilidioksidipitoisuuden kuohuviineissä, ja se soveltuu erinomaisesti myös punaviinien pullottamiseen. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen pääsy, mikä on ratkaisevan tärkeää viinin aistillisten ominaisuuksien ja säilyvyyden säilyttämiseksi. Huuhtelulaite käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiliuosta ja varmistaa, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Sulkemistorni, joka on tällä hetkellä konfiguroitu punaviinille tarkoitetuille korkeille, käyttää pullon muodon mukaan joko BVS-ruuvikorkkeja tai perinteisiä korkkeja. Linjaan on integroitu annostusyksikkö arabikumin lisäämistä varten. Tämä järjestelmä mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäämisen täytön jälkeen, mikä säilyttää viinin kirkkauden ja estää saostumien muodostumisen varastoinnin aikana. Erillinen höyrygeneraattori on käytettävissä sekä linjan puhdistukseen että mahdollisiin esilämmitystoimenpiteisiin. Ennen täyttöä on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa, että triblok-järjestelmään syötettävä tuote täyttää halutut mikrobiologiset standardit. Tämä vaihe on erittäin tärkeä tuotannon kannalta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2007.10.191, hiontaleveys: 1 350 mm, hiomanauhan pituus: 4 800 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 150 mm, hiomanauhan leveys: 1 400 mm, Hiomakone + Pölynpoistokone TEKNISET TIEDOT Hiomanauhan leveys: 1 350 mm Työkorkeus: 880 mm Työkappaleen paksuus: 3–150 mm Kuljetin: Jatkuva kuljetinmatto Kuljettimen käyttö: 4,0 kW / taajuusmuuttaja 7,5 kW Syöttönopeus: 3–15 m/min Työkappaleen alipainekiinnityslaitteen käyttö: 7,5 kW Yksiköt: 3 x poikittais-, 1 x pitkittäis-, 1 x harjayksikkö Poikittais- ja pitkittäishiontayksiköt Poikittainen hiontayksikkö – hiomanauhan mitat: 4 800 x 150 mm Hiomanauhan nopeus: 2–20 m/s Poikittaisen hiontayksikön teho: 15 kW Painelevyjen nauhan mitat (poikittain): 4 350 x 140 mm Pitkittäishiontayksikkö – hiomanauhan mitat: 2 620 x 1 400 mm Hiomanauhan nopeus pitkittäisille: 1,8–16 m/s Pitkittäishiontayksikön teho: 15 kW Painelevyjen nauhan mitat pitkittäin: 1 900 x 1 380 mm Harjayksikkö Harjatelan halkaisija: 120 mm Käyttöteho: 0,75 kW Ilmantarve Poikittais-hiontayksiköt: 91,5 m³/min Pitkittäishiontayksikkö: 30,5 m³/min Pölynpoisto: 18,0 m³/min Kuljetinmaton puhallus: 13,5 m³/min Työkappaleen alipainesysteemin poisto: 40,0 m³/min Kokonaisilmantarve: 193,5 m³/min Kokonaispaineilman kulutus: 115 m³/h KONEEN TIEDOT Kokonaisliitäntäteho: n. 80 kW Käyttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Pääkoneen mitat Njdpjyg Exqefx An Ujdb Mitat (P x L x K): 2 900 x 2 300 x 2 200 mm Paino: n. 7 000 kg Pölynpoistokone EA 8 – Koneen nro: 2007.10.192 Hiomanauhan leveys: 1 350 mm Työkorkeus: 880–920 mm Työkappaleen paksuus: 3–150 mm Tarvittava ilmannopeus: 20 m/s Ilmantarve: 30,5 m/min Kuljettimen käyttö: 1,1 kW / taajuusmuuttaja 2,2 kW / 0,75 kW Syöttönopeus: 3–15 m/min Puhaltimen käyttö: 5,5 kW Korkeudensäädön käyttö: 0,18 kW Sähköliitäntä: 7,0 kW Mitat (P x L x K): 1 100 x 2 200 x 2 200 mm Paino: 1 900 kg VARUSTELU - Ohjausterminaali - Pölynpoistokone EA 8 - Työkappaleen alipainekiinnityslaite - Useita poikittais- ja pitkittäishiontayksiköitä - Harjayksikkö

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen täyttö- ja suljentakone farmaseuttisten nesteiden annosteluun injektiopulloihin (vialit). Soveltuu aseptiseen täyttöön ja rokotteille. Päälaite annostelee nesteen turvallisesti ja tarkasti peristalttipumppujärjestelmällä ja sulkee injektiopullot lyofilisaatiotulpalla. 8-päinen suljentakone työskentelee nopeasti, tarkasti ja soveltuu alumiinikierrekorkeille. Injektiopullot ohjataan yksitellen, mikä mahdollistaa nopean ja turvallisen täytön sekä suljennan. Mukana myös tuotepäätepöytä, joka muodostaa yhdessä suljenta- ja pääkoneen kanssa joustavan tuotantolinjan. Kaikki koneet/moduulit on varustettu pölysuoja-kannella ja laminaarivirtaus-hupulla. – Täyttö- ja suljentajärjestelmän tekniset tiedot: Täyttöasemia: 4; Lyofilisaatiotulpan suljentapäitä: 1; Alumiinikierrekorkkien suljentapäitä: 8; Täyttötilavuus: maksimissaan 30 ml per injektiopullo; Tyhjäkäyntinopeus: max. 150 pulloa/min (4 täyttöasema & 5 ml/pullo); Tarkkuus: ± 1-3%; Soveltuvat pullot: lasia; Sähköteho: 3,35 kW; 220/380 V; Linjan mitat: asiakkaan tarpeen mukaan; Kokonaispaino: noin 1215 kg. Kuvassa näkyy vain päälaite. Lähetämme kuvia muista moduuleista pyynnöstä. Ndodpfx Aov Nlcden Usb Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen koneiden markkinahintojen. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro pakkaustehtävästäsi. – Varastosta on tavallisesti tarjolla 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi toimitettavaksi. Erikoistilauksesta valmistettavien koneiden toimitusaika on hyvin lyhyt – alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet ovat saatavilla täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Pakkauslinja kosteiden pyyhkeiden, kuten hygieniakosteuspyyhkeiden, puhdistuspyyhkeiden, hoitavien kosteiden pyyhkeiden ja desinfiointipyyhkeiden valmistukseen ja pakkaamiseen. Linja koostuu kosteiden pyyhkeiden valmistusyksiköstä ja flowpack-pakkausyksiköstä. Kosteuspyyhkeiden valmistusprosessi: kuitukankaan purku kahdelta emorullalta ja pitkittäisleikkaus viideksi radaksi/rulla nopeaa tuotantotapaa varten (kosteutukseen asti), pitkittäistaitto Z- tai C-muotoon, kostutus useiden suuttimien kautta, poikittaisleikkaus (pyyhkeen pituus), pinoaminen ja siirto pakkausyksikköön. Flowpack-pakkausyksikkö vastaanottaa kosteiden pyyhkeiden syötön, kalvon syötön ja tulostuksen (kuumaprässäyspaino), aukon leikkaus (pyyhkeiden ottoaukko), uudelleensuljettavan etiketin sekä esim. sinetöintietiketin asetus (sisäänrakennettu kaksiratainen etikettikone mahdollistaa porrastetun etikoinnin), pussin leikkaus/lämpötiivistys. Kosteutukseen käytettävä nestetoimitusjärjestelmä koostuu kahdesta jatkuvasti sekoittavalla sekoittimella varustetusta säiliöstä ja nestepalautusyksiköstä. – Tekniset tiedot: sopii kuivalle kuitukankaalle (spun-bond), taitto: Z- tai C-taitto (taittotyökalun vaihto vaaditaan); taittopinnan säätö molemmin puolin; taitetun pyyhkeen mitat: P(120–220)xL(90–110)mm; taittamattoman: P(120–220)xL(150–220) mm; pyyhkeitä/pakkaus (min.–max.): 30–120; pyyhkeen neliöpaino: 40–80g/m²; koneen syöttönopeus tyhjäkäynnillä: enint. 5600 pyyhettä/min tai 60 pakkausta/min; pussikoko riippuu taittopinta-alasta ja pyyhkeiden määrästä/pakkaus; kalvorullan koko: leveys max. 360 mm, halkaisija max. 400 mm; sopivat kalvot: OPP-kalvo (läpinäkyvä, painettu tai laminoitu); kuitukangasemorullan koko: leveys 800–1320mm, halkaisija max. 1200mm; etikettirullan koko: leveys max. 60mm, halkaisija max. 300mm; nestesäiliön mitat: 900x900x1900 mm; pakkauslinjan mitat: P13998xL5404xK2350 mm; kokonaispaino: noin 10600kg; sähkö: 19kW, 380V, 3-vaiheinen. Kuvassa näkyy vain pääkone (kosteuspyyhkeiden valmistus). Lähetämme tarvittaessa mielellämme kuvia pakkaus- ja kannensuljentalaitteesta. Ndjdpfx Asv Nmawen Ueb Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alempia kuin vastaavien käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja mainitse pakkaustehtäväsi. - Varastosta saatavilla yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistetuissa koneissa erittäin lyhyet toimitusajat, alkaen noin 3 viikkoa. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Vaakasuuntainen, jaksottaisesti toimiva, vaihteisto-ohjattu pakkauskone automaattiseen tasopussien valmistukseen, täyttöön ja sulkemiseen, pusseille, joissa on säännöllinen tai epäsäännöllinen muoto, vaihtoehtoisesti ripustusreiällä, ilman vetoketjukiinnitystä. Erityisen sopiva pienille pusseille. 3- tai 4-sivun tiivistys asetettavissa. Erilaisten täyttöjärjestelmien integrointi mahdollista (ruuvitäytin, vaaka, tilavuusannostelu, neste-, tahna- ja muut annosteluyksiköt). Jokaisessa tuotantosyklissä käsitellään yksi pussi. Pääkoneen osat: PLC, kosketusnäyttö (valikko saatavilla eri kielillä, esimerkiksi englanti, saksa jne.), lämpötilan säätö. - Tekniset tiedot: Pussikoot (min.–max.): P(80–220)xL(50–140)mm; maksimitäyttökapasiteetti: 260ml; maksimikoneen tuottavuus tyhjäkäynnillä: 70 sykliä/minuutissa; 3,5 kW; 6 m³/h; Koon mitat: (P)2850x(L)970x(K)1500mm; paino: 900 kg. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksessa olevat osat ovat ruostumatonta terästä (SS304). Konekuvassa näkyvät annosteluyksiköt ja/tai muut lisämoduulit (esim. ulostulokuljetin tai vastaava) ovat lisävarusteita ja vain havainnollistavia. Kone soveltuu monenlaisille laminaattikalvoille. Vastaava yhteensopivuus tarkastetaan ja vahvistetaan mielellään näytteen perusteella. Konetta/laitetta on saatavilla myös muita versioita eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Ndodpfx Anov Nlugo Usb Huomioithan, että uudet koneemme ovat usein hinnoiltaan jopa käytettyjä koneita edullisempia. Kysy rohkeasti lisää ja kerro meille pakkaustarpeistasi. - Varastostamme löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta pakkauskonetta heti toimitukseen. Räätälöityjen laitteiden toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alk. n. 3 viikosta. – Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, kapasiteetti 3000 pulloa/h Isobaarinen täyttölinja kuohu- ja helmeileville viineille tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajaa kokovalikoimaa. Linja käy luotettavasti ja voidaan tarkastaa ennen sen poisottoa käytöstä huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvalaitteet, ja joitakin teknisiä käsikirjoja on vielä saatavilla. Pullokokoihin kuuluvat Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi vaihto-osat formaatille linjan mukana. Kuljetinhihnat varmistavat saumattoman ja jatkuvan siirron koneiden välillä ja näin optimoivat tuotantoprosessia. Nedpfsvxz Alsx An Uodb Pääkoneiden kuvaus: Depaletoija TMG VEGA 60 (2008) Tässä käytetyssä kuohuviinin täyttölinjassa depaletoija poistaa pullot automaattisesti lavoilta integroidun PLC:n ja elektronisten suojalaitteiden avulla. Lisäksi järjestelmään kuuluu välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi lehtien ja suojakansien poistoon samassa syklissä, mikä parantaa tehokkuutta. Pesukone AVE RAI 12 (1999) Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmänsä avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja epäpuhtaudet, mikä varmistaa pullojen optimaalisen valmiuden täyttöä varten ja parantaa tuotteen laatua. Ozonointilaite Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonia, joka on vahva hapetin. Kaasu eliminoi bakteerit, hiivat ja mikro-organismit, eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniatason. Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985) Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla hallitussa sisäpaineessa. Näin käsitellään sekä hiljaisia että kuohuvia viinejä ja säilytetään niiden stabiilisuus ja laatu. Sulkija AROL (1997) Yksipäinen sulkija asettaa sekä tasakorkit että samppanjakorkit, mahdollistaen tiiviin sulun, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet pitkään. Sulkija KOMPASS (2007) Tämä sulkija asettaa kierrekorkit (BVS, Stelvin) tarkasti pulloihin. Sen rakenne mahdollistaa useiden formaattien käsittelyn ja varmistaa turvalliset sulut eri viinityypeille. Langansitoja ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Langansitoja asettaa automaattisesti metallilangat korkkien päälle 10 lautasen ja pitkän varaston avulla. Kone syöttää langat lattialta, mahdollistaen keskeytyksettömän toiminnan ilman viiveitä. Lämpötunneli COMTEC (2017) Lämpötunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla lämmintä vettä niihin. Tämä vähentää lämpösokkeja ja ehkäisee mahdollisia vaurioita. Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001) Kuivaustunneli puhaltaa tehokasta ilmaa pullojen päälle ja kuivaa ne huolellisesti ennen seuraavaa tuotantovaihetta. Näin pullot ovat valmiita jatkokäsittelyyn.