Käytetty Kaksivaiheinen Dekantteri myytävänä (184)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolella ja niillä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjäkoulutus VELOITUKSETTA FABO TURBOMIX TÄYSAAUTOMAATTISET LIIKKUVAT BETONIASEMAKOKONAISUUDET ovat ihanteellisia ratkaisuja projekteihin, joissa tarvitaan lyhytaikaista ja tiivistä sijoittumista työmaalle. Koska kaikki betoniaseman laitteistot on koottu yhdelle mobiilialustalle, asemaa voidaan siirtää helposti vain yhdellä kuorma-autolla. TURBOMIX-mobiiliasemien kapasiteetit vaihtelevat 30 m3/h – 150 m3/h. FABO TURBOMIX -sarjan mobiiliset betoniasemat on varustettu automaattisella ohjauksella, staattisilla/dynaamisilla punnitussoluilla kiviaineksille ja lisäaineille. Betoniasemissa on laadukas ja tehokas betonisekoittaja, joka takaa suuren kapasiteetin ja homogeenisen seoksen. TEKNISET TIEDOT: Malli: TURBOMIX 60 Tuotantokapasiteetti: 60 m3/h Mitat (pituus x leveys x korkeus): 15500 x 3000 x 4500 mm Sekoittajatyyppi: 1 m3 kaksivaiheinen Kiviainesuppilo: 4x10 m3 Siirtokuljetin: 2500 kg Sementin punnitus: 500 kg Lisäaineiden punnitus: 30 kg Veden punnitus: 200 l Kokonaispaino: 19650 kg Kokonaistehonkulutus: 60 kW Sementtisiilo on valinnainen. Turbomix 60 sisältää: • Kiviainesvarastosuppilo • Kiviaineksen punnitussuppilo • Kiviainessiirtokuljetin • Pan-sekoitin • Sekoitinrunko, kävelysillat, tikkaat • Veden punnitussuppilo • Sementin punnitussuppilo • Lisäaineiden punnitussuppilo • Ilmakompressori • Sementtiruuvi • Pulttiliitoksellinen sementtisiilo Hfedpfsywf D Njx Abgog • Yläsuodatin, varoventtiili ja tarvikkeet • Ohjauskaappi • PC ja automaatiojärjestelmä • Ohjaus- ja tehopaneeli LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 304289, sahanterän halkaisija: 450 mm, leikkausnopeus: 1 000 mm/min, leikkuuleveys (maks.): 5 mm, avausisku: 160 mm, TEKNISET TIEDOT Sahanterä Sahanterän vakioläpimitta: 450 mm Sahanterän minimiläpimitta: 370 mm Sahausleveys: maks. 5 mm Sahanterän kiinnitys – kiinnitysreiän halkaisija: 50 mm Sahanterän kiinnitys – kiinnitystappien määrä: 4 kpl Sahanterän kiinnitys – kiinnitystappien jaollinen halkaisija: 80 mm Sahanterän kiinnitys – kiinnitystappien halkaisija: 13 mm Sahanterän syöttönopeus: 0–1.000 mm/min Pystypuristin Avausliike alumiinipuristinpalalla (jiirisahaus): maks. 160 mm Avausliike teräspuristinpalalla (suorasahaus): maks. 160 mm Kääntöpöytä Kääntöpöydän säätö: portaattomasti ±60° Sahausnopeus 450 mm terällä Kaksivaiheinen, ketjukäyttö: 11/22 m/min, 13/26 m/min, 15/30 m/min Kaksivaiheinen, hammashihnakäyttö: 35/70 m/min Taajuusohjattu, hammashihnakäyttö: portaattomasti 7–43 m/min, portaattomasti 15–75 m/min Syöttöautomaatti Ohjelmoitava pituus: maks. 9.999 mm Aineen leveys: maks. 240 mm Jäännöspalan pituus yksipuoleisesti kääntyvällä terällä (0/60 astetta): min. 78 mm Jäännöspalan pituus, kun katkaisukahmari käytössä: min. 98 mm Jäännöspalan pituus molemmin puolin kääntyvällä terällä (-60/+60 astetta): min. 265 mm Jäännöspalan pituus molemmin puolin kääntyvällä terällä ja katkaisukahmarilla: min. 285 mm Puristusvoima maks.: 3.900 N Puristusvoima min.: 800 N Liikenopeus: maks. 30 m/min KONEEN TIEDOT Sähköliitäntä Käyttöjännite: 400 V, 50 Hz (3-vaihe) Ohjausjännite DC: 24 V Venttiilijännite DC: 24 V Kaksivaiheinen, ketjukäyttö: 1,8/2,7 kW Hfedpfx Absw H Ivasgog Kaksivaiheinen, hammashihnakäyttö: 3,7/4,7 kW Taajuusohjattu, hammashihnakäyttö: 4,0 kW, 5,5 kW VARUSTELU HSS-kokoterä HSS-segmenttisahanterä Syöttöautomaatti

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TEXA Konfort 760 Touch RID, sisältäen integroidun kylmäaineanalyysin kylmäaineelle R1234yf KONFORT 760 TOUCH, täysin varusteltu 10" kosketusnäytöllä, 20 kg kylmäainesäiliöllä, 100 l/min ja kaksivaiheisella tyhjiöpumpulla sekä Bluetooth- ja Wi-Fi-liitännällä. Varustettuna ajoneuvotietokannalla, suojapeitteellä ja käyttöoppaalla. TEKNISET TIEDOT Sopii kylmäaineille R134a tai R1234yf Sopii linja-autoihin (760 Touch BUS) Täysautomaattinen huolto-ohjaus Automaattinen vuodonhavaitsemistoiminto Kylmäainemäärän mittaus elektronisella vaa’alla Öljyjen saastumisenestojärjestelmä – ATB (Air Tight Bottle – patentoitu) Automaattinen öljynhallinta elektronisilla vaa’oilla Hedpfx Abswzhnregefg Imetyn öljymäärän mittaus elektronisella vaa’alla Käytettävissä hybridiajoneuvoissa Automaattinen huolto-ohjaus (TIETOKANTA) Manuaalinen huolto-ohjaus Turvajärjestelmä FPS (Fan Protection System) Sisäinen huuhtelu öljytyypin vaihdon yhteydessä Huoltotulostus Wi-Fi-yhteydellä 10" kosketusnäyttö Sopii KONFORT-sovellukseen Kylmäainesäiliö 20 kg (760 TOUCH) / kylmäainesäiliö 30 kg (760 BUS TOUCH) Täyttötarkkuus +/- 15 g Korkea takaisinottoaste (yli 95 %) Kaksivaiheinen tyhjiöpumppu Automaattinen öljysäiliön tunnistus (patentoitu) Vaakojen lukitus Käyttötila: TIETOKANTA Käyttötila: MANUAALINEN HUOLTO Käyttötila: OMA TIETOKANTA Monikielinen ohjelmisto Huoltoletkujen automaattinen kompensointi Automaattinen huolto-ohjaus Huollon yksinkertaistus Ei-kondensoituvien kaasujen automaattinen hallinta Etätuki huoltoon Erittäin tarkka automaattinen öljynruiskutus Automaattiset ohjelmistopäivitykset Sisältää POE-öljysäiliön hybridiajoneuvoille Sisältää lämpötulostimen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyvät naiset ja herrat, Tässä Okuma Multus B400:n tiedot, jossa on pää- ja vastakara sekä HSK 63 -työkalumakasiini 80 paikalle: - Sorvauspituus 1500 mm, pääkaran läpimitta 100 mm - CNC-sorvi-jyrsinkeskus OKUMA OSP P200L -ohjauksella - Suurennettu pääkara Ø110 mm (Ø150/110 mm), karanokka koko 11, kierroslukualue 38–2800 1/min - Vastakara W-akselina, onttoleukalaite, vetoputken reikä Ø70 mm - Kierteen interpolointi, myös kierrejyrsintään - Työkalun korkeuden korjaus Y-akselilla sorvaustyökaluille - "M"-laajennuspaketti OSP P200L:lle (Kit One-Touch IGF-M-D) - Monitoimityökalun ohjelmisto erikoistyökalujen käyttöön - 80-paikkainen työkalunvaihtaja 20-paikkaisen sijasta - C-akselisynkronisointiohjelmisto molempien C-akselien yhtäaikaiseen ohjaukseen - Korotettu kierrosluku 10 000 rpm kärjelle ajetuille työkaluille, 20/14 kW, max 85 Nm - Interlit ISF 540/6670 saranoitu lastunkuljetin integroidulla jäähdytysnestesäiliöllä - Interlit SPB4 painovoimasuodatin puhdassäiliöllä, 900 L - TH 90/690 FSI taajuusohjattu pumppu SPB 4 -painovoimasuodattimelle - Käsihuuhtelupistooli lisäjäähdytyssäiliöön SPB4 - SMW VNK 250/110 voimakiristysylinteri ontolle karalle, reikä Ø 110,5 mm; istukka Rota THW Plus 315-104 A11, sylinteri SMW VNK 250/110 - Kaksivaiheinen puristuspaine voimakiristyslaitteelle, ohjelmoitava Hjdstdg Evjpfx Abgefg - Multus B400:n automaattinen ovenavaus/sulku M-komennolla, kaksi ovea aukeavat yhtä aikaa - Istukka Rota THW Plus 315-104 A8, sylinteri SMW VNK 225/95 asennettu Valmistusvuosi: 2011 Käyttöönotto: kesäkuu 2011 Takuu: Käytetylle koneelle ei anneta takuuta. HAF Präzisionstechnik vakuuttaa kuitenkin, ettei tiedossa ole mitään puutteita, myös piilevät viat mukaan lukien. Mahdollisia tuntemattomia vikoja ei voida silti sulkea pois. Kone on sähköissä ja erittäin hyvässä kunnossa. Katsastus on mahdollinen sopimuksen mukaan. Työstämme mielellämme myös teidän koesarjanne etukäteen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty korkean paineen homogenisaattori Tetra Pak 10000 l/h Tetra Pak Homogeniser Alex TA25:n tekniset pääominaisuudet Tetra Pak valmisti TA25/200BAR-mallin vuonna 1995 käytettynä korkean paineen homogenisaattorina, joka on suunniteltu käsittelemään jopa 10 000 litraa tunnissa 200 barin paineella. Laite toimii tällä hetkellä 10 000 l/h kapasiteetilla ja maksimipaineella 200 bar. Koneessa on kaksi homogenointivaihetta, jotka soveltuvat erinomaisesti tarkkaan partikkelikoon pienentämiseen. Komponentit ja toiminta Tetra Pak TA25/200BAR käyttää sieniventtiilisylintereitä, jotka takaavat nestevirtauksen tehokkaan hallinnan. Mäntien halkaisija on 50 mm, mikä mahdollistaa tasaisen paineen jakautumisen kahteen vaiheeseen. Yksikköä pyörittää 37 kW moottori (400 V, 68 A, 50 Hz, 1480 rpm). Mitat ja mekaaninen kokoonpano Tetra Pak Homogeniser Alex TA25:n mitat ovat 245 x 165 x 160 cm ja paino noin 1 925 kg, mikä takaa laitteen vakaan toiminnan ja helpottaa asennusta teollisuustiloihin. Sisäinen öljypumppujärjestelmä parantaa koneen luotettavuutta ja vähentää säännöllisen huollon tarvetta. Materiaalit ja rakenne Koneen ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakuori tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan ja pitkän käyttöiän. Integroitu pulsaationvaimennin optimoi prosessin hallintaa ja vähentää painetason vaihteluita, jotka voisivat vaikuttaa tuotteen laatuun. Käyttökohteet ja toiminnalliset edut Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 soveltuu erityisesti elintarvike- ja juomateollisuuteen, jossa partikkelikoon pienentäminen on olennaista tuotteen vakauden ja yhtenäisyyden kannalta. Kaksivaiheinen rakenne mahdollistaa tehokkaan suuriviskoosisten nesteiden käsittelyn ja tasaisen partikkelijakauman. Näin ollen laite tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn vaihteleviin teollisiin käyttötarkoituksiin. Hsdpfxovgvdae Abgsfg

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 1 800 h, Käytetty pullotuslinja samppanjaa, kuohuviiniä ja stillviiniä varten 4000 pulloa/h Tuoteyhteensopivuus ja täyttöteknologia Hedpjwgw Dgjfx Abgjfg Tämä pullotuslinja prosessoi tehokkaasti still-, kuohuviiniä ja samppanjaa. Linja soveltuu ainoastaan lasipulloille ja käyttää isobaarista täyttöjärjestelmää, joka mahdollistaa tarkan paineistettujen nesteiden, kuten kuohuviinien, täytön. Näin useita viinityyppejä – erilaisilla fysikaalisilla ja kemiallisilla ominaisuuksilla – valmistavat viinitilat voivat luottaa linjan johdonmukaiseen ja joustavaan toimintaan ilman kompromisseja laadussa. Tuotantokapasiteetti pulloformaatin mukaan Linja käsittelee 0,20 l ja 0,375 l pulloja nopeudella jopa 4500 pulloa tunnissa. 0,75 l pulloja prosessoidaan 4000 pulloa tunnissa ja 1,5 l pulloja 2000 pulloa tunnissa. Tämä tuotantonopeus palvelee erinomaisesti keskitason viinitiloja, joilla on tarve sekä joustavuudelle että teollisen mittakaavan suorituskyvylle. Käyttöönotto, käyttötunnit ja saatavuus Linja asennettiin vuonna 2022, jonka jälkeen sillä on tuotettu noin 2 400 000 pulloa – käyttöaikaa on kertynyt 1 800 tuntia. Järjestelmä on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja sen kunto on hyvä. Lisäksi välitön saatavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton viinitiloille, jotka tarvitsevat laitteiston nopeasti ilman pitkiä käyttökatkoja. Ensisijainen pullotusmoduuli: Depaletointi, huuhtelu, täyttö ja suljentaminen Prosessi alkaa Duetti Packagingin depaletointilaitteella, malli M, joka syöttää tyhjät pullot automaattisesti linjalle. Sen jälkeen GAI:n monoblokki, malli 4033RES-HP-A01, vastaa pullojen huuhtelusta, täytöstä ja suljennasta yhdessä integroidussa yksikössä. Kaksivaiheinen huuhtelu (vesi + kaasu) sisältää 16 tartuntakouraa pullojen sterilisointiin. Isobaarinen korkean paineen sähköpneumaattinen täyttölaite, jossa on 24 venttiiliä, varmistaa tarkan täytön. 3-päinen pyörivä korkitusyksikkö soveltuu sekä suorille että samppanjakorkeille (ns. sieni), muovisulkimille ja alumiiniruuvikorkeille. Monoblokissa on moniformaattiruuvit, moottoroidut ohjainsäädöt, huuhtelun sisätilojen sterilisointipullot sekä solenoidiventiilisarja kaasun ja pesunesteen syötön vaihtamiseen. Kokonaisuudessaan järjestelmä mahdollistaa korkean tarkkuuden, nopeat formaatinvaihdot ja hellävaraisen pullonkäsittelyn. CIP ja laadunvalvonta: Puhdistus- ja tarkastusjärjestelmät WIN&TECHin CIP-yksikkö, malli Win&Guard C 23.05, suorittaa automaattisen puhdistuksen höyry-vesilämmönvaihtimella sekä kolmivaiheisella suodatuksella kahdessa itsenäisessä piirissä. Järjestelmä mahdollistaa sisäisten komponenttien hygienisoinnin tuotantoerien välillä ilman purkamista. Samalla CMP:n tarkastusyksikkö, malli CV-MUF108, suorittaa jatkuvaa laadunvalvontaa linjalla.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 30 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 161625, kokonaisleveys: 2 450 mm, kokonaispituus: 7 400 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, maksimi kuormauspaino: 100 kg, lämpöteho: 32 kW (43,51 hv), säiliön tilavuus: 280 l, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, Varusteet: CE-merkintä, Laite on prototyyppi ja sitä on käytetty vain muutaman tunnin ajan demonstraatioihin laboratoriossamme sen valmistamisesta lähtien. Monivaiheinen laite koostuu seuraavista osista: 1) Kaksi kuumaa ultraäänipesuallasta 2) Kaksinkertainen huuhtelu juoksevalla vedellä 3) Kuumakäsittelyallas suojauksella 4) Kaksivaiheinen kuumailmakuivaus, ilmalla kierrätetty 5) PLC-keskusyksikön ohjaamat lastaus- ja purkupaletit Hfedsxlhvnspfx Abgjg 6) 12 koria, mitat 850x380x250 mm (korkeus), maksimikuorma 100 kg Käsittelysykli on säädettävissä asiakkaan erityistarpeiden mukaan. Kuljetinkärryn liikerata määräytyy automaattisen oppimisjärjestelmän avulla. Kuljetinkärryn ja molempien lastaus-/purkupalettien liikkeet ohjataan keskus-PLC:llä. Ohjaus- ja käyttöjärjestelmät: SIEMENS Altaat ja uunit: ruostumatonta AISI 304 -terästä Kantava runko: alumiinia

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, SISÄÄNVETÄVÄ NESTEMÄINEN MAALAUSKOPPI Sisäänvedettävät maalauskopit on suunniteltu käsin tehtävään maalaustyöhön sivuvedolla varustetulla ilmanvaihdolla, maaliruiskutuksen aikana syntyvän ylijäämäsumun poistoon. Sisäänvedettävän nestemäisen maalauskopin etuna on työtilan säästö. RAKENNE Runko on valmistettu saksi-järjestelmällä, elektrogalvanoiduista suorakaiteen ja pyöreän muotoisista putkirakenteista, ulkopinta PVC-kangasta. Liikkuva järjestelmä sisältää teollisuuspyörät tai kisko- ja pyöräjärjestelmän, jotka suositellaan käyttöympäristön (ulkona/sisällä) ja kopin pituuden mukaan. Maalaussovelluksen ajaksi suljettava verhokäyntiovi. ILMANVAIHTOJÄRJESTELMÄ Sivuvedolla toimiva ilmanvaihto varmistaa korkean tehokkuuden maalaustyön aikana. Suodatinseinä on valmistettu moduuleista galvanisoidusta teräslevystä, ja siinä on hyllyt sekä hätäuloskäynti molemmilla puolilla. Poistopuhallin on asennettu suodatinseinän yläosaan, sähkömoottori on sijoitettu pois puhallinkanavasta, joten moottori ei ole suorassa kosketuksessa saastuneen ilman kanssa kipinävaaran välttämiseksi. SUODATUSJÄRJESTELMÄ Poistosuodatin on kaksivaiheinen, 99,9 %:n tehokkuudella, sijoitettu maalauskopin suodatinseinän sivulle. Oven verhoon on integroitu esisuodatin, joka varmistaa luonnollisen tuloilman poistopuhaltimen ollessa käynnissä. Ohjauspaneelissa oleva varoitusvalo ilmoittaa huollon tarpeesta suodattimien likaantuessa. Valmistettu Turkissa Hfodpfx Abevxfkaegjg CE-merkintä Tarjoamme parhaat tekniset ratkaisut ja kilpailukykyiset hinnat * Toimistot Ranskassa ja Saksassa. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja tarjouksia

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Teollinen dekantteri on eräänlainen linko, jota käytetään kiinteän ja nestemäisen aineksen erottamiseen teollisissa prosesseissa, kuten jätevedenkäsittelyssä, oliiviöljyn tuotannossa, panimoteollisuudessa, tärkkelyksen valmistuksessa jne. GEA:n kaksivaiheiset dekantterierottimet on suunniteltu erityisesti oliiviöljyn talteenottoon. Rummun sylinterimäinen osa mahdollistaa nesteiden tehokkaan erotuksen ja kirkastamisen. Keskipakovoima työntää kiintoainepartikkelit rummun seinämää vasten, josta ne ruuvikuljettimen avulla ohjataan kiintoaineen poistoon. Hfedpfxswny N Io Abgjg Erotettu ja kirkastettu öljyfaasi poistuu painovoimaisesti nesteulostulon kautta, jota säädetään dekantterin kalvoilla, kun taas kiintoainefaasi poistuu dekantterista kiintoaineen poiston kautta. Kiintoaineet: 1,8 kg/dm³.